Возведение круглых колонн при строительстве. Возведение колонн
Монтаж колонн
Колонны доставляют на строительную площадку автотранспортом. Тяжелые колонны желательно монтировать без перегрузки, т. е. с транспортных средств; легкие колонны, Как правило, раскладывают у мест монтажа, в зависимости от мощности крана их можно поднимать любым способом. Кран обычно движется по середине или с краю пролета, монтируя 1 -4 колонны.
Выверку и временное закрепление колонн можно осуществлять с использованием инвентарных вкладышей или кондукторов.
При высоте колонн более 8 ми массе, превышающей 5 т, применяют расчалки, прикрепляемые к соседним фундаментам или к специальным анкерам (для крайних колонн).
После временного закрепления и выверки в проектное положение стыки колонн замоноличивают раствором или мелкозернистым бетоном.
Для сокращения срока набора необходимой прочности стыков (70%), при которой разрешен дальнейший монтаж, бетонную смесь можно подготавливать на быстротвердеющих цементах или подогревать.
Монтаж подкрановых балок
Подкрановые балки бывают железобетонными или металлическими для шага колонн 6 и 12 м. Предпочтительнее металлические балки, так как они обладают меньшей массой, что облегчает их установку.
Балки укладывают на деревянные прокладки или инвентарные стойки под углом к оси колонн. Такое расположение дает возможность производить обработку торцов балок перед укрупнением и установкой.
Для монтажного крана СКГ-50 принята продольная проходка. Разгрузочный кран располагают таким образом, чтобы, не изменяя вылет стрелы, можно было снимать балки с транспортных средств и доставлять их в рабочую зону.
Подкрановые балки устанавливают безвыверочным методом и с последующей выверкой. Перед установкой балки на консоль колонны между анкерными болтами укладывают компенсаторы в виде металлических прокладок толщиной 6- 10 мм. Для установления балок в положение, близкое к проектному, используют оттяжки. После выверки балки фиксируют анкерными болтами или электроприхваткой (при отсутствии анкерных болтов).
Монтаж элементов покрытия
Строительные фермы, балки, плиты покрытия устанавливают с использованием продольной или поперечной схем проходок монтажного крана. Фермы, балки и плиты выгружают и раскладывают в зоне действия монтажного крана.
Элементы покрытия устанавливают стреловыми самоходными кранами с предварительным их обустройством навесными люльками и временными ограждениями, страховочными канатами и оттяжками.
Устойчивость первой фермы в пролете обеспечивается расчалками, прикрепляемыми к передвижному инвентарному якорю и к петлям ранее смонтированных фундаментов. Устойчивость следующих ферм обеспечивается с помощью инвентарных распорок или специального крышевого кондуктора-распорки. Временное крепление снимают только после монтажа 1 -2 плит покрытия с электросваркой опорных частей плит с верхними поясами ферм не менее, чем в трех местах.
Последовательность, продолжительность и взаимозависимость работ отражается часовым графиком монтажа.
Монтаж стеновых панелей
Стеновые панели монтируются после возведения каркаса или его части. Их предварительно устанавливают в кассетах между краном и стеной, за краном, с обеих сторон крана. Для монтажа применяют обычные или специально оборудованные стреловые краны, движущиеся по периметру здания.
Монтажные работы значительно упрощаются в случае применения несущих металлических конструкций, особенно алюминиевых: требуются краны меньшей грузоподъемности, упрощается процесс стыковки элементов. Применение вместо железобетонных плит гальванизированного настила позволяет организовать конвейерную сборку покрытий, при которой внизу собирают объемный блок, состоящий из ферм, связей и покрытия. В межферменном пространстве устанавливают технологическое оборудование. Блок перемещают в зону монтажа, устанавливают на специальные установщики или тележки и надвигают на свое место.
Широкое внедрение легких металлических конструкций позволяет изменить технологию строительства не только рамных, но и зальных одноэтажных зданий с пролетами до 60 м и более, производственные площади которых обслуживают не традиционными мостовыми, а козловыми или башенными технологическими кранами, что позволяет значительно снизить нагрузки на колонны и уменьшить их сечение.
Для зданий такого типа наиболее целесообразна схема совмещенного выполнения СМР и установки технологического оборудования. Так, в случае применения козловых технологических кранов монтажный процесс протекает в такой последовательности: установка колонн по периметру здания, бетонирование силовой плиты, монтаж технологических козловых кранов и стендов ук-рупнительной сборки конструкций покрытия, укрупнение и подъем конструкций покрытия, монтаж технологического оборудования, устройство стенового ограждения.
Порядок выполнения работ следующий:
сборка структурного блока и подача его на монтажную площадку;
установка блока на временные опоры стреловым краном;
подъем и установка двух следующих блоков;
сварка стыков блоков и предварительное натяжение их нижних поясов;
снятие и перестановка временных опор.
Монтаж укрупненных конструкций структурного покрытия можно осуществлять двумя синхронно работающими кранами, а также выталкиванием собранного на земле покрытия гидравлическими или пневматическими подъемниками.
Монтаж многоэтажных каркасных зданий
Многоэтажные каркасные здания предпочитают возводить для предприятий с легким производственным оборудованием статического характера, поскольку в этом случае можно более компактно организовать технологический процесс, сократить протяженность коммуникаций и площадь застройки, что немаловажно в городских условиях. В таких зданиях размещают предприятия легкой, радиотехнической, химической и других отраслей промышленности. В каркасном варианте возводят также крупные гражданские объекты (театры, музеи и пр.).
Здания могут быть с полным и неполным каркасом, а также с каркасом типа "этажерка". В основном применяют рамную и рамно-связевую конструктивные схемы. При рамной схеме жесткость здания обеспечивается рамами, образованными ванной сваркой выпусков арматуры, дисками перекрытий и стальными связями по продольным рядам колонн; при рамно-связевой схеме - диафрагмами жесткости, совмещаемыми со стенками лестничных клеток, лифтовых шахт и с разделительными перегородками помещений. Сетка колонн имеет размеры 6х(3-6) м, сечение 0,4x0,4 и 0,4x0,6 м. Стыки колонн располагаются на 0,6-0,7 м выше уровня пола ("на пенек").
Для повышения технологичности длины колонн увеличивают до двух и более этажей, объединяют лестничные марши с двумя полуплощадками, вместо колонн и ригелей используют П- и Н-образные рамы и др. Однако процесс укрупнения не должен превышать критического значения, после которого наступает скачкообразное увеличение стоимости работ.
При высоте здания до 4 этажей для монтажных работ можно использовать стреловые краны с телескопическими стрелами, для монтажа конструкций более высоких зданий рекомендуется применять башенные краны: один при длине здания до 70 м и ширине до 18 м; два при длине свыше 70 м или ширине свыше 18 м.
Для обеспечения безопасности работ краны оборудуют ограничителями движения и поворота, а их стрелы располагают на разных уровнях.
Монтаж ведут захватками - температурными блоками длиной 42-60 м (или 0,5 блока при работе двух кранов). По высоте за захватку принимается один этаж (два - при двухэтажных колоннах).
Наиболее сложной монтажной операцией является установка и выверка колонн (особенно многоэтажных), поэтому рекомендуется применять при колоннах на 1 этаж одиночные, а при колоннах на 2-3 этажа - групповые кондукторы. На нижнем ярусе колонны можно выверять с помощью клиньев, клиновых вкладышей или подкосов.
При монтаже колонн высотой на несколько этажей можно применять шаблон-кондуктор, закрепляемый на двух ранее смонтированных колоннах жесткой ячейки и на вершинах двух устанавливаемых колонн.
Монтаж каркаса из плоских рам включает в себя следующие работы:
установка, выверка и раскрепление подкосами или специальными установщиками центральной базовой рамы;
монтаж в обе стороны от базовой рядовых рам. Для повышения точности установки в нижних частях стоек рам предусмотрены штыри-фиксаторы, а верхняя часть рам фиксируются горизонтальными связями;
установка диафрагм жесткости, перегородок и других сборных элементов;
укладка плит и панелей перекрытия.
Монтаж стенового ограждения осуществляют после установки и приемки по акту несущих конструкций каркаса. Монтаж ограждения ведут с отставанием по времени от монтажа несущих конструкций на один ярус, что связано с необходимостью закрепления стыков колонн. При монтаже навесных стеновых панелей можно использовать специальную траверсу с поддерживающими приспособлениями, при монтаже самонесущих панелей - струбцины, при монтаже панелей, опирающихся на плиты или панели перекрытия - монтажные манипуляторы.
После выполнения сварочных и газопламенных антикоррозийных работ производят омоноличивание стыков: устройство опалубки, подача бетонной или растворной смеси, ее укладка и уплотнение.
При этом желательно использовать инвентарную опалубку в виде подвешиваемых щитов, а также специальную пресс-опалубку с ручным уплотнением, вакуум-щиты или опалубку с нагнетанием смеси насосом.
Монтаж крупнопанельных зданий
Различают крупнопанельные здания с поперечными или продольными несущими стенами, а также с продольными и поперечными, с опиранием перекрытий по контуру. Наружные стеновые панели соединяются друг с другом и с внутренними панелями сваркой. Для уменьшения теплопроводности, повышения воздухо- и водонепроницаемости стыки имеют водозащитные гребни. Панели наружных стен обычно устанавливают свободным методом с выверкой по рейке-отвесу и временным закреплением подкосами. При установке панелей внутренних стен предпочтителен ограниченно-свободный монтаж от базовой панели с установкой фиксаторов в нижней части и штанг-шаблонов в средней или верхней части панели.
Для монтажа зданий массовой застройки высотой до 16 этажей обычно применяют башенные передвижные быстромонтирующиеся краны грузоподъемностью 3-8 т, устанавливаемые с одной стороны здания. При возведении ширококорпусных зданий возможна установка кранов с двух сторон. Для монтажа зданий повышенной этажности (до 24 этажей) обычно применяют башенные передвижные краны с кареткой и верхним противовесом, высотных - приставные передвижные или стационарные краны.
Монтаж фундаментов ведут свободным методом с бровки котлована стреловыми кранами или кранами-нулевиками. При монтаже панелей цокольного или технического этажа кроме свободного может быть применен ограниченно-свободный метод, который предусматривает последовательное создание жестких ячеек с использованием подкосов и штанг.
При монтаже учитывают следующие требования: элементы должны устанавливаться по принципу "на кран"; очередность установки не должна вызывать частой смены стропов и захватных приспособлений; особая точность установки элементов должна быть обеспечена по углам здания и лестничным клеткам.
Для поточного выполнения монтажных, общестроительных и специализированных работ этажи крупнопанельного здания делят на монтажные участки (захватки) размером 1 -2 секции.
Монтаж ведут, как правило, непосредственно с транспортных средств, без дополнительной перегрузки сборных изделий. При этом увязка сроков комплектации сборных деталей на заводе, транспортирования их к месту строительства и монтажа отражается в комплектовочных ведомостях, почасовых транспортных и монтажных графиках, поэтажных монтажных планах.
В состав проекта производства работ по монтажу зданий с транспортных средств должны входить следующие документы:
часовой график монтажа типового этажа,
поэтажные монтажные планы с нумерацией сборных элементов и указанием очередности их установки;
сменные почасовые графики транспортных операций по доставке сборных деталей;
ведомости поставки заводами строительных деталей;
комплектовочные карты на поставку сборных элементов.
При разработке часовых графиков и поэтажных монтажных планов монтаж элементов рекомендуется осуществлять в две смены.
В часовом графике завоза и монтажа устанавливаются последовательность и время монтажа сборных элементов по этажам, захваткам, часам; необходимое количество транспортных средств, время нахождения их под погрузкой, в пути и на объекте.
Монтаж элементов крупнопанельных зданий с продольными несущими стенами обычно ведут свободным методом с использованием подкосов в следующем порядке:
установка маячных панелей, образующих угол секции, и панелей торцовой стены;
монтаж с применением подкосов панелей удаленной от крана наружной и торцовой стены;
монтаж с помощью угловых связей, подкосов и торцевых опор, примыкающих к ним внутренних стен и других элементов;
монтаж ближней к крану наружной стены и примыкающих к ней элементов;
укладка от лестничной клетки плит перекрытия, труб мусоропроводов и др.
Здания с поперечными несущими стенами и здания смешанной бескаркасной схемы также можно монтировать свободным методом, однако предпочтительным является ограниченно-свободный монтаж с использованием горизонтальных связей или штанг-шаблонов в комплекте с подкосами или шарнирно-связевыми кондукторами-установщиками.
В качестве базовых элементов также можно использовать шахты лифтов, стены лестничной клетки или поперечные несущие стены, тщательно выверенные и жестко закрепленные. По перекрытию раскатывают стальные ленты с отверстиями, в которых закрепляют упоры, фиксирующие положение низа поперечных стеновых панелей. Верх панелей фиксируют от базового элемента горизонтальными связями, обеспечивающими принудительное приведение элементов в проектное положение без выверки по вертикали.
Монтаж крупноблочных зданий
При монтаже крупноблочных зданий применяют поэлементный метод монтажа со склада. Монтаж "с колес" почти не применяется, поскольку детали для зданий такого типа изготовляют на нескольких заводах.
Наружные стены имеют двухрядную, а внутренние - однорядную разрезку. Основные типы блоков наружных стен - простеночные, перемычечные, подоконные. Как правило, масса одного блока не превышает 3 т, поэтому используют башенные краны грузоподъемностью 3-5 т. Если применяются плиты перекрытия размером "на комнату", то для монтажа используют кран грузоподъемностью 5- 8 т.
Монтаж конструкций крупноблочного здания осуществляют посекционно:
проверяют монтажный горизонт, за который принимают наименьший отсчет по геодезической рейке (наивысшая точка) с прибавлением 10 мм на растворный шов;
начиная с удаленной от крана наружной стены, устанавливают угловые и, через 10- 15 м, маячные блоки, по внутренним граням которых на высоте 70- 100 см натягивают причальный шнур;
монтируют простеночные блоки и блоки торцевых стен, выверяя их по причалке и рейке-отвесу и делая "подштопку" раствором;
по истечении времени, необходимого для затвердевания раствора, между простеночными устанавливают подоконные блоки, контролируя правильность их установки по простеночным блокам;
устанавливают блоки-перемычки;
монтируют блоки внутренних стен, перегородки, сантехнические кабины, лестничные площадки, марши и другие элементы;
начиная от лестничной клетки, укладывают плиты перекрытия.
Перед установкой блока укладывают две подобранные по толщине деревянные плашки, расстилают раствор, с внутренней стороны размещают два деревянных клина, чтобы установленный затем блок был наклонен наружу. Блоки выверяют по рейке-отвесу, осаживая клиньями и перемещая монтажной лапой.
После установки блоков и сварки закладных частей заделывают раствором или теплым бетоном все стыки. С фасада стыки наружных стен расшиваются как с навесных люлек, так и с площадок.
studfiles.net
24. Методы монтажа металлических колонн на фундаменты
Процесс установки колонн состоит из подготовки фундаментов, строповки, подъема, наводки на опоры или встык, установки, временного закрепления, выверки и окончательного закрепления в проектном положении.
При подготовке фундаментов проверяют соответствие нанесенных на них осевых рисок продольным и поперечным осям здания, отметки опорных поверхностей, расположение анкерных болтов. Иногда анкерные болты ставят в специальных углублениях (клюзах), которые позволяют за счет отгиба болтов несколько исправлять неточность их установки. В некоторых случаях анкерные болты устанавливают на эпоксидном клее в отверстия, высверленные в фундаменте.
Колонны захватывают стропами или полуавтоматическими приспособлениями. До подъема на колоннах крепят хомуты для навески подмостей и лестницы для монтажников. Поднимают колонны стропами или траверсами, позволяющими производить расстроповку с земли и обеспечивающими вертикальное положение колонны и маневр, предусмотренный способом подъема. Строповка 2-ветвевых колонн осуществляется за основные ветви. Колонны, устанавливаемые с ТС, поднимают способом поворота со скольжением (принудительным перемещением ТС-в) или с поворотом на весу. При раскладке колонны поднимают способом поворота или поворота со скольжением.
Для облегчения наводки башмаков на анкерные болты фундаментов надевают стальные конусные колпаки, которые предохраняют резьбу болтов от сминания.
Колонны с фрезерованными подошвами башмаков устанавливают на поверхность фундаментов, возведенных до проектной отметки, или на заранее установленные опорные плиты со строганой поверхностью. Колонны с обычными подошвами башмаков устанавливают на балки или рельсы, поверхность которых выверена, или на металлические подкладки общей толщиной 20... ... 30 мм с последующей подливкой цементного раствора.
Применение фрезерованных башмаков и строганых плит позволяет вести безвыверочную установку колонн и подкрановых балок, что сокращает трудоемкость монтажа на 30 %
Устойчивость колонн до окончательного закрепления обеспечивают затяжкой анкерных болтов, постановкой дополнительных расчалок вдоль ряда для высоких колонн и крестообразных расчалок для высоких колонн с узким башмаком. Первые две смонтированные колонны раскрепляют постоянными или временными жесткими связями. Для придания колоннам устойчивости следует вслед за монтажом очередных колонн устанавливать постоянные или монтажные связи и подкрановые балки.
25. Технология возведения наземных конструкций одноэтажных промзданий (дифференцированный, комплексный и комбинированный методы)
Монтаж несущих конструкций одноэтажных промышленных зданий начинают после завершения работ нулевого цикла и устройства подготовки под полы в средней части пролета. Для выполнения монтажных работ большие здания разбивают на отдельные монтажные участки (пролет в пределах температурного блока). Последовательность ведения работ по монтажным участкам устанавливают в соответствии с технологическим назначением этих участков, сложностью монтажа оборудования на них и количеством монтажных потоков.
Основными монтажными машинами при возведении одноэтажных зданий являются самоходные стреловые краны; в отдельных случаях применяют башенные и козловые краны.
Одноэтажные здания возводят дифференцированным, комплексным и смешанным методами монтажа.
Монтаж колонн обычно ведут по направлению вдоль пролета здания, все остальные элементы можно устанавливать как при продольно развивающейся последовательности, так н при поперечной. Монтаж колонн ведут отдельным потоком, одновременно устанавливая постоянные или временные связи по ним. При малых пролетах (до 18 м) кран может перемещаться посередине пролета, устанавливая колонны правого и левого ряда; при этом появляется возможность устанавливать четыре или шесть колонн с одной стоянки. При пролетах больше 18 м такая схема работы нецелесообразна из-за большого требуемого вылета крюка у крана. В этом случае кран, перемещаясь вдоль одного из рядов колонн, устанавливает этот ряд колонн, монтируя по одной или по две колонны с одной стоянки, возвращается и ведет монтаж колонн другого ряда. Устанавливать колонны второго ряда без возврата крана нецелесообразно, так как это вызовет задержку монтажа остальных конструкций из-за недостаточной прочности стыков.
Тяжелые колонны раскладывают таким образом, чтобы нижняя часть находилась возле стакана фундамента, а легкие можно укладывать и верхней частью к фундаменту. Положение колонны следует выбирать так, чтобы требовался наименьший вылет крюка, а в процессе монтажа кран выполнял минимальные маневры. Подъем колонны не должен создавать дополнительных воздействий на стрелу крана. При монтаже колонн массой до 8 т применяются кондукторы, устанавливаемые па стакан фундамента после установки в него колонны; при монтаже колонн с большей массой кондукторы устанавливают краном на фундамент до монтажа колонны. После монтажа ряда колонн их положение проверяют с помощью геодезических инструментов.
Подкрановые балки рекомендуется устанавливать самостоятельным потоком. Их желательно монтировать непосредственно с транспортных средств. Подкрановые балки устанавливают после достижения бетоном стыка колонн не менее 70% проектной прочности. После окончания установки всех подкрановых балок в пределах монтажного участка производят геодезическую проверку конструкций, а затем приваривают крепежные детали к закладным деталям колонн.
Монтаж покрытия (подстропильные фермы, стропильные балки и фермы, плиты покрытия) часто ведут отдельным потоком. На монтаже этих конструкций целесообразно применять самоходные краны, оборудованные гуськами и клювами. Монтаж покрытий можно вести как в продольном, так и в поперечном направлениях.
Фермы раскладывают в пролете только в том случае, когда укрупнительную сборку необходимо выполнять у места монтажа, причем предварительно завозят плиты длиной б м. В остальных случаях монтаж конструкций покрытия следует вести с транспортных средств. Стропильные балки и фермы сразу выверяют по рискам и закрепляют сваркой закладных деталей. Все предусмотренные проектом связи устанавливают одновременно с монтажом ферм. Временные распорки и расчалки ферм снимают по мере монтажа и приварки плит покрытия.
Конструкции фонарей монтируют после установки и закрепления стропильных ферм. Когда конструкции фонаря установлены и закреплены, монтируются связи и бортовые плиты фонарей в проектное положение.
Плиты покрытия при отсутствии фонарей укладывают от одного конца фермы к другому, подряд, начиная со стороны ранее смонтированного пролета. При наличии фонарей плиты покрытия кладут последовательно от концов фермы к фонарю. В последнюю очередь устанавливают плиты на фонаре, от одного края фонаря к другому.
Стеновые ограждающие конструкции возводят после окончания монтажа и проверки несущего каркаса всего здания или его части. Стеновые панели и оконные блоки монтируют отдельным потоком. На монтаже стеновых панелей применяют стреловые самоходные краны, передвижные самоходные подмости или специальный агрегат, состоящий из монтажного крана с установленными на нем выдвижными подмостями, перемещаемыми вверх по мере монтажа. Стеновые панели следует устанавливать с транспортных средств. Стеновые панели и оконные блоки монтируют отдельными ячейками между двумя колоннами на всю высоту. При большом объеме работ целесообразно возводить конструкции стен тремя звеньями. Первое звено устанавливает панели до уровня оконных проемов, второе звено — оконные блоки, а третье — остальные стеновые панели.
При проектировании производства монтажных работ по возведению одноэтажных промышленных зданий необходимо точно определить требуемые рабочие параметры кранов на монтаже всех основных конструкций и четко определить габаритную зону перемещения крана (учитывая его вращение). Кроме того, следует учитывать места расположения расчалок, подкосов и якорей; определять габариты зон складирования элементов с учетом проходов, размеров кассет, подкладок и гребенок; определять габаритные зоны движения транспортных средств, места и радиусы их разворота. При этом нужно предусматривать свободные пространства, обеспечивающие безопасное производство работ.
studfiles.net
Возведение круглых колонн при строительстве |
Активное строительство в самом разгаре. Чаще всего такую картину можно наблюдать в летнее время года. В эту пору частные домовладения и строительные площадки напоминают муравейник, в котором работа кипит без отдыха. Большинство ваших соседей по улице также выполняют строительные и ремонтные работы. У вас может возникнуть резонный вопрос: как выделить ваши постройки из общей массы? Круглые колонны помогут вам в вашей проблеме. Они придают зданию оригинальный внешний вид, привлекают внимание и вызывают восхищение. При этом они выполняют еще одну немаловажную функцию: увеличивают несущую способность перекрытий.
Известно, что колонны были изобретены еще в античные времена. С того момента они стали использоваться в роли важных архитектурных элементов. С помощью колонн люди стали создавать красивые, высокие и прочные сооружения. Во времена СССР в силу некоторых технических и социально-культурных причин колонны почти не применяли в строительстве и оформлении индивидуальных сооружений. Колонны в наше время стали очень востребованы, поскольку изменились времена и нравы: индивидуализации зданий и построек стало уделяться особое внимание.
Как изготовить колонны круглого сечения?
Способов создания круглых колонн было несколько. Чаще всего колонну вытачивали из цельной породы. В результате она получалась дорогой, тяжелой и монументальной, что объяснялось стоимостью материалов и сложностью технологии.
Заливка в опалубку стала более простой альтернативой вытачиванию. Этот метод стал использоваться практически всеми в создании архитектурных элементов, что объяснялось его простотой. Опалубка круглых колонн определяет их форму. Плюс ко всему, в данном случае технология будет напоминать обычное монолитное строительство. Для придания элементу необходимых прочностных качеств используется арматура А1, которая укладывается в 2-х плоскостях, к которым крепят стержни. Это горизонтально ориентированные кольца и вертикальные стержни. По сути это каркас из арматуры, эффективно перераспределяющий внутри конструкции все нагрузки. Важные условия при создании колонн опалубка – это правильная геометрическая форма и разъемность. Опалубок может быть изготовлен из картона, стали или пластика. Стальная опалубка, разумеется, является наиболее приемлемым вариантом, позволяющим использовать его много раз. При использовании опалубка поверхность колонны получается настолько качественной, что близка к идеальной.
Естественно, что в строительстве всегда существуют более простые методы. При возведении колонн можно использовать пластиковые или металлические трубы большого диаметра, что намного проще. Колонны из стальных труб могут выдерживать большие нагрузки, которые лучше просчитывать заранее. Во время установки подобных колонн внутрь помещения может возникнуть проблема: во время монтажа придется кантовать габаритное изделие.
Обратившись в нашу компанию, вы можете приобрести арматуру для изготовления аркаркасов. Также мы можем изготовить элементы армирования для колонн круглого сечения с любыми характеристиками, даже с переменным сечением. Интересующий вас металлопрокат и сроки его изготовления можно узнать у наших сотрудников.
steel-holding.ru
