Ячеистые бетоны. Пенобетон или газобетон? Ячеистый бетон и газобетон отличия
Газобетон ячеистый: плюсы и минусы
Газобетон (автоклавный ячеистый бетон) является качественным, надежным и проверенным временем строительным материалом. За свою длительную историю существования такие газобетонные и пенобетонные блоки нашли широкое применение практически во всех известных типах конструктивных элементов различных зданий и сооружений. Данный материал является практически универсальным, именно поэтому он широко используется для возведения стен, как несущих, так и ненесущих, а также для производства различных армированных плит, как перекрытий, так и покрытий, применяется в качестве теплоизоляции.
Схема классификации ячеистого бетона.
Особенности материала
Характерной и самой основной особенностью ячеистого газобетона является его превосходная теплоизоляция. Кроме того, он имеет другие превосходные свойства и отличается своей пожаробезопасностью и долговечностью. А такое свойство, как экономичность, делает автоклавный ячеистый бетон конкурентоспособным на любом современном рынке практически всех строительных материалов. Такой вид материала является наиболее оптимальным для строительства любого типа зданий.
Ячеистый газобетон и блоки из пенобетона способны выносить совершенно любую температуру воздуха, как высокую, так и низкую, именно поэтому они широко применяется совершенно во всех регионах.
Таблица обзора рынка ячеистых бетонов.
Качество изделий, изготовленных из газоблоков, напрямую зависит от самого типа используемого сырья, оборудования, на котором оно изготавливается, и технологии изготовления.
Многие даже и не представляют, что существует огромнейшая разница между такими материалами как пенобетон, газобетон, ячеистый бетон и газосиликат. Кроме того, бетон может быть как автоклавным, так и неавтоклавным.
Все эти материалы несколько отличаются между собой, однако они очень похожи друг на друга по своим характеристикам и имеют различные свойства. Общим понятием для всех этих материалов является, конечно же, ячеистый бетон. Данный вид строительного материала характеризуется тем, что он насыщен порами, то есть равномерно распределенными ячейками, которые, собственно, и обеспечивают снижение плотности пенобетона.
Т.к. поры в бетоне занимают значительную часть объема материала, его плотность гораздо меньше, нежели у других не менее известных смесей цемента, воды и песка, которые являются строительными растворами. По способу непосредственно образования пор практически все известные ячеистые бетоны подразделяются всего лишь на два основных типа: газобетон и пенобетон. Друг от друга они непосредственно отличаются только лишь технологией своего изготовления. Хотя на самом деле способ образования различных пор на свойства самого материала влияет незначительно.
В зависимости от технологии производства, как газобетона, так и пенобетона, появляются и некоторые другие названия, указывающие на характеристику материала, а именно автоклавный и неавтоклавный. Именно это разделение и является наиболее важным и основным.
Основное отличие
Схема постройки общественных и промышленных зданий из газобетона.
Блоки ячеистого бетона твердения автоклавного образуются путем вступления кварцевого песка под действием насыщенного пара в реакцию с разнообразными оксидами кальция и алюминия, образуя при этом новые стойкие и прочные материалы. Именно поэтому бетоны ячеистые твердения автоклавного являются синтезированным искусственно камнем, а вот неавтоклавные бетоны являются застывшим в состоянии поризованном раствором цементно-песчаным.
Газобетон является ячеистым автоклавным бетоном, а вот пенобетон – это ячеистый неавтоклавный бетон. Газосиликат изготавливается строго по ГОСТу и является ячеистым бетоном твердения автоклавного на песке кварцевом и вяжущем известковом.
Схема кладки стен из газобетона.
В зависимости от всех требований, которые предъявляются к самим изделиям и к технологии непосредственного производства, в качестве специального наполнителя могут использоваться различные типы материалов, а именно известь, гипс, цемент и многие другие композиции, созданные на основе этих материалов, а в качестве же дисперсного наполнителя может использоваться молотый или немолотый песок либо же зола.
В зависимости от самой технологии производства различаются блоки из газобетона и пенобетона. Пенобетонные блоки имеют различные свойства, и в них образование пор производится за счет внедрения различного рода пенообразователей, а вот в газобетоне поры образуются за счет разнообразных веществ, которые выделяют газ при химических реакциях. Обычно для этого используется порошкообразный алюминий. При прохождении химической реакции между алюминием металлическим и щелочными растворами выделяется кислород, который и образует поры в смеси. Пористость ячеистого пенобетона легко регулировать непосредственно в процессе изготовления, в результате чего и получаются бетоны различной плотности и назначения.
Варианты для производства
Схема дома из газобетона.
Вяжущим элементом при создании цементного ячеистого пенобетона является портландцемент. Ячеистые пенобетонные блоки автоклавного твердения, при производстве которых не используется цемент, для процесса затвердения применяют молотую негашеную известь. Вяжущий элемент используют совместно с кремнеземистым компонентом, который содержит двуоксид кремния. Пенобетон имеет особые свойства, которые и обеспечивают его прочность и надежность.
Кремнеземистый компонент, а именно молотый кварцевый песок, зола, речной песок, либо же доменный шлак, значительно уменьшает расход вяжущего вещества, с его помощью происходит лучшая усадка газобетона и повышается качество ячеистого пенобетона. Для производства ячеистого пенобетона кварцевый песок, как правило, перемалывается в мокром состоянии и используется в качестве песчаного шлама. Таким образом, измельчение увеличивает удельную поверхность всего кремнеземистого компонента и при этом несколько повышает его химическую активность.
Иногда для изготовления ячеистого пенобетона используются побочные продукты промышленности, например, доменные шлаки, зола и нефелиновый шлам. Образование пор в уже готовом растворе может происходить двумя способами. Химический заключается в том, что в готовый материал, в котором содержатся вяжущие компоненты, добавляются газообразующие добавки и при этом в смеси происходят различные химические реакции, которые сопровождаются выделением газа. Поры могут образовываться и механическим способом, который заключается в том, что вяжущие компоненты смешивают с отдельно приготовленной достаточно прочной и устойчивой пеной. Именно поэтому в зависимости от способа изготовления все ячеистые бетоны разделяются на изделия из газобетона и пенобетона.
Схема производства ячеистого бетона.
Газобетон производится из особой смеси портландцемента, который имеет специальные свойства. Зачастую в этот раствор добавляется вспененная воздушная известь либо же едкий натр, а в саму смесь – кремнеземистый компонент и специальный газообразователь. По типу своей химической реакции газообразователи подразделяются на вступающие в химические взаимодействия с вяжущими веществами либо же продуктами гидратации (к примеру, с алюминиевой пудрой), разлагающиеся с выделением газа, взаимодействующие между собой и выделяющие газ в результате различных обменных реакций (например, молотый известняк и соляная кислота).
Зачастую газообразователем является алюминиевая пудра, которая, вступая в реакцию с гидратом окиси кальция, выделяет водород.
Технология производства
Схема отделки газобетонной стены.
При литьевой технологии производства газобетона отливка изделий происходит в отдельных формах из текучих смесей, в которых содержится примерно 50% воды от общей массы всех сухих компонентов. При производстве газобетона используемые материалы, такие как вяжущие компоненты, песчаный шлам и вода. Они в определенной дозировке подаются в газобетоносмеситель, в котором все тщательно перемешивается в течение примерно 5 минут и только лишь после этого приготовленную таким образом смесь вливают в водную суспензию специальной алюминиевой пудры. При последующих перемешиваниях такой смеси с алюминиевой пудрой газобетонная готовая смесь заливается в специальные металлические формы на определенную высоту с расчетом того, чтобы после прохождения процесса вспучивания все формы заполнились смесью доверху.
Лишнюю смесь, которая переливается через край формы, необходимо сразу же удалить при помощи специальных проволочных струн, как бы немного срезая саму верхушку. Для ускорения процесса газообразования и прохождения процессов схватывания и затвердения используются особые смеси, приготавливаемые на разогретой воде с температурой заливки в формы около сорока градусов. Только после того как все будет готово, должна произойти усадка газобетона, поэтому его нужно оставить в спокойном состоянии.
Какими способами изготавливаются пенобетонные блоки? При производстве пенобетона можно использовать несколько различных способов. Технология производства такого материала, как пенобетон, достаточно проста. При этом в цементно-песчаную смесь добавляется особый пенообразователь либо же уже готовая пена. После тщательного перемешивания всех компонентов смесь будет готова для вылепливания из нее самых различных строительных изделий, например, таких как стеновые блоки, плиты перекрытия, различные виды перегородок, перемычек и многое другое. Такой пенобетон можно использовать для заливки его в формы, для монолитного строительства и для выполнения пола или же кровли.
В отличие же от газобетона ячеистого, при изготовлении пенобетона используется более экономичная безавтоклавная технология производства. Помимо простоты изготовления, пенобетон обладает и огромным количеством других не менее положительных качеств, потому как в процессе изготовления этому строительному материалу можно придать желаемую плотность путем изменения количества добавляемого пенообразователя.
Отличие пенобетон от газобетона
Таблица основных показателей ячеистого бетона.
Какие свойства имеют пенобетонные изделия? Пенобетон имеет по сравнению с газобетоном несколько основных преимуществ. Например, он отличается намного большей прочностью, на него намного легче ложится штукатурка. По всем же остальным параметрам такой материал, как газобетон, несколько уступает пенобетону, потому что имеет намного лучшие свойства и технические характеристики. Пенобетон имеет более закрытую структуру пористости, потому что пузырьки внутри этого материала полностью изолированы друг от друга. В результате получается, что при одинаковой плотности пенобетон практически плавает прямо на поверхности воды, а вот газобетон при этом тонет. За счет своих свойств и низкого поглощения воды пенобетон обладает более высокими морозостойкими и теплозащитными характеристиками.
Благодаря таким свойствам пенобетонные блоки могут с легкостью использоваться даже в местах с сильно повышенной влажностью, а также там, где использование газобетона просто недопустимо.
Пенобетон практически не поглощает воду, потому что его структура состоит из скрепленных между собой различного размера замкнутых пузырьков, которые не пропускают воду. Использование пенобетона может быть полезным при строительстве любого типа зданий, т.к. этот материал является экологически чистым.
o-cemente.info
Виды ячеистых бетонов: пено и газобетоны
В настоящее время при возведении домов часто используют блоки из ячеистого бетона, которые по плотности и теплопроводности во многом превосходят остальные строительные материалы. Но при строительстве не редко можно услышать и другие термины, такие как пенобетон, газобетон и так далее. Мы в этой статье хотим объяснить нашим клиентам правильную терминологию и грамотное использование данных материалов на практике.
Разберемся в терминах и определениях
В технических словарях определение ячеистого бетона очень скупое и расплывчатое и объясняет, что ячеистый бетон это искусственный минеральный материал с равномерно расположенными небольшими порами, которые образуются в процессе отвердевания пористой кремнеземистой смеси и воды.
Ячеистый бетон является недорогим материалом, которому характерны высокие показатели по тепло и шумоизоляции, а также легкость в обработке, его можно пилить, сверлить и так далее.
Определение «ячеистый бетон» включает в себя большой спектр строительных материалов, различных по способу получения пористой структуры, назначению, составу и так далее.
В чем разница между пено и газобетоном?
Газобетоны и пенобетоны делятся по способу формирования материала. Метод создания состава является главной составляющей первой части термина – это газобетоны или пенобетоны.
Производство первых подразумевает введение в смеси веществ, которые образуют газы. При производстве вторых в заранее подготовленную пену вмешивают минеральные компоненты. Есть много способов и модификаций (вспучивание, газообразование, аэрирование и т.д.), но промышленного применения у них нет.
Вторая часть термина определяется видом вяжущего материала. К примеру, бетон, который растворяется на цементе – газобетон и пенобетон, на извести – газосиликаты и пеносиликаты, на шлаках – газошлакобетоны и пеношлакобетоны, на смеси цемента и извести (в зависимости от пропорций) – газобетоны или газосиликаты; пенобетоны или пеносиликаты и т.д.
Что означает термин «автоклавный»?
Существуют и другие термины, определяющиеся технологией производства ячеистых бетонов: автоклавные и не автоклавные. Данное отличие куда важнее остальных. Состав ячеистых бетонов автоклавного отвердения это уже не цемент, вода и песок. При давлении 10-14 атмосфер, в среде насыщенной паром, кварцевый песок в реакции с цементом (оксидами кальция и алюминия) образует новый минерал, который является искусственно синтезированным материалом, в отличии застывшего в пористом состоянии цементно-песчаного раствора. В повседневной жизни появляется более упрощенное выражение, о том, что газобетон это автоклавный ячеистый бетон, а пенобетон не автоклавный ячеистый бетон. Хотя это неправильное деление, но оно удачно показывает конъюнктуру рынка строительных материалов.
После словарного и терминологического объяснения перейдем к краткому знакомству с технологиями производства данных материалов.
Технологии производства
Веществом, которое образует газ при производстве газобетона, служит алюминиевая пудра, которая в процессе взаимодействия с гидратом оксида кальция выделяет водород. Самым главным условием является соотношение скорости выделения водорода со скоростью увеличения вязкости вяжущей смеси при ее схватывании. При не выполнении данных условий водород или разрушает пористую смесь или вырывается из еще не окрепшего раствора, что не способствует образованию ячеистой структуры материала.
Технические пены, которые применяются в производстве, должны соответствовать требованиям получения пор, а именно удовлетворять соотношение объема пены к массе пенообразователя (алюминиевой пудре) и коэффициенту применения пенообразователя.
Дальнейшее углубление в методику производства ячеистых бетонов не имеет особого смысла, так как гораздо важнее потребителю знать точные технологические возможности применения данных материалов.
Для использования данных материалов в создании несущих конструкций, прочность их должна быть классом не ниже В1,5 или 20-25 кг/см². Такая прочность у ячеистых бетонов автоклавного производства гарантируется при средней плотности от 400 кг/м³, а у бетонов неавтоклавного твердения от 600 кг/м³.
Качество превыше всего!
Качество ячеистых бетонов (плотность, прочность, теплопроводность и др.) определяется величиной общей пористости и свойствами пористой структуры, а конкретно размером пор, однородностью расположения, толщиной перегородок между порами.
Обладая хорошей теплоизолирующей способностью, пористый ячеистый бетон позволяет не только создавать комфортные условия в вашем доме, но и экономить на отоплении помещений. Этот экологически чистый строительный материал, который сочетает в себе свойства дерева и кирпича, позволяет регулировать влажность, не горит, не поддается гниению, не стареет, обладает хорошей шумоизоляцией, имеет низкое содержание естественных радионуклидов.
Блоки из ячеистых бетонов могут быть разными по структуре, но одинаковыми по характеристикам. Этот материал отличается довольно хорошей точностью размеров, геометрической формы и ровностью поверхности, что экономит денежные средства раствор и отделочные материалы. В реализации наиболее часто встречаются блоки с размером 600x300x200 и 600x300x100 мм, но могут встречаться и других размеров.
Небольшая масса ячеистого бетона позволяет уменьшить расходы по транспортировке и монтажу, снизив при этом трудоемкость производимых работ. К примеру один блок из газобетона размером 600х250х200 мм марки D600 весит 18 кг, что соответствует размерам 15 кирпичей общей массой до 60 кг. Получается, что трудоемкость укладки блоков при строительстве в 5-7 раз меньше, чем при работе с кирпичом, а точность размеров и ровность поверхности блоков гарантируют большую экономию средств на кладочный раствор и отделочные материалы.
Газобетон от компании Биктон
Продукция Волжского завода BIKTON выделяется своим качеством среди производителей газобетонных изделий на российском рынке. Марка BIKTON служит гарантом качества и превосходит многих конкурентов по характеристикам производимых материалов. Надо подчеркнуть, что при работе с этой маркой подрядчики и индивидуальные застройщики имеют комплексную услугу в виде большого выбора продукции идеально сочетающейся друг с другом, позволяющие возвести свой дом от крыши до подвала из однородных материалов. Использовать фирменные инструменты, приспособления и конечно же клеевую тонкошовную кладочную смесь BIKTON. Также компанией предусмотрены бесплатные консультации для клиентов прямо на строительной площадке.
Возведение стен из небольших блоков осуществляется аналогично строительству кирпичных стен с привязкой, в которой применяются кладочные растворы из сухих смесей. Точность размеров блоков (в основном изготовленных по технологиям BIKTON допускает выдерживать толщину растворной смеси в пределах 3 мм. В этом случае вместо раствора рекомендуется применять клеевую смесь, которая позволяет избежать толстых швов между блоками, являющиеся в кладке мостиками холода. Еще одно замечание, масса изделий их ячеистого бетона по сравнению с традиционными материалами меньше на 20-30 процентов.
После возведения стен перед началом отделочных работ необходимо выдержать паузу для так называемой просушки кладки. Наружные стены необходимо оштукатурить, затем красить или обделывать облицовочным кирпичом, керамической плиткой и т.д.
У ячеистого бетона есть и свои минусы. Это в первую очередь меньшая прочность и морозостойкость с керамическим кирпичом. Низкая морозостойкость в основном касается неавтоклавного пенобетона, а свойства блоков BIKTON подтверждены сертификатами соответствия. При применении неавтоклавного пенобетона могут появляться в первый год эксплуатации усадочные разрывы, образующиеся в результате усадки дома, которые вызываются его усушкой. В дальнейшем в результате процесса карбонизации возможно появления трещин из-за взаимодействия блоков с окружающей средой.
На российском рынке ячеистые бетоны представлены российскими, белорусскими и прибалтийскими фирмами. Основное производство этого материала сосредоточено в европейской части (Центральный, Приволжский) где сейчас происходит увеличение объемов строительства жилья. В этих округах расположены производства, обеспечивающие до 40 процентов от общего объема производства ячеистых высококачественных бетонов у нас в стране.
Блоки из ячеистого бетона становятся все более популярными в строительстве, растет объем их производства и этот строительный материал готов стать самым применяемым в нынешнем столетии.
09.06.2017
bikton.ru
Ячеистый бетон - что это такое и чем отличается газобетон от пенобетона?
Ячеистый бетон является разновидностью легкого бетона. Его получают в результате затвердевания вспученной при помощи порообразователя смеси вяжущего, кремнеземистого компонента и воды. При вспучивании исходной смеси образуется характерная ячеистая структура бетона с равномерно распределенными по объему воздушными порами. Благодаря этому ячеистый бетон имеет не большую среднюю плотность и малую теплопроводность. Ячеистые бетоны подразделяются на три группы:- теплоизоляционные со средней плотностью не более 500кг/м3.
- конструкционно-теплоизоляционные со средней плотностью 500…900кг/м3.
- конструкционные со средней плотностью 900…1200кг-м3.
В зависимости от способа изготовления ячеистые бетоны подразделяются на газобетон и пенобетон.
Вспучивание теста вяжущего может осуществляться двумя способами: 1) Химическим, при котором в тесто вяжущего вводят газообразующую добавку и в смеси происходят химические реакции, сопровождающиеся выделением газа. 2) Механическим, при котором тесто вяжущего смешивают с отдельно приготовленной устойчивой пеной.
У нас в стране и зарубежом развивается производство преимущественно газобетона. Технология его производства более проста и позволяет получить материал пониженной средней плотности со стабильными свойствами. Пена же не отличается стабильностью, что вызывает колебания средней плотности и прочности пенобетона.
Многие потребители путают эти два материала, называя газобетон, пенобетоном. Делаем вывод из вышесказанного. Газобетон и пенобетон это два разных материала, по способу производства и по прочностным характеристикам. Хотя оба являются ячеистыми бетонами. Многие производители в связи с перенасыщением рынка газобетоном, позиционируют пенобетон как более эффективный и экономичный материал. Но прежде всего у любого ячеистого бетона его основным показателем является прочность. Каждый добросовестный производитель не только расскажет о своем продукте, но и при необходимости предоставит образец для проведения лабораторных испытаний. Что мы и советуем делать, при выборе строительного материала.
*Технология строительных изделий и конструкций Бетоноведение Москва. Издательский центр «Академия»
baikalzbik.ru
Ячеистые бетоны. Пенобетон или газобетон?
Ячеистые бетоны
В процессе проектирования и строительства частного дома перед застройщиком нередко возникает проблема выбора между двумя конструкционно-теплоизоляционными материалами — газобетонными и пенобетонными блоками. Эта задача усложняется некоторой путаницей в терминологии, используемой строителями, а также неосведомленностью потребителей (вполне, впрочем, естественной) в вопросах производства ячеистых материалов. На чем же остановить свой выбор? Попробуем разобраться.
В действительности газобетон и пенобетон являются разновидностями легкого ячеистого бетона — искусственного каменного материала на основе минерального вяжущего с равномерно распределенными по объему порами. Сотни тысяч мельчайших ячеек, заполненных воздухом, придают этому материалу чрезвычайно высокие теплоизоляционные свойства, позволяющие возводить из него однослойные ограждающие конструкции, полностью отвечающие требованиям ДБН В 2.6-31:2006 «Теплова ізоляціябудівель» при сравнительно небольшой толщине стен. Отличия между пено- и газобетоном обусловлены разницей в технологиях производства, которые в свою очередь определяют качество конечного продукта.
Сырьевые компоненты
Для производства газобетонных блоков используется только натуральное экологически чистое сырье: известь, вода, небольшие количества цемента и кремнеземистый компонент (кварцевый песок). Для образования пор в смесь, полученную путем перемешивания всех рецептурных компонентов, добавляют небольшое количество алюминиевого газообразователя. Как известно, алюминий совершенно безвреден для здоровья, поэтому из него делают кухонную посуду, упаковку пищевых продуктов и т.п. В результате реакции алюминия с известью образуется «искусственный камень», пронизанный тысячами маленьких пор, — экологически чистый строительный материал, не выделяющий никаких вредных веществ и абсолютно безопасный для здоровья людей. Современные технологии производства гарантируют получение однородной структуры газобетона, поэтому свойства блоков из этого материала совершенно одинаковы как в вертикальном, так и в горизонтальном направлении.
При производстве пенобетона используется похожая рецептура (портландцемент, песок, вода), но функцию порообразователя выполняют различные виды пенообразователей. Пористая структура получается в результате перемешивания бетонной смеси с заранее приготовленной пеной, либо при непосредственном добавлении пенообразователя в смесь.
Процесс производства
Автоклавная обработка материала является важным технологическим этапом производства газобетонной продукции. В процессе автоклавирования сформированные газобетонные блоки на протяжении 12 часов подвергаются тепловой обработке в среде насыщенного водяного пара при температуре 195ºС и давлении 12 атм. Эта процедура существенно повышает прочность материала, а также в несколько раз уменьшает усадку, что, в свою очередь, снижает риск появления усадочных трещин. Такая технология позволяет получать одинаковое качество материала в любой точке готового изделия и от партии к партии, что практически недостижимо в изделиях из пенобетона, поскольку процесс его твердения происходит в естественных условиях, высокотемпературная автоклавная обработка не применяется, поэтому этот материал уступает газобетону по прочности и некоторым другим характеристикам. В частности, самые распространенные марки по плотности изделий из автоклавного газобетона – Д400 и Д500, это конструкционно-теплоизоляционный материал, обладающий достаточной прочностью, чтобы возводить несущие стены, в то время как неавтоклавный пенобетон выпускается с марками по плотности Д600 и выше, при этом уступает как в прочности, так и в теплозащитных функциях. Кроме того, для пенобетона характерна усадка (деформация) при высыхании. В результате усадочных процессов в ограждающих конструкциях, сложенных из пенобетона, могут образовываться трещины, иногда весьма значительные. Газобетон, прошедший автоклавную обработку, лишен этого недостатка.
Особенности упаковки
Качество упаковки строительных материалов определяет степень надежности их защиты от негативного воздействия атмосферных осадков, что имеет принципиальное значение при длительном хранении в условиях открытой строительной площадки. Прочная термоусадочная пленка, в которую герметично упаковываются блоки из автоклавного газобетона, предотвращает увлажнение газобетонных блоков при неблагоприятных погодных условиях. Освободившаяся упаковочная пленка выполняет еще одну функцию: ее с успехом используют для защиты других строительных материалов и незаконченных ограждающих конструкций от дождя и снега. Пенобетонные блоки могут быть упакованы в непрочный полиэтилен либо могут поставляться безо всякой упаковки, что в конечном итоге негативно влияет на состояние строительного материала и нередко приводит к сколам и повышенной влажности продукта.
Геометрическая точность блоков = экономия + сохранение тепла в доме
Геометрические размеры изделий из автоклавного газобетона выдерживаются с очень большой точностью. Это дает возможность укладывать блоки не на обычные кладочные растворы, а на клеевой раствор для тонкослойной кладки, позволяющий устраивать швы толщиной всего 2-3 мм. Такая кладка в отличие от кладки на цементно-песчаном растворе позволяет возводить стену однородной, без «мостиков холода», которые значительно снижают термическое сопротивление ограждающей конструкции.
gazobeton.org
Ячеистые бетоны: классификация, газобетон, пенобетон
Сегодня найдётся не так много материалов, которые используются в строительстве в своем первозданном виде. Новые технологии предоставили возможность совершенствовать их свойства. Новейшие разработки учитывают не только требования к несущей способности строительных материалов, но и лёгкость их использования и экономичность. Одним из таких материалов и является ячеистый бетон.
Кто есть кто?
Далеко не все частные застройщики представляют себе разницу между понятиями «ячеистый бетон», «пенобетон», «газобетон», а также попутно всплывающими названиями «автоклавный» и «неавтоклавный» бетон. Что это – пять разных материалов или одно и то же? Как считают специалисты – и не то, и не другое. Из всех перечисленных понятий главным и ключевым является «ячеистый бетон» – так называют целую группу материалов, имеющих схожие свойства. Идея этих материалов отражена уже в названии: внутри материала содержатся поры – равномерно распредёленные ячейки, которые обеспечивают улучшенные физико-механические свойства бетона.
По сути, это тот же бетон, только вспененный. Из-за того, что поры значительно уменьшают плотность материала, его масса также заметно меньше, чем у всем известной смеси цемента, песка и воды. Поэтому к приведенному словосочетанию «ячеистый бетон» иногда добавляют прилагательное «лёгкий».
Собственно, ячеистый бетон – это искусственный пористый материал на основе минеральных вяжущих компонентов и кремнезёмистого наполнителя.
Материал в основном используют для строительной теплоизоляции: утепление по железобетонным плитам перекрытий, в качестве теплоизоляционного слоя многослойных стеновых конструкций зданий самого разного назначения.
Но в последние годы блоки из ячеистого бетона набирают популярность в качестве конструкционного стенового материала. Коттеджи и многоэтажные дома, построенные из ячеистого бетона, имеют лучшие тепловые характеристики по сравнению с кирпичными. Достигается это во многом благодаря правильной геометрии блоков, сделанных на современном оборудовании. Благодаря точным размерам, блоки можно укладывать на специальный клей с клеящим слоем не более 3 мм, а не на слой цементного раствора, который и выполняет роль мостика холода.
Ячеистый классификатор
Классификация таких бетонов весьма обширна, но главными, в соответствии с ГОСТ 25485-89 «Бетоны ячеистые», нам представляются следующие позиции.
По функциональному назначению:
- теплоизоляционный;
- теплоизоляционно-конструкционный;
- конструкционный.
По способу поризации:
- газообразование;
- пенообразование;
- аэрирование.
По способу твердения:
- неавтоклавные, или безавтоклавные;
- автоклавные.
Газобетон
Один из видов ячеистых бетонов, представляющий собой искусственный камень с равномерно распределёнными по всему объёму сферическими порами диаметром 1-3 мм.
Основными компонентами этого материала являются цемент, кварцевый песок и алюминиевая пудра. Возможно также добавление гипса и извести. В него могут входить и промышленные отходы, такие как, например, зола и шлаки. Сырьё смешивается с водой, заливается в форму и происходит реакция воды и алюминиевой пудры, приводящая к выделению водорода, который и образует поры – смесь поднимается как тесто. После первичного затвердевания разрезается на блоки, плиты и панели. После этого изделия подвергаются закалке паром в автоклаве, где они приобретают необходимую жёсткость, либо высушиваются в условиях электроподогрева. В зависимости от условий твердения газобетон подразделяется на автоклавный и неавтоклавный.
Качество газобетона определяет равномерность распределения, равность объёма и закрытость пор. Он хорошо обрабатывается простейшими инструментами, в него легко забиваются гвозди, скобы. Со временем газобетон становится всё твёрже и твёрже. Не горит, так как состоит только из минеральных компонентов.
Достоинства:
- лучшая, по сравнению с обычным пенобетоном, теплоизоляция и прочность;
- на производство газобетонного изделия требуется меньше цемента;
- по простоте обработки сравним с деревом.
Недостатки:
- неавтоклавный газобетон имеет сквозные поры, и из-за этого является плохой гидроизоляцией.
Пенобетон
Ячеистый бетон, имеющий пористую структуру за счёт замкнутых пор (пузырьков) по всему объёму, получаемый в результате твердения раствора, состоящего из цемента, песка, воды и пенообразователя.
Пенобетон используется в классическом строительстве домов, в монолитном домостроении, для тепло- и звукоизоляции стен, крыш, полов, плит, перекрытий.
Технология производства достаточно простая и не требует большого вложения капитала. На рынке существует очень много кустарных производств, где качество пенобетона оставляет желать лучшего. Поэтому специалисты советуют доверять более-менее среднему производителю, у которого объёмы производства большие, что даёт возможность закупать цемент крупными партиями и значительно лучшего качества, что повышает и качество самого материала.
Достоинства:
- обладает намного лучшими теплоизоляционными свойствами, чем обычный бетон;
- на производство пенобетонного изделия требуется в 2-4 раза меньше цемента по причине меньшей плотности;
- пенобетонное изделие имеет меньшую, по сравнению с бетонным, массу, что снижает расходы на транспортировку, кладку и обработку;
- по простоте обработки сравним с деревом;
- экологическая чистота аналогична бетону;
- более гидроустойчив, чем газобетон.
Недостатки:
- из-за своей структуры имеет относительно низкую механическую прочность, меньшую, чем у обычного бетона, и несравнимую с железобетоном;
- теплоизоляционные свойства хуже, чем у пенопласта, минеральной ваты или пеностекла.
Легирование – новое направление в производстве изделий из пенобетона. Оно включает в себя как добавление микроармирующих добавок (полипропиленовое волокно), так и компоненты для увеличения морозостойкости, прочности и гидрофобности. Так, после возведения стен из пенобетонных блоков, их подвергают поверхностной гидрофобизации с помощью гидрофобизирующей эмульсии. В результате стены не боятся воды – она просто скатывается с поверхности каплями, не смачивая её.
Решать вам
Таким образом, характерные особенности ячеистого бетона следующие: отличная теплоизоляция, аэропроницаемость, пожаробезопасность, долговечность и экономичность. Эти свойства делают его весьма конкурентоспособным на современном рынке строительных материалов. Это, конечно, не означает, что всем необходимо строить дом именно из него. Но в ряде случаев этот материал будет действительно оптимальным для строительства.
Благодарим за помощь в подготовке материала Анастасию Зыкову, коммерческого директора ООО «ЭкоБазис»
Проекты домов из газобетонных блоков:
lki-nn.ru
