Керамзитобетонная стяжка. Как правильно залить пол керамзитобетоном. Смесь керамзитобетонная
Керамзитобетонная стяжка и состав: сухая, мокрая, комбинированная
Теплые, ровные полы — это необходимость жилья. Иногда, для обустройства пола применяется керамзитобетонная стяжка. Изготавливается стяжка из цемента и керамзита. Несмотря на кажущуюся хрупкость применяемого материала, итоговое основание получается надежным, крепким и имеет тепло- и звукоизоляционные качества.
Бетон с керамзитом
Характеристики керамзита
Главное качество керамзита- легкость, что предполагает существенное снижение веса бетонной стяжки. В многоквартирных домах существенная нагрузка на перекрытия нежелательна, поэтому бетонная стяжка с керамзитом будет идеальным применением.
Помимо легкого веса, материал обладает качествами:
- Пористость- данное качество отвечает за легкий вес, гашение шума.
- Прочность – материал обжигается в печи, что дает особую прочность.
- Экологичность – керамзит изготовлен из глины или глиняного сланца. Бетонная стяжка с керамзитом отвечает этому требованию тоже, поскольку состав полностью натуральный.
- Устойчивость к огню, химическим веществам, влаге, гниению и ржавчине.
Легкость керамзитового слоя оправдывает его применение для выравнивания больших перепадов неровностей в домах, особенно многоквартирных. Нагрузки на перекрытия создается меньше, а эффективность весьма высока.
Нельзя забывать о недостатках стяжки с применением керамзита. Покрытие придётся шлифовать, пористая часть выровняет основание по высоте, но пол будет шершавым, Достижения гладкости осуществляется применением шлифовальной машины.
Несмотря на определенные сложности в работе, применение керамзита весьма оправдано- после заливки стяжки можно осуществлять укладку напольного покрытия разного типа, от линолеума до плитки.
Состав стяжки с керамзитом
Керамзитобетонная стяжка приготовляется исходя из определенных пропорций материала. Хорошая стяжка получается если применяют гранулы средней или мелкой фракции. Правильно выбранная фракция дает оптимальный вес, толщину и хорошее распределение в смеси.
В состав бетона с керамзитом входят:
- Керамзит, обязательно увлажнённый. Смоченные водой гранулы лучше распределяться в растворе.
- Песок, необходимый для раствора берут речной, желательно очищенный от примесей.
- Цемент, добавляемый в раствор может быть разных марок и добавляться разными количествами по весу.
Разный вес цемента регулирует прочность стяжки.
Добавление в состав разного количества цемента дает разную прочность состава, но без песка бетонная стяжка может начать растрескиваться.
Песок придает составу необходимую пластичность.
Для замешивания раствора берут 3 части песка, 1 часть цемента и 4 части керамзита. Керамзит смачивают водой, перемешивают, оставляют на некоторое время. Потом воду сливают. Отдельно смешивают песок и цемент. Перемешивание осуществляют путем добавления пескобетонной смеси к керамзиту, попутно добавляя воду для получения пластичного раствора.
Взятые пропорции материалов должны быть точными, в этом случае достигается хороший конечный результат. Точный отмер веса каждого материала необходим. Лучше, если необходимое количество раствора могло без труда делиться на 7, поскольку именно это число пропорции определяет качественность состава.
При обустройстве стяжки из керамзитобетона высотой 5 см. потребуется 55 кг. готовой смеси на 1 кв. площади.
Виды стяжки с керамзитом
Устройство стяжки имеет свои преимущества, потому что есть разные варианты устройства. Подходящий способ определяют исходя от изначальных имеющихся условий.
Виды бывают следующие:
Стяжка с мокрым керамзитом
Мокрый способ характеризуется необходимостью добавления керамзита в раствор. Керамзит вмешивается в цементо-песчаную смесь и заливается по поверхности. Применение состава, выполненного подобным способом, отлично подходит для создания большой по толщине стяжки.
Вес цементного состава гораздо больше, чем керамзито-бетонного, а потому для облегчения давления на перекрытия лучше использовать подобный способ.
Мокрый способ
Комбинированный способ
Данных способ заключается в том, что сначала пол выравнивают сухим керамзитом. Далее материал заливают цементной смесью, изготовленную без применения керамзита. Такой способ применяют, когда необходимо сделать стяжку значительной толщины, например более 10-15 см.
Комбинированный способ
Сухой способ стяжки
Сухая стяжка исключает применение бетонного раствора. Применяется лишь керамзит. Материал засыпают в ячейки, сделанные из брусков и тщательно разравнивают. Применение такого способа имеет смысл, если поверхность пола достаточно просто выровнять. Высота слоя должна иметь небольшие размеры 2-5 см. Готовый слой накрывают фанерными или гипсокартонными листами.
Сухой способ
Первые 2 способа способны создать качественное основание, но в применении достаточно капризны.
Необходимо знать, как делать раствор, какое нюансы нужно соблюдать при заливке, знать степень высыхания. Готовую, высохшую поверхность нужно обязательно отшлифовать, этим шагом добиваются гладкости пола.
Если чистовой пол будет приклеиваться к поверхности, то производить шлифовку необязательно. Шероховатость покрытия обеспечить более качественное сцепление с готовым, чистовым полом. Правда, расход клея может незначительно увеличиться.
Сколько сохнет стяжка с керамзитом
Сухой способ керамзитовой стяжки ценен тем, что не отнимает иногда ценное время. Полы просто монтируются и готовы к укладке чистового покрытия сразу, не ожидая высыхания. Но такой способ не всегда может применяться. Когда возникает необходимость использования керамзита с бетоном, то необходимо знать сколько сохнет данное покрытие.
Укладка специальных плит поверх насыпи
Стяжка высыхает в зависимости от используемого способа. Гранулы керамзита, вмешиваемые в раствор, сохнут продолжительное время. Налитый пол нужно закрыть полиэтиленом и периодически обмачивать. Благодаря воде раствор набирает необходимую прочность и не дает покрытию растрескиваться.
При заливки стяжки, часто используют маяки. Их необходимо удалять из раствора примерно через 2-3 дня после заливки. Примерно неделю пол нужно смачивать водой и обязательно закрывать пленкой. Через 2 недели после заливки покрытие можно использовать для укладки чистового пола. Полное высыхание произойдет только через 4 недели после заливки.
Стяжка с применением керамзита, заливаемая комбинированным способом, сохнет быстрей из-за малой толщины бетона. После заливки бетона, пол оставляют под пленкой на сутки, через это время удаляют маяки, а пол смачивается водой. Через неделю пол можно шлифовать и укладывать чистовое покрытие.
Комбинированная стяжка полностью высыхает через 2 недели. Она удобна тем, что покрытие не нужно проливать водой.
Подготовка чернового основания с применением керамзита, существенно облегчают нагрузку на перекрытия, поэтому данный вид можно использовать в разных домах. Одним из качеств материала является его звукоизоляционные способности, а значит, звук проводимый напольным покрытием можно существенно снизить. Для укладки стяжки необходимо использовать качественные материалы и хороший керамзит. Для более сильной изоляции от звуков, необходимо сделать шумоизоляцию под стяжку.
Пожалуйста, оцените материал!
Загрузка... delaypol.com
Керамзитобетонная стяжка. Как правильно залить пол керамзитобетоном
При эксплуатации, в зависимости от целевого назначения, к полам зданий и сооружений предъявляется ряд технических требований. Это прочность, ровность, максимальная величина удельной нагрузки, степень теплоизоляции и прочее.
Общее описание керамзитобетона
Отличным вариантом с точки зрения цены, качества и скорости монтажа поверхности пола является укладка бетонной стяжки, обеспечивающей идеальную ровность и высокую износостойкость. Однако у данного типа пола есть ряд недостатков – это высокий удельный вес на единицу площади и низкая степень теплоизоляции по всей глубине поверхности. Керамзитобетонная стяжка, представляющая собой легкий бетон, сохраняет плюсы обычной бетонной стяжки, но при этом лишена ее недостатков.
Способ получения керамзитобетона для стяжки пола прост и отличается от классического бетонного раствора, состоящего из цемента, песка, воды и щебня, лишь тем, что вместо щебенки используется керамзит. Он имеет вид гравия с пористой структурой в форме овала различных фракций от 5 до 40 мм, производится промышленным способом, путем обжига глины либо ее производных. Вариативность фракций керамзита определяется видом осуществляемых строительных работ. Наиболее мелкая применяется для производства керамзитобетонной стяжки и производства блоков, средняя – для насыпного утепления пола и перекрытий, крупная – для термоизоляции надворных построек и теплотрасс.
Виды и область применение керамзитобетона
Классификация керамзитобетона довольно обширная и зависит от требований по типу производимой продукции, плотности гранул, применению и монолитности. Все эти признаки стандартизированы маркой (например, керамзитобетон М100), которая определяет класс его применения и варьируется от 35 до 100 кг/см²:
Марка керамзитобетона | Область применения |
М50 | обустройство несущих конструкций, возведение перегородок внутри помещения |
М75 | возведение несущих конструкций при строительстве сооружений жилого и промышленного назначения |
М100 | стяжка для пола |
М150 | производство керамзитобетонных блоков |
М200 | керамзитобетонные блоки и плиты перекрытия |
М300 | монтаж инженерных сооружений с большой периодической нагрузкой |
С учетом области применения, плотность керамзитобетона служит важной характеристикой, которая определяется отношением массы к объему материала и имеет пределы от 700 до 1400 кг/см². Часто в зданиях старой и не очень старой постройки по ряду причин (просадка фундамента, неквалифицированный монтаж) возникают значительные перепады в уровне пола смежных помещений, а иногда даже внутри одной комнаты. Нивелирование до единого уровня посредством обычной цементно-песчаной стяжки может серьезно увеличить нагрузку на несущие элементы здания, что крайне нежелательно, особенно если вести речь о строениях многоэтажных.
В связи с пористостью керамзита, плотность керамзитобетонной стяжки значительно меньше плотности тяжелого бетона, что определяет безусловный приоритет ее применения в подобной ситуации. Повышение процентного содержания цемента в керамзитобетоне увеличивает прочность сооружения, однако при этом происходит значительный рост (до 1,5 раза) веса бетона. Соответственно, максимально возможное снижение цементной составляющей материала позволяет уменьшить его объемный вес. В связи с этим марка портландцемента, используемая при его производстве, должна быть не ниже 400.
Преимущества использования керамзитобетона
И в воде не тонет, и в огне не горит. Низкая теплопроводность определяет высокую жаропрочность керамзитобетона, что означает длительное сопротивление материала воздействию высоких температур. Даже при температуре более 1000 °С керамзитобетон сохраняет свои механические свойства. Очень хорошо материал показывает себя и при воздействии влаги. В отличие от камней, которые, пропитавшись водой при морозе, разрушаются, керамзитобетон обладает высокой морозостойкостью, то есть способностью многократно смерзаться и оттаивать без потери прочности.
Еще одним немаловажным фактором, определяющим приоритетный выбор керамзита как наполнителя для бетона, является его экологичность. Он не выделяет вредных веществ ни при воздействии агрессивной среды, ни с течением времени, ни при полном разрушении. Это объясняет выбор его в качестве строительного материала и утеплителя в жилых помещениях.
Подготовка основания для заливки пола керамзитобетоном
Если стяжка производится поверх существующего ровного и плотного покрытия, то этот этап работ можно пропустить. Однако чаще всего заливку выполняют непосредственно на грунт, в этом случае требуется дополнительная подготовка основания. Поверхность выравнивается и тщательно утрамбовывается, ямки засыпаются песком, выступы сбиваются для равномерной укладки подушки. Подушка представляет собой слой песка около 2-3 см и слой керамзита либо щебня толщиной 3-5 см, можно больше, вплоть до уровня чернового основания. Далее укладывается полиэтиленовая пленка или рубероид для гидроизоляции будущей стяжки, монтируется кладочная сетка и устанавливаются маяки.
Виды и способы применения стяжек на основе керамзита
Разобравшись с основными свойствами и техническими характеристиками керамзитобетона, его плюсами и минусами, попробуем понять, как правильно залить пол с использованием этого материала. Выбор типа керамзитобетонной стяжки зависит от вида основания, на котором она производится, в связи с чем стяжки пола могут быть трех типов. Рассмотрим каждый из них.
Сухая стяжка
Керамзитный гравий равномерно и без цементно-песчаной смеси распределяется по заранее подготовленной, очищенной и утрамбованной поверхности основания, не доходя 2 см до нижнего уровня маяка. Толщина стяжки пола в этом случае определяется требуемой степенью теплоизоляции. Далее производится проливка всей площади цементным молочком, которое изготавливается путем смешивания цемента с большим количеством воды без добавления песка. Эта процедура зафиксирует керамзит и покроет гравий тонким защитным слоем, препятствующим вытягиванию влаги из финишной стяжки, что придаст дополнительную прочность полу. После этого выполняют обычную тонкую стяжку. Плюсы такого способа – скорость монтажа, минусы – низкая поверхностная прочность.
Мокрая стяжка
При таком варианте в раствор добавляется столько воды, чтобы легкий и пористый керамзит после заливки стяжки всплыл на поверхность. Застывание бетона происходит несколько дольше, весь наполнитель концентрируется вверху стяжки. К плюсам можно отнести самовыравнивание смеси. К минусам – долгое высыхание, необходимость специальной подготовки покрываемой поверхности во избежание протечек, а также выполнение последующей поверхностной стяжки при необходимости получить гладкую поверхность. Таким способом обычно утепляют чердачные помещения и хозяйственные постройки.
Полусухая стяжка
Самый распространенный тип керамзитобетонного покрытия, который по способу изготовления идентичен обычному бетону. Для правильной заливки пола таким способом используется керамзитобетон М100. При его изготовлении берут керамзит первой фракции с диаметром 5-10 мм. Пропорции смеси следующие: 1 часть портландцемента марки 400 – 3 части песка – 4 части керамзита. Что касается количества воды, то этот параметр необходимо подбирать индивидуально, в зависимости от влажности песка. Необходимо добиться консистенции, при которой гранулы материала не всплывали бы на поверхность, что затрудняет сглаживание, в то же время раствор не должен быть слишком сухим, так как это усложняет его укладку и может привести к образованию пустот и трещин в массе стяжки.
Замешивается раствор в бетономешалке или в большой емкости. Использование насадки миксера крайне проблематично в связи с малыми порциями при одном замесе, а это делает укладку долгой, раствор получается разной консистенции, да и керамзит распределяется в массе бетона неравномерно. Последовательность смешивания ингредиентов в разных источниках описывается по-разному, но на практике это не имеет принципиального значения. Главное, чтобы раствор получился равномерным и гранулы керамзита были полностью покрыты связующим составом.
Толщина стяжки пола
Раствор равномерным слоем наносится по всей покрываемой поверхности, при этом необходимо соблюсти условие – толщина стяжки пола из керамзитобетона должна быть как минимум 3 см, обычно она составляет 4-6 см. Если выбрана правильная консистенция раствора, то поверхность получится идеально ровной и останется лишь произвести ее затирку через сутки после укладки. Плюсы такого способа покрытия очевидны – возможность использования для любых видов пола и перекрытий. Недостатком является высокая трудоемкость, заливка с использованием маяков и необходимость финишной затирки.
fb.ru
Состав керамзитобетона: пропорции и методика изготовления
Состав керамзитобетона, используемого в строительстве, регламентируется требованиями ГОСТ 6133-99, который описывает технические условия на производство стеновых камней. Для получения качественных изделий нужно не только придерживаться указанных в документе пропорций, но и соблюдать оптимальные параметры протекания всех технологических процессов.
И все же именно качество и соотношение ингредиентов является определяющим. Потому данному вопросу нужно уделять самое пристальное внимание, как на этапе планирования производства, так и при контроле работы.
Готовый материал и сырье для него
Компоненты смесиВяжущее вещество
В качестве вяжущего вещества в состав керамзитобетонной смеси вводят цемент.
Требования к нему выдвигаются достаточно строгие:
- Марка – не ниже М400. Применение низкомарочного связующего может привести к образованию неоднородностей в толще материала и его разрушению под собственным весом.
- Использование цемента с пуццолановыми добавками необходимо согласовывать с опытным технологом. Связано это с тем, что пуццолановые добавки при реакции с пылью, которая содержится в керамзите, формируют нестабильные комплексы, что может снизить влагостойкость готового материала.
Состав с минеральными добавками, способствующими полимеризации
Обратите внимание!Нежелательно и применение пластифицирующих добавок, поскольку они могут уменьшить прочность бетонных блоков на этапе первичного застывания.
- Если планируется термическая обработка керамзитобетонных модулей, то в состав раствора можно ввести небольшое количество алитовых цементов, включающих силикаты. В этом случае полимеризация материала при нагреве будет идти более активно.
Содержание цемента в составе прямо пропорционально его прочности. Однако при увеличении доли связующего снижается теплоизоляционная способность, потому для разных целей используются керамзитобетоны с различными эксплуатационными характеристиками.
Требования к воде
Что касается воды, то инструкция рекомендует использовать такую же жидкость, какая используется при затворении обычного бетона.
Для нее характерны такие требования:
- Отсутствие твердых включений.
- Отсутствие загрязнений органическими веществами, маслами, нефтепродуктами.
- pH не менее 4.
- Содержание сульфатов не более 1% по объему.
Иногда нужно подвергать воду дополнительной очистке
В принципе, в большинстве случаев в качестве растворителя используется либо питьевая, либо техническая вода. В качестве источника допускается также использование открытых водоемов, но в этом случае жидкость должна пройти первичную очистку от примесей и механических включений.
Совет!Морскую воду применять для приготовления керамзитобетонного раствора не следует: высокое содержание солей обязательно приведет к образованию белесых разводов на поверхности строительного камня.
Заполнители и добавки
Однако главным компонентом, который определяет весь состав смеси для керамзитобетонных блоков, является заполнитель. В качестве этого ингредиента используется либо собственно керамзит, либо керамзитовый песок, полученный путем дробления.
Фото и характеристики наполнителей
Керамзит является одним из наиболее популярных материалов, применяемых при производстве строительных блоков с высокими теплотехническими характеристиками.
Для него свойственно следующее:
- Пористость — до 70% от общего объема материала.
- Средний диаметр поры – 1 мм.
- По форме керамзит делят на гравий (округлые гранулы с оплавленной поверхностью) и щебень (гранулы неправильной формы, на поверхности видны открытые поры).
- Материал, используемый для заполнения ячеистых бетонов, должен обладать морозостойкостью не менее 15 циклов. Допустимое водопоглощение варьирует от 25% (для марок 400 и меньше) до 15% (для конструкционных керамзитобетонов марки 700-800).
- В промышленном производстве могут использоваться частицы керамзита размером от 1,2 до 5 мм.
Керамзитовый песок обычно получают, размалывая гравий или щебень на специальных мельницах. Нужно отметить, что для этого материала характерна большая адсорбция воды и цемента, что приводит к некоторому снижению качества раствора.
Обратите внимание!Также можно производить песок путем обжига исходного глинистого сырья в печах.Для такого заполнителя не будет актуальным излишнее водопоглощение.Однако цена его за счет расходов на производство получается несколько большей, потому применяется он нечасто.
Методика производства
Промышленная установка
При наличии указанных выше ингредиентов и изучения методики можно изготовить материал своими руками. Естественно, в этом случае качество во многом зависит от точного расчета пропорций. Примеры состава смесей мы приводим в таблице ниже:
| Ингредиенты | Плотность керамзитобетона, кг/м3 | |||
| 1000 | 1500 | 1600 | 1700 | |
| Цемент М400, кг | 250 | 430 | 400 | 380 |
| Керамзит 700 кг/м3, м3 | 1,1 | 0,8 | 0,72 | 0,62 |
| Песок, кг | — | 420 | 640 | 830 |
| Вода, л | 140 | 140 | 140 | 140 |
Обратите внимание!Цифры могут меняться при использовании цемента других марок или заполнителей, отличающихся по плотности
Сама методика приготовления керамзитобетона довольно проста:
- В миксер для цемента наливаем требуемый объем воды. Лучше взять чуть меньше, чем нужно по инструкции, чтобы раствор не получился слишком жидким.
- Засыпаем цемент и песок в необходимых пропорциях, постоянно перемешивая состав.
- Далее частями вводим в раствор керамзит, равномерно распределяя его по всему объему.
- В результате у нас должна получиться достаточно однородная масса, по консистенции напоминающая жидкое тесто.
- Если текучесть раствора недостаточна, можно добавить немного воды и повторно его перемешать.
Процесс замешивания в миксере
Далее можно либо сразу заливать материал в опалубку для бетонных изделий, либо заполнять им формы для изготовления строительных блоков. Во втором случае нам нужно тщательно просушить изделия, удалив из них всю влагу и обеспечив набор прочности. Лучше всего это делать в специальных сушильных камерах.
Готовый блок
Вывод
Приведенный в статье состав керамзитобетона в объемных долях каждого компонента, конечно, не является окончательным вариантом. Для изготовления материалов, отличающихся по плотности и теплопроводности можно использовать и другие соотношения цемента, песка и заполнителя. Однако общая схема производства остается неизменной, о чем свидетельствует также и видео в этой статье.
rusbetonplus.ru
состав на 1м3 для стяжки, пропорции марок М75, М100 и М150
Выравнивание чернового пола с одновременным его утеплением позволяет сделать легкая керамзитобетонная стяжка. Ее несложно выполнить самому, главное – соблюсти правильные пропорции смеси. Для этого потребуются те же компоненты, что и для приготовления обычного бетона, только в качестве крупнофракционного заполнителя вместо щебня послужит вспученная глина – тот самый керамзит.
Оглавление:
- Какую фракцию выбрать?
- Пропорции бетонной смеси для стяжки
- Приготовление раствора своими руками
Выбор заполнителя
Керамзит для стяжки можно брать любой крупности вплоть до 40 мм. Однако для выравнивания пола лучше взять керамзитовый песок зернистостью 0-5 мм. Он обладает высокой прочностью, а благодаря своим небольшим размерам придает раствору рыхлость и облегчает процесс укладки. С другой стороны, чем крупнее будет размер глиняных гранул, тем легче и теплее получится бетон. Но высокого качества от такого состава ожидать не приходится.
Для решения этой проблемы можно выполнить двухслойную заливку. После того как стяжка будет готова, ее выводят «в ноль» финишным слоем цеметно-песчаного раствора. В этом случае покрытие получится не только теплым, но и идеально ровным, с более прочной поверхностью.
Толщина финишной заливки не превышает 30 мм, но нужно успеть ее сделать до того, как схватится основной слой керамзитобетона, чтобы они прочно сцепились друг с другом. Для этого достаточно разделить поверхность на отдельные участки, заполняя их по очереди обоими составами.
Пропорции
Керамзитобетон имеет разделение по маркам от М50 до М250. Но для устройства стяжки оптимальной считается М100. Марочная принадлежность определяется составом раствора, то есть соотношением всех его компонентов.
При расчете пропорций отталкиваться следует от объема керамзита, но на конечную прочность бетонного покрытия повлияет количество и марка используемого цемента. Подойдет только очень крепкий материал – М400 или М500 без добавок (маркируется Д0). И чем больше его будет, тем крепче окажется поверхность пола. Однако здесь стоит соблюдать золотую середину, так как с увеличением соотношения вяжущего к остальным компонентам уменьшаются теплоизоляционные свойства керамзитобетона.
Для утепления пола в жилых домах классикой считается следующий состав керамзитобетонной смеси:
- по 1 части цемента и воды;
- 3 части песка;
- 2 – керамзита.
Но варьируя количество компонентов можно получить стяжку с разными показателями прочности. Массовое соотношение Ц:П:К для основных марок керамзитобетона выглядит так:
| Соотношение Ц:П:К, кг | М75 | М100 | М150 |
| 220 : 300 : 600 | 330 : 320 : 630 | 430 : 420 : 720 |
Для помещений с высокой проходимостью пескоцемента берут по 30 кг на каждые 25 кг керамзита. Такая стяжка обладает большей прочностью и износостойкостью.
В зависимости от крупности выбранного керамзита состав и пропорции керамзитобетона на 1 м3 могут несколько отличаться. Свое влияние окажет и плотность глиняного заполнителя – чем легче гранулы керамзита, тем больше потребуется цемента для получения бетона необходимой прочности.
Чтобы определить количество материалов, понадобится рассчитать кубатуру будущей стяжки. Для этого достаточно измерить площадь поверхности пола и умножить ее на среднюю высоту выравнивания. Естественно, что толщина заливки не может быть меньше максимального куска керамзита.
Соотношение компонентов керамзитобетона в объемном выражении не отличается от пропорций для классического тяжелого бетона. Но из-за невысокой плотности заполнителя (400-600 кг/м3) вес стяжки будет значительно меньше.
Рекомендации по приготовлению
При засыпке керамзита в смесь его предварительно замачивают в воде. Для этого гранулы засыпают в отдельную емкость и оставляют, пока их поверхностные поры не напитаются влагой. Можно ускорить замачивание с помощью перемешивания. Делается это для того чтобы гранулы не отбирали из раствора воду, которая нужна для гидратации цемента, и тем самым не ослабляли бетон.
Через некоторое время остатки воды из емкости сливаются, а в керамзит добавляется предварительно смешанный с песком цемент. По отдельности засыпать их нежелательно. Но если нет возможности приготовить или купить сухой пескоцемент, поступают следующим образом:
- В керамзит засыпают вяжущее и перемешивают смесь до тех пор, пока оно не растворится.
- Добавляют песок и снова тщательно перемешивают.
- Доливают воду.
Затворяя керамзитобетон водой, важно не столько соблюдать выбранные пропорции для стяжки, сколько следить за вязкостью. Излишки воды будут смывать частички цемента в нижние слои заливки, ослабляя поверхность пола. Жесткий состав, в котором недостаточно влаги, невозможно будет ни размешать, ни нормально уложить.
Определить, достаточно ли хорошо промешан раствор для стяжки, можно по цвету заполнителя. В норме он не должен отличаться от основной серой массы. Отсутствие коричневых пятен на поверхности гранул говорит о том, что цементно-песчаная смесь полностью их обволакивает, и сцепление в стяжке будет прочным.
Если возиться с приготовлением раствора керамзитобетона нет желания, то при большом объеме работ по устройству стяжки можно купить готовую смесь. Она обойдется, в зависимости от марки, относительно недорого:
- М75 – 3100 руб/м3;
- М100 – 3200 руб/м3;
- М150 – 3400 руб/м3.
stroitel-list.ru
Пропорции приготовления бетона и керамзитобетона М200 на 1м3 вручную
При выполнении различных строительных работ, зачастую возникает необходимость выполнить бетонный раствор непосредственно на строительной площадке. При наличии необходимо оборудования, сделать это несложно, однако, необходимо учитывать, что его качество зависит от соблюдения пропорций компонентов, а также от ряда других факторов. Поэтому далее мы подробно рассмотрим данный процесс, а также приведем пропорции для приготовления бетона разных видов.
Приготовление бетона
Марка
Основным параметром бетона является прочность, которая отображена в его марке. Номер марки обозначает предельную нагрузку в килограммах на квадратный сантиметр площади, которую может выдержать материал. К примеру, бетон М200 может выдержать нагрузку в 200 кг на один квадратный сантиметр.
Таким образом, прежде чем приступить к приготовлению раствора, необходимо определиться с его маркой. Для этого выполняется расчет нагрузки на бетонную конструкцию. Правда, строители редко в точности высчитывают необходимую марку, так как можно использовать материал с запасом прочности.
Единственное, этот запас должен быть разумным, так как, чем выше марка, тем выше и цена материала. Поэтому излишняя прочность приводит к необоснованному удорожанию строительства.
Структура бетона М100
Пропорции
M100
Данная марка широко применяется при выполнении ремонтных, строительных и реставрационных работ.
В частности материал используют в следующих целях:
- Для выполнения подложки фундамента;
- При изготовлении черновых полов, если планируется бетонирование по грунту;
- При обустройстве стоянок и различных площадок;
- При изготовлении железобетонных конструкций, которые не будут подвергаться избыточным нагрузкам.
На фото — щебень для приготовления раствора
Таблица пропорций приготовление бетона М100 на 1м3:
| Цемент марки М400 | 210 кг (одна часть) |
| Щебень или гравий | 1080 кг (пять частей) |
| Песок | 870 кг (четыре части) |
| Вода | 210 л (одна часть) |
Для мелкозернистого бетона, т.е. без щебня, пропорции следующие:
| Цемент марки М400 | 533 кг (одна ч.) |
| Песок | 160 кг (три ч.) |
| Вода | 266 л (1/2 ч.) |
М200
Для приготовления бетонного раствора марки М200 на 1м3 смешивают компоненты в следующих пропорциях:
| Цемент марки М400 | 286 кг (одна ч.) |
| Щебень или гравий | 1411 кг (пять ч.) |
| Песок | 564 кг (две ч.) |
| Вода | 141 л (1/2 ч.) |
Заливка фундамента
Данная марка является наиболее популярной, так как область ее применения очень обширна.
Чаще всего материал используют в следующих целях:
- При возведении фундаментов;
- Для сооружения лестничных перекрытий;
- При выполнении стяжки пола и прочих конструкций.
Обратите внимание! Благодаря отличным техническим характеристикам, данная марка является наиболее выгодной в соотношении цена/качество.
М300
Пропорции при приготовлении бетона М300 следующие:
| Цемент марки М400 | 338 кг (одна ч.) |
| Щебень или гравий | 1250 кг (3,7 ч.) |
| Песок | 642 кг (1,9 ч.) |
| Вода | 169 л (1/2 ч.) |
Марка М300 отличается еще большей прочностью, поэтому ее используют при возведении несущих конструкций, на которые предполагается большая нагрузка. В частности, зачастую выполняют заливку фундамента тяжелых зданий, изготавливают перекрытия и пр.
Обратите внимание! Для приготовления раствора необходимо использовать свежий цемент, так как с течением времени его качество ухудшается. Так за год он может потерять до 40 процентов своей прочности.
Структура керамзитобетона
Пропорции керамзитобетона
Отдельно следует сказать о таком материале как керамзитобетон. Его отличием от обычного бетона заключаются в том, что в качестве крупного наполнителя в него добавляют керамзит. Это легкие и пористые гранулы, которые в то же время обладают хорошей прочностью.
Использование керамзита в составе раствора позволяет сделать материал более легким и «теплым». Благодаря прочности керамзита, керамзитобетон можно использовать при возведении стен и даже при выполнении фундаментов небольших легких зданий, к примеру, гаражей или надворных построек. Кроме того, он нашел широкое применение при утеплении плоских кровель.
Керамзит
Пропорции приготовления керамзитобетона следующие:
| Портландцемент М500 | 415 кг |
| Кварцевый песок | 575 кг |
| Керамзит размером фракций 15 мм | 570 кг |
| Вода | 200-300 л |
Данные пропорции позволят создать керамзитобетон марки М200.
Приготовление бетона
Для приготовления бетонного раствора обязательно понадобится бетономешалка, так как размешать бетон вручную очень сложно, особенно если в составе имеется щебень или гравий. Поэтому получить качественную однородную смесь вряд ли получится.
Загрузка бетономешалки
Также следует отметить, что выполнение раствора требует соблюдения определенной последовательности:
- В первую очередь необходимо засыпать своими руками в бетономешалку сухие компоненты – песок и цемент.
- После того, как компоненты перемешаются в однородную смесь, следует постепенно заливать в воду, причем, необходимо обратить внимание, чтобы она была чистой. Специалисты рекомендуют готовить раствор на основе питьевой воды.
- После получения однородной массы, в бетономешалку засыпается наполнитель, очищенный от глины или других загрязнений.
Обратите внимание! Для улучшения качества материала, в состав можно добавить пластификатор, а также другие присадки. Вводить в состав их следует на этапе заливки воды, в соответствии с указаниями от производителя.
На этом процесс приготовления раствора завершен. Надо сказать, что в такой же последовательности готовится и керамзитобетон.
Вывод
При соблюдении приведенных выше пропорций и технологии приготовления бетона, можно получить качественный материал и в домашних условиях. Единственное, необходимо уделить внимание качеству компонентов, так как даже грязная вода или песок с примесью могут существенно снизить прочность и другие свойства состава.
Из видео в этой статье можно получить дополнительную информацию по данной теме.
masterabetona.ru
свойства, назначение, плюсы и минусы, пропорции, технология
Дата: 21 сентября 2017
Просмотров: 1352
Коментариев: 0
Стяжка из керамзитобетона
Владельцев дачных строений, квартир и коттеджей объединяет желание иметь в жилом помещении идеально ровную и теплоизолированную поверхность пола. Для выполнения поставленной задачи применяется керамзитобетон, с помощью которого осуществляется стяжка. Основу материала представляют экологически чистые гранулы керамзита, произведенные путем обжига глины. С помощью гранулированного керамзита можно обеспечить плоскостность основы, утеплить пол, а также звукоизолировать помещение. Разберемся, как самостоятельно выполнить работы.
Керамзитобетонная стяжка – свойства и назначение
Свойства керамзитобетона, применяемого для выполнения стяжки, существенно отличаются от характеристик цементно-песчаных составов. Это обусловлено применением в составе смеси гранулированного керамзита. Материал представляет собой гранулы, изготовленные путем обжига глинистой породы.
Kepaмзит – мaтepиaл, шиpoкo пpимeняeмый в cтpoитeльнoй oтpacли, кaк в пpoмышлeннoм ceктope, тaк и в чacтнoм
Он характеризуется:
- ячеистой структурой;
- малым весом;
- повышенной прочностью.
Указанные свойства влияют на эксплуатационные характеристики, а также назначение основы из керамзитобетона:
- обеспечение надежной теплоизоляции пола;
- эффективное поглощение посторонних шумов;
- формирование прочной основы для чистового покрытия.
Применение недорогого и доступного материала позволяет быстро сформировать черновую поверхность пола и, при необходимости, поднять его уровень.
В ряде ситуаций сложно выбрать альтернативу керамзитобетонному основанию:
- при планировке поверхности пола, имеющего значительные перепады. Затратно и проблематично в этой ситуации компенсировать с помощью бетона колебания высот в 15–20 см;
- при выполнении ремонтных работ в зданиях, оборудованных балками из древесины или ослабленными плитами. Материал позволяет уменьшить усилия, которые воспринимают панели перекрытия и несущие балки;
- при ограниченной смете расходов на осуществление строительных мероприятий, а также невозможности использовать для выполнения работ значительных объемов портландцемента, щебня и гравия;
Керамзитобетон – строительный материал, основой которого является керамзит
- в случае необходимости прокладки в толще керамзитного массива инженерных сетей и отопительных коммуникаций, размеры которых не позволяют выполнить монтаж в тяжелом бетоне;
- при обеспечении плоскостности оснований сложной конфигурации, когда при различной толщине слоя необходимо гарантировать минимальную усадку для обеспечения прочности чистового покрытия.
Благодаря своим эксплуатационным свойствам материал используется для решения широкого круга задач.
Стяжка из керамзитобетона – преимущества и недостатки
Керамзитобетонная стяжка широко применяется благодаря ряду неоспоримых достоинств:
- повышенным теплоизоляционным характеристикам;
- высокому уровню звуковой защиты;
- стойкости к развитию грибков и плесени;
- отсутствию отрицательного влияния на здоровье людей;
- высокому запасу прочности;
- продолжительному ресурсу использования;
- отсутствию трещин при температурных колебаниях;
- легкости самостоятельного обустройства;
- возможности компенсировать значительные погрешности основы;
- высокой совместимости с различными видами покрытий;
- пожарной безопасности;
- небольшому весу;
- химической стойкости;
- устойчивости к воздействию влаги.
Керамзитобетон – вид легкого бетона, предназначенный для теплоизоляции и строительства различных конструкций
Керамзитобетон позволяет обеспечить плоскостность следующих видов поверхностей:
- горизонтальных;
- наклонных;
- внутренних;
- внешних;
- жилых;
- производственных.
Благодаря указанным достоинствам, керамзитобетонная стяжка позволяет гарантированно сформировать прочную основу, предназначенную для длительной эксплуатации различных видов финишных покрытий.
Несмотря на множество достоинств, материал не лишен недостатков. Слабые места:
- повышенная толщина керамзитобетонной основы;
- необходимость дополнительных работ по шлифовке пола;
- увеличенный уровень трудозатрат при бетонировании.
Материал на основе гранул керамзита популярен среди начинающих строителей, а также профессионалов.
Пропорции керамзитобетона для стяжки
Независимо от метода выполнения работ, в состав керамзитобетона входят следующие ингредиенты:
- портландцемент марки М400;
- очищенный от примесей песок;
- гранулированный керамзит;
- вода.
Керамзитобетон для стяжки может выступать в качестве гравия, щебня или песка
Для обеспечения качества выполнения стяжки необходимо соблюдать пропорции керамзитобетона. Например, для заливки основания в жилых помещениях необходимо смешивать песок, цемент и керамзит в соотношении 3:1:4. При формировании классического варианта основы, толщиной 40 мм, необходимо 52 кг цементно-песчаной смеси и 45 кг гранулированного керамзита.
Процесс приготовления раствора производите по следующему алгоритму:
- Заполните емкость увеличенного объема керамзитом, добавьте воду.
- Тщательно перемешайте гранулы, дождитесь впитывания воды.
- Слейте оставшуюся воду, которую не смог впитать керамзит.
- Увлажненные гранулы загрузите в бетоносмеситель или корыто.
- Добавьте в необходимых соотношениях остальные ингредиенты.
- Влейте в полученную смесь воду, перемешайте до однородной консистенции.
Замес необходимо прекратить, когда керамзитовые гранулы по цвету не будут выделяться из общей массы раствора. Подготавливая керамзитобетон, пропорции на 1м3 определяйте расчетным путем зависимо от толщины формируемого слоя.
Стяжка пола керамзитобетонная – технологические особенности
Выполнение стяжки на основе керамзита является трудоемкой операцией, но вполне доступной для самостоятельного осуществления.
К отрицательным сторонам керамзитовой стяжки относят длительность работ, которые подразумевают после заливки самой стяжки дополнительные манипуляции
Укладка керамзитобетонного состава может осуществляться различными методами:
- влажным. Предварительно подготовленная песчано-цементная смесь заливается на слой керамзита, равномерно распределяется по площади;
- полусухим. Гранулированный керамзит смешивается с песком, цементом и водой с последующим выполнением заливки;
- сухим. Тщательно просеянный песок перемешивается с керамзитовым наполнителем, укладывается на подготовленную основу.
Выбор метода формирования основы зависит от индивидуальных предпочтений. При соблюдении технологических рекомендаций любой из видов стяжки позволяет сформировать надежное основание для укладки чистового покрытия.
Несмотря на технологические отличия каждого метода, процесс подготовки основания общий. Он включает следующие этапы:
- Отключение электрических приборов, сантехнического оборудования, освобождение помещения от мебели.
- Удаление отслоений, остатков старого покрытия, а также очистка масляных и жирных участков.
- Освобождение помещения от строительного мусора с последующим выполнением влажной уборки поверхности.
В обязательном порядке под заливаемый раствор укладывается гидроизоляция, иначе вода из раствора быстро уйдет, а массе не наберет необходимой прочности
- Тщательную заделку глубоких трещин с помощью цементного раствора или специальной шпатлевки.
- Обработку рабочей площадки специальным составом для обеспыливания и улучшения адгезии.
- Разметку высоты формируемого основания по периметру помещения с использованием строительного уровня.
- Защиту поверхности рулонным рубероидом или другими гидроизоляционными стройматериалами.
- Сборку и установку арматурного каркаса или сетки, предназначенных для повышения прочности.
- Нарезку, установку и фиксацию раствором маяков (направляющих), необходимых для обеспечения плоскостности основы.
Закончив выполнения подготовительных мероприятий можно осуществлять дальнейшие операции в зависимости от выбранной технологии.
Мокрый метод
Выполнение работ по мокрой технологии выполняйте следующим образом:
- Произведите замеры перепадов высот основания, определите максимально погруженный участок.
- Засыпьте в него керамзит, равномерно распределите по площади, согласно начерченной разметке.
- Обеспечьте смещение верхнего уровня керамзитовой подушки до верхней плоскости маяков, примерно 2 см.
- Тщательно пролейте керамзитовую подсыпку предварительно подготовленным раствором цементного молока.
Такая стяжка пола керамзитобетоном относится к мокрому способу устройства оснований
- Не подвергайте массив механическим воздействиям в течение 24 часов, пока молочко твердеет.
- Произведите замес рабочего раствора, смешивая ингредиенты в рекомендованных рецептурой соотношениях.
- Залейте подготовленный бетонный состав на поверхность, разровняйте его, начиная от дальнего участка и передвигаясь к выходу.
- Выполните планировку поверхности с помощью правила, которое необходимо прижимать к верхней плоскости направляющих.
- Предохраняйте сформированный массив от механических воздействий на протяжении месяца после заливки.
- Поддерживайте благоприятный уровень влажности, регулярно увлажняя водой поверхность.
Дальнейшие мероприятия по обеспечению чистоты поверхности и укладке чистового покрытия выполняйте после твердения массива.
Полусухой способ
Особенность технологии – введение керамзита в смесь на стадии подготовки рабочего состава. Применение полусухого метода подготовки раствора обеспечивает сокращение сроков строительных мероприятий.
Очередность выполнения работ:
- Заполните бетоносмеситель или бадью керамзитовыми гранулами.
- Влейте воду в объемах, достаточных для поглощения материалом.
- Добавьте портландцемент и просеянный песок.
- Смешайте ингредиенты до однородной консистенции.
- Заполните подготовленным составом поверхность рабочего участка.
- Обеспечьте плоскостность по стандартной технологии, применяя правило.
- Предохраните твердеющий состав от сдвигов.
- Периодически увлажняйте поверхность водой.
Технология выполнения полусухой стяжки предусматривает подготовку основы
Частных застройщиков и профессиональных строителей привлекает простота осуществления работ по данной методике. Технология позволяет сформировать массив слоями, используя имеющийся объем рабочей смеси.
Сухая стяжка
Сухой метод формирования основания реализуется без применения раствора цемента. Производите работы сухим способом по следующему алгоритму:
- Смешайте песок, очищенный от инородных примесей, с керамзитом.
- Заполните подготовленным составом рабочую поверхность.
- Распределите материал по площади помещения равномерным слоем.
- Тщательно утрамбуйте массив для предотвращения усадки.
- Досыпьте, если необходимо, гранулы и спланируйте по уровню направляющих.
- Уложите гидроизолирующий материал, постелите фанеру или гипсокартон.
- Герметизируйте швы и участки стыковки.
Метод позволяет без затрат времени, связанных с твердением бетона, сформировать чистовую поверхность пола.
Наиболее быстрое и дешевое устройство теплой основы делается с помощью сухого метода
Бетон с керамзитом – продолжительность высыхания
Продолжительность застывания керамзитобетонного массива зависит от ряда факторов:
- температуры окружающей среды;
- толщины выполненной стяжки;
- концентрации влаги в растворе;
- интенсивности воздухообмена в помещении.
Предварительное удаление неровностей возможно не ранее, чем через сутки после заливки. Для полного испарения влаги и приобретения стяжкой эксплуатационной прочности необходимо выждать порядка четырех недель. Нарезка швов производится с помощью специального оборудования после застывания керамзитобетона.
В каких случаях эффективен и востребован керамзитобетон монолитный
Технология формирования прочных и легких оснований на основе монолитного керамзитобетона незаменима при выполнении строительных работ. Она востребована в ряде ситуаций:
- при необходимости заливки значительных объемов раствора в помещениях с перепадами высот более 150 мм;
- при формировании оснований в зданиях старой застройки, оборудованных деревянными перекрытиями.
Применение в указанных случаях бетонного раствора может вызвать повреждение перекрытий, не рассчитанных на повышенные нагрузки.
Итоги
Керамзитобетонная стяжка широко применяется при выполнении строительных работ. Она обеспечивает возможность сформировать прочное основание для финишного покрытия, а также дополнительно утеплить и звукоизолировать помещение. Выбор технологии выполнения работ производится индивидуально. Важно использовать качественные материалы и соблюдать технологические требования. Рекомендации специалистов помогут при выполнении работ.
pobetony.ru
Керамзитобетонная стяжка - пропорции, что даёт и сколько сохнет
Если раньше при строительстве зданий в качестве перекрытия использовались плиты из железобетона, то на сегодня эта технология отошла на задний план. Во многом это связано с тем, что железобетонные плиты не способствуют хорошей теплоизоляции внутри помещений. На смену этому покрытию пришло более современное – это керамзитобетонная стяжка, основным компонентом которой является керамзит и бетон.
Что дает керамзитобетонная стяжка?
В отличие от песчано-цементных смесей она обладает высокими тепло- и звукоизоляционными качествами. С ее помощью довольно просто выровнять любые погрешности на поверхности. Кроме того, эта смесь экологически чиста, имеет небольшой вес, что позволяет существенно экономить расходы на ее транспортировку к строительному объекту.
Зачастую применяется, когда возникает необходимость в значительном поднятии уровня пола. Имеет высокую прочность, поэтому не пропускает влагу и воздух.
Преимущества и недостатки керамзитобетонной стяжки
К основным достоинствам данной технологии можно отнести:
- керамзитобетонная стяжка цена зависит только от площади помещения и толщины покрытия;
- простота монтажа и долговечность в эксплуатации;
- возможность выравнивания любых погрешностей и перепадов;
- совместимость с любыми напольными покрытиями;
- высокие химические показатели – это огнеупорность и влагостойкость;
- высокие показатели тепло- и звукоизоляции;
- устойчивость к возможным проявлениям грибковых микроорганизмов;
- используемый материал экологически чистый и не оказывает пагубного влияния для здоровья человека.
Из основных ее недостатков можно отметить:
- Значительный подъем пола.
- Потребность в шлифовке поверхности для гладкости поверхности.
Стяжка из керамзита применяется для выравнивания любых горизонтальных поверхностей имеющих значительные перепады. С ее помощью можно создать нужный уклон как снаружи, так и внутри помещения. Данную технологию можно эффективно использовать не только в жилых, но и промышленных помещениях.
Керамзитобетонная стяжка пропорции к составу раствора
Следует учесть, что при укладке стяжки из керамзитобетона ее состав зависит от типа поверхности – сухая либо мокрая керамзитобетонная стяжка. Так, для пола в жилых зданиях оптимальным вариантом считаются пропорции в соотношении: 1 х 3 х 4, то есть для классической стяжки в три сантиметра на один квадратный метр нам потребуется использовать 40 кг пескобетона и 35 кг керамзита.
Чтобы приготовить смесь, в емкость насыпают керамзитовый гравий, который заливают небольшим количеством воды. После того как пористая структура гранул растворится, добавляется пескобетон и цемент. Вся смесь тщательно перемешивается с помощью миксера до получения густой консистенции. Мешать смесь прекращают, когда гранулы керамзита приобретут цвет цемента.
Если вам необходимо большое количество раствора, читайте статью о том, как пользоваться бетонным мобильным заводом.
Технология заливки стяжки пола
Технология керамзитобетонной стяжки предусматривает два варианта укладки:
- сухая стяжка из керамзита;
- мокрая стяжка из керамзитобетонной смеси.
В первом варианте, перед укладкой сухой стяжки необходимо очистить поверхность от пыли и старого цементного слоя. Затем выставить маяки и рассыпать сухую смесь по периметру. Чтобы стяжка была устойчивой и не проседала ее необходимо утрамбовать. При необходимости досыпать керамзит и разровнять по уровню маяков.
Сверху насыпи, в шахматном порядке крепятся листы из гипсоволокновой ткани. При этом шляпки шурупов утапливают, чтоб они не мешали при выполнении отделочных работ. Преимущество данного материала в том, что он устойчив к возгоранию, поэтому идеален для всех типов сухих полов.
Второй вариант предусматривает те же подготовительные действия, что и первый – очистку покрытия и установку маяков. После этого сухой керамзит рассыпают по всему основанию и выравнивают, используя строительный уровень. Его высота должна быть ниже на 2-3 см от уровня маяков. Какой расход керамзитобетонная стяжка может иметь в данном случае? Обычно при толщине покрытого слоя в 2 см, расход составляет 55 кг/кв.м.
Далее приготовляют цементное «молочко» из воды и цемента, которым поливают верхний слой керамзита. Точных пропорций здесь нет, но оно должно быть в два раза реже, чем консистенция керамзитобетонного раствора. Когда оно застывает, то образуется слой пленки, который предотвращает попадание влаги на «подушку», тем самым предотвращая ее от возможного проседания.
Далее приступают к непосредственной заливке стяжки. В этом случае песчано-цементной смеси потребуется меньше, так как стяжка будет высотой не более 2 см. Небольшое количество замешиваемого раствора наносим на подготовленную поверхность и аккуратно разравниваем между маяками.
Керамзитобетонная стяжка сколько сохнет?
Полное застывание такой стяжки составляет около двух недель. Однако по истечению 24 часов необходимо снять маяки, а образовавшиеся бороздки и неровности на поверхности залить цементной смесью.
После высыхания стяжки можно приступать к нарезке швов, здесь вы можете прочитать, как это делается с помощью специального нарезчика.
При каких обстоятельствах данная технология эффективна и востребована?
В современном строительстве при обустройстве полов данная технология просто незаменима. Ее также часто используют, в случае:
- Если возникла потребность залить пространство, которое превышает порог в 15 сантиметров. В таких случаях нельзя заливать только одну цементную смесь. Ведь в большинстве случаев перекрытия зданий рассчитаны на определенную прочность, поэтому при дополнительной нагрузке возникает большой риск повреждения данной конструкции.
- В случае если возникла необходимость в уменьшении веса самой бетонной стяжки. В основном это касается деревянных перекрытий. В таких случаях можно использовать стяжку с пенопластом, который значительно облегчит весомую часть конструкции.
Данная технология является неотъемлемым атрибутом современного строительства. Она позволяет не только существенно сэкономить свой семейный бюджет, но и также улучшить качество жилья. Для более успешного освоения данного материала можно дополнительно посмотреть видео керамзитобетонная стяжка.
Рекомендуем к прочтению статью о керамзитобеонных строительных блоках, их размерах и характеристиках.
betonzone.com
