Уход за бетоном после заливки: виды работ. Усадка бетона при заливке
Коэффициент усадки бетона при твердении
Коэффициент усадки бетона – один из показателей, редко учитываемый новичками. Считается, что этот материал за счет своей прочности практически не меняется в объеме со временем. Такая ошибка приводит к неправильному заказу нужного объема и незначительным неточностям в последующих строительных работах.
Коэффициент усадки бетона незначителен
Производитель бетона добивается оптимального соотношения компонентов и сохраняет нужную консистенцию при доставке. За счет этого материал сохраняет собственные особенности, которые минимизируют процент усадки. Усредненный показатель составляет всего 1,5%, который при небольшой площади фундамента остается незаметным.
Обратившись к данным ГОСТов, можно указать разрешенный показатель усадки. Он может достигать 3-х%, так что качественная строительная смесь не нарушает оптимальных данных. Это позволяет заранее правильно подсчитать требующийся объем, а также правильно составить проект заливки фундамента.
Виды усадки
Коэффициент усадки отличается для различных периодов «старения» бетона. Специалисты выделяют 3 вида, отличающиеся собственными особенностями:
- Пластическая;
- Аутогенная;
- Усадка при высыхании.
Особенности каждого вида предусматривают подробное рассмотрение. С его помощью даже новичок разберется в сложных моментах, с которыми приходится столкнуться во время работы.
Пластическая
В процессе схватывания сразу проявляется пластическая усадка. Она протекает всего на протяжении 8 часов после укладки, а впоследствии не учитывается. Ее причина постепенное удаление воды из толщи строительной смеси. При этом максимальные показатели усадки могут достигать 4 мм на 1 м высоты. Такие данные заставляют заранее пересчитывать объем при заливке фундамента большой площади.
Аутогенная
Аутогенная усадка свойственная для «молодого» бетона. Она проявляется в процессе затвердевания, пока материал набирает прочность. Ее показатели составляют 1 мм на 1 м высоты, поэтому часто остаются без внимания. Самовысыхание происходит медленно, так что разница остается без внимания. При работе с крупными объектами такое невнимание недопустимо. Изменение основных геометрических характеристик может привести к микротрещинам, которые необходимо учитывать в строительстве.
Усадка при высыхании
ГОСТ усадку бетона указывает незначительную, но с «возрастом» материал может терять до 5 мм на каждый метр высоты. Причиной этого является постепенная усадка, длящаяся годами. Раньше из-за нее специалисты предлагали оставлять фундамент на 1 год, а потом приступать к строительству здания. Сегодня тратить столько времени не нужно, полезнее правильно выполнить армирование и заказать качественную смесь напрямую от производителя.
Конус усадки бетона обязательно нужно оценивать. Этот показатель позволяет оценить возможные потери в размерах фундамента, способные повлиять на возведение здания. ГОСТы указывают определенные данные, влияющие на расчеты профессионалов. Так что на них нужно обратить внимание, учитывая возможные потери, связанные с иными факторами.
betoplus.ru
Что такое усадка бетона, её влияние на главные показатели бетона и особенности укладки смеси
Оглавление:
Причины возникновения усадки и методы её определения
Типы усадки бетона
Методы устранения или уменьшения усадки
Учёт усадки бетона при обработке и укладке
Усадка бетона – медленное уменьшение объёма состава в процессе его усыхания и затвердевания. Зная, что процент такого усыхания (посредством испарения воды) совсем незначительный (порядка 1%), можно сделать вывод, что это не оказывает существенного влияния на строительный процесс, но это не так. Свойство усадки бетона в обязательном порядке учитывается в проектных решениях к объекту стройки, особенно, если масштабы работы с бетонной смеси большие. Она может существенно поменять конструкцию бетонных сооружений, поэтому этот показатель всегда стараются уменьшить.
Причины возникновения усадки и методы её определения
Так как бетонный раствор имеет в своем составе некие пустоты в виде частиц растворимой в нём воды, при высыхании смеси и испарении воды на воздухе образуются пустоты, в которые распределяется раствор под действием собственной массы (то есть происходит самоуплотнение). В результате мы получаем осевший бетон. Но причиной усадки может являться не только вода в составе. Каппилярные силы в структуре цемента также могут повлиять. Когда жидкость испаряется из каппиляров материала, они сужаются, уплотняя при этом структуру бетона. Обобщая эти причины, можно утверждать, что влага – это основной компонент эффекта усадки и при измерении последнего важно учитывать именно водные показатели. Так, все измерения должны быть в диапазоне допустимой влажности 50-60%. Заметим, что присутствие в бетонной смеси аллюминатов также влияет на усадку.
Типы усадки бетона
Выделяют два вида – это усадочная деформация и усадочное напряжение. Если присутствуют условия, препятствующие свободной деформации, возникает усадочное напряжение (например, ограниченность пространства заливки). Чтобы деформация не явилась причиной разрушения конструкции, следует регулировать такой параметр как растяжение цементного камня и не превышать предела растяжения.
Методы устранения или уменьшения усадки
Так как же повлиять на это свойство и не допустить разрушения или брака конструкции. Существует ряд методов:
- качественный контроль состава бетонной смеси (наличие плотных заполнителей и уменьшение количества пористых снижают возможность усадки бетона)
- количественный контроль состава (чем больше заполнителей и меньше цементного камня, тем меньше усадка)
- применение цементов алитового типа (влияют на химическое взаимодействие цемента и воды, уменьшая усадку)
Однако по качественному составу заполнителей есть момент, который нужно учесть. В случае если вероятно появление усадочных напряжений, желательно использовать именно пористые заполнители в поддержание целостности цементного камня и во избежание трещин. Сейчас также применяются особые составы цементов, которые при реакции с водой начинают расширяться, тем самым компенсируя уплотнение, уменьшение объёма и сводят усадку к минимуму.
Учёт усадки бетона при обработке и укладке
Важнейшим фактором, который может повлиять на качество и долговечность бетонной обработки является наличие усадочных деформаций и напряжений. Они могут послужить причиной образования в бетоне трещин и сколов не только спустя «заветные» 28 суток, но и «вылезти» спустя какое-то время. Путём расчётов следует внимательно изучить степень влияния возможной усадки на конструкцию, и если последняя не допускает отклонений, максимально уменьшать уплотнение, используя вышеуказанные методы.
rus-stroy.net
Как посчитать кубатуру бетона для заливки ленточного фундамента?
Строительство дома, дачи, гаража – удовольствие не из дешёвых. Правильный расчёт потребности в строительных материалах избавляет владельца от лишних трат. Недостаток материала оборачивается повторным проведением процедуры закупки, новыми расходами на транспорт для доставки той недостающей части. Избыток строительного материала также не сулит ничего хорошего.
Излишки иногда можно перепродать, но это снова траты… Если же речь идёт о строительном «скоропорте», таком как готовый бетон, ситуация и вовсе получается некрасивая. Нужно срочно решить, куда девать остатки материала, который вот-вот превратится в монолитную глыбу.
Заказывая готовый бетон на участок, стройплощадку, стоит заранее подумать о том, куда можно использовать возможные излишки материала.Можно, к примеру, садовую дорожку, которую всё равно планируется забетонировать, подготовить к этой процедуре, или заранее выкопать ямы для опор въездных ворот и т.д. В этом случае всегда оставшиеся полкуба бетона можно оперативно и с толком «пристроить» к делу.
Итак, рассмотрим порядок и тонкости расчёта объёма бетона для заливки фундаментов, а так же других строительных элементов.
Расчёт плитного фундамента
Этот вид фундаментов используется в России сравнительно недавно. Традиционными у нас всегда считались ленточное и свайное основания. По большому счёту плитный фундамент – это армированная плита, отлитая непосредственно на месте строительства. Второе название этого вида основы – плавающий фундамент.
При всевозможных подвижках грунта фундамент «играет» вместе со строением без вреда для последнего, так как плита всегда остается цельной и монолитной.
Расчёт объёма плитного фундамента несложен.
Его объём определяет формула:
V=H*S*k ус*k ,гдеV – объём фундамента, м3;
Н – высота (толщина) плиты, м;
S – площадь поверхности фундамента, м2;
kус – коэффициент усадки бетона, в расчетах принимается равным 1,1;
kоп – коэффициент расширения опалубки, для плитных фундаментов он небольшой и принимается равным 1,05 для заводских щитовых опалубок и 1,1 для деревянных кустарного производства.
И если с высотой фундамента (толщиной плиты) всё ясно, то о площади поверхности следует сказать особо.
В случае, когда основание здания – обычный геометрический прямоугольник, его площадь находится простым перемножением длины на ширину:
S=a*b, гдеS – площадь поверхности фундамента, м2;
a – длина фундамента, м;
b – ширина, м.
Фундамент здания может иметь и боле сложную форму, например, состоять из нескольких прямоугольников.
Такую плиту визуально разбивают на отдельные прямоугольники, рассчитывают площадь каждого, результаты суммируют.
Откуда взялись коэффициенты?
Необходимость введения в расчёт коэффициента усадки бетона связана с уменьшением объёма бетонной смеси при высыхании. Физически эта усадка не может быть больше 10%. Поэтому в расчетах применяется значение коэффициента равное 1,1. 
При заливке бетона в подготовленную опалубку всегда происходит её деформация, вследствие чего реальный объём конструкции несколько больше расчетного геометрического. Величина этой разницы зависит от качества элементов опалубки.
У конструкций, изготовленных на металлических рамах с палубами из специальной ламинированной фанеры этот коэффициент минимален, так как система жесткая, имеет штатные крепления углов и сочленений, что исключает в т.ч. протечки бетона.
Не скажешь такого об опалубках, сбитых самостоятельно из досок (чаще всего не самого лучшего качества, естественно). Увеличивается соответственно и коэффициент расширения.
Нижняя часть ленточного фундамента заливается, как правило, непосредственно в выкопанную для этих целей яму определённой формы. При рытье этих траншей, а так же при бурении скважин для изготовления свайных фундаментов крайне сложно придать им идеальные геометрические формы. Это связано с осыпанием участков грунта, а так же с частичным проникновением бетона в почву. Коэффициент расширения здесь самый большой – величина его может достигать 1,3.
Расчёт объёма ленточного фундамента
Ленточный фундамент является привычным и традиционным в европейской части РФ. При достаточной глубине, качественном армировании служит верой и правдой долгие и долгие годы. Ленточный фундамент состоит из двух половин: подземная – часть фундамента, заливаемая в траншею, выкопанную в грунте и надземная – часть фундамента, заливаемая в установленную опалубку.
Формула для расчета объёма ленточного фундамента выглядит так:
V=P*x*k ус(h подз*k оп.подз+h надз *k оп.надз), гдеV – объём фундамента, м3;
P – полный периметр ленточного фундамента, м;
x – ширина фундамента, м;
kус – коэффициент усадки бетона, приблизительно 1,1;
kоп.подз. – коэффициент расширения опалубки для подземной части, принимается равным от 1,1 до 1,3 в зависимости от качества стенок, состояния и состава грунта;
kоп.надз. – коэффициент расширения опалубки для надземной части, принимается 1,05 для заводских щитовых опалубок и 1,1 для деревянных кустарного производства;
hподз. – усреднённая высота подземной части ленты;
hнадз. – усреднённая высота надземной части ленты.
Расчёт объёма свайного фундамента
Свайный фундамент состоит из собственно свай и ростверка. Несущая способность такого фундамента на порядок ниже по сравнению с ленточным или плитным. Свайный фундамент обладает одним огромным недостатком. Как бы хорошо не был изготовлен арматурный каркас ростверка и свай, при подвижках грунта отдельные участки фундамента могут начать вести себя самостоятельно.
На свайных фундаментах хорошо чувствуют себя деревянные срубы, они не так боятся перекосов. Однако если участок для строительства расположен на суглинках или в месте высоких грунтовых вод, лучше не рисковать.
Объем бетона, необходимый для изготовления такой конструкции рассчитывается по формуле:
V=(P*x*h+L *(π*D2/4)*n) *k ус*k оп, гдеV – объём фундамента, м3;
P – полный периметр фундамента (длина ростверка), м;
x – ширина ростверка, м;
h – высота ростверка, м;
L – длина сваи от ростверка до нижней точки, м;
π – число «пи» равное 3,14;
D – диаметр сваи, м;
n – количество свай в фундаменте, м;
kус – коэффициент усадки бетона, приблизительно 1,1;
kоп – коэффициент расширения опалубки, для свайных фундаментов принимается в пределах 1,1…1,2.
Сектор
В строительстве частот можно встретить такую конструкцию как сектор. Полукруг, ¼, ¾ или любая другая часть окружности – всё это сектор. К примеру, полукруглые ступеньки или же огибающие тремя четвертями круга наружный угол здания. Такая лестница состоит из нескольких объемных секторов, каждый вышерасположенный несколько меньше нижнего.
Рассчитаем объем бетона, необходимого для заливки сектора:
V= πR2*(a/360° )*h*k ус*k оп, гдеV – объём фундамента, м3;
h – высота сектора, м;
R – радиус круга, м;
α – угол сектора в градусах, для полукруга он равен 180°, для четверти — 90°, для ¾ круга соответственно — 270°, ну а целый круг имеет угол 360°;
π – число «пи» равное 3,14;
kус – коэффициент усадки бетона, приблизительно 1,1;
kоп – коэффициент расширения опалубки, для качественных опалубок принимается 1,1.
Кольцо
Вряд ли кто-то станет строить на своём участке оборонительную башню, или, скажем, обсерваторию, однако фундамент в виде кольца может быть у дизайнерской беседки, у бассейна, клумбы и т.д.
V= π(2Rb-b2)*h*k ус*k оп, гдеV – объём фундамента, м3;
π – число «пи» равное 3,14;
R – наружный радиус круглого фундамента, м;
х – ширина фундамента, м;
h – высота фундамента, м;
kус – коэффициент усадки бетона, приблизительно 1,1;
kоп – коэффициент расширения опалубки, для качественных опалубок принимается 1,1.
Сколько уйдёт материалов?
В некоторых случаях экономически обоснованным оказывается не приобретение готового бетона, а изготовление этого материала непосредственно на стройплощадке. Благо бетономешалки и мощные миксеры давно перестали быть роскошью. В торговых сетях представлены сотни если не тысячи образцов этих машин.
Выпуском такого строительного оборудования занимаются множество фирм по всему миру, обеспечивая широчайший выбор по мощности, производительности, надёжности и цене. Как говорится – на любой вкус и кошелёк.
В этом случае важно не только рассчитать – сколько на фундамент уйдёт бетона, а ещё и сколько на его приготовления уйдёт исходных материалов.
Общепризнано: идеальным материалом для изготовления фундамента является бетон марки М300. Исходя из этой марки и приводится алгоритм расчёта.
Весовые пропорции исходных материалов в зависимости от используемой марки цемента будут следующими:
| Материал | Массовая доля при использовании цемента марки 400 | Массовая доля при использовании цемента марки 500 |
| цемент | 10 | 10 |
| песок | 19 | 24 |
| щебень | 37 | 43 |
| Объемный выход готового бетона из одного ведра (10л) цемента, в литрах | 41 литр | 47 |
Количество воды по объему, требуемое для приготовления бетона приблизительно равно (в зависимости от влажности песка и щебня) 0,5…0,55 от объема цемента.
Однако на строительной площадке гораздо удобнее отмерять материалы как сыпучие, так и воду объемом, а не по весу. С помощью приведенных ниже цифр несложно рассчитать потребность в строительных материалах в литрах. Литры при необходимости легко перевести в кубометры:
Итак, для изготовления 100 литров готового бетона нам понадобится:
- при использовании цемента марки 400:
- цемента 22,2 литра;
- песка 30,9 литров;
- щебня 69,4 литров;
- воды 12,7 литров.
- при использовании цемента марки 500:
- цемента 19,3 литров;
- песка 34,0 литра;
- щебня 70,4 литров;
- воды 11,1 литров.
Зная объёмы необходимых строительных материалов, стоит перевести полученные данные в весовые значения. Ведь продаются они именно по весу.
Это несложно сделать, зная следующее:1 м3 цемента весит 1,3 тонны;
1 м3 песка весит 1,4 тонн;
1 м3 щебня весит 1,5 тонн.
Недаром гласит народная мудрость: семь раз отмерь – один раз отрежь.
Звоните +7 (499) 380-69-97
Мы проконсультируем по выбору марки и объема бетона для вашего строительного объекта. Сделаем расчет и предложим лучшее коммерческое предложение. poznaibeton.ru
основные факторы возникновения и способы уменьшения
В результате использования бетона, получают достаточно прочные конструкции и сооружения. Но во многих случаях, если не учитывать технологию укладки бетонной смеси и особенности её формирования в твёрдую субстанцию, можно приобрести растрескавшийся фундамент или стену меньшего, чем спроектировано, размера. К таким последствиям приводит то, что не учитывается возможность усадки и набухания бетона.
Процессы, сопровождающие застывание бетона
Проявляется усадка бетона не только на стадии застывания, а на протяжении всего времени твердения и усыхания . Идентифицируют два вида усадки:
- контракционную, которая приводит не к уменьшению объёма, а к изменению физических свойств бетона: он становится пористым;
- влажностную, в результате которой уменьшается объём бетонных конструкций.
Контракционная — результат химических реакций. Сами реакции — это взаимодействие воды и минеральной составляющей цемента. В результате получаются гидраты с меньшим объёмом, чем вступившие во взаимодействие. Они действуют на монолитность бетона и он становится более пористым.
Сложная природа усадки бетона зависит от большого числа факторов:
- процентного содержания цемента в бетонной смеси;
- минералогического состава цемента;
- объём воды в бетонной смеси в соотношении с цементом;
- объёмных размеров заполнителей;
- типа заполнителя;
- показателя влажности окружающей среды;
- модификаторы и другие добавки;
- загрязнение заполнителей.
При равенстве всех прочих показателей, увеличение количества цемента в единице объёма готового бетона баёт большую усадку. Такие виды цемента как глинозёмный, высокоактивный, так же способствуют повышению этого показателя. А использование портландцемента, наоборот, уменьшают.
Обратить внимание! Увеличение количества воды приведёт к увеличению усадки.
Заполнители могут отличаться структурой и размером. Пористые заполнители испытывают большую деформацию со стороны цементного камня при его сжатии, из-за небольшого показателя модуля упругости. Поэтому бетоны, в которых используют пористые заполнители, могут давать усадку до 1 мм на погонный метр поверхности. Если сравнивать этот показатель с аналогичным для бетона с плотным заполнителем, видно, что он его превышает в 2,5 раза.
Важно не только какой заполнитель, но и его количество. Учитывая, что высокий объёмный показатель цемента увеличивается усадку, использование большего количества заполнителя даёт обратный результат.
Мнение специалиста! Уменьшить количество цементного камня можно, если использовать заполнители, имеющие прерывистый зернистый состав и наибольшую предельную крупность.
При проведении бетонирования, важное значение имеет величина влажности. При высокой влажности бетонированная поверхность медленнее теряет влагу, а в сухом воздухе быстро. Поэтому, там где сухо вода интенсивно испаряется, особенно с верхних слоёв, а цементный камень кристаллизуется быстрее. Что приводит к значительной усадке бетона.
Основные фазы усадки бетона
Усадка бетона при твердении условно разделяется на две фазы:
- пластическая (влажностная), которая длится в течении первых часов высыхания;
- гидравлическая, длящаяся в течении всего времени твердения бетона.
На скорость протекания пластической усадки и её степень влияет вид материал, из которого сделана опалубка. Если используется древесина с высоким влагопоглощением, тогда бетон интенсивно теряет влагу. К пластической усадке приводит низкая влажность окружающей среды и большая площадь поверхности, с которой происходит испарение влаги. Всё это может привести к растрескиванию внешней части бетона.
Обратить внимание! Для армированного бетона усадка имеет положительный момент: происходит большее сцепление армирующих деталей и бетона при сжатии цементного камня.
Гидравлическая усадка имеет более протяжённые временные рамки и меньшие численные значения. Однако, её влияние на крепость конструкций более весомо чем пластической. Цементный камень при усадке испытывает усадочные напряжения, которые могут достичь показателя предела прочности на растяжение данного вида. Это приводит к образованию капиллярных трещин, которые нарушают целостность бетона и снижают его стойкость по отношению к воздействию агрессивных сред.
Как рассчитать процентное соотношение уменьшения объёма
Чтобы правильно рассчитать размеры бетонируемых конструкций, необходимо уметь проводить ряд вычислений, который дадут значение усадки бетона в процентах. Вычисления предполагают такой порядок:
- определяется начальный объём смеси;
- измеряется объем конструкции после того, как процесс затвердевания считается оконченным;
- находится разница между этими двумя значениями;
- искомое процентное соотношение получается при делении разницы двух объёмов на величину первоначального объёма.
Этот показатель учитывают, при определении допусков на уменьшение габаритов сооружений.
Способы уменьшения усадочных процессов
Существует несколько способов для уменьшения линейных размеров и внутренних напряджений:
- подбор состава смеси, который соответствует технологическим требованиям конкретного строительного проекта;
- увлажнение поверхности твердеющего бетона;
- обустройство усадочных швов;
- установка противоусадочных сеток.
Часто используют так называемый безусадочный бетон, который изготовляется на основе безусадочного цемента или при добавлении специальных примесей. Добавки в основе которых сульфоалюминий, алюминат кальция, известь уменьшают усадку. В качестве модификаторов, которые так же компенсируют усадочную деформацию, применяют суперпластификаторы.
Цемент для безусадочного бетона является расширяющимся, напрягающим с реопластичными свойствами. Он позволяет получить вязкую смесь при использовании минимального количества воды для её задела.
stroitel5.ru
Бетонные работы в летнюю жару — ПКФ "Монолит Строй"
Почему при бетонировании жарким летом нужно принимать особые меры?
Считается, что лучше всего вести строительные работы летом. Но в сильную жару при бетонировании возникают технологические проблемы:
1. Высокая температура не только воздуха, но и всех материалов – цемента, песка, щебня и даже воды приводит к ускоренному первоначальному схватыванию бетонной смеси, которая не успевает набрать даже начальную прочность.
2. Быстрое испарение воды, не вступившей в реакцию с цементом – образует, так называемые, волосные микротрещины в виде тоненьких каналов. Одновременно идет пластическая усадка застывающего бетона.
3. Значительно ускоряется гидратация цемента, т. е. химическая реакция между водой, находящейся в растворе, и цементом.
Реакция гидратации сопровождается экзотермическим процессом, при котором выделяется определенное, довольно ощутимое количество тепла. В зимнее время оно подогревает залитый бетонный раствор, не давая ему быстро замерзнуть. В летнюю жару этот процесс снижает набираемую прочность. Товарный бетон, т. е. смесь готовая к заливке, часто доставляется с бетонного завода, находящегося за десятки километров от строительной площадки. Процесс схватывания может начаться еще в ходе перевозки. При этом мало помогает даже использование бетоновоза-миксера, у которого «груша» вращается непрерывно во время его движения до стройплощадки.
В жару следует вводить в бетонную смесь специальные добавки, замедляющие процесс гидратации.
4. Пластическая усадка бетона. Раньше считалось, что пластическая усадка бетона возможна только в том случае, когда скорость испарения воды с поверхности свежеуложенного бетона больше чем скорость выделения избыточной воды из его толщи. Бетон сверху сжимается от потери испарившейся воды, а внутри конструкции остается влажным. В поверхностном слое возникают разрывающие напряжения, которые этот тонкий слой рвут микротрещинами.
Экспериментальная проверка подтвердила теоретические предположения, что микротрещины этой природы образуются не только от пересыхания поверхности бетона, но и даже под тонким слоем воды. Обнаружить такие трещины можно только после полного высыхания смеси. Именно высыхания, а не набора номинальной прочности. Вода при этом процессе не испаряется, а связывается химической реакцией с цементом и наполнителями.
Причиной таких трещин называют включения в бетоне – «густые» арматурные каркасы, стержни большого диаметра, крупные куски наполнителя – щебня или гравия. Одним из правильных решений будет использование в качестве дополнительного армирования микрофибры – пластиковой или металлической. Подробнее читайте здесь.
Одной из причин таких микротрещин теоретики называют сухой наружный воздух, т. е. с низкой относительной влажностью.
Поэтому бетонирование тонких монолитных даже армированных стен или оболочек не стоит начинать в засушливые недели лета из-за высокой вероятности их сильного растрескивания.
До конца не исследована роль влияния физических характеристик цементов на процессы пластической усадки только что уложенного бетона.
Еще одной причиной появления трещин является перепад температуры. Внутри, например, бетона залитого в фундамент, она чуть выше дневной температуры окружающего воздуха. После заливки и виброуплотнения происходит дополнительный разогрев смеси за счет экзотермических процессов гидратации. Ночью окружающий воздух остывает на 6 – 10 градусов и внешние слои бетона тоже остывают и сжимаются, в то время как внутренние еще горячие и расширенные. Поверхность твердеющего бетона может к утру покрыться трещинами.
Материаловеды-строители считают, что в жаркие дни и недели в растворной смеси следует количественно увеличивать часть воздухововлекающих добавок. Некоторые эксперты предлагают вводить добавки, образовывающие после заливки бетона в опалубку на его поверхности водо- и паронепроницаемую пленку. Она замедляет испарение воды и упрощает уход за свежим бетоном. Но эти добавки снижают прочность бетонного камня на сжатие. О разных добавках в составе бетона более подробно написано здесь.
Что следует делать при бетонировании в летнюю жару?
Если бетонный раствор готовится прямо на стройплощадке, то желательно:
-
хранить исходные материалы – песок, щебень, мешки с цементом под светонепрозрачным навесом или накрытыми от нагревания солнцем мешковиной, брезентом и т. п.;
-
воду для раствора брать из колодца или из подземной скважины – она даже в конце лета в колодце будет не теплее +7 – 10 градусов, а в скважине еще холоднее;
-
если возможно, то наморозьте в холодильнике обычного льда и добавляйте его в бетономешалку в ходе перемешивания бетонной смеси;
-
количество цемента уменьшайте до минимума, при этом уменьшится выделение тепла при гидратации;
-
при возможности проведите предварительное охлаждение щебня и песка;
-
при больших количествах требуемой бетонной смеси следует учитывать и ее нагревание от механического перемешивания.
Охлаждение щебня и песка может и не дать значительного понижения температуры, т. к. их теплоемкость невелика, но можно получить нужный эффект от их большого количества.
В случае добавки льда или дополнительной воды при перемешивании или укладке постарайтесь не нарушить водо-цементное соотношение – лишняя вода в растворе снижает прочность получаемого бетона.
Процесс подготовки бетонного раствора и его заливки лучше вести вечером и/или ночью. В это время не так жарко и исходные компоненты будущего бетона не такие нагретые.
Непосредственно перед заливкой бетона не повредит смочить водой конструкции опалубки и желобов, подающих бетон. Испаряясь, она поможет снизить температуру на несколько градусов.
Некоторые правила ухода за залитым бетоном
Залив, уплотнив глубинным и/или поверхностным вибратором и разровняв верхний слой нужно сразу же:
-
накрыть поверхность полиэтиленовой пленкой или мешковиной, смоченной водой;
-
можно засыпать поверхность древесными стружками и хорошо смочить их;
-
смачивание лучше начать сразу, но можно и попозже, но не позже 10 – 12 часов после окончания выравнивания бетона.
Смачивающая вода не должна образовывать луж и ручейков, т. к. в них из верхнего слоя вымывается цемент в виде цементного «молочка».
Поливают в жару не реже чем через 3 – 4 часа. Первые сутки – через 2 – 3 часа.
Увлажняют часто не менее 10 – 14 суток. Бетон пластифицированный смачивают не менее двух недель.
Если бетонная стена укрыта мешковиной, то поливать нужно только для того, чтобы ткань всегда была влажной. При укрытии полиэтиленовой пленкой нужно следить, чтобы под пленкой было влажно все время.
Уход за бетонной конструкцией теоретически длиться 28 суток пока идет набор номинальной прочности. Но если она будет влажной и дольше, то прочность будет еще нарастать.
Если в течение этих 28 дней бетон высохнет и потеряет влагу, то его твердение прекращается.
gkmsbeton.ru
Уход за бетоном после заливки: основные правила
Многие строители, которые только постигают азы мастерства, придерживаются мнения, что после заливки бетонного раствора в конструкцию опалубки следует этап распалубки, а после этого остается только наслаждаться результатом своего творения. Однако это не совсем точно. Немаловажным шагом является уход за бетоном после заливки основания.
Для чего необходим уход за бетонной смесью?
Прочность бетонной смеси после застывания находится в прямой зависимости от того, насколько оптимальные получится создать условия для гидратации. Пренебрегая этим, можно получить различные дефекты, проявляющиеся в качестве трещин либо иных повреждений. Уход за основой важен и требует определенных усилий. В противном случае прочность бетона снизится и над ним нависнет угроза разрушения. Необходимо осуществить целый комплекс мероприятий, которые направлены на обеспечение подходящих условий для получения прочности.
Главные цели, преследуемые на этапе ухода за застывающим бетонным раствором после выполнения заливки фундамента, такие:
- минимизация пластической усадки;
- обеспечение прочности;
- нейтрализация воздействия температурных перепадов;
- предупреждение чрезмерного и преждевременного пересыхания;
- обеспечение долговечности;
- предупреждение воздействия механических, а также химических сил.
Правила ухода
Уход за фундаментом после заливки находится в стадии завершения после получения как минимум 65% прочности либо срока осуществления распалубки, для которого имеются технические основания. Прежде всего, после бетонирования нужно исследовать саму опалубку на наличие повреждений, которые могут служить причиной вытекания смеси и, соответственно, деформации основания. Если были обнаружены поломки, следует сразу их устранить, пока бетон не успел схватиться. Приблизительно время застывания смеси составляет до двух часов.
В то время, когда происходит застывание фундамента, он не должен сотрясаться либо подвергаться иному виду механического воздействия. Рекомендуется после заливки накрыть конструкцию пленкой из полиэтилена. Это поможет избежать вероятности размыва.
Поддержание оптимальной влажности и температурного режима – немаловажный этап при уходе за бетонной смесью. Смесь необходимо выдержать при влажности 90−100%.
Стоит отметить, что раннее обезвоживание не самым лучшим образом сказывается на бетонной смеси. В основном такое явление наблюдается в случае утечки водной составляющей из раствора, что происходит в результате повреждений опалубки. В итоги возможны различные неприятности, которые выражаются в снижении прочности и даже отделении песка. Возникают усадочные трещины, к чему приводит резкое уменьшение объема смеси на открытых участках. Это возникает по причине быстрого выветривания.
Поверхностные трещины, которые образуются в первую очередь, оперативно распространяются вглубь. Это создает еще большую угрозу для всей конструкции. Поэтому рекомендуется продлить период высыхания, пока основание не наберет требуемого уровня прочности.
При ветреной погоде высыхание бетона происходит в разы быстрее, это необходимо обязательно учитывать. На скорость высыхания воздействует и уровень влажности, а также температурный режим. Спустя 8 часов необходимо регулярно осуществлять увлажнение фундамента. При этом используется рассеянный полив. Кроме того, существует возможность защитить застывающую бетонную смесь слоем из опилок. Также можно укрыть конструкцию брезентом или мешковиной. Материалы, используемые для защиты, постоянно смачиваются, чтобы создать условия влажного компресса.
Важно помнить, что мероприятия по увлажнению бетонной смеси проводятся только в том случае, если средняя суточная температура выше +5 градусов. Если существует вероятность заморозков, фундамент укрывают минеральной ватой, ветошью или другими теплоизолирующими материалами. В случае отсутствия возможности постоянного увлажнения бетон накрывается полимерной пленки. Необходимо, чтобы толщина этого материала была выше 200 микрон. Главное, чего нужно добиться, это минимизировать число стыков. Они проклеиваются с помощью скотча или с использованием специальной ленты.
Чтобы пока еще свежий бетон не был поврежден грунтовыми водами, необходимо сделать все возможное, чтобы он не был размыт. Когда смесь станет прочнее, размыть его уже будет сложнее. Обычно требуемая прочность достигается через 3−4 дня после заливки. Уход за бетоном, ЕНиР это отмечает, завершается после распалубки.
Как ухаживать за бетоном в летнее время?
Как известно, температура воздуха летом достаточно высокая. Исходя из этого, необходимо обеспечить фундамент требуемым уровнем увлажнения, чтобы избежать его пересыхания. Для сохранения влаги используются опилки, мешковина или брезент. Их периодически необходимо смачивать водой, используя распылитель. Не стоит пренебрегать этой рекомендацией, иначе это не самым лучшим образом скажется на характеристиках бетона. Когда поверхность смеси слегка подсохнет, важно совершить повторный «полив».
В данном случае многое зависит от того, какой тип цемента был использован. Если в составе присутствует глина и другие вяжущие вещества, необходимо наблюдать на сооружением около трех дней. Портландцементы требуют контроля в течения недели. Длительность ухода за бетоном зависит от скорости набора прочности. При использовании малоактивного цемента полив осуществляется около двух недель. Стоит отметить, что при высоких температурах (больше +15 градусов) воздуха сразу после заливки фундамент смачивается каждые два часа. Такого правила следует придерживаться хотя бы первые несколько дней после заливки. Ночью можно проводить увлажнение один раз.
Как ухаживать за бетоном в зимнее время?
Низкие температуры, как и жара, не самым лучшим образом сказываются на характеристиках бетона. Жидкая его составляющая замерзает, что приводит к микротрещинам. Это, в свою очередь снижает прочность фундамента. Таким образом, бетонная смесь после заливки требует ухода и в зимнее время.
Существует несколько способов, которые направлены на обеспечение защиты воды от перемерзания. Если есть возможность осуществить прогрев смесь с помощью специальных приборов, работающих на электричестве, проблема будет решена почти сразу. Как правило, подобное оборудование используется на крупных проектах. Что касается частных лиц, такой метод им вряд ли подойдет.
Таким образом, основной рекомендацией при строительстве фундамента в зимний период, является приобретение раствора со специальными добавками. При этом стоит задуматься об утеплении опалубки. Больше ничего не нужно, дальнейший обогрев бетонная смесь берет полностью на себя. Однако необходимо всегда помнить, что набор прочности осуществляется с выделением тепла. Поэтому рекомендуется постараться защитить бетон от холода, чтобы как можно скорее получить искусственный камень высокого качества.
Если строитель производит заливку фундамента в период низких температур, он создает себе дополнительные проблемы. Правда, иногда это является необходимостью. Если заливка фундамента не требует срочности, желательно осуществить ее при температуре воздуха от -3 до +3 градуса. Считается, что данные температурный интервал является оптимальным для застывания раствора, где присутствуют специальные добавки.
Небольшие заморозки, продолжающиеся недолго, не представляют опасности для бетонной смеси с содержанием противоморозных модификаторов. Лед будет образовываться спустя несколько дней, и то, исключительно около поверхности. Мало того, это возможно только тогда, когда по своей неопытности строители забыли утеплить конструкцию. В остальных случаях бетону не страшны небольшие заморозки.
Чтобы получить прочный фундамент, от характеристик которого зависит качество всего дома, необходимо обеспечить ему правильный уход после заливки. При жаре главное правило – увлажнение, при морозе – согревание. Это сможет гарантировать долговечность и надежность всей конструкции. Уход за фундаментом осуществить несложно, достаточно придерживаться основных правил, указанных в ЕНиР.
profundamenti.ru
Усадка бетона
Усадка бетона возникает по причине испарения влаги из состава в процессе его твердения, в следствии чего объем уложенного бетона уменьшается. Большую роль играет воздействие капиллярных сил в структуре. В материале имеется большое количество мельчайших путей, по которым вода внутри может перемещаться. В тех случаях, когда испарение происходит из капилляров, диаметр которых менее 200 нанометров, то они усыхают, что приводит к уменьшению размеров.
Таким образом, на основании указанной информации можно говорить о том, что влага является ключевым фактором, приводящим к подобному процессу. Чтобы избежать негативных последствий, рекомендуется использовать проверенные методы. Все они направлены на поддержание водного баланса, а также оптимальных условий твердения. Следует рассмотреть подробнее то, какие факторы окружающей среды лучше всего подходят для обеспечения задачной цели. В первую очередь, требуется предохранить конструкцию от воздействия высоких температур, особенно, если присутствует солнечное излучение. Достаточно поместить монолитный объект в тень, чтобы с него не происходило ускоренного испарения. Немалую роль играет такой фактор, как влажность воздуха. Чем она выше, тем меньше будет в процессе застывания беспокоить проблема растрескивания.
Усадка бетона формируется в результате многих факторов и окружающая среда не полностью на неё влияет. Немалую роль в данном процессе играет непосредственный состав, а также пропорции цементного песка, относительно общего объема. Чем большая доля алюминатов присутствует в смеси, тем значительнее будет усадка. Именно по этой причине рекомендуется применять цементы алитового типа. Они дают минимальную усадку и обладают большим количеством других преимуществ. Большая часть от общего объёма усыхания происходит в первые дни, когда осуществляется химическая реакция между цементом и водой. Потом этот процесс серьёзно замедляется и в итоге становится настолько малым, что его можно не принимать во внимание.
Если рассматривать уменьшение объёмов, то следует отметить два основных типа подобного процесса: деформация и усадочное напряжение. Каждый из них определяется своими физико-механическими особенностями. Дополнительно, для борьбы используются определённые способы, что должно учитываться в процессе создания бетонных конструкций. Как правило, усадка является проблемой только при строительстве больших объектов, где несколько сантиметров разницы уже способны сыграть свою роль.
betonmagnat.ru
