Что лучше газобетон или пенобетон — что говорят специалисты? Что лучше газобетон или пенобетон для дома
Что лучше выбрать для стройки
Ячеистый бетон в последнее время набирает популярность, как долговечный и качественный материал для строительства.
Он представляет собой различные виды легкого бетона, который в структуре имеет ячейки. Благодаря порам бетон получает хорошие физико-механические показатели.
Яркие представители пористого бетона — газобетон и пенобетон. В основном они отличаются способом образования ячеек.
Различия в производстве материалов
Пенобетон представляет собой смесь пенообразователей с бетонной субстанцией.
Пенообразователем для такого материала может выступать либо синтетическим, либо натуральным.
Затвердение пенобетона происходит на открытом воздухе.
Во время строительства домов пенобетон можно брать не готовый, а заливать его в опалубку — так гораздо удобнее. Газобетон же можно изготовить только на заводах.
В основе состава газобетона есть только минеральное сырье.
Ячейки в газобетоне обычно появляются вследствие химической реакции с выделением водорода.
Отдельные блоки из этого материала можно сделать после частичного затвердевания пласта материала. Его разрезают особыми струнами, так что в ходе укладки блоков между ними практически нет зазоров.
Автоклавный газобетон полностью затвердевает в автоклавах с помощью высокой температуры. Таким образом химическая реакция проходить полностью и материал приобретает свою знаменитую прочность.
Теплоизоляционные свойства материалов
На то, насколько теплоизоляционным будет материал, влияет его плотность. Причем более плотный материал сохраняет меньше тепла, чем пористый. Пенобетон имеет низкую плотность и поэтому является отличным теплоизоляционным сырьем.
Но из него нельзя строить несущие стены, потому что их нагрузку может выдержать только более плотный материал. Чтобы стена была теплой, она должна быть из пенобетона толщиной 65 см.
С газобетоном ситуация более перспективная — даже толщина стены 45 сантиметров обеспечит помещение теплом. То есть, газобетон является хорошим теплоизолятором при значительно меньшем весе.
Чья прочность лучше — газобетона или пенобетона?
Пенобетон и газобетон бывают разной плотности: от 350 до 1200 килограммов на кубический метр. Газобетон в несколько раз лучше пенобетона по физическим свойствам при равной плотности.
Именно газобетон является более прочным и стойким материалом. Производители пенобетона часто пытаются сэкономить на процессе изготовления материала и используют некачественные пенообразователи.
Учитывая тот факт, что именно от качества пенообразователей зависит прочность материала, то тут он проигрывает конкуренту газобетону. Газобетон является полностью однородным материалом всей площади.
Экологичность материалов
Газобетон — экологически чистый и аэропроницаемый материал. Атмосфера в доме, построенном из него, похожа на атмосферу дома из натуральной древесины.
Газобетон делают из минерального сырья, этот материал со временем не будет гнить, а его способность к регулировке влажности, исключается возможность возникновения плесени на стенах.
Показатели пенобетона не такие оптимистичные, ведь в его составе есть отходы щебеночного производства, песок или зола, а также химические добавки в пенообразователях. Все это снижает экологичность пенобетонного строения.
Поглощение пено и газобетоном воды
Если опустить блоки из пено и газобетона в воду, они не утонут.
Однако этот факт совершенно не доказывает отсутствие влагопоглощения этими материалами. Ячеистая структура в любом случае влияет способность впитывать воду.
В этом отношении газобетон менее стойкий, потому что его ячейки открытые. Пенобетон имеет как закрытые, так и открытые поры. В целом эти два материала не слишком отличаются.
Отзывы потребителей
Наталья: В прошлом году строили дом из газобетона. Выбрали именно этот материал благодаря его устойчивости к пожарам, экономичности и шумоизоляции.
Пока мы не закончили отделку дома, зимой он простоял без наружной отделки. Из-за этого внутри дом пахнет известью, а снаружи стены в некоторых местах начали крошится. Теперь мне сложно принять решение о дальнейших действиях.
Дмитрий: Выбирал между газобетоном и пенобетоном.
В итоге передумал вообще. Материалы не внушают доверия.
Вспененный раствор, по моему мнению, не может быть настолько крепким, чтобы быть домом. Возможно, только одноэтажная постройка себя оправдает. Но это всего лишь мое личное мнение.
Выводы
- Газобетон по физико-техническим свойствам превосходит пенобетон из-за его автоклавной обработки.
- Газобетон по прочности выигрывает у пенобетона, потому что его прочность выше при более легком весе материала.
- Пенобетон не очень хорошо проветривается, поэтому стены из не го не дышат. Газобетон отлично проветривается.
- Блоки газобетона в отличии от пеноблоков имеют четкие размеры и ровные края. Плотность газобетона равномерная.
- Теплоэффективность дома из пенобетона уступает этому показателю в строении из газобетона.
- Пенобетон дешевле газобетона, но для строительства дома этого материала может пойти больше.
Если вы стоите перед выбором, какой из двух материалов лучше использовать, обратите внимание на газобетон.
hauzdecor.com
Газобетон или пенобетон что лучше сравнение строительных материалов
Необходимо сразу отметить, что как газобетон, так и пенобетон относятся к группе ячеистых бетонов, то есть стройматериалов, имеющих в своем структурном строении множество мельчайших воздушных полостей, снижающих плотность и повышающих термоизоляционные качества блоков. Их объединяет общим понятием «газосиликаты». Тем не менее, эти материалы все же значимо отличаются друг от друга своими характеристиками, которые следует изучить, прежде чем остановить свой выбор на каком-то одном.
Производство стройматериалов из ячеистых бетонов. Чтобы разобраться в отличиях газобетона и пенобетона, для начала стоит рассмотреть технологию их производства. Дело в том, что именно во время изготовления материала формируются его специфические качества.
Изготовление газобетона
Газобетон является искусственно созданным минералом, имеющим однородную ячеистую структуру. Газобетонные блоки обычно отличает однородный светлый, даже с небольшим голубовато-серым отливом цвет.
Благодаря своему строению, газобетонные блоки обличаются небольшим весом, поэтому строительство стен дома или других сооружений вполне могут быть произведены без привлечения подъемной техники.
Блоки хорошо поддаются обработке, и при необходимости уменьшить их размер — материал легко распиливается ручной ножовкой. В ряде случаев для ускорения этого процесса может быть использована «болгарка» или же электрический лобзик.
При необходимости раскроя газобетонных блоков вполне можно обойтись обычной ножовкой
Процесс изготовления газобетонных блоков заключается в следующем: Подготовленные в определенных пропорциях материалы (песок, цемент, известь) засыпаются, и перемешиваются в сухом состоянии в специальном смесителе в течение 4÷5 минут. Затем туда добавляется суспензия алюминиевой пудры, изготовленная на водной основе.
В процессе перемешивания известь вступает в активную реакцию с алюминием, в результате которой образуется водород в свободном состоянии. Благодаря обильному газообразованию по всему объему смеси, в сырьевой массе появляются пузырьки, имеющие размер от 0,5 до 2 мм, которые равномерно распределяются в растворе.
Готовый раствор заливается в заранее разогретые до 40 градусов специальные формы. Заливка осуществляется примерно на ½ объема емкости формы. После того как раствор будет залит в форму, его отправляют в камеру созревания, где происходит окончательное порообразование, в результате чего масса в объеме вырастает практически вдвое и набирает транспортную прочность.
Для активизации реакции в растворе и лучшего распределения состава формы подвергаются вибрационным нагрузкам. После достижения раствором предварительного затвердевания, с помощью натянутых проволочных струн с поверхности застывшей массы срезаются образовавшиеся неровности. После заливки, из камеры созревания готовый массив отправляется на линию резки.
Следующим этапом работ отвердевшие изделия направляют в автоклав. Газобетон часто обозначают аббревиатурой АГБ, то есть автоклавный газобетон, так как его производство осуществляется с помощью этого оборудования А сам автоклав, образно выражаясь, представляет собой своеобразную «скороварку» больших размеров, в которой нагнетается, а затем поддерживается давление в 12 атмосфер и температура 185÷190 градусов. В такой атмосфере газобетонные заготовки находятся в течение 12 часов.
После дозревания в автоклаве, блоки дополнительно разделяют, так как в процессе их обработки они могут в некоторых местах соединиться. Далее, готовые изделия упаковываются в термоусадочный материал или же полиэтилен — это необходимо для сохранения определенной влажности в структуре газобетона до начала строительства.
Готовый материал может храниться до поступления на строительные площадки в течение двух – трех лет. Здесь необходимо уточнить, что газобетон производится и не автоклавным способом. В этом варианте изготовления отвердевание раствора осуществляется в естественных условиях, поэтому для изготовления блоков не требуется высокотехничное современное оборудование.
Однако, такой материал не будет обладать теми характеристиками, которые заявляют производители автоклавного газобетона. Усадка материала в процессе эксплуатации построенного дома будет составлять 3÷5 мм/м, в то время как блоки, прошедшие обработку нужной температурой и давлением имеют показатели всего 0,3÷0,5 мм/м. Если сравнивать прочность, то этот параметр у автоклавных блоков составляет 28÷40 кгс/м² против изделий, изготовленных неавтоклавным способом, которые имеют значение 10÷12 кгс/м². Так что при выборе газобетонных блоков никогда не лишним будет уточнить — по какой технологии он произведен.
Изготовление пенобетона
Изготовление пенобетонных блоков происходит по более простой технологии. Однако, для получения продукта с высокими характеристиками, необходимо использование качественных материалов. Пенобетон, так же, как и газобетон, имеет, однородное пористое структурное строение, которое формируется путем искусственного создания в смеси воздушных пузырьков. Этого эффекта достигают за счет использования специальных веществ, входящих в состав пенообразователя.
Даже визуально опытному глазу заметно отличие: в цвете пенобетона более явственно проглядывается наличие цемента – они «посерее». Существует два способа изготовления пеноблоков — это кассетный и распилочный. Кассетный способ подразумевает разливку готового раствора в отдельные формы. А распилочная технология, стало быть, заключается в процессах заполнения смесью одной большой емкости, а после ее отвердевания — раскроя этого получившегося массива на отдельные блоки нужных размеров.
Итак, для изготовления пенобетона используется цемент марок М400÷М500, очищенный от глиняных примесей песок, сертифицированный пенообразователь, хлористый кальций и вода. Пенообразователь в основном и определяет качество пены, поэтому для изготовления блоков используется тщательно дозированный апробированный состав. Некачественное пенообразование способно не только затормозить, но и даже полностью остановить процесс отвердевания готового раствора.
Кроме этого, состав пенообразователя должен соответствовать требованиям санитарно-гигиенических норм, то есть он не может содержать токсичных компонентов. Производственный процесс изготовления блоков кассетным способом включает следующие этапы.
Первым шагом замешивается цементно-песчаный раствор. Его приготовление особо не отличается от замешивания обычного бетона. Далее, в бетонный раствор добавляется пенообразователь, после чего весь состав хорошо перемешивается до однородного состояния. Важно добиться требуемого вовлечения воздуха для качественного образования пены.
Заполнение форм вспененным бетонным раствором в условиях небольшого полукустарного производства. Следующим этапом вспененный бетонный раствор под напором заливается в формы. Затвердевание пенобетона происходит в естественных условиях, но длительность этого процесса, в отличие от обычного бетона, в два раза больше. Чтобы пенобетону набрать окончательную прочность потребуется даже несколько месяцев. Если отвердевание проходит при температуре ниже +10 градусов, то процесс займет гораздо больше времени.
На производственной линии блоки можно вытаскивать из форм только через два — три дня. Чтобы ускорить процесс отвердевания, в раствор и добавляется хлористый кальций в объеме 1÷2% от количества цемента, задействованного в смеси. Второй вариант пенобетонных блоков, так же, как и газобетонных, производят методом разрезания или распиливания. Резка готового пенобетона по линейным размерам производится с помощью специального оборудования.
Этот вариант технологии изготовления пеноблоков имеет ряд преимуществ, к которым относят следующие: Грани и углы блоков имеют четкую геометрию, без сколов и изъянов, благодаря чему сокращаются трудозатраты на их «товарную» обработку. Идеальная геометрия упрощает кладочные работы при постройке стен. На поверхностях блоков нет смазки, которой смазывают каждую из форм при заливке в них бетона.
Такой подход существенно улучшает адгезию материала с кладочным раствором, а также с отделочным материалом. Имеется возможность нарезать блоки разных параметров, так как оборудование можно настроить на необходимый шаг.
Именно эти факторы способствуют тому, что многие производители переходят на эту технологию производства пеноблоков. Итак, подчеркнём принципиальную разницу в изготовлении газобетона и пенобетона:
— Газобетон – пористая структура обеспечивается активным выделением газа, вызванного запущенной химической реакцией. Образовавшийся газ стремится выбраться на поверхность, «пробивая себе дорогу», что обуславливает открытый, неизолированный характер ячеек. Увеличение до заданного объема происходит после заполнения форм.
— Пенобетон – пористая структура обеспечивается за свет образования пены с вовлечением воздуха (нечто похожее происходит при пользовании мылом или моющими средствами). Пузырек получается изолированным от «соседей», то есть создается закрытоячеистая воздухонаполненная структура. Раствор сразу достигает нужного объема, и после заливки в формы может, скорее, несколько просесть, нежели подняться.
Характерные особенности материалов
В этом разделе попробуем в сравнении рассмотреть особенности материалов, обусловленные спецификой их производства, и говорящие о некоторых их достоинствах и недостатках.
Давайте сравним некоторые характеристики газобетона и пенобетонаДля начала – о качестве самих изделий. Безусловно, нельзя расписываться за все х производителей, и за все партии материала, но тем не менее…
— Производство газобетонных блоков в большинстве случаев осуществляется в заводских условиях, так как для данного процесса необходимо специальное оборудование. Стало быть, ведется контроль за технологией производства.
— Пенобетонные же изделия могут быть произведены как на высокотехнологичном оборудовании, так и в практически кустарных условиях. Естественно, очень часто при этом полностью отсутствует должный контроль за тем, как изготавливается раствор, какой материал применяется для замешивания смеси, не выдерживаются установленные технологией сроки созревания пенобетона.
Плотность материалов.
Структурная плотность пенобетона и газобетона классифицируется маркой материала. Для обоих материалов этот параметр варьируется от 300 до 1200 кг/м³. Необходимо помнить, чем выше плотность материала, тем ниже его теплоизоляционные качества, соответственно, выше теплопроводность. Плотность газосиликатов, относящихся к термоизоляционным, не превышает марки 600.
Далее идут термоизоляционно-конструкционные и конструкционные блочные изделия. Конструкционные блоки высокой плотности изготавливаются для объектов специального назначения. Прочность на сжатие. Прочность пеноблоков может варьироваться и составлять 0,75÷12,5 кг/см², а у газобетона этот показатель находится в диапазоне 1,5–3,5 кг/см². конкретное значение зависит от марки по плотности. Газобетон имеет одинаковую прочность по всему блоку. А пеноблоки могут обладать и неоднородной внутренней структурой — из-за неравномерного распределения пенообразователя при замешивании раствора. Оба материала обладают низкой прочностью на изгиб.
Поэтому если они выбираются для постройки дома, особые требования предъявляются к надежности и стабильности фундаментной основы — необходимо предотвратить неравномерную усадку строения. Созревание (набор прочности). Газобетон. за счет особенностей химического состава и автоклавной обработки, достигает максимальной прочности уже на первых стадиях изготовления.
А вот по мере хранения, а также эксплуатации возведенных стен, она становится ниже. Пенобетон набирает необходимую прочность по истечении 28 дней с момента изготовления — этот фактор очень важен для начала строительных работ. Чтобы быть уверенным в том, что материал имеет хорошую прочность, рекомендовано приобрести блоки заранее, за месяц до начала стройки и хранить его на месте.
Стены, возведенные из свежего пенобетона, не набравшего прочность, после постройки дадут значительную усадку и могут пойти трещинами. Если дом выстроен из пеноблоков, уже набравших нужную прочность, то она будет увеличиваться в процессе его эксплуатации — чем стены из этого материала старше, тем прочнее.
Размеры блоков
О размерах как одних, так и других блоков нельзя сказать однозначно, так как каждый производитель может изготавливать их в разных линейных параметрах. Хотя существуют определенные стандарты. Для кладки внешних стен чаще всего используются блоки 200×300×600 мм, а для внутренних перегородок — изделия размером 100×300×600 мм. Наиболее часто применяемый размер газосиликатных блоков по длине и высоте. Толщина же может варьироваться Толщинами в 200 и 100 мм ассортимент, кстати, не ограничивается. Ниже в таблице приведены и другие размеры стандартных блоков.
Источник: StroyDay.ru
argo-penobloki.com
Что лучше выбрать для строительства дома
Пенобетон или газобетон? Какой материал выбрать для строительства? И все бы ничего, но половина людей рекомендует пенобетон, а другая половина категорически настаивает на газобетоне… Ну как не растеряться? Хотелось бы услышать мнение того, кто уже использовал в строительстве какой-то из этих материалов. Подскажите, какие плюсы и какие минусы у каждого из них?
Какие моменты нужно учесть при выборе материала? Хорошим ли будет дом из газобетона?
И какие сюрпризы могут поджидать хозяина дома из пенобетона?
Что дешевле? Что «теплее»? А что долговечнее? Пожалуйста, поделитесь своим опытом и своими впечатлениями!
7dach.ru
