Упрочненные бетонные полы (топпинг). Топпинг промышленные полы
Промышленные топпинг полы
Топпинг — это сухая упрочняющая смесь на основе цемента, модифицированная химическими добавками, армированная кварцевым песком, металлическими опилками или корундом. Толщина упрочняющего слоя составляет от 2 до 5 мм.
Преимуществами таких полов, помимо указанных характеристик, являются беспыльность и кратковременная устойчивость к воздействию масел и нефтепродуктов. Кроме того, технология упрочнения позволяет придать бетонной поверхности различную цветовую гамму. Сухие упрочняющие смеси удобны в работе и позволяют получить готовое к эксплуатации покрытие за один рабочий цикл. Преимущества топпингов делают их незаменимыми на объектах, где пол испытывает высокие статические и динамические нагрузки:
— производственные цеха;
— складские помещения;
— гаражи, стоянки автомобилей;
— холодильные камеры;
— торгово-выставочные залы;
— магазины и павильоны;
— подсобные помещения.
Технология устройства пола с упрочненным верхним слоем состоит из нескольких этапов.
Основная сложность работы с упрочнителем — большая зависимость покрытия от основания. Применение упрочнителей на некачественное основание не дает ожидаемого эффекта. Устройство бетонной плиты пола и финишного покрытия из топпингов — единый, взаимосвязанный процесс.
После завершения процесса укладки, разравнивания и уплотнения бетонной смеси необходимо сделать небольшой технический перерыв. Он нужен для того, чтобы дать бетону набрать определенную пластическую прочность. В зависимости от таких атмосферных факторов, как температура и влажность, это время может составить от 2 до 7 часов. За это время бетон успевает схватиться так, чтобы взрослый человек, наступая на него, оставлял след глубиной не более 3–5 мм.
Уложенное бетонное покрытие затирают и заглаживают для уплотнения поверхностного слоя, ликвидации мелких поверхностных углублений и втапливания зерен крупного заполнителя. Для обработки бетонной поверхности используют бетоноотделочные машины с диском. В местах примыкания пола к стенкам, колоннам и другим конструкционным элементам поверхность обрабатывается в первую очередь. Это связано с тем, что в этих местах бетон набирает прочность быстрее всего. Такая обработка производится для предотвращения плохой адгезии упрочняющей смеси к бетону. Далее приступают к внесению сухой упрочняющей смеси — 2/3 от общего расхода на единицу поверхности. Расход в зависимости от предполагаемых нагрузок, а также вида сухой упрочняющей смеси может составлять от 3 до 7 кг/м2.
После того как смесь впитает влагу из свежеуложенного бетона (что видно из потемнения поверхности), производится первая затирка дисками бетоноотделочной машины. Затирать следует до полного пропитывания смеси цементным молоком и соединения с поверхностью бетона. После завершения следует немедленно внести оставшуюся часть сухой упрочняющей смеси. Ко второй затирке дисками приступают сразу после потемнения поверхности. При необходимости могут быть произведены дополнительные затирки до тех пор, пока поверхность не станет матовой и при касании не будет пачкать руки. После этого приступают к «выглаживанию» поверхности лопастями бетоноотделочной машины до получения так называемого «зеркала».
По окончании «выглаживания» готовую поверхность обрабатывают специальным составом по уходу за бетоном. Эта операция выполняется для того, чтобы избежать преждевременной потери влаги бетоном. Данные составы высыхают и образуют паронепроницаемую пленку на поверхности бетона, в результате чего он набирает прочность при наиболее благоприятных условиях.
Примерно на третьи сутки для компенсации температурноусадочных процессов (деформации плиты при наборе бетоном прочности) нарезаются швы. Карту нарезки швов составляют таким образом, чтобы она согласовалась с осями колонн, швами плит перекрытий и другими особенностями конкретного проекта. К самим швам предъявляются определенные требования: они должны быть глубиной не менее 1/3 толщины бетонной плиты пола и от 3 до 5 мм по ширине пропила. Они заполняются специальным уплотнительным шнуром и герметиком.
xn---26-5cd0c3anhj.xn--p1ai
Топпинг промышленных бетонных полов
Топпинг — это специальная смесь, которой обрабатывают верхний слой бетонного пола с целью укрепить его. Эта смесь состоит из цемента и других наполнителей, стойких к истиранию и придающие твердость поверхности. Технология изготовления отличается простотой и доступностью по сравнению с другими материалами.
В топпинг-полах АЛЬФАПОЛ™ больше всего нуждаются помещения с постоянной транспортной или человеческой нагрузкой, то есть, там где повышенная проходимость. Существуют три основных вида топпинговых смесей:— корундовые— кварцевые— металлизированные
Наиболее распространены кварцевые топпинги. Иногда в них добавляют разные красители, чтобы придать поверхности красоту. Кварцевые топпинги дают хорошее, гладкое покрытие и могут выдержать немалую нагрузку. Поэтому, их чаще всего используют в складских помещениях, цехах или торговых залах.Корундовые топпинги — это наиболее долговечные смеси, ведь они наиболее активно противостоят истиранию благодаря состоящим в них пластификаторам, песку, цементу и корундовой крошке. Корундовые топпинги придают поверхности легкий блеск и способны выдержать постоянную нагрузку и передвижение.Металлизированные топпинги наиболее распространены на поверхностях, постоянно находящимися под большой нагрузкой, например, склад с тяжелой техникой. Полы с поверхность, обработанной металлическим топпингом отличаются высокой прочностью, благодаря специфической металлической стружкой в составе смеси. Единственный минус — металл не любит влагу, поэтому помещения с такой поверхность должны иметь небольшую влажность
Выбор варианта топпинга в основном зависит от условий использования. К примеру, кварцевые топпинги идеально подходят для различных механических нагрузок, а корундовые — в лабораториях. Другие виды топпинговых полов АЛЬФАПОЛ™ и ассортимент можно посмотреть здесь http://alfapol.ru/tegs/toppingi/ .
Обработав бетонную поверхность топпингом мы получим:
- Ударопрочность. Если какой-нибудь предмет случайно упал на пол, вы уже сможете не бояться сколов и вмятин;
- Стойкость к истиранию. Благодаря этому свойству, срок службы полов может увеличиться в несколько раз;
- Отсутствие пыли. Поверхность обладает отталкивающим эффектом;
- Невосприимчивость к опасным веществам вроде бензина дизельного топлива, машинных масел;
- Легкая уборка. С топпинговых полов легко убирается грязь и мусор;
- Привлекательность. Красители, добавленные в смесь, дает не только яркую окраску, но и интересные фактуры.
ahbanya.ru
Промышленные полы. Топпинг.
Для учета всех факторов для выборы оптимального решения по устройству промышленного пола вы можете обратиться в нашу компанию и получить исчерпывающие рекомендации наших специалистов. На этой странице нашего сайта Вы можете ознакомится с общими вопросами связанными с проектированием, устройством и эксплуатацией полимерных и бетонных промышленных полов.
ПРОМЫШЛЕННЫЕ ПОЛИМЕРНЫЕ ПОЛЫ.
Промышленные полы на полимерной основе по типу связующего делятся на три вида: Покрытия на основе эпоксидных смол. Эпоксидные полимерные полы обладают хорошей адгезией к различным основаниям, высокой химической стойкостью, твердостью и прочностью. Для эпоксидных полимерных покрытий существует большое многообразие цветовых решений. Благодаря своим свойствам эпоксидные полы нашли самое широкое распространение при устройстве промышленных полов. Недостатком покрытий на основе эпоксидных смол является их низкая эластичность - как следствие плохая стойкость к высоким ударным нагрузкам и отрицательным температурам от которых покрытия на эпоксидной основе трескаются, что ограничивает область применения данного вида покрытий. Свойства эпоксидного полимерного покрытия можно менять, добавляя в него различные составы. Например, эпоксидные полимерные промышленные полы с кварцевым наполнителем обладают повышенной износостойкостью, такие полы устойчивы к мытью под давлением. Так же существуют добавки для придания эпоксидным покрытиям дополнительной эластичности (до 50%) и кислотостойкостию
Покрытия на основе полиуретана. Полиуретановые промышленные полы сочетают в себе высокую твердость и эластичность. Благодаря этому они наиболее подходят для эксплуатации в помещениях с постоянной вибрацией или подвижностью пола, а также при жестких абразивных нагрузках. Полиуретановые промышленные полы способны выдержать широкий диапазон температур, могут эксплуатироваться при отрицательных температурах. По сравнению с эпоксидными полами, полиуретановые обладают меньшей химической стойкостью и поглощают больше влаги. Полиуретановые покрытия, имеют возможность получения широкой цветовой гаммы, благодаря чему находят широкое применение для решения декоративных задач.
Покрытия на основе метилметакриловых смол. Метилметакриловые полы применяются в основном на промышленных объектах. Метилметакриловые полы обладают уникальным набором свойств, что делает их самым универсальным видом напольного покрытия. Из достоинств метилметакриловых полов стоит отметить способность к быстрому отвержению и возможность нанесения при отрицательных температурах, в любое время года. Поэтому данный вид полов особенно незаменим когда сроки выполнения работ ограничены. По химической стойкости покрытия на основе метилметакриловых смол уступают эпоксидным. Метилметакриловые полы особенно подходят для пищевых и фармацевтических производственных площадок. По толщине и степени наполнения полимерные покрытия делятся на: Тонкослойные - ненаполненные или малонаполненные покрытия толщиной до 0,5 мм. Тонкослойные покрытия часто используются в качестве колерованных составов, так же могут применятся для обеспыливания и защиты бетонных и полимерцементных полов от воздействия агрессивных сред и придания полу декоративных качеств. Срок службы тонкослойных полимерных систем достаточно не долгий, но благодаря низкой стоимости имеется возможность их рнегулярно обновлять. Стоит отметить, что такие покрытия не скрывают дефекты и неровности основания, а наоборот подчеркивают их. Допускается легкая пешеходная нагрузка и движение грузовых тележек со слабой интенсивностью.
Наливные полимерные полы или самонивелирующиеся составы, обладают толщиной 1,0 - 4,0 мм с различной степенью наполнения - до 300% по массе. Степень наполнения определяется исходя из назначения пола, характеристик используемой смолы и фракции наполнителя. Обычно такие покрытия выполняются из смеси пигментированной смолы и неколерованного наполнителя. Образуют гладкую глянцевую или матовую поверхность с высокими эксплуатационными и декоративными свойствами. Для придания покрытию дополнительных декоративных качеств, свежеуложенный наливной слой при-сыпается цветными чипсами или цветным кварцевым песком. Самонивелирующиеся полимерные полы, в зависимости от толщины наливные покрытия могут скрыть дефекты и неровности основания. При толщине покрытия 1-2 мм допускается интенсивная пешеходная нагрузка и движение грузовых тележек и погрузчиков с умеренной интенсивностью. Покрытия толщиной 3-4 мм укладываются в помещениях с массовым проходом людей, интенсивным движением погрузчиков и умеренным движением автотранспорта.
Высоконаполненные полимерные покрытия. Толщины таких покрытий 4,0 – 8,0 мм., степень наполнения по массе достигает 500%. Высоконаполненные полимерные составы изготавливаются из смеси непигментированной смолы и цветного песка с заглаживанием поверхности металлическими шпателями и затирочными механизмами. Обладают высокой стойкостью к ударным нагрузкам и абразивному воздействию. Скрывают дефекты и неровности основания. Укладываются в помещениях с массовым проходом людей, интенсивным движением погрузчиков и автотранспорта. Укладка полимерныъх полов. Промышленные полимерные полы укладываются как правило на бетонное основание. Бетонное основание должно быть выдержано не менее 28 дней. Перед нанесением полимерных наливных полов следует проверить влажность бетона, которая должна составлять не более 4 мас.%. Поверхность плиты пола должна быть ровной и гладкой, соответствовать ГОСТ 13.015.0-83, классу А-4. На ней не должно быть пыли, жира, масляных пятен и других веществ, препятствующих адгезии покрытий.
ПРОМЫШЛЕННЫЕ БЕТОННЫЕ ПОЛЫ. ТОППИНГ.
Бетон, как материал наиболее часто применяется для устройства высоконагруженных промышленных полов, при этом бетон относительно дешев, обладает высокой прочностью, технологии применения данного материала хорошо изучены, просты и эффективны. На ряду с достоинствами, бетон обладает недостатками связанными с повышенной пористостью и низкой прочностью на растяжение, поэтому при эксплуатации бетонного пола его верхний слой постоянно истирается и пылит. Пыль образуется из-за выхода на поверхность солей и разрушения слабого поверхностного слоя, состоящего из цемента, наполнителей и различных загрязнений, поэтому все бетонные полы пылят. Для борьбы с этим недостатком, в настоящее время при устройстве бетонных полов практически всегда применяются добавки для упрочнения поверхностного слоя бетона, наиболее эффективными и распространенной среди которых является топпинг, получаемые при этом промышленные полы называют - упрочненные бетонные полы. Топпинг - это состав для защиты и упрочнения бетона, применяется для укрепления поверхностного слоя бетонных промышленных полов. Топпинг имеет в своем составе цемент и наполнитель, представляющий собой смесь из компонентов с повышенной твердостью и прочность и стоимостью к истиранию (обычно это кварц, корцнд и металлические частицы). Состав топпинга подбирается в зависимости от функционального назначения упрочняемого бетонного пола и от величины и характера нагрузок, которые будет испытывать бетонный пол при эксплуатации. Например, для защиты промышленного бетонного пола от высоких механических нагрузок используется топпинг с нержавеющим механическим наполнителем, бетонного пола, не подвергающегося значительным химическим и физическим воздействиям - применяют смесь кварца и корунда.
Преимущества бетонного топпинга:
- Устойчивость бетонного промышленного пола к механическим повреждениям при обработки топпингом становится выше по меньшей мере вдвое, благодаря чему поверхность бетонного пола не покрываются выбоинами и сколами;
- Если нанести топпинг на бетон марки М350, прочность в верхнем слое будет сравнима с маркой М800, как реультат - эксплуатационный срок бетонного пола продлевается как минимум в пять раз;
- Бетонный промышленный пол усиленный топпингом не пылит, стоек к воздействию бензина, дизельного топлива, масел;
- Топпинговым поверхностям можно придать различную фактуру: зернистую, гладкую или зеркальную;
- Упрочненный бетонный пол легко содержать в чистоте и просто эксплуатировать;
- После обработки бетон становится безыскровым и приобретает антистатические свойства.
Область применения топпинга.
Область применения топпинга весьма обширна, особенно топпинг подходит для упрочнения бетонных полов в помещениях с высокой механизированной и пешеходной нагрузкой – в первую очередь в складских и производственных помещениях, торговых комплексах, паркингах, автостоянках, а вот в пемещениях где регулярно происходят разливы кислот и щелочей, для защиты поверхности бетонного пола топпинга не достаточно, поэтому для подобных помещений применяются другие решения устройства промышленных полов. Не смотря на хорошую влагостойкость топпинга, желательно дополнительно защитить упрочненный таким способом пол специальными пропитками.
Технология нанесения Топпинга.
Для обеспечения хорошей связки с бетонным основанием топпинг наносится на бетонный пол в момент укладки. Топпинг рассыпают ровным, тонким (до 1 см.) слоем по поверхности бетона и после того как топпинг из бетона впитает в себя всю влагу (поверхность пола при этом темнеет), производят затирку бетонозаглаживающей машиной. После того как бетонный пол схватится и затвердеет его можно начинать эксплуатировать. Расход топпинга зависит от предполагаемой нагрузки на пол.
Пропитывающие составы.
Наряду с топпингом, для слабонагруженных бетонных полов используют пропитки на основе неорганических водорастворимых соеденений которые вступают в реакцию со свободной известью и карбонатом кальция в порах бетона и образуют прочные соеденения. Данные пропитывающие составы заполняя поры и микрокапилляры в бетоне, увеличивают плотность, износостойкость тем самым снижают пылеотделение бетонной поверхности. При обработке бетонных полов, жидкие упрочнители проникают на глубину 3-5 мм, упрочняя так же и нижележащие слои. Жидкие упрочнители для бетона могут наноситься как на свежеуложенный бетон так и на старый бетонный пол.
astek-psk.ru
Промышленные полы топпинг, технология производства промышленных полов.
Наши Менеджеры:
полы по типам объектов
Заказать расчёт
Главная Промышленные полы Промышленные полы топпингКомпания «Скололит» входит в ТОП промышленных компаний по производству и монтажу промышленных полов разных типов. Все работы выполняются в строгом соответствии с технологиями и строительными нормами, что позволяет обеспечить оптимальное соотношение цены и качества готовых покрытий.
- Как придать прочность и долговечность бетонному промышленному полу?
- Как обеспечить высокую механическую прочность и стойкость бетона к влаге и перепадам температур?
- Как оптимизировать затраты на устройство промышленных покрытий для производственных зданий, складов, стоянок?
Технология промышленного пола с упрочненным покрытием
Бетонные полы – это оптимальные по цене покрытия для производственных цехов, складских помещений, гаражей и стоянок, технических зданий и пр. Но бетон имеет ограничения по прочностным характеристикам, кроме того, через некоторое время эксплуатации такое покрытие может пылиться, и оказывать негативное влияние на производственные процессы.
Для того, чтобы придать бетону высокую механическую прочность, применяется технология производства промышленных полов с нанесением упрочненного верхнего слоя (топпинг). Упрочняющая смесь втирается в свежий бетон после его укладки, образуя монолитную структуру. Топпинги имеют различные смеси таких компонентов, как кварц, корунд, металлическая стружка (компоненты подбираются индивидуально, в зависимости от требований к эксплуатационным свойствам готового покрытия). Несмотря на то, что топпинговые полы немного удорожают устройство бетонных промышленных полов, такие поверхности приобретают ряд преимуществ, что в долгосрочном периоде позволяет значительно экономить на ремонте готовых покрытий.
Промышленные полы топпинг имеют ряд преимуществ:
- Повышение прочностных характеристик бетона в 2-3 (!) раза.
- Увеличение износоустойчивости, механической прочности покрытия (стойкость к ударам, абразивному износу).
- Отсутствие пыльности.
- Возможность придать поверхности разные цвета и фактуры.
- Повышение сроков эксплуатации бетонного покрытия.
- Экономия на отсутствии ремонта, даже после многих лет интенсивной эксплуатации.
- Удобство в обслуживании.
Упрочнение бетонного покрытия осуществляется и для вновь укладываемых полов, и для тех, которые подлежат ремонту. Топпинг может наноситься на бетонный пол, уложенный на песчано-щебеночный слой или же несущие бетонные плиты.
Где целесообразно применять промышленные полы топпинг:
- производственные цеха;
- складские помещения;
- торговые и выставочные залы;
- автостоянки, парковки, гаражи и пр.
Технология производства промышленных полов и материалы подбираются технологами нашей компании индивидуально – с учетом типа помещения, условия эксплуатации, требований к механической прочности, износоустойчивости. Стоимость работы также рассчитывается для каждого конкретного проекта.
Возможно Вас заинтересуют:skololit.ru
Наименование | Описание | Цена руб/кг с НДС |
Planko Top 100, наполнитель КВАРЦ | ||
Top 100 (Натуральный серый) | Сухая смесь Planko® Top 100 - это порошкообразная смесь, состоящая из портландцемента, фракционного кварцевого наполнителя, модифицирующих добавок и пигмента. Сухая смесь Planko® Top100 предназначена для отделки поверхности свежих бетонных полов со средним режимом нагрузки, улучшает обработку и устойчивость к износу поверхности бетонных полов. Рекомендуется к применению в производственных и складских помещениях. | 20,80 |
Top 101 (Светло-серый) | 29,25 | |
Top 102 (Красный, Желтый, Зеленый, Голубой, Черный) | 36,40 | |
Top 103 (Под заказ цвет RAL) | По запросу | |
Planko Top200, наполнитель КОРУНД | ||
Top 200 (Натуральный серый) | Сухая смесь Planko® Top200 - это порошкообразная смесь, состоящая из портландцемента, фракционного корундового наполнителя, модифицирующих добавок и пигмента. Planko® Top200 предназначена для отделки поверхности свежих бетонных полов с высоким режимом нагрузки, улучшает обрабатываемость и устойчивость к износу поверхности бетонных полов. Рекомендуется к применению в производственных и складских помещениях. | 28,60 |
Top 201 (Светло-серый) | 39,00 | |
Top 202 (Красный, Желтый, Зеленый, Голубой, Черный) | 42,90 | |
Top 203 (Под заказ цвет RAL) | По запросу | |
Planko Top 400, наполнитель КВАРЦ с микрофиброй | ||
Top 400 (Натуральный серый) | Сухая смесь Planko Top 400 - это порошкообразная смесь, состоящая из портландцемента, фракционного кварцевого наполнителя, микрофибры, модифицирующих добавок и пигмента. | 33,80 |
Top 403 (Под заказ цвет RAL) | По запросу | |
Planko Top 450, наполнитель КОРУНД с микрофиброй | ||
Top 450 (Натуральный серый) | Cухая смесь Planko® Top 450 - это порошкообразная смесь, состоящая из портландцемента, фракционного корундового наполнителя, микрофибры, модифицирующих добавок и пигмента. | 41,60 |
Top 453 (Под заказ цвет RAL) | По запросу | |
Защитные покрытия для бетона | ||
Planko Siler 100 (1 литр = 0,75 кг.) | Пропитка для бетона Planko® AC-S100 - это раствор прозрачного акрилового лака, который уплотняет и придает дополнительную прочность поверхности цементных самовыравнивающих промышленных покрытий. Применяется в качестве финишного покрытия самовыравнивающих слоев, обычно наносится на напольные покрытия из цементных материалов. | 299,00 |
Planko Siler 200) (1 литр = 0,8 кг.) | Пропитка для бетона Planko® AC-S100 - это раствор прозрачного акрилового лака, который уплотняет и придает дополнительную прочность поверхности цементных самовыравнивающих промышленных покрытий. По сравнению с AC-S100 является более плотным, содержит меньшее количество растворителей и соответственно больший сухой остаток вещества. | 333,50 |
Planko Hard 100 | Химически активная жидкая, однокомпонентная пропитка для бетона, предназначена для защиты, обеспыливания, упрочнения и герметизации бетонных полов. Бесцветный раствор соли гексафторсиликата натрия с добавлением лития. Нетоксичен, негорюч, взрывобезопасен, не имеет запаха. | 425,50 |
Planko Hard 200 | Planko LI-Ch200 , двухкомпонентная Имеет возможность транспортировки и хранения при отрицательных температурах. | 494,50 |
76pss.ru
Бетонные полы с топпингом - цена в Москве
Полы с упрочненным верхним слоем пользуются большим спросом. Использование сухих смесей помогает решить различные проблемы, связанные с обустройством бетонного пола.Цена квадратного метра пола с топпингом
Устройство упрочненного верхнего слоя бетонного основания (топпинг) | 400 |
Примечание: цена зависит от основания пола и метража помещения.
Применение топпинга позволяет решить целый ряд проблем, в том числе:
1. Недостаточная механическая прочность.
2. Пыление бетона. Промышленный топпинг позволяет получить плотный и практически непористый поверхностный слой, препятствующий проникновению углекислого газа в толщу бетона. В результате бетонные полы консервируются: напольное покрытие становится безыскровым и приобретает антистатические свойства.
3. Трещины. Топпинг полов снижает вероятность образование трещин, поскольку оказывает на поверхность стабилизирующее воздействие. Отсутствие трещин на поверхности пола крайне важно при обустройстве объектов с высокой транспортной и пешеходной нагрузкой.
4. Внешний вид.
Важно заметить, что бетонный пол с топпингом не является универсальным, а применение сухих смесей не позволяет решить абсолютно все проблемы. Необходимо подбирать материалы в соответствии с требованиями к помещению.
Выбор топпинга
Износостойкость и прочность бетонного основания во многом будут зависеть от типа топпинга:
- смеси с кварцевым наполнителем считаются наименее прочными и стойкими;
- топпинг полов с корундовым наполнителем позволяет получить более долговечное покрытие;
- составы с металлическими включениями придают полам максимальную износо- и ударопрочность.
При выборе также стоит учитывать толщину упрочненного слоя, от которой будет зависеть расход материала:
- до 5 кг/м2 топпинга потребуется для устройства полов, которые будут выдерживать легкие или средние нагрузки;
- от 5-8 кг/м2 – для средней и большой нагрузки.
Немаловажен и цвет смеси: расход серого топпинга полов составляет 4 кг/м2, более яркого – 6 кг/м2. Максимальный расход материала на 1 м2 составляет 8 кг.
Заказать бетонные полы с топпингом можно в компании Polimer-S-Group. Наши сотрудники имеют богатый опыт устройства напольных покрытий различной сложности.
www.polimer-s-group.ru
Бетонные полы «влажный во влажный» в Москве
Бетонные промышленные полы с топпингом (технология «влажный во влажный» – wet to wet) отличаются более прочным поверхностным слоем и поэтому используются в помещениях с высокой механической нагрузкой на покрытие – складах, гаражах, производственных цехах, супермаркетах, вокзалах.
Технология wet to wet заключается в использовании для устройства промышленного пола влажных упрочнителей (топпингов). Готовые сухие упрочняющие смеси предварительно смешивают с водой и затем наносят на свежеуложенное еще влажное бетонное покрытие. Такой технологический прием дает возможность сформировать монолитную поверхность.
Наши преимущества
более 9 лет на рынке
более 100 реализованных проектов
высокая квалификация специалистов
индвидуальные проектные решения
Заказать услугу
За всей подробной информацией просим звонить по телефону
8 (495) 212-07-98
или закажите обратный звонок
Заказать звонок
Фотогалерея бетонных полов «влажный во влажный»
Преимущества таких бетонных полов
- Получение толщины упрочняющего слоя в несколько раз больше, чем при использовании обычных технологий устройства.
- Высокие прочностные показатели, твердость и устойчивость к износу.
- Возможность окрашивания упрочняющего слоя.
- Эстетичный вид, отсутствие пыли.
- Быстрый монтаж – экономия времени за счет одновременной укладки основания и формирования прочного монолитного поверхностного слоя высокой однородности.
Описание технологии «влажный во влажный»
- Подготовительные работы: подготовка бетонного основания, монтаж профиля (опалубки).
- Армирование: с использованием каркаса, арматурной сетки или фибры.
- Укладка бетона: применяются традиционные методы укладки на грунтовое основание или на бетонную плиту, а также проводится выравнивание и уплотнение смеси.
- Приготовление раствора упрочнителя: готовая сухая смесь смешивается с водой при помощи бетономешалки до однородной гладкой консистенции.
- Нанесение упрочнителя: производится вручную на поверхность затвердевшего, но влажного бетона.
- Финишная обработка: с помощью затирочной машины осуществляется затирка верхнего слоя бетонного пола с топпингом до получения гладкой и нескользящей прочной поверхности.
- Нанесение импрегнатора: выполняется через 1-2 часа после затирки для создания оптимальных условий упрочнения поверхностного слоя.
- Нарезание швов (конструкционных, изоляционных, усадочных): производится с целью предотвращения образования трещин.
- Герметизация швов: для защиты от попадания влаги, мусора и предохранения от разрушения под действием транспортной нагрузки.
Топпинг позволяет увеличить срок службы бетонного промышленного пола и упростить его обслуживание за счет получения ровного, гладкого и прочного поверхностного слоя.
Компания DOKAPOL предлагает своим клиентам только индивидуальные рациональные решения проектирования и монтажа пола с топпингом по разумной цене.
Стадии устройства полов с топпингом
Обустройство промышленных полов – это достаточно сложная и ответственная задача. Именно от правильности выполнения работы зависит как долговечность, так и прочность итогового результата. Мы рекомендуем применять бетонные полы влажный во влажный или, другими словами, полы с топпингом. Заказать их вы можете в нашей компании, а сами работы будут проведены профессиональными специалистами в несколько этапов.
На первой стадии подготавливается основание, что включает в себя уплотнение, создание подушки из песка и гравия, а также непосредственную укладку чернового бетонного слоя. Затем проводится армирование при помощи арматурной сетки либо фибры. Далее следует укладка свежего бетона, после чего последний выравнивается при помощи вибрационного воздействия.
Следующий этап, без которого не обходятся бетонные полы влажный во влажный, представляет собой подготовку раствора, а также нанесение упрочнительного слоя. Наносится указанный слой специалистами вручную, для чего применяется правило. Далее следует машинная обработка поверхности, после которой, спустя 1-2 часа, следует нанесение лака-импрегнатора. Завершается обустройство промышленного пола данного типа нарезкой и герметизацией швов.
Остались вопросы?
Звоните по телефону 8 (495) 212-07-98
Наши объекты
dokapol.ru