Оптимальные пропорции бетона марки м300. Состав бетона марки 300 на 1 куб
Расход цемента на 1 куб бетона
В бетоне цемент является составом, связывающим все его компоненты. От его количества и качества зависят технические характеристики раствора – прочность, морозоустойчивость, водонепроницаемость, коррозионная устойчивость. В составе смеси цена на него самая высокая, поэтому вопрос расхода цемента на 1 куб бетона стоит остро – слишком много, снизится рентабельность строительства, после застывания появляются трещины, мало – не будут достигнуты нужные технические и эксплуатационные характеристики.
От чего зависит расход
Основное требование к бетону – достижение необходимой прочности после затвердевания. Исходя из этого, в соответствии со строительными стандартами, описывающими качество компонентов, подбирается их соотношение и технические характеристики. Это делается с учетом марки прочности состава, рекомендованное соотношение ингредиентов указывается в специализированных справочниках. Чтобы рассчитать, сколько будет содержаться цемента в 1 м³ бетона, учитываются следующие факторы:
- марка, плотность, необходимое время схватывания;
- пластичность раствора и его подвижность;
- тип песка, фракция, наличие примесей, доля которых не превышает 15%, иначе этот наполнитель подвергается предварительной обработке – просеиванию или промыванию;
- фракция, вид и другие технические характеристики щебня – лещадность, плотность, загрязненность, если она превышает норму, щебень очищается;
- наличие дополнительных компонентов улучшающих характеристики – упрочнителей или пластификаторов.
При изготовлении учитывается непосредственно марка портландцемента. Она должна в два раза превышать марку изготавливаемого из него состава – для раствора М200, берется состав М400. Чем выше марка, тем меньше его потребуется для приготовления смеси нужного класса.
Составление пропорции
Чтобы вычислить количество цемента затрачиваемого на куб бетона, необходимо знать марку смеси, кроме того, учитывается и марка используемого вяжущего вещества. Пропорциональное соотношение компонентов указывается в специальных таблицах. В строительстве чаще применяются М400-М500, а пропорция составляется в массовых частях.
Для М400:
Марка бетона | Пропорция по массе цемент/песок/щебень |
100 | 1/4.6/7 |
150 | 1/3.5/5.7 |
200 | 1/2.8/4.8 |
250 | 1/2.1/3.9 |
300 | 1/1.9/3.7 |
400 | 1/1.2/2.7 |
450 | 1/1.1/2.5 |
Для М500:
Марка бетона | Пропорция по массе цемент/песок/щебень |
100 | 1/5.8/8.1 |
150 | 1/4.5/6.6 |
200 | 1/3.5/5.6 |
250 | 1/2.6/4.5 |
300 | 1/2.4/4.3 |
400 | 1/1.6/3.2 |
450 | 1/1.4/2.9 |
Это означает, что для приготовления бетона М300 из цемента М400 потребуется взять 10 кг цемента, 19 кг песка, 37 кг щебня. В результате получится 66 кг готового материала. Средняя плотность смеси составляет 2200 кг/м³, поэтому масса затрачиваемого вяжущего компонента 2200/66*10≈330 кг. Подобные расчеты уже сведены в специальные таблицы, чтобы облегчить работу проектировщиков и строителей.
При вычислении объема раствора, учитывают, что по объему выход меньше, чем суммарный объем всех компонентов за счет уплотнения при перемешивании. Наиболее популярная фракция щебня – 20 мм, она обеспечивает нужную прочность и доступна по цене. Количество добавляемой воды, необходимой для приготовления 1 куба смеси, определяется непосредственно в процессе изготовления, поскольку напрямую зависит от влажности используемого песка и технических параметров смеси.
Сколько надо цемента на 1 куб бетонной смеси
Если для получения нужных технических характеристик требуется знать пропорции песка и щебня, то чтобы подсчитать финансовые затраты на строительство требуется провести расчеты затрат цемента на 1 куб бетона. Эти данные просчитаны и сведены в соответствующие таблицы.
Для М400:
Марка бетона | Масса цемента, кг |
100 | 166 |
150 | 205 |
200 | 241 |
250 | 313 |
300 | 329 |
400 | 417 |
450 | 469 |
Это поможет определить норму расхода, а также количество после обсчета всего объема материала, необходимого для строительства. Количество и стоимость наполнителей высчитываются при помощи таблиц с их пропорциями для разных марок. Для М500 разработаны аналогичные справочные данные, при необходимости этот показатель рассчитывают, пользуясь цифрами по пропорциям компонентов для приготовления смеси.
Для доставки требуемого количества воды учитывается, что оно зависит от влагопоглощения песка и других компонентов, но в среднем рекомендуется запасать до 200 л на 1 м³ бетона. Вода должна быть чистой, без солей и органических добавок, способных снизить качество даже при полном соблюдении всех пропорций.
Рекомендации
При изготовлении растворов нередко возникают проблемы. На площадку привозят цемент более низкой марки, чем требуется для изготовления состава определенного класса прочности. Чтобы достигнуть нужного эффекта, его количество увеличивается на 15%. Мелкозернистого песка добавляют на 10% больше и это не скажется на качестве.
Чаще всего цемент предлагается в бумажных мешках по 50 кг. Это удобная тара, позволяющая быстро рассчитать его объем для выполнения запланированных работ. Для этого высчитывается, сколько мешков цемента содержится в 1 кубе бетона. Для получения этого объема М300 потребуется 329/50=6,58 мешков или 6 мешков и 29 кг. Это значение умножается на объем раствора, который заливается. Если требуется изготовить монолит 40 м³ из М300, то потребуется 40·6,58=263,2≈264 мешка или 13,2 т. При этом качество смеси будет полностью соответствовать заявленным параметрам при соблюдении технологии изготовления.
Правильно рассчитанное количество цемента в кубометре смеси позволит добиться нужных технических и эксплуатационных характеристик. Не нужно забывать и о качестве наполнителей и воды. Они должны соответствовать заявленным параметрам, не содержать посторонних включений и примесей. Это поможет предварительно рассчитать финансовую составляющую и оптимизировать расходы на строительство, экономя средства. При покупке лучше останавливаться на качественных марках 400 или 500, поскольку их потребуется меньше при схожей цене.
betonpro100.ru
Пропорции бетона на 1 куб | Материалы
» Материалы
Расход цемента на 1 куб бетона
Бетон является одним из наиболее распрастраненных материалов из всех, что используют в строительстве. Его основа - это щебень или гравий, а в качестве связующего отвердителя применяют водный цементно-песчаный раствор. Чтобы посчитать, сколько нужно цемента на 1 куб бетона, нужно знать для чего он будет использоваться. В среднем на 1 м 3 бетона потребуется от 240 до 320 кг цемента. в зависимости от марки бетона. Далее мы рассмотрим какую марку бетона следует выбирать для каких целей и какой расход цемента будет при изготовлении каждой из них.
Особенности расчета расхода цемента на 1 куб бетона
Для получения высококачественного бетона, который обеспечит длительный срок службы конструкции, важно использовать компоненты в нужной пропорции.
Количество цемента влияет на подвижность бетона. Поэтому при приготовлении бетона точность закладки компонентов должна соблюдаться в следующих объемах:
- Цемента - до 1 кг.
- Песок - до 3 кг.
- Щебня - до 5 кг.
Подробнее о данных пропорциях вы сможете прочитать в статье Соотношение щебня, песка и цемента в бетоне .
В этом случае при соблюдении требуемых пропорций будет изготовлен высококачественный бетон, то есть:
- Прочный
- С необходимой жесткостью
- Пластичный.
Если допустить большую погрешность, к примеру, в сторону уменьшения количества цемента, то связующий материал не будет удерживать наполнитель, а значит, бетон под воздействием внешних негативных факторов придет в негодность в короткое время.
Расход цемента на 1 куб бетона зависит от того, какую марку бетонной смеси планируется изготовить. А это зависит от того, для чего бетон планируется расходовать. В бытовом малоэтажном строительстве наиболее часто применяются:
- Бетон с маркировкой М200, отличающийся высокой прочностью на сжатие. Он используется при обустройстве различных типов фундаментов, заливки площадок и формирования дорожек. Также его часто используют при строительстве лестниц и в качестве бетонной подушки при установке бордюров.
- Бетон с маркировкой М300. Он может быть использован для заливки монолитных фундаментов, но наиболее часто применяется при возведении стен и формирования перекрытий зданий.
Марка цемента, используемая при приготовлении бетона всегда в 1,5 или 2 раза выше марки приготавливаемого из нее бетона. Так, к примеру, для приготовления бетона М200 необходимо использовать цемент с маркировкой М300 или М400.
Расход цемента на 1м3 бетона является справочной информацией, которую для основных марок бетона отображает таблица расхода:
Пропорции на куб для приготовления бетона м200
Известно, что бетон является одним из самых распространенных растворов, применяемых в строительном деле.
Свойства и характеристика
М-200 – это самый востребованный материал в сфере частного строительства.
Он представляет собой подвижный состав, состоящий из 4 главных компонентов, которые замешиваются в определенном соотношении:
- цемент (вяжущее вещество)
- щебень (заполнитель)
- песок (заполнитель)
- вода.
В случае если щебень не используют, такой раствор называют цементным (пескобетон). Марка м200 обеспечивает надежность построек, не образуя трещин, быстро схватывается, не оседает, имеет малую теплопроводность и не теряет своих свойств при температурном режиме от +5 до +350º С. Главным преимуществом является прочность.
Для получения качественного материала необходимо тщательно соблюдать пропорции всех составляющих. Придерживаясь оптимального соотношения, получить смесь хорошего качества, при этом уменьшить себестоимость, не составит труда. При повышении марки цемента качество его тоже улучшается, следовательно, снижается расход цемента для получения раствора объемом 1 куб. Соотношение цемента, щебня, песка и воды, например, для возведения фундамента, 1:4:2:0,5. Оно зависит от марки, свойств щебня и песка, применения пластификаторов и др. На заводах учитывают несколько десятков параметров. Марки варьируют от 50 до 1000, обозначающие предельную прочность при сжатии куба ребром 20 мм через 28 суток. Бетон затвердевает усиленно в первую неделю (до 70 %).
Таблица пропорций составляющих
Важно знать, что добавлять цемент в раствор целесообразно с точностью до 1 кг, щебня #8211 с точностью до 5 кг. Не рекомендуется добавлять весь объем жидкости, поскольку в каждом замешивании требуется воды чуть меньше или больше. С целью получения раствора лучшей консистенции воду необходимо доливать постепенно.
Состав м200
В состав смеси для плитки водят: вода, песок, цемент, щебень.
Главными составляющими являются цемент и вода, задача которых состоит в связывании всех компонентов в однородную смесь. Цементно-водное соотношение предполагает учет влагопоглощающих свойств щебня (песка), их влажности. У цемента есть такое свойство, как гидратация, то есть схватывание при взаимодействии с водой и образование цементного камня. Последний может деформироваться, что приводит к появлению микротрещин, следовательно, снижается его прочность и долговечность. Таким образом, для предотвращения вышеизложенных нюансов в состав необходимо добавлять щебень с песком. Их главная функция заключается в приеме на себя усадочного напряжения, что ведет к прочности, уменьшению деформации и ползучести.
Ко всему прочему, щебень и песок являются дешевыми материалами, по сравнению с цементом. Существенную роль играет подборка марки цемента, она должна быть больше марки бетона. Бытует мнение, что при добавлении большего количества цемента, чем нужно на самом деле, раствор будет прочнее. Это не так, а даже наоборот. При снижении нужного объема цемента в целях экономии и применении залежавшего, не правильно хранящегося цемента повышается водопроницаемость, что приводит к коррозии арматуры, разрушению конструкций. Не стоит злоупотреблять добавками, содержащими хлорид кальция, они способствуют появлению пятен, поверхностной фильтрации и коррозии, для исключения образования которой добавляют ингибиторы.
Для приготовления используется щебень разных фракций.
Щебень для приготовления раствора подбирается вдвойне прочнее расчетной марки, поскольку месячная прочность ниже, чем год спустя, а марка щебня остается неизменной в течение всего периода эксплуатации.
В качестве щебня могут выступать следующие виды:
- Гравий #8211 один из самых распространенных видов, прочность которого достигается до 1000 кг/м³. Обладает такими качествами, как дешевизна, прочность, меньший радиационный фон. Применяется в изготовлении марок материала до м450.
- Известняк, имеющий марку в среднем 600 кг/м³ (до 800 кг/м³). Отличается слабой морозоустойчивостью и применяется в приготовлении материала прочности м100 и м300.
- Гранит #8211 самый прочный материал до 1400 кг/м³. Его преимущества #8211 высокая морозоустойчивость, низкое водопоглощение.
Песок в свою очередь бывает крупным #8211 более 2,4, средним #8211 1,9-2,5, мелким #8211 1,5-2,0, очень мелким #8211 1,1-1,6, тонким #8211 менее 1,2 мм.
Пропорции на куб
Для получения правильной консистенции следует знать следующие данные:
- необходимая прочность материала
- пропорции
- требуемая пластичность
- марка цемента
- свойства заполнителей.
Чтобы получить 1 куб м200, необходимо взять компоненты в следующем количестве:
- цемент 330 кг #8211 0,25 м³ (при значении насыпной плотности 1300 кг/м³)
- щебень 1250 кг #8211 0,9 м³ (1250 кг/м³)
- песок 600 кг #8211 0,43 м³ (1400 кг/м³)
- вода 180 л #8211 0,18 м³.
Если суммировать объем каждого ингредиента, получится 1,76 м³. На самом деле получили 1 куб. Цемент, песок и вода, помещаясь в пустотах между гранулами щебня, образуют плотную субстанцию без пузырьков воздуха.
Таблица наполнителей для различных марок
Для производства сухого раствора для брусчатого фундамента пропорция на 1 куб остается прежней, но необходимо добавлять воду только для увлажнения сухих компонентов. Бетон возьмет нужное количество влаги из воздуха. Для кирпичной кладки приемлема пропорция цемента и песка 1:4. Воду нужно наливать постепенно, добиваясь пюреобразной консистенции. Если есть вероятность воздействия негативных погодных условий, целесообразно использование пропорции 1:3. Для заливки пола помещения подбирается цемент м500 в соотношении 1:3 (один куб равен 333 кг цемента и 667 кг песка).
Состав различается в зависимости от марки цемента. Если применяется цемент м400, то состав пропорции на 1 куб будет 1:2,8:4,8 (цемент, песок, щебень) если цемент м500 #8211 1:3,5:5,6.
Области применения
Раствор используется практически во всех видах строительных и отделочных работ.
В состав м200, ГОСТ 7473-94, дополнительно входят пластифицированный, гидрофобный, быстротвердеющий цемент, известь, глина, гипс, ПАВ, обеспечивающие возможность применения его в местах перепада температур за короткий промежуток времени. Применение универсального м200 актуально в строительстве и реставрациях, возведении индивидуальных жилых домов, фундаментов, дорожек, стяжек, ростверков свайных построек. Также с его помощью сооружают подпорные лестницы, несущие стены, перекрытия. Можно обустраивать подъездные площадки, бордюры, пешеходные дорожки, подушки. Он с легкостью может выдержать тяжелый транспорт, устойчив к перепадам погодных условий.
Изготовление:
- Ррасчет количества компонентов, исходя из вышеуказанной пропорции.
- 2) перемешивание цемента, песка и необходимых добавок до гомогенной консистенции.
- 3) добавление воды и щебня. В случае получения неоптимальной смеси нужно включить 5% цемента с водой.
Для более качественного перемешивания лучше применять бетономешалки, в ином случае необходимо тщательно следить за процессом приготовления раствора нужной консистенции. Пластичность (удобоукладываемость) бетона можно регулировать составом наполнителя и его количеством. Для большей пластичности и лучшей укладки нужно добавлять меньшее количество наполнителя.
Поскольку смесь в пассивном состоянии быстро затвердевает, целесообразно приготовление необходимого объема раствора и использование его в кратчайшее время, постоянно перемешивая. Спустя месяц после укладки крепость станет оптимальной для использования в дальнейших целях, а с течением времени будет набирать обороты.
Определяем, сколько цемента, песка, щебня и воды в кубе бетона.
4 Июнь, - 12:35
Бетон – один из самых востребованных материалов в строительстве. Такая популярность бетона объясняется его превосходными свойствами: прочностью на сжатие, удобностью в формовке и укладке, водонепроницаемостью, водостойкостью, невысокой ценой.
Для изготовления бетона используется цемент, вода и так называемые заполнители, которые могут быть крупными (щебень) или мелкими (песок). Перед строителями часто встает вопрос, как же правильно замешать бетон. Именно на этом этапе обычно требуется определиться с тем, сколько цемента в кубе бетона .
На сегодняшний день существует большое количество марок бетона, различающихся по своему составу, а точнее, по объемному или массовому соотношению входящих в его состав компонентов. Например, для создания 1 кубометра бетона марки 100 требуется 200 кг цемента, для создания 1 куба бетона марки 400 требуется уже 360 кг цемента.
Существуют специальные таблицы, из которых можно понять не только то, сколько цемента на куб бетона потребуется, но также и процентное содержание других компонентов бетона в готовом составе.
Так, например, для самого ходового бетона марки 300 необходимо смешать цемента М400 382 кг, песка 705 кг, щебня 1080 кг и воды 220 литров.
Для бетона 100 марки понадобится 214 кг цемента (М400), 870 кг песка, 1080 кг щебня и 210 литров воды.
В общих чертах можно определить, сколько песка в кубе бетона, по следующей схеме:
На 1 объемную долю цемента в бетоне марки 100 приходится 4,1 доли песка и 6,1 доли щебня для бетона марки 150 соотношение цемента (М400), песка и щебня составляет 1 к 3,2 и к 5,0 для бетона М200 - 1 к 2,5 и к 4,2 для М250 – 1 к 1,9 и к 3,4 (цемент: песок: щебень) для 300 1 к 1,7 и к 3,» для 340 1 к 1,1 и к 2,4.
Таблица 1. Пропорции цемента, песка и щебня по маркам бетона
Источники: http://silastroy.com/materials/rasxod-cementa-na-1-kub-betona.html, http://1pobetonu.ru/raschet/proporcii-betona-m200-na-kub.html, http://www.volgastroy.ru/press/skolko-cementa-peska-schebnya-i-vody-v-kube-betona
Комментариев пока нет!restart24.ru
пропорции под бетононасос в ведрах
Эта статья расскажет простым языком всю необходимую информацию о производстве и использовании бетона. Данная стать будет очень полезна как тем, кто хочет получить новые технические данные, так и тем кто собирается освежить свою память для предстоящей работы. Весь текст будет изложен максимально простым языком, минимум сложных понятий.
Как определить нужный состав бетона и пропорции его компонентов?
Основные части бетона обязаны обеспечивать максимальные заданные свойства с наименьшими затратами цемента.
Главными критериями состава бетона являются:
- основные требования, такие как марка бетона по прочности;
- дополнительные факторы:
- морозостойкость,
- пластичность,
- плотность,
- вес и прочее.
Составные бетона определяют как соотношение цемента, воды, песка и щебня. В зависимости от необходимого бетона эти соотношения берут из строительных справочников. При этом важно следить за количеством воды
Вычисление расхода щебня и песка
Теоретический состав бетона понимают в виде пропорции компонентов в кг на 1 м3 раствора бетона. Этот состав испытывают путем пробного схватывания бетона и вносят поправки для достижения нужной бетонной смеси.
Из неё изготовляют опытные образцы, которые позже по заданному режиму испытают на прочность, при условии, что полученная при пробах образцов прочность и деформационные свойства исходного бетона отличается с нужной более чем на 15 %, то изменяют соотношение компонентов в большую или меньшую сторону.
После, уже окончательный вариант бетона пересчитывают на полевой состав с учётом дополнительной влажности.
Для бетона, который собираются использовать в бетононасосах делают пробные замесы. Сперва смешивают крупные и мелкие наполнители, а уже после добавляют необходимое количество цемента, до заданной марки раствора. Состав, который обеспечивает максимально хорошую текучесть смеси, при минимальном расходе цемента и сохранении заданной прочности затвердевшего бетона и является лучшим вариантом.
Чтобы проверить качество бетона, оценивают текучесть раствора под атмосферным давлением в бункеры бетононасосов.
Таким образом, благодаря эффективному подбору соотношений крупного и мелкого наполнителя и минимальном расходе цемента позволяет быть бетону для бетононасосов таким же прочным, как и доставляемых растворов другими механизмами.
Подробно о составляющих бетон компонентах
Бетон изготавливают как на специальных заводах, так и собственноручно, наиболее продуктивно для второго варианта использование портативных бетономешалок. Также очень важно не допускать попадания в раствор посторонних примесей и предметов.
Классификация бетона:
- Особо тяжелый. Имеет удельный вес более 2500кг на 1 кубический метр. Используют при строительстве АЭС, плотин, электростанций и прочих особо важных строительств.
- Тяжелый. Имеет удельный вес от 1800 до 2500кг на один кубический метр. Используют для строительства фундаментов и железобетонных изделий.
- Легкий. Имеет удельный вес от 50 до 1800кг на 1 кубический метр. Используют для изготовления различных плит перекрытия.
- Особо легкий. Имеет удельный вес менее 500кг на 1 кубический метр. Используют для постройки фасадов и утепления.
Также есть классификация бетонов по добавленным в них добавкам:
- Жароупорный (способен выдержать до 1000 градусов).
- Дорожный (обладает повышенной прочностью и морозостойкостью).
- Гидротехнический (не боится сырости и промерзания).
- Аэродромный, а также другие виды бетона особого назначения.
Основные компоненты бетона
Песок
Чтобы приготовить бетонную смесь, используют песок размером от 1,2 до 3,5 мм. Более мелкие виды песка непригодны для изготовления качественного бетона.
Также не подходит песок в котором есть значительные примеси глины и не желательно использование речного и морского песка из-за гладкой структуры.
Для проверки необходимо поместить песок в емкость с водой и взболтать. Если вода мутная и с осадком, то такой песок непригоден для изготовления бетона.
Щебень, гравий (крупный наполнитель).
Мало кто пишет, но для изготовления бетонов используют именно щебень. Гравий является более крупным камнем и, как правило, его используют в других целях. Для изготовления бетона используют щебень размером от 1 до 8 см, для самостоятельного изготовления до 2 см. В качестве щебня используют также гранитную и кирпичную крошку.
Кирпич для этого кстати плохо пригоден, так как красный кирпич из глины, а силикатный боится воды, но для простых работ вроде заливки столбов или фундамента для сарая, вполне пригоден. На моей памяти были объекты где вместо щебня использовали морскую гальку. И кстати бетон был очень добротный.
Цемент
Самая дорогая составная часть бетона, от него очень многое зависит.
Цемент бывает:
- Портландцемент. Самый потребительский, при самостоятельном строительстве используют только такой цемент. Начиная от кладочного раствора и заканчивая возведением фундамента.
- Шлакопортландцемент. Не боится сырости, но плохо переносит сильные морозы.
- Пуццолановый портландцемент. Применяют для строительства при повышенной влажности. Часто имеет необычный зеленоватый оттенок.
- Прочие виды цемента с добавками, замедляющими схватывание бетона.
Вода
Она должна быть чистой без примесей соли и лакокрасочных веществ.
Маркировка бетона и цемента
Марка бетона показывает его прочность. Для выяснения марки кубик бетона подвергают сжатию в течение 28 суток. В зависимости от добавок в марке проставляют различные буквы согласно примесям.
Для изготовления бетона чаще всего используют цемент с марками м-350 и м-500.
Бетон согласно своей прочности может иметь марку от м-50 до м-1000. Марка бетона зависит от количества и качества, использованного при приготовлении цемента. В маркировке бетона также указывают его класс от В1 до В60, что также является показателем прочности.
Расчёт бетона
Изготавливаемый бетон измеряется в кубических метрах. Для того чтобы рассчитать необходимое количество бетона для изделия или фундамента, нам необходимо в метрах перемножить размеры.
К примеру, у нас ленточный фундамент шириной 60 см, длиной по периметру 10 метров и глубиной 1 метр.Значит, получаем 10х0.6х1=6 кубических метров бетона нам понадобится, чтобы залить фундамент.
Созревание бетона и набор им должной прочности
Для того чтобы бетон был хорошего качества, все необходимые работы выполняются в теплое время года. При таких условиях вода с цементом максимально эффективно схватывается. В зимний период времени, если необходимо произвести работы с бетоном, то используют специальные присадки, которые не дают воде замерзать. При таком варианте раствор обходится дороже.
Бетон застывает через 12 часов, но при этом остается влажным и хрупким к механическим воздействиям.Через 14 дней бетон созревает до 80% своих максимальных качеств прочности.
И лишь через 28 суток при условии нормальной влажности и температуры воздуха около 20 градусов бетон является готовым.
При использовании быстротвердеющих цементов, возможно, более быстрое созревание бетона.
Особо легкие бетоны
Бетоны, которые весят менее 500 кг на 1 кубический метр смеси, как писалось выше являются особо легкими. Они очень часто применяются в строительстве из-за своих качеств. Из таких бетонов очень часто изготавливают фасады, а также они являются очень хорошим теплоизоляционным материалом.
Низкая удельная плотность и соответственно вес достигаются за счет особой пористости структуры материала.
Большое количество замкнутых пор, которые заполнены воздухом или другими неинертными газами, обеспечивают увеличение теплоизоляции до степени, недостижимой для других конструкционных бетонов.
Но увы, этом снижает прочностные характеристики бетона, из такого материала нельзя построить плотину или высотное жилье, но у этого бетона другие задачи.
Чтобы достигнуть заданного уровня прочности, в бетон для заливки конструкций помещают армирующие элементы, как правило, металлические прутья и арматуру.
Особо легкие бетоны обладают малой массой за счёт сочетаний нескольких критериев.
Добиться подобного показателя плотности, при обычных условиях и не используя специальные технологии очень сложно. Использование лишь исходных материалов, не создавая структуру, не даст необходимых результатов. Особо легкие бетоны, как писалось выше имеют особенно малую плотность, за счет образования пористой структуры с помощью специальных добавок. Для этого используют, как правило, пенообразующие добавки.
Также используют компоненты, которые при приготовлении бетона производят реакцию, во время которой начинает выделяться газ и образовывать пузыри. Так, бетон благодаря всем этим добавкам получает минимальную плотность и повышенную пористость, что характерно для особо легких бетонов. Всё рассчитывается исходя из необходимых при строительстве качеств бетона.
Особо легкие бетоны соответствуют всем существующим нормам и правилам по сохранению температуры. Также очень важной характеристикой этого вида бетона является особенно низкий вес изделия, и к тому же прекрасные звукоизоляционные свойства. Эти бетоны могут быть использованы для монтажа внутренних самонесущих стен во время перепланировки или ремонте в квартире или скажем в загородном доме.
Прочность особо легких бетонов может меняться не только из-за определенного соотношения компонентов, но из-за использования вида пенообразования и использования пористых материалов. Из-за присутствия пустот меняются деформационные свойства особо легких бетонов, а также уменьшается модуль упругости. Из опыта, в определённых ситуациях, это является весьма важным преимуществом.
Хорошим примером особо легких бетонов является ячеистый бетон, у которого более 85% объема составляют мелкие и средние ячейки, которые заполняются газом или воздухом, притом их диаметр не будет превышать 1.5 мм.
Такие условие максимально снижают вес любого изделия из такого бетона при условии минимальной потери прочности.
Получение бетонов, которые имеют такие характеристики после окончания твердения, возможно следующими способами:
- Механический. Производится отдельное перемешивание готового бетонного раствора и специальной пены. После затвердевания готового бетона образуется искусственный камень с огромным числом замкнутых равномерно распределенных маленьких пор. Изделия, полученные таким методом, называют пенобетонами.Поры у них являются замкнутыми, как писалось ранее и не контактируют с поверхностью материала и между собой. Данный подход получает существенные преимущества, особенно в том, что нет надобности создавать усиленную гидроизоляцию бетона.
- Химический. В бетонный раствор добавляют во время приготовления специальную химическую добавку, которая создает образование пузырей. Изделие после такой технологии производства получило название газобетон.
К сожалению, этот бетон обладает меньшей прочностью и устойчивостью к повышенной влажности, из-за того, что поры имеют сквозную структуру между собой и поверхностью.
Газобетон, как правило, имеет плотность от 300 до 600 кг на 1 кубический метр. Они способны выдерживать нагрузку в пределах 0.4 — 1.3 МПа. С помощью применения добавок и современных технологий возможно увеличить показатели прочности этих бетонов. При этом особо лёгкие бетоны становятся более дорогими.Это представляет существенную некоторую проблему при надобности соответствия указанным этому бетону параметрам.Особо легкие бетоны имеют свои преимущества именно в тех случаях, когда прочность не является определяющим фактором. Как показывает опыт, чем особенно прочнее и надёжнее бетон в данной категории, тем хуже его теплоизоляционные качества.
- Керамзитобетоны. Как понятно из названия, в качестве крупного наполнителя в таких бетонах используют керамзит. Это особенно влияет на удельный вес бетона и на его прочностные показатели.Средняя масса такого бетона, 1 кубического метра составляет примерно 400 кг, в то время как наполнитель вроде щебеня в несколько раз тяжелее. Используются и другие наполнители для изготовления таких бетонов.Главным критерием опять же является пористость наполнителя. К сожалению керамзит очень хрупкий, так как изготавливается из вспученной глины.
Многие производители указывают на таких бетонах марку Д, она может сбить с толку, так как она в отличие от марки м показывает плотность, а не прочность бетона.
Например марка Д-500 говорит, что бетон имеет плотность 500 кг на 1 кубический метр, а вот марку по букве м он будет иметь едва ли выше 300.
Причины по которым бетон теряет свои качества
Разбавление раствора водой
Довольно часто случается такая практика, что на стройку привозят бетон, который очень густой и строители, чтобы облегчить себе работу, разбавляют его, при этом марка бетона может сильно понизиться, а сам бетон стать более тяжелым, что в итоге очень плохо сказывается на качестве.Также разбавляют водой бетоны, если у рабочих нет специальных вибраторов для устранения воздуха и более плотной заливки. Оставшаяся вода после гидратации цемента испарится, оставив после себя пустоты, которые приведут к более быстрому разрушению.
Плохое уплотнение раствора бетона
После заливки опалубки, по технологии обязательно нужно пройти бетон строительным вибратором, во время вибрации остатки воздуха выйдут из бетона и не будет пустот. Но часто бывает, что в силу разных обстоятельств эти работы игнорируются, что приводит к образованию пустот и понижению прочностных качеств бетонов.
Сваривание бетона
Такое часто происходит, при слишком долгой доставке бетонной смеси или слишком долгой работы с ней. У раствора есть определенный срок жизни, когда им можно работать, если этот срок прошёл бетон теряет свои клеящие свойства и получается, что залитый бетон не имеет структуру монолита, а скорее похож на пласты стяжки, которые склеились под силой тяжести. Такой бетон считается браком и имеет низкую марку.
Звоните +7 (499) 380-69-97
Мы проконсультируем по выбору марки и объема бетона для вашего строительного объекта. Сделаем расчет и предложим лучшее коммерческое предложение. poznaibeton.ru
таблица его состава в ведрах для фундамента своими руками
Приготовление бетона
Бетон – строительный материал, получивший широкое применение в силу своей универсальности, простоте изготовления, доступности исходных материалов, а также благодаря своим замечательным прочностным характеристикам. Однако, как и любой другой материал, бетон требует строго соблюдения технологии приготовления.
Во избежание таких проблем, как недостаточная прочность отлитых конструкций, растрескивание поверхности и других неприятностей, материал необходимо готовить, тщательно выдержав как технологию производства, так и необходимые пропорции.
Так, к примеру, чрезмерное количество воды в составе раствора приводит:
- Во-первых, к образованию воздушных микрокамер, которые значительно ослабляют изделие.
- Во-вторых, цемент, растворённый в большом количестве жидкости, под действием гравитации стекает вниз формы, тем самым сильно снижая прочность верхней части отливки.
Выбор марки бетона
Сразу стоит чётко определить, с какой целью изготавливается бетон. Одно дело – бетон для фундамента, другое – стяжка под ламинат или кафель и третье – заливка бетонной стяжки во дворе. В нижеприведенной таблице представлен примерный перечень изделий в зависимости от марки бетона.
Таблица 1. Область применения марок бетона
Марка бетона | Область применения |
М100 | Как самостоятельный строительный материал не применяется. Используется как основание (подушка) под сваи и ростверк в свайном фундаменте, или под ленту в ленточном. Так же является подложкой для бетонных полов, бетонированных дорожек. Укладывается как основа (гарцовка) под тротуарную плитку и бордюрный камень. |
М150 | Используется для тех же нужд, что и бетон М100 на объектах с более сложными грунтовыми основаниями, для строительства объектов улучшенного качества. Может самостоятельно применяться как стяжка пола (только в случае применения его как основания под кафель, ламинат, паркет и пр.), для бетонирования пешеходных дорожек, а так же для отливки фундаментов для небольших некапитальных зданий из облегчённых конструкций. |
М200 | Его можно использовать для заливки отмосток, дорожек и бетонирования площадок. В частном одноэтажном строительстве применяется для изготовления фундаментов, бетонных лестниц. |
М300 | Эту марку допускается применять для изготовления монолитных стен. Кроме того М300 используется для тех же нужд, что и М200. Марка как нельзя лучше подходящая для ленточных фундаментов. |
М350 | Такой бетон используется на железобетонных производствах для отливки всех видов строительных ж/б конструкций, таких как: пустотные и ребристые плиты перекрытий, несущие стены, блок — комнаты, ригеля, балки, перемычки, опорные колонны. Применяют М350 также для отливки бассейнов. |
М400 | Марка, используемая для изготовления сооружений и конструкций, к которым применяются специальные требования. Это могут быть как защитные бункеры, другие фортификационные объекты, банковские хранилища, так и гидротехнические сооружения – мосты, дамбы и др. |
В случае если вышеприведенная таблица не содержит необходимой информации о применении марок бетона, специалисты могут воспользоваться их прочностными характеристиками.
Прочность бетона – это усилие в килограммах на квадратный сантиметр, которое опытный образец выдерживает на сжатие с коэффициентом запаса прочности 1,35.
Таблица 2. Прочностные характеристики марок бетона
Марка бетона | Нормативная нагрузка кгс/см2 | Марка бетона | Нормативная нагрузка кгс/см2 |
М75 | 65 | М250 | 262 |
М100 | 98 | М300 | 294 |
М150 | 131 | М350 | 327 |
М200 | 196 | М400 | 393 |
Подбор компонентов
Основными компонентами при изготовлении служат:
Цемент. Служит связующим звеном для остальных твердых компонентов. Содержит известь и порошок, полученный помолом обожженной глины. Причем качество цемента напрямую зависит от тонкости помола.
При выборе цемента стоит обратить внимание прежде всего на дату изготовления. Теоретически цемент хранится год, однако – это при идеальном соблюдении условий хранения. Поэтому рекомендуется брать цемент, произведенный не более 3…4 месяцев назад.
Нелишним будет одеть перчатки и пошевелить несколько мешков. Если руками отчётливо нащупываются твердые фракции (особенно часто это бывает по краям мешка), лучше сразу поехать к другому продавцу.
Вода. Служит для соединения всех компонентов воедино. Никаких особых требований к воде, используемой в приготовлении бетона, не предъявляется. Она должна быть чистой и пресной.
Песок. Создаёт своеобразный пространственный каркас бетона. Основным требованием к песку является как можно меньшее содержание в нём глины. Глина, в силу своей гигроскопичности, является как бы миной замедленного действия, постепенно разрушающим бетон изнутри.
Содержание глины в песке примерно можно определить без лаборатории. Песок, в котором её много имеет жёлтый цвет (песок из лесных карьеров т.н. «могильник»), сырье с малым содержанием глины имеет серый или белый (речной песок) цвет.
Крупнозернистый компонент. В его роли чаще всего выступает щебень.
Не стоит применять для приготовления бетона щебень сильно загрязненный пылью, другими мелкими частицами. Такие включения препятствуют хорошему контакту поверхности щебня с жидким раствором, что значительно снижает прочность и долговечность конструкции.
По этой причине не стоит для приготовления бетона использовать щебень из доломитовых карьеров. Лучшим вариантом является щебень из гранитных пород кубической формы.
Пропорции
Основные марки цемента, реализуемые строительными магазинами 400 и 500. В зависимости от того, какой цемент имеется в наличии, меняется и соотношение компонентов при изготовлении бетонной смеси.
Таблица 3. Массовые пропорции компонентов для приготовления бетона различных марок
Марка бетона | Массовые доли исходных компонентов | Выход бетона из количества цемента, равного 10 литрам, (литров) | |||
цемент | песок | щебень | вода | ||
При марке цемента 400 | |||||
100 | 1 | 4,6 | 7 | 0,5…0,55 | 78 |
150 | 1 | 3,5 | 5,7 | 0,5…0,55 | 64 |
200 | 1 | 2,8 | 4,8 | 0,5…0,55 | 54 |
250 | 1 | 2,1 | 3,9 | 0,5…0,55 | 43 |
300 | 1 | 1,9 | 3,7 | 0,5…0,55 | 41 |
400 | 1 | 1,2 | 2,7 | 0,5…0,55 | 31 |
450 | 1 | 1,1 | 2,5 | 0,5…0,55 | 29 |
При марке цемента 500 | |||||
100 | 1 | 5,8 | 8,1 | 0,5…0,55 | 90 |
150 | 1 | 4,5 | 6,6 | 0,5…0,55 | 73 |
200 | 1 | 3,5 | 5,6 | 0,5…0,55 | 62 |
250 | 1 | 2,6 | 4,5 | 0,5…0,55 | 50 |
300 | 1 | 2,4 | 4,3 | 0,5…0,55 | 47 |
400 | 1 | 1,6 | 3,2 | 0,5…0,55 | 36 |
450 | 1 | 1,4 | 2,9 | 0,5…0,55 | 32 |
Однако пользоваться массовыми значениями не всегда удобно, особенно в частном строительстве. Гораздо удобнее измерять количество песка или цемента какой-либо тарированной ёмкостью.
Следующая таблица показывает примерное количество исходных материалов в литрах, необходимых для приготовления 100 литров бетона.
Таблица 4. Объемные пропорции компонентов для приготовления 100 литров бетона различных марок
Марка бетона | Количество исходных компонентов, в литрах | Количество полученного бетона, литров | |||
цемент | песок | щебень | вода | ||
При марке цемента 400 | |||||
100 | 11,7 | 39,3 | 69,0 | 6,7 | 100 |
150 | 14,2 | 36,5 | 68,5 | 8,1 | 100 |
200 | 16,8 | 34,6 | 68,4 | 9,6 | 100 |
250 | 21,1 | 32,6 | 69,8 | 12,1 | 100 |
300 | 22,2 | 30,9 | 69,4 | 12,7 | 100 |
400 | 29,3 | 25,8 | 67,0 | 16,8 | 100 |
450 | 31,3 | 25,3 | 66,3 | 17,9 | 100 |
При марке цемента 500 | |||||
100 | 10,1 | 43,0 | 69,2 | 5,8 | 100 |
150 | 12,5 | 41,1 | 69,5 | 7,1 | 100 |
200 | 14,7 | 37,6 | 69,5 | 8,4 | 100 |
250 | 18,2 | 34,7 | 69,2 | 10,4 | 100 |
300 | 19,3 | 34,0 | 70,4 | 11,1 | 100 |
400 | 25,3 | 29,6 | 68,4 | 14,4 | 100 |
450 | 28,4 | 29,2 | 69,7 | 16,3 | 100 |
Заключение
Чтобы не топтаться лишний раз по граблям, на которые уже кто-то когда-то наступал, имеет смысл ознакомиться с некоторыми советами, которые помогут сделать процесс приготовления бетона проще.
При замешивании бетона бетономешалкой в неё вначале наливают воду, затем высыпают цемент. Когда смесь станет полностью однородной, в неё добавляют песок и щебень. Такой порядок смешивания гарантирует наибольшую однородность бетона и требует наименьшее время для приготовления.
Если бетон приготавливается миксером, алгоритм незначительно отличается. Вместе c цементом в воду лучше бросить лопату песка.
Ручное замешивание компонентов делается так:
- В емкость, удобную для перемешивания компонентов, лопатой насыпается песок, затем цемент.
- Смесь перемешивается до однородного цвета.
- В её массе лопатой делаются углубления, в которые наливается необходимое количество воды.
- Опять производится перемешивание до приобретения раствором полностью одинаковой консистенции и лишь затем происходит добавление щебня.
Не стоит игнорировать уплотнение (трамбовку) залитого бетона. От качественной трамбовки напрямую зависит прочность готовых конструкций.
Звоните +7 (499) 380-69-97
Мы проконсультируем по выбору марки и объема бетона для вашего строительного объекта. Сделаем расчет и предложим лучшее коммерческое предложение. poznaibeton.ru
Состав бетона м300 на 1м3
Состав бетона #8212 пропорции компонентов на 1 м3
Этот искусственный камень традиционно является одним из самых распространенных материалов, применяемых в строительстве. Но знаете ли вы, что бетон – это название обобщенное, так как существует множество разновидностей этой продукции? О том, как правильно готовить смеси, подбирать компоненты, что необходимо учесть, подробно излагается в предлагаемой статье.
В состав бетона «классического» входят следующие компоненты: цемент (вяжущее), щебень (заполнитель), песок и вода. Поэтому его часто называют цементобетоном. В некоторых случаях, для придания камню требуемых (или особых) свойств в раствор вводятся различные добавки, к примеру, гидрофобизаторы, пластификаторы. Иногда в качестве компонента используется и так называемый «балласт» – смесь мелкого гравия (3 ч) и песка (1 ч).
Все другие разновидности бетона отличаются как составляющими (по виду материалов), так и отсутствием некоторых основных, из тех, что указаны выше. Так, в асфальтобетоне нет воды, в керамзитобетоне в качестве наполнителя используются гранулы обожженной глины, а в пескобетоне (другое название – цементный раствор) нет щебня. То же касается и всех камней «ячеистых», например, пенобетонов.
При расчете состава товарного бетона (то есть готовой к применению смеси) принято руководствоваться стандартными пропорциями. Все компоненты берутся в долевом соотношении. При его обозначении меньшая цифра (1) всегда относится к вяжущему (цементу). Для более подробного изучения вопроса приготовления составов для различных бетонных растворов можно обратиться к таким документам, как ГОСТ №7473 от 2010 года, СНиП № 52-01 от 2003 года и ряду других.
Все приводимые в доступных источниках долевые соотношения являются приблизительными, то есть носят характер рекомендательный. Почему? Невозможно учесть всех нюансов приготовления состава. На характеристики искусственного камня оказывают влияние такие факторы, как марка вяжущего, уровень влажности материалов, их «чистота» (отсутствие примесей), способность к влагопоглощению, размеры гранул и ряд других.
Правила подбора материалов
Цемент. Если речь идет об индивидуальном строительстве, то часто используется бетон марки М100 – М200. Он отлично подходит для устройства стяжек, наливных полов, слабонагруженных оснований (например, под ограждения, веранды), при возведении гаражей, бань и так далее. Для фундаментов зданий и массивных сооружений в основном берется раствор М300 или М400.
Есть такое правило – выбор вяжущего определяется требуемым классом бетона. Марка цемента должна превышать это значение (численное) минимум в 1,5 – 2 раза. То есть, если нужен бетон М200, то использовать вяжущее ниже М300 нельзя.
Щебень. Для частного сектора оптимальный вариант – фракции в пределах от 20 до 35 см. Для снижения расходов на бетон в малоэтажном строительстве целесообразно приобретать наполнитель из известняка. Хотя под массивные конструкции подбираются доломит или гранит.
Песок. Как правило, специалисты рекомендуют или речной, или карьерный. Но в последнем случае учтите, что в нем могут быть примеси глины. При приготовлении бетона «ответственного» на это необходимо обратить особое внимание, хотя такой песок и стоит дешевле.
Этот стройматериал по своей структуре неоднороден. Лучшим считается тот, в котором присутствуют зерна размерами от 0,1 до 5,0 мм.
Жидкость. Только чистая, без примесей, поэтому самой лучшей для бетона считается из скважины или колодца. В крайнем случае, из магистрали водоснабжения. А вот применять для приготовления воду дождевую, учитывая состояние экологии, не рекомендуется. Если она привозная, то в качестве емкости не следует использовать бочки из-под ГСМ, лакокрасочных составов.
Как готовить бетон
Определяя пропорциональный состав исходных компонентов при самостоятельном приготовлении раствора, необходимо ориентироваться на то, для чего конкретно предназначается искусственный камень, условия его эксплуатации, какие свойства (характеристики) являются приоритетными. Например, фундамент будет сильно нагруженным или нет, как (и чем) предполагается делать замес бетона, способ уплотнения загруженного в форму раствора и так далее.
Если опалубка узкая, или ячейки каркаса армирования небольшие, то использование щебня крупных фракций нецелесообразно, так как раствор не получится качественно уложить и утрамбовать. Да и перемешивание такого состава готовой бетонной смеси вызовет определенные трудности.
Самый дорогой компонент – цемент. От правильности его выбора во многом зависит общая стоимость строительства. Чем выше численный показатель марки, тем больше стоимость вяжущего. При индивидуальном строительстве можно сэкономить на том, что бы взять «композитный» состав, то есть смешать цементы дорогой и дешевый. Главное – правильно рассчитать их долевое соотношение.
В частном секторе чаще всего используется «300-я» марка искусственного камня, так как является одной из универсальных. Она одинаково хорошо подходит и для фундамента, и для перекрытий, и для стяжки. Потому и считается «переходной» от бетонов легких к тяжелым. Именно за счет применения М300 можно существенно снизить расходы на материал.
Но есть нюанс. При изготовлении на предприятии бетона м300 на 1 куб, состав которого (в долевом соотношении) ГОСТ не определен, все компоненты загружаются согласно ТУ. И вот здесь возможны варианты. Поэтому прежде чем покупать продукцию М300, следует ознакомиться с техническими условиями и ее составом, в том числе, и в процентном отношении.
Рассмотрим на примере этого популярного бетона, как его готовить. Понятно, что марка цемента должна быть не ниже «400». Исходя из этого, примерная пропорция следующая (вспомним, что «1» – для вяжущего):
1. 3,7 наполнитель (щебень). 1,9 (песок).
Из расчета на 1 м 3 бетона в весовом отношении это выглядит так (усредненные показатели):
- 350 кг – цемент
- 950 кг – щебень
- 830 кг – песок
- 180 л – вода.
При этом в составе бетона может быть до 10 кг различных добавок.
Рекомендуется следующий порядок загрузки компонентов в бетономешалку (из расчета от их общего количества в растворе):
- заливается вода (примерно ¾)
- далее – около ½ наполнителя (щебенки)
- вяжущее (цемент) – 100 %
- песок – 100 %
- загружаются остатки щебня.
В процессе перемешивания раствора по его густоте определяется целесообразность добавления некоторого количества жидкости.
Перед использованием проверяйте качество приготовленного бетона. Сделать это несложно. Через несколько минут после окончания замеса, когда смесь начнет оседать и появятся воздушные пузырьки, на лопату берется немного раствора, он встряхивается и тут же переворачивается. При недостатке воды он не будет держаться и упадет на землю.
Что снижает прочность бетона
1. Некачественный замес
Бетон будет отвечать всем требованиям, если сцепление гранул наполнителя с вяжущим будет не только прочным, но и равномерным по всей структуре материала. В идеале цементное «молочко» должно окружать каждую частичку. Кроме того, тщательное перемешивание способствует удалению из состава смеси воздуха.
2. Недостаток крупного наполнителя.
Это происходит в случаях, если в приготовляемый раствор сначала вводят щебень крупных фракций, а затем – более мелких. Сочетание в составе гранул разных размеров необходимо, но их перемешивание делают заранее. Иначе отвердевшая масса по всей площади заливки будет иметь различные прочностные характеристики.
На это необходимо обратить внимание особо, если приготовление состава смеси бетона для фундамента производится вручную, с перемешиванием раствора лопатой в какой-нибудь емкости, что чаще всего и делается.
3. Излишек цемента
Это приводит к растрескиванию бетона после «схватывания».
4. Низкое качество песка
Его требуется тщательно подбирать. Не говоря уже о том, что он может быть разных фракций, в его составе часто встречается грязь, мусор, иногда наблюдается и присутствие глины, влаги. Все это отрицательно сказывается на качестве бетона. Прежде чем пускать данный компонент «в дело», его просейте и высушите.
5. Избыток воды
Это приводит к образованию в составе бетона пузырьков воздуха, что резко снижает несущую способность материала, провоцирует его расслаивание. Считается, что в среднем на 1 м3 раствора нужно использовать воду в пределах 160 – 180 л. Лучшим считается тот, который отличается достаточной вязкостью, так как это обеспечивает должное качество уплотнения загруженной в опалубку массы, приемлемую интенсивность испарения влаги и однородность структуры готового бетона.
Слишком густой раствор сложно утрамбовывать, а чрезмерно жидкий приведет к неоднородности состава камня по всей его толщине, так как в процессе загрузки массы более тяжелый компонент (наполнитель) станет оседать, выдавливая цементное «молочко» на поверхность. Следовательно, доля вяжущего в нижней части уменьшится, что приведет к «перекосу» требуемого соотношения долей в составе.
6. Неравномерное термическое воздействие
Лучи солнца нагревают только верхний слой, из-за чего он быстрее просыхает, превращаясь в твердую корку. Это резко снижает интенсивность испарения влаги и приводит не только к неравномерному отвердеванию камня, но и к увеличению срока его полной готовности. Поэтому после загрузки состава опалубка накрывается (как правило, пленкой п/э), а поверхность бетона периодически смачивается водой.
7. Невыполнение условий проведения работ
В первую очередь это относится к низкой температуре. Во-первых, замедляются химические процессы, и время окончательной готовности бетона резко увеличивается. Во-вторых, при понижении температуры ниже критической произойдет кристаллизация жидкости. Лед легко порвет «молодой» камень, и он начнет шелушится, расслаиваться, колоться.
Загрузка компонентов в барабан бетономешалки (в корыто или что-то еще) должна производиться только одной емкостью (к примеру, ведром). Работа лопатой не позволит точно определить количество расходуемых материалов, что приведет к нарушению пропорции и изменит характеристики бетона.
Практические рекомендации
1. Чтобы добиться оптимальной густоты состава при его самостоятельном приготовлении вручную, в процессе загрузки компонентов следует соблюдать правило – на 1 добавленное ведро вяжущего воды доливают немного меньше. Если «посуда» на 10 л, то жидкости нужно добавлять в пределах 7 – 8 л. Конечно, это примерное соотношение, на «глазок», но при индивидуальном строительстве абсолютная точность и не требуется.
2. При работе с бетоном в условиях низкой температуры, если нет возможности организовать его искусственный прогрев, следует в состав раствора еще в процессе приготовления ввести специальную добавку (из разряда так называемых «незамерзаек» например, поташ), а после загрузки массы ее утеплить. Для этого берут опилки, войлок, разновидности пенопластов и тому подобные теплоизоляционные материалы.
3. При заказе товарного бетона помните, что у каждого состава есть свой срок годности к применению. Кроме того, оплачивается каждый час использования машины. Что учесть:
- расстояние и возможность подъезда к опалубке
- куда будет сгружаться бетонный раствор.
Если бетон используется не сразу или нет места для его выгрузки, то единственный вариант – машина-«миксер».
Примерная стоимость популярного состава «300» марки (с доставкой на участок) – от 3 400 до 3 600 руб/м 3. Чем больше объем заказа, тем существеннее скидка.
4. Если приобретается смесь сухая, то необходимо учитывать, что реальный объем бетона будет несколько меньше. Из 1 м 3 состава (в зависимости от характеристик) получается от 0,6 до 0,7 «кубов» искусственного камня.
5. Для различных целей нужен и разный бетон. В интернете размещены специальные таблицы, где указаны примерные пропорции смесей с учетом и марки цемента, и особенностей остальных используемых компонентов.
Правильные пропорции состава бетона. Приготовление керамзитобетона, пенобетона, бетона на основе щебня
Прочность и долговечность любого здания или изделия, где применяется бетон – во многом зависит от качества смеси.
Фото приготовления бетонной смеси
А хорошее качество здесь возможно только благодаря двум моментам:
- Если материалы, которые используются для приготовления массы, прочные и имеют все необходимые сертификаты.
- Если смесь приготовлена правильно – то есть, соблюдены все правила, соотношение компонентов и технологические рекомендации.
В этой статье мы подробно разберемся, какой должен быть состав + пропорции 1м3 бетона и как его правильно замешивать своими руками.
Все рассмотрим на конкретных примерах. Начнем.
Приготовление керамзитобетона
Пару слов об этой смеси.
Состоит из песка, воды, цемента и керамзита.
Керамзит очень легкий камень, который по своей структуре пористый и за счет этого качества цементная масса получается с хорошими теплоизоляционными характеристиками. Ну а поскольку керамзит имеет малый вес, то со смесью, в которой он является наполнителем, можно легко и быстро работать.
Из минусов же можно выделить такие моменты, как высокая цена материала (а значит и всей смеси в целом) и не очень большая прочность на сжатие.
Применяется керамзитобетон в основном для таких целей:
- Для заливки полов в жилых помещениях
- Для устройства пола на чердаках и в мансардах
- Для заливки стен.
Как видите, сфера применения достаточно широкая, а значит, в частном строительстве смесь используется часто. Соответственно, знать состав и пропорции керамзитобетона очень желательно.
Обратите внимание на то, что данный материал не рекомендуется применять для заливки перекрытий и для изготовления изделий, от которых требуются высокие несущие способности. В таких ситуациях нужен максимально прочный бетон. а его можно получить только на основе щебня.
Бетон марки М300 — характеристики и тонкости приготовления
Содержание:
Бетон М300 — одна из самых распространенных и востребованных марок бетона. Именно этот бетон используется для производства работ по заливке фундаментов частных строений, заборов, лестниц, балок, свай. М300 отличается от других марок своими техническими и эксплуатационными характеристиками, а также стоимостью. Кроме того, его несложно сделать в условиях самостоятельного строительства с применением простых инструментов.
Эксплуатационные свойства
Перед рассмотрением основных технических характеристик необходимо отметить, что М300, как и большинство других марок, набирает полную прочность длительное время, около полугода. Однако примерно 95-98% основных изменений происходят за период до 28 суток от момента смешивания цемента и воды. Именно это время и установлено в качестве возраста смеси для определения основных характеристик.
Сфера применения бетонных составов — строительные конструкции, в которых подразумевается существенная нагрузка. Поэтому основным свойством бетона считают способность сопротивляться нагрузке — прочность. Эта характеристика заложена в обозначении марки по прочности.
Что означает М300
Марка бетона при такой записи «МХХХ», сама по себе не означает конкретную бетонную смесь. Число ХХХ указывает предельное давление при сжатии, в кгс/см2. Бывают другие виды марки бетона, например по морозостойкости (обозначение FХХХ), водопроницаемости (WХХХ).
Поэтому правильно было бы говорить о совокупности бетонных смесей с пределом прочности 300 кгс/см2. Именно эта характеристика является основной и по ней различают М300 от других марок, обозначаемых литерой «М».
Предел прочности проверяют приложением усилия к параллельным поверхностям прямоугольного параллелепипеда (куба) с гранями 150*150*150 мм, отлитого из смеси.
По требованиям СНиП 2.03.01-84, бетоны различаются по классам, обозначаемым литерой «В». Класс бетона показывает прочность в единицах единой всемирной системы СИ − Паскалях, точнее в мегапаскалях (мПа).
Соотношение класса и марки
Какой класс бетона можно ориентировочно соотнести с маркой по прочности, демонстрирует следующая таблица:
Таблица 1 – Соотношение класса и марки
Источники:
sferatd.ru
Какие компоненты входят в состав бетона м300, пропорции и удельный вес
Камень, получаемый искусственным путём в результате формования, схватывания и затвердевания смеси цемента, воды и фракционных заполнителей, принято называть бетоном. Считается, что способ получения такого материала придуман в глубокой древности и был известен ещё строителям античных времён. Возможно, это и так.
Однако фактическая история возрождения рецептурных составов смесей, применяемых сегодня для получения современных бетонов, ведёт свою историю в течение периода не более двух сотен лет.
Класс бетона, характеризующий показатели его качества, принято называть маркой. В зависимости от показателей, различают полный диапазон марок бетонов от м50 до м1000, позволяющий выполнять работы начиная от дорожек в саду и заканчивая защитными колпаками рабочих зон реакторов АЭС. Впрочем, широкое практическое применение нашли марки от м100 до м500, среди которых наибольшую востребованность и универсальность использования отмечается у тяжёлых бетонов марки м300.
Характеристика бетона м300
Говоря «тяжёлый бетон», нужно понимать, что плотность материала, определяемая целым рядом факторов, находится достаточно просто, путём деления его массы на занимаемый объём. Уникальность свойств бетонов м300 определила их применение во всех местах и конструкциях, испытывающих постоянные силовые воздействия (фундаменты, несущие колонны и балки, плиты перекрытия, и т. п.)
Средний показатель плотности, характерный для м300, находится в диапазоне от 1,85 до 2,5 т/куб. м. На её уровень влияет тип, качество, состав и соотношение компонентов: цементного связующего, песка, заполнителя и воды. Плотность бетона определяет целый ряд рабочих параметров:
- удобство приготовления и укладки смеси;
- однородность структуры получаемого бетонного изделия;
- способность сохранять форму и свойства после затвердения (прочность).
Заполнителем в м300 служит гравий или гранит, повышающие плотность и прочность изделий из такого бетона. Применение марки разнообразно и включает:
- фундаментные основания зданий и сооружений повышенной этажности;
- стены, опоры, перекрытия, площадки и лестничные пролёты;
- тротуарная плитка, бордюры, дорожное полотно и т. п.
Преимущества:
- Высокие показатели прочности, надёжности и долговечности.
- Изделия обладают высокой морозоустойчивостью и водонепроницаемостью, повышенной эластичностью и упругостью, отличными огнеупорными качествами.
- Использование специальных добавок позволяет легко улучшить требуемую характеристику изделия из бетона м300.
Вместе с тем марка требует более тщательного соблюдения технологии изготовления состава и его укладки. Нельзя допускать резких перепадов температуры и переизбытка воды, при которых происходит расслоение и потеря прочности. М300 относится к тяжёлым бетонам, поэтому уложенная смесь требует тщательного уплотнения. Стоимость определяется видом заполнителя: наиболее дорогим является гранитный щебень, обеспечивающий максимальную прочность.
Какие компоненты входят в состав бетона м300
Состав бетона марки М300 должен обеспечивать требуемую прочность. Специалисты рекомендуют использовать марку цемента, превышающую по величине требуемую прочность бетона примерно в 2 (для портландцементов) или в 3 раза (для других цементов). Как правило, стандартами производства предусматривается использование не ниже М400 (чаще М500).
Существуют определённые требования к качеству щебня, песка и гравия (последний применяется гораздо реже). Они должны быть чистыми, если необходимо, материалы тщательно промывают и сушат. Разумеется, вода для затворения должна быть чистой. Например, пропорции бетона м300, для получения кубометра выглядит так:
- Портландцемента (М400) 7 мешков по 50 кг (350 кг).
- Щебень гранитный, средней фракции (1200 кг).
- Песок строительный (750 кг).
- Вода 180 л.
Специальные заполнители
Подбирая заполнители, важно следить, чтобы щебень, гравий и песок имели различную фракционность зёрен. Это поможет максимально уменьшить пустоты между ними, чем меньше пустот, тем больше, следовательно, плотность и прочность бетонной смеси. При минимальных пустотах в крупных заполнителях, сокращается расход песка и цемента. Существуют определённые нормативы приемлемого наличия пустот в различных заполнителях:
- Для щебня 50%.
- Для гравия 45%.
- Для песка 37%.
Проверить указанные параметры очень просто. Смесь заполнителей или отдельно каждый вид засыпается в ведро, объёмом 10 литров, доверху. Из второго ведра, того же объёма, в первое тонкой струёй до краёв заливается вода. По остатку во втором ведре находится показатель пустот заполнителя. Например, если из 10 литров воды влито 5,5 литров, следовательно, показатель составит 55%.
Для увеличения плотности можно использовать достаточно эффективный приём разделения заполнителей на фракции, просеивая их через сита, стандартных типоразмеров ячеек:
- для гравия или щебней ряд составляет 80, 40, 20, 10 и 5 мм;
- для песка -5, 2,5, 0,5, 0,3 и 0,15 мм.
Остающиеся на сетке, после просеивания, зёрна, принято называть фракционной составляющей наполнителя. В дальнейшем, для получения смесей, полученные фракции смешиваются с первой по пятую в определённых соотношениях. Например, для гравийной крупнозернистой смеси распространён состав по фракциям:
- первая фракция (40 мм) от 50 до 65%;
- вторая (20 мм) от 20 до 30%;
- третья (10 мм) от 25 до 30%.
Также часто готовится смесь крупнозернистого наполнителя, включающая до 5% самой крупной и самой мелкой фракций и по 30% оставшихся второй, третьей и четвёртой. Правильно подобранный размер зерен наполнителей (щебень, гравий и песок) даст возможность, при разном содержании связующего цемента, получать марочный бетон.
Предпочтительнее применение гранитных крупнозернистых наполнителей, но допускается использование известковых. Используемый песок должен иметь плотность, не ниже 1,8 кг/кб. м. Готовя смесь, нужно учесть, что избыточное количество цемента ведёт только к его перерасходу. С другой стороны, недостаток вяжущего компонента приводит к низкой плотности, увеличенной водопроницаемости, снижению морозостойкости и коррозии уложенной арматуры. Как следствие, конструкция быстро разрушается.
От чего зависит вес бетона
В современной практике принято говорить о разделении этого искусственного камня по весу на четыре вида состоящих, соответственно, из особо лёгких, лёгких, тяжёлых и особо тяжёлых. Отношение к видовой группе определяется применяемыми в смесях заполнителями.
Так, для особо лёгких применяется технология создания в массе большого количества воздушных пузырьков (вспенивание). В особо тяжёлых бетонах смешаны металлические скрапы, тяжёлые шпаты, железорудные минералы и т. п. Помимо смеси, в бетонной массе ответственных конструкций обязательно укладывается каркас из стальной арматуры, вместе с весом увеличивающий прочность отливаемой конструкции.
Как уже сказано выше, м300 относится к тяжелым видам бетона. Тяжёлые бетоны включают крупнозернистые заполнители из твёрдых природных камней. Это может быть крупный гравий или щебень, чаще гранитный. Определённый вес имеет песок, цемент и вода.
Как вычислить удельный вес бетона м300
Из приведенного выше материала становится понятным, что вычислять такой вес нет необходимости, т. к. он будет разным даже для изделий нескольких партий смеси, приготовленной из одних и тех же компонентов. С другой стороны, зная требуемое количество и примерную плотность зернистых компонентов, смешиваемых для приготовления бетона м300 (на 1 куб), по каждому:
- Щебень гранитный 1,4 т/куб. м (1,3 т).
- Песок строительный 1,45 т/куб. м (0,65 т).
А также примерное количество воды (160 — 170 л) и цемента (около 350 кг), можно попытаться простым арифметическим сложением вычислить вес кубического метра без каркаса из стальной арматуры. В сумме получается около 2,4 т. Вес может меняться, в зависимости от места укладки и применения готовящегося бетона. От соотношения фракций щебня и т. п. В общем, становится понятным, почему «удельным весом» на практике почти никто не оперирует.
Для практических целей строительства, определения требуемой нагрузочной способности фундаментов и т. п., используется объёмный вес. Примерные его величины также зависят от компонентов и их применения. Для изделий из бетона м300, принятый, действующим с 1979 года стандартом, вес одного кубометра составляет:
- с заполнителем (гравий, щебёнка) — 2,4 т;
- с заполнителем (гравий, щебёнка), армированный стальным каркасом — 2,5 т.
Специалисты отмечают, что конечный вес куба бетона зависит также от способа приготовления смеси, техники уплотнения, количества воды и т. п.
plita.guru