Степень уплотнения крупнообломочного грунта. Пгс уплотнение
Уплотнение грунта, песка и щебня. (Способы уплотнения, влияние влажности материала, уплотняемость разных типов материалов)
Уплотнение строительных материалов (грунтов) производится для увеличения их прочностных характеристик и избежания осадок в процессе эксплуатации. Уплотнение происходит за счет приложения статической или вибрационной силы на уплотняемый материал. Наибольшее распространение уплотнение получило в дорожном строительстве, возведении насыпей и дамб, фундаментных и ландшафтных работах.
Качество уплотнения каменной отсыпки, грунтов и асфальтобетона напрямую связано с несущей способностью материала и его водонепроницаемостью. Причем увеличение степени уплотнения на 1% ведет к увеличению прочности материала на 10-20%.
Некачественное уплотнение ведет к последующим усадкам грунтов, что значительно увеличивает стоимость содержания или приводит к дорогостоящему ремонту.
Области применения уплотнения
Вот список областей, где уплотнение используется наиболее часто:
- Автодорожное строительство
- Железные дороги
- Фундаменты зданий
- Аэропорты и порты
Автомобильные дороги
Разнообразие современных автомобильных дорог очень большое: начиная от грунтовых проселочных дорог, заканчивая многополосными магистралями с асфальтобетонным покрытием.
Вне зависимости от типа дороги, для увеличения несущей способности полотна и увеличения срока службы необходимо использовать уплотнение всех слоев дороги, включая насыпь.
Дорога возводится двумя способами – на насыпи или в выемке. Дорожная одежда состоит из подстилающего слоя, слоя основания и финальных слоев покрытия. Основная ее задача – равномерно распределять давление от поверхностных нагрузок по всему земляному полотну.
Максимальное давление возникает на поверхности, поэтому требование к качеству материала и его уплотнению максимальны для слоев покрытия – асфальту или асфальтобетону.
Слой основания обеспечивает жесткость слоям покрытия, поэтому требования к его уплотнению также велики. Обычно для этих слоев используется щебень или каменная отсыпка.
Железные дороги
Во всем мире железные дороги обеспечивают большую часть грузового трафика. Значительная часть таких перевозок занимает транспортировка крайне тяжелых материалов, таких как руда и уголь. Поэтому способность противостоять нагрузкам критически важна для железной дороги. А этого невозможно добиться без качественного уплотнения железнодорожной насыпи.
Фундаменты зданий
Устойчивость и срок службы любых типов построек напрямую зависят от качества фундамента. Особенно это важно в местах, где отсутствуют прочные грунты.
Возведение качественной дренажной подушки под основание зданий проблематично выполнить без использования уплотнительной техники.
Крупные инфраструктурные проекты: порты и аэропорты
В современном мире грузооборот аэропортов и морских портов вырос многократно. Чтобы справится с этим потоком грузов – значительно возросла интенсивность движения судов и самолетов, а следовательно выросли нагрузки на взлетные полосы и причалы. На данных объектах требования к качеству работ и используемых материалов максимальны. Стандарты по уплотнению всех подстилающих слоев и слоев покрытия значительно выше, чем на прочих объектах.
Способы уплотнения
Существуют два способа уплотнения грунтов и асфальтных покрытий: статическое и вибрационное воздействие.
Статическое уплотнение
Статическое уплотнительное оборудование для воздействия на уплотняемый материал использует только собственный вес. Чтобы изменить силу воздействия на поверхность необходимо либо изменить массу, либо площадь контакта.
Такой тип оборудования не обеспечивает уплотнение материала на достаточную глубину, т.к. при нем возникает эффект «распора» между частицами верхнего слоя материала, что препятствует уплотнению нижележащих частиц.
К такому типу оборудования относятся статические катки с гладкими вальцами и катки на пневматических шинах.
Вибрационное уплотнение
Вибрационное уплотнительное оборудование использует комбинацию статического и динамического воздействия. Вибрация создается за счет вращения эксцентрикового груза. Вибрационные удары передается частицами материала между собой, что приводит к уменьшению трения между ними и взаимному движению. Что в свою очередь позволяет частицам переупаковываться в максимально плотное состояние. По сравнению со статическим, вибрационное уплотнение воздействует на материал на гораздо большую глубину. Изначально данный способ уплотнения использовался только для несвязных грунтов (песок, щебень и т.п.), однако со временем появилась вибрационное оборудование и для уплотнения глинистых грунтов и асфальта.
Эффективность воздействия вибрационного оборудования признана во всем мире, и на текущий момент данный способ уплотнения является доминирующим на рынке.
Влияние влажности грунта на его уплотнение
Любые грунты состоят из трех элементов: твердые частицы, воздух и вода. Во время уплотнения почти все грунты достигают максимальной плотности при определенном оптимальном содержании в них воды.
Таким образом, сухой грунт плохо поддается уплотнению, а влажный грунт становится мягким и его легче утрамбовать.
Однако, чем выше содержание воды в грунте, тем ниже его плотность. Максимальная плотность достигается при оптимальном содержании влаги в грунте, что обычно является промежуточным состоянием между абсолютно сухим и полностью влажным.
Для определения оптимальной влажности для грунта используют лабораторный анализ по ГОСТ 22733-2002 (Грунты. Метод лабораторного определения максимальной плотности).
Степень уплотнения чистого песка и щебня (без содержания примесей) почти не зависит от содержания в них влаги, и могут быть максимально утрамбованы как в сухом, так и водонасыщенном состоянии.
Уплотнение различных типов грунтов
В зависимости от используемого уплотняемого материала выбираются соответствующие способы и оборудование для уплотнения.
Песок и щебень
Как уже упоминалось ранее, песок и щебень достигают своей максимальной плотности в абсолютно сухом или полностью водонасыщенном состоянии. Но так как данные материалы обладают отличными дренирующими свойствами, достаточная плотность достижима при любом содержании влаги в материале.
Но при использовании щебня и песка с содержанием примесей, дренирующие свойства заметно ухудшаются и материал становится пластичным, что затрудняет его уплотнение. В таких случаях необходимо производить уплотнение при оптимальном содержании влаги.
При уплотнении песка и щебня с низким содержанием примесей может возникнуть небольшая проблема – материал пытается выпучиться сзади вальца катка или виброплиты, тем самым плотность верхнего слоя снижается. Но при послойном уплотнении данный нюанс не играет большого значения, т.к. нижележащий слой уплотняется при обработке верхнего слоя.
Для уплотнения песка и щебня подойдет любое вибрационное оборудование: вибротрамбовки, виброплиты и виброкатки. Вес оборудования влияет на высоту трамбуемого слоя.
Скальная порода
Отсыпка из скальной породы применяется в качестве насыпей в дорожном строительстве, при сооружении платин и дамб, а также при возведении взлетных полос и морских портов. Валуны из скальной породы могут достигать размеров до 1,5 метров и обладают значительной прочностью.
Первичная укладка скальных пород производится бульдозерами, они образуют довольно ровную поверхность. Для дальнейшего уплотнения используют вибрационные катки тяжелого и среднего класса.
Пылеватые грунты
На качество уплотнения пылеватых грунтов сильно влияет степень содержания в них влаги. Для качественного уплотнения подобного грунта, уровень влажности не должен сильно отличаться от оптимального. При большом содержании влаги в пылеватом грунте и при воздействии вибрации такой грунт становится текучим, что сильно снижает возможность его качественного уплотнения.
Пылеватые грунты с оптимальной влажностью обладают низкой вязкостью, поэтому их можно уплотнять более толстыми слоями, чем песок. Для их уплотнения идеально подходят вибрационные катки среднего и тяжелого класса, либо тяжелые виброплиты.
Глина и суглинки
Глину и грунты, содержащие большое количество глины, часто используют в дорожном строительстве при возведении насыпей. Качество уплотнения глины меняется в зависимости от содержания в ней воды. При низком содержании влаги она становится твердой, а при высоком содержании очень пластичной. Поэтому при уплотнении подобных грунтов оптимальная влажность материала является существенным фактором.
Для уплотнения глины используют вибрационные катки с гладкими либо кулачковыми вальцами. Кулачковые – когда влажность ниже оптимальной, а гладкие вальцы – при повышенной влажности. Глубина слоя выбирается в пределах от 20 до 40 см. Толщина уплотняемого слоя влажной глины может быть больше, чем сухой.
При существенном отклонении уровня влажности от оптимального могут быть использованы бороны и фрезы для увлажнения или проветривания грунта.
Уплотнение щебня своими руками | Строительный портал
Представить любой строительный процесс без применения щебня довольно сложно. Его используют при создании фундамента, замешивании бетонного раствора, формировании садовых дорожек, организации ландшафтного дизайна, прокладке подъездных путей и автотрасс. В статье речь пойдет об основах уплотнения щебня.
Содержание:
- Разновидность щебня
- Коэффициент уплотнения щебня
- Зачем нужно уплотнение щебнем основания
- Уплотнение щебня ручной трамбовкой
- Уплотнение щебня виброплитой
- Альтернативные варианты уплотнения щебня
Продукт дробления горных пород применяют для обустройства так называемой подушки, которая выполняет следующие функции:
- выравнивание основы перед дальнейшими работами;
- придание твердости слабонесущим грунтам;
- защита строений от негативного воздействия влаги;
- увеличение стойкости под высокими нагрузками.
В любом случае, качество щебеночного основания напрямую зависит от физико-технических показателей материала. Определить по внешнему виду характеристики не получится, они указываются в сопровождающих документах, сертификатах.
Разновидность щебня
Этот сыпучий материал производится путем прохождения валунов через дробильное оборудование. На выходе получают камень различной фракции от 0*5 до 40*70 мм. Размер определяет сферу применения. Для бытового строительства в основном используют щебень 5*20 и 20*40 мм.
Тип строительного материала бывает:
- гранитным. Он характеризуется высокой природной прочностью и способностью выдерживать разнонаправленные нагрузки;
- известняковым. По твердости практически не уступает гранитному щебню. Однако стоит гораздо дешевле. Прекрасно подходит для возведения жилья;
- шлаковый. Такой материал получают из отходов металлургического производства. Стоимость намного ниже вышеперечисленных типов гравия. Но из-за вредных примесей в его составе, сфера применения довольно ограничена;
- вторичным. Щебень производится из отходов строительства (обломков кирпича, асфальта или бетона). Конечно, вторичная переработка материала не отличается высокими показателями, в связи с чем подходит не для всех видов работ.
Перед покупкой, следует обратить на такой параметр как лещадность. Большой процент содержания зерен пластинчатой формы значительно снижает прочность готовой основы при строительстве объектов любого назначения. Поэтому чем ниже этот параметр, тем лучше.
Коэффициент уплотнения щебня
При самостоятельном строительстве каждый сталкивался с такой проблемой, как нехватка или излишек материала. Умение рассчитать необходимое количество – важный аспект любого процесса. Для бытовых нужд зачастую используют средние величины.
Чтобы вычислить объем необходимо знать:
- требуемую толщину подушки после трамбовки. Обычно данный показатель равен 0,2 или 0,25 м;
- уплотнение щебня трамбовкой коэффициент уплотнения – 1,3. Параметр верен для большинства фракций, уплотненных посредством механизированных средств;
- удельный вес насыпного материала, который указывается в сертификате. Для удобства расчета возьмем вес в 1,5 т/м. куб, характерный для обычного щебня.
Итак, зная все составляющие уравнения, производим расчет материала для 1 квадратного метра укладки: 0,25х1,3х1,5=0,4875 т.
Как и в любых вычислениях, полученный результат округляется в большую сторону. Значит для засыпки 1 кв.м. площади слоя щебня толщиной в 25 см понадобится 490 кг. Ну а рассчитать объем для 10-20 кв. м. уже будет намного легче.
Зачем нужно уплотнение щебнем основания
Вопросом об уплотнении задаются все новички в строительном деле. Ведь по идее камень сам по себе прочный материал и вполне достаточно его разровнять и можно переходить к следующему этапу работ. Однако все не так просто.
- Щебень получают путем дробления, в процессе которого грани зерен приобретают свободную форму. При засыпке материала между каждым элементом образуются воздушные пустоты, снижающие уровень сопротивления под нагрузками.
- Плотное прилегание отдельных фрагментов снижает риск их «хождения». Ведь после уплотнения грунта щебнем пустоты исчезают или значительно сокращаются в объемах. Таким образом, создается дополнительный запас прочности фундамента.
- В качестве исключения можно рассмотреть скалистый грунт, служащий основой для строительства. В этом случае вполне достаточно выполнить разравнивание щебеночной насыпи для последующих работ: укладки плитки, заливки бетонной смеси и т.д.
- В других условиях гравий должен не просто лежать на грунте, а быть утрамбованным, образуя единую плоскость. Плотное заполнение пространства между зернами частичками почвы придаст необходимую монолитность.
- Толщина уплотненного слоя может быть различной от 50 до 250 мм. Коэффициент запаса на уплотнение щебня определяет последующая нагрузка на основание (проезжающий автотранспорт, пешеходы, вес строения и т.д.).
- Отдельной строкой можно выделить расклинцовку щебеночного основания. Метод заключается в нескольких этапах – использовании гравия разных фракций. Сначала берут крупный материал и утрамбовывают, затем насыпают щебень меньшего размера и снова уплотняют, последним слоем выступает мелкофракционный материал и проводят окончательную укатку поверхности.
Уплотнение щебня ручной трамбовкой
При отсутствии специального вибрационного оборудования, народные умельцы используют средства изготовленные собственноручно. Конечно, при таком уплотнение необходима хорошая физическая подготовка. Ручная трамбовка актуальна при небольших объемах работ.
- Существует масса вариантов как сделать приспособление. Из них самым примитивным выступает брус 100х100 мм. Можно взять древесину и с большим сечением, таким образом, увеличив охватываемую для уплотнения площадь.
- Длина бруса подбирается исходя от удобства использования, чаще за основу берется грудь человека. Нижний торец инструмента подбивается оцинкованным листом. В верхней части с двух сторон монтируют ручки из деревянных колышков или металлических прутьев.
- Способ работы довольно прост. Брус поднимается за ручки до максимальной высоты и с силой опускается на щебеночное основание. Многократное повторение данных движений в определенном направлении, приведет к желаемому результату.
- Если у рачительного хозяина имеется оголовок из металла, то его фиксируют к более тонкой деревянной основе, например бревну. Приспособление станет значительно легче, а значит, и трамбовка пойдет «веселее».
- Более прочной конструкцией обладает устройство, изготовленное полностью из металла (стойка и подошва). Правда этот материал создает большую вибрацию, которую дерево отлично гасит. В данном случае выходом послужит использование специальных перчаток.
Уплотнение щебня виброплитой
Использование виброплиты или вибротрамбовки актуально при глобальных объемах. С помощью техники выполнение процесса возможно и в труднодоступных местах, и на участках, расположенных у стен построек.
- Оборудование компактное, надежное и мобильное. Простая эксплуатация и высокая оперативность позволяют выполнить работы с максимальным качеством в сжатые сроки. Для бытовых нужд применяют виброплиты весом от 60 до 120 кг.
- Принцип действия заключается в вибрации плиты, получаемой за счет вращающихся эксцентриков. Трамбовка происходит путем передачи ударных колебаний и энергии от опорного башмака к щебню.
- Наличие амортизаторов позволяет гасить механические колебания, идущие в верхнюю часть оборудования, таким образом, обеспечивая защиту и двигателю, и оператору. Оборудование оснащено рычагом переключения скорости, что дает возможность регулировать мощность хода.
- По способу движения различают одноходовые и реверсивные (с возвратно-поступательными движениями) устройства. Последний вариант характеризуется повышенной функциональностью и эффективностью. С их помощью трамбовка проводится без циклического перемещения по обрабатываемой поверхности.
- Двигатель может работать как на жидком нефтепродукте (бензин или дизельное топливо) или посредством подключения к электрической сети. Агрегаты с электродвигателем имеет малый вес (до 100 кг). Они широко применяются при работах, где не предъявляются высокие требования к уплотнению материала.
- Такое оборудование можно приобрести в специализированных магазинах либо с рук, как говорится б/у. Наиболее выгодным вариантом является аренда техники, которая обойдется гораздо дешевле.
- В любом случае, важно соблюдать условия эксплуатации, которые продлят срок службы и предотвратят выход из строя. Перед началом следует внимательно изучить инструкцию по применению, ознакомиться с правилами безопасности.
- Регулярно проводимая смазка отдельных элементов, чистка воздушного фильтра, замена масла поможет сохранить все технические показатели оборудования.
Альтернативные варианты уплотнения щебня
Для этих целей можно использовать и самодельные устройства по принципу действия схожие с механизированным оборудованием. Здесь понадобится старое металлическое корыто, труба, песок и сварочный аппарат.
- К емкости под наклоном приваривается ручка из отрезка трубы, к верхней части фиксируется перпендикулярно расположенная арматура. Дно корыта желательно дополнительно усилить, приварив к нему лист железа.
- Наполнив приспособление песком, в итоге получим универсальное ручное приспособление наподобие асфальтового катка. Устройство передвигают за рукоять в заданном направлении, и вследствие своего немалого веса произойдет уплотнение щебенки. В эксплуатации оно довольно простое, но потребует определенной сноровки и опять же физической силы.
- Второй способ актуален для трамбовки насыпного материала на просторной площадке, лишенной зеленых насаждений, беседки, забора или других препятствий. Технология предполагает наличие автомобиля, с помощью которого и осуществляется уплотнение песка щебня.
- Слой гравия распределяется по всей поверхности лопатой или граблями. Затем садимся за руль и начинаем методично ездить по подготовленной площадке в различных направлениях (вдоль, поперек и по диагонали) пока не получим требуемый результат.
- Если в процессе образуется колея, то на данном участке подсыпается щебенка, поэтому немного материала необходимо оставить под засыпку. Далее трамбовка продолжается вышеуказанным методом. Конечно, такой способ ручным не назовешь, но все же уплотнение производится собственными силами без привлечения строительных бригад или приобретения спецоборудования.
- Контроль уплотнения щебня важен при любых строительных работах, осуществлять его для галочки и тем более пренебрегать им не стоит. Это придает надежности и стабильности постройкам или дорожному покрытию, а также обеспечивает безопасность при эксплуатации.
- По окончанию работ определение уплотнения щебня производится специальным прибором.
- Заранее следует провести анализ грунта, уровень пролегания грунтовых вод. Именно от данной информации зависит качество работ. В противном случае даже при самом эффективно проведенном уплотнении нельзя быть уверенным, что в дальнейшем не произойдет проседание, которое, в свою очередь, повлечет непредсказуемые последствия.
strport.ru
Послойное уплотнение песка и щебня
Качественно подготовленное основание-результат долговечности промышленного пола и здания в целом. Методы уплотнения грунтов бывают разными, одно остается схожим - использование специального уплотнительного оборудования. Грунт уплотняют для увеличения способности выдерживать большие нагрузки. Принцип действия основан на вытеснении воздуха. При максимальном уплотнении его содержание не более 3-5%.
При устройстве плиты бетонного пола по грунтовому основанию необходимо провести работы по планированию существующего грунтового основания. Торф, растительный грунт, строительный мусор необходимо удалить. Глинистые грунты, также необходимо удалить на глубину примерно 0, 5 м. Это необходимо для создания "корыта", которое впоследствии заполняется песком и щебнем для создания несущей способности основания. Удаление песчаных грунтов не требуется. Песчаные грунты состоят из маленьких частиц размером 0,1-2 мм. Плотный песок является отличным основанием для возведения сооружений, потому что он обладает небольшим коэффициентом сжатия.
В зависимости от действующих на грунтовое основание нагрузок производится расчет. В зависимости от нагрузок определяется толщина песчаной, щебеночной подсыпки, подсыпки из ПГС. Также определяется фракция и материал щебня, коэффициент уплотнения грунта и т.п.
Методы уплотнения.
Для выбора метода уплотнения необходимо знать несколько параметров - влажность, степень однородности, нужную плотность песка или щебня, время года и прочее. Уплотнение проводится только с определенным процентом влажности песка, поэтому при необходимости грунт увлажняют поливочными шлангами. Уплотнение замороженных грунтов производить нельзя. Перед началом уплотнительного этапа проводится пробное уплотнение. Обычно пробный участок не больше 3dx3d, где d - диаметр трамбовки.
Основные методы уплотнение грунта:
- укатка - с использованием катков
- трамбовка
- вибротрамбование
Очень часто несколько методов комбинируют.
При выполнении укатки происходит передача статического давления от катка грунту. Выполняется самоходными и прицепными катками. Толщина уплотняемого слоя 35-50 см. Требуется несколько проходов по одному и тому же месту.
Обычная трамбовка основана на передаче силы удара от сбрасываемого уплотнителя (плиты большой массы) грунту. Этот способ обладает большой нагрузкой, что обеспечивает уплотнение щебня и песка на глубину 2 м. Выполняется с помощью трамбовочных плит массой 1-2 т, которые сбрасываются с высоты 1-2 м. При небольших объемах работ выполняется ручная трамбовка - именно ее используют при уплотнении песка в небольших объемах.
Самым распространенным методом уплотнения грунта является вибротрамбование. Данный метод основан на передаче механических колебаний. Виброуплотнение осуществляется виброкатками, самоходными вибротрамбовками и виброплитами. Толщина уплотняемого песка или щебня составляет 30-50 см.
Работы по устройству песчаной подготовки производят послойно, с обязательным уплотнением виброкатками, а в местах у стен и колонн виброплитами и вибротрамбовками. Коэффициент уплотнения песчаной подготовки должен быть не менее 0,95. Верхний слой подготовки выполняют обычно из щебня фракции 40-60мм, с последующей расклинцовкой щебнем фракции 5-20.
В случае неглубокого залегания грунтовых вод щебеночное основание необходимо отделить от плиты пола (исключить подъем водяных паров) с помощью полиэтиленовой пленки (два слоя по 200мкм) или гидроизоляционной мембраны.
Все материалы для подготовки основания должны соответствовать ГОСТ. Полученное основание не должно иметь перепады более 20 мм по всей площади. Уплотнение щебня и песка увеличивает прочность грунта, уменьшает сжимаемость. Процесс является обязательным для обеспечения прочности основания и фундамента.
Средняя стоимость работ по подготовке грунтового основания.
| № | Наименование работ | Стоимость |
| 1 | Выборка земляного корыта с последующим вывозом и планировкой территории под отметку | 450 руб/м3 |
| 2 | Устройство песчаного основания с уплотнением толщиной 50 мм | 90 руб/м2 |
| 3 | Устройство щебеночного основания с уплотнением толщиной 50 мм из известнякового щебня | 180 руб/м2 |
| 4 | Устройство песчаного основания с уплотнением толщиной 100 мм | 140 руб/м2 |
| 5 | Устройство щебеночного основания с уплотнением толщиной 100 мм из известнякового щебня | 280 руб/м2 |
masterpolmsk.ru
при трамбовке, обратной засыпке, строительстве дороги
Что такое коэффициент уплотнения песка (Купл) знают не только специалисты, работающие в проектных организациях, но и эксплуатационники, основным видом деятельности которых является строительство. Его рассчитывают для того, чтобы сопоставить фактическую плотность на определенном участке, со значением, прописанном нормативных актах. Коэффициент уплотнения сыпучих материалов – это важный критерий, по которому оценивается качество выполнения подготовки к основным видам работ на строительных площадках.
Что это такое?
Купл характеризует плотность, которую имеет грунт на конкретном участке, относится к тому же показателю материала, который перенес стандартное уплотнение в условиях лаборатории. Именно эта цифра применяется при оценке качества проведенных работ. Такой коэффициент определяет, насколько грунт на площадке соответствует требованиям ГОСТ 8736-93 и 25100-95.
При различных работах песок может иметь разный показатель плотности. Все эти нормы прописаны в СНиП 2.05.02-85, таблица 22. Еще их обычно указывают в проектных документах, в большинстве случаев этот показатель составляет от 0,95 до 0,98.
От чего изменяется коэффициент плотности
Если не понимать, что такое трамбовка песка, то посчитать правильно количество материала при строительстве практически не возможно. Ведь нужно четко знать, как повлияли на грунт различные манипуляции. То, какой коэффициент относительного уплотнения песка мы получим в конечном итоге, может зависеть от множества факторов:
- от способа перевозки;
- насколько длинным был маршрут;
- не появились ли повреждения механического характера;
- наличие посторонних вкраплений;
- попадание влаги.
Естественно, если вы заказали песок, то просто обязаны проверить его на месте, потому как поздние претензии будут совершенно неуместны.
Зачем учитывать относительный коэффициент при строительстве дорог
Этот показатель для песчаной подушки необходимо просчитать, и объясняется это обычным физическим явлением, которое знакомо любому человеку. Чтобы это понять, вспомните, как ведет себя взрыхленный грунт. Поначалу он рыхлый и объемный. Но уже спустя пару дней осядет и станет намного плотнее.
Такая же участь ждет и любой другой сыпучий материал. Ведь его плотность увеличивается на складе под давлением собственного веса. Затем во время погрузки его взрыхляют, а уже непосредственно на стройплощадке опять происходит трамбовка песка своим весом. Кроме этого на грунт воздействует влажность. Песчаная подушка уплотнится при любых видах работ, будь то это строительство дорожного полотна, или обратная засыпка фундамента. Для всех этих факторов просчитаны соответствующие ГОСТ (8736-93 и 25100-95).
Как использовать относительный показатель
При любых строительных работах, одним из важнейших этапов считается составление сметы и подсчеты коэффициентов. Это нужно для того, чтобы правильно составить проект. Если важно узнать, как сильно уплотнится песок при транспортировке в самосвале или железнодорожном вагоне, достаточно найти в ГОСТ 8735-88 нужный показатель, и разделить на него требуемый объем.
Необходимо учитывать и то, какие именно работы предстоят. То ли вы собираетесь делать песчаную подушку под дорожное полотно, или обратную засыпку фундамента. В каждой ситуации трамбовка будет проходить по-своему.
Например, при обратной засыпке песка наполняется вырытый котлован. Трамбовку делают при помощи различного оборудования. Иногда производят уплотнение виброплитой, но в некоторых случаях требуется каток. Соответственно и показатели будут разными. Учитывайте то, что грунт меняет свои свойства во время выемки. Так что количество засыпки нужно считать с учетом относительного показателя.
Таблица величин коэффициентов уплотнения в зависимости от назначения песка.
| Виды работ | Купл |
| Обратная засыпка котлованов | 0,95 |
| Обратная засыпка пазух | 0,98 |
| Обратная засыпка траншей | 0,98 |
| Восстановительный ремонт подземных инженерных сетей возле проезжей части дороги | 0,98 — 1 |
stroitel-list.ru
Степень уплотнения крупнообломочного грунта | Суровые будни начальника лаборатории
. контакты 8 929 943 69 68 http://vk.com/club23595476 .
7 Степень уплотнения крупнообломочного грунта устанавливают:
- нивелировкой по накопленной в процессе укатки величине осадки слоя грунта, выполняемых в 3-х точках на поперечниках через каждые 50 м;
- на основе пробных штамповых статических или динамических испытаний [2,4], а также пробных нагружений грузовым автомобилем или катком, выполняемых на поперечниках через каждые 50 м с оценкой относитеьлных и абсолютных деформаций слоя грунта или его деформационных (ГОСТ 20276-90) характеристик (модуля деформации и упругости) и их сравнения с требуемыми значениями [5];
- на основе определения коэффициента уплотнения (ГОСТ 22733-2002, СНиП 2.05.02-85) с оценкой плотности грунта в слое методом замещения объёма (метод «лунки») [5] и сравнением с максимальной плотностью грунта, полученной при стандартном (ГОСТ 22733-2002) уплотнении или опытной укатке.
Примечание – Стандартный метод, оценки максимальной плотности крупнообломочных грунтов не применим в приборе СоюздорНИИ и требует для своей реализации специального оборудования, позволяющего производить аналогичное уплотнение грунта в цилиндрических металлических формах диаметром не менее 50 см.
7.3.8 При нивелировке поверхности отсыпанного и уплотненного слоя ориентировочно степень уплотнения крупнообломочного грунта считают [5] достаточной, если накопленная в процессе уплотнения полная осадка слоя грунта составляет не менее 10-12% его начальной мощности для рабочего слоя и 8-10% - для остальной части насыпи.
7.3.9 Оценку степени уплотнения крупнообломочного грунта, содержащего по объему скальных обломков до 65%, выполняют [2,5] на основе статических штамповых испытаний, а также нагружений грузовым автомобилем или катком. Требуемую степень
уплотнения считают [1] достигнутой, если осадка поверхности не превышает 3 мм при проходе автомобиля со спаренными колесами и нагрузкой на ось не менее 100 Кн или не более 5 мм – при проходе гладковальцового катка весом 100 Кн оформление результатов испытаний
При содержании обломков в грунте более 65%, из-за чувствительности его к транспортным кратковременным нагрузкам, оценку степени уплотнения выполняют [3] на основе динамических штамповых испытаний. При этом требуемая степень уплотнения грунта считается достигнутой, если накопленная осадка слоя грунта при его 20-кратном нагружении падающим грузом и удельном давлении на грунт 0,05 МПа не превышает 0,4% диаметра штампа для рабочего слоя и 0,5% – для остальной части насыпи.
7.3.10 Количество проходов применяемого катка, а также достигаемая при этом максимальная плотность грунта могут быть установлены предварительно на основе выполнении опытной укатки слоя крупнообломочного грунта конкретной его разновидности.
7.3.11 На уплотнённый с требуемой степенью уплотнения слой грунта составляется акт на скрытые работы, подписанный представителями подрядной организации, представителями заказчика, технического надзора и дорожной лаборатории.
Установленное на основе работ по опытной укатке число проходов катка или требуемая его плотность, определяемая методом замещения объёма (метод «лунки»), контролируется послойно в процессе сооружения насыпи представителями технического надзора и дорожной лаборатории.
Все указанные выше технологические операции повторяются после получения разрешения на отсыпку последующего слоя.
http://vk.com/club23595476 . контакты http://vk.com/club23595476 .
xn--90afcnmwva.xn--p1ai
Проверка уплотнения режущим кольцом | Суровые будни начальника лаборатории
. контакты 8 929 943 69 68 http://vk.com/club23595476 .
КОНТРОЛЬ ЗА УПЛоТНЕНИЕм ГРУНТА В ЗЕМЛЯНОМ ПОЛОТНЕ МЕТОДОМ РЕЖУЩЕГО КОЛЬЦА .
Метод испытания: Лопатой снимают верхний слой уплотненного грунта толщиной 4-5 см, поверхность грунта выравнивают ножом и ставят на него грунтоотборник (рис. 9.5). Ударником(1) погружают режущее кольцо(2) в грунт до тех пор, пока грунтоотборник не будет заполнен выше края кольца на 3-5 мм. Кольцо осторожно вынимают и снимают излишки грунта вровень с краями кольца. Кольцо с грунтом взвешивают на весах с точностью до 1 г. Из середины образца берут две пробы массой по 10-15 г для определения влажности.
Вид Схема
Рис. 9.5 Режущие кольца для отбора проб грунта.
Размеры режущего кольца для отбора проб грунта выбирают в зависимости от вида и состояния грунта в соответствии с таблицей 9.18.
Таблица 9.18
| Наименование и состояние грунтов | Размеры кольца-пробоотборника | |||
| Толщина стенки, мм | Диаметр внутрен-ний, d, мм | Высота h | Угол заточки наружного режущего края | |
| Немерзлые пылевато-глинистые грунты | 1,5 – 2,0 | ?50 | 0,8d ? h > 0,3d | Не более 30 град. |
| Немерзлые и сыпуче-мерзлые песчаные грунты | 2,0 – 4,0 | ?70 | d ? h > 0,3d | То же |
| Мерзлые пылевато-глинистые грунты | 3,0 – 4,0 | ?80 | h = d | 45 град. |
Влажность грунта определяется весовым методом (в соответствии с п. 9.2.1)
Таблица 9.19 методы отбора проб основные показатели и результаты испытания режущим кольцом
| Показатели | № опыта | |
| №1 | №2 | |
| Диаметр кольца d, см | 6,96 | 6,88 |
| Высота кольца h, см | 7,00 | 5,35 |
| Объем кольца V, см3 | 266,19 | 198,79 |
| Масса пустого кольца m1, г | 348,23 | 148,19 |
| Масса покрывающих стекол m2, г | 182,80 | 182,80 |
| Масса влажного грунта с кольцом и покрывающими его стеклами m, г | 963,92 | 653,67 |
| Плотность грунта ?, г/см3 | 1,63 | 1,62 |
| Масса бюкса, г | 19,48 | 19,07 |
| Масса бюкса с влажным грунтом, г | 29,73 | 30,64 |
| Масса бюкса с сухим грунтом, г | 29,44 | 30,30 |
| Влажность грунта, % | 2,91 | 3,03 |
| Плотность скелета грунта, г/см3 | 1,58 | 1,57 |
| Коэффициент уплотнения Ку | 0,88 | 0,87 |
| Среднее значение коэффициента уплотнения Ку | 0,88 | |
Плотность грунта при испытаниях режущим кольцом вычисляют по формуле:
(9.13)
где m —масса влажного грунта с кольцом и покрывающими его стеклами, г;
m1—масса пустого кольца, г;
m2 — масса стекол, г;
V — объем грунта в кольце, см3.
где d —диаметр грунтового образца, см;
h — высота образца, см.
Коэффициент уплотнения при испытаниях режущим кольцом вычисляют по формуле:
Где ?ск. н – фактическая плотность скелета грунта в насыпи,определенная режущим кольцом , г/см3;
?ск. max – максимальная плотность скелета грунта, при стандартном уплотнении прибором Союздорнии, г/см3.
Заключение: ________________________________________________________
http://vk.com/club23595476 . контакты http://vk.com/club23595476 .
xn--90afcnmwva.xn--p1ai
