Большая Энциклопедия Нефти и Газа. Смесь растворная сухая

Сухая растворная смесь

Изобретение относится к области строительных материалов, в частности к шпатлевочным смесям, используемым для финишного выравнивания внутренних поверхностей зданий и сооружений из ячеистого бетона, в том числе газозолобетона автоклавного твердения, а также керамического и силикатного кирпича, керамзитобетона и бетона. Технический результат - расширение области применения сухой растворной смеси для шпатлевки внутренних поверхностей зданий и сооружений из ячеистого бетона, в том числе газозолобетона автоклавного твердения, снижение ее стоимости и улучшение экологии за счет использования отходов ГРЭС. Сухая растворная смесь, включающая вяжущее, заполнитель, кальцийсодержащий компонент, водорастворимый целлюлозный загуститель, редисперсионный порошок, гидрофобизирующую добавку, содержит в качестве вяжущего известково-зольное вяжущее состава: известь и зола-унос Рефтинской ГРЭС в соотношении 1:1, в качестве заполнителя - золу-унос Рефтинской ГРЭС, в качестве кальцийсодержащего компонента - мрамор молотый, в качестве водорастворимого целлюлозного загустителя - сложный эфир целлюлозы Walocel MKX 25000 PF50L, редисперсионный порошок в виде мономеров винилацетата, этилена, поливинилового спирта - РПП Mowilith Pulver DM1142P, гидрофобизирующую добавку в виде олеата натрия и стеарата кальция и дополнительно - антивспениватель в виде полигликолей жидких углеводородов - Agitan P801 - и суперпластификатор в виде сульфомеламинформальдегида - Melment F10 - при следующем соотношении компонентов, мас.%: указанное известково-зольное вяжущее 4,00-5,00, зола-унос Рефтинской ГРЭС 87,45-89,60, мрамор молотый 4,50-5,00, указанный сложный эфир целлюлозы 0,15-0,25, РПП Mowilith Pulver DM1142P 1,50-1,85, олеат натрия 0,05-0,10, стеарат кальция 0,05-0,10, антивспениватель - Agitan P801 0,10-0,15, суперпластификатор Melment F10 0,05-0,10. 2 табл.

Известна сухая растворная смесь (см. патент РФ №2204540, 7МПК С04В 26/00, С04В26/06, С04В 28/00, С04В 28/10, опубликованный 20.05.2003 г.), содержащая вяжущее в виде портландцемента, заполнитель и модифицирующую добавку, включающую микрокремнезем, пластификатор, доломитовую или известняковую муку, водорастворимый эфир целлюлозы, редисперсионный порошок в виде сополимеров поливинилацетата или акрилата при следующем соотношении компонентов модифицирующей добавки, мас.%:

Микрокремнезем	0,1-30,0
Пластификатор	0,5-3,0
Доломитовая или известняковая мука	40,0-92,0
Водорастворимый эфир целлюлозы	0,1-3,0
Редисперсионный порошок в виде
сополимеров поливинилацетата или акрилата	0,3-24,0,

при этом заполнитель включает, мас.%: песок кварцевый 99,9-85,0 с модулем крупности Мкр. не более 1,5 и пылевидный кварц 0,10-15 при следующем соотношении компонентов смеси, мас.%:

Вяжущее	25,0-35,0
Заполнитель	55,0-74,0
Модифицирующая добавка	1,0-10,0

Недостатком известной сухой растворной смеси является высокая ее стоимость, так как в качестве заполнителя используются обогащенный песок кварцевый, полученный разделением природного песка на фракции, а затем смешением определенных фракций в заданной пропорции, что повышает трудоемкость изготовления смеси. Кроме того, кварцевый песок необходимо предварительно сушить, что является достаточно энергоемкой и затратной операцией. Рыночная стоимость кварцевого песка в 2-3 раза выше стоимости техногенных заполнителей, например золы. При этом использование в составе известной смеси значительного количества портландцемента (до 35%) также удорожает ее стоимость.

Наиболее близкой по качественному составу является сухая растворная смесь (см. патент РФ на изобретение №2111931, 6МПК С04В 28/04 «Порошкообразный состав для шпатлевочных покрытий», опубликованный 27.05.1998 г.), включающая цемент (вяжущее), песок (заполнитель), кальцийсодержащий компонент в виде мела, водорастворимый целлюлозный загуститель, гидрофобизирующую добавку в виде полиакриламида и поливинилацетат (редисперсионный порошок), а также известняковую и/или доломитовую муку при соотношении компонентов, мас.%:

Цемент	5,0-15,0
Песок	60,0-70,0
Мел	7,5-35,0
Водорастворимый целлюлозный загуститель	0,7-3,95
Полиакриламид	0,025-0,15
Поливинилацетат	0,025-0,15
Известняковая и/или доломитовая мука	не более 17,5

Недостатком известной сухой растворной смеси, как и вышеуказанного аналога, является высокая ее стоимость в результате использования в качестве заполнителя дорогостоящего песка фракцией 0,4-1,5 мм, полученного в процессе обогащения карьерного песка.

Кроме того, известная сухая растворная смесь не может быть использована для финишного выравнивания пористых поверхностей из ячеистого бетона, в частности газозолобетона автоклавного твердения, так как незначительное содержание (0,025-0,15) важнейшего компонента - поливинилацетата - не позволяет известной сухой растворной смеси обеспечить требуемые адгезионные свойства, сцепление раствора с основным материалом пористых поверхностей, а также необходимую прочность и деформируемость затвердевших растворов.

Из уровня техники известно применение в незначительных количествах золы-унос в производстве строительных материалов (см. авторское свидетельство СССР №1724623, 5МПК С04В 26/04 «Полимербетонная смесь», опубликованное 07.04.1992 г.). Известная смесь содержит 7-10% золы-унос и применяется для изготовления химически стойких изделий.

Известна также сырьевая смесь для производства легкого заполнителя в виде гранул с последующей термообработкой 300-400°С (см. патент РФ №2214977 7МПК С04В 18/04. «Сырьевая смесь и способ производства легкого заполнителя», опубликованный 23.10.2003 г.), где золы-унос содержится 5,3-6,3%.

Известные смеси не могут быть использованы для финишного выравнивания внутренних поверхностей зданий и сооружений из ячеистого бетона, в частности газозолобетона автоклавного твердения, так как они не обеспечивают достаточную адгезионную способность, сцепление раствора с основным материалом пористых поверхностей, а также необходимую прочность и деформируемость затвердевших растворов.

Ограниченное использование золы-унос в производстве строительных материалов связано с тем, что в ней могут присутствовать радиоактивные элементы (уран, торий), извлечение которых, например, путем выщелачивания серной кислотой является трудоемким и дорогостоящим способом.

Кроме того, известные золы, например Воронежской ТЭЦ или золы от сгорания углей Канско-Ачинского бассейна, содержат повышенное количество несгоревших частиц и небольшое количество алюмосиликатов, что ухудшает их свойства.

Технический результат заявляемого изобретения предусматривает расширение области применения сухой растворной смеси для шпатлевки внутренних поверхностей зданий и сооружений из ячеистого бетона, в том числе газозолобетона автоклавного твердения, снижение ее стоимости и улучшение экологии за счет использования отходов ГРЭС.

Указанный технический результат достигается тем, что сухая растворная смесь, включающая вяжущее, заполнитель, кальцийсодержащий компонент, водорастворимый целлюлозный загуститель, редисперсионный порошок, гидрофобизирующую добавку, согласно изобретению содержит в качестве вяжущего известково-зольное вяжущее состава: известь и зола-унос Рефтинской ГРЭС в соотношении 1:1, в качестве заполнителя золу-унос Рефтинской ГРЭС, в качестве кальцийсодержащего компонента - мрамор молотый, в качестве водорастворимого целлюлозного загустителя - сложный эфир целлюлозы Walocel MKX 25000 РF50L, редисперсионный порошок в виде мономеров винилацетата, этилена, поливинилового спирта - РПП Mowilith Pulver DM1142P, гидрофобизирующую добавку в виде олеата натрия и стеарата кальция и дополнительно -антивспениватель в виде полигликолей жидких углеводородов - Agitan P801 - и суперпластификатор в виде сульфомеламинформальдегида - Melment F10 - при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Указанное известково-зольное вяжущее	4,00-5,00
Зола-унос Рефтинской ГРЭС	87,45-89,60
Мрамор	4,50-5,00
Указанный сложный эфир целлюлозы	0,15-0,25
РПП Mowilith Pulver DM1142P	1,50-1,85
Олеат натрия	0,05-0,10
Стеарат кальция	0,05-0,10
Антивспениватель Agitan P801	0,10-0,15
Суперпластификатор Melment F10	0,05-0,10

Зола-унос Рефтинской ГРЭС, полученная при сжигании Экибастузского каменного угля, имеет следующий состав, мас.%:

SiO2	58-62
Al2О3	25-30
Fe2O3	5-8
СаО и MgO	3-5
R2O	0,5-0,7
SO3	0,1-0,3
п.п.п	1-2

Зола-унос Рефтинской ГРЭС в отличие от известных характеризуется однородностью свойств. Она на 90% состоит из алюмосиликатов, причем около 30% приходится на оксид кремния (SiO2), благодаря чему зола обладает некоторыми вяжущими свойствами.

Зола-унос Рефтинской ГРЭС на 70% состоит из аморфной фазы в виде стекла и практически не содержит несгоревших частиц, являющихся вредными примесями. Это повышает активность золы-унос и позволяет использовать ее в заявляемой сухой растворной смеси в больших количествах (до 89,60%).

Применение золы-унос Рефтинской ГРЭС, обладающей некоторыми вяжущими свойствами, в совокупности с известково-зольным вяжущим позволяет отказаться от использования в сухой растворной смеси портландцемента, что снижает стоимость последней.

Кроме того, зола-унос Рефтинской ГРЭС по сравнению с кварцевым песком является готовым к применению мелкодисперсным компонентом с удельной поверхностью 3000-3500 см2/г, не требующим дополнительной сушки, измельчения и просеивания, что также снижает стоимость сухой растворной смеси.

Зола-унос Рефтинской ГРЭС по санитарно-эпидемиологическому заключению №66.01.08.000.П.001474, выданному ЦГСЭН Свердловской области, не содержит радиоактивных элементов и соответствует всем нормам, предъявляемым к строительным материалам, в том числе сухим смесям.

Немаловажным преимуществом заявляемой сухой растворной смеси является то, что ее производство способствует решению экологической проблемы путем уменьшения зольных отвалов, которые загрязняют окружающую среду.

Введение 4,0-5,0% известково-зольного вяжущего с соотношением извести и золы 1:1 в совокупности с 4,5-5,0% мрамора и 87,45-89,60% золы-унос Рефтинской ГРЭС позволяет сухой растворной смеси обеспечить необходимые технологические и прочностные характеристики для финишного выравнивания внутренних поверхностей из керамического и силикатного кирпича, керамзитобетона, ячеистого бетона, в частности газозолобетона автоклавного твердения. Содержание в сухой растворной смеси золы-унос более 89,60% приводит к снижению прочности и повышению коэффициента водопоглощения.

Введение в состав сухой растворной смеси современных и высокоактивных полимерных добавок, обеспечивающих необходимые реологические и физико-механические свойства раствора, позволяет в совокупности с известково-зольным вяжущим, мрамором и золой-унос Рефтинской ГРЭС, обладающей некоторыми вяжущими свойствами, значительно увеличить содержание заполнителя и снизить стоимость сухой растворной смеси.

Введение редисперсионного порошка (марка РПП Mowilit Pulver DM 1142P) в виде мономеров винилацетата, этилена, поливинилового спирта в количестве 1,50-1,85% позволяет во время твердения и в результате постепенного обезвоживания раствора из водной дисперсии мономеров формировать пленки, которые на границе раздела «раствор-поверхность» служат клеем, обеспечивающим хорошее сцепление материалов. Указанное количество мономеров винилацетата, этилена, поливинилового спирта в совокупности с компонентами заявляемой сухой растворной смеси является оптимальным. Содержание этого компонента более 1,85% экономически нецелесообразно.

Регулирование реологических свойств заявляемой сухой растворной смеси и снижение водопотребности достигается с помощью суперпластификатора (марка Melment F10) в виде сульфометиламинформальдегида - продукта поликонденсацни на основе меламинформальдегида, поликарбоксилата и полиэтиленгликоля, введенного в количестве 0,05-0,10%.

Для обеспечения реологических свойств раствора при содержании указанного компонента менее 0,05% требуется увеличение в нем воды, что отрицательно влияет на свойства раствора. Более 0,10% технологически нецелесообразно.

Для предотвращения расслоения подвижного раствора и отсасывания из него воды, особенно при нанесении на пористые поверхности, вводится водоудерживающий компонент - сложный эфир целлюлозы (марка Walocel MKX 25000 PF50L) в виде гидроксиэтила и гидроксипропилметилцеллюлозы в количестве 0,15-0,25%. Менее 0,15% сложного эфира целлюлозы не оказывает существенного влияния на качество раствора. При содержании этого компонента более 0,25% не происходит дальнейшего улучшения качества раствора.

Введение гидрофобизирующей добавки в сухую растворную смесь в виде олеата натрия (C16h43COONa) и стеарата кальция (C17h45COO)2Ca в количестве по 0,05-0,10% каждого приводит к улучшению показателей водопоглощения и паропроницаемости при нанесении раствора на пористые поверхности и позволяет обеспечить высокую технологичность и долговечность раствора, а также защиту от влаги самих блоков, имеющих пористую структуру, что улучшает условия их эксплуатации в помещениях с повышенной влажностью.

Содержание в составе сухой растворной смеси 0,10-0,15% ативспенивателя (марка Agitan P-801) в виде полигликолей жидких углеводородов позволяет при шпатлевочных работах повысить удобонаносимость раствора.

Технических решений, совпадающих с совокупностью существенных признаков изобретения, не выявлено, что позволяет сделать вывод о соответствии изобретения условию патентоспособности «новизна».

Заявляемые существенные признаки изобретения, предопределяющие получение указанного технического результата, явным образом не следуют из уровня техники, что позволяет сделать вывод о соответствии изобретения условию патентоспособности «изобретательский уровень».

Условие патентоспособности «промышленная применимость» подтверждено на примерах конкретного исполнения изобретения.

Приготовление сухой растворной смеси осуществляют следующим образом. В смесителе принудительного действия готовят отдельно известково-зольное вяжущее при соотношении извести и золы-унос Рефтинской ГРЭС 1:1. Затем в соответствии с указанным процентным составом дозируют компоненты и соединяют их с известково-зольным вяжущим. Производят перемешивание компонентов. Получаемую сухую растворную смесь фасуют в стандартные мешки и отправляют потребителю.

Для приготовления сухой растворной смеси используют следующие компоненты: зола-унос Рефтинской ГРЭС по ГОСТ 25818, известь комовая по ГОСТ 9179-77, мрамор молотый ММ-80 по ТУ 5716-009-00281950-2003.

Растворную смесь готовят следующим образом. В емкость высыпают сухую растворную смесь и добавляют воду. Водотвердое отношение, обеспечивающее получение растворной смеси, составляет 0,50-0,60. Смешивают в течение 4-5 минут. Оставляют в покое 4-5 минут, после чего интенсивно перемешивают в течение 30 секунд. Затем растворную смесь наносят на поверхность ручным или машинным способом. При необходимости нанесения нескольких слоев необходимо убедиться, что предыдущий слой высох. Прочность сцепления раствора с основанием в возрасте 28 суток не менее 0,1 МПа.

В табл.1 представлены примеры составов сухой растворной смеси для финишной отделки поверхностей: в примере 1 - для ячеистого бетона, в примере 2 - для керамического кирпича, в примере 3 - для силикатного кирпича.

Таблица 1
№ п/п	Состав компонентов	Содержание компонентов, %
Пример 1	Пример 2	Пример 3
1	Известково-зольное вяжущее	5,00	4,00	5,00
2	Зола-унос Рефтинской ГРЭС	87,45	89,60	87,60
3	Мрамор молотый ММ-80	5,00	4,50	5,00
4	Сложный эфир целлюлозы Walocel MKX 25000 PF50L	0,25	0,15	0,20
5	Редисперсионный порошок - РПП Mowilith Pulver DM1142P	1,85	1,50	1,75
6	Олеат натрия	0,10	0,05	0,10
7	Стеарат кальция	0,10	0,05	0,10
8	Антивспениватель - Agitan P801	0,15	0,10	0,15
9	Суперпластификатор Melment F10	0,10	0,05	0,10

Технические характеристики и результаты испытаний приведены в табл.2.

Таблица 2
№ п/п	Наименование показателя	Ед. измерения	Пример 1	Пример 2	Пример 3
1	Насыпная плотность	кг/м3	700-750	670-700	700-740
2	Расход воды затворения	л/кг	0,41-0,48	0,45-0,50	0,40-0,50
3	Подвижность растворной смеси	мм	68-70	68-70	68-70
4	Расход материала при слое 1 мм	кг/м2	1,60	1,60	1,60
5	Время использования растворной смеси, не менее	час	3,0	3,0	3,0
6	Прочность сцепления с основанием, не менее	МПа	0,1	0,1	0,1
7	Температура применения	°С	5-35	5-35	5-35

Сухая растворная смесь, включающая вяжущее, заполнитель, кальцийсодержащий компонент, водорастворимый целлюлозный загуститель, редисперсионный порошок, гидрофобизирующую добавку, отличающаяся тем, что она содержит в качестве вяжущего известково-зольное вяжущее состава: известь и зола-унос Рефтинской ГРЭС в соотношении 1:1, в качестве заполнителя - золу-унос Рефтинской ГРЭС, в качестве кальцийсодержащего компонента - мрамор молотый, в качестве водорастворимого целлюлозного загустителя - сложный эфир целлюлозы Walocel MKX 25000 PF50L, редисперсионный порошок в виде мономеров винилацетата, этилена, поливинилового спирта - РПП Mowilith Pulver DM1142P, гидрофобизирующую добавку в виде олеата натрия и стеарата кальция и дополнительно - антивспениватель в виде полигликолей жидких углеводородов - Agitan P801 и суперпластификатор в виде сульфомеламинформальдегида - Melment F10 при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Указанное известково-зольное вяжущее	4,00-5,00
Зола-унос Рефтинской ГРЭС	87,45-89,60
Мрамор молотый	4,50-5,00
Указанный сложный эфир целлюлозы	0,15-0,25
РПП Mowilith Pulver DM1142P	1,50-1,85
Олеат натрия	0,05-0,10
Стеарат кальция	0,05-0,10
Антивспениватель Agitan P801	0,10-0,15
Суперпластификатор Melment F10	0,05-0,10

www.findpatent.ru

Сухая растворная смесь - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1

Сухая растворная смесь

Cтраница 1

Сухие растворные смеси поступают на монтажную площадку в готовом виде и называются мертелями. [1]

Сухие растворные смеси позволяют вести процесс приготовления раствора на индустриальной основе. [2]

Сухие растворные смеси следует хранить на приобъектных складах в упакованном виде в крытых помещениях, исключающих их увлажнение. Не допускается хранить сухие смеси в поврежденной упаковке. Растворные смеси из сухих составов готовят так же, как и обычные, затворяя их водой или растворами добавок в количестве, указанном в сопроводительном документе. В некоторых случаях, согласно предписанию изготовителя, сухие смеси после смешивания с водой необходимо выдержать в течение некоторого времени ( обычно не более 15 мин), после чего снова перемешать. Необходимость повторного перемешивания вызвана наличием в сухих составах полимерных добавок, для растворения которых в воде требуется дополнительное время. [3]

Сухие растворные смеси позволяют вести процесс приготовления раствора на индустриальной основе. Применение сухих смесей заводского изготовления, которые затворяют на рабочем месте перед употреблением, сопряжено с определенными трудностями: доставка растворов при малых объемах работ, значительное удаление объекта, нехватка транспортных средств, отсутствие специальной тары в зимних условиях. [4]

Изготовление сухих растворных смесей чаще всего производят одновременно с приготовлением раствора, так как заблаговременное введение в раствор сухого вяжущего, например цемента, приводит к порче растворной смеси. Заготовленные сухие порошки тщательно перемешиваются друг с другом до получения однородной массы. Во время приготовления сухих растворных смесей нельзя допускать их загрязнения и смешивания друг с другом в неустановленной пропорции. Дозировку компонентов выполняют по весу в заранее выверенных емкостях. [5]

Иногда применяют сухие растворные смеси, которые на месте работ затворяют водой. [6]

В последние годы применяются сухие растворные смеси, которые готовятся в заводских условиях и на площадке затворяются водой в количестве 44 % от массы сухой смеси. [7]

Приготовление кладочных растворов и сухих растворных смесей производится на центральных растворосмесительных заводах и на централизованных растворных узлах. На приобъектных растворосмесительных установках приготовление растворов допускается лишь при малой потребности и соответствующих технико-экономических обоснованиях. [8]

Впервые изложены сведения о современных разновидностях сухих растворных смесей. [9]

В качестве пластификаторов применяют огнеупорную пластичную глину в количестве0 8 - - 1 2 % веса сухой растворной смеси или сульфито-дрожжевую бражку ( СДБ) в количестве 0 1 % веса сухой растворной смеси. Максимальная крупность зерен заполнителя не должна превышать 2 5 мм. [10]

Контейнер Ц-1 конструкции ПКБ Главмосавтотранса ( рис. V.24 aJ предназначен для транспортирования, хранения на строительных площадках и раздачи цемета и сухих растворных смесей. [12]

Поскольку раскапывать стены снаружи, как правило, затруднительно или слишком дорого, то логично защищать помещение от поступления наружной воды изнутри. Этим составом является сухая растворная смесь, которая после перемешивания с водой наносится на влажную поверхность. Активные вещества Пенетрона, вступая в реакцию с гидроокисью кальция, содержащейся в бетоне, образуют нерастворимые кристаллы, которые начинают направленно расти по порам бетона и препятствуют просачиванию воды. Этот процесс происходит как при положительном, так и при отрицательном гидростатическом давлении. При этом, чем более капилляры насыщены водой, тем лучше происходит рост кристаллов. К несомненным достоинствам проникающей гидроизоляции относят ее высокую экологичность: бетон не пропускает воду, но прекрасно дышит. Она безопасна для человека и пригодна для гидроизоляции резервуаров с питьевой водой. [14]

Страницы: 1 2

www.ngpedia.ru

Сухие строительные смеси: опыт применения

В предыдущей статье мы ознакомились с перечнем добавок в ССС. После этого невольно возникает вопрос: так сколько же смесей должно быть на стройке? Примерно тем же вопросом задавались отечественные инженеры-строители в начале 90-х годов, когда «на плечах» многочисленных турецких и югославских рабочих, получивших выгодные подряды, сухие смеси начали проникать и на наши российские стройплощадки.

Сухие строительные смеси

Поделюсь личными воспоминаниями на этот счет. Когда мне в то время показали каталог ССС одного славного итальянского производителя, я не мог поверить своим глазам. В перечне строительных смесей и сопутствующих предметов значилось 1200 (!) позиций. Не укладывалось в голове, где их все можно использовать. Зато там (не сочтите за каламбур) были предложены десятки составов, повышающих удобоукладываемость растворов. Мало-помалу вся эта «химия» начала проникать сначала в капитальное строительство, а потом и в сооружение частных домов, включая дачные.

Как применять сухие строительные смеси

Начну с главной заповеди смешения и подготовки ССС: для приготовления раствора именно сухая смесь должна добавляться в воду, а не наоборот. Этот постулат неизменен для любых типов растворов.

Сухая смесь должна добавляться в воду, а не наоборот!

После соприкосновения с водой смесь некоторое время перемешивают, чаще всего с помощью строительного миксера — важно довести ее до однородной консистенции, без комков и сгущений. Затем нужно подождать, чтобы вступил в действие механизм удержания воды. Время вызревания составляет обычно 3-5 минут. Потом смесь перемешивают повторно, и лишь после этого она готова к применению.

Лишь после повторного перемешивания смесь готова к применению

Тут следует сделать короткую сноску, иллюстрирующую «западную» этику труда строителя. Кто из нас – дачников – не высыпал из тяжелого мешка цемент или иной сыпучий материал? Все, конечно, вспомнят тучу серой пыли, в которую погружается место «расфасовки», а также то, как долго потом приходилось стряхивать ее остатки с рабочего комбинезона. Заметив этот, казалось бы, крошечный недостаток, итальянский концерн Mapei первым на российском строительном рынке представил сухую смесь, совершенно не пылящую при пересыпании. Кстати, это достижение следует отнести к разделу нанотехнологий.

А теперь вернемся к технологии смешения. Каждая ССС имеет свой срок, в течение которого ее нужно выработать. Клеевые составы обладают также временем корректировки, то есть периодом после укладки, в течение которого еще можно переложить плитку с одного места на другое, не боясь испортить работу. Слегка загустевшую смесь можно снова перемешать. Однако ни в коем случае нельзя добавлять в нее воду — это испортит раствор безвозвратно.

Ни в коем случае нельзя добавлять воду в загустевшую смесь!

Подготовка поверхности:

Поверхность, на которую накладывают смесь, должна быть сухой, очищенной от пыли, жирных или масляных пятен, краски, отслоений.
Основание лучше предварительно загрунтовать. В этом нуждаются как бетон, так и мрамор, глазурованная плитка, лакокрасочные покрытия.
Кроме того, грунтовать необходимо и те основания, которые особо чувствительны к влаге (гипсовые штукатурки, ангидритовые стяжки) или подвержены деформациям (обогреваемые полы, балконы и террасы). Подходящую грунтовку всегда можно найти в ассортименте той фирмы, чью смесь вы приобрели. Разумно использовать материалы от одного производителя, поскольку химический состав ССС очень сложен. Материалы от разных фирм могут непредсказуемо взаимодействовать между собой. Порой это коренным образом изменяет их качества и рабочие характеристики.

Укладка настенной плитки

Какие инструменты использовать

В работе должен применяться инструмент из нержавеющего материала.

При работе с сухими строительными смесями необходимо применять инструменты из нержавеющего металла

Комплексный химический состав смесей так сильно воздействует на обычную сталь, что она быстро корродирует. А ржавчина, попадая в готовый раствор или на отделываемую поверхность, может ухудшить или вовсе испортить ее вид и свойства. В работе с сухими строительными смесями, особенно клеевыми, используют нержавеющие металлические или пластиковые терки. Зубцы этого инструмента снимают излишек клея, а это не только экономит материал, но и позволяет получить слой оптимальной толщины.

Нанесение плиточного клея

Размеры зубцов подбираются в зависимости от формата укладываемой плитки. Швы затирают, защищая их от агрессивных воздействий среды и появления высолов. Любая крупная фирма, производящая плиточный клей, всегда выпускает целую гамму материалов для заполнения швов. Выбор затирки зависит от ширины шва, цвета облицовки, влажностных и температурных условий эксплуатации материала. Компания «Хенкель Баутехник», скажем, выпускает несколько видов затирок, причем цветовая палитра некоторых разновидностей насчитывает до 30 цветов.

Финишная затирка штукатурки. Фото: knauf.ru

Например, затирка CE 40 Aquastatic предназначена для заполнения швов керамических, каменных (в том числе мраморных) и стеклянных облицовок на полах и стенах внутри и снаружи зданий, при ширине шва до 10 мм. Благодаря высокой эластичности затирка может применяться на деформирующихся основаниях (ДСП, гипсокартоне и др.) и на основаниях, подверженных температурным колебаниям (полах с подогревом, террасах, ваннах открытых бассейнов и т.п.). Благодаря эффекту 'Aquastatic' (гидрофобным свойствам) и формуле 'MicroProtect' (высокой стойкости к грибку и плесени) затирка CE 40 оптимальна для применения в помещениях с постоянно повышенной влажностью: ванных комнатах, душевых, кухнях и т.п.

Строго следуйте инструкциям

Важно помнить, что все сухие строительные смеси имеют очень сложный, научно выверенный состав. Вносить в него какие-либо изменения — добавлять воду или смешивать разные продукты — значит рисковать результатом работы. По тем же причинам необходимо строго и последовательно выполнять все инструкции по применению конкретной смеси.

Укладка готовой смеси

В зависимости от своего состава и назначения смеси могут иметь жесткие ограничения на толщину наносимого слоя. Если добавок немного, раствор нужно класть толстым слоем, иначе он не наберет нужной прочности. Хуже, когда раствор, предназначенный для тонкослойного нанесения, лежит слишком густо. В этом случае возникает так называемый эффект карамели: на поверхности отвердение идет нормально, а вот в глубине схватывание так и не происходит.

Приобретая сухие строительные смеси, нужно быть также в курсе некоторых рыночных аспектов. Стоимость практически любого состава определяют используемые в нем модифицирующие добавки. Их стоимость может составлять до 90% цены всей ССС. Так происходит оттого, что производство модификаторов — очень сложный и дорогостоящий процесс. Их делают немногие, да и закупаются они в основном у одних и тех же иностранных фирм.

Вывод: цена подобных добавок для составов одного вида, например, штукатурных, должна быть примерно одинаковая – во всяком случае, она не может отличаться на порядок. Значит, и стоимость производимых смесей при одинаковых заявленных свойствах должна колебаться лишь в сравнительно небольших пределах. Существенно снизить стоимость ССС можно лишь изменив ее качества.

Сухая растворная смесь - это... Что такое Сухая растворная смесь?

сухая растворная смесь — это смесь сухих компонентов вяжущего, заполнителя и добавок, дозированных и перемешанных на заводе, затворяемая водой перед употреблением. (Смотри: ГОСТ 28013 98. Растворы строительные. Общие технические условия.) Источник: Дом: Строительная… … Строительный словарь

ТУ 5745-007-47517383-2004: Смесь сухая растворная защитная проникающего действия КОЛЬМАТЕКС (COLMATEX) — Терминология ТУ 5745 007 47517383 2004: Смесь сухая растворная защитная проникающего действия КОЛЬМАТЕКС (COLMATEX): 6.4. КОЛЬМАТЕКС хранят в отапливаемых закрытых складских помещениях в ненарушенной упаковке предприятия изготовителя. 6.5. При… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

Смесь растворная сухая — это смесь сухих компонентов вяжущего, заполнителя и добавок, дозированных и перемешанных на заводе, затворяемая водой перед употреблением. [ ГОСТ 28013 98] Рубрика термина: Смеси сухие Рубрики энциклопедии: Абразивное оборудование, Абразивы,… … Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

Строительный раствор — объединяет понятия «растворная смесь», «сухая растворная смесь», «раствор». Строительным раствором называют материал, получаемый в результате затвердевания смеси вяжущего вещества (цемент), мелкого заполнителя (песок), затворителя (вода) и в… … Википедия

Растворы (строит.) — Строительный раствор объединяет понятия «растворная смесь», «сухая растворная смесь», «раствор». Строительным раствором называют материал, получаемый в результате затвердевания смеси вяжущего вещества (цемент), мелкого заполнителя (песок),… … Википедия

Растворы строительные — Строительный раствор объединяет понятия «растворная смесь», «сухая растворная смесь», «раствор». Строительным раствором называют материал, получаемый в результате затвердевания смеси вяжущего вещества (цемент), мелкого заполнителя (песок),… … Википедия

Раствор (строительство) — У этого термина существуют и другие значения, см. Раствор (значения). Строительный раствор объединяет понятия «растворная смесь», «сухая растворная смесь», «раствор». Строительным раствором называют материал, получаемый в результате… … Википедия

Смеси сухие — Термины рубрики: Смеси сухие Влажность сухих строительных смесей Вспомогательные сухие гидроизоляционные смеси Гидроизоляционные сухие смеси … Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

КОЛЬМАТЕКС — 6.4. КОЛЬМАТЕКС хранят в отапливаемых закрытых складских помещениях в ненарушенной упаковке предприятия изготовителя. 6.5. При хранении упаковки с КОЛЬМАТЕКС укладывают вплотную на поддоны в ряды по высоте не более 1.8 метра с обеспечением… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

РСС — РСС Ростовская сотовая связь РСС Российские специальные сплавы, УК Росспецсплав РСС растворная сухая смесь РСС Российский студенческий союз РСС «Русский стандарт страхование» РСС Русспецсталь «Русская… … Википедия

construction_materials.academic.ru

Нюансы строительства с использованием сухих смесей и кладочных растворов

Главной характеристикой качества раствора для каменной и кирпичной кладки является марка раствора, которая характеризуется прочностью его на сжатие. Что касается эксплуатационной надежности кладки, то она определяется степенью адгезии раствора и элементов кладки. Раствор должен иметь высокий уровень сопротивляемости отрыву и сдвигу, а также модуль упругости состава.

Понятно, что слабое место кладки – шов. Чтобы он был прочным, высокомарочного раствора для кладки недостаточно. Определяющими моментами в формировании прочности шва являются технологические характеристики раствора (консистенция, подвижность, низкая степень усадочной деформации) и характеристики самих поверхностей (степень водопоглощения, небольшая степень набухания при поглощении влаги из раствора)

Чтобы кладка была надежной, смесь должна покрыть поверхности соединяемых элементов равномерно. Если в процессе кладки используются элементы с большим водопоглощением, нужно использовать смеси с высокой степенью удержания влаги.

Исходя из вышеизложенного можно сделать выводы о том, каким требованиям должны соответствовать качественные сухие смеси и кладочные растворы.

Сухие строительные смеси должны обладать низким уровнем усадочной деформации, высокой удобоукладываемостью и водоудерживающей способностью, давать определенное время на корректировочно-доводочные работы. Также смесь должна обладать достаточным сроком «живучести», в течении которого раствор будет пригоден к нанесению. В составе не должны в значительном количестве присутствовать легкорастворимые соли, которые впоследствии приведут к появлению высолов на фасадах зданий.

Что касается качественного строительного раствора, то он должен иметь хороший показатель прочности сцепления с элементами кладки, достаточный порог прочности на сжатие, малое водопоглощение и теплопроводность, долговечность и стойкость к образованию трещин. Немаловажными также являются показатели устойчивости к перепадам температур и паронепроницаемость. В большинстве случаев технически оправданным и эффективным является дополнительное введение в раствор водоудерживающей добавки или пластификатора.

Также стоит учитывать, что, оценивая пригодность раствора для применения в конструкции определенного типа сооружения, необходимо соизмерять предел прочности при сдвиге, а также учитывать поперечный и продольный модули упругости

www.avtobeton.ru

Смесь растворная сухая - это... Что такое Смесь растворная сухая?

Сухая растворная смесь — – это смесь сухих компонентов вяжущего, заполнителя и добавок, дозированных и перемешанных на заводе, затворяемая водой перед употреблением. [ГОСТ 28013 98] Рубрика термина: Смеси сухие Рубрики энциклопедии: Абразивное оборудование,… … Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

РСС — Российский союз строителей http://www.omorrss.ru/ РФ РСС радиостанция спутниковой связи связь РСС Региональное содружество в области связи … Словарь сокращений и аббревиатур

construction_materials.academic.ru

Сухая растворная смесь

Изобретение относится к составам сухих растворных смесей, предназначенных для укладки облицовочных керамических и стеклянных плиток, керамических плиток для полов, (древесно-волокнистых плит) пенополистирольных плит, блоков из ячеистого бетона к бетонным, кирпичным, цементно-песчаным и другим видам поверхности. Сухая растворная смесь включает вяжущее, заполнитель и модифицирующую добавку, состоящую из микрокремнезема, пластификатора, доломитовой или известняковой муки, в ее состав дополнительно входит водорастворимый эфир целлюлозы 0,05-0,5; редисперсионный порошок 0,1-5,0 в виде сополимеров поливинилацетата или акрилата, при следующем соотношении смеси: вяжущее 25-35, заполнитель 55-74, модифицированная добавка 1,0-10,0. При этом заполнитель включает, мас.%: песок кварцевый 99,9-85,0 с Мкр не более 1,5 и пылевидный кварц 0,10-15,0. Вяжущим могут быть как портландцемент различных марок, пуццолановый цемент, шлакопортландцемент, так и сложные цементно-известковые и известково-цементные вяжущие. Достигается улучшение эксплуатационных свойств при укладке керамических плиток, различных облицовочных, теплоизоляционных и стеновых штучных материалов с одновременным расширением технологических возможностей и упрощением технологических операций при производстве работ, удобство для транспортировки и в эксплуатации. 2 табл.

Известна смесь для укладки облицовочных керамических, стеклянных плиток и плиток из др. материалов, включающая поливинилхлоридную смолу (16-18 мас. %), 52,2-52,7%-ный раствор глицеринового эфира абиетиновой кислоты в ксилоле или толуоле (1,0-1,5 мас.%), коллоксин с вязкостью 1,1-1,8 МПа

с (3-5 мас.%) и органический растворитель - остальное. См., например, описание к авторскому свидетельству 1715813, опубл. 28.02.92. Бюл. 8. Однако жидкая композиция неудобна в транспортировке и эксплуатации. К тому же она является дорогой по сравнению со смесями, включающими цемент. Известна смесь для укладки облицовочных керамических и стеклянных плиток, включающая следующие компоненты, мас.%: цемент 12-33, мелкий заполнитель с кварцевым песком в соотношении 0,1:1- 1:0,1 30-62, шлам - отход гальванического производства 7-10. При этом мелкий заполнитель имеет фракционный состав: 2,5-1,25 мм 10-15%; 1,25-0,63 мм 20-25%; 0,63-0,315 мм 20-25%; 0,315-0,16 мм остальное. См., например, описание к патенту RU 2074142, опубл. 27.02.97. Бюл. 6. Раствор тоже неудобен в транспортировке и эксплуатации. Известна наиболее близкая по составу взятая за прототип сухая растворная смесь, включающая вяжущее, заполнитель и модифицирующую добавку следующего состава, мас. %: вулканическая порода 40-60, гипс 18-28, доломит 2-7, пластификатор 1-3, микрокремнезем - остальное, при следующем соотношении смеси: вяжущее 10-25, заполнитель 50-80, модифицированная добавка 10-25. См., например, описание к патенту RU 2079462, опубл. 20.05.97. Бюл. 14. Данная смесь позволяет расширить технологические возможности и упростить ее производство, сделать удобной для транспортировки и эксплуатации, однако ее свойства для облицовки плиткой желают быть лучшими. Задачей, на решение которой направлено изобретение, является улучшение технологических свойств, повышение прочности на отрыв, прочности при сжатии и изгибе, а также повышение морозостойкости соединений при применении сухой растворной смеси. Создание более дешевой сухой растворной смеси. Ожидаемый технический результат заключается в улучшении эксплуатационных свойств при укладке керамических плиток, различных облицовочных, теплоизоляционных и стеновых штучных материалов с одновременным расширением технологических возможностей и упрощением технологических операций при производстве работ, удобстве для транспортировки и в эксплуатации. Это достигается тем, что сухая растворная смесь включает вяжущее, заполнитель и модифицирующую добавку, состоящую из микрокремнезема, пластификатора, доломитовой или известняковой муки, при этом в состав модифицирующей добавки дополнительно входит, мас.%: водорастворимый эфир целлюлозы 0,05-0,5; редисперсионный порошок 0,1-5,0 в виде сополимеров поливинилацетата или акрилата, при следующем соотношении компонентов модифицирующей добавки, мас. %: микрокремнезем 0,1-30,0; пластификатор 0,5-3,0; доломитовая или известняковая мука 92,0-40,0; водорастворимый эфир целлюлозы 0,1-3,0; редисперсионный порошок 0,3-24,0 в виде сополимеров поливинилацетата или акрилата, а заполнитель включает, мас.%: песок кварцевый 99,9-85,0 с модулем крупности Мкр не более 1,5 и пылевидный кварц 0,10-15,0. при следующем соотношении компонентов смеси, мас.%: Вяжущее - 25-35, Заполнитель - 55-74, Модифицированная добавка - 1,0-10,0 Вяжущим могут быть как портландцемент различных марок, пуццолановый цемент, шлакопортландцемент, так и сложные цементно-известковые и известково-цементные вяжущие. Приготовление сухой растворной смеси осуществляют следующим образом. В смесителях принудительного действия готовят отдельно заполнители и модифицирующие добавки при соотношении компонентов модифицирующей добавки, мас.%: микрокремнезем 0,1-30,0; пластификатор 0,5-3,0; доломитовая или известняковая мука 92,0-40,0; водорастворимый эфир целлюлозы 0,1-3,0; редисперсионный порошок 0,3-24,0 в виде сополимеров поливинилацетата или акрилата, а заполнитель включает, мас.%: песок кварцевый 99,9-85,0 с модулем крупности Мкр не более 1,5 и пылевидный кварц 0,10-15,0, засыпая их компоненты, дозированные в соответствии с рецептурой, затем перемешивают их в течение 1-10 минут. Для заполнителя используется песок кварцевый Мкр не более 1,5 по ГОСТ 8736-93, пылевидный кварц по ГОСТ 9077-82. При этом на практике пылевидный кварц всегда присутствует в песке кварцевом в минимальных количествах. И поэтому если его содержание составляет 0,10 и более, то его не промывают и берут, как он есть, но в установленных пределах. Для модифицирующих добавок пользуются ГОСТ 24211-91, ГОСТ 30459-96 и др. Затем аналогичным образом смешивают вяжущее и приготовленные заранее заполнитель и модифицирующие добавки, дозированные в соответствии с рецептурой. В качестве вяжущего используется портландцемент различных марок, пуццолановый цемент, шлакопортландцемент и сложные цементно-известковые и известково-цементные вяжущие по ГОСТ 30515-97, ГОСТ 10178-85, ГОСТ 22266-94, ГОСТ 965-89, ГОСТ 28013-98, ГОСТ 9179-77. Получаемую сухую растворную смесь фасуют в стандартные соответствующие мешки и отправляют потребителю. Растворная смесь готовится следующим образом. В удобную емкость высыпают сухую растворную смесь и добавляют воду до рабочей консистенции, выдерживают 5-15 минут, затем на подготовленную поверхность или укладываемый материал наносится слой смеси с помощью зубчатого шпателя или иного инструмента и производят укладку материала. Расход смеси на 1 м2 составляет 500-600 г. В таблицах 1 и 2 представлены соответственно примеры составов сухой растворной смеси и результаты их испытаний. Состав 1 соответствуют прототипу. Как видно из таблиц, сухая растворная смесь обеспечивает прочность на отрыв до 1,2 МПа для бетонной поверхности, до 1,0 МПа для кирпичной и с цементно-песчаными поверхностями. Предел прочности клеевого соединения при сжатии составляет до 18 МПа, изгибе - до 4 МПа. Таким образом, предлагаемая сухая растворная смесь, отличаясь от прототипа большим содержанием вяжущего и значительным возможным минимальным количеством модифицированной добавки, позволяет получать более дешевую сухую смесь, т.к. добавки по цене значительно выше вяжущего и заполнителя. Подобранный состав модифицированной добавки и процентное содержание ее компонентов позволяет применять более широкую гамму вяжущих, таких как портландцемент различных марок, пуццолановый портландцемент, шлакопортландцемент, и сложных цементно-известковых и известково-цементных вяжущих. Что тоже влияет на снижение цены предлагаемой сухой растворной смеси.

Формула изобретения

Сухая растворная смесь, включающая вяжущее, заполнитель и модифицирующую добавку, состоящую из микрокремнезема, пластификатора, доломитовой или известняковой муки, отличающаяся тем, что в состав модифицирующей добавки дополнительно входит, мас. %: водорастворимый эфир целлюлозы 0,05-0,5; редисперсионный порошок 0,1-5,0 в виде сополимеров поливинилацетата или акрилата при следующем соотношении компонентов модифицирующей добавки, мас. %: Микрокремнезем - 0,1-30,0 Пластификатор - 0,5-3,0 Доломитовая или известняковая мука - 40,0-92,0 Водорастворимый эфир целлюлозы - 0,1-3,0 Резисперсионный порошок в виде сополимеров поливинилацетата или акрилата - 0,3-24,0 а заполнитель включает, мас. %: песок кварцевый 99,9-85,0 с модулем крупности Мкр не более 1,5 и пылевидный кварц 0,10-15,0 при следующем соотношении компонентов смеси, мас. %: Вяжущее - 25-35 Заполнитель - 55-74 Модифицированная добавка - 1,0-10,0

РИСУНКИ

Рисунок 1