Ремонт стыков в бетонных полах: обзор технологии. Ремонт швов в бетонных полах

Ремонт швов в бетонных полах

Ремонт деформационных швов в бетонных полах

Устройство и ремонт деформационных швов в бетонных полах является неотъемлемой частью строительного процесса. Несмотря на то, что бетон считается довольно крепкой и надежной конструкцией, он не избавлен от разрушительного действия атмосферных температур, динамических нагрузок и вредоносного воздействия различных химикатов и влаги.

Для продолжительного эксплуатационного периода стяжки необходимо уделить достаточное количество внимания устройству деформационных швов.

Когда возникает необходимость ремонта бетонного пола

Поверхность полов нуждается в реставрационных работах, когда теряется ее первоначальный вид. В этом случае причинами реконструкции могут быть следующие явления:

образование трещин, ям и бугров;
дисфункция усадочных швов, конструкционных и изоляционных швов в результате разрушения стяжки;

интенсивное выделение пыли.

Указанные выше дефекты покрытия существенно портят эстетический вид бетонного основания, что вызывает значительные затруднения в его эксплуатации. Чтобы исключить дальнейшее усугубление ситуации, необходимо как можно оперативно приступить к выполнению ремонта бетонных полов.

Для чего нужны деформационные швы в бетоне

Практически все полы состоят из двух элементов: облицовочное покрытие и основание. В качестве последнего преимущественно используется бетонная конструкция. Сам по себе бетон обладает довольно прочными, но при этом хрупкими свойствами, не выдерживающими пластическую деформацию. Если данный материал испытывает нагрузку, превышающую допустимый предел, его структура не способна искажаться без видимых повреждений, чего нельзя сказать, кпримеру, о пластике. После таких нагрузок во многих местах покрытия начинают появляться трещины, даже провалы.

Дополнительный риск образования дефектов в стяжке создают сезонные температурные колебания, и деформирующая усадка бетонного основания во время его высыхания. Чтобы предотвратить хаотичное появление трещин в полу, специалисты рекомендуют нарезку швов, способствующих свободному «движению» бетона при его затвердевании или деформирующем воздействии внешних факторов.

Систематизация технологических швов

При проектировании и создании основания одним из важных мероприятий является грамотное устройство технологических швов, смягчающих деформационные колебания бетона. В их число входит три типа швов:

усадочные;
изоляционные;
конструкционные.

Вот что они из себя представляют.

Высыхание основы происходит неравномерно. Верхние слои стяжки теряют влагу намного быстрее, чем нижние слои. Вследствие этого возникает легкое закручивание краев, когда они становятся чуть выше центральной части пола. Появляются внутренние напряжения, вызывающие хаотичное растрескивание. Чтобы предотвратить подобное явление, выполняется нарезка усадочных швов. Когда пол будет высыхать, швы слегка разойдутся в заданных местах, не допустив появления беспорядочных трещин.
Практически все сооружения в процессе эксплуатации испытывают деформационные колебания различной степени. Провоцирующими факторами могут выступать самые разные обстоятельства: влияние атмосферной температуры и влажности воздуха, грунтовые колебания, механическое воздействие. Для исключения передачи подобных явлений от стен и фундамента на пол устраиваются изоляционные швы по периметру соприкосновения основания и стен: колонны, локальные фундаменты для оборудования. Толщина швов в этом случае равна толщине стяжки. Когда данные мероприятия выполнены грамотно, покрытие становится независимым от деформации общей конструкции сооружения. В противном случае при капитальной сцепке бетонного пола с объектом повреждение пола неизбежно.

Часто процесс заливки свежего раствора прерывается по окончании рабочей смены, оставляя сохнуть незаконченную стяжку. Залитый бетон за ночь приобретает определенную степень затвердения. В местах стыка новой и застывшей стяжки необходимо провести нарезку конструкционных швов. После того, как общий процесс работы закончен, и бетонный пол приобрел завершенный вид, эти швы заделываются свежим раствором.

Ремонт образовавшихся выбоин

Ремонт выбоин

Все ямы и выбоины требуют незамедлительного и обязательного устранения. Как правило, их появление связано с нарушением технологических норм и требований при сооружении конструкции пола. Потому что в случае выполнения всех необходимых предписаний проекта основание будет достаточно надежным.

Процесс устранения выбоин включает в себя следующие этапы работ:

Используя алмазный диск, вокруг разрушения прорезается участок глубиной до 20 мм.
После этого посредством перфоратора или других соответствующих инструментов деформированное место полностью удаляется.
Освободившийся участок необходимо очистить от пыли и обломков с помощью строительного пылесоса или пескоструйной машины.
Когда поверхность подготовлена, ее следует покрыть эпоксидной грунтующей смесью или грунтовкой для минеральных ремонтных составов.
С помощью обычного строительного шпателя полость заполняется герметизирующей смесью. Когда вся яма будет забита, ее поверхность выравнивается мастерком или правилом по общему уровню пола.
После окончательного затвердевания ремонтного состава покрытие затирается и шлифуется.

Если глубина выбоины составляет более 50 мм, состав следует наносить в два, три слоя. Данные мероприятия можно выполнять не только в местах повреждения напольного покрытия, но и на участках с высокими нагрузками. В этом случае снижается риск появления новообразованных разрушений основания.

Одно из достоинств данного метода ремонта полов – отсутствие необходимости останавливать эксплуатационный процесс здания на период выполнения ремонтных мероприятий, более подробно о нем можно почитать здесь.

Варианты герметизации деформационных швов

Профильная система для деформационных швов

Благодаря качественной герметизации швы не забиваются мусором и другими вредоносными засорениями. Также за счет герметизации вся стяжка защищена от трещин и сколов на местах соединений. Данные мероприятия особенно актуальны, когда финишное покрытие планируется выполнять керамической плиткой.

В качестве заполняющих материалов для швов можно использовать следующее:

Специальный уплотнительный жгут, изготавливаемый из вспененного полиэстера. Его следует плотно укладывать непосредственно в глубину шва. Не поддается влиянию низких и высоких температур.
Использование герметика и подобных ему мастик. После высыхания средство приобретает эластичные свойства, не пропуская влагу и мусор внутрь деформационного шва. Сама поверхность, заделанная герметиками не будет создавать пыль.
Не менее эффективным способом является применение гидрошпонок – уплотнительный материал, имеющий в основе ПВХ, полиэтилен, резину. Изготавливаются в виде профильных лент. Укладка гидрошпонок в деформационные каналы выполняется во время заливки раствора.

Специализированные профильные системы. Включают в себя резину, выдерживающую существенные температурные колебания, и металлический профиль из стали или алюминия. Монтаж подобных конструкций предотвращает образование трещин в бетоне, засорение самих швов. Профиль изготавливается накладной или встроенный.

Герметизация с помощью герметика

Реставрация деформационного шва

В процессе ремонтных работ могут использоваться различные типы герметиков. Отличительные признаки данного материала заключаются в составе – различают одно-, двухкомпонентные, на химической основе.

Ремонт шва с использованием шнура и герметика

Большим преимуществом сегодня пользуются акриловые, полиуретановые, латексные герметики. Но и среди указанных немалой популярностью отличается полиуретановая смесь, благодаря высоким характеристиками прочности и высокой продолжительности срока эксплуатации.

Процедура герметизации деформационного шва посредством двухкомпонентного состава подразумевает следующие этапы работы:

Для выполнения данного мероприятия следует заранее подготовить необходимый инструмент и строительные материалы. Понадобится широкая кисть, узкий шпатель треугольной формы для выравнивания нанесенного слоя, грунтовка, строительный пистолет, герметик.
Требуется качественно подготовить основу. Стоит обратить внимание, чтобы швы были сухими и очищенными, не рассыпающимися, не содержащие признаков грибка, жира, красок, т.п. Чтобы улучшить свойства сцепления, шов следует расшить и с помощью широкой кисти обработать концентрированной грунтовкой глубокого проникновения.
В том случае, когда применяется двухкомпонентная смесь, пасту и затвердитель следует тщательно смешать на протяжении 4-6 минут до получения однородного состава. Категорически запрещается игнорировать нормы дозировки ингредиентов. Все требования подробно описаны в инструкции материала. Будет мало затвердителя, процесс застывания герметика не осуществится. Если затвердитель будет в большом количестве, смесь получит слишком жесткие свойства. Чтобы повысить вязкость средства, можно аккуратно развести смесь уайт-спиритом или бензином в соотношении 80 мл растворителя/1кг герметика.

Наносится состав посредством строительного пистолета, заполняя шов ровным слоем по всей длине. Когда полость будет заполнена, излишек смеси снимается шпателем и выравнивается в уровень с полом. Чтобы получить гладкую поверхность соединения, шпатель можно смочить в мыльной воде. Процесс первичного застывания состава длиться 30-40 минут при условии соблюдения температурного режима 20°С. После того, как герметик застыл (поверхность заполнителя не размазывается), обработанный шов необходимо присыпать небольшим слоем сухого песка или цемента. Период окончательного затвердения, когда смесь приобретет требуемые свойства, длится от четырех суток до недели. Если реставрационные работы выполняются в закрытом помещении, после окончаний процедуры комнату следует хорошенько проветрить.

Эластичные свойства герметизирующих мастик позволяют применять их для заделки образовавшихся трещин и выбоин в бетонном полу и открытом дорожном полотне. Нижний и верхний температурный предел подобного материала варьируется от -50°С до +60°С зависимо от содержания компонентов, что дает возможность эффективно применять данное средство как для внутренних, так и для наружных работ.

Заказать
расчет?
Отправить
заявку?
Заказать
звонок?

pol-zalivka.ru

Как отремонтировать бетонный пол

Бетонное покрытие на пол имеет множество достоинств, среди которых небольшие затраты на строительный материал и работу, длительность эксплуатации и стойкость к воздействию внешних факторов.

Но если у вас появилась необходимость ремонта, а как отремонтировать бетонный пол вы не знаете, тогда следуйте дальнейшим инструкциям.

Вернуться к содержанию

Причины ремонта

Необходимость проведения ремонтных работ может возникнуть по множеству причин:

если поверхность стала неровной, покрылась трещинками, появились сколы, углубления и ямки.
произошла деструкция швов в бетонных полах.
начало появляться большее количество пыли.

Если такие проблемы появились и у вас, тогда следует произвести ремонт бетонного пола.

Вернуться к содержанию

Необходимые материалы и инструменты

Для начала вам необходимо подготовить определённые инструменты:

фрезерная машина или ручной бензиновый резчик;
промышленный пылесос;
контрольная рейка;
шпателя;
валики или кисти;
угловая шлифмашина с алмазной насадкой или затирочно-шлифовальная машина;
несколько стальных маркеров;
перфоратор.

Также необходимо подготовить следующие стройматериалы:

грунтовка на основе эпоксидной смолы или на полиуретановой основе;
специальный растворитель;
смеси или составы для ремонта бетона;
шнур уплотнительный;
лаки по бетону.

Вернуться к содержанию

Выравнивание бетонной поверхности

В течение эксплуатационного срока бетонная поверхность может видоизменяться и терять первозданную ровность. Такую неравномерность покрытия следует исправить в обязательном порядке. Первоначально поверхность должна пройти фрезерную обработку (глубина не больше 1 см), а потом ее следует зашлифовать для полного устранения дефектов.

Роторно-фрезерная машина по бетону CNXB-1

Затирочно-шлифовальная машина SCHWAMBORN DSM 530SL

Угловая шлифмашина с алмазной насадкой HYUNDAI G 750-125

При помощи промышленного пылесоса необходимо провести очистку уже зашлифованного пола. Для дополнительного упрочнения воспользуйтесь пропиткой. Для этого вы можете применить грунтовку на основе эпоксидной смолы или на полиуретановый основе, которую необходимо развести растворителем Р-646, либо для растворения используйте сольвент в соотношении один к десяти.

Хотите узнать о том, как сделать бетон своими руками? Об этом читайте здесь.

В этой статье вы узнаете о самостоятельном изготовлении бетонного забора.

Перейдя по ссылке — http://vse-postroim-sami.ru/building/interior-decoration/608_kak-shtukaturit-gazobeton/ — Вы узнаете про оштукатуривание газобетона.

На подготовленный пол нанесите раствор или смесь для выравнивания бетонного пола и разравняйте ее при помощи контрольной рейки. После полной полимеризации раствора необходимо осуществить окончательное шлифование пола.

Вернуться к содержанию

Устранение неровностей на бетонной поверхности

Чтобы отремонтировать правильно бетонный пол, следует обратить свое внимание на углубления и выбоины, которые появились в течение всего срока эксплуатации.

Как правило, эти дефекты образуются при несоблюдении этапов технологии устройства пола. Чтобы устранить углубления, необходимо следовать следующим этапам:

При помощи диска с алмазным напылением вырежьте деформированный участок (в глубину около 2 сантиметров).
Используйте перфоратор для ликвидации поврежденной части.
Применяя промышленный пылесос, очистите поверхность от пыли.
Нанесите грунтовку на основе эпоксидной смолы.
Зашпаклюйте поверхность составом для ремонта бетона, воспользуйтесь рейкой для его разравнивания.
После полного высыхания и отвердения ремонтного состава зашлифуйте участок и уровняйте с основной поверхностью.
В тех случаях, когда глубина дефектного участка составляет больше, чем пять сантиметров – ремонтный состав должен использоваться несколько раз (слоев).
Подобные заплаты следует ставить как на разрушенных участках, так и на участках, на которых будет производиться наибольшая нагрузка.

Вернуться к содержанию

Ремонт трещин в бетонных полах

Использование полимерно-модифицированного раствора, эпоксидных материалов для пола либо цементного раствора с добавлением ПВА, поможет наилучшим образом осуществить заделку трещин. В зависимости от глубины дефектов выбирается соответствующая технология.

При глубине трещин менее 2 миллиметров необходимо:

Использовать угловую шлиф-машину для расширения трещины в глубь на 1 сантиметр.
Обеспылить полученный шов.
Углубление залить грунтующим составом, который ранее должен быть разведен в соотношении один к десяти растворителем.
Нанести на полученную полость состав для ремонта бетона. При необходимости (усадке) нанести два слоя.
После полимеризации отшлифовать покрытие.

При появлении больших трещин с разрушающимися краями, нужно следовать следующей инструкции:

При помощи диска с алмазным напылением нужно увеличить глубину до 5 сантиметров.
С двух боков трещину необходимо обрезать и устранить поврежденные места.
Полученное углубление очистить от мусора и обеспылить.
Залить обрабатываемый участок ремонтным составом (2 слоя).
Шлифование поверхности.

Вернуться к содержанию

Ремонт деформационного шва бетонной поверхности

В данном разделе мы поможем найти ответ на вопрос, как отремонтировать бетонный пол при изнашивании разрушении деформационных швов. Для их восстановления нужно пройти несколько этапов.

Алмазным диском расширьте разрушающийся шов.
Устраните из углубления отстающие части бетона, его оставшиеся частички, строймусор и обеспыльте шов.
Обработайте шов эпоксидной грунтовкой, после нанесите на данный участок ремонтный состав.
Используя стальные маркеры, установленные вдоль шва, сделайте разметку.
Дождитесь окончательной полимеризации.
Ошлифуйте шов, уровняв его с бетонной поверхностью.
Уберите маркеры и по полученным отметкам прорежьте следующий деформационный шов.
Очистите его, применив строительный пылесос.
Уложите уплотнительный шнур в шов.
Для осуществления финишной непроницаемости поверхности используйте силиконовый герметик.

Вернуться к содержанию

Процесс обеспыливания бетонной поверхности

После того, как была произведена укладка бетона, или после того, как вы отремонтировали бетонный пол своими руками, на нем будет появляться пыль. Важно избавить поверхность от нее.

При отсутствии больших механических нагрузок на основание используются специальные покрытия, которые можно наносить тонким слоем (не более 150 мкм). Чтобы уменьшить расходы вы можете воспользоваться грунтовкой, пропиткой для бетонных полов либо специальным лак ом для обработки бетона.

Подробнее про обеспыливание бетонного пола Вы прочитаете в следующей нашей статье.

А в этой статье рассказывается про то, какой краской лучше покрасить бетонный пол.

Перейдя по ссылке — http://vse-postroim-sami.ru/equipment/tools/3218_kak-vybrat-betonomeshalku/ — вы найдете информацию о выборе бетономешалки.

При большом пылеобразовании, в связи с высоким уровнем нагрузки на основание, рекомендовано нанести полимерное покрытие, выполняющее функцию защиты, толщина которого составляет около 250 мкм.

Не смотря на это, соблюдается общая технология строительных работ по устранению пыли:

Чтобы улучшить адгезию, отшлифуйте бетонный пол.
Используя строительный пылесос, избавьтесь от всевозможного мусора.
Валиком или кистью нанесите специальный состав для обеспыливания бетонных полов. (2 слоя).
Если вы хотите, чтобы пол имел нескользящее покрытие, то перед третьим этапом нужно посыпать пол мелкофракционным кварцевым песком.

Таким образом, вовремя проведенные ремонтные работы станут гарантией для длительной эксплуатации бетонной поверхности, а это значит, что вы при этом сохраните порядочную сумму денег в своем кошельке.

Вернуться к содержанию

Видео

Полезно? Сохраните себе на стену! Спасибо за лайк!

vse-postroim-sami.ru

Методы ремонта бетонных полов

Бетонный пол неслучайно является наиболее популярной основой для напольных перекрытий. Ему присущ целый ряд достоинств, среди которых стоит отметить невысокую стоимость, высокие показатели устойчивости к воздействию внешней среды и долговечность. Однако за время своей эксплуатации может потребоваться даже ремонт бетонных полов.

Схема устройства бетонного пола.

Чаще всего потеря первозданных качеств проявляется многочисленными выбоинами, трещинами, неровностями и пылеобразованием.

В результате ухудшаются эстетические и технические характеристики пола. Своевременное выполнение ремонтных полов поможет избежать вышеперечисленных явлений.

Ликвидация неровностей и выбоин

Неровности, которые возникают в процессе эксплуатации, подлежат обязательному устранению. Выполняются такие работы с помощью фрезеровальной машины. Поверхность бетонного основания фрезеруют на глубину до 1 см, затем проводят шлифовку для достижения идеально ровной поверхности. Отшлифованный участок очищается от пыли с помощью строительного пылесоса.

Схема стяжки бетонного пола.

Дальнейшие действия будут направлены на укрепление бетонного пола с использованием специальной пропитки. Чаще всего материалы для пропитки представлены полиуретановой или эпоксидной грунтовкой, разведенной в соотношении 1:10 с растворителем Р-646 или сольвентом. Подготовленный раствор наносится и разравнивается на обработанную поверхность бетона с помощью рейки или правила. После полной полимеризации раствора осуществляют окончательную шлифовку поверхности.

Используемые инструменты:

фрезеровальная машина;
строительный пылесос;
рейка или правило;
емкость для приготовления состава.

Устранение выбоин

Выбоины, требующие обязательной ликвидации, возникают из-за нарушения технологии обустройства пола. При помощи алмазного диска вырезают разрушенный участок на глубине в 2 см. Далее перфоратором убирают поврежденную часть бетонного перекрытия. В образовавшейся полости убирают пыль посредством строительного пылесоса или пескоструйного аппарата.

Схема выравнивания бетонного пола.

На ранее очищенную поверхность наносят грунтовку для ремонтных минеральных смесей или эпоксидную грунтовку. Шпателем заполняют прогрунтованную полость ремонтным составом. Положительные отзывы профессионалов получили материалы Консолит-Барс и Ivsil Render, которые легко разравниваются рейкой или правилом. После полного высыхания и приобретения достаточной прочности поверхность шлифуется в уровень пола. Если повреждение пола глубже 5 см, необходимо использовать несколько слоев ремонтной смеси.

Читайте также: Оштукатуривание стен из газосиликатных блоков

Используемые инструменты:

угловая шлифовальная машина с алмазным диском;
перфоратор;
строительный пылесос или пескоструйный аппарат;
шпатель.

Заделка трещин

Благодаря своевременному ремонту бетонных полов и работам по ликвидации трещин, удается предотвратить раскрашивание бетонного основания, проникновение влаги, дальнейшее удлинение и расширение трещины.

Чаще всего материалы для заделки трещин представлены полимерно-модифицированным бетоном, который по своей сути является соединением цемента и латекса. Хорошие рекомендации получили полиуретановые, эпоксидные материалы и смеси на основе ПВА.

http://youtu.be/dmJEJtx0SlY

Технология ликвидации трещин определяется их глубиной и прочими характеристиками. Для трещин глубиной до 2 мм используют ручную шлифовальную машинку с алмазным диском ручного типа, с помощью которой увеличивают трещину до глубины 1 см. Промышленным пылесосом удаляют пыль со шва и заливают полость эпоксидной или полиуретановой грунтовкой, разведенной в пропорции 1:10 с растворителем Р-646. Далее в шов укладывается ремонтный состав на основе эпоксидной смолы или полиуретана с наполнителем из кварцевого просеянного песка. При возникновении усадки ремонтного состава укладывают еще один слой. После завершения полимеризации тщательно шлифуют поверхность.

В случае появления более глубоких трещин, имеющих разрушающуюся кромку, используют технологию «ремонта полосой» и материалы, рассчитанные на высокий уровень транспортных нагрузок. При помощи алмазного диска делается прорез в трещине глубиной в 5 см, затем вдоль трещины с обеих сторон прорезаются каналы и убирается поврежденная часть бетона. Полученный участок необходимо углубить, а затем удалить грязь и пыль. Место разреза грунтуется эпоксидным или полиуретановым раствором на основе растворителя Р-646 или сольвента и заполняется ремонтной смесью в один или несколько слоев в случае усадки. На завершающем этапе проводится шлифовка поверхности до уровня пола.

Схема бетонного пола на лагах.

Усиления полученного результата можно достигнуть благодаря использованию металлических скоб. Для этого трещину расширяют с помощью болгарки до глубины в 2 см. Под углом 90° к трещине через 20-25 см выполняются поперечные прорези шириной в 15 см и глубиной 2 см. Основание трещины и прорези грунтуются и очищаются при помощи промышленного пылесоса. В прорези укладывают ремонтную смесь и устанавливают металлические скобы. Окончательное заделывание трещин и прорезей выполняется той же ремонтной смесью. В результате вы получите отремонтированные трещины и дополнительное армирование бетонного пола.

Читайте также: Рекомендации по шлифовке стяжки пола

Используемые инструменты:

ручная шлифовальная машинка с алмазным диском;
промышленный пылесос;
скрепляющее устройство для скоб.

Реставрация деформационных швов

В процессе эксплуатации может потребоваться ремонт и швов бетонного пола. Определить момент можно по повреждению герметичности и появлению разрушений и выкрашивания краев.

Алмазным диском расширяется поврежденный шов, неровные края обрезаются перпендикулярно основанию.
Удаляется мусор, пыль и непрочно держащиеся участки.
На внутреннюю поверхность шва наносится эпоксидная грунтовка.
Шов заделывается специальным ремонтным составом (на основе цемента и полимера).
Швы размечаются стальными специальными маркерами-стержнями, которые устанавливаются по всей длине шва на расстоянии менее 3 метров. Также маркеры устанавливаются в местах пересечения швов.
После завершения полимеризации состава отшлифовываются швы.
Установленные маркеры удаляются, а на месте их крепления прорезается новый деформационный шов.
После очистки шва от пыли выполняется окончательная герметизация швов с помощью герметика на силиконовой основе.

http://www.youtube.com/watch?v=qmHZicdX1DI

Удаление пыли

Образование такого дефекта, как пыль на бетонном полу, зависит от интенсивности эксплуатации. Цементная пыль способна нанести серьезный вред здоровью человека. Решить проблему проведением систематической влажной уборки подчас не представляется возможным, и выбор делается в пользу ремонтных работ. Для реализации работ требуются материалы, которые наносятся на бетонную поверхность. Если на пол оказывается невысокая нагрузка, применяются тонкослойные покрытия с толщиной до 150 мкм. К их числу относится Неомер-ЛП, Элакор-ПУ и Ашфорд-формула.

Если речь идет о бетонных полах, на которые оказывают интенсивные нагрузки, предпочтение отдается защитному полимерному слою толщиной в 250 мкм, таким как Эласт-ПУ, Ретроплейт и Элакор-ЭД Грунт.

Грунтовку, пропитку для бетона и лак необходимо наносить на очищенную и обеспыленную с помощью промышленного пылесоса поверхность пола. Преимущество этого метода кроется в низкой стоимости и легкости реализации.

Page 2

Армирование
Виды
Изготовление
Инструменты
Монтаж
Расчёт
Ремонт

1pobetonu.ru

Как отремонтировать бетонный пол?

Бетонные полы отличаются высокой прочностью к различным механическим воздействиям, надежностью и долговечностью, но нет ничего вечного. Из-за появления различных дефектов периодически требуется ремонт бетонных полов. Наверняка многие задавались вопросом, как отремонтировать бетон на напольной стяжке? Но сложного нет ничего, его монтаж осуществляется без особых физических усилий и отличается невысокой стоимостью. При желании сэкономить еще больше, можно сделать ремонт бетонного пола своими руками, однако важно помнить, что его восстановление зависит от типа дефекта и причины возникновения.

Причины образования дефектов

Прежде чем ремонтировать бетонную поверхность, выявляют причины образования дефектов. Изъяны на полах появляются по следующим причинам:

Изменения уровня бетонной стяжки. Такое наблюдается, если оно было уложено сразу на грунт и поддалось сезонным колебаниям, что привело к неровностям.
Влажность пола. Обуславливается этот недостаток гигроскопичностью, которой обладает бетон, ведь за счет поглощаемой раствором воды происходит разбухание напольного материала.
Механические повреждения в виде сколов и трещин. Появляются из-за возможных ударов или больших нагрузок на поверхность.
Появление трещин и выбоин на основе напольного покрытия возможно из-за отсутствия усадочных швов, заливки раствором неправильной консистенции и отсутствия армирующей конструкции при строительстве.
Образование мелких отверстий по всему периметру возникают вследствие оставшихся пузырьков воздуха, которые недостаточно утрамбовали при заливке бетона.
Отслаивание стяжки происходит из-за недостаточно очищенной поверхности перед заливкой раствора.
Запыление стяжки является последствием заливки некачественного бетона.

Ликвидация выбоин

Выравнивание выбоины.

В результате неправильного технологического процесса заливки бетонным раствором поверхностей полов в период эксплуатации образуются выбоины. Вне зависимости от характера повреждений не стоит затягивать с ремонтом возникших углублений. Приступают к ликвидации выбоин как можно скорее, тогда сохранится целостность сооружения и не последует дальнейшее разрушение бетонных покрытий.

Предназначение ремонта выбоин бетонной стяжки состоит в заделывании углублений следующим образом. Делают прямоугольные надрезы по периметру образовавшегося углубления глубиной не больше 2 см. Надрезы выполняют с помощью болгарки, после чего убирают старое покрытие и поврежденные участки застывшего бетона. После этого избавляются от мусора и пыли. Затем покрывают бетонное основание грунтовкой и заполняют углубления выбоин специальными средствами. Далее отремонтированную бетонную поверхность равняют правилом или рейкой.

Для естественного равномерного схватывания отремонтированных выбоин, специальную смесь оставляют застывать на необходимое время. После приобретения смеси ее прочностных характеристик проводят полировку латок шлифовальным аппаратом.

Удаление неровностей

Разновидностью дефектов на бетонном полу являются неровные образования, возникшие в результате нарушения технологии укладки раствора. Они ухудшают прочностные характеристики конструкции, поэтому важно вовремя удалить их. Сделать это можно фрезеровальным прибором.

Процесс удаления неровностей начинается с проделывания углублений на нижнем уровне пола и их отшлифовки. Убирают образовавшуюся пыль и укрепляют проблемный участок грунтовкой с добавлением полиуретана или смолы.

Ремонт трещин

При ремонта большой трещины необходимо углубить выемку.

Бетонный пол зачастую подвергается растрескиванию и случается это из-за сильного напряжения на определенных участках. Проводить ремонт трещин нужно в кратчайшие сроки, что позволит предотвратить дальнейшее образование дефекта и проникновение пыли и влаги в середину стяжки. Закрытие трещин проводят с их расшивания, для чего болгаркой делают надрезы с ровными краями. Трещину очищают от образовавшегося мусора и пыли с помощью пылесоса и чистую поверхность обрабатывают грунтующим составом. После чего пространство заполняют специальным средством. Выжидают время для осадки смеси и ее полного застывания. После того как смесь осядет, сделанные надрезы еще раз заполняют раствором и также их шлифуют специально предназначенной машинкой.

При наличии большой длины трещин, ее крепят металлическими скобами. Для этого на участке, подлежащем ремонту, делают надрезы с шагом двадцать пять сантиметров и глубиной не больше двух сантиметров. В углубления погружают элементы арматуры, которые впоследствии бетонируют ремонтной смесью. После затвердения трещины, ее обрабатывают раствором до уровня всей поверхности. Далее шлифуют заделанную трещину.

Обеспыливание

Суть обеспыливания заключается в обработке специальными проникающими составами.

При частой, интенсивной эксплуатации поверхности из бетона образуется увеличенное образование пыли. Цементная пыль может сильно навредить здоровью человека и поставить под сомнение целостность пола, который со временем разрушается. Такие проблемы с полом исправляют только ремонтом основания.

Обеспечить обеспыливание можно путем нанесения на поверхность красящих средств или специального состава, которым покрывают проблемные участки для снижения образования пыли. Красящий состав пропитывает стяжку глубиной на полсантиметра и служит барьером для пыли. Использование красящих материалов создает способность противостоять воздействию отрицательных температур. Такие составы сопротивляются химическим составам и увеличивают стойкость материалов к изнашиванию в различных условиях трения. При ремонте пола таким способом не потребуются большие финансовые затраты и физические усилия. Покраска пола от излишнего образования пыли пользуется популярностью за счет легкости выполнения работ и возможности собственноручного исполнения.

Реставрация деформационных швов

Прочность бетона проверена годами, однако со временем в процессе эксплуатации начинаются проблемы со швами бетонного основания. Исправить повреждения герметичности и образования разрушений можно следующим образом:

расширяют проблемный участок шва с помощью алмазного диска и обрезают неаккуратность краев;
убирают образовавшийся мусор, пыль и отслаивающиеся участки;
наносят эпоксидную грунтовку на внутреннюю сторону шва;
заполняют шов раствором из цемента и полимера;
ставят метки для определения шва с помощью специального маркера-стержня по длине шва, соблюдается шаг не меньше трех метров;
после застывания специального ремонтного состава швы шлифуют;
зафиксированные ранее маркеры-стержни достают и прорезают в том месте новый деформационный шов;
образовавшейся пыли убирают со шва и герметизируют применяя силиконовый герметик.

Ремонтные работы по стяжке напольного покрытия

Выполнение ремонта стяжки: трещины расширяют, армируют, шпаклюют.

В процессе эксплуатации может потребоваться ремонт стяжки пола. Однако ремонтные работы зависят от разновидности дефекта. Одним из популярных изъянов стяжки являются сколы и трещины, а также отслоения и скрытые пустые образования. Для обнаружения пустот нужно с помощью металлического стержня постучать по полу, нарушенные участки стяжки будут иметь отличительный глухой звук. При обнаружении проблемного участка площадью более 30%, напольная стяжка требует замены на новую. Участки повреждений меньшей площади поддаются реставрации.

При большой площади поврежденного участка потребуется капитальный ремонт стяжки, т.е. ее полная замена. Монтаж новой стяжки не требует больших усилий, однако требует соблюдения определенных правил:

Участок стяжки, требующий ремонта, очищают от возможного мусора, пыли и других загрязнений. Сделать это можно, используя очистительные растворы, предназначенные для бетона.
Для прочного сцепления ремонтной смеси с проблемным участком из бетона используют грунтующие составы. При повышенной влажности помещений применяют водоотталкивающие грунтующие средства.
Чтобы не нарушить прочность уложенной новой бетонной стяжки, эксплуатация начинается спустя 28 дней после заливки раствора, преждевременное использование приведет к снижению прочностных характеристик бетона.
Перед началом работ по заливке стяжки, пол требуется отшлифовать специально предназначенными машинами и избавиться от пыли и мусора.
Очищенный и отшлифованный участок покрывают грунтующим составом, а после чего- средством для самовыравнивания поверхности.
После заливки бетонным раствором зачастую на стяжке образуются пузырьки воздуха, для их удаления проходятся сверху игольчатым валиком. Если существует необходимость, наносят еще один слой раствора.

Заключение

Полы из бетона имеют большую популярность среди строителей за счет преимущественных характеристик, которыми обладает бетонный раствор. Это прочность, надежность, морозостойкость, длительность эксплуатации, а также простота в обслуживании.

Чтобы сохранить все положительные качества бетона, нужно вовремя обращать внимание на образовавшиеся дефекты и в ближайшие сроки устранять их. Проводят ремонтные работы проблемных участков пола в зависимости от характера проблемы и причины ее возникновения. Придерживаясь инструкции по устранению дефектов можно увеличить срок эксплуатации бетонного пола и сократить затраты на монтаж нового основания.

А вовремя проведенное обеспыливание пола уменьшит количество пыли в помещении и сократит воздействие вредных компонентов на организм человека.

kladembeton.ru

vest-beton.ru

Заделка швов в бетонных полах

Устройство стяжки пола является одним из важных этапов при ремонте. Бетон является прочным и надежным материалом, но, тем не менее, уязвимым перед динамическими нагрузками, перепадами температуры, агрессивным химическим воздействием и водой. Чтобы стяжка не разрушалась и служила надежно и долго, рекомендуется уделить особое внимание нарезке и заделке швов в бетонных полах.

Содержание:

Необходимость нарезки швов в бетоне
Классификация деформационных швов
- Изоляционные швы
- Усадочные швы
- Конструкционные швы
Общие правила нарезки швов
Способы герметизации швов
Заделка швов герметизирующей мастикой

Необходимость нарезки швов в бетоне

Любой пол состоит из покрытия и основания, в качестве которого, чаще всего, обустраивают бетонную стяжку. Бетон по своей структуре является очень хрупким материалом, не способным к пластическим деформациям. После приложения к стяжке нагрузки, которая превышает её прочностные характеристики, материал не способен деформироваться без разрушения, как, к примеру, в случае с пластмассой или прочим пластичным материалом, а будет растрескиваться, как стекло.

Также растрескивание наблюдается под воздействием внутренних напряжений в бетонном полу, что вызваны перепадами температур и усадочными деформациями при твердении стяжки. Для ограничения растрескивания пола и контроля появления в бетонной стяжке трещин рекомендуется нарезать деформационные швы.

Классификация деформационных швов

В устройстве бетонных полов самым ответственным мероприятием является правильное сооружение деформационных швов в полу. Существуют три вида деформационных швов в бетонном полу: изоляционные, усадочные и конструкционные.

Изоляционные швы

Конструкции дома в процессе его эксплуатации подвергаются разным деформациям. Причин, которые вызывают эти деформации, достаточно много. Это воздействия факторов внешней среды, подвижки грунта, температурные воздействия. Чтобы избежать передачи подобных деформаций от фундамента и стен на бетонный пол в местах, где стяжка соприкасается с другими конструкциями – колоннами, стенами, фундаментами под оборудование, нужно устраивать изоляционные швы на толщину стяжки.

Шов изоляционного типа позволит полу работать независимо от прочих конструктивных элементов здания. Бетон в процессе твердения даёт усадку, уменьшаясь в объёме, и если стяжка будет иметь с фиксированным объектом жесткое сцепление, и не будет изоляционных швов, то она треснет с большой долей вероятности.

Изоляционные швы устраивают вокруг фундаментов и колонн, а также вдоль стен с целью исключения передачи деформаций от конструкций дома на стяжку пола. Швы данного типа создаются путём прокладки вдоль конструкций здания изоляционного материала перед заливкой бетона. Изоляционный материал должен без разрушения воспринимать пластические деформации, то есть быть сжимаемым. Важно, чтобы такой изоляционный материал на поверхность стяжки не выступал.

Обычно толщина шва достигает 10 миллиметров. Изоляционные швы могут иметь форму круга или квадрата. Квадратный шов необходимо развёрнуть на 45 градусов вокруг колонны, чтобы образовался прямой шов напротив угла колонны. Если через шов, что не предназначен для мест с большой нагрузкой, будет передвигаться техника, рекомендуется здесь утолщать стяжку на 25%.

При заливке бетона вокруг колонн устанавливается опалубка по линии шва. После убирают опалубку и укладывают на её место изоляционный материал нужной толщины. Оставшийся между колонной и швом промежуток заливают бетонным раствором и заглаживают. Также швы в бетонном полу вокруг колонн вы можете нарезать в затвердевшем бетоне ромбами, вырезая на всю глубину стяжки и заполняя изоляционным материалом.

Усадочные швы

Бетонная стяжка неравномерно сохнет сверху вниз. Верхняя часть пола сильнее высыхает и усаживается, чем нижняя. Стяжка пытается завернуться, после чего края становятся выше центра. В результате возникают в бетоне внутренние напряжения, которые приводят к образованию трещин. Чтобы избежать хаотичного трещинообразования, в стяжке нарезают усадочные швы.

Усадочные швы позволяют в стяжке создать прямые плоскости слабины. По мере стремления к заворачиванию и высыханию бетона швы будут слегка открываться, а трещины станут образоваться не хаотично, а в заданном месте. Усадочные швы можно сделать путем вставки швоформирующих реек, пока бетон еще остается пластичным, или путем нарезки швов после окончания обработки бетона.

Деформационные усадочные швы необходимо делать по осям колонн и после этого стыковать с углами швов, идущих по периметру колонн. Расстояние до шва от колонны не должно превышать толщину стяжки в 24-36 раз. В проходах усадочные швы должны располагаться на расстоянии, что равняется ширине стяжки. Дорожки, что имеют ширину больше 300-360 сантиметров, должны иметь в центре продольный шов.

Карты пола, образуемыми усадочными швами, по возможности должны быть квадратными, избегая L-образных и вытянутых карт, а также ответвлений, как показано на фото швов в бетонном полу. Длина карты не должна быть больше ширины больше чем в полтора раза. Чем меньше карта пола, тем меньшей будет вероятность хаотичного растрескивания бетонной стяжки, но важно также не переборщить.

Усадочные швы нужно создавать и на наружных углах, так как в противном случае трещины могут пойти от углов. Участок стяжки с слишком острыми углами растрескается с большой долей вероятности. По возможности избегайте таких углов. Если это невозможно, убедитесь, что основание хорошо утрамбовано, и нарежьте швы в местах, где образование трещин наиболее вероятно. Иногда, чтобы хорошо закрыть трещины на наружных и острых углах, стяжку дополнительно укрепляют стальной арматурой.

Конструкционные швы

Редко бывает так, что вся процедура заливки бетонного пола ведется без перерывов, длительность которых не более 1 суток. Это возможно лишь в комнатах с небольшой площадью и при условии, что бетонная смесь передается бесперебойно. Обычно же заливку ведут со значительными технологическими перерывами. Уложенный бетон за это время успевает набрать некую прочность. В местах соприкосновения стяжек с разными сроками укладки полезно нарезать конструкционные швы.

Устраивают конструкционные швы в тех местах, где вы закончили дневную работу по укладке бетона. Их выполняют по возможности на расстоянии около 1,5 метра от прочих швов в бетонном полу, которые располагаются параллельно им. Форма краев стяжки для конструкционных швов обычно изготовляется по принципу шип в паз.

Если конструкционный шов оказался там, где не желательны изоляционные и усадочные швы, то вы можете использовать шпалы, что положены поперек шва. Рейки стоит располагать под правильными углами ко шву в середине глубины бетонной стяжки.

Общие правила нарезки швов

Чтобы получить прочную бетонную стяжку, износостойкую, устойчивую к разнообразным механическим нагрузкам и негативным воздействиям, рекомендуется использовать высококлассные материалы, вовремя и профессионально нарезать деформационные швы. Существуют общие правила нарезки швов в бетонном полу, с которыми вам будет полезно ознакомиться:

Время нарезки. Швы необходимо нарезать непосредственно после укладки бетона, либо после того, как он наберет нужную прочность, чтобы не повредится лезвием, но до возможности возникновения произвольных трещин. При влажной нарезке подобные условия возникают примерно через 4-12 часов после финишной обработки бетона. Хотя также возможна нарезка швов через сутки при определенных условиях. На сухом бетоне нарезку швов следует производить как можно быстрее, пока не стали осыпаться края швов.
Пробный шов. Рабочий должен проделать пробный шов через пару часов после начала твердения бетонного раствора. Если частицы заполнителя при нарезке пробного шва вываливаются из бетона, то еще рано начинать нарезку. А пора, когда лезвие разрезает вместе с бетоном зёрна заполнителя.
Инструменты и оборудование. Расположение каждого шва принято намечать по натянутой верёвке мелом. В качестве ориентира для процедуры нарезки используется линейка, к примеру, доска шириной хотя бы 4 сантиметра. Швы в свежеуложенном бетоне можно сделать специальным резчиком, а в сухом бетонном полу швы пропиливаются. При нарезке швов вы должны всегда иметь под рукой запасное оборудование, если основное поломается.
Технология нарезки. В жаркую погоду или при опасности растрескивания иногда рекомендуется нарезать каждый третий шов перед нарезкой промежуточных. Обычно швы нарезают в той последовательности, в какой был уложен бетон. Швы следует нарезать на глубину близко 1/4 — 1/3 толщины бетонной стяжки. Швы, что сделаны по свежеуложенному бетону специальными резчиками, могут иметь несколько меньшую глубину. Обычно интервал нарезки выбирают в пределах результата умножения толщины стяжки на 24-36. На 10-сантиметровой стяжке швы режут на расстоянии 240 – 360 сантиметров друг от друга. Для бетона со значительной усадкой предпочтительнее делать интервал нарезки ближе к показателю в 240 сантиметров. Исключите Т-образное пересечение нарезаемых швов, что провоцирует образование трещин, проходящих через такой пересекаемый шов.

Способы герметизации швов

Герметизация швов позволяет защитить швы от проникновения агрессивных сред и воды, а также от засорения. Герметизация щелей на бетонных полах позволяет укрепить стяжку и предохранить её от механических сколов на стыках, препятствует разрывам, проколам, а также истиранию. Особенно это важно, если вы планируете класть на бетонный пол керамическую плитку, так как при негерметичных швах в покрытии появляются трещины, что приводит к быстрому разрушению плиточного покрытия.

Для герметизации деформационных швов применяются разные материалы:

Уплотнительный жгут. Эффективный метод герметизации деформационных швов в бетонном полу состоит в укладке уплотнительного жгута из вспененного полиэстера. Этот материал является достаточно практичным в применении и сохраняет высокую эластичность даже при низких температурах.
Герметик для швов бетонного пола. Очень популярным вариантом является использование всевозможных герметизирующих мастик. После отверждения материал стает эластичным и полностью изолирует швы от воды. Поверхность, где щели были обработаны герметиком, также не будет источником возникновения пыли.
Гидрошпонки. Еще один способ – использование уплотнительного материала на основе ПВХ, резины или полиэтилена. В качестве такого материала используются профилированные ленты под названием гидрошпонки, изготовленные из полимерных материалов, которые при заливке бетонного раствора укладываются внутрь деформационного шва.
Профили для деформационных швов. Последним способом устройства деформационных швов в бетонном полу является использование профиля для деформационных швов, который состоит из морозостойкой резины и алюминиевых или стальных направляющих. Уплотнительная резина не пропускает грязь и влагу внутрь шва. Установка подобных профилей позволяет уменьшить действия нагрузок на стяжку и предотвратить растрескивание бетонного пола. Такие профили бывают встроенными и накладными.

Заделка швов герметизирующей мастикой

В строительной практике используются разные виды герметиков. Они отличаются количеством компонентов – бывают одно- и двухкомпонентными, а также химической природой. Самыми распространенными являются полиуретановые, акриловые и латексные материалы. Наилучшими показателями по прочности, относительному удлинению, стойкости и долговечности обладают полиуретановые герметики.

Давайте рассмотрим процедуру герметизации деформационных швов в бетонном полу с помощью двухкомпонентного герметика:

Подготовка инструментов и материалов. Прежде чем приступить к герметизации необходимо подготовить: герметическую мастику, кисть для нанесения грунтовочного состава, треугольный узкий шпатель для разравнивания слоя герметика, грунтовку глубокого проникновения, что укрепляет подложку, рамочный пистолет для выдавливания в щель герметика.
Подготовка основания. Основание должно быть сухим, крепким, без признаков грибкового поражения, очищенным от пыли, любых сыпучих материалов, масла, грязи, ржавчины, жира, старой краски или прочих веществ, незакрепленных частиц, что могут повлиять на сцепление. Поэтому перед герметизацией деформационного шва его нужно очистить от мусора и пыли путем продувки потоком сжатого воздуха, посредством механической очистки пескоструиванием или щеткой, а затем обработать праймером. Применяя компрессор, следует убедиться, что он в шве не оставляет масляную пленку. Узкий шов лучше слегка расширить перед нанесением герметика. Для укрепления оснований нужно предварительно обработать концентрированной грунтовкой.
Замешивание герметика. Если вы используете двухкомпонентный состав, перемешайте пасту с отвердителем до получения однородной массы на протяжении 3-5 минут. Нельзя нарушать дозировку компонентов, которая указана в инструкции, потому что уменьшение количества отвердителя провоцирует недоотверждение герметика, а его увеличение чревато получением жесткого герметика. Для увеличения текучести можно разбавить состав растворителем (бензин, уайт-спирит) в количестве 80 грамм на 1 килограмм композиции.
Нанесение герметика. Нанесите герметик при помощи пистолета по всей длине шва равномерным слоем, затем разровняйте полосу герметика шпателем вровень с бетонным полом, как показано на видео о швах в бетонном полу. Для получения ровного и красивого шва можно перед разглаживанием шпатель смочить в мыльном растворе. Излишек герметика удалите. Жизнеспособность подобного герметика составляет близко 40 минут при температуре 20 градусов выше нуля. Когда состав потеряет свою жизнеспособность, что проявляется в способности размазываться по поверхности, рекомендуется на загерметизированную трещину нанести слой цемента или песка, который имеет толщину 1-2 миллиметра. Время набора прочности герметиком — 5 — 7 суток. При проведении работы внутри помещения и после её завершения необходимо тщательно проветрить помещение.

Кроме того, особая эластичность подобного герметика позволяет использовать его и для ремонтной герметизации бетонного пола – трещин и отверстий в полах и бетонных плитах, а также для ремонта трещин на дорожных полотнах. Состав выдерживает температурные колебания от 50 градусов ниже нуля до плюс 60 градусов Цельсия, что позволяет его применять с успехом для работ по бетону снаружи помещений.

tolkostroyka.ru

Все просто - Заделка швов в бетонных полах || STROIM-GRAMOTNO.RU | Строительный портал - "Строим Грамотно" |

Устройство стяжки является одним важных этапов ремонте. Бетон прочным и материалом, но, не менее, перед динамическими перепадами температуры, химическим воздействием водой. Чтобы не разрушалась служила надежно долго, рекомендуется особое внимание и заделке в бетонных

Содержание:

Необходимость швов в
Классификация деформационных
Изоляционные швы
швы
Конструкционные
Общие правила швов
Способы швов
Заделка герметизирующей мастикой

нарезки швов бетоне

Любой состоит из и основания, качестве которого, всего, обустраивают стяжку. Бетон своей структуре очень хрупким не способным пластическим деформациям. приложения к нагрузки, которая её прочностные материал не деформироваться без как, к в случае пластмассой или пластичным материалом, будет растрескиваться, стекло.

Также наблюдается под внутренних напряжений бетонном полу, вызваны перепадами и усадочными при твердении Для ограничения пола и появления в стяжке трещин нарезать деформационные

Классификация деформационных

В устройстве полов самым мероприятием является сооружение деформационных в полу. три вида швов в полу: изоляционные, и конструкционные.

швы

Конструкции в процессе эксплуатации подвергаются деформациям. Причин, вызывают эти достаточно много. воздействия факторов среды, подвижки температурные воздействия. избежать передачи деформаций от и стен бетонный пол местах, где соприкасается с конструкциями колоннами, фундаментами под нужно устраивать швы на стяжки.

Шов типа позволит работать независимо прочих конструктивных здания. Бетон процессе твердения усадку, уменьшаясь объёме, и стяжка будет с фиксированным жесткое сцепление, не будет швов, то треснет с долей вероятности.

швы устраивают фундаментов и а также стен с исключения передачи от конструкций на стяжку Швы данного создаются путём вдоль конструкций изоляционного материала заливкой бетона. материал должен разрушения воспринимать деформации, то быть сжимаемым. чтобы такой материал на стяжки не

Обычно толщина достигает 10 Изоляционные швы иметь форму или квадрата. шов необходимо на 45 вокруг колонны, образовался прямой напротив угла Если через что не для мест большой нагрузкой, передвигаться техника, здесь утолщать на 25%.

заливке бетона колонн устанавливается по линии После убирают и укладывают её место материал нужной Оставшийся между и швом заливают бетонным и заглаживают. швы в полу вокруг вы можете в затвердевшем ромбами, вырезая всю глубину и заполняя материалом.

Усадочные

Бетонная стяжка сохнет сверху Верхняя часть сильнее высыхает усаживается, чем Стяжка пытается после чего становятся выше В результате в бетоне напряжения, которые к образованию Чтобы избежать трещинообразования, в нарезают усадочные

Усадочные швы в стяжке прямые плоскости По мере к заворачиванию высыханию бетона будут слегка а трещины образоваться не а в месте. Усадочные можно сделать вставки швоформирующих пока бетон остается пластичным, путем нарезки после окончания бетона.

Деформационные усадочные необходимо делать осям колонн после этого с углами идущих по колонн. Расстояние шва от не должно толщину стяжки 24-36 раз. проходах усадочные должны располагаться расстоянии, что ширине стяжки. что имеют больше 300-360 должны иметь центре продольный

Карты пола, усадочными швами, возможности должны квадратными, избегая и вытянутых а также как показано фото швов бетонном полу. карты не быть больше больше чем полтора раза. меньше карта тем меньшей вероятность хаотичного бетонной стяжки, важно также переборщить.

Усадочные нужно создавать на наружных так как противном случае могут пойти углов. Участок с слишком углами растрескается большой долей По возможности таких углов. это невозможно, что основание утрамбовано, и швы в где образование наиболее вероятно. чтобы хорошо трещины на и острых стяжку дополнительно стальной арматурой.

Конструкционные швы

бывает так, вся процедура бетонного пола без перерывов, которых не 1 суток. возможно лишь комнатах с площадью и условии, что смесь передается Обычно же ведут со технологическими перерывами. бетон за время успевает некую прочность. местах соприкосновения с разными укладки полезно конструкционные швы.

конструкционные швы тех местах, вы закончили работу по бетона. Их по возможности расстоянии около метра от швов в полу, которые параллельно им. краев стяжки конструкционных швов изготовляется по шип в

Если конструкционный оказался там, не желательны и усадочные то вы использовать шпалы, положены поперек Рейки стоит под правильными ко шву середине глубины стяжки.

Общие нарезки швов

получить прочную стяжку, износостойкую, к разнообразным нагрузкам и воздействиям, рекомендуется высококлассные материалы, и профессионально деформационные швы. общие правила швов в полу, с вам будет ознакомиться:

Время нарезки. необходимо нарезать после укладки либо после как он нужную прочность, не повредится но до возникновения произвольных При влажной подобные условия примерно через часов после обработки бетона. также возможна швов через при определенных На сухом нарезку швов производить как быстрее, пока стали осыпаться швов.
Пробный Рабочий должен пробный шов пару часов начала твердения раствора. Если заполнителя при пробного шва из бетона, еще рано нарезку. А когда лезвие вместе с зёрна заполнителя.
и оборудование. каждого шва намечать по верёвке мелом. качестве ориентира процедуры нарезки линейка, к доска шириной бы 4 Швы в бетоне можно специальным резчиком, в сухом полу швы При нарезке вы должны иметь под запасное оборудование, основное поломается.
нарезки. В погоду или опасности растрескивания рекомендуется нарезать третий шов нарезкой промежуточных. швы нарезают той последовательности, какой был бетон. Швы нарезать на близко 1/4 1/3 толщины стяжки. Швы, сделаны по бетону специальными могут иметь меньшую глубину. интервал нарезки в пределах умножения толщины на 24-36. 10-сантиметровой стяжке режут на 240 360 друг от Для бетона значительной усадкой делать интервал ближе к в 240 Исключите Т-образное нарезаемых швов, провоцирует образование проходящих через пересекаемый шов.

Способы герметизации

Герметизация швов защитить швы проникновения агрессивных и воды, также от Герметизация щелей бетонных полах укрепить стяжку предохранить её механических сколов стыках, препятствует проколам, а истиранию. Особенно важно, если планируете класть бетонный пол плитку, так при негерметичных в покрытии трещины, что к быстрому плиточного покрытия.

записи

stroim-gramotno.ru

Технология ремонта стыков в бетонных полах

К сожалению, проблемным местом бетонных полов в промышленных или складских помещениях могут стать стыки. Края стыков склонны к повреждениям, и если они не будут должным образом защищены, то могут начать крошиться и разрушаться под воздействием внешних факторов (например, от воздействия колес автопогрузчиков), увеличиваться в размерах, что, в конечном итоге, приведет к весьма печальным результатам.

Риск повреждения весьма высок для широких стыков или для стыков, заполненных мягким герметиком. Поврежденные стыки в полах могут наносить ущерб автопогрузчикам и другой технике, что приводит к увеличению стоимости обслуживания оборудования, а при худших обстоятельствах может нанести ущерб и здоровью водителей.

На фотографии A показан типичный стык бетонного пола, которому не уделялось должного внимания и который срочно нуждается в ремонте.

На фотографии B показан типичный случай «залатывания дыр» — такой способ ремонта стыков в бетонном полу проблему, к сожалению, не решает.

Когда бетонный пол создавался, то, в лучшем случае, стыки проектировались с таким учетом, чтобы их расположение не мешало движению техники. Но мало кто задумывается о том, что каждодневное движение техники может приводить к сколам и трещинам. Герметизация швов должна быть достаточно жесткой, чтобы обеспечивать защиту кромок стыков, а также учитывать ожидаемые направления движения техники.

На фотографии C показано, какой ширины может быть стык в бетонном полу, а также что происходит с герметиком, если его регулярно не заменять.

На фотографиях D и E показаны типичные проблемы, с которыми приходится сталкиваться при ремонте бетонных полов.

Английская компания Concrete Grinding Ltd, один из мировых лидеров по созданию, шлифовке, полировке и ремонту бетонных полов, предлагает свой способ по борьбе со сколами и трещинами на стыках.

На первом этапе необходимо оценить состояние пола. Ранним признаком того, что в скором времени в нем появится дыра, является тот факт, что края стыков начинают крошиться. Если проблему удалось диагностировать на этой стадии, то ее решение не представляется сложным.

В стыке делается пропил (чуть шире проблемной зоны), в зазор вводится специальная вставка из полутвердого материала, а затем стык заливается уплотнительным герметиком. Такая технология позволяет, с одной стороны, оставаться полу подвижным, а с другой — защищает края стыков от разрушений. В принципе, таким же способом можно решить проблему практически с любыми трещинами.

Если повреждения пола обнаружены на более поздней стадии, то компания Concrete Grinding Ltd предлагает использовать другую технологию: края трещины срезаются, производится пропил стыка на глубину не менее 35 мм, в центр стыка вводится все та же полутвердая вставка шириной 5 мм, и все пространство заливается специальной смесью.

Технологии и материалы, которые используются при ремонте пола, выбраны не случайно. Они основываются более чем на 15-летнем опыте компании, лучшим показателем работы которой является тот факт, что бетонные полы, отремонтированные в 1997 году, до сих пор остаются в идеальном состоянии.

Более подробно о методиках работы Concrete Grinding Ltd можно посмотреть на официальном сайте компании или загрузить небольшую брошюру в формате pdf.

* * *

Ссылки по теме:Concrete Grinding Ltd

Постоянная ссылка на статью Технология ремонта стыков в бетонных полах

Метки: Concrete Grinding Ltd, ремонт бетонного пола, ремонт стыков бетонного пола, шлифовка бетонного пола

progrinding.ru

Технология ремонта стыков в бетонных полах

Стыки между плитами – это самое «слабое» место любого бетонного пола. Ведь края плит складского или промышленного пола подвергаются разрушительному воздействию практически ежесекундно. При этом угрозу целостности может создать не только тяжелый погрузчик, но и относительно легкая складская тележка, травмирующая своими колесами кромку плиты.

Причем под влиянием фактически постоянной нагрузки кромки, в конце концов, крошатся, расширяя сам стык и провоцируя еще более разрушительное воздействие.

В чем проблема?

Словом, владельцы складских помещений и прочей коммерческой недвижимости должны уделить особое внимание и стыкам на кромках пола и оборудованию, травмирующему покрытие. Ведь сила действия равна силе противодействия. И разрушенный стык, рано или поздно, «ударит» и сам погрузчик, деформируя, в лучшем случае, колесные диски.

А при менее счастливых обстоятельствах «контакт» со стыком, представленным на фотографии А, может травмировать даже самого водителя.

Впрочем, спешное латание стыка, проводимое с помощью неспециализированных наполнителей, а тои обычных песчано-цементных растворов приводит к еще более плачевному результату, который вы можете увидеть на фотографии В.

Такой итог объясняется как просчетами при укладке плит, которые монтировались без планирования маршрутов движения складской техники, так и недостаточной прочностью самого наполнителя. Ведь герметизация торцевых швов напольного покрытия должна быть не только прочной, но и жесткой. Причем максимальную прочность и жесткость герметизирующий состав должен демонстрировать именно на ожидаемых направлениях (трассах) движения складской техники.

floor-joint-repairs-06

Кроме того, герметик нужно менять практически постоянно, делая эту работу с определенной периодичностью. Итоги игнорирование последнего требования можно увидеть на вышеприведенных фотографиях С, D и E, которые демонстрируют стадии разрушения кромок плиты (от разрушения герметика на фото С, до раскрашивания поверхностного участка покрытия на фото D и E).

Герметизируем правильно: обзор технологии компании Concrete Grinding Ltd

Как видите: неверное решение проблемы герметизации стыка лишь провоцирует дальнейшее разрушение покрытия. Поэтому к поиску решения данной проблемы следует отнестись со всей серьезностью, что и сделала английская фирма Concrete Grinding Ltd, являющаяся лидером рынка ремонтно-восстановительных работ, проводимых на бетонных покрытиях.

Англичане предложили свой способ герметизации стыков, который, в поэтапном разборе, выглядит следующим образом:

На старте необходимо изучить состояние кромок на торцах плит покрытия. О возможной опасности просигнализируют мельчайшие сколы на торцах плит. Эти дефекты появляются под действием ударной нагрузки, генерируемой колесами погрузчиков. И если проблему не решить на данном этапе, то очень скоро аккуратный стык превратиться в самый настоящий провал с рваными краями (как на фотоD).
После диагностирования проблемы нужно переходить к устранению дефекта. Причем эта работа реализуется в три этапа: вначале стык расшивается абразивным диском, расширяющим расстояние между торцами плит, далее в расширенный пропил вводят заглушку из эластичного материала, нивелирующего линейные деформации и вибрацию, передаваемую плите колесами погрузчиков. Ну а в конце оставшийся объем стыка заполняется герметиком, который защитит кромки плиты от скалывания.

concrete-grinding-2

На данной схеме вы можете рассмотреть все три этапа технологии защиты легко поврежденного стыка, предлагаемой компанией Concrete Grinding Ltd.

Ну а что делать с теми стыками, повреждения которых заметны не при тщательном обследовании, а, скажем так, издалека? У компании Concrete Grinding Ltd есть ответ и на этот вопрос!

Для стыков с тяжелыми повреждениями кромок английская фирма предлагает следующую технологию:

Вначале стык расширяется на всю ширину трещины. Причем глубина такой штробы должна быть не менее 3,5 сантиметров.
Далее в штробу вводится эластичная вставка, шириной около 5 миллиметров.
В финале пространство между вставкой и краями пропила заполняется прочным составом с высокой адгезией.

В результате эластичная вставка нивелирует деформационные нагрузки, а жесткий состав защищает кромки плиты от механических повреждений, сбрасывая ударную нагрузку на ту же эластичную вставку.

concrete-grinding-3

На данной схеме показаны этапы борьбы с «тяжело травмированными» стыками, предлагаемые в рамках фирменной технологии защиты бетонного пола от компании Concrete Grinding Ltd.

Подведем итоги

Вышеописанные примеры борьбы с легкими и тяжелыми повреждениями стыков применяются специалистами компании Concrete Grinding Ltd почти полтора десятилетия. Причем те полы, которые подверглись как глубокой, так и легкой обработке, еще в 1997 году, служат своим владельцам и в наши дни. И этот факт является лучшим доказательством эффективности решения проблемы с деформированными стыками бетонных плит, предлагаемой компанией Concrete Grinding Ltd.

skladovoy.ru

Ремонт швов в бетонных полах

Бетонные полы в процессе своей эксплуатации постоянно подвергаются сильному механическому и физико-химическому износу. Им непременно требуется ремонт.

В первую очередь стоит рассматривать механическое воздействие, которому бетонный пол подвергается постоянно, так как по нему ежедневно двигаются как тысячи людей, так и большие количества разнообразной автомобильной техники, например, если бетонный пол установлен на каком-либо складе, где работают дизельные или электрические автопогрузчики. Существует и угроза химического воздействие на бетонное покрытие пола, например под влиянием, каким-либо горюче-смазочных жидкостей, если пол находится, к примеру, на каком-либо складе горюче-смазочных материалов. Однако, бетонные полы можно достаточно легко отремонтировать и это не приведёт к каким-либо большим материальным затратам.

Существует несколько основных проблем связанных с износом бетонных полов. Наиболее распространённой из них является износ основания пола. В первую очередь это связано с тем, что пол располагается на вспучивающихся почвах, которые начинают подниматься над своим основанием в зимний период, во время промерзания. К сожалению, данную проблему можно устранить только путём уплотнения уже имеющегося грунта. В этом случае, если имеется даже сравнительно небольшое количество дефектов, заняться их устранением.

Следующей проблемой практически всех бетонных полов является так называемые внутренние факторы, то есть причины возникновения разнообразных трещин кроется у неправильности укладки бетонной смеси, а также в недостаточном уходе за поверхностью пола. В данном случае, устранить проблемы бетонного пола можно лишь путём полной его замены на новое покрытие. Это достаточно дорогой ремонт, но избавит вас от скоротечного износа

Третьей и, пожалуй, наиболее распространённой проблемой износа бетонного пола являются внешние факторы. К ним относятся различные механические нагрузки, а также эрозия под воздействием химических веществ. Такие дефекты обычно носят местный характер, и ремонт их достаточно прост.

Для того, чтобы отремонтировать бетонное покрытие, используют разнообразные смеси для ремонта бетонных полов. Их реализует практически любой магазин строительных материалов, так что проблем с их поиском возникнуть, как правило, не должно. Однако, ремонт швов в бетонных полах достаточно ответственное мероприятие, которому необходимо уделить довольно много внимания. Не следует экономить на материалах, ведь гораздо лучше избавиться от назойливой проблемы если и не раз и навсегда, то хотя бы на максимальный срок.

Ремонт бетонных полов с имеющимися трещинами, возникшими в результате внешних разрушающих факторов, устраняются следующим образом:

В месте где присутствует трещины вырезается клиновидный участок, несколько более больший, чем размеры самой трещины.
Вырез тщательно очищается от камней, песка и пыли, а затем тщательно грунтуется бетоноконтактом, и если возникает такая необходимость – армируется.
Участок заполняется ремонтным составом, не забывая при этом оставить запас, который пойдёт на усадку, а также последующую шлифовку.

Бетонное покрытие для пола является прекрасным материалом, но взамен требует тщательного ухода и заботы,а иногда и ремонта.

kuhnidizayn.ru

Заделка швов в бетонных полах

Чтобы стяжка не разрушалась и служила надежно и долго, рекомендуется уделить особое внимание нарезке и заделке швов в бетонных полах.

Содержание:

Необходимость нарезки швов в бетоне
Классификация деформационных швов
- Изоляционные швы
- Усадочные швы
- Конструкционные швы
Общие правила нарезки швов
Способы герметизации швов
Заделка швов герметизирующей мастикой

Необходимость нарезки швов в бетоне

Классификация деформационных швов

Изоляционные швы

Конструкции дома в процессе его эксплуатации подвергаются разным деформациям. Причин, которые вызывают эти деформации, достаточно много. Это воздействия факторов внешней среды, подвижки грунта, температурные воздействия. Чтобы избежать передачи подобных деформаций от фундамента и стен на бетонный пол в местах, где стяжка соприкасается с другими конструкциями — колоннами, стенами, фундаментами под оборудование, нужно устраивать изоляционные швы на толщину стяжки.

Усадочные швы

Конструкционные швы

Общие правила нарезки швов

Время нарезки. Швы необходимо нарезать непосредственно после укладки бетона, либо после того, как он наберет нужную прочность, чтобы не повредится лезвием, но до возможности возникновения произвольных трещин. При влажной нарезке подобные условия возникают примерно через 4-12 часов после финишной обработки бетона. Хотя также возможна нарезка швов через сутки при определенных условиях. На сухом бетоне нарезку швов следует производить как можно быстрее, пока не стали осыпаться края швов.
Пробный шов. Рабочий должен проделать пробный шов через пару часов после начала твердения бетонного раствора. Если частицы заполнителя при нарезке пробного шва вываливаются из бетона, то еще рано начинать нарезку. А пора, когда лезвие разрезает вместе с бетоном зёрна заполнителя.
Инструменты и оборудование. Расположение каждого шва принято намечать по натянутой верёвке мелом. В качестве ориентира для процедуры нарезки используется линейка, к примеру, доска шириной хотя бы 4 сантиметра. Швы в свежеуложенном бетоне можно сделать специальным резчиком, а в сухом бетонном полу швы пропиливаются. При нарезке швов вы должны всегда иметь под рукой запасное оборудование, если основное поломается.
Технология нарезки. В жаркую погоду или при опасности растрескивания иногда рекомендуется нарезать каждый третий шов перед нарезкой промежуточных. Обычно швы нарезают в той последовательности, в какой был уложен бетон. Швы следует нарезать на глубину близко 1/4 — 1/3 толщины бетонной стяжки. Швы, что сделаны по свежеуложенному бетону специальными резчиками, могут иметь несколько меньшую глубину. Обычно интервал нарезки выбирают в пределах результата умножения толщины стяжки на 24-36. На 10-сантиметровой стяжке швы режут на расстоянии 240 — 360 сантиметров друг от друга. Для бетона со значительной усадкой предпочтительнее делать интервал нарезки ближе к показателю в 240 сантиметров. Исключите Т-образное пересечение нарезаемых швов, что провоцирует образование трещин, проходящих через такой пересекаемый шов.

Способы герметизации швов

Для герметизации деформационных швов применяются разные материалы:

Уплотнительный жгут. Эффективный метод герметизации деформационных швов в бетонном полу состоит в укладке уплотнительного жгута из вспененного полиэстера. Этот материал является достаточно практичным в применении и сохраняет высокую эластичность даже при низких температурах.
Герметик для швов бетонного пола. Очень популярным вариантом является использование всевозможных герметизирующих мастик. После отверждения материал стает эластичным и полностью изолирует швы от воды. Поверхность, где щели были обработаны герметиком, также не будет источником возникновения пыли.
Гидрошпонки. Еще один способ — использование уплотнительного материала на основе ПВХ, резины или полиэтилена. В качестве такого материала используются профилированные ленты под названием гидрошпонки, изготовленные из полимерных материалов, которые при заливке бетонного раствора укладываются внутрь деформационного шва.
Профили для деформационных швов. Последним способом устройства деформационных швов в бетонном полу является использование профиля для деформационных швов, который состоит из морозостойкой резины и алюминиевых или стальных направляющих. Уплотнительная резина не пропускает грязь и влагу внутрь шва. Установка подобных профилей позволяет уменьшить действия нагрузок на стяжку и предотвратить растрескивание бетонного пола. Такие профили бывают встроенными и накладными.

Заделка швов герметизирующей мастикой

В строительной практике используются разные виды герметиков. Они отличаются количеством компонентов — бывают одно- и двухкомпонентными, а также химической природой. Самыми распространенными являются полиуретановые, акриловые и латексные материалы. Наилучшими показателями по прочности, относительному удлинению, стойкости и долговечности обладают полиуретановые герметики.

Подготовка инструментов и материалов. Прежде чем приступить к герметизации необходимо подготовить: герметическую мастику, кисть для нанесения грунтовочного состава, треугольный узкий шпатель для разравнивания слоя герметика, грунтовку глубокого проникновения, что укрепляет подложку, рамочный пистолет для выдавливания в щель герметика.
Подготовка основания. Основание должно быть сухим, крепким, без признаков грибкового поражения, очищенным от пыли, любых сыпучих материалов, масла, грязи, ржавчины, жира, старой краски или прочих веществ, незакрепленных частиц, что могут повлиять на сцепление. Поэтому перед герметизацией деформационного шва его нужно очистить от мусора и пыли путем продувки потоком сжатого воздуха, посредством механической очистки пескоструиванием или щеткой, а затем обработать праймером. Применяя компрессор, следует убедиться, что он в шве не оставляет масляную пленку. Узкий шов лучше слегка расширить перед нанесением герметика. Для укрепления оснований нужно предварительно обработать концентрированной грунтовкой.
Замешивание герметика. Если вы используете двухкомпонентный состав, перемешайте пасту с отвердителем до получения однородной массы на протяжении 3-5 минут. Нельзя нарушать дозировку компонентов, которая указана в инструкции, потому что уменьшение количества отвердителя провоцирует недоотверждение герметика, а его увеличение чревато получением жесткого герметика. Для увеличения текучести можно разбавить состав растворителем (бензин, уайт-спирит) в количестве 80 грамм на 1 килограмм композиции.
Нанесение герметика. Нанесите герметик при помощи пистолета по всей длине шва равномерным слоем, затем разровняйте полосу герметика шпателем вровень с бетонным полом, как показано на видео о швах в бетонном полу. Для получения ровного и красивого шва можно перед разглаживанием шпатель смочить в мыльном растворе. Излишек герметика удалите. Жизнеспособность подобного герметика составляет близко 40 минут при температуре 20 градусов выше нуля. Когда состав потеряет свою жизнеспособность, что проявляется в способности размазываться по поверхности, рекомендуется на загерметизированную трещину нанести слой цемента или песка, который имеет толщину 1-2 миллиметра. Время набора прочности герметиком — 5 — 7 суток. При проведении работы внутри помещения и после её завершения необходимо тщательно проветрить помещение.

Кроме того, особая эластичность подобного герметика позволяет использовать его и для ремонтной герметизации бетонного пола — трещин и отверстий в полах и бетонных плитах, а также для ремонта трещин на дорожных полотнах. Состав выдерживает температурные колебания от 50 градусов ниже нуля до плюс 60 градусов Цельсия, что позволяет его применять с успехом для работ по бетону снаружи помещений.

stroitelstvo.domov.resant.ru