ГлавнаяРазноеЦветной бетон технология

Как сделать декоративный бетон самому с помощью флекс-технологии. Цветной бетон технология


Как можно получить декоративный цветной бетон

Отделка садовых дорожекВ последнее время замечен интерес к декоративному бетонному покрытию, которое активно используется в ландшафтном дизайне. Читателю полезно будет знать, что можно сделать декоративный бетон своими руками. Овладев флекс-технологией создания бетона, можно удивительным образом преобразить свою загородную недвижимость. Преимуществами декоративного бетона, которые каждый современный человек для себя отмечает, являются: индивидуальный подход к территории, качество, долговечность, возможность выбора нестандартного вида покрытия. Декоративный состав может имитировать деревянную, каменную, мраморную, гранитную и прочие натуральные поверхности.

Содержание материала

Технология создания декоративного бетона своими руками

Известно, что для получения качественного бетона нужно применить цемент определённого класса (М 400, М 500). Для существенного улучшения качества покрытия нередко используется современный материал – фиброволокно.

Два способа получения декоративного бетона

  • вибролитье с целью получения фактурной поверхности;
  • вибропрессование с мелкодисперсным заполнителем для получения плиточных элементов.

Придание бетону цвета

Как делается декоративный бетонДля получения цветного декоративного изделия необходимо использовать колоры. Эта операция имеет свои нюансы. Так, для получения яркого цвета следует отдавать предпочтение белому портландцементу. Также имеет значение цвет используемого кварцевого песка (тёмный, светлый тон). Чтобы явно выразить структурный состав будущего декоративного покрытия, в него добавляют фрагменты керамики, стекла, гранитной крошки, базальт, антрацит и пр. Для выражения фактурной поверхности используют составы, замедляющие застывание бетона. Для яркого проявления рисунка может использоваться обработка поверхности соляной кислотой.

К формированию декоративного покрытия приступают при заключительном этапе отделки поверхности. Именно в это время применяют красящие пигменты и прочие специальные составы.

Нанесение поверхностного декоративного слоя может быть произведено различными способами:

  • напылением;
  • окрашиванием с помощью трафарета;
  • штамповкой.

Прежде чем приступить к процессу напыления, бетонную поверхность размешают вертикально. Для нанесения специального красящего слоя необходим распылитель и пигмент. Чтобы получить цвет поверхности более глубоким, окрашивание проводят в несколько слоёв. Таким методом, когда краска вступает в химическую реакцию с бетоном, можно имитировать вид натурального камня, кирпича и пр.

Также рекомендуем прочитать:

Из-за применения трафаретов и красителей есть возможность получения определённого изображения. В торговых точках можно приобрести многоразовые трафареты, различных форм. Если не удалось приобрести необходимый рисунок, трафарет для бетона можно выполнить самому. Материал для этого может быть разнообразный – фанера, пластик и даже картон. Заключительным этапом является нанесение фиксирующего слоя-пропитки.

Штампованный (печатный) бетон

Виды работ с декоративным бетономСамым популярным способом получения декоративного бетона является штамповка. Конечный вариант нередко называют печатным бетоном. Печати или штампы производят из силикона, резины или полиуретана. Согласно технологии штампы вдавливают в пока ещё пластичную поверхность бетона, и снимают после её застывания. Прежде чем применить штампы, бетон обрабатывают красящим пигментом, влагостойкой добавкой и закрепителем, а после съёма печатей на рельефные поверхности наносят фиксирующие составы. Печати используются на горизонтальных и вертикальных поверхностях.

Производители часто держат в секрете состав той или иной штампованной смеси.

Как происходит создание бетонных садовых дорожек

Качественный декоративный арт-бетон содержит белый песок, цемент высокой марки и значительное число пластификаторов.

Для того чтобы приступить к самостоятельному производству арт-бетона, необходимо позаботиться о помещении. Промышленная зона должна иметь площадь не менее 50 м2. Для оптимального высыхания бетона, в помещении необходима вентиляция и отопление в зимний период. Чтобы заняться производством печатного бетона, например, для мощения садовых дорожек, необходимо приобрести бетономешалку, печати и вибростол.Сырьевая база: цемент марки М. 400, пластификаторы, песок, пигменты.

На открытом воздухе при мощении садовых дорожек действовать необходимо при температурном режиме не ниже +5С.

Прежде чем приступать к масштабным изменениям участка, следует подготовить проект. Новая садовая дорожка, площадка перед гаражом или же зона отдыха – должны быть подготовлены к бетонированию.

Процесс создания прессованного бетона для садовой дорожки

Как создать декоративный бетон1. Вооружившись кольями и строительным шнуром, делают разметку и определяют границы будущего покрытия декоративного бетона.

2. Приступают к снятию грунтового слоя, глубиной 20см. На границе по периметру устанавливают опалубку (доска или специально сколоченные щиты).

3. Организуют дренажный слой из песка и щебня средней фракции.

4. Прокладка гидроизоляционного слоя из полиэтилена.

5. Дополнительно можно использовать полипропиленовое волокно для создания армирующего слоя, где потребуется материала на 1м2 600 гр.

6. На подготовленное место выливается бетонная смесь из бетономешалки и трамбуется с помощью устройства виброрейки. Для удаления излишек воздуха поверхность прокатывается строительным роллером, после чего разглаживается. Декоративный вид бетона достигается в этом случае путём введения в рабочую смесь красящих пигментов или крупных фракций гранита, мрамора и пр.

Примерный состав смеси декоративного печатного бетона на вертикальной поверхности

Что необходимо, чтобы создать печатный бетон своими руками:

  • Печатный бетон
    форма для бетона и полиуретана;
  • белый цемент, шпаклёвка на цементной основе или специальный клей;
  • шпатель;
  • порошкообразные красящие пигменты;
  • гладилка из алюминия;
  • пульверизатор для распыления;
  • грунтовка по бетону;
  • пропитка-фиксатор.

Рабочая вертикальная поверхность должна быть подготовлена. Для этого удаляют старую отделку, заделывают трещины, сдувают пыль и грунтуют. Грунтовка требуется специального назначения (по бетону), которая не образует по рабочей поверхности липкой плёнки.

Далее, следует исходить от толщины слоя декоративного обрамления. Если он планируется больше 3-5 см, то есть необходимость в организации армирующей сетки. Такая штукатурная сеть не позволит декору пойти трещинами или осыпаться.

Важно при самостоятельном изготовлении смеси использовать специальный состав шпаклёвки, белый цемент с пластификатором или плиточный клей. Если пластификатора в составе нет, его можно добавить самостоятельно. Новичкам не рекомендуется добавлять ПВА, не имея предыдущего положительного опыта, ведь неточная дозировка может отразиться на конечном результате.

Шпателем наносят бетонный слой на рабочую поверхность толщиной от 1см до 5см и затем прикладывают форму тиснения. Для выравнивания поверхности применяют деревянную рейку. Для тиснения потребуется 60-70 мин времени.

Определить, когда можно снимать форму можно по прикосновению пальцев к бетону. Если на пальцах не останется остатков клея, форму можно снять. Чтобы печать не прилипала к декоративному слою, следует её обработать с внутренней стороны спец. разделителем или мыльной водой. Когда пройдёт указанное время, форму вдавливают в цемент, немного постукивают резиновым молотком и снимают. Для выполнения специальных углублений и создания рельефа, чётких граней, используются специальные инструменты в течение первых суток после замеса декоративного цемента.

Далее приступают к покраске поверхности. Для этого цветные пигменты смешивают с фиксатором-пропиткой. Затем красящую смесь наносят малярной кистью или распылителем. Имеются технологии, согласно которым пигменты добавляют непосредственно в бетон, только их содержание не должно превышать 5% от общего состава смеси. Технология-флекс подразумевает создание различных поверхностей. Например, под вид натурального камня, где часто применяют спецсоставы для создания искусственного старения.

Декоративный блок своими руками

Технология создания декоративного бетонаСоздать печать своими руками можно с помощью силиконового герметика и деревянного ящика. Высота бортов ящика должна быть не менее 12см, а в основе герметика обязательно наличие уксусной кислоты. После этого ящик заполняется щедро герметиком, тщательно расправляется смоченной в воде кистью. Лицом вниз укладывают плитку на слой герметика и выжидают, когда произойдёт застывания материала.

Для того чтобы плитка без проблем отошла от слоя герметика после застывания, её рекомендуется смазать солидолом. Взамен готовой плитки, можно воспользоваться непосредственно природными камнями подходящего размера. Камни вдавливают в силикон по запланированной схеме. Когда будет готова печать или штамп для будущих декоративных бетонных плит, можно приступать к мощению садовых дорожек и облицовке стен строений.

Для того чтобы получить декоративный бетонный блок, можно поступить следующим образом:

  1. приготовить одну плитку с имитацией природного камня;
  2. 3 части кварцевого песка;
  3. 1 часть белого цемента;
  4. 2 части гранитной крошки;
  5. взять пластификатор (не более 5% от общей массы).

Консистенция готового бетона должна быть такой, чтобы он медленно сползал со шпателя. Для ускорения рабочего процесса, рекомендуется сделать несколько форм для печатного бетона.

Художественный бетон

Декоративный бетон садовые дорожкиБольшой популярностью пользуется художественный бетон из-за одновременного исполнения архитектурной и эстетичной функции.

Состав цветной смеси с декоративной функцией может преследовать несколько целей одновременно: конструктивно — геометрическую, художественно-скульптурную, и штампованно-художественную. Пластичность массы позволяет имитировать различные натуральные поверхности (применение штампов-печатей).

Прессованный бетон получают по принципу пресса, который также можно видоизменить с помощью добавления пластификаторов и минеральных добавок.

Любой декоративный цемент после застывания нуждается в защитном фиксирующем слое, который защитит в будущем изделие от истирания, механического повреждения, лучей ультрафиолета, природных осадков и пр.

Меняя состав смеси декоративного бетона или технологию, получают:

  1. Бетон декоративный садовыйштампованный;
  2. цветной;
  3. художественный рельефный (садовые фигуры, архитектурные элементы для декора и пр.).

Производители строительного материала пошли дальше и создали новые продукты, которые смело можно использовать в декоративных целях. Таким продуктом являются композитные плиты, которые с успехом внешне имитируют декоративный бетон. Отличительной чертой таких материалов является небольшой вес, широкий выбор цвета и фактуры, но меньшая степень прочности и непродолжительный срок службы.

Внимание, только СЕГОДНЯ!

landshaftnik.com

Цветной бетон, технология окраски бетона, что такое красящие пигменты для бетона, какие красители лучше

Цветной бетон

Не всегда изделия отлитые из бетона бывают серыми и тусклыми. Современные технологии позволяют придать этому строительному материалу практически любой оттенок путем добавления в состав различного рода красителей. Цветной бетон применяется при изготовлении тротуарной плитки, цементно-песчаной брусчатки, садовых бордюров, боротового камня и т.п. ЖБИ изделиям.

Окраска бетона и изделий из него возможна как на стадии затворения смеси, так и после его схватывания и твердения. Давайте рассмотрим различия и сравним эти два варианта окрашивания.

Первый вариант получения цветного бетона - более предпочтителен, потому что происходит сквозное окрашивание всего массива бетонной конструкции. Даже при истирании верхнего слоя, цвет не теряется. Основным недостатком такой технологии можно назвать лишь высокую стоимость обработки. Для придания глубокого и насыщенного цвета в состав бетонной смеси необходимо ввести достаточно большое количество красителя пигмента, цена которого не так уж и мала. Справедливости ради стоит заметить, что это единственный недостаток окрашивания будущей конструкции ещё на стадии производства бетона.

При производстве брусчатки, тротуарной плитки, бордюров и т.п. продукции используется именно этот метод окрашивания. Его целесообразно применять и при монолитной заливке цветных бетонных дорожек, площадок, подпорных стенок и т.п. Этот метод позволяет забыть о необходимости подкрашивания и обновления поверхностей на долгие-долгие годы.

Вторая технология окраски бетона более подходит для обработки уже готовых ЖБИ и монолитных бетонных конструкций. Она заключается в нанесении красящего слоя на поверхность уже готовой конструкции. В отличие от классической окраски поверхностей из металла или пластика, когда на поверхности образуется пленкоподобное покрытие, в данном случае используются глубокопроникающие составы, прокрашивающие бетонный элемент на толщину до нескольких миллиметров. Глубина прокраски зависит от типа носителя, в котором будет затворен пигмент.

Эта технология окраски бетона очень похожа на принцип обработки дерева классическими морилками и глубокопроникающими защитными составами типа Belinka, Pinotex, Dufatex и иже с ними, которые не создают слой на поверхности дерева, а проникают глубоко в структуру, тем самым создавая надежный декоративно-защитный слой. В нашем случае пигменты добавляются в уже готовые пропитки для защиты бетона. В качестве затворителя можно использовать различные виды глубокопроникающих пропиток навроде гидрофобизаторов Типром и им подобных. Применение воды в качестве носителя, к сожалению, не дает нужного эффекта. Цвет достаточно быстро линяет, вымывается. В качестве носителя можно использовать и различные виды проникающих лаков, бесцветных баз для фасадных красок и т.п.

Главный параметр при выборе носителя-затворителя - глубина проникновения пропитки и влагостойкость после высыхания. Чем глубже проникает содержащая пигменный краситель пропитка, тем дольше будет жить наш цвет на поверхности. Почти всегда верхний слой бетонной конструкции подвергается регулярному воздействию воды (дожди, тающий снег и т.д.), солнца (выгорание - воздействие ультрафиолетовых лучей, губительных для большинства красящих веществ). Опять же, немаловажен фактор истираемости поверхности, если по ней постоянно "ходЮтЬ, ездЮть, топчутЬ". Ведь вместе с верхним слоем стирается и нанесенная на него краска. Именно поэтому производители тротуарной плитки и брусчатки красят бетонную смесь, а не готовые изделия.

Пигменты для бетона

Как вы уже поняли, для того чтобы окрасить бетон, при его замешивании вместе с цементом и песком в затворяемую смесь, либо в носитель-пропитку, вводятся специальные порошковые красители - пигменты. Для простоты понимания вспомните обычную марганцовку (перманганат калия KMnO4) и её способность к окрашиванию при растворении в воде. Вот именно так и работает пигмент для бетона, он так же окрашивает воду затворения, насыщая цветом силикаты и алюминаты цемента. В зависимости от требуемой насыщенности цвета будущей конструкции меняют пропорциональную массу красителя, вводимого в состав бетонной смеси или проникающей пропитки.

Любая краска, не важно из чего (алкидная, акриловая, нитро и т.д.) она сделана и для чего (дерева, металла, пластика и т.д.) она предназначена, - это готовый раствор, состоящий из пигментного красящего вещества и носителя, или затворителя (как вам будет удобней понять), в чем собственно этот порошок размешан. В зависимости от затворителя краски бывают алкидными (на основе уайт-спирита), масляные (на основе олифы), акриловыми (водными), нитро (на основе ацетона или растворителя).

В рассматриваемом нами случае, пигменты - это специальный вид добавок для бетона. применяемый для придания готовому изделию определенного цвета. В качестве пигментов используются чаще всего красящие сухие порошки, которые после высыхания окрашенной поверхности, не растворяются в масле, воде и иных растворителях. Они не вымываются дождем, довольно устойчивы к выгоранию от солнца (в зависимости от качества красящего порошка).

Пигменты для бетона классифицируются на органические и минеральные в зависимости от происхождения. По виду получения их разделяют на искусственные и природные. Для получения последних, подвергают механической обработке различного рода материалы, а искусственные получают, подвергая минеральное сырье (к примеру, умбру или жженую охру) термической обработке.

Красители для бетона, помимо сухих порошковых, получают также в виде микрокапсул, эмульсий или пасты-концентрата. Ассортимент пигментов, предлагаемый современной промышленностью достаточно велик, и главное для потребителя - не ошибиться в выборе, чем покрасить бетон в каждом конкретно взятом случае. Как правило, это делается в зависимости от конечных требований к характеристикам и свойствам окрашенной конструкции либо регламентируется технологией завторения, наличием того или иного вида порошка в продаже и т.д.

Химсостав пигментов для бетона определяет его основные характеристики: цвет, химическую и коррозийную устойчивость, термостойкость. Выделяют следующие свойства пигментного состава:
  • укрывистость - способность состава перекрывать цвет поверхности, на которую он будет нанесен;
  • красящая способность, позволяющая пигменту передать смеси с белым цементом свой цвет;
  • дисперсность (тонкость помола), влияющая на все свойства пигмента. Более тонкие частицы обусловят большую укрывистость и высокую красящую способность;
  • маслоемкость – способность частиц удерживать на поверхности заданное количество масла. Этот показатель рассчитывается в граммах на каждые 100 граммов пигмента и обычно составляет от 40 до 100 единиц. Пигменты с меньшей маслоемкостью обычно более экономичны, поскольку цена связующего состава (олифы) достаточно высока по сравнению со стоимостью пигмента. К тому же покрытие будет тем более долговечным, чем меньше связующего масла потребовалось для придания краске масляной консистенции;
  • щелочестойкость – показатель, опредеяющий устойчивость тона пигмента к воздействию цементных систем. Для приготовления красящих составов, которые будут наноситься на бетонную поверхность, их не применяют. Почти все природные пигменты и большая часть искусственных щелочестойки;
  • светостойкость – способность пигментирующего состава сохранять оттенок под воздействием ультрафиолета. Большая часть природных пигментов является светостойкими, а некоторые синтезированные пигменты в результате такого воздействия обесцвечиваются;

Выбор цемента для изготовления цветного бетона

Безусловно, при производстве цветных бетонов могут использоваться любые типы цементов. Но всегда стоит учитывать одно "но". Начальный цвет цементного состава влияет на конечный оттенок цветного бетона. Серый цвет портландцемента приглушает тона, как бы снижая насыщенность, загрязняя оттенок, поэтому когда требуются яркие, светлые, сочные тона бетона, используют белый цемент.

Уровень чистоты и насыщенности оттенка, достигающееся за счет применения белого цемента, зависит также от пигмента. При добавлении в бетон пигмента окрашивается лишь цементный камень, покрываясь тонким слоем пигментных частиц. Под воздействием внешних факторов со временем заполнитель обнажается, незначительным образом изменяя оттенок. Изменение будет тем меньше, чем менее окрас заполнителя отличается от оттенка цементного камня. Таким образом цвет бетона зависит не только от вводимого в него пигментного красителя, а ещё и от выбора цемента при затворении смеси (белый, серый).

Во избежание недоразумений, неплохо бы сделать пробный замес и заливку. В некоторых случаях при обильном введении пигмента в состав бетонной смеси повышается трещинообразование отлитой конструкции или нанесенной цветной штукатурки. Это связано прежде всего с высоким влагопоглощением пигментного порошка. Забирая часть воды в себя (набухание пигментного порошка при затворении в жидкости), он обделяет влагой силикаты цемента и нарушает тем самым процесс гидратации. В данном случае неплохо бы использовать пластификаторы либо водоудерживающие добавки.

Вот собственно и все, что хотелось бы сказать про цветной бетон, выбор пигментов и технологию окраски бетонных конструкций. С насыщенным светостойким приветом к вам, Эдуард Минаев.

http://www.avtobeton.ru

legkoe-delo.ru

Технология цветного бетона

Добавки для бетонов > клинкер

ОСНОВЫ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЦВЕТНОГО БЕТОНАПигменты для окрашивания бетона (порошковые, жидкие или гранулированные), независимо от технологии процесса, должны удовлетворять определенным требованиям по щелочестоикости, светостойкости и смачиваемости, которые влияют на совместимость пигментов с другими компонентами бетонной смеси.Содержание пигментов в бетоне ограничено 10% от веса портландцемента, зольной пыли и других вяжущих компонентов смеси. Уровень дозирования, выше которого пигмент не оказывает воздействия на цвет бетона, близок к 6%, и зависит от типа и цвета пигмента. Многие популярные и экономные оттенки могут быть получены при дозировке близкой к 1%.Для получения оптимальной насыщенности цвета материал пигмента перемалывается до микроскопических частиц, нередко до 1 /100 диаметра зерна портландцемента. Эти мелкие частицы смешиваются и скрепляются с цементным раствором, который затем перемешивается с песком и крупным наполнителем бетонной смеси.Наиболее распространенным типом пигмента является окись железа. Пигменты на основе окиси железа экономичны, долговечны, не оказывают значительного влияния на экологию, безопасны для здоровья и широко доступны. Помимо минеральных (рудных) окисей железа, также используются синтетические.Синтетические окиси обеспечивают хорошую насыщенность и равномерность цвета, и, обычно, имеют четыре "базовых" цвета: желтый, черный и два оттенка красного (с оттенком желтого или голубого). Для получения зеленого пигмента используется окись хрома, а для голубого - кобальт. Двуокись титана может быть использована для осветления бетона, однако для этой цели чаще используют белый портландцемент. Получение широкого спектра цвета бетона достигается смешиванием базовых оттенков.Кроме самих пигментов, на цвет бетона влияют цвет цемента, песка и наполнителей, водоцементное отношение, текстура поверхности, условия твердения и соблюдение технологии отделки поверхности.Хотя цвет бетона также долговечен, как и сам бетон, внешний вид цветного бетона может со временем измениться из-за загрязнений, эрозии цемента с бетонной поверхности или появления естественной желтизны по мере старения бетона. Важно, чтобы конечный потребитель понимал, что, как любой другой природный материал, бетон также может менять свои внешний вид, независимо от того, цветной ОН или нет.

ДОБАВКИ ДЛЯ БЕТОНОВ

В зависимости от назначения (основного эффекта действия) добавки для бетонов подразделяют на виды: Регулирующие свойства бетонных смесей: • пластифицирующие: • пластифицирующие I группы (суперпластификаторы). • пластифицирующие II группы (сильнопластифицирующие). • …

Схема производственного участка

1. Цемент; 2. Ведра для отвеса компонентов; 3. Весы; 4. Стеллаж с добавками и пигментами; 5. 6. Наполнители; 7. Вибростол; 8. Бетоносмеситель; 9. Стеллаж для хранения оборудования; 10.12.13. Стеллажи для …

Цвет бетона

1. Пигменты Для окрашивания бетонных изделий применяются минеральные пигменты - оксиды металлов не меняющие цвета в процессе эксплуатации. В некоторых случаях допустимо применять органические свето-щелочестойкие пигменты. 2. Цвет С помощью …

msd.com.ua

Цветной бетон

Цветной бетон получают при помощи применения различных видов красителей. В результате получается красивый, прочный материал, который сегодня активно используют для изготовления полов, тротуарной плитки, садовых бордюров, цементно-песчаной брусчатки, бортового камня и тому подобное.

Пигменты для бетона

Для того, чтобы получить цветной бетон, при его замешивании в смесь из цемента и песка добавляют красители-пигменты, которые при растворении их в воде насыщают смесь выбранным цветом. Необходимая насыщенность цвета достигается с помощью изменения пропорциональной массы красителя, вводимого в состав смеси.

Пигменты для бетона представляют собой специальные добавки. Чаще всего для получения цветного бетона используют красящие сухие порошки. Качественные пигменты для бетона должны обладать рядом важных преимуществ. Так, после высыхания бетона, они не должны растворяться в воде, масле и других растворителях. Они не должны вымываться дождем и быть достаточно устойчивыми к выгоранию на солнце.

Все пигменты для бетона классифицируются в зависимости от происхождения на минеральные и органические. По способу их получения пигменты делятся на природные и искусственные. При этом природные красители получают из материалов, подвергнутых механической обработке, а для получения искусственных красок минеральное сырье (например, жженую охру или умбру) подвергаю термической обработке.

Пигменты для бетона могут быть в виде сухих порошков, эмульсий, микрокапсул или пасты-концентрата. Современная промышленность сегодня предлагает большой ассортимент различных цветов и оттенков для приготовления бетона. Главное - правильно выбрать нужный краситель, исходя из конечных требований и характеристик окрашенной конструкции.

Варианты окрашивания бетона

Существует два основных способа изготовления цветного бетона. Первый способ связан с добавлением пигментов для бетона в процесс изготовления смеси, а второй – после его схватывания и отвердевания. Давайте рассмотрим и сравним эти два варианта окрашивания. Первый способ окрашивания бетона наиболее предпочтителен, так как он позволяет произвести сквозное окрашивание всей массы бетонной конструкции.

В результате даже при истирании верхнего слоя бетона цвет материала останется прежним. Однако существенным недостатком данной технологии является высокая стоимость подобного изготовления бетона. Ведь для получения насыщенного и глубокого цвета в состав бетонной смеси нужно ввести достаточно много пигмента, цена которого совсем не маленькая. Но это единственный недостаток подобного способа приготовления бетона.

Такой метод изготовления цветного бетона хорошо применять для производства брусчатки, бордюров, тротуарной плитки и тому подобное. Но особенно он хорошо подходит для монолитной заливки цветным бетоном различных дорожек, площадок, подпорных стенок и так далее. Изготовление бетона с добавлением пигментации позволяет забыть на долгие годы о подкрашивании и обновлении поверхности.

Второй способ окраски бетона больше подходит для обработки готовых железобетонных и бетонных монолитных конструкций. Данная технология сводится к нанесению красящегося слоя на поверхность уже готовой конструкции. Но в отличие от привычной окраски металлической или пластиковой поверхности, когда краска образует поверхностную пленку, при создании цветных бетонов используют глубокопроникающие составы, которые на несколько миллиметров проникают внутрь поверхности.

В таком случае глубина прокраски бетона будет зависеть от типа носителя, в котором растворяют пигмент. Такая технология окраски бетонной конструкции больше похожа на принцип обработки деревянного материала глубокопроникающими защитными составами и классическими морилками. Они не создают слой на поверхности, а проникают вглубь структуры материала, создавая, таким образом, надежный прокрашенный слой. При создании цветного бетона таким способом пигменты добавляются в готовые пропитки.

В качестве затворителя можно применить различные виды глубокопроникающих пропиток типа гидрофобизаторов или им подобных. К сожалению, применение воды в качестве носителя пигментов для бетона не позволяет добиться нужного эффекта: цвет будет быстро линять и вымываться. В таком случае в качестве носителей можно использовать различные лаки или бесцветные базы для фасадных красок. Главным параметром при выборе носителя-затворителя для цветного бетона должны являться показатели влагостойкости после высыхания и глубины проникновения красящегося вещества.

Понятно, что срок успешной эксплуатации такого бетона будет напрямую зависеть от глубины проникновения пропитки в материал, так как верхний слой цветного бетона практически всегда подвергается регулярному воздействию осадков, а также солнца, ультрафиолетовые лучи которого губительны для большей части красящих веществ. Кроме того, при выборе способа и вида пигментов для бетона важно учитывать, что данный материал постоянно подвергаются фактору истираемости.

Оцените и вы уникальные качества цветного бетона, который позволит вашему дому и участку выйти из привычной серости цвета и открыть для себя новые возможности современных пигментных красок.

www.stroy.ru

Цветной бетон, технологии окрашивавания. Что можно сделать своими рками из него

Благодаря высокой прочности, долговечности и доступной стоимости бетонная тротуарная плитка, плиты и брусчатка с каждым днем пользуются все большей популярностью у застройщиков, строительных компаний и служб, занимающихся благоустройством. Однако темные и серые цвета материала делают мощеную поверхность менее привлекательной. Поэтому производители плитки постоянно работают над вопросом улучшения ее внешнего вида.

И сегодня уже разработано и применяется несколько технологий получения цветной поверхности бетонных тротуарных изделий. Среди самых известных можно назвать:

  • окрашивание поверхности устойчивыми к истиранию составами;
  • добавление красителей при изготовлении изделий методом вибролитья;
  • послойная конструкция плитки и брусчатки по технологии вибропрессования;
  • использование цветного цемента.

Благодаря этим разработкам спрос на изделия из цветного бетона возрос многократно и сейчас они уверенно выходят на лидирующие позиции среди материалов для дорожных и пешеходных покрытий.

Кроме этого область применения цветных бетонов стала расширяться. И теперь из них делаю лестницы, элементы ландшафтного дизайна, бордюрный камень, ограждения, лестницы, архитектурные украшения, фасадные панели и многое другое.

Преимущества изделий из цветного бетона

Цветная продукция, изготовленная из бетона:

  • способна улучшить внешний вид любой поверхности строительных конструкций, дорог и тротуаров;
  • обеспечит необходимый стиль оформления, подходящий под общую стилистику территории или здания;
  • обеспечивает долговечность качественного и красивого покрытия;
  • достаточно проста в промышленном изготовлении допуская большое серийное производство с минимальными объемами ручного труда;
  • сохраняет цвет, не выгорая под ультрафиолетом со временем;
  • может быть изготовлена своими руками благодаря простой технологии.

Кроме этого следует отметить низкую истираемость, высокую адгезию, морозостойкость и влагоустойчивоть материалов. Из сложных вопросов специалисты отмечают жесткие технологические требования к укладке и закреплению изделий из цветного бетона.

Окрашивание поверхности

Самая простая технологий создания цветных бетонных изделий заключается в окрашивании поверхности. Однако этот дешевый способ имеет самую низкую износостойкость. Поэтому его удобно применять для отделки стен и поверхностей, которые не испытываю воздействия сил трения. Сам процесс происходит в несколько этапов:

  • Бетон должен быть полностью застывшим.
  • Перед началом окрашивания бетонную поверхность обезжиривают раствором ортофосфата натрия.
  • Покрывают грунтом, отлично подойдет ЭП-111.
  • После этого окрашивают, нанося 2-3 слоя краски.

Как это делаю хорошо показано на видео

Краску для покрытия можно приобрести уже готовую к применению и это будет более правильным решением, поскольку составы заводского изготовления имеют лучшее качество. Если вы решили приготовить состав самостоятельно, то для этого в 5-ти литрах гашеной извести нужно растворить необходимое количество красителя для получения желаемого цвета. Добавить хлористый кальций и жидкое мыло, процедить смесь через марлю и можно использовать.

Добавление пигментных красителей в обычную бетонную смесь

Этот способ широко применяется при изготовлении изделий из бетонов методом вибролитья. В этом случае при замешивании бетона в воду добавляют пигментный краситель в количестве не более 3% от общего объема. Технология изготовления очень проста и поэтому широко применяется в небольших и кустарных мастерских.

Следует отметить, что традиционный серый цемент и карьерный песок, который часто используют в работе, делают окрас материала тусклым. Кустарное производство на вибростолах не способно обеспечить качество изделий выше среднего. Главное достоинство материалов заключается в невысокой доступной стоимости. Используя так называемый цветной цемент можно добиться более ярких цветов.

Послойное изготовление с окрашиванием лицевого слоя

Послойная технология предусматривает одновременное приготовление двух видов бетона, традиционного и цветного, сделанного из качественного цветного цемента. Первоначально в форму заливается полусухая цветная бетонная смесь. На нее укладывается армирующая сетка из пластика или металла, а потом остальной объем формы заполняется традиционным серым бетоном.

Толщина цветного слоя в пределах 5-10%. Это позволяет в значительной степени уменьшить стоимость изделий.

После заполнения формы бетонная армированная смесь уплотняется на промышленном виброоборудовании под высоким давлением. В результате бетонные изделия приобретают очень высокую прочность и красивы на вид.

Применение качественного цветного наполнителя

Такая тротуарная плитка и другие изделия отличаются красивым эксклюзивным внешним видом. Однако это самый дорогой сегмент на рынке тротуарных материалов из бетона. Плиты окрашены в одинаковый цвет по всему телу материала. Для увеличения прочности и долговечности конечного материала в бетонную смесь добавляют пластификаторы и водоотталкивающие добавки. Цветовой диапазон допускает возможность получения абсолютно любых оттенков.

На ровной поверхности могут проглядывать красивые натуральные камни или другой оригинальный наполнитель. Тротуарные дорожки мощеные таким материалом выглядят весьма живописно и будут служить прекрасным украшением любому приусадебному участку.

Изготовление цветного бетона своими руками

Смесь приготавливается исходя из следующих пропорций компонентов:

  • цемент — 1 часть;
  • песок — 2,5 части;
  • вода — ¼ части;
  • гравий с мелкими фракциями — 4 части;
  • пигмент — 5%.

Все компоненты тщательно перемешиваются с помощью специального оборудования или вручную. Два важных момента на которые нужно обратить внимание при использовании красителей:

  • Добавлять пигмент следует не большими частями, при этом тщательно перемешивать каждую порцию.
  • Строго соблюдайте пропорции, слишком много пигментного красителя ухудшит качество самого бетона.
Какие пигменты существуют

Производить окраску бетонной смеси можно только некоторыми минеральными и органическими красителями, что бы не нарушить его физико-химические свойства. Ниже приведена таблица пигментов, которые можно применять.

Количество цветов очень ограничено. Однако эти красители можно комбинировать, получая необходимые цвета путем использования различных пропорций.

На современном рынке можно купить железооксидные пигменты, где количество цветов и оттенков представлено в более широком ассортименте.

Сфера применения

Наиболее часто подкрашенный бетон используют для изготовления тротуарной плитки. Они получает красивый внешний вид, при этом не теряет свои характеристики. Пигменты полностью совместимы с пластификаторами, которые используются для приготовления растворов.

Реже, из за своей стоимости, крашенный бетон используют для монолитного строительства зданий. Однако, такие сооружение можно встретить по всему миру. Это могут быть как отдельные дизайнерские конструкции, так и большие многоэтажные дома, как например небоскреб в Гонконге.

Элементы декора, как правило не большого размера, так же часто изготавливают с применением этой технологии.

comments powered by HyperComments

vremya-stroiki.net

Цветной бетон — технология изготовления

Бетонные дома и малые архитектурные формы чаще всего вызывают ассоциацию с серым цветом. Но использование красящих пигментов позволяет изготавливать цветной бетон разных оттенков. Если вы только планируете строительство дома, можно изготовить цветной бетон на этапе создания смеси. А для готовых изделий или зданий разработаны специальные технологии окрашивания, которые обеспечивают глубокое проникновение красителя внутрь материала.

Окрашивание раствора

Цветные бетонные смеси широко применяются в строительстве: из них делают красочную тротуарную плитку, бордюры, площадки в парках. Единственной причиной, по которой в наших городах трудно встретить цветные многоэтажные дома, является необоснованное повышение себестоимости строительства. Но если вы хотите построить голубой, зеленый или розовый дом из бетона, технически это вполне возможно.

Если необходимо создать цветной раствор, можно пойти двумя путями: тщательно смешать пигмент с песком и цементом или добавить его в воду для затворения. В процессе перемешивания красящие частицы придают нужную окраску силикатам и алюминатам цемента. Получить однородный оттенок достаточно несложно, но вот с насыщенностью и яркостью могут возникнуть проблемы.

Если добавить слишком много красящих веществ, то это изменит тщательно рассчитанные пропорции раствора и скажется на прочности. Небольшое количество слабо окрасит цементную смесь. Для создания яркого красивого цвета приходится использовать белый бетон, поскольку серый несколько приглушает оттенки. А это, в свою очередь, увеличивает стоимость материала.

Добавление красителей в раствор — самый надежный способ, поскольку даже если верхний слой бетона сотрется, на поверхности не появится неаккуратных пятен или царапин. Тротуарную плитку, площадки для отдыха и брусчатку стараются изготовить именно по этой технологии. Правда, и здесь есть способы сэкономить. Например, у цветной бетонной плитки окрашенным может быть только верхний слой (около трети толщины), а нижняя часть, обращенная к земле, изготавливается из стандартного серого раствора.

Пропитка готовых конструкций

Тем, кто пытался покрасить бетонную стену, хорошо известно, как много сил и времени уходит на эту операцию. Чтобы расход краски не был слишком большим, приходится грунтовать поверхность. К тому же, пленочное покрытие может растрескаться или начать шелушиться. Сравнительно недавно появился особый тип красителей, которые позволяют превратить обычный бетон в цветной.

Технология окрашивания готовых изделий из бетона чем-то напоминает процесс тонирования дерева при помощи морилки. Пигменты не остаются на поверхности, а проникают вглубь бетона. Для доставки пигмента внутрь бетона могут использоваться разные вещества. Строители часто применяют глубокопроникающие пропитки: они не только помогают превратить серый бетон в цветной, но и придают ему водоотталкивающие свойства. Глубина проникновения зависит от типа вещества, в котором растворен пигмент. Как правило, она не превышает нескольких миллиметров.

Сделаем усадьбу ярче

Тем, кого заинтересовала возможность использования цветного бетона для строительства, стоит заранее составить план участка в цвете. Вы можете покрасить все постройки одним оттенком или создать на участке несколько независимых цветных зон, которые будут гармонировать с декоративными растениями. Владельцы монолитных бетонных домов могут сравнительно недорого придать им свежий оригинальный вид. Выберите оттенок, проведите испытания на небольшом фрагменте, - это позволит подобрать идеальный цвет с учетом натуральной окраски бетона.

На даче можно выполнить бетонирование дорожек. Разноцветные тропинки будут одинаково хорошо смотреться в любое время года. Интересно будет смотреться и цветная лестница, ведущая в дом. А если эта идея кажется излишеством, можете использовать пропитки для окрашивания бетонного забора или вазонов.

Если вы ищете компанию, которая способна помочь в выборе бетона для приготовления цветных растворов, загляните на сайт http://eurobeton72.ru/. Вы сможете получить профессиональную консультацию, которая позволит оценить разные способы решения ваших задач.

www.realto.ru

характеристики и технология изготовления своими руками

Бетон представляет собой прочный строительный материал, который обладает высокими качественными характеристиками и продолжительным сроком службы. Преимуществ бетонного раствора много, однако, также наблюдаются и недостатки. Одним, из недостатков является неэстетичный внешний вид бетона, который требует дополнительной отделки. Но технологии в мире строительства не стоят на месте, и был изобретен новый вид – бетон светопрозрачный. Этот строительный материал позволяет различать силуэты объектов и очертания людей, что является уникальным дизайнерским решением при возведении зданий и сооружений. Прозрачный бетон можно изготовить своими руками, что позволит сократить расходы на и так дорогостоящие материалы.

Определение

Прозрачный бетон является уникальным строительным материалом, который изобрел венгерский архитектор А. Лошонци. Он искал возможности обеспечить сооружениям дополнительное освещение, не нарушив при этом прочностных характеристик бетонного раствора. И тогда архитектор решил изменить внутренне строение материала.

Спустя пятнадцать лет экспериментов над бетоном, архитектору удалось внедрить в строительство новый материал – прозрачный бетон (Литракон). В его состав входят мелкозернистые композиционные материалы и стекловолокно.

Изготовление прозрачных бетонов невозможно больших объемов, поэтому их принято выпускать в форме блока.

На фоне основных преимуществ, выделяют главный недостаток прозрачного бетонного раствора – это высокая цена на используемые материалы, которая может достигать тысячи долларов.

Вернуться к оглавлению

Особенности и характеристики

Свет пропускается за счет входящего в состав литракона оптоволокна.

Прозрачные бетоны помимо уникального внешнего вида обладают:

  • высокой прочностью;
  • водостойкостью;
  • теплоизоляцией;
  • шумоизоляцией;
  • возможностью собственноручного изготовления.

За счет входящего в состав стекловолокна, материал получает армирующее действие, что преувеличивает его характеристики:

  • влагопоглащение до шести процентов;
  • морозостойкость;
  • прочность на изгиб;
  • прочность на сжатие.

Особенности литракона заключаются в его экологичности, показатели которой проходят соответствующую проверку и имеют сертификаты. К недостаткам материала относится отсутствие возможности получения светопроводящей смеси непосредственно в опалубке на стройплощадке. Процесс изготовления заключается в послойной укладке компонентов раствора, после застывания которых, уложенную поверхность обрабатывают дополнительным составом, что позволит получить нужные светопроводящие свойства.

Пропускание света обеспечивается за счет входящего в состав литракона оптоволокна. Оно позволяет пропускать световые лучи на расстояние около 200 сантиметров. Оптоволокно не поддается воздействию огня и обладает устойчивостью к резким перепадам температур и ультрафиолетовому излучению.

Стены из прозрачного бетона способны пропускать в помещение лучи естественного света в дневное время суток, освещать приусадебный участок за счет комнатного освещения. Литракон можно встретить черного цвета, белого и серого, также выпускают матовые панели или отполированные. Светопроводящие блоки крепят анкерами, строительными растворами, клеевыми смесями. Изготавливают блоки различных размеров, с разнообразной цветовой гаммой и способом обработки поверхности.

Вернуться к оглавлению

Области применения

Используют литракон для создания уникального дизайнерского элемента интерьера:

  • фасадов зданий и сооружений;
  • столешниц;
  • лестниц;
  • скамеек;
  • внутренних перегородок.
Вернуться к оглавлению

Технология изготовления своими руками

Прозрачный бетон можно изготовить собственноручно, однако следует внимательно отнестись к этому процессу. Сложность заключается в технологии приготовления литракона, а именно, в пропорциях нужных компонентов. Чтобы получилась светопроводная структура, следует взять четыре процента оптоволокна от всей массы раствора. Также следует соблюдать направление укладки нитей, которые должны лежать строго в одну сторону. Для собственноручного создания литракона следует подготовить следующие материалы:

  • очищенную воду;
  • просушенную цементную смесь с мелкими зернами заполнителя;
  • стекловолокно длиной, соответствующей толщине плиты.
Оптическое стекловолокно (нити сечением от ¼ до 3 мм, по длине равные будущей толщине панелей).

Технологический процесс собственноручного приготовления литракона включает в себя следующие этапы:

  • изготовление короба, который представляет собой плавающую опалубку, способную перемещаться вверх по мере застывания раствора;
  • изготовленный короб устанавливают на выравненную горизонтальную поверхность и заливают в него тонким слоем подготовленную смесь в небольшом объеме;
  • далее укладывают стекловолокно в залитый раствор и немного его утапливают;
  • дают раствору схватиться и дальше заливают следующую порцию, после чего укладывают в него еще один слой стекловолокна;
  • повторяют заливку и установку стекловолокна до полного заполнения опалубки;
  • после застывания последнего слоя залитого раствора, проводят демонтаж опалубки, шлифуют и полируют бока блоков, со стороны перпендикулярно расположенных стекловолокон.

Создание мелкозернистого бетонного раствора заключается в смешивании одной части цемента и трех частей песка. Часть воды добавляется, исходя из массы цемента, и не должна быть больше половины его части. Далее добавляют модификаторы, часть которых определяется по рекомендациям производителя. Сухие компоненты погружают в смеситель и перемешивают на протяжении одной минуты. Как только смесь приобретет однородность, вводят воду и перемешивают еще пять минут.

После формовки прозрачного бетона в блоках приступают к финишной обработке. Для этого проводят распалубку через двое-трое суток после ее установки и оставляют изготовленный блок выдерживаться в условиях оптимальной влажности и температурного режима. Процесс неполного застывания происходит за три-пять дней.

Чтобы материал смог проводить световые лучи, боковые поверхности следует отшлифовать.

Вернуться к оглавлению

Заключение

Литракон представляет собой уникальный современный строительный материал, обладающий не только привлекательным внешним видом, но и высокими качественными характеристиками. Его прочность, надежность и долголетие ничем не уступают обычному бетонному раствору.

Из недостатка наблюдают лишь высокую стоимость материалов, поэтому при желании сэкономить, можно изготовить литракон собственноручно.

kladembeton.ru