Белый и цветной цемент, производство и применение белого цемента. Как осветлить цементный раствор

Белый и цветной цемент, производство и применение белого цемента.

Белый и цветной цемент – разновидности обыкновенного цемента и отличаются от него цветом. Белый цемент (ГОСТ 965-78) получают измельчением маложелезистого белого клинкера, минеральных добавки гипса, а цветные цементы (ГОСТ 15825-70) в зависимости от их цвета – из белого клинкера путем их измельчения вместе с добавкой красящего пигмента и гипса.

Сырьем для производства белого цемента служат известняки, глины и пески с минимальным содержанием красящих окислов железа, марганца, титана. Сырьевую смесь ожигают на беззольном топливе (мазут, газ). Для облегчения обжига в сырьевую смесь белого цемента целесообразно вводить минерализатор – плавиковый шпат или кремнефтористый натрий. Белый цементы в зависимости от степени белизны подразделяют на три сорта – I-III. Эталоном белизны служит молочно-матовое стекло МС-14, коэффициент отражения которого должен быть не менее 95%. Степень белизны цемента по сортам должна быть не менее, %: I - 80, II – 75, III – 68.

По показателям прочности белый цемент выпускают марок: цемент белый М400 и цемент белый М500. Пигменты для получения цветных цементов должны обладать высокой стойкостью против действия щелочей и выцветания, в них не должно быть растворимых солей. При изготовлении цветных цементов необходимо определять: степень белизны применяемого клинкера; соответствие свойств красящих пигментов требованиям ГОСТ 8135-74, 2912-73 и 8019-71; степень белизны гидравлической добавки; содержание добавок в цементе; соответствие цвета, чистоты тона и насыщенности цвета цемента эталону цветной шкалы.

Белый и цветные цементы твердеют медленнее обыкновенных цементов, имеют меньшую коррозийную стойкость и морозостойкость и сравнительно большую усадку. Они используются для архитектурно-отделочных работ в строительстве.

Белый цемент отличается от обычного тем, что содержит минимальное количество железистых и других окрашивающих соединений и имеет поэтому не зеленовато-серую, а белую окраску. По всем другим свойствам он почти не отличается от обычного цемента.

Глиноземный модуль белого цемента очень высок и его величина не является характерной для оценки состава этого цемента. Коэффициент насыщения обычно невелик. Повышенным является силикатный модуль. Клинкер в основном состоит из трех- и двух кальциевого силиката и трехкальциевого алюмината. Содержание алюмоферитов в нем незначительно.

Для производства белого цемента могут служить сырьевые материалы не содержащие окрашивающих цемент веществ, главным образом окиси железа. Приходится учитывать и присутствие других окрашивающих соединений: окисей марганца, хрома и титана. В качестве известкового компонента можно использовать чистый известняк или мел, а в качестве глинистого - маложелезистые песчано-глинистые материалы, как например, отходы каолинового производства (шликер). Чтобы увеличить силикатный модуль, в сырьевую смесь добавляют белые безжелезистые тонкозернистые кварцевые пески или другие чистые породы, которые содержат большое количество кремнезема. Содержание окиси железа в известковом компоненте не должно превышать 0,1 %, а в глинистом 1 %. Если количество Fе2O3 в глинистом компоненте значительно ниже указанного предела, то содержание Fе2О3 в известковом компоненте может быть повышено. В обоих компонентах должны содержаться лишь следы окисей марганца и хрома.

Производство белого цемента имеет ряд особенностей. Так например, чтобы устранить попадание железа и его окислов в цемент в процессе его производства, сырье и клинкер размалывают в мельницах, футерованных фарфоровыми или кремниевыми плитами, а также особо твердой, малоистираемой стальной футеровкой из высококачественной стали. Мелющие тела изготовляют из того же материала. Сырьевую смесь нужно молоть возможно тоньше.

Из-за отсутствия или малого содержания в сырьевой смеси окиси железа, понижающей температуру спекания, обжиг белого цемента затруднителен и происходит при повышенной температуре. В сырьевую смесь целесообразно вводить интенсификаторы процесса обжига, не содержащие окрашивающих примесей, например 0,5-1% плавикого шпата. Печи для обжига белого клинкера футеруют тальковым кирпичом. Так как зола топлива также может окрашивать цемент, то применяют беззольное топливо - газ или мазут.

Содержание Fе2O3 в белом цементе не должно превышать 0,4 - 0,5%. При количестве окиси железа, приближающемся к предельному или несколько превышающем его, клинкер приобретает зеленоватый оттенок.

Для повышения белизны клинкер отбеливают путем быстрого охлаждения водой от 1250-1350 до 500-600 0С. После охлаждения его сейчас же отделяют от воды и он высушивается за счет собственного тепла. По данным А. Н. Грачьяна, при медленном охлаждении окислы железа распределяются в алюмоферрите кальция тина C6A2F, а при быстром охлаждении - в меньшем числе частиц алюмоферрита типа C6AF2 с выделением белых алюминатов кальция. При медленном охлаждении кристаллы белита способны растворять в себе соединения железа, что уменьшает белизну цемента. При быстром же охлаждении кристаллы белита получаются белыми. Поэтому на белизну цемента влияет не только содержание красящих соединений, но и других составляющих клинкера. С увеличением содержания трехкальциевых силиката и алюмината белизна цемента становится больше. А с увеличением содержания двухкальциевого силиката – меньше.

Отбеливающий эффект вызывается также отбеливанием клинкера в специальном аппарате - отбеливателе. В чем клинкер подвергают непродолжительному воздействию (в течение нескольких минут) восстановительной бескислородной газовой среды при температуре 800-1000 С с последующим охлаждением (без доступа кислорода) примерно до 200 С. Отбеливание вызывает, по-видимому, восстановление окиси железа Fе2O3 до закись-окиси Fе3О4, что понижает красящую способность соединений железа. По данным Г. Кюля, в восстановительной среде окись железа переходит в закись, вследствие чего клинкер светлеет. Путем отбеливания удается получить после, помола чисто белый цемент без всяких оттенков.

Возможно также повышение степени белизны за счет добавки в сырьевую смесь хлористых солей NaCl, KCl, Nh5Cl, CaCI2 и некоторых других. Соединяясь с находящийся в сырьевой смеси окисью железа, эти соли образуют летучее хлорное железо, частично удаляющееся с отходящими газами. Однако это мероприятие может дать эффект только при –мокром способе производства. При сухом же способе вследствие высокой температуры отходящих газов хлористые соли улетучиваются до того, как они прореагируют с окисью железа.

Из белого цемента получают различные цветные цементы (желтые, оранжевые, розовые, красные, коричневые, зеленые, голубые, черные) путем совместного помола белого клинкера с красящими пигментами, которые должны обладать щелочестойкостью, светостойкостью и не и не содержать вредных для прочности цементного камня примесей. Содержание в цветном цементе минеральных пигментов не должно превышать 15%, а органических - 0,3%.

Л. И. Боженов предлагает получать цветные клинкеры из безжелезистой сырьевой смеси с добавкой небольшого количества окислов хрома, марганца, кобальта, никеля и др. Размалывая эти клинкеры, получают цветные цементы.

Для предупреждения появления выцветов на облицовочных покрытиях в белый цемент вводят активные минеральные добавки, не содержащие окрашивающих примесей, например белый диатомит. В состав белого цемента с этой же целью можно вводить до 0,2% пластифицирующей или до 0,1 % гидрофобизующей добавки.

Белые цементы в зависимости от степени белизны подразделяют на три сорта: БЦ-1, БЦ-2 и БЦ-3. Эталоном белизны является сернокислый барий BaSO4, имеющий коэффициент отражения не менее 96,3. Степень белизны цемента по коэффициенту яркости определяют при помощи фитометра. Степень белизны цемента, выраженная в коэффициенте яркости по BaSO4, должна быть для сорта БЦ-1 не менее 76, для сорта БЦ-2 не менее 73 и для сорта БЦ-3 не менее 70. Для сравнения укажем, что коэффициент белизны обычного цемента составляет 20-40, а фарфора 70-90.

Марки белого и цветных цементов: 300, 400 и 500 при испытании в образцах из раствора жесткой консистенции. Начало схватывания не ранее 45 мин, а конец не позже 9 ч. Содержание SО3 в цементе должно быть в пределах 1,8-3,5%.

Наряду с цветным цементом можно изготовлять и цветной шлакоцемент, изготовляемый из белого цементного клинкера и содержащий 30-50% светлого гранулированного доменного шлака.

Белые и цветные цементы следует обязательно хранить и транспортировать в таре.

Для получения белых и цветных растворов и бетонов применяют соответствующего цвета инертные материалы – белую и цветную мраморную, гранитную и известняковую крошку, белый кварцевый песок и т.д.

Белый и цветной цементы – ценный декоративный материал. Их применяют для архитектурно-отделочных работ в виде растворов, бетонов и побелок; для облицовочного слоя крупных панелей и блоков; для изготовления скульптур, дорожных знаков и различных строительных изделий; для изготовления цементных красок.

www.voscem.ru

Отбеливатель цементного клинкера

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ п1> 447385

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 03.05.72 (21) 1780573/29-33 с присоединением заявки № (51) М. Кл, С 04b 7/08

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Опубликовано 25.10.74. Бюллетень № 39

Дата опубликования описания 25.04.75 (53) УДК 666.942.8 (088.8) (72) Авторы изобретения

С. T. Сулейменов, А. А. Пащенко, К. К. Карибаев, Д. А. Алдияров, К. Х. Бекишев, А. А. Крупа, ж. А. Ибрагимов и Б. П. Паримбетов

Казахский химико-технологический институт (71) Заявитель (54) ОТБЕЛИВАТЕЛЬ ЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА

ГосУдарстоенный комитет (32) Приоризег

Изобретение относится к способам отбеливания цементного клинкера.

Известно применение в качестве отбеливателя цементного клинкера 2%-ного раствора уксусной кислоты.

Целью изобретения является повышение качества белого цемента.

Достигается цель тем, что в качестве отбеливателя цементного клинкера применяют 2вЂ”

5%-ный водный раствор триэтаноламина.

При резком охлаждении клинкера в водном растворе триэтаноламина, например 5%-ном, растворяется до 25% красящего окисла РезОз, что способствует повышению белизны клинкера íà 9%. Химизм действия раствора триэтаноламина объясняется тем, что на поверхности зерен клинкера с температурой около

1460 С происходит частичное термическое разложение его до образования активных восстановительных газовых компонентов, которые обусловливают изменением состава и структуры железистой фазы портландцементного клинкера.

Триэтанол амин является поверхностно-активным веществом и имеет формулу

%(СНзСНзОН)з, т. пл. 212 С, т. кип. 277, мол. в. 149,2.

5 В процессе охлаждения клинкера триэтаноламин адсорбируется на поверхности зерен и в дальнейшем интенсифицирует их помол.

Улучшение размолоспособности клинкера на

30 вЂ” 40% увеличивает производительность

IO мельниц, снижает расход электроэнергии и снижает себестоимость цемента. Одновременно за счет более тонкого помола повышается качество цемента.

Отбеливатель может быть использован в це15 ментной промышленности при производстве клинкера для белого цемента.

Пр едм ет изобретения

Применение в качестве отбеливателя цементного клинкера 2 вЂ” 5%-ного водного раствора триэтаноламина.

Похожие патенты:

Изобретение относится к технологии получения вяжущих материалов и может быть использовано в промышленности строительных материалов

Изобретение относится к составам вяжущих для приготовления тампонажных растворов при цементировании нефтяных и газовых скважин

Изобретение относится к строительству, в частности к производству специальных цементов, и может быть использовано в промышленности строительных материалов для производства безусадочных и расширяющихся растворов и бетонов

Изобретение относится к составу цемента и может найти применение в гражданском и промышленном строительстве, при тампонировании нефтяных и газовых скважин, при изготовлении дорожных и аэродромных покрытий, для защиты подземных и подводных частей сооружений от корродирующего воздействия грунтовых и морских вод

Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано при бетонировании при пониженных ниже нуля температурах

Изобретение относится к производству строительных материалов, а именно к производству напрягающих, расширяющихся и безусадочных цементов и бетонов

Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано при производстве бетонов и растворов

Изобретение относится к добыче штучного природного камня, а также строительству или разрушению бетонных, железобетонных и других объектов, проходке выработок и камер как в подземных, так и на открытых горных предприятиях невзрывчатыми расширяющими составами при гидратации оксида кальция и добавок

Отбеливатель цементного клинкера

www.findpatent.ru

8 мощных способов очистить естественным путем грязный цементный раствор на стыках плитки

Нет ничего хуже, чем то, что со временем цементный раствор на стыках плитки темнеет. Это может быть в кухне, в ванной или на полу, все это очень некрасиво. Мало того, что это выглядит не эстетично, но это еще и не гигиенично.

Затирка швов плитки является отличным местом для роста плесени и грязи. И, скорее всего, вы разносите грязь и плесень на другие места в вашем доме.

Хотя это и утомительная работа — все вычистить, но все же вы справитесь легко, если выберете правильные средства. Переход на агрессивные химикаты, может показаться, что это правильный путь, но вам действительно нужно убедиться, что у вас есть надлежащая вентиляция.

По этой причине все природные очистители для затирки являются отличным вариантом. Они просты, и мы гарантируем, что вы имеете 95 процентов этих ингредиентов в вашем доме. Итак, чего ждем? Проверьте список и начинайте очистку вашей грязной затирки:

1. Пищевая содаХороший трюк сделает сода! С помощью губки, воды и 1/2 чашки пищевой соды можно протирать затирку.

2. УксусДля действительно темной и грязной затирки, используйте уксус. С помощью губки, смоченной в белом уксусе, протрите затирку и стыки плитки. После, насыпьте соду на старую зубную щетку и продолжайте очистку. Эта мощная комбинация будет иметь реальные результаты.

3. Борьба при помощи перекиси водородаЕсли у вас есть проблема с плесенью на затирке, то вы должны взять 1 часть перекиси водорода (3%) и 1 часть воды, смешать все в пульверизаторе. Распылите спрей над затиркой и оставьте на 45 минут. После этого промойте все.

4. Соль Соль обладает бактерицидными свойствами, поэтому она отлично подходит для дезинфекции, очистки и скраба, что пригодится для темной затирки. На самом деле, соль буквально отсасывает воду из пресс-формы и убивает всю грязь. Просто вотрите ее (в виде раствора) влажной тканью, оставьте на ночь, а затем на следующий день все смойте.

5. Лимонная кислотаВам, вероятно, уже известно, что лимонная кислота помогает осветлить вещи — например, когда она используется в косметических продуктах, чтобы удалить темные пятна. Вы можете использовать лимонную кислоту и для грязной затирки. Кислота убьет любую плесень и грибок, но если вы действительно хотите получить чистейшую затирку, то смешайте кислоту с содой и трите.

6. БураБура работает аналогично пищевой соде в том смысле, что она очищает, дезинфицирует и дезодорирует. Таким образом, втирайте раствор буры влажной тканью, чтобы сделать затирку, как новую.

7. Паровая чисткаПаровая уборка не осветлит грязный цементный раствор, но дезинфицирует и ослабит любую грязь. Это отличное естественное решение, которое поможет избавиться от микробов и плесени.

8. Жидкое мыло «Кастилия»Это натуральное мыло производится из растений, так что никаких агрессивных химикатов здесь нет. Используйте жидкий вариант, смешанный с водой и содой для дезинфекции затирки. Этим раствором вы можете очищать многие части в вашем доме.

Не забудьте поделиться этими удивительными советами с друзьями на Facebook

← Жми «Нравится» и читай нас в Фейсбуке

Понравилось? Поделитесь с друзьями!

kakhacker.ru

Осветление растворов - Справочник химика 21

Процессы адсорбции широко применяются в промышленности при очистке и осушке газов, очистке и осветлении растворов, разделении смесей газов или паров, в частности при извлечении летучих растворителей из их смеси с воздухом или другими газами (рекуперация летучих растворителей) и т. д. Еще сравнительно недавно адсорбция применялась в основном для осветления растворов и очистки воздуха в противогазах в настоящее время ее используют для очистки аммиака перед контактным окислением, осушки природного газа, выделения и очистки мономеров в производствах синтетического каучука, смол и пластических масс, выделения ароматических углеводородов из коксового газа и для многих других целей. В ряде случаев после адсорбции поглощенные вещества выделяют (десорбируют) из поглотителя. Процессы адсорбции часто сопутствуют гетерогенному катализу, когда исходные реагенты адсорбируются на катализаторе, а продукты реакции десорбируются, например при каталитическом окислении двуокиси серы в трехокись на поверхности платинового катализатора и др. [c.563] Некоторые твердые адсорбенты применяют для обесцвечивания и осветления растворов в производстве сахара, глюкозы, многих фармацевтических препаратов, нефтепродуктов. [c.363]

Добавки кР1 I Ре " , электроду 1) концентрированная серная кислота 2) кристаллы ацетата натрия (комплексообразова-тель) добавку вводят до окрашивания раствора в красный цвет (ацетат железа) 3) кристаллы оксалата аммония добавку вводят до полного осветления раствора (желтый осадок оксалата >г[c.306]

Перед началом формования из сырьевой установки принимают исходные растворы жидкого стекла и сернокислого алюминия, проверяют их концентрацию и осветление раствор сернокислого алюминия подкисляют серной кислотой. Осветление растворов имеет немаловажное значение мутные растворы указывают на присутствие в них посторонних механических примесей, отрицательно влияющих на качество катализатора. Подкисление способствует [c.51]

Н-катионитовый фильтр 2 — анионитовый фильтр 3 — мерник для концентрированной серной кислоты — бак для раствора серной кислоты 5 — кислотостойкий насос б - бак для заготовки раствора бикарбоната натрия 7 — насос 8— напорный фильтр для осветления раствора бикарбоната натрия . 5 — бак для готового раствора бикарбоната натрия [c.172]

Охлаждение осветленного раствора и кристаллизация из него КС1 в вакуум-кристаллизаторах. [c.460]

По ГОСТ 3877-49 к горячему раствору приливают по каплям при перемешивании стеклянной палочкой 10 мл горячего раствора ВаСЬ, после чего стакан с раствором ставят на кипящую водяную баню. Когда произойдет осветление раствора, производят пробу на полноту осаждения сульфата, прибавляя к раствору еще несколько капель раствора ВаСЬ. Если при этом не образуется мути, то осаждение считается полным, в противном случае прибавляют горячий раствор ВаСЬ до тех пор, пока вновь прилитая порция не перестанет давать муть. [c.408]

Непрерывная промывка. При непрерывной промывке объем промывной воды равен объему удаляемого осветленного раствора [c.48]

Борьба с потерями драгоценных металлов при электролитическом рафинировании меди должна заключаться не только в бережном отношении к шламу, осевшему на днище ванны и смываемому с анода в специальные отстойники, но и к взвесям шлама в растворе. Необходимо непрерывное осветление растворов, о чем речь будет ниже. [c.207]

Широко распространены в адсорбционной технике углеродные адсорбенты — активированные угли. Их получают из любого карбонизованного сырья, например из ископаемого угля или древесного угля-сырца, при высокой температуре, часто в присутствии так называемых активирующих агентов (воды, двуокиси углерода). При этом выгорают смолистые вещества и часть углеродного материала, развивается пористость, увеличивается удельная поверхность. Активированные угли хорошо адсорбируют неполярные органические вещества они применяются для рекуперации летучих растворителей, осветления растворов, очистки воздуха от вредных газов и т. д. и т. п. [c.231]

Старая Практика, когда раствор собирали в сборники, прогревали до 60° и давали ему отстаиваться в течение 14—20 дней, неосуществима при столь больших масштабах производства. Поэтому для осветления раствора необходима организация непрерывного фильтрования его через высоко эффективные фильтр-прессы, снабженные плотным кислотостойким фильтрующим материалом. Это должно способствовать снижению содержания в катодной меди мышьяка, сурьмы, висмута, драгоценных металлов, а также избавить от появления шишек и наростов на поверхности катодов. [c.212]

Установлено, что осветление раствора наиболее успешно идет при pH = 4,8—5,6, так как в этих пределах происходит коагуляция коллоидных частиц гидратов и кремнекислоты. Отстаивание растворов, содержащих кремневую кислоту, заметно ускоряется с повышением температуры. Наиболее эффективными ускорителями осветления раствора являются органические поверхностно активные вещества (флокулянты). В частности, в [c.424]

Практике некоторых заводов нашел себе применение полиакриламид. Производительность сгустителей около 3 осветленного раствора в сутки с 1 зеркала. [c.425]

Электролит отстаивают в течение 15—20 мин, отбирают пробу осветленного раствора (5 см ) и фильтруют его. Фильтрат объемом 2 см переносят в мерную колбу на 10 см и разбавляют дистиллированной водой, доводя объем раствора до метки. Полученный раствор переливают в химический стакан объемом 50 см который помещают на магнитную мешалку установки для потенциометрического титрования. [c.210]

Очистка и осветление раствора [c.253]

Содержимое чашки выпаривают до удаления запаха спирта и получения осадка мыл в кашеобразном состоянии. Мыла растворяют в горячей воде и раствор переливают в делительную воронку. Чашку ополаскивают 5—10 мл горячей воды и ополоски выливают в ту же воронку. Для разложения мыл в воронку приливают в присутствии метилового оранжевого 10% раствор азотной кислоты до ярко-выраженного розового цвета, не исчезающего в течение нескольких минут. Затем в воронку для извлечения образовавшихся кислот приливают 30—40 мл петролейного эфира и перемешивают до осветления раствора. Дав содержимому отстояться, водный слой спускают, а к эфирному слою приливают для промывки 20—30 мл насыщенного раствора хлористого натрия, так как при промывке чистой водой образуется эмульсия. После отстоя водный слой сливают и так продолжают несколько раз до нейтральной реакции промывных вод. [c.269]

В нейтрализаторах 8 водный раствор сульфокислот последовательно обрабатывается раствором извести-пушонки и кальцинированной соды. Образующиеся гипс, углекислый кальций и механические примеси удаляются центрифугированием в центрифугах. Осветленный раствор натриевых солей водорастворимых сульфокислот подается на концентрацию, которая осуществляется испарением избыточной воды в испарителе 11 при 110° и атмосферном давлении. Из испарителя паста РАС, содержащая 55% активного вещества, откачивается в емкость готовой продукции. Расход реагентов и выход продуктов приведены в табл. VII.8. [c.429]

Хлорид олова(П), раствор. 250 г соли 5пС12-2Н20 растворяют прн нагревании в 200 мл соляной кислоты (пл. 1,10) до полного осветления раствора, разбавляют его 800 мл воды и прибавляют несколько кусочков металлического олова. [c.491]

Кроме указанного варианта заготовки раствора, можно растворять щелочь до требуемой кон центрации в баке, расположенном в нижнем помещении установки, а затем заготовленный раствор перекачивать насосом в расходный бак, находящийся на возвышении, достаточном для самотечного поступления регенерационного раствора на анионитовые фильтры. На пути раствора между баками устанавливается напорный фильтр для осветления раствора, загруженной мраморной крошкой или дробленым полуобожженным доломитом. [c.98]

В СССР сорбит вырабатывается в небольших цехах при витаминных заводах [20]. Сущность процесса сводится к следующему. Кристаллическую глюкозу растворяют в воде до концентрации 50%, смешивают с катализатором никель Ренея и добавляют известковое молоко до pH 8,4—8,6. Полученная смесь поступает для гидрирования в горизонтальные автоклавы емкостью 0,12—0,18 Гидрирование проводят при температуре 140°С и давлении водорода МПа до содержания в растворе сорбита остаточных РВ 0,1% (в расчете на сухие вещества). По о кончании гидрирования избыточный водород выпускают в атмосферу, раствор сорбита отфильтровывают от катализатора и направляют в отстойники, где обрабатывают при перемешивании 20%-ным раствором Ыэ2НР04 из расчета 2% к сорбиту и нагревают до 85 °С. Затем в раствор добавляют химически чистый СаСОз и перемешивают в течение 90 мин. После этого раствор сорбита отстаивают 90 мин и декантируют. Осадок промывают, промывные воды также отстаивают и декантируют. Осветленный раствор сорбита используют для производства аскорбиновой кислоты. На некоторых заводах очистку раствора сорбита производят ионитами. В небольшом количестве сорбит выпускают и в твердом виде в этом случае раствор сорбита упаривают до 95%-ной концентрации и выливают в формы, где он застывает. [c.170]

Листовые фильтры периодического действия предназначены для разделения суспензий с невысокой концентрацией твердой фазы и для осветления растворов. Во многих случаях листовыми фильтрами с успехом заменяются фильтрпрессы.. Листовые фильтры бывают с неподвижными или с вращающимися дисками, открытые или закрытые. Они работают под вакуумом или иод гидростатическим давлением столба суспензии (до 0.5 ат), а также иол давлением (до 5 ат), создаваемым насосом. При просушке осадка давление создается сжатым воздухом. По расположению корпуса фильтры могут быть гори юнталь-нымн и вертикальными. [c.508]

После удаления брома в нагретый до кипения раствор приливают по каплям 10 мл горячего раствора хлористого бария (при этом выпадает в осадок образовавшийся сернокислый барий) и ставят стакан на кипящую водяную баню. Когда произойдет осветление раствора, производят пробу на полноту осаждения сульфата, прибавляя в раствор еще несколько капель хлористого бария. Если при этом не образуется мути, то осаждение считается полным в противном случае прибавляют горячий раствор бария до тех пор, пока свежеприлитая порция уже не будет давать мути. [c.417]

В сатураторном способе поглощение аммиака серной кислотой совмещено с кристаллизацией сульфата аммония в специальном аппарате - сатураторе, Сатуратор представляет собой сварной цилиндр с конусным днищем. Коксовый газ поступает снизу по центральной трубе с барботажным зонтом, погруженным в маточный раствор - насыщенный раствор (КН4)2504, содержащей избыток Н2804. В аппарат непрерывно подается свежая 72 -78% Нг504 и отводится пульпа - суспензия кристаллического сульфата аммония в маточном растворе, подаваемая насосом в кристаллоприемник. Из кристаллоприемника осветленный раствор самотеком возвращается в сатуратор, а соль (Nh5)2S04 подается на центрифугу, где отделяется от раствора, промывается водой и после сушки поступает на склад. [c.62]

Оксид А 2О3 в различных его видах находит применение как огнеупорный и абразивный материал, а синтетические монокристаллы оксида служат рабочим телом лазеров, опорным камнем для точных и часовых механизмов, ювелирных изделий. Кроме того, оксид алюминия является главной составной частью алюминиево-титановых керметов (А120 ,—Т1А1,. 412О3—Т1). Алюмогель применяется как адсорбент для осушки газов, очистки воды, осветления растворов в сахарном производстве. Гидрид алюминия нашел применение как компонент твердого ракетного топлива, восстановитель в органическом синтезе. Фосфид, арсенид и антимонид алюминия находят прнме 1е-ние в полупроводниковой технике для изготовления солнечных батарей и лазеров. [c.156]

Очистка рассола осуществляется непрерывно в специальных аппаратах— осветлителях. Принцип их действия основан на том, что в зону, содержащую осадок, удерживаемый во взвешенном состоянии встречным noTOKOj жидкости, вводят необходимые компоненты (сырой рассол, обратный рассол, карбонизированный обратный рассол). Суспензия содержит частицы, которые могут служить центрами кристаллизации образующихся нерастворимых солей. Кроме того, растущие крупные частицы легко адсорбируют более мелкие, что также благоприятствует осаждению осадка и осветлению рассола. Крупные частицы опускаются на дно осветлителя, где они с помощью гребковой мешалки продвигаются к центру аппарата и периодически удаляются через сливное отверстие. Осветленный раствор через бортовой карман в верхней части аппарата сливается в сборник, из которого раствор для окончательного осветления подают на насадочные фильтры, заполненные мраморной крошкой или антрацитом. Очищенный раствор совершенно прозрачен его подогревают, нейтрализуют кислотой и подают на электролиз. [c.173]

При нормальном питании катодной поверхности осветленным раствором с минимальным содержанием посторонних солей и плотностях тока 120—150 а/м медь осаждается на каггоде в форме плотного очень вязкого осадка, 31венящего при ударе, с ясно видными кристаллами с размерами граней около 1 мм. Подогрев раствора благоприятствует укрупнению кристаллов. Применение больших плотностей тока при наличии взвесей в растворе неизбежно приводит к дендрито- и шишкообразова-нию. Добавки поверхностно активных веществ становятся неизбежными. [c.160]

Пульпа из баков нейтральной ветви самотеком поступает в сгустители. Верхний слив сгустителей нейтральной ветви (осветленный раствор) направляют на очистку от меди, кадмия, кобальта и некоторых других примесей. В нейтральной ветвй выщелачивания идут реакции растворения сульфата цинка и окиси цинка. В конце выщелачивания свободная серная кислота нейтрализуется почти полностью, pH раствора повышается до 4,8—5,6. I I [c.423]

Лнижн — расстояние от нижней кромки катода до днища ванны равно 20—35 см-, столь большое расстояние необходимо для осветления раствора от частиц падающего шлама. [c.594]

В настоящее время такая переработка осуществлена на заводе в Сан-Антонио (США, штат Техас) сырье— африканский лепидолит, содержащий 3,5— 4% Li20 [1371. Лепидолит и известняк в весовом соотношении 1 3 совместно измельчают в шаровой мельнице мокрого помола до 0,07 мм (200 меш). Слив мельницы с 15% твердого вещества концентрируют в сгустителе до содержания 65% твердого вещества (большой объем перерабатываемого материала неизбежно требует очень емкой аппаратуры например, диаметр сгустителя 30 м. Сгущенный шлам подают на спекание в трубчатую печь d = 3,6 и, I = 99 м), работающую на газообразном топливе. Здесь шлам спекают 4 ч. Спек, имеющий температуру 860° (на выходе из печи), гасится в потоке концентрированного щелока из системы противоточного выщелачивания. Далее смесь измельчают в шаровой мельнице до минус 0,07 мм и направляют на дальнейшее выщелачивание при 100° в две стадии. После этого пульпа проходит через систему противоточных промывных сгустителей, в которых спек отмывается. Слив из первого сгустителя обрабатывают известковым молоком для удаления алюминия, осаждающегося в виде гидратированного алюмината кальция, который отфильтровывают. Верхний слив второго сгустителя поступает на гашение спека. Отфильтрованный и осветленный раствор, содержащий гидроокиси всех щелочных элементов, упаривают под вакуумом в трехкорпусном выпарном аппарате. В корпусах поддерживают температуру 120, 90 и 60° соответственно. Кристаллы Li0H-h30, выделяющиеся в последнем корпусе, центрифугируют и для очистки перекристаллизовывают, проводя промежуточную упарку под вакуумом. [c.47]

В четырехступенчатой выпарной установке (рис. 3.14) электрощелока через подогреватель 6 подают на четвертую стадию выпарки, откуда упаренный раствор вместе с солью направляют в сборник 7 и далее пульпа соли поступает на центрифугу 8. Осветленный раствор насосом перекачивают в аппарат третьей ступени. После упарки в аппарате третьей ступени раствор перекачивают в аппарат второй ступени и оттуда через холодильник (отделитель соли) 9 раствор поступает на окончательное упаривание в аппарат первой ступени. Выводимый из аппарата первой ступени раствор гидроксида натрия после охлаждения и фильтрации от соли является готовым продуктом. [c.69]

Для получения диаграмм состояния эксперимеитально путем многократного нагревания и охлаждения растворов полимеров разной концентрации определяют температуры фазового расслоения Тф.р., т. е. температуры помутнения и осветления раствора, и со-огавы образующихся двух фаз. [c.326]

chem21.info

Смывка цемента. Способы очистки поверхности

Смывка цемента — занятие трудоемкое и хлопотное. Сложность этого процесса определяется не столько объемом работы, сколько спецификой самого материала: застывший цемент намертво въедается в поверхность чего бы то ни было. В статье рассматриваются основные варианты решения этой задачи.

Сразу оговоримся, что «воевать» с цементными пятнами будем в плотной одежде, по возможности закрывающей все открытые обычно участки тела, и в резиновых перчатках. Эта мера предосторожности убережет кожу от активных действующих веществ растворителей, которые используют в удалении цемента.Итак, основные строительные работы с использованием цементного раствора завершены, и начинается самое интересное — наведение порядка. Еще не застывшие мазки и капли цемента, которые не успели схватиться, можно соскрести шпателем, приложив совсем немного усилий. Если же вы упустили этот «удачный» момент, приготовьтесь изрядно повозиться.

Удаление цемента с плитки

Если вас посетила мысль расправиться с загрязнениями с помощью гвоздя, молотка или стамески, тут же отбросьте ее — такой «варварский» метод будет оправдан только в тех случаях, когда очищаемая поверхность не представляет особой ценности.

Плитка — материал деликатный, в идеале все ненужные следы строительного процесса нужно убирать с ее поверхности сразу же. Работать с застывшими остатками раствора нужно аккуратно, чтобы не поцарапать рабочую поверхность.

Для начала попробуйте удалить цемент подручными средствами. Сложенный в несколько слоев кусок ткани или небольшую плотную губку щедро смочите средством для удаления известковых отложений с унитазов. Положите этот «компресс» на проблемное место и оставьте там на несколько дней. Не забывайте вновь пропитывать ткань чистящим средством, когда она высохнет. Как вариант, можно обработать пятно хлороводородным раствором (5%-ная соляная кислота) и потереть его абразивной губкой. Если загрязнение относительно свежее, его можно будет удалить.
Для очищения плитки от цементных капель, которые не успели окончательно схватиться, также используют обычную соль. Ее наносят непосредственно на место загрязнения, предварительно смоченное холодной водой. Через некоторое время, когда пятно под воздействием соли приобретет рыхлую консистенцию, его можно будет осторожно счистить жесткой щеткой.
Для удаления застарелых следов придется купить специальный растворитель цементного раствора, запастись шпателем, емкостью с чистой водой, губками и тряпками. Также для этих целей подойдут специальные чистящие средства для керамических поверхностей (например, растворитель Sopro ZEA 703) или растворитель засохшего клея. Прежде чем приступить к работе, внимательно изучите информацию на упаковке покупного средства: в состав многих растворителей в качестве действующего вещества входит хлороводородная или фосфорная кислота, на некоторые материалы наносить их нельзя. Обрабатывайте спецсредством плиточную поверхность предельно осторожно, ведь есть риск вместе с ненужными разводами растворить и нужные затирочные швы.
Если под рукой имеется мягкая корщетка на дрель или болгарка, обязательно попробуйте удалить загрязнения с помощью этих инструментов. В процессе очистки плитки работать они должны с минимальной скоростью.

Удаление цемента со стекла

Очистка от цемента стеклянных и декоративных поверхностей предполагает наличие емкости с водой, мочалок и ветоши, лезвия, скребка, специальной щетки для мытья окон, стамески, уксуса и смывки для остатков цемента.

Для начала промокните цементные загрязнения губкой, смоченной в горячей воде. Через одну-две минуты хорошенько потрите смоченные места ветошью, после чего вооружитесь подходящими инструментом. Это может быть скребок для очищения варочных панелей. После него воспользуйтесь специальной щеткой для очистки окон.
Попробуйте аккуратно соскрести сухие цементные капельки бритвенным лезвием. Не торопитесь, ваша задача — не поцарапать поверхность стекла. Для этого не счищайте цемент острым уголком лезвия, работайте только его боковой режущей плоскостью. Затем помойте поверхность большим количеством чистой воды.
Бытует еще один народный метод борьбы с цементными следами на поверхности стекла — очищение столовым уксусом. Нанесите кислоту на необходимые участки поверхности и по мере размягчения цементной массы счищайте ее с помощью щетки.

Удаление цемента с брусчатки

Прежде всего подготовьте инструменты, без которых не обойтись. Загрязнения с поверхности брусчатки удаляют молотком, долотом по камню, щеткой из проволоки, песком, «наждачкой», чистящим средством на основе фосфорной и хлороводородной кислот, садовой известью или пищевой содой, аммиаком и водой.

Попробуйте избавиться от цементных остатков с тротуарной плитки, используя молоток и зубило. Нужно подцепить цемент, но если не выходит, еще не все потеряно — несильно постучите зубилом по центру загрязнения, в результате такой манипуляции его верхушка может треснуть и отсоединиться от поверхности брусчатки. Но не сильно усердствуйте, если пятно накрепко въелось в плитку, — так вы ее только повредите. Орудуя проволочной щеткой в разных направлениях, счистите остатки пятна насколько это возможно. Снова попытайтесь отделить пятно от брусчатки зубилом. Чередуйте инструменты несколько раз подряд. Можно протестировать еще один способ очистки поверхности — отшлифовать ее наждачной бумагой или с помощью шлифовального станка. Так вы сровняете цементное загрязнение с уровнем камня тротуарной плитки.
Если механический способ по очищению брусчатки от загрязнений не увенчался успехом, воспользуйтесь химическим средством для удаления цемента с фосфорной кислотой. Современный ассортимент химическихих средств для борьбы с остатками цемента очень большой: Рубинет, Барракуда, Металин ОФ-Ц, ECOSEPT 210 и другие. Только не забудьте убедиться, что «химия» сильно не повредит брусчатку, протестировав средство на ее небольшом незаметном участке. Перед нанесением излишек фосфорной кислоты нейтрализуйте садовой известью (для этой же цели можно взять немного пищевой соды, подойдет и аммиак). Раствор должен отслоить пятно от плитки, остатки можно удалить щеткой в завершении процедуры.
По силе химической реакции соляная кислота превосходит фосфорную, поэтому если последняя не справилась с задачей, обработайте пятна средством на основе соляной кислоты. Перед нанесением ее нужно разбавить водой в объеме, который указанным производителем на упаковке. Не смывайте с плитки средство до тех пор, пока оно не высохнет, затем удалите загрязнение с помощью щетки.

Обратите внимание!

Редко какое химическое чистящее средство оставит цвет брусчатки в первозданном виде. Чтобы «потери» были минимальными, наносите очищающий раствор точно в место загрязнения, не позволяя ему попадать на чистую поверхность.
Если брусчатка была покрыта герметиком, после применения «химии», обработайте ее предварительно высушенную поверхность герметиком повторно. Таким образом вы сможете вернуть плиточной поверхности ее «родной» цвет.
Кислоты в концентрированном виде не используют — их всегда разводят водой. После применения очищающего средства на основе кислоты поверхность плитки обрабатывают нейтрализатором и промывают чистой водой.

Удаление цемента с кирпича (кирпичной стены)

Очищение кирпича от цемента — вопрос актуальный. Старый, заляпанный кляксами цемента кирпич из разобранной кладки может еще пригодиться — главное, придать ему «товарный» вид. Свежевыстроенная кирпичная стена с разводами или горками цемента на поверхности тоже требует хотя бы минимального очищения.

Несмотря на визуальную надежность кирпичного блока, неосторожное удаление цементных остатков может повредить его. Действовать нужно обдуманно и неспешно.

Самый нехитрый способ очищения кирпича — работа молотком и зубилом. Осторожно скалывайте этими инструментами самые большие «островки» раствора. Когда не останется ни одного крупного куска, обработайте поверхность кирпича «наждачкой». Для удобства сбейте две деревянные рейки и закрепите наждачную бумагу к поперечной части самодельного инструмента. Так можно почистить красный кирпич, в то время как его силикатный «собрат» требует больше времени и усилий.
Чтобы работа пошла быстрее, вооружитесь наждаком и отбойным молотком (как вариант — дрелью со спецнасадкой). Будьте осторожны — в процессе работы защитите глаза, рот и нос очками и респиратором от неизбежной пыли.
Еще один способ борьбы с цементными остатками — поместить кирпичи в воду. Цементный раствор замешивается на воде, поэтому на его остатки вода подействует как растворитель. Выждите некоторое время, затем энергично обработайте кирпичную поверхность жесткой щеткой.
Качественный красный кирпич поддается очистке раствором серной кислоты. Ее разбавляют водой в соотношении 1:10 или 1:7. Имейте в виду, что кислота очень опасна, может провоцировать ожоги кожи и слизистой оболочки дыхательных путей. Кирпич кладут в чугунную ванну, заливают полученным средством очистки от цемента и некоторое время кипятят на костре. В результате такой термической обработки остатки цемента должны раствориться. Для силикатного кирпича такие эксперименты не подойдут — он попросту разрушится.
Готовую кирпичную кладку, загрязненную разводами и кляксами цемента, обработайте любым концентрированным средством на щелочной основе из богатого арсенала автохимии. Приготовьте разбавленный моющий раствор согласно инструкции, пропитайте им плотный кусок ткани или валик и равномерно нанесите на стену. Когда кладка высохнет, промойте стену большими количеством чистой воды.
Натрите кирпичную кладку самодельной смесью, состоящей из подсолнечного масла и крошки, которая образуется при распиливании кирпича болгаркой. Дождитесь, когда это вещество высохнет (потребуется много времени), затем с помощью жесткой щетки счистите его с кирпича.
Кeрамический кирпич очищают разведенной соляной кислотой. Для начала полейте кладку проточной водой, а затем осторожно протирайте загрязненные участки тканью, смоченной в растворе кислоты. Следите за тем, чтобы кислота не попала на кладочные швы. Если это произойдет, помойте места, где кислота начнет проступать в виде налета, раствором жидкого мыла и воды.

__________________________________________________

Почитать еще:

uef.ru

Как почистить цементный раствор

Цементный раствор держит керамическую плитку на месте. Он также удерживает влагу, например, воду в ванной, которая проливается через край от проникновения в пространство вокруг плиток. Таким же образом он служит и в местах, где ванная граничит с полом, стенами и раковиной. В доме можно найти много применений цементному раствору, и здесь представлены наиболее знакомые вам.

Цементный раствор вокруг вашей плитки и, возможно, вокруг вашей раковины и ванны, это строительная смесь воды, песка и цемента. Он быстро засыхает и твердеет, как камень. Обычно бывает белым, хотя может быть представлен и в других расцветках.

Другой продукт, который выглядит как цементный раствор и даже превосходит его в своих свойствах защищать от влаги, называется замазкой или уплотняющий состав. Вы можете заметить разницу между этими двумя составами при нанесении на поверхность: замазка имеет консистенцию зубной пасты, и она никогда не засыхает до такой же степени твердости, как цемент. Они выпускаются в маленьких тюбиках или в форме длинного картриджа, помещенного в металлическую пушку.

По крайней мере, в двух случаях они схожи. Черный лишай и плесень одинаково находит пристанище на их поверхности. И вам приходится одинаково бороться с ними. Эти проблемы не просто неприятны на вид, но и создают риск для вашего здоровья. Лучше их все же почистить и убрать прочь. Существует несколько способов как это произвести:

Как почистить цементный раствор

Очиститель легкий, домашнего производства – естественный метод также оказывается и самым недорогим. Когда мы последний раз проверяли, перекись водорода стоила примерно 88 центов. И возьмите бутылку с пульверизатором. Вот все что вам нужно. Смешайте стакан перекиси со стаканом воды. Нанесите смесь пульверизатором на участки, покрытые плесенью. Не смывайте. Некоторые рекомендуют использовать отбеливатель, а не перекись водорода, но отбеливатель имеет больше примесей и может сделать цементный раствор желтым, поэтому для начала все же попробуйте перекись. Нанесение перекиси водорода на цементный раствор также воспрепятствует появлению плесени. Поэтому целесообразно хранить бутыль с раствором в ванной и время от времени обрабатывать поверхность. Кстати, уксус имеет аналогичный эффект.
Чистим межплиточные швы зубной щеткой – если не чистить эти места регулярно, то в швах между плитками может накопиться плесень, с которой необх

gryazeboy.ru