Что лучше газобетон или газосиликат? Отличие, сравнение и особенности производства. Что лучше газобетон или газосиликат для строительства дома
что лучше использовать в строительстве?
Выбирая оптимальный вариант строительного материала, возникает вопрос газосиликат или газобетон, что лучше? Такие пористые бетонные блоки часто используются для постройки стен зданий и перекрытий. Они имеют множество общих свойств, за счет чего конкурируют друг с другом. По этой причине люди задаются вопросом, выбирая газобетон или газосиликат, в чем разница? Их отличия обусловлены способом приготовления.
Особенности газобетона и газосиликата
Стоит более подробно рассмотреть отличительные качества каждого из материалов:
- Газобетон представляет собой композитный материал, который делается по классическим схемам, когда процесс его твердение происходит в естественных условиях. Для изделий характерно наличие пористой структуры, когда в них равномерно расположены воздушные секции, имеющие сферическую форму, а также диаметр 3 мм. Вяжущим элементом является портландцемент, количество которого в составе газобетонных блоков превышает 50%. Исходя из его концентрации, определяется цвет продукции и основные свойства материала;
- Газосиликатные изделия тоже имеют ячейки воздуха. Основными элементами, которые применяются для их создания, является кварцевый песок, а также известь. Обычно соотношение компонентов составляет 3к1. Для процесса газообразования в состав добавляется алюминиевая пудра, а также вода, чтобы довести раствор до нужной консистенции. Дальше смесью заполняют специальную форму, которую должен получить готовый стройматериал. Производство осуществляется по автоклавной технологии, когда изделия подвергаются термообработке, помещаясь в специальные камеры, где нагнетается высокое давление. В конце массив режется до требуемых размеров силикатного газобетонного блока.
Учитывая, что оба типа стройматериалов являются пористыми бетонами, каждый из них имеет свои особенности, которые определяют, чем отличается газобетон от газосиликата.
Внешнее отличие
Человек неподготовленный, впервые увидев рядом подобные стройматериалы, не сможет дать точно ответ, где газосиликатный блок, а где газобетонный. Но они имеют свои визуальные отличия, которые обусловлены их составом и технологией производства. К примеру, в процессе изготовления силикатных изделий не используется портландцемент. А вот в создании газобетона он нужен, так как является его вяжущим элементом. Этот фактор сказывается на цвете изделий, что представляет собой внешнее отличие газосиликатных блоков от газобетонных:
- Так, первые создаются автоклавным методом и содержат большое количество извести, благодаря чему имеют белый цвет;
- У вторых же изделий приобретение характеристик происходит в условиях естественного застывания с применением портландцемента, что придает им серый оттенок.
За счет изменения количества вяжущего элемента в материалах, происходит отклонения их цвета от других аналогичных изделий. Так, при увеличении/уменьшении содержания в газобетоне цемента, его цвет может варьироваться, начиная от темно-серого и заканчивая светло-серым. А вот у силикатных вариантов цветовая гамма начинается ярко-белыми и заканчивается серовато-белым цветом. Кроме этого, разница между подобными строительными материалами заключается в разном уровне гигроскопичности:
- Газосиликат при повышенной влажности быстрее её поглощает, из-за когда происходит резкий перепад температуры, это приводит к нарушению целостности блоков;
- В газобетонные изделия жидкости труднее попасть, что обусловлено замкнутостью воздушных пор. Благодаря этому такие материалы имеют хорошую прочность и влагостойкость.
Подобные блоки требуют проведения отделки из-за своей пористой внешней поверхности. Для создания с их помощью комфортных условий в помещениях, требуется провести правильную их внешнюю и внутреннюю отделку.
Преимущества газосиликата
Такой тип строительных блоков является популярным. Он производится за счет использования извести в качестве основного связующего элемента и обрабатывается автоклавным методом. Его преимущества заключаются в следующих свойствах
- Прочность. Благодаря технологии создания блоков, в них происходит равномерное распределение по всему объему воздушных пузырьков, что позволяет газосиликату обладать высокими прочностными показателями. Он мало склонен к появлению трещин, а также усадке.
При наличии одинаковых показателей плотности, газосиликатные изделия имеют в 1,5 раза больше уровень прочности, нежели газобетон.
- Шумоизоляция. За счет наличия повышенного количества пор внутри материалов, он имеет хорошие шумоизолирующие свойства;
- Удельный вес. Благодаря меньшей массе подобных блоков, для их использованию меньше требования, предъявляемые к несущей способности фундамента. Это позволяет удешевлять строительство при их применении;
- Форма блоков. За счет того, что после автоклавной обработки материал обрезается для получения нужных габаритов, допустимые отклонения не превышают 3 мм;
- Эстетичность. Здания, возведенные из белого газосиликата, имеют более привлекательный внешний вид.
Преимущества газобетона
Даже учитывая меньшие показатели прочности и теплоизоляционные параметры, существуют отличия газобетона и газосиликата, говорящие в пользу первого матерела:
- Влагопоглощение. Такие изделия имеют низкий уровень впитывания влаги, что обусловлено меньшим объемом пор в структуре изделий. Но при их использовании требуется создавать специальное защитное покрытие;
- Цена. Наиболее значимым фактором, влияющим на выбор материала, является его стоимость. В этом плане газобетон более доступен;
- Морозостойкость. Газобетон обладает повышенной устойчивостью к отрицательным температурам, что необходимо для использования стройматериала в регионах с суровым климатом. Это обусловлено его способностью выдерживать многократные заморозки с последующим оттаиванием без потери своей целостности;
- Огнестойкость. Учитывая, что газосиликат также обладает неплохой устойчивостью к огню, газобетон обладает лучшими показателями сопротивления к повышенной температуре, а также открытому огню.
Рассматривая в чем разница газосиликатных блоков и газобетонных блоков, стоит отметить, что оба типа материалов при правильном их использовании обеспечивают длительный период эксплуатации строения.
Какой блок выбрать для строительства
Определяя, что лучше для строительства дома, специалисты рекомендуют выбирать именно газосиликат, превосходящий по многим показателям газобетон. Это обусловлено тем, что силикатные материалы делают на специальных предприятиях, где за качеством продукции пристально следят. Для этого применяется специальное оборудование, а также проводятся лабораторные тесты. Но это сказывается на цене, что делает материал более дорогим.
Однако не рекомендуется использование такого материала для несущих стен в зданиях, больше 2 этажей.
Многие многоквартирные застройщики из-за большей доступности и низкой гигроскопичности отдают предпочтение газобетону. Его применяют для возведения стен в монолитно-каркасных сооружениях. Использование каждого материала возможно для одинаковых целей, при условии соблюдения технологических требований. Всего же такие изделия применяются в следующих сферах:
- Малоэтажное строительство жилья;
- Возведение промышленных либо коммерческих объектов;
- Постройка спортивных сооружений;
- Строительство зданий общественного характера.
- Область применения таких блоков определяется весом и прочностью:
- Тяжелые варианты, имеющие большую плотность, могут применяться с целью возведения капитальных стен либо перегородок в малоэтажном строительстве;
- Средние по показателям изделия является конструкционно-теплоизоляционными. Поэтому их используют для возведения частных небольших домов либо коттеджей;
- Изделия с низкой прочностью предпочтительно применяются для создания теплоизоляции, а их использования для возведения нагруженных конструкций запрещено.
Разница между газобетоном и газосиликатом – это технология создания таких блоков и их основные характеристики. Каждый сам для себя определяет, какой строительный материал более предпочтителен для возведения того или иного здания. Важно основываться на технических характеристиках материалов и финансовых возможностях.
betonov.com
Отличия газобетон и газосиликат, таблица, фото, видео
Сегодня высокой популярностью на рынке строительных материалов пользуются ячеистые бетоны. Вы можете обнаружить множество вариантов этого материала. В этом сравнительном обзоре мы выделим двух лидеров – газобетон и газосиликат, ведь в настоящее время строители выбирают именно эти материалы для возведения частных домов. После прочтения статьи вы будете знать, что выбрать – газобетон или газосиликат, какие характеристики есть у этих ячеистых бетонов, в каких случаях стоит использовать газосиликат, а в каких – газобетон. Разобраться в вопросе, что лучше, помогут качественные фото и полезные таблицы с параметрами описываемых материалов.
На фото показана два материала – газоблок и газосиликат, также вы можете увидеть, как они выглядят при возведении несущих стен.
Общая информация
Обратившись к своду правил и рекомендаций, мы узнаем, что газобетон вместе с газосиликатом относятся к ячеистому классу бетона, так же эти материалы называют пористыми – такую информацию вы найдете в ГОСТе. Их изготавливают по одному и тому же принципу: внутри каждого блока образуются округлые поры-ячейки, которые расположены на равномерном расстоянии друг от друга, их диаметр варьируется от 1 до 3 миллиметров, что визуально практически незаметно.
Способ затвердевания – вот основное отличие между газосиликатом и газобетоном. Первый затвердевает только при автоклавной обработке, при которой на бетон воздействует давление и пар. Что касается газобетона, то он может изготавливаться при неавтоклавном или автоклавном твердении. Как видите, второй материал обладает большей универсальностью. Чтобы лучше понять это, стоит рассмотреть характеристики.
Как изготавливаются эти материалы
Чтобы разобраться в вопросе, нужно определить, насколько схожи эти материалы из класса ячеистых. В интернете вы можете увидеть такое название, как автоклавный газобетон, под которым подразумевают газобетон. Чтобы не запутаться, нужно понимать технологию производства. В обоих случаях применяется вспененный бетон. В газобетоне вяжущим веществом является цемент, в то время как при изготовлении газосиликата применяют известку – она составляет около 25% всего материала. На этом главные различия в составе заканчиваются.
- В материалах отсутствуют крупные фракции, вместо них используются легкий доменный шлак.
- В качестве основного заполнителя для газобетона или газосиликата выступает песок.
- Чтобы обеспечить пористую структуру, при изготовлении материалов в них вводят пенообразующие компоненты.
Теперь рассмотрим следующее различие, из-за которого появилось две группы ячеистых бетонов – процесс твердения. Газобетонные блоки нарезаются при нормальной твердости бетона, то есть неавтоклавным методом. Газобетон достаточно часто используется в монолитных конструкциях. Раствор заливают в заранее изготовленную опалубку, процесс гидратации проходит на протяжении 28 суток, как и с обычным бетоном.
Газосиликатные блоки тоже нарезают частями, но из заготовок стандартных размеров. Схватывание материала проходит при определенных условиях давления и температурных показаний. Из-за этих особенностей на выходе заготовки имеют неизменную геометрию и меньший показатель усадки, если сравнивать с газобетонным блоком.
Сравнение основных параметров
Газобетон и газосиликат изготавливаются при помощи перемешивания разнообразных ингредиентов, которое выполняется в условиях завода. Смесь извести с кварцевым песком составляет основу газосиликата, она придает материалу сероватый оттенок. Газобетону присущ белый цвет, который получается за счет основы этого материала – портландцемента. Мы уже узнали, что по способу затвердения оба материала могут быть автоклавными, но только газобетону присуща технология неавтоклавного затвердевания.
На выходе получаются материалы с разными параметрами, эти отличия наглядно продемонстрированы в таблице ниже:
По этой таблице вы сможете определить, какой из этих материалов лучше подходит для ваших нужд. Ниже описаны преимущества одного материала перед другим и наоборот.
Отличия в характеристиках
Газобетон может отличаться повышенной устойчивостью к влаге и низким температурам, он выигрывает по этим показателям у газосиликата из-за закрытых пор поверхности. В любом случае, всем ячеистым бетонам требуется надежная защита от влаги и морозов. Монолиты этих материалов нарезают на блоки, после чего преимущества газоблока и вовсе стираются. В таблице выше вы можете изучить параметры водопоглощения, разница минимальная.
Что действительно важно, так это различия теплоизоляционных и прочностных характеристик ячеистых бетонов. Строителю необходимо подобрать оптимальное сочетание комфорта и прочности, так как материал не должен пропускать холод в дом. Стоит учитывать, что блоки имеют разную форму, одни используются для возведения несущих конструкций, другие – для перегородок. В таблице показаны виды изделия и разница в размерах:
Строителю важно рассчитать все параметры, чтобы будущее здание было надежным. В первую очередь профессионалы рассчитывают несущие способности основания и стен, необходимо сразу узнать их сопротивления теплопередаче. Что касается черновых отделочных работ, то здесь лучше подобрать дешевый вариант, так как на качестве и прочности постройки отделочные работы не отразятся.
Полезный совет! Если вы тщательно изучили таблицу с параметрами этих двух ячеистых бетонов, то наверняка заметили основное различие. Газосиликат обладает большим разбегом по плотности, такая особенность дает возможность подобрать не только выгодный для конструкционных параметров, но и комфортный вариант. В легких блоках присутствует множество пор-ячеек, за счет чего они становятся отличным материалом для изоляции.
Газобетон не так хорошо сохраняет тепло, да и по показателю прочности он проигрывает своему конкуренту. Причина этих отличий заключается в измененном минералогическом составе силиката. Однородность получаемой структуры тоже играет не последнюю роль в этом разрыве параметров. Если изучить газобетон на срезе, то вы увидите, что его ячейки разного размера неравномерно распределены в материале. Это и есть основные отличия газобетона и газосиликата.
Подводим итог: какой материал лучше
Изучив параметры двух этих ячеистых бетонов, вы наверняка пришли к выводу, что газосиликат обладает лучшими характеристиками для возведения одноэтажного дома или постройки на 2-3 этажа. Это правильное решение, ведь не зря в странах СНГ большой популярностью пользуются автоклавные бетоны, строителей даже не отпугивает высокая стоимость. Но бывают ситуации, когда без газобетона обойтись не получается. Прежде чем сделать окончательный выбор, давайте взвесим все особенности, которыми обладают блоки газосиликата и газобетона.
Для материала стоит выбрать ту сферу применения, где проявляются все его достоинства – этому правилу стоит следовать и в случае с газобетоном и газосиликатом. Ниже перечислены особенности выбора ячеистых бетонов:
- Из таблицы параметров можно понять, что газосиликат стоит дороже, чем второй вариант. На некоторых этапах большее значение имеют затраты, а не качество. В таких случаях будет разумно выбрать доступный газобетон. Для примера можно взять конструкции, которые не будут подвержены высокой нагрузке.
- В некоторых случаях требуется материал, изготовленный неавтоклавным методом. В нашем случае это газобетон. Очевидно, что внутренние перегородки, теплую и легкую стяжку для покрытия в печь мы поместить не сможем. Именно поэтому для изготовления таких конструкций используется газобетон.
- Если речь идет о строительстве фундамента и возведения несущих конструкций, то здесь экономить нельзя. Прочностные и теплоизоляционные характеристики выше у газосиликата, поэтому на перечисленных этапах строительства дома стоит выбирать более дорогой материал.
Так выглядят несущие стены из газосиликата, внутри блоков равномерно распределены ячейки-поры с диаметром 1-3 миллиметра.Используйте газосиликаты в тех случаях, когда на первое место ставится прочность материала: конструкции, которые требуют дополнительного армирования, несущие стены, плиты перекрытия. Поставляются блоки газосиликата обычно в виде отдельных сборочных элементов. Если знать нужный объем и точность размеров, то на выходе можно получить более сложные конструкции, для примера можно взять пазогребневый замок.
Да, газобетон является одним из самых дешевых ячеистых материалов, но в виде блоков его используют довольно редко. Зато без этого материала не обойтись при создании изделий нестандартных размеров и формы. Что касается газосиликата, то он лучше всего подходит для несущих конструкций, на которые будет постоянно действовать нагрузка. Теперь вы знаете различия между этими материалами и можете определить, что лучше для строительства. Осталось выполнить расчеты и приобрести качественные блоки.
okbeton.ru
сравниваем и разбираемся в чем разница, что выбрать для строительства дома
Выбор газобетон или газосиликат до сих пор волнует многих начинающих строителей. Ведь эти материалы широко применяться начали относительно недавно. Тем не менее они оба являются представителями ячеистых бетонов, и основные их преимущества, как и недостатки, вполне предсказуемы. Остается только разобраться в нюансах, которые отличают газосиликат от газобетона.
Оглавление:
- В чем различие
- Сравнение характеристик
- Выводы
Технология изготовления
Для начала хорошо бы понять, насколько родственны эти два вида. Ведь газосиликат часто называют автоклавным газобетоном, и возникает путаница. Но разница становится очевидной, стоит только определить состав и технологию получения материалов.
По своему составу вспененный бетон, который применяется в обоих случаях, имеет мало отличий. Вопрос только в вяжущем. Газосиликатные блоки изготавливаются с добавлением извести (около 24 %), в то время как в газобетонных присутствует лишь цемент. На этом различия заканчиваются:
- и в том, и в другом случае заполнителем выступает песок;
- крупные фракции типа щебня не вносятся – их частично заменяет более легкий доменный шлак;
- вводятся пенообразующие компоненты на основе алюминатов, обеспечивающие газоблокам пористую структуру.
Следующее отличие, которое привело к выделению газосиликата и газобетона в две разные группы – технология производства, а точнее, процесс твердения раствора:
1. Газобетонные блоки нарезают из вспененного бетона неавтоклавного, то есть нормального твердения. Хотя лучше и целесообразнее применять газобетон для устройства монолитных конструкций. Раствор заливается в опалубку или форму и там в течение положенных ему 28 суток проходит процесс гидратации.
2. Газосиликатные блоки тоже режут частями, но из заготовок ограниченного, стандартного размера. Схватывание залитого в формы раствора происходит в специальных печах (автоклавах) при определенных условиях температуры и давления. В результате заготовки имеют меньшую усадку и почти неизменную геометрию.
Разница в скорости застывания автоклавного и неавтоклавного газобетона просто огромная, ведь газосиликат под воздействием горячего пара уже через 12 часов набирает необходимую прочность. И даже если застывание неавтоклавного бетона ускорить посредством термовлажностной обработки, это не сократит сроки твердения до тех, что показывает его «оппонент».
Нагрев смеси в автоклавах происходит не только при повышенной температуре около +180..+190 °С, но и под давлением в 12-14 атм, которое обеспечивается подачей перегретого пара. В результате такой обработки в массиве образуется водный силикат кальция (тоберморит) – искусственно воссозданный аналог природного редкого минерала. Благодаря ему газосиликат очень хорошо держит высокие нагрузки, «неподъемные» для блоков из обычного газобетона, и приобретает повышенную трещиностойкость. Это заметно расширяет возможности для его применения в строительстве.
Конечно, у автоклавной технологии есть свои недостатки, и весьма существенные:
- Энергоемкость производства и как следствие – удорожание продукции. Притом что изготовить смесь для домашнего получения газобетона совсем недорого.
- Невозможность производить изделия любых размеров, так как их габариты ограничены размерами печи. Это различие с технологией нормального твердения не слишком существенно при производстве отдельных блоков. Но именно оно не позволяет использовать более прочный вспененный бетон в некоторых строительных работах.
Вот так: незначительное изменение сырьевого состава, создание других условий твердения – и на выходе получаем два совершенно непохожих материала с огромной разницей в характеристиках. Впрочем, газобетон тоже можно загружать в печи, а вот газосиликат надлежащего качества без применения автоклавов получить нельзя.
Сравнение характеристик
Газобетон в сравнении с газосиликатом менее подвержен влиянию влаги и, соответственно, морозов. Причиной тому – закрытые поры поверхности. Но большой роли это не играет, так как все ячеистые бетоны нуждаются в надежной защите от воды. А после нарезки вспененного монолита на блоки эти преимущества и вовсе будут исчезающе малы. В этом можно убедиться, сравнив показатели водопоглощения для обоих материалов – разница не существенна.
Гораздо важнее в строительстве учитывать различия прочностных и теплоизоляционных характеристик. Ведь, чтобы правильно выбрать материал, нужно найти оптимальное сочетание надежности и комфорта.
Возведение дома из газобетона требует тщательных расчетов, касающихся несущей способности фундамента и стен, а также их сопротивления теплопередаче. А в черновых отделочных работах лучше ориентироваться на экономическую составляющую и выбрать то, что дешевле.
| Характеристики | Газосиликат | Неавтоклавный газобетон |
| Выпускаемые марки плотности, кг/м3 | D350 – D900 | D500 — D800 |
| Прочность на сжатие, МПа | 1 – 5 | 1,5 – 2,5 |
| Теплопроводность, Вт/м×°С | 0,01 – 0,16 | 0,17 – 0,25 |
| Водопоглощение, % | 25 – 30 | 20 – 25 |
| Паропроницаемость, мг/м×ч×Па | 0,17 – 0,25 | 0,20 |
| Стоимость, руб/м3 | 2700 – 4000 | 1700 – 3200 |
Стоит хорошо рассмотреть технические характеристики обоих материалов, как разница между газосиликатом и газобетоном становится очевидной. Первый имеет большой разбег по плотности, что позволяет выбрать на рынке не только конструкционный, но и «теплый» вариант. Большее количество пор в легких блоках делает их превосходным изоляционным материалом.
Газобетон из-за повышенной плотности тепло сохраняет не так хорошо, но при этом и разница в прочности явно не в его пользу. А причина в изменении минералогического состава газосиликата, о котором уже было сказано.
Не последнюю роль в таком большом разрыве характеристик играет и степень однородности получаемой структуры. Газобетон, если посмотреть на срезе, имеет поры разного размера, неравномерно распределенные в теле блока. Зато газосиликат при соблюдении технологии изготовления структурирован лучше – он получается более однородным с одинаковыми воздушными ячейками диаметром 1-3 мм.
Несмотря на такое обилие отличий, газобетонные блоки имеют некоторые сходные свойства с газосиликатными. Но только по параметрам водопоглощения и воздухопроницаемости.
Резюме: что учесть и о чем следует помнить
Изучая разницу между вспененным бетоном и газосиликатом, большинство приходит к выводу, что лучше выбрать для строительства дома второй вариант. Именно поэтому у нас в стране автоклавные бетоны распространены более широко, и разница в цене отпугивает немногих. Но в ряде случаев не обойтись и без газобетона, поэтому прежде, чем окончательно выбрать стройматериал, нужно все взвесить.
Для каждого из них лучше определить ту сферу применения, где проявятся все его достоинства.
Газобетонные блоки и монолитные конструкции:
- Используют там, где имеет значение цена, а не качество. Для строительства небольших объектов, не испытывающих особых нагрузок, нет смысла покупать дорогой газосиликат. Разумнее и дешевле выбрать газобетон.
- Более широкие возможности открывает и неавтоклавный способ производства. Легкую и теплую стяжку для пола, монолитные внутренние перегородки в печь никак не уложить. Поэтому такие конструкции изготавливают только неавтоклавным методом.
- Монолитный способ будет кстати и при устройстве небольших фундаментов, которые всегда лучше делать дешевле. Закрытые поры будут защищены гладкой бетонной поверхностью, в то время как силикат и снаружи представляет собой минеральную губку.
Газосиликатные блоки следует использовать там, где востребована их прочность: при возведении несущих стен и плит перекрытий, в конструкциях, предусматривающих дополнительное армирование. Он может поставляться только в виде отдельных сборных элементов. Но точность размеров и легко прогнозируемый объем позволяет делать их более сложными, например, с пазогребневыми замками.
Газобетон, хоть и стоит гораздо дешевле, в виде блоков используется куда реже. Зато он незаменим при изготовлении и омоноличивании изделий нестандартной формы или размеров.
Похожие статьиwww.sibear.ru
Сравнительные характеристики газобетона и газосиликата
Газобетонные дома привлекают застройщиков превосходным теплосохранением, умеренным ценовым диапазоном, несложным монтажом, достаточно продолжительным сроком службы.
На сегодняшний день газобетонные и газосиликатные блоки пользуются примерно одинаковым спросом. Купить газобетонные блоки, цена которых считается весьма умеренной, построить дом и выполнить отделочные работы можно на протяжении одного теплого сезона. Напомним, что строительный цикл кирпичных и деревянных строений составляет несколько лет.
Какие отличия могут повлиять на выбор материала для строительства частного дома?
Газобетон и газосиликат отличаются составом. В первом случае связующим компонентом служит цемент, в газосиликатных материалах его функции выполняет более дешевая известь.- Несущественные изменения в рабочих характеристиках компенсировались более доступной стоимостью газосиликата. После ввода в состав блоков комплексных цементно-известковых связующих рабочие свойства обоих материалов стали отличаться только во второстепенных деталях.
- Газосиликатные блоки улучшают свои характеристики после паротепловой автоклавной обработки. Предлагаемый ассортимент включает в себя более доступные по ценовой категории неавтоклавные марки, которые успешно применяются в малоэтажном строительстве.
Преимущества газосиликатного выбора
По мнению специалистов, газобетон имеет повышенную прочность, в то время как газосиликаты отличаются более совершенной тепло- и звукоизоляцией. Выгодно купить газосиликатные блоки в Москве и Подмосковье с существенной скидкой можно на распродажах, приуроченных ко времени проведения акций или закрытию строительного сезона.
При сравнении рабочих характеристик обоих материалов можно убедиться в том, что газосиликаты отличаются от газобетона меньшей прочностью, но зато у них лучшее теплосохранение и звукоизоляция. Имеется существенное преимущество по однородности структуры и правильности геометрии. Последний параметр позволяет с большей эффективностью задействовать преимущества клеевого монтажа.
Заказывайте у наших опытных специалистов качественный монтаж блоков любого уровня сложности!
Газобетонная альтернатива силикатам
В газоблоках эти недостатки полностью компенсируются повышенной влаго- и морозостойкостью, продолжительным, более 70 лет, рабочим ресурсом и постоянством ценового диапазона. За рубежом до наших дней без особых проблем эксплуатируются газоблочные дома, построенные в середине минувшего века.- Стабильно высоким спросом пользуются газобетонные блоки Ютонг, размеры и технические характеристики которых по всем пунктам отвечают запросам современных строительных технологий.
- В ассортименте этой торговой марки имеется большой выбор готовых строительных элементов, предназначенных для возведения домов с сложным архитектурным оформлением.
- В Москве и подмосковном регионе отлично зарекомендовал себя газоблочный материал El Block Коломна. Купить стеновые блоки с идеальной фактурой поверхности и правильной геометрией приезжают застройщики из отдаленных регионов.
По мнению специалистов, многие строительные проблемы может решить комплексное применение газоблоков и газосиликатов. Во многих случаях недостатки одного материала могут успешно компенсироваться преимуществами другого.
Например, замена в ненагруженных конструкциях дорогого газосиликата неавтоклавным газобетоном может дать экономию средств, выделенных на строительство, в пределах 8-12% от общей суммы.
Заказывайте прямо сейчас услугу обратного звонка, и наши квалифицированные менджеры обязательно Вам перезвонят!
1gazobeton.ru
Чем хорош газобетон. Плюсы и минусы
Статьи на эту тему:Автоклавный газобетон (газосиликат) имеет преимущества, проверенные временем
Его прочности достаточно для возведения стен трехэтажного дома. Он лучший теплоизолятор, чем дерево.
Крупный формат блоков — это высокая скорость работы и ровность кладки.
Что нужно знать о газобетоне, газосиликате
Автоклавный газобетон сравнительно новый строительный материал, если сравнивать его с деревом, природным камнем или кирпичом. Он начал активно применяться в строительстве для устройства стен около 90 лет назад. Однако, этого времени оказалось достаточно, чтобы по достоинству оценить его свойства, как строительного материала.
Например в Германии, около 40% частных домов строятся со стенами из газобетонных блоков. По результатам голосования на этом сайте почти 21% читателей, большинство которых из России и Украины, тоже возводят свои дома из газобетона.
Автоклавный газобетон — это самый теплый искусственный каменный материал для строительства стен. Его применение позволяет строить энергосберегающие дома с однослойными стенами без дополнительного утепления.
При производстве газобетона, газосиликата используется минеральное сырье: кварцевый песок, известь, цемент и вода. Для газообразования в замешанную массу добавляется порошок алюминия. В результате химической реакции выделяется газ — водород, пузырьки которого в смеси и образуют поры. Вспененная масса затвердевает, а водород из открытых пор улетучивается.
Затвердевшую массу режут на блоки. Гладкость поверхности изделий и точность их размеров зависят от оборудования, применяемого для разрезания.
Блоки помещают в автоклав с перегретым водяным паром, где под воздействием высокой температуры (190 оС) и давления (12 Бар) происходит химическая реакция. Тепловлажностная обработка в автоклаве снижает усадку блоков при высыхании и обеспечивает им необходимую прочность и морозостойкость.
В зависимости от соотношения исходных компонентов, готовый материал называют автоклавным газобетоном или газосиликатом.
Однако неверно говорить, что газобетон, газосиликат состоит из песка, извести, цемента и алюминиевой пудры. Газобетон, газосиликат — это камень, искусственно полученный минерал, не содержащий в себе ни цемента, ни песка, ни извести, ни алюминиевой пудры. Все исходные компоненты при автоклавной обработке вступают в реакцию друг с другом. Поэтому на выходе из производства мы видим красивый белый камень, а не грязно-серый продукт простой гидратации цемента, которым является обычный пенобетон.
Показатели прочности, теплопроводности и некоторые другие строительные свойства изделий из газобетона зависят от плотности материала.
Различают газобетон:
- конструкционный, марка по плотности D600, D700;
- конструкционно-теплоизоляционный, марка по плотности D300, D400, D500;
- теплоизоляционный низкой плотности, марка по плотности D100, D200.
Блоки из конструкционного газобетона высокой плотности D600 обычно используют для устройства двухслойных стен с фасадным утеплением. Применение довольно прочного и достаточно теплого материала для устройства несущей части стены и высоко эффективного утеплителя на фасаде, позволяет уменьшить общую толщину стены, что бывает выгодно при строительстве дома в местности с холодным климатом.
Блоки из газобетона средней плотности чаще всего применяют для кладки однослойных стен домов, строящихся в зонах с умеренным и теплым климатом. Стена из такого газобетона обладает достаточной прочностью и малой теплопроводностью.
Таблица. Физико-механические и теплотехнические характеристики автоклавного газобетона, газосиликата:
| Марка по плотности | D400 | D500 | D600 |
| Нормируемая объемная плотность, кг/м3 | 400 | 500 | 600 |
| Класс по прочности на сжатие, кг/м3 | В2,0/ В2,5 | В2,5 | В3,5 |
| Коэффициент теплопроводности всухом состоянии, λ0 [Вт/(м · ºС)]* | 0,096 | 0,12 | 0,14 |
| Коэффициент теплопроводности привлажности 4%, λА [Вт/(м · ºС)] | 0,113 | 0,141 | 0,160 |
| Коэффициент теплопроводности привлажности 5%, λБ [Вт/(м · ºС)]* | 0,117 | 0,147 | 0,183 |
| Усадка при высыхании, [мм/м], не более | 0,3 | 0,3 | 0,3 |
| Марка по морозостойкости | F 50 | F 50 | F 50 |
| Коэффициент паропроницаемости, μ[мг/м·ч·Па] | 0,23 | 0,20 | 0,16 |
| Предел огнестойкости при равномерно-распределенной нагрузке 7,5 т/пог.м (безучета собственного веса)** | не менееREI 240 | не менееREI 240 | не менееREI 240 |
| Отклонение от заданныхгеометрических размеров: | |||
| длина, [мм], не более | ±3 | ±3 | ±3 |
| ширина, [мм], не более | ±2 | ±2 | ±2 |
| высота, [мм], не более | ±1 | ±1 | ±1 |
Примечания:*численные значения коэффициентов теплопроводности, представленные в таблице, соответствуют нормативным значениям, принятым в ГОСТ 31359-2007.
В таблице приведены характеристики автоклавного газобетона из ГОСТ. Многие производители (но не все) выпускают газобетонные, газосиликатные блоки лучшего качества, чем требует ГОСТ. Например, делают блоки с маркой по плотности D300, D350, имеющие класс прочности на сжатие — В2,0/ В2,5. Такие блоки по прочности пригодны для кладки стен дома и имеют минимальную теплопроводность.
Некоторые производители научились делать достаточно прочный газобетон низкой плотности — марки D100, D200, класса прочности на сжатие не менее В1,0. Плиты из такого газобетона применяют в качестве утеплителя. Плиты утеплителя из искусственного камня — газобетона, являются хорошей альтернативой привычным минераловатным или пенополистирольным утеплителям.
Марка плотности и прочности материала указывается в проекте, и ее нельзя менять по собственному усмотрению (особенно занижать), так как это отразится на несущей способности стены и ее теплоизоляционных свойствах.
По точности размеров согласно требованиям ГОСТ 21520–89 блоки делятся на три категории: 1-ая категория допускает отклонения по высоте ± 1 мм, по длине и ширине – ± 2 мм. 2-ая категория – соответственно ± 3 и ± 4 мм, 3-я – ± 5 и ± 6 мм. Блоки 2-ой и 3-ей категорий предназначены для укладки на толстый слой раствора (цементный, цементно-известковый или теплосберегающий), а блоки 1-ой категории – для укладки на тонкий слой клеевого раствора.
Боковые поверхности блоков могут быть гладкими (не профилированными), кладку такими блоками ведут с заполнением раствором горизонтальных и вертикальных швов.
Преимущества автоклавного газобетона по сравнению с пенобетоном
При одинаковой плотности автоклавный газобетон на 1-2 класса прочнее пенобетона. Чтобы обеспечить требуемую прочность, для кладки стен приходится применять более плотный, а значит и более холодный пенобетонный блок.
Газобетон имеет усадку при высыхании в 10 раз меньше, чем пенобетон. При правильно выполненной кладке и надежном фундаменте стены из газобетонных блоков не покрываются сетью трещин так, как это происходит со стенами из пенобетона.
В пенобетоне остаются и выделяются в воздух помещений поверхностно-активные вещества (ПАВ), входившие в состав пенообразователей при изготовлении блоков. Из газобетона выделения каких-либо веществ не происходит.
Газобетон, газосиликат и экология
Изделия из газобетона не содержат токсичных и органических соединений, поэтому при эксплуатации не выделяют вредных газов и иных выделений.
Иногда можно встретить утверждения, что при изготовлении в порах газобетона остается вредный газ. Но газобетон имеет внутреннюю структуру с открытыми порами, в отличии например от пенопласта, в котором поры закрытые. В открытых порах газобетона не может находиться ничего другого, кроме обычного воздуха.
По радиоактивности газобетон относится к первому классу (низкий уровень) с приведенным излучением Аэфф менее 54 Бк/кг (Беккерелей/кг) массы. Среди его «соседей» по данному показателю находятся дерево и гипс.
Приведенное радиактивное излучение Аэфф тяжелого бетона и керамзитобетона находится в пределах от 54 до 120 Бк/кг, глиняного кирпича – от 120 до153 Бк/кг.
В группу материалов с относительно высокой радиоактивностью — от 153 до 380 Бк/кг входят керамзит и керамическая плитка. Если же пересчитывать Аэфф с массы на объем, то 1 м2 газобетонной или деревянной стены имеет приведенную радиоактивность менее 2 000 Бк (Беккерелей), а кирпичной — от 10 000 до 18 000 Бк.
Газобетон — самый дружелюбный строительный материал.
Газобетон, газосиликат и безопасность
Безопасность — термин, который в современном мире трактуется очень широко. Безопасность — это защищенность от угроз и рисков. Газобетонные стены способствуют повышению защищенности.
Основное преимущество газобетона состоит в том, что этот материал позволяет строить энергосберегающий дом с однослойными наружными стенами — без слоя эффективного утеплителя на фасаде.
Однослойная стена — наименее подвержена риску случайного или сознательного повреждения.
Однослойная стена является залогом отсутствия скрытых дефектов:
- В ней невозможно плохо разместить утеплитель, поскольку утеплителем является сам кладочный материал;
- В ней невозможно плохо выполнить пароизоляцию, поскольку пароизоляция ей не нужна. Стена целиком у вас перед глазами и вам не надо беспокоиться о состоянии скрытого в ее недрах пенопласта или минваты — в стене не скрыто ничего.
Читайте: Из чего лучше сделать наружную однослойную стену
Пористость газобетона обеспечивает стене высокую морозостойкость, т.к. вода, превращаясь в лед и увеличиваясь в объеме, имеет место для расширения, без угрозы разрыва материала.
Газобетон-это 100% минеральный материал — поэтому он не горюч и огнестоек. Газобетон относится к несгораемым строительным материалам и относится к классу НГ — не горючий материал. После пожаров в домах, построенных из газобетона, сам материал остается неповрежденным. Конструкции из газобетонных блоков имеют первую степень огнестойкости (самую высокую) и при пожаре не выделяют токсичные и иные вредные газы. Испытания показали, что предел огнестойкости несущих стен из блоков стеновых неармированных при равномерно распределенной нагрузке 7,5 т/пог.м составляет не менее REI 240. Это означает, что за 240 минут (4 часа) испытаний несущая стена при одностороннем непрерывном воздействии пламени не потеряла своей несущей способности (R), целостности (Е) и теплоизолирующей способности (I).
Приведенные пределы огнестойкости конструкций из газобетона характеризуют его как материал, из которого можно возводить противопожарные стены и применять его для защиты строительных конструкций от действий огня с целью повышения степени их огнестойкости.
Долговечность зданий из газобетона, газосиликата
По долговечности здания, наружные стены которого выполнены с применением газобетонных блоков, не уступают зданиям со стенами, выполненными из кирпича или бетона: так, например, согласно СТО 00044807-001-06 у зданий до 5-ти этажей с наружными стенами из мелких газобетонных блоков автоклавного твердения прогнозируемая долговечность 100 лет, продолжительность эксплуатации до первого капитального ремонта — 55 лет.
Для сравнения, продолжительность эффективной эксплуатации зданий, утепленных минераловатными или полистирольными плитами, до первого капитального ремонта составляет 25-35 лет. В этот срок требуется полная замена утеплителя.
Одним из показателей долговечности является морозостойкость материала. В газобетоне при замерзании вода из мелких пор и капилляров отжимается в более крупные поры почти не разрушая структуру материала. Показатель морозостойкости современных изделий из газобетона равен F35-F100. Газобетон не уступает по этому показателю другим стеновым материалам, например, керамзитобетону.
В отличии от дерева, газобетон не уничтожается огнем, не подвержен биологическому разрушению: не гниет, и не повреждается насекомыми.
Экономичность стен из газобетона, газосиликата
Многолетний опыт производства автоклавного газобетона показал, что энергозатраты на его производство составляют 320 кВт·ч/м3, при производстве полнотелого кирпича требуется 900 кВт·ч/м3, пустотелого – 600 кВт·ч/м3. Энергозатраты на изготовление во многом определяют стоимость материалов.
Газобетонные блоки имеют очень точные размеры. При аккуратной кладке стена из газобетона может быть отделана тонкослойной шпаклевкой, как внутри, так и снаружи.
Кладка газобетонных блоков выполняется на клей с толщиной шва всего 2-3 мм. Для кладки, как правило, используются блоки с пазо-гребневой боковой поверхностью, что позволяет не заполнять вертикальные швы кладки раствором. В результате расход кладочного раствора снижается на 30-40%.
Кладка однослойной стены выполняется быстрее, так как ведется из крупноформатных блоков и не требует дополнительных работ по утеплению стены.
Сравните два варианта конструкции стены с одинаковым сопротивлением теплопередаче R=3,3 м2·°С/Вт.
Однослойная стена из газобетонных, газосиликатных блоков с толщиной кладки 375 мм. Отделка внутри — гипсовая шпаклевка толщиной 2 мм. Отделка снаружи — цементная шпаклевка толщиной 3 мм.Двухслойная стена из кирпича с толщиной кладки 250 мм., с фасадным утеплением плитами пенополистирола толщиной 150 мм. Отделка внутри — гипсовая штукатурка и финишная шпаклевка общей толщиной 15-20 мм. Снаружи — цементная штукатурка по утеплителю скрепленная стеклосеткой, общая толщина слоя 5-7 мм.
Оба, показанных на рисунке, варианта стен дома по теплосберегающим свойствам отвечают требованиям СНиП для строительства в средней полосе европейской части России.
Однако, стоимость строительства 1 м2 однослойной стены из газобетонных блоков примерно в 1,6 раза меньше, чем двухслойной стены из кирпича и пенопласта.
Кроме того, необходимость применения утеплителей значительно снижает долговечность и другие потребительские свойства дома.
Газобетон так же, как и дерево, легко пилится, фрезеруется. Для его обработки не требуется применять дорогостоящие инструменты.
Газобетон и микроклимат
Микроклимат в вашем доме зависит от множества факторов. Большой вклад в здоровую атмосферу вносит материал, из которого построены стены.
Стена из газобетона, газосиликата обладает всеми свойствами, необходимыми для обеспечения комфорта:
- Она «теплая на ощупь» — это достигается низкой теплопроводностью и высоким сопротивлением теплопередаче.
- Обладает низкой воздухопроницаемостью (непродуваемостъ обеспечивается цельностью стены и постоянством ее формы).
- Обладает высокой паропроницаемостью, так называемой способностью «дышать»;
- Стена достаточно теплоинерционная — чтобы помещение не раскалялось сразу после восхода солнца и не вымерзало после заката (как в щитовых каркасных домиках с легким утеплителем).
Комфорт проживания в доме из газобетона почти такой же, как в деревянном доме. Высокая паропроницаемость и хорошая теплоаккумулирующая способность газобетона способствуют поддержанию стабильной комфортной температуры и влажности в помещениях.
Паропроницаемость газобетонных стен выше, чем у стен из кирпича, керамзитобетона или шлакоблока.
Минусы, недостатки газобетона
Нет идеального строительного материала. Любой материал обладает особенностями, которые необходимо учитывать при его применении.
Использование газобетона в стенах зданий требует учета следующих его особенностей.
Газобетон — хрупкий материал. На кладке стен из газобетонных блоков легко появляются трещины под воздействием неравномерных нагрузок. Если фундамент дома делают сборным, из блоков, то газобетонные стены обязательно опирают на монолитный железобетонный пояс, который устраивают поверх блоков.
Кроме того, выполняют горизонтальное армирование кладки, а поверх стены, на уровне каждого этажа, как правило, устраивают монолитный железобетонный пояс, на который опирают плиты перекрытия.
Читайте: Армирование стен из газобетона.
Для крепления к газобетонной стене требуется специальный крепеж. В газобетонную стену гвозди легко забиваются, а шурупы закручиваются, но также легко и выдергиваются — не держат нагрузку.
Когда газобетон боится влаги
Газобетон — высокопористый материал. Газобетон легко увлажняется, но также легко и отдает влагу. Поэтому, газобетонные стены в местах интенсивного и постоянного увлажнения требуют защиты от попадания влаги, как снаружи, так и внутри влажных помещений. Например снаружи — при устройстве из газобетонных блоков стен подвала или цокольной части здания.
Однако, во многих публикациях отрицательное действие влаги на стены из газобетона сильно преувеличено.
В стенах выше нулевой отметки влагопоглощение газобетона, как и любого другого материала, определяется его способностью адсорбировать влагу из окружающей среды. При эксплуатации незащищенных стен в мокрую погоду влагопоглощение газобетона составляет не более 12% по массе.
Газобетон имеет много открытых пор, но капилляры в нем немногочисленные и короткие. Благодаря этому свойству, интенсивное увлажнение во время осадков происходит достаточно медленно и только в верхнем наружном слое на глубину 2-3 см. После увлажнения, например косым дождем, газобетон, в отличие от древесины или кирпича, которые втягивают воду по капиллярам, быстро высыхает.
В наружной стене, защищенной от влаги отделкой фасада, устанавливается постоянная равновесная влажность. Например, в Санкт-Петербурге, по данным многочисленных исследований, равновесная влажность стен из газобетона находится в пределах 5-6 % по массе. А тот же показатель стен из сосны и ели в условиях прибалтийского влажного климата – в 4 раза выше, до 20 %.
Сравните. Стена из кирпича с плотностью кладки 1600 кг/м3 имеет равновесную влажность около 2% по массе. В стене из газобетонных блоков плотностью 400 кг/м3 содержится влаги 6% по массе. Легко рассчитать, в кладке какой стены содержится больше влаги? Вы удивитесь, но в 1 м3 кирпичной стены находится больше килограммов воды, чем в газобетонной такого же объема.
Есть немало примеров, когда здания со стенами из газобетонных блоков эксплуатируются без наружной отделки десятилетиями без каких-либо повреждений снаружи или внутри.
Если стену из газобетонных блоков надолго оставляют без отделки фасада, то кладку блоков обязательно выполняют с тщательным заполнением раствором всех швов кладки, в том числе и вертикальных. Через небрежно заполненные раствором швы в дом будет проникать вода, а также увеличится продуваемость стены.
Если стену из газобетонных блоков оставить без наружной отделки, то взвешенные в воздухе пылевые частицы осядут на развитой пористой поверхности блоков, а прямое попадание атмосферных осадков приведет к намоканию наружных слоев.
Пыль и дождевая вода имеют в основном кислотный характер. Длительное нахождение в слабокислой среде приведет к неравномерному потемнению поверхности блоков и придаст изначально однородной стене неопрятный вид.
Читайте: Наружная отделка стен из газобетонных, газосиликатных блоков.
Стена из газобетона посредственный звукоизолятор
Звукопоглощающая способность материала зависит от плотности, пористости и модуля упругости материала.
Звукоизолирующая способность ограждающей конструкции зависит от плотности материала, его коэффициента внутреннего трения, толщины ограждения и конструктивного решения стены (однослойная или слоистая конструкция), ее изгибной жесткости, а также от звукопроводности узлов сопряжений элементов конструкции между собой.
Степень звукоизоляции измеряется в децибелах (дБ). Звукоизоляционные свойства стен оцениваются индексами изоляции воздушного шума Rw [дБ], звукоизоляционные свойства перекрытия и покрытия, дополнительно к Rw, оцениваются индексами приведенного уровня ударного шума Lnw [дБ].
Звукоизолирующая способность однослойной стены из кладочных материалов в основном определяется её массой. Чем больше вес 1 м2 стены, тем больше энергии звуковых волн тратится на вибрацию материала стены, тем лучше стена гасит звук.
Газобетон, из всех стеновых кладочных материалов, имеет наименьшую плотность. Следовательно, стена из газобетона имеет наихудшие показатели звукоизоляции. Например, индекс звукоизоляции воздушного шума у стены из газобетонных блоков марки D400 толщиной 40 см. равен Rw=55 дБ. Такая же по толщине стена из более плотной поризованной керамики будет иметь индекс Rw уже около 65 дБ.
Толстый слой штукатурки на стене или утеплитель на фасаде увеличивают вес стены, тем самым улучшают показатель звукоизоляции стены из газобетона. Звуковые волны на границе разных материалов преломляются и рассеиваются, что еще больше увеличивает звукоизолирующие свойства стены. Толстый слой традиционной штукатурки увеличивает индекс звукоизоляции стены на 2-3 дБ.
Сквозные отверстия в кладке газобетонных блоков создают аккустические мостики в стене, по которым звук легко проникает в дом. Необходимо тщательно на всю толщину стены заполнять раствором швы кладки. При кладке блоков с соединением в вертикальных швах типа паз-гребень следует аккуратно примыкать блоки друг к другу не оставляя зазоров.
В доме с наружными стенами из газобетона, внутренние стены и перегородки обеспечат лучшую звукоизоляцию между помещениями, если их кладку выполнить из материала с высокой плотностью или сделать перегородки многослойными.
Газобетон плохой аккумулятор тепла
Высокая теплоаккумулирующая способность ограждающих конструкций в доме способствует стабильности температуры воздуха в помещениях. Солнце в окно, и стены поглощают излишки тепла. Холодный воздух в открытую дверь, и стены отдают тепло.
Чем больше плотность материала, из которого сделана стена, тем большее количество тепловой энергии необходимо для нагревания стены, тем больше аккумулируется в стене тепла.
Газобетон имеет самую маленькую плотность, по сравнению с другими материалами для кладки стен. Поэтому, способность накапливать тепло у стен из газобетона невелика. Например, в стене из полнотелого кирпича запасы тепла будут примерно в 3,5 раза больше, чем при тех же условиях и в такой же по объему кладке из газобетона.
Другой важной теплоаккумулирующей характеристикой является время остывания конструкции Аt [ч]. Например, остывание стены из полнотелого кирпича происходит быстрее в 1,37 раза, чем такой же по толщине стены из газобетона.
По сравнению с другими кладочными стеновыми материалами, в стене из газобетона запасы тепла меньше и отдает тепло газобетон медленнее. Маленькие запасы тепла и большая тепловая инерция стен из газобетона мало способствуют снижению колебаний температуры в доме из газобетона.
По теплоаккумулирующей способности газобетон можно сравнить с деревом. Хуже газобетона будут только каркасные стены или стены из СИП панелей.
В целях увеличения стабильности температуры в помещениях, в доме с наружными стенами из газобетона рекомендуется внутренние стены и перегородки выполнять из материалов с большой плотностью, а также по возможности увеличивать толщину бетонной стяжки пола.
Статьи на эту тему:Еще статьи на эту тему
domekonom.su
Что лучше газобетон или газосиликат? Отличие, сравнение и особенности производства
Для малоэтажного строительства, например, возведения загородных домов очень часто используют строительные блоки из газобетона или газосиликата. Чтобы выбрать между этими двумя вариантами, необходимо знать особенности каждого.Структурные различия материалов и как они выглядят
Оба эти материала относятся к категории ячеистых бетонов, поэтому выглядят практически идентично. В обоих видов блоков содержится большое количество пор, которые заполнены воздухом. Именно эта особенность обеспечивает высокие теплоизоляционные качества блоков. От количества ячеек зависит сорт материала, чем их меньше, тем блок прочнее. Главное отличие, которое можно заметить невооруженным глазом, это цвет. Изделия из газосиликата белые, поскольку в своем составе имеют гашеную известь. Газобетон обладает более темным сероватым оттенком. Этот цвет дает цемент, который используется в качестве связующего вещества.
Нюансы изготовления
Строительные блоки из газобетона изготавливаются из смеси цемента и воды с добавлением песка, гашеной извести и алюминиевой пудры. Последний компонент образовывает поры. Блоки могут сохнуть естественным или принудительным способом. Во втором случае изделия получаются более прочными, надежными и обладают высоким уровнем теплоизоляции.
Изделия из газосиликата изготавливаются из песка, извести и алюминиевой пудры. Затвердение материала происходит методом автоклавирования.
Поры в газосиликате распределяются более равномерно, чем в газобетоне, поэтому уровень прочности и теплоизоляции немного выше. Вес изделий из газобетона больше, поэтому его сложнее укладывать, а фундамент должен быть максимально прочным. Блоки, изготовленные в автоклаве, отличаются четкой геометрией, поэтому для его кладки требуется меньше кладочного раствора. Конструкции из газосиликата более ровные, а возводить их проще и быстрее.
Кроме того, газосиликатные изделия более «теплые». Что касается морозостойкости, то газобетон превосходит силикатный аналог благодаря тому, что он поглощает мало влаги. Газобетон способен пропускать воду, не впитывая. Из-за этого в доме создается благоприятный климат. Газосиликат наоборот способен впитывать влагу, что приводит к его постепенному разрушению.
Стены из данного материала не требуют дальнейшей обработки, поскольку они белые. Огнестойкость газобетона более высокая, но касательно звукоизоляции газосиликат лучше. Долговечность данных материалов очень сложно оценить, поскольку они используются для строительства совсем недавно. Стоимость газосиликата выше, но кладочные работы стоят одинаково.
Сравнение материалов
Чтобы узнать, какой из этих материалов лучше, необходимо ознакомить с положительными и отрицательными сторонами каждого из них.
Плюсы газосиликата перед газобетоном
Газобетонные изделия значительно проигрывают газосиликатным в плане распределения пор в материале. Из-за этого конструкции из данного материала практически не усаживаются. Благодаря этой особенности газосиликаты могут использоваться в качестве материала для несущих конструкций или высокоэтажных зданий. Плотность данного материала составляет 600 кг/м^3. При этом высокие дома из газобетона можно строить только при плотности в полтора раза выше. Однородная структура газосиликата повышает его звукоизоляционные качества. Изготовленные методом автоклавирования блоки отличаются ровной и гладкой поверхности и приятным белым цветом. В результате получаются конструкции, не требующие дальнейшей отделки. Что касается теплоизоляции, то газосиликат немного лучше газобетона, благодаря чему можно сэкономить на внутренней отделке.
Плюсы газобетона перед газосиликатом
Газобетон обладает более высоким уровнем стойкости к воздействию воды, благодаря меньшему количеству пор. Кроме того, поскольку в материале не задерживается влага, то во время морозов стены не растрескаются. Также газобетон более пожаробезопасный. При условии нанесения штукатурки такие поверхности способны выдержать открытый огонь без воспламенения два часа. Стоимость данного материала ниже цен на газосиликат, но и размер блока меньше.
Что выбрать при строительстве?
Исходя из вышеприведенной информации, можно сделать заключение, что газосиликатные блоки превосходят изделия из газобетона по многим параметрам. Основная причина в том, что они изготавливаются в высокотехнологичном оборудовании по передовым технологиям. Но при этом оба материала можно использовать для недорого строительства загородных домов.
Вывод
Однозначно ответить на вопрос, что лучше газосиликат или газобетон нельзя. С помощью первого материала возводят высокие конструкции, если планируется двухэтажный дом, то лучше остановиться на более дешевом газобетоне.
stroilkino.ru
