Проектирование и строительствогражданских зданий сайт Александра Прокуратова. Осадка конуса бетона
Подвижность бетона. Осадка конуса.
На сегодняшний день, бетон это не только смесь трех основных компонентов, он может также содержать примеси, пластификаторы и полимеры. Таким образом, крупный заполнитель это не единственный фактор определяющий содержание воды в современном бетоне. Это означает, что высокая или низкая осадка не всегда является показателем качества бетона. Мы предлагаем Вам купить бетон в Днепропетровске.
Смесь из камня, песка и воды без цемента не будет течь, как бетон, независимо от того, сколько воды вы добавляете. Причина этого заключается в том, что цемент, который конкретизирует свою текучесть химическими гранулами суперпластификатора, позволяет стать более эффективным смазочным материалом, тем самым увеличивая осадку без добавления дополнительного количества воды.
С появлением химических добавок, резкую осадку бетона, в настоящее время, можно рассматривать как или спад воды, или как пластифицированную осадку. Если резкая осадка определяется содержанием воды - это представляет собой осадку воды. Если резкий спад определяется содержанием воды и последствиями химических примесей - это называется пластифицированная осадка.
Почти все, что добавляется в бетон, может повлиять на осадку. Если содержание воздуха в бетоне увеличивается, осадка также будет увеличиваться. Добавление пластификаторов в бетон уменьшит осадку. Все эти факторы должны быть приняты во внимание при изготовлении бетонной смеси, для получения бетона с работоспособной осадкой. Лучшая резкая осадка с точки зрения технологичности и консолидации составляет от 4 до 5 сантиметров. С другой стороны, значения осадки конуса выше 6 сантиметров, может быть склонно к сегрегации (расслоение, разделение компонентов смеси из-за различия их размеров и плотности) и излишнему спуску воды.
Существует классов подвижности бетона, обозначающихся буквой «П».
В качестве приблизительного ориентира для использования бетона по подвижностям:
- П1 — скорее всего, будут использоваться для тротуара;
- П2 — для простых и ленточных фундаментов, монолитных плит;
- П3 — будет использоваться для траншейного заполнения фундамента, где требуется высокая сыпучесть;
- П4 и П5 — будут использоваться в специализированных приложениях и консультации с соответствующим опытным технологом бетона следует искать перед указанием конкретных в этих классах.
Осадка конуса бетона
Осадка конуса - это мера консистенции свежего бетона, которая проверяется специальным тестом. Следует отметить, что тест осадки, может быть использован только для определения качества бетона от партии к партии в пределах заданного состава смеси. Он не может быть использован для определения качества бетона от состава смеси для смешивания конструкции. Осадка не определяет прочность бетона. Это определение производится соотношения воды и цемента. При использовании современных примесей в составах смесей, мы можем установить осадку бетона в любом практическом диапазоне и иметь хорошее качество Днепропетровского бетона.
Осадка бетонной смеси (или раствора) определяется с помощью довольно простого теста с использованием простого оборудования - стального конуса с ручками, стального стержня для трамбовки, стальной опорной плиты и рулетки.
Тест осадки конуса
Процедура выглядит следующим образом: конус расположен на опорной плите с меньшим отверстием вверх. Готовый бетон заливают в конус примерно до одной четверти его глубины. Бетон утрамбовывают с помощью 25 ударов стального стержня. Далее бетон добавляется, чтобы заполнить конус примерно еще до одной четверти его глубины. Опять же, бетон утрамбовывают с помощью 25 ударов стального стержня. Далее бетон снова заполняют до уровня глубины три четверти. Снова утрамбовываем стальным стержнем. И заполняют конус доверху бетоном, используя стержень для утрамбовки. Приводим бетон к одному уровню с верхней частью конуса.
Далее осторожно поднимаем конус вверх, позволяя бетону упасть или осесть. Расстояние, которое падает или оседает от первоначальной высоты, является осадкой конуса бетона. Через минуту или около того, бетон будет оседать вниз или "осаждаться" из-за тяжести. Стальной стержень используется для перекрытия перевернутого конуса и осадки бетона. Разница по высоте между стальным конусом и осадкой бетона измеряется в сантиметрах. Эта разница, измерения с точностью, является просадкой.
monolit.dp.ua
Удобоукладываемость бетона - Бетонные работы - Полезная информация
Термин удобоукладываемость трудно точно определить. Было создано несколько методов определения удобоукладываемости. Из них наиболее распространенным как в США, так и в Англии является метод определения в полевых условиях консистенции бетонной смеси по осадке конуса. Определение текучести бетонной смеси и коэффициента уплотнения широко применяется при лабораторных исследованиях. Методика определения текучести бетонной смеси была разработана в США. Этот метод интенсивно применяется в США, а о некоторыми изменениями и в других странах. Метод определения коэффициента уплотнения был разработан Лабораторией строительных исследований. Он имеет некоторые преимущества, так как в данном случае измеряется степень уплотнения бетонной смеси после некоторого определенного количества приложенной работы. Однако он не пригоден для очень жестких смесей.
Определение осадки конуса. Этот метод был разработан в США около 40 лет назад и был повсеместно принят как метод оценки консистенции бетонной смеси в полевых условиях. Определение осадки конуса позволяет поддерживать постоянную консистенцию бетона, изготовляемого на площадке.
Методика проведения испытаний по определению осадки конуса
Для испытания применяется металлический усеченный конус высотой 300 мм с нижним диаметром 200 мм и верхним диаметром 100 мм. Испытание образца бетонной смеси производится следующим образом.
Сначала проверяется внутренняя поверхность конуса: она должна быть чистой, сухой и свободной от остатков схватившегося цементного раствора. После этого конус помещается на плоскую гладкую поверхность, не пропускающую воду, лучше всего на стальной лист. Во время наполнения конуса бетонной смесью рабочий должен удерживать его на месте ногами, для чего в нижней части конуса сделаны специальные лапки. Формa заполняется бетоном, после чего производится его штыкование при помощи металлического прутка длиной и диаметром 15 мм, заостренного в нижнем конце. Всего производится 25 штыкований. После этого укладываются со штыкованием последующие слои бетона, до тех пор пока конус не будет заполнен. Затем, пока убирается излишний бетон вокруг конуса последний придерживается ногами. Форма снимается сразу же после заполнения. Поднимать форму надо строго в вертикальном направлении.
Освобожденный от формы бетон начинает оседать. После окончания осадки производится измерение высоты образца. Для измерения осадки применяется специальный прибор, горизонтальное плечо которого находится на расстоянии 300 мм по вертикали от опорной плиты. Можно также производить измерение от верхнего края металлической формы конуса, поставленной рядом с бетоном.
По условиям требуется, чтобы измерение высоты осевшего образца производилось не позднее, чем через 2 мин. после снятия формы. Это требование обусловлено постепенным изменением формы образца с течением времени.
Консистенция смеси характеризуется величиной осадки конуса, выраженной в сантиметрах.
Случайные отклонения показаний осадки конуса происходят вследствие того, что конус при оседании может принимать три различных формы.
Первая форма образуется при равномерной осадке без разрушения и может быть названа правильной осадкой. Второй случай может быть назван «косой» осадкой: верхняя половина конуса наклонена, и смесь сползает по наклонной плоскости. Третий тип осадки происходит при полном разрушении конуса. Вторая форма встречается часто даже при испытании бетонных смесей обычной консистенции, например 1:2:4, и в этом случае трудно решить, как правильно измерить высоту конуса. При получении осадки такого типа испытание должно быть повторено с тем, чтобы получить форму, более близкую к случаю правильной осадки. Если при повторном испытании осадка опять будет неудовлетворительной, об этом необходимо сделать соответствующую запись в журнале испытаний.
Удобоукладываемость бетонной смеси может быть определена, как количество работы, которую необходимо приложить для максимального уплотнения бетона. Следовательно, она не имеет прямого отношения к осадке. И действительно, можно получить одинаковую осадку для смесей, требующих для своего уплотнения различное количество работы.
Указанное обстоятельство является главным недостатком метода измерения осадки конуса.
Проведенные в США исследования показали, что по мере увеличения температуры бетонной смеси ее осадка уменьшается.
Определение коэффициента уплотнения. По этому методу определяется степень уплотнения бетонной смеси, достигаемая при приложении определенного количества работы. Таким образом, данный метод имеет прямое отношение к определению удобоукладываемости бетона.
Прибор для определения коэффициента уплотнения состоит из двух бункеров, имеющих форму перевернутого конуса, и цилиндрического сосуда. При проведении испытания верхний бункер наполняется исследуемой бетонной смесью. Когда он заполнен, шарнирно закрепленное дно освобождается, и бетон падает во второй бункер. Таким образом, наполнение второго бункера производится стандартным способом и влияние оператора сводится до минимума. Точно так же бетон разгружается из второго бункера и поступает в нижний цилиндрический сосуд. Избыток бетона снимается одновременным движением двух стальных полутерок от краев к центру. После этого в цилиндре остается определенный объем бетона, подвергшегося уплотнению под воздействием определенной работы (падение его из второго бункера). Содержимое цилиндра взвешивается с точностью до 10 г и получается вес частично уплотненного бетона.
Затем цилиндр снова наполняется испытуемой бетонной смесью, укладываемой слоями не более 50 мм и подвергаемой сильному трамбованию или, лучше, вибрированию до достижения полного уплотнения. Верхняя поверхность опять выравнивается вровень с краями цилиндра, и снова находится вес бетона в цилиндре, который определяется как вес полностью уплотненного бетона
В данном случае коэффициент уплотнения определен как отношение полученного веса бетона в цилиндре к расчетному весу бетона без воздушных пор.
В данном случае коэффициент уплотнения определен как отношение полученного веса бетона в цилиндре к расчетному весу бетона без воздушных пор.
Расчет по указанному в таблице методу может служить проверкой правильности испытания, так как в случае недостаточного уплотнения бетона при втором наполнении цилиндра получаются различные результаты.
Следует заметить, что вне зависимости от принятого метода определения коэффициента уплотнения разность между двумя весами бетона в цилиндре обусловлена наличием воздушных пор и чем ближе эти два значения веса, тем меньше воздушных пор и выше коэффициент уплотнения. Следовательно, степень удобоукладываемости увеличивается по мере приближения коэффициента уплотнения к единице.
Метод не может применяться повсеместно на строительных площадках, однако там, где имеется лаборатория, нет оснований отказываться от периодической проверки удобоукладываемости выдерживать течение этого бетона этим методом. Определение коэффициента уплотнения бетона в центральной лаборатории является надежным средством для оценки его удобоукладываемости. Оно применяется для того, чтобы установить, насколько спроектированная бетонная смесь по своей удобоукладываемости соответствует той конструкции, для которой она предназначена, и наличному уплотнительному оборудованию при минимальном содержании воды в смеси.
Общие указания о коэффициентах уплотнения бетонных смесей для различных конструкций и при разных методах уплотнения приведены ниже, в табл. 13, там же указаны и возможные величины осадки конуса.
Коэффициент уплотнения зависит в основном от содержания воды в смеси и от гранулометрического состава, формы и характера поверхности частиц заполнителя. Эти зависимости показаны графически на фиг. 62, где гранулометрический состав выражен коэффициентом поверхности заполнителя, рассчитанным по методу, приведенному ниже, в табл. 16. Влияние формы и характера поверхности частиц заполнителя определить трудно, однако в табл. 15 даны некоторые указания, основанные на многочисленных испытаниях различных заполнителей. Необходимо отметить, что при коэффициенте поверхности ниже 18 (для содержания воды 22%) или 25 (для содержания воды 13%) коэффициент уплотнения становится все более зависимым от содержания цемента в омеси. Это происходит вследствие того, что с уменьшением коэффициента поверхности уменьшается количество мелких частиц, способных заполнять пустоты между крупными частицами, и эту функцию начинают выполнять частицы цемента. Кривые на фиг. 62 обрываются при коэффициенте поверхности, равном 10. В области слева от их пиков количество мелкого заполнителя является недостаточным для получения необходимой связности смеси, вследствие этого возможно ее расслоение.
Другие методы оценки удобоукладываемости. Было создано несколько других методов определения удобоукладываемости бетонной смеси, из которых наиболее известным является метод консистометра, имеющий некоторые преимущества при испытании жестких смесей. В случае применения подобных приборов необходимо следить за их чистотой, а также не допускать искривления центрального плунжера, что может привести к неточным показаниям. Точность измерений уменьшается по мере увеличения размеров частиц заполнителя; для заполнителей с максимальным размером частиц 16 мм и выше показания прибора перестают быть достоверными.
Существует также метод определения консистенции бетонной смеси во время ее приготовления в бетономешалке, однако он еще не нашел широкого применения.
Размещено: 24.03.2010
www.skshans.ru
Подвижность бетона, определение "П" и осадка конуса "ОК"
Подвижность бетона- это способность бетона заполнять форму, в которую он уложен. Подвижность бетона является только одной из многочисленных характеристик, которую имеет данный состав...
Подвижность бетона- это способность бетона заполнять форму, в которую он уложен. Подвижность бетона является только одной из многочисленных характеристик, которую имеет данный состав. Существуют и другие параметры, в соответствии с которыми оценивается качество материала, а также ряд других важных моментов. Следует отметить, что подвижность бетона считается временным свойством, поскольку может быть измерена только в тот период, пока материал пребывает в жидкой форме. С течением времени в структуре начинаются различные процессы схватывания, что приводит к возникновению процессов загустения. Соответственно, подвижность бетона уменьшается, вплоть до того момента, как состав не станет твёрдой и монолитной массой. Таким образом, следует уделить больше внимания рассмотрению этой характеристики, а также некоторых её особенностей.
По определению, подвижность бетона способность затворенной смеси растекаться под своим весом, занимая подготовленную форму. Чтобы определить подвижность бетона используется специальный конус. Его заполняют в три приема, предварительно проводя уплотнение штыкованием перед каждой новой заливкой. Следует постоянно срезать вершину шпателем, поскольку состав не должен выходить за пределы своей формы и это следует принимать во внимание. После чего, емкость ставят на твердую поверхность и быстро переворачивают. Конус поднимается и бетон сохраняет его форму некоторое время. После этого, происходит процесс сдавливания нижних слоёв и растекания их, что приводит к уменьшению высоты. Через некоторое время, наступает состояние стабильности, что позволяет сделать оценку о характеристиках материала. Подвижность готовой смеси оценивается по величине осадки получившегося конуса. Если форма сохранилась полностью и никаких отклонений не замечено, то такой бетон называется жестким. Он практически не изменяет свою форму, но отлично формуется под действием вибрационных уплотнителей. Подвижность бетона подобного типа очень мала, а их использование несколько ограничено. Материал довольно сложно занимает установленную форму в опалубке, что требует применения специального оборудования. Смеси, осадка которых составляет от 6 до 12 сантиметров, относятся к пластичным типам. Существует и третья классификация, принятая для тех смесей, пластичность бетона которых максимальна. Если конус усадки превышает 17 сантиметров, то материал относится к категории «литая масса». Подвижность бетона, в данном случае, позволяет использовать состав только при наличии определённых условий. Как показывает практика, чем гуще материал, тем более прочной будет конструкция. Соответственно, необходимо найти оптимальный вариант для каждого конкретного случая.
Подвижность бетона должна измерять с использованием конуса строго заданных размеров. Подобный подход к проведению эксперимента позволяет добиться стандартизации исследований. Высота конуса должна составлять не менее 30 сантиметров, а его диаметр верхнего и нижнего основания – 10 и 30 сантиметров, соответственно. По бокам должны присутствовать ручки для удержания. Они существенно облегчают процесс выполнения работ. В основании необходимо выполнить специальные скобы, облегчающие удержание на горизонтальной поверхности. Подвижность бетона любого состава зависит от вида использованного цемента, процентного содержания воды и формы зерен крупного заполнителя. Например, материалы, полученные на основе одних и тех же наполнителей и разного вяжущего, часто имеют различные свойства. Кроме того, более чем столетняя практика показала, что смеси на основе портландцемента с гидравлическими добавками имеют меньшую текучесть, а без них — большую. С ростом процентного соотношения вода/цемент увеличивается и подвижность затворенного состава, однако из-за этого часто страдает прочность. При повышении содержания цементного теста текучесть тоже растет, а прочность готового материала не снижается. Во втором случае цементный раствор обволакивает все зерна заполнителя и раздвигает их после перемешивания. Таким образом, создаются многочисленные прослойки, и снижается коэффициент трения между компонентами смеси. Большое количество цементного теста позволяет нивелировать неровности зерен заполнителя, ведь они почти не соприкасаются друг с другом из-за наличия своеобразной пленки.
Еще одним параметром, который оказывает существенное влияние на подвижность смеси, является форма и размер фракций отдельных составляющих бетонного раствора. Чем более гладким являются фрагменты крупного заполнителя, тем меньше будет сила трения, возникающая при их соприкосновении. Подвижность бетона увеличивается, но это идёт в ущерб прочности материала после того, как он станет монолитной массой. Жесткие смеси оказываются более экономичными, чем текучие, в первую очередь, из-за меньшего расхода цемента. Таким образом, выбор типа бетона должен происходить следующим образом: необходимо применять смесь с той жесткостью, которая позволит комфортно укладывать этот состав в опалубку. На выбор типа раствора влияет и плотность армирования — если она очень высока, то нужны текучие смеси. Здесь же в расчет вступают размер будущей конструкции и способ укладки бетона, кроме того, не следует забывать, что подвижность бетона может уменьшаться под действием процессов происходящих внутри смеси. Подвижность бетона при наличии плотного каркаса должна быть особенно велика. Большое количество арматуры усложняет процессы вибрирования, а без полного заполнения всех пустот, добиться высоких эксплуатационных параметров весьма сложно.
Часто для удобства укладывания готовый состав растворяют водой, так увеличивается его текучесть, но снижается марка и прочностные характеристики, не говоря уже о консистенции. Так поступать не следует, поскольку можно потерять сразу несколько марок. Подвижность смеси обозначается буквой "П", т.е. П2, П3, П4, П5, соответственно, чем данный показатель выше, тем бетон более подвижен.
fundamentminsk.deal.by
Осадка конуса бетона | Витрина стройматериалов
Прочность является самым хорошим свойством бетона.Как и естественный камень, бетон лучше сопротивляется сжатию, чем растяжению, поэтому за критерий прочности принят предел прочности бетона при сжатии.Прочность бетона нарастает в результате физико - химических процессов взаимодействия цемента с водой, которые нормально проходят в тепловатых и сырых условиях.Взаимодействие цемента с водой прекращается, если бетон высыхает или коченеет.Раннее усыхание или замерзание бетона непоправимо ухудшает его строение и свойства.
Чтобы обусловить, какая осадка конуса бетона, нужно заполнить конус бетонным раствором.Рано заполняется 2/3 от всего объема конуса и проштыковывается 15 раз стандартной штыковкой диаметром 20 мм.После чего необходимо наполнить оставшееся место бетоном и еще провести процедуру штыкования 15 раз.После всего этого требуется тщательно выровнять поверхность.Выравнивать следует по уровню верхней грани.
ХИМИЧЕСКИЕ ДОБАВКИ В БЕТОН.Добавки в бетон требуются прежде всего - для повышения качества бетона и приобретения дополнительных специальных свойств, что позволяет ускорить темпы ведения строительства, а также много его удешевить.Специальные свойства бетону должны как при строительстве путей и аэродромных покрытий, гидротехнических сооружений, причалов, бассейнов и всего слоя специальных сооружений, так и при монолитном строительстве жилых и фабричных зданий, ведении свайных работ и т.д.Как демонстрирует эксперимент западных производителей бетона, бетон с добавками применяется на всяком строительном объекте, так как к обычному бетону предъявляют все большие и большие требования, которые без добавок он не в состоянии сделать.
Если появилась надобность купить бетон, Киев имеет много интернет - магазинов стройматериалов.Наш интернет - магазин « Будмашпостач » не только предлагает купить бетон по выгодным ценам, но и осуществляет услугу в комплексе с автобетононасосом ( при надобности ) на предметы строительства.Кроме этого, мы предоставляем автобетононасос в аренду первоочередно покупателям бетона у нас ( в сезон – бетононасосов не хватает ).Рассчитать стоимость бетона с доставкойможно связавшись с менеджером по торговлям.На конечную стоимость бетона с доставкой влияют отдаленность объекта и объем закупки.
Самой известной подвижностью ( удобоукладываемостью ) бетона, запрещаем в нашей братии, является П3.Однако, при прокачке бетона через автобетононасосы на высоту более 20 метров рекомендуется использовать 4ую подвижность.Осадка конуса при П3 – 10 - 15 см.Метод осадки конуса состоит в измерении оседания конуса под своим весом после снятия тяжелой, чаще металлической фигуры.Мастера нашей братии постоянно будут рады подобрать бетон с подвижностью, соответствующей свойствам Вашего объекта.
Совместные рекомендации.Допускается использовать Добавку только в бетонах, не содержащих пластификаторов.Совместимость с остальными добавками ( воздухововлекающими, замедлителями схватывания и т.п. ), как и совместное их действие на прочностные свойства бетона, необходимо проверять дополнительно.В качестве основы следует использовать только бездобавочные бетоны : для « объемного топпинга » и « террацо » - бетоны класса не менее В25 и не более В35. для стяжек с ускоренным набором прочности – бетоны класса В20 и более.Оптимальная осадка конуса бетона составляет 16 - 24см ( подвижность П4 - П5 ).
Свойства добавки « Эластобетон - Б ».Является пластификатором I группы.Вызывает самоуплотнение бетонной смеси.Является ускорителем набора прочности.Не оказывает влияние на время начала схватывания бетонной смеси.Придает выраженные тиксотропные свойства – исключает расслоение бетона.Реагирует со свободной известью, кольматирует и упрочняет цементный камень.Улучшает сцепление бетона с арматурой и фиброй.Существенно снижает усадочные напряжения в бетоне ( уменьшение усадки до 70% ).Работы по устройству покрытия можно проводить при температуре воздуха и начала от + 5°С до + 30°С.
В маркировке бетона осадка конуса или подвижность обозначается литерой П с коэффициентом от 1 до 5 ( например : П3 ) либо так : осадка конуса 10 - 15 см.Для утилитарного применения этого параметра важно знать следующее : Стандартные монолитные работы выполняют с применением бетонной смеси с подвижностью П2 или П3.Заливку густоармированных или плотноармированных конструкций, колонн и других узких полостей, также узких опалубок, труднодоступных для заполнения товарным бетоном, рекомендуется использовать бетон с подвижностью П4 и П5 с осадкой конуса 16 - 21 см.Такая бетонная смесь в строительном обществе называется - литой бетон.Бетон с высокой осадкой конуса хорошо переносит укладку в опалубку, без использования вибратора.Подобно, высокую подвижность бетона П4 - П5 стоит выбрать, если для укладки бетонной смеси используется автобетононасос.
Это понятие в корне неверно.Реакция гидратации цемента начинается немедленно после смешивания его с водой, и замедлить или даже остановить ее можно только добавлением специальных добавок, которые позволяют отложить сроки схватывания бетона на 2 - 4 часочка.Длительное перемешивание ( в течение нескольких часов ) только ухудшает качество бетона, так как рвутся начинающиеся образовываться связи цементного клея ( цемент в бетоне идет в качестве вяжущего вещества ( клея ) ).бетон вообще может не схватиться , если вращать бочку миксера свыше 3-х часов .Это будет уже не бетон, а смесь щебня, прикрытая затвердевшим слоем цементного раствора, и прочность эта смесь уже не наберет никогда.
Есть альтернатива в облике независимого использования специальных добавок, но где гарантия, что добавки введены в необходимой пропорции, что они тщательно перемешались в бетоне.Снова же сомнение - добавлялись ли они вообще, или строители про них оставили, а потом вылили под кустик ...Достаточно нередко, сам процесс строительства контролируется заказчиком очень поверхностно.В основном контролируют результат, а что и как потом внутри - немного кому известно.Об этом признают лишь потом - в процессе эксплуатации : потом потекло, а здесь лопнуло.Ну да не будем о печальном.
ВОДОНЕПРОНИЦАЕМОСТЬ.Водонепроницаемость - это свойство бетона противостоять влиянию воды, не разрушаясь, то есть не выпуская через себя воду под давлением.По водонепроницаемости бетон делится на марки W2, W4, W6, W8 и W12, причем марка обозначает давление воды ( кгс/смг ), при котором пример - цилиндрик высотой 15 см не выпускает воду в обстановках стандартного испытания.У бетона с высоким коэффициентом W есть вытекающие достоинства : можно изготавливать подвалы в областях с высоким уровнем грунтовых вод ;данный бетон, в принципе не опасается морозов - оттепелей.Коэффициенты морозостойкости у него весьма высоки и уволены на многолетнее использование в обычных обстоятельствах.Это может быть особо актуально для открытых, незащищённых конструкций, подобных как бетонные дороги, отмостки, ленты заборов, а так же, для свайных оснований на влагонасыщенных грунтах.
Для проведения испытания прибор ставят и крепят на виброплощадке ( частота колебаний 2800 — 3000 в 1 мин, амплитуда 0, 5 мм ).Конус заполняют через воронку бетонной смесью так же, как и при измерении подвижности, и потом фотографируют.Потом, поворачивая штатив, выпускают диск на поверхность бетонного конуса.После этого включают виброплощадку и мерут время, с, до появления цементного теста из всех отверстий диска.Испытания выполняют два разочка из одной пробы и, если плоды различаются между собой не более чем на 20%, жесткость бетонной смеси Ж вычисляют с точностью до 1 с как обычное арифметическое.
Жесткие и малоподвижные бетонные смеси производят с ограни - ченным количеством воды ;для оценки удобоукладываемости этих смесей метод стандартного конуса непригоден, так как осадка конуса равна нолю.Поэтому их удобоукладываемость оценивают по показателю жесткости.Для уплотнения жестких смесей требуется длительное вибрирование, вибрирование под нагрузкой, вибропрессование, вибротрамбование, т. е. интенсивное механическое влияние.Подвижные бетонные смеси ( осадка конуса более 2 см ) по сравнению с жесткими содержат больше воды.Это требует наращивания количества вяжущего для получения связной смеси, не расслаивающейся при уплотнении, и заданной марки бетона.Подвижные бетонные смеси хорошо уплотняются вибрированием.Литые бетонные смеси ( с осадкой конуса 15 - 18 см ) заполняют фигуру под влиянием своего веса при маленьких механических напряжениях.
При отсутствии на строительной площадке гидравлического пресса, а также при надобности быстрейшего определения полученной марки бетона поступают следующим типом.Совместно с кубиками, которые следует отправить в главный лабораторию, изготовляют балки из бетона размером 120x15x15 см.Опалубку для балок изготовляют из хорошо остроганных досок толщиной 40 мм, неплохо их обить кровельной сталью, а перед заполнением бетоном обязательно смазать отработанным машинным маслом.Балки должны пребывать в фигурах не менее 3 сут.Схема испытаний подобных балок представлена на рис.1.18.Ощущают балки в годе 28 сут. после хранения их во сырых опилках или в песке при комнатной температуре.
в которой значения R ц и Ц/В аналогичны таким смыслам в формуле для тяжелого бетона.Конструкционные легкие бетоны требуют более высоких расходов цемента, чем обычные тяжелые бетоны.Для приблизительной прикидки можно считать, что через 3 сут. бетон на портландцементе наберет прочность около 30 %, через 7 сут.– около 60 % и через 14 сут.– около 80 % по взаимоотношению к 28 - дневной прочности.Однако твердение бетона продолжается и после 28 сут.: так, к 90 сут. твердения он может набрать дополнительно 30 - 35 % прочности.Г. Скрамтаев предложил для определения прочности бетона в годе, прекрасном от 28 - суточного возраста, пользоваться зависимостью :
Водоотделение.Этот показатель смеси характеризует ее сохраняющую способность и связность.Для определения водоотделения бетонную смесь укладывают в сосуд, как и при определении m v но вместо вибрирования применяют штыкование трех слоев — по 16 штыкований для маленького сосуда и 36 для большого на любой ряд.Через 90 мин измеряют высоту отделившегося от поверхности пласта воды H.Относительное водоотделение В для цилиндра высотой Н ( для маленького сосуда Н равно 186, а для большого — 267 мм ) вычисляют по формуле :
oilnews-portal.ru
ЧТО ТАКОЕ КЛАСС И МАРКА БЕТОНА?Марка бетона определяет предел прочности на сжатие в кгс/см2. В строительстве применяются следующие марки бетона: М50, М75, М100, М150, М200, М250, М350, М400, М450, М550, М600, МбОО, М700, М800.Класс бетона - это числовая характеристика какого-либо его свойства, принимаемая с гарантированной обеспеченностью 0,95. Это значит, что установленное классом свойство обеспечивается не менее чем в 95 случаях из 100, и лишь в 5-ти случаях можно ожидать его невыполненным.Бетоны подразделяются на классы: В1; В1,5; В2; В2,5; В3,5; В5; В7,5; В10; В12.5; В15; В20; В25; ВЗО; В40; В45; В50; В55; В60. КАК СООТНОСЯТСЯ МАРКА И КЛАСС БЕТОНА?Соотношение между классом и марками бетона по прочности приведены в таблице:
ЧТО ТАКОЕ МОРОЗОСТОЙКОСТЬ?За марку бетона по морозостойкости принимают наибольшее число циклов попеременного замораживания и оттаивания, которое при испытании выдерживают образцы установленных размеров без снижения прочности на сжатие более 5% по сравнению с прочностью образцов, испытанных в эквивалентном возрасте, а для дорожного бетона, кроме того, без потери массы более 5%. Установлены следующие марки по морозостойкости: F50. F75, F100, F150. F200, F300, F400, F500. ЧТО ПОДРАЗУМЕВАЕТСЯ ПОД ВОДОНЕПРОНИЦАЕМОСТЬЮ?Водонепроницаемость - это свойство бетона противостоять действию воды, не разрушаясь.По водонепроницаемости бетон делят на марки W2, W4, W6, W8 и W12, причем марка обозначает давление воды (кгс/смг), при котором образец-цилиндр высотой 15 см не пропускает воду в условиях стандартного испытания. ЧТО ТАКОЕ «ОСАДКА КОНУСА» И КАК ЕЕ ИЗМЕРИТЬ?Осадка конуса (O.K.) - это понятие, характеризующее пластичность бетона. O.K., измеряется в см и чем она больше, тем более подвижен бетон. Процесс измерения O.K. достаточно прост и доступен в полевых условиях.Для измерения O.K. используется стандартный усеченный конус высотой 30 см с диаметром нижнего отверстия 20 см и диаметром верхнего отверстия 10 см.Конус ставится на ровную поверхность большим отверстием книзу и наполняется бетоном с периодическим проштыковыванием металлическим прутом для удаления воздуха. Обычно конус наполняется в два • приема, каждый раз проштыковывая только вновь наполняемый объем. Сначала заполняется две трети объема и проштыковывается 15 раз стандартной штыковкой диаметром 20 мм, затем заполняется весь объем и вновь штыкуется 15 раз. После наполнения всего конуса излишки бетона аккуратно удаляются и конус медленно, с небольшими покачиваниями поднимается (нельзя поднимать конус резко!). Бетонная масса вытекает из-под конуса и образует некое подобие горки. Конус ставится рядом, для облегчения замеров его можно перевернуть вверх ногами, и замеряется расстояние, на которое опустилась бетонная смесь. КАК УЛОЖИТЬ БЕТОН В ТРУДНОДОСТУПНОЕ МЕСТО НА СТРОИТЕЛЬНОЙ ПЛОЩАДКЕ?Для этих целей раньше применились краны с бадьями. При укладке с помощью крана бетон поступает в опалубку прямо из бадьи. Концентрация бетона в одном месте с распределением его глубинным вибратором приводит к значительному повышению трудоемкости и требует больших затрат электроэнергии. В настоящее время более простым и практичным методом распределения бетона в опалубке является перекачка бетононасосом. При этом достигается равномерность в укладке бетона, устраняются простои, связанные, например, с необходимостью строительства подмостей или с ожиданием подхода бадьи, и, самое главное, значительно снижаются затраты по укладке бетона. НУЖЕН ЛИ УХОД ЗА БЕТОНОМ?Бетон нуждается в уходе для создания нормальных условий твердения, в особенности в начальный период после укладки (до 15-28 суток). В теплое время года влагу в бетоне сохраняют путем поливки и укрытия от солнечных лучей. На поверхность свежеуложенного бетона наносят битумную эмульсию или его укрывают полиэтиленовыми или другими пленками.Портландцемент, основной компонент в бетонной смеси, относится к гидравлическим вяжущим, то есть набирающим прочность только во влажной среде. Поэтому, для того чтобы бетон набрал марочную прочность, он должен быть влажным на протяжении всего времени набора прочности. Бетон может набирать прочность всю свою жизнь, но наиболее интенсивно в самые первые дни после укладки. Поэтому существует такое понятие как "стандартное время набора прочности" (во всем мире принято 28 суток). При тестовых испытаниях образцы бетонов выдерживаются первый день в форме в естественных условиях, а последующие 27 дней при влажности 100% и температуре 20' С, а образцы цементных растворов первый день в форме, а 27 дней - в воде.Поэтому удержание воды в бетоне после его схватывания является очень важным фактором при изготовлении ответственных изделий и конструкций из бетона. Согласно СНиП бетон без пластификаторов выдерживают пол слоем сырых опилок, песка или мешковины не менее 7 дней и периодически поливают водой (при температуре воздуха свыше 20'С - через 3 часа), в том числе и ночью. А бетон с пластификаторами - не менее 14 суток! КАК РЕГУЛИРОВАТЬ ВОДУ В БЕТОНЕ?Для нормальной гидратации цемента нужно около 25% воды по отношению к массе цемента (водоцементное соотношение - в/ц). Но бетон, приготовленный с таким количеством воды, будет чрезвычайно жестким, поэтому обычно количество воды увеличивают для улучшения пластичности и удобоукладываемости бетона. Нужно учитывать что вода, не принявшая участие в реакции гидратации цемента, будет уменьшать плотность бетона, и, обраэовывая поры, существенно уменьшать прочность бетона. При B/ц больше 0,6 возможно расслоение бетонной смеси. Для улучшение удобоукладываемости бетона при сохранение низких значения в/ц используются специальные добавки, в бетон: пластификаторы и суперпластификаторы.После набора бетоном некоторой прочности, лишняя вода уже не в состоянии увеличивать объем смеси, раздвигая компоненты бетонной смеси, и будет заполнять только поры в бетоне. Реакция гидратации цемента довольно длительная: при хорошем уходе бетон может повышать прочность годами. Известно, что чем старше бетон, тем он прочнее. Это утверждение верно, только если соблюдены следующие условия: положительная температура и высокая влажность (не менее 90%). Поэтому во время интенсивного набора прочности бетоном, стандартные 28 суток бетон должен быть влажным.Таким образом, при замешивании смеси лишняя вода ухудшает качество бетона, а после схватывания бетон без воды обходиться не может. КАК ЛУЧШЕ ДОСТАВИТЬ БЕТОННУЮ СМЕСЬ К МЕСТУ УКЛАДКИ?Существует два способа доставки бетонной смеси: автосамосвалом и автобетоносмесителем. При перевозке бетонной смеси автосамосвалом смеси угрожает расслаивание, в результате чего на строительную площадку попадает неоднородная бетонная смесь, которая потребует дополнительного перемешивания. Этого можно избежать, доставляя бетонную смесь в автобетоносмесителе, в котором бетонная смесь перемешивается во время транспортировки, и расслоения не происходит. КАК ДОЛГО МОЖЕТ НАХОДИТЬСЯ БЕТОННАЯ СМЕСЬ В АВТОБЕТОНОСМЕСИТЕЛЕ ДО НАЧАЛА ЕЕ УКЛАДКИ?Продолжительность транспортирования бетонной смеси зависит от температуры наружного воздуха и активности цемента, применяемого для изготовления бетона, и колеблется от 45 минут до 2-х часов. Для сохранения качества бетона при его длительной транспортировке, сохранения требуемой удобоукладываемости смеси в бетонную смесь необходимо вводить замедлители схватывания и твердения, а также пластификаторы. БЫТУЕТ МНЕНИЕ, ЧТО ПОКА МИКСЕР ВРАЩАЕТСЯ, БЕТОН НЕ СХВАТЫВАЕТСЯ. ТАК ЛИ ЭТО НА САМОМ ДЕЛЕ?Это мнение в корне неверно. Реакция гидратации цемента начинается сразу после смешивания его с водой, и замедлить или даже остановить ее можно только добавлением специальных добавок, которые позволяют отодвинуть сроки схватывания бетона на 2-4 часа. Длительное перемешивание (в течение нескольких часов) только ухудшает качество бетона, так как рвутся начинающиеся образовываться связи цементного клея (цемент в бетоне выступает в качестве связующего вещества (клея)). Если вращать бочку миксера свыше 3-х часов, то бетон вообще может не схватиться. Это будет уже не бетон, а смесь щебня, покрытая затвердевшим слоем цементного раствора, и прочность эта смесь уже не наберет никогда. ЧТО ЛУЧШЕ ДЛЯ ЗАЛИВКИ ПОЛОВ -ЦЕМЕНТНЫЙ РАСТВОР ИЛИ БЕТОН?Для заливки полов в жилых или производственных помещениях лучше применять бетон, так как при одинаковых прочностных характеристиках (марке по прочности) износостойкость бетона примерно в три раза выше износостойкости раствора. ЗАЧЕМ НУЖНЫ ДОБАВКИ В БЕТОН?Прежде всего - для повышения качества бетона и получения дополнительных специальных свойств, что позволяет ускорить темпы ведения строительства, а также значительно его удешевить. Специальные свойства бетону необходимы как при строительстве дорог и аэродромных покрытий, гидротехнических сооружений, причалов, бассейнов и целого ряда специальных сооружений, так и при монолитном строительстве жилых и промышленных зданий, ведении свайных работ и т.д. Как показывает опыт западных производителей бетона, бетон с добавками применяется на каждом строительном объекте, так как к обычному бетону предъявляют все большие и большие требования, которые без добавок он не в состоянии выполнить. КАКИЕ БЫВАЮТ ДОБАВКИ?В настоящее время существует множество различных добавок, при жарком климате, например, часто используются замедлители твердения. При производстве попов, подвергающихся замерзанию/оттаиванию, как, например, полы на открытых площадках или в морозильных камерах и т.п., рекомендуется применять (кроме использования замедлителей), только воздухо-поглощающие реагенты. Для повышения удобоукладываемости бетона применяются пластификаторы и суперпластификаторы. Для бетонирования в фунтах, насыщенных водой, а также для строительства бассейнов и различного рода резервуаров применяются добавки, повышающие в несколько раз водонепроницаемость бетона. ВОЗМОЖНО ЛИ ЗИМНЕЕ БЕТОНИРОВАНИЕ?Да, но для этого необходимо выполнить ряд условий. Первым, из которых будут дополнительные требования к приготовлению бетонной смеси. Песок, щебень должны храниться под навесами или а закрытых помещениях, предотвращающих попадание влаги. Если температура наружного воздуха опускается ниже - '10"С, то необходимо подогревать и заполнители. Второе условие: транспортировать бетонную смесь к месту укладки необходимо только в автобетоносмесителях. И третье, самое важное условие, - готовность заказчика или производителя работ производить бетонирование в зимний период. КАК УХАЖИВАТЬ ЗА БЕТОНОМ, УЛОЖЕННЫМ ПРИ ОТРИЦАТЕЛЬНЫХ ТЕМПЕРАТУРАХ?Бетонная смесь при укладке в опалубку должна иметь температуру не менее +5'С. Укладывать бетонную смесь на место желательно как можно быстрее и без перерывов. Известно, что твердение бетона зависит от химических реакций цемента с водой. А основную роль в этом будут играть тепло и вода. Поэтому в зимнее время опалубку утепляют, а сразу же после окончания бетонирования утепляют и верхнюю, открытую часть бетона. При твердении цемент выделяет тепло и во многих случаях количество тепла оказывается достаточным, чтобы во время остывания бетон приобрел необходимую прочность. Эта прочность позволяет снимать опалубку с конструкции, уже не боясь замораживания.Такой способ применим только при бетонировании массивных конструкций, так как тонкостенные конструкции очень быстро остывают. На тонкостенных конструкциях рекомендуется применять искусственный обогрев бетона электрическим током, в комплексе с утеплением опалубки. МОЖНО ЛИ ЗАСТАВИТЬ БЕТОН ТВЕРДЕТЬ В ЗИМНЕЕ ВРЕМЯ, НЕ ПОДОГРЕВАЯ ЕГО?Оказывается можно, если ввести в бетонную смесь специальные добавки. Какова роль этих добавок? Они понижают температуру замерзания воды и ускоряют твердение бетона. Такие бетоны твердеют и приобретают прочность при отрицательных температурах. При этом вводимые добавки повышают качество бетона и не агрессивны к арматуре. |
konstr.narod.ru
