Все о строительстве дома из газобетона: что это, плюсы и минусы материала

Содержание

Технология строительства из газобетона — руководство

Газобетон – это самый массовый стеновой блок, который вытисняет с рынка другие каменные материалы. Такую популярность газобетон получил благодаря основным своим качествам – теплоте и дешевизне. Но есть у газобетона недостатки, с которыми приходится бороться, внедряя дополнительные этапы по усилению кладки.

Все эти недостатки были давно выявлены и разработана технология строительства из газобетона. Если строить по технологии, четко придерживаясь всех этапов, то в конце строительства у вас получится качественный дом. Но если не выполнить один или несколько этапов, велика вероятность трещин.

Некоторые строители отклоняются от технологии и пытаются сделать что-то по-своему, в результате чего стены могут покрыться трещинами, а потом они винят газобетон, хотя сами и виноваты.

Представляем вам по пунктам технологию строительства из автоклавного газобетона.

Ведется геология на участке и определяется несущая способность грунтов.

Создается проект дома на основе геологии и желаний заказчика.

Проводится разбивка участка и земляные работы, а именно: выемка грунта, подсыпка песком и щебнем, дренаж, послойная трамбовка.

Возводится фундамент по проекту. Расписывать фундамент для газобетона мы не станем, так как это большая и отдельная тема, требующая отдельной статьи. Если вкратце, то толщина фундамента, его армирование и прочность бетона должны обеспечивать высокую жесткость, чтобы основание не прогнулось и не создало трещин.

После возведения фундамента, очень желательно выждать зиму и часть весны, чтобы фундамент настоялся и дал усадку.

Перед кладкой газобетона, на фундамент укладывают(наносят) гидроизоляцию.

Нивелиром или водяным уровнем находят высший угол фундамента.

Кладку начинают с высшего угла.

Сперва, строго по уровню, выставляют угловые блоки и натягивают шнурку.

Первый ряд газоблоков укладывается на цементный раствор, его задача – выровнять ряд по горизонтальной плоскости. Минимальная толщина раствора – 20 мм.

Все остальные блоки укладываются только на клей, не вздумайте использовать цементный раствор.

Вертикальные швы между блоками обязательно промазываются клеем по газобетону.

Блоки выравниваются по уровню и шнурке при помощи резинового молотка.

Доборные блоки режутся ножовкой по газобетону.

Клей на блоки можно наносить и разравнивать специальной зубчатой кареткой или зубчатыми шпателями и кельмой. Высота зуба должна составлять 4-5 мм, так как при выравнивании клей расплющится, и толщина шва составит 2-3 мм.

Выложенные ряды газобетона обязательно нужно шлифовать рубанком(теркой) по газобетону, этот процесс уберет перепады между блоками, что сделает клеевой шов равномерным, и уменьшит вероятность возникновения трещин.

Перед нанесением клея, щеткой-сметкой убирается пыль с блоков, а в жаркую погоду блоки еще и смачиваются водой.

Первый и каждый четвертый ряд кладки нужно армировать двумя прутками арматуры диаметром 8 мм. Диаметр штробы должен быть 25-30 мм. Штробы заполняются клеем и в них утапливается арматура. Арматуру обязательно нужно загибать на углах, а перехлест прутков должен составлять 300 мм. Штроба должна находится от края блока на расстоянии 50 мм.

Кладку ведут с углов, а перевязка блоков (смещение) должно составлять минимум 13 см.

Также армировать необходимо подоконный ряд, места опирания перемычек, и верхний обрез фронтона.

Кладку второго ряда можно начинать через 4 часа, когда раствор схватился.

Для создания перемычек можно использовать газобетонные U-блоки, в которые укладывается арматурный каркас и заливается бетоном. Перемычка должна опираться на стена минимум на 200 мм. Более подробно про этот этап на написали в отдельной статье – перемычки в газобетоне.

Перевязка несущих стен и несущих перегородок осуществляется на всю ширину блока через ряд.

Для стыковки несущих и ненесущих стен используют металлические гибкие связи.

Вертикальная перевязка блоков в стене осуществляется с минимальным смещением блоков на 13 см.

Под плиты перекрытия и балки перекрытия необходимо заливать монолитный армопояс, который нужно утеплить пенополистиролом с внешней стороны стены. Более подробно про армопояс для газобетона смотрите в статье по ссылке.

Минимальное опирание плит перекрытия на армопояс – 120 мм.

Инженерные каналы под трубы и проводку можно сделать при помощи штробореза или фрезы. Более подробно про инструменты и резку газобетона смотрите в статье.

Геометрия газобетонного фронтона должная повторять угол стропил. Для получения требуемого обреза фронтона, нужно выставить по центру стены деревянный брусок и натянуть шнурку к краям стен.

Для крепления мауэрлата на газобетон также необходимо устройство армопояса. В армопояс предварительно вставляются металлические шпильки для крепежа, а места соприкосновения бетона и дерева промазывают гидроизоляцией.

Если для внешней отделки применяется кирпич, то необходимо обеспечить вентиляционный зазор от стены – 40 мм. Крепление кирпичной облицовки осуществляется металлическими гибкими связями.

Если для внешней отделки используется штукатурка, то перед ее нанесением необходимо выждать пару сезонов, чтобы газобетон просох. А сама штукатурка обязательно должна обладать хорошей паропроницаемостью, иначе газобетон будет плохо просыхать и появятся проблемы.

Вот в принципе и всё, что касается технологии строительства из газобетона.

Дом из газобетона: технология строительства, фото, видео

Газобетон и газосиликат — по сути, один и тот же материал — ячеистый бетон автоклавного твердения. В России в основном производят блоки на смешанном вяжущем цемент + известь. Чисто силикатные бетоны у нас практически не производятся. Говоря «газосиликат», как правило, имеют в виду автоклавный газобетон.

Ячеистые бетоны используются уже давно, но с развитием технологий область применения расширяется. Если раньше дом из газобетона строили нечасто, то сегодня этот материал используют уже в 15-20% новостроек. Строят как дачи временного проживания так и капитальные дома. Все объясняется доступностью материала по цене, хороших теплотехнических характеристиках, легкой и быстрой укладке.

Дом из газобетона строят при небольшом количестве этажей: до 3-х

Содержание статьи

1 Фундамент под дом из пеноблоков
- 1.1 Какой тип фундамента использовать
- 1.2 С цоколем или без
2 Дом из газобетона: укладка блоков
- 2.1 Правила укладки газобетонных блоков
- 2.2 Инструмент
- 2.3 Укладка газобетонного блока
- 2.4 Кладка первого ряда газобетона
- 2.5 Второй и последующие ряды
3 Армирование газобетона
- 3.1 Армирование оконных проемов газобетонных домов
4 Как перезимовать без отопления

Фундамент под дом из пеноблоков

Как известно, пенобетонные блоки отличаются малым весом. С одной стороны это хорошо: работать проще и фундамент под такое здание требуется с меньшей несущей способностью, а, значит, и более дешевый. Но, с другой стороны, при возникновении подвижек фундамента стены из-за малого веса не могут «придавить» процессы, как более тяжелый кирпич или скомпенсировать их как древесина. Что означает, что требования к фундаменту под газобетонный дом повышенные: даже незначительные просчеты ведут к возникновению трещин, «лечить» которые очень дорого. Потому лучше не экономить на проекте: получится дороже.

Какой тип фундамента использовать

Какие же фундаменты делают под дом из газобетона. На грунтах, не склонных к пучению, делают обычно монолитный ленточный фундамент. Глубина — ниже уровня промерзания грунта и никак иначе. В силу своей конструкции армирование ленты будет компенсировать все возникающие нагрузки пучения.

Если глубина промерзания грунта 2 метра и больше, ленточный фундамент становится слишком дорогим. В этом случае при залегании на этом уровне грунтов с нормальной несущей способностью, под дом из газобетона делают свайно-ростверковый фундамент. В данном случае без ростверка не обойтись: он компенсирует неравномерные подвижки, которые часто возникают на свайном фундаменте: одна свая больше поднялась, другая меньше. Без ростверка это приведет к появлению трещин, потому его устройство для стен из этого материала обязательно.

Какой нужен фундамент для дома из газобетона решают в зависимости от грунтов на участке

Самый дорогой, но и самый устойчивый к повреждениям — фундамент в виде монолитной плиты. Его ставят на грунтах с малой несущей способностью — торфяниках, мелкозернистых сыпучих песках. Может оказаться, что он более дешев по сравнению с ленточным фундаментом, при глубине заложения более 2 метров. В этом случае плита более целесообразна, если из-за геологических особенностей сделать свайный фундамент невозможно.

Сборные фундаменты для этого типа материалов не рекомендованы. Большая часть проблем возникает с домами из газобетона на фундаментах из ФБС, строительных блоков или кирпича. В силу того, что в них самих есть склонность к образованию трещин, в тандеме с ячеистым бетоном это превращается в серьезную проблему: слишком много и часто возникают трещины. Потому сборные фундаменты не используйте.

И ее раз обращаем внимание, ответить со 100% гарантией какой нужен фундамент для дома из газобетона может только проектировщик с имеющимися на руках результатами геологических исследований участка.

Газобетон легко обрабатывается, что позволяет строить дома сложной конфигурации

С цоколем или без

Еще одна особенность газобетона — высокая гигроскопичность. При повышении влажности он теряет свои теплоизолирующие свойства, а длительное нахождение в воде может привести к частичному разрушению материала. Потому дом из газобетона в обязательном порядке ставят на цоколе, делая несколько слоев отсечной гидроизоляции. И это — в дополнение ко всем мерам по гидроизоляции фундамента, которые тоже определяются геологией и уровнем грунтовых вод.

Дом из газобетона: укладка блоков

Начинается все с подготовительных мероприятий:

Проверка горизонтальности фундамента. При наличии отклонений более 30 мм из необходимо устранить. Если есть небольшие горбы, их проще срезать, а ямы заполнить раствором. Если же поверхность слишком неровная, устанавливается дополнительная опалубка, поверхность заливается бетоном и выравнивается в уровень. Только учтите, что минимальная толщина слоя бетона — не меньше 3 см, а для выравнивания нужно или добавить пластификаторы, улучшающие растекание, или обработать раствор вибратором для бетона. Работы можно продолжать когда бетон наберет 50% прочности, а это 7-9 дней при температуре +20°C, и 14-20 дней при более низких.
Укладывается отсечная гидроизоляция. Сначала промазывается битумной мастикой, поверх раскатывается рулонная гидроизоляция. И лучше не рубероид. Он, конечно дешев, но в современном исполнении малоэффективен и очень недолговечен. При стыке лент, одна на другую заходит не менее чем на 15 см.

На подготовительном этапе необходимо проделат все с максимальным усердием. Чем ровнее будет основание, тем проще пойдет кладка. О важности гидроизоляции уже писали: хотите, чтобы дом из газобетона был теплым — позаботьтесь о том, чтобы он был сухим.

Правила укладки газобетонных блоков

Поверх отсечной гидроизоляции можно начинать кладку газобетона. Она ведется по тем же правилам, что кирпич: с горизонтальной перевязкой рядов. Это значит, что вертикальный шов нижнего блока перекрывается телом блока, лежащего сверху. Красивее смотрится стена, если шов находится посередине блока, но минимальный отступ составляет 10 см.

Принцип укладки блоков из газобетона

Для кладки газоблоков используется специальный клей. Он так и называется — для газобетона. Наносится тонким слоем в 1-2 мм при помощи специального инструмента — каретки с зубчатым краем. Почему желательно класть именно такой слой? Во-первых, клей дорогой, во-вторых, он является мостиком холода, так как имеет теплопроводность намного выше, чем у газоблока. Потому указанная толщина оптимальна: она обеспечивает прочную стыковку и минимальные потери тепла.

Инструмент

Для равномерной укладки клея есть фирменные каретки. Они представляют собой ящик, в который загружается до ведра раствора. Укладка газобетонных блоков своими руками с помощью каретки показана в следующем видео.

Таскать ее по стенам вверх-вниз удовольствие сомнительное и оправдано только при больших объемах, когда все ведро можно раскатать по стене за один раз. Потому при самостоятельном строительстве газобетонного дома чаще используют устройства попроще — небольшие ручные каретки (смотрите на фото). Как видите она похожа на совок и ее легко сделать своими руками из куска оцинковки. Ширина равна ширине вашего блока (точно до миллиметра, можно на 1-2 мм меньше). По краю нарезаны зубчики (можно болгаркой), приделана ручка. В принципе, можно обойтись мастерком и большим зубчатым шпателем, но работать будет не так удобно.

Второй необходимый инструмент — пила. Она тоже есть специальная, но пенобетон отлично режется обычной ручной пилой с хорошо заточенным зубом.

Каретка и пила — основные инструменты

Еще необходимо устройство для штобления. По технологии строительства из газобетона в каждый 4-й ряд укладывается арматура. Под эти прутки делают в теле блока штробы. Для этого есть специальный инструмент — режущая кромка на ручке с упором для второй руки. Сделать нечто подобное самостоятельно тоже можно.

Две модели штробореза для газоблока

Также необходимо устройств для переноса блоков. Есть блоки с вырезами под руки, но они дороже, а пустоты потом придется заделывать раствором. Для переноса блоков с ровными гранями есть специальные клещи, работающие за счет силы тяжести.

Устройство для переноса блоков

Кроме всего этого необходима емкость для замеса клея, малярный ковш, киянка — выравнивать блоки, щетка — счищать пыль, строительный уровень, шнур, набор шкурок или специальная терка — для выравнивания поверхностей. Вот и весь необходимый инструмент. Есть еще одно интересное приспособление — угол, позволяющее резать под прямым углом. На фото оно возле каски, но при желании без него можно обойтись.

Набор инструментов необходимых при постройке дома из газобетона

Укладка газобетонного блока

Технология кладки газобетона проста: более-менее ровным слоем наносится клей на нижнюю поверхность. Рекомендуемая толщина слоя 1-2 мм. При таком нанесении при помощи каретки излишков клея не бывает, и выдавливается редко. Также наносится клей на боковую поверхность расположенного рядом блока. Делать это можно при помощи кельмы, шпателя, или сразу кареткой. Излишки тоже снимаются зубчатой стороной инструмента. Нанося клей, старайтесь чтобы он не вытекал за края блока: с белой поверхности удалять его тяжело.

Как наносить клей под газобетон

Все сказанное выше относилось к кладке на специальный клей. Некоторые в целях экономии используют цементно-песчаный раствор. Его тонким слоем не выложишь, потому излишки будут. Они снимаются краем инструмента, но кладка все равно выглядит неопрятной. О теплотехнических параметрах такой стены вообще лучше не говорить: мостики холода очень широкие.

Перед установкой блок обеспыливают: берут щетку и проходятся по всем поверхностям. Если погода сухая и жаркая, блок сбрызгивают водой. Можно проазывать широкой кистью, можно — из пульверизатора. Очищенный и смоченный блок поднимают и ставят на клей, вплотную к уже установленному. При помощи киянки, стуча по чистой боковой поверхности установленного блока, добиваются требуемой толщины шва в 1,5-3 мм. Выдавливающиеся излишки клея снимаются шпателем.

Установка блока

Теперь берем уровень, и ровняем блок в вертикальной и горизонтальной поверхности: стучим по соответствующим местам киянкой. Усилия могут понадобится нешуточные. Выдавливаемый клей, если есть, подбираем.

Выравниваем блок во всех плоскостях

Такая операция повторяется раз за разом. Несложная, но монотонная работа. Зато построить дом из газобетона своими руками можно без каких-либо строительных навыков. Основное — соблюдать технологию.

Полезные приспособления и полезная доработка технологии кладки в следующем видео. Люди своими руками строят дом из газобетона для себя, все делают качественно, но быстро с использованием интересных приспособлений. Раствор наносится при помощи доработанного зубчатого шпателя. С боков приделаны к нему небольшие пластины, они не дают стекать раствору за пределы блока. Конструкция получается в виде буквы «П», но с короткими «ножками» и широкой «спинкой», из середины торчит ручка шпателя.

Конструкцию ставят на блок, вдоль широкой стороны закидывают клей. За края или за ручку тянут вдоль блока. При этом из-под зубчиков выдавливается клей. Он сразу распределяется равномерно. При помощи такого же приспособления наносится клей на боковую сторону, но не установленного, а устанавливаемого блока. Скорость укладки при таком способе высокая.

Очень интересно приспособление для переноса блока. Это металлическая планка с двумя приваренными ручками. Она, конечно каждый раз прикручивается на два самореза к блоку, но переносить удобнее, чем просто взявшись за края. В общем, полезное видео, только выравнивают блоки » на глаз». Вот этот «прием» брать на вооружение вряд ли стоит, а в остальном способ кладки блоков газобетона в видео очень даже неплохой.

Кладка первого ряда газобетона

При любом строительстве очень важно правильно выставить первый ряд: на него потом будем ориентироваться при возведении стен. Потому все делаем очень внимательно, перепроверяя по нескольку раз. Первый ряд газобетонных блоков кладем на цементно-песчаный раствор, все остальные — на клей. Внимание! Боковая поверхность обмазывается клеем: эти швы должны быть в норме — не более 1-2 мм.

Первыми выкладываются угловые блоки. Очень часто их наружный край выступает за пределы цоколя. Во-первых цоколь затем будет еще утепляться и отделываться, а это значительно увеличит его толщину. Нависающая над цоколем стена — не только смотрится более органично, она еще и уменьшает замокание цоколя, и в первую очередь — его стыка со стеной, а для газобетонного дома это очень важно.

Первым делом при помощи лазерного построителя плоскостей или водяного уровня находим самый высокий угол цоколя. С него начинаем кладку. Весь смысл первого ряда — варьируя толщину раствора, выровнять блоки в горизонтальной плоскости. На этапе подготовки самые большие перепады были устранены, но поверхность все равно вряд ли стала идеальной. Для того, чтобы в дальнейшем класть газобетонные блоки было проще, и ровняется поверхность.

Как найти самый высокий угол фундамента смотрите в видео.

Потому на самом высоком углу раствора кладем минимальное количество. Выкладываем слоем 0,5-1 см, разравниваем. Ставим первый блок так, чтобы наружные его края выступали не менее чем на 50 см за пределы цоколя. Как писали, это выступ не обязателен, но он решает множество проблем, и, главное, — закрывает стык с цоколем.

выставляем первый блок, стучим киянкой, выравнивая

Берем уровень и, постукивая киянкой, выравниваем его в горизонтальных и вертикальной плоскостях. На смежном углу проделываем ту же операцию, только высота блока регулируется по первому а для этого используем водяной уровень. Чтобы работать было удобнее, колбы уровня можно закрепить на ровных дощечках одинаковой толщины. Установив одну колбу на одном угловом блоке, по второй можно регулировать высоту другого.

Удобное приспособление

Такую же операцию повторяем на остальных блоках. Одна тонкость: переносим уровень только с первого блока. Так погрешность будет меньше. После того, как все угловые блоки выставлены (они называются маяками), по их наружному краю натягивается шнур. Причем шнур отмечает верхнюю кромку блока и по нему выравниваются все остальные. Натянуть на вкрученный в блок саморез: крутится он легко, а держится неплохо. Можно прикручивать к блокам планки, в которые вкручены саморезы.

Сбоку прибивают две планки, к которым уже крепят шнурок для отбивки уровня ряда

Кладку желательно вести от двух углов, двигаясь в середину. Так больше шансов избежать перекосов, которые потом приходится выравнивать, срывая уже установленные блоки.

Второй и последующие ряды

По завершении укладки ряда берут наждачную бумагу, рубанок, строительный уровень и проходят по всему периметру, убирая слишком большие перепады высот. Это — важный момент, который позволяет расходовать минимум клея. Но минимальный шов — это не все. Если не выравнивать высоту каждого ряда, в стене образуются места локальных напряжений, которые при минимальных нагрузках могут стать причиной появления трещин. Потому не пропускайте этот этап.

Работать наждаком не очень удобно, есть для этих целей специальная терка. Она не так забивается. Итак, все выравнивается в уровень. Потом берут щетку и проходят снова по периметру, сметая пыль. Этот этап тоже пропускать нельзя: наличие пыли значительно снижает адгезию клея с блоками.

Перепад высот проверяется на ощупь))

Все это для того, чтобы выдерживать рекомендуемый слой клея в 1-2 мм. Геометрия даже самых хороших блоков все равно имеет разбег. Пусть перепад составит 1 мм, но при таком количестве клея он существенный. Потому все выравнивается до полного совпадения.

Нанятые бригады часто пропускают этот этап и кладут в нарушении техпроцесса клей до 5 мм и более. Но такие дома получаются холодными, а расход дорогого клея — огромным. В среднем расход клея на куб:

гладких блоков — 1,2 мешка;
с пазом и гребнем — 1 мешок.

Укладка второго и последующих рядов газобетонных блоков начинается тоже с угла, только выставляется угловой блок так, чтобы шов был смещен. Теперь на все поверхности наносится клеевой состав. Технология кладки газобетонного блока описана выше.

Как выложить угловой блок второго ряда

Армирование газобетона

Чтобы увеличить степень сопротивляемость здания усилиям, возникающим при пучении грунта, производится продольное армирование стен. Для этого в уложенном ряду блоков при помощи специального приспособления штробят продольные канавки. Для толстых наружных делают две канавки под два прутка, для перемычек толщиной до 200 мм кладут одну нитку. От края блока они должны находится на расстоянии не менее 6 см. При штроблении двух канавок удобнее выдерживать расстояние, положив доску: одна штроба — с одной стороны, вторая — с другой.

Когда пазы готовы, из них щеткой выметается пыль. Потом берут арматуру 8 мм, предварительно раскладывают в подготовленные штробы. Подгадывают так, чтобы в углах лежали цельные прутки: в нужном месте их просто сгибают. Стыки арматуры должны приходится примерно на середину блока, но не в углах здания и не в местах примыкания стен.

Один пруток накладывают на другой, укладывая рядом. Перехлест должен быть 10-20 см. Чтобы в местах проемов (дверных и оконных) концы арматурин не торчали, небольшие кусочки можно загнуть, сделав под них небольшие штробы.

Армирование углов и примыканий делают из цельного прутка

Когда все разложено, вынимаем пруток, смачиваем штробу водой и наполовину заполняем клеем или бетонным раствором. И чистить и смачивать обязательно, иначе раствор не сцепится с материалом блока и толку от армирования не будет. В клей утапливаем пруток, потом проходим шпателем вдоль канавок, снимая излишки и разравнивая слой.

Такое армирование проводят в первом ряду, а потом — в каждом четвертом. При регулярной перевязке даже при неравномерной осадке фундамента, дом из газобетона будет стоять нормально.

Но это — не все армирование. Над оконным и дверным блоком, а также в последнем ряду этажа требуется еще элементы усиления, но уже более серьезные, с 4-мя прутками, связанными в единую систему. Для этого есть специальные U-образные блоки. Их кладут в качестве последнего ряда под перекрытие второго этажа или под мауэрлат кровли. Одна боковая стенка у блока толстая, вторая — более тонкая. Толстой стенкой его разворачивают а улицу, тонкой — в помещение.

Пример устройства армирующего пояса при строительстве дома из пеноблоков

Из 4-х прутков арматуры диаметром 10-12 мм вяжется непрерывный армирующий пояс. Его вяжут по тому же принципу, что и в ленточном фундаменте (прочитать можно тут). Пример армирующего каркаса — в видео.

Готовые элементы укладываются в полость блока, заливаются бетоном марки М200. После набора бетоном 50% прочности можно укладывать перекрытия или ставить стропильную систему крыши.

Армирование оконных проемов газобетонных домов

По технологии, если дом из газобетона имеет оконный проем шире 1,8 метра, дополнительно армируется предпоследний ряд газоблоков. Для этого в делают две продольные штробы, которые, как минимум, на 0,5 м длиннее оконного проема. Для перестраховки можно выступы сделать побольше — до 1 метра, а армировать под каждый оконный проем.

Технология аналогична стенному: две штробы, в которые укладывается пруток, заполянется клеем или раствором. Поверх армирования устанавливается последний ряд блоков, а на него в последствии — оконная рама.

Общие принципы работы с пенобетонными блоками описаны в следующем видео, также освещены принципы армирования оконных и дверных проемов

Об особенностях отделки стен из газобетона читайте тут.

Как перезимовать без отопления

Часто построить дом из газобетона за один сезон не получается, в результате коробка — под крышей или без — идет в зиму без отопления. Чтобы после зимовки в стенах не обнаружились трещины, необходим целый комплекс мероприятий:

Если грунтовые воды высоко, до наступления холодов необходимо сделать дренажную систему.
Гидроизоляция и наружное утепление фундамента и цоколя (для средней полосы ЭППС толщиной не менее 100 мм).
Утепленная отмостка вокруг дома.
Утепление пола в подвале.

Все эти мероприятия призваны предотвратить замерзание грунта под фундаментом и, в частности, под полом подвала. Если грунт под плитой замерзнет, ее начнет выпирать в самом ненагруженном месте — посередине. Если кирпич и другие более тяжелые материалы просто придавливают выпучивание, то газосиликату массы не хватает. Потому все перечисленные выше меры обязательны.

Что можно увидеть после замерзания

В дополнение к ним в морозы необходимо в подвале поддерживать плюсовую температуру — хоть пару буржуек топить. Если организовать отопление нет никакой возможности, с осени необходимо загрузить в подвал палую листву. Слой желательно большой — не менее 20 см. В связке с теплоизоляцией он не даст заморозить плиту. В противном случае ее таки выпучит, в результате стены потрескаются — при нагрузках на разрыв газосиликатная стена дает трещины не под швам, как кирпичная, а по «телу» блока. Выглядит это пугающе, хотя при нормальном фундаменте (если он остался целым) все не так страшно и при отоплении во все последующие сезоны этого может и не повториться.

Журнал Home Energy :: Конкретные факты

Версия этой статьи опубликована в выпуске журнала Home Energy Magazine за май/июнь 2001 года.

Нажмите здесь, чтобы прочитать больше статей о House Doc

В: Что такое автоклавный газобетон (AAC)? Почему я только недавно услышал об этом, когда, по-видимому, он существует уже много лет? Когда такой строитель, как я, должен решить использовать этот материал?

A: Газобетон — это промышленный строительный продукт, который может быть изготовлен в самых разных размерах и формах. Это сборная каменная кладка, обычно изготавливаемая из натуральных материалов. Он обеспечивает легко собираемую строительную поверхность, которая снижает использование материалов (особенно для экзотических или необычных материалов), снижает внутреннюю энергию, снижает потребление энергии на охлаждение и может обеспечить отверждение летучей золы.

               Основы газобетона
        Газобетон получают путем смешивания извести, песка (кремнезема), воды и портландцемента с аэрирующим или расширяющим агентом (обычно алюминиевой пудрой). Эта суспензионная смесь выливается в форму, и щелочные соединения в смеси реагируют с расширителем в течение нескольких часов, пока смесь не примет форму светлого высохшего лепешки. Для структурной целостности армирование в виде стальных стержней или сетка может быть добавлена в форму на первом этапе производства. Алюминий, составляющий менее 10% продукта, имеет решающее значение; его реакция с бетоном вызывает образование в смеси микроскопических пузырьков, значительно увеличивающих объем бетона. По этой причине газобетон иногда называют автоклавным ячеистым бетоном.
        Скорость выделения газа, консистенция суспензии и время схватывания суспензии должны соответствовать друг другу. Летучая зола, отходы угольных электростанций, может быть добавлена в смесь в качестве заменителя некоторых песка (хотя это приведет к тому, что цвет AAC станет темнее и серее).
        После того, как влага и газообразный водород испарятся, бетонная форма может быть обрезана до стандартного или нестандартного размера, а затем отверждена в камере с паровым давлением (автоклаве). Обычно условия в камере находятся в диапазоне 375°F и 175 фунтов на квадратный дюйм (psi). Конечный продукт, затвердевший силикат кальция, является воздухонепроницаемым, нетоксичным и, в зависимости от того, содержит ли он стальные арматурные стержни или стальную сетку, может использоваться либо в несущих, либо в ненесущих стенах, либо в полах. крыши или перемычки.

                Преимущество для строителей
        Профессионалы в области строительства ценят характеристики и полезность газобетона. Во-первых, плотность материала обычно составляет 25-45 фунтов/фут3, но она может варьироваться от 15 фунтов/фут3 до 60 фунтов/фут3. Плотность обычного газобетона составляет от менее 20% до примерно 35% плотности стандартного закаленного материала. конкретный. Из-за меньшего веса газобетон гораздо проще в обращении и монтаже, чем бетон.
        Во-вторых, меньшая плотность и простота конструкции позволяют подрядчикам легко распиливать, сверлить, фрезеровать или прибивать газобетонные блоки в необходимых целях. Воздушные карманы в материале достаточно малы, поэтому материал вряд ли раскрошится или раскрошится.
        В-третьих, из-за этих крошечных, не сообщающихся между собой воздушных карманов газобетон обладает изоляционными свойствами (коэффициент R до 1,25 на дюйм), которые в несколько раз превышают показатели бетона. Таким образом, его энергоэффективность может приблизиться или даже превзойти эффективность стандартной изолированной каркасной стены. Испытания, проведенные за последние десять лет в Институте архитектурной физики им. Фраунгофера в Германии, который занимается исследованиями в области строительной акустики, теплотехники и новых строительных материалов, показали, что при наружных температурах более 120°F внутренняя часть 10- стенка AAC толщиной в дюйм поддерживала температуру от 66°F до C70°F в течение 24-часового периода. Кроме того, значительная задержка или отставание от максимальной внутренней температуры происходит через несколько часов после того, как наружная температура достигает своего пика. (Более подробную информацию о тепловых эффектах массивных стен см. в Mass Walls Mean Thermal Comfort, HE May/June, ‘9.9, с. 37.) Таким образом, потребление энергии хотя и не снижается существенно, но смещается в непиковые часы, что является преимуществом как для энергетических компаний, так и для потребителей, которые хотят избежать отключений электроэнергии. Обратите внимание, однако, что эта характеристика проявляется в теплом климате; в более холодные зимы, когда температура может оставаться низкой в течение нескольких недель, эта тепловая задержка не имеет большого значения. Увеличенное значение теплопроводности, тепловая масса и воздухонепроницаемость вместе дают AAC хорошие акустические свойства, уменьшая проникновение шума.
         Наконец, продукт является негорючим, поэтому его класс огнестойкости превышает все существующие нормы огнестойкости. Классы огнестойкости газобетона обычно составляют около одного часа задержки на дюйм толщины газобетона. Хотя я не подтверждал это региональным страховым компаниям, AAC может помочь снизить взносы по страхованию от пожара в некоторых компаниях.
        Одним из недостатков газобетона является то, что из-за его более низкой плотности его прочность на сжатие составляет всего 300–1000 фунтов на квадратный дюйм, тогда как плотность стандартного бетона может составлять 2–3 тонны на квадратный дюйм. Таким образом, стандартный AAC подходит для зданий высотой до двух этажей, но для более высоких конструкций он должен быть усилен. Поэтому строители, строящие многоквартирные дома и квартиры, будут использовать AAC со стальной арматурой, что является более дорогим. Для строителей, строящих дома на одну семью, от моделей начального уровня до индивидуальных проектов, AAC также можно использовать в качестве простого шпона или в более творческой кладке. конструкции. Узоры, изображения, вывески и графика могут быть созданы на поверхностях AAC, а AAC можно вырезать или вылепить для барельефа.

                Использование
        Газобетонный газобетон был разработан в начале двадцатого века в Швеции и серийно производился примерно с 1930 года. к 1998 году эти общие объемы увеличились до более чем 50 миллионов кубических метров по крайней мере на 150 заводах. Большая часть этих производственных мощностей находится в Европе, но недавно рынок расширился в Азии, и он распространился на Австралию, Южную Америку и Соединенные Штаты. Состояния.
        В Соединенных Штатах эта технология не использовалась широко из-за преобладания деревянного строительства. Однако за последние семь лет три европейские строительные компании представили газобетон на рынке США. Все три завода расположены на юго-востоке: Hebel открыла завод в Джорджии в 1996 году, YTONG открыла еще один во Флориде в 1997 году, а Babb International начала свою деятельность в Джорджии в 1999 году. но в настоящее время разрабатываются планы по строительству нескольких других объектов в других регионах страны, включая завод в Аризоне, который будет поставлять газобетон на западные рынки этой осенью (см. Concrete Suggestions, HE Jan/Feb 2001, p. 3) .
        Хотя у строителей в Соединенных Штатах до сих пор был ограниченный опыт работы с AAC, значительный интерес к этому материалу вызвал усилия со стороны технических комитетов профессиональных обществ, таких как Американский институт бетона (ACI) и Американское общество испытаний и испытаний. Материалы (ASTM) — для подготовки документов, описывающих проектирование и использование газобетона. Комитет ASTM C27 (Сборный бетон) имеет недавно разработанный стандарт, одобренный для публикации под названием «Стандартные технические условия для сборных автоклавных газобетонных стеновых строительных блоков», а комитет ACI 523 (Ячеистый бетон) работает над разработкой документа по конструкции газобетона.

                Продукты и установка
        AAC можно использовать во многих приложениях, поскольку он доступен в нескольких формах. Предварительно вырезанные каменные блоки обычно имеют длину 2 фута, высоту 8 дюймов и ширину 3–12 дюймов; эти блоки обычно не армируются при производстве. Сборные стеновые и кровельные панели доступны шириной 2 фута, толщиной от 3 до 16 дюймов и могут быть разрезаны на любую длину до 20 футов. Они армированы, как и перемычки из газобетона.
        Блоки из газобетона могут быть уложены каменщиком очень быстро, даже блоков размером 12 дюймов x 24 дюйма, благодаря их малому весу. Для этих блоков и панелей можно использовать обычные столярные инструменты, но для бетонных работ часто используются пилы и сверла. крепежные элементы и крепления. Для установки блоков или панелей можно использовать обычный раствор или клеевой раствор.
        Поскольку газобетон имеет консистенцию затвердевшей губки и является хрупким, его необходимо защищать от влаги. Наружные стены из этого материала могут быть оштукатурены или оштукатурены, отделаны шпоном, виниловым сайдингом, кирпичом или винил-акриловой краской. Для внутренних стен можно использовать гипсокартон, плитку, штукатурку или краску. Пока газобетон не подвергается воздействию влаги, он постепенно теряет содержание воды, добавленное во время производства. Содержание воды стабилизируется примерно на уровне 5% через один-два года.

                Вопросы экологии
        Как и в случае с этой колонкой, я рассмотрю несколько вопросов, имеющих ключевое значение для зеленого строительства: использование материалов, использование энергии и ресурсов, использование опасных химических веществ и утилизация¡ª, а также важный фактор стоимости.
        Использование материалов. AAC не только использует обычные материалы, но и использует их меньше, чем другие сборные строительные изделия. Поскольку он сделан с расширительным агентом, он менее плотный, чем другие изоляционные продукты; таким образом, он требует меньшего количества материалов, чем бетон, кирпич, гипс или штукатурка. AAC часто изготавливают из летучей золы, отходов. В этом случае содержание сырья в нем может быть даже ниже, чем при его изготовлении из песка. Кроме того, использование предварительно вырезанных и изготовленных по индивидуальному заказу блоков и панелей снижает количество отходов на строительной площадке.
        Использование энергии и ресурсов. Воплощенная энергия AAC (исходя из требований к энергии процесса только для основного материала) значительно ниже, чем у металлов, пластмасс и инженерных деревянных плит (то есть древесно-стружечных плит, фанеры и древесноволокнистых плит средней плотности). Это также ниже, чем у большинства твердых пород древесины ¡ª лиственных пород и некоторых, хотя и не всех, хвойных пород. Из обычных строительных материалов только кирпич, камень и стандартный бетон имеют более низкую воплощенную энергию, чем газобетон. Причина, конечно же, в том, что AAC должен быть отвержден автоклавированием, чтобы получить его полезные качества.
        Что можно сказать об энергосберегающих характеристиках газобетона? Его изоляционные свойства хорошие, поскольку высокая тепловая масса обеспечивает задержку теплопередачи. Эффективные тепловые характеристики стены будут лучше, чем у стены из каркаса R-10 в климате, когда температура наружного воздуха ночью снижается. Таким образом, тепловые характеристики газобетона зависят от климата, в котором он используется; северными зимами (например, в Виннипеге), когда температуры могут оставаться низкими в течение нескольких недель, такое тепловое отставание может на самом деле быть вредным, поскольку требуется так много времени. энергия для обогрева здания. Наконец, уменьшенный вес газобетона по сравнению с бетоном снижает затраты на доставку и обработку и, следовательно, энергию, связанную с транспортировкой.
        Опасные химические вещества. При производстве газобетона не используются опасные или токсичные материалы, за исключением части летучей золы диаметром менее 7 микрон. Частицы меньше этого размера могут вызывать как острые, так и хронические респираторные заболевания. Однако это проблема только при изготовлении блоков; после того, как бетонный блок или панель изготовлены, они становятся инертными — токсичные материалы или соединения не выделяются. Поскольку газобетон инертен, он не выделяет газ и не создает проблем для здоровья в помещении.
        Утилизация. Материал очень прочный. Есть конструкции из газобетона возрастом более 50 лет, которые находятся в отличном состоянии. Поскольку продукты AAC инертны, они не будут гнить, деформироваться, ржаветь, корродировать или разлагаться. Таким образом, AAC не вызовет и не инициирует проблемы с утилизацией, если только он не станет насыщенным и не испортится. Продукт может быть переработан в продукты более низкого качества, если летучая зола не является ингредиентом, потому что летучая зола будет высвобождаться при переработке газобетона; летучая зола классифицируется как опасный материал и ее выброс не допускается. Газобетон, не содержащий летучей золы, технически пригоден для повторного использования, но пока не существует политически или экономически жизнеспособной системы для его сбора и переработки.
        Затраты. Стоимость газобетона вполне конкурентоспособна по сравнению с другими, более распространенными строительными материалами. Завершенная стена из газобетона обычно стоит меньше, чем завершенная стена из кирпичной кладки или деревянного каркаса, хотя она может стоить до 5% дороже в регионах с большим количеством пиломатериалов и меньшей доступностью газобетона. Затраты на изоляцию и энергию часто ниже, чем такие затраты на обычное строительство, по крайней мере, в более теплом климате, благодаря изолирующим свойствам газобетона. Транспортные расходы ниже, чем для других бетонных, кирпичных или каменных материалов, потому что газобетонные блоки весят меньше. Кроме того, снизятся трудозатраты на строительных площадках, поскольку стены, крыши, полы и другие строительные конструкции можно возводить из газобетона быстрее, чем из других материалов для кладки. Установка газобетона стоила от 3 до 4 канадских долларов за фут2 в промышленно развитых странах, включая те части Соединенных Штатов, где газобетон сейчас доступен.

                Рекомендации
        Очевидно, что для экологического строительства газобетон является одним из материалов, которые следует учитывать. Строители должны осознавать климатические ограничения изоляционного потенциала газобетона. Такие ограничения не исключают использования газобетона; они просто делают необходимым использование дополнительных материалов, таких как изоляция из жесткого пенопласта. Подрядчикам требуется минимальный опыт, чтобы начать работу с газобетоном, хотя некоторые знания, необходимые для использования этого материала в строительстве, необходимы на этапе проектирования.
        В связи с растущей потребностью в сокращении потребления первичных ресурсов по мере роста населения мира и продолжающегося роста потребления природных ресурсов альтернативные строительные материалы, такие как газобетон, вероятно, станут более распространенными. Подрядчики должны быть знакомы с такими продуктами и должны будут учитывать Факторы окружающей среды при принятии решений о строительстве и реконструкции. Поскольку строительная отрасль продолжает адаптироваться, газобетон является одним из растущего списка экологически предпочтительных продуктов, которые сэкономят деньги для потребителей и обеспечат некоторые экологические преимущества.

Обсудите эту статью в группе «Передовой опыт (жилой)» на сайте Home Energy Pros!

Бетон: (почти) идеальный выбор для вашего дома, как внутри, так и снаружи

Планирование и строительство дома — увлекательное занятие, и вам нужен великолепный вид из прочного и качественного материала. Цементные дома всегда были популярным, прочным и долговечным выбором в жилищном строительстве. Благодаря достижениям в отрасли бетонные дома больше не должны выглядеть как массивные блоки. Вместо этого они могут выглядеть острыми или трендовыми, текстурированными или гладкими.

Возможно, вы не сразу заметите, сколько бетонных домов составляют новые районы. Это связано с тем, что прочная конструкция может быть скрыта под фактурной штукатуркой, сайдингом или другими материалами. Новые дома, построенные в районах, подверженных жестоким ураганам, торнадо или другим экстремальным погодным условиям, часто содержат изолированные бетонные формы, также называемые ICF. Бетон здесь, чтобы остаться, и у него есть несколько красивых новых взглядов.

И бетон теперь используется не только снаружи. Все больше и больше домовладельцев находят способы включить стиль бетона в свои внутренние помещения, а также в экстерьер. Вы можете создать основу модного серого цвета с вкраплениями цвета для универсальной современной, утонченной, но резкой эстетики.

История бетона

Итак, что такое бетон, кроме твердости? Люди использовали какой-то цемент еще в 1300 году до нашей эры. Раннее использование бетона состояло из покрытий из известняка, смешанного с глиной в домах на Ближнем Востоке, и превратилось в современный стандарт бетонного строительства с использованием портландцемента в 1860 году.

Портландцемент в различных смесях все еще используется. Цемент смешивается с песком, водой и другими материалами, от мелких до крупных каменных заполнителей. Добавленные химические вещества настраивают свойства для таких характеристик, как время отверждения и долговечность.

Одним из лучших качеств бетонных домов является их долговечность. Бетонные дома выдерживают экстремальные погодные условия, ветры и низкие температуры, в отличие от других строительных материалов.

Модные дома из цемента

Неудивительно, что дома из цемента так популярны. Давно ушли в прошлое громоздкие квадратные дома из бетонных блоков. В настоящее время существует несколько способов превращения бетона в полноценные дома. Бетонный блок по-прежнему является популярным методом, наряду с более новыми формами, такими как панели, литой бетон и изолированные бетонные формы.

Один из популярных новых способов строительства бетонных домов включает изолированные бетонные формы (ICF). Это формы, которые соединяются вместе, как блоки Lego. Снаружи пенопластовая изоляция, соединенная пластиковыми рамами. Блоки соединяются вместе в соответствии с планами вашего дома, а затем укрепляются стальной арматурой. Затем заливают бетоном внутреннюю часть. В результате получается воздухонепроницаемый, звукоизолирующий, прочный и огнеупорный дом.

С конструкцией ICF вы можете заказать как внутренние, так и наружные стены, и вы даже можете повесить гипсокартон на внутренние стены так же, как с деревянными стеновыми стойками.

Таким образом, с доступной конструкцией ICF вы можете построить идеальный современный дом в Ки-Уэсте, викторианском или колониальном стиле, который вы желаете. Наслаждайтесь желаемой эстетикой, не жертвуя долговечностью бетона.

Industrial Edge

Если вам нравится индустриальная эстетика, вам подойдет бетон. Промышленный дизайн, как внутренний, так и внешний, стремительно развивается, а внешний вид бетона искусно воплощает в себе эту складскую грань, о которой мечтают дизайнеры интерьеров.

Независимо от того, строите ли вы свой внешний вид из цемента или добавляете бетонные стены, полы, столешницы, камин, мебель или акценты внутри, декор из бетона прост в уходе и доставляет удовольствие.

Простота обслуживания

В современном быстро меняющемся обществе у многих домовладельцев есть более важные дела, чем постоянное техническое обслуживание своих домов. Бетонный дом обеспечивает простоту обслуживания, освобождая вас для более приятных занятий.

Добавляет текстуру

Внутри или снаружи вашего дома текстурные элементы из бетона создают визуальный интерес. Вы хотите ощущение гладкости или более оживляющий водоворот или другую текстуру? Новые методы изготовления форм для заливки цемента могут оставлять великолепные узоры, даже создавая вид кирпичей. Смешивайте и подбирайте, как душе угодно, чтобы мгновенно заинтриговать стиль вашего дома.

Эстетика

Прошли те времена, когда бетонный дом выглядел как скучный неуклюжий блок. С современными технологиями строительства вы можете построить дом своей мечты.

Цементные дома могут вызвать в воображении власть и престиж, присутствие среди других домов. Это отличный способ выразить свой собственный стиль с помощью настраиваемых форм в соответствии со спецификациями вашего здания.

Почему бетонный дом?

Когда вы выбираете дом из бетона вместо дома из дерева или другой конструкции, учтите следующее: термиты (как подземные, так и термиты из сухого дерева), муравьи и другие вредители любят деревянные дома, но их не привлекают бетонные дома. . Бетонные дома также гораздо менее проницаемы для жующих вредителей, таких как мыши, крысы и белки.

Отсутствие органического материала, такого как древесина, означает меньшую озабоченность по поводу плесени, плесени или других микроорганизмов, питающихся органическими веществами, а также меньшее количество аллергенов из-за проникновения воздуха.

В большинстве бетонных стен используется нетоксичный пенополистирол, который не содержит стекловолокна, формальдегида или асбеста. Таким образом, бетонные дома безопаснее и долговечнее.

Типы бетонных строительных систем

Итак, теперь, когда вы уверены, что бетон станет материалом для вашего нового дома, какая строительная система вам больше подходит? Существует множество типов бетонных строительных систем, включая бетонные блоки, съемные формы, панельные системы, ICF (изоляционные бетонные формы) и автоклавный газобетон.

Большинство из нас знакомы с самым распространенным методом строительства: бетонными блоками. Эти прямоугольные блоки проходят модернизированную технологию с улучшенной изоляцией внутри полостей блока, либо с заполнением рыхлой, либо пенопластовой изоляцией. Это повышает значение R или его сопротивление потоку температуры или утечке воздуха.

Строительство из бетонных блоков — это то, с чем многие строители умеют работать. Блочная конструкция также выдерживает сильный ветер. Тем не менее, блочный метод может испортить ваш домашний стиль, когда дело доходит до интригующего дизайна.

Метод строительства из цемента со съемными опалубками включает в себя добавление арматурной стали и изоляции к съемным стеновым опалубкам, а затем заливку бетона в эти опалубки. После застывания бетона рабочие снимают опалубку. Этот метод хорошо работает для домов в районах с сильным ветром. Преимущества этого метода заключаются в том, что наружные и внутренние стены можно заливать одновременно, а формы стен могут включать текстуру, включая кирпич и гипсокартон. Однако этот метод строительства бетонного дома может быть доступен не во всех регионах.

Панельные системы могут быть из сборного железобетона или откидного бетона. Сборные наружные стены изготавливаются на бетонном заводе с черновыми проемами для окон и дверей. Затем добавляется изоляция, сталь и проводка. Готовые массивные панели транспортируются на строительную площадку и с помощью кранов поднимаются и крепятся друг к другу и к уже залитому фундаменту. Метод наклонного бетона выполняется на месте и требует просторной строительной зоны рядом с домом, поэтому после затвердевания бетонных стен их можно наклонить на место и прикрепить к фундаменту и другим стенам. Панельные системы отлично подходят для современного дизайна и криволинейных стен, которые не подходят для бетонных блоков, но требуют хорошей погоды и больших площадей. Этот метод также доступен не везде.

Изоляционные бетонные формы (ИБФ) — это залитые бетоном несъемные формы, которые остаются на доме. Доски, блоки или панели состоят из изоляционных материалов и соединяются с рифлеными или замковыми пластиковыми или металлическими материалами. ICF известен своей устойчивостью к пожарам, землетрясениям и суровым погодным условиям, таким как холодные зимы и ураганы. IFC отлично подходят для домов, спроектированных по индивидуальному заказу. Тем не менее, они не рекомендуются для подвалов в районах с термитами, если только пена не обработана термитицидом.

Строительная система из газобетона автоклавного твердения не распространена в США, но популярна в Европе. Он состоит из огнестойкой неорганической конструкционной бетонной смеси, которая расширяется и улавливает небольшие изолирующие воздушные карманы, поэтому он легче других материалов. Его можно формовать и резать до нужного размера. Его также можно использовать для полов, стен и крыш. Изоляционные свойства делают его хорошим для теплого климата, но вам может потребоваться индивидуальное проектирование, потому что газобетон не обладает большой несущей способностью.

Преимущества и недостатки бетона

Использование бетона при строительстве дома имеет определенные преимущества. Например, бетон не теряет своей прочности, и с помощью ICF или других методов его можно формовать по индивидуальному заказу в соответствии с вашими архитектурными потребностями и желаниями.

Еще одним очевидным преимуществом бетонного дома является то, что вы сэкономите на отоплении и охлаждении по сравнению с другими конструкциями, такими как деревянные каркасные дома. Бетон и его изоляция некоторыми методами обладают лучшими изоляционными свойствами. Это уменьшает колебания температуры, и вы можете попрощаться с холодными зимними сквозняками. Сочетание пены и бетона снижает инфильтрацию наружного и внутреннего воздуха на 70% лучше, чем в доме из стандартных материалов. Это особенно выгодно, если вы живете в экстремально-температурном климате.

С бетонным домом вы также можете сэкономить на страховке. Поскольку бетонные дома продемонстрировали большую устойчивость к огню, ураганам, торнадо и землетрясениям, вы можете рассчитывать на скидку при ежемесячном страховом взносе.

Если вам нравится тишина и покой, а также температурный комфорт, то бетон — это то, что вам нужно. Бетонные стены помогают изолировать вас от уличного движения и других звуков соседства и шумового загрязнения для лучшего ночного сна.

Хотя бетон имеет много преимуществ, он может быть немного дороже, чем другие методы строительства. Однако в долгосрочной перспективе вы сэкономите деньги, потратив меньше на отопление и охлаждение, а также на техническое обслуживание. И вы будете знать, что ваш дом будет жить лучше в плохую погоду.

Экологичность

Бетонные дома могут быть более экологичными, чем дома из других строительных материалов. Например, дома, построенные ICF, не требуют обслуживания и дают вам значительную экономию на отоплении и охлаждении. Это означает меньший углеродный след. Бетон также может содержать переработанные материалы, что делает его экологически чистым и экологичным.

Дома ICF включают в себя слой пены внутри бетона, помогающий обеспечить высокую тепловую массу, которая препятствует проникновению внешней температуры во внутренние помещения.

Украсьте бетонными элементами

Воспользуйтесь универсальностью бетона, чтобы украсить или расставить акценты как внутри, так и снаружи вашего дома. Кому-то бетонный домашний декор может показаться холодным, но он предлагает фантастическую нейтральную основу или фон для многих стилей интерьера, включая деревенский, минималистский, богемный и индустриальный.

После окрашивания, герметизации и полировки бетонные полы, стены и внутренние акценты просты в уходе. Часто все, что вам нужно сделать, это подмести и вымыть или протереть шваброй неабразивным чистящим средством. Насколько это легко?

Для создания «популярного» интерьера попробуйте совместить бетон с органическими, натуральными элементами, такими как дерево, и добавьте к своим акцентам богатые текстуры и цвета.

Полы

Бетонные полы? Да, пожалуйста! В последние годы полированные бетонные полы приобрели популярность благодаря гладкому, роскошному и стильному виду. Эта доступная по цене прочная поверхность очень актуальна, а уход за ней не составляет труда.

Бетонные полы — отличный выбор для интерьеров открытой планировки. Они позволяют вам перенести это промышленное вдохновение из вашего гаража или мастерской и позволить ему сиять в одной комнате или во всем вашем доме. Вы можете подобрать блеск, цвет и узор по своему вкусу. Подчеркните свои легкие в уходе полы яркими яркими ковриками, комнатными растениями и яркой мебелью.

Стены

Придайте своему интерьеру современный элегантный дизайн с акцентной бетонной стеной. Добейтесь индивидуального дизайна с гладкой, блестящей или приглушенной отделкой или оживите пространство текстурой и окрашенными цветами.

Кухня

Привнесите интригу в промышленном, деревенском или деревенском стиле на кухне и в обеденной зоне, используя бетонные элементы. Искусство бетонных столешниц продолжает развиваться, создавая специальные цвета, узоры и отделку. Сочетайте их с яркими деревянными шкафами и акцентами. Если вы не готовы сделать решительный шаг, начните с бетонного острова на кухне или бетонного фартука.

Обеденные столы больше не делают только из дерева. Чтобы получить легкий в уходе обеденный стол нейтральных оттенков, попробуйте обеденный стол из бетона, который вы можете подчеркнуть для любого случая.

Ванные комнаты

Придайте обтекаемый современный вид интерьеру ванной комнаты с помощью цементной ванны или раковины. Вы даже можете акцентировать пространство цементными подсвечниками, чтобы связать пространство воедино.

Бетонная ванна может стать грандиозным роскошным украшением и прослужит долгие годы, но знайте, выдержит ли ваш пол вес такой великолепной ванны.

Прачечная

Подумайте о бетонных полках, полу или рабочей зоне для сортировки одежды с бетонным покрытием для вашей прачечной. Прочная поверхность не только прослужит долго, но и будет выглядеть великолепно.

Терраса и патио

Мы все знакомы с испытанным бетонным патио. Почему бы не смешать это в буквальном смысле? Украсьте внутренний дворик дополнительными заполнителями или штампами для ночного блеска, чтобы оживить общественные собрания. Добавьте бетонные горшки интригующей формы, сиденья или наружное освещение. Современные ремесленники почти не знают ограничений в создании потрясающих бетонных акцентов на открытом воздухе, как функциональных, так и причудливых.

Бетон для современных домов

Независимо от того, строите ли вы весь свой дом из бетона или создаете акценты дома из цемента, вы можете рассчитывать на многолетнюю долговечность и простоту ухода, а также на долгосрочную безопасность и комфорт. Строительство домов с использованием бетона продолжает расти, поскольку и строители, и домовладельцы признают его ценность.

Бетон – как для наружного использования, так и для внутреннего дизайна – определенно вырос из своей прежней репутации гаража и подвала.