Морозостойкости бетона в зависимости от его класса и марки. От чего зависит морозостойкость

действие на материал льда, зависимость марки и класса затвердевшей смеси от температур

Морозостойкости бетона в зависимости от его класса и марки Показатель морозостойкости бетона актуален для России. Разрушение монолитных конструкций случается в результате многократно повторяющихся циклов перехода капиллярной воды в лёд и обратной оттайки. Задача строителей — минимизировать негативные последствия низкотемпературного климата посредством внесения поправок в технологический регламент и специальных добавок в состав смеси. Есть зависимость между классом, маркой бетона и морозостойкостью.

Разрушение бетона от замораживания

Механизм эрозии под влиянием заморозки и оттаивания воды, содержащейся в порах, разрушает дороги, мосты, гидротехнические сооружения, если морозоустойчивость бетона недостаточно высока. Объяснение обычное: увеличение объёма твёрдой воды при фазовом переходе 9%, что вызывает разрыв материала. Причинами разложения монолита бывают разные структурные упущения, воздействуя на которые заморозка вызывает множественные формы эрозии. По ним и определяют главный источник разрушения:

Поверхностные шелушения, переходящие в расслаивание, наблюдаются в естественных условиях и во время лабораторных исследований. Связаны с движением влаги к охлаждаемой плоскости бетона.
Незаметное взрыхление монолита с увеличением его объёма, снижением прочности и упругости, ростом водопоглощения. Внешних признаков не наблюдается. Встречается у пластичных бетонов на цементах с высоким содержанием трехкальциевого алюмината (10―14%), а также в монолитах на пуццолановых вяжущих и шлакопортландцементах с добавкой кислого граншлака. Возникновение дефекта обусловлено высокой капиллярной пористостью бетона.
Резкое и неожиданное разрыхление монолита, который хорошо держался при заморозках, но через 100―120 циклов терял прочность и упругость. Дальше происходит быстрое разрушение изделия. Причина — тонкомолотый портландцемент, он даёт большую усадку.

Местное, участковое расслоение объясняется включениями неморозостойких зёрен, глины в наполнителе и другими подобными причинами, связанными с качеством ингредиентов смеси. Наблюдается при эксплуатации бетонных покрытий дорог.
Растрескивание монолита с распадом на отдельные части. Касается пропаренного пластичного бетона, когда допущены дефекты при нарушении технологии изготовления.

Чтобы разобраться, от чего зависит морозостойкость бетона, недостаточно сослаться на общую пористость. Влияние оказывает и величина водоцементного отношения, и другие факторы технологии.

Повышение прочности против холода

Если класс морозостойкости бетона необходимо повысить, это возможно сделать различными способами. Специалисты предлагают следующие варианты:

Уменьшить макропористость повышением густоты смеси, качественным её уплотнением при заливке. Сильное утрамбовывание снижает объём пустот.
Сократить количество воды в составе раствора, использовав чистые заполнители. Рекомендуемое соотношение влаги с цементом В/Ц<0,5.
Отодвинуть срок первой заморозки. Со временем количество пустот в бетоне уменьшается.
Применить добавки, увеличивающие образование микропор. В них вода не проникает. Присадки представляют собой соли угольной, соляной и азотной кислот, кальция. А также примешивается и мочевина.
Ограничить контакты с водой путём гидроизоляции бетонной поверхности. Для этого используют фасадные краски, битум, полимерные пропитки и мастики. При нанесении они образуют защитную плёнку.

Применение глинозёмистых цементов, гидрофобных и воздухововлекающих добавок также способствует повышению морозостойкости.

Рекомендуемый объём вовлечённого воздуха 4―6%. Зависит показатель от качества ингредиентов: максимальное значение устанавливают при снижении крупности заполнителя и увеличении присутствия воды и цемента.

Показатели морозостойкости бетона

Классификация по морозостойкости

Стандартами в строительстве марка бетона по морозостойкости отмечается символом F, имеет ряд значений от 25 до 1000. Её определяют на стадии изготовления. Для этого образец много раз погружают в воду и замораживают при -18ºС, а потом оттаивают. Завершив серию испытаний, бетону присваивают соответствующий класс. По применяемости в той или иной местности и по предполагаемым срокам эксплуатации монолитных сооружений марки по морозостойкости классифицируются следующим образом:

Низкий показатель — меньше F 50: используется редко, требует гидроизоляции.
Нормальный уровень — F 75, F 100, F 150: применяется везде, где явно выражены 4 времени года. Срок службы объектов достигает 100 и больше лет.
Повышенный класс — F 200, F 300: для регионов, где зима суровая, а грунт промерзает на несколько метров.
Высокая марка — F 400, F 500: для условий, в которых сильные холода сочетаются с изменчивым уровнем воды.
Крайне высокая степень — F 600, F 800, F 1000: для строительства вечных объектов. Изготавливается смесь на высокомарочных цементах со специальными добавками.

Существует зависимость между характеристиками бетона: чем выше класс бетона и марка прочности, тем устойчивее монолит к низким температурам и сильнее его водонепроницаемость.

Соотношение показателей надёжности затвердевшей смеси из минеральных составляющих приведено в таблице:

Марка прочности бетона М	Класс монолитного изделия В	Морозостойкость F	Влагонепроницаемость W
100, 150	7,5; 12,5	50	2
200, 250	15; 20	100	4
300, 350	22,5; 25	200	6, 8
400	30	300	10
500	40	300	14

Марка F 300 означает, что до потери прочности на 5% бетон выдерживает 300 циклов замораживания и оттайки. Это самый распространённый класс, применяемый в средней полосе, где низкие температуры не редкость.

tvoidvor.com

Морозостойкость бетона - определение морозостойкости бетона

Морозостойкость бетона, является важной технической характеристикой, регламентированной требованиями нормативного документа ГОСТ 26633-2012. Технический смысл морозостойкости тяжелого бетона заключается в способности бетонной конструкции выдержать определенное количество циклов «замерзания-оттаивания» без потери прочности и целостности.

СодержаниеСвернуть

Морозостойкость бетона определение

В общем случае числовое значение данной величины определяет марка бетона и добавки в бетон для морозостойкости значительно повышающие количество циклов «замерзания-оттаивания» того или иного сооружения.

Марки бетона по морозостойкости

Действующий нормативный документ – ГОСТ 26633-2012 «Бетоны тяжелые и мелкозернистые», определяет строительные материалы на следующие марки по морозостойкости: F50, F75, и далее до F1000. В обычном жилом и коммерческом строительстве оперируют показателями морозостойкости от F50 до F300 в зависимости от марки и класса применяемого материала. Для наглядности приводим следующую таблицу морозостойкость бетона:

Марка бетона по ГОСТ 26633-2012 г, «М»	Класс бетона по ГОСТ 26633-2012 г.	Морозостойкость бетона по ГОСТ 26633-2012 г.
100	В7,5	F50
150	В10-В12,5	F50
200	В15	F100
250	В20	F100
300	В22,5	F200
350	В25	F200
400	В30	F300

Примечание. Здесь и далее по тексту будет идти речь о тяжелых бетонах, как о самых распространенных материалах в малоэтажном, многоэтажном и коммерческом строительстве зданий и сооружений.

Как следует из таблицы морозостойкости бетона, чем прочнее материала, тем выше показатели морозостойкости бетона. Соответственно, если перед застройщиком стоит задача возвести максимально долговечное здание или сооружение, следует использовать бетонный материал высших марок.

Как повысить морозостойкость бетона

Вопрос увеличения стойкости материала к воздействию низкой температуры очень актуален для сурового климата большинства территории Российской Федерации. На данный момент времени существует два основных способа увеличения класса бетона по морозостойкости:

Увеличение плотности бетона методом уменьшения объема количества макропор и их проницаемости для влаги атмосферных факторов. К примеру, с помощью оптимального соотношения «Вода-Цемент» (примерно 0,5), тщательного уплотнения бетона различными способами, применения присадок, с помощью или кольматации воздушных образований пропиткой специальными составами, также с помощью создания наиболее благоприятных условий схватывания и твердения бетона (укрыв полиэтиленовой пленкой, регулярное увлажнение водой сбрызгиванием и другие мероприятия).
Увеличение в теле конструкции резервного объема воздушных пор (около 20% от объема замерзающей воды), которые не заполняются при стандартном водонасыщении с помощью специальных добавок.

Популярные присадки общего применения, для увеличения морозостойкости бетона: Смола СНВ воздухововлекающая добавка, Гидрофобизатор для бетона ГКЖ 136-41 (ГКЖ-94), Жидкость 136-157М, Oil MH 15, TSF 484, SILRES BS и другие.

Испытание бетона на морозостойкость

Любой застройщик частного дома и сооружения может проверить стойкость своего бетонного сооружения на морозостойкость в соответствии с требованиями госта морозостойкость бетона 10060 2012. Для этого следует обратиться в одну из специализированных компаний. Определение морозостойкости в домашних условиях практически невозможно.

Для создания температурных условий требуется специальная морозильная камера и другое специальное оборудование. Поэтому, методы определения морозостойкости бетона – это специальные методы возможные к реализации в условиях специализированных компаний, обдающих специальным оборудованием и штатом опытного персонала.

При обращении в специализированную компанию, по результатам испытаний на морозостойкость оформляется официальный документ – Протокол морозостойкости бетона, который предоставляется заказчику.

При этом если застройщик при приготовлении бетона соблюдает рекомендованные пропорции компонентов бетона той или иной марки, он может ориентироваться на данные морозостойкости, приведенные в таблице данной и не загружать себя дорогостоящими проверками образцов на морозостойкость.

cementim.ru

Морозостойкость - материал - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1

Морозостойкость - материал

Cтраница 1

Морозостойкость материала ограничивает темп - pa стеклования эластомера, теплостойкость - темп - pa стеклования полистирола. [1]

Морозостойкость материала характеризуется величиной наиболее низкой температуры, при которой он может работать без изменения своих свойств. Многие гибкие и эластичные в нормальных условиях электроизоляционные материалы при низких температурах становятся весьма хрупкими и жесткими. [2]

Морозостойкость материала зависит от плотности и степени насыщения водой их пор. Из пористых материалов морозостойкостью обладают только такие, у которых в основном имеются закрытые поры или вода занимает менее 90 % объема пор. [3]

Морозостойкость материалов зависит от их плотности и степени заполнения пор водой. [4]

Морозостойкость материала ограничивает теми - pa стеклования эластомера, теплостойкость - темп - pa стеклования полистирола. [5]

Определение степени морозостойкости материалов производится путем замораживания насыщенных водой образцов при температуре от - 15 до - 17 С и последующего их оттаивания. Такую низкую температуру опыта принимают по той причине, что вода в тонких капиллярах замерзает только при - 10 С и ниже. [6]

Метод определения морозостойкости материалов путем их растяжения при низких температурах обладает тем недостатком, что он не может быть применен к малоэластичным материалам; образцы, кроме того, подвергаются деформациям, намного превышающим те, которые появляются на практике. К числу простых и наглядных методов относится определение морозостойкости по тгете-д у малых деформаций при изгибе. [8]

Метод определения морозостойкости материалов путем их растяжения при низких температурах обладает тем недостатком, что он не может быть применен к малоэластичным материалам; образцы, кроме того, подвергаются деформациям, намного превосходящим те, которые появляются на практике. К числу простых и наглядных методов, доступных для каждой лаборатории, относятся определения морозостойкости по малым деформациям при изгибе. [10]

Метод определения морозостойкости материалов путем их растяжения при низких температурах обладает тем недостатком, что он не может быть применен к малоэластичным материалам; образцы, кроме того, подвергаются деформациям, намного превосходящим те, которые появляются на практике. К числу простых и наглядных методов, доступных для каждой лаборатории, относятся определения морозо-с т о и к ос т и по малым деформациям при изгибе. Нагрузка посредине образца прикладывается через посредство кварцевой трубки 3, имеющей наконечник из эбонита; прогиб. [12]

Все испытанные марки сополимеров способствуют улучшению морозостойкости материалов. Ударная вязкость композиций с этилен-пропиленовыми каучуками СКЭПТ и СКЭП значительно выше, чем с добавками полиизобутилена. [13]

Чем объясняется разрушающее действие на строительный материал воды и мороза, от чего зависит морозостойкость материала и чем характеризуется. [14]

Страницы: 1 2 3 4

www.ngpedia.ru

Морозостойкость кирпича для наружных стен: технические характеристики

Такая характеристика, как морозостойкость кирпича, является весьма актуальной в наших широтах. В подавляющем большинстве регионов температура воздуха в зимний период опускается до критических значений, что обязательно нужно учитывать в процессе выбора строительных материалов. В противном случае они будут быстро терять свои эксплуатационные свойства.

Важность выбора кирпича по морозостойкости

Морозостойкость представляет собой способность какого-либо материала замерзать и оттаивать без негативных последствий. Характеризуется данное свойство количеством циклов, которые кирпич может выдержать, не подвергаясь агрессивным воздействиям извне. Если вы выбираете строительный камень с низкой морозостойкостью, то в суровых климатических условиях он раскрошится уже через несколько лет.

Основная причина этого заключается в пористости материала, из-за которой он впитывает воду. При замерзании жидкость расширяется, разрушая структуру кирпича.

Однако если морозостойкость камня будет находиться на требуемом по ГОСТу уровне (от 15 до 30 циклов), то он перенесет подобное воздействие, не разрушаясь. Если же строительство здания или сооружения осуществляется в северных районах, вышеупомянутые показатели должны быть на 30-40 процентов выше.

Читайте также: Как построить гараж из кирпича

Влияние химического состава кирпича на его морозостойкость

От чего зависит морозостойкость используемого сегодня в строительстве кирпича? На нее влияет сразу несколько факторов, однако основным из них является химический состав:

если для изготовления материала применяется каолинитовая глина, то морозостойкость несколько снижается. Именно поэтому в составе рядового кирпича сегодня часто встречаются гидросиликаты, призванные компенсировать потери;
наиболее высокая морозостойкость сегодня наблюдается у силикатного кирпича. Она примерно на 25-30 процентов выше, чем установленный стандартами показатель. В то же время данный материал обладает рядом недостатков – разрушению под воздействием слишком высоких температур и низкая устойчивость к влаге. Морозостойкость же обеспечивается силикатами кальция, исключающими температурное расширение материала;
достаточно высокую устойчивость к воздействию критически низких температур демонстрирует модифицированный кирпич. Помимо традиционных материалов, в его составе используются дисперсные фракции. Они, в свою очередь, создают в структуре камня микроскопические поры, исключающие замерзание воды;
морозостойкость зависит от содержания в составе кирпича кварцевого песка, а также известково-кремнеземистых пород. Первый повышает количество циклов замерзания и оттаивания, а вторые – уменьшают его.

Исходя из этого, можно сделать вывод, что использование силикатного кирпича целесообразно в северных районах страны, где низкие температуры наблюдаются большую часть года. Применение керамического материала с дисперсными добавками или без них будет достаточно эффективным в любых регионах, где столбик термометра очень редко опускается ниже 40 градусов.

Как определяется морозостойкость кирпича

Определяется морозостойкость кирпича несколькими основными способами:

стандартный метод. Из партии материала, подлежащей проведению исследований, выбирают 5 кирпичей, которые помещаются в специальную морозильную камеру. После нескольких циклов замерзания и оттаивания осуществляется определение степени изменения прочности камня, что позволяет оценить и морозостойкость;
ускоренный метод. Образцы материала выдерживаются в течение 4 часов в заранее подготовленном растворе сернокислого натрия. После этого они помещаются в сушильный шкаф и охлаждаются. Количество таких циклов напрямую зависит от марки кирпича.

Читайте также: Размеры облицовочного кирпича

В последние годы наиболее точным считается ультразвуковой импульсный метод определения морозостойкости, который учитывает не только уже упомянутую выше степень снижения прочности, но и такой показатель, как модуль упругости.

kirpichspec.ru

Морозостойкость зависит от..

Морозостойкость – это

*- это способность материала в насыщенном водой состоянии выдерживать попеременное замораживание и оттаивание, при этом сохраняя физико-химические свойства (без видимых признаков разрушения и без значительного понижения прочности).

Морозостойкость зависит от..

Морозостойкость пористых материалов определяется величиной и характером пористости и условиями эксплуатации изготовленных из них конструкций. Она тем выше, чем меньше водопоглощение и больше прочность материала при растяжении. Учитывая неоднородность строения материала и неравномерность распределения в нем воды, удовлетворительную морозостойкость можно ожидать у пористых материалов, имеющих объемное водопоглощение не более 80 % объема пор.Объяснение: у многих пористых материалов вода не может заполнить весь объем доступных пор, поэтому образующийся при замерзании воды лед имеет свободное пространство для расширения. При насыщении пористого материала в воде в основном заполняются водой макрокапилляры, микрокапилляры при этом заполняются водой частично и служат резервными порами, куда отжимается вода в процессе замораживания.(С интернета)

Расположить материалы в правильном порядке в зависимости от способа приготовления.

Увы и ах

Коэффициент водостойкости (размягчения) – это

*- это свойство материалов сохранять прочность в водонасыщенном состоянии и характеризуется коэффициентом размягчения.

Кр=

- предел прочности при сжатии водонасыщенных образцов, МПа (кг/см2)

- предел прочности при сжатии образцов, высушенных до постоянной массы, МПа (кгс/см2)

(С интернета)

Способность материала изменять под действием усилий свои размеры и форму и возвращаться в первоначальное состояние после снятия нагрузки, называется

Упругость

48. К технологическим свойствам относится…

(Восприятие тех.операций, изменение формы, структуры)

1. Гвоздимость

2. Шлифовальность

3. Полируемость

4. Формуемость

5. Растягиваемость

Синтетические полимеры получаемые полимеризацией

Реакция полимеризации – процесс, в результате которого молекулы низкомолекулярного соединения (мономера) соединяются друг с другом, образуя новое вещество (полимер), молекулярный вес которого в целое число раз больше, чем у мономера.

Полимеризация, главным образом, характерна для соединений с кратными связями (двойной или тройной). Кратные связи в ходе реакции полимеризации преобразуются в простые (одинарные). Высвободившиеся в результате этого преобразования валентные электроны идут на установление ковалентных связей между мономерами.

Характерной чертой этой реакции является то, что в результате образуется только вещество полимера и никаких побочных веществ, при этом, не выделяется. Этим объясняется кратность весов полимера и исходных мономеров.

Полимеры: полиэтилен, полистирол (поливинилбензол), поливинилхлорид, тефлон, полиметилметакрилат, полибутадиен, полиизопрен, полихлоропрен, бутадиен-стирольный каучук (скс).

(С интернета)

Поликонденсацией получают

Реакция поликонденсации – процесс образования полимера из низкомолекулярных соединений (мономеров).

Но в данном случае мономеры содержат две или несколько функциональных групп, которые в ходе реакции теряют свои атомы, из которых образуются другие вещества (вода, аммиак, галогеноводороды и т.д.).

Таким образом, состав элементарного звена полимера отличается от состава исходного мономера, а в ходе реакции поликонденсации мы получаем не только сам полимер, но и другие вещества.

Полимеры: лавсан, капрон (полиамид-6), найлон (полиамид-6,6), фенолоформальдегидные смолы.

(С интернета)

Хорошую совместимость с силикатными материалами имеют

Полиизобутилен

Кремнийорганические полимеры

(С интернета)

L Хз, че ваще тут

При изготовлении шлифованных и полированных плит для внутренней отделки применяют

Плиты для наружной облицовки выпускают шириной 600 мм из твердых пород и 400 мм из пород средней твердости,

Морозостойкость – это

Морозостойкость зависит от..

infopedia.su

Значение слова МОРОЗОСТОЙКОСТЬ. Что такое МОРОЗОСТОЙКОСТЬ?

Морозостойкость — способность материала в насыщенном водой состоянии выдерживать многократное попеременное замораживание и оттаивание без видимых признаков разрушения и без значительного понижения прочности. Основная причина разрушения материала под действием низких температур — расширение воды, заполняющей поры материала, при замерзании. Морозостойкость зависит главным образом от структуры материала: чем выше относительный объём пор, доступных для проникновения воды, тем ниже морозостойкость.

Морозостойкость — способность организмов (растений) длительное время выносить температуры ниже 0 °C. Морозостойкость также предполагает способность противостоять очень сильным (более 40 °C) морозам.

Наиболее часто используется обозначение: «F» с цифрами от 50 до 1000 (пример — F200), означающими количество циклов замерзания-оттаивания.

Морозостойкость — один из важнейших показателей качества бетона, кирпича и других строительных материалов, обеспечение которых особенно важно для России в связи с её географическим положением и климатическими условиями. Сотни тысяч конструкций из различных строительных материалов находятся на открытом воздухе, увлажняются при действии природных факторов, подвергаются многократному замораживанию и оттаиванию. Конструкции из неморозостойкого материала со временем теряют несущую способность, подвергаются поверхностному износу и получают различного рода повреждения.

Почему повсеместно встречаются морозные повреждения деталей строений, почему крошатся и рассыпаются на второй или третий год бордюры и асфальт на дорогах, бетонные ступени, балконные плиты, брусчатка тротуаров, кирпич и другие конструкции и материалы? Причиной преждевременного разрушения изделий является их низкая морозостойкость или, говоря техническим языком, несоответствие марки по морозостойкости требованиям нормативных документов. Маркой по морозостойкости является количество циклов попеременного замораживания и оттаивания насыщенных водой образцов без нарушений целостности и изменения прочности.

Изделия с недостаточной морозостойкостью появляются при нарушении изготовителем регламента и технологии изготовления и отсутствии текущего контроля морозостойкости.

Например, для бетона обеспеченной морозостойкости решающими факторами кроме расхода цемента являются: водоцементное отношение, вид цемента, условия твердения бетона, наличие воздухововлекающих добавок и др.

kartaslov.ru

Морозостойкость и зимостойкость в чём разница? — SamPit.ru

Капризы погоды вводят в уныние неопытных садоводов. В любимом саду погибают яблони, по нескольку лет нельзя получить урожая вишни, здоровая слива – неосуществимая мечта. Как же вырастить сад, который бы зимы не боялся и при любых перепадах погоды обеспечивал хозяев свежими фруктами?

Конечно же очень многое зависит от сорта растения, высаженного в вашем саду. Работы селекционеров, в направлении адаптации растений к климатическим условиям конкретных регионов, позволили расширить перечень сортов, устойчивых к погодным катаклизмам, и одновременно продвинуть южные культуры в средние и северные регионы России и стран СНГ. Сады холодных регионов пополнились новыми сортами яблонь, груш, слив. Перенесены за пределы теплого юга абрикосы и персики. Все большее количество разнообразных ягодников предлагают северянам селекционеры.

Вполне понятно желание садоводов северных регионов на ограниченной площади высадить как можно больший перечень культур морозостойких, в характеристике которых указано, что они выносят морозы -35..-45°С. Однако в домашних посадках такие морозостойкие культуры не всегда оправдывают ожидания хозяев и вымерзают при сравнительно (для них) невысоких морозах в -25..-30°С. Почему так происходит?

Морозостойкость определяется способностью сорта и вида растений выдерживать без повреждений крайние отрицательные температуры за зимний период.

Зимостойкость садовых культур определяется устойчивостью растения к продолжительным низким температурам в период отдыха («глубокого сна»), в том числе:

к экстремальным похолоданиям в середине и конце зимних (возвратных) морозов,
к внезапным понижениям температуры в осенний период,
к резким возвратам морозов после весенней оттепели.

По настоящему зимостойкими являются только те сорта, которые устойчивы ко всем температурным катаклизмам в осенне-зимне-весенний периоды в конкретном регионе, деревья при этом продолжают нормально функционировать, а при незначительных обморожениях – быстро восстанавливаются.

Например, сорта плодовых культур, спокойно переносящие морозы в -35..-45°С в холодных регионах, на юге и в средней полосе, с нехарактерными для Сибири временными оттепелями, могут подвергаться сильному обморожению.

Неправильная агротехника одна из причин вымерзания плодовых культур

Нельзя не заметить, что одной из причин вымерзания морозостойких культур является нарушение требований к агротехническим приемам выращивания культуры. Недостаточно приобрести морозостойкие сорта. Их необходимо грамотно разместить в саду с учетом всех территориальных и биологических требований.

Обеспечить каждому дереву достаточный интервал в ряду и междурядьях. Не загущать посадки, особенно культур, требующих полноценного солнечного освещения.
Не высаживать рядом культуры, соседство которых будет угнетать корневые системы друг друга.
Культуры необходимо во второй половине летнего периода обеспечить запасом влаги. После уборки урожая при отсутствии дождей провести предзимний полив садовых культур.
При осеннем внесении удобрений исключить или значительно ограничить азотные туки.

Давайте поближе познакомимся с лучшими морозостойкими сортами популярных плодовых культур для различных регионов.

Конечно, в этот перечень сортов вошли наиболее знакомые, с устоявшимися качествами. Но каждый садовод по каталогам может подобрать для своего сада сорта культур, понравившиеся лично ему. Единственное условие – сорт культуры необходимо подбирать по сумме показателей устойчивости к погодным катаклизмам.

Список морозостойких сортов популярных плодовых культур для холодных регионов смотрите на следующей странице.

Вам будет интересно

sampit.ru