2.2. Конструкция и изготовление колец. Конструкция кольца
2.2. Конструкция и изготовление колец.
Обручальные кольца бывают нескольких видов. Наиболее распространены кольца с овальной и плоской поверхностью. Изготовляются они штамповкой, токарной обработкой, а также ручным способом.
К группе гладких колец относятся кольца типа «печатка» и другие кольца без камней с различными профилями шинки (обруча) кольца и несложными накладными элементами.
Для изготовления колец и перстней типа «печатка» используется слиток (кусок) драгоценного металла, который вальцуется в пластину необходимой толщины. В процессе вальцовки металл периодически отжигают и отбеливают. Затем штампуют по предварительной разметке или вырезают заготовку кольца (перстня) в развёрнутом виде из двух частей (боковых половинок). Если отштампованы и вырезаны две боковые половинки, то прежде чем приступить к формовке кольца (перстня), обе половинки спаивают по месту стыка шинки. Затем заготовку сгибают и формуют по форме кольца (перстня) и спаивают в верхней части по стыкам с обеих сторон. После этого кольцо (перстень) рихтуют по требуемой форме и опиливают как по всему контуру, также и в верхней части с последующей подгонкой площадки или других накладных элементов, которые припаивают, после чего изделие отбеливают и опиливают по местам пайки.
В таком состоянии изделие подвергают клеймению, после чего дополнительно рихтуют, зачищают надфилем или шабером деформированный металл по месту набивки клейм и отделывают.
Имеется целый ряд моделей колец без камней в которых для украшения выпиливаются художественные рисунки (ажурные элементы). К числу таких колец относятся: бухтированные, у которых верхушка выполняется в виде ажурного элемента, и перстни, у которых боковые части выполняются в виде ажурных элементов, а верхушка имеет плоскую форму в виде площадки, и другие изделия.
Бухтированные ажурные кольца. Для изготовления бухтированного кольца слиток драгоценного металла вальцуют в пластину необходимой толщины. В процессе вальцовки металл периодически отжигают и отбеливают. Затем штампуют или по предварительной разметке вырезают заготовку кольца в развёрнутом виде и с помощью специальных выколоток формуют верхушку кольца, а затем опять отжигают и отбеливают и чертилкой размечают узор. После этого заготовку изгибают в кольцо нужного размера, торцы шинки припасовывают и спаивают по месту стыка.
Паяние может быть произведено пламенной горелкой с применением припоя или микроплазменной сваркой. Затем после очередного отжига и отбеливания с помощью бормашины просверливают отверстия для ввода лобзиковых пилочек и выпиливают элементы рисунка по соответствующей разметке, кольца рихтуют и опиливают, затем клеймят.
Узор кольца может быть выполнен и путём гравировки.
После клеймения изделие опять рихтуют, шабруют и штихелем производят гравировку (разделку) рисунка, а затем отделку его (шлифовку, полировку, промывку и сушку) и контроль на соответствие требованиям заказа и нормативно-технической документации.
Кольца и перстни с ажурными боковыми гранями. Для изготовления колец и перстней с ажурными боковыми гранями слиток драгоценного металла вальцуют с периодическим отжигом и отбеливанием в пластину необходимой толщины. Затем штампуют или по предварительной разметке вырезают заготовку кольца (перстня) в развёрнутом виде. Если отштампованы или вырезаны две боковые половинки, то перед формовкой изделия обе половинки спаивают по месту стыка шинки. Затем делают разметку узора.
После очередного отжига и отбеливания с помощью бормашины просверливают отверстия для ввода лобзиковых пилочек и выпиливают элементы узора. Затем отжигают и отбеливают заготовку, которая подвергается гибке, и формуют из неё кольцо (перстень) с последующим спаиванием в верхней части по стыкам с обеих сторон. После этого кольцо (перстень) рихтуют по требуемой форме и опиливают как по всему контуру, так и в верхней части с последующей подгонкой площадки. Подогнанную по контуру и припасованную площадку припаивают, после чего изделие отбеливают и опиливают по местам пайки.
Изделие может быть изготовлено и с накладными на боковых гранях ажурными элементами, которые могут заменить или дополнить выпиленный рисунок. В данном случае накладные элементы штампуют и выпиливают согласно приведённой выше технологии, а затем напаивают на боковые грани. В таком состоянии на изделие ставят клеймо, а после клеймения дорабатывают и отделывают по той же технологии, что и бухтированные ажурные кольца.
Основными элементами в кольцах с камнями являются оправы для камней, или касты. Наиболее распространены касты под глухую и крапановую закрепки, которые в условиях индивидуального производства могут изготовляться штамповкой или выпиливанием в ручную.
С глухой или крапановой закрепкой возможно применение корнеровой, или в сочетании с глухой – применение крапановой закрепки.
В одном изделии могут применятся и несколько видов закрепки.
Для закрепки мелких камней применяются специальные оправы типа корнеровой, каре, фаденовой, тиктовой и кармезиновой.
К группе глухих оправ относятся глухой каст, т.е. чашачка с плоским дном, и ободковые оправы с параллельными или коническим стенками.
Глухие оправы могут изготовляться штамповкой или вручную путём вырезки ленты из пластины соответствующей толщины.
Ободковую оправу легко изготовить вручную. Для этого вырезают ленту по предварительной разметке из рамса подготовленного металла, изгибают в ободок и после подгонки торцы на месте стыка спаивают.
Для лучшего освещения камня, а также для повышения его художественной ценности в ободковой оправе вырезают сквозной узор по рисунку, что может быть сделано до изгиба непосредственно в ленте или уже в спаянном ободке.
Крапановая оправа в индивидуальном производстве изготовляется штамповкой или выпиливанием вручную по предварительной разметке. Простейшей заготовкой для крапановой оправы является так называемая галерейка, которая может быть гладкой или фасонной.
Корнеровые оправы бывают открытыми и встроенными.
При изготовлении открытой корнеровой оправы в качестве исходной заготовки используют толстенную конусную ободковую оправу. Край ободка оправы подгоняют к рундисту камня. От нижней части царги к верхнему её краю делают расходящиеся в ширину корнеры. Сначала их намечают в верхнем крае царги корнайзеном, материал между ними вырезают, опиливают и подчёркивают до тех пор, пока не будет получена требуемая форма корнеров. Материал между ними делается к верхнему краю тоньше; у рундиста он становится настолько тонким, что если смотреть сверху, видны только корны вокруг камня – оправа открыта.
У встроенных оправ отсутствует каст и камень вставляется в гнездо толстой пластины металла или непосредственно в боковые грани кольца. Гнездо высверливают. Круглые плоские камни крепятся прямо в гнёздах, а для камней других форм углубление обрабатывают с помощью штихеля и фрез.
Оправу каре изготовляют следующим образом: в квадратной пластине просверливают отверстие, которое затем штихелем или фрезой расширяют и подгоняют так, чтобы его диаметр в верхней части соответствовал рундисте камня. Затем шпицштихелем в каждом углу квадрата двумя резами отделяют узкий лепесток металла, который расширяется от угла по направлению к камню. На четырёх лицевых поверхностях квадрата хорошо отполированным флахштихелем ровно скашивают плоскости между резцами шпицштихеля так, чтобы они шли от наружной стороны квадрата к отверстию камня. Широким шпицштихелем надрезанный металл поднимают от углов квадрата, смещая его к камню в результате чего образуется широкая стружка. Необходимо следить за тем, чтобы расположенные по диагонали корнеры закреплялись последовательно друг за другом, в противном случае камень может сместиться.
Фаденовая оправа сходна с оправой каре. Камни в ней закрепляются не в отдельных квадратах, а в длинной полосе металла и плотно прилегают друг к другу, почти соприкасаясь рундистами.
Тиктовая оправа представляет собой густо покрытую камнями верхушку кольца. Она схожа с фаденовой, но камни укладываются не в одну полосу, а располагаются в несколько параллельных рядов. Чтобы разместить камни плотнее друг к другу, их устанавливают так, чтобы рундисты камней соприкасались со всех сторон, а из оставшихся промежутков делают закрепочные корны.
При изготовлении тиктовой оправы для правильного расположения камней их устанавливают на пластину в воск таким же способом, как и при изготовлении фаденовой оправы. Затем камни вынимают из самого узкого места клинового промежутка. Между рундистами камней подрезают стружку, которую отгибают к центру соответствующего отверстия и смещают в направлении его края. Простенки между камнями прорезают до высоты опоры камня. Камни вставляют по одному – сразу закрепляют, затем вставляют следующий.
Кармезиновая оправа примечательна тем, что вокруг центрального большого камня располагается венок из мелких камней.
При изготовлении кармезиновой оправы пластине толщиной 1,5-2мм придают желаемую форму, делая её слегка выпуклой и скашивая немного по наружному ранту. Вырезают отверстие для вставки каста, в которой будет крепиться центральный камень, и опиливают отверстие. Камни, прилегающие к ободу оправы, размещают на основании так же, как и при изготовлении фанденовой оправы. При этом они должны располагаться вплотную друг к другу и по возможности близко к среднему камню. После этого изготовляют конусную царгу. Верхний край её спиливают внутрь так, чтобы скошенная верхняя пластина точно вставлялась в царгу. Верхний край её спиливают внутрь, так чтобы скошенная верхняя пластина точно вставлялась в царгу. Затем обе части спаивают.
Кольца с глухой закрепкой камней. При изготовлении колец с глухой закрепкой камня слиток (кусок) драгоценного металла вальцуют с периодическим отжигом и отбеливанием пластины необходимой толщины и в пруток необходимого сечения и профиля. Затем из пластины штампуют каст, боковые заготовки и художественные накладные элементы; пруток необходимого сечения и профиля может быть использован для изготовления шинки кольца из проволоки соответствующего сечения – украшающих элементов типа верёвочки и др.
Пластину металла размечают под боковые заготовки с одновременной заготовкой узора и выпиливают боковые грани. Боковые грани можно изготовить и методом штамповки, затем в зависимости от конструкции изделия пропилит в них ажур, а боковые грани спаять по месту стыка шинки и после обжига сформировать обруч кольца. Ажур может быть выполнен и после формовки кольца. Аналогично штамповкой или выпиливанием из пластины соответствующей толщины изготовляются накладные художественные элементы кольца.
Отделка колец с камнями проводится по той же технологии, что и колец без камней.
Кольца с крапановой закрепкой камня. При изготовлении колец с крапановой закрепкой камня слиток(кусок) драгоценного металла вальцуют с периодическим отжигом и отбеливанием в пластину необходимой толщины и пруток прямоугольного или полукруглого профиля. Затем штампуют или вырезают заготовку крапанового каста и боковые заготовки кольца, которые являются основной и шинкой кольца. Если кольцо состоит из широких боковых граней, то крапаны могут быть продолжением этих граней и выпиливаться после формовки контура кольца.
У колец с глухой или крапановой закрепкой в боковых гранях могут быть ажурные узоры, пропиленные или накладные.
При крапановой закрепке камень удерживается крапанами, которые прижимают его по рундисту. Рундистом камень устанавливается в специальные выемки, которые делаются в крапанах методом изгиба их или засечек. После обжатия камня крапаны опиливают и концы их прижимают к граням кольца. Следует отметить, что при крапановой закрепке лучше видна игра камня. Этот вид закрепки широко применяется при креплении прозрачных гранёных камней, в том числе бриллиантов.
studfiles.net
Изготовление ювелирных украшений Изготовление колец.
Гладкие шинки. Самый распространенный вид гладкого кольца – обручальные кольца.
Различаются они по ширине, толщине, размеру и профилю сечения.
Толщина колец колеблется от 0,8 мм у плоских до 3 мм у сегментных.
Ширина зависит от желания заказчика.
Размер определяется размером пальца от 15,0 до 24,0 через 0,5 мм.
По профилю сечения различают плоские, круглые, сегментные.
Сначала делают рисунок шинки с указанием размеров. Определяется размер кольца, толщина, ширина и затем определяется длина заготовки, её рассчитывают по формуле
L=3,14cp
Dcp- это средний диаметр шинки. Зная внутренний диаметр и толщину шинки, высчитывают длину заготовки Dвнеш = Dвнут +2h, а Dср=Dвнут+h есть таблицы, в которых уже подсчитана длина заготовки (см таб 27)
Затем берут пруток (из золота, серебра, мельхиора, меди) и прокатывают его сначала в профильных валках до получения квадратного сечения со стороной, равной ширине кольца, а затем производят продольную прокатку заготовки в плоских валках или пропускают через сегментный калибр. Это зависит от того, какой профиль должно иметь готовое изделие. При определении размера квадрата надо учитывать уширение заготовки при дальнейшей плоской прокатке, которое составляет примерно 10% от ширины и зависит от величины сжатия валками и числа проходов. Поэтому лучше
проводить продольную прокатку заготовки в плоских валках с боковыми ограничителями. Заготовку прокатывают до толщины кольца. Если шинка должна быть сегментного сечения, то заготовка должна иметь такой размер, который обеспечит полное заполнение калибра за один проход. При прокатке необходимо делать промежуточный отжиг, чтобы избежать трещин и других дефектов.
На полученной заготовке отмечают длину будущей шинки, но отрезают на 1 мм больше, оставляя его на запиливание и выравнивание.
Запиливание производят грубыми или средними напильниками так, чтобы стороны заготовки были под прямым углом. Это необходимо для получения ровного шва. Угол запиливания зависит от толщины проката и размера кольца и колеблется от 15 до 30После этого заготовку сгибают в кольцо и подгоняют до очень плотного прилегания (сфуговать), так чтобы не
было просвета. Иначе припой может разъесть стенки кольца в месте фуги и при правке на ригеле шов может лопнуть или на готовом кольце будет заметна паяная полоска шва.
Если заготовка мягкая, гибку производят плоскогубцами с закруглёнными из нутрии губками. Гнуть шинки большого кольца для плавного закругления нужно шинными щипцами. Гибку трудноподдающихся заготовок производят на ригеле или в желобковых пазах флакейзена. Перемещая заготовку поперёк желобка, ударами молотка по ригелю изгибают в кольцо всю заготовку, а потом концы сфуговывают.
После того, как кольцо сфуговано, нарезают припой и отфлюсовывают шинку целиком. Прежде чем начать паять, шинку прогревают до вишнёвого цвета, а затем место спая до малинового. Припоя нужно взять столько, чтобы он целиком заполнил шов, а не растекался по поверхности. Завершив пайку, кольцу дают остыть. Затем отбеливают, промывают, просушивают и осматривают на наличие дефектов. При отсутствии дефектов кольцо насаживают на ригель и начинают правку. Правят ударами молотка по всей поверхности кольца до тех пор, пока не будет достигнуто полное прилегание внутренней стороны кольца к утолщённой стороне ригеля. Чтобы шинка не приняла форму ригеля, её правят сначала с одной стороны, потом – с другой. Если на боковой поверхности кольца есть неровности, их выправляют на правочной плите с помощью бойка.
Если кольцо со всех сторон выправлено, можно начинать опиливание. Начинают с внутренней стороны, потом переходят на боковые и в последнюю очередь опиливают наружную сторону. Производят эту операцию надфилями и напильниками. Затем кольцо подвергают шабрению, сняв фаску внутреннего ребра, и полируют.
studfiles.net
Основные виды колец - какие они бывают?
При выборе кольца сегодня можно легко растеряться среди множества видов, разнообразного дизайна и назначения этого украшения. Какие виды колец мы знаем? Мужские кольца, женские, детские колечки.. Кольца исполненные в разных ювелирных техниках (филигрань, чернение, тиснение), с камнями и без, в разных стилях (классика, этника, восточный, винтаж, авангард), материалах (например кольца из супер твердого вольфрама), для разных случаев (свадьба, торжественный выход, бизнес, повседневные — casual, вечеринки).. Для представителей разнообразных культур и субкультур.. Немногие знают, что в последние годы у влюблённых появилась даже новая традиция покупать парные кольца в одном стиле для него и неё.
Мы попытаемся вам помочь разобраться в этом большом разнообразии ювелирных колец, чтобы подобрать желаемое украшение. Рассмотрим, какие бывают кольца.
Основные виды колец
Ювелиры делят кольца на простые и сложные. Сложные кольца богаты своими вставками из камней, витиеватыми плетениями креплений, украшениями из филиграни и эмали, с гравировкой, чеканкой, чернью. Простые кольца менее затейливы, скорее неброские. К ним относятся помолвочные и обручальные, кольца-печатки, кольца-вензеля.
Помимо дизайна, обратите внимание на особенности конструкции этого украшения. Кольцо состоит из двух основных частей: шинки – декоративно оформленного ободка, и верхушки с оправой (кастом) для вставки. Декоративная «верхушка» (например, камень) — это именно то, что мы видим, когда смотрим на кольцо, надетое на палец. Соответственно, шинка имеется у всех колец, а верхушка — только у «сложных».
Виды закрепления вставок у сложных колец
Какими могут быть кольца «сложного» типа? Это зависит от вида «верхушки» и от того, каким способом крепится вставка к основанию кольца. Верхушка, как основная, украшающая часть кольца, может иметь разную форму – круглую, овальную, многоугольную и другую. Это уже зависит от стилистики кольца в целом.
По типу закрепления вставки, касты делятся на следующие основные виды:
1. Глухой каст — самый простой из всех видов закрепок. Вставка закрепляется путем равномерного обжатия со всех сторон металлом ее стенок. Закрепляют преимущественно непрозрачные камни.
2. Закрепка паве – каст с просверленными маленькими отверстиями в поверхности кольца, которые аккуратно держат камни на расстоянии друг от друга. Таким кастом часто пользуются для закрепления большого количества небольших бриллиантов.
3. Канальная закрепка – служит для размещения маленьких камней внутри канала, прорезанного по окружности кольца.
4. Кармезиновый каст — в центре помещается крупный камень, а вокруг него – более мелкие камушки. Кольцо с такой оправой часто называют «малинка».
5. Крапановый каст — закрепка камней крючками (крапанами) создает акцент на камне.
6. Ободковый каст (царговый) – вставки закреплены с помощью ободка. Такой каст используется для закрепления прозрачных камней. Разновидностями ободкового каста есть зеркальная и камейная оправа, оправа венчиками.
Какие еще кольца бывают?
Определенные виды колец имеют свое назначение. Правда, не стоит это принимать буквально. Никто не запретит вам носить какие угодно кольца, даже если кому-то они напоминают «кольцо определенного назначения». Многие традиции, имевшие место в прошлом, давно ушли. Мало кто сегодня сможет отличить «юбилейное» кольцо от обычного, декорированного камнями. Кольцо с горизонтальной полоской или разрезом 99% окружающих воспримет как интересное дизайнерское решение, и вряд ли возникнет вопрос — а не в разводе ли вы? А кольцом для помолвки может стать практически любое украшение, если двое влюбленных решили придать именно ему такой смысл.
Итак, некоторые традиционные виды колец:
Свадебное кольцо. Его называют еще обручальным или венчальным кольцом. Это кольцо с гладким ободком и без украшений.
Кольцо для помолвки. Это подарок жениха невесте в знак предложения выйти замуж. Невеста носит его до свадьбы на безымянном пальце, а после свадьбы его может носить вместе с обручальным, или только по особым случаям.
Коктейльное кольцо – массивное, с пышно декорированным ободком, высокой оправой и большим драгоценным камнем.
Перстень-печатка. Кольцо с изображением на щитке геральдики или инициалов его владельца. Первоначально использовалось для проставления печати при запечатывании писем и ценных бумаг
Кольцо религиозного назначения с гравировкой «Спаси и сохрани» – это популярное на сегодняшний день украшение, которое имеет дополнительное значение – оберег. Кольцо «Спаси и сохрани» носят люди всех возрастов и независимо от гендерного признака. Такое кольцо будет хорошим подарком родным и близким людям.
Юбилейное кольцо. Как знак любви и супружеской верности, муж дарит жене в день юбилейной даты. Обычно оно украшено россыпью небольших драгоценных камней.
Гороскопическое кольцо. Кольцо с камнем, что соответствует гороскопу того человека, кто его носит.
ВИДЫ ЮВЕЛИРНЫХ УКРАШЕНИЙ | Ювелирные украшения кольца
Какие бывают серьги? | Какие бывают браслеты? | Какие бывают цепочки на шею? Виды плетения цепей | Какие бывают колье?
Какое выбрать кольцо? | Какие кольца сейчас в моде? | Как носить кольца на руках? Сколько колец можно носить? | Какие обручальные кольца лучше? | Какое кольцо для предложения — каким должно быть помолвочное кольцо?
juvelirum.ru
КОНСТРУКТИВНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ ЮВЕЛИРНЫХ ИЗДЕЛИЙ | Ювелирные изделия
КОНСТРУКТИВНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ ЮВЕЛИРНЫХ ИЗДЕЛИЙ
При выборе ювелирного украшения помимо дизайна следует обращать внимание и на особенности его конструкции. Сегодня можно встретить изделия с самыми разнообразными закрепками, замками, шинками и др., но, как показывает практика, ведущие производители ювелирных изделий все же предпочитают проверенную временем «классику», либо создают модели с использованием новых элементов по принципу «хорошо забытое старое», то есть слегка модернизируют базовые конструкции. В этой главе мы рассмотрим наиболее распространенные варианты элементов ювелирных украшений, чтобы создать общее представление о том, что есть на рынке, а также овладеть терминологией, необходимой при общении с покупателем.
Кольцо
Украшение в виде декоративно оформленного ободка (шинки) с верхушкой (оправой под камень) или без нее. Конструктивно кольца (кроме обручальных и без вставок) состоят из двух основных частей: нижней - шинки или ободка - и верхней (верхушки)
Верхушка - основная декоративная часть кольца - состоит из оправы (каста) для камня, ранта под каст и накладок. В зависимости от стилистики изделия в целом верхушка может иметь круглую, овальную, многоугольную и другую форму. Часто верхушкой называют комбинированную оправу для камней.
Размер кольца принято определять по внутреннему диаметру шинки в миллиметрах. Кольца российского производства выпускаются с номерами размеров от 15 до 25 мм, причем каждый последующий номер отличается от предыдущего на 0,5
Основные элементы кольца
Шинка Шинкой называют ободок, прилегающий к пальцу. В кольцах с верхушкой шинки выступают как составные части изделия, а в обручальных кольцах — основной. Шинки могут быть простыми и сложными.
Рант Рантом называют нижний контурный ободок, припаянный к касту или верхушке. Часто рант называют подпайкой, а в конструкции брошей - основанием. Небольшие ранты выполняются ровными, а крупные - изогнутыми под палец для удобства ношения (по общей окружности кольца). Рант не должен выходить за пределы верхушки или каста.
Дикель Дикелем называют заднюю стен ку или «крышку» ранта)
Накладки Накладка является декоративным и силовым элементом кольца. Она создает плавный переход от шинки к касту, усиливает конструкцию кольца и придает изделию законченность художественного исполнения. мм. Для определения размера кольца пользуются кольцемером - металлическим стержнем в виде конуса с нанесенной на него градуировкой по диаметрам. Размер пальца покупателя определяют с помощью пальцемера, представляющего собой набор колец разных размеров.
Дополнительные материалы
Оправы ювелирных вставокОправа (каст, закрепка) - это место или способ крепления вставки. Касты бывают различных форм и размеров, наиболее распространенными являются глухой, ободковый или царговый, крапановый, корнеровый и клеевой. На их ... далее... | СерьгиСерьгами называют украшения для ушей. Отличительной особенностью серег является то, что они выпускаются в паре: обе серьги должны быть идентичны или взаимно симметричны по рисунку, размеру, массе, материалу, вставка... далее... | БраслетыБраслеты являются украшением для кистей рук, предплечий и ног. В зависимости от конструкции браслеты делятся на жесткие и мягкие. Жесткие браслеты могут быть замкнутыми, пружинящими и шарнирными. Замкнутый б... далее... |
dragcoin.org.ua
| УКРАШЕНИЯ ДЛЯ РУК КОЛЬЦА. Носимое на пальце руки украшение в виде декоративно оформленного ободка (шинки) с верхушкой (кастом и вставкой) или без нее называется кольцом. Кольцо относится к наиболее распространенной подгруппе носимых ювелирных украшений. Все кольца принято делить на простые и сложные. К простым кольцам относятся обручальные (сплошные и пустотелые, витые и ажурные), кольца-печатки, кольца-вензеля (прямоугольные и овальные, сегментные в сечении). Сложные - это кольца усложненной конструкции: с накладками, кастами, вставками, сочетающие в себе разные техники ювелирной обработки драгоценных материалов и разнообразные способы декора (филигрань, эмаль, чернь, гравировка, чеканка и т.д.). Для изготовления колец используют как драгоценные, так и недрагоценные материалы и их сочетания. Конструктивно кольца (кроме обручальных и без вставок) состоят из двух основных частей: нижней - шинки или ободка и верхней (верхушки). Встречающиеся различия в конструкции колец обусловлены изменением формы, материала, размеров и огранки вставок. Шинки в кольцах с верхушками выступают как составные части колец, а в обручальных кольцах являются фактически кольцами. Шинки с не изменяющимся по всей окружности сечением принято называть простыми, с изменяющимся - сложными. Шинка кольца выполняется как сплошной, так и полой, с различной формой сечения (круглой, полукруглой, овальной, прямоугольной). Ширина и толщина шинки - непостоянны, в большинстве случае они расширяются и утолщаются по направлению к касту Внутренняя сторона шинки всегда гладкая. С наружной стороны шинка может быть не только гладкой, но и декорирована разнообразными способами. Шинку припаивают к касту, ранту, соединяя таким образом с верхней частью (верхушкой) кольца. В верхушку - основную украшающую часть кольца входят следующие детали: каст (оправа) для вставки, рант под каст и накладки. Форма верхушки может быть круглой, овальной, многоугольной, сложного узора: рисунок на ее плоской, а чаще выпуклой поверхности может быть прорезным, напайным или чеканным. Каст или оправа для вставки - общая деталь многих ювелирных изделий (в том числе и колец) со вставками. Касты бывают различных типов, форм и размеров. Рант - это контурный ободок, припаиваемый к касту или всей верхушке снизу. По своей форме рант повторяет контур верхушки изделия, не выходя за ее пределы по размерам. Рант является соединительным элементом (переходом) между верхушкой и шинкой. Нередко рант называют основанием или дикелем. Дикелем называют заднюю стенку или крышку ранта. Дикели делают с относительно большим центральным окном и в большинстве случаев ажурные. Дикели, также как и верхушка изделия, в целом выполняют прочностную и декоративную функции. Накладки, являясь деталями кольца, выполняют в нем конструктивно-декоративную роль. Форма накладок бывает самой различной, а их размеры диктуются размерами самого украшения. Обеспечивая плавный переход от шинки к касту, накладки придают изделию законченность художественного исполнения. Чаще всего накладки применяют в сочетании с простыми шинками, но нередко их используют и в кольцах со сложными шинками. По способу соединения с шинками накладки делятся на накладные и вставные. Размер кольца соответствует внутреннему диаметру шинки. В нашей стране выпускаются кольца с номерами размеров от 15 до 25 мм, причем каждый последующий номер отличается от предыдущего на 0,5 мм. Определение размера кольца производят с помощью кольцемера металлического стержня в виде конуса с нанесенной на него градуировкой по диаметрам, а размера пальца покупателя - с помощью пальцемера, состоящего из колец разного диаметра (размера). БРАСЛЕТЫ. Представляют собой украшение для рук (кистей или предплечий), часто браслеты используются как украшение для ног (в основном в странах с теплым климатом). Выполняются браслеты из драгоценных и недрагоценных материалов и их сочетания. Браслеты делятся на жесткие и мягкие. Жесткие браслеты бывают замкнутыми, пружинящими и шарнирными. Замкнутый браслет - это кольцо или несколько колец из проволоки. Разрезанное кольцо из упругого металла или пружинящий виток (змейка) называется пружинящим браслетом. Шарнирный браслет - это две части одной детали, соединенные шарниром. Шарнирные браслеты в большинстве своем пустотелые. Мягкие браслеты бывают трех видов: глидерные, цепные, плетеные. Глидерные браслеты - это несколько звеньев (глидеров) с шарнирным или пружинящим соединением. Несколько колец (звеньев) разной формы из проволоки составляют цепной браслет. В зависимости от формы звеньев цепной браслет называют панцирным или якорным. Плетеные браслеты представляют собой ажурную конструкцию, сплетенную из тонкой металлической проволоки. Конструктивно браслеты представляют из себя ряд звеньев (глидеров), соединительных элементов и замка с предохранителем. Форма звеньев всех браслетов может быть прямоугольной, квадратной, овальной, фасонной, фантазийной. УКРАШЕНИЯ ДЛЯ ГОЛОВЫ СЕРЬГИ. Исстари наиболее любимой и неотъемлемой деталью женского головного украшения были серьги, например изящные полые серьги в виде полумесяца или серьги в виде скрученных золотых нитей, очень популярные еще во времена Киевской Руси. Основное отличие серег от других ювелирных украшений в том, что они выпускаются в паре: обе серьги должны быть идентичны по рисунку, размеру, массе, материалу, вставкам и декору. Для изготовления серег используются драгоценные и недрагоценные материалы и их сочетания. Самые распространенные серьги - это серьги простых форм традиционных моделей (обруч, калач, шарики, полушарики). Одновременно выпускается также великое множество моделей серег самых разнообразных фантазийных форм со вставками из драгоценных, поделочных, искусственных и органических камней, пластмассы, стекла, дерева, фарфора, кости, с применением различных приемов декоративной и фактурной отделки. Серьги состоят из основания, каста для вставки, ранта, накладок, подвесок и замковой части. Основание серег может быть гладким, с местами для закрепки различных вставок, или декорировано. Касты для серег делаются самых разнообразных форм и размеров. Их количество в серьгах определяется количеством вставок. Накладки бывают гладкими и с элементами различного декора, разнообразных форм и размеров. Подвески отличаются формой, размерами, декором. Замковая часть серег является самой важной и ответственной деталью, а потому должна отвечать трем основным и очень жестким требованиям: быть по возможности простой, надежной и долговечной. ШЕЙНЫЕ УКРАШЕНИЯ ЦЕПОЧКИ. Это традиционно шейные украшения. Одинаково популярны и у женщин, и у мужчин. Цепочки изготовляют из сплавов драгоценных и недрагоценных цветных металлов. При необходимости цепочки могут быть позолочены, посеребрены или родированны. Длина цепочек в зависимости от назначения колеблется от 300 до 1600 мм. Нередко замки цепочек, предназначенных для подвески кулонов, художественно и декоративно оформляются. Основой конструкции являются звенья, замок и заводное кольцо. По виду звеньев цепочки подразделяются на якорные, панцирные, витые, кордовые, венецианские, комбинированные, фантазийные, цепочки-ленточки. Звенья якорных цепочек расположены во взаимно перпендикулярных плоскостях, панцирных - в одной плоскости. Звенья кордовой цепочки, переплетаясь, образуют сложный рисунок, а звенья венецианской цепочки выполнены в виде жестко скрепленных прямоугольников. В цепочке типа «ленточка» каждое звено собрано из множества витков проволоки Звенья фантазийных цепочек имеют усложненную конфигурацию, а комбинированные цепочки состоят из звеньев различных форм плетений. ОЖЕРЕЛЬЕ. Это женское шейное украшение, выполненное в виде гибкого или жесткого обруча (ошейника), сплошного или состоящего из звеньев, или цепочки со вставками, близкими, а чаще одинаковыми между собой по размерам, материалу, форме и художественному оформлению и равномерно расположенными по всему периметру обруча (цепочки). При изготовлении ожерелий используют драгоценные и недрагоценные материалы и их сочетания. КОЛЬЕ. Это женское шейное украшение, состоящее из гибкого или жесткого металлического обруча или обычной цепочки, шелкового (капронового) шнура или ошейника из резины, и центральной части, состоящей из одного, двух, трех и более элементов декора, изготовленных из драгоценных и недрагоценных материалов и их сочетания. Включает в себя цепочку с замком и несколько соединенных или несоединенных между собой подвесок различных форм и размеров, имеющих декоративную отделку и расположенных в центральной части цепочки. БУСЫ. Это шейное женское украшение в виде нанизанных на нить всевозможных по форме, размерам и материалу бусин. Бусы изготовляют из драгоценных и недрагоценных металлов, драгоценных, полудрагоценных и поделочных камней, жемчуга, янтаря, коралла, кости, стекла, пластмассы, фарфора, дерева. Материал, из которого изготавливаются бусы, обычно определяет и название, и форму бусин, и способы их получения. Стеклянные бусы собирают из цветного гладкого и граненого бисера в форме цилиндра или кольца. Бусины из жемчуга одной формы и часто одного размера составляют жемчужные бусы. Янтарные бусины шаровой, овальной или многогранной формы с полированной поверхностью применяют для изготовления янтарных бус. Бусины коралловых бус бывают круглой и овальной форм, но чаще всего в виде палочек разной длины. Бусины металлических бус могут быть пустотелыми, ажурными, разных форм и размеров, с декоративной отделкой и без нее. Бусины костяных и деревянных бус вытачивают на станках, украшают резьбой; форма бусин - самая различная: материалом для таких бус служат моржовая и слоновая кость, черное дерево, самшит. На станках вытачивают также бусины для бус из драгоценных, полудрагоценных и поделочных камней. Бусы, собранные из пластмассовых бусин, рассматриваются обычно как имитация янтарных, костяных, коралловых бус. Украшение состоит из бусин, промежуточных звеньев и нитки. Для коротких бус предусматривается замок. Бусины в сборе могут быть одного или различных размеров, круглой, овальной, бочкообразной, плоской, фигурной форм, одного цвета или нескольких цветов одновременно, с поверхностью либо гладкой, либо украшенной рисунком. Соединяются бусины нанизыванием их на капроновую или шелковую нитку, а при отсутствии в бусинах сквозного отверстия - с помощью проволочного крючка. КУЛОНЫ. Долгое время кулон считался исключительно женским украшением, но в наши дни кулон все чаще стал употребляться и как украшение для мужчин. Цепочки кулонов изготавливают из сплавов платины, золота, серебра, недрагоценных металлов. Нередко роль цепочки играет удерживающая часть, изготовленная из шерстяных, капроновых, шелковых нитей, кости, специальных сортов резины. В качестве материала для подвесок кулонов используются драгоценные и недрагоценные металлы, драгоценные, полудрагоценные, поделочные, искусственные и органические камни, кость, пластмасса, стекло, дерево, фарфор, ракушечник. Подвески кулонов могут быть различных форм, размеров, разнообразно декорированные: гладкие с рисунком, со вставками, ажурные, с гравировкой, чеканкой, чернью, эмалью, филигранью, финифтью. В конструкцию кулона входят основание, накладки, подвески, соединительное и подвесное кольца (ушки), для соединения с цепочкой. Основание - гладкое или с рисунком (штампованным, чеканным, гравированным), или с обозначением мест для закрепки вставки, подвески, накладок. Подвески выполняют съемными и как одно целое с цепочкой. Бывают кулоны с несколькими подвесками: одна (большая) - в центре, две (поменьше) - по сторонам. МЕДАЛЬОНЫ, Украшение, по назначению очень схожее с кулоном: представляет собой обычно овальной формы футлярчик, куда помещают фотографии или сувениры. Изготовляют медальоны из сплавов драгоценных и недрагоценных цветных металлов с применением различных приемов художественной отделки. Цепочки для медальонов используются такие же, как и для кулонов. Состоят из цепочки и футлярчика, соединительного и подвесного ушек. УКРАШЕНИЯ ДЛЯ ОДЕЖДЫ БРОШИ. Это женское украшение, которое прикалывают к платью (костюму). Броши могут быть исполнены практически из любого «ювелирного» материала, пригодного для изготовления колец и серег Форма брошей самая разнообразная: от строго заданной до неопределенной. Броши могут изображать растения, листья деревьев, цветы и цветочные композиции, а также птиц, животных, насекомых, небесные светила (луну, звезды, солнце), разнообразные геометрические формы, банты, узлы, переплетения, образы абстрактной символики. По характеру обработки различают броши гладкие (со вставками и без них), ажурные, эмалевые (с живописной, перегородчатой и выемчатой эмалью), броши-камеи и броши-инталии. Броши всех видов могут иметь подвески из камня или металла. Броши состоят из основания, каста для вставок, накладок, замковой части. Иногда к этим деталям добавляются еще фигурные проволочные детали. Основание может быть гладким, чеканным, гравированным, штампованным, эмалевым, с мозаичным рисунком, а также филигранным или в виде ободка под вставку или камею. Касты для брошей имеют разные формы и размеры. Накладки изготовляют гладкими, с чеканным, гравированным, штампованным рисунком, филигранными. Замки брошей бывают простыми - в виде крючка из проволоки и сложными - с предохранителем и без него. Существуют три вида замков для брошей: шомпольный, визорный и револьверный. Применяется также клипсовый (пружинящий) замок. ЗАКОЛКИ. Украшение - равнозначное как для женщин, так и для мужчин. Мужчины используют заколки для закрепления галстука и как застежки вместо пуговиц. У женщин заколки служат тем же целям. Иглы заколок делают как из драгоценных, так и из недрагоценных цветных металлов. Головка заколки может быть выполнена из драгоценных, полудрагоценных и поделочных камней, жемчуга, янтаря, коралла. Внешне заколки очень похожи на обычные иглы, незаостренные концы которых оканчиваются округлым утолщением - головкой. Заколки бывают двух типов: с длинной или короткой иглой из драгоценных или цветных металлов. Для крепления ограненных камней в заколке предусматривается каст; жемчуг, бирюза, янтарь, коралл крепятся в заколке с помощью штифта (для этого в них просверливают отверстия). ЗАПОНКИ. Мужское украшение в виде застежек, вдеваемых в петли манжет рубашки. Изготовляют запонки из драгоценных и недрагоценных металлов, неметаллических материалов. Выполняют запонки гладкими, филигранными, со вставками и без, с чеканным, гравированным рисунком, с эмалью, чернью. Состоят из верхушки (украшающей части) и деталей крепления - застежной части. ЗАЖИМЫ ДЛЯ ГАЛСТУКА. Мужское украшение, играющее роль детали крепления галстука к сорочке. Делают зажимы из сплавов золота и серебра, а также латуни. Зажимы из серебра золотят или родируют, а из латуни - золотят, серебрят, родируют, никелируют. Часто, особенно в последнее время, зажимы для галстуков украшают вставками из драгоценных, полудрагоценных и поделочных камней, янтаря, коралла, перламутра, стекла. Нередко зажимы для галстука выпускаются в комплекте с цепочкой и подвеской. По конструкции, зажимы включают в себя корпус и прижимную планку, осуществляющую зажим. ЗАЖИМЫ ДЛЯ ОДЕЖДЫ В несколько измененной форме зажимы различных размеров и форм могут использоваться в качестве изящного зажима, прикрепляемого к углу воротника рубашки или к отвороту мужского пиджака или женского жакета. Зажим также используется в качестве функционального элемента к отдельной стороне отдельных украшений, т.е. использовать его вместо булавки. Кроме вышеперечисленных видов ювелирных изделий в настоящее время изготавливаются все группы ювелирных украшений, в том числе: предметы для сервировки стола письменные принадлежности, принадлежности для курения предметы для украшения интерьера предметы культа, детали украшения оружия, памятные медали, знаки и сувениры |
mirkamney.moy.su
Конструкция и форма поршневых колец
Материалы для изготовления поршневых колец
Материалы для изготовления поршневых колец выбираются по наличию у них антифрикционных свойств и по условиям, при которых должны работать поршневые кольца. Хорошая эластичность и коррозионная стойкость важны точнотакже, как и высокая сопротивляемость по отношению к повреждениям при экстремальных условиях эксплуатации. Серый чугун является на сегодняшний день ещё основным материалом, из которого изготавливаются поршневые кольца. С трибологической точки зрения серый чугун, с содержащимся в его структуре прослойками графита, обладает отличными антифрикционными свойствами (сухое смазывание графитом).
Они важны особенно тогда, когда смазывание больше не обеспечивается моторным маслом или маслянистая плёнка уже разрушена. Кроме того, графитовые жилки в структуре кольца являются своеобразным масляным резервуаром и при неблагоприятных условиях эксплуатации мешают разрушению маслянистой плёнки.
В качестве разновидностей серого чугуна используются следующие материалы:
• Чугун с пластинчатой структурой графита (чугун с пластинчатым графитом), обогащённый и необогащённый.
• Чугун с глобулярной структурой графита (чугун с шаровидным графитом), обогащённый и необогащённый.
Процесс литья поршневых колец |
В качестве стальных материалов используются хромистая сталь с мартенситной микроструктурой и пружинная сталь. Для повышения износостойкости поверхности колец подвергаются закалке. Это происходит, как правило, с помощью нитрирования*.
* Нитрирование обозначается на языке специалистов также, как азотирование (подача азота) и представляет собой метод для закалки стали. Нитрирование проводится, как правило, при температуре от 500 до 520 °С. Время обработки - от 1 до 100 ч. На поверхности детали благодаря прямой диффузии азота образуется очень твёрдый поверхностный слой межсоединений из нитрида железа. В зависимости от времени обработки он может достигать толщины в 10-30 мкм. Распротранёнными методами являются нитрирование в соляной ванне (например, коленчатых валов), газовое азотирование (поршневых колец) и нитрирование плазмой
Материалы для покрытия рабочей поверхности
На рабочие пояски или рабочие поверхности поршневых колец для улучшения трибологических* свойств можно наносить покрытие. При этом, прежде всего, на первом плане стоит повышение износостойкости и обеспечение смазывания и уплотнения в экстремальных условиях эксплуатации. Материал для покрытия должен гармонировать как с материалами, из которых изготовлены поршневое кольцо и стенка цилиндра, так и со смазкой. Использование покрытия рабочей поверхности у поршневых колец нашло широкое распространение. Часто кольца двигателей серийного производства имеют покрытие из хрома, молибдена и феррооксида.
Но используются также и кольца с CKS (слоями хрома - керамики) или с покрытием, нанесённым методом физического отделения из парообразной фазы (PVD = Physical Vapour Deposition). Нитрид титана (TiN) и азотистый хром (CrN) используются при более мелких сериях производства (прежде всего, у гоночных двигателей). * Трибология (греч.: учение о трении) включает в себя исследования и технологию действующих изменений поверхностей, движущихся относительно друг друга. Эта наука занимается описанием трения, износа и смазывания. |
Молибденирование
Во избежание следов пригара рабочая поверхность компрессионных колец (только не маслосъёмных колец) может быть наполнена молибденом или по всей поверхности им покрываться. Это может происходить как в процессе газопламенного, так и в процессе плазменного напыления. Молибден гарантирует из-за его высокой точки плавления (2620 °С) более высокую термостойкость. Кроме того, благодаря этому методу нанесения покрытия, можно получить пористую структуру материала. В возникающих из-за этого микропустотах на рабочей поверхности колец (рис. 2) может собираться моторное масло, которое гарантирует, что даже при экстремальных условиях эксплуатации ещё имеется достаточно смазки для рабочей поверхности кольца.
Свойства:
• Высокая термостойкость,
• Хорошие антифрикционные свойства.
• Более мягкий чем хром.
• Менее износостойкий чем хромовые кольца (более восприимчив к загрязнениям).
• Более восприимчив к вибрации поршневых колец (вследствие этого выбросы молибдена при экстремальных нагрузках, таких, как, напр., детонационное сгорание и др. сбои процесса сгорания).
Хромирование
Хромовое покрытие может наноситься как гальваническим методом, так и методом плазменного напыления. У маслосъёмных поршневых колец применяется гальваническое нанесение покрытия.
Свойства:
• Большой срок службы (износостойкость).
• Твёрдая,нечувствительная поверхность.
• Меньший износ цилиндров (примерно 50% по сравнению с кольцами без покрытия).
• Хорошая сопротивляемость по отношению к следам пригара.
• Антифрикционные свойства хуже чем при молибденировании.
• По причинехорошей износостойкости необходимо больше времени для приработки, чем у неармированных, маслосъёмных со стальными пластинками или U-образных пружинных маслосъёмных поршневых колец.
Виды покрытия рабочей поверхности кольца
Рис. 4 - Полностью с покрытием |
Рис. 5 - Со вставкой с нанёсенным покрытием в рабочей поверхности кольца |
Рис. 6 - Снеподной наружной оболочкой с одной стороны |
Отслаивание покрытия
Время от времени происходит отслаивание напылённого молибденом и феррооксидом покрытия рабочей поверхности. Причиной этому являются в основном ошибки при монтаже поршневых колец (слишком сильное растягивание при надевании на поршень и натягивание колец, как показано на рисунке 1). При неправильном надевании колец на поршень покрытие разламывается только на спинке кольца (рис. 2). Если нанёсеное покрытие на стыковых концах отслаивается (рис. 3), то это указывает на вибрацию поршневого кольца из-за сбоя процесса сгорания (напр., детонационное сгорание).
Рис. 1
Рис. 2 |
Обработка рабочей поверхности (обтачивание, притирка, шлифование)
Рабочие поверхности поршневых колец из чугуна, как правило, подвергаются только тонкой обточке. Из-за небольшого времени приработки неармированных колец отказываются от обработки рабочей поверхности шлифованием или притиркой. Рабочие поверхности с нанесённым покрытием или подверженные закалке либо только шлифуются, либо притираются. Причина этого состоит в том, что благодаря хорошей износостойкости это длилось бы очень долго до тех пор, пока кольца приняли бы круглую форму и стали бы хорошо уплотнять. Результатом были бы потеря мощности и высокий расход масла.
Рис. 4 |
Выпуклая форма рабочей поверхности
Следующая причина для использования процесса шлифования или притирки это форма рабочей поверхности. Поршневые кольца прямоугольного сечения из-за движения вверх и вниз, а также из-за движения кольца в кольцевой канавке (скручивание кольца) принимают по прошествии некоторого времени на рабочей поверхности выпуклую форму (рис. 5 и 6). Это положительно отражается на образовании маслянистой плёнки и сроке службы колец.
Рис. 5
Рис. 1 - Симметричная выпуклость |
Рис. 2 -Асимметричная выпуклость |
Уже при производстве колец с нанесённым покрытием им придают несколько выпуклую форму. Вследствие этого они не должны получать определённую форму при приработке, а уже с самого начала имеют желаемую форму и уже предварительно приработанную рабочую поверхность. Благодаря этому нет не только повышеного износа от приработки, но и вместе с ним связанного расхода масла. Из-за точечного контакта рабочей поверхности кольца появляется более высокое специфическое давление прижима на стенку цилиндра и, вместе с этим, более хорошая герметизация от газа и масла. Также уменьшается опасность кромочного контакта, исходящая от ещё острых кромок кольца. У кольца из хрома есть и без того всегда перелом кромки для того, чтобы предотвратить продавливание масляной плёнки при приработке. Очень твёрдый хромовый слой при не очень удачной конструкции мог бы привести к значительному износу и к повреждению более мягкой стенки цилиндра.
Симметричные, выпуклые рабочие поверхности кольца (рис. 1), независимо от того, являются ли они результатом приработки или уже производства, обладают очень хорошими антифрикционными свойствами и создают определенную толщину маслянистой плёнки. При симметричной выпуклости толщина маслянистой плёнки при движении поршня вниз и вверх везде одинаковая. Силы, действующие на кольцо и позволяющие ему всплывать на масляной плёнке, в обоих направлениях равны.
Если выпуклость - уже результат производства кольца, то для лучшего контроля расхода масла существует возможность создать асимметричную выпуклость. Высшая точка выпуклости находится тогда не в середине рабочей поверхности, а немного ниже (рис. 2).
При движении кольца вверх оно хорошо скользит по масляной плёнке в направлении верхней мёртвой точки, так как образование масляного клина, благодаря большей действующей площади над вершиной выпуклости кольца больше, чем под ней (рис. 3). Скорее всего, кольцо выдавливается масляной плёнкой, а не наоборот. Это означает, что толщина маслянистой плёнки при движении вверх сильно не уменьшается. При движении кольца вниз (рис. 4), из-за меньшей действующей площади под вершиной его выпуклости оно не может так сильно планировать на масляной плёнке. Большее количество масла снимается и транспортируется обратно в кривошипную камеру. Вследствие этого, асимметрично выпуклые кольца служат также и для контроля расхода масла, особенно при неблагоприятных условиях эксплуатаци и в дизельных двигателях. Это случается, например, после более длительных фаз холостого хода, следующих за периодами полной нагрузки, при которой часто происходит выброс масла в выпускную систему и появляется голубой дым при повторном газовании.
Рис. 3 |
Обработка поверхности
В зависимости от конструкции поверхности поршневых колец могут быть либо без покрытия, либо фосфатированными, либо покрытыми медью. Это влияет лишь на антикоррозионные свойства колец. Кольца без покрытия, хоть они прекрасно и блестят пока новые, они, однако, совсем незащищены от появления ржавчины. Фосфатированные кольца имеют матово-чёрную поверхность и защищены слоем фосфата от появления ржавчины.
Покрытые медью кольца также хорошо защищены от ржавчины и имеют лёгкую защиту от образования следов пригара, образующегося во время приработки. Медь обладает определённым эффектом сухой смазки и, вследствие этого, минимально выраженными антифрикционными свойствами при приработке.
На работу колец обработка поверхности, тем не менее, не влияет. Таким образом, качество поршневого кольца не зависит от его цвета.
axela-mazda.ru
Конструкция - кольцо - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 4
Конструкция - кольцо
Cтраница 4
Рабочее движение поворота стрелы осуществляется вращением платформы с башней, балластом, механизмами и др. Специальный упорный шариковый подшипник 14 ( рис. 106, в) состоит из трех колец, между которыми располагаются стальные шары. Наружное кольцо имеет зубья или цевки, по которым обкатывается ведущая шестерня механизма поворота 13, установленного на поворотной платформе. Конструкция колец такова, что шариковое опорно-поворотное устройство воспринимает вертикальные нагрузки, направленные вниз и вверх, а также горизонтальные нагрузки. [46]
Основное усилие, прижимающее ушютнительные кольца к штоку, создает пар за счет разности давлений в камере и в масляной пленке в зазоре между кольцами и штоком. Для установки пружины и для создания масляной пленки по наружной и внутренней поверхностям колец имеются канавки. Такая конструкция кольца обеспечивает саморегулировку сальника: при разогреве штока и его расширении пружина растягивается, и кольцо расширяется; при охлаждении штока пружина сжимается и прижимает кольцо радиально к штоку, то же происходит и при износе штока. Кольца попарно устанавливают в обоймы 4 или камеры ( 4 - 6 штук при диаметре штока 50 - 60 мм), притертые друг к другу торцами. Масло для смазки сальника подается через фонарь 5, представляющий собой полую втулку, соединенную с масляным насосом и со всасывающей стороной компрессора. Пар, неизбежно проникающий в сальник, через фонарь отсасывается компрессором и, таким образом, сальник разгружается от давления, а шток охлаждается. [47]
Крайние питательные кольца подвергаются очень интенсивной коррозии, особенно на катодном конце электролизера. Наиболее часто выходит из строя второе от крайнего монополярного катода кольцо, причем первое кольцо питательного канала, как правило, не разрушается. Ни конструкция питательного кольца, ни тип соединения его с рамой не оказывают заметного влияния на этот вид коррозии. [48]
Резьба, упорные торцы и уступы и уплотнительные конические поверхности труб и муфт должны быть защищены от повреждений специальными металлическими предохранительными кольцами и ниппелями. Кольца должны закрывать соединение труб и ниппельных концов труб ТБО на длине не менее минус 3 нитки. Кольца и ниппели должны выступать за края торцов труб и муфт не менее чем на 10 мм. Конструкция колец и ниппелей должна обеспечивать возможность их отвинчивания. При навинчивании колец и ниппелей резьбы, упорные торцы, уступы и уплотнительные конические поверхности должны быть покрыты антикоррозионной смазкой. [49]
Кольца должны закрывать соединения труб и ниппельных концов труб НКБ на длине не менее L минус 3 нитки. Ниппели должны закрывать соединение муфт и раструбных концов труб НКБ на длине не менее 2 / 3 L. Все кольца и ниппеля должны выступать за края торцов труб и муфт не менее чем на 10 мм. Конструкция колец и ниппелей должна обеспечивать возможность отвинчивания их. При навинчивании колец и ниппелей резьба, упорные торцы, уступы и уплотнительные конические поверхности должны быть покрыты антикоррозионной смазкой. [50]
Повышение эффективности маслосъемных поршневых колец может быть достигнуто и без увеличения их радиального давления, путем выбора рациональной конструкции маслосъемных поршневых колец. Например, таким способом в дизелях ЧН18 / 20 удалось снизить расход масла на угар почти вдвое и сохранить его практически постоянным до наработки 5000 моточасов. Изменением конструкции колец двигатели, отличающиеся особо высоким угаром масла, можно достичь приемлемых значений угара ( 0 8 - 0 9 %) и, что особенно важно, можно стабильно сохранять достигнутый угар масла в ходе эксплуатации. [51]
В пазах фазных роторов располагают изолированную трехфазную обмотку, жестко соединенную в звезду или в треугольник. Обмотка имеет три вывода, которые соединены токопроводами с контактными кольцами. Прилегающие к контактным кольцам щетки электрически соединяют выводы обмотки ротора с пусковым реостатом, который позволяет увеличивать сопротивление роторной цепи во время пуска двигателя. Контактные кольца располагают либо внутри корпуса, либо вне его на выступающем конце вала. При такой конструкции кольца и весь щеточный аппарат закрывают кожухом из листовой стали. При пуске двигателя между кольцами включают пусковые резисторы, что увеличивает активное сопротивление цепи ротора и, следовательно, пусковой момент двигателя и ограничивает ток при пуске и разгоне. [53]
Для узлов трения сельскохозяйственных, строительных и горных машин большую опасность представляет абразивный износ. Последние изготавливают из полимерных композиционных и керамических материалов. Анализируется предварительно поведение абразивной частицы в зазоре и возможность препятствия ее проникновению в этот зазор при помощи специальных кромок рабочих поверхностей герметизатора. Экспериментально установлено, что для абразивных гидросмесей оптимальной является такая конструкция колец пар трения торцового герметизатора ( уплотнения), при которой узкий поясок трения находится на вращающемся кольце, а широкий - на неподвижном. При обратном сочетании поясков трения на кольцах и равной их ширине более развитым становится участок абразивного изнашивания и более интенсивно протекает изнашивание кольца по ширине пояска трения, так как стык пары трения становится более доступным для абразивных частиц. [54]
Как видно из фиг. Он соединен рычагами с дроссельным приспособлением, установленным у входа в кожух вентилятора. Это приспособление представляет собой кольцо с краями, отогнутыми в виде воронки наружу. Дросселирующее действие осуществляется изменением расстояния между кольцом и стенкой кожуха вентилятора. Кольцо перемещается в осевом направлении термостатом при помощи системы рычагов. Конструкция кольца такова, что усилие, необходимое для его перемещения вследствие изменения направления потока воздуха, невелико. [55]
Обычно в чистые помещения запрещается входить с наручными часами и ювелирными украшениями. В случаях, когда ювелирные украшения разрешены, они должны оставаться под одеждой и перчатками. Следует учитывать, что кольца могут повредить перчатку, и, кроме того, под ними могут накапливаться различные загрязнения. Персонал может из сентиментальных чувств выразить нежелание снимать свадебные или обручальные кольца. В таких случаях можно разрешить их ношение, если кожа под кольцами, как и сами кольца, регулярно моются. Если конструкция кольца может вызвать прокол перчаток, его следует обматывать лентой. [56]
Асинхронные двигатели подразделяют на два типа: с коротко-замкнутыми ( рис. 9.4) и фазными ( рис. 9.5) роторами. По конструкции они отличаются между собой только роторами и отдельными элементами корпусов. В пазах фазных роторов располагают изолированную трехфазную обмотку, жестко соединенную в звезду или в треугольник. Обмотка имеет три вывода, которые соединены токо-проводами с контактными кольцами. Прилегающие к контактным кольцам щетки электрически соединяют выводы обмотки ротора с пусковым реостатом, который позволяет увеличивать сопротивление роторной цепи во время пуска двигателя. Контактные кольца располагают либо внутри корпуса, либо вне его на выступающем конце вала. При такой конструкции кольца и весь щеточный аппарат закрывают кожухом из листовой стали. [57]
Страницы: 1 2 3 4
www.ngpedia.ru
