Гидратация цемента (схватывание и твердение). Время застывания раствора цементного
Как правильно развести цемент
Цемент применяется для сооружения различных конструкций, таких как фундамент, стены, пол. Для любого типа работ необходимо выполнять особый раствор, который будет идеально подходить, и создавать качественную конструкцию.
Содержание:1. Основные сведения1.1 Раствор цемента с песком1.2 Количество цемента для 1 м3 бетона1.3 Количество цемента для кирпичной кладки2. Оштукатуривание стен2.1 Раствор2.2 Работа с раствором3. Цемент для фундамента3.1 Расчет материала 3.2 Подготовка раствора4. Стяжка пола4.1 Расчет цемента4.2 Подбор цемента4.3 Подготовка раствора4.4 Расчет времени на застывание раствора5. Способы очистки материала от застывшего цемента
Основные сведения
Перед выполнением некоторых строительных работ необходимо выполнить подготовку цементного раствора, который будет отвечать всем общепринятым требованиям. Для этих целей очень важно иметь сведения о марке цемента и что немаловажно, выполнить правильный расчет количества цемента, который понадобиться в процессе работы.
Раствор цемента с песком
Для целостного вымешивания любого раствора желательно применять специальный строительный миксер либо мешалку.Приготовление раствора на основе цемента и песка производится в соответствии со следующей инструкцией:
- Сначала в специальную мешалку либо какую-либо емкость льется вода. Пропорция состоит в том, что на одно ведро цемента необходимо подготовить одно ведро воды. В том случае, если добавляемый песок содержит влагу, то воды потребуется меньше. Не стоит лить все количество воды сразу.
- К воде необходимо добавить 100 грамм любого моющего средства и вспенить его.
- Дальше в воду сыпется половина подготовленного песка.
- И затем высыпается все количество цемента. Смесь тщательно вымешивается на протяжении двух минут.
- Высыпается оставшееся количество песка, и снова проводится тщательное вымешивание раствора на протяжении пяти минут.
- Производиться проверка густоты раствора. Если он слишком густой, стоит добавить еще небольшое количество воды и снова перемешать.
- Для того чтобы проверить правильность приготовления раствора можно нарисовать на его поверхности что-либо. Данное художество не должно плыть, а остаться таким же.
Количество цемента для 1 м3 бетона
При неверной подготовке цементного раствора получается некачественный материал, который при затвердевании начинает растрескиваться, и через некоторое время может вовсе рассыпаться. Для того чтобы избежать данного явления необходимо соблюдать правильную пропорцию. Для того чтобы правильно вычислить данное соотношение необходимо точно знать марку подготовленного цемента. Для различных конструкций следует подбирать определенную марку цемента:
- Для кладки стен – М-300
- Для заливки фундамента – М-200
Также для каждого из типов конструкции требуется различная пропорция составляющих смеси. От количества нагрузки на определенную конструкцию должна зависеть марка цемента, то есть чем выше нагрузка, тем выше должна быть марка.Все составляющие раствора должны измеряться частями. Чем меньше марка цемента, тем меньшее количество песка должно использоваться в смеси. Для опытных строителей наиболее удачной пропорцией считается: на 1 м3 необходимо 350 кг цемента, 0,5 м3 песка, 0,8 м3 гравия. При увеличении в таком растворе количества цемента застывший бетон может трескаться и сыпаться.
Количество цемента для кирпичной кладки
Для этих целей в приготовлении раствора очень важно рассчитать количество необходимого цемента. Наиболее часто используется отношение песка к цементу, как 4:1. В среднем, в 1 м3 цемента содержится цемента в количестве 1300 кг. Из этого следует, что для данного количество цемента потребуется 260 кг песка. Все достаточно просто.
Оштукатуривание стен
Для того чтобы приготовить штукатурку также немаловажно соблюдать правильные пропорции. По своему составу штукатурка делится на три основных типа: тощая, нормальная и жирная. Наибольший объем цемента содержится в жирной смеси.
Раствор
Для проведения работ по оштукатуриванию необходимо подготовить раствор, в состав которого будет входить цемент марки М-400. Соотношение данного раствора заключается в следующем: одна часть цемента, пять частей песка, известковый раствор. Правильность приготовленного раствора заключается в легком стекании его со шпателя при помещении его в полное вертикальное положение. Для того чтобы подготовить декоративную штукатурку следует добавить в основной готовый раствор пигментную краску, которую можно приобрести в различных расцветках.
Работа с раствором
Подготовленный раствор наносят на стену при помощи специального мастерка. Ровнять нанесенную смесь необходимо с помощью правила. После выполнения данного процесса по всей стене необходимо проводить затирку. Данное действие выполняется с помощью полутерки, которую двигают на поверхности по окружности. При наличии каких-либо недостатков необходимо снова применить раствор, а после этого вновь сделать в данном месте затирку.Для того чтобы предотвратить растрескивание штукатурного слоя необходимо в процессе работы поливать его водой.
Цемент для фундамента
На строительном рынке можно обнаружить большое количество типов цемента. Продается он как в чистом виде, так и наполненный различными добавками, включающими в себя полезные характеристики. Для того чтобы залить фундамент целесообразнее применять портландцемент либо цемент, содержащий минеральные и активные добавки. Не менее важную роль играет и марка материала.
Расчет материала
Для того чтобы рассчитать количество цемента, который понадобится в процессе работы, достаточно знать объем бетона, а также содержание остальных составляющих смеси. Объем бетона определить еще проще, поскольку здесь достаточно замерить все стороны опалубки и провести некоторые расчеты. Исходя из основной пропорции, которая применяется при подготовке раствора для фундамента, нужно взять одну часть цемента (желательно использовать марку М-500) соединить с тремя частями песка и одной частью щебня, и залить все это половиной части воды.
Подготовка раствора
Для того чтобы подготовить раствор для заливки фундамента понадобятся следующие составляющие:
- 45 л воды;
- 10 кг цемента;
- 30 кг песка;
- 50 кг гравия.
Все данные составляющие необходимо соединить и тщательно перемешать. В том случае, если раствор получится слишком густым, допускается дополнительное добавление небольшого количества воды.
Стяжка пола
Для того чтобы выполнить достаточно ровную поверхность пола применяется раствор на основе цемента. Данная работа является достаточно сложной и требует повышенного внимания. Укладка стяжки для пола производится на основу, выполненную из слоя щебня либо гравия.
Расчет цемента
Для такой работы, как стяжка пола используется цемент только двух марок: М-200 либо М-150. Для пола можно приобрести уже подготовленную смесь, в которой уже содержатся пластификаторы. Но подобный вариант может стоить намного дороже. При использовании цемента, марка которого М-150 берется одна часть цемента и около трех частей песка. При применении материала с маркой М-200 чаще всего берется одна часть цемента и две части песка. Для вычисления количества раствора, который понадобиться для заливки, требуется высоту умножить на площадь заливаемого пола.
Подбор цемента
Наиболее подходящим материалом для выполнения стяжки пола принято считать портландцемент с маркой М-400. В свойства данного материала входит высокий уровень прочности, поэтому готовое напольное покрытие замечательно сможет выдержать значительные нагрузки.
Подготовка раствора
Для выполнения стяжки очень важно подготовить раствор высокого качества. Ни в коем случае не допускается применение песка, который не подвергался предварительному просеиванию. Вымешивание раствора нужно выполнять с особой тщательностью. Для данных целей лучше всего применить строительный миксер, поскольку очень важно подготовить смесь однородного состава.
Расчет времени на застывание раствора
Раствор, подготовленный для стяжки пола, схватывается полностью по истечении трехдневного срока. Но также ему необходимо дать время на приобретение необходимой прочности. Полностью это свойство может проявиться по истечении одного месяца. Но это возможно только в том случае, если температура воздуха будет не менее +10˚С. Также срок застывания стяжки зависит от количества вылитого раствора, поэтому, чем больше высота стяжки, тем дольше будет высыхать раствор.
Способы очистки материала от застывшего цемента
Существует два основных способа для очистки плитки либо кирпича от застывшего раствора:
- Механический
- Химический
При механической очистке можно воспользоваться таким материалом как наждачная бумага. Также можно применить некоторые устройства. Например, шлифовальная машинка либо болгарка в комплекте с алмазным кругом. Для химической очистки можно приобрести специальные средства в строительных магазинах. Это достаточно быстрый процесс, который помогает значительно сэкономить личные силы и время.
Вывод
Для каждой конструкции требуется раствор на основе цемента, который подготавливается в соответствии с заданными соотношениями. Важно соблюдать все пропорции, поскольку это гарантирует качественность и прочность материала.
Инстаграм
superarch.ru
Порядок приготовления цемента и время его застывания
Сегодня, цемент – наиболее популярный и наиболее традиционный способ получения разнообразных марок бетона. Правильное сочетание с различными наполнителями (песок, гравий, щебень), добавками и водой позволяет получить на выходе изделия разнообразные по своему целевому назначению. Тем не менее, непосредственно процесс получения бетонного изделия достаточно сложен и трудоемок, включая целую 
последовательность работ выполняемых в несколько этапов. Тут и выбор компонентов для смеси, процесс изготовления и смешивания, а также непосредственно уход за уже полученным результатом после начала его твердения.
Правильно (теоретически) приготовленный состав с точки зрения технологии, без создания особых условий схватывания, уложенный в опалубку, постепенно начинает твердеть, постепенно увеличивая собственную прочность. Однако в результате такой материал после застывания не обладает необходимыми характеристиками позволяющими использовать его как основу будущего строительства. В процессе застывания смеси, зерна цемента постепенно преобразовываются в особые прочные соединения, получившие название гидросиликатный калий. Данное превращение схоже на результат действия лавины, увеличивая свою скорость с течением времени, иногда данный процесс может проходить годами.
Для того чтобы процесс схватывания возникал параллельно с нарастанием прочностных характеристик, требуется создать особые условия. К примеру, во время мороза, когда вода, активно выступающая в процессе гидратации банально замерзает, схватывание может не начать совсем, или завершиться на начальном уровне создав еще более шаткую конструкции материала. Сроки схватывания цемента зависят от назначения проводимых работ, то есть тут может быть разделение на внутренние отделочные и внешние наружные работы. Существующие сегодня правила и нормы оговаривают строгие пределы допустимой температуры, уровень влажности, давление и т.д.
Первое время, это ориентировочно 20-25 дней, для получение необходимого уровня прочности, бетон требует особого ухода – это укрытие от прямых солнечных лучей (защита от излишнего высыхания) и периодическое увлажнение материала. Бетонные блоки и материалы лучше всего хранить в закрытых помещениях, а перемещать используя исключительно промышленные вилочные погрузчики, во избежание повреждения продукции. Достигаются эффекты увлажнения с использованием особы тканей и пленок, защищающих материал от излишне быстрой потери влаги. Допустимо использование влажной соломы или опилок с периодическим ее увлажнением в первое время непосредственно после закладки.
www.colorchem.ru
Гидратация цемента (схватывание и твердение)
Схватывание и твердение цемента
Всем известно, что, взаимодействуя с водой, цемент становится твердым и преобразуется в цементный камень. Но не всякий задумывается о сути этого дпроцесса: как затвердевает, по какой причине, что служит катализатором и как можно варьировать продолжительность затвердевания. И сегодня именно благодаря изучению и пониманию всех гидратационных процессов ученые создают новые усовершенствованные добавки для бетона или раствора. Их особый состав воздействует на процессы, которые происходят в момент затвердевания цементной смеси.
Сегодня при производстве бетона, люди имеют прекрасную возможность использовать эти добавки в свою пользу. Таким образом можно значительно снизить, избавиться от лишних затрат цемента, улучшить качественные характеристики продукции в целом (водонепроницаемость, морозостойкость, пластичность, прочность и прочее…), а так же проводить бетонирование зимой без специализированного оборудования. Такие изменения реальны, и они возможны благодаря специальным добавкам для бетона или раствора. С полным перечнем нашего ассортимента добавок в бетоны и растворы можно ознакомиться в разделе нашего сайта: plastificator.com.ua/продукция/добавки-для-растворов-и-бетонов/
Процесс затвердевания бетона можно условно разделить на две стадии:
- Схватывание — это достаточно непродолжительная по времени стадия, которая длится в первые 24 часа жизни смеси. Важно заметить, что время схватывания во многом зависит от температуры воздуха. К примеру, если окружающая температура составляет +20С, то цемент начинает схватываться приблизительно спустя 2 часа после замешивания цементного раствора. Схватывание заканчивается через 3 часа. Таким образом, процесс схватывания цемента длится всего 1 час. Однако, если окружающая температура близка к 0С, то процесс может продлиться от 15 до 20 часов. При 0С схватывание только начинается через 6–10 часов с момента замешивания бетона. Также на скорость схватывания можно повлиять специализированными добавками: ускоритель схватывания и замедлитель схватывания.
Следует помнить, что во время всего периода схватывания цементный раствор остается подвижным, то есть на него все еще можно оказать воздействие. Здесь имеет место понятие тиксотропии. То есть пока вы воздействуете на не застывший окончательно цемент, процедура схватывания растягивается. Именно по этому принципу работают все смесители, которые постоянно «шевелят» цементные смеси, сохраняя при этом их основные качества.
- Твердение — это следующий процесс, наступающий сразу после схватывания цемента. По сути, твердение бетона происходит постепенно и может растянуться на годы. Описанный срок в 28 суток указывается лишь затем, чтобы определенная марка бетона гарантированно обладала определенной маркой бетона на тот или иной отрезок времени. Стоить иметь в виду, что график твердения цемента в первые несколько дней динамичный и нелинейный. Почему так происходит и что служит причиной затвердевания цемента, подробно описывает процесс гидратации.
Минералогический состав, гидратация цемента
Будет излишне описывать здесь все стадии получения портландцемента, поэтому перейдем сразу к составу цемента. Рассмотрим конкретно состав цемента и все его основные компоненты, которые участвуют в реакции с водой при затвердении цементного раствора. Итак, приступим.В основе любого портландцемента лежат четыре минерала, которые получаются в результате всех этапов цементного производства:
- C2S двухкальциевый силикат;
- C3S трехкальциевый силикат;
- C3A трёхкальциевый алюминат
- C4AF четырехкальциевый алюмоферит.
Причем каждый из минералов имеет свои особенности и свое специфическое воздействие на разных стадиях схватывания цемента. Некоторые из них сразу вступают в реакцию с водой, другие — некоторое время спустя. Предлагаем рассмотреть реакцию каждого минерала более подробно:
C2S двухкальциевый силикат 2CaO x Si02
Этот минерал начинает воздействовать только через месяц после затвердения цемента. До этого времени он просто как бы находится в режиме покоя и ждет своей очереди. Однако этот период «простоя» можно существенно сократить путем применения специальных цементных добавок. Главный плюс этого минерала в том, что его воздействие длится не один год, укрепляя цементную смесь.
C3S трехкальциевый силикат 3CaO x SiO2
Этот минерал участвует в нарастании прочности цемента на протяжении всего времени. Можно с уверенностью сказать, что это главное звено свей смеси, однако в первые сутки жизни раствора у этого силиката имеется более весомый противник — СЗА, который будет описан чуть ниже. Гидратация цемента — это экзотермический процесс. То есть химические реакции, происходящие во время затвердевания, сопровождаются выделением тепла. Именно благодаря C3S раствор «греется» при замешивании. Нагревание прекращается до самого периода схватывания, после идет интенсивный выброс тепла на протяжении всего этапа схватывания, и только потом мы можем наблюдать постепенное понижение температуры.
Свою основную и самую значимую работу трехкальциевый силикат выполняет лишь в первые 28–30 дней после заливки цементного раствора. Вот это и есть тот самый гарантийный срок марочной прочности, о котором мы говорили вначале. По истечении этого месяца его воздействие на прочность цемента значительно уменьшается.
C3A трехкальциевый алюминат 3CaO x Al2O3
Это, наверное, самый активный из всех вышеперечисленных компонент. Его кипучая деятельность начинается вместе с началом периода схватывания. Именно благодаря этому алюминату происходит нарастание прочности смеси за первые несколько дней. В последующем его влияние на твердение и набор прочности незначительно, однако, что и говорить, по скорости ему нет равных.
C4AF четрыехкальциевый алюмоферит 4CaO x Al2O3 x Fe2O3
Про этот компонент можно подумать, что он вообще лишний в цементной смеси. Однако не стоит его недооценивать. Пусть его влияние на набор прочности и твердение минимально, но без этой составляющей не обходится ни один цемент. Незначительное влияние на прочность состава можно заметить уже на финальных этапах твердения.
Все вышеперечисленные компоненты вступают в химическую реакцию с водой, тем самым обеспечивая нарастание, скрепление и осаждение кристаллов соединений гидратации. По сути, процесс гидратации можно спокойно назвать процессом кристаллизации. Это будет так же правильно и более наглядно.
Многолетние разработки ученых и научные опыты, проведенные в многочисленных испытательных лабораториях и НИИ дали нам возможность прогнозировать и регулировать процесс гидратации цемента. Сегодня без труда можно повлиять на процесс начала и конца схватывания, контролировать подвижность смеси, значительно повысить характеристики бетона: коррозийную выносливость, морозостойкость, водонепроницаемость и и так далее. Всем этим мы обязаны специально разработанным добавкам в растворы и бетоны.
plastificator.com.ua
Зачем знать, сколько сохнет цемент
Каждый, кто занимается серьезным ремонтом, задается вопросом, сколько сохнет цемент.
Это нужно для того, чтобы с одной стороны обеспечить соблюдение технологической последовательности работ.
С другой – не допустить излишней спешки, которая может привести к потере качества.
Что такое цемент и как он работает
Цемент хорошего качества
Несмотря на бурное развитие новаций в строительстве цемент остается главным стройматериалом.
Его производят на специальных заводах.
Благодаря вяжущим свойствам, при добавлении воды он постепенно достигает крепости камня.
Без него не делаются строительные растворы. Основная его особенность — упрочнение при добавлении влаги.
Главное здесь – не начинать следующие за бетонированием работы пока цемент не затвердеет. Обычно на это уходит три дня. Полная твердость достигается через месяц. Конкретные указания относительно времени схватывания и достижения максимальной твердости обычно содержатся на упаковочных мешках.
Порой возникает необходимость оптимизировать условия схватывания бетона. При чрезмерном похолодании его подогревают паром, при помощи электроэнергии. Сокращают время затвердевания, добавленные в раствор соединения калия, кальция, натрия.
Если схватывание необходимо замедлить в случае, например, транспортировки раствора, в него добавляют поверхностно активные вещества.
Цемент является универсальным и недорогим стройматериалом, требующим внимания при его использовании и сушке.
Если в помещении влажность повышена
Если цементные работы выполняются в идеальных условиях при температуре +22 и при 65-процентной влажности воздуха, создаются все предпосылки для нормального высыхания. Следует только следить, чтобы на покрытую раствором поверхность не попадало солнце и в помещении не гуляли сквозняки.
Нежелательны и температурные скачки. При соблюдении этого цементное покрытие высохнет полностью за четыре недели.
Ходить по затвердевшему цементу можно будет на вторые сутки.В решающей степени время его высыхания определяется:
- Слоем покрытия
- Маркой цемента
- Материалом наполнителя
- Температурой окружающей среды
- Влажностью воздуха
Эти обстоятельства следует учитывать, выполняя бетонные работы в тех местах, где бывают температурные перепады или влажность превышает нормальные показатели.
Сколько сохнет цемент
Поэтому при ремонтных работах в квартире порой возникает вопрос, сколько сохнет цемент в ванной.
В силу повышенной влажности это займет больше времени, чем в обычных условиях.
В этом случае следует набраться терпения, ведь излишняя поспешность со временем может привести к образованию трещин и потребуется новый ремонт.
Для обработки стен и пола ванной, цемент является оптимальным вариантом. Это обусловлено тем, что этот материал:
- Доступен по цене
- Постоянно есть в наличии
- Удобен для изготовления раствора
- Не требует специального оборудования
- Может долго храниться
Его широко применяют для оштукатуривания стен и выполнения стяжки пола. Смесь на основе цемента традиционно используют для образования первого слоя в ванных. Чтобы ее приготовить, достаточно в нужных пропорциях развести водой песок и цемент.
Для замеса, необходимого для штукатурки, раствора нужна одна часть цемента марки 400, пять частей песка, и разведенную известь для замешивания смеси. Нормальное высыхание обеспечивается качественным, не старым цементом.
Готовый раствор не должен сползать с вертикально поставленного мастерка.Заниматься приклеиванием плитки можно только после полного высыхания штукатурки, подождав два дня. Признаком этого является ее почти белый цвет.
Следует также внимательно прочитать, что рекомендует производитель цемента. Однако для гарантии качества такой штукатурки после приклеивания к ней керамической плитки следует принять дополнительные меры.
Это могут быть специальные упрочняющие смеси с гидрофобными компонентами.В помещениях, где влажность повышена, плитку на штукатурку лучше класть не раньше, чем через пару суток.
Как сделать надежным пол
От прочности, ровности и надежности пола в значительной степени зависит комфортность и долговечность помещения. Здесь главное – качественное выполнение его стяжки.
Время ее готовности зависит от нескольких обстоятельств:
- Правильности приготовления раствора для стяжки
- Количества и толщины слоев цементного покрытия
- Качества цемента и песка
- Влажностных и температурных характеристик помещения
- Под какое покрытие готовится стяжка
Первым условием для этого является правильное приготовление раствора. Для пола обычно берут портландцемент марки 400. Он способен вынести большие нагрузки. При этом категорически недопустимо использование непросеянного речного песка.
Смесь должна быть тщательно перемешана. В противном случае там, где окажется избыток цемента, появятся трещины. В этом месте стяжка обычно трескается и может разломаться.
Высушивание цементной смеси проходит нормально при соблюдении правильного соотношения в ней ингредиентов и приготовления раствора.
Его рекомендуют разводить в таком порядке:
- в емкость заливается вода из расчета ведро воды на такой же объем цемента
- в воду добавляется грамм сто моющего средства, которое растворяется и вспенивается
- половина нужного количества песка высыпается в жидкость
- засыпается сразу весь цемент, и две минуты смесь перемешивается миксером или бетономешалкой
- высыпается остаток песка, и все вместе пять минут смешивается
Чтобы проверить плотность раствора, надо палочкой прочертить по его поверхности пару полосок. Они не должны расползаться. При необходимости добавляется немного воды. Но следует помнить, что излишняя влага делает высыхание более длительным.
Чтобы цементирование пола было успешным, исключительно важно дождаться его затвердевания. Чтобы вся работа не пропала, лучше потерпеть определенное время с запасом для гарантии. Зная, сколько сохнет цемент на полу, можно разумно организовать процесс, обеспечивая при этом нужный уход за высыхающим полом.
Речь идет о том, что примерно на протяжении недели свежий цемент следует дважды в день поливать. Используется и вариант накрытия бетонного пола полиэтиленовой пленкой. Таким образом в нем снимается излишнее напряжение, что не дает образовываться трещинам.
Существует определенная формула времени высыхания. В ней исходят из того, что если слой бетона не толще 40 мм, 10 мм закрепится за неделю. Для четырех сантиметров потребуется 28 дней, а для восьми – 84.
Декоративный бетон
Готовое цементное покрытие отличается равномерностью цвета.
Оно может быть в состоянии схватывания и полностью высохшим.
В первом случае через двое суток по полу можно ходить.
Однако такая возможность не означает продолжения работ на нем.
Делать это необходимо только после полного высыхания бетона. Для гарантии лучше выждать не менее месяца.
Следует учитывать, что на высохшем полу могут выявиться небольшие углубления. Это результат неправильного добавления воды.
В таком случае сверху можно сделать наливной пол, секреты мастерства которого представлены на видео:
Это потребует дополнительного времени. Поэтому, приступая к цементированию пола, следует знать, что это занятие потребует не меньше месяца до укладки на него покрытия.
Работа с цементными растворами требует скрупулезности и терпения. Добиться желаемого результата можно, только соблюдая все условия для набора бетоном прочности.
Заметили ошибку? Выделите ее и нажмите Ctrl+Enter, чтобы сообщить нам.
foxremont.com
Время застывания цементного раствора — время застывания цемента — 22 ответа
Время застывания раствора цементного
В разделе Строительство и Ремонт на вопрос время застывания цемента заданный автором Пользователь удален лучший ответ это зависит от качества и добавок
Ответ от 2 ответа[гуру]Привет! Вот подборка тем с ответами на Ваш вопрос: время застывания цемента
Ответ от Провинициалка[гуру]Вопрос не совсем точен. Цемент - это порошок, из которого делают либо раствор. либо бетон.
Ответ от Ётароста[гуру]до полного застыания сутки приблизительно.. . но ты же понимаешь если это кладка время одно.. . если фундамент или дорога другое.. . в общем всяко сутки !
Ответ от сун хун чан[гуру]
Пожалуйста вам графикОтвет от Дмитрий Зимин[гуру]марка 1200 7-10 минут
Ответ от 20090114[гуру]Процесс набора прочности цементных смесей при правильном затворении (когда водо-цементное отношение по массе от 0,4 до 0,7) начинается с момента затворения. Идёт реакция, в которой молекулы воды соединяются с молекулами алита, белита, целита, гидросульфоаллюмината кальция и других, составляющих цементной смеси.Нехватка воды оставляет непрореагироваквшие молекулы, избыток воды мешает тем, что этой, непрореагировавшей воде надо куда-то деться, в результате получаются поры, полости и прочая бяка!Вода+цемент+положительная температура= твердеющая цементная масса.Процесс твердения экзотермический.На стройке считают несколько основных моментов твердения1. Примерно через 2 часа после затворения, начало схватывания;2. Суточная прочность (по бетону, или раствору можно ходить)3.Трёхсуточная ~ 30% марочной прочности (можно распалубливать ненесущие конструкции)4. 7-суточная 50-80% марочной прочности (распалубливаемся)5. 28-суточная, цементный раствор (бетон) в нормальных условиях набирает марочную (проектную) прочность.6. А потом бетон продолжает твердеть..., не столь активно (по затухающей логарифмической зависимости) , но непрерывно!
Ответ от Ursus[гуру]цемент застывает практически мгновенно )) в течение 5-10 минут.
Ответ от 2 ответа[гуру]Привет! Вот еще темы с нужными ответами:
Ответить на вопрос:
22oa.ru
