Фибробетон это бетон: Что такое фибробетон, для чего он нужен и где применяется

Фибробетон — что это такое?

Что такое фибробетон?

Фибробетон — это современный строительный материал, который получается при добавлении в бетон специальных волокон — фибры. Тип фибробетона определяется содержащимся в нем армирующим волокном. Наиболее распространены фибробетоны с полипропиленовым волокном и со стальной фиброй.

Преимущества фибробетона

Микроскопические волокна фибры армируют бетон во всех плоскостях. Они повышают прочность материала на излом, а также снижают образование усадочных трещин. Снижение количества  трещин приводит к сокращению риска разрушения материала при циклах замораживания и размораживания (когда зимой вода в трещинах замерзает и расширяется, разрушая бетон), и, следовательно, к увеличению срока службы зданий и сооружений из фибробетона.

Производство фибробетона

Фибра замешивается в бетон при производстве бетонной смеси на бетонно-растворном узле или перед заливкой бетона в формы. Наиболее проста в применении пенопропиленовая фибра, которая быстро и равномерно распределяется в смеси.

Может ли фибра в бетоне заменить несущую арматуру?

Несмотря на все положительные свойства фибры, она не может выступать полноценной заменой несущего армирования в зданиях и сооружениях, где материал подвергается существенным нагрузкам. Чаще всего фибробетоны применяются параллельно с  несущей арматурой (стержни, сетка) для улучшения общих характеристик здания.

Сфера применения фибробетона

Фибробетоны применяют при изготовлении сборных и монолитных конструкций. В частном строительстве их используют для изготовления фундаментов, при заливке стяжки пола гаражей, при изготовлении бассейнов, подвалов и пр.  Декоративные фибробетонные панели в качестве отделочного материала применяются во внешней и внутренней отделке зданий.

Типы фиброволокна

Полипропиленовая фибра

Полипропиленовые волокна стали на сегодняшний день являются самым распространенным типом добавки в фибробетоны. Причиной этого стала низкая стоимость производства и применения полипропиленовой фибры при высоком качестве готовых изделий.

Стальная фибра

Тонкая стальная проволока, применяется для армирования сборных и монолитных конструкций. Большое распространение получила в производстве стяжки в производственных помещениях. К недостаткам стальной фибры относят разность коэффициентов температурного расширения у бетона и фибры (актуально только для изделий без металлического армирования), низкую стойкость к коррозии и большую требовательность к процессу добавления фиброволокна в бетон по сравнению с пенопропиленовой и базальтовой фиброй.

Стальная фибра для бетона производится в нескольких форматах:

• Анкерная стальная фибра. Прямые волокна круглого сечения с анкерами («изгибами») на обоих концах
• Анкерная стальная фибра из листового проката. Неровная поверхность волокна, образующаяся при нарезке, обеспечивает более прочное сцепление с бетоном
• Волновая стальная фибра. Волокна круглого сечения, волнистые по всей длине

Базальтовая фибра

Базальтовая фибра производится из расплава горных пород. По свойствам и области применения близка к полипропиленовой фибре.

Стеклянное фиброволокно

Стеклянная фибра применяется там, где нет больших нагрузок на конструкцию — например, в качестве добавки в отделочные материалы.

В качестве добавки к строительным материалам этот тип волокна не получил широкого распространения. Для равномерного распределения таких волокон в бетоне требуются специальное оборудование и методы, такие, как напыление и контактное формование.

материал подготовлен специально для сайта benpan.ru

Отзывы

Все отзывы

Фибробетон. Способ применения фиброволокна

Фибробетон. Способ применения фиброволокна. Нормы расхода фиброволокна. Экономическое обоснование фибры.

Фибробетон и фиброволокно, как правильно добавлять фибру для производства фибробетона и какое фиброволокно лучше для изготовления фибробетона и армирования гипсовых изделий. Какое бывает фиброволокно и какие нормы добавления фибры в фибробетон. Все про фибру и производство фибробетона, а также все про армирование гипса фиброволокном. Все про использование фиброволокна в бетоне. Фибра, фибра полипропиленовая, фиброволокно, Базальтовая фибра, фибробетон. Фибробетон с щелочестойким стеклянным волокном. Фибробетон, это современное, новое поколение армированного бетона.

Фибробетон, производство фибробетона, технология изготовления фибробетона, применение фибры в производстве бетона

Фибробетон и добавки для армированого бетона фибры полипропиленовой, базальтовой фибры, стекловолокон, полипропиленовая фибра на сегодняшний день самая применяемая в производстве фибробетона. Армирующeе фиброволокно, как добавка для бетона и фибробетона, изготавливается по современной технологии с использованием иностранной фибры производства Бельгии, Чехии, Великобритании, а так же сегодня широко используется и фибра полипропиленовая, базальтовая и другая фибра производства СНГ и Украины.

Фибробетон, это новое поколение современных качественных армированных бетонов. Новое поколение бетонов и различных растворов с применением всевозможных фиброволокон. Полипропиленовые фиброволокна нашли сегодня самое широкое применение и полипропиленовые фиброволокна отлично зарекомендовали себя в производстве качественного современного армированого бетона и применяются в различных производствах высокопрочного бетона и фибробетона.

Для производства фибробетона, при применении фибры полипропиленовой уменьшается образование трещин и усадка бетона. Существенно улучшается качество поверхности бетона. Очень сильно повышается водонепроницаемость, устойчивость к проникновению химических веществ в фибробетон, повышается сопротивление удару с повышается морозостойкость бетона. В несколько рас повышается уплотняемость при вибропрессовании бетона и при вибролитье фибробетона, кроме того нижается истираемость бетона при армировании фиброволокнами, повышается способность бетонной смеси к сцеплению. Повышается удобоукладываемость бетона и предотвращение расслоения бетонной смеси. Сокращаются затраты и сроки проведения работ, за счет более быстрого набора прочности бетона и фибробетона.

Армирующие полипропиленовое фиброволокно, как добавка для бетона в фибробетон, изготавливается непрерывным методом из гранул чистого полипропилена посредством экструзии, а также вытяжки при нагревании. Когда армирующие полипропиленовые волокна разогреваются до определённой температуры, на их поверхность наносится замасливающий состав. Именно этот состав и способствует сцеплению и рассеиванию поверхности полипропиленовой фибры с цементным раствором. Требования безопасности зданий и сооружений привело к необходимости повышения показателей физико-технических свойств и долговечности строительных материалов, применяемых при строительстве, реконструкции и ремонте. Известно, что цементные фибробетоны и бетоны, наиболее широко применяемые среди всех других материалов, обладая высокой прочностью на сжатие, фибробетон имеют сравнительно высокие показатели прочности при растяжении и изгибе, трещиностойкости. Успехи бетоноведения в конце ХХ-го века обеспечили возможность получения высокопрочных и высококачественных бетонов, прочностью на сжатие 100 МПа и выше, необходимых при строительстве высотных зданий, платформ для нефтедобычи в морях и океанических шельфах и других уникальных сооружений. Фибробетон отличается от традиционного бетона, более высокими показателями прочности на растяжение, изгиб, срез, ударной и усталостной прочностью, трещиностойкостью, водонепроницаемостью, морозостойкостью, жаропрочностью и пожаростойкостью. По показателю работы разрушения фибробетон до 20-ти раз может превосходить обычный бетон. Все это обеспечивает его высокую технико-экономическую эффективность.

Фибра полипропиленовая, это фибра, изготовленная из полипропилена, фибра полипропиленовая самая, то самая эффективная микроармирующая добавка для бетона и добавка в фибробетон, или гипс. Чаще всего полипропиленовая фибра используется во время проведения работ, связанных с оштукатуриванием стен как добавка для раствора, фиброраствор, производстве различных бетонных изделий и гипсовых изделий при необхоимости современного качественного армирования гипса или бетона. Полипропиленовую фибру применяют также для изготовления пенобетона.

Фибробетон отличается от традиционного бетона, или армированного металлической арматурой, более высокими показателями прочности на растяжение, изгиб, срез, ударной и усталостной прочностью, трещиностойкостью, водонепроницаемостью, морозостойкостью, жаропрочностью и пожаростойкостью. По показателю работы разрушения фибробетон в 20 раз может превосходить обычный бетон. Все это обеспечивает его высокую технико-экономическую эффективность. Методические рекомендации по приготовлению бетонных смесей с фиброволокном, а так же для применения полипропиленового волокна, фибры. Фибру в смеси на цементном вяжущем можно перемешивать в любом типе смесителей и бетоносмесителей, принудительного или гравитационного типа, в том числе типа миксер, установленных на автомашину, при этом не возникает никаких проблем, связанных с их неполным диспергированием в смеси, образованием нераспределенных и перепутанных в смеси пучков волокон. Фиброволокно допустимо перемешивать по следующим алгоритмам:

1. Перемешивание с сухими компонентами смеси, щебень, песок, цемент, фибра, затем введение воды затворения, возможных химических добавок и окончательное смешивание смеси до готовности. Время смешивания смеси с волокном увеличивается на 15% по сравнению с перемешиванием без фиброволокна. Рекомендуемая продолжительность перемешивания бетонных смесей регламентируется согласно ГОСТ 7473-94.

2. Введение волокна осуществляется после перемешивания сухих компонентов смеси и затворения водой. Здесь, во первых, приготавливаем смесь по регламентированной технологии, затем через 5-10 секунд, когда вода впиталась в бетонную смесь производим введение фибры полипропиленовой в работающий смеситель. Время смешивания также увеличено на 15% относительно времени приготовления смеси обычных бетонов.

3. Перемешивание в автомобильном миксере осуществляется по следующей методике: после или во время заполнения миксера бетонной смесью ответственное лицо загружает фибру в смеситель автомобиля. Времени доставки бетонной смеси до пункта укладки достаточно для равномерного распределения волокна. При введении волокна в условиях стройплощадки в готовую бетонную смесь, доставленную авто бетоносмесителем, фибру помещают в последний момент, время перемешивания бетонной смеси с волокном составляет 5-8 минут.

Фибра полипропиленовая, фиброволокно, фибрин, это современная армирующая добавка, как альтернатива сетки в стяжках, бетоне, или гипсе. Так же можно применять и базальтовое волокно для армирования бетона и гипса. Кроме перечисленных фиброволокон, так же применяется фибра стальная анкерная и волновая для производства сталефибробетона, для промышленных полов. Производство пенобетонных блоков марки D600, армированных полипропиленовым фиброволокном, это самое эффективное производство армированных пенобетонных блоков. Так же широко применяется полипропиленовая фибра и другие фиброволокна в производстве армированных строительных сухих смесей, гидроизоляции, теплоизоляции. С применением фибры полипропиленовой производится сегодня и армированная тротуарная плитка, бордюрный камень, декоративный и дорожный бордюр. Устройство полусухой стяжки по новейшей технологии с фиброармированием, так же очень эффективно.

Базальтовая фибра и применение базальтовой фибры для изготовления фибробетона

Рост объемов применения бетона в строительстве, ужесточение условий эксплуатации бетонных конструкций требует постоянного совершенствования прочности бетона, трещиностойкости, сопротивления бетона ударным и динамическим воздействиям, абразивному износу. Более широкое применение находят методы значительного повышения рабочих характеристик и эксплуатационного ресурса бетонных конструкций за счет применения фибробетона и бетона с добавлением базальтовой фибры, ровинга, или полипропиленового фиброволокна. Также широко распространено стальное армирование и армирование стальной фиброй, но из-за высоких норм расхода стальной фибры на кубический метр бетона приходится искать более доступные способы армирования тяжелых и легких бетонов.

Применение фибробетона и преимущества фибробетона перед обычным бетоном

Если сравнивать фибробетон с обычным бетоном, базальтовый и полипропиленовый фибробетон имеет в несколько раз более высокие показатели по ударной и усталостной прочности бетона, прочности на растяжение и срез, трещиностойкости, морозостойкости, водонепроницаемости.

Сферы применения фибробетона, это возведение объектов гражданского строительства, реконструкция хранилищ и банковских сейфов, сооружение мостов, гидротехнических сооружений, береговых дамб и плотин, шлюзов и каналов рек. Изготовление реакторных отделений атомных электростанций, контейнеров для захоронения радиоактивных отходов. Так же фибробетон применяется где необходимо укрепление и ремонт сводов шахт и тоннелей. Для создания различных видов дорожных покрытий, сборных и монолитных плит, бордюров, разделительных полос и тротуарной плитки, изделий из бетона, малой архитектуры и садовопарковой архитектуры. Базальтовая фибра, также, как и полипропиленовая, распределяясь по всей матрице, форме бетона, обеспечивает трехмерное упрочнение бетона по сравнению с традиционной стальной арматурой, которая обеспечивает лишь двухмерное упрочнение. При возведении железобетонных конструкций из традиционного бетона наиболее трудоемкими являются арматурные работы. Применение фибробетонных конструкций в строительстве поможет снизить трудозатраты на арматурные работы, сократить расход стали и бетона за счет уменьшения толщины конструкций, совместить технологические операции приготовления бетонной смеси и ее армирования. Кроме того, эффективность использования фибробетона может выражаться в увеличении долговечности конструкций и снижении затрат на текущий ремонт и современное строительство, а так же при производстве бетонных изделий и гипсовых габаритных изделий.

Нормы расхода фиброволокна при производстве изделий из фибробетона и армировании гипсовых изделий

Производство пенобетона, полистирол бетона, ячеистых бетонов — 0.6 — 0.7 кг/м3
Мосты, автомагистрали, аэродромы, тяжелые конструкции, находящиеся под нагрузкой — 0,9 – 1,1 кг/м3
Промышленные и бытовые бетонные полы под шлифовку — 0.9 — 1.0 кг/м3
Стяжки цементно-песчаные, тротуары, отмостки и другие изделия — 0.6 — 0.9 кг/м3
Декоративные печатные и отливаемые изделия из гипса, бетона и другое — 0.4 — 0.8 кг/м3
Фибробетон, фибропенобетон, используется в местах повышенной сейсмоактивности — 0.6 — 1.0 кг/м3
Строительные растворы, сухие смеси и штукатурка — 0.6 — 0.9 кг/м3

Стеклофибробетон, что такое стеклофибробетон, как производится Стеклофибробетон

При введении в мелкозернистый бетон отрезков щелочестойкого стекловолокна получается композиционный материал, где стекло фиброволокно равномерно распределяется по объему изделия или отдельных его частей и зон. Производство стеклофибробетона требует использования специального оборудования для фибробетона. Это стационарные комплексы миксеры и бетоносмесители принудительного и гравитационного типа.

Применение стекло волокна в стеклофибробетоне позволяет снизить стоимость строительства, уменьшить трудозатраты, увеличить надежность и долговечность строительных конструкций и различных армированных изделий.

Стеклобетон обладает исключительно высокими технологическими свойствами при формировании изделий практически любой нужной формы, любой геометрии, любого рельефа, любой фактуры. Стеклофибробетонная технология дает архитекторам мощное средство для воплощения любых замыслов, по пластичности, способности передавать рельеф поверхности, а также легкости изделия из стеклофибробетона, позволяет производить тонкостенные изделия малой массы, из стеклофибробетоном и фибробетоном не может соперничать ни один другой материал армированный арматурой.

Фибробетон с щелочестойким стеклянным волокном обладает высокими показателями прочности при изгибе и растяжении.

Фиброцемент, получаемый по технологии производства фибробетона с применением стекловолокна, отличается большой ударной прочностью и упругостью по таким показателям, как трещиностойкость, вязкость разрушения, морозостойкость, водонепроницаемость, огнестойкость в несколько раз превосходит обычный бетон.

Конструкции из стекло бетона по способу армирования подразделяются на следующие виды:
C фибровым армированием, где используется только фибра из стекловолокна;
С комбинированным армированием, где используется стеклянное фиброволокно в сочетании со стальной арматурой.

Армированый фибробетон сегодня применяется в различных видах строительства, это такие виды современного строительства, как Архитектурно конструктивные формы общественных зданий, торговые павильоны, кафе, муниципальные рынки, пансионаты, кемпинги, навесы автовокзалов и автостоянок, элементы жилых и общественных зданий, стеновые панели трехслойные, ограждения лоджий, козырьки входов, поддоны сантехкабин и сами сантехкабины, плиты пространственного покрытия, купола, элементы складок, криволинейные ромбические элементы, складчатые элементы, черепица, элементы подземных сооружений, кольца горловин колодцев, опорные кольца люков колодцев, лотковые перекрытия и лотковые днища, плиты перекрытий каналов теплосетей, трубы безнапорные, лотки отстойников, берегоукрепительные блоки. А также сборные элементы для благоустройства, наружный декор и малые архитектурные формы, плиты и панели для облицовки, искусственный камень из армированного гипса или бетона, изделия для покрытия дорог и тротуаров, бортовые камни, несъемная опалубка, заборы, навесы, шатры, оболочки складки, пологие купола, цветочницы, урны, скамейки, щиты рекламы, дорожные указатели другие изделия из фибробетона и армированого гипса.

Если у Вас возникнут вопросы связанные с производством фибробетона, или с правильным применением фибры, заходите на наш форум производиелей изделий из бетона и мы постараемся ответить на все Ваши вопросы. Мы всегда рады видеть Вас в числе пользователей форума производителей изделий из бетона и гипса, а также производства полимерных изделий и полимер бетона.

Преимущества фибробетона

Бетон является неотъемлемой частью любого строительного проекта, независимо от того, строите ли вы дороги, цокольный этаж частного дома или электростанцию. Это связано с тем, что бетон очень прочен, но он может быть подвержен трещинам из-за замерзания и оттаивания подпочвы, если он сдвигается или если корни деревьев давят на бетон вверх. Это может быть серьезной проблемой для строительных проектов, поскольку трещины приводят к дорогостоящему ремонту и могут привести к катастрофе. Решением этой проблемы является введение железобетона.

Что означает армирование бетона?

Бетон армируется, когда в его смеси есть подходящие волокна, повышающие его ударную вязкость и пластичность. В отличие от неармированного бетона, который может разрушиться при разрушении и растрескивании, армированный фибробетон сохранит свою структурную целостность, так как он удерживается вместе этими волокнами при развитии трещины.

Предположим, вы хотите начать строительство. В этом случае вы должны проанализировать преимущества и недостатки использования фибробетона, а также различные типы используемых волокон. Надежные профессионалы, такие как SB Civil Engineering, снимут с вас это бремя и обеспечат бесперебойную реализацию вашего проекта.

Преимущества бетона, армированного фиброй, включают следующее:

• Бетон, армированный фиброй, обладает большей прочностью на растяжение по сравнению с неармированным бетоном.
• Повышает прочность бетона.
• Уменьшает рост трещин и повышает ударную вязкость.
• Бетон, армированный волокнами, повышает устойчивость к замерзанию и оттаиванию.
• Армирование бетона фиброй повышает усталостную прочность.

К недостаткам фибробетона относятся следующие:

• Дождь может обнажить волокна.
• Волокна беспорядочно ориентированы в бетоне и могут привести к получению бетона низкого качества, если не однородного.
• Железобетон примерно на 10-15% дороже, чем неармированный бетон.

Типы фибробетона

В железобетоне используется несколько типов волокон. Ниже приведены описания наиболее распространенных типов.

Целлюлозные волокна. Эти волокна изготавливаются из сложных эфиров целлюлозы или простых эфиров, полученных из листьев растений, древесины, коры деревьев или другого растительного материала. Механические свойства этих волокон можно изменить, вводя лигнин и гемицеллюлозу в различных пропорциях. Целлюлозные волокна в основном используются в текстильной промышленности в качестве армирующих волокон композитов и химических фильтров.

Натуральные волокна. Этот тип волокна эффективен и экономичен; это настоятельно рекомендуется, так как его легко найти на месте и он легко доступен. Натуральные волокна можно получить из минерального источника, животных или овощей и переработать в нетканый материал. Использование волокна в строительстве не является чем-то новым, так как конский волос и солома использовались при изготовлении гипса и кирпича.

Углеродные волокна. Этот тип волокна состоит в основном из атомов углерода диаметром от 5 микрометров до 10 микрометров. Использование углеродных волокон имеет много преимуществ; они включают, но не ограничиваются следующим:

• Имеет низкое тепловое расширение.
• Обладает высокой химической стойкостью.
• Углеродные волокна устойчивы к высоким температурам.
• Жесткие, легкие и обладают высокой прочностью на растяжение.

Полиэфирные волокна. Полиэфирные волокна являются предпочтительным выбором для складских и других промышленных полов, тротуаров и сборных изделий. Полиэфирные макро- и микроволокна смешиваются с бетоном для обеспечения структурной целостности, прочности и защиты от пластических усадочных трещин.

Стекловолокно. Стекловолокно имеет много общих механических характеристик и свойств с другими волокнами, такими как углеродное волокно и полимерное волокно. Этот тип волокна менее хрупкий при использовании в композитах, но не такой жесткий по сравнению с углеродным волокном. В результате стеклянные волокна используются в качестве армирующих материалов для многих полимерных изделий, например, для армированного стеклопластика, также известного как стекловолокно.

Полипропиленовое волокно. Полипропилен, или ПП, представляет собой тип волокна, используемого в бетоне, поскольку он устойчив к усадке при высыхании и пластической усадке. Это волокно помогает уменьшить просачивание воды в бетоне и значительно снижает проницаемость бетона. Полипропиленовое волокно представляет собой прочный синтетический материал белого цвета с хорошими изоляционными свойствами и высокой устойчивостью к химическим веществам, таким как органические растворители, кислоты и щелочи.

Стальная фибра. Правильное количество стальной фибры в бетоне может качественно изменить физические свойства бетона. Добавление стальной фибры в смесь значительно увеличивает долговечность бетона, сопротивление растрескиванию, сопротивление изгибу, прочность и ударную вязкость.

— Эта статья была предоставлена ​​POWER SB Civil Engineering .

Что такое фибробетон – различные области применения, преимущества и типы

Если бы мы сказали, что бетон является самым популярным и распространенным строительным материалом в мире, не было бы никаких аргументов. Бетон – самый используемый материал в мире, уступающий только воде.

Бетон, армированный фиброй, входит в число многих инноваций, разработанных для улучшения прочностных характеристик и других свойств бетона.

В этой статье мы рассмотрим фибробетон, что это за бетон, его разновидности и преимущества, а также выясним, подходит ли вам эта бетонная смесь.

Что такое фибробетон?

Бетон, армированный фиброй (FRC) – это свежий бетон, армированный волокнистыми материалами. Например, длинные стальные волокна. Этот метод армирования улучшает свойства обычного бетона.

Для изготовления фибробетона используется множество различных волокнистых материалов. Этот вид железобетона стал настолько популярен, что в зависимости от требований применения производятся различные варианты фибробетона.

Из чего сделан фибробетон?

Основными компонентами фибробетона являются:

Гидравлические цементы

Основным компонентом фибробетона является гидравлический цемент, который становится липким после реакции с водой. Обычно портландцемент используется в качестве гидравлического цемента в фибробетоне.

Волокна

Добавление длинных волокон изменяет свойства свежего бетона в зависимости от типа используемого волокнистого материала. Существует четыре категории волокон, обычно используемых при производстве фибробетона. Эти бетонные волокна:

• Стальная фибра
• Стекловолокно
• Синтетические волокна
• Натуральные волокна

Заполнители

Заполнители обеспечивают связующую прочность бетона при одновременном снижении требуемого объема цемента. Некоторыми распространенными заполнителями являются песок, щебень и гравий.

Краткая история FRC

FRC существует уже давно, но волокна бетона были улучшены. В прежние времена, когда здания строились из камней, раствор действовал как связующее вещество, скрепляющее их. Раствор укрепляли конским волосом.

Аналогичным образом, в случае строительства из сырцового кирпича основным армирующим материалом была солома. Когда бетон стал одним из самых распространенных строительных материалов, в качестве армирования стали использовать асбестовые волокна.

Однако по мере того, как шли десятилетия, люди стали лучше осознавать риски для здоровья, связанные с асбестом, и то, как он вызывает рак. В 1960-х годах вместо асбеста популярность приобрели другие волокна, такие как сталь и стекло.

Каково влияние волокон в бетоне?

Добавление фибры в бетон приводит к нескольким эффектам. Величина их варьируется в зависимости от конкретных используемых волокон. Улучшение несущей способности зависит от различных факторов, таких как количество армирующих волокон по отношению к общему объему, называемому объемной долей, и соотношение сторон, полученное путем деления длины волокна на диаметр рассматриваемого волокна.

Волокна обычно служат основной цели уменьшения растрескивания бетона за счет повышения его прочности на изгиб. Трещины в бетоне возникают из-за усадки бетона. Усадка бетона может происходить по нескольким причинам, например, усадка при высыхании и пластическая усадка.

Кроме того, волокна снижают проницаемость бетона, исключая возможность просачивания воды через бетонные конструкции.

Какие существуют типы фибробетона?

Существуют различные типы бетонных композитов, армированных фиброй, которые широко используются. Некоторые из них включают:

Бетон, армированный стальным волокном

Бетон, армированный стальным волокном, является одним из наиболее распространенных типов FRC. Добавление в бетон армирующей стальной фибры даже в небольших количествах приводит к значительному улучшению свойств бетона.

Бетон, армированный стальной фиброй, используется в приложениях, требующих жесткого бетона, таких как мосты, полы, туннели, горнодобывающая промышленность, сборные железобетонные изделия и т. д.

Существует множество различных видов стальной фибры, используемых для армирования бетона, например, холоднотянутая проволока. (Тип 1), нарезанная фибра из листовой стали (Тип 2), извлеченная из расплава (Тип 3), прокатная резка (Тип 4) и модифицированная холоднотянутая проволока (Тип 5).

Бетон, армированный полипропиленовым волокном (PFRC)

PFRC использует синтетические волокна, называемые полипропиленовыми волокнами, тип термопласта. Добавление полипропилена в бетон дает множество различных преимуществ, которые мы обсудим в следующем разделе.

Полипропилен имеет много общих характеристик с полиэтиленом, с улучшенными свойствами закалки, прочностью на изгиб и более высокой термостойкостью.

Кроме того, это волокно обладает высокой устойчивостью к химическим веществам, таким как кислоты и органические растворители, и придает свойства, аналогичные бетону.

Бетон, армированный стекловолокном (GFRC)

Бетонная смесь, армированная стекловолокном, включает множество мелких частиц стекла. Как они делают бетон прочнее?

В то время как большое стекло очень хрупкое, стекловолокно обладает очень высокой структурной прочностью. В дополнение к этой прочности волокна являются недорогой добавкой, что делает конечную бетонную смесь дешевле, чем альтернативы, такие как бетон, армированный стальным волокном.

Те же самые волокна, добавленные в пластик, дают композитный материал из стекловолокна с превосходными свойствами прочности на растяжение.

Бетон, армированный полиэфирным волокном

Полиэфирные волокна для армированного волокном бетона доступны в виде микроволокон и макроволокон. Полиэфирные волокна способствуют повышению сопротивления растрескиванию этого типа фибробетона.

Бетон, армированный полиэфирным волокном, обладает повышенной прочностью и структурной целостностью. Его повышенная долговечность делает этот тип бетона идеальным для промышленных полов, складских полов, сборных конструкций, перекрытий и подобных коммерческих применений.

Бетон, армированный углеродным волокном

Вы когда-нибудь слышали о стали с углеродным волокном? Принцип аналогичен бетону, армированному углеродным волокном.

Хотя добавление углеродного волокна в бетон является более сложным процессом, чем добавление цемента или стекла, полученный бетон обладает высокой жесткостью и прочностью. Однако при высокой жесткости бетон становится более хрупким (как углеродистая сталь).

Бетон, армированный макросинтетической фиброй

Использование макросинтетической фибры в бетоне стало альтернативой стальной арматуре. В конце концов, стальная арматура может быть дорогостоящим дополнением к бетону.

С ростом использования макросинтетические волокна стали больше, чем просто альтернативой. Эти волокна имеют множество собственных применений, особенно в конструкциях, поддерживаемых землей.

Стальная арматура может подвергаться коррозии в зонах с высокой влажностью, например, в морской среде, а стекловолокно подвержено риску отслаивания. Макросинтетические волокна обладают высокой устойчивостью к этим факторам, поэтому они являются ценным дополнением к бетону в этих условиях.

Бетон, армированный натуральным волокном

Натуральные волокна получают из растений, животных и природных минералов. Как мы упоминали в разделе об истории FRC, натуральные волокна использовались в процессе строительства с древних времен.

Независимо от того, где используется бетон, в нем всегда присутствует большое количество натуральных волокон. Эти волокна также помогают снизить стоимость производства FRC.

Некоторые натуральные волокна включают хлопок, солому, древесину и зерно.

Каковы преимущества использования фибробетона

Добавление различных волокон в бетон дает различные преимущества. Фибробетон классифицируется на основе добавленного волокна. Конкретные преимущества FRC будут зависеть от типа используемого FRC.

В общем, вот преимущества, связанные с некоторыми распространенными типами фибробетона:

Армирование стекловолокном

• Армирование стекловолокном повышает структурную прочность бетона без значительного увеличения затрат. Стекло – один из самых дешевых волокнистых материалов.
• Этот тип армирования используется для повышения эстетической привлекательности бетонной конструкции. Короткие дискретные волокна можно увидеть в структуре бетона после его высыхания.
• Этот метод армирования увеличивает прочность на разрыв во всех областях, в отличие от традиционного армирования с использованием стальных стержней, где прочность на растяжение ограничена направлением стержней.

Армирование стальным волокном

• Сталь обеспечивает самую высокую конструкционную прочность фибробетона.
• С добавлением стальной фибры в бетон требуется меньше арматуры из стальных стержней.

Волокна

• обеспечивают большую ударопрочность при ударах и истирании.
• Повышение морозостойкости и других температурных характеристик здания.
• Снижает риск растрескивания за счет уменьшения ширины трещин.

Армирование бетона полипропиленовыми волокнами и нейлоном

• Обеспечивает возможность перекачивания бетона на большие расстояния за счет увеличения когезионных свойств.
• Улучшает температурные характеристики (например, устойчивость к оттаиванию).
• Повышает пластичность бетона и снижает его хрупкость.
• В случае пожара бетонные конструкции с полипропиленовыми волокнами и нейлоновыми волокнами устойчивы к взрывному выкрашиванию.
• Обеспечивает высокую ударопрочность и стойкость к истиранию.

Каковы области применения фибробетона?

Тип используемого FRC может варьироваться в зависимости от конкретного строительного проекта. Как правило, в большинстве проектов гражданского строительства используется FRC. Например::

• Стены
• Напольное покрытие
• Плотины
• Взлетно-посадочные полосы
• Дороги
• Бетонные трубы
• Мосты
• Полы склада
• Люки
• Тоннели
• Тротуары

Как получить фибробетон?

Как вы уже знаете, фибробетон — это не просто продукт. Существуют различные бетоны с различными методами армирования, что приводит к определенным улучшенным свойствам.

Высокопрочные стальные волокна усиливают структурную целостность бетонного коллектора.