Эпоксидная шпатлевка со стекловолокном. Эпоксидная шпатлевка

Эпоксидная шпаклевка по металлу - Только ремонт своими руками в квартире: фото, видео, инструкции

Шпаклевка по металлу: какую выбрать

Шпаклевка для металла используется при повреждении поверхностей: при появлении на них вмятин, небольших трещин или неровностей. Это даст возможность вернуть изделию его первоначальный вид.

Существует много разных шпаклевок, но не все могут применяться для металла. Статья подскажет, какие существуют виды шпаклевки, чем зашпаклевать металл и особенности ее использования.

Виды и особенности шпаклевки

При выборе качественной шпаклевки для поверхности из металла, необходимо, чтобы она имела такие свойства:

• Быстро высыхала.
• Имела хорошее сцепление с поверхностями из металла.
• Обладала высокой эластичностью даже после полного затвердения.
• Равномерно распределялась по поверхности.
• Давала минимальную усадку после обработки металла.
• Просто выполнялась обработка деталей.
• Имела хорошую совместимость с покрытиями лаком или краской, которые используются в процессе ремонта.

Существует несколько видов шпаклевок для нанесения на металл.

Из них наиболее часто используются:

Каждая из них имеет свои свойства и особенности нанесения своими руками.

Особенности двухкомпонентных полиэфирных шпаклевок

Двухкомпонентные шпатлевки – это составы, в основную полиэфирную массу которых перед эксплуатацией смеси необходимо ввести отвердитель.

Главными особенностями такого покрытия являются:

• Отсутствие усадки.
• Возможность нанесения на поверхность несколькими слоями.
• Хорошая адгезия материала.
• Это термостойкая шпатлевка по металлу.

Совет: Полиэфирные материалы не следует применять на материалах с лакокрасочным покрытием, грунтовками, предотвращающими коррозию, и пластичные материалы.

Двухкомпонентные шпатлевки бывают:

• Финишные или отделочные. С их помощью обеспечивается гладкая ровная поверхность, отлично заделываются трещины, всевозможные поры или вмятины.
• Мелкозернистые. Предназначены такие составы для устранения небольших дефектов и неровностей. Они могут использоваться для поверхностей, обработанных предварительными покрытиями.
• Среднезернистые и крупнозернистые – ими можно заполнять большие отверстия и немалые вмятины. Наносятся смеси непосредственно на металл, стекловолокно или ранее нанесенную шпаклевку.

Полиэфирные шпаклевки выпускаются:

• В виде армированного металлического порошка. Такие смеси обладают устойчивостью к вибрациям, они применяются лишь для сплошных плоскостей.
• Стекловолокна. Применяются для заделывания сквозных отверстий, больших неровностей и достаточно глубоких вмятин. Но такие составы неустойчивы к действию механических нагрузок и вибраций.

Совет: Если нужна термостойкая шпаклевка по металлу, необходимо познакомиться с полиэфирными смесями, обладающими такими свойствами.

Особенности эпоксидной шпаклевки

Шпаклевка эпоксидная по металлу является также двухкомпонентной.

• Большая прочность.
• Имеет антикоррозийные свойства.
• Обладает устойчивостью к химическим элементам.
• Незначительная усадка после высыхания.
• Наносить можно достаточно толстым слоем материала.
• Отличается высокой адгезией на любых типах поверхностей.
• Легко может обрабатываться абразивными инструментами.
• Длительный срок эксплуатации.
• Возможно использование состава по старой шпаклевке или краске. При этом материалу не требуется выполнение предварительной грунтовки, достаточно лишь тщательно обезжирить поверхность.
• Невысокая цена.
• Сравнительно быстрое застывание смеси. Достаточно примерно 8 часов, и можно приступать к последующим действиям обработки поверхности.

Особенности нитро-шпаклевки

Нитро-шпаклевка — это однокомпонентный, полностью готовый к применению состав. Он достаточно простой при шпаклевке металла, но дает большую усадку, до 15 %. Это позволяет его использовать для заделки царапин и неровностей небольших размеров.

За один раз слой можно нанести около 0,1 миллиметра шпаклевки, что требует покрывать поверхность составом несколько раз. Перед шпаклевкой металла желательно применять первичную грунтовку. В таких смесях основной объем массы создают специальные, входящие в нее наполнители.

• Нейтральные всевозможные волокна или порошки, увеличивающие объем материала. Обычно в составе имеются порошки металлов, минералы или стекловолокно.

На фото представлена поверхность, покрытая смесью со стекловолокнами

Наполнитель в составе материала определяет его вид.

• Мелкозернистым. С его помощью получается гладкая поверхность, почти без раковин и пор.
• Крупнозернистым. Отличается наличием пор, но при этом у него большая прочность, чем у мелкозернистого, что затрудняет обработку.
• Армированным порошком из металла или стекловолокном. Это самый прочный материал, его можно использовать даже для заделки в металле сквозных отверстий.
• Облегченным. Предназначен для заполнения достаточно большой массы, но при этом деталь не увеличивается.

Нитро-шпаклевки могут отличаться по консистенции, они бывают:

• Пастообразными. Металл шпаклюется шпателем.
• Жидкими. Для их нанесения используются кисть или пульверизатор.

Совет: При нанесении шпаклевок любого вида должна полностью соблюдаться инструкция, иначе составы не будут иметь все положенные им свойства.

Смеси отличаются способом сушки.

Прежде, чем приобрести состав для шпаклевки, необходимо ознакомиться с ее особенностями, определить, каким она должна отвечать требованиям в конкретном случае. Поможет правильно подобрать смесь видео в этой статье.

Закончил архитектурный факультет Пензенского государственного института архитектуры и строительства. В течение последних десяти лет является ведущим специалистом крупной строительной компании в г. Пенза, занимающейся возведением многоэтажных жилых зданий. Общий стаж работы по специальности – 18 лет. Консультирует по вопросам дизайна, выбору материалов для внутренней и наружной отделки, технологии проведения отделочных работ.

Виды и правила нанесения эпоксидной шпаклевки

Шпаклевка и шпатлевка – два равноценных названия одного и того же состава, применяемого для косметической реставрации поверхности перед укладкой/нанесением финишного покрытия. Существует много их разновидностей. Наиболее часто применяется эпоксидная шпаклевка – смесь, производимая на основе эпоксидной смолы, отвердителя и наполнителя. Для небольшого объема работ ее можно изготовить своими руками.

• Разновидности
• По дереву
• По металлу
• По пластику
• По бетону
• Производители
• Изготовление своими руками
• Особенности нанесения

Разновидности

Эпоксидные шпаклевки делятся на несколько видов по характеру наполнителя. Ими можно работать по дереву, металлу, пластику или бетону. Востребованы такие составы и у автомобилистов при самостоятельном ремонте.

Использование эпоксидной шпаклевки частично восстанавливает и укрепляет структуру основания.

Древесина – капризный материал. При понижении температуры он значительно сжимается, при повышении – расширяется, то же самое происходит в цикле усыхание/намокание. Справиться с такой подвижностью материала может эпоксидная шпаклевка для дерева. Она отличается от других составов отсутствием усадки после высыхания. При этом сохраняет определенную эластичность, что важно при работе с деревом. Помимо этого, она прекрасно обрабатывается и шлифуется, ее можно покрасить в любой понравившийся цвет.

Есть, пожалуй, и один единственный недостаток – такую шпаклевку нельзя покрывать морилкой. Так что, если запланирована пропитка деревянного пола подобным составом, от шпаклевания эпоксидкой лучше отказаться.

Эпоксидные шпаклевки по дереву применяются:

• для заделки трещин, выбоин, царапин;
• для ремонта деревянных полов при замазывании трещин, стыков и даже неровностей;
• при умелой работе можно обработать двери, деревянные окна, другие предметы деревянной мебели.

По металлу

Для выравнивания металлических поверхностей эпоксидные шпаклевки – оптимальный вариант. У них отличная адгезия. Кроме того, они хорошо поддаются финишному ошкуриванию, что важно перед окончательной отделкой (окрашиванием).

Чтобы идеально выровнять металлический лист или любой другой предмет из металла, используют составы с наполнителем в виде мельчайших опилок из того же материала, из которого выполнена шпаклюемая поверхность. Чаще всего в продаже можно найти составы с алюминиевой пудрой.

Умелые автомобилисты успешно обрабатывают такими шпаклевками кузов авто в местах повреждения. Особенно выгоден эпоксидный состав для долгой консервации автомобиля – он полностью предохраняет металл от коррозии и ржавчины.

Специальные марки эпоксидных шпаклевок по металлу применяются в судоремонтных мастерских, где требуются особые свойства наносимой смеси.

По пластику

Применение эпоксидки на пластиковых поверхностях возможно за счет ее превосходной адгезии, а также эластичности. Благодаря таким качествам, этот ремонтный материал нашел самое активное применение не только при восстановлении труб ПВХ, но и при ремонте автомобильной техники.

Так, к примеру, эпоксидные восстанавливающие составы для пластмассы с большим успехом применяют для приведения в презентабельный вид б/у автомобилей. Смола способна заполнять все неровности, вмятины и выбоины на кузове машины. Единственным не очень приятным моментом выступает высокая токсичность используемого ремонтного материала. Поэтому для защиты легких при работе необходимо обязательное применение респираторов и защитных масок.

Технология использования эпоксидных шпаклевок практически ничем не отличается от обычных применяемых смесей. Перед непосредственным нанесением нужно провести небольшой визуальный анализ повреждений на поверхности (например, бампера). Далее работайте по известной схеме:

• очистите от грязи пластиковые поверхности;
• зачистите пластмассовые детали наждачкой;
• обезжирьте поверхности специальным растворителем;
• нанесите шпаклевку на поврежденную поверхность с помощью резинового шпателя;
• отшлифуйте отреставрированную деталь сначала крупнозернистой наждачкой, потом – мелкозернистой.

После этих несложных операций полученная деталь готова к финишной покраске.

При работе с такими поверхностями чаще всего используются эпоксидные пропитки по бетону. Обычно в подобные составы добавляют, кроме цемента, еще и крупнозернистый песок – для повышения адгезии основания к последующей отделке. После такой пропитки поверхность бетона становится шероховатой и вполне готовой к оштукатуриванию.

Для заделки трещин в бетоне подойдет обычный эпоксидный клей (эпоксидная смола + отвердитель). Его готовят строго по инструкции, затем заполняют трещину и разравнивают поверхность. После полной полимеризации зачищают шкуркой.

При реставрации больших выбоин для удешевления смеси в эпоксидный клей добавляют наполнитель – цемент или мелкий песок.

Производители

Многообразие эпоксидных шпаклевок на строительном рынке становится определенной сложностью для выбора подходящей марки. И это с учетом того, что, как оказывается, для работы вполне можно воспользоваться недорогим эпоксидным клеем.

Однако почти все известные фирмы–производители строительных и отделочных материалов выпускают эпоксидные шпаклевки для различных типов поверхностей. Среди них можно выделить:

Изготовление своими руками

Эпоксидную шпаклевку не так уж сложно сделать самостоятельно. Для этого потребуются эпоксидная смола и отвердитель, а также наполнители, которые могут меняться в зависимости от того, какую поверхность нужно будет шпаклевать:

1. Эпоксидная шпаклевка по дереву – мелкие древесные опилки в смеси с гипсом или мелом.
2. Эпоксидная шпаклевка по металлу – металлические опилки, лучше точно из того металла, из которого сделано основание. Обычно это алюминиевая пудра.
3. Эпоксидная шпаклевка для пластика – цветной пигмент, чтобы зашпаклеванное место не выделялось на общем фоне, и тонко измельченное стекловолокно.
4. Для бетона – цемент, либо стекловолокно, либо песок.

Технология работы довольно проста, главное, иметь под рукой все необходимые компоненты и соблюдать пропорции.

Важно не переборщить с отвердителем. Его количество обычно не превышает 3 % от общего объема смолы при температурах +12 – 25° C. Причем, если на улице +25° C, количество отвердителя можно уменьшить до 1,5 %, а если +12° C, то увеличить до 3 %. Если же рабочий диапазон температур, при которых предполагается проводить работы, колеблется в пределах +13 — +24° C, в состав необходимо ввести 2 % отвердителя.

Количество наполнителя добавляется на глаз. Здесь у каждого мастера свой рецепт. Важно получить смесь нужной консистенции, чтобы с ней было удобно работать. Правильно составленная эпоксидная шпаклевка сохраняет эластичность в течение 1 часа, далее начинается процесс полимеризации, и трогать поверхность уже нельзя. После полного застывания можно приступать к зашкуриванию.

Изготовление эпоксидной шпаклевки своими руками сопряжено с некоторой опасностью. Связано это с присутствием в составе отвердителя. Если случайно переборщить с его количеством, начнется бурная реакция с выделением большого количества тепла. Получить ожоги в этот момент – пара пустяков.

Особенности нанесения

Совсем не обязательно тщательнейшим образом подготавливать или грунтовать поверхность перед нанесением эпоксидной шпаклевки. Достаточно смахнуть с нее пыль и хорошо обезжирить.

Поскольку смесь эпоксидной смолы и отвердителя при соблюдении пропорций застывает довольно медленно, можно не торопиться и хорошо перемешать смесь до однородного состояния. Лучше использовать для этого деревянную лопатку, а нанесение раствора делать с помощью шпателя.

Помните, с момента нанесения состава проходит около часа до начала полимеризации. Времени достаточно много, чтобы исправить небольшие огрехи при нанесении шпаклевки. После этого примерно через шесть часов наступает окончательное застывание смеси. Спустя еще 2-3 часа можно начинать работы по обработке поверхности и ее подготовке к нанесению лакокрасочного слоя.

Эпоксидная шпаклевка – удобный, но достаточно дорогой, если покупать готовый состав, материал для реставрации различных видов оснований. Самым оптимальным вариантом считается ее использование при самостоятельном ремонте автомобиля.

Шпаклевка по металлу – виды и особенности

Во многих случаях при повреждении металлических поверхностей, к примеру, в случае появления в них вмятин, трещин или неровностей, требуется нанесение шпаклевки. Это позволит вернуть изделию первоначальную геометрию.

Однако, далеко не все шпатлевки предназначены для работы с металлом, поэтому далее мы рассмотрим, какими составами и в каких случаях можно воспользоваться.

Шпаклевки для металла

Основные требования к шпаклевке

Качественная шпаклевка для металла должна обладать следующими свойствами:

• Быстрое высыхание.
• Хорошее сцепление с металлическими поверхностями.
• Высокая эластичность даже после затвердения.
• Равномерное распределение по поверхности.
• Минимальная усадка после затвердения.
• Простота обработки.
• Совместимость с лакокрасочными покрытиями, которые используются при ремонте.

Виды шпаклевок

Для ремонта металлических поверхностей чаще всего используют следующие виды шпаклевок:

• Двухкомпонентные полиэфирные.
• Эпоксидные.
• Нитро шпаклевки.

Теперь подробней рассмотрим особенности каждого вида этих материалов.

Двухкомпонентные полиэфирные

Двухкомпонентными эти шпатлевки называются потому, что перед эксплуатацией в основную массу смеси следует ввести отвердитель. Надо отметить, что основная масса материалов, предназначенных для работы с металлом, именно полиэфирные. (См. также статью Особенности декоративной шпаклевки .)

Главная особенность этого покрытия заключается в том, что оно практически не дает усадку и может наноситься в несколько слоев, а также обладают хорошей адгезией.

Обратите внимание!Полиэфирные материалы нельзя наносить на лакокрасочные покрытия, антикоррозийные грунтовки и пластичные материалы.

Такие смеси бывают следующих типов:

• Финишные или отделочные – обеспечивают гладкую поверхность, заделывают трещины, поры, вмятины.
• Мелкозернистые –предназначены для устранения мелких дефектов и неровностей.Их легко обработать своими руками, кроме того, они могут наноситься на поверхности, обработанные черновыми покрытиями.
• Крупнозернистые и среднезернистые – предназначены для заполнения крупных отверстий и вмятин. Могут наноситься непосредственно на сталь, стекловолокно или старую шпаклевку.

Зачастую полиэфирные шпаклевки выпускают армированными металлическими порошками или стекловолокном. Последние используются для заделки сквозных отверстий, неровностей и глубоких вмятин. Однако, такие покрытия неустойчивы к механическим нагрузкам и вибрациям. (См. также статью Какой шпаклевкой шпаклевать гипсокартон лучше .)

Ремонт металлической поверхности полиэфирной смесью

Совет!Если вам понадобилась термостойкая шпатлевка по металлу, следует обратить внимание на некоторые полиэфирные смеси, которые обладают таким свойством.

Смеси с металлически порошком устойчивы к вибрациям, но их можно использовать только для сплошных поверхностей.

Эпоксидные

Эпоксидная шпатлевка для металла также является двухкомпонентной .

К основным ее достоинствам относятся следующие моменты:

• Высокая прочность.
• Обладает антикоррозийными свойствами.
• Устойчива к химическим веществам.
• Усадка после высыхания совсем незначительная.
• Можно наносить достаточно толстыми слоями.
• Отличается хорошей адгезией к любым видам поверхностей.
• Легко обрабатывается абразивными инструментами.
• Долговечность.
• Возможность использования поверх старой краски или шпаклевки. При этом не требует грунтования, достаточно просто обезжирить поверхность.

Состав, как правило, застывает через 6-8 часов, после чего можно приступать к дальнейшей его обработке. К другим достоинствам этого материала относится невысокая его цена.

Нитро-шпаклевки

Нитро-шпаклевки представляют собой однокомпонентные, готовые к применению составы.Они достаточно простые в использовании, но дают большую усадку, которая составляет до 15 процентов. Поэтому их используют для заделки небольших царапин и неровностей .

Слой, наносимый за один раз, составляет примерно 0,1 миллиметр, поэтому поверхность покрывают им несколько раз. Прежде чем зашпаклевать металл, желательно использовать первичную грунтовку.

Основной объем массы таких смесей создают специальные наполнители. Как правило, для этих целей применяют всевозможные нейтральные волокна или порошки, которые увеличивают объем материала. Чаще всего в состав входят порошки металлов, стекловолокно или минералы.

На фото — поверхность покрытая составом со стекловолокнами

В зависимости от наполнителя, составы делятся на:

• Мелкозернистые– позволяют получить гладкую поверхность, практически без раковин и пор.
• Крупнозернистые – имеют поры, но при этом они прочнее мелкозернистых, благодаря чему труднее обрабатываются.
• Армированные стекловолокном или металлическим порошком. Являются самым прочным материалом, который можно даже использовать для заделки сквозных отверстий металле.
• Облегченные.Предназначены для заполнения большой массы без увеличения деталей.

Кроме того, нитро-шпаклевки различаются по консистенции, они могут быть:

• Пастообразная шпаклевка металла осуществляется при помощи шпателя.
• Жидкие – наносятся кистью или пульверизатором.

Совет!При нанесении любых видов шпаклевок должна строго соблюдаться инструкция, в противном случае составы не будут обладать всеми положенными им свойствами.

Кроме того, смеси могут отличаться способом сушки:

• Естественная сушка;
• С нагреванием;
• Для сушки ИК-излучением.

Поэтому, прежде чем приобрести нужный состав, необходимо ознакомиться со всеми этими нюансами.

Как мы видим, на рынке представлено довольно много шпаклевок, которые можно использовать для обработки металлических поверхностей. Однако, разобравшись с их особенностями, сделать выбор не так уж сложно. (См. также статью Особенности шпаклевки гипсокартона под обои .)

Главное – определиться, каким требованиям должен отвечать состав в том или ином случае.Дополнительную информацию по данной теме можно получить из видео в этой статье.

Источники: http://otdelka-expert.ru/shpaklevka/vidy-shpaklevka/shpaklevka-po-metallu-719, http://kraska.guru/shpaklevka/vidy-shpaklevok/epoksidnaya-shpaklevochnaya-smert.html, http://nashaotdelka.ru/vnutrennjaja/shpaklevka-vnutrennjaja/shpaklevca/459-shpaklevka-po-metallu

remontonly.ru

видео-инструкция по монтажу своими руками, особенности смол, лаков, клеев, пропиток, цена, фото

Все фото из статьи

Если вам нужно заделать повреждения и трещины в деревянных конструкциях, то эпоксидная шпаклевка для дерева подойдет как нельзя лучше. У этой группы составов есть целый ряд преимуществ, благодаря которым она выделяется из общего ряда и может использоваться там, где другие варианты вряд ли подойдут. Но есть и некоторые ограничения, их мы также рассмотрим, чтобы вы разобрались в данном вопросе как можно лучше.

На фото: в состав входит эпоксидная смола для дерева и специальный отвердитель

Достоинства рассматриваемой группы составов

  Реклама

 

Как отмечалось выше, у составов на основе эпоксидной смолы есть целый ряд преимуществ, мы рассмотрим самые важные и значимые из них:

Стойкость к агрессивным воздействиям	Обработанная поверхность прекрасно противостоит самым разным химическим составам, что очень важно для некоторых видов конструкций. Даже при постоянном воздействии агрессивных веществ такая поверхность надолго сохранит прочность
Быстрые сроки набора прочности	На полное отвердение составам требуется от 10 до 24 часов, после чего поверхность можно обрабатывать любым нужным для вас способом. Это очень большой плюс в случаях, когда на работы отведено мало времени, но хочется сделать все на самом высшем уровне
Отличная основа под окрашивание	Если в дальнейшем вам необходимо красить древесину, то шпатлевка эпоксидная для дерева станет отличной основой. Вам не придется тратить время на дополнительные работы и грунтовку, поверхность можно покрывать краской сразу после высыхания
Возможность обработки	Готовые изделия можно шлифовать, забивать в поверхность гвозди, а также распиливать их. Это очень большой плюс, ведь в случае необходимости можно доработать деревянную конструкцию без какого-либо ущерба ее целостности и прочности
Отсутствие усадки	Очень большое достоинство данного варианта в том, что в процессе высыхания отсутствует усадка, это позволяет идеально выровнять поверхность даже нанесением одного слоя, что недоступно при использовании других составов
Отсутствие запаха	Благодаря этому можно проводить работы в помещении без использования специальных средств защиты, хотя проветривать комнату все-таки стоит
Стойкость к механическим воздействиям	После застывания поверхность приобретает превосходную устойчивость к истиранию, благодаря чему пропитка дерева эпоксидной смолой является отличным вариантом для напольных конструкций

Важно!Кроме всего прочего следует отметить и тот факт, что работать с составом достаточно просто даже тем, кто не имеет опыта проведения подобных работ.Это обусловлено тем, что готовый раствор застывает не сразу, а постепенно, и можно подправить поверхность в случае необходимости.

Стойкость к истиранию делает этот вариант незаменимым для напольных покрытий

Что касается недостатков, то их немного. Первый минус – довольно высокая цена, что накладно при больших объемах работ (бюджетные варианты стоят в разы меньше), а второй – несовместимость с морилками и пропитками, то есть после отделки в любом случае придется окрашивать поверхность.

Описание рабочего процесса

Мы разобьем все работы на два этапа – подготовка и нанесение шпаклевки для дерева, каждая из стадий по-своему важна, поэтом следует выполнять все представленные ниже рекомендации, чтобы добиться наилучшего результата.

Подготовка

В рамках этой части работ проводятся следующие мероприятия:

• В первую очередь необходимо удалить с поверхности остатки старой краски при их наличии, особенно это касается наружных конструкций, которые подвергаются неблагоприятным воздействиям, из-за чего лакокрасочный слой чаще всего не в самом лучшем состоянии. Работы проще всего провести с помощью бруска, на который прикрепляется лист наждачной бумаги с зерном Р100 или Р80.

Важно качественно очистить поверхность и выровнять ее насколько это возможно

• Если основание влажное, то материал следует высушить, иначе после обработки могут появиться трещины, и всю работу придется переделывать заново. Поэтому ни в коем случае не шпаклюйте влажную древесину, лучше повременить и сделать это, когда материал подсохнет.
• Перед началом отделки основание еще раз очищается от загрязнений, для этого можно использовать щетку или даже пылесос.

Если требуется соединение нескольких элементов, то рекомендуем для дополнительного усиления использовать не только саморезы, но и эпоксидный клей для дерева. Он не только надежно зафиксирует части, но и при намокании одного из элементов не позволит проникнуть влаге через шов во второй элемент.

Конструкционный эпоксидный клей способен выдерживать даже значительные нагрузки

Основной этап

Если вы проводите работы своими руками, то разобраться с особенностями приготовления шпаклевочного состава подскажет инструкция на упаковке. В ней указаны все необходимые пропорции, нарушать которые ни в коем случае нельзя, иначе состав может либо слишком быстро твердеть, либо не твердеть вовсе.

Для размешивания можно использовать и шуруповерт

Тут есть несколько основных рекомендаций, о которых не следует забывать:

• Важно качественно размешать компоненты, чтобы состав был максимально однородным. Не стоит торопиться и делать эту работу наспех.

Помните!Несмотря на достаточно длительный процесс застывания шпаклевка на эпоксидной основе через некоторое время становится слишком густой, и наносить ее будет не очень удобно и комфортно, поэтому советуем проводить все работы максимально оперативно.

• Нанесение проводится с помощью шпателя или любого другого приспособления, важно, чтобы вам было удобно. Состав равномерно распределяется по древесине, чтобы не было излишков, иначе вам впоследствии придется шлифовать все проблемные участки, а это не очень просто.

Важно хорошо заполнить все щели и пустоты

• Если требуется заполнение больших пустот, то имеет смысл добавить в шпаклевку наполнитель в виде мелких опилок или любого другого подходящего материала. Это сэкономит состав и позволит добиться отличного результата за короткое время. Благодаря тому, что эпоксидная смола не усаживается, такая обработка позволяет устранить даже большие пустоты за один заход.

Даже большие щели можно заделать за один раз, при этом прочность материала после застывания будет соответствовать самым высоким стандартам

Если поверхность не имеет трещин, то можно не наносить шпаклевку, а использовать эпоксидный лак для дерева, он позволит создать прочный износостойкий слой.

Вывод

Использование составов на эпоксидной основе идеально подойдет для окрашиваемых поверхностей, которые подвергаются повышенному износу. Видео в этой статье поможет разобраться в некоторых особенностях рабочего процесса более детально.

rubankom.com

состав, применение, эпоксидная шпатлевка Tamiya

В современных строительных материалах и смесях широко применяют эпоксидные смолы, на основе которых делают клей, шпаклевки, лаки. Смолы обладают особым свойством - адгезией, они могут быстро и прочно соединяться почти с любыми поверхностями. Эпоксидная шпаклевка, приготовленная с использованием такой смолы и веществ- отвердителей, основывается именно на этой особенности.

Состав эпоксидной шпаклевки

Шпаклевка на основе эпоксидной смолы обычно является двухкомпонентной. Два компонента соответственно - непосредственно смола с наполнителем и отвердитель.

Смола представляет собой вязкое вещество коричневого цвета, которое и придает шпаклевке ее свойства.

Наполнитель в состав эпоксидной шпаклевки добавляют для увеличения ее прочности (что особенно необходимо для так называемых «грубых» шпаклевок). Наполнителем в зависимости от вида шпаклевок может выступать как металлическая стружка ( обычно входит в состав «грубых» шпаклевок, которые применяются для маскировки значительных повреждений), так и стекловолокно (для высокопрочных смесей), финишная эпоксидная шпаклевка ( которую наносят обычно тонким слоем непосредственно перед покраской), обычно имеет минимальное количество наполнителя.

Отвердитель - предназначен, соответственно, для придания составу густой консистенции и, затем, для быстрого затвердения нанесенного слоя.

Например, эпоксидная шпатлевка Tamiya в упаковке выглядит так: два пакета с пластинами - непосредственно смола и отвердитель. Они смешиваются между собой в равных пропорциях и используются по назначению (о применении эпоксидной шпатлевки будет сказано ниже).

Особенности

Данный вид шпаклевки отвердевает относительно не быстро, поэтому, замешивая ее в однородную массу, можно не спешить. Процесс полимеризации начинается спустя примерно час после нанесения.

Полное отвердевание наблюдается через 6 часов. Через 8 часов такую шпаклевку можно обрабатывать наждачной бумагой, красить (причем, без изолирующего слоя, что относится к несомненным ее плюсам). Затем возможно проведение любого механического воздействия.

При затвердевании смеси не следует добавлять в нее с целью разбавления растворитель- шпаклевка потеряет в этом случае львиную долю своих свойств. Лучше ее нагреть - выдерживает температурное воздействие до 80 градусов.

Еще одним плюсом использования является необязательное грунтование поверхности, на которую будет наноситься шпаклевочный слой - поверхность можно просто очистить и обезжирить.

Применение эпоксидной шпатлевки

Как и любую шпаклевочную смесь, применяют ее в строительных и ремонтных работах:

• Для выравнивания поверхности стен, пола, потолков (как бетонных, так и каменных, деревянных).
• Для соединения между собой материалов (стеклянных, металлических, деревянных, керамических и др.).
• Для ремонтных работ (транспортных, жилых и др.).
• Для исправления мелких повреждений.

Прежде, чем купить эпоксидную шпаклевку, внимательно ознакомьтесь со сферами и способами ее использования. Рассмотрим способ применения эпоксидной шпатлевки Tamiya. Как было ранее сказано, в упаковке Вы найдете 2 отдельных пакета со смесью шпаклевочной и отвердителем. Отделите необходимое количество от вещества в одном пакете и пропорциональное ему количество отделите от отвердителя в другом пакете.

Начните аккуратно смешивать вещества до однородной массы (желательно это делать в перчатках, которые затем необходимо тщательно вымыть). После смешивания шпаклевку можно наносить на подготовленную поверхность (она может быть не грунтованной и даже окрашенной) либо пальцем, либо шпателем, либо кистью, либо распылителем (зависит от вида шпаклевки и ее густоты, есть особенные, жидкие виды).

После нанесения оставьте слой для затвердения примерно на 6 часов (при температуре 20-25 градусов). При более высокой температуре - на 7-8 часов. После затвердения можете обрабатывать зашпаклеванную поверхность по своему усмотрению.

Купить эпоксидную шпаклевку можно в любом строительном магазине, не обязательно предназначенном для профессионалов, так как она может с легкостью применяться и в бытовом ремонте.

 

Смотрите также:

vsyashpatlevka.ru

Как сделать эпоксидную шпаклевку

Автор: Nessi (---.kiev.ua)

Дата: 30-07-02 07:27

Для эпоксидной смолы есть прекрасный пластификатор, проверенный десятилетиями - ДБФ. Поиграться с его %-ным количеством - и можно чуть ли не резину полимеризованную получить из смолы.

Я шпаклевку делаю сам таким образом - мелким абразивным кругом в среднедисперсную пыль пускаю остатки конструкционного пенопласта (ПС-1, ПХВ), смешиваю со смолой в пропорции 5:1 и добавляю 3 части мелкопосеченного стекловолокная. К полученной массе (по консистенции напоминает очень густую сметану) по весу добавляю от 10 до 25% ДБФ. Отвердитель ПЭПА как обычно - 11-13%. Все работает.

Но: все высказанное применяется в случае сендвичевого корпуса, где заполнителем выступает конструкционый пенопласт. В случае с фанерой пенопластовую пыль думается, следует заменить древесной или оставить только рубленной стекловолокно, только поиграться с его пропорцией.

Ошибка на странице.

Запрашиваемая вами страница не найдена, это могло случиться по следующим причинам:

1. Вы неправильно набрали URL

проверьте, правильно ли набран URL.

2. Вы нажали на неверную ссылку, опубликованную на постороннем сайте

попробуйте найти интересующий вас документ с помощью меню сайта (оно расположено слева).

3. Закладка в вашем браузере указывает на страницу, которая перемещена или удалена

обновите ваши закладки.

Вы можете:

• перейти на главную страницу сайта
• вернуться к предыдущей странице

Чем шпаклевать по эпоксидной смоле со стеклотканью с переходом на пластик????

Всем привет!

Первый раз столкнуся...

Сделал у бампера снизу "губу" и залепил нишу под японский номер стеклотканью...клеил эпоксидной смолой ЭД-20.

Теперь озадачился...чем же шпаклевать всё это дело? Причём со стеклоткани сразу переход будет на пластик..надо чтобы и там и там хорошо держалось!!! Тем более "губа" довольна низкая..и думаю зимой частенько по снегу буду шёркать..а если он полуобледенелый..то надо чтоб от первого удара всё не отпало...

Посоветуйте!!!

Таганрогские паруса:как stelios строил виндсерфер(как не надо делать!).

Клево, :)? Добавьте две недели работы как минимум по два часа в день. Обеспечте себе хорошую станину для доски, чтобы не наносить своему бренному телу дополнительных увечий во время работы. Неплохо иметь друга, который помогал бы Вам в работе.

Разочаровались? Не стоит! Постройка собственной доски принесет колоссальное удовлетворение, даже если она будет самым безобразным из того, что Вы видели в этой жизни.

Постарайтесь запомнить: Парусные доски славятся не тем как они выглядят а тем как они лётают. Я был очень доволен наблюдая как моя уродская доска глиссировала в тот момент когда магазинные доски тащились. Эй, умник, на этой моднячей доске, как это чувствовать себя беременной черепахой? :)

Список составлен по материалам моего проекта постройки "wide style" доски, Май-Июнь 2001.

1) Спроектируйте доску используя любую доступную программу. Я использовал WSCAD, которую я скачал с download.com. Плата не взимается (пока). Кстати, эта программа может помочь Вам распечатать шаблоны в натуральном размере на стандартные листы формата А4.

Нет способа получить контуры шаблонов доски шириной 90см! Вам придется наносить точки самому, а затем очертить на доске для шаблона контуры маркером. Сделайте также и шаблон профиля, если Вы не хотите распечатывать их на листы а потом их клеять. После всего этого вырежте шаблоны.

Вы можете скачать размеры доски отсюда (файл в формате WSCAD)!

2) Купите фанеру и перенесите ваш проект на нее. Вырежте формы. Вот два моих шаблона, один из которых и станет стрингером доски.

Вы можете использовать фанеру, пробку или любой другой тип легкого материала на основе древисины, как для шаблонов, так и для стрингера. Вырезал я лезвием ножовки по металлу. Это клевая штука, им можно вырезать изгибы, не используя саму ножовку. Только не забудте надеть перчатки.

Стрингеры новых досок изготавливаются из стекловолокна, кевляра или карбона. Я подозреваю такой стрингер облегчает доску, но я не знаю насколько надежны все эти стрингеры. Можете ли Вы заметить, когда сломался стрингер вашей доски, если вы начинающий или немного продвинутый серфер?

* странно как то, учитывая, что кевляр прочнее стали. См сайт изобретателя.

3) Купите полистирольную основу для Вашей конструкции. Я купил четыре голубых листа "STYROFOAM"(2500x600x50мм), которые я склеял по два. Этот материал поплотнее(30кг/м3), чем полистирол(25кг/м3) и практически не набирает воду благодаря структуре с закрытыми порами. Это значит что Ваша доска будет потяжелее, но не будет набирать воду если повредится обшивка.

4)НЕ ИСПОЛЬЗУЙТЕ ЭТОТ КЛЕЙ для склеивания пенопласта. Я пытался и обломился. Возьмите какой нибудь аэрозоль для стыковки ковровых покрытий. Этого будет достаточно, чтобы конструкция из пенопласта не развалилась пока вы с ней будете работать. (это мудрый совет Коляна). Склейте листы до нужной толщины.

5) Используя шаблоны и резак для пенопласта вырежьте:

• профиль доски и
• форму

(Помните о последовательности и не отступайте от шаблонов. Я нарушил эти правила и в результате у конструкции получился уродский нос.

6) Пока не выкидывайте остатки материала. Они могут Вам пригодится позже. Да и вобще из них можно сделать классный интерьер спальни ;-)

7) В конце дня у Вас должно получится, что то похожее на это. Это заготовки для моей доски склеянные по паре, как видно на фотографии одна над другой. У меня возникли достаточно серьезные проблемы, когда я изготавливал нос, из-за того, что я сначала не вырезал профиль.

8) Прилаживаем стрингер. Типа, это мой такой. Я думал, что вполне достаточно использовать один стрингер для того, чтобы вырезать профиль... Как я ошибался. Прежде чем делать также, спросите себя, а уверен ли я в том, что смогу вырезать.

9) "Board powered by DOW Wallmate EPS! :)" Это не самый светлый оттенок эктрудированного полистирола...

10) Разметка мест для плавникового гнезда и мачтового прогона по характеристикам снятым с доски Коляна. Я пометил маркером на пенопласте расположение. Вы можете рассмотреть плавниковое гнездо рядом с осевой линией доски.

11) Поближе...Это гнездо плавника.

12) Чтобы вырезать посадосные места поточнее, я перенес размеры на стрингер.

13) Попытка вырезать нос доски резаком для пенопласта по стрингеру привела к весьма хреновому результату. Если Вам кажется, что это ужас, посмотрите на вторую половину. Мой резак для пенопляста ведет себя абсолютно неадекватно при резке больших кусков пены. Я так понял, что это потому что он хреново негревается. Трансформатора, что я исользовал (12V/1A), явно недостаточно для прогрева струны до необходимой температуры по всей длине.

14) На этой, не самой класной, фотке можно разглядеть наскоко мерзко выглядит нижняя часть доски.

15) Тут изображена моя попытка ремонта этого безобразия. Я залил место облома полиуретановой пеной и подождал пока все окончательно застынет. Помните, что полиуретановая пена расширяется раза в три, что иногда весьмя нежелательно. Я подозреваю, что не уделил этому должного внимания... :) Кстати, полиуретан изумительно склеивает пену! Невероятный результат, но при этом методе, между склеиваемыми частями, остаются пустоты...

Извините, но фоток об окончательной обработке профиля нету. Я отнес доску моему другу, Жоре. Он и его отец оказали мне неоценимую помощь. Я надеюсь, как нибудь забрать фотографии великолепной работы Жоры и Коли по ремонту того безобразия, что я натворил резаком. В мастерской Жоры мы ламинировали доску. Всего три слоя, два на палубу и один на дно. Для первого слоя палубы мы использовали тонковитую стеклоткань (60гр/м2), туда ушло порядка 1.5кг. эпоксидки, тудыть ее! На остальной ламинат пошла плетеная стеклоткань(woven E-glass), 300гр./м2. Этой тканью доска была ламинирована со всех сторон.

16) Настало время для установки мачтового прогона и плавникового гнезда. На фотке Вы можете рассмотреть доску покрытую двумя слоями ламината на палубе, и посредине стрингер. Для резки сквозь стекло, весьма успешно, я использовал обычную ручную дрель. Вы заметили как блестил левая часть? Занимаясь ламинированием, Жора с Коляном были весьма удивлены тем, как быстро может просачиваться через корпус эпоксидная смола в процессе застывания. Смола начала пузыриться раньше, чем высох ламинат, таким образом они залили всю поверхность ламината и молились на лучшее... Большое количество пузырей и непроламинированных участков сильно = пониженная прочность и другие механические свойства.

17) Я использовал ткань из скрученной нити для заполнения ниши и в качестве стенки при заполнении ниши эпоксидкой. Я также отрезал кусок ткани для подгонки.

Тут ясно видно как я использовал ткань типа рогожки.

18) Все тоже самое я проделал и с гнездом для плавника. За исключением того, что ниша под это гнездо сквозная, и соответственно:

• а. Вы должны разрезать стрингер
• б. Если вы бедете недостаточно предусмотрительны, Вы потеряете тонну эпоксидки, ибо она прольется сквозь доску на пол. В качестве альтернативы можно использовать эпоксидную шпаклевку, или загустить эпоксидку наполнителем.

Я вставил плавник, выровняв его по стрингеру, чтобы быть уверенным в том, что он будет перпендикулярен поверхности доски, положил достаточно много слоев ткани и залил эпоксидкой. Немеряно пролилось насквозь так, что весь плавник был в эпоксидке. Но на следующий день все застыло.

Вот что я сделал, чтобы быть уверенным, что эпоксидка не протекает. Я взял пластилин и покрыл им весь периметр гнезда, где он стыкуется со стеклотканью. Получилось весьма неплохо, хотя немного все-таки просочилось на пол. После того как первая заливка практически застыла, я налил поверх еще, чтобы заполнить все пустоты в конструкции.

19) Мне понадобился еще один слой на дно и один на палубу для того, чтобы воспрепятствовать попаданию эпоксидки внутрь гнезда. Для этого я использовал обычный скотч.

С помощью лезвия я обрезал скотч по краю гнезда, так чтобы поверх можно было наклеять стеклоткань.

20) Пора ставить вставки для ножных петель! Для четырех петель понадобится 8 вставок. В каждой вставке 2 дырки. Существует достаточно много различных типов вставок. Те что я использовал весьма недорогие и легко устанавливаются.

Проклейте скотчем дырки, или придумайте какою либо свою технологию, чтоб не дать эпоксидке залить их, когда Вы будете последний раз ламинировать доску.

Пометте места установки вставок. Я скопировал места с DROPS FL13. Для передних петель:

Я вырезал ниши с помощью ручной дрели, а затем обработал отверствия в пенопласте с помощью старого паяльника. Дно и борта каждой ниши я проложил рогожкой. Затем я налил немного эпоксидки и вставил гнезда. Чтобы было легче установить каждую вставку на нужной глубине, мне кажется лучше использовать эпоксидную шпаклевку. Используя жидкую эпоксидку сделать это гораздо труднее.

Теперь покрываем доску последним слоем ламината с обоих сторон.

21) Для расскраски доски я использовал обычную эмаль(у меня была мысль, что если поверх эмали прокрасить эпоксидкой, то получится классная поверхность), получилось отвратительно. НЕ ПЫТАЙТЕСЬ повторять мой опыт. К эмали, в отличии от полиэстера, Эпоксидка ни фига не прилипает.

ИСПОЛЬЗУЙТЕ ЭПОКСИДНУЮ КРАСКУ и ПУЛЬВЕРИЗАТОР.

На этой фотке Вы можете видеть как фигово сделан нос доски. Полиуретановый слой, который был наложен для ремонта порубленной доски, весьма ненадежен и доставляет немало хлопот. При обработке полиуретановой поверхности, она становится вся в выбоинах, так что сделать поверхность гладкой не представляется возможным. Единственный способ, это обрабатывать его, пока не застыл.

Да, не забудьте пометить положения мачтового гнезда, плавникового колодца и вставок для ножных петель! Если Вы этого не сделаете, то после того как Вы покрасите доску, найти их будет невозможно.

Ну чтож, вот и все. На посошек. Хорошо бы, чтоб дно было гладким, палуба не скользкой, и наверно с какими нибудь рисунками. Вот то что у меня получилось. Может она и выглядела не так уж и плохо, но она была скользкая как мокрый мрамор. Я пытался напылить эпоксидку пульверизатором, но она не прилипала на краску... Хреново :(, смотреть на доску без слез стало невозможно (я не сделал ни одной фотки этого БЕЗОБРАЗИЯ)! Сейчас я пытаюсь содрать краску всеми доступными способами, и это меня уже достает. Надеюсь, что все будет намного лучше, когда я покрашу ее эпоксидной краской...

На доске установлен слаломный плавник длинной 48см(Tuttle). Я намереваюсь ставить на нее мой 6.7 NP Diablo парус, ибо это самый большой из тех, что у меня есть. Только не спрашивайте, как это я строил доску, не подобрав для нее соответствующей верхушки. Просто мне она так нравиться, что не могу иначе. Между прочим, эта штука выходит на глиссер намного быстрее чем моя Fanatic Pure Rabbit 298. :-) Я не собираюсь учавствовать в Формуле(во всяком случае пока), но я надеюсь, что эта доска станет надежным помошником всем моим друзьям, кто хочет научится серфить. Эта плоскодонка не очень удобна, но это лучшая по крепости конструкция для обучения виндсерфингу.

Кстати, Starboard Start при ширине 100см. весит она около 13кг., а моя доска при ширине 90см. весит 15кг. Не правда ли, не так уж и плохо.

Оригинал статьи Вы можете найти на сайте Stelios Alex. Перевел Олег Карачевцев.

© Dik

Ассоциация экспериментальной авиации - подскажите по добавкам в эпоксидную смолу!

Слушайте себя, взвесьте все советы и родите собственное решение. Посты каждого из участников являются субъективными. Лично я буду с пеной изо рта защищать матрицы из стеклопластика, кто-то другой будет защищать матрицы из МДФ. Одно могу сказать совершенно точно - оптимальное решение рождается через собственные руки. Красить/грунтовать изделие через матрицу или нет - решать только Вам.PS Я нахожусь в Тюмени, если Вы рядом - милости прошу в гости. Весь технологический спектр по композитам не обещаю, но кое-какие грабли покажу. Я на них когда-то наступил и не хочу, чтобы наступали другие.

С Ув. Конечно. Защищайте.

Но я через это прошел, делал много матриц из стеклопластика, и их при формовании и потом при нагреве вело как заязу, ставил решетку и  т. д.

Потом перешел на МДФ, после обработки детали на СЧПУ и подготовки к поклейке, я посчитал по времени и по трудозатратам и по материалам, вышло значительно дешевле, чем делать сначала болван, (выводить), матрицу выливать, потом только изделие выклеивать.

А из матрицы МДФ, можно вытянуть до 100изделий (без ремонта).

P.S.  Нахожусь в Харькове, Работаю с композитами с 1996г. и столько раз на грабли наступал, так что без ошибок не бывает, то смола становилась, пока не подобрал то что надо.

С Ув. Кальницкий Максим.

Милостивый государь, с большим уважением отношусь к вашему опыту в области стеклопластиков, и ценю ваш совет. Но дело в том что матрицы у меня готовы, и меня интересует процесс выклейки самого изделия. И потом где взять станок ЧПУ, чтобы на нем можно было вырезать матрицу размером 5 х 1,3 х 0.8 метра. А покареженные матрицы я и сам видел, и понимаю все сложности связанные с их эксплуатацией и хранением. Всегда к вашим услугам Ищенко Валерий.

shpatlevko.ru

Эпоксидная шпатлевка

 

Использование: для заделки глубоких и мелких дефектов на различных поверхностях, склеивания поверхностей, работающих в зоне насыщенной влаго- и маслосреды. Сущность изобретения: эпоксидная шпатлевка содержит эпоксидную диановую смолу 27 - 40%, дибутилфталат 2 - 6%, алюминиевую пудру 4,5 - 9,0%, алюминиевый порошок сферической или каплевидной формы 36 - 53%, аминофенолы на основе производных этилендиаминов или аддукт последних с эпоксидным олигомером 6 - 9%. Алюминиевую пудру смешивают в дисольвере с дибутилфталатом. В смеситель с водяной рубашкой загружают эпоксидную смолу, разогревают ее до приблизительно 40oC, вводят смоченную дибутилфталатом алюминиевую пудру, алюминиевый порошок и смесь перемешивают в течение 30 мин до получения однородной массы. Отвердитель вводят перед применением. Характеристики шпатлевки: время высыхания при 202oC 5 ч, прочность шпатлевочного слоя при ударе 40 см, при отрыве 800 н/см2, эластичность по шкале гибкости при толщине слоя 3 мм 20 мм, стойкость к действию переменных температур 12 циклов, к статическому воздействию минерального масла при 202oC 60 сут, стойкость к воздействию моющего раствора пасты "Пальмира" до побеления при 402oC 4 ч. 2 табл.

Изобретение относится к лакокрасочной промышленности, в частности к составам для заделки глубоких и мелких дефектов на деревянных, металлических поверхностях (в т.ч. литье из чугуна, алюминия и т.д.), склеивания деревянных, металлических, стеклянных, керамических поверхностей, как между собой, так и в сочетании друг с другом, работающих в зоне насыщенной влаго и маслосреды. Известна, эпоксидная шпатлевка ЭП-0055, включающая эпоксидиановую смолу ЭД-20, каучук СКН-26-1А, серу, тиурам, окись цинка, окись магния, сажу ацетиленовую, сажу термическую ТГ-10, двуокись титана, полиэтиленполиамин [1] Однако, она имеет ограниченную область применения, по консистенции жидкая, что не дает возможность использовать ее для ремонта глубоких дефектов.

Известна эпоксидная шпатлевка, включающая эпоксидно-диановую смолу ЭД-16, пластификатор трикрезилфосфат, тальк, отвердитель смесь полиэтиленполиамина с трикрезилфосфатом в соотношении 3:2 [2] Однако, шпатлевка имеет длительное время высыхания, низкие: стойкость к действию переменных температур, влаго- и маслостойкость, стойкость к действию моющего раствора. Наиболее близкой к изобретению является шпатлевка, включающая (в мас.) эпоксидную смолу 20 30, аминный отвердитель, например, аминофенол АФ-2 5 - 10, пластификатор, например, дибутилфталат 4 10, наполнитель, например, алюминиевую пудру 5 15, модификатор 5 10 и органический растворитель остальное [3] Однако шпатлевка нетехнологична при нанесении, имеет низкие эластичность, стойкость к действию переменных температур, тепло- маслостойкость, стойкость к действию моющего раствора. Технической задачей изобретения является улучшение технологичности при нанесении, повышение эластичности, стойкости к действию переменных температур, тепло- и маслостойкости, стойкости к действию моющего раствора. Поставленная техническая задача изобретения достигается тем, что эпоксидная шпатлевка, включающая эпоксидную диановую смолу, дибутилфталат, аминный отвердитель, алюминиевую пудру, содержит в качестве аминного отвердителя аминофенолы на основе производных этиленаминов или аддукт последних с эпоксидным олигомером и дополнительно алюминиевый порошок сферической или каплевидной формы при следующем соотношении компонентов, мас. Эпоксидная диановая смола 27 40 Дибутилфталат 2 6 аминный отвердитель 6 9 алюминиевая пудра 4,5 9 алюминиевый порошок сферической или каплевидной формы 36 53 Для уменьшения времени высыхания эпоксидная шпатлевка может дополнительно содержать органический растворитель 6,5 -8,0 мас. В качестве эпоксидной диановой смолы используют эпоксидно-диановые неотвержденные смолы ЭД-16, ЭД-20, ЭД-22, ЭД-14, представляющие собой растворимые и плавкие реакционноспособные олигомерные продукты на основе эпихлоргидрина и дифенилолпропана (ГОСТ 10587-84). В качестве дибутилфтала используют дибутилфталат по ГОСТ 8728-88. В качестве алюминиевого порошка применяют алюминиевые порошки сферической, каплевидной формы размером до 50 мкм. В качестве алюминиевой пудры используют пудру ПАП-1, ПАП-2 по ГОСТ 5494-71. В качестве отвердителя используют диэтилентриаминометилфенол УП-583 (ТУ 6-05-241-331-82), представляющий собой продукт конденсации формальдегида и фенола с диэтилентриамином; 2-(триэтилентетраминометил)фенол УП-583 Т (ТУ 6-05-241-331-82), представляющий собой продукт конденсации формальдегида, фенола и триэтилентетрамина; этилендиаминометилфенол АФ-2 (ТУ 6-05-1663-74), представляющий собой продукт конденсации формальдегида, фенола и этилендиамина; аминоаддукты эпоксидных олигомеров с диэтилентриамином УП-0616 (ТУ 6-09-241-330-82), УП-0617 (ТУ 6-09-241-298-81). В качестве, органического растворителя применяют бутилацетат, ацетон, этилацетат или их смесь. Приготовление эпоксидной шпатлевки осуществляют следующим образом. Алюминиевую пудру смешивают в дисольвере с дибутилфталатом. В смеситель с водяной рубашкой загружают эпоксидную смолу, разогревают ее до 40oC, затем вводят смоченную дибутилфталатом алюминиевую пудру, алюминиевый порошок и смесь перемешивают в течение 30 мин до получения однородной массы. Органический растворитель можно вводить на стадии смешения алюминиевой пудры с дибутилфталатом. Отвердитель вводят перед применением. Наносят шпатлевку шпателем, пульверизатором, кистью. В табл. 1, 2 представлены предлагаемые составы шпатлевки и их свойства в сравнении с известным.

Формула изобретения

Эпоксидная шпатлевка, включающая эпоксидную диановую смолу, дибутилфталат, аминный отвердитель и алюминиевую пудру, отличающаяся тем, что она содержит в качестве аминного отвердителя аминофенолы на основе производных этиленаминов или аддукт последних с эпоксидным олигомером и дополнительно алюминиевый порошок сферической или каплевидной формы при следующем соотношении компонентов, мас. Эпоксидная диановая смола 27 40 Дибутилфталат 2 6 Алюминиевая пудра 4,5 9 Алюминиевый порошок сферической или каплевидной формы 36 53 Аминофенолы на основе производных этиленаминов или аддукт последних с эпоксидным олигомером 6 9ь

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4

Похожие патенты:

Изобретение относится к разработке составов для кузовного ремонта автомобилей методом склеивания стальных и пластмассовых деталей, армирующих материалов, а также защиты от коррозии различных деталей и узлов автомобиля

Изобретение относится к области разработок клеящих веществ, используемых в производстве дерево-пластиковых и пластиковых лыж, бытовых целей, а также для заделки трещин, раковин в металле, керамике, стекле, при ремонте автомобилей, домашнего инвентаря

Изобретение относится к получению клеев, а именно к клеевым композициям на основе эпоксидной диановой смолы ЭД-20, получаемым для приклеивания полимерных пленок к металлической поверхности

Изобретение относится к клеевым композициям, предназначенным для приклеивания штучных химстойких и износостойких деталей, например полимерных плит к бетонным строительным конструкциям для защиты их от действия агрессивных сред, истирания и кавитации

Изобретение относится к области полимерных композиций для герметизации, клеев и антикоррозионных покрытий

Изобретение относится к получению клеевых композиций на основе синтетических каучуков и может быть использовано для липких лент, герметизации стыков панельных домов, устранения дефектов бетона, склеивания теплозвукоизоляционных материалов к металлу и в других областях народного хозяйства

Изобретение относится к лакокрасочным материалам, а именно к составам шпатлевок, и может быть использовано для выравнивания металлических, деревянных, пластиковых и других поверхностей, а также для склеивания изделий из указанных материалов

Изобретение относится к области строительных материалов и предназначено для использования в качестве покрытий для защитно-декоративной отделки строительных изделий из бетона, асбоцемента, цементно-стружечных плит

Изобретение относится к производству строительных материалов, в частности к составам строительных растворов для отделочных работ

Изобретение относится к области строительных материалов в частности к замазкам, применяемым в гражданском и промышленном строительстве, и может быть использовано для приклеивания облицовочных плиток, для заделки щелей в плинтусах и выравнивания поверхностей под последующую окраску, в качестве оконной замазки

Изобретение относится к производству изоляционных полимерных материалов, которые могут быть использованы для гидроизоляции сооружений и противокоррозионной защиты металлических конструкций

Изобретение относится к составам мастик, используемых в качестве защитных покрытий металлических поверхностей и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства, а именно для покрытия днищ автомобилей, которые подвергаются водносолевым, тепловым и абразивным воздействиям

Изобретение относится к технике нанесения полимерных покрытий на внутренние и наружные поверхности изделий, например для изготовления внутренних поверхностей цилиндров

Эпоксидная шпатлевка, выравнивание металлических поверхностей

www.findpatent.ru

Эпоксидная шпатлевка для металла

Шпатлевка по металлу

Перед тем, как покрыть металлическую поверхность краской или восстановить прежнее покрытие, необходимо подготовить рабочую поверхность. Для подготовки металлической поверхности под покраску созданы специальные шпатлевки по металлу. Шпатлевки по металлу выравнивают дефекты металлических поверхностей различных размеров, заполняют мелкие царапины и сколы и обладают антикоррозионными  свойствами.

Шпатлевки для металла делятся на три вида:

•    полиэфирные шпатлевки (ПЭ-00-85), на основе ненасыщенных полиэфирных смол и отвердителя. Обладают хорошей степенью сцепления с поверхностью и незначительной усадкой (0,5%). Входящее в состав стекловолокно, позволяет заделывать шпатлевкой крупные отверстия, а металлический порошок помогает создать покрытие, стойкое к вибрации.

•    эпоксидные шпатлевки (ЭП-0010, Э-4022), состоящие из эпоксидной смолы и отвердителя. Прочная шпатлевка для металла, обладает минимальной степенью усадки (0,1%). Обладает отличной адгезией с любым типом поверхностей. Для предотвращения стекания с вертикальной поверхности, рекомендуется добавлять мел, каолин или тальк. Эпоксидные шпатлевки твердеют за 15-20 минут, а окончательное высыхание происходит через сутки.

•    пентафталевые шпатлевки (ПФ-002) применяются для восстановления мелких дефектов поверхности металла. Шпатлевка обладает значительной степенью усадки (3-5%). При шпатлевке  металла, толщина слоя должна доходить до 0,5мм для предотвращения растрескивания. Толстый слой шпатлевки предполагает долгую сушку (до 24 часов) при температуре не выше 80 градусов Цельсия.

•    нитрошпатлевки (НЦ-007, НЦ-009), не содержат отвердителей, обладают высокой степенью усадки  (15%), применяются для устранения мелких царапин и незначительных повреждений. Для улучшения адгезии, перед применением нитрошпатлевки, поверхность необходимо загрунтовать. Выдерживают сушку при высоких температурах (90 -100 градусов Цельсия).

Эпоксидная шпатлёвка эп-0010

Гигиеническое заключение:

№ 78.01.05.231.П.005478.11.03. от 11.11.2003г.

Область применения и модификации:

Шпатлевка ЭП-0010 предназначена для выравнивания загрунтованных и незагрунтованных металлических и неметаллических поверхностей. После разбавления растворителями шпатлевка применяется для грунтования металлических поверхностей под эпоксидные материалы. Шпатлевка применяется для систем покрытий, эксплуатирующихся в атмосферных условиях и внутри помещений, в частности, в строительстве для выравнивания полов и лестничных маршей под наливные полы.

Шпатлевка ЭП-0010 на этилцеллозольве (ЭП-0010 Э) отличается от шпатлевки ЭП-0010 только составом растворителя. Предназначена для использования в судостроении. Этилцеллозольв выбран, как растворитель, не вызывающий набухания резиновых герметизирующих прокладок.

Сохранилось довольно много старых схем противокоррозионной защиты стальных и бетонных емкостей для воды, щелочей и других химически агрессивных жидкостей, в которых разбавленная шпатлевка ЭП-0010 используется в качестве грунт-шпатлевки, перекрываемой или не перекрываемой другими эпоксидными материалами. Ввиду того, что данная схема защиты является относительно дешевой, на нее существует постоянный спрос. Для того, чтобы удовлетворить этот спрос и избежать характерных для покрытий на шпатлевке ЭП-0010 неприятностей, связанных с вымыванием пластификатора из покрытия, нами предложена шпатлевка ЭП-0010 на смоле Э-40, которая содержит среднемолекулярную эпоксидную смолу и активный разбавитель, что приближает ее по свойствам к материалам БЭП. Данная модификация нашла применение в качестве покрытий емкостей под обессоленную воду на ТЭЦ.

Особенности:

• Покрытие обладает хорошей прочностью и отличной адгезией к металлу, бетону, керамике, камню, древесине, ДСП и т.д., что позволяет использовать шпатлевку для реставрации формы конструкций, эксплуатирующихся под нагрузкой (ступеней, подоконников, полов, металлоконструкций, в.ч. подвергающихся трению), а также для склеивания различных материалов с одновременным заполнением швов.
• Низкое содержание летучих веществ (менее 10%) обеспечивает малую усадку шпатлевки, позволяет наносить ее толстым слоем, до 1см, не опасаясь растрескивания после высыхания.
• Шпатлевка обладает хорошей водостойкостью, стойкостью к растворам солей, щелочей и моющих средств, выдерживает периодическое воздействие бензина и минерального масла. Повышенной устойчивостью к воздействию указанных сред обладает шпатлевка ЭП-0010 на смоле Э-40.

Основные характеристики:

Наименование модификации шпатлевки Масса отвердителя на 100г основы (шпатлевочной пасты), г ДЭТА Отвердитель №1 АФ-2 73,5% ЭП-0010 стандартная 3,2 (рекомендуется увеличение до 4) 8,5 12 ЭП-0010 (Э) - 8,5 - ЭП-0010 на смоле Э-40 - 8,5 -

• Материалы двухупаковочные на основе эпоксидных смол и аминных отвердителей. В качестве отвердителей используются ДЭТА и отвердитель №1. Для ускоренного высыхания и работы при пониженной температуре (до 5 град. Цельсия) рекомендуется использовать отвердитель АФ-2.
• Цвет: красно-коричневый, серый.
• Способы нанесения: шпателем, после разбавления растворителем кистью, валиком, безвоздушным и пневматическим распылением.
• Жизнеспособность материалов после введения отвердителя 1,5 часа, после разведения растворителем до 6 часов.
• Время высыхания при температуре 20 град. Цельсия 24 часа, при температуре 65-70 град. Цельсия - 7 часов.
• Шпатлевка шлифуется водостойкой шкуркой № 4 - 6 с водой.
• Гарантированный срок хранения материалов: основы 12 месяцев, отвердителя 6 месяцев.

Рекомендации по применению

Подготовительные работы:

Поверхность металла должна быть зачищена от ржавчины, окалины, окислов металла и т.п. до степени 2 по ГОСТ 9.402-80 (поверхность должна иметь равномерную шероховатость, металлический блеск, допускается более темный оттенок металла на участках, где была окалина) и обезжирена до степени 1 по ГОСТ 9.402-80 (отсутствие следов жира на фильтровальной бумаге после протирки поверхности).

Очистку проводят пескоструйной или дробеструйной обработкой, допускается очистка корд-щетками. Для обезжиривания поверхность металла протирается ветошью, смоченной в уайт-спирите и сухой ветошью; не допускается использовать для обезжиривания легколетучие растворители. Если окраска производится сразу после дробеструйной (пескоструйной) обработки, обезжиривание можно не проводить, при этом рекомендуется предварительно обезжирить особо загрязненные участки.

Шпатлевка наносится непосредственно на подготовленную поверхность стали, либо на грунтовки типа ЭП, АК, ВЛ.

При необходимости нанесения шпатлевки на детали из легированных сталей, алюминия, титановых или медных сплавов для обеспечения адгезии после подготовки поверхности металла ее окрашивают очень тонким (не толще 15мкм) слоем фосфатирующей грунтовки ВЛ-02 или ВЛ-023.

Все пористые основания должны быть очищены от загрязнений и старого покрытия (если оно не эпоксидное) и обеспылены. Свежая бетонная поверхность должна быть выдержана не менее 1 месяца, перед нанесением эмали слегка зачищена для открытия пор бетона и обеспылена.

Тест для определения полноты удаления воды из бетона: участок дна емкости площадью не менее 1м накрывают резиновым ковриком или плотно прижатым по краям куском полиэтиленовой пленки и оставляют на сутки. Если закрытый участок не потемнел и на поверхности коврика (пленки) нет капель сконденсировавшейся воды, основание готово для нанесения покрытия.

Очищенные пористые основания грунтуют одним-двумя слоями грунтовки «ФЛОРЭП®» или разбавленной растворителем шпатлевки ЭП-0010.

Старое прочно держащееся эпоксидное покрытие обезжиривают и обрабатывают абразивным материалом до матовости.

Максимальный промежуток времени между подготовкой поверхности и окраской - 1 сутки.

Нанесение материала:

Температура основы и отвердителя перед применением должна быть в пределах 15-30 град. Цельсия. Перед началом работы основу хорошо перемешивают до однородности по всему объему тарного места. Отвердитель не перемешивают. Если в отвердителе есть осадок, его следует отфильтровать через 3-4 слоя марли.

Соотношение основа : отвердитель зависит от марки отвердителя и указывается в паспорте на каждую партию шпатлевки. Порции шпатлевки следует готовить с учетом скорости работы, температуры материала и жизнеспособности композиции. Как правило, единовременно готовят порцию шпатлевки не более 3кг. Шпатлевку наносят шпателем. Через 1-3 часа, когда шпатлевка высохнет до исчезновения липкости, для облегчения последующего шлифования можно срезать ее излишки ножом.

При использовании шпатлевки в качестве грунтовочного материала ее разбавляют растворителями Р-5, Р-5А, Р-4, 646 до рабочей вязкости. Растворитель вводят одновременно с отвердителем или после его введения. Разбавленную шпатлевку наносят кистью, валиком, УБР и пневматическим распылением. Время сушки до начала обработки поверхности или нанесения последующих слоев 24 часа.

Материал наносят при температуре окружающего воздуха от 5 град. Цельсия до 35 град. Цельсия и относительной влажности не более 80%, температура окрашиваемой поверхности должна быть выше точки росы.

Меры предосторожности:

Материал огнеопасен! Вреден при вдыхании и проглатывании. Не работать вблизи открытых источников огня. Работу производить в резиновых перчатках, при хорошей вентиляции. При попадании материала на кожу промыть кожу теплой водой с мылом. Хранить материалы в помещении, исключив попадание на них прямых солнечных лучей и влаги.

Автокосметика - грунтовки, автошпатлевки

Антикоррозийный грунт Hammerite - высококачественный грунт уничтожает ржавчину, грунтует и создает подслой - все в одном. Усиленный миллионами частиц закаленного стекла, грунт перекрывается боль шинством типов автоэмалей: целлюлозной, акриловой, алкидной или полиуретановой. Цвет - коричневый. Банка - 0,25 кг, 6 шт/уп. Пр-во Hammerite, АнглияАэрозольные грунты обладают хорошей адгезией, позволяют создать идеальную поверхность для даль нейшего покрытия любыми видами красок. Благодаря наличию антикоррозийных компонентов служат на дежной защитой от ржавчины, быстросохнущие:

Cars' s 600 мл (серый, коричневый), 6 шт/уп. Пр-во Dupli - Color, Германия;

Motip (серый, красный, бежевый-желтый, белый), 400 мл, 6 шт/уп. Пр-во Motip, Голландия;

ABRO (серый, коричневый), 473 мл, 12 шт/уп. Пр-во ABRO Industries, США;

BODY (cерый, красный), 400 мл, 6 шт/уп. Пр-во HB BODY, Греция;Аэрозольные грунты:

Kerry (серый, коричневый), 520 мл, 12 шт/уп. Пр-во «Троль-авто», Россия

Hi-Gear - автомобильные аэрозольные грунтовки : антикоррозионные, быстросохнущие, шлифуемые для всех типов краски; цвета - красная (HG 5722), серая (HG5726), черная (HG5730). По 311 г, 12 шт/уп. Пр-во Hi - Gear, США Грунт для пластика: Dupli - Color (CP 199) , Motip - эластичные прозрачные аэрозольные грунты, обладающие повышенной схватываемостью к пластиковым поверхностям, обеспечивают хорошую адгезию крас ки к пластикам, защищают от воздействия неблагоприятных погодных условий. Наносятся на пластмассу, стеклопластик, предметы из термопластика или резины, бамперы и отделочные формованные материалы. Не рекомендуется использовать на металле, полистироле, поликарбонате. СР199 - 312 г, Motip - 400 мл, по 6 шт/уп. Пр-во Dupli-Color, США; Motip, Голландия Грунт-шпатлевка HG (5732) - серая, с армирующим наполнителем, быстросохнущая, шлифуемая. Благодаря наличию мелкодисперсного наполнителя обеспечивает максимальную заполняющую способность, хорошо скрывает все микродефекты, выравнивает поверхность. Аэрозоль - 283 г, 12 шт/уп . Пр-во Hi - Gear, США

«Zn* Грунт тм» HG (5742) - автомобильный, эпоксидный, быстросохнущий с цинком : для обеспечения гальванической защиты новых стальных кузовных панелей, наиболее подверженных коррозии (крылья, пороги, фартуки, пол, арки колес) и сварных швов. Предохраняет от коррозии при сколах или повреждениях краски, пассивирует поверхность металла, обеспечивая 100% гальваническую цинковую защиту. 397 г, 12 шт/уп. Пр-во Hi - Gear, США Гальванизирующий грунт (с цинком) RTA 9240 - покрывает металлические поверхности слоем цинка, обеспечивает стойкую электрохимическую защиту металла от коррозии. Высыхает меньше, чем за 1 час . Иде ален для защиты внутрених полостей крыльев, нижней кромки дверей, арок, порогов, днища автомобиля, швов, металлических заборов, садового оборудования, лодок и т.д. 340 г, 6 шт/уп. Пр-во Krylon, США

Праймер для точечной сварки Body Zinc - не содержащий Zinc Chromate и свинца антикоррозионный грунт с большим содержанием цинка. Прекрасно защищает металл. Цвет - черный. 400 мл,6 шт/уп . Пр-во HB BODYГрунтовка по ржавчине ПФ-0131 (атмосферостойкая, антикоррозионная) - для грунтования металлических поверхностей кузова автомобиля, лодок, водяных и газовых трубопроводов и др. металлоизделий. Проникая в микротрещины и поры металла, останавливает процесс коррозии и препятствует его распространению по поверхности, образуя хелатные комплексы, прочно связывающие полимерную составляющую грунтовки с поверхностью металла. Может применяться как самостоятельное защитное покрытие, так и в системе с эмалями марок ПФ, ГФ, МЛ, ЭП, Садолин, масляными красками. Цвет - т. коричневый. 0,9 л, 12 шт/уп; Спрей - 300 мл, 40 шт/уп. Пр-во «Хитон», РоссияАнтикоррозионные грунты Body 969 (коричневый), 992 (серый, коричневый, черный) – однокомпонентные быстросохнущие антикоррозионные грунты для металлических и деревянных поверхностей. Великолепная устойчивость к влаге, соли, механическим и химическим агентам, и сложным условиям окружающей среды. Наносятся кистью, валиком или окрасочным пистолетом (диаметр сопла-1,8мм) и могут быть разбавлены на 10-30% нитрорастворителем Body . 1 кг банка, 6 шт/уп. Пр-во HB BODY, ГрецияНитрогрунт Body Top N. C. Filler - быстросохнущий нитроцеллюлозный грунт, подходящий для нанесения под нитро, синтетические или акриловые краски. Наносится тонким слоем по загрунтованным поверхностям. Очень быстро сохнет (10-20 мин) и может легко шлифоваться с водой абразивной бумагой Р 600-1000. Цвет - серый, 1 кг, 6 шт/уп. Пр-во HB BODY, ГрецияДвухкомпонентные порозаполняющие грунты Body Fill (3+1), (4+1), (5+1) - акриловые грунты с великолепной заполняющей способностью для всех типов красок. Могут наноситься на подготовленные загрунтованные или окрашенные поверхности. Подходят для нанесения по АВС и твердому пластику PVC. Смешиваются с изоционатовым отвердителем Body Hardener в соотношении соответственно 3:1, 4:1 или 5:1. При необходимости разбавляются на 10-30 % растворителем Body Acril и наносятся пистолетом с диаметром сопла 1,5-2,5 мм. Сохнут 20-30 мин. при +600 С или 3 часа вне покрасочной камеры. Цвет : (3+1) - бежевый, серый, (4+1), (5+1) - серый. 1 кг, 6 шт/уп. Пр-во HB BODY, ГрецияАвтогрунтовка ГФ-021 (серая,коричневая)- для окрашивания металлических поверхностей под покрытия различными эмалями, время отверждения при 200 С-24 часа. 0,3 кг, 36шт/уп.; 0,5 кг,12 шт/уп.; 1кг,6 шт/уп.

Автогрунтовка быстросохнущая ГФ-021М (серая) - модифицированная специальными добавками изве стная грунтовка ГФ-021, время отверждения при 200 С - 6 часов. 0,3 кг, 36 шт/уп . Пр-во «Поликомпласт», РоссияГрунтовка Primer КВИЛ (универсальная, антикоррозионная, быстросохнущая) - для ремонта автомоб илей грунтования металлических и деревянных поверхностей под покрытия различными эмалями. Покрытие имеет хорошую адгезию к металлу, дереву, быстро сохнет, хоро шо шлифуется шкуркой, стойко к перепаду температур от -400 С до +600 c. Цвет - св. серый. 0,5 кг, 12 шт/уп.; 1 кг, 6 шт/уп. Пр-во КВИЛ, Россия.Грунт Mobihel Primer - однокомпонентное антикоррозионное покрытие для защиты металлических поверхностей, в т.ч. оцинкованного железа и алюминия, которые необходимо предварительно отшлифовать. Наносится кистью или распылением. Сушка: при 200 С-2 часа, при 800 С-20 мин. Цвета: оливковый, серый. 1 кг, 6 шт/уп. Пр-во Helios, Словения

Грунт Sadoprimer - однокомпонентный грунт (серый, красный). 1 л, 12 шт/уп. Пр-во Sadolin, ФинляндияГрунтовка полиуретановая для пластмасс УР-0514 (серая) - для грунтования деталей из АБС -пластика, полиуретана, полистирола, ПВХ, поликарбоната и некоторых других видов пластмасс (кроме полиэтилена и полипропилена) под последующую окраску эмалями различных марок. 0,4 кг, 24 шт/уп . Пр-во «Экопол»

Грунтовка для пластмасс, цветных металлов ЭСКА-0516 (прозрачная) - для создания тонкого (около 5 мкм) адгезионного слоя на всех видах пластмасс (в т. ч . полиэтилене и полипропилене) и всех типах металлов (в т.ч. цветных и спецсталях) под последующее нанесение вторичных грунтовок или эмалей любых типов. 0,4 кг, 24 шт/уп Пр-во «Экопол», РоссияАвтошпатлевка «Тинейсик-Авто ПЭ-0052» - полиэфирная двухкомпонентная шпатлевка д ля устранения дефектов, выравнивания металлических и неметаллических поверхностей в авторемонте, в строительстве и быту: тонкодисперсная, быстросохнущая, высочайшая адгезия к металлу и отличная эластичность, светло-серая, легко шлифуется и окрашивается. 0,15 кг, 36 шт/уп; 0,35 кг, 24 шт/уп.; 0,5 кг, 24 шт/уп.; 1 кг,16 шт/уп.Автошпатлевка «Тинейсик-Мастер» - белая полиэфирная двухкомпонентная шпатлевка для профессионального использования в авторемонте на уровне лучших зарубежных образцов. 0,5 кг, 24 шт/уп . Пр-во «Поликомпласт», РФАвтошпатлевка «Тинейсик-Стеклошпат» - стеклонаполненная полиэфирная двухкомпонентная шпатлевка для устранения сквозных дефектов, нанесения защитных и силовых накладок на металлические и неметаллические поверхности в авторемонте, строительстве и быту, обеспечивает создание прочного слоя стеклопластика на месте дефекта, быстро сохнет. 0,2 кг, 24 шт/уп.; 0,5 кг,16 шт/уп . Пр-во «Поликомпласт», РоссияАвтошпатлевка Colomix - двухкомпонентная полиэсторовая шпатлевка для выравнивания шероховатосстей на металлической, деревянной или пластмассовой поверхности, наносится шпателем в течении 5-10 мин . после приготовления смеси, высыхает за 30 мин. при 200 С . Цвет - серый. 0,5 кг, 18 шт/уп . Пр-во Color, Словения

Автошпатлевка Mobihel - двухкомпонентная полиэфирная шпатлевка для выравнивания больших неровностей на поверхности автомобиля, некоторых видах пластмасс и древесины. Перед применением ее необходимо смешать с 2 % прилагаемого отвердителя. Цвет - бежевый. 0,5 кг, 12 шт/уп . Пр-во Helios, СловенияПолиэфирная шпатлевка BodySoft - двухкомпонентная полиэфирная шпатлевка для металла, дерева и полиэсторных поверхностей, обладает хорошими порозаполняющими свойствами, быстро сохнет и шлифуется абразивной бумагой Р80-120 для достижения идеальной поверхности без пор. Цвет - бежевый. Фасовка: 250 г, 24 шт/уп; 380 г, 24 шт/уп; 1 кг, 12 шт/уп; 2 кг, 6 шт/уп. Пр-во HB BODY, ГрецияДоводочная п/э шпатлевка BodyFine - сверхтонкая полиэфирная шпатлевка для небольших неровностей на металлических поверхностях, обеспечивает гладкую поверхность с прекрасными краями, легко шлифуется абразивной бумагой Р150-400 для достижения идеальной поверхности без пор. Также подходит для ремонта пластиковых бамперов. Цвет - белый. 250 г с 8 г отверд., 24 шт/уп. Пр-во HB BODY, ГрецияШпатлевка со стекловолокном BodyFiber - полиэфирная шпатлевка со стекловолокном для соединения и заполнения проемов, также подходит для покрывания поверхностей кузова автомобиля, подвергшихся коррозии. Легко наносится, быстро сохнет и шлифуется абразивной бумагой Р80-120, создавая эластичное и стойкое покрытие. Цвет - зеленый. 250 г с отв. 8 г, 24 шт/уп.; 750 г с отв. 20 г, 12 шт/уп. Пр-во HB BODY, ГрецияАлюминиевая шпатлевка BodyAlu - двухкомпонентная полиэфирная шпатлевка для металла, дерева, содержащая алюминий для достижения большей устойчивости к вибрации и большей толщины слоя. Быстро сохнет (20-30мин. при 230 С), может накладываться толстым слоем, обладает великолепной порозаполняющей способностью, легко шлифуется абразивной бумагой Р80-120. Цвет - серый. 1 кг с 20г отв. 12 шт/уп. Пр-во HB BODY, ГрецияОднокомпонентная тонкая нитро шпатлевка Body NitroSoft - нитроцеллюлозная шпатлевка,идеально подходит для сглаживания небольших неровностей. Подходит для нанесения поверх полиэфирных шпатлевок и нитроцеллюлозных праймеров. Легко поддается окраске. Наносится в течении часа в 3-4 слоя и может шлифоваться сухой или влажной наждачной бумагой для достижения непористой поверхности. Цвет - зеленый. 150 г тюбик, 20 шт/уп.; 750г банка,12 шт/уп. Пр-во HB BODY, ГрецияЭпоксидная шпатлевка ЭП-0010 (двухкомпонентная) - для выравнивания трещин, вмятин, стыков, швов, раковин на металлических и неметаллических поверхностях и склеивания металла, дерева, керамики, пластмассы как между собой, так и в сочетании друг с другом. Высохшую шпатлевку можно механически обрабатывать, покрывать любыми лакокрасочными материалами. 0,4 кг, 26 шт/уп. Пр-во «Химпродукция»

Шпатлевка для пластика Bumper - fix (Novol) -эластичная двухкомпонентная шпатлевка, обладает высокой адгезией к пластику, не усаживается, быстро затвердевает, легко шкурится, не отслаивается при перепаде температур. 200 г (197г шп.+8г отв.), 12 шт/уп. Пр-во Novol, Польша

Эпостат-шпатлёвка — эпоксидная шпатлёвка для металла

• атмосферостойкость и водостойкость

• маслостойкость и бензостойкость

• долговременное предотвращение коррозии

Эпостат-Шпатлёвка - эпоксидная антикоррозийная двухкомпонентная шпатлёвка для металла.

Представляет собой суспензию пигментов и наполнителей в растворе эпоксидных смол, целевых добавок и органических растворителей.

Эпостат-Шпатлёвка применяется для выравнивания загрунтованных и не загрунтованных металлических и неметаллических поверхностей, а также в качестве грунтовочного слоя под лакокрасочные материалы.

Обладает высокой водостойкостью, стойкостью к минеральным маслам, бензинам, моющим средствам.

Температура эксплуатации покрытия от -50°С до +120°С.

Применение

Эпостат-Шпатлёвка применяется для систем покрытий, эксплуатирующихся в условиях агрессивной промышленной атмосферы и внутри помещений. Используется для отделки изделий и оборудования на предприятиях химической, нефтехимической, нефтеперерабатывающей, фармацевтической, пищевой, атомной и электроэнергетической промышленности, авто- и судостроении.

Способ применения

Шпатлёвку наносят на загрунтованную грунтовками Эпостат-Грунт или Фосфогрунт поверхность. Не загрунтованные поверхности перед окраской очистить до степени Sа 2½ по МС ИСО 8501 (от масла, смазки и грязи, а также от прокатной окалины, ржавчины, краски и посторонних частиц). Компонент Аперемешать до однородной массы низкооборотистой дрелью с насадкой (2-3 мин). Ввести в основу Компонент Б (отвердитель) и тщательно перемешивать не менее 10 минут. Отвердитель поставляется комплектно. После перемешивания шпатлёвка должна отстояться в течение 20-30 минут. Наносить при температуре: от +5°С и относительной влажности воздуха не более 80%. Шпатлёвка наносится шпателем или пневматическим распылением (рабочая вязкость18-20 сек. по вискозиметру ВЗ-4).

Рекомендуемые разбавители: Р-5А, Р-5, Р-4. Растворитель вводится после смешения компонентов А и Б!

Время высыхания до степени 4: при t+20°С не более 24 часов, при t+65°С не более 7 часов.

Жизнеспособность шпатлёвки в смешанном состоянии при t (20±2)°С:

- при нанесении шпателем 1,5 час;

- при нанесении пневматическим распылением 6 час;

После полного высыхания поверхность шпатлёвки шлифуется, после чего наносят последующие слои шпатлёвки или других лакокрасочных материалов. Общая толщина покрытия: не более 1000 мкм!

Расход

- при нанесении шпателем до 650 г/м², при толщине слоя 350 мкм;

- при нанесении пневматическим распылением 120-290 г/м² при толщине одного слоя 60-150 мкм.

Цвет

Цвет шпатлёвки: серый, красно-коричневый и другие цвета по договоренности.

Меры предосторожности

При проведении внутренних работ, а также после их окончания тщательно проветрить помещение. Использовать индивидуальные средства защиты.

Тара

Тара 27кг.

Хранение

Не нагревать. Беречь от огня. Состав хранить в прочно закрытой таре, предохраняя от действия тепла и прямых солнечных лучей и влаги при температуре от -30 до + 30°С. Перед применением после хранения при отрицательных температурах грунт выдерживают в течение 24 часов при t (20±2)°С.

Гарантийный срок хранения в заводской упаковке - 6 месяцев со дня изготовления.

Технические данные

Основа материала эпоксидная смола Массовая доля нелетучих веществ, % 90 Прочность пленки при изгибе, мм, не более 5 ТУ 2310-052-98310821-2011

ГРУНТОВКИ

shpatlevko.ru

Эпоксидная шпатлевка со стекловолокном

Эпоксидная шпатлевка Watertite

Смешивание

Эпоксидная шпатлевка со стекловолокном

Подробное описание

Содержание стекловолокон придает шпаклевке большую прочность и слабую изотермическую реакцию в случае нанесения на большие поверхности. Обладает очень высокой адгезией к любым основаниям: металлам, ламинатам и т.д. Образует твердую, гибкую оболочку устойчивую к химическим воздействиям и химикатам. После отвердения не впитывает воду и влажность.

Описание продукта

Усадка после отвердения составляет

Рекомендована для ремонта повреждений плавсредств выше и ниже ватерлинии. Обладает очень высокой адгезией к любым основаниям, в том числе к полиэфирным и эпоксидным стеклопластикам, а также к дереву, стали, волокнам и другим пластикам. Шпаклевка имеет широкое применение в основном для заполнения дефектов в полиэфирных ламинатах и для нанесения на поверхности, которые необходимо усилить.

Конструкционная тиксотропная эпоксидная шпатлевка этал-01447св со стекловолокном

Конструкционная тиксотропная эпоксидная шпатлевка Этал-01447СВ со стекловолокном используется для изготовления конструкционного слоя матриц, форм, а также для ремонта бетона, металлических, деревянных и стеклопластиковых изделий, заделки трещин, выбоин и дефектов большой глубины. Шпатлевка обеспечивает высокую прочность, позволяет осуществлять ремонт дефектов глубиной до 2 см. Полный набор прочности при комнатной температуре в течение 18 часов. Обеспечивает высокую конструкционную прочность до 150°С. Отвержденная шпатлевка устойчива к пребыванию в пресной и морской воде, к щелочам, растворам соле и кислот, кроме окислителей.

Цена сегодня:партия (кг)комплект (кг)руб за кгруб за партиюкомплект52121060

Купить конструкционную тиксотропную эпоксидную шпатлевку Этал-01447СВ со стекловолокном можно со склада в Москве.Заявку направлять по факсу (495)348-23-31 или по e-mail.

Условия поставки - самовывоз со склада в Москве. Доставка.

Ремонт лодки, яхты, катера - эпоксидные грунтовки, шпатлевки

Линейка материалов марки Этал, предназначенных для ремонта лодок:

быстротвердеющая эпоксидная грунтовка Этал-012,

быстроотверждающиеся эпоксидная шпатлевка Этал-0012 (красная) и эпоксидная шпатлевка Этал-0012НТ (белая),

конструкционная тиксотропная эпоксидная шпатлевка Этал-01447СВ со стекловолокном,

водостойкая тиксотропная эпоксидная шпатлевка Этал-Proof для профессионального ремонта стеклопластиков,

водостойкая Финишная тиксотропная эпоксидная шпатлевка Этал-WaterLine для финишной подготовки поверхности выше и ниже ватерлинии.

Спецификации:

Эпоксидная шпатлевка Этал-Proof

-

Эпоксидная шпатлевка Этал-Waterline

Быстротвердеющая эпоксидная шпатлевка Этал-0012 (красная) и Этал-0012НТ {белая)

Шпатлевка красного и белого цвета применяются для выравнивания и ремонта стеклопластиковых, алюминиевых и деревянных корпусов лодок, яхт, катеров, других судов выше и ниже ватерлинии, а так же деталей автомобилей и летательных аппаратов.

Представляют собой двухкомпонентные эпоксидные компаунды состоящие из модифицированной диановой эпоксидной смолы и отвердителя - модифицированного основания Манниха. Быстро набирают прочность, отверждаются в широком интервале температур, пригодны для использования от -8°С, что особенно актуально в наших климатических условиях - при ремонте лодок в неотапливаемых помещениях.

Теплостойкость отвержденных шпатлевок по Мартенсу 130°С. Шпатлевки обладают высокой водостойкостью, выдерживают длительное кипячение в воде.

Жизнеспособность10 минутВремя полного отверждения1,5-2 часа при 20°СКомплект Этал 0012 10кг (8,54 кг+1,46 кг)Комплект Этал 0012 НТ10кг (8,45 кг+1,55 кг)

Эпоксидная шпатлевка Этал-01447СВ

Шпатлевка желто-серого цвета применяется для выравнивания и ремонта высоконагруженных изделий. Возможно нанесение шпатлевки толстым слоем.

Представлеют собой двухкомпонентный эпоксидный компаунд, наполненный стекловолокном, состоит из модифицированной диановой эпоксидной смолы и нетоксичного отвердителя - отверждается в широком интервале температур, пригодна для использования от 0&degС.

Теплостойкость отвержденной шпатлевки по Мартенсу 150°С. Шпатлевка обладает высокой водостойкостью, выдерживает длительное кипячение в воде.

Жизнеспособность1,5 часа Время полного отверждения4 часа при 20°СКомплект Этал 01447СВ 5кг (3,22 кг+1,78 кг)

Хранить и транспортировать шпатлевки Этал-0012, Этал-0012НТ, Этал-01447СВ можно при отрицательных температурах без потери свойств, но перед использованием компоненты желательно нагреть до температуры не ниже 10°С. Поверхность корпуса при ремонте лодки должна быть должным образом зачищена и обезжирена.

Эпоксидная шпатлевка

Универсальная эпоксидная шпаклёвка 2:1

Приемуществом шпаклевки является относительно короткое

время отвердевания.

Время отвердевания: 5 часoв при 20°С.

Цвет смеси: светло-серый.

2492

2602

5735

720 г

7,2 кг

28,8 кг

каталог с ценами

Лёгкая эпоксидная шпаклёвка

характеризующаяся очень маленьким удельным весом.

Время отвердевания 24 часа при 20°С.

Цвет смеси: белый

2603

2604

4800

0,75 л

7,5 л

30 л

каталог с ценами

Эпоксидная шпаклевка со стекловолокном

превосходный продукт характеризующийся

высокой прочностью и повышенной адгезией.

Эфект достигнут благодаря содержанию

стекловолокна в компоненте А и ультралегких

наполнителей в компоненте Б.

Времяотвердевания 24 часа при 20°С.

Цвет смеси:Светло-зеленый.

4596

4599

750 г

7,5 кг

каталог с ценами

shpatlevko.ru

---

• 
  Балясины из бетона
• 
  Пгс это
• 
  Железобетонная стойка св 105
• 
  Дома из газобетона недостатки и преимущества
• 
  Виды и марки цемента
• 
  Монолитный потолок
• 
  Оголовок для столба
• 
  Переход от марки бетона к классу
• 
  Как сделать искусственный мрамор в домашних условиях
• 
  Списание бетона
• 
  Гидроизоляция по металлу