Бетонно-растворный узел. Мобильный бетонный завод. Бсу это
Бетонный узел или РБУ (БСУ) – что это?
На протяжении десятилетий основным строительным материалом остается бетон. Эффективность работы застройщиков напрямую зависит от качества бетонных смесей. Более того, доставка бетона на стройку, должна осуществляться бесперебойно. Для обеспечения строительства необходимым объемом качественного бетона и в установленные сроки застройщики предпочитают, не пользоваться услугами бетонных заводов, а строить собственные бетонные узлы. Бетонный узел – это комплекс, состоящий из складов цемента, складов инертных материалов и бетоносмесительных установок. Бетонные узлы заметно повышают эффективность и рентабельность строительства. Производителями бетонных узлов являются российские и зарубежные компании, например, немецкие, итальянские, французские, китайские и др. Бетонные узлы выпускаются в разной комплектации: стандартные и бетонные узлы по спецзаказу.
Главным условием работы бетонного узла является полная механизация процессов, т. е. оборудование бетонного узла должно осуществлять механизированную погрузку и складирование цемента и инертных материалов (заполнителей), после производить механизированную подачу материалов в бетоносмесительные установки.
Бетонные узлы можно разделить на две группы – стационарные и мобильные бетонные узлы. Стационарный бетонный узел предназначен для длительного использования на одной стройке. А мобильные бетонные узлы идеально подходят для строительства, которое предполагает частые перемещения в пространстве. Мобильный бетонный узел выгодно отличается от стационарного бетонного узла малыми габаритами, быстротой и легкостью сборки и последующего демонтажа и возможностью перемещения при помощи обыкновенного грузового автомобиля. Также в отличие от стационарного бетонного узла для установки мобильного бетонного узла застройщику не нужно будет оформлять согласовательную документацию.
Бетонные узлы выпускаются с различной производительностью, начиная от 25 кубических метров бетона в час и заканчивая бетонными узлами мощностью 400 м3 бетона/час. На небольших стройках можно использовать мини бетонные узлы с производительностью от 10 м. бетона/час.
Бетоносмесительные установки бетонных узлов включают в себя следующее оборудование: бетоносмесители, устройства подачи инертных материалов (конвейеры, шнеки), дозирующее оборудование инертных материалов, емкости для хранения щебня и песка и система автоматического управления. Кстати бетонные узлы можно разделить по типу складирования материалов: горизонтальные (склады расположены по горизонтали) и вертикальные (складирование по вертикали). Вертикальное складирование инертных материалов заметно уменьшает рабочую площадь, занимаемую цементным узлом.
Бетонные узлы бывают в летнем, зимнем и всесезонном варианте исполнения. Летний вариант бетонного узла предназначен для использования при плюсовых температурах, зимний вариант бетонного узла предназначен для использования в регионах с суровым климатом и способен выдерживать воздействие низких температур. В зимнем варианте бетонного узла предполагается установка дополнительного оборудования, а именно производится обшивка корпуса бетоносмесительной установки специальными панелями и производится подводка отопления к складам для хранения инертных материалов и бетона при помощи централизованной системы отопления или установки парогенераторов.
Для справки, в компании ПТК «ПРОМ БЕТОН» используются только стационарные узлы (всесезонные), с производительностью от 60-ти до 120 м3 бетона/час.
Купить бетон напрямую с бетонного узла по цене завода можно позвонив по телефону +7 (495) 960-85-71, или отправив онлайн заявку с нашего сайта.
prom-beton.ru
Инструкция оператора БСУ - пошаговое руководство | Бетон и строительные технологии
admin 17.11.2012
Уважаемые коллеги!
Мой многолетний опыт подсказывает, что очень важным документом для операторов БСУ и РБУ является подробная и правильно написанная инструкция, она так и называется "Инструкция оператора БСУ" по производству бетона, она должна быть буквально пошаговая.
Дело в том, что на большинстве бетонных заводов, особенно на мобильных, оператор БСУ, является, я бы сказал "ключевой фигурой", от которого зависит многое при производстве товарного бетонаю.
Мое глубокое убеждение в том, что производственный персонал должен иметь хотя бы общие представления о бетоне, об этом Вы можете познакомиться на странице "Полезное о бетоне" где есть очень популярная литература по этой теме, также не мешало бы иметь хотя бы общие представления о применении товарного бетона в строительстве.
Я предлагаю Вам мною написанную инструкцию, она так и называется инструкция оператора БСУ Турецкой фирмы «Мека» производительностью 100 куб/час (активная ссылка находится ниже).
Кроме того оператор должен знать такие показатели как: влажность щебня и песка, что такое истинная плотность заполнителей, как это будет влиять на прочность бетона .
Оператор должен постоянно контактировать с приобъектной лабораторией.
Вы можете принять ее за основу и изменить ее с учетом применения к Вашей РБУ (электропитание, интерфейс программы и другие моменты).
Эта инструкция для оператора должна быть написана очень подробно, чтобы даже начинающий работать оператор БСУ мог по ней руководствоваться в своей практической работе.
Она может использоваться для обучения персонала и также как инструктаж перед началом работы. Скачать полный текст этой инструкции можно здесь. Инструкция для оператора БСУ .
Также порекомендовал бы Вам познакомиться и изучить мою программу по подбору составов бетона, она значительно поможет Вам в практической деятельности.
На моем сайте много интересного и кроме бетона, поэтому рекомендую Вам посмотреть другие материалы о некоторых уникальных, по своему, технологиях по производству строительных материалах:
1 Грунтоблоки, уникальная технология и оборудование для их производства.
2 Вспученный вермикулит и перлит — сегодня, это новые возможности для производства и бизнеса.
3 Серобетон и сероасфальт – уникальные технологии и оборудование для их производства.
4 Ячеистый бетон — что лучше? Выбираем оптимальный вариант. Лучший и недорогой вариант технологии и оборудования для производства строительных блоков из неавтоклавного газобетона
5 Полистиролбетонные негорючие блоки для строительства методом без опалубочного строительства.
6 Сухие строительные смеси – простой и недорогой способ приготовления.
7 Производите и используйте композитную арматуру для бетона — это выгодно!
Ну вот на этом позвольте мне закончить, кликните по этой ссылке и посмотрите другие интересные материалы моего сайта.
Желаю Вам успехов!
С уважением, Николай Пастухов.
Рекомендую прочесть похожие посты!
www.helpbeton.ru
Бетоносмесительная установка - это... Что такое Бетоносмесительная установка?
Бетоносмесительная установка комплект технологического оборудования ЦБЗ для выполнения технологических операций по приготовлению цементобетонных смесей; имеет в комплекте блок дозирования каменных материалов, расходный бункер цемента с дозатором, смесительный блок со смесителем непрерывного или циклического действия, систему дозирования воды и химических добавок. Управление всеми процессами автоматизировано.Источник: Справочник дорожных терминов- Бетоноотделочная машина
- Бетоноукладочная машина (распределительная)
Смотреть что такое "Бетоносмесительная установка" в других словарях:
установка бетоносмесительная — Комплекс машин для приготовления бетонной смеси различных марок, состоящий из бункерного отделения с устройствами для приёма и выдачи заполнителей и вяжущих материалов, из дозаторов и бетоносмесителей [Терминологический словарь по строительству… … Справочник технического переводчика
УСТАНОВКА БЕТОНОСМЕСИТЕЛЬНАЯ — комплекс машин для приготовления бетонной смеси различных марок, состоящий из бункерного отделения с устройствами для приёма и выдачи заполнителей и вяжущих материалов, из дозаторов и бетоносмесителей (Болгарский язык; Български) бетоносмесителна … Строительный словарь
БСУ — бесконтактная станция управления Словарь: С. Фадеев. Словарь сокращений современного русского языка. С. Пб.: Политехника, 1997. 527 с. БСУ блок сравнения и усиления БСУ бетоносмесительный узел БСУ бортовая система … Словарь сокращений и аббревиатур
РБУ- — ракетно бомбовая установка воен. РБУ Источник: http://www.bigler.ru/bestmonths.php?page=6&month=4&year=2002 РБУ Пример использования РБУ 6000 РБУ растворо бетоносмесительная установка в ма … Словарь сокращений и аббревиатур
БСУ — 3.18 БСУ: Бетоносмесительная установка. Источник: ОДМ 218.2.014 2011: Методические рекомендации по применению сталефибробетона при ремонте мостовых сооружений … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
ОДМ 218.2.014-2011: Методические рекомендации по применению сталефибробетона при ремонте мостовых сооружений — Терминология ОДМ 218.2.014 2011: Методические рекомендации по применению сталефибробетона при ремонте мостовых сооружений: 3.6 Rb, Rbt, Rtb : Расчетное сопротивление бетона соответственно осевому сжатию, растяжению, растяжению при изгибе.… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
Бетоносмесительные установки
Категория: Бетонные работы
Бетоносмесительные установки
Бетоносмесительные установки используют на бетонных заводах в качестве передвижных и временных бетонных цехов, а также в стационарных бетоносмесительных цехах по производству сборного железобетона.
Бетоносмесительные установки выполняют в башенной (вертикальной) и двухступенчатой (партерной) компоновках.
В башенных установках составляющие бетонной смеси один раз поднимают на необходимую высоту, а затем под действием собственной силы тяжести они перемещаются вниз по ходу технологического процесса. В двухступенчатых установках составляющие сначала поднимают в расходные бункера, затем они опускаются самотеком, проходят через дозаторы, попадают в общую приемную воронку и снова поднимаются вверх для загрузки в бетоносмеситель.
При башенной компоновке составляющие бетонной смеси со склада подаются конвейерами в расходные бункера, откуда, пройдя через дозаторы, попадают в бетоносмеситель. Готовая смесь поступает в раздаточный бункер и из него отгружается в транспортные средства.
Башенные установки компактнее и экономичнее, занимают подъемник или конвейер небольшое место в плане, но из-за значительной высоты (до 35 м) их сложно монтировать.
Рис. 1. Схемы компоновки бетоносмесительных установок: а — башенная (вертикальная), б — двухступенчатая (партерная): 1 — конвейер склада заполнителей, 2 — конвейер подачи заполнителей в расходные бункера, 3, 9, 10 — поворотная направляющая, распределительная воронка, 4 — расходный бункер, 5 — труба пнев-моподачи цемента, 6…8— дозаторы цемента, заполнителей, воды, 11 — бетоносмеситель, 12 — раздаточный бункер, 13 — автобетоновоз, 14 — автоцементовоз, 15 — скиповый
По двухступенчатой схеме (рис. 1, б) эти операции выполняются в двух уровнях.
Двухступенчатые установки занимают значительно большее место в плане, но высота их небольшая.
Более прогрессивной является башенная двухсекционная схема с двумя типами бетоносмесительных установок принудительного и гравитационного действия, с двумя комплектами бункеров для заполнителей, резервуаром для добавок, бункером для извести и различными системами дозаторов. При такой схеме производство максимально механизировано, а всеми процессами по дозированию и перемешиванию управляют дистанционно с пульта. Наличие двух типов смесителей позволяет приготовлять различные бетонные смеси: на плотных и легких заполнителях, подвижные и жесткие.
Бетоносмесительный цех цикличного действия с автоматизированным управлением состоит из двух секций, каждая из которых имеет автономное бункерное, дозировочное и смесительное отделения, расположенные по вертикальной схеме.
Бункерное отделение состоит из шести — восьми отсеков: три-четыре — для крупного заполнителя, два — для цемента и один-два — для песка. Цемент и заполнители поступают со складов в надбункерное пространство, откуда автоматически по сигналам датчиков уровня распределяются по расходным бункерам.
Рис. 25. Бетоносмесительный цех: 1 — конвейер, 2 — воронка поворотная, 3 — циклон, 4 — шнек, 5 — бак для дооавок, 6 —бак для воды, 7 — дозатор жидкости, S — дозатор крупного заполнителя, 9 дозатор мелкого заполнителя. 10 – дозатор цемента 11 — сборная воронка, 12 – трубопровод, 13 – гравитационный бетоносмеситель, 14—расходный бункер
В дозировочном отделении, расположенном под бункерным, установлены дозаторы для сыпучих материалов и воды. Для подачи водных растворов добавок используют резервуар, специальные дозаторы и систему трубопроводов. Отдозированные компоненты подаются в бетоносмесители. Узел выдачи готовой бетонной смеси оборудован двумя расходными бункерами.
Бетоносмесительные установки СБ-145-2, СБ-145-3, СБ-145-4 выполняются в партерном исполнении с производительностью 30…40 м3/ч. Установки изготовляют мобильными, блочнопере-базируемыми. Используют дозаторы типа ВДБ, а также комплект дозаторов КД-1500-1 с микропроцессорной системой управления. Все системы имеют летнее и зимнее исполнения, что позволяет их эксплуатировать круглогодично.
Менее производительные установки СБ-140 со смесителем СБ-169 производительностью 12 м3/ч, а также СБ-134А с двумя гравитационными смесителями типа СБ-91А производительностью до 20 м3/ч используются преимущественно при возведении объектов монолитного домостроения.
Бетоносмесительная установка СБ-134А циклического действия с двухступенчатой подачей исходных материалов предназначена для приготовления подвижных бетонных смесей, ее производительность до 20 м3/ч. Установка укомплектована современным технологическим оборудованием с электро-, гидро- и пневмоуправлением. Она состоит из четырех блоков: первый блок — смесительно-дозировочный включает два смесителя , распределительную воронку, два дозатора (воды и цемента), и скиповый подъемник, включающий ковш, стрелу и кабину машиниста; второй блок включает склад цемента, который состоит из емкости с винтовым конвейером; третий блок — склад заполнителей включает секторный распределитель, на котором смонтировано опорно-поворотное устройство стрелового скрепера; четвертый блок — дозатор заполнителей с бункером расположен под секторным распределителем.
Рис. 3. Бетоносмесительная установка СБ-134А: 1 — склад заполнителей, 2 — ковш, 3 — стрела, 4,5 — кабина, 6 — смеситель, 7, 10 — дозаторы воды и цемента, 8 — рама, 9 — воронка, 11 — конвейер, 12 — емкость для хранения цемента, 13— направляющая
Более мощными установками являются СБ-109А производительностью до 120 м3/ч, СБ-167 в комплекте с двумя смесителями СБ-138 производительностью 60 м3/ч и СБ-171 производительностью 60 м3/ч. Данные установки работают по принципу непрерывного действия, их применяют на стационарных заводах.
Для приготовления бетонной смеси и раствора на рассредоточенных объектах строительства, особенно в сельской местности, используется передвижная мобильная механизированная установка СБ-61А непрерывного действия производительностью до 5 м3/ч.
Установка монтируется на шасси двухосного пнев-моколесного прицепа и состоит из двухвального смесителя, расходных бункеров заполнителей и вяжущего, дозаторов цемента и заполнителей, ленточных питателей и ленточных конвейеров. Для подогрева составляющих используется отопительный регистр.
В процессе эксплуатации платформа установки опирается на аутригеры. После выполнения заданного объема работ установка легко демонтируется и дислоцируется на новое место.
В монолитном строительстве при необходимости доставки бетонной смеси на удаленные объекты ее приготовление осуществляют в автобетоносмесителях. В этом случае на заводе товарного бетона загружают сухую или частично затворенную смесь, а ее окончательное приготовление производят в процессе доставки или непосредственно на строительной площадке. Отечественной промышленностью выпускают автобетоносмесители объемом готового замеса от 2,5 до 9,0 м3 на базовых автомобилях типа МАЗ, КамАЗ, КрАЗ и др.
Рис. 4. Схема мобильной автоматизированной бетоносмесительной установки СБ-61: 1 —смеситель, 2, 8— ленточный конвейер, 3 — ленточный питатель, 4 — отопительный регистр, 5 – дозатор заполнителей, 6 — дозатор вяжущих, 7 — бункер вяжущих, 9 — приемный бункеп заполнителей
Одним из условий повышения качества работ в процессах приготовления бетонных смесей является переход на автоматическое управление производством. Автоматизация предусматривает управление транспортированием заполнителей и вяжущих со склада в расходные бункера, дозированием составляющих, процессами смешивания и выдачи готовой смеси, а также систему заказа смеси.
Налажен выпуск комплекта оборудования для автоматизированного управления технологическими процессами приготовления бетонных смесей.
Автоматическое управление операциями осуществляется с помощью станций управления СУБ-31 и СУБ-32 и др. Станция СУБ-31 позволяет управлять тремя дозаторами заполнителей, дозаторами цемента и двумя дозаторами жидкости. Станция СУБ-32 обеспечивает программное дистанционное управление подачей материалов из расходных бункеров, дозирование, перемешивание и выгрузку готовой смеси. Она позволяет организовать приготовление многорецептурной бетонной смеси.
Для автоматического регулирования и дистанционного управления технологическим процессом приготовления бетонной смеси используют систему управления ЦИКЛ БС. Она устанавливается в одно- и двухсекционных смесительных узлах периодического действия, выполненных в башенной компоновке. Система ЦИКЛ БС обеспечивает дистанционное управление механизмами подачи цемента и заполнителей, загрузкой шести отсеков расходного бункера заполнителей и двух отсеков расходного бункера цемента, оперативной и аварийной сигнализацией, механизмами смесительного отделения.
Система ЦИКЛ БС позволяет в автоматическом режиме приготавливать любую из 12 классов бетонных смесей с заданием до 99 замесов каждого класса и времени перемешивания каждого замеса в отдельности 1…9 мин. Выполняет функции сигнализации заказа класса бетонной смеси и число замесов, сигнализации перегрузки каждого из дозаторов и их разгруженного состояния, учета расхода цемента, контроля за ходом технологического процесса, а также регистрации на диаграммной ленте процесса дозирования в любом дозаторе.
Наиболее совершенной системой автоматического контроля приготовления бетонной смеси является комплект оборудования КД-1500, в котором функции управления выполняет пульт БМУ.
Пульт управления БМК включает блоки: информации (БИН), дублирующих индикаторов (БДИ), логического контроллера (БЛК), дистанционного управления (БДУ) и питания (БП).
Блок БЛК включает в состав мнемосхему и обеспечивает считывание требуемой рецептуры смеси, которое происходит при вдожении перфошаблона в считывающее устройство. На перфо-шаблоне в двоичном коде записаны значения масс всех компонентов смеси для данной рецептуры; управление всеми механизмами и устройствами; контроль выполнения исполнительными механизмами управляющих сигналов; задание оператором по задатчику числа замесов; выработку сигналов на прекращение загрузки дозаторов при достижении заданных значений доз с учетом влажности заполнителей; учет израсходованного цемента; контроль и правильность задания доз.
Измерение влажности песка производится датчиком влагомера ВПС-205. Датчик устанавливают в расходном бункере, а блок преобразователя влагомера ВПС-205 располагают на пульте БМУ. Входным сигналом для бетона является значение влажности и заданное значение массы песка. Выходной сигнал влагомера на блок БЛК обеспечивает автоматическую компенсацию влияния влажности. На лицевую панель пульта выведены две ручки, с помощью которых оператор может вручную вводить значения влажности песка и щебня мелкой фракции по цифровым шкалам. При этом система автоматически компенсирует вводимые данные.
Рис. 5. Перфошаблон для автоматизированного приготовления бетонных смесей.
Блок контроля задания КБЗ позволяет также визуально контролировать задания по восьми компонентам бетонной смеси и времени перемешивания.
Бетонные работы - Бетоносмесительные установкиgardenweb.ru
Вертикальная схема БСУ. Принцип действия. Преимущества и недостатки. (тетрадь)
⇐ ПредыдущаяСтр 3 из 8Следующая ⇒Одноступенчатая (вертикальная) схема компоновки бетоно- и растворосмеснтельных цехов
При одноступенчатой, или вертикальной, схеме (рис. 14.1, а) все компоненты смеси подают в раздаточные бункера за один прием (однократно). Затем их перемещают гравитационным путем в дозирующие устройства и бетоносмесители. При вертикальной компоновке установка имеет сравнительно небольшие размеры в плане и значительную высоту. Бетоносмесительные узлы, рассчитанные на долговременную эксплуатацию, обычно выполняют по вертикальной схеме.
а — одноступенчатая, б — двухсту- пенчатая (партерная), 1 — конвейер для подача заполнителей со склада; 2 — конвейер для подачи заполнителей в расходные бункера б/с установки, 3 — поворотная воронка 4 — расходные бункера; 5 — элеватор для подачи цемента; 6 — дозаторы для сыпучих материалов; 7 — воронка дозванных сыпучих материалов; 8 — цементовоз; 9 — дозатор воды: 10 — бетосмеситель: 11 — раздаточный бункер готовой смеси: 12 — автобетоновоз: 13 — конвейер для подачи дозированных материалов в бетоносмесители
Горизонтальная схема БСУ. Принцип действия. Преимущества и недостатки. (тетрадь) предыдущий вопрос
Двухступенчатая (партерная) схема компоновки бетоно- и растворосмесительных цехов
При двухступенчатой, или партерной, схеме (рис. 14.1,6) материалы поднимают в два приема — сначала в расходные бункера, затем с помощью конвейеров или скиповых подъемников в загрузочные устройства смесителей. При такой компоновке завод и цех расчленяется на две части: дозировочное отделение с приемными устройствами и смесительное отделение с раздаточными бункерами бетонной смеси. При двухступенчатой схеме требуется здание небольшое по высоте, но значительных размеров в плане. Это облегчает монтаж оборудования, однако требует большого числа подъемного оборудования и увеличения продолжительности технологического цикла. Установки по двухступенчатой схеме обычно мобильные.
Основное технологическое оборудование БСУ. Основные его характеристики.
1. Средства транспортирования компонентов,
2. Дозаторы,
3. Смесители,
4. Датчики уровня,
5. Средства транспортирования бетонной смеси
Средства транспортирования компонентов,
v Ленточные конвейеры,
v Шнековые (винтовые) питатели,
v Течки,
v Загрузочные устройства с поворотной воронкой,
v Средства очистки воздуха от пылевидных частиц цемента и др.
Конвейеры имеют стандартные диаметры 120, 160, 200, 250, 320, 400, 500 мм. В отдельных случаях, для транспортировки среднекусковых грузов до 60 мм, они могут иметь диаметры 650 и 800 мм. Длина горизонтальных винтовых конвейеров составляет 40 м и реже 60 м.
Винтовой конвейер (шнек): 1 - корпус (желоб), 2 - винт, 3 - силовой подшипниковый узел, 4 - консольный подшипниковый узел, 5 - загрузочное и разгрузочное отверстие, 6 - присоединительные фланцы, 7 - мотор-редуктор.
НПП «Фолтер» – воздухоочистное оборудование.
Рукавные воздушные фильтры ФРИП предназначены для высокоэффективной очистки запыленного воздуха (газа) от пыли в вытяжных аспирационных системах различных отраслей промышленности: металлургической, химической, дерево-обрабатывающей, стройиндустрии и т.д.
Высокоэффективные циклоны типа СЦН-40 предназначены для высокоэффективной очистки технологических газов и вентиляционных выбросов от средне- и мелкодисперсной пыли в различных отраслях промышленности. Выпускаются групповые циклоны (по 4 в группе), а также одиночные с правым и левым вращением газового потока.
Дозаторы
v Дозирование с погрешностью не более ±1% для цемента, добавок и ±2% - для заполнителей.
v По принципу действия дозаторы подразделяются на весовые, объемные и объемно-весовые.
v По характеру работы дозаторы подразделяются на циклические и непрерывного действия.
v Различают дозаторы однофракционные (индивидуальные) и многофракционные (многокомпонентные).
v По способу управления дозаторы различают с ручным, дистанционным и автоматическим управлением.
v По схеме подвески весовые дозаторы бывают с рычажные и безрычажные, т.е. на тензометрических преобразователях.
Каждый дозатор состоит из основных узлов:
- весового бункера,
- течки с затвором или питателем,
- весоизмерительного устройства
Смесители
Для стабильного качества смесей их приготовление организуют в бетоносмесителях.
Смесители обеспечивают:
- коэффициент вариации по прочности бетона на сжатие не более 10 % и
- подвижности смеси 5 см и более допускается применение гравитационных смесителей для легкого бетона классов В12,5 и выше с маркой по средней плотности D1600 и выше и
- в турбулентных смесителей для мелкозернистого и легкого бетона классов В125-В25 с марками по средней плотности D1200 - D1500.
Смесители по принципу работы делятся:
- перемешивание при свободном падении материалов в барабанных (гравитационных),
- с принудительным перемешиванием компонентов смеси,
- виброперемешивание.
Читайте также:
lektsia.com
Бетонно-растворный узел. Мобильный бетонный завод
Бетонно-растворный узел – это установка для изготовления бетона. Если проводить сравнение с заводом, то отличие будет состоять в комплектации. Однако с помощью данного оборудования есть возможность изготавливать все марки бетона. При этом для работы некоторых установок нет необходимости в том, чтобы человек участвовал в процессе. Некоторые варианты оборудования предполагают наличие множества рецептур.
По комплектации такие устройства могут быть мобильными или стационарными. Последняя разновидность считается классической, ей свойственна высокая производительность и эффективность работы. Обычно такие установки используются в условиях предприятий, которые занимаются продолжительными работами на одном месте.
Описание
Мобильный бетонный завод позволяет изготавливать бетон в средних количествах. Такие установки отличаются эффективностью и обычно используются специалистами строительно-коммерческих организаций, которые работают в разных или отдаленных местах. Растворные узлы можно классифицировать еще и по характеристикам, однако по функциональному назначению они аналогичны. В этом вы сможете убедиться, ознакомившись со сравнением некоторых моделей.
Разные установки обладают своими техническими особенностями. Для примера можно рассмотреть модель «БРУ БРУС-15Г», которая имеет в составе:
- дозатор цемента, жидких добавок и воды;
- бетонный смеситель с пультом управления;
- скиповый подъемник;
- конвейер;
- дозатор;
- бункер;
- вибропитатель;
- грейфер с пультом управления.
Работать данная установка может под управлением автоматического или ручного режима. Оператор бетонно-растворного узла такого типа способен справиться с установкой самостоятельно или с помощью еще одного человека. Оборудование может эксплуатироваться в регионах с разными климатическими условиями, температура при этом может опускаться до -300 °С.
Технические характеристики БСУ-10/17
Среди характеристик описываемых узлов следует выделить:
- производительность;
- установленную мощность;
- число фракций заполнителя;
- емкость склада заполнителей;
- емкости склада цемента;
- емкость по загрузке и выходу;
- систему обогрева при низких температурах;
- тип смесителя.
Бетонно-растворная установка может иметь производительность в пределах от 15 до 20 м3/ч, в зимнее время этот показатель может быть снижен до 10 м3/ч. Емкость склада заполнителей и цемента равны 200 м3 и 40 тонн соответственно. Если же речь идет о емкости по загрузке и выходу, то эти параметры составляют 750 и 500 соответственно. В качестве системы обогрева используется паровая установка. Мощность оборудования равна 40 кВт, тогда как масса составляет 37200 кг.
Технические характеристики узла БРУС-15Г
В качестве примера вами может быть рассмотрен еще и другой БРУ. Бетонно-растворный узел, который был упомянут выше, имеет производительность, равную 15 м3/ч. Количество фракций заполнителей достигает 3 штук, тогда как склад цемента равен 24 м3. Весит оборудование 12 тонн, а его установленная мощность равна 36 кВт.
Характеристики установки БРУ УБРС-10
Если вы решили выбрать мобильный бетонный завод, то стоит рассмотреть модель «БРУ УБРС-10» , производительность которой составляет 24 м3/ч. В данном оборудовании используется бетоносмеситель СБ-146А, а в качестве дозатора выступают:
- датчик расхода воды;
- цемент-дозатор с сенсором и контролером управления;
- дозатор инертных материалов с контролером.
Рассматривая бетонно-растворный узел, вы должны поинтересоваться еще и вместимостью открытого склада заполнителей, который составляет 200 м3. Что касается вместимости склада цемента, то она достигает 40 м3, а вот вместимость расходного бака для химических добавок эквивалентна 1,5 м3. Воды в расходный бак может вместиться 3,5 м3. Система дозирования в данной установке электронно-механическая, а вот соотношение строительного раствора и бетонных смесей выглядит следующим образом: 0,65/0, 5.
Для данного оборудования уровень давления пара составляет 68,6 кПа, что касается рабочего давления пневматической исполнительной системы, то она может изменяться в пределах от 0,39 до 0,49 МПа. В качестве топлива может использоваться газ или солярка, а расход составляет 102 гр/кг пара.
Характеристики раствора бетонного узла марки FIBO INTERCON M2200
Если вы решили приобрести описываемое статья оборудование, то стоит рассмотреть бетонно-растворный узел зарубежного производителя. Модель была упомянута выше. Она основана на трехосном прицепе с передней осью и секционными бункерами для заполнителей. В качестве последних может выступить щебень или песок.
Для своего класса мощности данное оборудование выступает в роли самой компактной установки в мире. Оснащение предполагает наличие:
- смесителя водяного бака;
- транспортера насоса для подачи химических добавок;
- очистителя высокого давления с автоматическим управлением.
Объем смесителя может изменяться в пределах от 1500 до 2200 л, тогда как в водяной бак помещается 500 л. Дополнительной его функцией является опция обогрева и система дозировки.
Насос имеет объемное дозирование, очиститель работает при давлении в 160 кВт. Эксплуатировать данный бетонно-растворный узел будет достаточно просто, ведь он имеет автоматическое управление на 25 рецептур с расчетом загрузок, допуском времени и контролем дозирования. По влажности песка раствор может корректироваться вручную. Протокол загрузок отображается в производственном дневнике, при необходимости осуществляется печать протоколов и накладных. Высота выгрузки составляет 1120 мм.
Заключение
Современные мобильные бетонные заводы и бетонно-растворные узлы используются в производстве довольно часто. Они позволяют получать большой объем смеси, чего было бы сложно добиться при работе вручную. Обычно установки имеют стальную раму, которая обеспечивает удобство транспортировки и имеет подходящие крепления для зимней обшивки. Дополнительными преимуществами являются оснащение в виде баков, смесителей и насосов. Управление осуществляется автоматически, что почти полностью исключает вмешательство со стороны человека.
fb.ru
БСУ (Бетоносмесительные установки) по доступным ценам
Что такое БСУ?
БСУ – это бетоносмесительная установка, представленная комплектом технологического оборудования. Основной задачей конструкции выступает решение операций промышленного масштаба. Установка отвечает за приготовление смесей на основе цемента и бетона. Высокая производительность обусловлена слаженным функционированием всех составляющих: блока дозирования, смесителя, дозатора воды и химических добавок. Процесс управления – автоматизированный.
БСУ получили широкое распространение на бетонных заводах и временных цехах. Производятся в двух компоновках: вертикальной и партерной. В вертикальной конструкции бетонная смесь поднимается на необходимую высоту, затем перемещается вниз по ходу технологического процесса. Партерная установка осуществляет подъем расходных материалов, прохождение их через приемную воронку и снова поднятие на высоту для загрузки.
Технические характеристики БСУ
Технические характеристики установок способны варьироваться, в зависимости от типа конструкции.
Максимальная производительность оборудования составляет 60 м³/час (колеблется в зависимости от температурных показателей).
Емкость установки – до 100 тонн, габариты – 18800х7800х13900мм.
Мощность электрического привода – до 133 кВт, максимальная масса – 38 000 кг.
Преимущества БСУ
Бетоносмесительные установки отличаются массой преимуществ. Согласно проведенным испытаниям, они характеризуются:
- компактностью и мобильностью;
- простотой в процессе эксплуатации;
- надежностью;
- автоматизацией;
- экономичностью.
Конструктивные особенности позволяют использовать оборудование на промышленных и строительных площадках, с сохранением свободного пространства. Транспортировка осуществляется посредством тягачей или железнодорожного транспорта.
Простота в эксплуатации не вызывает трудностей в процессе работы. Установка легко монтируется, демонтируется и транспортируется.
Оборудование предназначено для бесперебойного функционирования в условиях промышленных и строительных площадок. Конструктивные особенности обеспечивают простое и надежное использование, вне зависимости от погодных условий и времени года.
БСУ – полностью автоматизированы. Работа осуществляется по заданному алгоритму, без механического воздействия. Это повышает производительность труда и его качество.
Ценовая политика БСУ находится в приемлемом диапазоне. Установки доступные в процесс эксплуатации, они не требуют дополнительного ухода и обслуживания. Функционируют по отлаженной схеме.
Виды БСУ
Различают несколько типов БСУ, широко используемых на современных промышленных площадках. Распространенными вариантами являются:
- стационарные;
- контейнерные;
- мобильные.
Стационарные БСУ отвечают за бесперебойное производство бетонных смесей и растворов для строительных площадок. Работают с плотными заполнителями и вяжущими материалами. Оптимальный температурный показатель варьируется от — 40 °С до + 40 °С.
БСУ контейнерного типа предназначены для возведения высокоскоростных железных дорог. Конструктивные особенности БСУ полностью отвечают требованиям высокоскоростного железнодорожного строительства.
Преимуществом мобильных БСУ выступает возможность беспрепятственного перемещения в условиях промышленных и строительных площадок. При этом конструкция не занимает много пространства и не требует мощного фундамента. БСУ легко монтируется, демонтируется и перемещается на другой объект. Установка мобильного типа – оптимальное решение для отдельных строительных комплексов.
Конусная дробилка
sunlong.kz
