ГлавнаяРазноеИнструмент для кладки газосиликатных блоков

Тонкости процесса кладки блоков газосиликатных. Инструмент для кладки газосиликатных блоков


Кладка блоков газосиликатных: инструмент и инструкция

Для возведения стен разных видов газосиликат как материал в последние годы становится все более популярен . Но кладка блоков газосиликатных имеет ряд особенностей, которые нужно обязательно знать и учитывать при строительстве. Только в этом случае стены из них будут обладать необходимой прочностью и обеспечат хорошую защиту от холода и сырости. Они могут быть как наружными, так и внутренними, использоваться и для постройки индивидуального дома, и для перепланировки квартир в многоэтажных домах, и для утепления стен и перекрытий. Из этого материала можно построить и небольшую хозяйственную постройку, и гараж, и достаточно большой жилой дом в несколько этажей.

Мужчина кладет блоки

Газосиликат и его свойства

Материал производится из смеси цемента, извести, кварцевого песка и воды, в которую во время перемешивания порциями добавляется алюминиевая пудра. Она вступает с известью в химическую реакцию, сопровождаемую выделением газа, что и придает материалу пористую структуру. После этого полученная масса формируется в блоки, размер которых может варьироваться, и проходит обработку паром в автоклаве. Образовавшиеся на выходе строительные блоки отличаются легкостью в обработке, низким удельным весом и хорошими термоизолирующими качествами: утепление ими весьма эффективно. Это позволяет легко производить их кладку своими руками. Но главным их недостатком считается высокая уязвимость к воздействию сырости, поэтому снаружи они нуждаются в дополнительной защите.

В наши дни перед строителями часто встает альтернатива, использовать для возведения сооружения газосиликат или пеноблок. Ведь потребительские свойства этих материалов очень схожи. Однако они не идентичны. Даже по цвету их легко отличить друг от друга. Газосиликат белый, а пенобетон имеет серый оттенок. К тому же у первого структура намного более однородна, что придает ему больший запас прочности.

Но главным преимуществом газосиликата является намного более четкие пропорции блоков, так что при кладке из газосиликатных блоков швы выходят тоньше и ровнее. Это позволяет стене намного лучше сохранять тепло.

Подготовка и инструменты

Прежде, чем начинать кладку газосиликата, нужно обзавестись необходимыми инструментами, подготовить поверхность и выбрать способ кладки. В качестве опоры для кладки стен из газосиликатных блоков обычно используют литую бетонную поверхность ленточного фундамента, имеющего глубину около 2 м. Она должна быть обязательно покрыта гидроизоляцией, в качестве которой вполне можно взять рубероид или другой рулонный материал. На этой опоре необходимо произвести разметку будущей кладки. Определяются места дверных проемов и примыкания внутренних перегородок.

После этого по углам будущего здания устанавливаются без крепления на раствор четыре самых ровных блока, играющие роль маяков, и выравниваются с помощью уровня. Разница по высоте между ними не должна быть более 3 см. В дальнейшем эта разница нивелируется с помощью толщины слоя раствора под первым рядом кладки. Именно от того, насколько правильно расположены эти маяки, и будет зависеть, насколько кладка стен из газосиликатных блоков будет ровной. Углы между перпендикулярными стенами измеряют и выравнивают деревянным уголком.

До того, чтобы начинать класть блоки, нужно подготовить инструмент для кладки. Прежде всего понадобится электродрель с набором сверл и насадкой для размешивания растворов. Затем ручная пила или электролобзик для деления блоков на части и инструмент для нарезки в них пазов. Для нанесения раствора или клея нужны несколько шпателей разных размеров и ведро. Подравнивание уже уложенных блоков следует производить резиновым молотком или киянкой. Все измерения производятся с помощью деревянного уголка, уровня и рулетки. Теркой зачищают швы, рубанком выравнивают неровности, а щеткой сметают пыль с поверхности блоков перед нанесением клея. Только после того, как все будет под руками, можно начинать кладку газосиликата.

Технология укладывания блоков и отделки

Стоит помнить, что технология кладки стен из газосиликатных блоков предусматривает применение в качестве связующего материала как обычный цементно-песчаный раствор, так и специальный клей. Первый значительно дешевле, но и расход его выходит в несколько раз больше. К тому же теплопроводность застывшего цементного раствора намного выше, чем у самого газосиликатного блока, а швы при его применении имеют размер 1-2 см в толщину. В результате образуются мостики холода, способствующие образованию влажного конденсата на внутренней поверхности стены.

Применение клея обеспечивает намного более плотное прилегание блоков друг к другу, и швы будут иметь размер не более 3 мм. Этот клей разводят с водой до консистенции густой сметаны и наносят зубчатым шпателем слоем в 2-3 мм. Но даже в случае, если он избран для скрепления блоков, первый ряд кладки стены производится на цементный раствор, чтобы была возможность максимально выровнять поверхность блоков. Во избежание перекосов на каждый из углов ставят направляющие из металлического прута или уголка, выровненного по вертикальной оси. Такие направляющие ставятся через каждые 1,5 м, и соединяются шнуром или шелковой нитью.

При установке первого ряда на цементный раствор блоки смачиваются водой, чтобы она не впитывалась из раствора, а клеем смазывают вертикальные швы. Стоит помнить, что газосиликат пористый, поэтому вести кладку в сырую погоду категорически не стоит. Начинать кладку следует от угла, чтобы обрезанный блок оказался в середине. Высота выравнивается с помощью киянки и рубанка. После этого первый ряд кладки, а также каждый 4-й последующий, нужно укрепить арматурой. Армирование стен из газосиликата начинают с того, что вдоль поверхности всего ряда прорезают паз такого размера, чтобы в нем полностью поместился металлический прут сечением 8 мм. На углу он закругляется.

Из паза щеткой выметают пыль, смачивают его водой и до половины заливают клеем. Кладут прут так, чтобы он полностью был погружен в клей. Если толщина стены из газосиликатных блоков превышает 40 см, то таких пазов для арматуры придется прорезать два параллельных. Следующий ряд можно начинать класть только через полтора или два часа после того, как застынет клей и усядутся блоки. Второй ряд тоже начинают класть от угла. Но если нижний блок лежал длинной стороной вдоль стены, то теперь на него нужно класть блок короткой стороной. В результате блоки укладываются в шахматном порядке, наподобие кирпичной кладки. Это придает стене дополнительный запас прочности.

Газосиликатные стены выходят не менее надежными, чем каменные или кирпичные, но производить их кладку быстрее и легче.

Когда такая стена является внутренней, можно начинать ее отделку, включая оштукатуривание. Однако стоит учитывать, что внутренняя отделка стен из газосиликатных блоков очень отличается от кирпичной или каменной. Цементно-песчаный раствор использовать здесь нельзя. Штукатурка стен из газосиликатных блоков должна быть только гипсовой. Уже на нее можно клеить плитку, обои или наносить иное покрытие.

tvoygarazh.ru

Укладка газосиликатных блоков - инструменты и этапы монтажа

Газосиликат отличается двумя параметрами от стандартных блоков:

1. Фактура материала достаточно прочная, но при этом гладкая. Что обеспечивает максимальное прилегание.

2. Вес каждого блока в разы меньше, чем у того же объема кирпича, что делает постройку сооружений из подобного материала весьма и весьма простой.

Особенности газосиликатных блоков

Существует три основных вида блоков. К ним относятся конструкционный, конструкционно-изоляционный и изоляционный. Соответственно своему названию, конструкционный тип имеет более прочную структур, однако плохо удерживает тепло.

Конструкционно-изоляционный используется для небольших перегородок. Совмещает в себе устойчивость и теплоизоляцию в равной доле. Изоляционные блоки могут использоваться в стенах жилых помещений.

Однако нужно учитывать, что теплоизоляция производится благодаря большому количеству пузырьков в своем составе. Эти же пузырьки могут делать материал более рыхлым.

Укладка газосиликатобетона своими руками: способы и требования

При монтировании стены из газоблоков не приходится применять большие усилия.

Они легкие, хорошо режутся хоть пилой, хоть ножовкой. Однако их недостатком является большая гигроскопичность. Из-за этого непосредственный контакт к стене запрещен.

Такую стену обязательно нужно покрыть слоем штукатурки или чего-нибудь в этом роде.

Согласно характеристике специалистов, кладку можно делать как зимой, так и летом. Материал не прихотлив.

Технические особенности монтажа КББ

Скреплять материал можно либо цементным раствором, либо специальным готовым составом. Рассмотрим преимущества того и другого.

К преимуществам первого варианта относится цена. Сырье стоит достаточно дешево и всегда доступно.

Однако при использовании данного материала шов должен составлять от 4 до 6 мм. Таким образом, расход материала весьма большой.

Хотя это и позволяет выровнять некоторые погрешности и неровности длительное время после установки. Но даже настолько широкий слой не обеспечивает теплоизоляцию. Более того, сам по себе цемент пропускает холод, и поэтому шов является для него некоей щелью, по которой он будет пробираться в дом.

Искуственные силикатные клеи на основе цемента стоят дороже, но и не требуют при использовании большого количества.

Благодаря тонкости шва стена будет меньше пропускать холода, чем пропускала бы, скрепляясь цементным раствором.

Инструменты и материалы, необходимые для кладки газосиликатобетона

Для кладки керамзитобетона и газосиликатобетона подойдут в основном стандартные материалы. Все кроме инструментов для резки блоков.

Блоки очень легко пилятся. И поэтому минимальное отклонение от нормы будет навсегда запечатлено на блоке.

Использование болгарки и циркулярки недопустимо. Намного лучше подойдет длинная пила.

Но также понадобиться позаботиться о наличии следующих материалов.

  1. Гидроизоляция. Это может быть рулон или смесь.
  2. Клей для газосиликатбетна.
  3. Арматура из стали либо из стеклокомпозита. Отличительная особенность композита в том, что его можно изгибать в любую форму. Но в данном случае придется пожертвовать прочностью стены.
  4. Нужно две грунтовки: адгезионная и глубокого проникновения. Адгезионная наносится непосредственно на блок, а грунтовка глубокого проникновения – вторым слоем.
  5. Штукатурка может быть нанесена как тонким, так и толстым слоем.
  6. Потребуется раствор цемента или его заменитель, разработанный специально для газосиликона.
  7. Финишная отделка производится произвольно. Может быть использован обычный кирпич в том числе.

Вы можете использовать портландцемент с пластификаторами. При этом для максимального высыхания понадобится целых три дня. В течение этого времени нужно следить за ровңостью стены.

Если вдруг стена возводится с расчетом на низкие температуры, стоит использовать клей с морозостойкими добавками.

При этом клей сможет выдерживать температуры от -25 до 35.

Этапы кладки газосиликатобетона

Для того, чтобы сделать качественную кладку, необходимо сделать предварительную разметку. Разметка должна быть четкой и ровной. Все углы должны быть высчитаны нивелиром.

Поверхность должна быть гладкой и чистой. Для этого нужно очистить поверхность. После этого поверхность зачищается ори помощи шлифовального диска. Однако использовать обычную пленку из полиэтилена также можно.

Укладывается первый слой в шахматном порядке. Потом блоки смазываются водой, и потом скрепляющим материалом.

Кладка проверяется нивелиром, после чего укладывается второй ряд. Смесь скрепляющего материала и воды смешивается миксером. При кладке следующих блоков каждый блок необходимо прижимать.

Оштукатуривание стен из газобетонных блоков

Штукатурка подойдет абсолютно любая.

Вмятины или сколы заполняются смесью. Потом со стены убирается пыль, и наносится грунтовка.

После того, как грунтовка высохла, можно накладывать штукатурку. Теркой или валиком можно выровнять штукатурку.

После нанесения первого слоя штукатурки в него вдавливается армированная сетка, которая не боится щелочи. Сверху наносится следующий слой штукатурки.

Быстрая кладка газоблоков - Видео

Поделитесь если вам понравилось:

Похожие материалы

nesmetnoe.ru

Кладка газосиликатных блоков своими руками (инструкция с фото, видео)

Современная промышленность предлагает на выбор огромную гамму строительных материалов, позволяющих значительно упростить и облегчить процесс строительства. При этом качество работ ни чуть не уступает, а зачастую превосходит своих предшественников. Новые строительные материалы и инструмент совмещают в себе надежность, характерную для моделей прошлых десятилетий, с удобством и простотой. Это дает возможность выполнить некоторые операции своими руками.

Кладка стен из газосиликата

Высока прочность, отличные теплоизоляционные качества и легкий вес — основные достоинства газосиликатных блоков.

Этот материал, искусственно созданный путем запекания при высоких температурах и под давлением цемента, кварцевого песка, извести и других компонентов, получил широкое распространение в виде строительных блоков. Это и есть газосиликатные блоки. Как же производится кладка газосиликатных блоков при строительстве и монтаже забора или стен своими руками? Стоит отметить, что обладает газосиликат достаточной выносливостью и податливостью к обработке, устойчив к микроорганизмам гниения и плесени, характеризуется высокими теплоизоляционными свойствами, небольшим весом и хорошей прочностью, а выгодная цена делает его практически незаменимым в современном строительстве (будь это дачный или жилой дома, забор).

Технология укладки газосиликатного блока достаточно проста, при точном соблюдении некоторых правил позволяет выполнить своими руками возведение стен как жилого дома, так и дачного ничуть не хуже профессиональных бригад.

Укладка блоков для строительства дома

Газосиликатный строительный блок

Для кладки строительных газосиликатных блоков используют специальный клей.

  1. Выкладывание газосиликатных блоков своими руками производится на заранее приготовленный, выровненный и хорошо просушенный фундамент.
  2. Так как газосиликат достаточно гигроскопичен, то обязательно прокладывать изоляционный материал между фундаментом и первым слоем блоков. В качестве изолятора может служить рубероид, полиуретан или материалы, пропитанные битумом, которые скрепляют смесью песка и цемента.
  3. После укладывания первого ряда блоков необходимо дать на просушку пару часов, во избежание адсорбирования ими влаги нецелесообразно открывать все блоки сразу.
  4. Прежде чем приступить к укладке газосиликатных блоков, необходимо тщательно проверить углы и горизонтальность поверхности при помощи отвесов и нивелира. Можно также набить рейки по всему периметру через м-полтора и натянуть бечевку для контроля.
  5. Самое важное при укладке газосиликатных блоков — выкладывание первого ряда, который будет играть роль фундамента для стены и от которого будет зависеть качество всей последующей конструкции.

Кладка стены из блоков

Начинают укладку стен с углов дома. Сначала приступают к самому возвышенному углу, если не все одинаковые, но в любом случае избегют разницы уровней больше, чем 5 см. В дальнейшем для укладки блоки будут скреплять используя специальный клей, но при установке первого ряда для коррекции неровностей применяют цементно-песочно-известковую смесь толщиной около 20 мм. Строительство дома предусматривает наличие специальных инструментов для строительных смесей. Забор смеси делают мастерком или шпателем и выкладывают углы первого ряда, строго контролируя как по горизонтали, так и вертикали.

Клей для газосиликатных блоков

Клей необходимо наносить на сухую и очищенную от загрязнений поверхность блока.

Далее цементную смесь разравнивают по длине стены, используя те же инструменты, и выкладывают остальные блоки, плотно подгоняя один к другому, используя захватные карманы, гребни и пазы, позволяющие не наносить раствор на вертикальные швы при абсолютно плотном прилегании.

Затем монтаж стен производится так. После высыхания через 1-1,5 часа начинают укладывать следующий ряд, но уже используя специальный клей или клеевую смесь для газосиликатных блоков, которую легко сделать своими руками. Для этого понадобятся такие нехитрые инструменты, как строительный миксер и ведро. Такие клеевые смеси, представленные в широком ассортименте в любом магазине и предварительно разведенные по инструкции до консистенции густой сметаны, периодически перемешивают во время строительства для избежания преждевременного засыхания. Поверхность блоков очищают от пыли, забор раствора делают вручную, наносят клей тонким слоем сразу по всей длине стены, продолжая выкладывать с углов, контролируя уровни и пазы инструментами, счищая неровности рубанком.

После третьего ряда, под оконные проемы и на стены, подвергающиеся повышенной нагрузке, в блоки прокладывают арматуру в специально прорезанные пазы — штробы. Благодаря поддатливой структуре, при помощи ручных или электрических штроборезов сделать это нетрудно и своими руками. Перед выкладкой арматуры штробы полностью освобождают от инородных материалов сначала вручную, а потом при помощи инструментов или обычного фена. При ширине блоков свыше 400 мм допустимо делать две штробы-канавки для армирования, следя чтобы арматура выступала как минимум на 500 мм за оконный проем.

Строитество дома из газосиликата

Для усиления прочности стен из газосиликатных блоков, определенные ряды кладки следует армировать.

Чтобы выполнить монтаж правильно, арматуру обмакивают в клеевую смесь и укладывают в штробы заранее заполненные клеем на половину объема. На углах штробы делают плавными, а прутья закругляют по выбранной форме линии. Поверхность выравнивают шпателем, далее наносят сверху клеевую смесь и приступают к укладыванию следующего ряда газосиликатных блоков.

Далее идет монтаж стен дачного или жилого дома — дело терпения и аккуратности, ведь строим не забор, а жилье. Поскольку укладка начинается от углов, то может возникнуть необходимость подогнать блоки по длине. Выполняют обрезание блоков своими руками при помощи обычной пилы, а вертикальные срезы таких «доборных блоков» хорошо обрабатывают клеем и выравнивают места срезов рубанком.

Если необходимо построить забор из блоков, то работа будет значительно проще. Задачу облегчает отсутствие углов (чаще всего), потолка и пола. В остальном забор из газосиликата возводится так же, как стены.

Ограничений на проведение строительства в зависимости от погодных условий практически нет, исключение составляют дожди. Производить строительство с одинаковой эффективностью можно как летом, так и зимой. Учитывая специфику погодных условий, в магазинах можно приобрести специальный клей, предназначенный работы зимой от +5°С до -10°С, при более низких температурах использовать этот клей не рекомендуется.

Строительные материалы и инструменты

Наружная отделка стен кирпичом

Кирпич — отличный выбор для наружной отделки стен из газосиликатных блоков. Он защитит стены от внешних воздействий среды и придаст дому красивый вид.

Для того чтобы произвести монтаж и укладку газосиликата, вам потребуется такой материал и инструмент:

  1. Блоки газосиликатные толщиной от 370 мм и выше. Плотность блоков определяется их предназначением: до 200 — для теплоизоляции, до 500 — теплоизоляция и конструкция, свыше 600 — для несущих стен высотных зданий.
  2. Изоляционный материал: рубероид, толь, битумные материалы, полиуретан.
  3. Песок для смеси должен быть рассыпчатым, ровным.
  4. Цемент М400 или М500.
  5. Чтобы производить забор строительных смесей, нужен такой инструмент, как мастерок или шпатель.
  6. Штроборез электрический или ручной.
  7. Клей для укладки газосиликатных блоков.
  8. Электродрель или строительный миксер для размешивания раствора.
  9. Пила для подгонки блоков.
  10. Рубанок.
  11. Резиновый молоток.
  12. Арматура диаметром 7-9 мм.
  13. Доска, бечевка для отвесов.
  14. Нивелир.

Финишная отделка

После того как выполнен монтаж стен, можно приступать к отделочным работам. Для отделки стен дачного или жилого дома, выполненных из газосиликатных блоков, можно применять любые материалы, руководствуясь необходимым условием, что материал должен «дышать». Поскольку стены дома, выполненного из газосиликатных блоков, имеют высокие теплоизоляционные показатели, то это необходимо учитывать при выборе типа отделки. Логично отделывать такие стены при помощи кирпича или плитки, которые совместимы по своим характеристикам.

Если предусмотрена такая отделка стен дачного дома при помощи плитки, то перед началом работ по укладке с наружной стороны помещают тонкошовную цинковую ленту, на которую затем будет крепиться отделочная плитка.

Таким образом, этот этап строительства завершен.

1pobetonu.ru

Стены из газосиликатных блоков своими руками

Газосиликатные блоки в силу своей универсальности оптимально подходят для строительства малоэтажных объектов в частном строительстве. Основное преимущество этого стройматериала – маленький вес газоблоков при больших размерах, что позволяет увеличить скорость возведения стен и закладки облегченного фундамента. Большие габариты изделий — это также минимальное количество «мостиков холода» в стенах. Самостоятельная кладка стен из газоблоков не требует профессиональных умений и опыта – достаточно уметь владеть простейшими строительными инструментами.

Работа с газосиликатными блоками

Пористая структура изделий из газосиликата заставляет учитывать ее свойства при работе с газобетонными блоками, чтобы не допустить отклонений от технологии строительства и обеспечить проектную долговечность и надежность строения. Наличие воздушных пор обеспечивает несложную доставку изделий на стройплощадку и непосредственно на место кладки, а также быстрое наращивание высоты стен за счет больших размеров изделий и системы «гребень-паз», которая автоматически выравнивает ряды относительно друг друга.

Пазогребневая системаПазогребневая система

Но из-за маленького веса пористого блока он оказывает маленькое давление на строительный раствор, создавая некачественное сцепление между смесью и кирпичом. Поэтому использование цементно-песчаного раствора рекомендуется максимально ограничить, и работать со специальным строительным клеем, толщина шва которого минимальная при высокой сцепляемости с любой поверхностью.

В индивидуальном строительстве преимущественно ценятся такие характеристики газобетона, как размер изделий и плотность стройматериала. Применение клеевого состава в сочетании с большими размерами изделий и малым количеством клеевых швов не позволяет образовываться «мостикам холода», которые неизбежно появятся при работе с цементом.

Укладка газобетонных кирпичейУкладка газобетонных кирпичей

Свойства теплоизоляции – еще одно несомненное достоинство газосиликатных кирпичей. Воздух в порах блоков плохо пропускает через себя тепло, и оно остается внутри помещений, а холодный воздух не проникает в дом снаружи. Поэтому дополнительного утепления для здания не понадобится, за исключением утепления фундамента и кровли.

Гидроизоляционные характеристики у газобетона недостаточно высокие для того, чтобы обойтись без слоев гидроизоляции, поэтому защита от влаги необходима не только фундаменту и кровле, но и стенам, как внутри, так и снаружи. Обычно это слой штукатурки с предварительным пропитыванием битумом, грунтовкой и другими влагозащитными средствами. При этом толщина стены не имеет значения, так как влага будет проникать на всю ширину блоков.

Гидроизоляция стен из газобетонаГидроизоляция стен из газобетона

Самостоятельная кладка из стен из газосиликатных блоков по стоимости выйдет гораздо дешевле, чем строительные работы с традиционными материалами – кирпичом, бетоном или деревом. Цена определяется дешевизной природных компонентов для производства газосиликата, дешевыми производственными технологиями, невысокой стоимостью транспортировки больших объемов стройматериала с маленьким весом. Использование обычных инструментов без привлечения автоматизации и спецтехники, а также высокая скорость кладки делает работы недорогими.

Резка газоблоковРезка газоблоков

Использование газоблоков — это кладка из блоков газосиликатных блоков не только в частном секторе, но и в промышленных масштабах, ограничиваемая только этажностью сооружений. Оптимально подобранные размеры блоков, кратные размерам стандартного кирпича, позволяют в короткие сроки завершить ремонтно-строительные работы в любом объеме. К тому же, можно заказать у производителя блоки нестандартных размеров, что ускорит кладку или обеспечит скорейшее строительство геометрически сложных архитектурных объектов.

Поверхность стен из газосиликата получается почти идеально ровной, поэтому экономия от минимизации отделочных работ налицо.

Подготовка фундамента перед кладкой стен

Перед тем, как начнется кладка газосиликатного блока, необходимо водным уровнем проконтролировать горизонтальность поверхности фундамента – от этого зависит ровность кладки первого и последующих рядов газосиликатных кирпичей. Если перепад по краям стены равняется 10-20 мм, фундамент следует выровнять слоем цементно-песчаного раствора. Дальнейшая кладка блоков с системой «паз-гребень» будет намного упрощена, если первый ряд уложить идеально ровно по горизонтали. Также необходимо проверить углы периметра – они должны быть 900. Контроль проводится измерением диагоналей периметра дома.

Фундамент для дома из газосиликатаФундамент для дома из газосиликата

Чтобы дождевая или снеговая вода не подтекала под фундамент, необходимо газоблочную стену выкладывать так, чтобы она на 1-2 см выступала на края фундаментной плиты. Так влага будет стекать сразу на отмостку и попадать в дренаж. Именно поэтому следует между стеной и основанием дома обустроить два-три слоя гидроизоляции из рубероида, чтобы стены не увлажнялись и не плесневели. При принятии решения и обустройстве гидроизоляции толщина стен из газосиликатных блоков не имеет значения – стены любой толщины необходимо защищать от влаги.

Варианты кладки стен

Стены из газосиликатных блоков возводятся на цементно-песчаном растворе, и на специальном строительном клее, который готовится из сухой смеси путем добавления обычной воды. Исследования показали, что в толстом слое раствора «мостики холода» появляются намного чаще, поэтому связка и кладка газосиликатного блока должна делаться как можно менее тонким слоем связующего состава. Это возможно только при использовании клея. Раствор на цементе дает слой средней толщиной 9-12 мм, а слой строительного клея – 3-5 мм, поэтому цементный раствор применяют только для укладки первого ряда газоблоков для связки стены и фундамента. Дальнейшую кладку рекомендуется выполнять на клею, а если используются пазогребневые блоки, то цементный раствор использовать просто невозможно из-за точной подгонки элементов – паза и гребня друг к другу – раствор не поместится в пространство между ними.

Защита от влагиЗащита от влаги

Стены из газосиликата возводятся с одновременным формированием как можно более тонкого слоя связующего раствора. И цементно-песчаный, и клеевой раствор можно приготовить самостоятельно.

  1. Песчано-цементный раствор готовится традиционно, в пропорциях 1:3 (цемент — песок). При зимнем строительстве дома обычный раствор нельзя использовать, так как при отрицательных температурах прочность состава нарушается образованием льда.
  2. Клей готовится на основе портландцемента, в который добавляют минеральные добавки и полимеры. За счет мелкодисперсного состава клея слой раствора получается очень тонким, и в нем не появляются «мостики холода». Но первый ряд блоков нужно укладывать только на цементный раствор, и зимой для обогрева места кладки применяют несколько методов, в том числе тепловые пушки, шатры и местный обогрев.

Но и стандартный клеевой состав в чистом виде зимой использовать нельзя. Для отрицательных температур производятся специальные противоморозные добавки, с которыми клей успешно застывает на холоде быстрее.

Клей строительный для газосиликатаКлей строительный для газосиликата

Инструменты и оборудование для строительства дома из газосиликатных блоков

Правильная и точная геометрия блоков, небольшой вес газосиликата, упрощенная кладка за счет пазогребневой системы позволяют обойтись без спецтехники и многочисленной бригады строителей. Для самостоятельного строительства потребуется такой инструмент:

  1. Дрель, шлифмашина или электролобзик – подгонять некоторые размеры блоков для геометрически сложных архитектурных конструкций;
  2. Уровень, мастерки разной формы и шпателя разной ширины, в том числе и зубчатые;
  3. Резиновая или деревянная киянка;
  4. Резервуар для замешивания раствора;
  5. Рубероид, битум, мембранные материалы, армирующая сетка.
Инструменты для дома из газосиликатных блоковИнструменты для дома из газосиликатных блоков

Как укладывать газосиликатные блоки

  1. Первый шаг — гидроизоляция фундамента и пористых газоблоков. Рубероид нужно нарезать по ширине фундамента и настелить два-три в два слоя на чистую и ровную поверхность основания;
  2. Далее выкладываются углы будущих стен. Газоблок устанавливается на фундамент вертикально, положение контролируется уровнем и корректируется киянкой;
  3. Между образованными углами нужно натянуть шнур, по которому будут выравниваться остальные блоки и ряды;
  4. Для укладки первого ряда применяют цементно-песчаный раствор минимально возможной толщины. Раствор наносится на нижнюю и боковые стороны блока и фундамента зубчатым шпателем подходящей ширины. Основная задача цементного раствора – выровнять первый ряд, поэтому допускается поднимать толщину слоя до 20-25 мм;
  5. После схватывания раствора под первым рядом (1-2 часа) можно начинать кладку второго и последующих рядов. Последний газоблок подгоняется в размер с помощью болгарки, ножовки по дереву или лобзика. Междурядная связка осуществляется сдвигом блоков влево-вправо на 10-12 см. Следующий ряд укладывается после выведения угловых кирпичей и выравнивания поверхности предыдущего ряда его шлифованием.
  6. Клей на следующих рядах накладывается сплошным слоем при помощи подходящего мастерка на поверхность нижнего ряда и на бока блоков, разравнивать клей нужно зубчатым шпателем до получения толщины 1–5 мм. Выдавившийся клей нужно убирать после полного его высыхания на стене;
  7. При формировании перемычек для окон и дверей используются бетонные или металлические плиты, профиля или швеллера;
  8. Каждый третий-четвертый ряд необходимо армировать стержнями Ø 10-14 мм или армирующей сеткой из стеклопластика, чтобы не увеличивать толщину растворного шва. При армировании прутьями в блоках прокладываются штробы, и в них укладываются стержни на расстоянии не менее 5 см от краев стены;

Размеры стандартных блоковРазмеры стандартных блоков

Особенности зимнего строительства

При строительстве малоэтажного частного дома из газосиликатных блоков уличная температура не имеет особого значения – она важна для клея и цементного раствора. При отрицательной температуре адгезия растворов ухудшается, и прочность стен заметно теряет в качестве. Если строительство запланировано как непрерывное, то для зимней кладки газоблоков практикуются следующие отработанные и эффективные приемы:

  1. Синтетические добавки, обеспечивающие стопроцентное схватывание и отвердение клея при температуре на улице до -350С;
  2. Обогрев места кладки – тепловая пушка, электрические обогреватели, подогрев электродами или кабелем, электрическими матами или оборудованием локального шатра, и т.д. Важно, чтобы место кладки с клеевым раствором было теплым или имело температуру хотя бы 00С. Чаще всего эти способы комбинируют или применяют кратковременное локальное прогревание места укладки блока.
Дом из газоблоковДом из газоблоков

Блоки из газосиликата – это строительный материал, который превосходно объединяет в себе высокие технико-эксплуатационные характеристики и доступную цену. Актуальные ГОСТ и СНиП позволяют строить дома из газосиликатных блоков высотой до 5-7 этажей. Небольшой вес изделий и простая укладка позволяет построить дом своими руками и без задействования спецтехники, что заметно сэкономит семейный бюджет. Строителю остается только соблюдать технологию строительства, и в результате он получит теплый, надежный и качественный дом.

okbeton.ru

Кладка газосиликатных блоков своими руками: правила укладки (+видео инструкция)

Категория: Строительные работы

Газосиликатный блок – превосходное решение для небольшой постройки, возводимого своими руками. Одно из главных достоинств материала – легкость блоков при изрядной величине, что позволяет «убить» сразу двух зайцев. Во-первых, с работой можно справиться самостоятельно, причем и зимой и летом, во-вторых, именно большие габариты изделий обеспечивают минимальное количество мостиков холода.

Кладка газосиликатных блоков не требует ни особого опыта, ни сверхумений. Простой инструмент, собственное желание, трудолюбие и, если найдется, помощник. Последний нужен только, если здание нужно закончить к определенному сроку.

Особенности строительства из газосиликата

Газосиликат обладает как преимуществами, так и недостатками, связанными с его свойствами – пористой структурой. А поэтому и сооружение стен из него имеет некоторые отличия. Учитывать их необходимо, иначе надежность и долговечность дома окажутся под сомнением.

кладка газосиликатных блоков

Пористость является причиной относительно небольшой массы изделия, что облегчает кладку газосиликатных блоков своими руками. Однако у этой медали есть обратная сторона: пористый камень, обладая малым весом, плохо выдавливает раствор при строительстве. Кроме того, состав обладает куда худшими по сравнению с камнем показателями по теплопроводности и образует собой те самые мостики холода. Нужно следить за тем, чтобы слой на швах был минимальным.

Существенным достоинством являются параметры блока из газосиликата. Ведь чем больше по размерам кирпичи стены, тем меньше соединительных швов. А чем меньше последних, тем ниже угроза образования мостиков холода.

Теплоизоляция – вторая важнейшая причина, по которой кладку стен из газосиликатных блоков считают отличным решением. Пористый материал превосходно удерживает тепло, дом не требует никакого дополнительного утепления.

Гидроизоляция – обратная сторона указанного выше достоинства состоит в том, что газосиликат плохо переносит влагу. Сооружение стен своими руками проводится и зимой и летом, но лишь в сухую погоду, гидроизолировать фундамент нужно со всей тщательностью. Если для региона характерны обильные осадки, здание необходимо облицевать любым стойким к влаге материалом.

Цена кладки газосиликатных блоков куда меньше, чем при сооружении кирпичного строения. Причиной выступает и доступная стоимость материалов, и то, что использовать можно обычный инструмент, а не тяжелую технику, и скорость сооружения и так далее.

Состав строительной смеси

Для укладки стен из газосиликата применяются два варианта. Главным требованием к материалу выступает возможность формирования как можно более тонкого слоя. Готовятся смеси своими руками и практически одинаково.

  • Цементно- песчаный – традиционный состав. Пригоден для любого рода стен. Зимой применять обычную смесь нельзя, так как при температуре ниже нуля он не набирает прочности.
  • Клеевой состав – основой его служит портландцемент с минеральными и полимерными добавками. Слой его очень тонок, а поэтому и мостиков холода не образует. Однако первый ряд камня фиксируется на фундаменте только на цементную смесь.

Для сооружения стен зимой обычный клеевой состав также неприменим. Но существуют некоторые добавки, например «Победит Антимороз», благодаря которым клей застывают гораздо быстрее. Однако цена здания при этом возрастает.

Необходимое оборудование

Легкость материала и простота сооружения позволяет обходиться без серьезной техники и только своими руками. Для кладки газосиликатных блоков необходим такой инструмент:

  1. Электродрель или электролобзик – инструмент для корректировки размеров отдельных модулей.
  2. Строительный уровень – для оценки вертикальности и горизонтальности рядов.
  3. Мастерки.
  4. Шпатель – инструмент нужно выбрать с зубцами.
  5. Молоток-киянка – нужен для плотной стыковки камней.
  6. Емкость для раствора.

инструмент для кладки газосиликатных блоков

К необходимым материалам помимо газосиликатных блоков, относится рубероид или другой рулонный гидроизоляционный материал, а также кладочная сетка в качестве армирующей с диаметром проволоки в 3–4 мм.

Последовательность укладки газосиликатных блоков

Начальным этапом кладки своими руками является гидроизоляция цоколя. Газосиликатный блок – материал пористый и требует дополнительной защиты. Для этого рулонный гидроизолятор нарезается по размерам и укладывается в два слоя на вычищенную и выровненную поверхность фундамента.

кладка газосиликатных блоков своими руками

Первым укладывается камень на самом высоком углу. Блок опускается на поверхность в вертикальном положении и прижимается. Правильность размещения проверяется уровнем. Несильными ударами резинового молотка можно подкорректировать позицию. Обычный инструмент не подойдет, так как велика опасность повредить камень.

кладка стен из газосиликатных блоков

От угла к углу натягивается строительный шнур. По нему выравниваются следующие блоки. Рекомендуется закрепить на углах шаблонные рейки, а при большой длине здания и промежуточные. Таким способом проще выравнивать поверхность.

Первый ряд закрепляется на цементно-песчаный раствор (1:3). Слой желательно делать минимально толстым и разравнивать зубчатым шпателем. Цементная смесь наносится мастерком на поверхность цоколя и боковую сторону кирпича и выравнивается. Слой в первом ряду может достигать толщины в 20 мм, так как его задачей является выравнивание первого ряда.

кладка газосиликатных блоков цена

После того как схватиться цемент первого ряда (обычно 1-2 часа) приступают к кладке остальных рядов. Монтаж стен необходимо выполнять законченными рядами. При необходимости размер последнего блока корректируется с помощью электролобзика или обычной пилы. Обычно для газосиликатных кирпичей используется простая цепная перевязка: в каждом следующем ряду производится смещение вертикального шва на 8–10 см, в идеале – на половину длины. Все следующие начинают с установки угловых блоков и шлифовки поверхности предыдущего ряда.

Клеевой состав также наносится мастерком, слоем без промежутков, на постель кирпича первого ряда и на боковые стороны, разравнивается шпателем с зубцами. Толщина клея – 0,5–3 мм. Излишки клея не затираются, а убираются после высыхания.

Формирование дверных и оконных проемов никаких специальных решений не требует. Технология работ при этом нечем не отличается от обычной кирпичной кладки.

кладка газосиликатных блоков своими руками

Для усиления стен из газосиликатных блоков проводится их армирование. Для этого в слой цемента помещается кладочная сетка. Работы по армированию производятся в каждом четвертом ряду. Однако в межрядные швы монтировать металлическую сетку нецелесообразно, так как она увеличивает толщину клеевого слоя. Применяют стеклопластиковый вариант. Или же производят предварительное штробирование с тем, чтобы после укладки, разместить в штробах прутья и залить их клеем. Второй способ для выполнения своими руками сложнее.

Как происходит кладка газосиликатных блоков на практике подробным образом отражено в обучающем видео. Ролик представляет все этапы строительства, включая подготовительные и промежуточные работы.

Особенности строительства в холодное время

Для газосиликатных блоков температура воздуха значения не имеет. Но клеевой состав, а тем более цементная смесь при температуре ниже нуля теряют свои адгезийные свойства и не затвердевают. Если приостановить строительство невозможно, то для кладки газосиликатных блоков зимой используют следующие оригинальные приемы:

  • Добавки – абсолютное большинство из них разработаны именно для клея просто потому, что он используется в меньшем объеме. Вещества обеспечивают схватывание и затвердевание клея при температурах до -35 С, хотя последнее даже зимой является все же экстремальным вариантом.
  • Прогрев кладки – например, тепловой пушкой. Инструмент применяется для нагрева воздуха и клеевого слоя на участке стыковки. Второй метод сводится к монтажу нагревательных электродов в швы, что еще более затратно. Цена здания в этом случае резко возрастает.

Более распространен комбинированный метод: то есть, накладывается специальный морозостойкий клей и прогревается в течение очень короткого времени.

Газосиликатные блоки – материал, отлично сочетающий полезные пользовательские качества и доступную стоимость. Строительные нормы разрешают возводить из него здания высотой до пяти этажей. А легкость блоков и простой способ кладки позволит справиться с сооружением стен своими руками – с пользой для кошелька и к собственному удовлетворению. Необходимо лишь соблюдать приведенные технологические приемы и результат в виде теплого, надежного дома, не заставит себя ждать. Удачного Вам строительства!

rem-uroki.ru