Состав полистиролбетона
Добавки для полистиролбетона - Домострой
Табл3.4 Влияние наполнителей на свойства полистиролбетона.
| Вид наполнителя | Состав, кг/м3 | Свойства образцов в возрасте 60 суток | R60/R28 | ||
|
| ПЦ | Наполнитель | Плотность г/см3 | Rсж, МПа |
|
| Доломит | 396 367 323 | 131 116 138 | 0,624 0,605 0,574 | 1,5 1,0 1,0 | 150 106 |
| Вулк.шлак | 393 381 350 | 86 120 150 | 0,606 0,627 0,619 | 1,45 2,12 1,5 | 110 178 104 |
| Зола | 395 347 330 | 87 109 141 | 0,610 0,574 0,586 | 1,5 1,5 1,5 | 136 126 133 |
К 60 суткам прирост прочности больше с наполнителей - золой, что вероятно связано с ее большей гидравлической активностью.
Таким образом, используя в качестве тонкомолотого микронаполнителя активные минеральные добавки, такие как кислая зола, можно экономить до 30% цемента, причем возможно получение прочности полистиролбетона выше, чем на цементе без наполнителя.
Физико-механические свойства полистиролбетона на золе с комплексными химическими добавками.
Табл3.8
| Состав бетона, кг/м3 | Весовая концентрация добавки,% | Плотн. в сух. сост кн/м3 | Rсж,МПа | |||||
| Цемент | Зола | Полистирол | Вода | С3 | ПТО | МС |
|
|
| 250 | 400 | 15 | 295 | 0,8 |
| 1 | 715 | 4,25 |
| 300 | | 15 | 302 | 0,8 |
| 1 | 770 | 5,47 |
| 340 | 375 | 15 | 286 | 0,8 |
| 1 | 790 | 6,38 |
| 380 | 330 | 15 | 245 | 0,8 |
| 1 | 800 | 10,0 |
| 250 | 400 | 15 | 293 | 0,8 | 1 |
| 715 | 4,5 |
| 325 | 425 | 15 | 332 | 0,8 | 1 |
| 830 | 9,8 |
| 360 | 400 | 15 | 305 | 0,8 | 1 |
| 850 | 9,7 |
| 380 | 330 | 15 | 253 | 0,8 | 1 |
| 800 | 10,0 |
| 330 | 440 | 15 | 480 | 0,8 |
|
| 850 | 4,2 |
Комплексная добавка более эффективна - при одинаковом расходе цемента полистиролбетон с комплексной добавкой значительно прочнее, чем при использовании только одной химической добавки, такой например как С3.
Химические добавки и кварц-полевошпатовый песок в полистиролбетоне.
Табл3.9
| Состав бетона, кг/м3 | Плотность | Rиз МПа | Rсж МПа | Rиз/ Rсж | ||||||||
| Це- мент | Пе- сок | Полисти- рол | Вода | Добавки | кг/м3 |
|
|
| ||||
|
|
|
|
| АП | С3 | ПВА | СДО | МС |
|
|
|
|
| 478 | 315 | 15 | 159 |
|
|
|
|
| 1020 | 2,9 | 4,4 | 1,9 |
| 472 | 315 | 15 | 157 |
| 1,8 |
|
|
| 988 | 4,2 | 7,1 | 0,6 |
| 478 | 315 | 15 | 159 |
|
| 1,9 |
|
| 1016 | 2,8 | 5,3 | 0,5 |
| 478 | 315 | 15 | 159 |
|
|
| 1,9 |
| 1051 | 5,9 | 5,2 | 1,13 |
| | 315 | 15 | 159 |
| 3,8 |
|
| 0,5 | 1051 | 4,4 | 11,2 | 0,4 |
| 478 | 315 | 15 | 159 | 1,9 |
|
|
|
| 1090 | 2,8 | 8,0 | 0,35 |
Данные таблицы позволяют сказать следующее: все химические добавки исследованные в ходе опытов повысили прочность при сжатии полистиролбетона по сравнению с контрольными образцами. Наибольшие физико-механические свойства показал бетон при одинаковой средней плотности на комплексной добавке С3+МС. Таким образом для получения высокой прочности полистиролбетона следует идти по пути повышения адгезионной прочности цемента за счет модификации химическими добавками, упрочения цементного камня путем введения микро наполнителей и мелкозернистого заполнителя или упрочения гранул пенополистирола.
Упрочнение гранул как способ повышения прочности полистиролбетона:
использована композиция тонокомолотый мел и добавки с клеющей способностью при постоянном расходе цемента и одинаковом расходе наполнителя - вулканического шлака.
Табл.3.10
| Вид до- бавки | Состав бетона, кг/м3 | Плотность, кг/м3 | Rсж,MПа | R7/R28 | ||||||
|
| Це- мент | Мел | Вулк. шлак | ПСг | До- бавка | Вода |
| 7 | 28 |
|
| АП | 500 | 100 | 320 | 17 | 4,32 | 196 | 960 | 2,44 | 4,25 | 0,57 |
| ПВА | 500 | 100 | 320 | 17 | 1,08 | 202 | 960 | 2,37 | 4,64 | 0,51 |
| БДСЛ | 500 | 100 | 310 | 17 | 3,12 | 184 | 930 | 2,17 | 4,82 | 0,45 |
| ПТО | 500 | 100 | 320 | 17 | 4,32 | 209 | 960 | 2,75 | 6,67 | 0,45 |
| АП+Це мент | 500 | 100 | 310 | 17 | 4,16 | 210 | 930 | 3,29 | 5,77 | 0,57 |
Поведение полистиролбетона при нагревании
Табл.3.17
| Показа- тели | Температура нагрева, С | |||||||
|
| 50 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 |
| Потеря массы,% | 0,7 | 2,1 | 5,1 | 6 | 9,4 | 9,6 | 9,9 | 9,9 |
| Потеря проч- носит,% | 0,5 | 2,9 | 3,5 | 3,4 | 20,6 | 20,6 | 20,6 | 20,6 |
Подтверждено, что полистиролбетон подвержены деструкции при температуре 85'С, после нагрева образца до 100'С гранулы пенополистирола превратились в бисерную смолу. Однако при этом потери массы составили от 0,7 до 2,1% и прочности от 0,5 до 2,9%.
Дальнейшее снижение прочности связано в большой степени от поведения цементного камня при нагревании, а именно от удаления химически связанной воды из продуктов твердения цементного камня. Из данного эксперимента можно сделать вывод, что даже после деструкции пенополистирольных гранул бетон сохраняет несущую способность.
Литература
[13] . Ярмарковский В.Н. "Композиционные вяжущие для легких бетонов с высокими показателями тепло технического качества"
[24]. Рахманов В.А., Довжик В.Г., Амханский Г.Я. "Улучшение свойств и оптимизация составов полистиролбетона"
[55]. Фролов Ю.Г. "Курс коллоидной химии. Поверхностные явления и дисперсионные системы"
[56]. Хенней Н. "Химия твердого тела"
[57]. Черкинский Ю.С. "Полимерцементный бетон"
[58]. Корнеев В.И., Зозуля П.В. "Словарь "Что" есть "что" в сухих строительных смесях"
domostroi.tv
Свойства полистиролбетона - Домострой
Достоинства:
Низкий вес. Самое очевидное - полистиролбетон теплее и легче полнотелого керамического и тем более силикатного кирпича, а так же - обыкновенного бетона на гранитном или известковом щебне -:).
Теплопроводность и паропроницаемость полистиролбетона в зависимости от плотности:
Расчетные коэффициенты теплопроводности полистиролбетона плотностью свыше 600 кг/м3 близки коэффициентам теплопроводности пенобетона или керамзитобетона аналогичных плотностей. А вот паропроницаемость соответствует паропроницаемости обыкновенного тяжелого литого бетона.
У полистиролбетона - низкая сорбционная влажность (4-6%), которая позволяет материалу в процессе эксплуатации сохранять свои теплофизические свойства. В то время как, например, для ячеистых бетонов(ЯБ), ответственные производители рекомендуют устраивать дополнительный паробарьер с внутренней стороны стены с целью предупреждения ее переувлажнения и, как следствие, резкого ухудшения теплопроводности.
Относительно высокая прочность на изгиб. Качественный полистиролбетон обладает более высокой прочностью на изгиб в сравнении с керамзитобетоном (КБ) и ячеистыми бетонами автоклавного и тем более неавтоклавного твердения. Это обычно выражается в том, что готовые блоки полистиролбетона низких плотностей обычно доезжают до покупателя по нашим колдобинам с наименьшими потерями.
Полистиролбетон отличается высокой морозостойкостью. Конструкционно-изоляционный - F50, теплоизоляционный - F25. Обычные неавтоклавный пенобетон и автоклавный газосиликат на плотностях D500-600 еле-еле дотягивают до морозостойкости в 25 циклов.
При использовании одинаковых по качеству и подготовке вяжущих и инертных материалов замешанный лопатой у себя во дворе полистиролбетон будет, почти наверняка, прочнее пенобетона аналогичной плотности, но изготовленного на небольшом производстве с применением пеногенератора.
Возможность немедленной распалубки полистиролбетонных блоков. Для конечного потребителя легкого бетона это скорее всего непринципиально, разве что производитель скинет отпускную цену на 3-5 %, но для самого производителя это может стать решающим фактором при выборе из двух вариантов производства пенобетоного или полистиролбетоного.
Возможность изготовить на стройплощадке, почти при любой температуре окружающего воздуха, из полистиролбетона плотностью D150-350 монолитный сплошной теплоизоляционный слой в ограждающих конструкциях дома. Разумеется, в случае отрицательных температур с применением противоморозных добавок или устройства временных тепляков.
Пустотные блоки из полистиролбетона плотностью бетонной части до 400 кг/м3 одни из самых легких элементов при изготовлении сборно-монолитного перекрытия, применение которых позволяет снизить вес арматуры и объем тяжелого бетона при заливке перекрытия
В случае пожара даже полная деструкция органического полистирола внутри конструкционного полистиролбетона не приводит к какому-либо снижению его прочностных свойств. Разумеется, если температура бетона не превысит уровень, при котором начинается разрушение цементного камня. Но это относится и к любому другому цементному бетону.
Недостатки:
По большому счету, главным и практическим единственным, кроме высокой цены, недостатком качественного полистиролбетона является наличие в его составе органического материала - вспененного полистирола, о сомнительной экологичности и пожаростойкости которого существует множество материалов как в виде небольших статей, так и продолжительных боданий на строительных и околостроительных форумах. Всю эту неопределенность с экологичностью реально свести к минимуму, если применять полистиролбетон в качестве внешнего утеплителя в двухслойной стене, в которой несущую функцию выполняет слой из кирпича или тяжелого бетона. Или в случае с констукционно-теплоизоляционным полистиролбетоном провести все теже мероприятия, которые рекомендуются для ячеистых бетонов с целью снижения паропроницаемости стены изнутри наружу - очевидно, что молекулы полистирола больше по своим размерам молекул водяного пара и, как следствие, их перемещение внутрь помещения через искуственный паробарьер будет минимальным. Особенно зимой.
И еще на закуску.
Полистиролбетон из экструзионного пенополистирола (ЭППС):
domostroi.tv
Полистиролбетон – выгодный стройматериал, обладающий рядом преимуществ
Содержание статьи:
Полистиролбетон – строительный материал нового поколения, являющийся наиболее выгодным и экономичным решением при возведении новых и утеплении уже существующих зданий и сооружений, независимо от их типа и конфигурации. Производство данного материала ведётся из полистиролбетонного раствора, который формируется в готовые конструкции посредством вибропрессования или литья в формы кассетного типа.
Состав и технология изготовления полистиролбетона
Полистиролбетон имеет следующую, достаточно простую структуру, в состав которой входят такие вещества:
- Цемент разных категорий – например, шлакопортландцемент или стандартный портландцемент;
- Вспененный полистирол, представленный в форме гранул, диаметр которых не превышает 2 см, а влажность – 15%;
- Кварцевый песок;
- Различные добавки – пластификаторы, отвердители, воздухоотвлекатели и прочие;
- Вода.
Несмотря на свои, достаточно впечатляющие характеристики, полистиролбетон имеет достаточно простую технологию изготовления, которая во многом напоминает процесс производства обычного бетона или качественного цементного раствора.
Суть его заключается в равномерном и поэтапном смешивании исходных компонентов, которые включают в себя воду, песок, цемент и гранулы вспененного полистирола. Сам процесс смешивания проходит в промышленных смесителях, с технологией принудительного смешивания. Самое главное – правильное соблюдение последовательности закладки компонентов и чёткое следование временному графику их смешивания.
Правильная последовательность закладки компонентов в смеситель:
- ПВГ, с чётким соблюдением пропорций, вода и добавки на химической основе;
- Перемешивание полученной субстанции;
- Закладка цемента, в точном процентном соотношении, к ранее заложенным компонентам, с последующим перемешиванием образовавшейся смеси, вплоть до получения однородного вещества поризованного типа.
Вот, по сути, и всё. В процессе производства, необходимо уделять особое внимание количеству воды, добавляемой в готовящуюся смесь, поскольку данный параметр, оказывает существенное влияние, на качество получаемого материала. Так, например, чрезмерное количество воды ведёт к снижению прочности вещества на сжатие, а её недостаток – возникновению тенденции к формированию трещин и расслоению.
Свойства и характеристики полистиролбетона
Уникальное сочетание параметров и характеристик полистиролбетона, превращает его в один из наиболее актуальных и востребованных стройматериалов, присутствующих на рынке. Среди основных из них стоит выделить:
- Прекрасные показатели звукопоглощения – 27-21 дБ;
- Незначительный параметр усадки – порядка 0,1%;
- Большой диапазон доступных плотностей – 150 – 600 кг/м3;
- Низкие значения эксплуатационной и сорбционной влажности;
- Категория горючести Г1;
- Воспламеняемость относимая к группе В1;
- Оптимальное значение прочностного сжатия – 0,73 – 3,60 R, Мпа;
- Устойчивость к воздействию гниения;
- Морозоустойчивость, что позволяет без проблем переносить большое число циклов заморозки/разморозки, без малейшего ущерба.
Всё это становится доступным, благодаря полистирольным гранулам, которые в соединение с раствором из бетона и обеспечивают главные достоинства данного материала.
Стоит отметить, что использование полистиролбетонных блоков, позволяет возводить стены и перекрытия с существенно меньшей толщиной, что ведёт к значительной экономии, как в финансовом, так и во временном плане.Блоки из полистиролбетона являются оптимальным решением для возведения зданий и сооружений любого типоразмера. Данный материал сочетает в себе лучшие свойства пенополистирола, дерева и бетона, по праву занимая лидирующие позиции на рынке стройматериалов.
Виды материала и особенности его применения
В зависимости от своего промышленного предназначения, полистиролбетон классифицируется по таким категориям, каждая из которых обладает своими несомненными преимуществами:
- Полистиролбетон теплоизоляционного типа – используется при проведении работ теплоизоляционного плана в теплопроводных системах, на различных силовых агрегатах, а также для обеспечения теплоизоляции наружных стен, которые вследствие имеющихся условий эксплуатации и своих конструкционных особенностей, не должны подвергаться пусть и частичному промерзанию или увлажнению, даже при длительном использовании;
- Полистиролбетон теплоизоляционно-конструкционный – применяется для выполнения теплоизоляции на самонесущих, а также ненесущих стенах, сроки эксплуатации которых, составляют 50 и более лет. При этом в расчёт берётся возможность частичного или полного замораживания или оттаивания, а также резкие температурные перепады;
- Полистиролбетон конструкционно-теплоизоляционный – оптимальное решение для проведения мелкоблоковой кладки, а также заливки вещества в опалубку, при возведении стен различных типов в малоэтажном строительстве.
Преимущества полистиролбетона
Полистиролбетон относится к стройматериалам нового поколения, органично сочетающим в себе большой спектр достоинств и преимуществ, по сравнению с другими материалам данного направления. К наиболее существенным из них, относятся такие:
- Отличные показатели тепло- и звукоизоляции – что позволяет избежать дополнительных работ по обустройству конструкции;
- Экономичность – нет надобности проводить повторную изоляцию;
- Незначительный вес – что не только снижает затраты на транспортировку, но и уменьшает нагрузку, идущую на фундамент;
- Простота обработки – блоки из полистиролбетона легко сверлятся, режутся, в них можно вкручивать саморезы и забивать гвозди;
- Экологическая безопасность – в основе данного материала лежат натуральные компоненты, что делает его совершенно безопасным как для человека, так и для окружающей среды;
- Экономия раствора порядка 70%;
- Низкое водо- и паропоглощение;
- Экономия внутренней площади сооружения – за счёт минимальной толщины возводимых стен и перегородок;
- Устойчивость к воздействию различных органических веществ и растворов на химической основе;
- Долговечность – срок эксплуатации блоков из полистиролбетона составляет 100 и более лет;
- Доступная цена.
Сфера использования – различные направления
Сфера применения данного материала необычайно широка и увеличивается с каждым годом. Сложно представить себе современное строительство без использования полистиролбетонных блоков. К наиболее востребованным направлениям относятся:
- Выполнение работ по тепловой изоляции мансард, кровель и полов;
- Изготовление теплоизоляционной продукции с незначительной массой, которая используется при строительстве различных самонесущих компонентов в зданиях и сооружениях разных типов – блоки стеновые наружные, перегородки внутреннего использования, плиты для проведения кровельных работ и прочее;
- Производство опалубки, использующейся при возведении монолитных конструкций;
- Приготовление «теплого» раствора;
- Проведение работ по наружной отделке и облицовке зданий и отдельных элементов конструкции;
- Производство ненесущих перегородок, используемых внутри возводимых зданий и сооружений различных типоразмеров.
Стоит заметить, что достичь максимального результата и обеспечить высокую эффективность возводимой конструкции, позволяет комплексное применение блоков из полистиролбетона.
teploizolyaciya-info.ru
