Эффективные технологии при строительстве двух отстойных резервуаров в Шамбери. Опалубка круглых резервуаров
Опалубка для резервуаров
Опалубка для резервуаров, в частности круглых резервуаров, содержит разъемно закрепленные на опалубочных элементах облицовочные элементы с выступающими на их обращенной от опалубочного элемента стороне от него анкеровочными элементами, так что после заливки и твердения бетона облицовочные элементы сцепляются с (бетонной) стенкой после снятия опалубочных элементов. После распалубливания получают резервуар с облицовкой, в частности внутренней облицовкой, причем достаточно герметично заделать швы между соседними облицовочными элементами, например, с помощью заполняющей массой. 2 н. и 18 з.п. ф-лы, 3 ил.
Изобретение относится к опалубке для резервуаров, в частности для круглых резервуаров, таких как силосы.
Опалубки для круглых резервуаров известны в различных выполнениях, и в этой связи можно сослаться, например, на АТ 322191 В.
В зависимости от наполняемого в резервуар продукта требуется снабдить его внутренней облицовкой во избежание воздействия агрессивных сред на состоящий, как правило, из бетона резервуар и его повреждения.
Размещение (внутренних) облицовок вне зависимости от того, состоят ли они из резины, керамики, пластика или металла, является трудоемким и сложным делом, поскольку, с одной стороны, в резервуаре приходится возводить леса, на которых во время размещения внутренней облицовки стоят рабочие, а с другой стороны, приходится заботиться о достаточной вентиляции внутреннего пространства резервуара, чтобы рабочие не страдали от недостатка воздуха.
В основе изобретения лежит задача создания опалубки для резервуаров, в частности для круглых резервуаров, с помощью которой можно было бы упростить размещение облицовок, в частности наружных и/или внутренних облицовок резервуаров, в частности круглых резервуаров, таких как силосы.
Эта задача решается, согласно изобретению, посредством опалубки с признаками п.1 формулы.
Предпочтительные варианты осуществления изобретения являются объектом зависимых пунктов формулы.
Поскольку на опалубочных элементах, например опалубочных щитах, предложенной опалубки с возможностью отделения от них закреплен облицовочный элемент, облицовка размещается непосредственно, когда изготавливается резервуар (из бетона). После изготовления резервуара (из бетона) или из сборных элементов (из бетона), соединяемых в резервуар, опалубка снимается, причем соединение между опалубочным и облицовочным элементами одновременно разъединяется или предварительно уже было разъединено. Облицовочный элемент остается тогда на резервуаре, в частности на внутренней стороне круглого резервуара.
Таким образом, на стенке резервуара внутри и/или снаружи могут быть размещены облицовочные элементы из любых материалов, таких как реактопласты (полиэстер), термопласты, резиноэластичные пластики или натуральная резина или же металл или керамика.
Для обеспечения надежной посадки облицовочного элемента на стенке резервуара, в частности на ее внутренней и/или наружной стороне, могут быть предусмотрены выступающие от обращенной от опалубочного элемента стороны облицовочного элемента, и гарантирующие посадку выступы, такие как шипы, волокна, щетина или винтообразные цапфы и т.п. Если в качестве анкеровочных элементов для облицовочных элементов используются шурупы, дюбели-шурупы и т.п., то облицовочные элементы в случае необходимости (ремонт) могут быть легко устранены из стенки резервуара и заменены (новым) облицовочным элементом.
После изготовления резервуара или сборного элемента для него швы между соседними облицовочными элементами закрываются, например, за счет того, что в случае реактопластов наносится клей, в случае термопластов осуществляется термосварка, в случае резиноэластичных материалов выполняется вулканизация, а в случае металлов облицовочные элементы спаиваются или свариваются между собой.
Изобретение применимо как для монолитно отлитых из бетона (круглых) резервуаров, таких как силосы, так и для резервуаров, составляемых из отдельных сегментов (сборные бетонные элементы).
Однако предпочтительно, если изобретение применяется при изготовлении монолитно отлитых бетонных резервуаров, как они могут изготавливаться с использованием известной из АТ 322191 круглой опалубки, для изготовления внутренней облицовки (облицовка внутренней поверхности стенки резервуара) и/или наружной облицовки (облицовка наружной поверхности резервуара). Однако изобретение не ограничено круглыми резервуарами. В случае (круглых) резервуаров с помощью изобретения можно изготавливать внутреннюю и/или наружную облицовку.
Предпочтительно в рамках изобретения в одном предпочтительном варианте его осуществления облицовочные элементы имеют форму и размер опалубочных элементов, на которых они (временно) закреплены.
В отношении того, что у всех облицовочных элементов и, в частности, у облицовочных элементов из металла или резиноэластичного материала, такого как эластомер или натуральная резина, существует опасность того, что облицовочные элементы могут быть повреждены и/или примыкающий к ним бетон может быть разрушен, а замена облицовочных элементов из металла или резиноэластичных материалов может быть трудоемкой, в рамках изобретения предпочтительны облицовочные элементы из реактопластов, в частности из полиэстера. При использовании облицовочных элементов из усиленного волокном полиэстера или т.п. возможны усовершенствования и замена отдельных облицовочных элементов. Последнее возможно также потому, что уплотнение швов между соседними облицовочными элементами из реактопластов особенно просто, в частности, если речь идет о полиэстере или т.п. При этом для уплотнения швов между облицовочными элементами может применяться также усиленная (стекло) волокном синтетическая смола (полиэстер).
Другие подробности и признаки изобретения приведены в нижеследующем описании на предпочтительном примере выполнения предложенной опалубки, изображенной на чертежах, на которых представлено:
- фиг.1 - горизонтальный разрез опалубки;
- фиг.2 - (частичный) горизонтальный разрез круглого резервуара;
- фиг.3 - частичный горизонтальный разрез круглого резервуара с наружной облицовкой.
Частично изображенная на фиг.1 внутренняя опалубка при изготовлении монолитно отлитого бетонного круглого силоса содержит опалубочные элементы (опалубочные щиты) 5, которые опираются, например, на расположенные по кругу вертикальные стойки (не показаны) и снабжены краевыми элементами 7, 8 жесткости. Поддержка (подпирание) осуществляется посредством горизонтальных подкосов 25, проходящих между опалубочными элементами 5 и противоположными стойками. Дополнительные, изменяемые по длине и горизонтально расположенные подкосы 26 ведут к внешним кромкам 6 прилегания соседних опалубочных элементов 5 и разъемно соединены там с уголковыми профилями 7, как и подкосы 25. Подкосы 25, 26 соединены со стойками разъемно для снятия внутренней опалубки. При этом изменяемые по длине подкосы 26, идущие от соседних расположенных в центре стоек, пересекаются, в результате чего возникает надежная поддержка (подпирание). Дополнительно могут быть предусмотрены пересекающиеся, разъемно соединенные с усиливающими уголками 16 опалубочных элементов 5 подкосы 27, которые расположены в радиальной плоскости наискось к вертикали.
Согласно изобретению на выпуклой наружной поверхности каждого опалубочного элемента 5 временно, т.е. разъемно, закреплены облицовочные элементы 10. Крепеж может осуществляться, например, с помощью цапф 11, вставленных в выполненные в выпуклых поверхностях опалубочных элементов 5 отверстия. Кнопкообразные цапфы 11, например, по типу нажимных кнопок, защелкнуты в отверстия опалубочных элементов 5, а их стержни рассчитаны так, что головки цапф 11 отрываются, когда опалубочные элементы 5 снимаются при распалубливании. Таким образом, облицовочные элементы 10 сцеплены с (бетонной) стенкой 17 резервуара 16.
Облицовочные элементы 10 могут быть закреплены на опалубочных элементах 5 также с помощью шурупов или т.п.
Дополнительно обращенная к заливаемому бетону для изготовления резервуара (силоса) поверхность облицовочных элементов 10 выполнена шероховатой, чтобы обеспечить надежную анкеровку облицовочного элемента 10 в бетоне стенки резервуара. Это шероховатое выполнение может быть достигнуто за счет шиповидных выступов, волосков, отстоящих щетинок, цапфообразных выступов 12, которые выполнены, например, с проходящими поперек их продольной протяженности ребрами 13 (аналогично шурупам) или т.п.
Существенно то, что облицовочные элементы 10 после заливки и твердения бетона надежно фиксированы на нем так, что они после снятия внутренней опалубки надежно сцеплены с внутренней поверхностью стенки 17 резервуара 16. Надежное удержание облицовочных элементов 10 на стенке 17 резервуара 16 может быть достигнута также за счет винтовых анкеров 20 (фиг.3). Винтовые анкеры 20 обеспечивают предпочтительным образом замену облицовочных элементов 10.
Теперь достаточно лишь заделать швы 14 между соседними облицовочными элементами 10, что в случае металлических облицовочных элементов может осуществляться сваркой или пайкой или длительно эластичных или отверждающихся материалов для заделки швов, в случае элементов из термопластов - сваркой или сплавлением, в случае элементов из резины или эластомеров - вулканизацией, а в случае элементов из реактопласта (полиэстер) - клеем, например полиэфирным клеем.
На фиг.2 в горизонтальном разрезе изображен фрагмент (бетонной) стенки 17 круглого резервуара 16. На внутренней стороне стенки 17 расположены облицовочные элементы 10, удерживаемые в бетоне цапфами 12. Вертикальные (и горизонтальные) швы 14 между соседними облицовочными элементами 10 заделаны, например запечатаны, заполняющей массой 18, например клеем. Цапфы 12 могут быть также шурупами (дюбели-шурупы или винтовые анкеры).
Видно, что резервуары 16 с предложенной опалубкой, т.е. опалубкой с временно (разъемно) закрепленными на опалубочных элементах 5 облицовочными элементами 10, могут бетонироваться на месте, причем резервуары 16 непосредственно снабжены образованной облицовочными элементами 10 облицовкой.
Изобретение равным образом предпочтительно для резервуаров, изготавливаемых из предварительно изготовленных элементов, если для изготовления элементов, по меньшей мере, на одной стороне используется предложенная опалубка.
Опалубочные элементы 5, несущие, согласно изобретению, облицовочные элементы 10, необязательно должны быть снабжены опалубочными щитами. В принципе, достаточно опалубочных элементов в виде рам, на которых (временно) закреплены облицовочные элементы 10.
Если с помощью предложенной опалубки облицовочные элементы 10 размещаются на резервуарах (круглых силосах) в качестве наружных облицовок, то следует иметь в виду, что соседние облицовочные элементы 10 своими краевыми зонами накладываются друг на друга.
Резюмируя вышесказанное, пример осуществления изобретения можно описать следующим образом.
Опалубка для резервуаров, в частности круглых резервуаров, содержит разъемно закрепленные на опалубочных элементах 5 облицовочные элементы 10 с выступающими на их обращенной от опалубочного элемента 5 стороне от него анкеровочными элементами 12, так что после заливки и твердения бетона облицовочные элементы 10 остаются сцепленными с (бетонной) стенкой 17 после снятия опалубочных элементов 5. После распалубливания получают резервуар 16 с облицовкой, в частности внутренней облицовкой, причем достаточно герметично (плотно) заделать швы 14 между соседними облицовочными элементами 10, например, с помощью материала (заполняющей массы) 18 для заделки швов.
1. Опалубка для резервуаров, содержащая опалубочные элементы (5), причем на опалубочных элементах (5) разъемно закреплены облицовочные элементы (10) для изготавливаемого резервуара (16), отличающаяся тем, что облицовочные элементы (10) привинчены к опалубочным элементам (5), причем шурупы входят в отверстия в облицовочных элементах (10) и при этом облицовочные элементы (10) на своей обращенной от опалубочного элемента (5) стороне снабжены винтовыми анкерами (20), которые входят в стенку изготавливаемого резервуара.
2. Опалубка по п.1, отличающаяся тем, что она выполнена круглой.
3. Опалубка по п.1, отличающаяся тем, что облицовочные элементы (10) расположены на опалубочных элементах (5), образующих внутреннюю опалубку и/или наружную опалубку для (круглых) опалубок.
4. Опалубка по п.2, отличающаяся тем, что облицовочные элементы (10) расположены на выпуклой, соответственно, вогнутой поверхности опалубочных элементов (5).
5. Опалубка по п.1, отличающаяся тем, что облицовочные элементы (10) состоят из пластика.
6. Опалубка по п.5, отличающаяся тем, что облицовочные элементы (10) состоят из термопласта.
7. Опалубка по п.5, отличающаяся тем, что облицовочные элементы (10) состоят из реактопласта.
8. Опалубка по п.5, отличающаяся тем, что облицовочные элементы (10) состоят из полиэстера.
9. Опалубка по п.5, отличающаяся тем, что облицовочные элементы (10) состоят из эластомерного (резиноэластичного) материала, в частности эластомерного пластика.
10. Опалубка по п.1, отличающаяся тем, что облицовочные элементы (10) состоят из металла или керамики.
11. Опалубка по п.10, отличающаяся тем, что облицовочные элементы (10) выполнены в виде металлических листов.
12. Опалубка по п.1, отличающаяся тем, что облицовочные элементы (10) расположены на наружной поверхности внутренней опалубки (5) и/или на внутренней поверхности наружной опалубки для монолитно отлитых (бетонных) резервуаров.
13. Опалубка по п.1, отличающаяся тем, что облицовочные элементы (10) расположены на опалубочных элементах (5) для сборных элементов для резервуаров.
14. Опалубка по п.1, отличающаяся тем, что облицовочный элемент (10) имеет форму и размеры опалубочного элемента (5), на котором он закреплен.
15. Резервуар (16), изготовленный с использованием опалубки по п.1, отличающийся тем, что швы (14) между соседними облицовочными элементами (10) заделаны, в частности, заполняющей массой (18).
16. Резервуар по п.15, отличающийся тем, что швы (14) заварены или запаяны.
17. Резервуар по п.15, отличающийся тем, что отверстия в облицовочных плитах (10) заделаны, в частности запечатаны, заварены или запаяны.
18. Резервуар по п.15, отличающийся тем, что швы заклеены.
19. Резервуар по п.15, отличающийся тем, что облицовочные элементы (10) расположены на внутренней стороне и/или на наружной стороне стенки (17) круглого резервуара (16).
20. Резервуар по п.15, отличающийся тем, что предусмотренные на наружной стороне соседние друг другу облицовочные плиты (10) расположены с наложением друг на друга на вертикальных и/или горизонтальных краях.
www.findpatent.ru
Эффективные технологии в Шамбери | PASCHAL
27.06.2012
Регулируемая по радиусу КРУГЛАЯ ОПАЛУБКА с трапецеидальными балками TTS как оптимальная системная опалубка в комбинации с многофункциональ-ной рабочей платформой MultipШамбери (Савой, Франция)
В старой герцогской резиденции во французских Альпах расширяются городские очистные сооружения. Работы выполняла фирма Eiffage TP Agente Rhone Alpes (Лион). Первые строительные работы были начаты в 2010 году; ввод установки в эксплуатацию намечен на 2013 год.
Техника строительства
В число подлежащих строительству сооружений входят также отстойные резервуары внутренним диаметром 9,96 м и высотой более 13 м. Было принято решение использовать TTS, абсолютно гладкую стальную круглую опалубку для серийного изготовления облицовочных бетонных поверхностей. Были использованы четыре сегмента высотой по 3,00 м, а также надстроечный сегмент высотой 1,50 м; таким образом общая высота опалубки достигла 13,50 м. Бетон класса S3 подавался с помощью бетононасоса.В соответствии с французскими предписаниями по технике безопасности была использована многофункциональная рабочая платформа Multip; она была установлена на опалубку еще во время монтажа круглой опалубки.
Работы были выполнены по графику, с большим успехом и без всяких затруднений.
TTS – регулируемая по радиусу круглая опалубка c трапецеидальными несущими балками
Регулируемая по радиусу круглая опалубка с трапецеидальными несущими балками (TTS) использовалась заказчиком совершенно целенаправленно для сооружения биогазовых установок. TTS имеет обшивку из 5 мм стали. При этом опалубка остается устойчивой, полностью круглой и точной по размерам и сохраняет радиус даже при многократном перемещении. Это позволяет установить опалубку по окружности с точностью до сантиметра без компенсации остаточных размеров на месте установки. Один квадратный метр опалубки выдерживает давление свежего бетона до 80 кН. Именно эти преимущества, полезные главным образом при строительстве объектов, сложных с технической или архитектурной точки зрения, используются для опалубки указанных круглых резервуаров. Благодаря быстрому перемещению, очень маленькому количеству отверстий для стяжек, а также устойчивости формы и жесткости опалубки все работы выполняются легко, надежно, быстро — то есть наиболее оптимальным и эффективным образом. Дополнительное повышение качества бетонной поверхности обеспечивается за счет малого количества отверстий для стяжек.
Обзор: Шамбери, древний город в Ронских Альпах, расширяет очистные сооружения до 2013 года. Для строительства круглых резервуаров была использована стальная круглая опалубка TTS.
Multip – многофункциональная рабочая платформа
Многофункциональная рабочая платформа Multip – это складная система платформ, которая крепится на элементах опалубки и обеспечивает высокую степень безопасности труда. После установки можно разложить ограждения. Настил также прост в укладке. Это позволяет транспортировать краном элемент и леса как одно целое к следующему бетонируемому участку. Установить или снять соединительные элементы, смонтировать или удалить крановую подвеску, а также ослабить анкеры можно быстро и безопасно. В состав этой системы также входят лестницы, которые позволяют безопасно достигать отдельных рабочих мест на разной высоте. Все части системы выполнены из стали, что гарантирует длительный срок службы.
- Не требуется занимающий много времени монтаж отдельных консолей для мостков, настила и ограждений
- Сразу после раскладывания обеспечивается максимальный уровень безопасности на стройплощадке, никаких задержек, связанных с монтажом, никаких импровизаций на объекте
- Экономия времени благодаря механизму складывания
- При перемещении не демонтируется; нет опасности падения незакрепленных частей
- Выполняются все предписания Отраслевой страховой ассоциации строительной промышленности (BGR 187)
- С безопасных рабочих мест можно быстрее оперировать всеми комплектующими — соединительными элементами и стяжками
- Значительно более долгий срок службы по сравнению с обычным деревянным настилом
- Не требуется закупка и распил дерева для настила и ограждений
www.paschal.de
Опалубка - Техника и обслуживание - Резервуары из ж/б
Проверенная многолетней практикой и продуманная до мелочей металлическая системная опалубка "ВОЛЬФ" - основа нашего успеха в строительстве круглых железобетонных резервуаров. За счет постоянной модернизации, наша система соответствует самым высоким и постоянно ростущим требованиям.
Правильная круглая форма резервуара обеспечивается за счет оптимально подобранной системы усилений внутреннего кольца опалубки. Опалубка настолько стабильна, что нам не требуетря соединительных анкеров и усилений между внешним и внутренними кольцами. За счет этой особенности гарантируется максимальная герметичность резервуаров "ВОЛЬФ Систем".
При наличии дополнительных требований к внутренней поверхности резервуара перед бетонированием в опалубку вкладывается специальная пластиковая пленка.
Наша СПЕЦИАЛЬНАЯ ОПАЛУБКА
A) Стены:
- опалубка малых площадей (KFS)
- Тип 2,25 (диаметр 2,00 м - 2,75 м)
- Тип 2,75 (диаметр 2,25 м - 3,50 м)
- Тип 3,5 (диаметр 3,00 м - 4,50 м)
- Тип 7 (диаметр 4,50 м - 10,00 м)
- Тип 12 (диаметр 6,00 м - 20,00 м)
- Тип 24 (диаметр 10,00 м - 50,00 м)- возможное увеличение диаметра с шагом 50 см, толщина стены стандартная
- опалубка больших площадей (GFS)
- Тип 5,5 (диаметр 5,00 м - 6,00 м)
- Тип 12 (диаметр 10,00 м - 16,00 м)
- Тип 18 (диаметр 14,00 м - 22,00 м)
- Тип 26 (диаметр 22,00 м - 33,00 м) - возможное увеличение диаметра с шагом 50 см, толщина стены стандартная
B) Перекратия:
- Резервуары высотой до 6,00 м
- Стандартная опалубка (любой диаметр)
- Специальная системная опалубка (диаметр 10,00 м - 16,00 м)
- Специальная системная опалубка (диаметр 12,00 м - 22,00 м)
- Резервуары высотой свыше 6,00 м
- Опалубка перекрытий с несущими лесами (любой диаметр)
- Специальная системная опалубка (диаметр 10,00 м - 14,00 м)
C) Перекрытия силосных башен
- Специальная системная опалубка (диаметр 2,50 м - 10,00 м)
- Специальная системная опалубка ( диаметр 10,00 м - 14,00 м)
- Опалубка перекрытий с несущими лесами (любой диаметр)
D) Специальные опалубки:
- Опалубка для круглых опор Ø 0,40 м, верхняя опорная часть Ø 1,40 м
- Опалубка для круглых опор Ø 0,60 м, верхняя опорная часть Ø 2,34 м
- Опалубка для круглых опор Ø 0,90 м,верхняя опорная часть Ø 3,60 м
- Опалубка для копольного перекрытия Ø 6,00 м - Ø 12,00 м
www.wolfsystem.ru
Установка и разборка опалубки стенок резервуаров и бункеров
Главная > Установка и разборка опалубки стенок резервуаров и бункеров§ Е4-1-36. Установка и разборка опалубки стенок резервуаров и бункеров
Указания по применению норм
Нормами предусмотрена установка дощатой опалубки стен прямоугольных и круглых резервуаров и наклонных стенок прямоугольных бункеров.По спланированному основанию производится разбивка положения стоек наружных поддерживающих лесов и их установка.Опалубка стен круглых резервуаров из вертикальных досок и поддерживающие их кружала внутренней опалубки устанавливаются в виде замкнутых колец, опирающихся на пальцы внутренних лесов. Кружала наружной опалубки опираются в раскрепленные леса.При устройстве опалубки из горизонтальных (гнутых) досок поддерживающие их ребра опираются на стенки наружных и внутренних лесов.Внутренняя опалубка стен устанавливается сразу на всю высоту резервуара, а наружная устанавливается по мере бетонирования.
Состав работ
При устройстве опалубки
1. Установка поддерживающих лесов.2. Установка каркаса с креплением распорками, подкосами, схватками.3. Пришивка опалубки с одной стороны с поперечным перепиливанием досок.4. Заготовка опалубки для другой стороны.5. Сборка и установка кружал из готовых элементов.
При разборке опалубки
1. Разборка лесов, поддерживающих опалубку.2. Снятие креплений.3. Снятие щитов опалубки.4. Спуск элементов опалубки.5. Относка элементов.6. Сортировка, очистка элементов от налипшего бетона и выдергивание гвоздей.7. Укладка разобранной опалубки в штабель.
Таблица 1
Состав звена
| Профессия и разряд рабочих | Устройство опалубки | Разборка опалубки | ||
| Плотник | 5 | разр. | 1 | — |
| « | 4 | « | — | 1 |
| « | 3 | « | 1 | — |
| « | 2 | « | — | 1 |
Таблица 2
Нормы времени и расценки на 1 м² внутренней развернутой поверхности стенок резервуаров и бункеров
| Конструкции | Устройство опалубки | Разборка опалубки | ||||
| из досок | щитовой | из отдельных досок | ||||
| Резервуары круглые диаметром, м | до | 3 | 1,6 1-29 | 0,56 0-40 | 0,78 0-55,8 | 1 |
| « | 5 | 1,1 0-88,6 | 0,43 0-30,7 | 0,51 0-36,5 | 2 | |
| « | 10 | 1 0-80,5 | 0,29 0-20,7 | 0,55 0-39,3 | 3 | |
| св. | 10 | 0,76 0-61,2 | 0,28 0-20 | 0,37 0-26,5 | 4 | |
| Резервуары прямоугольные и бункера вместимостью, м3 | до | 10 | 2,3 1-85 | 0,75 0-53,6 | 0,93 0-66,5 | 5 |
| « | 15 | 1,9 1-53 | 0,57 0-40,8 | 0,74 0-52,9 | 6 | |
| « | 20 | 1,4 1-13 | 0,4 0-28,6 | 0,59 0-42,2 | 7 | |
| св. | 20 | 1,1 0-88,6 | 0,35 0-25 | 0,5 0-35,8 | 8 | |
| а | б | в | № | |||
Примечания: 1. На пришивку опалубки другой стороны принимать на 1 м2 внутренней развернутой поверхности стенок резервуаров и бункеров при составе звена плотников 5 разр. — 1; 3 разр. — 1; для резервуаров Н.вр. 0,31 чел.-ч, Расц. 0-25 (ПР-1). Для бункеров Н.вр. 0,37 чел.-ч, Расц. 0-29,8 (ПР-2).2. Нормами предусмотрено устройство бункеров с наклонными стенками. При устройстве бункеров с вертикальными стенками Н.вр. и Расц. умножать на 0,85 (ПР-3).3. Устройство опалубки днищ и перекрытий резервуаров, а также перекрытий бункеров нормировать по табл. 5 § Е4-1-34, умножая Н.вр. и Расц. на 1,15 (ПР-4).
snip1.ru
опалубка для резервуаров - патент РФ 2470127
Опалубка для резервуаров, в частности круглых резервуаров, содержит разъемно закрепленные на опалубочных элементах облицовочные элементы с выступающими на их обращенной от опалубочного элемента стороне от него анкеровочными элементами, так что после заливки и твердения бетона облицовочные элементы сцепляются с (бетонной) стенкой после снятия опалубочных элементов. После распалубливания получают резервуар с облицовкой, в частности внутренней облицовкой, причем достаточно герметично заделать швы между соседними облицовочными элементами, например, с помощью заполняющей массой. 2 н. и 18 з.п. ф-лы, 3 ил.
Рисунки к патенту РФ 2470127
Изобретение относится к опалубке для резервуаров, в частности для круглых резервуаров, таких как силосы.
Опалубки для круглых резервуаров известны в различных выполнениях, и в этой связи можно сослаться, например, на АТ 322191 В.
В зависимости от наполняемого в резервуар продукта требуется снабдить его внутренней облицовкой во избежание воздействия агрессивных сред на состоящий, как правило, из бетона резервуар и его повреждения.
Размещение (внутренних) облицовок вне зависимости от того, состоят ли они из резины, керамики, пластика или металла, является трудоемким и сложным делом, поскольку, с одной стороны, в резервуаре приходится возводить леса, на которых во время размещения внутренней облицовки стоят рабочие, а с другой стороны, приходится заботиться о достаточной вентиляции внутреннего пространства резервуара, чтобы рабочие не страдали от недостатка воздуха.
В основе изобретения лежит задача создания опалубки для резервуаров, в частности для круглых резервуаров, с помощью которой можно было бы упростить размещение облицовок, в частности наружных и/или внутренних облицовок резервуаров, в частности круглых резервуаров, таких как силосы.
Эта задача решается, согласно изобретению, посредством опалубки с признаками п.1 формулы.
Предпочтительные варианты осуществления изобретения являются объектом зависимых пунктов формулы.
Поскольку на опалубочных элементах, например опалубочных щитах, предложенной опалубки с возможностью отделения от них закреплен облицовочный элемент, облицовка размещается непосредственно, когда изготавливается резервуар (из бетона). После изготовления резервуара (из бетона) или из сборных элементов (из бетона), соединяемых в резервуар, опалубка снимается, причем соединение между опалубочным и облицовочным элементами одновременно разъединяется или предварительно уже было разъединено. Облицовочный элемент остается тогда на резервуаре, в частности на внутренней стороне круглого резервуара.
Таким образом, на стенке резервуара внутри и/или снаружи могут быть размещены облицовочные элементы из любых материалов, таких как реактопласты (полиэстер), термопласты, резиноэластичные пластики или натуральная резина или же металл или керамика.
Для обеспечения надежной посадки облицовочного элемента на стенке резервуара, в частности на ее внутренней и/или наружной стороне, могут быть предусмотрены выступающие от обращенной от опалубочного элемента стороны облицовочного элемента, и гарантирующие посадку выступы, такие как шипы, волокна, щетина или винтообразные цапфы и т.п. Если в качестве анкеровочных элементов для облицовочных элементов используются шурупы, дюбели-шурупы и т.п., то облицовочные элементы в случае необходимости (ремонт) могут быть легко устранены из стенки резервуара и заменены (новым) облицовочным элементом.
После изготовления резервуара или сборного элемента для него швы между соседними облицовочными элементами закрываются, например, за счет того, что в случае реактопластов наносится клей, в случае термопластов осуществляется термосварка, в случае резиноэластичных материалов выполняется вулканизация, а в случае металлов облицовочные элементы спаиваются или свариваются между собой.
Изобретение применимо как для монолитно отлитых из бетона (круглых) резервуаров, таких как силосы, так и для резервуаров, составляемых из отдельных сегментов (сборные бетонные элементы).
Однако предпочтительно, если изобретение применяется при изготовлении монолитно отлитых бетонных резервуаров, как они могут изготавливаться с использованием известной из АТ 322191 круглой опалубки, для изготовления внутренней облицовки (облицовка внутренней поверхности стенки резервуара) и/или наружной облицовки (облицовка наружной поверхности резервуара). Однако изобретение не ограничено круглыми резервуарами. В случае (круглых) резервуаров с помощью изобретения можно изготавливать внутреннюю и/или наружную облицовку.
Предпочтительно в рамках изобретения в одном предпочтительном варианте его осуществления облицовочные элементы имеют форму и размер опалубочных элементов, на которых они (временно) закреплены.
В отношении того, что у всех облицовочных элементов и, в частности, у облицовочных элементов из металла или резиноэластичного материала, такого как эластомер или натуральная резина, существует опасность того, что облицовочные элементы могут быть повреждены и/или примыкающий к ним бетон может быть разрушен, а замена облицовочных элементов из металла или резиноэластичных материалов может быть трудоемкой, в рамках изобретения предпочтительны облицовочные элементы из реактопластов, в частности из полиэстера. При использовании облицовочных элементов из усиленного волокном полиэстера или т.п. возможны усовершенствования и замена отдельных облицовочных элементов. Последнее возможно также потому, что уплотнение швов между соседними облицовочными элементами из реактопластов особенно просто, в частности, если речь идет о полиэстере или т.п. При этом для уплотнения швов между облицовочными элементами может применяться также усиленная (стекло) волокном синтетическая смола (полиэстер).
Другие подробности и признаки изобретения приведены в нижеследующем описании на предпочтительном примере выполнения предложенной опалубки, изображенной на чертежах, на которых представлено:
- фиг.1 - горизонтальный разрез опалубки;
- фиг.2 - (частичный) горизонтальный разрез круглого резервуара;
- фиг.3 - частичный горизонтальный разрез круглого резервуара с наружной облицовкой.
Частично изображенная на фиг.1 внутренняя опалубка при изготовлении монолитно отлитого бетонного круглого силоса содержит опалубочные элементы (опалубочные щиты) 5, которые опираются, например, на расположенные по кругу вертикальные стойки (не показаны) и снабжены краевыми элементами 7, 8 жесткости. Поддержка (подпирание) осуществляется посредством горизонтальных подкосов 25, проходящих между опалубочными элементами 5 и противоположными стойками. Дополнительные, изменяемые по длине и горизонтально расположенные подкосы 26 ведут к внешним кромкам 6 прилегания соседних опалубочных элементов 5 и разъемно соединены там с уголковыми профилями 7, как и подкосы 25. Подкосы 25, 26 соединены со стойками разъемно для снятия внутренней опалубки. При этом изменяемые по длине подкосы 26, идущие от соседних расположенных в центре стоек, пересекаются, в результате чего возникает надежная поддержка (подпирание). Дополнительно могут быть предусмотрены пересекающиеся, разъемно соединенные с усиливающими уголками 16 опалубочных элементов 5 подкосы 27, которые расположены в радиальной плоскости наискось к вертикали.
Согласно изобретению на выпуклой наружной поверхности каждого опалубочного элемента 5 временно, т.е. разъемно, закреплены облицовочные элементы 10. Крепеж может осуществляться, например, с помощью цапф 11, вставленных в выполненные в выпуклых поверхностях опалубочных элементов 5 отверстия. Кнопкообразные цапфы 11, например, по типу нажимных кнопок, защелкнуты в отверстия опалубочных элементов 5, а их стержни рассчитаны так, что головки цапф 11 отрываются, когда опалубочные элементы 5 снимаются при распалубливании. Таким образом, облицовочные элементы 10 сцеплены с (бетонной) стенкой 17 резервуара 16.
Облицовочные элементы 10 могут быть закреплены на опалубочных элементах 5 также с помощью шурупов или т.п.
Дополнительно обращенная к заливаемому бетону для изготовления резервуара (силоса) поверхность облицовочных элементов 10 выполнена шероховатой, чтобы обеспечить надежную анкеровку облицовочного элемента 10 в бетоне стенки резервуара. Это шероховатое выполнение может быть достигнуто за счет шиповидных выступов, волосков, отстоящих щетинок, цапфообразных выступов 12, которые выполнены, например, с проходящими поперек их продольной протяженности ребрами 13 (аналогично шурупам) или т.п.
Существенно то, что облицовочные элементы 10 после заливки и твердения бетона надежно фиксированы на нем так, что они после снятия внутренней опалубки надежно сцеплены с внутренней поверхностью стенки 17 резервуара 16. Надежное удержание облицовочных элементов 10 на стенке 17 резервуара 16 может быть достигнута также за счет винтовых анкеров 20 (фиг.3). Винтовые анкеры 20 обеспечивают предпочтительным образом замену облицовочных элементов 10.
Теперь достаточно лишь заделать швы 14 между соседними облицовочными элементами 10, что в случае металлических облицовочных элементов может осуществляться сваркой или пайкой или длительно эластичных или отверждающихся материалов для заделки швов, в случае элементов из термопластов - сваркой или сплавлением, в случае элементов из резины или эластомеров - вулканизацией, а в случае элементов из реактопласта (полиэстер) - клеем, например полиэфирным клеем.
На фиг.2 в горизонтальном разрезе изображен фрагмент (бетонной) стенки 17 круглого резервуара 16. На внутренней стороне стенки 17 расположены облицовочные элементы 10, удерживаемые в бетоне цапфами 12. Вертикальные (и горизонтальные) швы 14 между соседними облицовочными элементами 10 заделаны, например запечатаны, заполняющей массой 18, например клеем. Цапфы 12 могут быть также шурупами (дюбели-шурупы или винтовые анкеры).
Видно, что резервуары 16 с предложенной опалубкой, т.е. опалубкой с временно (разъемно) закрепленными на опалубочных элементах 5 облицовочными элементами 10, могут бетонироваться на месте, причем резервуары 16 непосредственно снабжены образованной облицовочными элементами 10 облицовкой.
Изобретение равным образом предпочтительно для резервуаров, изготавливаемых из предварительно изготовленных элементов, если для изготовления элементов, по меньшей мере, на одной стороне используется предложенная опалубка.
Опалубочные элементы 5, несущие, согласно изобретению, облицовочные элементы 10, необязательно должны быть снабжены опалубочными щитами. В принципе, достаточно опалубочных элементов в виде рам, на которых (временно) закреплены облицовочные элементы 10.
Если с помощью предложенной опалубки облицовочные элементы 10 размещаются на резервуарах (круглых силосах) в качестве наружных облицовок, то следует иметь в виду, что соседние облицовочные элементы 10 своими краевыми зонами накладываются друг на друга.
Резюмируя вышесказанное, пример осуществления изобретения можно описать следующим образом.
Опалубка для резервуаров, в частности круглых резервуаров, содержит разъемно закрепленные на опалубочных элементах 5 облицовочные элементы 10 с выступающими на их обращенной от опалубочного элемента 5 стороне от него анкеровочными элементами 12, так что после заливки и твердения бетона облицовочные элементы 10 остаются сцепленными с (бетонной) стенкой 17 после снятия опалубочных элементов 5. После распалубливания получают резервуар 16 с облицовкой, в частности внутренней облицовкой, причем достаточно герметично (плотно) заделать швы 14 между соседними облицовочными элементами 10, например, с помощью материала (заполняющей массы) 18 для заделки швов.
ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ
1. Опалубка для резервуаров, содержащая опалубочные элементы (5), причем на опалубочных элементах (5) разъемно закреплены облицовочные элементы (10) для изготавливаемого резервуара (16), отличающаяся тем, что облицовочные элементы (10) привинчены к опалубочным элементам (5), причем шурупы входят в отверстия в облицовочных элементах (10) и при этом облицовочные элементы (10) на своей обращенной от опалубочного элемента (5) стороне снабжены винтовыми анкерами (20), которые входят в стенку изготавливаемого резервуара.
2. Опалубка по п.1, отличающаяся тем, что она выполнена круглой.
3. Опалубка по п.1, отличающаяся тем, что облицовочные элементы (10) расположены на опалубочных элементах (5), образующих внутреннюю опалубку и/или наружную опалубку для (круглых) опалубок.
4. Опалубка по п.2, отличающаяся тем, что облицовочные элементы (10) расположены на выпуклой, соответственно, вогнутой поверхности опалубочных элементов (5).
5. Опалубка по п.1, отличающаяся тем, что облицовочные элементы (10) состоят из пластика.
6. Опалубка по п.5, отличающаяся тем, что облицовочные элементы (10) состоят из термопласта.
7. Опалубка по п.5, отличающаяся тем, что облицовочные элементы (10) состоят из реактопласта.
8. Опалубка по п.5, отличающаяся тем, что облицовочные элементы (10) состоят из полиэстера.
9. Опалубка по п.5, отличающаяся тем, что облицовочные элементы (10) состоят из эластомерного (резиноэластичного) материала, в частности эластомерного пластика.
10. Опалубка по п.1, отличающаяся тем, что облицовочные элементы (10) состоят из металла или керамики.
11. Опалубка по п.10, отличающаяся тем, что облицовочные элементы (10) выполнены в виде металлических листов.
12. Опалубка по п.1, отличающаяся тем, что облицовочные элементы (10) расположены на наружной поверхности внутренней опалубки (5) и/или на внутренней поверхности наружной опалубки для монолитно отлитых (бетонных) резервуаров.
13. Опалубка по п.1, отличающаяся тем, что облицовочные элементы (10) расположены на опалубочных элементах (5) для сборных элементов для резервуаров.
14. Опалубка по п.1, отличающаяся тем, что облицовочный элемент (10) имеет форму и размеры опалубочного элемента (5), на котором он закреплен.
15. Резервуар (16), изготовленный с использованием опалубки по п.1, отличающийся тем, что швы (14) между соседними облицовочными элементами (10) заделаны, в частности, заполняющей массой (18).
16. Резервуар по п.15, отличающийся тем, что швы (14) заварены или запаяны.
17. Резервуар по п.15, отличающийся тем, что отверстия в облицовочных плитах (10) заделаны, в частности запечатаны, заварены или запаяны.
18. Резервуар по п.15, отличающийся тем, что швы заклеены.
19. Резервуар по п.15, отличающийся тем, что облицовочные элементы (10) расположены на внутренней стороне и/или на наружной стороне стенки (17) круглого резервуара (16).
20. Резервуар по п.15, отличающийся тем, что предусмотренные на наружной стороне соседние друг другу облицовочные плиты (10) расположены с наложением друг на друга на вертикальных и/или горизонтальных краях.
www.freepatent.ru
§ Е4-1-36. Установка и разборка опалубки стенок резервуаров и бункеров Указания по применению норм
Нормами предусмотрена установка дощатой опалубки стен прямоугольных и круглых резервуаров и наклонных стенок прямоугольных бункеров.
По спланированному основанию производится разбивка положения стоек наружных поддерживающих лесов и их установка.
Опалубка стен круглых резервуаров из вертикальных досок и поддерживающие их кружала внутренней опалубки устанавливаются в виде замкнутых колец, опирающихся на пальцы внутренних лесов. Кружала наружной опалубки опираются в раскрепленные леса.
При устройстве опалубки из горизонтальных (гнутых) досок поддерживающие их ребра опираются на стенки наружных и внутренних лесов.
Внутренняя опалубка стен устанавливается сразу на всю высоту резервуара, а наружная устанавливается по мере бетонирования.
Состав работ
При устройстве опалубки
1. Установка поддерживающих лесов. 2. Установка каркаса с креплением распорками, подкосами, схватками. 3. Пришивка опалубки с одной стороны с поперечным перепиливанием досок. 4. Заготовка опалубки для другой стороны. 5. Сборка и установка кружал из готовых элементов.
При разборке опалубки
1. Разборка лесов, поддерживающих опалубку. 2. Снятие креплений. 3. Снятие щитов опалубки. 4. Спуск элементов опалубки. 5. Относка элементов. 6. Сортировка, очистка элементов от налипшего бетона и выдергивание гвоздей. 7. Укладка разобранной опалубки в штабель.
Таблица 1
Состав звена
| Профессия и разряд рабочих | Устройство опалубки | Разборка опалубки | ||
| Плотник | 5 | разр. | 1 | - |
| " | 4 | " | - | 1 |
| " | 3 | " | 1 | - |
| " | 2 | " | - | 1 |
Таблица 2
Нормы времени и расценки на 1 м2 внутренней развернутой поверхности стенок резервуаров и бункеров
| Конструкции | Устройство опалубки | Разборка опалубки | ||||
| из досок | щитовой | из отдельных досок | ||||
| Резервуары круглые диаметром, м | до | 3 | 1,6 1-29 | 0,56 0-40 | 0,78 0-55,8 | 1 |
| " | 5 | 1,1 0-88,6 | 0,43 0-30,7 | 0,51 0-36,5 | 2 | |
| " | 10 | 1 0-80,5 | 0,29 0-20,7 | 0,55 0-39,3 | 3 | |
| св. | 10 | 0,76 0-61,2 | 0,28 0-20 | 0,37 0-26,5 | 4 | |
| Резервуары прямоугольные и бункера вместимостью, м3 | до | 10 | 2,3 1-85 | 0,75 0-53,6 | 0,93 0-66,5 | 5 |
| " | 15 | 1,9 1-53 | 0,57 0-40,8 | 0,74 0-52,9 | 6 | |
| " | 20 | 1,4 1-13 | 0,4 0-28,6 | 0,59 0-42,2 | 7 | |
| св. | 20 | 1,1 0-88,6 | 0,35 0-25 | 0,5 0-35,8 | 8 | |
| а | б | в | № | |||
Примечания: 1. На пришивку опалубки другой стороны принимать на 1 м2 внутренней развернутой поверхности стенок резервуаров и бункеров при составе звена плотников 5 разр. - 1; 3 разр. - 1; для резервуаров Н.вр. 0,31 чел.-ч, Расц. 0-25 (ПР-1). Для бункеров Н.вр. 0,37 чел.-ч, Расц. 0-29,8 (ПР-2).
2. Нормами предусмотрено устройство бункеров с наклонными стенками. При устройстве бункеров с вертикальными стенками Н.вр. и Расц. умножать на 0,85 (ПР-3).
3. Устройство опалубки днищ и перекрытий резервуаров, а также перекрытий бункеров нормировать по табл. 5 § Е4-1-34, умножая Н.вр. и Расц. на 1,15 (ПР-4).
studfiles.net
Опалубка стен Arcus, Rundfix, Polygonal. Опалубочные системы
От круглой до полигональной опалубки
Для строительства круглых сооружений фирма Meva предлагает свое экономичное решение.
Полигональная опалубка
Круглые резервуары можно сооружать полигонально стандартными элементами опалубки стен AluFix, AluStar и StarTec, в сочетании с радиусными элементами и стяжными хомутами.
Опалубка круглых сооружений RundFix
С системой RundFix можно быстро и надежно возводить круглые, овальные и т.п. элементы конструкции. Она состоит из кольцевых поясов, разрабатываемых в соответствии с проектом, деревянных балок Н20 и палубы.
Опалубка круглых сооружений Arcus
Если сооружение должно быть круглой формы, то система Arcus с ее круглыми опалубочными элементами обеспечивает работу высочайшей точности. Arcus – это бесступенчатая, регулируемая система опалубки круглых сооружений с подгонкой с точностью до миллиметра. Данная система идеальна для возведения:
- очистных сооружений;
- наклонных въездов на паркингах;
- высотных домов.
В зависимости от поставленных задач, необходимо выбрать наиболее экономичное решение. Для круглых стен – это Arcus и RundFix, для полигональных – системы опалубки стен AluFix, AluStar и StarTec с радиусными элементами.
Опалубка круглых сооружений Arcus
| Встроенная система винтов | Бесступенчатая установка любого желаемого радиуса (от 275 см) |
| Четыре ширины (250см и 128 см для наружных элементов; 240см и 123 см для внутренних элементов) и три высоты элементов (300, 200 и 150см) | Оптимальная подгонка к геометрии строительного объекта |
| Соединение элементов при помощи разработанного фирмой MEVA опалубочного замка – одна единственная деталь весом всего лишь 3 кг |
|
| Два вида крепления обеспечивают надежную анкеровку за профили балок или с помощью анкерных поясов между балками | Уменьшение количества крепежного материала на 50% |
Опалубка круглых сооружений RundFix
| Заданный радиус всегда остается неизменным | Не тратится время на дополнительную юстировку |
| Гибкая подгонка палубы |
|
| Выгодная альтернатива обычным способам опалубки круглых сооружений при неизменных радиусах | Экономичная система |
Полигональная опалубка
| Простая сборка конструкции в сочетании с элементами опалубки систем AluFix/AluStar/StarTec, радиусными элементами и стяжными хомутами | Расширение сферы применения имеющихся систем опалубки стен |
| Наименьший радиус – 175см | Экономичное решение для небольших полигональных участков стен |
| Соединение элементов при помощи разработанного фирмой MEVA опалубочного замка – одна единственная деталь весом всего лишь 3 кг |
|
Элементы опалубки круглых сооружений ArcusRundschalungselemente Arcus
Несущие профили из стали, оцинкованные, со специальной многослойной палубой. Профили рам системы Mammut используются для соединения элементов. Система винтов, встроенных в элемент опалубки, обеспечивает бесступенчатую регулировку любого необходимого радиуса от 2,75 м.
| 23-800-10 | AR-Наружный элемент | 300х250 | 7,50 | 367,2 |
| 23-800-30 | AR-Наружный элемент | 200х250 | 5,00 | 264,2 |
| 23-800-50 | AR-Наружный элемент | 150х250 | 3,75 | 191,0 |
| 23-800-20 | AR-Наружный элемент | 300х128 | 3,84 | 213,8 |
| 23-800-40 | AR-Наружный элемент | 200х128 | 2,56 | 153,2 |
| 23-800-60 | AR-Наружный элемент | 150х128 | 1,92 | 111,2 |
| 23-801-10 | AR-Внутренний элемент | 300х240 | 7,20 | 362,7 |
| 23-801-30 | AR-Внутренний элемент | 200х240 | 4,80 | 260,6 |
| 23-801-50 | AR-Внутренний элемент | 150х240 | 3,60 | 188,7 |
| 23-801-20 | AR-Внутренний элемент | 300х123 | 3,69 | 211,6 |
| 23-801-40 | AR-Внутренний элемент | 200х123 | 2,46 | 150,9 |
| 23-801-60 | AR-Внутренний элемент | 150х123 | 1,85 | 110,2 |
М-Замок опалубкиМ-Schalschloss
Оцинкованный, соединяет элементы системы Arcus с силовым замыканием и без смещения. Зажимаемая длина 12 см. При высоте элемента до 300 см требуется 2 замка опалубки М на один стык элемента.
| 29-400-71 | М-Замок опалубки | 3,0 |
УНИ-Замок опалубкиUni-Schalschloss
Оцинкованный, для бесступенчатого добора остаточного размера, зажимаемая длина 22 или 28 см.
| 29-400-85 | УНИ-Замок опалубки 22 | 3,6 | ||
| 29-400-90 | УНИ-Замок опалубки 28 | 3,9 |
Комбинированный замок опалубки с муфтойKombi-Schalschloss mit Kupplung
Оцинкованный, для крепления на стыках элементов стеновой опалубки систем AluStar, StarTec, Mammut и Mammut 350. Зажимаемая длина 8, 10 и 12 см.
| 29-804-60 | Комбинированный замок с муфтой | 3,7 |
AR-Натяжной винтAR-Zugspindel
Желтого цвета, для перекрытия стыков элементов внутренней опалубки радиусом 10м. Натяжной винт устанавливается на высоте других винтов на призматическом элементе жесткости.
| 23-802-10 | AR-Натяжной винт | 7,2 |
AR-Хомут для надстраиванияAR-Aufstockzwinge
Оцинкованный, для надстраивания элементов. Устанавливается на призматическом элементе жесткости и соединяет между собой надстроенные элементы опалубки.
| 23-802-15 | AR-Хомут для надстраивания | 5,5 |
AR-Торцовый анкерAR-Stirnanker
Оцинкованный, для заделки торцевой части опалубки Arcus, со встроенной фланцевой гайкой.
| 23-802-20 | AR-Торцовый анкер | 1,4 |
AR-Краевой анкерAR-Randanker
Оцинкованный, обеспечивает анкеровку с наружной стороны опалубки.
| 23-802-25 | AR-Краевой анкер | 2,3 |
AR-Верхний анкерAR-Kopfanker
Служит в качестве направляющей при анкеровке (DW15) над элементами опалубки.
| 23-803-70 | AR-Верхний анкер | 1,4 |
AR-Анкерная балкаAR-Ankerschiene
Распределяет усилие анкеровки на два призматических элемента жесткости, тем самым сокращает анкерную част на 50%. Неотъемлемой частью балки являются соединительные пальцы.
| 23-803-75 | AR-Анкерная балка | 24,2 |
Анкерный стержень DW20/120Ankerstab DW20/120
Черный металл, с нарезной резьбой типа DW20, не подлежит сварке, DIN 18216, для стягивания элементов при двусторонней опалубке. Допустимая нагрузка составляет 160кН.
| 29-900-97 | Анкерный стержень DW20/120 | 3,0 |
Шарнирная фланцевая гайка 20/140Gelenkflanschmutter 20/140
Кованая, оцинкованная, DIN 18216, с резьбой типа DW20, диаметр тарелки 140 мм, максимальный угол наклона 10º, размер под ключ 36. Допустимая нагрузка 160 кН. Снижает износ покрытия элемента.
| 29-900-05 | Шарнирная фланцевая гайка 20/140 | 2,4 |
Ключ с трещоткой для фланцевой гайки SW36Flanschmutter-Ratsche SW36
Размер под ключ 36 мм, для завинчивания и отвинчивания фланцевых гаек 20/140.
| 29-800-15 | Ключ с трещоткой для фланц. гайки, размер 36 | 3,3 |
Водяной затвор 20Wassersperre 20
Кованый, расходная внутренняя деталь анкерных стержней DW20 для получения водонепроницаемых точек стяжки. Допустимая нагрузка 150 кН (DIN 18216).
| 29-903-30 | Водяной затвор 20 | 1,4 |
Универсальная когтевая пластинаUni-Kralle
Оцинкованная, для стяжки элементов. Подходит для элементов с толщиной рамы 40 мм (StarTec/АluStar) и 60 мм (Mammut/Mammut350).
| 29-901-41 | Универсальная когтевая пластина | 1,5 |
AR-Консоль для мостковAR-Laufkonsole
Используется в качестве рабочих и защитных подмостей. Консоль крепится на призматическом элементе жесткости с помощью прилагаемого пальца. Расстояние между консолями зависит от настила, с учетом стандартов DIN 4420.
| 23-803-10 | AR-Консоль для мостков | 13,1 |
Стойка перил 48/100 LABGeländerpfosten 48/100 LAB
Оцинкованная, вставляется в AR-Консоль для мостков.
| 29-421-70 | Стойка перил 48/100 LAB | 6,0 |
AR-Присоединительный элемент подкосаAR-Richtstützenanschluss
Служит для кепления подпорных элементов (подкосов) на призматическом элементе жесткости, соединительные детали встроены.
| 23-803-20 | AR-Присоединительный элемент подкоса | 3,0 |
AR-Винтовой ключAR-Spindelschlüssel
Гаечный ключ. Размер под ключ 46, для работы с винтами.
| 23-803-65 | AR-Винтовой ключ | 0,8 |
Консольная подпорка 250Richtkonsole 250
Оцинкованная, без соединительного шарнира, для выравнивания и подпирания опалубки. Консоль состоит из подпорки R 250 (190-320), распорки SRL 120 (90-150) и плиты-основания с двойным шарниром. Крепится к опалубке с помощью присоединительного элемента подкоса AR или комбинированного замка опалубки с муфтой.
| 29-109-25 | Консольная подпорка 250 без присоединения | 27,5 |
Выравнивающая балкаМ-Richtschienen
Оцинкованная, для опалубливания торцов (с помощью AR-Торцового анкера).
| 29-400-92 | М-Выравнивающая балка, оцинк. | 180 | 24,8 | |
| 29-201-75 | AS-Выравнивающая балка, оцинк. | 125 | 10,5 |
maistro.ru
