Фундамент из бетонных блоков ФБС для загородного дома. Блоки бетонные для фундамента

характеристики, технология укладки, плюсы и минусы

Для строительства фундамента часто используются блочные материалы, изготовленные из прочных и морозоустойчивых ингредиентов. Данная технология универсальна, поэтому блоки под фундамент укладываются и при возведении многоквартирных домов, и при сооружении небольших построек. Из них собирают ленточные и столбчатые конструкции.  Главное — правильно выбрать блоки, которые изготавливаются из разных материалов, поэтому и названия у них разные.

В основе этого материала лежит бетон. В зависимости от его марки, от размеров арматуры и частоты ее укладки зависят прочностные характеристики блочного материала. Фундамент из бетонных блоков, это три разновидности блочного материала:

1. ФБП -пустотелые.
2. ФБС — сплошные.
3. ФБВ — сплошные, в которых сделаны вырезы для укладки коммуникационных сетей и заливки перемычек.

Первый тип самый распространенный. Изготавливают его или из тяжелого бетона, или из силикатного. Вторые изготавливают также из тяжелого бетона или из керамзитобетона. Фундамент из керамзитобетонных блоков является уже утепленным. Но есть у него минус — по сравнению с моделями из тяжелого бетона, у них прочностные характеристики ниже, поэтому рекомендуется использовать их под нетяжелые постройки: баня, гараж, сарай.

Они легче всех остальных, дешевле, правда, необходимо отметить неплохой показатель водонепроницаемости. Еще один плюс — это вырезы для заливки перемычек. Последние увеличивают показатель выдерживания давления на изгиб и смещение.

Третий тип — это, по сути, несъемная опалубка. Установка фундаментных блоков этого типа сопровождается дополнительной заливкой бетона в полости с предварительным укладыванием внутрь армирующего каркаса. Каркас собой представляет вертикально установленные штыри, которые обвязываются с горизонтально уложенной арматурой. Последние проходит сквозь все пустоты блоков для фундамента.

Бетонные камни имеют разные размеры и заливаются из разного типа бетонных растворов. В зависимости от габаритов их применяют или под тяжелые строения, или под легкие. На фото ниже показаны соотношения размеров бетонных блоков под фундаменты с их массой и объемом.

Из таблицы хорошо видно, что в марке уже заложены размеры. Это не вся классификация, потому что в таблице не указаны материалы с небольшими размерами. К примеру, ФБС 2-2-4, вес которого составляет 30 кг, что дает возможность проводить монтаж без привлечения тяжелой техники.

Внимание!

Бетонные блоки применяются, когда нужно быстро сложить надежный и прочный фундамент.

Пеноблоки

  Фундамент из пеноблоков используется редко. Этот блочный материал изготавливается с применением цемента, песка и пенообразователя.

Последний и создает внутри структуры поры, которые делают камень легким и теплоизоляционным. К сожалению, такая блочная конструкция не выдерживает больших нагрузок, поэтому ее закладывают под легкие постройки, одноэтажные дачи. Можно из них собрать ленточный фундамент или столбчатый.

К тому же пеноблоки — материал гигроскопичный. Он хорошо впитывает влагу, поэтому основное требование к строительству, это хорошо проведенная гидроизоляция. Это касается всех сторон блоков, а также и газо — блоков.

Внимание!

Фундамент из пеноблоков нельзя сооружать на участках с подтоплением, с высоким уровнем грунтовых вод, на болотистых местностях.

Шлакоблоки

Из самого названия становится понятным, что наполнителем здесь выступают шлаки, то есть, твердые отходы от различных производств.

Сами шлакоблоки делятся на сплошные и пустотелые. При этом объем пустот может варьироваться в пределах 28-40%.

И чем меньше пустот, тем прочнее изделие. Но фундамент из шлакоблоков надо сооружать из сплошной модификации, пустотелые не выдержат большого веса здания. При этом необходимо обозначить, что существуют определенные нормы, касающиеся прочности такого фундамента. Закладывать его под дом весом более 100 тонн запрещено.

Технология сооружения

ФБС

Перед тем как сделать фундамент из блоков, необходимо провести ряд подготовительных работ.

1. Разметка фундамента.
2. Рытье траншей.
3. Выравнивание дна и стенок траншей.
4. Подготовка основания траншей.

 Размечать фундамент из пеноблоков или других блочных материалов, можно при помощи бечевки и колышек.

Все размеры конструкции берутся из проекта здания. Здесь важно точно соблюсти все размерные показатели: длина, ширина траншей, их глубина.

Особое внимание уделяется ровности стенок, если фундамент будет собираться на глубине.

Большие искривления недопустимы, это может усложнить опускание блочного материала в траншею. А ведь, к примеру, для больших фундаментных конструкций потребуется наличие подъемных механизмов.

Подготовка траншеи — это засыпка основания слоем крупнозернистого песка или щебнем, толщиною 10 — 20 см с трамбовкой и поливанием водой. Следующий слой — гидроизоляция: битум, рубероид, стеклоизол, гидроизоляционные пленки. Вариантов много, один из них – слой бетонной стяжки толщиною 7 см.

Если в качество основы для дома используются бетонные блоки ФЛ, а это подошва под основную конструкцию, то их после установки обрабатывают битумной мастикой или обычным горячим битумом. После чего на подготовленное основание укладывается арматурная сетка, и вся поверхность заливается бетонным раствором.

Внимание!

Перед тем как класть блоки на фундамент, необходимо дождаться, чтобы подошва с бетонной стяжкой хорошо просохла. Теперь можно расставлять бетонные камни.

1. Первый ряд устанавливается сначала по углам конструкции, а затем заполняются промежуточные участки.
2. Швы заполняются раствором: и вертикальные, и горизонтальные.
3. Второй ряд на первый укладываются со смещением в половину элемента. То есть, должна получить кладка в шахматном порядке. Вся кладка и первого, и второго ряда, а также последующих выставляется в горизонтальной плоскости.
4. Когда все железобетонные блоки для фундамента установлены, поверх них заливается армирующий пояс. Для чего надо предварительно собрать опалубку и уложить в нее армирующий каркас из металлической арматуры.

Через 8 — 10 дней снимается опалубка и производится полная гидроизоляция фундамента из фундаментных блоков. В данном случае используют рулонную или обмазочную изоляцию. И последний этап – засыпка, для чего лучше использовать песок, перемешанный с грунтом. Засыпку обязательно трамбуют.

Рекомендации по сборке ФБС.

1. Если длина всех укладываемых блоков не равна длине стены, то нужно предварительно до начала сооружения изготовить доборные элементы, которые носят название пломбы. Это те же бетонные изделия только меньшей длины.
2. Для прокладки коммуникационных сетей нужно оставить проемы. В них при сборке фундамента укладываются трубы, которые сверху заливаются бетонным раствором.
3. В местах, где стыкуются внешние и внутренние стены, проводится перевязка блочных элементов.
4. После окончания сборки все блоки проверяются уровнем и отвесом. Если какой — то выпирает, то его надо поправить ломом. Если несоответствие большое, то лучше разобрать участок и поставить элемент точно по месту.

Керамзито и шлакоблоки

Как и в случае с конструкцией из ФБС, керамзитобетонные блоки и шлакоблоки укладываются на подготовленное основание, которое обязательно сверху заливается армирующим поясом. Через 28 дней можно начинать раскладку фундаментных блоков.

Так как основные размеры камней — это 190 х 390 х 188 мм, то сам блочный материал имеет небольшой вес. То есть, монтаж можно проводить своими руками. Технология укладки зависит от того, в два ряда будут укладываться камни или в один. Если используется первый вариант, так сказать, усиленная конструкция, то первый нижний ряд укладывается вдоль расположения фундамента, второй поперек. При этом лучше блоки первого ряда расположить так, чтобы они относительно друг друга располагались со смещением в половину изделия.

Второй вариант — это обычная кирпичная кладка со смещением в половину. Для скрепления материала используется скрепляющий раствор на основе цемента. Он прокладывается толщиной 1 — 1,5 мм. Как обычно, начинать монтаж надо с углов здания, выводя сразу высоту фундамента для дома. После чего заполняются промежуточные участки. И последний этап — заливка армирующего пояса поверх уложенных керамзитобетонных блоков.

По точно такой же технологии собирается вид фундамента из газосиликатных блоков. Правда, у них другие размеры: 250 х 625 х 50 мм, но это, никоим образом, не влияет на последовательность сборки и использование побочных материалов. Единственное, на что необходимо обратить внимание, это клей, которым блочные элементы скрепляются между собой. То есть, первый ряд укладывается на цементный раствор, а последующие на клеевой состав, который так и называется — клей для газоблоков. Фундамент из газобетонных блоков — не самый прочный, конструкция гигроскопичная, поэтому обращайте внимание на усиленную гидроизоляцию.

Именно из всех вышеперечисленных материалов собираются столбчатые фундаменты. В принципе, последовательность проведения операций ни чем не отличается от сооружения ленточной конструкции. Просто вместо траншей выкапываются площадки под укладку блоков для столбчатого фундамента. Здесь важно точно подобрать размеры, потому что чем больше в сечении опора, тем она прочнее.

Сами блоки укладываются крест накрест относительно рядов. К примеру, первый ряд — это два уложенных камня рядом, второй ряд — это также два элемента, уложенные поперек первых. Следующий ряд — это блоки, уложенные поперек камней второго ряда.

Достоинства и недостатки

Говоря о плюсах и минусах, надо обозначить, что фундамент из железобетонных блоков — самый прочный и надежный. Слабее конструкции из газосиликата, керамзита. Но есть в этом деле один очень важный нюанс. Изготовить небольших размеров фундаментные блоки своими руками не проблема. Можно приобрести разъемные формы, можно арендовать аппарат, на котором блочные изделия отливаются. А далее, наладить производство небольшого количества материала. Это неплохая экономия бюджета.

К тому же строительство фундамента из блоков — процесс не очень сложный. Пошаговая инструкция, описанная выше, это доказывает. Практика показывает, что самое важное перед тем как построить   фундамент из блоков — это правильно выбрать сам материал. Конечно, ЖБИ больших размеров требует присутствия на строительной площадке тяжелой подъемной техники. За ее услуги придется заплатить. Но если возводится многоэтажный дом, то лучше фундамент собирать именно из ФБС.

Фундаментная конструкция для дома из керамзитоблоков — утепленная, газобетонные блоки — легче всех, они легко подгоняются под любые размеры, для чего нужна простая пила. Возводить из них фундамент своими руками за счет малых размеров и небольшого веса проще всего.

Заключение

Виды фундаментных блоков определяют технологию сооружения общей конструкции и степень сложности проводимых строительных операций. ФБС своими руками не установить, к их монтажу предъявляются жесткие требования. Блочные конструкции из небольших по размеру камней в состоянии собрать даже новичок.

Но любой фундамент должен возводиться с учетом требований СНиП. В нем оговаривается, какие блоки под какие фундаменты должны быть использованы. Единственное отметим, что фундамент из блоков своими руками построить можно, в независимости от размеров и тяжести камней. Главное – строго соблюдать нюансы строительной технологии.

osnovapoddom.ru

виды и варианты по применению

• Монтаж фундамента
  • Выбор типа
  • Из блоков
  • Ленточный
  • Плитный
  • Свайный
  • Столбчатый
• Устройство
  • Армирование
  • Гидроизоляция
  • После установки
  • Ремонт
  • Смеси и материалы
  • Устройство
  • Устройство опалубки
  • Утепление
• Цоколь
  • Какой выбрать
  • Отделка
  • Устройство
• Сваи
  • Виды
  • Инструмент
  • Работы
  • Устройство
• Расчет

Поиск

Фундаменты от А до Я.

• Монтаж фундамента
  • ВсеВыбор типаИз блоковЛенточныйПлитныйСвайныйСтолбчатый

    Фундамент под металлообрабатывающий станок

    

    Устройство фундамента из блоков ФБС

    

    Заливка фундамента под дом

    

    Характеристики ленточного фундамента

• Устройство
  • ВсеАрмированиеГидроизоляцияПосле установкиРемонтСмеси и материалыУстройствоУстройство опалубкиУтепление

    Устранение трещин в стенах фундамента

    

    Как армировать ростверк

    

    Необходимость устройства опалубки

    

    Как сделать гидроизоляцию цоколя

• Цоколь
  • ВсеКакой выбратьОтделкаУстройство

    Отделка фундамента камнем

    

    Выбор цокольной плитки для фасада

    

    Что такое цоколь

    

    Как закрыть винтовые сваи

• Сваи
  • ВсеВидыИнструментРаботыУстройство

    Динамические и статические испытания свай

    

    Использование железобетонных свай

    

    Изготовление винтовых свай своими руками

    

fundamentaya.ru

Бетонные блоки для фундамента: состав, пропорции, применение

Бетонные блоки для фундамента это разновидность искусственного строительного камня, образующегося в результате отвердения бетонной смеси. Состав смеси может быть различным, в зависимости от того какие требуются технические и эксплуатационные характеристики у строительной конструкции возведенной из них.

Основным преимуществом возведения фундамента из бетонных блоков является оперативность проведения работ и небольшой период технологической паузы перед началом нового этапа. Для примера, при выполнении фундамента методом заливки необходимо от 24 дней для приобретения бетонной смесью достаточной прочности для начала следующего этапа работ.

Состав бетона для блоков

В состав смеси для приготовления фундаментных блоков входит:

• Гравий или щебень – с размером частиц от 1 до 8 см. При этом желательно иметь в составе гравийной смеси фракции различного размера, чем разнообразнее, тем меньший расход цемента получится при создании стандартного изделия. Гравий должен иметь минимальное количество примесей в виде глиноземов и других частиц.
• Песок – сыпучий мелкий наполнитель фракции 1,2 – 3,5 мм. допускается использование речного песка, однако наличие в нем глины и ила должно быть минимальным, не более 5% от общей массы.

Наличие большого количества глинистых добавок в бетоне недопустимо. Это значительно снижает прочность блоков. Если на крупном наполнителе заметить загрязнение можно визуально, то для определения чистоты песка используют простую методику. В емкость наливают воду, бросают несколько горстей песка и взбалтывают. Если вода поменяла цвет и прозрачность незначительно, песок можно использовать в бетоне. Если вода стала очень мутной, а после отстаивания на поверхности осевшего песка появился глинистый налет, такой наполнитель применять не рекомендуется.

Вода – ее параметры должны соответствовать ГОСТ 23732-79 «Вода для бетонов и растворов».

Цемент – связующее, скрепляет все твердые элементы смеси. Практикуется использование различных видов цемента:

1. Портландцемент – применяется наиболее широко. Он используется для создания изделий, имеющих усредненные значения морозоустойчивости и влагонепроницаемости. Фундаменты, возведенные из такого материала, эксплуатируются в средней полосе России. Для использования в более экстремальных условиях необходима дополнительная гидро- и теплозащита цокольного этажа.
2. Шлакопортландцемент – изделия на основе этого связующего медленнее набирают максимальную прочность они менее гигроскопичны и морозостойки. Строительные конструкции, возведенные из такого материала, должны эксплуатироваться в щадящем режиме. Предназначены для использования во влажном и теплом климате, где нет суровых зим. Оптимальный регион использования блоков для фундамента на основе шлакопортландцемента – юго-западный и приморский.
3. Пуццолановый цемент – используется для создания блоков применяемых в среде экстремально повышенной влажности. Для возведения подземных или подводных конструкций. Имеет самую высокую стойкость к влаге, но в сухом, морозном климате прочность блока частично снижается. Фундамент, возведенный из такого материала, на сухих (не заболоченых) грунтах будет иметь значительную усадку.

Кроме представленных ингредиентов в состав бетонной смеси для фундаментных блоков могут входить различные модифицирующие добавки. В основном, повышающие прочность и влагостойкость. Добавление модификаторов изменяющих вязкость и текучесть при заводском способе изготовления блоков не практикуется.

Пропорции бетонной смеси

Каждый тип цемента различается по маркам. Для изделий со стандартной прочностью используются марки М100 — М400. Цемент, песок и щебень в пропорциях бетона на фундамент составляют 1:3:5. Для затворения 1м3 бетонной смеси марки М100 понадобится: цемента 206 кг, песка 780 кг, щебня 1,2 тонны, воды 185 литров.

Наиболее важными пропорциями состава бетона для фундамента является объем воды по отношению к количеству цемента. От водоцементного соотношения, которое определяет количество воды на килограмм сухого цемента, зависит марка, то есть прочность бетона. Используя цемент одной и той же марки, и добавляя различное количество воды можно получить бетоны различной прочности. Вот почему целесообразно приобретать фундаментные блоки заводского изготовления, где пропорции состава контролируются автоматикой.

Марка бетона	Марка цемента
	600	500	400	300
400	0,50	0,46	0,4	—
300	0,63	0,60	0,50	0,40
250	0,68	0,64	0,56	0,5
200	0,75	0,71	0,63	0,55
150	0,95	0,85	0,75	0,65
100	—	—	0,85	0,75

Тип бетонного фундаментного блока и критерии его выбора оптимального изделия

Параметры, по которым определяется, блок из какого бетона нужен для фундамента:

• Граничная нагрузка на изделие. Показатель зависит от соблюдения технологии процесса изготовления. На боке наносится как марка бетона из которого тот состоит. Маркировка М100 означает, что бетонный кубик с гранью 20 см выдержал нагрузку 100 кг перед разрушением.
• Влагопоглощение и морозостойкость блоков определяют длительность их эксплуатации и необходимость в дополнительных средствах защиты.
• Для фундаментов, которые устраиваются на кислотных грунтах важно наличие в блоке гранитного щебня в качестве крупного наполнителя. Это значительно повышает стойкость изделия.
• Размеры блоков их выбор зависит не только от нагрузки, но и от габаритов сооружения. Чем больше блок, тем дороже обойдется монтаж фундамента.

Статья была полезной? Оцени и поделись ей в соц. сетях:  Loading ...

Советуем почитать по теме:

fundamentsovet.ru

Фундамент из блоков ФБС для частного загородного дома + видео

Строительство любого объекта начинается с устройства фундамента. Основа строения должна обладать большой прочностью, равномерно распределять нагрузки на его конструкцию, обеспечивать долголетнюю работу выстроенного объекта. Имеет значение возможность возведения фундамента своими руками, т.е. с наименьшими затратами.

Существуют различные строительные материалы, из которых строится фундамент. Один из них – блок ФБС. Расшифровывают его в различных источниках по-разному. В одних, фундаментный блок стеновой, в других – строительный, в-третьих – сплошной. Качество от этого, как понятно, не меняется. А вот от чего оно зависит, из каких материалов блоки под фундамент выполнены, какими характеристиками они обладают, рассмотрим ниже.

Из чего изготавливаются блоки для фундамента

Бетонные блоки для фундамента изготавливаются на заводе ЖБИ на основе армированного бетона повышенной прочности и морозоустойчивости. Марка бетона не должна быть ниже М50, обычно М100 или М200. В торцевой части делаются пазы. Для получения монолитной конструкции, блоки стыкуются в ленту. Пазы при этом заливаются раствором.

Классификация блоков ФБС

По марке применяемого при изготовлении бетона:

1. Из керамзитобетона – в качестве наполнителя применяется керамзит.
2. Из лёгкого бетона – применяются марки М100, М150, М200.
3. Из тяжелого бетона – марки М250, М300, М400.

По типу применяемой арматуры:

• с напряженным каркасом – арматура закалена и растянута;
• с ненапряженным каркасом – арматура необработанная.

Плюсы и минусы использования блоков ФБС

Преимущества:

• выдерживают большую несущую нагрузку – по этому показателю сравнимы с монолитными;
• их большие геометрические размеры заметно ускоряют время возведения основания;
• хорошо сопротивляются отрицательному воздействию воды, плесени, т.к. изготовленные на вибростендах, имеют большую твердость и плотность, и маленькую пористость.

Недостатки:

• большие размеры и вес приводят к использованию при монтаже подъемных механизмов, что усложняет строительство фундамента из блоков ФБС и ведет к его удорожанию;
• невысокая герметичность швов кладки предполагает обязательную гидроизоляцию.

Фундамент из бетонных блоков – порядок возведения

1. После выполнения геологической разведки и разметки участка, копается траншея по периметру, но лучше котлован.
2. Отсыпается песчаная подушка, на которую стелется рубероид в качестве гидроизоляции.
3. Исполняется так называемая подошва – устанавливаются подушечные блоки ФЛ типа, имеющие форму трапеции для увеличения опорной площади.
4. Вторым рядом укладываются сплошные или стеновые блоки, при этом вертикальные и горизонтальные швы обрабатываются скрепляющим цементным раствором.
5. Кладка верхнего ряда ведется методом кирпичной перевязки.
6. Заканчивается процесс монтажа заливкой монолитного ростверка.

Подушечные блоки ФЛ типа можно заменить исполнением монолитной подошвы. Заливают её сверху гидроизоляции, в этом случае мы экономим материальные средства, но время возведения всей конструкции увеличивается, т.к. бетон вызревает 28 суток.

Пожалуйста, оцените статью, выбрав звездочку Поделиться новостью в соцсетях

 

« Предыдущая запись Следующая запись »

stroysyaneboysya.ru

Фундамент из бетонных блоков

Основная информация, направленная на рассмотрение основания из бетонных блоков

Возведение фундамента из бетонных блоков самая быстрая процедура в строительстве основ. Важно при этом отметить, что построение такого типа фундамента прекрасно экономит ваши денежные средства. Способ установки позволяет без особой физической подготовки установить фундамент за считанное время, и к тому же вам не потребуется переживать из-за отсутствия рабочих. Даже при самой минимальной рабочей силы в результате у вас получается практически идеальная монолитная конструкция.

Железобетонные блоки

Выпускают такое оборудование (блоки) на специализированных заводах. На бетонные блоки производители строго опираются при их изготовлении на государственные регламенты. Для того чтобы начать приготовление блоков, на заводе изготавливают бетонную консистенцию по специальному рецепту. По окончанию приготовления смеси, ее помещают в отведенные для этого формы и далее с помощью вибропрессования утрамбовывают консистенцию. На следующем этапе работы фундаментные блоки в обязательном порядке пропаривают в определенных камерах. На проведение такой работы затрачивают несколько часов. В конечном итоге строительному материалу необходимо отстояться некоторое время, для того чтобы набраться прочности.

Каждая изготовленная партия бетонных блоков индивидуальна. У каждой из них свои характеристики, отличаются они в связи с тем, что во время приготовления добавляются разнообразные присадки в бетон. С помощью добавок фундамент приобретает прочность и стойкость. Также преимуществами добавок считаются: стойкость к влажности, морозостойкость, способность выдержки огромных нагрузок и высокие прочностные данные. Правильное соотношение добавок в бетонную консистенцию позволит фундаменту прослужить большой срок службы. Однако по цене, такие добавки стоят дорого.

В настоящее время на строительных рынках представлен огромный ассортимент товаров, в том числе и фундаментных блоков. Перед приобретением товара, заострите внимание на производителя, ознакомьтесь с наличием всех сопроводительных документов. Не кидайтесь на товар из-за низкой цены. Послушайте, что о нем говорят другие покупатели. Проверьте по документам, по всем ли правилам были изготовлены бетонные блоки. Строительная компания, как правило, всегда представляет все необходимые документы на свой ассортимент строительных материалов, ведь данные документы подтверждают качество товара.

Выбор бетонных блоков

ФБС

Перед самим началом процесса строительства основания, необходимо перейти к выбору качественных бетонных блоков. От вашего выбора будет зависеть прочностные данные основания, и его дальнейшее существование.

Рассмотрим ряд нюансов перед выбором тех или иных фундаментных блоков:

• Самым важным моментом перед выбором блоков считается их показатели максимальной нагрузки. У каждого из них свои показатели, все они обычно указываются в документах;
• Особое внимание стоит уделить устойчивости к пониженным температурам. Наличие высоких показателей, гарантируют устойчивость фундаменту к промерзаниям;
• Обращайте свой взор на состав бетонных блоков. Если в нем содержится большое количество гранитного щебня, то блочное основание будет устойчивым. Этот момент особенно важен, если ваш участок расположен на рыхлой почве;
• И последнее что вам предстоит сделать, это определиться с размерами фундаментных блоков. К примеру, при строительстве небольших строений (баня, гараж, сауна) можно воспользоваться легкими блоками. Выстроенные сооружения с помощью тяжелых габаритных материалов, в основном используют большие бетонные блоки, с их помощью вся конструкция будет выстроена намного быстрее.

Разметка грунта, на котором в дальнейшем будет проводиться строительство

Первым делом при возведении блочного основания проводят разметку грунта. В процессе этого этапа работы важным пунктом отмечают наличие проведенной границы будущего дома, а также основания под него. Сделать всю работу можно с помощью подручных материалов, таких как: металлические колышки, веревки и строительного метра.

Главным нюансом при нанесении разметки это выполнение одного условия. Данным момент предполагает нанесение правильности размеров, то есть ширина фундамента должна превышать ширину стен.

Каждый тип оснований требует выполнения земляных работ. После того как разметка грунта проведена, вы можете приступать к новому этапу работы это подготовке блоков для построения блочной основы. Для столбчатого основания, как правило, требуется рытьё траншей по размеченным меткам на всей площади будущего строения.  Глубина ямы может достигать двух метров. Для ленточного типа основы состоящего на основе монолитных изделий, необходимо удалить плодородный слой земли, а траншея должна быть шире, чем ширина фундаментных блоков.

Схема строительства ленточного фундамента из ФБС

Если на вашем участке отсутствуют подземные воды, то во время проведения строительства основания из блоков, не забывайте про точку промерзания грунта. Особенно этот момент следует учесть в процессе расчета глубины рва. Если геологические исследования говорят о содержании большого объема глинистой массы, то в данном случае вам потребуется нижнюю часть фундамента расположить, ниже отметки промерзания грунта. Делается в связи с тем, что грунт такого характера считается пучинистым.

Что касается выполнения расчетов глубины траншеи, то все зависит от разновидности почвы на вашем участке. Для песчаных грунтов подойдет траншея с глубиной в сорок сантиметров, если при этом у нее водоносный слой достигает двух метров. В других ситуациях углублять траншею необходимо как можно ниже.

Блочная подушка

Проводить все строительные работы с использованием бетонных блоков довольно просто. Намного серьезней и сложней вам будет подготовить основу для монтажа. Перед установкой блочного фундамента, вы должны без колебаний решить какую будете использовать подушку под него. Рассмотрим некоторые варианты:

• Монолитные плиты;
• Подушка с использованием песка;
• Гравийная подушка;
• Подушка из щебенки.

Если ваш дом будет строиться из тяжелых камней, то для строительства ленточного основания необходимо установить крепкую железобетонную подушку. Порядок монтирования подушки:

• На первом этапе работы вам необходимо выровнить основу;
• Вторым вашим действием будет укладка песчаной подушки. Толщина ее будет колебаться от тридцати до пятидесяти сантиметров. Данные показатели будут зависеть от типа почвы;
• На третьем этапе следует установка плит;
• И последнее в месте соприкосновения блоков необходимо сделать армированный шов.

  Подушка под ФБС

Во время подготовки монолитных блоков для устройства основы выбирайте крупной фракции песок. Особенно если возведение конструкции основания из монолитных блоков вы планируете выполнить своими силами. Под ленточное основание для обустройства песчаной подушки желательно тоже выбирать крупный песок. Мелкой фракции песок в процессе строительства дает нежелательную усадку.

Рассмотрим достоинства песчаной подушки:

• Доступная цена;
• Легкий способ устройства;
• Препятствуют проникновению влаги к основанию;
• За счет песчаной подушки фундамент ложиться предельно ровно;
• Прекрасный отвод влаги от фундамента;
• Песчаная подушка равномерно передает нагрузку от строения к грунту, за счет этого основание не деформируется.

К отрицательной стороне можно отнести ограниченность в области применения.  Такой фундамент подойдет только для облегченных построек. Проводить монтаж фундаментных блоков под каменное здание не рекомендуется.

Подушка, созданная из смеси песка и щебня в равных пропорциях имеет высокую несущую способность.

Отрицательной стороной такого типа подушки является завышенная цена.

Однако использование монолитных плит обойдется вам еще дороже. Такая подушка будет способна выдержать небольшое многоэтажное здание.

Достоинства

Главным конкурирующим типом основания считается железобетонный литой фундамент. Рассмотрим положительные стороны блоков:

• Простота установки
• Высокая производительность труда
• Прекрасные показатели по геометрической структуре материала (то есть в данном случае вам не придется, тратить свое драгоценное время на подбор стыковых элементов)
• Материал не зависит от времени проведения установки.

На строительных заводах производящий данный материал существует доставка и монтаж проведения на вашем участке. В процессе работы исключается трата времени на высыхание материала. Их производители доставляют в готовом виде, со всеми прочностными данными на строительную площадку. Разберем еще несколько важных положительных черт блоков:

• Хороший объем;
• Благодаря структуре материала, блоки отлично способны выдерживать климатические перепады, вплоть до семидесяти градусов мороза;
• На заводе изготовители могут создать необходимую вам форму фундаментных блоков;
• Низкие показатели себестоимости, физические затраты в данном случае минимизированы;
• Материал – прочен, качественен, устойчив и надежен.

Сравнения ФБС с едиными монолитными сооружениями, говорят о том, что проводить монтаж блоков выгодней в отличие от второго варианта, ведь блоки понижают все издержки касаемые материальных благ.

Монтаж ФБС

Рассмотрим технологию установки фундамента из бетонных блоков. Первым вашим действием будет проведение исследований типа грунта на вашем участке, также не забудьте подсчитать нагрузки, оказываемые на фундамент жилого строения. Показатели нагрузок будут зависеть от материалов, выбранных для строительства: плиты из бетона, кирпич, камень, деревянные изделия и другие.

Обустройство блочного ленточного основания

После того как у вас все расчеты будут проведены, вы сможете спокойно продолжать создание своего проекта строительства.

 

fundamentdomov.ru

Фундамент из блоков ФБС

Возведение фундамента из блоков является одним из наиболее быстрых способов устройства основы здания. Все строительные работы, относящиеся к нулевому циклу, выполняются очень быстро, поскольку отсутствуют всяческие технологические задержки, как, например, при возведении монолитной подошвы.

Безусловно, монолитное основание является идеальным, однако для того, чтобы бетон в полной мере набрал прочность, потребуется около четырех недель, а это значит, что строительные работы должны быть на это время приостановлены. Таким образом, фундамент из блоков позволит значительно сократить время, затраченное на строительство, а значит, оно вполне может вписаться в оптимальный для этих целей период весна-осень.

Однако помимо сроков застройщиков немало волнует еще один вопрос – позволит ли использование блоков не выйти за рамки отведенного на эти цели бюджета, а прежде всего – можно ли выполнить возведение фундамента из блоков своими руками, без привлечения сторонней рабочей силы и тяжелой техники. Чтобы ответить на эти вопросы попробуем разобраться, что собой представляют такие блоки.

Бетонные блоки под фундамент

Блоками называются строительные элементы, используемые при формировании сборной конструкции подошвы строения. По мнению специалистов к числу наиболее популярных можно отнести бетонные блоки. Изготавливают их, как правило, на заводах железобетонных изделий, где для их выпуска обеспечены оптимальные условия, в числе которых:

• соблюдение точной рецептуры;
• применение арматуры;
• использование форм при изготовлении блоков;
• применение вибропрессования для уплотнения смеси;
• пропарка в камерах;
• набор определенной прочности бетона.

Выполнять все эти манипуляции дома вряд ли целесообразно, так как процедура потребует немало времени, сил и денег. Вместо запланированной экономии вам только предстоят дополнительные расходы, тогда как заводские блоки обойдутся на порядок дешевле. Причина их вполне демократичной цены заключается в автоматизации и массовости производства. К тому же этот строительный материал нельзя отнести к числу особо дефицитных товаров, купить их можно повсеместно. На стоимость блоков во многом влияет то, что на сегодняшний день их производством занимается множество профильных заводов, серьезная конкуренция на этом рынке в конечном итоге и влияет на формирование цен, ведь многие производители вынуждены идти на снижение цен.

И все же, стоимость блоков ФБС не основной показатель, на который следует ориентироваться покупателю. Приобретая материал, он должен учитывать и граничную нагрузку на основание будущего здания. Соответствующие нормы четко прописаны в ГОСТе, согласно которым вся продукция проходит тест на качество и прочность. Есть и иные свойства блоков, что значительно расширяют их ассортимент.

Морозостойкость. Для того чтобы блоки можно было использовать в районах, отличающихся суровым климатом, в бетон добавляются специальные присадки. Такие блоки могут выдерживать достаточно широкий температурный диапазон.

Высокая устойчивость к кислотной среде. Такая разновидность бетонных блоков позволяет применять их на значительных территориях нашей страны, где почва имеет повышенную кислотность. Противостоять такому грунту блоки способны благодаря тому, что в бетон добавляют гранитный щебень, придающий ему дополнительную устойчивость.

Разнообразие размеров изделий. Заводы изготовители поставляют широкий ассортимент блоков, обладающих различными размерами. Так для строительства высотного дома, с применением тяжелой строительной техники используются крупные блоки, для построек небольших зданий более легкие образцы, не требующие использования специальной техники.

Виды блоков для фундамента

При возведении фундамента с блоков используются два их вида:

• подушечные;
• стеновые.

Подушечные блоки обладают трапециевидной формой, что значительно увеличивает их площадь опоры. Чаще всего они применяются при укладке уравновешивающего первого ряда подошвы. Именно первый ряд и обеспечивает высокую устойчивость всей надстраивающейся над ним конструкции.

Стеновые блоки в своем сечении представляют четырехугольник, по бокам таких блоков могут быть проделаны вырезы, предназначенные для более плотной стыковки. Такие блоки участвуют в формировании, как надземной, так и подземной части фундамента.

Кроме того блоки для возведения фундамента могут подразделяться и по наличию специальных технологических прорезей для проведения коммуникаций, сделать которые в прочном бетонном изделии самостоятельно будет весьма сложно.

Всего выпускается три вида таких блоков:

• ФБС — цельные бетонные блоки, не имеющие отверстий;
• ФБВ – цельные бетонные блоки со специальными прорезями, облегчающими их прокладку коммуникаций;
• ФБП – пустотелые бетонные блоки, имеющие П-образную форму.

Стоит более подробно остановиться на размерах и весе этих строительных элементов, ведь именно на них следует обращать особое внимание при выборе материала, тем более если вы решили сделать фундамент самостоятельно. Крупные блоки могут весить от 0,35 до 1,4 тонны. Вполне понятно, что без применения строительной техники здесь не обойтись, что повлечет дополнительные расходы, способные свести на нет экономию времени на строительство фундамента.

Наиболее оптимальным вариантом станет применение блоков меньшего размера 20х20х40 см, которые можно использовать для ручной кладки основы, а также цоколя построек малых габаритов. При этом блоки изготавливают не только из традиционного тяжелого бетона, но и из более легкого материала, например, керамзитобетона. Такое основание, сделанное для бани, способно выдерживать всю ее деревянную конструкцию, то же касается и небольшой гаражной постройки. Кроме того, основание, выполненное из облегченных блоков, может выполнять двойную функцию:

• строительство прочной основы здания;
• в качестве ее утепления.

Безусловно, такой материал будет стоить гораздо дешевле. Однако есть и некоторые нюансы, которые следует учитывать при покупке керамзитобетонных блоков – выбирать стоит блоки проверенных производителей, так как плотность блоков не должна быть ниже 1500-1800 кг/куб.м. На глаз этот показатель не определишь, а вот недостаток плотности может обернуться большой проблемой. Поэтому не стоит лишний раз экономить и покупать блоки с рук.

Фундамент из блоков ФБС своими руками

Существует несколько способов строительства основания из блоков. Например, при возведении гаража – сравнительно небольшая постройка, для которой более всего подойдут два способа устройства подошвы.

Столбчатый фундамент относится к наиболее дешевому способу постройки, смонтировать такую основу можно в течение всего лишь одного дня. Такого фундамента будет достаточно для легкой постройки, например, бани. Строительство столбчатого фундамента заключается в установке по периметру будущего каркаса здания опорных тумб – под точками пересечения стен и под самими стенами.

Ленточный фундамент предназначен для более тяжелых построек, выполненных из шлакобетона либо кирпича. Его выполняют в виде лент из бетона, которые расположены под несущими конструкциями постройки.

Специалисты рекомендуют в случае возведения здания своими руками использовать менее массивные блоки размером 20х20х40 см, вес которых составляет около 30 кг и будет под силу человеку.

Несмотря на относительную простоту этих двух способов, они все же требуют проведения некоторых подготовительных работ. В первую очередь следует произвести геологическую разведку соответствующего участка, после чего сделать его разметку, и наконец, выполнить земельные работы, а если быть точнее, подготовить траншеи.

Следует учитывать, что выполнение фундамента своими руками не освобождает от соблюдения соответствующих правил и норм, только в этом случае он послужит надежной опорой вашему строению. Полагаться на некомпетентные советы и собственную интуицию будет крайне не разумно.

Обратите внимание, что выполнять незаглубленный ленточный ли столбчатый фундамент из блоков можно только в том случае, если участок находится в месте идеальном по условиям. А это значит наличие песчаного грунта, низкий уровень водоносной прослойки. Только в этом случае позволяется закапывать бетонные столбы неглубоко, сантиметров на 40-50.

В остальном необходимо обеспечить более глубокий контакт основания с грунтом.

Для возведения как столбчатого, так и ленточного фундаментов из блоков применяют одну и ту же технику кладки.

При этом все элементы крепятся при помощи цементного раствора, который готовится непосредственно перед проведением кладки. От его качества во многом зависит прочность всей блочной конструкции. Ни в коем случае в ходе кладки нельзя добавлять в раствор воду, это может ослабить сцепление блоков, также рекомендуется раствор хорошенько перемешать во избежание появления комков.

Кладка блоков производится по аналогии с кирпичной кладкой, соблюдая правила перевязки. Отклонение рядов по горизонтали может составлять на 10 метров не более 15 мм.

Стыки и швы должны тщательно заполняться раствором, брешей оставлять нельзя. Толщина швов в зависимости от размера блоков обычно делается 10-15 мм.

Столбчатый фундамент из блоков

Кладка столбчатого основания из блоков имеет свои особенности.

Как правило, столбчатое основание устраивают под деревянные сооружения, контейнеры либо щитовые дома.

Количество устанавливаемых по периметру постройки столбов напрямую зависит от общей площади, а также веса возводимого здания. Размер столба должен оставлять 40х40 см. В каждой из ям, подготовленных под столбы, делается фильтрующая подушка. В этих целях дно ямы хорошо утрамбовывается, и прокладывается слой песка – 5 см и щебня – 10 см. На тщательно выровненную поверхность устанавливается первый ряд, состоящий из двух блоков, которые крепятся цементным раствором.

Чтобы в дальнейшем избежать перекосов, столбы нужно устанавливать на одинаковом уровне. Ориентиром может служить веревка, натянутая между точками опоры.

Ленточный фундамент из блоков

При устройстве ленточного фундамента в выкопанных траншеях также делаются фильтрующие подушки из щебня и песка. Самый нижний ряд кладется из подушечных блоков, начиная работу с углов и мест пересечения стен. Проверив правильность укладки, можно приступать к монтажу остальных рядов подушки, стараясь придерживаться натянутой в качестве ориентира веревки. Сверху стоит произвести укладку слоя гидроизоляции. Отметив на подушке отдельные места для маячных стеновых деталей, покрыв их цементом, начинают устанавливать очередной ряд блоков.

Недостатки фундамента и блоков

В завершение хотелось бы отметить ряд недостатков фундамента, выполненного из блоков. Будьте готовы к дополнительным расходам, потому что такой ускоренный вид строительства фундамента обойдется процентов на 30 дороже, чем монолитного основания. Ведь применение блоков большого размера потребует привлечения рабочей силы и использование подъемного крана.

Кроме того, вам придется оградить от воздействия влаги промежуточные швы, для этого нужно будет произвести гидроизоляцию особенно тщательно.

Фундамент из блоков ФБС. Видео

postroy-sam.com

---

• 
  Св 95
• 
  Гидроизоляция открытого бассейна
• 
  Дом из стекла
• 
  Эмаль по бетону
• 
  Анкерные болты размеры
• 
  Штукатурка под бетон
• 
  Колонны это
• 
  Чем заделать
• 
  Лестница бетонная
• 
  Подложка под ковролин
• 
  Пистолет монтажный