Алмазное сверло по бетону – выбор и использование. Алмазное сверление бетона
Алмазное сверление отверстий в бетоне
Во избежание излишнего шума и ударных вибраций уже давно строителями освоено алмазное бурение отверстий в бетоне, железобетоне, а также на поверхностях из кирпича. Именно из вышеперечисленных материалов чаще всего возводятся стены и перекрытия в помещениях, а высокая точность методики позволяет избежать разрыва между ними при производстве работ.
Для сверления бетона применяется инструмент с алмазным напылением. Его используют для бурения бетонных поверхностей, например, на дорогах, также часто инструмент с алмазным напылением применяется в работах по прокладке домашних коммуникаций – электропроводки, системы вентиляции и кондиционирования, пожаротушения и прочего.
Очень часто возникает потребность в создании, даже в обжитом помещении, дополнительных дверных проемов или просто – ниш в стене, для встроенных кладовок или шкафов. И в этом случае также, на помощь придет алмазный инструмент. Технологические отверстия при его использовании, можно делать, как в вертикальных, так и в горизонтальных направлениях.
Его также рекомендуется использовать при демонтажных работах, которые производятся при реконструкции помещений. Это могут быть вертикальные колоны или горизонтальные балки – алмазный инструмент обеспечит максимальное качество и безопасность осуществляемого процесса.
Изготовление проема методом бурения несколько отличается от традиционной резки. Проемы вырезаются в виде цилиндра, в результате чего отверстия создаются внахлест, по периметру.
Бурение применяется там, где стенорезная машина неэффективна. В большинстве случаев, при работе в помещениях используется вода. Она промывает и охлаждает рабочие механизмы. Метод так и называется – гидроохлаждение. Для повышенной эффективности используется водосборное кольцо, кумулирующее влагу и промышленный пылесос, всасывающий ее. Таким образом, осаждается пыль, что способствует чистоте.
almaservise.ru
Мастер алмазного бурения, сверления и резки бетона.
1. Информационно об услугах мастера по алмазному бурению, сверлению и резке бетона. Коротко о себе: мастер алмазного бурения[*7] бетона со стажем 10 лет. Порядок работы и услуги мастера алмазного бурения и сверления бетона. [*1] Изготовление отверстий в монолитных конструкциях, стенах, плитах, перегородках. Диаметры отверстий могут варироваться от 25 миллиметров до 810 миллиметров в диаметре. Толщина бетонных стен: до 2950 миллиметров и выше, марки бетона: М200-М500, армирование до 12% и более от общего объёма конструктива. [*2] Алмазная резка бетонных стен, блоков, плит. Толщина железобетона до 2800 миллиметров и более, технология проведения работ: влажная резка жб конструкций.
Мастер алмазного бурения и сверления бетона - виды работ.
2. Нужен мастер алмазного бурения, сверления, резки бетона? Звоните: +7-985-000-76-50, я, мастер алмазного бурения, качественно изготовлю отверстия в монолите, просверлю бетонные блоки. А также выполню работы по алмазной резке железобетонных плит и перекрытий. Мои расценки на все виды работ ниже средних по рынку на 15%-20%, а для постоянных клиентов или больших объёмов работ предоставляю скидки до 30% от базовой стоимости услуг. Почему мои расценки на сверление и резку железобетонных конструкций, бетонных и кирпичных стен ниже чем рыночные? Рассмотрим основные причины.
Работаю без посредников.
3. Основная причина, по которой мои расценки ниже чем у конкурирующих организаций это то, что все работы по распилу и бурению монолита производятся без каких-либо посредников. Позвонив по номеру +7-985-000-76-50 Вы получаете информацию по стоимости и порядке проведения работ непосредственно от исполнителя, мастера по работе с алмазным инструментом. Отсутствие затрат на содержание менеджмента и аренду офиса приводит к уменьшению расценок на работы. Все организационные и финансовые моменты решаются непосредственно на объекте, где планируются проведение работ по алмазному сверлению и резке железобетонных конструкций. Кроме того, примерно 70% от общего количества заказчиков обращаются ко мне по рекомендации от бывших клиентов, а значит уровень расценок и качество работ оптимальны.
Порядок работы мастера алмазного бурения бетона.
4. Рассмотрим последовательность выполнения заказа мастером алмазного бурения и сверления бетона на конкретном примере. В июне прошлого года поступил заказ на изготовления 2-х отверстий в бетонном монолитном фундаменте для устройства вентиляционных отдушин. Порядок выполнения данного заказа был следующий. Первое: предварительный выезд на объект с целью осмотра места работы и подбора наиболее подходящего инструмента и технологии проведения сверления бетона. Второе: согласование с заказчиком организационных вопросов. А именно: удобное время начала работ и наличие доступа к месту проведения бурения. Третье: в обозначенное заказчиком время прибытие мастера на объект и изготовление 2-х отверстий в железобетонном фундаменте.
Технические особенности алмазного сверления.
5. 3 важных момента, на которые обращает внимание мастер алмазного сверления бетона. Перед началом работ, во время осмотра объекта я обращаю внимание на 3 важных технических нюанса, которые влияют на порядок проведения предстоящих работ по изготовлению отверстий или пропилов в монолите. Перечислю их по порядку.
- Наличие водопровода.
- Наличие электричества.
- Наличие свободного пространства в точке засверливания в бетон.
Рассмотрим почему важны именно эти 3 компонента. Важность водопровода, как стабильного источника водоснабжения объясняется особенностями технологии алмазного сверления и резки бетона. Непрерывная подача воды на алмазную коронку или диск это необходимое техническое условие проведения алмазного бурения или резки бетона. Что делать, если водоснабжение на объекте отсутствует? В этом случае я использую 5-7 резервных ёмкостей с водой, объёмом 70 литров каждая.
Рабочий объем цилиндра, см³ | 73,5 |
Мощность, кВт | 3,7 |
Вибрации на передней рукоятке, м/с² | 1,9/2 |
Вибрации на задней рукоятке, м/с² | 2,6/2,6 |
Звуковое давление возле уха оператора, дБ (A) | 101 |
Гарантированная мощность звука, дБ(А) | 113 |
∅ режущего диска, мм | 300/350 |
Макс. глубина резки, мм/дюйм | 100/125 |
Вес, кг | 9,7/9,9 |
Электроснабжение алмазного инструмента.
6. Почему важно наличие электрической сети, напряжением 220 Вольт? Наличие стабильного источника переменного элекрического тока напряжением 220 Вольт обеспечивает питание электропривода двигателя установки алмазного бурения бетона Hilti DD-350. Именно этим инструментом произодится резка отверстий в армированном монолите толщиной до 2950 миллиметров и более. Мощность агрегата - 4,7 кВт, 10 скоростей работы по арматуре, тип крепления станины - анкер, либо вакуум, технология свереления - влажная. Объём потребляемой жидкости: 1,4 литра в минуту. Агрегат Hilti DD-350 наряду с Hilti DD-500 являются флагманскими моделями бурильных установок известной европейской корпорации Hilti. В среде профессионалов данный инструмент в рекламе не нуждается, по оценкам экспертов Hilti DD-350 является лучшим инструментом в своём классе.
Мастер алмазной резки бетона.
7. Алмазная резка бетона - по статистике 50% запросов на услуги мастера алмазной резки бетона приходятся на изготовление проёмов в бетонных стенах, перегородках. Изготовить дверной проём, расширить, переделать оконный проём под дверной, увеличить оконные проёмы. Это стандартный перечень типовых задач по резке бетона с помощью алмазных дисков. При толщине монолита до 400 миллиметров наиболее опитимальным способом распила железобетонной стены или перегородки является использования ручного алмазного резчика Husqvarna K-760 Cut-n-Break с дисками диаметром 240 миллиметров. Мощность инструмента 3,2 кВт, вес инструмента 9,7 килограмм. При необходимости резки более массивных монолитных конструкций используются автоматизированные стенорезные машины с диаметром диска до 1500 миллиметров.
8. Кратко обозначу основные примущества при сотрудничестве со мной.
Первое: качественное проведение работ по алмазному бурению, резке и сверлению монолитных конструкций, кирпичных стен. Второе: расценки на все виды услуг ниже средних по рынку на 15%-20%, так как работаю без посредников. Третье: практически каждому клиенту предоставляется скидка в размере от 5% до 30% в зависимости от объёма заказа и периодичности сотрудничества. Четвёртое: широкий спектр работ по бетону с помощью алмазных технологий. Помимо изготовления отверстий и пропилов в монолите, я предоставляю услуги по алмазному штроблению и демонтажу жб конструкций любой сложности. Пятое: опыт работы в сфере безударной резки, сверления и бурения отверстий в бетоне: 10 лет.
Фотогалерея работ мастера алмазного бурения, сверления бетона.
9. Фото работ по изготовлению отверстий в монолите с помощью алмазных коронок и буров.
Фото 1,2.
Фото 3,4.
Фото 5,6.
Фото 7,8.
Фото 9,10.
Фото 11,12.
Фото 13,14.
Фото 15,16.
Фото 17,18.
Фото 19,20.
xn----7sbajpjolckn2o.xn--p1ai
Процесс сверления - Технология * Алмазное сверление бетона
Выбор оборудования
В основе удачного сверления лежит правильный выбор буровой коронки и оборудования: станины и бормотора.Выбирая алмазный инструмент, особое внимание необходимо уделить не только диаметру, но и твёрдости материала, для бурения которого предназначена конкретная коронка. Подбор станины и электробормотора происходит с учётом того, что по их спецификации максимальный диаметр рассчитан на алмазное сверление материалов с малой твердостью: песчаника, строительных блоков и т.д. Поэтому, если предстоит процесс бурения армированного бетона, то оборудование должно быть выбрано «с запасом», иначе недостаточная жёсткость станины может вызвать вибрации и в результате приведет к ускоренному износу оборудования и режущего инструмента. К тому же, длительная эксплуатация электробормотора на пределе мощности приводит к снижению его ресурса.
Для просмотра этого видео, пожалуйста, включите JavaScript и обновите браузер до версии, которая поддерживает HTML5 видео
Анкерное крепёжное устройство
Станина должна быть жёстко зафиксирована. Наилучший способ её крепления — фиксация к поверхности сверления с помощью анкерного крепления. Специально для этого в платформе станины существует продольный паз. Определяя место для отверстия под анкер, необходимо располагать будущее крепление так, чтобы оно находилось в середине паза платформы — такое положение обеспечивает максимально жёсткую фиксацию.
Распорное крепёжное устройство
Возможна установка станины с использованием распорного крепёжного устройства. Его длина регулируется и составляет от 1700 до 3500 мм. В зависимости от конструкции станины такой крепёж либо упирают в платформу, либо вставляют в колонну, а затем изменяют его длину до упора в потолок. Последующий за этим поворот рычага расклинивает крепёж между станиной и потолком.
Вакуумное крепление
Некоторые модели станин оборудованы специальной вакуумной плитой, что позволяет использовать третий вариант крепления — вакуумный. Плита оборудована клапаном для сброса вакуума и штуцером, к которому подключают насос, а её нижняя сторона снабжена мягкой резиновой прокладкой. Вакуумную плиту можно приобрести отдельно от станины и закрепить на её платформе. Хотя такой способ крепления считают самым ненадежным из-за высоких требований к ровности и гладкости поверхности сверления, он оказывается незаменимым при бурении отверстий, например, в кафельном полу или в помещениях с высокими потолками.
Начало работы
На следующем этапе электробормотор устанавливается на каретке станины, а на его шпиндель накручивается алмазная коронка. В случаях, когда фиксируют буровую коронку с хвостовиком 1 1/4", между упорным бортом шпинделя и торцом хвостовика рекомендована установка медного прокладочного кольца, облегчающего развинчивание соединения по окончании работы.
Такое кольцо ещё и препятствует протеканию через резьбовое соединение воды. В ситуациях, когда требуется применение удлинительной штанги, кольцо из меди используют при её навинчивании. После сбора и окончательной фиксации установки алмазного сверления необходимо внимательно проверить, нет ли в креплении станины и соединениях люфта. Этот этап особенно важен, поскольку малейший люфт влечёт за собой тюльпанообразное отгибание режущих сегментов как внутрь, так и наружу коронки.
Целесообразно контролировать жёсткость креплений перед началом каждого бурения:
- при появлении люфта каретки станины регулируют её направляющие
- при люфте крепления станины необходимо затянуть дюбельное соединение или ещё раз отрегулировать распорное устройство по длине
- при люфте крепления коронки рекомендуется довинтить её на шпинделе
- люфт шпинделя электробормотора требует проведения профилактики последнего
Линейная скорость бурения
Для минимального износа буровой коронки максимальную быстроту бурения рассчитывают так, чтобы линейная скорость сегмента в движении находилась в границах 3-6 м/с. Как точнее выбрать рабочие обороты алмазной устаноки можно посмотреть здесь.
Но Оптимальная частота вращения определяется не только линейной скоростью движения сегмента. Существующий европейский стандарт предусматривает для расчёта оптимальной частоты вращения алмазной коронки учёт дополнительных параметров, таких как масса и диаметр шпинделя, расстояние от него до центра масс коронки, момент инерции коронки и мн. др.
Точный расчётстоимости повышает износостойкость и срок эксплуатации оборудования, гарантирует отсутствие режима автоколебаний и позволяет увеличить скорость проходки. Наилучший вариант — не полагаться на примитивные определения, а обратиться к рекомендациям производителя.
Алмазные установки имеют фиксированные значения скоростей вращения. Для каждой из передач редуктора в таблице на корпусе бормотора указываются рекомендованные диаметры бурения. Необходимо помнить, что изменение количества оборотов редуктора проводят только при выключенном бормоторе. Если переключение затруднено, шпиндель (или коронку) слегка проворачивают вручную.
Подача воды
До начала алмазного сверления предусмотрите подачу в зону бурения воды через штуцер электробормотора. Если существует возможность бесперебойной подачи из водопровода, напор воды можно регулировать с помощью ручки на бормоторе. Когда возможность подключиться к водопроводу отсутствует, рекомендуется воспользоваться специальными баками для воды, оснащёнными насосом и манометром. Для эфективного сверления необходимо придерживаться следуючего расход воды.
Вода необходима для вымывания шлама из рабочей зоны бурения, она «освежает» режущие сегменты и охлаждает алмазную коронку, препятствуя перегреванию. Главное правило в регулировании расхода воды — нельзя допускать перегревания коронки до появления цветов побежалости, поскольку может расплавиться припой. В этом случае алмазные сегменты отсоединятся от короночной гильзы. Напор воды должен быть достаточным, чтобы оперативно удалять шлам. Когда она поступает медленно и шлам не вымывается — расход необходимо увеличить. Ни в коем случае нельзя продолжать работу, если закончилась вода! Коронка перегревается практически мгновенно и приходит в негодность, к тому же, без вымывания шлама сверление неэффективно.
Начало сверления
Включать электробормотор нужно при поднятой буровой коронке. Начало сверления производится аккуратно и без нажима до тех пор, пока алмазные сегменты полностью не погрузятся в материал. Во время бурения под углом режущую часть можно поливать снаружи водой, пока коронка не скроется в материале целиком. Если отверстия делают коронкой большой длины и малого диаметра, засверливание производят на оборотах ниже рекомендованных для такого диаметра.
Алмазное бурение мягких материалов требует небольших усилий прижима, обычно достаточно собственного веса электробормотора. А вот сверление армированного бетона нуждается в постепенном усилении прижима, с одновременным увеличением потока воды. При этом внимательно слушают звук работы оборудования. Как только различается характерное лязгание, свидетельствующее о присутствии в зоне реза свободного куска арматуры, требуется остановить работу, вытащить алмазную коронку и вычистить из зоны реза свободные куски арматуры. Повторять забуривание заново необходимо с коронкой, находящейся в полностью поднятом положении.
Повторное вскрытие коронок
Сверление особо твёрдых материалов, таких как гранит или базальт, зачастую сопровождается «засаливанием» алмазных сегментов. При этом заметно снижается скорость проходки, не изменяясь и при увеличении прижимных усилий. В таких ситуациях коронку нужно вытащить и заново «вскрыть» алмазные сегменты, посверлив «всухую» в течение 20-30 секунд абразивный материал, например, кирпич.
Производство режущих сегментов на основе алмазной крошки связано с двумя, по сути противоположными, целями:
- необходимостью увеличения скорости обработки материала (шлифовки, резки,сверления, фрезеровки и т.д.)
- повышением износостойкости алмазного инструмента
Скорость сверления отверстий
Напомним, таблицу рекомендованных скоростей вращения алмазной коронки можно посмотреть здесь. Скорость сверления алмазными коронками в среднем колеблется около 35 мм/мин, что составляет примерно 2 м/час. Ресурс буровых коронок (общую проходку) рассчитать сложно, поскольку он зависит от условий сверления и, в первую очередь, от твёрдости материала. Максимальный ресурс для алмазных коронок диаметром 1.0 - 1.2 м может составить 12 метров.
Во время сверления не рекомендуется перегружать бормотор. Увеличение нагрузочного момента в основном возникает из-за трения, появляющегося при смещёнии станины в процессе бурения. Если во время рабочего процесса произошло такое смещёние, необходимо выключить бормотор, вытащить коронку из отверстия, заново тщательно закрепить станину и вновь забуриться в материал. Если же трение возникло вследствие нарушения геометрии коронки, её нужно заменить.
В случаях, когда керн отламывается и застревает в коронке, вытаскивая его, не стучите по ней твёрдыми предметами. Такая попытка его вытащить может изменить балансировку и вызвать биение, в этом случае коронка становится полностью непригодной для использования.
Хотя большинство электробормоторов оснащены сальниками, препятствующими попаданию воды в двигатель и редуктор, сверление вверх (под отрицательным углом) не рекомендовано. В такой ситуации коронка полностью заполняется водой ещё до того, как та начнёт поступать в зону реза. В результате масса коронки резко увеличивается, что приводит к усилению нагрузки на сальники. В то же время при сверлении вверх вода вытекает назад по наружным стенам коронки и может попасть на поверхность бормотора. Особую опасность подобная ситуация представляет для устройств с воздушным охлаждением, поскольку их конструкция предусматривает наличие отверстий для воздуха в корпусе.
Завершение работы
После завершения работ установку алмазного бурения тщательно вычищают. Резьбу коронки и шпинделя необходимо смазать.
Используя алмазную установку при низких температурах во время больших перерывов и по окончании работы нужно сливать из системы жидкость и по возможности продувать. Во избежании промерзания.
Области примениния алмзного сверления
Установки алмазного бурения применяют для сверления отверстий в стенах и перекрытиях зданий и сооружений, при прокладке водопроводных отопительных и канализационных труб, монтаже телекоммуникаций и электропроводки, при формировании в стенах и потолках проёмов. Используют его и в асфальтобетонных, железобетонных покрытиях аэродромов, а также для отбора проб в несущих конструкциях. Более подробно здесь.
Отверстия, полученные в результате алмазного бурения (сверления), отличаются высокой точностью и чистотой. Алмазное сверление, в отличие от перфораторного, не вызывает вибрации, в результате которой образуются трещины, и характеризуется низким уровнем шумов.
Помните, что при сверлении сквозных отверстий в полу керн представляет угрозу жизни и здоровью людей, находящихся в нижнем помещёнии. Поэтому в процессе сквозного бурения необходим постоянный контроль.
www.almaz-tech.ru
Алмазные технологии в строительстве | Алмазное сверление бетона
При любом строительстве рано или поздно сталкиваешься с задачей сверления. В настоящее время можно просверлить все что угодно. Раньше, когда постройки в основном были из дерева, проблем с проделыванием отверстий не возникало. Но этот вопрос стал актуальным, когда появились такие материалы, как бетон и железобетон.
Алмазное сверление — новейший способ проведения работ, связанных с бурением отверстий, имеющих различный диаметр и глубину. Данный способ сверления может применяться где угодно, но особенностью его является то, что он справляет там, где другие установки беспомощны.Наша компания предлагает услуги по данному виду работ. Цены у нас приемлемы для каждого. Группа специалистов просверлит профессионально и за сжатые сроки. Цены на алмазное сверление бетона будут зависеть от количества и объема работы.
Мы предлагаем услуги, которые не заставят нервничать соседей. Весь процесс практически бесшумный и не создает значительных вибраций. Благодаря этому работы могут проводиться круглыми сутками. Так как сверление будет происходить без перерывов, то можно существенно сократить сроки строительства или ремонта. Оборудование, используемое для работы, дорогое. Поэтому инструмент, совершающий алмазное сверление, купить оказывается проблематично. Лучше взять его в аренду, а еще лучше — обратиться к нам! Услуга по сверлению будет предоставлена по самым выгодным ценам.
Сухое алмазное сверление
В нашей фирме можно воспользоваться двумя услугами по бурению:
- Сухое сверление;
- Сверление с использованием воды.
Когда при работах используется вода, не образуется пыль, и происходит охлаждение алмазного диска. Можно также применять при работах промышленные пылесосы. Они играют особую роль, если сверление происходит в жилом помещении, и требуется поддерживать все время чистоту.
Алмазное сверление отверстий в бетоне обладает рядом преимуществ:
- Высокая скорость работы;
- Нет вибрации;
- Нет пылеобразования;
- Отверстия получаются идеальными и не содержат трещин;
- Сверлить можно что угодно и на любую глубину.
Алмазное сверление отверстий в бетоне
Даже если в бетоне имеется арматура, то процесс проделывания отверстий лишь затянется по времени, но будет выполнен. Арматура также увеличивает расход алмаза;
- Отверстия получаются гладкими, не требующими последующей обработки;
- Используемое оборудование считается экологически чистым и безопасным для окружающих.
Наша компания имеет опыт работы с такими материалами, как монолитный железобетон, кирпич, ФБС, асфальт и камень. Мы предлагаем качественное обслуживание, и все работы будут проведены в сжатые сроки.
Если совершать сухое алмазное сверление, цена на него будет немного выше такой же работы, но с применением воды. Этот вид бурения допустим только для кирпича. Такой способ сверления приводит к быстрому износу алмазных сегментов.Все клиенты, которые обращались в нашу компанию, оставались довольны проделанной работой. Наши специалисты используют только самое лучшее оборудование!
bur67.ru
Алмазное сверло по бетону: особенности инструментов для сверления
Для обработки бетона наиболее эффективным является алмазный инструмент. К примеру, широкое распространение получила алмазная резка и сверление бетона.Единственное, инструмент в этом случае должен быть максимально качественным и соответствующий поставленным перед ним задачам, поэтому в данной статье мы рассмотрим, как выбрать сверло (коронку) по бетону и с каким оборудованием его можно использовать.
Коронка по бетону
Общие сведения
Алмазное сверло это не что иное, как коронка для бурения. Внешне она представляет собой полую трубку.С одной ее стороны расположена рабочая часть с наплавленными сегментами, а с другой стороны находится крепежный механизм (фланец с хвостовиком).
Область применения
При помощи данного инструмента можно получить круглые отверстия разных диаметров и глубиной до полутора метров. Надо сказать, что коронки существуют для обработки разных строительных материалов, в том числе для работы по кирпичу, железобетону или даже природному камню.
Выполненное буром отверстие
Как правило, алмазное сверление отверстий в бетоне особенно актуально в следующих случаях:
- При прокладке инженерных коммуникаций;
- При монтаже отопительного или сантехнического оборудования;
- Прокладке кабелей, удлинителей и т.д.
Надо сказать, что алмазное сверление бетона можно использовать не только в промышленных, но и бытовых целях. К примеру, данная процедура может использоваться для установки внутренних розеток в бетонных стенах, распределительных коробок и т.д.
Бурение коронкой
Для некоторых коронок не требуется специальное профессиональное оборудование.Их можно использовать с обычной бытовой электродрелью или перфоратором.
Достоинства
Среди достоинств рассматриваемой технологии можно выделить следующие моменты:
- Алмазное бурение отверстий в бетоне выполняется с высокой скоростью и производительностью.
- Отверстия получаются с ровной поверхностью и точными размерами, что исключает потребность в дополнительной обработке.
- Низкий уровень вибрации и отсутствие запыленности (при работе с профессиональным инструментом).
- Возможность работать в тесных помещениях или труднодоступных местах. В частности, работу можно проводить вплотную к поверхности пола, стен, потолка или под углом к обрабатываемой поверхности.
- Бурение не причиняет ущерб несущей конструкции, в частности, не приводит к появлению сколов и трещин.
Таким образом, если необходимо выполнить отверстие, применение данной технологии в ряде случаев является наиболее целесообразным решением.
Коронка с крепежной системой для перфоратора
Выбор коронки
При выборе бура необходимо обращать внимание на ряд факторов. В первую очередь, конечно, это его диаметр. Он должен соответствовать необходимому диаметру отверстия. К примеру, если нужно установить своими руками розетку, то, соответственно, коронка должна соответствовать диаметру ее крепежного механизма.
Кроме того, необходимо обратить внимание на:
- Материал, который подлежит обработке. К примеру, это может быть обычный бетон или армированный. Также он может быть мелкозернистым, либо иметь в своем составе гравий.
- Крепежный механизм – коронка должна подходить к инструменту без люфта.
- Мощность, на которую рассчитана коронка – должна соответствовать мощности электроинструмента.
- Скорость сверления, на которую рассчитана – как правило, находится в пределах 10 мм/мин — 60 мм/мин.
- Ресурс инструмента.
- Возможность восстановления – если насадку можно восстанавливать, то это позволит сократить расходы, так как цена качественного изделия довольно высокая.
Обратите внимание!В процессе сверления, алмазные коронки для сверления бетона постепенно истираются.Поэтому диаметр бура должен быть немного больше, чем диаметр трубы, которая будет заводиться в отверстие.
Но самое главное, чтобы сверление бетона алмазными коронками было эффективным и безопасным, насадка должна быть надежной и качественной, соответствующей заявленным производителем характеристикам. Поэтому приобретать продукцию необходимо от известных, проверенных производителей.
Восстановление бура
Восстановление коронки
Как уже было сказано выше, коронки после длительного использования могут восстанавливаться. Для этого существуют специальные ремонтные службы. Реставрация инструмента происходит в несколько этапов.
В первую очередь специалисты определяют, насколько сильно изношен бур и можно ли его вообще восстановить. Если после детального изучения выясняется, что корпус не имеет горизонтального биения и в целом инструмент в нормальном состоянии, то выполняется напайка рабочих сегментов.
Чтобы инструмент подлежал восстановлению, в процессе эксплуатации должна соблюдаться инструкция. Кроме того, необходимо следить, чтобы он не перегревался.
Обратите внимание!Помимо бурения, может понадобиться резка железобетона алмазными кругами.В этом случае также необходимо использовать специальный инструмент, соответствующий определенным условиям.
Профессиональная установка для алмазного сверления бетона
Оборудование для сверления
Как уже было сказано выше, выполнить небольшие отверстия можно бытовыми инструментами. Однако, когда нужно получить отверстия больших диаметров, к примеру, в железобетонной конструкции, необходимо использовать специальное оборудование для алмазного сверления отверстий в бетоне.
Все существующие установки различаются по следующим признакам:
- Мощности двигателя –от этого показателя зависит продолжительность беспрерывной работы устройства. Кроме того, мощность двигателя взаимосвязана с весом оборудования и компактностью, чем она больше, тем соответственно, больше и вес аппарата.
- Способ крепления станины (опорной стойки двигателя) –по способу крепления, существующие установки бывают двух типов:
- Закрепляющиеся при помощи анкеров. Такое крепление требует выполнения в стене дополнительных отверстий.
- Закрепляющиеся при помощи распорной штанги, которая упирается в пол и потолок.
- Дополнительная оснастка –профессиональный инструмент для алмазного сверления отверстий в бетоне может быть оборудован системой подачи воды на коронку, что позволяет остужать рабочую поверхность прямо в процессе работы. Кроме того, зачастую аппараты имеют систему пылезабора, что позволяет выполнять алмазное сверление железобетона без сильного запыления окружающей среды.
На фото – станок для выполнения отверстий большого диаметра
Учитывая все эти моменты, выбирать станок для алмазного сверления отверстий в бетоне необходимо в соответствии с условиями и типом работ, которые будут выполняться.
Вывод
Использование алмазного сверла является наиболее эффективным способом бурения железобетона и других прочных строительных материалов. Единственное, необходимо правильно подобрать инструмент, чтобы его характеристики соответствовали условиям работы.
Кроме того, следует соблюдать некоторые правила эксплуатации, что позволит в будущем восстановить стертый инструмент.Из видео в этой статье вы можете получить дополнительную информацию по данной теме.
masterabetona.ru