Время застывания жидкого стекла в чистом виде: Жидкое стекло сколько сохнет на бетоне

время высыхания фундамента жидкое стекло под дом, времени стынет, как долго должен высыхать

Бетон – это материал, который сегодня активно используется в различных областях строительства. Для его заливке можно применять готовую смесь, которая продается в магазине или же попытаться сделать ее самостоятельно, придерживаясь определенной пропорции. Какой бы вариант вы не выбрали, необходимо знать, какое количество времени вам понадобиться для того, чтобы поверхность полностью высохла, ведь для каждого вида бетона это время отличается.

Содержание

• 1 Время затвердения различных типов
  • 1.1 Гипсовый
  • 1.2 Силикатный
  • 1.3 Цементный
  • 1.4 Полимерцементный
• 2 Время затвердения фундамента из бетона
• 3 Время застывания жидкого стекла на бетоне

Время затвердения различных типов

В зависимости о того, какой вяжущий компонент используется при приготовлении раствора бетон может быть гипсовым, цементным, силикатным, полимерцементным. Для каждого из него характерны свои характеристики и время сушки.

Кроме этого, на время сушки влияют такие факторы, как температурный режим, материал, используемый для строительства фундамента, дополнительные добавки. Уже давно известно, что при добавлении специальных компонентов удается не только повысить показатели прочности монолита, но и существенно сократить сроки его застывания. Но получить такой результат реально только при правильном соблюдении технологии заливки.

Гипсовый

В основе такого материал лежит такой компонент, как гипс. Его главное отличие от цемента состоит в том, что гипс обладает меньшими показателями прочности. По этой причине его задействую при строительстве внутренней перегородки в комнатах, подвесного потолка или любого другого декоративного элемента облицовки.

Бетон на основе гипса имеет в своем составе цемент и пуццолановый вяжущий состав, который активно применяют при возведении малоэтажных домов. Главное достоинство такого материала состоит в том, что он абсолютно экологичен, ведь в составе гипсовых вяжущих нет вредных компонентов. Для застывания гипсового бетона понадобиться 1-2 дня.

Силикатный

Для получения этого массива необходимо вести тепловую влажностную обработку водных смесей на основе известняка или кремния. Конечный продукт стал активно применяться при возведении объектов гражданского и промышленного назначения.

Силикатный бетон могут задействовать в ходе производства становой панели или перекрытия. Для представленного материала характерен высокий уровень стойкости к воде и к негативным влияниям окружающей среды. Все рассмотренные свойства зависят от помола песка и его тонкости, а также от количества извести.

Цементный

Такой материал активно применяют при выполнении самых различных работах. Выполняют его с использованием портландцемента разной марки, определить которую можно по внутренней классификации цементного бетона.

При изготовлении цементного бетона задействуют бетон М400 и М500. Сколько сохнет такой материал – 7-14 дней, здесь все зависит от толщины используемого слоя.

Полимерцементный

Для изготовления этого бетона используют портландцемент М500, а в роли вяжущего компонента выступает полимер. Здесь могут применять смолу или фурфуролацетовые мономеры, которые твердеют в бетоне при помощи особой добавки. Процесс схватывания наступает через несколько часов, а вот

Время затвердения фундамента из бетона

Когда раствор вы поместили в форму опалубки, а затем утрамбовали при помощи специального инструмента, то начинает происходить постепенное его затвердение. При этом происходит увеличение прочностных показателей. Когда искусственный камень стал твердым, то его характеристики недостаточные для того, чтобы осуществлять дальнейшее строительство.

На видео рассказывается, сколько сохнет бетон:

Вначале он может разрушиться даже от незначительной нагрузки. Для того чтобы узнать время высыхания фундамента в вашем регионе, необходимо воспользоваться специальной литературой. Если процесс строительства происходит вручную, то можно спросить совета у специалиста.

Клей для газобетона цена и особенности применения указаны в статье.

Как выглядит свайный фундамент для дома из газобетона, можно увидеть в данной статье.

Каков удельный вес газобетона на 1 кг м3 указано здесь: https://resforbuild.ru/beton/gazobeton/ves-gazobetonnogo-bloka.html

В данной статье указаны все плючы и минусы газобетона.

Когда происходит засыпание цемента, то его зерна в ходе химической реакции преобразуются в прочные соединения. Очень часто их называют гидросиликатным калием. Начинается все лавинообразно, а затем понемногу все затормаживается и может протекать годами.

Однако бывает такое время, которого будет достаточно для того, чтобы продолжить возведение дома на полученном фундаменте. Если нужно провести более ответственное бетонирование, то для суши бетона может потребоваться 1-3 месяца.

Когда строительство происходит при обычных условиях погоды, то строители используют общепринятые стандартном сроки отвердения основания. Это не означается, что бетон полностью стал твердым, просто он приобретает такое состояние, при котором дальнейшие работы не навредят конструкции.

Время застывания жидкого стекла на бетоне

Для получения цементного раствора смешивают такие компоненты, как цемент, песок и воду. Если же поместить к образованной смеси щебень, то вы получаете бетон. Для изменения прочностных показателей и остальных свойств полученного раствора в его состав добавляют различные добавки. Одной такой добавкой является жидкое стекло.

На видео рассказывается, сколько сохнет жидкое стекло на бетоне:

Известно, что чаще всего для приготовления бетонного раствора используют цемент марки М400. Он начинает твердеть уже через 2-3 часа, а вот полное твердение наступает через сутки. Далее полученный монолит будет набирать прочность в течение 28 дней.

Что лучше газобетон или пенобетон, можно узнать из данной статьи.

Каковы стандартные размеры газобетонного блока можно узнать из данной статьи.

Какие существуют производители газобетона в России можно узнать здесь: https://resforbuild.ru/beton/gazobeton/plotnost-gazobetona.html

Керамзитобетонные блоки плюсы и минусы, указано в данной статье.

Когда в раствор добавить этот ингредиент, то время его схватывания во много раз сократиться. Например, если добавить жиклер стекло в количестве 5%, то процесс схватывания будет происходить уже через 38 минут. Представленная добавка оказывает свое влияние не только на скорость схватывания, но и на процесс затвердения.

Однако имеет такая добавка и отрицательные стороны. Известно, что жидкое стекло со временем вымывается из монолита, в результате чего это может привести к разрушению. Чтобы этого не произошло, стоит добавлять в раствор представленный компонент в количестве не более 3%, а затем тщательно изолировать основание другими материалами.

При возведении фундамента очень важно правильно рассчитать время, которое уйдет на его возведение и сушку. Здесь особое влияние оказывают такие факторы, как материал, температура воздуха, присутствующие добавки и толщина фундамента. Если вы будете знать время высыхания монолита, то сможете грамотно распланировать свое время и произвести все работы вовремя.

Жидкое стекло — характеристики, особенности применения: tvin270584 — LiveJournal

Проблема использования различных веществ в качестве добавок для строительных смесей, а также проблема гидроизоляции материалов существует не первый год. Кажется, что с развитием химических технологий многообразие доступных средств должно помогать в решении этих проблем. Но на деле оно только мешает, так как выбрать что-то оптимальное под конкретную ситуацию не так просто. В статье мастер сантехник расскажет, как использовать для улучшения качеств бетона и гидроизоляции различных поверхностей жидкое стекло.

Что такое жидкое стекло

Жидкое стекло – это особый материал, изобретенный немецкими химиками еще в XIX веке. Если говорить простым языком, это продукт химической реакции, возникающей между кремниевой кислотой и различными силикатами щелочных металлов – натрия, калия и лития. Со временем стало понятно, что наиболее распространенным станет именно натриевый состав, так как его свойства и стоимость удовлетворяют большинство потребителей. Калиевое жидкое стекло стоит дороже, так как технология его производства более затратная, однако и эффект от применения лучше. Вариант производства жидкого стекла из лития практически не получил распространения.

Итак, после реакции взаимодействия кремниевой кислоты с силикатом натрия или калия получается вязкая, прозрачная, иногда с белесым или зеленоватым оттенком масса. На открытом воздухе эта масса быстро застывает с образованием стеклоподобного полимера, формулу которого вы легко сможете найти в Википедии.

К характеристикам данного полимера можно отнести:

• Гидрофобность – застывший материал не пропускает влагу;
• Растворимость – незастывшая масса легко растворяется в чистой воде;
• Клейкость – масса обладает высокой адгезией к самым разным поверхностям;
• Защита от грибка и плесени – силикаты отличаются отличными дезинфицирующими качествами;
• Термостойкость – застывшая субстанция не боится высоких температур и открытого пламени;
• Прочность – масса достаточно прочна на сжатие;
• Антистатичность – получающаяся пленка не накапливает статическое электричество;
• Термоизоляционные качества – полимер плохо передает тепло.

Выяснив все перечисленные особенности и характеристики, люди быстро поняли, что данный материал имеет большое будущее в строительстве, производстве и других областях человеческой деятельности. С тех пор приступили к массовому производству жидкого стекла и изучению путей его практического применения.

Сначала для этого использовали стеклоплавильные печи, однако со временем производство переместилось в автоклавные камеры, где под высоким давлением удается добиться более высокого класса и качеств получаемого продукта.

Виды жидкого стекла

Как мы упоминали выше, существует несколько видов жидкого стекла:

• Натриевое. Это наиболее дешевая и распространённая разновидность, известная под торговым названием «канцелярский клей».
• Калиевое. Менее распространённая разновидность, обладающая более высокой стойкостью к кислотам и воде после застывания, но и более высокой ценой.
• Литиевое. Наиболее редкий вид, используется в электродном напылении для электродуговой сварки.
• Нано-керамика. Это разновидность с добавлением частиц оксидов алюминия или титана, которые образуют труднорастворимые силикаты. Используется для обработки кузова автомобиля.

Достоинства и недостатки жидкого стекла

В этой главе мы поговорим о достоинствах и недостатках рассматриваемого материала. Начнем, пожалуй, с достоинств.

Плюсы растворимого силикатного стекла:

• Растворяется в обычной воде и может служить добавкой к самым разным строительным смесям, которые затворяются водой.
• Проникает глубоко в бетон и древесину, заполняет трещины и поры, являясь, в результате, хорошей гидроизоляцией.
• Имеет оптимальную плотность, застывший материал имеет малый вес и не нагружает строительные конструкции.
• Отличается выгодной ценой по сравнению с другими клеями и добавками в бетон.
• Повышает прочность пористых оснований, таких как штукатурка, бетонные полы, потолки из плит, отмостки.
• Является прекрасным клеем за счет высокой адгезии и клейкости к различным материалам, в том числе к металлу, бетону, древесине и бумаге.
• Обладает свойствами антисептика, хорошо борется с грибковыми, плесневыми и бактериальными заражениями.
• Материалу свойственны огнеупорные качества, что нашло широкое применение в некоторых областях, таких как изготовление антипиренов и различных пропиток, черной металлургии и т.д.

Интересно знать, что одним из неочевидных достоинств силикатов является их экологическая чистота.

Минусы жидкого стекла:

• Образуемая на поверхности пленка не отличается высокой прочностью и со временем может растрескиваться.
• Плохо совместима с кирпичом. Пористая поверхность кирпича впитывает вещество и начинает разрушаться.
• Значительно ускоряет время застывания строительных смесей, что требует определенной сноровки при их последующем монтаже.
• Образуемая на поверхности пленка не позволяет наносить лаки, краски и прочие подобные покрытия.
• Плохо сочетается с большинством органических соединений, покрытие ставится матовое или вовсе не держится.

Здесь перечислены достоинства и недостатки материала, сделанного в соответствие с ГОСТ 13078-81. Возможно существование других разновидностей растворимых силикатов, характеристики которых улучшены с помощью оксидов металлов и других добавок.

Где применяют жидкое стекло

Мы уже коснулись некоторых аспектов применения силикатных растворов, но, чтобы ответить на поставленный вопрос в полной мере, мы расскажем отдельно о том, где используют жидкое стекло. Начнем с того, что перечислим все существующие способы применения этого материала, а потом раскроем некоторые из приведенных способов более подробно.

Итак, жидкое стекло применяется в таких отраслях:

• В строительстве. Используется как добавка в цементный раствор, для гидроизоляции поверхностей, для дерева, для стяжки пола и т.д.
• В черной металлургии. Учитывая жаропроупорные качества материала, его широко применяют для производства литейных форм и создания керамических флюсов.
• В химической промышленности. Широко используется для изготовления лакокрасочной продукции, огнеупорных красок и покрытий, производстве клеев, моющих средств, противокислотной защиты для различных деталей.
• В машиностроении. Помогает соединять мелкие детали, требующие деликатности. Кроме того, используется в качестве антипригарного агента для некоторых поверхностей.
• В бумажной промышленности. При изготовлении бумаги растворимые силикаты помогают добиваться твердости и глянцевого блеска конечного продукта.
• При изготовлении книг. Здесь жидкое стекло используют как клей, который прекрасно соединяет бумагу, картон, кожу, древесину.
• В производстве средств для ухода за авто. Защита кузова автомобиля с помощью модифицированного оксидами металлов и ПАВ жидкого стекла – распространенная практика.
• В рукоделии и дизайне. Хорошо подходит для декора в качестве клея, соединяющего такие материалы, как стекло, керамика, металлы, полимеры.
• В домашнем хозяйстве. Материал порой незаменим в ванной, используется также для кухни, в гараже, в подвалах, влажных помещениях. Добавление силикатов в воду для кипячения помогает снять нагар с кастрюль и сковородок.
• Строительное жидкое стекло можно смело использовать в других областях. Например, в квартире или для авто.

Использование для бетонных поверхностей

Жидкое стекло для бетона в виде компонента сложносоставной смеси или пропитки является надежным консерватором, но, чтобы оно полностью проявило заявленные свойства, необходимо придерживаться технологических нюансов:

• Поверхность бетона предварительно очищается от грязи и обезжиривается.
• Добавление в раствор. Жидкое стекло разбавляют водой в отдельной емкости, а затем вливают в приготовленную сухую смесь и тщательно перемешивают. Запрещается добавление силикатного клея в готовый жидкий раствор.
• Важно точно следовать рецептуре, поскольку жидкое стекло сильно влияет на скорость затвердевания. Допускается разбавление состава небольшими порциями воды при быстром затвердевании.
• При однократном нанесении силикатный клей пропитывает слой толщиной 1-2 мм; после нескольких обработок —15-20 мм.

Технология использования в разных процессах:

• Для защиты от сырости стен чердаков и подвалов достаточно одного нанесения жидкого стекла.
• Гидроизоляция стенок колодцев проводится в два этапа. Сначала наносится тонкий слой жидкого стекла. Поверх образовавшейся пленки наносится цементно-песчаная смесь с нужной пропорцией силикатного клея.
• Бассейн гидроизолируют с двух сторон. Внутреннюю поверхность обрабатывают тонким слоем жидкого стекла. Для изоляции внешней стенки от грунтовых вод состав наносится толстым слоем, в два-три приема.
• Жидкое стекло на пол в гараже — дешевый способ избавиться от всепроникающей цементной пыли. Правильным будет нанесение по свежей стяжке. Если просто пропитать пол концентрированным составом, получится хрупкий лаковый слой.
• Напольное покрытие с использованием жидкого стекла. Проводится в помещениях с избытком влажности. Если полы деревянные, предварительно выполняется стяжка из бетона. Затем на сухую бетонную поверхность порциями выливается и разравнивается силикатный раствор. Для окончательного выравнивания наносится повторный слой толщиной 3-5 мм. Финишное покрытие добавляется после высыхания; подойдет эпоксидный или полиуретановый лак.

Защита древесины

Гигроскопичные деревянные конструкции особенно нуждаются в надлежащей защите. В отличие от бетона, при контакте с древесиной силикатный клей в нее не впитывается, но образует внешний предохранительный слой. Поэтому для правильной обработки дерева жидким стеклом особенно важна предварительная подготовка. Дерево не только очищается от пыли и грязи, но дополнительно зачищается наждачной бумагой. Такой прием позволяет создать более гладкую поверхность и лучшее сцепление (а, значит, и долговечность) пленки.

Силикатный клей наносят на поверхности, которые не планируется окрашивать, поскольку дерево становится зеркально гладким, и покрасить его невозможно. Регулярно подвергающиеся воздействию сырости места (подвал, стропила, балочное перекрытие) — идеальные претенденты на использование жидкого стекла; применение состава проходит с учетом следующих рекомендаций:

• Состав, разведенный водой в нужной пропорции, наносится на обработанную и зачищенную поверхность, минимум двумя слоями.
• Для качественной гидроизоляции толщина готовой пленки должна быть не менее 100 мкм.
• Лучший результат получается, если состав наносится при температуре от +20 до +40°C, широкой кистью или валиком.

Жидкое стекло в рукоделии и хозяйстве

Наконец, не стоит забывать, что жидкое стекло – это прекрасный клей. В былые времена этот клей назывался канцелярским, так как он хорошо клеит бумагу. С помощью силикатов можно приклеивать практически все ко всему: стекло к стеклу и керамике, керамику к керамике, бумагу, дерево, картон, металлы, кожу и многое другое.

Художественное применение жидкого стекла

В последнее время жидкое стекло активно используется в творчестве не только как клей, но и как финишное покрытие и как самостоятельный материал. Даже не все еще знают такие современные, очень модные рукоделия, как создание картин в стиле папертоль и алмазная вышивка. В первом случае объемная картина создается из наложенных друг на друга и склеенных вырезанных из картона элементов. Алмазная вышивка или мозаика — это картина из разноцветных страз или бисера, наклеенных на основу.

Оба вида поделок имеют в итоге сильно рельефную поверхность, поэтому под простым стеклом их эффектность теряется. Здесь именно жидкое стекло, нанесенное поверх готового полотна, служит не только красивым глянцем, но и защитой от пыли, влаги и УФ-лучей. Папертоль покрывается достаточно толстым слоем. В нем при высыхании могут образовываться пузырьки, которые можно легко удалить прокалыванием иголкой или подогреванием. Алмазная вышивка покрывается очень тонким слоем, да еще и прижимается — тогда стразы не теряют своего блеска.

Жидким стеклом ремонтируют художественную посуду или статуэтки, а также покрывают изготовленные собственноручно из гипса фигурки или даже фигуры-скульптуры, которыми после такой обработки можно оформить пространства и сооружения под открытым небом. Также жидкое стекло может быть самостоятельным материалом — из него делают маленькие скульптурки или цветы, отливая детальки в специально приготовленные формочки, а затем сгибая их как надо и соединяя проволокой. Этот вид творчества особо интересен еще потому, что жидкое стекло легко можно окрасить с помощью акриловых красок. Наконец, сейчас очень моден даже такой простой, и в то же время эффектный элемент интерьерного дизайна, как создание подтеков из жидкого стекла на разных поверхностях.

Особенности работы с жидким стеклом

Кроме оперативности в подготовке смеси и ее нанесении необходимо помнить про специфические свойства и необходимые меры предосторожности:

• Защита кожи и глаз от прямого контакта. Подойдут стандартные перчатки, защитная одежда и обувь, маска, защитные очки. Если клей попал на кожу или глаза, промыть пострадавший участок большим количеством воды.
• Выбор того, как наносить жидкое стекло, зависит от способа применения; используют кисть, валик или краскопульт.
• Работа в помещении с хорошей вентиляцией.
• Хранение и транспортировка. Хранить и переносить в герметично закрытой таре. Допускается хранение при отрицательных температурах; после оттаивания при комнатной температуре клей не теряет своих качеств.

Рекомендации по выбору

Силикатный клей предлагается как в чистом виде, так и в составе готовых отделочных смесей и пропиток в хозяйственных (строительных) магазинах. В торговой точке не сложно купить жидкое стекло в небольшом объеме; большую партию лучше заказывать напрямую у производителей. При выборе силикатного клея обращают внимание на:

• Вид и предназначение.
• Информацию на упаковке. Должна включать состав, название торговой марки, срок хранения, юридический адрес производителя, инструкцию по применению.
• Внешний вид. Если упаковка прозрачная, раствор можно оценить визуально; в нем не должно быть примесей.
• Цену. Цена жидкого стекла зависит от объема покупки и основных параметров (модуля и плотности). Жидкое стекло (раствор) выгоднее по цене, чем сухое стекло (концентрат).
• Выбор тары. Жидкое стекло предлагается в таре объемом 1-5 кг, а также в канистрах 10-20 кг, бочках 200 л. Любая тара должна быть герметичной.

Видео

В сюжете — О правилах работы с жидким стеклом

Вывод

Жидкое стекло — проверенный и доступный материал для выполнения самых разных строительных работ; чтобы результат получился качественным, понадобится сноровка и определенные навыки. С точки зрения эстетики покрытие уступает более дорогим аналогам. Но, если приоритетом является минимизация затрат, жидкое стекло — оптимальное решение.

В продолжение темы посмотрите также наш обзор Способы гидроизоляции канализационных колодцев

Источник

https://santekhnik-moskva. blogspot.com/2021/12/Zhidkoye-steklo.html

Жидкое стекло Указания/Часто задаваемые вопросы/Информация — Superclear Epoxy Resin Systems

Шаг 1: Идеальная рабочая температура составляет около 77°F. Наилучшие результаты можно получить при температуре от 70°F до 85°F в чистой, сухой и непыльной среде. Избегайте работы в условиях повышенной влажности. Мы рекомендуем использовать этот продукт на ровной и ровной рабочей поверхности.

Шаг 2: Измерьте продукт в соответствии с вашим предполагаемым использованием. Приготовьте 2 части базовой смолы к 1 части отвердителя по объему жидкости. Сначала налейте отвердитель, а затем базовую смолу в чистую емкость с гладкими стенками, достаточно большую, чтобы вместить всю жидкость и оставить место для смешивания.

Этап 3: Материал необходимо тщательно перемешивать не менее 6-8 минут. При смешивании обязательно соскребайте стенки, дно и углы контейнера. Следите за тем, чтобы в смесь не попало слишком много воздуха. Если вы смешиваете галлон, используйте миксер, настроенный на «ручную скорость». Для меньшего количества используйте палочки для размешивания. Не смешивайте более 3 галлонов за раз. Перелейте в новую чистую емкость и перемешивайте еще минуту.

Шаг 4: Вылейте смешанную смолу на поверхность и равномерно распределите с помощью ракеля или руки в перчатке. Продолжайте заливать оставшийся материал, чтобы достичь желаемой толщины, позволяя смоле равномерно растекаться по сторонам изделия. Смола может быть залита толщиной до 2 дюймов за заливку и до 4 дюймов в зависимости от объема заливки.

Шаг 5: Используйте источник тепла, например, тепловую пушку, чтобы удалить пузырьки, добавив небольшое количество тепла в окружающее пространство. Пузырь поднимется на поверхность и лопнет.

Шаг 6: Если вы собираетесь делать вторую заливку, первая заливка должна быть слегка липкой. После того, как будет сделана вторая заливка, возможно, снова потребуется удалить пузыри. Материал станет твердым через 48-72 часа, но для полного отверждения и максимальной твердости может потребоваться до 7 дней, в зависимости от температуры.

1. Если вы хотите нанести бумажные наклейки или другие объекты на поверхность SuperClear 2.0, эти объекты необходимо прикрепить к поверхности с помощью эпоксидной смолы SuperClear или клея для рукоделия. Некоторая древесина может хорошо принять материал в один слой; однако для многих типов древесины требуется защитный слой, чтобы пузырьки воздуха не поднимались из древесины и не разрушали поверхность. Старые, более пористые куски дерева могут содержать как воздух, так и влагу, которые могут загрязнить отделку. В этом случае пользователь может сначала нанести очень тонкий слой эпоксидной смолы SuperClear Table Top, дав ему затвердеть перед заливкой нового слоя.
2. Чем больше заливка, то есть больше объем эпоксидной смолы, тем больше внимания необходимо уделять общему теплу, выделяемому эпоксидной смолой.
3. Используйте пилы или 4×4, чтобы поднять форму с плоской поверхности. Это предотвращает добавление этой плоской поверхностью дополнительной изоляции к вашей форме, поэтому удерживает тепло, когда эпоксидная смола должна поддерживаться при стабильной прохладной температуре. Это также обеспечивает циркуляцию воздуха под формой, отводя нежелательное тепло. Это предотвращает нежелательные последствия, такие как трещины и пузырьки.
4. Используйте вращающийся вентилятор, чтобы отводить тепло от верхней части и равномерно распределять его, тем самым способствуя поддержанию стабильной температуры эпоксидной смолы.
5. Не прижимайте деревянную подложку слишком сильно к форме. Это создаст неподвижный объект и предотвратит необходимую способность основания слегка смещаться вместе с эпоксидной смолой по мере ее отверждения. Обязательно прижимайте подложку только для того, чтобы она не всплывала вверх по вертикали, но не препятствовала ее смещению по горизонтали.

В: Как лучше всего смешивать эпоксидную смолу Liquid Glass Deep Pour?

A: Убедитесь, что у вас есть 2 части базовой смолы и 1 часть отвердителя, точно отмеренные по объему. Вылейте каждый в ведро для смешивания, и мы рекомендуем смешивать вручную в течение не менее 6 минут и от 6 до 10 минут или до полного смешивания. Будьте осторожны, чтобы не царапать стенки во время смешивания, но не царапайте их при заливке. Это может привести к несмешанному материалу, который может прилипнуть к стенке и не был включен. Не беспокойтесь о пузырьках в смеси, они уйдут сами собой.

В: Как долго затвердевает жидкое стекло и при какой температуре его можно заливать?

A: Оптимальный диапазон температур окружающей среды составляет 72–84 °F в чистой среде с регулируемой температурой. Наша жидкая стеклянная глубокая заливка представляет собой эпоксидную смолу с медленным отверждением, и в этом температурном диапазоне она начнет превращаться в гель через 6-10 часов и затвердеет в течение 72 часов. Температура ниже 70° может остановить процесс отверждения. При температуре выше 85° он начнет ускорять отверждение, что приведет к растрескиванию, усадке и другим негативным последствиям.

В: Соответствует ли ваша эпоксидная смола требованиям FDA?

О: Если коротко, то да. После отверждения наша эпоксидная смола становится безопасной в соответствии с кодом FDA 21CFR175.300, в котором говорится: «Смоляные и полимерные покрытия можно безопасно использовать в качестве контактирующей с пищевыми продуктами поверхности изделий, предназначенных для использования в производстве, упаковке, обработке, подготовке, обработка, упаковка, транспортировка или хранение пищевых продуктов» и может использоваться в качестве «функционального барьера между пищевыми продуктами и субстратом».

В: Когда я могу извлечь форму?

A: Оптимальный диапазон температур окружающей среды составляет 72–84 °F в чистой среде с регулируемой температурой. В этом температурном диапазоне вы можете извлечь из формы примерно через 48 часов, а его оптимальная удобоукладываемость будет между 48 и 72 часами. Через 72 часа он будет шлифоваться и строгаться так же легко, как дерево!

В: Могу ли я использовать это на мебели, предназначенной для улицы?

A: Хотя наша эпоксидная смола желтеет меньше в течение более длительного периода времени по сравнению со всеми другими эпоксидными смолами, под прямыми солнечными лучами любая эпоксидная смола желтеет намного быстрее. Это оставлено на усмотрение пользователя, но должно быть хорошо в сильно затененных местах, защищенных от прямых солнечных лучей.

В: Сколько слюды или пигмента можно использовать?

A: Мы рекомендуем использовать только цветные пигменты на основе эпоксидной смолы (например, наши жидкие пигменты Supercolor), пигментный порошок слюды, спиртовые чернила и красители. При этом 12% — это предел цвета, который можно добавить до того, как процесс отверждения повлияет. Помните, чем выше процент красителя, который вы добавляете, тем меньше шансов на идеальное отверждение. Если вы подниметесь слишком высоко, ваш проект не вылечится. Наш предел для жидкого стекла составляет 12%, что более чем достаточно для создания непрозрачного покрытия, но также позволяет использовать меньший процент для достижения полупрозрачного покрытия.

SCIRP Открытый доступ

Издательство научных исследований

Журналы от A до Z

Журналы по темам

• Биомедицинские и медико-биологические науки.
• Бизнес и экономика
• Химия и материаловедение.
• Информатика. и общ.
• Науки о Земле и окружающей среде.
• Машиностроение
• Медицина и здравоохранение
• Физика и математика
• Социальные науки. и гуманитарные науки

Журналы по тематике  

• Биомедицина и науки о жизни
• Бизнес и экономика
• Химия и материаловедение
• Информатика и связь
• Науки о Земле и окружающей среде
• Машиностроение
• Медицина и здравоохранение
• Физика и математика
• Социальные и гуманитарные науки

Публикация у нас

• Подача статьи
• Информация для авторов
• Ресурсы для экспертной оценки
• Открытые специальные выпуски
• Заявление об открытом доступе
• Часто задаваемые вопросы

Публикуйте у нас  

• Представление статьи
• Информация для авторов
• Ресурсы для экспертной оценки
• Открытые специальные выпуски
• Заявление об открытом доступе
• Часто задаваемые вопросы

Подпишитесь на SCIRP

Свяжитесь с нами

	customer@scirp. org
	+86 18163351462 (WhatsApp)
	1655362766
	Публикация бумаги WeChat

Подпишитесь на SCIRP

Свяжитесь с нами

customer@scirp.