Вибролитье или вибропрессование что лучше: Вибропрессованная или вибролитая тротуарная плитка

Вибропрессирование или вибролитье

• Главная
• Вибропрессирование или вибролитье

Тротуарная плитка широко применяется при благоустройстве территории современных городов и поселков, используется для придания привлекательного внешнего вида тротуарам, проезжим частям, придомовым территориям.

Качественно изготовленная и уложенная тротуарная плитка дарит нам хорошее настроение, помогает придать ухоженный внешний вид нашим улицам и паркам! Приятно пройтись в любую погоду по мощеным, красиво оформленным дорожкам!

Эту красоту создают производители, занимающиеся благоустройством территорий! И часто возникает вопрос – какую технологию производства выбрать, чтобы получить качественную и красивую тротуарную плитку?

Опираясь на мнение производителей, мы подготовили небольшую статью с описанием 2-х видов технологий: вибропрессование и вибролитье. Прочитайте основные моменты плюсов и мунусов…И сделаете правильные выводы для себя.

Технология Вибропрессования

Основывается на использовании полусухих (жестких) бетонных смесей и применении специального вибропрессующего оборудования.

Процесс формования осуществляется при помощи вибропресса. Бетонная смесь автоматически загружается в матрицу (металлическую формообразующая оснастку), которая плотно прижимается к поддону, расположенному на вибростоле. Уплотнение смеси достигается за счет вибрации снизу и давления на изделие сверху. Вибрирование смеси осуществляется до достижения необходимых геометрических размеров изделия, после чего происходит распалубка, и изделия на поддоне перемещаются в зону сушки (вылеживания).

Для производства необходимо подготовить от 200-600 поддонов.

Технология Вибролитья

Основывается на применении подвижных бетонных смесей. А в качестве оборудования применяется формовочный вибростол и виброформы.Формы для вибролитья изготавливаются из пластика.

Бетонная смесь укладывается в пластиковую форму и помещается на вибростол, где в течение определенного времени вибрируется. После этого изделие в форме снимается с вибростола и перемещается на специальные стеллажи, где выстаивается около 48 часов. Распалубка изделий осуществляется на распалубочном столе.

Для производства требуется нужное количество форм, т.к. каждая партия изделий остается в форме до полного затвердевания и дальнейшей распалубки. Для обеспечения высокой производительности требуется от 200-600 форм.

Вибропрессованная и вибролитая плитка преимущества и недостатки.

Выводы:

Какую бы технологию Вы не выбрали, чтобы получить качественные изделия, необходимо не допускать халатности в работе и нарушений технологии производства.

Также важно обеспечить и качественную укладку плитки, привлекать грамотных специалистов по дизайну и укладке.

Вибролитье бюджетно при небольшой производительности, применяет в основном ручной труд, продукция имеет узкую сферу применения. Эта технология пригодна для организации небольшого производства для собственных нужд или мелкого бизнеса.

Если же целью является производство тротуарной плитки в больших количествах, при этом важно обеспечить высокие показатели качества, то целесообразно выбрать технологию вибропрессования.

Наше оборудование

Предприятие Монолит является заводом-изготовителем стационарных и передвижных вибропрессов Мегатех для производства строительных материалов: бордюров, тротуарной плитки, стеновых и декоративных материалов.

• 
  
  Профессиональные вибропрессы Мегатех

  Профессиональные вибропрессы Мегатех

  • Вибропресс Метеор бордюр 0,6 м/ плитка/ блок/арболитоблок
  • Несушка (мобильная) стеновой блок / полублок
  • Вибропресс Лидер бордюр 1м/ плитка / блок
  • Вибропресс для ФБС блоки ФБС
  • Вибропресс Атлант бордюр 1 м/ плитка/ блок
  • Вибропресс Арболит арболитовый блок

  смотреть все

• 
  
  Дополнительное оборудование

  Дополнительное оборудование

  • Модули для вибропрессов
  • Пульты управления
  • Захваты и траверсы
  • ЛЕНТОЧНЫЕ КОНВЕЙЕРЫ
  • Прессы для колки
  • Стеллажи и поддоны
  • Системы штабелирования
  • БУНКЕРЫ И ДОЗАТОРЫ
  • Шнек винтовой
  • Бетоносмесители

  смотреть все

• 
  
  Изделия выпускаемые на вибропрессах

  Изделия выпускаемые на вибропрессах

  • Бордюры дорожные и тротуарные
  • Элементы благоустройства
  • Плитка тротуарная
  • Теплоблоки
  • Камни стеновые
  • Блоки ФБС
  • Облицовочные материалы

  смотреть все

• 
  
  
  Линии для начинающих
  
• 
  
  
  Автоматические линии
  

Подробнее

Выгоды наших покупателей

• Возможность производства более 850 видов изделий
  по ГОСТ

• Организация производства от простого до полностью автоматизированного

• Квалифицированная поддержка в течение всего срока эксплуатации

• Гарантийное и постгарантийное обслуживание

• Четкое и внимательное исполнение заказа
  точно в срок

• Работа оборудования
  без простоев

• Запуск производства
  за 14 дней

Вибролитьевая тротуарная плитка и вибропрессованная: что лучше?

Содержание

• 1 Вибролитьевой метод производства
• 2 Достоинства и недостатки
• 3 Современные методы производства
• 4 Экологические показатели
• 5 Вибропрессованная или вибролитая тротуарная плитка?

Плитку изготавливают из различных природных и искусственных материалов, но такие изделия из цветного бетона, как прессовая и вибролитая тротуарная плитка, стали особенно интересны благодаря красивому внешнему виду и доступной цене.

Для изготовления материалов тротуарного покрытия на основе бетонной смеси сегодня применяют две основные технологии – вибролитье и вибропрессование. От выбранной технологии изготовления плитки зависит ее стоимость, технические характеристики и область применения.

Вибролитьевой метод производства

Технология изготовления тротуарной плитки вибролитьем предусматривает применение ручной загрузки бетонной смеси в формы и уплотнение ее на специальном вибрационном столе. При этом для приготовления бетона используют:

• крупнозернистый песок;
• смесь промытого щебня с гранотсевом;
• цемент марки М500;
• пластификаторы для снижения содержания воды при увеличенной пластичности;
• цветные красители на минеральной и натуральной основе.

Бетонную смесь замешивают в закрытом миксере (бетономешалке) и заливают в пластиковые или резиновые формы, которые перед этим смазывают изнутри машинным маслом. На специальном столе, под воздействием вибрации, бетон в формах уплотняется в течение 5-10 минут до полного выхода имеющихся воздушных пузырьков.

После этого заготовки помещают в теплое помещение без доступа прямых солнечных лучей и выдерживают сутки для твердения. В результате получают цветной или серый каменный материал правильной формы, который называют вибролитой тротуарной плиткой. Готовая продукция укладывается на поддоны и может храниться как в закрытом складе, так и на открытом воздухе.

Поскольку формы, применяемые для изготовления плитки, могут иметь практически любую конфигурацию, то и штучные изделия в итоге очень разнообразны. Благодаря этому дорожки из вибролитой плитки отличаются красивым узором и оригинальной укладкой.

К наиболее популярным формам относят фигурные изделия: кирпич, ромб, квадрат, волна, клевер, чешуя и ромашка. При этом толщина тротуарной плитки, в зависимости от пожелания заказчика, может быть 20, 40, 60 или 80 мм. Используя пигментные красители в различных сочетаниях, белый цемент удается превратить в брусчатку любого цветового оттенка.

Достоинства и недостатки

К достоинствам, которыми обладает вибролитая плитка, относят:

• красивый внешний вид, разнообразие форм и цветовых оттенков;
• высокую прочность;
• глянцевую поверхность, которая обеспечивает простую чистку и уборку;
• самую низкую стоимость из всех видов брусчатки;
• простоту укладки и высокую ремонтопригодность.

Она хороша тем, что она доступна, красива, экологически чиста и долговечна. Она прекрасно зарекомендовала себя при устройстве пешеходных дорожек в частном строительстве, где нет больших нагрузок от транспорта или большого количества людей.

Эта плитка тротуарная позволяет при относительно небольших затратах благоустроить приусадебную территорию, обеспечить большое разнообразие форм и красок.

Однако у такой брусчатки существуют и серьезные недостатки. Поскольку бетонная смесь для вибролитой тротуарной плитки приготавливается вручную, то существует вероятность технологических ошибок при составлении необходимых пропорций составляющих, а так же недостаточное уплотнение на вибростоле, ведущее к возможным остаткам воздуха внутри бетонной массы.

Технология ручного изготовления не позволяет производить этот тип большими партиями. Обычно ее делают малыми сериями под заказ.

Большое количество воды, используемой для приготовления бетона, снижает коэффициент морозостойкости, а, значит, и долговечность. Глянцевая поверхность становится скользкой после дождя и снега.

По своим эксплуатационным качествам вибролитьевая каменная тротуарная плитка значительно уступает вибропрессованной. Но, не следует забывать, что эта брусчатка значительно дешевле.

Современные методы производства

Вибропрессованная тротуарная плитка производится с использованием самого современного оборудования по полностью автоматизированной технологии, которая включает:

• точное дозирование составляющих компонентов для приготовления бетонной смеси;
• приготовление и применение полусухого раствора для заполнения фигурных форм, что повышает прочность и морозостойкость готовых штучных изделий;
• исключительное соблюдение толщины плитки благодаря точному дозированию количества бетона при заполнении форм;
• быстрое уплотнение бетонной смеси под избыточным давлением вибропресса;
• отсутствие неоднородности слоев, которое иногда можно наблюдать у вибролитой брусчатки;
• возможность поточного производства с большим количеством выпускаемого штучного материала.

Показатели морозостойкости, прочности и продолжительности эксплуатации вибропрессовой плитки значительно выше, что, по своим техническим показателям, делает ее лучше изделий, изготовленных ручным способом.

В то же время прессовая брусчатка не уступает литой ни по цветовым оттенкам, ни по разнообразию конфигурации форм. Более высокое сопротивление истираемости позволяет использовать этот материал в местах напряженного движения пешеходов, а при толщине 60 или 80 мм — на проезжей части дорог с движением легкового транспорта.

Кроме этого, следует отметить шероховатую поверхность этого типа брусчатки, а значит прессовая плитка лучше в вопросе безопасности для пешеходов во время дождя и зимой.

Производители строительных материалов утверждают, что срок службы вибропрессованной плитки до первого ремонта, при условии правильной укладки, составляет не менее 25 лет. В тоже время литые изделия служат до ремонта, в зависимости от условий эксплуатации, 5-10 лет.

Оба вида обладают прекрасными эксплуатационными показателями. Но при проведении ремонта у литых штучных изделий процент выбраковки достигает 70-80%, а у прессованных — только 20-30%, что позволяет большую часть материала использовать повторно.

Главный показатель, по которому вибропрессовая плитка уступает литой, это ее стоимость. Штучные материалы, изготовленные по технологии вибролитья, обходятся дешевле в изготовлении из-за меньших энергозатрат и отсутствия больших издержек на приобретение и эксплуатацию оборудования.

Экологические показатели

Независимо от технологии производства, вибролитая или вибропрессованная брусчатка из бетона абсолютно экологически безопасны. Этот показатель у штучных изделий находится на самом высоком уровне, делая их абсолютно чистыми в этом отношении.

При их изготовлении не используются какие-либо вредные химические или загрязняющие вещества. Это дает бетонной плитке большое преимущество перед асфальтом, полимерными и резиновыми материалами, которые при нагреве солнечными лучами выделяют вредные для здоровья вещества.

Вибропрессованная или вибролитая тротуарная плитка?

Вибролитая плитка после эксплуатации.

Для того чтобы однозначно решить, какую плитку выбрать для укладки, необходимо четко представлять условия ее будущей эксплуатации. Если вам необходимо проложить пешеходную дорожку по саду на участке или замостить небольшую площадку возле беседки, то тратить лишние деньги на приобретение более дорогой вибропрессовой брусчатки нет смысла.

Но если требуется сделать красивый проезд для автомобиля к дому или к гаражу, то применение вибролитой плитки становится невозможным. То же самое относится к мощению тротуаров по улице возле участка.

Точного ответа, какая тротуарная плитка в данном вопросе является лучшей, просто не существует. Эти два вида материалов предназначены для разных целей и именно на это рассчитаны их технические характеристики.

В тех случаях, когда вы имеете финансовую возможность и хотите иметь красивое покрытие на долгие годы, то покупайте вариант, изготовленный по технологии вибропрессования.

И не забудьте, что долговечность брусчатого покрытия в большой степени зависит от правильной технологии его укладки. Все остальные принципы выбора материала для мощения зависят только от вас.

Тротуарная плитка для садовых дорожек

По совокупности своих качеств тротуарная плитка для дачи заслуживает того, чтобы считаться одним из лучших материалов для мощения. Разнообразие цветов, размеров и форм позволяет создавать художественные композиции, добавляющие изысканности даже самому обычному пейзажу. Наличие различных технологий изготовления – вибролитье и вибропрессование – позволяет подобрать оптимальный вариант по условиям эксплуатации, цене и долговечности. Все это обеспечивает тротуарной плитке высокий и стабильный спрос среди потребителей разного уровня достатка.

Выбор плитки для каждой дорожки

Первый вопрос, который необходимо решить при покупке: какая уличная плитка для дорожек лучше всего соответствует вашим потребностям, литьевая или прессованная? Технология вибропрессования обеспечивает более высокое качество – повышенную прочность и износостойкость, низкое влагопоглощение и, как следствие, высокую морозостойкость. Плюс – противоскользящая поверхность. Если вы готовы заплатить премиальную цену за все эти преимущества, Vibratory Tile — хороший выбор.

С другой стороны, учитывая тот факт, что обычно тротуарная плитка для садовых дорожек не подвергается высоким нагрузкам, качество формовочного материала вполне достаточно для обеспечения его длительной эксплуатации. Кроме того, он обладает лучшими дизайнерскими качествами, что вкупе с приемлемой ценой является хорошим аргументом в пользу покупки.

Размеры и толщина в плане

Крупная плитка укладывается быстрее, но плиты мелкого размера лучше сохраняют целостность, да и с дизайнерской точки зрения выглядят предпочтительнее.

Требуемая толщина определяется планируемой нагрузкой. Для пешеходных зон вполне достаточно 3-4 см. Для мест, где будут проезжать автомобили, необходимо иметь толщину не менее 5-6 см.

На что обратить внимание при визуальном осмотре?

Правильные геометрические формы и одинаковые размеры говорят о хорошем качестве. Если форма искажена, а пластины отличаются размером, от покупки такого материала лучше отказаться.

Качественная плитка для дорожек имеет однородную структуру без трещин, воздушных карманов и включений. На обратной стороне не должно быть желтых пятен, свидетельствующих о том, что при изготовлении использовался глинистый песок, негативно влияющий на прочность изделия.

Окраска должна быть однородной не только по поверхности, но и по толщине.
Гладкость верхнего слоя и слишком яркий цвет не обязательно говорят о высоком качестве, скорее наоборот. Повышение гладкости достигается за счет добавления в раствор избытка воды или специальных добавок, что может негативно сказаться на прочности.

Нужно проверить материал «на звук» — слегка постучать ими друг о друга.

Качественная дачная плитка издает едва уловимый звук. Глухой звук указывает на избыток воды в растворе.

Чем можно заменить тротуарную плитку?

Наряду с тротуарной плиткой существует множество других материалов для мощения.

Большим спросом пользуется натуральный камень в виде плитняка или брусчатки – элитный материал с великолепным внешним видом и долговечностью.

Если камень не подходит по финансовым соображениям, можно прибегнуть к самому дешевому варианту – устройству дорожки с использованием обычного песчано-цементного раствора. Чтобы бетонная поверхность выглядела более эстетично, ее можно покрасить в любой желаемый цвет. Или напечатать на нем красивую фактуру с помощью специальных форм и красителей, т.е. превратить обычный бетон в печатный бетон. Для придания блеска и повышения защиты поверхность можно пропитать жидким стеклом или другим специальным составом.

Бетонную плитку для дорожек на даче можно изготовить путем заливки песчано-цементного раствора в пластиковые формы, которые придают поверхности вид каменной кладки.

Вообще вариантов изготовления траков много, отличающихся по стоимости, внешнему виду и исполнению. Нужно только правильно сформулировать задачу — что именно и какой ценой вы хотите получить — и приступить к делу.

Укладка тротуарной плитки

Технология укладки тротуарной плитки существенно не отличается от укладки другими материалами. А что касается подготовительных операций, то они практически одинаковы. В упрощенном виде последовательность работ выглядит следующим образом.

• С помощью шнура и колышков отмечают контуры дорожки.
• Грунт извлекается на глубину 25-30 см, дно траншеи уплотняется.
• На цементный раствор устанавливается бордюр, на дно траншеи укладывается геотекстиль.
• Насыпается, выравнивается и утрамбовывается слой щебня толщиной 10-15 см.
• Песок укладывают слоем 5-10 см, разравнивают граблями, поливают и утрамбовывают.
• Готовится песчано-цементная смесь в пропорции 8:1, высыпается на песок и разравнивается. Толщина слоя субстрата из сухой смеси должна быть 3-4 см. Иногда от этой операции отказываются, укладывая прямо на песок.
• Уложите плитки, регулируя их положение резиновым молотком. Толщина швов выдерживается в пределах 3-5 мм.

№

• Щели между плитками заполняются мелко просеянным песком.

Важно. Основание должно быть очень хорошо загерметизировано. Несоблюдение этого требования является основной причиной того, что тротуарная плитка для дачи со временем коробится в горизонтальной плоскости или даже трескается. При укладке должен быть обеспечен уклон к краям поверхности. Это исключит образование луж на трассе.

Заключение

Выбор материала для мощения дачной дорожки и способ его укладки определяется условиями эксплуатации. Если предполагается, что по ней будет двигаться какая-то техника – автомобиль, мотоблок или что-то подобное, нужно выбирать каменную брусчатку, вибропрессованную толстую плитку или плиты-плиты, уложенные на бетонное основание. Или, в крайнем случае, залить простым бетоном с армированием.

Если дорожка будет воспринимать только вес человека, то с этим легко справится красивая и недорогая литая тротуарная плитка.

Технология и оборудование для производства декоративного камня

Популярные

На сегодняшний день искусственный камень является очень популярным строительным материалом. Его широко применяют как для облицовки фасада домов, так и для выкладки дорожек на участках, создания плитки и даже элементов забора.

Разнообразие цветов, большая прочность и меньшая цена делают этот материал более доступным и популярным как среди профессионалов, так и среди людей, которые только запланировали ремонт. Благодаря тому, что цена на оборудование для производства декоративного камня вполне доступная, технологии не секретные, изготовление искусственного камня может стать отличным бизнесом для развития собственного дела.

Камень собственного производства будет дешевле покупного, а текстуру и качество владелец может выбрать и улучшить самостоятельно. Все, что нужно, это разобраться в деталях: какой материал и в каком количестве купить, какие формы нужны для производства декоративного камня, получить удобное помещение для изготовления и весь набор необходимого оборудования.

Производственное помещение

Процесс изготовления камня, как и любой другой, требует соблюдения определенных технических и тепловых режимов.

Так площадь основного производственного помещения может быть от пятидесяти до ста квадратных метров.

Должен быть склад для хранения сырья отдельно от цеха.

Температура в помещении не должна превышать 25 градусов. Отопление может производиться только в производственном цеху. Освещение должно быть как общим, так и местным в тех местах, где есть станки по производству декоративного камня. В помещении необходимо провести водопровод и обустроить канализацию. Обязательно установите качественную систему вентиляции для проветривания мастерской.

Необходимое оборудование

Когда помещение будет готово и оборудовано с соблюдением всех норм безопасности, следующим шагом будет выбор, какое оборудование потребуется для производства декоративного камня. Часто используются такие устройства:

• Вибростол (стоимость от 50 000 до 70 000 р.).
• Бетономешалка (5000 — 13000 р.).
• Весы электронные (15 000 — 25 000 р.).
• Несколько рабочих столов.
• Резервуары для сыпучих материалов.
• Миксер строительный (2 500 — 5 000 р.).
• Формы для камня, которые можно купить или изготовить самостоятельно.
• Поддоны для форм.
• Различные мелкие приспособления, такие как лопаты, совки, тачки, мастерки и т. д.

Вибростол нужен для того, чтобы вибрацией удалить из раствора пузырьки воздуха. Вы можете купить такой стол или сделать его самостоятельно по чертежам и отдельно приобрести вибромотор для перемещения стола.

Полиуретановые формы

также можно изготовить своими руками, что позволит сэкономить средства в начале производства. А вот от качества самой формы напрямую зависят свойства изделия, его долговечность и эстетичность. Поэтому на качестве полиуретана лучше не экономить. Специалисты советуют использовать продукцию немецких и американских производителей.

Сырье

Важно определиться с материалом, из которого будет изготовлен камень: из гипса или из бетона, а затем приобрести все необходимые смеси. Вам может понадобиться:

• Цемент бело-серый.
• Песок (речной или кварцевый).
• Пигмент и краситель.
• Пластификаторы для штукатурки и бетона.
• Гипс, гипсополимер.
• Химические смеси.
• Стекловолокно.

Искусственный камень может быть окрашен в различные цвета. Для этого используйте компрессор с насадками и краскопульты. Также можно применять кисти различной формы для достижения нужной фактуры и цвета. Пигмент можно добавлять как на готовую поверхность камня, так и в саму смесь.

Готовая продукция

Приобретенное оборудование для производства декоративного камня можно использовать для личных нужд или для изготовления изделий на продажу. Готовый камень целесообразно упаковывать, чтобы предохранить его от повреждений при транспортировке и при хранении на складах. Упаковывать лучше в картонные коробки, укладывая камень слоями. Каждый слой должен быть отделен слоем картона или упаковочной пленки.

Технология производства

Декоративный камень можно изготовить несколькими способами. Наиболее распространены вибролитье и вибропрессование. Оба метода хороши по-своему и имеют ряд особых преимуществ.

Оборудование для производства декоративного камня дешевле изготовить методом вибролитья, чем приобрести вибропресс. С этим методом проще работать и настраивать. Оформление таким образом позволит сохранить больше влаги в изделии, так как нет необходимости пропаривать камень; в результате готовый продукт имеет более насыщенную окраску. Процесс вибролитья проходит в несколько этапов:

• Приготовление смеси цемента, пигментов, модифицирующих добавок и минеральных наполнителей. Раствор можно замешивать как ручным строительным миксером, так и специальной бетономешалкой.
• Заливка раствора в готовые формы, установленные на вибростол. Изделие должно находиться в форме не менее 48 часов.
• Отделение изделия от формы, удаление стружки, упаковка готового материала.

Вибропресс

, в свою очередь, позволяет производить менее дорогой по себестоимости материал. Этот процесс можно практически полностью механизировать, что повысит производительность. Благодаря такому выбору будущий владелец производства может сам решить, какая технология будет использоваться в зависимости от ожидаемой производительности.

• 24. 08.2014
• 0
• 0
• Оборудование для производства

Поделись этим:

Читайте также

• Как выбрать оборудование для производства искусственного камня
• Свой бизнес: производство жидкого камня. Бизнес-план производства искусственного камня: оборудование и необходимые документы
• Облицовочный камень: оборудование для производства облицовочного камня
• Прибыльный бизнес: производство столешниц из искусственного камня.