Свойства и преимущества автоклавного газобетона БЕТОЛЕКС. Что лучше бетолекс или сибит

Мифы о стеновых блоках – газобетоне, сибите, бетолексе

Дома из газобетона О стеновых блоках – сибите, газобетоне, бетолексе и аналогах ходит много мифов. Материал относительно новый на строительном рынке, однако уже достаточно изученный. Мы постараемся развеять основные заблуждения о стеновых блоках, чтобы Вы могли объективно оценить их плюсы и минусы.

Миф №1: Стеновые блоки не устойчивы к влаге, из-за пористой поверхности повышается их гигроскопичность

Что имеем в действительности? Поры газобетона и аналогичных материалов также быстро отдают воду, как и принимают ее. После 1-2 зимних сезонов здание достигает равновесной влажности, при этом усадка конструкции минимальная.

Структура стеновых блоков устойчива к разрушению от влаги, вода просто не проникает в кристаллическую решетку материала.

К тому же газобетон имеет хорошее эксплуатационное свойство – если влажность воздуха в помещении опустилась ниже нормы, стены из стеновых блоков «отдают» влагу и микроклимат выравнивается. А если влажность воздуха в комнате повысилась, конденсат не скапливается, а выводится наружу через стены.

Таким образом, плесень и грибок – редкое явление в домах из газобетона. Главное, соблюдать технологию строительства, отделки и грамотно смонтировать систему вентиляции.

Миф №2: Стеновые блоки хрупкие и часто дают трещины

Это утверждение возникло из-за того, что при возведении дома не всегда учитываются особенности грунта, соблюдаются технологии. Хотя дома из газобетона, бетолекса, можно использовать на территориях с повышенной сейсмической опасностью. По этим качествам стеновые блоки превосходят кирпич.

Чтобы трещины конструкции были минимальны, необходимо соблюдать технологию и проводить профилактические мероприятия – заливка ЖБ монолитного пояся под плиты перекрытия, устройства динамических поясов

Что касается хрупкости, то, несмотря на то, что материал можно распиливать для придания блокам нужной формы, прочность его достаточная. К слову, газобетон прочностью B2.5 можно использовать для возведения домов высотой до 3 этажа.

Миф №3: При строительстве из газобетона не получится сэкономить на фундаменте

Дом из стеновых блоков не такой легкий, как деревянный или из СИП-панелей. Поэтому, фундамент нужен надежный, основательный, только железобетонный. Поэтому это утверждение отчасти верное.

Однако на фундаменте экономить не стоит даже при возведении легковесных конструкций. От основания дома зависит многое. Если вы хотите оптимизировать бюджет на строительство дома, это можно сделать за счет выбора материала стен, отделки и т.п.

Миф №4: Кладка из газобетона не обеспечивает достаточную теплоизоляцию

Согласно нормам СНиПа стена из газобетона толщиной 550-600 мм уже обеспечивает оптимальную температуру внутри помещения. Чтобы достичь такого же микроклимата, кладка из кирпича должна быть толщиной более 2 метров. Поэтому в кирпичных домах обычно используются утеплители.

А вот коттедж из стеновых блоков – газобетона, сибита, бетолекса не нужно дополнительно утеплять.

Миф №5: Оштукатуренные стены из газобетона не «дышат»

Можно сохранить паропроницаемость стен из газобетона на должном уровне, если соблюдать принцип: наносить последующий слой материала с большей степенью паропроницаемостью, чем предыдущий слой.

Миф №6: Стеновые блоки вредны для человека, так как содержат известь, алюминий и другие примеси

Во время производства стеновых блоков используются эти вещества, но на выходе в материале уже отсутствует алюминий и известь, так как они при производстве вступили в реакцию, образовав другое вещество – тоберморит.

Газобетон и его аналоги – это полностью экологичный продукт, безопасный для человека и домашних животных.

Миф №7: Стеновые блоки плохо устойчивы к морозам

Существует мнение, что при наличии воды в порах материала, стены могут покрыться трещинами при низких температурах. Однако, это действительно неверное заблуждение. Микротрещин из-за морозов не происходит, разрыва структур пор также не наблюдается. Влага равномерно распределяется в порах, в том числе резервных, места для циклов «замерзание-разморозка» достаточно.

Подведем итоги: Газобетон и аналогичные стеновые блоки – сибит, пенобетон, бетолекс – технологичный строительный материал, безопасный, современный, устойчивый к атмосферным явлениям, землетрясениям и т .д.

Малоэтажное строительство из стеновых блоков в Барнауле

Строительная компания «АРС22» занимается возведением домов и коттеджей с 2000 года. Мы знаем о строительных материалах все. Стараемся подобрать наиболее оптимальный вариант строительства дома, с учетом пожеланий заказчика.

Будем рады ответить на Ваши вопросы и развеять сомнения относительно стеновых блоков, если таковые имеются.

Примеры выполненных нами объектов из газобетона, бетолекса можно посмотреть на сайте в этом разделе.

Прайс на строительные и отделочные работы – в разделе Цены.

Обращайтесь к нам удобным для Вас способом:

Телефоны: +7 (3852) 33-33-50, 8-903-912-6054.
E-mail: [email protected].
Наш офис: г. Барнаул, ул. 5-я Западная, 85, офис 406 (будние дни, режим работы с 8 до 17).

Строим дома, как для себя!

apc22.ru

Закат монополии Сибита? или Выходит на арену Беtолекс (Сибирский строитель) | ImhoDom.Ru

Новосибирский завод «Бетолекс» (торговая марка компании «Сибирский Строитель») принимал участие в ХХ юбилейной специализированной выставке «Строительные и отделочные материалы. Малоэтажное домостроение. ЖКХ и экология», которую проводила с 15 по 18 мая ЗАО ВК «Красноярская ярмарка» в МВДЦ «Сибирь».

В выставке принимало участие более 300 компаний из разных регионов России. Посетители стенда Завода «Бетолекс» познакомились с продукцией — газобетоном автоклавного твердения под торговой маркой Бетолекс и технологией комплектного домостроения, которая выйдет на рынок в третьем квартале 2012 года.По итогам выставки новосибирское предприятие получило медаль за продвижение на рынок Сибири автоклавного газобетона «Бетолекс» и технологии, обладающей высокими эксплуатационными характеристиками.

Презентация газобетона "Бетолекс": http://www.msro-sibir.ru/wp-content/uploads/sib_stroitel.pdf

Директор по строительству Олег Малахов рассказал, что завод оснащен производственными линиями немецкой компании Wehrhahn. Они обладают высокой производительностью и не имеют аналогов в мире. В год предприятие станет выпускать около 470 тыс. куб. метров автоклавного газобетона, что позволит возводить более 300 тыс. кв. метров жилья. Также будет построена линия по производству сухих строительных смесей.

– Мы предлагаем не просто газобетонные блоки, а технологию комплектного домостроения, – рассказывает Олег Мстиславович. – Строительство такого дома – это сборка готовых конструкций: фундаментных блоков, стеновых панелей, плит межэтажных перекрытий, крыш. Легче всего принцип технологии «Бетолекс» можно понять на примере детского конструктора «Лего», когда, имея стандартные блоки, ребенок может собрать что угодно. В нашем случае все составляющие соединяются специальными клеевыми составами, которые сами производим, и получается монолитная конструкция. Такая прогрессивная технология позволит возводить здания самого различного назначения, при этом существенно сократятся сроки строительства и, соответственно, его стоимость. Покупатель получает дом практически «под ключ».

Завод построили в рекордно короткие сроки – всего за девять месяцев появился производственный цех общей площадью 20 тыс. кв. метров и пристроенный к нему трехэтажный административно-бытовой корпус площадью 1820 кв. метров. Сразу же приступили к монтажу оборудования. Автоклавы получили с «Уралхиммаша», технологические линии – из Германии, часть оборудования была изготовлена в Новосибирске. Большую помощь оказывает Новосибирский завод искусственного волокна, откуда новое предприятие получает энергоресурсы.

imhodom.ru

Свойства и преимущества автоклавного газобетона БЕТОЛЕКС

Экономия в строительстве и эксплуатации

Затраты на строительство домов из газобетона Бетолекс на 30-40% меньше, чем, например при строительстве из кирпича. Почему?

Меньше транспортные затраты – легкий вес, удобство и большая скорость погрузки/разгрузки материала.

Экономия на специальных механизмах и технике – Бетолекс легко может обрабатываться простым инструментом, таким как пилы, сверла, ручной электроинструмент и т. д. Газобетон может резаться практически на любые формы и под любым углом, включая скос и наклон. В разы увеличивается скорость выполнения инженерных коммуникаций дома.

Меньше затраты на работу бригады, так как трудозатраты при работе с газобетоном меньше в 1,4 раза по сравнению с кирпичом: один блок Бетолекса сопоставим с 15-20 кирпичами. Удобные захваты для рук, малый вес и системы паз/шпонка и паз/гребень на торцах блоков значительно упрощают кладку и позволяют снизить стоимость человеческого труда.

Экономия времени - скорость строительства из Бетолекса значительно выше, чем из кирпича – в среднем за смену можно уложить 15 куб. метров газобетона, и только 7 куб. метров кирпича.

Экономия на устройство фундамента достигается за счет легкого веса газобетона Бетолекс по сравнению, например, с кирпичом.

Экономия на кладочных материалах. Идеальная геометрия блоков Бетолекс позволяет монтировать их на тонкий слой клея (1-3 мм), в отличие от раствора, где толщина шва 10-15 мм, что значительно снижает расход кладочного материала.

Отсутствуют затраты на дополнительную теплоизоляцию – газобетон обладает высокими теплозащитными свойствами, так что возможно использовать однослойную конструкцию стен без дополнительного утепления.

Экономия на отделочных работах и материалах достигается за счет точных размеров блоков Бетолекс, стены получаются ровные - отпадает необходимость в нанесении толстых выравнивающих штукатурных слоев.

Минимальные затраты на отопление и кондиционирование за счёт отличной теплоизоляции и высокой паропроницаемости достигается комфортный климат круглый год: тепло зимой и прохлада летом. Газобетон Бетолекс позволяет экономить до 20-30% затрат на отопление и кондиционирование.

Показатель	Стена из газобетона Бетолекс	Стена из кирпича
Толщина швов	Клей 1-3мм	Раствор 10-15мм
Затраты на отопление	< на 20-30%	Устройство дополнительного утепления
Теплотехника, мостики холода	Теплее на 10-30%, нет мостиков холода	Есть мостики холода в швах
Чистовая отделка	Штукатурка менее 5 мм., шпаклевка. Возможно только шпаклевание.	Нужна штукатурка более 5 мм и шпаклевка
Скорость строительства	15 куб. м за смену	7 куб. м за смену
Транспортные затраты	< в 1,8 раза
Фундамент	Экономичнее, за счет легкого веса материала

В доме из автоклавного газобетона зимой всегда тепло

Автоклавный газобетон Бетолекс обладает отличной теплоизоляцией: он хорошо сохраняет тепло зимой и прохладу летом.

Стена из газобетона Бетолекс в 3-5 раз теплее кирпичной. Благодаря применению стеновых блоков Бетолекс во всех ограждающих конструкциях (наружные стены, перемычки над проемами и перекрытия), дом из газобетона получает однородную конструкцию с одинаковыми усадочными и температурными изменениями. А строительство домов из газобетона с применением тонкошовной кладки на клеях практически исключает мостики холода, а значит, и утечки тепла, как по кладочным швам, так и в местах сопряжения конструкций дома. Термическое сопротивление конструкций дома повышается на 20%. Применяя однослойную наружную стену, которая является оптимальной конструкцией, можно построить дом из газобетонных стеновых блоков, отвечающий требованиям теплозащиты.

Дом из газобетона устойчив к влаге и долговечен

Газобетон Бетолекс не боится воды, так как состоит из водонерастворимого минерала и не подвержен гниению. Благодаря сочетанию в автоклавном газобетоне открытых и закрытых пор и отсутствию микротрещин не происходит его полного водонасыщения, и при замерзании материал не разрушается (есть поры, куда происходит вытеснение воды). Это подтверждается высокими показаниями морозостойкости F100-150. Бетолекс не является гигроскопичным, что характерно для любого автоклавного газобетона. Блоки обладают высоким показателем паропроницаемости, что обеспечивает быстрое удаление влаги в окружающую среду.

Дом из газобетона достигает эксплуатационной влажности 4-5% за 1-2 года эксплуатации. Для сравнения эксплуатационная влажность деревянных стен в 4 раза выше – 20%.

Дом из газобетона автоклавного твердения прослужит более 300 лет.

Автоклавный газобетон - это оптимальные характеристики прочности и легкости

Легкий вес строительных блоков при одновременной прочности характеризуют автоклавный газобетон. Стеновые блоки Бетолекс при плотности от 400 до 600 кг/м3 обладают прочностью на сжатие В 2,5-3,5. Высокая прочность на сжатие автоклавного газобетона позволяет вести строительство домов высотой до 3-5-ти этажей включительно, а при каркасном домостроении – без ограничения этажности. В тоже время его малый вес значительно снижает нагрузку на фундаменты и конструкции здания, и позволяет эффективно использовать его при реконструкции и надстройке старых зданий. Газобетонные блоки Бетолекс оптимальны для строительства дома своими руками.

За счет высокой паропроницаемости газобетонные стены дышат Появление влаги и её накопление внутри материала - один из самых вредных факторов, приводящих к разрушению строительной конструкции, снижению теплозащиты, ухудшению микроклимата, появлению плесени, грибков и пр. Поэтому важным показателем экологичности материала является паропроницаемость.

Автоклавный газобетон Бетолекс – один из самых паропроницаемых строительных материалов. Дом из газобетона «дышит»: воздух свободно проникает через стену без ее увлажнения, поэтому на стенах из газобетона не образуется влага и плесень. Кроме того, благодаря своей пористой структуре строительные блоки из газобетона Бетолекс способны поглощать влагу при повышенной влажности помещения и отдавать ее при пониженной. Накопленная за холодный период влага быстро выводится из стен в теплый сезон. Таким образом, стеновые блоки Бетолекс обеспечивают комфортный микроклимат в доме.

Автоклавный газобетон по экологичности сравним с деревом, ваше здоровье под защитой

Чтобы быть спокойным за здоровье ваших близких, нужно построить дом из стеновых блоков Бетолекс. Автоклавный газобетон – абсолютно безвредный материал и не содержит никаких вредных веществ, так как на 100% состоит из минеральных компонентов. Газобетонные блоки не выделяют токсичных веществ, и по своей экологичности сравнимы лишь с деревом, но при этом не гниют. Для производства автоклавного газобетона Бетолекс используется только экологически чистое сырье - песок, известь, вода, цемент, алюминий и гипс (ангидрид). При производстве в окружающую среду не выделяются вредные газы и токсичные вещества, экономятся ресурсы (производство позволяет вторично использовать воду и пар) и сокращаются выбросы СО2 в атмосферу. Производство газобетона затрачивает в 3 раза меньше энергии, чем производство пустотелого кирпича и в 16 раз меньше, чем производство полнотелого кирпича. Автоклавный газобетон полностью соответствует санитарно-гигиеническим требованиям для строительства.

Дому из автоклавного газобетона не страшны пожары

Построить дом из газобетона Бетолекс – значит максимально обезопасить себя при возникновении пожара. Автоклавный газобетон Бетолекс - абсолютно негорючий материал. Он рекомендован для возведения противопожарных конструкций и для тепловой изоляции. Выдерживает одностороннее воздействие огня до 7 часов.

- Не образует дыма

- Не выделяет токсичных веществ при нагревании.

- Не чувствителен к температурам: материал не деформируется

- Не плавится с образованием горящих капель.

- Обладает низкой теплопроводностью, что замедляет скорость его нагревания.

Стены из газобетона ровные, их легко обрабатывать

Скорость строительства дома зависит от таких факторов, как точная геометрия и легкость в обработке. Всеми этими характеристиками обладает автоклавный газобетон. Блоки из газобетона Бетолекс имеют точные размеры (+/- 1-2 мм), что дает возможность класть их на тонкий слой клея, получая при этом практически бесшовную стеновую кладку. Исключается такое понятие как «мостики холода».Строительство домов из газобетона идет быстрее, так как стеновые блоки имеют увеличенный размер, но при этом меньший вес, их легче укладывать и быстрее отделывать. Идеальная геометрия стеновых и перегородочных блоков позволяет полностью отказаться от штукатурных работ. Стены достаточно прошпаклевать, а плитку можно клеить непосредственно на блок.Построить дом из газобетона своими руками можно быстро и просто, еще и потому, что Бетолекс легко обрабатывать ручными и обычными электроинструментами, легко изготавливать любые конструкции, прорезать в блоках отверстия, делать ниши и проемы различной конфигурации. В стенах из газобетона легко выполняются штробы, в которые прячутся инженерные коммуникации, обеспечивая удобство эксплуатации и эстетический вид помещений.Из этого уникального материала легко возводить здания любой формы и дизайна.

Дом из автоклавного газобетона наиболее устойчив к землетрясениям

В сейсмически активных районах вести строительство домов рекомендуется из автоклавного газобетона. Многолетний опыт применения автоклавного газобетона доказал, что дома из газобетона имеют лучшую устойчивость при землетрясениях. Незначительный вес газобетона в сочетании с его высокой прочностью, снижает нагрузки на здание. А тонкошовная кладка стеновых блоков на клей делает стены из газобетона практически монолитными. Автоклавный газобетон также позволяет легко выполнить армирование кладки и узлов для повышения сейсмоустойчивости.

В доме из автоклавного газобетона всегда комфортный климат

Массивные стены из автоклавного газобетона обладают высокой теплоаккумулирующей способностью, что повышает комфортность проживания т.к. исключает резкие температурные колебания в доме. Стена из газобетона остывает примерно такое же время, как и стена из дерева (что почти в 5 раз медленнее, чем остывание стены из кирпича). А для нагревания газобетонной стены требуется в 2 раза меньше тепла, чем для стены из дерева. Автоклавный газобетон Бетолекс – это комфортный климат круглый год: тепло зимой и прохлада летом.

Газобетон обеспечивает хорошую звукоизоляцию

Газобетон обладает достаточной звукоизоляцией для выполнения всех видов стен и перегородок.

Дома из газобетона удовлетворяют нормативным требованиям СНиП по звукоизоляции.

xn---42-9cdua9ag0a7ag.xn--p1ai

Бетолекс в Новосибирске автоклавный газобетон

Бетолекс - название торговой марки завода производителя ООО «Сибирский Строитель»

Завод Бетолекс - построен и введен в эксплуатацию с 2012 года, работающий по технологии и на оборудовании Немецкой фирмы «WEHRHAHN» («ВЕРХАН»). Завод Бетолекс оснащен современными автоматизированными линиями по выпуску качественной продукции из автоклавного ячеистого газобетона и сухих строительных смесей. Производственная мощность завода 470 тыс.м3 изделий в год. Завод Бетолекс расположен в Новосибирской области г.Искитим.

Продукция Бетолекс - изделия из ячеистого газобетона автоклавного твердения – строительный материал.

ПЕРЕЙТИ В КАТАЛОГ УЗНАТЬ ЦЕНУ

Давайте рассмотрим Бетолекс подробнее, но для начала определим место и назначение продукции среди его собратьев.

Купить газобетон в Новосибирске от производителя +7(383) 299-09-39

Газобетон Бетолекс - разновидность ячеистого бетона автоклавного твердения. Автоклавный означает, что материал прошел термо-влажностную обработку в специальных камерах "автоклавах" с применением высокой температуры 190С, и давлением водяного пара. Другими словами газобетон Бетолекс это искусственно изготовленный камень с физико-техническими характеристиками схожими на природным минерал тоберморит.

Применение и назначение - газобетон торговой марки Бетолекс применяется как строительный материал для возведения и устройства ограждающих несущих, самонесущих стен, в качестве заполнения стен несущего каркаса, а так же как теплоизоляционный материал. Назначение Бетолекса классифицируется как конструкционные, конструкционно-теплоизоляционные, теплоизоляционные.

История возникновения ячеистого газобетона - впервые кто получил облегченный бетон с макро и микро порами, путем добавления в цементно-песчаную смесь химические компоненты был гражданин Чехии г-н Гоффман. При взаимодействии друг с другом добавленные компоненты в цементную смесь выделяли газ образовывая поры, при дальнейшем созревании формы в воздушной среде путем естественного твердения при рассмотрении камня были отчетливо различимы сформированные не сообщающиеся отделимые перегородками между собой микропоры напоминающие пузырьки или ячейки. По своим характеристикам искусственный камень был значительно легче своего брата бетона и обладал повышенной тепло и звуко изоляцией. Так в 1889 году благодаря эксперименту началось зарождение нового строительного материала на основе бетона, но уже с приставкой "газо"-бетон.

Газобетон в СССР - массовое применение ячеистого газобетона началось с 1930 года. По некоторым данным первые поризованные блоки начали выпускать по лицензии компании «Сипорекс» на заводе «Ригипс» в городе Рига. Так в 1950-ых годах в нашей стране началась программа по развитию жилищного строительства, где главным строительными материалами были крупнопанельные плиты перекрытия и крупные стеновые блоки. К концу 80-ых годов с применением структурированных бетонов было сдано в эксплуатацию более 250 млн.м2 зданий разного назначения. К началу 1987 года была принята еще одна жилищная программа, в планы которой входило возведение новых зданий и сооружений из газобетона, а также необходимости строительства новых промышленных заводов по выпуску ячеистых бетонов в СССР.

Сегодня - можно уверенно сказать что газобетон имеет вековую историю развития по всему миру, прошедшего нелегких путь и тяжелые испытания климатическими условиями не только странах Европы и СНГ, но и у нас в России. Материал проверяли на "прочность" в разных городах нашей страны такие как: Санкт-Петербург, Рига, Норильск, Новый-Уренгой, Пенза, Павлодар, Новосибирск.

Газобетон Бетолекс в Новосибирске - завод Бетолекс по выпуску газобетонных изделий построен и запущен в 2012 году в Новосибирской области городе Искитим.

Так в чем же уникальность Бетолекса? - основным сырьем применяемого в процессе производства ячеистого газосиликата на заводе Бетолекс является смесь состоящая из: портландцемента (марки 500 без примесей и добавок), кварцевого песка, гипса извести и воды. Как "газо"-образователь применяют алюминиевую пудру в процентном соотношении не более 0,05% от всей массы смеси, которая при взаимодействии с известью образует пористую структуру будущих изделий Бетолекс и в процессе термо-влажностной обработке полностью удаляется вместе с лишней влагой окончательно вступая в реакцию. Все компоненты проходят тщательную подготовку и очистку, производится тонкий помол песка и извести. Все составляющие строго соблюдены в пропорциях благодаря автоматизированным установкам. Высока точность резки массива позволяет добиться стабильных размеров изделий с минимальной погрешностью, что в свою очередь благоприятно сказывается на качестве укладки изделий завода Бетолекс. После автоклавной обработки на выходе получается искусственный камень с характеристиками вулканического природного минерала "тоберморит", что и придает уникальности газобетону завода Бетолекс.

Свойства Бетолекса - высокие свойства шумо и теплоизоляции блоков Бетолекс позволяют экономить на ширине стены по сравнению с кирпичной кладкой. Стеновые блоки Бетолекс благодаря своей точной геометрии укладывают на тонкий слой клеевого состава не превышающий 2,5-3 мм, что исключает возникновения мостиков холода. Точная геометрия блоков так же влияет и на всю поверхность в целом, стены из таких материалов получаются ровные, что дает возможность экономить на внутренних отделочных работах. Изделия Бетолекса не боятся влаги, благодаря пористой структуре материал "дышит", сохраняя при этом оптимальные условия для проживания внутри зданий построенных из Бетолекса. Газобетон не горюч, не выделяет в окружающую среду вредных веществ. Морозостойкость изделий в зависимости от марки равна от F100-150, что в несколько раз превышает норму равной F30. Дома и конструкции построенные из материалов Бетолекс не дают усадки, что делает возможным проводить внутренние работы сразу после постройки дома. Изделия Бетолекс - соответствуют всем техническим пожарным и санитарным нормам.

Некоторые вопросы/заблуждения о газобетоне Бетолекс

1. Газобетон хрупкий материал - давайте начнем с того, что любую каменную кладку при нагрузке выше принятых норм можно разрушить, будь то кирпич или любой другой каменный блок у всех материалов расчетные нагрузки различны. Помните, что кладку из газобетона необходимо вести правильно, во первых блоки кладутся тонкошовно 2,5-3 мм., на специальный клей, во вторых необходимо горизонтально армировать ряды кладки сеткой или арматурой в закладные штробы, а так же в местах примыкания межэтажных перекрытий необходимо делать армирующий пояс, который позволяет правильно распределять нагрузку на стены, о правильности возведения фундамента тоже не стоит забывать. Зачастую застройщики пренебрегают простыми правилами в целях экономии средств, что приводит к плачевным последствиям в виде разрушения стен, виня при этом кого угодно в том числе сам материал. Некоторые недобросовестные производители выдают "самопальные" блоки низкого качества без соблюдения технологий производства за газобетон, что в принципе не сопоставимо, покупатель в дальнейшем при застройке сталкивается с рядом серьезных проблем, в том числе разрушение материала и всей конструкции в целом.

2. Стены из газобетона не выдерживают крепления тяжелых предметов (кухонный гарнитур, полки, шкафы и пр.) Данное утверждение не совсем правильное по отношению к автоклавному газобетону Бетолекс т.к. все изделия производятся по ГОСТу , способные выдерживать несущие нагрузки, да материал действительно выглядит "мягким" по отношению к так привыкшим нами стенам из железобетона, а разница у них только в плотности и структуре, но и ведь у многих не получается навешивать предметы и на такие стены, потому что не все знают как правильно это сделать. Все что необходимо знать так это, какие виды крепления стоит правильно выбирать для газобетонных блоков, способные выдерживать те или иные навесные предметы. Нужно понимать и тот факт что на рынке представлен газобетон "кустарного" производства. В строительных магазинах вам смогут правильно подобрать крепёж для стен из газобетона Бетолекс. Правильный выбор крепежа для газобетона

Наверх

rudom54.ru