Конструктивные и неконструктивные методы пассивной защиты от пожара — какие лучше? Укладка огнестойкой защиты

Огнезащита для металлоконструкций, материалы и средства защиты металлических конструкций в условиях пожара

Огонь во время пожара остановить достаточно сложно. Намного проще предотвратить его распространение. Но средства первичной защиты не могут быть эффективными на 100%. Стальные конструкции, несущие балки, лестничные пролеты хотя и не могут сгореть, но начинают деформироваться и теряют свою прочность при воздействии огня, что при достижении определенных условий приводит к обрушению здания.

Содержимое:
1. Что такое огнезащита металла
2. Поведение металлических конструкций в условиях пожара
3. Какие металлоконструкции подлежат огнезащите
4. Виды огнезащиты металлоконструкций

Чтобы предотвратить разрушительные последствия используется специальная огнезащита для металлоконструкций. Почему огнезащитная обработка конструкций из металла настолько эффективна? Какие виды огнезащиты и особые материалы используются для этих целей? Существует ли СНИП защиты, регламентирующий порядок проведения работ и ограничения связанные с этим?

Что такое огнезащита металла

Под термином «огнезащита» принято подразумевать целый комплекс мероприятий и действий, направленных на увеличение огнестойкости несущих и других конструкций до необходимых минимальных значений.

Нормативные документы отдельно оговаривают минимальные требования для зданий различного предназначения: жилых домов, промышленных предприятий, мест большого скопления людей и т.д.

Требования к огнезащите отдельно указываются в СНиП и требованиях пожарной безопасности и выражаются в коэффициенте (классе, степени) огнестойкости или времени, в течение которого металл и любой другой материал сможет сопротивляться воздействию пламени при температуре в 500°C градусов. Принято различать пять групп с разной степенью огнеупорной эффективности:

• Степень устойчивости не меньше 150 минут.
• Не менее 120 минут.
• Способность выдерживать воздействие огня 60 минут.
• Не меньше 45 минут.
• Минимум 30 минут устойчивости.

Для достижения необходимого коэффициента используется: конструктивная огнезащита металлических конструкций, износостойкие пожаробезопасные краски, грунтовки, лаки, обмазки для металла, другие материалы. В качестве дополнительной меры - установка автономных систем пожаротушения.

Еще перед началом строительства важно получить экспертную оценку относительно необходимой пожароустойчивости здания и отдельных элементов. А также мер, которые необходимо предпринять, чтобы соответствовать ГОСТ и СНиП на огнезащиту конструкций.

В течение всего хода проведения строительных работ выполняется аудит или экспертиза проверки качества. Перед сдачей объекта пожарный инспектор проводит окончательный осмотр и проверку, в том числе и металлических конструкций. При отсутствии замечаний составляется акт на огнезащиту, и здание вводится в эксплуатацию.

Поведение металлических конструкций в условиях пожара

Как уже отмечалось, основная проблема во время пожара здания заключается в том, что металлические конструкции при нагревании деформируются. Недостаток решают двумя способами:

1. Проектные решения - огнестойкость несущих конструкций, даже если на них нанесена пожаростойкая огнезащитная краска для металлических конструкций, может быть существенно снижена, если рядом находятся горючие материалы.Деревянные балки, прогоны обрешетки, кровля, плиты перекрытия, заполненные легковоспламеняющимися материалами – все это при условии нахождения рядом, уменьшает устойчивость металлоконструкций во время пожара. На этапе проектирования проводится аудит будущего здания, определяются проблемные зоны и способы их устранения, готовые решения согласовываются со СНИП на огнезащиту металлоконструкций.
2. Технические решения - для увеличения огнестойкости могут применять различные методы обработки. К ним относятся огнезащитные составы для металлоконструкций, каркасная защита и многие другие решения.Наиболее практичными являются комбинированные способы. Комбинированная огнезащита широко используется для зданий, к которым предъявляются повышенные требования к безопасности.

Прочность и огнестойкость металлической конструкции во многом зависит и от того, насколько хорошо несущие опоры защищены от атмосферных и других факторов содействующих коррозии и гниению.

Обработка металлоконструкций огнезащитным составом для наружного применения и внутренних работ, проводится одновременно с нанесением слоя антикоррозионных материалов. Со временем огнезащита может терять свои свойства. Поэтому через время необходимо проводить дополнительную обработку.

Современные материалы могут прослужить с сохранением свойств не менее 20 лет. Периодичность обязательной обработки зависит от качества используемых материалов и от квалификации бригады проводившей работы по нанесению.

СНИП 21-01-97 по огнезащите металлоконструкций, предусматривает 5 степеней огнестойкости. Незащищенная стальная балка теряет свои прочностные характеристики в течение 25 минут. Для помещений, к которым предъявляются более высокие требования к огнестойкости, необходимо нанесение огнезащиты.

Какие металлоконструкции подлежат огнезащите

Покраска металлоконструкций огнезащитной краской необходима для всех опорных и несущих узлов, а также для стальных элементов имеющих важное конструктивное значение и поддерживающих целостность здания. К ним относятся:

• Опорные колонны, косынки.
• Прогоны, балки и фермы.
• Лестничные марши, полностью или частично изготовленные из металла.
• Направляющие конструкции противопожарных стен.
• Дополнительно, может понадобиться огнезащита металлоконструкций ГКЛ, в том случае, если опорные балки для увеличения прочности закрывают гипсоволоконными материалами.

Толщина огнезащитного слоя, а также другие конструкционные решения, предназначенные для защиты опорных конструкций, во многом зависят от требований предъявляемых относительно огнестойкости здания.

На выбор материалов способных защитить металлоконструкции от воздействия огня влияют не только требования, изложенные в ГОСТ и СНиП, но и атмосферные факторы. К примеру, для опор в промышленных помещениях и конструкций, которые будут находиться под влиянием погодных условий, используется специальная зимняя атмосферостойкая огнезащитная краска по металлу.

Виды огнезащиты металлоконструкций

Огнезащита стальных поверхностей предназначена для повышения предела огнестойкости металлических и любых других конструкций. Основная цель, преследуемая при этом – создать теплоизоляционный экран или слой, изготовленный из негорючих материалов.

Противопожарные покрытия металлических конструкций могут быть выполнены с помощью изготовления специального каркаса или с применением теплоизолирующих и повышающих прочность материалов.

Для этих же целей наносят антикоррозийное и огнезащитное покрытие, для металлоконструкций включающее в себя специальные лаки, краски, пропитки и грунтовки.

Существует несколько основных способов защиты металлических деталей, балок, колонн и столбов. А именно:

• Изготовление каркаса. Защита несущих конструкций может быть выполнена с помощью кладки кирпича, изоляции минеральными утеплителями или гипсокартонном. При этом необходимо понимать, как именно действуют технологические способы и средства огнезащиты. К примеру, гипсокартон позволяет одновременно достичь двух целей: защитить металл от нагревания и облегчить дальнейшую отделку поверхности. Для большей огнестойкости используют гипсоволоконные плиты.Кирпичная кладка или обетонирование также позволяют снизить тепловую нагрузку на металл, но изоляция металлических поверхностей в таком случае имеет и свои недостатки. Со временем металл без должной обработки гидроизоляцией начинает гнить, что уменьшает его прочностные характеристики. Во время нагревания бетонный слой и кирпичная кладка могут расширяться и трескаться.Для увеличения защитных свойств обязательно использование анкеров (для кирпича) или дополнительного армирования (для бетона).
• Огнезащитные материалы для металлоконструкций: краски, лаки, грунтовки пропитки. Использование материалов имеет всего два существенных недостатка. Технология и методика нанесения огнезащиты на металлоконструкции требует, чтобы работы выполнялись специалистами имеющими разрешение на их проведение.Второй недостаток состоит в высокой стоимости покрывочных материалов. Но, у этих ЛКМ есть множество достоинств, о которых также следует знать. С помощью ЛКМ может быть достигнута любая группа огнезащитной эффективности металлоконструкций, для увеличения прочности просто достаточно выбрать подходящее средство и при необходимости нанести его в несколько слоев.Работы по нанесению выполняются относительно быстро, а периодичность восстановления огнезащитной обработки составляет не менее 20-25 лет (срок зависит от типа и марки использованного состава).

Необходимо убедиться, что у подрядчика, который будет выполнять огнезащиту металлических узлов, помимо лицензии на проведение подобных работ, был оформлен ОКВЭД для обработки. Хотя в списке строительных работ, нет прямого указания именно на этот вид и тип деятельности, но есть ряд положений, которые можно отнести к огнезащите. Явное нарушение соответствия может привести, по крайней мере, к неприятным последствиям в виде штрафных санкций при вводе здания в эксплуатацию.

Противопожарные краски и лаки по металлу

На рынке представлено большое количество самых различных ЛКМ для проведения работ по огнезащите металлических изделий. Как разобраться в представленной продукции?

Сделать это достаточно просто, если распределить все материалы по принципу работы, основному применению, а также группе огнезащитной эффективности металлоконструкции после нанесения.

• Принцип действия. Существует два основных типа ЛКМ.
  1. Вспучивающаяся краска под воздействием определенной температуры выделяет пар или газ и это приводит к образованию высокопористой структуры. В процессе вспучивания увеличивается толщина защитного слоя. Состав для повышения огнестойкости способен увеличиваться в 10-40 раз. При условии нанесения слоя в 1 мм, толщина под воздействием температуры может достигать 4 см.
  2. Огнезащитные краски для металлоконструкций на водной основе невспучивающегося типа работают за счет: поглощения тепла, выделения газов ингибиторов и высвобождения воды. Последние обычно используются в помещениях, где нет высоких требований относительно огнестойкости.
• Группы огнезащитной эффективности составов для стальных конструкций. Все ЛКМ можно разделить и по признаку эффективности. Группы полностью согласовываются с классом конструктивной пожарной опасности металлоконструкций для каждого здания. Так, если требуемый коэффициент огнестойкости 1, следует выбирать ЛКМ с таким же параметром. Значение каждого класса описывалось выше.
• Основное применение. ЛКМ могут предназначаться для наружных или внутренних работ, быть на органической или синтетической основе. Перед нанесением некоторых составов обязательно необходимо дополнительно наносить антикоррозионный слой.Допускается и безгрунтовочная окраска, специальными составами, одновременно защищающими от воздействия атмосферных факторов и огня.Обмазочная огнезащита стальных конструкций осуществляется в тех помещениях, где техническое задание на проект требует, чтобы металлоконструкции имели 1 класс огнестойкости.
• Тип консистенции. Огнезащита лаком и грунтовками выполняется обычным краскопультом, защитные пасты, обмазки, акриловые смолы наносятся валиками или кистью и требуют высокой квалификации специалистов. Как уже замечалось, обмазочные виды огнезащитных материалов для металлоконструкций обычно обеспечивают высокий класс огнестойкости.
• Дополнительные критерии. В некоторых случаях необходима бесцветная огнезащитная обработка металлических конструкций, к примеру, если в дальнейшем планируется покраска поверхностей, либо их внешний вид выступает предметом декора. Огнеупорная грунтовка позволяет в дальнейшем окрасить поверхность в цвет любым выбранным ЛКМ с сохранением огнестойкости.Обратить внимание также следует на то, какую поверхность можно обработать выбранным средством. Для металлического каркаса и оцинкованной стали предназначенные свои краски и лаки. Способы их обработки также могут отличаться. Изделия из листовой стали, контейнера обязательно вскрываются в несколько слоев, часто для них используют методы комбинированной защиты.

При выборе материалов для защиты от огня следует руководствоваться технической характеристикой предоставленной изготовителем. Выбирая необходимо понимать, что качественная огнезащита не может стоить дешево.

Расход краски указан (на таре) для каждого слоя в квадратных метрах. Во время подсчета подбираемого материала, необходимо учитывать количество слоев нанесения.

Каждый производитель обязательно предоставляет тех. карту на огнезащиту. Благодаря технической карте можно легко скомбинировать использование различных составов и методов повышения огнестойкости.

Материалы для огнезащиты металла

Под устройством огнезащиты подразумевается целый комплекс мероприятий по приданию несущим и важным конструкциям огнестойкости. Для этой цели чаще всего используют следующие составы и материалы:

• ЛКМ - отличает простота использования и длительный срок эксплуатации после нанесения. Металлоконструкции красятся краскопультом или, при небольших объемах, валиком и кистью. Нанесение обмазочной смеси осуществляется исключительно вручную и требует определенного профессионализма.
• Изготовление защитного корпуса. Производство работ на этапе отделки может быть доверено строительной бригаде подрядчика. Для изготовления экрана используют гипсокартонные или гипсоволоконные листы. В помещениях с требованием 1-2 класса огнестойкости требуется дополнительно обрабатывать профиля.Поведение легких металлических конструкций в условиях пожара показывает, что они достаточно быстро деформируются вследствие чего, открывается доступ к несущей балке.
• Штукатурные смеси. Несущие металлоконструкции обрабатывают и специальными составами на основе вермикулита. Метод обработки вермикулитом сравнительно недавно стали предлагать производители огнезащитных средств. Штукатурные смеси на основе вермикулита имеют небольшой вес и низкую теплопроводность. В результате штукатурка не растрескивается и защищает несущие опоры более длительное время.

Перед сдачей объекта в эксплуатацию происходит обязательная проверка состояния обработки несущих балок и других узлов, пожарным инспектором. В том числе проверяются документы, подтверждающие, что у подрядчика имеется разрешение на обработку и огнезащиту. Только после этого подписываются акты о вводе здания в эксплуатацию.

Оборудование для огнезащиты металла от огня

Чтобы понять какие инструменты понадобятся для нанесения огнезащиты необходимо вкратце рассмотреть все виды работ, которые будут проводиться перед нанесением ЛКМ.

• Проверка покрытия. Балки и другие опорные узлы осматриваются на прочность и обнаружение дефектов. Удаляется ржавчина с помощью пескоструйной машины. После окончания обработки поверхность обеспыливается.
• Нанесение грунтовочного слоя. Выполняется вручную или с помощью специального краскопульта. Оборудование для нанесения огнеупорной краски отличается от обычных установок. Обязательным условием выбранного оборудования является безвоздушное напыление ЛКМ.Если наносится несколько слоев, каждый обязательно высушивается до требуемого состояния. Компрессор для обработки используется исключительно на больших площадях для нанесения красок и лаков. Обмазка осуществляется вручную.
• Проводится окончательная проверка огнезащиты. Выполняется визуальный осмотр проделанной работы, специалистом государственной службы МЧС, фиксируются показания специальных измерительных приборов. По результатам исследования выдается сертификат качества.

Срок действия выданного сертификата зависит от качества огнезащиты. Для лаков, красок, грунтовок и других видов ЛКМ обычно он составляет около 25 лет.

proffidom.ru

огнезащита металлических конструкций. Предел огнестойкости металлических конструкций без огнезащиты

Огнезащита металлических конструкций представляет собой такой элемент, которому в преимущественном большинстве случаев принято уделять особое внимание. При этом нужно правильно понимать, что она собой представляет и где она нужна.

Зачем она нужна?

Несущие балки, двутавры, колонны и прочие элементы в условиях пожара могут вести себя практически непредсказуемо. При этом не стоит забывать о том, что главной их задачей является выполнение своего прямого предназначения – удерживать здание в течение максимально длительного времени, предотвращая любые риски обрушения.

Металл сохраняет свою крепость ровно до того времени, пока его температура равна температуре окружающей среды. Многие не знают об этом факте. А если его разместить в среде высоких температур, с течением времени он станет гибким и пластичным. Поэтому, если не используется специализированная огнезащита металлических конструкций, в огне он не продержится даже 3-5 минут.

Плавясь и сгибаясь, он наносит повреждения изначальной конструкции зданий и сооружений, провоцируя обрушение, когда люди еще не успели полностью эвакуироваться. Это, соответственно, оборачивается их гибелью. Именно по данной причине огнезащита металлических конструкций является одним из наиболее важных элементов, учитываемых в процессе разработки безопасности каждого здания. Однако нужно правильно понимать, как и когда она обеспечивается.

Что это такое?

Далее мы рассмотрим, когда возможна огнезащита металлических конструкций. На сегодняшний день используются самые разнообразные строительные методы, с помощью которых обеспечивается огнезащита, такие как обкладка кирпичами, штукатурка по сетке и еще множество других, но в данном случае мы рассматриваем нестроительные технологии, которые могут учитываться любыми архитекторами и проектировщиками.

Как это реализуется?

По СНИП огнезащита металлических конструкций в первую очередь должна обеспечиваться зданиям и сооружениям, в которых различные металлические несущие элементы являются открытыми. При этом нет возможности их нормально закрыть или же используется дизайнерский ход архитектора. Таким образом, мы имеем здание, у которого есть не защищенные никакими средствами несущие металлические конструкции. В данном случае по СНИП огнезащита металлических конструкций осуществляется путем нанесения на них специализированной огнезащитной краски. В данном случае это не только самый эффективный, но и, в принципе, единственно возможный способ.

Казалось бы, все предельно просто: покупаем огнезащитную краску и красим ею доступную поверхность. На первый взгляд может показаться, что такие способы огнезащиты металлических конструкций могут использоваться обыкновенными малярами или дешевыми работниками. На самом же деле эта простота является только кажущейся и поверхностной.

Чтобы обеспечить полноценное выполнение этого проекта огнезащиты, нужно точно знать то, какое количество слоев краски должно укладываться на те или иные элементы, просчитать предел огнестойкости металлических конструкций без огнезащиты, а также предотвратить возможность растрескивания или отслоения материала в процессе сушки.

Проектирование

Не стоит забывать о том, что сами по себе специализированные краски являются не такими дешевыми. Это только одна из причин, заставляющих разрабатывать проект по обеспечению огнезащиты конструкций. С помощью данного проекта можно будет понять, насколько низким является предел огнестойкости металлических конструкций без огнезащиты, какое количество краски потребуется для его увеличения, а также сколько слоев материала должно наноситься на те или иные элементы.

Профессиональные специалисты занимаются детальной оценкой всех нагрузок, которые воздействуют на конкретные конструкции, рассчитывают огнестойкость, а также время, на протяжении которого они могут выполнять свою прямую функцию в огне. После этого осуществляется расчет недостающего времени и проводятся вычисления требуемой толщины слоя защиты. Именно так осуществляется проектирование и определение цены проводимых работ, после чего уже специалисты приступают к реализации намеченного плана.

Как проводится нанесение?

Материалы для огнезащиты металлических конструкций наносятся при помощи специализированных безвоздушных агрегатов. Причем их нанесение осуществляется только в один слой определенной толщины. Главная особенность здесь заключается в том, что если огнезащитный материал будет нанесен слишком тонким слоем, то при наличии малейшего высыхания краска начнет завиваться и лопаться, а в противном случае она просто не будет успевать высыхать. Это приведет к ее опаданию с конструкции. Именно поэтому профессиональными специалистами в соответствии с государственным стандартом (ГОСТ) огнезащита металлических конструкций наносится определенным слоем, после чего ему дается время для частичного высыхания, а далее наносится следующий слой. Затем путем повторения данной процедуры достигается требуемая толщина.

Стоит отметить тот факт, что каждый слой огнезащитной краски находится под пристальным контролем не только в мокром, но еще и в сухом остатке, а также осуществляется проверка коэффициента усадки. Помимо всего прочего, сухой слой также контролируется при помощи специализированного электромагнитного вихревого толщиномера. При наличии действительно качественного и правильного выполнения всего спектра необходимых процедур, начиная от разработки проекта и заканчивая непосредственным нанесением материала, в конечном итоге покрытие сможет прослужить более пятидесяти лет.

Основные особенности

Металлы по своей структуре являются довольно чувствительными к огню и в принципе высоким температурам. Именно поэтому все процедуры осуществляются только в соответствии с заранее установленным сводом правил (СП). Огнезащита металлических конструкций должна проводиться по той причине, что сам по себе металл очень быстро нагревается. Это приводит к существенному снижению его прочностных свойств. В связи с данным фактом металлоконструкции представляют собой наиболее уязвимый элемент любого здания в процессе возникновения пожара, и это с учетом того, что их принято использовать в современном строительстве практически повсеместно.

Мало кто правильно понимает, что у стального каркаса предел огнестойкости является достаточно низким и его значение колеблется в районе 0,1-0,4 часа, а в соответствии с существующими нормами огнестойкость любой строительной конструкции должна находиться в районе 0,5-2,5 часа в зависимости от того, какой конкретно рассматривается тип здания, и именно поэтому требуется огнезащита металлических конструкций. Требования же к нанесению таких материалов регулируют правильность их использования, а также позволяют сделать так, чтобы в конечном итоге действительно удалось добиться необходимых результатов.

Причины

Главная суть огнезащиты металлоконструкций заключается в том, чтобы на поверхности металла создавался специализированный теплоизолирующий экран. Он способен удерживать высокие температуры, а при необходимости также не позволяет действовать на материал огню. Такой экран существенно замедляет процедуру нагревания металлических конструкций в случае возникновения пожара. Благодаря этому предоставляется время, необходимое для дальнейшей эвакуации и спасения жизней многих людей.

Существует множество методов, которыми осуществляется огнезащита металлических конструкций. Составы наносятся как традиционными способами наподобие штукатурки стен специальными растворами, бетонирования или же наложения кирпичной кладки, так и более современными, основанными на применении облегченных заполнителей и материалов, включая минеральное волокно, вспученный перлит или же всевозможные теплоизоляционные материалы. Цена же данной процедуры непосредственно зависит от того, какой конкретный метод использовался в определенной ситуации.

Классификация методов

Конструктивная огнезащита металлических конструкций осуществляется несколькими современными методами:

• Специальные огнезащитные покрытия. Они изготавливаются из цемента, жидкого стекла, а также минерального гранулированного волокна.
• Применение всевозможных вспучивающих огнезащитных красок, представляющих собой довольно сложную систему, включающую в себя органические и неорганические компоненты. Их основное действие полностью основывается на вспучивании состава под воздействием высоких температур и дальнейшем образовании теплоизолирующего пористого слоя, толщина которого составляет всего несколько сантиметров.

Огнестойкость металлических конструкций без огнезащиты является достаточно низкой, но при помощи таких методов специалисты безо всякого труда увеличивают ее до требуемого значения 0,75-2,5 часа в зависимости от того, какой наносится слой штукатурки, а также от того, применяется огнезащитная краска или облегченное покрытие. Использование вспучивающих красок в преимущественном большинстве случаев позволяет добиться огнестойкости конструкций продолжительностью более полутора часов.

Особенности нанесения

Нанесение специальных материалов можно разделить на четыре основных этапа:

1. Подготовка поверхности.
2. Нанесение грунтовки.
3. Нанесение специальной краски.
4. Нанесение покрытия.

Особое внимание в данном случае уделяется подготовке металлических поверхностей для дальнейшей огнезащитной обработки. При неправильной подготовке в дальнейшем покрытие может попросту разрушиться под внутренним или же внешним воздействием, вследствие чего результат проведенной работы окажется нулевым. На практике можно встретить довольно широкое разнообразие возможных состояний металлических поверхностей перед нанесением на них специального покрытия, и даже для тех металлических конструкций, которые еще не бывали в эксплуатации, в соответствии с установленными государственными стандартами определяется четыре основных состояния.

На практике в основном принято использовать два основных метода очистки – механический и химический. Последний предусматривает применение специализированных преобразователей ржавчины, средств для смывки старой краски и еще массы некоторых других. Механическая же технология предусматривает механизированную или же полностью ручную обработку. Такая очистка осуществляется при помощи абразивного инструмента, крацевания или пескоструйной обработки, а главной ее задачей является получение абсолютно чистой поверхности металла с полным отсутствием на ней каких-либо покрытий.

Еще одним обязательным этапом подготовки можно назвать полное обезжиривание поверхности, которое проводится с использованием специализированных органических растворителей. Главной целью данной процедуры является полное удаление с поверхности металла каких-либо неорганических или же органических жиров и масел. Операция проводится непосредственно перед тем, как будет нанесен первый слой покрытия, и в преимущественном большинстве случаев ее принято совмещать с обеспыливанием.

Грунтовка

Первый слой при нанесении любого огнезащитного покрытия – это всегда грунт. Причем в преимущественном большинстве случаев принято использовать акриловый, который считается наиболее универсальным. В основные задачи грунтовки входит обеспечение антикоррозийной защиты металла, а также качественная адгезия к поверхности и последующим слоям покрытия.

Нужно подходить к выбору грунта крайне тщательно, если речь идет о дальнейшей огнезащитной обработке. Ведь на рынке можно встретить массу различных продуктов, которые изготавливаются в соответствии с ТУ, а не ГОСТами. В основном грунты, которые производятся по ТУ, отличаются температурой размягчения на уровне 90-100 оС, в то время как рабочая температура огнезащитного покрытия составляет 220-250 оС. Таким образом, грунт в конечном итоге теряет свои свойства, что может спровоцировать его деформацию и дальнейшее отслаивание вместе с нанесенным огнезащитным покрытием. Помимо всего прочего, применение каких-либо дешевых аналогов, производящихся только по ТУ, приведет и к повышенному времени высыхания нанесенного материала, а также снижению или даже полной потере адгезии нанесенного огнезащитного покрытия.

Далеко не все понимают, что крайне важно выдерживать грунт до полного высыхания перед тем, как будет наноситься непосредственно сама огнезащитная краска, так как в противном случае защитное покрытие может просто потрескаться во время эксплуатации. Нанесение специализированных материалов на старые покрытия или же поверхности, предварительно загрунтованные лакокрасочными материалами, которые не рекомендуются производителями огнезащитных красок, впоследствии может спровоцировать ухудшение адгезии, а также вспучивание или же отслаивание нанесенного покрытия.

fb.ru

Конструктивные и неконструктивные методы пассивной защиты от пожара — какие лучше?

Пожары сродни стихийным бедствиям — случаются внезапно, по разнообразным причинам, разрушают дерево, пластик, ценное оборудование, и даже бетон и металлоконструкции, нанося непоправимый ущерб. Для уменьшения разрушений и потерь при пожарах существуют способы активной и пассивной огнезащиты.

К средствам активной защиты относится всё, что используется для ликвидации возгораний до прибытия пожарных: системы оповещения, огнетушители, водяные, газовые, пенные автоматические установки пожаротушения — спринклеры, — благодаря которым тушится более 90 % пожаров.

Пассивная огнезащита — это изолирование негорючими материалами поверхностей зданий, сооружений, оборудования для придания им стойкости к высоким температурам и огню.

Цель огнезащитных мероприятий — обеспечить возможность эвакуации людей из зоны пожара, ограничить распространение огня и на достаточный срок сохранить целостность несущих конструкций, препятствовать выделению токсичных продуктов горения.

Всё больше современных зданий возводят на прочных и долговечных «скелетах» из металла. Они не загораются, но, при высоких температурах, быстро теряют жёсткость, удлиняются и разрушаются.

Особенно быстро воспламеняются деревянные конструкции, выделяя много дыма и токсичных продуктов. Дерево способствует быстрому распространению пламени.

Конструктивные и неконструктивные способы пассивной защиты

Основные элементы конструктивной огнезащиты предусматриваются при проектировании и строительстве объектов:

• кирпичная кладка;
• бетонирование;
• увеличение поперечного сечения несущих конструкций;
• устройство теплоотражающих экранов;
• штукатурка специальными смесями.

Каркасные конструкции, оборудование, коммуникации, пути эвакуации дополнительно облицовывают теплоизоляционными материалами: минеральными ватами, плитами, гипсокартоном.

На действующих объектах используются преимущественно неконструктивные методы пассивной огнезащиты: термоизолирующие пасты, обмазки, пропиточные составы, лаки, эмали, краски.

Наиболее универсальные и перспективные противопожарные материалы — терморасширяющиеся огнестойкие краски — краски-трансформеры. В нормальных условиях они не отличаются от обычных декоративных покрытий. Повышение температуры запускает механизм превращений: покрытие вспенивается и превращается в объемный коксоподобный материал с высокой теплоизолирующей способностью и стойкостью к огневому воздействию.

Официальные рекомендации

Популярные споры и дискуссии о том, какой способ пассивной огнезащиты лучше — «плиты или краски», — просто бессмысленны. Все огнестойкие материалы занимают свою «нишу». Для объектов разного назначения наилучший вариант — тот, который окажется наиболее эффективным и выгодным.

Основной ориентир для выбора огнезащитного материала — действующие критерии пожарной безопасности и технический проект, в котором заложены требования к пределу огнестойкости металлоконструкций.

По строительным нормам, для огнезащиты несущих конструкций, обеспечивающих общую устойчивость зданий I и II степеней огнестойкости, должна применяться конструктивная огнезащита. Использование вспучивающихся покрытий допускается для несущих металлоконструкций с приведенной толщиной выше 5,8 мм.

В других случаях решение о выборе может основываться на допустимости утяжеления конструкций и их элементов, гарантийном сроке сохранения материалами способности к огнезащите, технологичности нанесения или облицовки, токсичности, необходимости в финишных декоративных, атмосферостойких или антикоррозийных покрытиях.

Последнее слово — за рынком

Продавцы и разработчики огнестойких красок и конструктивных материалов для пассивной защиты обычно сравнивают достоинства своей продукции и недостатки продукции конкурентов.

Потребителям полезнее рассмотреть и сравнить, без противопоставлений, фактические характеристики и особенности применения каждого из способов для конкретных объектов, работающих в конкретных условиях.

По пределу огнестойкости (150—240 минут) минеральные плиты — вне конкуренции. Но применение массивной огнезащиты не всегда технически возможно: если это противоречит архитектурным решениям, дает сверхнормативные статические нагрузки (в старых зданиях с деревянными несущими конструкциями, строениях повышенной этажности), для конструкций и оборудования сложных форм, эстакад, мостов.

Плиты (толщиной 25—100 мм) требуется закреплять на поверхностях с помощью кронштейнов, консольных стержней или прижимов, для ват и набивочных материалов — обустраивать короба, ветрозащиту с последующей декоративной отделкой.

Огнестойкие краски имеют предел эффективности 30—120 минут, а технических ограничений практически не имеют. Но, любые отклонения в технологии их нанесения, могут негативно сказаться на качестве огнезащиты.

Срок службы плит из термостойких материалов — больше 20—30 лет. Огнезащитные краски при эксплуатации в открытом контуре сохраняют огнезащитную способность 7—12, реже — 15 лет, но, при этом, не портятся под действием механических вибраций, резких перепадов температур, землетрясений, УФ- и радиоактивных излучений.

Вспучивающиеся термостойкие краски используются для защиты объектов из дерева. Пропитки с антипиренами надежно защищают древесину при пожарах и предохраняют от гниения, поражения насекомыми и грибками. Но, со временем, особенно на открытом воздухе, полезные вещества вымываются с поверхности. Огнезащитные лаки и краски оказались долговечнее и надежнее.

Подводим итоги

Терморасширяющиеся огнестойкие краски давно доказали свою эффективность, об этом говорят расширяющиеся области их использования и огромный ассортимент. В последние годы спрос на тонкослойную огнезащиту растет быстрее, чем на защитные конструктивные материалы, несмотря на большую разницу в цене.

www.kistivruki.ru

Конструктивная огнезащита сооружений: методы и способы

От характеристик строительных конструкций зависит огнестойкость и долговечность всего здания либо сооружения. Их выполняют преимущественно из металла, но в малоэтажном строительстве, чердачных помещениях и некоторых других случаях используют дерево.

У каждого материала и конкретной конструкции есть предел огнестойкости. Если у необработанного объекта показатель ниже нормы, что определяется по действующим строительным и противопожарным правилам, то прибегают к способам его увеличения.

Свойства материалов

Предел огнестойкости — промежуток времени, в течение которого материал сопротивляется огню. Известно, что показатель у деревянных конструкций без обработки обычно не превышает 15 минут. Повысить его помогает конструктивная огнезащита. Она позволяет снизить скорость распространения огня, а также появления задымлений, образования едкого газа.

Создание конструктивной огнезащиты строительных сооружений возможно несколькими методами:

1. покрытие бетоном, штукатуркой;
2. экранирование;
3. обкладка кирпичом;
4. облицовка плитовым и листовым материалом;
5. заполнение пустот внутри металлоконструкций;
6. комбинирование материалов и способов (система огнезащиты конструкций).

Все материалы для конструктивной огнезащиты должны быть сертифицированы (за редким исключением), для чего их подвергают испытаниям. Также предъявляются требования к экологической безопасности. Они сдерживают воздействие пожара, не допуская воспламенения либо тления.

Материал плотно прилегает к конструкции, не допускается его отсоединение даже на небольших участках. Кроме того, он должен быть долговечным и быть устойчивым к воздействию окружающей среды во время эксплуатационного периода. Дополнительно они могут служить декоративными покрытиями, улучшать тепло- и шумоизоляцию в помещении.

Выбор материалов для конструктивной огнезащиты зависит от характеристик объекта. На выбор в большей степени влияет проектная или рабочая документация по пожарной безопасности. В ней заложены параметры, учтен вид и свойства конструкции.

Если в здании они однотипны, то расчет упрощается. Учитывают узлы соединения и переходы, их предел огнестойкости не может быть меньше общего показателя для всей конструкции. Однако сложная конфигурация повышает общую способность к сопротивлению пожару из-за распределения нагрузок и нагревания на различные элементы.

Система конструктивной огнезащиты – комплекс способов и материалов для соответствующей обработки. Примером могут служить фольгированные базальтовые плиты и клеевой состав с дополнительными огнезащитными функциями для металлических конструкций. В этот комплекс конструктивной огнезащиты также входят крепежные элементы.

Способы защиты металла

Для металлических конструкций создают экран, сдерживающий воздействие тепла.

Эффективные способы конструктивной огнезащиты для металла — цементирование или обкладка кирпичом. Однако от них сегодня практически отказались. Цемент и кирпич увеличивают нагрузку на строительную конструкцию, уменьшают полезное пространство в помещении. Укладка и цементирование является трудоемким способом, но долговечным и универсальным.

Минеральные волокна для огнезащиты таких сооружений представлены преимущественно базальтовыми плитами или листами в рулонах. Они считаются экологичными, так как базальтовые волокна производят из природных материалов без каких-либо химических добавок. Плиты или листы должны быть полужесткими.

Крепление производится с помощью анкеров и каркасов. Недостаток базальтовых плит – необходимость в дополнительной обработке конструкций антикоррозионными составами, что требует конструктивная огнезащита. Базальтовые плиты широко применяются для защиты металлических воздуховодов в комплексе с другими средствами.

Пустоты внутри сооружений заполняют специальными составами. Так толщина конструкции увеличивается, а скорость нагрева уменьшается. При выборе средств конструктивной огнезащиты для металла ориентируются на сечение, чем этот показатель выше, тем стойкость больше.

Для нанесения огнезащитного покрытия на конструкции из металлов созданы определенные правила. Толстый слой огнезащиты при оштукатуривании на металлической конструкции требует армирования специальной сеткой с мелкими ячейками. Тогда надежность и плотность прилегания будет обеспечена. Огнезащита для металла может производиться только испытанными средствами.

Для железобетонных сооружений принцип выбора и способа конструктивной огнезащиты аналогичен, но дополнительно учитывают характеристики бетона. У него при пожаре нарушается целостность, появляются трещины, разрывы цементного камня. Это способствует прогибу металлической арматуры. В результате устойчивость здания нарушается.

Еще один способ огнезащиты конструкций из металла – обмазка специальными составами. Способ применяется для труднодоступных мест, позволяет сохранить свободное пространство и не добавлять нагрузку на конструкцию. В основе огнезащитных обмазок вода либо химические растворители.

При работе с составами на основе растворителей необходимо соблюдать правила пожарной безопасности и использовать защитные средства, так как у этих обмазок едкий запах и повышенная горючесть.

Однако их преимущества в возможности использования при отрицательных температурах и покрытии декоративными материалами.

Конструктивная огнезащита различных конструкций из металла допустима в виде защитных плит с включением гипсокартона и армированием его нетканым стекловолокном. Это дорогостоящий метод, но его действие увеличивает предел огнестойкости до 4 часов.

Необработанные металлоконструкции обшивают заранее раскроенным листовым материалом, в результате не требуется дополнительных усилий или применения других огнезащитных материалов. Выбор толщины листов зависит от характеристик сооружения, в частности от толщины металла.

Способы защиты древесины

Дерево – доступный материал для строительства, но из-за его горючести использование очень ограничено. Деревянные конструкции зачастую выполняют функцию опоры в местах с небольшой нагрузкой, но и они требуют обработки.

Конструктивная защита деревянных и металлических конструкций значительно отличается в подборе материалов.

По действующим правилам сложно определить какой вид будет соответствовать требованиям, так же, как и рассчитать необходимые показатели. На практике конструктивную огнезащиту деревянных конструкций обеспечивают преимущественно пропитками и красками, что называют химическим методом огнезащиты.

Иногда уместно использование базальтовых плит или листов, как универсального и простого в укладке средства.

В качестве дополнительной огнезащиты сооружений из дерева в здании или сооружении применяют минеральные материалы, гипсоволоконные плитки, штукатурки с теплоизоляцонным эффектом.

Для деревянных стропил и обрешёток кровли предусмотрен способ утепления минеральной ватой, которая сдерживает нагрев сооружения.

Нет регламента по обязательной сертификации средств конструктивной огнезащиты деревянных конструкций. Поэтому многие пользуются методами для простой огнезащиты исходя из характеристик объекта и тех, которые предоставил производитель.

Защита кабельных линий

Кабели зачастую располагают по линии, которая проходит через перекрытия и другие подобные конструкции. Им также необходима конструктивная огнезащита, особенно в важных точках.

Дополнительные функции такой огнезащиты – продление срока службы и устранение небольших дефектов, связанных с покрытием кабелей.

Предел огнестойкости в этом случае не должен быть меньше, чем у конструкции. Для этого собирают кабельную проходку из различных материалов, но чаще всего используют фольгированные минераловатные (базальт) плиты и вспучивающиеся составы.

Выпускают краски, мастики, пасты на водной и химической основе. Есть варианты для эксплуатации в помещении и вне его пределов. Такой конструктивный метод огнезащиты кабельных линий рассчитан на длительную эксплуатацию и требует периодического осмотра и испытаний.

Загрузка...

Другие полезные статьи:

protivpozhara.com

12 ошибок при монтаже огнезащитных покрытий воздуховодов

Одним из способов достижения требуемого предела огнестойкости металлических воздуховодов является нанесение огнезащитного материала или состава.

Наиболее распространёнными огнезащитными материалами для данного вида работ являются материалы базальтовые огнезащитные рулонные (сокращённо МБОР).

Основные требования к порядку хранения, монтажа, эксплуатации МБОР приведены в технологических регламентах (ТР). ТР содержит исчерпывающую информацию о следующих показателях и характеристиках МБОР:

- толщина МБОР и достигаемый предел огнестойкости защищаемого металлического воздуховода;

- плотность (объёмную массу) МБОР;

- информацию по технологии нанесения: как подготовить поверхность воздуховода, какие виды и марки грунтов, клеящих составов использовать, сколько слоёв наносить, как сушить, а также возможные способы крепления и монтажа МБОР на воздуховод;

- мероприятия по технике безопасности и пожарной безопасности при хранении и нанесении МБОР;

- методы контроля качества и приёмки выполненной огнезащитной обработки.

Итак, основные нарушения при монтаже огнезащитных покрытий металлических воздуховодов:

1. Не выполняется нахлёст огнезащитного материала в местах стыковки полос базальтового покрытия.

2. Не выполняется нахлёст огнезащитного материала на ограждающую конструкцию.

3. Не выполняется огнезащита элементов крепления (кронштейнов, подвесок) воздуховода к несущим конструкциям.

4. Способ крепления огнезащитных покрытий на воздуховоды (клеевой огнезащитный состав, крепление с помощью приварных штифтов, бандажей из проволоки, металлических сеток, бандажных лент и др.) не соответствует ТР.

5. Не выполняется уплотнение негорючими материалами (минеральной ватой, базальтовым холстом) мест проходок воздуховодов через ограждающие конструкции.

6. Не выполняется защита фланцевых соединений воздуховодов дополнительной полосой МБОРа.

7. Шаг бандажа из стальной проволоки менее требуемого ТР.

8. Не выполняется дополнительная защита приварных штифтов с шайбой фрагментами мата из каменной ваты.

9. Монтаж МБОРа выполняется с механическими повреждениями (порывы, дыры, провисания, потертости, отслоения).

10. Несоблюдение температурного и влажностного режима при монтаже огнезащитного покрытия (проведение работ при температуре окружающего воздуха ниже +50С и выше +300С, а также при относительной влажности воздуха более 85%).

11. Отсутствие в сопроводительной документации, подтверждающей соответствие МБОР следующих сведений:

- марка МБОР и нормативная документация;

- наименование фирмы-поставщика;

- дата изготовления;

- количество материала в каждой тарной упаковке;

- условия и срок хранения;

- сертификаты, паспорт;

- основные технические характеристики и свойства МБОР.

12.Использование при монтаже МБОР не промаркированного материала или материала с истекшим сроком годности.

Все вышеуказанные нарушения влекут за собой снижение огнестойкости инженерного оборудования, повышение пожарной опасности материалов и изделий, вследствие чего огнестойкость конструкций перестает соответствовать проектной огнестойкости зданий (сооружений), ухудшается состояние объектов с точки зрения пожарной опасности.

С целью контроля качества проведенных огнезащитных работ рекомендуется проведение оценки соответствия огнезащитных покрытий самостоятельно организацией, производящей работы или с привлечением независимой организации.

Литература

1. СТО НОСТРОЙ 2.12.118-2013 «Нанесение огнезащитных покрытий. Правила, контроль выполнения и требования к результатам работ», М., 2014

2. Руководство. Оценка качества огнезащиты и установление вида огнезащитных покрытий на объектах. М., ВНИИПО, 2010.

Начальник отдела пожарного контроля ГБУ «ЦЭИИС» Григорьев Д.В.

ceiis.mos.ru

ОСОБЕННОСТИ НАНЕСЕНИЯ ОГНЕЗАЩИТНЫХ ПОКРЫТИЙ НА МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ КОНСТРУКЦИИ

ОСОБЕННОСТИ НАНЕСЕНИЯ ОГНЕЗАЩИТНЫХ ПОКРЫТИЙ НА МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ КОНСТРУКЦИИ

Современная строительная отрасль немыслима без металла. И если в одноэтажном строительстве он часто играет вспомогательную роль, то многоэтажки преимущественно состоят из металла, бетона и стекла. С развитием цивилизации здания становятся больше и выше, и металла в них все больше и больше. Металл – это основа современных зданий. Поэтому, с каждым годом, растут требования по защите металлических конструкций от различных воздействий, в том числе от пожара. Да, металл не горит, но теряет прочность при нагреве до 500 0С. А потеря прочности даже одного ключевого узла может привести к обрушению всего здания. По этой причине сегодня настолько высоки требования к огнезащите металлических конструкций. Один из прогрессивных способов противопожарной защиты металлоконструкций – покрытие поверхности металла огнезащитными красками. Работа с этими материалами имеет свои технологические особенности, о которых мы расскажем в этой статье.

Главные отличия огнезащитных красок от обычных заключаются в том, что их наносят в несколько слоев, получая в итоге покрытие толщиной до нескольких миллиметров. Помимо этого, огнезащитные материалы, в виду своего сложного состава, имеют худшую адгезию, чем привычные бытовые краски и эмали. Также очень важна правильная технология нанесения огнезащитных материалов с нормированным временем сушки слоев.

Нанесение огнезащитных материалов можно разделить на четыре этапа:

1.     Подготовка поверхности

2.     Нанесение грунта

3.     Нанесение краски

4.     Нанесение защитного покрытия

Подготовка поверхности

Подготовка металлических поверхностей под огнезащитную обработку имеет наиважнейшее значение. При неправильной подготовке покрытие под внешним, либо внутренним воздействием может разрушиться и вся работа пойдет насмарку. На практике встречается большое разнообразие состояний поверхности металла перед окраской. Даже для не побывавших в эксплуатации металлических конструкций государственные стандарты определяют четыре состояния поверхности.

ГОСТ 9.402 и ИСО 8501 классифицируют поверхности металла, подлежащие очистке по степеням окисления следующим образом:

А – Поверхность металла почти полностью покрыта сцепленной с металлом прокатной окалиной. На поверхности почти нет ржавчины.

В – Поверхность металла начала ржаветь, от нее начинает отслаиваться прокатная окалина.

С – Поверхность металла, с которой в результате коррозии почти полностью исчезла прокатная окалина, или с которой прокатная окалина может быть легко удалена. На поверхности металла наблюдаются небольшие изъязвления коррозии.

D – Поверхность металла, с которой в результате коррозии прокатная окалина исчезла и на которой наблюдается язвенная коррозия на всей поверхности.

Помимо этого на поверхности металла могут быть загрязнения различной природы, грунт или краска неизвестного химического состава и т. д.

В любом случае для нанесения огнезащитных материалов необходима тщательная очистка поверхности металла. Подготовка металлических конструкций к нанесению огнезащитной краски производится в соответствии с требованиями СНиП 2.03.11-85 «Защита строительных конструкций от коррозии». Металлические конструкции должны быть подготовлены к нанесению антикоррозионного грунтовочного покрытия, в соответствии с требованиями ГОСТ 9.402-80 «Подготовка металлических поверхностей перед окрашиванием», по степени 2.

На практике применяют два метода очистки – химический и механический. В процессе химической очистки используют преобразователи ржавчины, смывки старой краски и т. д. Механическая очистка может быть ручной и механизированной. Механическую очистку выполняют абразивным инструментом, крацеванием, пескоструйной обработкой. Главная задача очистки – получить чистую поверхность металла без каких-либо покрытий на ней. Еще одним обязательным этапом подготовки поверхности является обезжиривание, которое проводят с помощью различных органических растворителей. Цель обезжиривания – удалить с поверхности металла органические и неорганические жиры и масла. Операция обезжиривания выполняется непосредственно перед нанесением первого слоя покрытия и часто совмещается с обеспыливанием (удалением пыли с поверхности металла).

Нанесение грунта

Первым слоем при нанесении любых огнезащитных покрытий всегда служит грунт. Чаще всего используется акриловый грунт ГФ-021, как наиболее универсальный. Задачами грунтовки являются антикоррозионная защита металла и хорошая адгезия к металлу и последующим слоям покрытия. Необходимо очень тщательно подходить к выбору грунта, применяемого при огнезащитной обработке. На рынке встречается огромное количество грунтов, изготовленных не по ГОСТу, а по ТУ (техническим условиям). Грунты на нефтеполимерных олифах, произведенные по ТУ, имеют температуру размягчения 90-1000С, в то время как температура, при которой огнезащитное покрытие начинает работать – 220-2500С. В результате при огневом воздействии грунт теряет свои свойства, что может вызвать его деформацию и отслаивание вместе с огнезащитным покрытием. Кроме этого использование дешевых аналогов, произведенных по ТУ, ведет к повышенному времени высыхания грунта, снижению или потере адгезии огнезащитного покрытия. Так же очень важно выдержать грунт до полного высыхания перед нанесением огнезащитной краски, иначе возможно последующее растрескивание огнезащитного покрытия. Нанесение огнезащитных материалов на старые покрытия, либо на поверхности загрунтованные (окрашенные) лакокрасочными материалами, не рекомендованными производителями огнезащитных красок, может привести к ухудшению адгезии, вспучиванию или к отслаиванию огнезащитного покрытия.

Нанесение краски

Огнезащитную краску или лак необходимо наносить в полном соответствии с инструкциями производителя, четко выдерживая рекомендованные интервалы для сушки слоев и толщины наносимых покрытий. В случае нарушения технологии нанесения возможно разрушение огнезащитного покрытия в процессе эксплуатации. Уменьшение времени сушки приводит к тому, что не набравший прочность предыдущий слой не может выдержать вес последующего и теряет адгезию, либо растрескивается. Большое количество паров растворителя, выходящих из невысохшего слоя, приводят к вспучиванию следующего слоя. Увеличение толщины слоев также ведет к превышению предела прочности предыдущих слоев и растрескиванию.

Огнезащитные лаки наносятся кистью, валиком или методом безвоздушного распыления в 2-4 слоя. При нанесении лака методом безвоздушного распыления возможно его разбавление сольвентом. Параметры безвоздушного распыления указаны в таблице.

Параметры	Значения
Рабочее давление не менее, атм	5
Диаметр сопла пульверизатора, мм	0,42-1,60
Угол распыления, градусов	20-40
Диаметр подающего шланга, мм	10
Длина подающего шланга, м	Max 60

Во время проведения работ температура воздуха должна быть не ниже -20ºС, относительная влажность воздуха не более 80%.

Межслойная сушка при различных методах нанесения должна составлять не менее 1 часа (для ламинированных поверхностей – не менее 2 часов) при температуре +20ºС и относительной влажность воздуха не более 80%. Перед нанесением последующего слоя необходимо убедиться, что лак на поверхности высох до отлипа. Нанесение лака кистью или валиком увеличивает время высыхания на 20-25%. При более низких температурах и повышенной влажности время высыхания так же увеличивается.

Огнезащитные краски подразделяют на краски летнего и зимнего применения. Летние имеют водно-дисперсную основу и, при необходимости, могут разводиться водой. Зимние краски имеют органическую основу и разводятся сольвентом либо уайт-спиритом.

Во время нанесения летних огнезащитных красок температура воздуха должна быть не менее +5ºС, относительная влажность воздуха не более 80%. Температура стальной поверхности должна быть выше точки росы на 2ºС.

Краска наносится кистью, валиком, методом безвоздушного распыления. 

Для нанесения краски методом безвоздушного распыления рекомендуется использовать оборудование со следующими параметрами:

Параметры	Значения
Рабочее давление не менее, атм	60
Диаметр сопла краскопульта, мм (дюйм)	0,88 (0,035) -1,2 (0,047)
Угол распыления, градусов	10-30
Диаметр подающего шланга, мм	10
Длина подающего шланга, м	Max 60

- При нанесении первого слоя краски толщина мокрой плёнки не должна превышать 0,3 мм.

- При нанесении последующих слоёв толщина мокрой плёнки не должна превышать 0,8 мм в один слой.

При необходимости получения большей толщины сухого покрытия, краска наносится в несколько слоёв.

Межслойная сушка при различных методах нанесения должна составлять не менее 3х часов при температуре +20ºС и относительной влажности воздуха не более 80%. Перед нанесением последующего слоя необходимо убедиться, что краска на поверхности высохла до отлипа.

Нанесение краски кистью или валиком увеличивает время высыхания на 20-25%. При температуре воздуха ниже +20ºС и относительной влажности выше 80% время высыхания краски увеличивается.

Высокая влажность и низкая температура могут вызвать конденсацию влаги на металлических поверхностях, что замедляет высыхание краски и может привести к ухудшению адгезии краски с окрашиваемой поверхностью.

Нанесение зимней огнезащитной краски производится при температуре не ниже -25ºС, относительной влажности воздуха не более 80%. Температура стальной поверхности должна быть выше точки росы на 2ºС.

 Для нанесения краски методом безвоздушного распыления рекомендуется использовать оборудование со следующими параметрами:

Параметры	Значения
Рабочее давление не менее, атм	100
Диаметр сопла краскопульта, мм (дюйм)	0,88 (0,035) -1,04 (0,041)
Угол распыления, градусов	10-30
Диаметр подающего шланга, мм	10
Длина подающего шланга, м	Max 60

При нанесении первого и последующих слоёв толщина мокрой плёнки не должна превышать 1,0 мм в один слой.

Для получения большей толщины сухого покрытия, краска наносится в несколько слоёв.

При окрашивании конструкций сложной конфигурации целесообразно уменьшать толщину наносимого «мокрого» слоя (менее 1,0 мм). В противном случае возможно избыточное скопление краски во внутренних углах, с последующим растрескиванием покрытия при высыхании.

Межслойная сушка при различных методах нанесения должна составлять не менее 4х часов при температуре +20ºС и относительной влажности воздуха не более 80%. Перед нанесением последующего слоя необходимо убедиться, что краска на поверхности высохла до отлипа.

Нанесение краски кистью или валиком увеличивает время высыхания на 20-30%. При температуре воздуха ниже +20ºС высыхание краски  увеличивается вдвое на каждые 100С.

Защитные покрытия

Огнезащитные краски, в большинстве своем, не являются атмосферостойкими, поскольку предназначены для использования в помещениях. Поэтому при эксплуатации в условиях присутствия агрессивных сред, повышенной влажности, возможности попадания брызг, перепадах температур нуждаются в защите. В качестве защиты на огнезащитные покрытия наносят лаки или краски стойкие к атмосферным воздействиям. Например

При эксплуатации огнезащитного покрытия в условиях повышенной влажности (выше 80%), перепада температур, а так же при наличии воздействия агрессивных сред необходимо наносить на поверхность огнезащитного покрытия дополнительное защитное покрытие. Например лаки КО, покрытия на основе ХС, ХВ, ЭП или другие гидроизоляционные составы.

zpo-obereg.ru

порядок обработки, требования — Пожарная безопасность на объекте

Любые неисправности в электропроводке опасны и могут привести к возгоранию. Поэтому важно не только грамотно спроектировать систему электроснабжения, выполнить монтаж в строгом соответствии с правилами пожарной безопасности, но еще и уделить внимание дополнительной защите линии от воспламенения. Для этих целей используется особая огнезащита кабеля. Под огнезащитой понимается специальное покрытие из негорючего материала, препятствующее возгоранию и распространению пламени.

Зачем нужна огнезащита кабеля?

Каждое здание, вне зависимости от конструкционных особенностей и целевого предназначения, снабжается электричеством. Будь то офис компании, производственное помещение или жилой дом. Из-за увеличившегося числа электроприборов, потребность в энергоресурсах непрерывно растет, а значит и возрастает нагрузка на электросети. Скопление большого числа проводов всегда несет в себе определенные риски. Для того, чтобы повысить уровень пожарной безопасности необходимо произвести огнезащиту кабеля.

Огнезащита кабеля с помощью специальной противопожарной муфты

Обработка электрических проводов необходима при работе со следующими их видами:

• силовые;
• транзитные;
• кабели, связанные с пожарной безопасностью;
• кабели, управляющие системами (оповещения, дымоудаления и проч.).

Покрытие провода огнезащитным составом позволит добиться следующего:

• снизить температуру нагрева;
• если возгорания избежать не удалось, то процесс горения будет медленнее;
• повышение вероятности самозатухания пламени по причине отсутствия горючих материалов;
• сокращение количества токсичных веществ и испарений, выделяемых в окружающую среду.

Демонстрация принципов использования кабель-каналов для прокладки проводов

Огнезащитное покрытие кабельных линий необходимо в целях соблюдения должного уровня пожарной безопасности. Риск воспламенения и последующего распространения огня будет снижен в разы, если комплекс работ по огнезащите кабеля был выполнен в полном объеме с соблюдением всех норм и требований.

Требования к огнезащите кабеля

Требования пожарной безопасности четко регламентированы Статьей 82 (Федеральный закон «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности» от 22.07.2008 N 123-ФЗ ст.82 (ред. от 03.07.2016). В соответствии с ней, кабельный канал, идущий от трансформаторной станции или резервного источника питания, к вводно-распределительным устройствам должен иметь огнезащиту.

Инженерные системы, благодаря которым обеспечивается пожарная безопасность должны быть обособлены, удалены от зданий. Строго соблюдается расстояние от металлических конструкций и коммуникаций, включая трубопровод любого вида: водоснабжение, канализация и проч. Предел огнестойкости такого элемента, как кабельный короб регламентируется отдельно МГСН 5.01-01. Специалисты тщательно изучают ситуацию и оценивают уровень пожарной опасности на объекте. По возможности, обычные кабели большой протяженности меняют на изделия из негорючих материалов. Если коммуникации уже проведены, производить их замену нецелесообразно – используется огнезащита кабеля путем обработки специальными составами.

Материалы для огнезащиты кабелей

Произвести огнезащиту кабеля можно путем его дополнительной обработки. Для этих целей выбираются специально разработанные огнезащитной краски и пасты. Они производятся строго в соответствии с ГОСТом, строго соблюдается состав компонентов и их пропорции.

Огнезащитные кабельные покрытия в виде красок используются в том случае, когда доступ к элементу ограничен в силу конструкционных особенностей. Краски приобретаются в специализированный магазинах. Краска — это надежная огнезащита кабельных линий на срок от 10 лет. Паста же применима тогда, когда состав легко можно нанести вручную. Она подходит для обработки как отдельно взятых кабелей, так и коробов, защиты линий в лотке.

Кабель-каналы

Огнезащита кабеля от возгорания обеспечивается и за счет специально созданных кабель-каналов – это элемент системы электропроводки, который выполняет изолирующую функцию. Каналом называют керамический, пластиковый или металлический короб, используемый для скрытой или открытой укладки провода. Такие конструкции частично или полностью заземляются, помещаются в грунт, либо под перекрытие. Каналы допускается размещать под напольным покрытием.

Полупрофильный кабель-канал в разрезе с креплением на саморезы

Однако же для ремонта электросети или замены кабель-канала требуется первоначальное снятие перекрытий, напольных покрытий или иных конструкций и элементов, преграждающих доступ. Каналы также могут иметь вид гибкого шланга — гофра, выполняться из специальной негорючей ткани.

Гофры для кабелей

Гофра обеспечивает надлежащую огнезащиту провода. Она бывает следующих видов:

• облегченный вариант, приемлемый для прокладывания под натяжные потолки – изготавливается из легких негорящих тканей, не очень устойчивых к механическому повреждению и воздействию иных неблагоприятных факторов;
• тяжелый вариант – более надежные и долговечные материалы, которые могут монтироваться даже под штукатурку, в бетонную конструкцию;
• сверхтяжелая гофра изготавливается из крайне устойчивых к любым видам негативного воздействия материалов (чаще металл), выбирается при прокладывании подземных сетей.

Прокладка кабелей в огнеупорных гофрах с креплением непосредственно к бетону

Пожарная опасность кабельных линий существенно снижается, если использовать качественную гофру. Поэтому выбирать материал нужно тщательно, внимательно изучив свойства продукта.

Кабельные проходки

Монтаж кабельной проходки в стену с последующим размещением в ней кабелей

В соответствии с имеющимися требованиями, прокладывание электрических проводов должно осуществляться только после создания специальных кабельных проходок. Под проходками поднимают особую сборную конструкцию, монтируемую в стену или грунт, для дальнейшего размещения в ее полости электрического провода. Часто проходка представляет собой некое подобие металлической гильзы, через которую проводится кабель. Пространство между металлом и кабелем заполняется материалом, влияющим на скорость распространения горения в случае воспламенения кабеля. Используется негорючий материал: пакля, асбест или специальный наполнитель.

Противопожарные подушки для кабелей

Противопожарные подушки широко используются для изоляции электрических кабелей и соединений. Подушка – это некий чехол из стекловолоконной ткани, внутри которого находится специальных наполнитель. В соответствии с правилами ПУЭ, электрические линии нужно тщательно защищать от огня при помощи материалов, способствующих ликвидации горения. Именно таким компонентом наполняется подушка. Стекловолокно не только препятствует горению, но еще и не пропускает дым и токсичные вещества, выделяемые в окружающую среду. Подушки используются при демонтаже электрических линий. Так удается снизить опасность возникновения пожара и предотвратить нежелательные последствия.

Огнезащитная краска для кабелей

Среди огнезащитных покрытий кабелей наибольшую распространённость получила краска. В ее состав входят компоненты, не только снижающие опасность воспламенения, но еще и предотвращающие повреждение линии под воздействием негативных факторов. При нагреве до высоких температур краска вспенивается, защищая подушку от горения. Пена поглощает тепло, затрудняет доступ кислорода, необходимого для поддержания процессов горения. Помимо этого, покрытие защищает кабель от влаги, благодаря образованию слоя повышает прочность, продлевает срок его службы.

Краска наносится легко и быстро, достаточно тонким слоем, не утяжеляет кабель.

Пасты и мастики для кабелей

Использование специальной огнезащитной мастики для кабелей

К огнезащитной обработке кабелей предъявляются особые требования. От качества используемых средств напрямую зависит безопасность жильцом дома или рабочего персонала, если речь идет о производственных помещениях и зданиях. В качестве огнезащитных покрытий применяются не только краски, но также пасты и мастики. Они наносятся вручную при помощи кисточек или валиков. Это процесс длительный если сравнить с обработкой красками, но одновременно более эффективный. Паста обеспечивает высокий уровень защиты. Дополнительный плюс — долгий срок службы такого покрытия. Наносится мастика толстым слоем, не затвердевает при высыхании.

stopogon.ru

---

• 
  Эмаль для бетонных полов нбх
• 
  Эластичная полимерная гидроизоляция
• 
  Перемычки монолитные
• 
  Дюбель распорный гвоздь
• 
  Что такое деформационный шов
• 
  Расчет на прогиб профлиста
• 
  Деревянные перекрытия в доме из керамзитобетонных блоков
• 
  Анкеры hilti
• 
  Как правильно сделать по грунту бетонный пол
• 
  Армирование лестничных маршей при монолитном строительстве
• 
  Перемычки железобетонные размеры и маркировка