Кто и когда изобрёл обычный пластиковый дюбель? Кто изобрел дюбель
Первые дюбели - Кто придумал?
Удержится ли полка на стене, не упадет ли с потолка люстра - нередко это зависит от одной маленькой величины: дюбеля. Именно он помогает винту или крюку так плотно вжиться в кирпич или в бетон, чтобы даже большой вес не мог вырвать их из стены. Заслуга этого полезного изобретения принадлежит Артуру Фишеру, придумавшему в 1958 г. распорный дюбель из серой пластмассы.
Первые опыты
И до Фишера существовали способы закреатения крепежных деталей там, где невозможно ввернуть винт. Высверленные отверстия набивались смесью опилок и смолы или же в стену вмуровывались заостренные щепки. Первый дюбель промышленного изготовления был выпущен в Великобритании: предприниматель Джон Роулингс получил патент на пеньковую трубочку, покрытую альбуминовым или резиновым клеем. В дальнейшем стали применяться набитые пенькой металлические патроны.
Властелин дюбелей
После множества экспериментов Фишер решил, что лучше всего для изготовления дюбелей подходит нейлон. Обывателю этот материал известен в основном как нежная паутинка дамских чулок, а изобретательный инженер сумел заметить сочетание мягкости и упругости, гибкости и прочности, идеально подходящее для его целей. Вторая составляющая успеха - особая конструкция дюбеля. Благодаря зубцам-распоркам прорезной дюбель при закручивании винта плотно вжимается в стену; распорки не дают ему прокручиваться вместе с винтом и создают надежное крепление. Так называемый универсальный дюбель-бабочка практически не изменился с момента своего создания, зато появилось множество специальных модификаций для тех или иных особых условий.
1949 г.: Артур Фишер изобрел электрическую синхронную вспышку для фотоаппарата.
1966 г.: в продаже появился изобретенный Артуром Фишером конструктор «Фишертехник».
1970 г.: Артур Фишер изобрел дюбели для фиксации при переломах костей.
12.08.2018
mjjm.ru
Кто и когда изобрёл обычный пластиковый дюбель
Нам кажется, что они были всегда. Торговые марки, связанные с этими предметами, во многих случаях стали настолько привычными, что превратились в нарицательные имена. Эти вещи столь прочно и естественно вписались в окружающий нас мир, что мы склонны забывать об истории из возникновения.
В павильоне Германии на выставке World Expo 2000 в Ганновере действовала экспозиция «Мастерская идей», где были представлены самые значительные ученые и изобретатели немецкого происхождения.
Между создателем первого программируемого компьютера Конрадом Цузе и изобретателем системы зажигания Робертом Бошем был размещен портрет инженера Артура Фишера. Как позднее писал журнал Der Spiegel, «Артур Фишер сделал для домашнего ремонта то же самое, что Билл Гейтс для персональных компьютеров». Фишер изобрел очень простую вещь, которая изменила строительную индустрию, — пластиковый дюбель.
Артур родился в семье портного и прачки в 1919 году в небольшом немецком городке Вальдахталь. С детства он проявлял интерес к различной механике, а в 13 лет бросил школу и устроился учеником в слесарную мастерскую в Штутгарте. Позднее он решил стать летчиком и поступил в немецкую армию, но из-за близорукости и отсутствия школьного образования его взяли только авиационным техником. Войну он закончил в лагере для военнопленных, а вернувшись домой, занялся разработкой и изготовлением электрических ламп и выключателей. В 1948 году он основал собственную компанию, а в 1949-м получил первый патент. Артур хотел сфотографировать свою маленькую дочь, но сделать это никак не удавалось — магниевые вспышки тогда поджигались вручную, а затем в момент их срабатывания нужно было нажать на кнопку открытия затвора. Фишер придумал простое устройство синхронизации, которое поджигало вспышку в тот самый момент, когда затвор полностью открывался (спустя год патент купила немецкая компания AGFA). Еще одно известное изобретение он сделал в Рождество 1964 года: преподнес заказчикам компании миниатюрные игрушечные разборные копии различных машин. Подарки настолько понравились, что партнеры компании выразили желание продавать такие игрушки. Так родился знаменитый конструктор Fischertechnik. Но самое свое знаменитое изобретение Фишер сделал, когда в 1958 году задумался над проблемой надежного крепления шурупов в бетонных и гипсокартонных стенах. Применявшиеся тогда металлические трубки, наполненные паклей, были недостаточно надежными, а деревянные чопики — недолговечными и неточными. Идея Фишера была простой и гениальной: нейлоновый дюбель с разрезным кончиком, на внешнюю поверхность которого нанесены выступы. При вкручивании шурупа дюбель расширялся, надежно фиксируясь в отверстии.
27 января 2016 года Фишер ушел из жизни, оставив наследие в виде 1136 патентов и группы компаний, выпускающих более 14 000 наименований различных изделий.
Вряд ли Артур Фишер мог желать себе лучшего памятника, чем 14 млн дюбелей, выпускаемых ежедневно во всем мире.
Ссылка.
sozero.livejournal.com
Кто и когда изобрёл обычный пластиковый дюбель?
Нам кажется, что они были всегда. Торговые марки, связанные с этими предметами, во многих случаях стали настолько привычными, что превратились в нарицательные имена. Эти вещи столь прочно и естественно вписались в окружающий нас мир, что мы склонны забывать об истории из возникновения.В павильоне Германии на выставке World Expo 2000 в Ганновере действовала экспозиция «Мастерская идей», где были представлены самые значительные ученые и изобретатели немецкого происхождения.
Между создателем первого программируемого компьютера Конрадом Цузе и изобретателем системы зажигания Робертом Бошем был размещен портрет инженера Артура Фишера. Как позднее писал журнал Der Spiegel, «Артур Фишер сделал для домашнего ремонта то же самое, что Билл Гейтс для персональных компьютеров». Фишер изобрел очень простую вещь, которая изменила строительную индустрию, — пластиковый дюбель.
Артур родился в семье портного и прачки в 1919 году в небольшом немецком городке Вальдахталь. С детства он проявлял интерес к различной механике, а в 13 лет бросил школу и устроился учеником в слесарную мастерскую в Штутгарте. Позднее он решил стать летчиком и поступил в немецкую армию, но из-за близорукости и отсутствия школьного образования его взяли только авиационным техником. Войну он закончил в лагере для военнопленных, а вернувшись домой, занялся разработкой и изготовлением электрических ламп и выключателей.
В 1948 году он основал собственную компанию, а в 1949-м получил первый патент. Артур хотел сфотографировать свою маленькую дочь, но сделать это никак не удавалось — магниевые вспышки тогда поджигались вручную, а затем в момент их срабатывания нужно было нажать на кнопку открытия затвора. Фишер придумал простое устройство синхронизации, которое поджигало вспышку в тот самый момент, когда затвор полностью открывался (спустя год патент купила немецкая компания AGFA).
Еще одно известное изобретение он сделал в Рождество 1964 года: преподнес заказчикам компании миниатюрные игрушечные разборные копии различных машин. Подарки настолько понравились, что партнеры компании выразили желание продавать такие игрушки. Так родился знаменитый конструктор Fischertechnik.
Но самое свое знаменитое изобретение Фишер сделал, когда в 1958 году задумался над проблемой надежного крепления шурупов в бетонных и гипсокартонных стенах. Применявшиеся тогда металлические трубки, наполненные паклей, были недостаточно надежными, а деревянные чопики — недолговечными и неточными. Идея Фишера была простой и гениальной: нейлоновый дюбель с разрезным кончиком, на внешнюю поверхность которого нанесены выступы. При вкручивании шурупа дюбель расширялся, надежно фиксируясь в отверстии.
27 января 2016 года Фишер ушел из жизни, оставив наследие в виде 1136 патентов и группы компаний, выпускающих более 14 000 наименований различных изделий.
Вряд ли Артур Фишер мог желать себе лучшего памятника, чем 14 млн дюбелей, выпускаемых ежедневно во всем мире.
http://www.popmech.ru/history/238072-kto-i-kogda-izobryel-obychnyy-plastikovyy-dyubel/
vovikte.livejournal.com
Дюбель раньше и сейчас - Realto.ru
Дюбель (от немецкого Dübel – шпонка, шип) не всегда был таким по форме и материалу изготовления, каким мы его знаем сейчас. В современном исполнении дюбели это, чаще всего, но не всегда, пластиковый крепеж предназначенный для крепления в бетонном, каменном, кирпичном или другом основании различных элементов и конструкций. Сам дюбель ничего не крепит, но он является ответной частью и основанием для специального гвоздя, в паре с которым получается отличное, разъемное, быстрое соединение.
Изобретателем дюбеля в нынешнем виде считается немецкий изобретатель Артур Фишер. Хотя дюбели применялись и намного раньше изобретения Фишера, материалы их изготовления - свинец, алюминий, дерево - ввиду ряда недостатков не позволяли им стать настоящим, прогрессивным крепежом. И только в 1958 году немецкому изобретателю пришла мысль использовать в качестве материала для изготовления дюбелей пластик. Первые дюбели из полиамида стоили достаточно дорого, но с развитием химических технологий производства пластиков цена на них начала падать. Для их изготовления начали использовать полиэтилен, полипропилен и другие недорогие пластики. Дюбель с огромной быстротой начал набирать популярность у строителей. Пластиковые дюбели отлично закрепляются как в твердых, так и в полых материалах. Их конструкция - ершеная поверхность с усами - после забивания специального гвоздя отлично закрепляется в основании.
Еще каких-то пару десятков лет назад в качестве основы для забивки гвоздя в стену использовались деревянные чопики. Они со временем рассыхались, прочность крепления ослабевала, приходилось крепить элемент заново. С применением пластикового дюбеля таких проблем нет. Он не отсыревает и не ссыхается и если не допускать воздействия на соединение нагрузок больше допустимых, такой крепеж прослужит десятилетия.
Сегодня на рынке предлагается достаточно много типов дюбелей, имеющих разную конструкцию, назначение, сферу применения. Их диапазон типоразмеров очень широк, от 5х25 до 8х160, 10х140 мм. Два основных принципа работы дюбелей разжимной и анкерный. Для массивных стен, без пустот используются дюбеля с распорным принципом действия, когда прочность крепежа обеспечивается распиранием дюбеля. Для пустотных стен подходят дюбеля анкерного типа. Прочность крепежа таковых обеспечивается при ввинчивании / забивке гвоздя за свет образования узла определенной формы., который образовывает упор внутри стены.
Цены, характеристики, об особенностях подбора и монтажа дюбелей можно узнать на сайте RusBolt - оптового продавца метизов и крепежа.
Ниже можно посмотреть видео как вставить дюбель в стену с оригинальной технологией очистки отверстия:
Подробнее на сайте: http://b2blogger.com/pressroom/192407.html
www.realto.ru
Революция в строительстве | Журнал Популярная Механика
Нам кажется, что они были всегда. Торговые марки, связанные с этими предметами, во многих случаях стали настолько привычными, что превратились в нарицательные имена. Эти вещи столь прочно и естественно вписались в окружающий нас мир, что мы склонны забывать об истории из возникновения.
В павильоне Германии на выставке World Expo 2000 в Ганновере действовала экспозиция «Мастерская идей», где были представлены самые значительные ученые и изобретатели немецкого происхождения. Между создателем первого программируемого компьютера Конрадом Цузе и изобретателем системы зажигания Робертом Бошем был размещен портрет инженера Артура Фишера. Как позднее писал журнал Der Spiegel, «Артур Фишер сделал для домашнего ремонта то же самое, что Билл Гейтс для персональных компьютеров». Фишер изобрел очень простую вещь, которая изменила строительную индустрию, — пластиковый дюбель.
Артур родился в семье портного и прачки в 1919 году в небольшом немецком городке Вальдахталь. С детства он проявлял интерес к различной механике, а в 13 лет бросил школу и устроился учеником в слесарную мастерскую в Штутгарте. Позднее он решил стать летчиком и поступил в немецкую армию, но из-за близорукости и отсутствия школьного образования его взяли только авиационным техником. Войну он закончил в лагере для военнопленных, а вернувшись домой, занялся разработкой и изготовлением электрических ламп и выключателей. В 1948 году он основал собственную компанию, а в 1949-м получил первый патент. Артур хотел сфотографировать свою маленькую дочь, но сделать это никак не удавалось — магниевые вспышки тогда поджигались вручную, а затем в момент их срабатывания нужно было нажать на кнопку открытия затвора. Фишер придумал простое устройство синхронизации, которое поджигало вспышку в тот самый момент, когда затвор полностью открывался (спустя год патент купила немецкая компания AGFA).
Еще одно известное изобретение он сделал в Рождество 1964 года: преподнес заказчикам компании миниатюрные игрушечные разборные копии различных машин. Подарки настолько понравились, что партнеры компании выразили желание продавать такие игрушки. Так родился знаменитый конструктор Fischertechnik. Но самое свое знаменитое изобретение Фишер сделал, когда в 1958 году задумался над проблемой надежного крепления шурупов в бетонных и гипсокартонных стенах. Применявшиеся тогда металлические трубки, наполненные паклей, были недостаточно надежными, а деревянные чопики — недолговечными и неточными. Идея Фишера была простой и гениальной: нейлоновый дюбель с разрезным кончиком, на внешнюю поверхность которого нанесены выступы. При вкручивании шурупа дюбель расширялся, надежно фиксируясь в отверстии.
27 января 2016 года Фишер ушел из жизни, оставив наследие в виде 1136 патентов и группы компаний, выпускающих более 14 000 наименований различных изделий.
Статья «Вцепиться в стену» опубликована в журнале «Популярная механика» (№5, Май 2016).www.popmech.ru
Артур Фишер – изобретатель дюбеля
«Партнер» №4 (223) 2016г.
Король патентов
Ушел из жизни старик Фишер. Жалко, конечно, хотя прожил он 96 лет, и как прожил, до последнего дня трудился!
Мы все знаем его – ни одна дырка в немецкой стенке (да только ли в немецкой?) без Фишера не обходится. Есть, конечно, дюбели и других производителей, но Фишер... Есть еще в Германии марки – объекты престижа и гордости, например, Mercedes, Adidas, Leika… список, кстати, совсем не велик, но в этом ряду стоит и Dübel Fischer.
Мне посчастливилось лично его видеть, он был почетным гостем какого-то сборища под эгидой Торгово-промышленной палаты. Фишер запаздывал из-за дорожных пробок, и без него даже не думали начинать. Это теперь я понимаю, что ему уже тогда было под 80, невысокий, крепкого сложения, с шутками. Я понятия не имел, кто это, но знал нескольких сидящих в президиуме местных корифеев, обер-бургомистра, предпринимателя доктора Матерну... Как они его облепили, как тянули к нему руки для приветствия. В этом, однако, не было ни тени подобострастия, им от него ничего не надо было, просто они его глубочайше уважали. Было за что!
Артур Фишер родился в семье сельского портного, выучился на слесаря по замкам, в войну был авиамехаником и, как сам вспоминал, покинул Сталинградский котел буквально на последнем самолете. После английского плена он, женившись, открыл в 1947 году маленькую фирму, по сути слесарную мастерскую (ArturFischerApparatebauHörschweiler), где был и хозяином, и единственным работником.
И тут началась его изобретательская деятельность. Тогда, в разрушенной Германии, где не хватало буквально всего, он брался за любые заказы и не просто выполнял их, но делал это на уровне изобретения. За свой долгий век Фишер заявил 1136(!) патентов и полезных образцов, получил только в Германии 570 патентов. Он считается, наряду с великим американцем Эдисоном, одним из самых выдающихся изобретателей. Как большинство врожденных изобретателей, Фишер был многосторонен.
У него дома, в тесной деревянной мансарде, приглашенный фотограф не решился воспользоваться магниевой вспышкой, чтобы снять новорожденную дочку. И Фишер изобрел синхронную электронную ламповую фотовспышку, она была представлена впервые в 1950 году на международной выставке Fotokina. Это был его первый патент (Pat. No 819620). Кстати, в Германии запатентовать что-либо очень непросто, в те годы была еще сложная многоступенчатая система патентования. И далее Фишер успешно сотрудничал с AGFA по фотовспышкам, создал даже предприятие, а потом и зарубежные филиалы. Я почему-то считал, что одноразовые вспышки-кубики на любительских камерах – это изобретение фирмы Kodak. Оказывается, первым и тут был Фишер.
Но главным делом его жизни стал... дюбель. Дюбели существовали и до Фишера, надо же было как-то крепить детали железобетонных конструкций. Это были деревянные палочки, забиваемые в отверстия, либо клееные гильзы, скрученные из конопляного шпагата, а в них уже вкручивали шурупы. В 1958 году Фишер сделал себе имя и капитал – появились пластиковые дюбели (гильзы под распорный резьбовой крепеж). Сегодня они есть у всех (хотя их никто не видит – упрятаны в стены), без них полку не повесить, и кажется вообще странным, что такую мелочь нужно было изобретать. На самом же деле Фишер не просто создал свой знаменитый S-Dübel, он создал новое направление в строительстве. Сегодня продукция его фирмы распространена по всему миру, я насчитал 30 стран, где есть филиалы фирмы Fischer.
Дюбели Фишера – это универсальный крепеж, они позволяют соединять самые разнообразные строительные конструкции, и это – один из знаков качества Германии. Впрочем, не только в строительстве нашли они применение, есть, например, автомобильный крепеж, есть специальные медицинские дюбели для соединения сломанных костей человека.
А есть и Fischertechnik – то, что мы дарим детям для их развития. В 1964 году Фишер создал пластмассовый набор-конструктор для детей. Это больше чем игрушка. Развивающий конструктор выпускается для детей разного возраста, есть конструкторы для учебных заведений для демонстрации принципов работы машин и механизмов, для презентации и моделирования, вплоть до программируемых роботов.
Вот что дает конструктор Фишера детям: координацию глаз и рук, развитие тонкой моторики, объемное воображение, фантазию и логическое мышление... плюс море удовольствия. Кстати, изначально задумывался этот набор-конструктор всего-то как рождественский подарок для клиентов фирмы.
Пожалуй, в послевоенной истории техники рядом с Артуром Фишером некого и поставить. Он стал профессором, почетным членом всего на свете, лауреатом всевозможных премий и... обладателем неофициального титула «король патентов» (Patentenkönig).
С.Мучник (Дортмунд)
www.partner-inform.de
дюбель - патент РФ 2340800
Изобретение относится к строительству и эксплуатации зданий и сооружений. Дюбель содержит винтовую часть, включающую в себя конический наконечник и сердечник, и головную часть, соединенную одним концом с сердечником и имеющую фланец на втором конце. Дюбель выполнен с продольной полостью, имеющей со стороны фланца заходный участок шестигранного поперечного сечения. Распространенная после заходного участка часть полости имеет цилиндрическую форму с круглым поперечным сечением. Длина заходного участка составляет 2,5-3,5 диаметров цилиндра указанной цилиндрической части полости. На гранях заходного участка полости в зоне сопряжения с цилиндрической частью образованы выступы, длина которых не превышает ширину грани шестигранника заходного участка. В результате происходит упрощение и повышение качества монтажа дюбеля на стенах и крышах зданий при укреплении на них листовых материалов. 3 з.п. ф-лы, 6 ил. 
Изобретение относится к строительству и эксплуатации зданий и сооружений, в частности к креплению на стенах и крышах зданий и сооружений элементов их конструкции.
Известны винтовые дюбели для крепления на стенах и крышах зданий и сооружений различных частей их конструкции, а также листовых гидро- и теплоизолирующих материалов (патент США №4601625, F16B 13/00, 1986 г.; патент США №6030162, F16B 35/04, 1998 г; патент ЕР 1162378, F16B 35/04, 2002 г.).
Эти дюбели монтируются в относительно малопрочных материалах стен и крыш типа пенополистирола, минеральной ваты, войлока, пенобетона путем ввинчивания их непосредственно в указанные материалы. Недостатком этих дюбелей является сложность процедуры их монтажа.
Известен также дюбель, содержащий винтовую часть, включающую в себя конический наконечник и сердечник и имеющую на большем участке своей длины полость, и головную часть, соединяемую одним концом с сердечником и имеющую на втором конце фланец, диаметр которого больше, чем диаметр винтовой части (патент ЕР 1162378).
Этот дюбель имеет недостатки, проявляющиеся в значительной степени при креплении толстых листовых теплоизолирующих материалов.
Крепление этих материалов включает в себя следующие операции:
- укладку листа на место его крепления;
- ввинчивание в лист, а затем в материал стены или крыши винтовой части дюбеля;
- соединение головной части дюбеля с его винтовой частью с их взаимной фиксацией, при этом фланец головной части прижимается к поверхности укрепляемого листа.
После ввинчивания винтовой части ее конец, соединяемый с головной частью, оказывается утопленным в теле листа. По этой причине процесс соединения указанных частей выполняется «вслепую», наугад, что требует повышенных затрат времени на эту операцию. Это является недостатком известного дюбеля.
При соединении головной части дюбеля с винтовой частью необходимо преодолевать усилие сопротивления, возникающее в месте соединения и фиксации указанных частей. Преодолевать его приходится путем ударных нагрузок на головную часть. Регулировать энергию удара, выполняемого вручную, достаточно сложно, поэтому глубина захода головной части в винтовую оказывается величиной, трудно регулируемой оператором, выполняющим монтажные работы. Между тем эта глубина захода должна достаточно точно соответствовать толщине укрепляемого листового материала. В противном случае возможно переуплотнение материала листа в местах крепежа его дюбелями, а также появление локальных вмятин на поверхности листа в этих местах, что также можно отнести к недостаткам известной конструкции.
Кроме того, винтовую часть дюбеля ввинчивают, вводя в ее полость рабочий орган завинчивающего устройства и приводя его во вращение. Крутящий момент с рабочего органа передается винтовой части благодаря тому, что поперечные сечения рабочего органа и полости геометрически подобны.
Полость в винтовой части распространяется на большую часть ее длины. При этом оказывается, что глубина полости значительно превышает ту достаточную глубину, на которую должен заходить в нее рабочий ввинчивающий орган. Излишняя, ничем не ограничиваемая глубина захода рабочего органа в полость также является недостатком этого дюбеля.
Наиболее близким к предложенному является дюбель, содержащий винтовую часть, включающую в себя конический наконечник и сердечник, головную часть, соединенную одним концом с сердечником и имеющую фланец на втором конце, и выполненный с продольной полостью, имеющей со стороны фланца заходный участок шестигранного поперечного сечения (см. патент Японии №11108031, кл. F16В 25/00, 1999 г.).
Недостаток этого устройства в особой степени проявляется при монтаже дюбелей на горизонтальных поверхностях, например при укреплении теплоизолирующего слоя или гидроизоляционного покрытия на плоской кровле, если при этом монтаж ведется с использованием универсального завинчивающего устройства типа дрели, шуруповерта. Оператор, держа в одной руке завинчивающее устройство, вводит его рабочий орган в заходный шестигранный участок полости в дюбеле, который держит во второй руке. При этом оператор вынужден удерживать дюбель в надетом на рабочий орган положении в течение операций подвода и установки дюбеля на место его завинчивания. В противном случае дюбель может соскочить с рабочего органа под действием силы собственного веса. Занятость обеих рук оператора в течение этого времени затрудняет, сковывает его движения и может явиться одной из причин травматизма. Целесообразна такая конструкция дюбеля (или рабочего органа), которая обеспечивает фиксацию дюбеля на рабочем органе.
Техническим результатом при использовании заявленного изобретения является упрощение и повышение качества процедуры монтажа дюбеля на стенах и крышах зданий при укреплении на них листовых материалов.
Указанный технический результат достигается тем, что дюбель, содержащий винтовую часть, включающую в себя конический наконечник и сердечник, и головную часть, соединенную одним концом с сердечником и имеющую фланец на втором конце, выполнен с продольной полостью, имеющей со стороны фланца заходный участок шестигранного поперечного сечения, распространенная после заходного участка часть полости имеет цилиндрическую круглую форму, длина заходного участка составляет 2,5-3,5 диаметров цилиндра указанной цилиндрической части полости, а на гранях заходного участка полости в зоне сопряжения с цилиндрической частью образованы выступы, длина которых не превышает ширину грани шестигранника заходного участка.
При этом диаметр фланца дюбеля больше диаметра его винтовой части; на каждой грани шестигранника заходного участка продольной полости выполнен один выступ. Кроме того, выступы могут быть образованы скосами ребер шестигранника.
Сущность изобретения поясняется чертежами.
На фиг.1 изображен дюбель, общий вид в перспективе;
на фиг.2 - продольный разрез дюбеля в перспективе;
на фиг.3 - место А на фиг.2;
на фиг.4 - сечение Б-Б на фиг.3;
на фиг.5 - вариант выполнения места А на фиг.2;
на фиг.6 - сечение В-В на фиг.5.
Дюбель содержит винтовую часть 1 и головную часть 2, выполненные за одно целое, как одна деталь. Винтовая часть включает в себя конический наконечник 3 и сердечник 4. Головная часть 2 соединена с сердечником 4 и имеет на свободном своем конце фланец 5, диаметр которого больше, чем диаметр винтовой части 1. Дюбель выполнен на большем участке своей длины с полостью 6, открытой со стороны головной части 2. Заходный участок 7 полости 6 имеет шестигранное поперечное сечение, а остальная часть полости 6 - цилиндрическая с круглым поперечным сечением. Длина заходного участка 7 составляет от 2,5 до 3,5 диаметров цилиндра цилиндрической части полости 6. На гранях шестигранника заходного участка 7 в месте прилегания его к основному цилиндрическому участку имеются выступы 8 (см. фиг.2, 3, 4). Длина h выступов (см. фиг.3) не превышает размера l, т.е. ширины грани шестигранника заходного участка 7 (см. фиг.4).
На фиг.4 штриховой линией показан контур поперечного сечения рабочего органа завинчивающего устройства. Как видно, ребра рабочего органа касаются граней заходного участка 7 в точках 9, а грани рабочего органа касаются выступов 8 в точках 10.
Конструктивное исполнение выступов 8 может быть различным, однако при этом должно соблюдаться одно условие: выступы должны препятствовать поперечным (радиальным) смещениям завинчивающего рабочего органа относительно дюбеля. На фиг.5 представлен один из таких вариантов конструктивного исполнения выступов в виде скосов 11 ребер шестигранника заходного участка.
Назначение рассмотренных выше выступов - предотвращение самопроизвольного спадания дюбеля с рабочего органа завинчивающего устройства. При надевании дюбеля на рабочий орган образуется их соединение с зазором, причем зазор должен быть достаточно большим, чтобы оператор не испытывал неудобств на начальной стадии надевания дюбеля на рабочий орган. На завершающей стадии надевания рабочий орган входит в надежный контакт с дюбелем по линиям, которым соответствуют точки 9 и 10 на фиг.4 или точки 12 на фиг.6, при этом образуется их соединение с натягом, препятствующим спаданию дюбеля с рабочего органа. Чем меньше длина этого соединения с натягом, тем проще работа оператора. Эта длина должна быть минимально необходимой для предотвращения самопроизвольного спадания дюбеля с рабочего органа под воздействием собственного веса и случайных ударных нагрузок на завинчивающий инструмент. Опыт авторов показывает, что если реализуется натяг, преодолеваемый при надевании дюбеля осевым усилием оператора, 2-3 Н, то эта длина может быть не более ширины грани шестигранника заходного участка.
Дюбель монтируют следующим образом.
Укрепляемый на стене или крыше лист прикладывают и удерживают на месте его укрепления. Оператор надевает дюбель на рабочий орган завинчивающего устройства, например шуруповерта, до образования натяга в их соединении. Затем, оперируя только шуруповертом и не поддерживая дюбель, он устанавливает конический наконечник 3 дюбеля на место монтажа последнего, позиционирует дюбель перпендикулярно поверхности материала и включает завинчивающее устройство.
Для передачи крутящего момента с рабочего органа на дюбель с точки зрения прочности вполне достаточна длина заходного участка 7, составляющая от 1 до 1,5 диаметров цилиндра цилиндрической части полости 6. Однако это значение длины участка 7 недостаточно для надежной угловой ориентации дюбеля относительно рабочего органа и, следовательно, относительно поверхности материала, по следующей причине. Выступы 8 препятствуют взаимным поперечным смещениям дюбеля и рабочего органа только в конце заходного участка, примыкающему к основному; в противоположном конце заходного участка в соединении дюбеля с рабочим органом сохраняется зазор. Вследствие этого возможны нежелательные неконтролируемые угловые смещения оси дюбеля относительно оси шуруповерта, направляемого оператором. Однако чем длиннее заходный участок, тем меньше эти смещения, тем, следовательно, выше точность углового позиционирования дюбеля. Эта точность оказывается достаточной, если длина заходного участка находится в пределах от 2,5 до 3,5 диаметров цилиндра цилиндрической части полости 6.
Ввинчивание дюбеля в материал листа и, затем, в материал стены (или крыши) прекращают, как только фланец 5 войдет в плотный контакт с поверхностью укрепляемого листа.
Так как винтовая и головная части выполнены как одна деталь, то отпадает необходимость в соединении этих частей при монтаже дюбеля, что упрощает процедуру монтажа.
Так как при монтаже прижатие фланца головной части дюбеля к укрепляемому листу осуществляется не путем ударов по дюбелю с соответствующими импульсными продольными смещениями его головной части, а путем монотонного продольного смещения головной части с легко регулируемой скоростью смещения (скоростью ввинчивания дюбеля), то момент входа фланца в плотный контакт с поверхностью листа (т.е. момент прекращения ввинчивания) легко и надежно определяется оператором визуально. Благодаря этому уменьшается вероятность переуплотнения материала листа и образования волнистости его поверхности, т.е. повышается качество монтажа.
Глубина захода рабочего органа завинчивающего устройства ограничена длиной заходного участка 7. Таким образом, особенно при дюбелях с большой общей длиной, рабочий орган не внедряется в полость 6 на всю ее длину (и, соответственно, не извлекается после ввинчивания). Это существенно сокращает длину продольного хода завинчивающего устройства, т.е. упрощает процедуру монтажа.
ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ
1. Дюбель, содержащий винтовую часть, включающую в себя конический наконечник и сердечник, и головную часть, соединенную одним концом с сердечником и имеющую фланец на втором конце, при этом дюбель выполнен с продольной полостью, имеющей со стороны фланца заходный участок шестигранного поперечного сечения, отличающийся тем, что распространенная после заходного участка часть полости имеет цилиндрическую форму с круглым поперечным сечением, длина заходного участка составляет 2,5-3,5 диаметров цилиндра указанной цилиндрической части полости, а на гранях заходного участка полости в зоне сопряжения с цилиндрической частью образованы выступы, длина которых не превышает ширину грани шестигранника заходного участка.
2. Дюбель по п.1, отличающийся тем, что диаметр его фланца больше диаметра винтовой части.
3. Дюбель по п.1, отличающийся тем, что на каждой грани шестигранника заходного участка продольной полости выполнен один выступ.
4. Дюбель по п.1, отличающийся тем, что выступы образованы скосами ребер шестигранника.
www.freepatent.ru
