Технология строительства из газобетона. Технология строительства из газобетона домов

Технология строительства дома из газобетонных блоков

Газобетон — современный, но уже проверенный временем универсальный строительный материал, представляющий собой одну из разновидностей ячеистого бетонного камня с равномерно распределенными по объему порами диаметром 1-3 мм. Находит широкое практическое применение как в частном строительстве, так и в качестве основы для конструктивных элементов сооружений промышленного назначения. Несмотря на противоречивые мнения, в настоящее время остается одним из топовых строительных материалов, и сдавать свои позиции явно не собирается.

Технология строительства из газобетонных блоков имеет свои конструктивные особенности, неоспоримые плюсы и очевидные минусы. А также свои нормативы, требования и обязательные к исполнению стандарты.

Дом из газобетона

Разбираемся с терминологией

Большую путаницу в понимании данной технологии вносят названия материала — газобетон, пенобетон, газосиликат, да еще и с попутно упоминаемыми терминами «автоклавный» и «неавтоклавный». Все эти понятия являются синонимичными, но обозначают они не одно и то же. Основу всех их составляет ячеистый бетон с равномерно распределенными порами, что значительно снижает его вес и плотность. Доля воздуха в нем занимает от 70 до 90% объема. Далее идут различия в технологии изготовления пенобетона и газобетона, хотя на свойства этих двух материалов они практически не влияют. Что же касается автоклавных и неавтоклавных материалов, то здесь различия для конечного результата уже более существенны. Не вникая в суть технологий, можно сказать, что первые представляют собой искусственно синтезированный камень, а вторые — просто пористый застывший песчано-цементный раствор. Первый из них в обиходе упрощенно называют газобетоном, а второй — пенобетоном. Что же касается газосиликата, то строго по нормам ГОСТа в России он практически не производится, поэтому знание технологии его производства практического значения для широкой публики не имеет.

Достоинства газобетона

Легкий вес и, как следствие, меньшие требования к фундаменту и перекрытиям.
Высокая прочность на вертикальное давление.
Хорошие теплоизоляционные свойства.
Превосходная звукоизоляция.
Универсальность применения.
Возможность придавать разную форму путем распила, шлифовки и сверления.
Точные геометрические размеры блоков, благодаря чему сокращается расход на кладку и дается возможность использования вместо раствора специального клея, дающего толщину шва не более 3мм.
Морозоустойчивость (50 циклов).
Компоненты материала безопасны для здоровья.
По сравнению с кирпичом — более низкая стоимость и более быстрая и ровная укладка.

Минусы технологии строительства из газобетона

Заявляемая производителями ячеистых блоков толщина стены не всегда может соответствовать требованиям СНиП «Строительная климатология» по данному региону.
Высокая гигроскопичность, результатом которой является снижение теплоизоляционных свойств и линейные деформации. Недостаток нивелируется обработкой водоотталкивающими пропитками, которую следует обновлять каждые 2 года, что повышает эксплуатационные затраты.

Нестойкость к деформациям на изгиб, высокая чувствительность к усадке фундамента.
Использование клея не обеспечивает монолитности конструкции, как при кирпичной кладке.
Необходимость использования монтажной сетки при внутренних работах из-за высокого уровня адгезии штукатурки с бетонной поверхностью. При температурных колебаниях штукатурка может растрескиваться, повторяя контуры кладки.

Преимущества и недостатки домов из газобетона

При наличии общих строительных навыков можно возвести дом из газобетонных блоков своими силами, но следует знать, что нарушение технологии может нивелировать преимущества этого материала и даже превратить их в прямые недостатки.

Расчет количества блоков

Расчет объема материала, исходя из площади строения, не вызывает сложности, но не менее важным является правильный расчет итоговой толщины стен. Во внимание принимается ряд факторов, обусловленных, прежде всего, климатом региона. Данные учета погодных факторов данной местности (границы температур, сила ветра, осадки) берутся из готовых справочников. Дополнительные факторы для расчета расхода:

Толщина блока.
Вид кладочной смеси (клеевой состав или цементный раствор).
Тип внешней облицовки.
Предполагаемую мощность отопления в градусо-сутках по проектной документации (сверяется по готовым справочникам для местности).
Плотность газобетона по документации (советуем также прислушаться и к отзывам на данного производителя).

Подготовка строительной площадки

После проведения планировки и разметки устанавливается ограждение, подводится электричество и подготавливаются к сборке строительные леса. Для определения точки нулевого горизонта (уровня перекрытия нижнего этажа), положения осей будущего здания и прочих геодезических замеров целесообразно привлечение специалистов. Подводятся, согласно проекту, наружные коммуникации.

Выбор и обустройство фундамента

Тип фундамента определяется, исходя из многих факторов — уровня грунтовых вод, типа почвы, рельефа и т.д. Решение должно быть продуманным и взвешенным, ибо экономия на данном этапе может привести к катастрофическому увеличению эксплуатационных затрат. Легкость ячеистого бетона не должна вводить в заблуждение, тем более что любая подвижка фундамента ведет к их излому и расслоению кладки. Однако распространенное мнение о том, что данное строение можно ставить исключительно на цокольный этаж, выполненный только из обычного бетона, не совсем верно. Хорошим в данном случае будет то основание, которое на долгие года сможет обеспечить стабильность формы здания.

Фундамент для дома из газобетона

Минимальную усадку с сопутствующими деформациями может обеспечить железобетонный монолит на всю площадь возводимого строения. Для столбчатой конструкции рекомендуется делать обвязку монолитным армирующим поясом. Для его изготовления используется высокопрочный газобетон, армированный стержнями (сечение минимум 12-14мм). Оптимальная толщина плиты, составляющей одно единое с опалубкой — 40 см, из которых при строительстве небольшого дома в грунт заглубляется лишь 1/4 толщины, а не на всю глубину промерзания.

Укладка первого ряда

Начальный ряд считается самым важным и сложным, ему нужно уделить максимальное внимание. При этом качественное его выполнение значительно упрощает дальнейший процесс. Под его укладку выполняется обязательная горизонтальная гидроизоляция. Защищающим материалом может служить рубероид или иной гидроизоляционный материал, выполненный на битумной или полимерной основе. Начинать следует с угла. Важнейшее значение придается точной выверке горизонтального уровня, поскольку именно от первого ряда зависит ровность, а значит, и прочность всей конструкции. Контроль за горизонталью и ровностью кладки проверяется по всему периметру с применением высокоточного прибора (уровня). Для выравнивания применяют резиновую киянку.

Первый ряд из газобетона

Закончив первый ярус периметра, рекомендуется остановить работу на 3-4 часа до его полного подсыхания.

Изготовление доборного блока

Необходимость в нем возникает при наличии зазора в кладке меньше длины целого элемента. Обрезка доборного блока осуществляется ножовкой или электропилой с точным соответствием вертикали. Торцевая поверхность распила выравнивается специальным рубанком, а в момент установки тщательно промазывается клеем или раствором.

Важно! Длина доборного блока — не менее 12 см. Получается короче — придется подрезать два элемента кладки.

Технология укладки газобетонных блоков и межэтажных перекрытий на клей

Правильная консистенция клея сравнима с густой сметаной. Для нанесения можно использовать мастерок, каретку с шириной, соответствующей кладке, или специальным ковшом с выгнутым краем. Клей необходимо максимально ровно распределить с помощью гребенки-шпателя. Выложенный ярус при всей его видимой ровности требует доводки, для чего используется специальный рубанок. Оставшуюся после него пыль и строительные фрагменты необходимо тщательно смести щеткой. Действие выполняется после каждого ряда, ибо малейшая неровность ведет к образованию локальных очагов внутреннего напряжения.

У блоков, выполненных по технологии паз-гребень, боковые поверхности в проклейке не нуждаются (если предусмотрены захваты для рук, они требуют заливки), в противном же случае они также промазываются клеем.

Укладка последующих рядов

Рекомендуемое смещение вертикальных швов — 50%, минимально допустимое — 8см. Начинать их также следует с угла, каждый блок выверяется по уровню и по ровности стены. В процессе может возникать необходимость выполнения наклонных поверхностей (например, строительство фронтонов). Можно использовать два альтернативных способа — спиливание излишков на готовой стене после ее укладки и подпиливание блочных «кирпичей» заранее. Второй метод более трудоемкий, но легче по технике выполнения. К тому же он более экономичен.

Армирование газобетонной кладки

Стены, выполненные из данного строительного материала, нуждаются в усилении своей несущей способности, поэтому на вопрос, нужно ли армировать газобетонную кладку, дается однозначно утвердительный ответ. Армирование выполняется металлическими прутьями в горизонтальном направлении с шагом в 1 метр или из расчета каждого 4-го ряда при стандартной высоте блока в 250мм. Если она соответственно равна 300-350мм, то после каждого 3-го ряда.

Армирование газобетонной кладки

Под укладку прута выполняется штроба, для чего удобнее всего использовать штроборез с электроприводом или угловую отрезную машинку. Технология предусматривает две штробы, но для блоков менее 250мм в толщину допустимо использовать и один прут, который в этом случае пускается по центру. Если же толщина его превышает 0,5м, возникает необходимость в трех армирующих усилениях.

Расчет сечения армирующего стержня

Теоретически оно должно составлять 0,02% толщины кладки, на практике считается оптимальным стандартные 6-8мм (арматура А400-А500).

Технология армирования

Канавки под металлический прут тщательно очищаются от строительной пыли, чтобы усилить клеевое сцепление. Штроба заливается смесью, в которую укладывается и полностью заглубляется металл. Остатки смеси удаляются. Стержни укладываются внахлест с запасом 3-4 см, для чего канавку в местах соединения, возможно, придется немного расширить. Крайние концы арматуры необходимо утопить в газобетон.

В настоящее время армирующий прут все чаще заменяют на оцинкованную ленту (перфорированную полосу). Не снижая свойств, усиливающих конструкцию, они имеют большое преимущество в отсутствии необходимости штробить газобетон.

Межэтажные перекрытия

Если дом предусматривает два этажа или планируется обустройство гаража или подвала под ним, необходимо обустройство межэтажного перекрытия. Технология строительства сооружений из газобетонных блоков позволяет не ограничивать себя в выборе материалов, широко представленных на рынке. Чаще всего выбор делается в сторону монолитных или деревянных перекрытий. В последнем случае необходимо создание кольцевого армопояса по всему периметру возводимого строения. Рассчитать глубину захода балок перекрытия в балки армпояса проще всего, исходя из их высоты — длина упора должна быть такой же.

Открытыми остаются только торцы деревянных перекрытий, остальные пиломатериалы изолируются.

Если предпочтение отдано монолитному перекрытию, необходимости в армпоясе нет.

Межэтажные перекрытия

Завершающие этапы строительства

После завершения кладки устанавливается стропильная система под выбранный вид кровли. Обязательным элементом этого этапа является крепление скатной кровли к верхнему ряду блоков посредством мауэрлата. Далее обустраивается «теплый контур», подразумевающий заполнение оконных и дверных проемов.

Участки, нуждающиеся в теплоизоляционных материалах

Высокая пористость газобетона позволяет обойтись без общего утепляющего контура, однако, есть места, для которых это правило не имеет силы — это кровля по всему периметру, проемы под окна и двери и торцы перекрытий. Без их теплоизоляции потерь тепла в доме не избежать. Чтобы дом «дышал» и не было нужды в принудительной вентиляции, предпочтение лучше отдать мягким изолирующим материалам.

qwizz.ru

Дом из газобетона: технология строительства, фото, видео

Ячеистые бетоны используются уже давно, но с развитием технологий область применения расширяется. Если раньше дом из газобетона строили нечасто, то сегодня этот материал используют уже в 15-20% новостроек. Строят как дачи временного проживания так и капитальные дома. Все объясняется доступностью материала по цене, хороших теплотехнических характеристиках, легкой и быстрой укладке.

Содержание:

Дом из газобетона: технология строительства, фото, видео

Дом из газобетона строят при небольшом количестве этажей: до 3-х

Фундамент под дом из пеноблоков

Как известно, пенобетонные блоки отличаются малым весом. С одной стороны это хорошо: работать проще и фундамент под такое здание требуется с меньшей несущей способностью, а, значит, и более дешевый. Но, с другой стороны, при возникновении подвижек фундамента стены из-за малого веса не могут «придавить» процессы, как более тяжелый кирпич или скомпенсировать их как древесина. Что означает, что требования к фундаменту под газобетонный дом повышенные: даже незначительные просчеты ведут к возникновению трещин, «лечить» которые очень дорого. Потому лучше не экономить на проекте: получится дороже.

Какой тип фундамента использовать

Какие же фундаменты делают под дом из газобетона. На грунтах, не склонных к пучению, делают обычно монолитный ленточный фундамент. Глубина — ниже уровня промерзания грунта и никак иначе. В силу своей конструкции армирование ленты будет компенсировать все возникающие нагрузки пучения.

Если глубина промерзания грунта 2 метра и больше, ленточный фундамент становится слишком дорогим. В этом случае при залегании на этом уровне грунтов с нормальной несущей способностью, под дом из газобетона делают свайно-ростверковый фундамент. В данном случае без ростверка не обойтись: он компенсирует неравномерные подвижки, которые часто возникают на свайном фундаменте: одна свая больше поднялась, другая меньше. Без ростверка это приведет к появлению трещин, потому его устройство для стен из этого материала обязательно.

Какой нужен фундамент для дома из газобетона решают в зависимости от грунтов на участке

Самый дорогой, но и самый устойчивый к повреждениям — фундамент в виде монолитной плиты. Его ставят на грунтах с малой несущей способностью — торфяниках, мелкозернистых сыпучих песках. Может оказаться, что он более дешев по сравнению с ленточным фундаментом, при глубине заложения более 2 метров. В этом случае плита более целесообразна, если из-за геологических особенностей сделать свайный фундамент невозможно.

Сборные фундаменты для этого типа материалов не рекомендованы. Большая часть проблем возникает с домами из газобетона на фундаментах из ФБС, строительных блоков или кирпича. В силу того, что в них самих есть склонность к образованию трещин, в тандеме с ячеистым бетоном это превращается в серьезную проблему: слишком много и часто возникают трещины. Потому сборные фундаменты не используйте.

И ее раз обращаем внимание, ответить со 100% гарантией какой нужен фундамент для дома из газобетона может только проектировщик с имеющимися на руках результатами геологических исследований участка.

Газобетон легко обрабатывается, что позволяет строить дома сложной конфигурации

С цоколем или без

Еще одна особенность газобетона — высокая гигроскопичность. При повышении влажности он теряет свои теплоизолирующие свойства, а длительное нахождение в воде может привести к частичному разрушению материала. Потому дом из газобетона в обязательном порядке ставят на цоколе, делая несколько слоев отсечной гидроизоляции. И это — в дополнение ко всем мерам по гидроизоляции фундамента, которые тоже определяются геологией и уровнем грунтовых вод.

Дом из газобетона: укладка блоков

Начинается все с подготовительных мероприятий:

Проверка горизонтальности фундамента. При наличии отклонений более 30 мм из необходимо устранить. Если есть небольшие горбы, их проще срезать, а ямы заполнить раствором. Если же поверхность слишком неровная, устанавливается дополнительная опалубка, поверхность заливается бетоном и выравнивается в уровень. Только учтите, что минимальная толщина слоя бетона — не меньше 3 см, а для выравнивания нужно или добавить пластификаторы, улучшающие растекание, или обработать раствор вибратором для бетона. Работы можно продолжать когда бетон наберет 50% прочности, а это 7-9 дней при температуре +20°C, и 14-20 дней при более низких.
Укладывается отсечная гидроизоляция. Сначала промазывается битумной мастикой, поверх раскатывается рулонная гидроизоляция. И лучше не рубероид. Он, конечно дешев, но в современном исполнении малоэффективен и очень недолговечен. При стыке лент, одна на другую заходит не менее чем на 15 см.

На подготовительном этапе необходимо проделат все с максимальным усердием. Чем ровнее будет основание, тем проще пойдет кладка. О важности гидроизоляции уже писали: хотите, чтобы дом из газобетона был теплым — позаботьтесь о том, чтобы он был сухим.

Правила укладки газобетонных блоков

Поверх отсечной гидроизоляции можно начинать кладку газобетона. Она ведется по тем же правилам, что кирпич: с горизонтальной перевязкой рядов. Это значит, что вертикальный шов нижнего блока перекрывается телом блока, лежащего сверху. Красивее смотрится стена, если шов находится посередине блока, но минимальный отступ составляет 10 см.

Принцип укладки блоков из газобетона

Для кладки газоблоков используется специальный клей. Он так и называется — для газобетона. Наносится тонким слоем в 1-2 мм при помощи специального инструмента — каретки с зубчатым краем. Почему желательно класть именно такой слой? Во-первых, клей дорогой, во-вторых, он является мостиком холода, так как имеет теплопроводность намного выше, чем у газоблока. Потому указанная толщина оптимальна: она обеспечивает прочную стыковку и минимальные потери тепла.

Инструмент

Для равномерной укладки клея есть фирменные каретки. Они представляют собой ящик, в который загружается до ведра раствора. Укладка газобетонных блоков своими руками с помощью каретки показана в следующем видео.

Таскать ее по стенам вверх-вниз удовольствие сомнительное и оправдано только при больших объемах, когда все ведро можно раскатать по стене за один раз. Потому при самостоятельном строительстве газобетонного дома чаще используют устройства попроще — небольшие ручные каретки (смотрите на фото). Как видите она похожа на совок и ее легко сделать своими руками из куска оцинковки. Ширина равна ширине вашего блока (точно до миллиметра, можно на 1-2 мм меньше). По краю нарезаны зубчики (можно болгаркой), приделана ручка. В принципе, можно обойтись мастерком и большим зубчатым шпателем, но работать будет не так удобно.

Второй необходимый инструмент — пила. Она тоже есть специальная, но пенобетон отлично режется обычной ручной пилой с хорошо заточенным зубом.

Каретка и пила — основные инструменты

Еще необходимо устройство для штобления. По технологии строительства из газобетона в каждый 4-й ряд укладывается арматура. Под эти прутки делают в теле блока штробы. Для этого есть специальный инструмент — режущая кромка на ручке с упором для второй руки. Сделать нечто подобное самостоятельно тоже можно.

Две модели штробореза для газоблока

Также необходимо устройств для переноса блоков. Есть блоки с вырезами под руки, но они дороже, а пустоты потом придется заделывать раствором. Для переноса блоков с ровными гранями есть специальные клещи, работающие за счет силы тяжести.

Устройство для переноса блоков

Кроме всего этого необходима емкость для замеса клея, малярный ковш, киянка — выравнивать блоки, щетка — счищать пыль, строительный уровень, шнур, набор шкурок или специальная терка — для выравнивания поверхностей. Вот и весь необходимый инструмент. Есть еще одно интересное приспособление — угол, позволяющее резать под прямым углом. На фото оно возле каски, но при желании без него можно обойтись.

Набор инструментов необходимых при постройке дома из газобетона

Укладка газобетонного блока

Технология кладки газобетона проста: более-менее ровным слоем наносится клей на нижнюю поверхность. Рекомендуемая толщина слоя 1-2 мм. При таком нанесении при помощи каретки излишков клея не бывает, и выдавливается редко. Также наносится клей на боковую поверхность расположенного рядом блока. Делать это можно при помощи кельмы, шпателя, или сразу кареткой. Излишки тоже снимаются зубчатой стороной инструмента. Нанося клей, старайтесь чтобы он не вытекал за края блока: с белой поверхности удалять его тяжело.

Как наносить клей под газобетон

Все сказанное выше относилось к кладке на специальный клей. Некоторые в целях экономии используют цементно-песчаный раствор. Его тонким слоем не выложишь, потому излишки будут. Они снимаются краем инструмента, но кладка все равно выглядит неопрятной. О теплотехнических параметрах такой стены вообще лучше не говорить: мостики холода очень широкие.

Перед установкой блок обеспыливают: берут щетку и проходятся по всем поверхностям. Если погода сухая и жаркая, блок сбрызгивают водой. Можно проазывать широкой кистью, можно — из пульверизатора. Очищенный и смоченный блок поднимают и ставят на клей, вплотную к уже установленному. При помощи киянки, стуча по чистой боковой поверхности установленного блока, добиваются требуемой толщины шва в 1,5-3 мм. Выдавливающиеся излишки клея снимаются шпателем.

Установка блока

Теперь берем уровень, и ровняем блок в вертикальной и горизонтальной поверхности: стучим по соответствующим местам киянкой. Усилия могут понадобится нешуточные. Выдавливаемый клей, если есть, подбираем.

Выравниваем блок во всех плоскостях

Такая операция повторяется раз за разом. Несложная, но монотонная работа. Зато построить дом из газобетона своими руками можно без каких-либо строительных навыков. Основное — соблюдать технологию.

Полезные приспособления и полезная доработка технологии кладки в следующем видео. Люди своими руками строят дом из газобетона для себя, все делают качественно, но быстро с использованием интересных приспособлений. Раствор наносится при помощи доработанного зубчатого шпателя. С боков приделаны к нему небольшие пластины, они не дают стекать раствору за пределы блока. Конструкция получается в виде буквы «П», но с короткими «ножками» и широкой «спинкой», из середины торчит ручка шпателя.

Конструкцию ставят на блок, вдоль широкой стороны закидывают клей. За края или за ручку тянут вдоль блока. При этом из-под зубчиков выдавливается клей. Он сразу распределяется равномерно. При помощи такого же приспособления наносится клей на боковую сторону, но не установленного, а устанавливаемого блока. Скорость укладки при таком способе высокая.

Очень интересно приспособление для переноса блока. Это металлическая планка с двумя приваренными ручками. Она, конечно каждый раз прикручивается на два самореза к блоку, но переносить удобнее, чем просто взявшись за края. В общем, полезное видео, только выравнивают блоки » на глаз». Вот этот «прием» брать на вооружение вряд ли стоит, а в остальном способ кладки блоков газобетона в видео очень даже неплохой.

Кладка первого ряда газобетона

При любом строительстве очень важно правильно выставить первый ряд: на него потом будем ориентироваться при возведении стен. Потому все делаем очень внимательно, перепроверяя по нескольку раз. Первый ряд газобетонных блоков кладем на цементно-песчаный раствор, все остальные — на клей. Внимание! Боковая поверхность обмазывается клеем: эти швы должны быть в норме — не более 1-2 мм.

Первыми выкладываются угловые блоки. Очень часто их наружный край выступает за пределы цоколя. Во-первых цоколь затем будет еще утепляться и отделываться, а это значительно увеличит его толщину. Нависающая над цоколем стена — не только смотрится более органично, она еще и уменьшает замокание цоколя, и в первую очередь — его стыка со стеной, а для газобетонного дома это очень важно.

Первым делом при помощи лазерного построителя плоскостей или водяного уровня находим самый высокий угол цоколя. С него начинаем кладку. Весь смысл первого ряда — варьируя толщину раствора, выровнять блоки в горизонтальной плоскости. На этапе подготовки самые большие перепады были устранены, но поверхность все равно вряд ли стала идеальной. Для того, чтобы в дальнейшем класть газобетонные блоки было проще, и ровняется поверхность.

Как найти самый высокий угол фундамента смотрите в видео.

Потому на самом высоком углу раствора кладем минимальное количество. Выкладываем слоем 0,5-1 см, разравниваем. Ставим первый блок так, чтобы наружные его края выступали не менее чем на 50 см за пределы цоколя. Как писали, это выступ не обязателен, но он решает множество проблем, и, главное, — закрывает стык с цоколем.

выставляем первый блок, стучим киянкой, выравнивая

Берем уровень и, постукивая киянкой, выравниваем его в горизонтальных и вертикальной плоскостях. На смежном углу проделываем ту же операцию, только высота блока регулируется по первому а для этого используем водяной уровень. Чтобы работать было удобнее, колбы уровня можно закрепить на ровных дощечках одинаковой толщины. Установив одну колбу на одном угловом блоке, по второй можно регулировать высоту другого.

Удобное приспособление

Такую же операцию повторяем на остальных блоках. Одна тонкость: переносим уровень только с первого блока. Так погрешность будет меньше. После того, как все угловые блоки выставлены (они называются маяками), по их наружному краю натягивается шнур. Причем шнур отмечает верхнюю кромку блока и по нему выравниваются все остальные. Натянуть на вкрученный в блок саморез: крутится он легко, а держится неплохо. Можно прикручивать к блокам планки, в которые вкручены саморезы.

Сбоку прибивают две планки, к которым уже крепят шнурок для отбивки уровня ряда

Кладку желательно вести от двух углов, двигаясь в середину. Так больше шансов избежать перекосов, которые потом приходится выравнивать, срывая уже установленные блоки.

Второй и последующие ряды

По завершении укладки ряда берут наждачную бумагу, рубанок, строительный уровень и проходят по всему периметру, убирая слишком большие перепады высот. Это — важный момент, который позволяет расходовать минимум клея. Но минимальный шов — это не все. Если не выравнивать высоту каждого ряда, в стене образуются места локальных напряжений, которые при минимальных нагрузках могут стать причиной появления трещин. Потому не пропускайте этот этап.

Работать наждаком не очень удобно, есть для этих целей специальная терка. Она не так забивается. Итак, все выравнивается в уровень. Потом берут щетку и проходят снова по периметру, сметая пыль. Этот этап тоже пропускать нельзя: наличие пыли значительно снижает адгезию клея с блоками.

Перепад высот проверяется на ощупь))

Все это для того, чтобы выдерживать рекомендуемый слой клея в 1-2 мм. Геометрия даже самых хороших блоков все равно имеет разбег. Пусть перепад составит 1 мм, но при таком количестве клея он существенный. Потому все выравнивается до полного совпадения.

Нанятые бригады часто пропускают этот этап и кладут в нарушении техпроцесса клей до 5 мм и более. Но такие дома получаются холодными, а расход дорогого клея — огромным. В среднем расход клея на куб:

гладких блоков — 1,2 мешка;
с пазом и гребнем — 1 мешок.

Укладка второго и последующих рядов газобетонных блоков начинается тоже с угла, только выставляется угловой блок так, чтобы шов был смещен. Теперь на все поверхности наносится клеевой состав. Технология кладки газобетонного блока описана выше.

Как выложить угловой блок второго ряда

Армирование газобетона

Чтобы увеличить степень сопротивляемость здания усилиям, возникающим при пучении грунта, производится продольное армирование стен. Для этого в уложенном ряду блоков при помощи специального приспособления штробят продольные канавки. Для толстых наружных делают две канавки под два прутка, для перемычек толщиной до 200 мм кладут одну нитку. От края блока они должны находится на расстоянии не менее 6 см. При штроблении двух канавок удобнее выдерживать расстояние, положив доску: одна штроба — с одной стороны, вторая — с другой.

Когда пазы готовы, из них щеткой выметается пыль. Потом берут арматуру 8 мм, предварительно раскладывают в подготовленные штробы. Подгадывают так, чтобы в углах лежали цельные прутки: в нужном месте их просто сгибают. Стыки арматуры должны приходится примерно на середину блока, но не в углах здания и не в местах примыкания стен.

Один пруток накладывают на другой, укладывая рядом. Перехлест должен быть 10-20 см. Чтобы в местах проемов (дверных и оконных) концы арматурин не торчали, небольшие кусочки можно загнуть, сделав под них небольшие штробы.

Армирование углов и примыканий делают из цельного прутка

Когда все разложено, вынимаем пруток, смачиваем штробу водой и наполовину заполняем клеем или бетонным раствором. И чистить и смачивать обязательно, иначе раствор не сцепится с материалом блока и толку от армирования не будет. В клей утапливаем пруток, потом проходим шпателем вдоль канавок, снимая излишки и разравнивая слой.

Такое армирование проводят в первом ряду, а потом — в каждом четвертом. При регулярной перевязке даже при неравномерной осадке фундамента, дом из газобетона будет стоять нормально.

Но это — не все армирование. Над оконным и дверным блоком, а также в последнем ряду этажа требуется еще элементы усиления, но уже более серьезные, с 4-мя прутками, связанными в единую систему. Для этого есть специальные U-образные блоки. Их кладут в качестве последнего ряда под перекрытие второго этажа или под мауэрлат кровли. Одна боковая стенка у блока толстая, вторая — более тонкая. Толстой стенкой его разворачивают а улицу, тонкой — в помещение.

Пример устройства армирующего пояса при строительстве дома из пеноблоков

Из 4-х прутков арматуры диаметром 10-12 мм вяжется непрерывный армирующий пояс. Его вяжут по тому же принципу, что и в ленточном фундаменте (прочитать можно тут). Пример армирующего каркаса — в видео.

Готовые элементы укладываются в полость блока, заливаются бетоном марки М200. После набора бетоном 50% прочности можно укладывать перекрытия или ставить стропильную систему крыши.

Армирование оконных проемов газобетонных домов

По технологии, если дом из газобетона имеет оконный проем шире 1,8 метра, дополнительно армируется предпоследний ряд газоблоков. Для этого в делают две продольные штробы, которые, как минимум, на 0,5 м длиннее оконного проема. Для перестраховки можно выступы сделать побольше — до 1 метра, а армировать под каждый оконный проем.

Технология аналогична стенному: две штробы, в которые укладывается пруток, заполянется клеем или раствором. Поверх армирования устанавливается последний ряд блоков, а на него в последствии — оконная рама.

Общие принципы работы с пенобетонными блоками описаны в следующем видео, также освещены принципы армирования оконных и дверных проемов

Об особенностях отделки стен из газобетона читайте тут.

Как перезимовать без отопления

Часто построить дом из газобетона за один сезон не получается, в результате коробка — под крышей или без — идет в зиму без отопления. Чтобы после зимовки в стенах не обнаружились трещины, необходим целый комплекс мероприятий:

Если грунтовые воды высоко, до наступления холодов необходимо сделать дренажную систему.
Гидроизоляция и наружное утепление фундамента и цоколя (для средней полосы ЭППС толщиной не менее 100 мм).
Утепленная отмостка вокруг дома.
Утепление пола в подвале.

Все эти мероприятия призваны предотвратить замерзание грунта под фундаментом и, в частности, под полом подвала. Если грунт под плитой замерзнет, ее начнет выпирать в самом ненагруженном месте — посередине. Если кирпич и другие более тяжелые материалы просто придавливают выпучивание, то газосиликату массы не хватает. Потому все перечисленные выше меры обязательны.

Что можно увидеть после замерзания

В дополнение к ним в морозы необходимо в подвале поддерживать плюсовую температуру — хоть пару буржуек топить. Если организовать отопление нет никакой возможности, с осени необходимо загрузить в подвал палую листву. Слой желательно большой — не менее 20 см. В связке с теплоизоляцией он не даст заморозить плиту. В противном случае ее таки выпучит, в результате стены потрескаются — при нагрузках на разрыв газосиликатная стена дает трещины не под швам, как кирпичная, а по «телу» блока. Выглядит это пугающе, хотя при нормальном фундаменте (если он остался целым) все не так страшно и при отоплении во все последующие сезоны этого может и не повториться.

Технология самостоятельного строительства из газобетона дома, коттеджа или дачи + видео.

Быстро и недорого выполнить строительство качественного комфортного дома, коттеджа или дачи – сегодня это вполне возможно. Забудьте про строительство из кирпича и блоков неавтоклавного пенобетона. Это строительные материалы вчерашнего дня. Строительство домов, коттеджей, дач из автоклавного пенобетона (газобетона) - одна из самых современных и эффективных технологий малоэтажного строительства. Видео строительства из газобетона вы можете посмотреть на нашей странице.

Строительство домов, коттеджей, дач из газобетонных блоков (ячеистого бетона) – это реальная тенденция сегодняшнего дня. Прочный, легкий и красивый материал для строительства - автоклавный пенобетон (газобетон), позволяет быстро и по доступной цене построить дачный дом, загородный коттедж, дачу любого уровня сложности с высоким уровнем комфортности. По оценкам экспертов, доля монолитных коттеджей, домов, дач строительство которых выполнено из газобетонных блоков (газоблоков), на рынке загородного жилищного строительства увеличивается на 10-15% в год.

Газобетон - это разновидность пенобетона. Для получения газобетона в смесь кварцевого песка, цемента, воды и извести добавляют небольшое количество газообразующего вещества.

В качестве газообразующего вещества при производстве автоклавного пенобетона используется алюминиевая пудра. В результате химических процессов алюминиевая пудра превращается в газ и придает материалам из газобетона их уникальные свойства. Процессы вспенивания и затвердевания пенобетона протекают в автоклавной печи под воздействием высоких температур и повышенного давления. Образующийся при этом водород заменяется атмосферным воздухом, объем сырой смеси газобетона увеличивается в пять раз. Затвердевшая масса автоклавного пенобетона режется, и в производство поступают готовые газобетонные блоки (газоблоки). Цена автоклавного пенобетона выгодно отличается от цены на кирпич.

Автоклавный процесс производства газобетона управляем, это дает возможность получения газобетона (газобетонных блоков) с заранее заданными свойствами, одинаковыми в любой точке готового изделия из пенобетона.

В зависимости от применения различают три вида газобетонных блоков (пеноблоков из ячеистого бетона):

В современном малоэтажном строительстве преимущественно используются конструктивно-теплоизоляционные газобетонные блоки. Наиболее широко применяются для строительства пенобетон с плотностью 400-500 кг/м3.

Строительство домов из автоклавного пенобетона (газобетонных блоков) напоминает строительство из кирпича или из традиционных пенобетонных блоков, но с некоторыми существенными особенностями.

Фундамент. Как и любое другое капитальное строительство, постройка дома из газобетонных пеноблоков начинается с закладки фундамента. Уже на этом этапе строительства вы почувствуете выгоду и удобство использования газобетона. За счет относительно небольшого веса стен, строительство дома из газобетонных пеноблоков возможно на слабо несущих грунтах (торфяники, насыпной грунт), без возведения мощного фундамента глубокого залегания. Там, где строительство дома из камня, кирпича или монолитного бетона невозможно по причине низкой несущей способности грунтов, дом из пеноблоков (газобетонных блоков) можно смело возводить.

Газобетон прочный, но хрупкий материал, склонный при строительстве к образованию трещин даже при минимальных смещениях конструкции дома. Это необходимо учитывать при расчете конструкционной прочности фундамента будущего дома.

Для строительства дома из газобетонных блоков (пеноблоков) оптимальным является мелкозаглубленный монолитный ленточный фундамент по всему периметру внешних стен. Сечение и армирование ленточного фундамента рассчитываются индивидуально под каждый проект, исходя из нагрузок и несущей способности грунта. Важно выполнить ленту с точными геометрическими размерами т.к. от этого зависит геометрия и прочность стен дома.

Стены. По причине высокой пористости ячеистый бетон хорошо впитывает влагу. Поэтому что бы защитить нижний ряд газобетонных блоков от проникновения влаги из ленточного фундамента, кладка первого ряда осуществляется на слой качественной гидроизоляции.

Особо стоит сказать о скрепляющем составе. При строительстве дома из блоков обычного пенобетона (пеноблоки) используется цементный раствор. Это связано с плохой геометрией пенобетонных блоков и необходимостью постоянно выравнивать кладку, меняя толщину шва. Шов получается толстым до 10 мм. Это приводит к перерасходу цементного раствора и резкому снижению (до 30%) теплоизоляционных свойств стены, т.к. швы образуют «мостики холода».

При монтаже блоков из автоклавного пенобетона (ячеистого бетона) используют специальный клей. Клей обеспечивает толщину шва всего 2-3 мм, при этом достигается существенно бОльшая прочность соединения и лучшая теплоизоляция стен. В настоящее время существуют марки клея, применяемые при температурах до -15 градусов, что позволяет вести строительство практически круглогодично.

При кладке стен следует отдавать предпочтение газобетонным блокам с максимальной высотой. Во-первых, это обеспечит более быстрое возведение стен, а во-вторых, нагрузка от прогибающей силы на такие блоки будет меньше, а значит, все здание окажется более прочным. Кроме этого высокие блоки обеспечат меньшее количество горизонтальных швов. Для исключения образования трещин через три ряда блоков выполняется горизонтальное армирование стен. На уровне перекрытия (в случае если это не монолитная плита) обязательно необходимо выполнить монолитный усиливающий пояс. Пояс повысит прочность всего здания и исключит образование трещин в стенах. При строительстве дома из газобетонных блоков в два и более этажа с монолитными перекрытиями рекомендуется выполнить усиливающий монолитный каркас всего здания.

При использовании в наружных стеновых конструкциях газобетонных блоков плотностью 500 кг/м3 и толщиной 400 мм и с толщиной шва не более 3 мм, по действующим нормам и СниП не требуется применения дополнительной теплоизоляции. Это приводит к существенной экономии средств, а также к повышению надежности и долговечности здания.

Фасадные работы. Газобетонные блоки из ячеистого бетона хорошо впитывают влагу, и поэтому, в отличие от домов из традиционных пенобетонных блоков, длительная эксплуатация дома, построенного из газобетонных блоков без выполнения фасадного покрытия недопустима. При наружной и внутренней отделке дома необходимо учитывать высокую паропроницаемость газобетонных блоков. Наружная отделка должна иметь паропроницаемость, большую, чем стены, в противном случае стены будут отсыревать. Это достигается, например, применением минеральных штукатурок на цементной основе.

Компания ТЕПЛОТЕК - надежный поставщик качественных теплоизоляционных материалов!

ist:http://www.krovlya24.ru

ТВ программа о газобетоне Часть 8

Описание video материала:Серия передач о строительстве домов из газобетонных (газосиликатных) блоков Аэрок в коттеджном поселке в Ленинградской области.Описана технология строительства домов из газобетона (газосиликата), технология производства, технические характеристики материала и т.д.

ООО "КУБАНЬ - ГАЗОБЕТОН"

Самые вкусные цены на газобетон в Краснодаре и Краснодарском крае. Выгодные условия доставки по ЮФО.

Тел.: (918) 376 70 06 ; (928) 281 58 11

Дом из газобетона своими руками

Построить дом из газобетона своими руками более реально, чем из кирпича, хотя для этого, безусловно, нужны хотя бы минимальные навыки строительства и необходимый строительный инструмент. Причем разговор идет исключительно о работах по устройству фундамента, возведению стен и перестенков, поскольку качественные кровельные работы в большинстве случаев скатных кровель со стропильной системой лучше доверять профессионалам вне зависимости от необходимых финансовых вложений.

1359316944_ytong030 Построить дом из газобетона своими руками можно при наличии, как стандартного строительного инструмента, так и специализированного, предназначенного для работы с ячеистыми бетонами. Это специальная кельма с зубчатым профилем для нанесения слоя клея определенной толщины, пила для газобетона с зубьями повышенной твердости для подготовки доборных блоков в рядах и рубанок для газобетона, позволяющий выравнивать горизонтальную поверхность рядов.Примечание!Компания ООО "ХЕБЕЛЬ-БЛОК" является ведущим дилером заводов-производителей газосиликатных блоков в Центральном Регионе. В связи с этим, мы можем предложить лучшие цены на продукцию заводов ЛЗИД (Липецк, технология Hebel), ЛКСИ (Липецк, технология Универсал), Кселла Аэроблок Можайск (Можайск, технология Ytong).получить детальную информацию о строительстве дома из газобетона можно из статьи "поэтапное строительство дома из газобетона" и из цикла статей здесь, а также из видео здесьузнать цены на газосиликатные блоки можно в быстром прайс-листе или, более детально, в меню слева;обратится в компанию за консультацией или для покупки можно при помощи формы выше, или позвонив по телефонам компанииДля того, чтобы качественно построить дом из газобетона своими руками вначале придется привлечь специалистов из местной геодезической службы для проведения комплекса инженерно-геодезических изысканий. Они определят состав грунта, уровень грунтовых вод и глубину промерзания почвы в конкретном климатическом районе, что позволит сделать вывод об оптимальном типе фундамента для дома и глубине его заложения. Рекомендуемые плитные или монолитные ленточные фундаменты экономически невыгодны для частного строительства и существует вероятность, что для определенного типа грунтов лучшим решением будет устройство более дешевого и менее трудоемкого сборного ленточного фундамента.

information_items_483 Следует помнить об обязательной гидроизоляции фундамента, поскольку при строительстве дома из газобетона вопросы защиты от проникновения влаги приобретают исключительное значение. А также о том, что верхний уровень фундамента должен быть укреплен монолитным армированным поясом из тяжелого бетона, чтобы исключить возможность неравномерной просадки стен. Иначе возникшие изгибающие напряжения могут превысить невысокий допустимый предел прочности газобетона на изгиб, а это приведет к трещинам в конструкции.Если строить дом из газобетона своими руками, то нужно быть готовым к жесткому соблюдению уровня и ровности на всех рядах кладки, в том числе на нулевом уровне цоколя фундамента. Хотя первый ряд газоблоков обычно укладывают на цементный раствор по слою гидроизоляции для выравнивания неровностей фундамента, толщина раствора должна быть минимально возможной, поскольку цементный раствор не только уменьшает общие теплоизоляционные характеристики кладки, но и хорошо впитывает в себя атмосферную влагу. А она потом диффундирует в газобетон, снижая его конструктивную прочность, что крайне важно для первого ряда, и увеличивая теплопроводность материала.Все последующие ряды газоблоков кладутся на клей, но толщина клеевого шва должна быть по возможности минимальной, поскольку сопротивление теплопередаче при увеличении толщины шва с 1 мм до 10 мм уменьшается почти на 20%. А это в масштабах всей конструкции приведет к увеличению теплопотерь через кладку более, чем на четверть. Поэтому начиная с первого ряда кладки газобетонные блоки выравнивают с помощью рубанка для газобетона, стремясь добиться минимальных выступов (или впадин) в ряду.Столь же аккуратно прирезают пилой для газобетона доборные блоки для каждого ряда, добиваясь равномерного и минимального зазора при их размещении. Скорей всего, если строить дом из газобетона своими руками, для выравнивания рядов и прирезки доборных элементов придется использовать специальные приспособления, конструкции которых часто описывают на сайтах и форумах.Оконные и дверные проемы по вертикалям обычно не армируют, если дом одно- двухэтажный. Но перекрывать проемы нужно армированными конструктивными элементами. Если строить дом из газобетона своими руками, то оптимальными для этих целей будут готовые перемычки из газобетона, которые обычно продаются компаниями, реализующими газобетон. Эти перемычки по высоте одинаковы с газобетонным блоком и также укладываются на слой клея.

Верхний ряд блоков вне зависимости от типа крыши замоноличивается армированным поясом, что позволяет равномерно распределить нагрузку от плит перекрытия на стену. В качестве плит перекрытия лучше использовать достаточно легкие армированные плиты из газобетона «сухой» бесклеевой сборки «шип-паз», или же сборно-монолитные перекрытия из ячеистых бетонов, которые можно установить собственными силами без использования спецтехники.Помимо основных строительных работ из-за того, что газобетон чувствителен к влаге нужно в при необходимости защищать кладку от прямого воздействия атмосферных осадков. А по окончании строительства как минимум гидрофобизировать наружные стены раствором с хорошей адгезией к газобетону.

Как построить двухэтажный дом из газобетона своими руками?

За последние полтора десятка лет строительство домов из газоблоков развивается очень динамично благодаря доступности этого материала и его уникальным свойствам. Газобетон это надежный, престижный и экологичный материал для строительства стен загородного дома.Из чего будет состоят наша статья о строительстве загородного дома:ГазобетонГазобетонные блоки AerocПреимущества газобетонаКладка стен из газобетонаПримерная стоимость строительства дома из газобетонаГазобетон (ячеистый бетон, газобетонные блоки, газосиликатные блоки, газоблоки)Ячеистый бетон автоклавного твердения – это современный, надежный строительный материал. География использования автоклавного ячеистого бетона распространяется на все континенты и все климатические пояса. Заводы выпускающие газобетон можно встретить как в морозной Канаде или Сибири, так и в ой Австралии или Африке; ячеистый бетон используют для строительства в засушливой Аравийской пустыне и в подверженной муссонам Юго-Восточной Азии, в регионах с высокой сейсмической активностью: Турции, Калифорнии, Японии — другими словами – везде. За свою историю насчитывающую более восьмидесяти лет блоки из газобетона были использованы практически во всех видах конструктивных элементов сооружений и зданий самого разнообразного назначения. Этот во истину универсальный материал выбирают для возведения внутренних и наружных, несущих и ненесущих стен, а кроме того при производстве армированных плит перекрытий.Качество изделий из газобетонных блоков напрямую зависит от сырья используемого при их производстве, технологических особенностей изготовления и имеющегося на производстве оборудования. Поэтому характеристики ячеистого бетона от различных производителей могут значительно отличается. Газобетонные Блоки AEROC, создаваемые в условиях автоматизированного производства славятся стабильно высокими показателями плотности, прочности и точности геометрических размеров. Ячеистый бетон AEROC выпускается на крупных заводах Санкт-Петербурга, Латвии и Эстонии, и на строительную площадку попадает уже готовыми блоками.Промышленные условия и использование новейших технологий для производства ячеистого бетона позволяют производить блоки Аэрок высочайшего качества и обеспечивают этому материалу идеальные показатели по целому ряду параметров. Для производства самых высококачественных изделий Аэрок, не только устанавливает самое современное оборудование но и предъявляет жесточайшие требования к качеству используемых сырьевых материалов, не скупясь на расходы. Процесс изготовления газосиликатных блоков напоминает выпечку хлеба: в специальном смесителе замешивается молотый кварцевый песок, вода, цемент, тщательно размолотая известь и гипсовый камень, в качестве газообразователя вводится алюминиевая пудра— и смесь для автоклавного ячеистого бетона готова. Затем в теплой влажной камере замес поднимается, аналогично дрожжевому тесту, при этом невероятное количество пор.

Применение высокотехнологичного резательного оборудования дает возможность разрезать образовавшийся массив с высочайшей точностью на стандартные блоки и плиты. В горячей автоклавной печи при температуре в 185°С атмосфере насыщенного пара и при повышенном давлении газобетон твердеет. Полученная таким образом уникальная кристаллическая структура придает газосиликатным блокам AEROC их превосходные качества. Такая технология производства позволяет получать равномерную плотность массива и самые высокие, среди газобетонных материалов, показатели прочности.Строительство загородных домов

Микроструктуру газобетона Аэрок составляют закрытые поры, которые разделены межпоровыми перегородками. Именно характеристики межпоровых перегородок влияют на прочность всего материала, а общее количество пор, их размер и форма — на плотность, и, соответственно, на теплопроводность изделий AEROC. Неоспоримое достоинство стен выполненных из блоков газобетонных AEROC — высокая устойчивость ко всем видам атмосферных воздействий: дождям, снегопадам, шквальным порывам ветра. Такому дому не страшны микроорганизмы, грибок и плесень, которые могут представлять серьезную угрозу для несущих стен возведенных из других стройматериалов. Несущие конструкции из блоков AEROC механически устойчивы и долговечны, хорошо переносят воздействие агрессивных сред и служат хорошей защитой от холодов.Газобетонные блоки AEROC

Газоселикатные U-образные блоки спроектированы для создания монолитного пояса жесткости, мауэрлаты, опор под балки перекрытий. Для этого в очередной ряд кладки стены на растворный клей укладываются U-блоки. Затем в U-блок устанавливается арматур и заливается тяжелый бетон. Размеры U–блоков полностью соответствуют параметрам блоков, из которых ведется основная кладка. Более толстая боковая стенка U-образного блока, должна быть сориентирована к наружной стороне дома. Площадь опирания газобетонного U-блока на стену 200 мм и более. Из U-образных газоблоков блоков AEROC можно формировать перекрытия дверных и оконных проемов нужной длины и ширины. Формовку перемычек выполнять можно не только по месту над проемом или на земле. При формовке перемычек над дверным или оконным проемом сперва устанавливается опалубка, из дерева либо из металлических профилей, после этого укладываются U-блоки. Затем в лоток U-блока AEROC укладывается арматура и заливается мелкозернистый бетон, уплотненный путем штыкования. Подбор бетона и арматуры для заполнения газобетонных U-блоков зависит от загрузки которую они должны будут выдерживать. Инженерные расчеты предполагаемой нагрузки и арматурного каркаса должен выполнять проектировщик.Преимущества газобетонных блоковГазобетон AEROC —искусственный камень, при изготовлении которого используется только высококачественные и экологически чистые составляющие. Готовый материал обладает пористой структурой, которая и обеспечивает газобетону отменные физико-механические характеристики.Находящийся в изолированных порах материала воздух, обеспечивает великолепные теплоизоляционные свойства, которыми славятся изделия AEROC. На обогрев дома построенного из газобетона требуется меньше энергии, чем на обогрев помещений, выполненных из других материалов.Ячеистая структура газобетона обеспечивает в таком доме микроклимат, сравним с микроклиматом деревянного дома, благодаря способности газоблоков AEROC свободно «дышать».Минеральная основа этого стройматериала защитит ячеистый бетон AEROC от гнили. А способность регулировать влажность в помещении исключает образование плесени и грибков.Легкие и в то же время массивные блоки компании AEROC при возведении наружных стен не требуют дополнительного утепления.Ячеистый бетон AEROC отличается высокой теплоаккумулирующей способностью и теплозащитными свойствами, предотвратить значительные теплопотери зимой и позволяет избежать перегревания помещения летом. В летний зной в доме будет царить приятная прохлада, а в лютую стужу тепло.Газобетонные блоки AEROC при осевом сжатии выдерживают значительные нагрузки.Для ячеистых блоков AEROC характерна значительная морозостойкость.

risgaz Благодаря современнейшей технологии производства блоки AEROC отличаются высокой прочностью при небольшой плотности. Небольшой вес внешних стен позволяет сократить итоговые затраты на оборудование фундамента.Блоки AEROC совершенно пожаробезопасны — они способны не прогреваться даже при контакте пламенем.Точные геометрические размеры блоков AEROC дают возможность вести тонкошовную кладку применяя клеевой раствор, который прочно сцепляет блоки при этом исключает появление в кладке мостиков«холода».Строительство из массивных, но легких блоков AEROC значительно сокращает трудозатраты при ведении кладки стен.При использовании в строительстве газоблоков AEROC квадратный метр готовой несущей стены обойдется дешевле, чем при выборе других стройматериалов с использованием дополнительного утепления.Газобетонные блоки AEROC — это не просто экономия и комфорт нового дома, но и высокая скорость строительства.Конструкционные свойства этого материала позволяют в кратчайшие сроки сооружать надежные прочные теплые здания.Газосиликатные блоки AEROC легко пилятся, сверлятся, обрабатываются, фрезеруются при помощи ручного инструмента, что дает возможность создавать интересные, индивидуальные архитектурные решения.На стройплощадку газобетон AEROC доставляется в виде готовых строительных блоков, закрепленных на поддоне, и уложенных подобно конструктору из готовых элементов.Постройка стен из газоблоков AEROC благодаря их геометрическим размерам и весу менее трудоемка и не нуждается в применении специальной техники для перемещения блоков.Газоселикатные блоки AEROC можно использовать как для строительства внутренних перегородок и несущих наружных стен, для теплоизоляции межэтажных перекрытий и крыш.Все работы по строительству дома можно завершить за один сезон.

Кладка стен из газобетонаКладка стен из блоков AEROC EcoTerm и AEROC ClassicСкладированиеКладка первого ряда блоковПриготовление растворной смесиУкладка арматурыПорядовкиКладка следующих рядовУстройство поясов жесткости и перемычек из U-образных блоков AEROCКладка не несущих перегородок AEROC ElementУстройство электрической разводкиОтделка газобетонаНаружная отделка стен из газобетонных блоков AEROCВнутренняя отделка стен из газобетонных блоков AEROCКрепежИнструментРабота по укладке газоселикатных блоков AEROC проводятся при температуре основания и воздуха от +5 до +25 градусов. При температуре больше +25 градусов поверхность блоков необходимо обильно увлажнять водой. Во время работы в холодное время года для укладки газобетонных блоков применяется клей с особой противоморозной добавкой, что позволяет работать при температуре воздуха до -15 градусов.Складирование

pic_286a

Поддоны со сложенными на них блоками на рабочее место подаются по одному при помощи ленточных стропов либо грузозахватывающих устройств. Устанавливать поддоны необходимо на ровном основании неподалеку от места кладки.Для обеспечения венитиляции блоков, упаковочную пленку с боковых поверхностей необходимо снять.Для защиты блоков от осадков оставляется пленка на верхней части поддона.

Кладка первого ряда блоков

При ведения кладки первого ряда необходимо работать особенно тщательно — этот ряд является основой для всех последующих.Кладка первого ряда блоковПеред кладкой выполняется гидроизоляция по верхней отметке фундамента. При укладке первого ряда пеноблоков необходимо выбирать цементно-песчаный раствор.Кладка первого ряда блоковВо время кладки газоблоки плотно прижимаются друг к другу предварительно промазав стыковые (боковые) поверхности растворной смесью AEROC.Кладка первого ряда блоковВыравнивается поверхность кладки при помощи уровня и резинового молотка. При возникновении разницы в высоте кладки поверхность выравнивается при помощи раствора.Кладка первого ряда блоковПосле затвердения раствора, поверхность обрабатывается теркой и при посощи щетки удаляется образовавшаяся пыль.Приготовление растворной смесиПриготовление растворной смеси

В емкость для приготовления раствора заливается вода и добавляется сухая клеевая смесь для укладки газоблоков AEROCИспользуя, дрель с насадкой в соответствии с инструкцией приготовляется раствор необходимой консистенции. Во время работы необходимо время от времени перемешивать раствор для сохранения однородности консистенции.В холодное время года необходимо использовать клей AEROC с противоморозной добавкой.Рецептура приготовления клеевой смесиAEROC клей 1000 0,3AEROC клей зимний 1000 0,2Норма расхода клеевой смеси расход раствора, кг/м2 расход раствора, кг/м3AEROC EcoTerm 375 11.8 31.5AEROC Classic 300 10.5 35AEROC Classic 200 8 40AEROC Classic 100 3 30AEROC Element 100 1.7 17Укладка арматуры

Укладка арматурыНа поверхности ряда кладки при помощи ручной или электрической фрезы прорезается пазы для арматуры.

004

Укладка арматурыНа углах пазы переходят на примыкающую стену плавно (не под острым углом).После Фрезерования удаляется из пазов образовавшаяся пыль.Укладка арматурыНарезается и загибается по размерам арматурные стержни. Выбираются стержни A-III Ø 8 мм.Укладка арматурыПазы заполняются раствором из клеевой смеси для укладки блоков AEROC.Арматурные стержни укладываются и вдавливаются в раствор.Укладка арматурыАрматура должна быть целиком покрыта слоем готового раствора. Расстояние шовного арматурного пояса от наружной поверхности блока должно быть приблизительно 60 мм.Порядовки

Для обеспечения продолжения кладки после завершения укладки блоков одного ряда необходимо натянуть причальный шнур для последующего ряда кладки.ПорядовкиПо углам устанавливаются деревянные рейки-порядовки.ПорядовкиНа них наносите отметки через каждые 200 мм.ПорядовкиМежду порядовками натягивается шнур-причалка, по которому ведется кладка следующего ряда.

Кладка следующих рядов

Ведение кладки блоков с перевязкой в пол блока.При примыкании блоков к цоколю, подвалу и полу первого этажа, стены из газоблоков должны иметь гидроизоляцию.Кладка следующих рядовОпираясь на ширину блоков, готовиться кладочный ящик-каретка и заполняется клеевой смесью.Кладка следующих рядовИспользуя каретку, на блочный ряд, равномерно наносится раствор. Летом, перед тем как нанести раствор, рекомендуется немного ить поверхность блоков.Кроме того раствор на блоки можно наносить при помощи ковша.Кладка следующих рядовПри использовании блоков прямоугольной формы, раствор наносят в горизонтальный и стыковой швы.Кладка следующих рядовВ случае ведения кладки стеновых газоблоков пазогребневой формы, раствор нужно наносить частично на стыковой шов и на горизонтальный шов.Кладка следующих рядовБлок установливается на клеевой раствор. Каждый следующий блок плотно прижимается к предыдущему. Между блоками толщина шва не должна превышать 3 мм.Кладка следующих рядовВыравнивание кладки по вертикали и горизонтали производится при помощи резинового молотка.Кладка следующих рядовВ конце каждого ряда если не помещается целый нужно укладывать неполномерный блок.Кладка следующих рядовНеобходимое расстояние замеряется и отпиливается соответствующий кусок блока.Кладка следующих рядов

Наиболее аккуратно блок можно распилить при помощи электрической ленточной пилы.Кладка следующих рядовБлок также легко пилится и простой ножовкой.Выступающий из шва раствор удаляется с помощью мастерка, а не затирается.После укладки каждого нового ряда газоблоков их выравнивают используя помощи рубанка или терки, и затем щеткой сметаются мелкие осколки и пыль .Армирование внутренних стен, как и армирование внешних стен выполняется через каждые 4 ряда кладки. В стенах толщиной 150 мм и 200 мм укладываются один ряд арматуры, а в стенах толщиной 250 мм и 300 мм - два ряда стержней.Кладка следующих рядовПри наращивании арматуры уложенной в пазы нахлест должны составлять более 150 мм.При использовании арматуры в кладке перегородок можно использовать растворный ковш.На торцевую сторону перегородки, которая примыкает к другой стене, необходимо наносить раствор для обеспечения прочной святки.Кладка следующих рядовКрайний газоблок каждого второго ряда необходимо крепить к стене с помощью алюминиевого штыря длиной 250 мм, вбиваемого в стену поямо через блок под углом 45°.Устройство поясов жесткости и перемычек из U-образных блоков AEROC

Устройство поясов жесткости и перемычек из U-образных блоков AEROC

Кладка не несущих перегородок AEROC Element

Выполняется разметка перегородок и выносится линия привязки на пол и стены. При необходимости выполните выравнивание пола.Для обеспечения прямолинейности кладки, закр

pskproekt.ru