Насколько покрытие выполненное грунтовкой из ПВА надежно. Эмульсия пва

Грунтовка из ПВА позволяет сэкономить при ремонте

Предварительная грунтовка основы – необходимый этап перед любым видом дальнейшей обработки стен или потолочных поверхностей. Сегодня приобрести в строительном магазине можно различные грунтовки специального состава. Но остается старый проверенный метод, который качественно справляется с поставленной целью и позволяет сэкономить – грунтовка из ПВА. Сделать такой раствор своими руками сможет даже не профессионал.

Универсальная клеящая основа ПВА

Содержание статьи

Самодеятельностью пренебрегать не стоит

Каждый, кто хоть раз столкнулся с ремонтом понимает важность грунтования. Специальный состав проникает в мелкие щели основы и делает ее прочной, и позволяет нанести любой лакокрасочный материал. Такой ремонт гарантировано долговечный.

Нанесение самодельного грунтовочного раствора ПВА делает основу ровнее и повышает ее адгезию. Что отражается на экономии лакокрасочных материалов, и финансов.

Сомневаться в приготовлении смеси своими руками не стоит, ведь процесс простой, и никаких химических навыков не требует.

Что преобладает преимущества или недостатки?

ПВА – водная эмульсия поливинилацетата. Для скрепления материалов в разных областях применяется несколько модификаций. Высыхая клей образовывает на основании тонюсенькую пленку.

Самодельный грунтовочный состав наделен некоторыми характеристиками профессиональных:

Повышение уровня адгезии;
Предотвращает попадание влаги на основание.

Такой уровень защиты сложно назвать надежным, но это намного лучше, чем пренебрежение этапом грунтования.

Другими эксплуатационными характеристиками клеевой состав увы не наделен. Зато стоимость намного ниже профессиональных грунтовочных смесей. Поэтому если хочется сэкономить, то приготовление раствора своими руками целесообразно.

Недостатки грунтования раствором ПВА:

Не проникает вглубь основы, и соответственно дополнительно не укрепляет ее;
Смесь, приготовленная своими руками не наделена антигрибковыми и антибактериальными свойствами. Остается риск образование плесени под отделочным материалом;

Возможно отслаивание под тяжестью материалов. На это оказывает влияние соблюдение технологии приготовления;
Со временем грунтовка желтеет – тонкий светлый отделочный материал испортят проступающие пятна.

Проступившие пятна грунтовочного раствора

Взвесив за и против применения такого грунтовочного состава, делают взвешенный выбор в пользу применения профессионального средства или все же сэкономить, и использовать собственноручно приготовленный состав.

Целесообразно применение метода при выполнении косметического, бюджетного ремонта, когда основа оклеивается дешевыми обоями или окрашивается лакокрасочными материалами.

Если задумана дальнейшая отделка дорогими материалами – виниловыми обоями, плиткой, декоративной штукатуркой, то экономить на грунтовании не рекомендуется.

Основные рекомендации по приготовлению

После того как оценены негативные и положительные стороны метода, пора перейти к следующему вопросу: как сделать грунтовку из ПВА?

Несмотря на простоту приготовления к процессу следует отнестись ответственно, иначе конечный результат вызовет разочарование.

Подробная инструкция:

Заранее подготовить емкость, приспособление для перемешивания раствора, чистую воду и клей ПВА. Если грунтовать деревянные основы, лучше остановить выбор на столярном типе;
в подготовленную емкость вылить выбранный клей, затем медленно, тонкой струей вливается приготовленная жидкость. Этот процесс сопровождать энергичным перемешиванием. Для этого идеально подойдет лопатка. Внимательно наблюдать за однородностью состава. Главное, не допустить образование на поверхности водянистой пленки;

Приготовление смеси с помощью специального миксера

Заменить деревянную лопатку можно специальным миксером или насадкой, крепящейся на любую дрель. Приготовление ускорится, облегчится и смешивание станет качественным.

Пропорции – одна часть клея разбавляется двумя объемами жидкости. Но иногда требуется большее количество воды;

Чтобы улучшить качество грунтовочного раствора, при помешивании добавить мел в виде порошка или смолу в жидком состоянии.

Со временем грунтовой раствор теряет качественные характеристики, поэтому готовить небольшое количество, которое зависит от объема выполняемых работ. Приготовление выполняется вдали от источников огня открытого типа и при комнатных условиях.

Вывод:

Применять ПВА в качестве грунтовочной смеси допустимо в экстренных ситуациях или при ремонте подсобное помещения, где дорогой ремонт нецелесообразен. В других ситуациях профессиональные строители экономить не рекомендуют – предпочтение лучше отдать специальным растворам.

Пробная обработка основы

Изначально рекомендуется выполнить пробное нанесение грунтовочного раствора ПВА, приготовленного своими руками, на небольшой участок. Это позволит проверить состав на прочность скрепления с основанием. На стене останется прозрачный след с легким белесым оттенком. Если состав получился густоватым, прибавить небольшое количество жидкости и перемешать тщательно.

Когда наносимый на основание след станет требуемого цвета, и нормально впитываться, дождаться полного высыхания и подцепить край острым предметом или ногтем. Если наблюдается отслаивание образованной пленки, раствор еще развести жидкостью. Если же нет, то смело обрабатывать плоскость основания.

Отслаивание материала

Обработка основания

Грунтование раствором ПВА, приготовленного своими руками, в привычном порядке:

Изначально обработать все углы и другие труднодоступные участки поверхности с помощью кисти;
Основная плоскость покрывается с помощью валика;
После полного высыхание нанести грунтовочный раствор повторно.

Для аккуратной обработки применять специальную ванночку, у которой поверхность ребристая и слегка наклонена. Прокатывая валик в такой ванночке лишняя жидкость отожмется, и нежелательных потеков на полу и стенах не останется.

Секреты экономии

Не только грунтовка на основе ПВА сокращает финансовые затраты. Грунтовку по такому же принципу готовят, используя обычный клей для обоев. Такой раствор не желтеет, лучше впитывается основанием, не образует пленочного покрытия, обеспечивая движение воздуха. Стоимость обойного клея немного выше, чем ПВА, но все равно ниже профессиональных составов.

Обойный клей

Если планируется окрашивание стен акриловыми красками, то грунтование специальным составом вообще не проводят. Краска, разведенная с водой, станет лучшим грунтом.

Этим методом поделились изготовители. Внимательно изучив инструкцию и состав, становится понятно, что грунтовка и краска отличны лишь по количественному содержанию в них акрила. Наносится раствор удобно, и позволяет сэкономить на количестве последующих слоев краски.

Если приобрести специальный грунтовочный состав акриловой основы и валик, то возможно сэкономить на расходе материала. Применение этого инструмента увеличит скорость нанесения и качество конечного результата. Компрессор – не самое подходящее оборудование для нанесения грунтовки, что представляет собой липкую смесь, которую потом сложно отмыть с тех поверхностей, что грунтовать даже не предполагалось.

Выполнять нанесение кистью экономично невыгодно – такой способ в разы увеличивает расход материала. Без кисти не представляется возможным обработать труднодоступные места и углы, но валик обеспечит намного большую экономии при обрабатывание больших плоскостей.

В видео отображены основные правила грунтования оснований.

Выбирают инструмент с коротким ворсом, максимум 1,2 см. Применение валика допустимо для ровных основ, если поверхность с множеством ямочек и других видов неровностей, предпочтение отдается кисти.

Покупка концентратов – неплохой метод экономии. Готовые растворы – это вода с присутствием запаха грунтовочной смеси. Некоторые виды концентратов разбавляют даже в десять раз, но большинство в три – пять. Подробная информация о способе разбавления содержится в инструкции, расположенной на упаковочной таре.

Концентрат

Перед грунтованием определяются с последующим видом отделки. Так для оклеивания стен обоями водоотталкивающая грунтовка не нужна, обычного состава вполне достаточно.

Вконтакте

Facebook

Twitter

Одноклассники

gipsohouse.ru

§ 47. Бесшовные мастичные полы на поливинилацетатной эмульсии

Бесшовные мастичные полы на поливинилацетатной эмульсии (ГОСТ 10 002—62) устраивают по выровненному, просушенному и прочному основанию. Их укладывают на сборные бетонные и железобетонные плиты, на шлакобетонные, цементные и ксилолитовые стяжки, на дощатые настилы, прошпаклеванные поливинилацетатной шпаклевкой.

В качестве вяжущего для мастичных составов используется одноупаковочная водоразбавляемая поливинил-ацетатная эмульсия (ПВА), содержащая не менее 50% сухого остатка смолы и до 15% дибутилфталата (пластификатор). Эмульсию ПВА хранят в герметически закрывающейся таре при положительной температуре.

Устройство монолитных полов следует начинать после окончания строительных и отделочных работ. В помещении необходимо сохранять чистоту. Рабочие, выполняющие работы по нанесению покрытий, должны быть в матерчатых туфлях-тапочках. Доступ людей в отделываемое помещение строго ограничен.

Провесы оснований под монолитные полы не должны быть более 2 мм, прочность на сжатие должна составлять не менее 50 кг/см2 при пешеходном движении и 75—100 кг/см2 при движении транспорта на резиновых шинах. Влажность оснований не должна превышать 5% при минеральных и 10% при органических наполнителях.

Если основание неровное, нужно заделать щели и углубления, затем просушить заделанные места, очистить бугры шлифовальной машиной, удалить с поверхности мусор и пыль.

Для лучшей адгезии (прилипания) очищенное от пыли основание грунтуют поливинилацетатной эмульсией, разбавленной трех- четырехкратным количеством воды. Грунтовочный состав наносят удочкой с распылительной головкой механического распыления или пистолетом-краскораспылителем.

Чтобы улучшить качество подготовки, поверхность стяжки дополнительно выравнивают, заделывая отдельные углубления и впадины, а иногда шпаклюя сплошь подмазочной пастой, приготовленной по рецепту 65. После затвердения пасты (через 15—20 ч) стяжку шлифуют машиной 0-7.

65 Состав подмазочной пасты в (кг)

Поливинилацетатная эмульсия .1,0

Цемент марки 400 .... 1,0

Наполнитель (маршалит или тонко молотый песок, просеянный через

сетку № 0,2) .... 3,0

Пигмент .... 0,3

Вода .... до рабочей густоты

Способ приготовления. В лопастную растворомешалку загружают сухие компоненты, при непрерывном перемешивании вводят поливинилацетатную эмульсию и добавляют воду до рабочей густоты

Если не требуется подмазка, после высыхания грунтовки (через 3—4 ч)наносят шпаклевочный слой пистолетом-краскораспылителем СО-24 или пистолетом, разработанным А. В. Свириденко (рис. 76). Пистолет снабжен соплом 6 со спиральными нарезками, завихряющими воздух, который раздробляет мастику. Наличие плавных переходов материального канала в корпусе пистолета способствует более свободному проходу мастики.

Рис. 76. Пистолет-краскораспылитель А. В. Свириденко для нанесения полимерцементных составов:

1 — ниппель для штуцера подачи воздуха,

2 — ниппель для штуцера подачи полимерце-ментной массы, 3 — пробковый кран, 4 — регулировочный винт подачи воздуха, 5 — воздушная насадка 6 - сопло для подачи шпаклевочного состава.

Пистолет можно изготовить в механических мастерских.

Шпаклевку подают к пистолету-краскораспылителю с помощью установки СО-21.

Шпаклевочный слой после отвердения (примерно через 15—20 ч) шлифуют шлифовальной машиной СО-36, на которой вместо трех камней закрепляется шлифовальный диск диаметром 300 мм с зерном № 36—46.

С отшлифованного слоя удаляют пыль волосяной щеткой и обдувают поверхность струей сжатого воздуха.

На очищенную поверхность наносят второй слой шпаклевки. После просушки (через 10—15 ч) его шлифуют машиной СО-36, применяя при этом абразивный диск с зерном № 60—80.

Существуют два вида мастичных полов в зависимости от назначения помещений и необходимой гладкости полов:

однослойные толщиной 2—3 мм для санузлов, коридоров, жилых комнат, клубных и конторских помещений, промышленных цехов, кино и спортзалов;

двухслойные толщиной до 5 мм для лабораторий, пищевых предприятий, больниц и т. д.

Паста для полов готовится по рецепту 66.

Большое значение имеет цвет полов, поэтому подбору пигментов следует уделить особое внимание. В рецепте 67 приводится несколько расцветок пола из расчета на 1 кг расходуемой эмульсии ПВА.

Таблица 16. 66. Составы паст для монолитных полов (в кг)

Материалы	Однослойный пол толщиной 2—3 мм		Двухслойный пол толщиной 3—5 мм
	эластичный	жестко эластичный	выравнивающий слой	лицевой слой
	эластичный	жестко эластичный	выравнивающий слой	1 й состав	2-й состав
Поливинилацетатная эмульсия ПВА	1	1	1	1	1
Пылевидный песок (например, маршалит)	1,2—1,5	1,7 — 1,8	1,2—1,5	—	0,5
Пигменты минеральные	До заданного цвета		—	—	0,2
Вода до вязкости по ВЗ-4	80—140	80—120	80—120	Не менее 100

Способ приготовления. В растворосмеситель загружают эмульсию, затем при непрерывном помешивании постепенно засыпают наполнитель и пигменты, полученный состав разводят водой до необходимой вязкости.

Готовый состав хранят в герметической таре не более 5—7 дней.

Для хорошего розлива вязкость составов подбирают 80—120 сек по ВЗ-4. Составы более низкой вязкости обладают лучшим розливом, но дольше сохнут и могут вызвать расслоение нанесенного состава. Пасту на подготовленное основание наносят пистолетом-краскораспылителем, который держат на высоте 60—70 см от пола. Слой пасты должен ложиться ровной полосой, заполняя составом все углубления. При появлении на поверхности пузырей их сбивают красочной струей, направленной под углом 30—45°.

Слой пасты толщиной до 3 мм наносят за один прием, причем оператор все время должен проверять толщину слоя.

Слой пасты толщиной до 4—5 мм наносят в два приема. Второй слой нужно наносить после отвердения первого, по толщине они должны быть одинаковы.

Таблица 17. 67. Пигментированные составы для лицевых слоев пола

Помещений	Цвет покрытия пола	Состав
Помещений	Цвет покрытия пола	эмульсия ПВА	охра золотистая	сурик железный	литопон сухой
Кухни и коридоры жилых домов	Коричневато-красноватый	1,0	0,25	0,2	—
Санитарные узлы	Темно-серый	1,0	0,05	—	0,2
Санитарные узлы	Темно-коричневый	1,0	0,1	0,4	—
Площадки лестничных клеток	Коричневато желтоватый	1,0	0,35	0,1	—
Подсобные помещения промышленных зданий:
при хорошем естественном освещении	Коричневато-красноватый	1,0	0,25	0,2
при слабом освещении	Коричневато желтоватый	1,0	0,35	0,1	—
Полы в цехах промышленных зданий	Темно-серый	1,0	0 05	—	0,2
Полы в цехах промышленных зданий	Темно-коричневый	1,0	0,1	0,4	—

Примечание. Если применяют более 0,2—0,25 кг пигментов на 1 кг эму ль сии, нужно уменьшить количество пылевидного наполнителя

Пленка пола толщиной в 3 мм (при температуре 20° С) полностью отвердевает через 2—3 дня. При пониженной температуре отвердевание длится 5— 7 дней.

Монолитные мастичные полы перед сдачей в эксплуатацию рекомендуется покрыть восковыми мастиками, приготовленными по рецепту 68, пентафталевым лаком № 170 или масляно-смоляным лаком № 4С. Лак наносят дважды пистолетом-краскораспылителем СО-71 или валиком.

Таблица 18. 68. Состав мастик для монолитных полов

Материалы, кг	Составы мастик
Материалы, кг	1-й	2-й	3-й	4-й	5-й	6-й
Воск	1	1	1	1	—	3
Парафин	1	—	1	2	1	—
Стеарин	2	—	—	—	—	1
Церезин	—	—	—	1	3	—
Олифа	—	1	—	—	—	—
Канифоль	0,25	—	—	.—	—	—
Скипидар	10	2	4	8	2	4
Бензин	—	—	—	—	3	4

Способ приготовления. Сначала воск, парафин, стеарин, церезин и канифоль расплавляют при температуре 70—80° С, затем добавляют олифу и растворители и перемешивают до получения однородной массы

Мастики наносят тонким слоем и, когда улетучится растворитель, натирают войлочными или суконными дисками до зеркального блеска.

Первоисточник:

Декоративные малярные работы. Суржаненко А. Е. - М., 1969

art-con.ru

Поливинилацетатная водоэмульсионная краска: характеристики

Одним из самых востребованных средств на рынке стройматериалов сегодня является поливинилацетатная водоэмульсионная краска. Свою популярность она получила благодаря множеству положительных качеств, главные из которых – экологичность, надежность, долговечность.

Конечно, есть у нее и недостатки, о которых обязательно следует знать при покупке. Основные характеристики, плюсы, минусы, а также сфера применения краски рассмотрены ниже.

Состав красящего средства

В составе данного средства отсутствуют сложные компоненты. Благодаря этому стоимость его невысока.

Среди основных ингредиентов:

поливинилацетатная водная эмульсия;
стабилизаторы;
пластификаторы, отвечающие за образование пленки;
красящий пигмент, обеспечивающий тот или иной оттенок.

Для улучшения технических характеристик в поливинилацетатные средства в последнее время стали вводить полимеры. Такие, как акрил, силикон, жидкое стекло или известь. В зависимости от того, какое именно вещество добавлено, различают акриловый, силиконовый, силикатный либо минеральный виды краски.

ПВА

Общие характеристики

Главным компонентом данного красящего средства является эмульсия на основе воды и поливинилацетата. Это базовый элемент клея ПВА. Отсюда формулировка – «ПВА-краски», широко употребляемая специалистами. Эмульсия выглядит, как клей данного вида, представляя собой белую жидкость однородной густой консистенции.

Основные технические характеристики:

На один кв. м в среднем расходуется 150-200 миллилитров.
В состав входят латекс, загуститель, наполнитель.
Вязкость – для установления величины используется вискозиметр.
Вес – имеет прямую зависимость от концентрации в краске загустителей и наполнителей. Среднее значение – полтора килограмма на литр.

Среди отличительных технических характеристик – скоростное высыхание. Для него потребуется всего несколько часов при комнатной температуре. Такая особенность объясняется тем, что в составе краски имеется вода, которая быстро испаряется. Оставшиеся компоненты при этом затвердевают.

Объем высохшего слоя примерно на 60% меньше, чем свеженанесенного. Пленка имеет большое количество пор. И это играет положительную роль, если говорить о внешнем виде покрашенной поверхности. Для него характерна матовость и шелковистость. Такие показатели позволяют использовать краску на основе водоэмульсии и поливинилацетата вместо масляной.

Положительные и отрицательные свойства

Поливинилацетатная водоэмульсионка имеет массу положительных качеств, делающих ее одним из лидеров в своей сфере. Потребители давно оценили ее по достоинству и активно используют в ходе строительно-ремонтных работ.

К плюсам красителя относятся:

недорогая стоимость;
быстрое высыхание;
высокие эстетические качества;
безопасность для здоровья;
практически полное отсутствие запаха;
повышенная пожарная безопасность;
способность растворяться в воде, что позволяет менять консистенцию;
наличие колеровочных добавок, позволяющих разнообразить цветовую гамму;
хорошая «сцепляемость» с окрашиваемой поверхностью;
эластичность;
высокая сопротивляемость грибковым образованиям;
простота нанесения.

Среди минусов можно отметить:

не очень высокая влагоустойчивость;
невозможность использования и хранения при низких температурах;
ограниченное количество типов окрашиваемых поверхностей, к которым может применяться;
часто возникающая необходимость нанесения нескольких слоев (неэкономичность).

Что касается плохой влагоустойчивости, то это не относится к краске-ПВА, в состав которой входит акрил. Данный вид считается одним из самых качественных и дорогих. Его можно применять в условиях повышенной влажности.

Сфера применения

Как правило, окраска поливинилацетатными водоэмульсионными составами производится в ходе внутренних отделочных работ. Фасады данным средством не покрываются из-за сложных «взаимоотношений» с водой (если только речь не идет об акриловом варианте). Для помещений с повышенной влажностью оно, соответственно, тоже не подходит. Идеально ложится на:

дерево;
бетон;
кирпич;
гипсокартон;
штукатурку;
стекло.

ПВА-краску вполне можно наносить поверх масляного слоя. А вот на купоросные, квасцовые, глиноземные грунтовки она не ложится. Металлические поверхности тоже в большинстве случаев – табу. Единственный выход – предварительно покрыть их масляной краской.

Таким образом, поливинилацетатная водоэмульсионка – это хоть и не универсальный вариант, но во многих случаях – оптимальный. Ее доступная стоимость на фоне высокого качества выглядит особенно привлекательно. А простота применения делает краску особенно популярной среди тех, кто проводит ремонтные работы в своем жилище или офисе самостоятельно, не прибегая к услугам строительных компаний и бригад.

kraskaton.ru

Поливинилацетатные эмульсии - Справочник химика 21

Полиамидный пресс-порошок ПАИ- Полиамидный пресс-порошок ПМ-69 Полиарилат Ф-1 Поливинилацетатная эмульсия Поливиниловый спирт [c.436]

В промышленности поливинилацетатные эмульсии получают как периодическим, так и непрерывным методами. [c.36]

Раствор поливинилацетатной эмульсии или поливинилового спирта в воде (ТУ Латв ССР 2931-66) [c.314]

Покрытия на основе эпоксидных смол устойчивы к действию воды, света, бензина, слабых щелочей и кислот. Широкое применение нашли поливинилацетатная эмульсия и лакокрасочные материалы на основе перхлорвиниловой смолы и продуктов сополимеризации хлорвинила с винилиденхлоридом. [c.604]

Смесь пластифицированной поливинилацетатной эмульсии и 5%-ного водного раствора карбоксиметил-целлюлозы (ТУ 1-60—67) [c.314]

Клей. В технологии парфюмерии и косметики процесс склеивания стал одним из важнейших процессов при изготовлении тары, упаковки, оформления и отделки продукции. Наиболее распространены в промышленности клеи, приготовленные из декстрина, крахмала, на основе поливинилацетатной эмульсии с соответствующими добавками, а также клей из желатины. Последний используется в основном для герметизации флаконов, укупоренных притертой пробкой. [c.97]

Древесноугольный карбюризатор - твердый гранулированный продукт, состоящий гл обр из дробленого Д у, карбонатов щелочных (в осн К и Na) или щел -зем (гл обр Ва и Са) металлов (10-20%) Его используют для цементации стальных изделий путем насыщения поверхностного слоя стали углеродом Введение в карбюризатор разл добавок, напр наводороженного железа, мочевины, повышает скорость цементации в 2 раза Для удержания добавок на частицах угля часто используют связующее (крахмал, поливинилацетатную эмульсию, мазут, мелассу и др). [c.120]

Смесь поливинилацетатной эмульсии марок СВ и ВВ с дибутилфталатом (ТУ 6-15-552-71 и ТУ ЛБХ 11-69) [c.314]

Поливинилацетатная эмульсия применяется для приготовления клея при склеивании коробок и пакетов, заготовок и других видов тары. [c.98]

Подготовку поверхности железобетонных наливных сооружений проводят после проверки их на прочность и герметичность заливом водой. При наличии дефектов очищают бетонную поверхность и заделывают дефекты строительным раствором. В особо ответственных случаях рекомендуется применять полимерцемент-ные растворы (с добавкой поливинилацетатной эмульсии), обеспечивающие высокие прочностные свойства, сцепление с бетонной поверхностью и стойкость покрытий к ударным нагрузкам. [c.167]

В, применяют как сомономер, выполняющий роль внутреннего пластификатора, для сополимеризации с винилхлоридом, винилацетатом, винилиденхлоридом и др. Сополимеры В. с винилацетатом используют дяя получения поливинилацетатных эмульсий, применяемых в производстве красок, клеев, полимербетона. [c.214]

Производство винилацетата, поливинилацетата, поливинилового спирта, поливинилацетатной эмульсии, ацеталей и винифлекса. [c.235]

М.-ф. с., модифицированные поливинилацетатной эмульсией, используют в производстве карбамидных клеев и в качестве связующих в произ-ве слоистых пластиков, к к-рым предъявляются высокие требования но водостойкости. [c.156]

Поливинилацетатная эмульсия (50% твердого [c.91]

Более половины потребляемого в США количества винилацетата используется в виде поливинилацетатной эмульсии, идущей главным образом на производство красок и адгезионных материалов, а также на обработку бумаги и текстиля. Остальное количество расходуется в производстве сополимеров с винилхлоридом и другими мономерами, в производстве поливинилового спирта, поливинилбутираля [121]. Структура потребления винилацетата приведена ниже (%) [c.73]

Клей на основе поливинилацетатной эмульсии аналогичен по составу клею на основе карбоксиметилцеллюлозы. [c.74]

Средство ПВА-Э представляет собой водную эмульсию, в состав которой входят поливинилацетатная эмульсия, оптический отбеливатель и вспомогательное вещество ОП-7 или ОП-10. [c.167]

В эмалированный реактор с водяной рубашкой и механической мещалкой загружают рецептурное количество воды, красителя и ОП-7 или ОП-10. Смесь нагревают до 70—80° С и перемешивают до равномерного распределения красителя в смеси. Полученный раствор фильтруют, охлаждают до 40—50° С и добавляют при перемешивании рецептурное количество поливинилацетатной эмульсии. Поливинилацетатную эмульсию приготовляют в отдельном эмалированном реакторе и раствор красителя вливают в эту эмульсию, а не наоборот. Полученная эмульсия ПВА-Э передается в автомат для расфасовки в стеклянные или полиэтиленовые флаконы по 100— 250 г. Флаконы укладывают по 10 шт. в картонные коробки. [c.167]

Поливинилацетатная эмульсия (ГОСТ 10002—62) — белого цвета эмульсия— продукт, получающийся при полимеризации винилацетата в водной среде. Содержание мономера не более 2% сухого вещества не менее 5% pH эмульсии 4—5,5. [c.232]

В нетканых материалах, изготовленных клеевым способом, в качестве связующего используюгся поливинилацетатная эмульсия ПВАЭ и латекс СКН-40-1ГН. [c.116]

Нетканый стеклохолст представляет собой рулонный материал из перекрещенных стеклянных волокон, склеенных синтетическими связующими (мочевино-формаль-дегидной или карбамидной смолой, поливинилацетатной эмульсией, каучуковыми латексами или композициями из этих и других связующих). Он предназначается для [c.83]

На ряде ГРС и кустовых баз очистку от ржавчины, старой крйски, мойку и окраску баллонов производят вручную. Для защиты поверхности баллонов от коррозии, продления срока их эксплуатации и значительного упрощения процессов механизации и автоматизации этих работ на ГРС Московской обл. разработана и внедрена новая технология, основанная на применении грунта — преобразователя ржавчины, который наносят на баллон, покрытый старой краской и ржавчиной. Грунт ВА-1ГП (новая маркировка Э-ВА-0112) представляет собой суспензию пигментов в пластифицированной поливинилацетатной эмульсии с добавкой в качестве отвердителя соответствующего количества ортофосфорной кислоты. Разбавителем грунта ВА-1ГП является водный конденсат. Грунт ВА-1ГП бензостоек, пригоден для нанесения на влажные поверхности, невзрыво- и непожароопасен. [c.89]

Грунтовка ВА-0112 (ТУ 6-10-1234—72). Представляет собой композицию на основе поливинилацетатной эмульсии, ортофосфорной кислоты, антикоррозионных пигментов п других добавок [70—90]. Выпускают в виде двухкомпонентиой системы, состоящей из основы грунтовки и 857о-ной ортофосфорной кислоты. Допускается применение ортофосфорной термической пищевой кислоты при пересчете на 85%-ную кислоту. [c.123]

Грунтовка-преобразователь ВА-01 ГИСИ (ТУ 81-05-121—71). Представляет собой композицию на основе поливинилацетатной эмульсии, ортофосфорной кислоты, желтой и красной кровяной соли, моющих средств и других добавок [81, 82, 90]. Выпускают в виде двухкомпо-иептной системы, состоящей из основы грунтовки и 70%-ного раствора ортофосфорной кислоты термической (ГОСТ 10678—63). Перед применением основу грунтовки смешивают с 70%-ной ортофосфорной кислотой (на [c.123]

Бризол до недавнего времени использовали также в качестве армирующей обертки. Сейчас в соответствии с ГОСТ 9.015—74 армирующие обертки выполняются из стеклохолста марок ВВ-Г или ВВ-К. Техническая эффективность применения стеклохолста определяется его рысокой химической стойкостью, малой гигроскопичностью, негорючестью и биостойкостью, стойкостью к температурным колебаниям. Основное отличие стеклохолста ВВ-Г от ВВ-К — это химическая устойчивость первого в. кислых и щелочных средах, тогда как стеклохолст ВВ-К устойчив только к действию кислых сред. Стеклохолст, пропитанный поливинилацетатной эмульсией или латексами, используют при температурах до 120—140 °С, фе-нолоформальдегидными смолами — до 180 °С, модифицированными фенолоформальдегидными, карбамидными и меламино-выми смолами — до 250°С. [c.41]

Модификаторы ржавчины (преобразователи). Грунтовка Э-ВА-0112 ТУ 6-10-1234-79 состоит из основы и кислотного отвердителя (основа — суспензия пигментов в пластифицированной поливинилацетатной эмульсии, кислотный отвердитель— 85 %-ная ортофосфорная кислота). Она предназначается для грунтования корродированных поверхностей черных металлов с толщиной продуктов коррозии до 100 мкм. Грунтовка неморозостойка, используется ири температуре не ниже О °С. Ее поставляют комилектно. Смешание комионентов ироиз-водится непосредственно перед применением. [c.47]

В объемных нетканых фильтрующих матах из синтетических волокон с упорядоченной структурой в качестве связующих используются поливинилацетатные эмульсии или латексы, а также термопластовые порошки или специальные волокна с более низкой температурой плавления. Гидрофоб-ность, высокая химическая стойкость, возможность промывки или регенерации другими методами, простота применения материалов способствуют их широкому применению. [c.158]

Канцелярский клей адгезин (ТУ 1-61—68) представляет собой раствор технического полиакриламида АМФ (ТУ 7-01-04—66), пластифицированный дибутилфталатом. В состав клея входят также натриевая соль карбоксиметил-целлюлозы, поливинилацетатная эмульсия и аэросил. Предназначается для склеивания бумаги. Концентрация клея не менее 7%. Срок хранения 1 год. [c.313]

Приготовление рабочего клея из поливинилацетатной эмульсии сводится к добавлению пластификатора (метилацетата или дибутил-фталата) в коли юстве 5—15 %. Пленка из поливинилацетатной эмульсии (с добавками) является неморозоустойчивой. При температуре минус 5 °С и ниже пленка становится хрупкой, что может стать причиной расклеивания изделий при длительном хранении их в условии отрицательной температуры. [c.98]

Водные дисперсии П. (т. наз, поливинилацетатные эмульсии) выпускают с содержанием полимера 50—55% и размером частиц 0,05—2 мкм, непластифицированные и пластифицированные. Используют также водные дисперсии сополимеров В. с винилнропионатом, вшшлбу-тиратом, эфирами малеиновой к-ты и др. Различия в свойствах дисперсий П. обусловлены их назначением в строительстве — для приготовления различных красок и полимербетона, в полиграфич. пром-сти — для переплетных работ и т. д. Широкое применение находнт [c.191]

Тиснение красочной или металлизированной пленкой применяется для нанесения несложных изображений на изделия из полистирола и полиметилметакрилата. Красочная двухслойная пленка представляет собой полиэтилентере-фталатную основу толщиной ок. 20 мкм, к-рую грунтуют воском, а сверху покрывают краской, состоящей из пигмента и поливинилацетатной эмульсии или фе-ноло-формальдегидного клея, модифицированного ноливинилбутиралем. Металлизированную четырехслойную пленку, имитирующую золото, готовят след, образом на полиэтилентерефталатную основу наносят [c.296]

chem21.info

Клей, Библиотека статей для художников

В масляной живописи клей применяется главным образом для проклейки холста. Цель проклейки — закрыть поры между нитями и создать переходный слой между тканью и грунтом, некоторые виды которого содержат масло. Для этого используются клеи животного происхождения.

Так же используются и синтетические клеи, но они идут на склеивание рам, приготовление рисунка на багете и для многого другого.

Костный клей изготовляют из костей животных. Их очищают, дробят, обезжиривают, обрабатывают слабым раствором сернистой кислоты для удаления минеральных солей и затем варят в специальных аппаратах, в которых кости подвергаются многократному воздействию пара и воды. В результате такой обработки, имеющийся в костях коллаген переходит в глютин, который является клеящим веществом.

Костный клей выпускают в виде сухих плиток от темно-желтого и до темно-коричневого цвета, и влажность- 17%. Также выпускается твердый дробленый клей.

Чтобы из сухого клея приготовить жидкий, плитки разбивают на куски, дробят и замачивают на 24 часа в холодной воде, затем варят на водяной бане в течение 40-50 минут, последние 10 минут поддерживают температуру 60°. В процессе варки клей непрерывно перемешивают. В сваренный клей вводят антисептик, предварительно растворенный в воде, например пентахлорфенолонатрия или другие, в количестве от 0,5 до 1% к весу сухого клея. Клей хранят при температуре +5-6° не более 7 дней.

Мездровый клей вырабатывается из мездры (изнанки невыделанной кожи), а также обрезков кожи. Сырье обрабатывается в известковом молоке, а затем раствором соляной или серной кислоты. Для получения из мездры высококачественного клея ее варят при температуре 80-90°.

Сухой мездровый клей вырабатывается в виде плиток, дробленым и в чешуйках. Цвет клея от светло-желтого до темно-коричневого. В тонких слоях плитки клея должны просвечивать. По качеству клей выпускается пяти сортов: экстра, высший, 1-й, 2-й и 3-Й.

Клей приготавливается так же, как и костный. Раствор горячего клея не должен иметь гнилостного, запаха.

Клеящая способность клеев: экстра - 100 кг/см2, высшего - 100 кг/см2, первого - 100 кг/см2, второго - 75 кг/см2 и третьего - 60 кг/см2.

Технический желатин широко используется при приготовлении эмульсионных грунтов, при грунтовании холстов, а также для различных проклеек бумаги и т. п.

Технический желатин представляет собой чистый глютин. В отличие от костного и мездрового клеев его получают из отборного сырья: рогового стержня, т. е. пуговичной кости, лобовой кости.

Выпускается желатин следующих видов: пищевой, фотографический и технический. Фотожелатин и технический находят применение в живописи.

Чтобы приготовить клей, сухой технический желатин заливают небольшим количеством воды и дают ему набухнуть (набухание желатинового клея происходит примерно около часа). Набухший желатиновый клей подогревают на водяной бане при температуре 65-70°.

Для проклеек обычно берется 6-8 - процентный раствор клея для наклеивания бумаги, для эмульсионного грунта применяют 12-15 - процентный. Для пластифицирования клея в него вводят незначительное количество глицерина (0,2-0,3%).

Рыбий клей.К коллагеновым клеям относится также рыбий. Сырьем для его производства служат плавательные пузыри осетровых пород; более низкие сорта клея делают из голов, чешуи, костей рыб.

Плавательный пузырь почти целиком состоит из чистого коллагена.

Для получения рыбьего клея плавательный пузырь выдерживается в течение нескольких часов в 15-16-процентном растворе соли, затем отмачивается в чистой воде и подсушивается на воздухе. Затем с пузыря сдирают наружную оболочку, а внутреннюю используют для клея, ее окончательно высушивают и прессуют пластины.

Чтобы приготовить жидкий клей для работы, пластинки клея замачивают целиком на 24 часа в холодной воде. Набухший клей размягчают и разминают, затем варят на водяной бане, как костный и мездровый, процеживают через марлю или сито и вводят антисептик.

Рыбий клей применяется как для приготовления эмульсионного грунта, так и при реставрации картин. Для приготовления эмульсионного грунта берется 12-15 - процентный раствор клея.

При реставрационных работах, например для укрепления хрупкой, отслаивающейся от холста живописи, применяют 5-6 - процентный раствор рыбьего клея. В приготовляемый клей в качестве пластификатора вводят мед в соотношении 1 : 2,5, т.е. на 1 м. ч. сухого клея берется 2,5 м. ч. меда.

Количество компонентов, необходимых для приготовления 20 процентного раствора клея (в г.)

Сухой клей	Вода	Антисептик	Количество полученного клея
10	40	0,1	50
20	80	0,1	100
40	160	0,4	200
60	240	0,6	300
80	320	0,8	400
100	400	1	500
200	800	2	1000

Клей поливинилацетатный (ПВА). Клей ПВА изготовляется на основе эмульсии поливинилацетата. Он состоит из следующих компонентов (в м. ч.):

Компоненты	I	II
поливинилацетат	95,0	85,0
дибутилфталат	5,0	5,0
вода	0,0	10,0

В качестве основы клея ПВА применяется водная, непластифицированная эмульсия.

Клей ПВА применяют для склеивания древесины, бумаги, картона, хлопчатобумажных тканей между собой, а также для склеивания тканей с древесиной и стеклом и металла с древесиной.

Клей наносят тонким слоем на предварительно очищенную поверхность. Продолжительность открытой выдержки (перед соединением деталей) - 3 мин.

Клей должен храниться при температуре не ниже +5°. Гарантийный срок хранения 6 месяцев со дня изготовления.

Эмульсия поливинилацетатная пластифицированная. Поливинилацетатная водная эмульсия - продукт полимеризации винилацетата в водной среде в присутствии эмульгатора и инициатора.

Пластифицированная эмульсия выпускается трех марок: НВ - низковязкая, СВ - средневязкая и ВВ - высоковязкая.

Пластифицированная эмульсия находит применение при изготовлении грунтов для живописи (при применении пластифицированной эмульсин для грунтования холстов, картона, бумаги ее наполовину разбавляют водой). Одновременно эмульсия может применяться как высококачественный клей.

Эмульсия применяется для склеивания бумаги, дерева, стекла, тканей, керамики, металлической фольги между собой и друг с другом.

Хранят эмульсию при температуре от +5 до +40°. При расслоении эмульсии ее тщательно перемешивают. Срок годности эмульсии 6 месяцев со дня изготовления.

paintingart.ru

Дисперсия ПВА, её применение и использование.

Дисперсия ПВА представляет собой вязкую жидкость белого или слегка желтоватого цвета. Обладает хорошими связующими и клеящими свойствами, высокой адгезией к различным материалам. Покрытия из дисперсии ПВА отличаются высокой механической прочностью, светостойкостью, а также стойкостью к жирам, растительным и минеральным маслам.В последние годы наблюдается значительный рост потребления ПВА для изготовления клеев и красок. Наиболее используемым клеем является поливинилацетатная дисперсия (Дисперсия ПВА). Дисперсия ПВА находит свое применение в различных промышленных отраслях.

В упаковочной промышленности клеи на основе дисперсии ПВА используют в автоматических линиях для изготовления упаковки из картона, многослойных бумажных мешков, картонных барабанов, комбинированных материалов, конвертов и др.

В бумажной промышленности Дисперсию ПВА наносят на бумагу для улучшения ее жесткости, цвета, стойкости к жирам и старению и лучшей восприимчивости к типографским краскам. ПВА дисперсию наносят на моющиеся обои. Добавление дисперсии в бумажную пульпу улучшает прочность бумаги.

В автомобилестроении ПВА используют при внутренней отделке автомобилей.

В табачной промышленности дисперсия ПВА применяется в производстве сигаретных фильтров.

В мебельной промышленности технологический процесс не обходится без клея ПВА. При склеивании деревянных деталей чистыми поливинилацетатными дисперсиями наблюдается любопытное явление: в течение первых четырех часов прочность связи склеенных деталей возрастает, затем несколько снижается, а затем снова начинает увеличиваться. Спустя 24 часа прочность клеевого шва составляет: при склеивании бука с буком — 10,0—12,5 МПа, сосны с сосной - 6,5-7,5 МПа.

Дисперсии ПВА - широко используются в текстильной промышленности в качестве аппретур благодаря низкой стоимости и хорошей адгезии к натуральным и искусственным волокнам. Они придают тканям жесткость, плотность, упругость, износостойкость. ПВА-аппретуры не обесцвечиваются, хорошо сохраняются при добавлении формальдегида или глиоксаля. Эмульсии, содержащие 1-5 % ПВА, используются для пропитки простынного полотна, тканей, идущих на пошив одежды. Дисперсии с концентрацией ПВА 50-60 % предназначены для шлихтовки ажурных и прозрачных тканей, пропитки фетра, бортовки, лент и прочее. Дисперсии ПВА используются для изготовления водоотталкивающих добавок, применяемых в производстве тканей, а также в качестве добавки в крахмал при переработке хлопка. Пластифицированные эмульсии наносят на изнаночную поверхность готовых ковров для закрепления волокон и придания изделию жесткости, плотности, упругости. Дисперсию ПВА используют для укрепляющих покрытий ворсовых, декоративных и обивочных тканей.

Дисперсии ПВА применяются в промышленном производстве красок на их основе. Такие краски образуют эластичные износостойкие пленки, с хорошей адгезией к чистой поверхности: дерева, штукатурки, бетона, камня, кирпича, шлакоблока, асбоцемента, асфальта, бумаги, картона, алюминия, оцинкованного железа. Добавка пластификатора улучшает глянец образующейся пленки, повышает ее прочность при растяжении и относительное удлинение. При окрашивании железа и стали, поверхность следует предварительно покрыть грунтовкой, предотвращающей образование ржавчины. Свежая неокрашенная деревянная поверхность также требует грунтовки, иначе влага, содержащаяся в дереве, может вызвать разбухание слоя краски. Краски на основе ПВА достаточно свето и атмосферостойкие. Их потемнение заметно через несколько лет эксплуатации покрытия, если основой пигментной смеси является литопон. Основными недостатками красок ПВА является их малая водостойкость и необходимость применения низкомолекулярного пластификатора (как правило, дибутилфталата), который улетучивается из пленки в процессе эксплуатации покрытия. Сополимеризацией винилацетата с придающими краске водостойкость и пластифицирующими ее мономерами эти недостатки можно исключить . В состав водоэмульсионной краски, кроме ПВА дисперсии, входят также титановые белила, мел, натриевая соль карбоксиметилцеллюлозы и целевые добавки. Лаки на основе ПВА отличаются прозрачностью, износостойкостью, хорошо сохраняют цвет. Их используют как для декоративной отделки, так и для защитных покрытий.

В полиграфической промышленности клей ПВА применяется для брошюровки книг и тетрадных блоков. Поливинилацетатную эмульсию используют как связующее вещество при изготовлении карандашей, пробок.

Для приобретения Дисперсии ПВА, свяжитесь с нашими менеджерами: 044 455-97-80

www.mikst.com

ПВА - это... Что такое ПВА?

ПВА — «презираю ваш актив» татуир. ПВА предельная загрязнённость атмосферы ПВА поливинилацетатный [клей]; поливинилацетат хим. ПВА прострелочные и взрывные аппараты простре … Словарь сокращений и аббревиатур

ПВА- — питатель вибрационный с активатором в маркировке Источник: http://www.consit.ru/oborud/pitat/pva.htm Пример использования ПВА 1,2 … Словарь сокращений и аббревиатур

Пва — Один из вариантов использования клея ПВА. Клей ПВА раствор поливинилацетата в воде, с пластификатором и специальными добавками. Применяют для склеивания различных материалов друг с другом. Содержание 1 Виды (наиболее распространенные) … Википедия

ПВА — геофиз., нефт. прострелочно взрывная аппаратура … Универсальный дополнительный практический толковый словарь И. Мостицкого

ПВА — поливинилацетатный предельная загрязнённость атмосферы … Словарь сокращений русского языка

Клей ПВА — Один из вариантов использования клея ПВА … Википедия

поливинил ацетатная эмульсия (ПВА) — 3.31 поливинил ацетатная эмульсия (ПВА) : Раствор поливинилацетата в воде с пластификатором и специальными добавками. Источник … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

Поливиниловый спирт — Структурная формула поливинилового спирта Поливиниловый спирт (ПВС, международное PVOH, PVA или PVAL) искусственный, водорастворимый, термопластичный полимер. Синтез ПВС осуществляется реакцией щелочного/ кислотного гидролиза или алкоголиза… … Википедия

клеи — клеи композиции на основе органических и неорганических веществ, способные соединять (склеивать) различные материалы: древесину, кожу, бумагу, ткани, стекло, фарфор, керамику, металлы, пластмассы, резину; действие обусловлено образованием… … Энциклопедия «Жилище»

Канцелярский клей — Силикатный канцелярский клей домановского ПТК Канцелярский клей (Конторский клей) клей, предназначенный для склеивания бумаги, картона. Применяется в канцелярии, студентами, школьниками и т. д. Виды канцелярского клея… … Википедия

dic.academic.ru