Увеличение марки бетона после заливки: Повышение прочности бетона: добавки-пластификаторы, гидроизоляция

Повышение прочности бетона: добавки-пластификаторы, гидроизоляция

Основные характеристики бетона всегда зависят от качества исходных материалов, входящих в его состав.
Но если требуется использование раствора с особыми показателями прочности, морозоустойчивости или водонепроницаемости, то обеспечить заданные параметры помогают добавки в бетон.

Дополнительные компоненты бетонной смеси можно условно разделить на следующие группы:

  • Пластификаторы и суперпластификаторы;
  • Вещества, придающие подвижность;
  • Модификаторы;
  • Добавки для увеличения циклов замораживания/оттаивания;
  • Комплексные составы.

Они могут быть в виде порошков, гранул или жидкостей, вносимых в готовый раствор. Некоторыми из них можно покрывать готовый монолит для изменения свойств.

Популярные присадки

Чаще всего используется пластификатор для бетона, обладающий слабым, средним, сильным и усиленным действием. Его внесение позволяет:

  • Снизить расход цемента;
  • Улучшить подвижность раствора;
  • Увеличить прочность до 25%;
  • Поднять показатель удобоукладываемости;
  • Сократить время приготовления смеси.

Ускорители твердения добавляются в виде растворов солей хлора в бетон для более активного застывания. Их используют при изготовлении железобетонных конструкций и для заливки нестандартных форм. Такие добавки незаменимы при строительстве в холодную погоду.

Эффект, обратный предыдущему компоненту, проявляют замедлители твердения. Они нужны при транспортировке раствора на дальние расстояния для предотвращения кристаллизации в емкостях. Их используют в формировании толстых конструкций при наслаивании бетона.

Для улучшения эксплуатационных свойств бетонных конструкций в северных широтах применяются воздухововлекающие добавки. Они придают микропористую структуру изделию благодаря равномерно распределенной воде по полостям. Улучшить морозоустойчивость можно при помощи внесения нитратов и хлоридов. Они позволяют проводить строительные работы без использования прогрева даже при отрицательных температурах.

В последнее время все чаще используются альтернативные заполнители для бетона. Они представляют собой отходы различных отраслей промышленности, поэтому отличаются низкой ценой. С помощью использования вторичного сырья уменьшается стоимость стройматериалов и улучшается экологическая обстановка в стране.

Гидрофобизация бетона

Предотвратить расслоение и увеличить противостояние агрессивному воздействию веществ помогают гидрофобизаторы. Они улучшают пластичность раствора и гидрофобные свойства наружной части конструкции.

Органическая пропитка для бетона наносится на застывший монолит, образуя тонкую пленку на всей поверхности. После нанесения эмульсии у изделия возникает ряд положительных качеств:

  • Прекращается разрушение и коррозия;
  • Снижается уровень поверхностного загрязнения;
  • Образуется антивандальное покрытие;
  • Улучшаются огнеупорные свойства и морозоустойчивость;
  • Увеличивается влагонепроницаемость.

Методы гидроизоляции

Дополнительная гидроизоляция бетона требуется для защиты конструкции от грибковых и плесневых поражений, разрушения, деформации. Процесс создания водоотталкивающего барьера может происходить на этапе замешивания раствора или после заливки конструкции. Существует несколько способов наружной защиты от влаги:

  • Иньекционная. Жидкая гидроизоляция закачивается в сооружение при помощи особых насосов под давлением;
  • Проникающая. Представляет собой смесь цемента, кварцевого песка и химических усилителей. Такая гидроизоляция создает защитную прослойку не снаружи фундамента, а в его глубине;
  • Обмазочная. Формирует слой между отделкой и поверхностью монолита. Чаще всего используется для бассейнов и фундаментов.

Наша компания осуществляет производство и продажу различных марок товарного бетона по доступной цене. При заказе продукции мы можем регулировать рецептуру раствора при помощи присадок в соответствии с вашими требованиями.

Набор прочности бетона: время затвердевания бетона, таблица

  • Главная
  • Новости
  • Набор прочности бетона

Posted by Александр Терещенко
В Новости

Набор прочности бетона — Время затвердевания бетона на 100%. По ГОСТу оно составляет 28 суток с момента заливки бетонной смеси. Но при оптимальной температуре, уже в первую неделю смесь застывает более интенсивно и набирает около 75% прочности. После 28 дней процесс набора прочности не останавливается, и свойство материала может измениться спустя 200-300 суток даже в два раза. Так, например, бетон М200-М250 через несколько лет может набрать прочность, соответствующую бетону М300- М350.

Бетон — надежный строительный материал и имеет широкий спектр применения, как в индивидуальном, так и в промышленном строительстве. В зависимости от пропорций и качества его состава меняется прочность конечного материала. Именно от этого параметра зависит назначение марки и класса бетона. Чем выше обозначение, тем выше прочность.

Таблица прочности бетона

Как увеличить скорость застывания бетонной смеси

Чтобы набор прочности бетона, происходил быстрее, в процессе приготовления в бетон добавляют специальные химические элементы. Под воздействием химических добавок, необходимые свойства приобретаются за 14 суток. Дозы средства рассчитываются исходя из количества цемента в составе бетона. В зимнее время заливки, так же применяют противоморозные добавки, чтобы поддержать плюсовую температуру бетона на период схватывания. В течение нескольких недель залитая бетонная смесь отвердевает под наблюдением инженеров, которые контролируют каждый этап.

Залитый состав отвердевает и набирает прочность несколько недель. При прочих равных, чем выше марка бетона, тем меньше времени нужно для его затвердевания. Процесс проходит под наблюдением инженеров, поскольку каждый этап набора прочности требует постоянного контроля специалистов.

Этапы застывания бетона

  1. Этап застывания. Время начального схватывания бетонной массы сразу после заливки. Для максимального сохранения свойств материала, готовый раствор подвозят в бетоносмесителе либо подготавливают смесь на месте. На данном этапе осматривается опалубка на предмет протечек и деформаций. Среднее время первичного застывания 1 час, с учетом теплого времени года (выше 20 градусов), в более низкие температуры время варьируется от 6 до 20 часов;
  2. Основной этап твердения. Время, когда материал набирает до 70% прочности, составляет от 7 до 14 дней и зависит от марки бетона. Именно на этом этапе рекомендуется снимать опалубку конструкции;
  3. Контрольный этап. Официально принятый период по стандарту ГОСТ (18105-86) составляет 28 дней. Именно столько нужно времени, чтобы полностью прошел процесс гидратации, когда выходит влага из бетонной смеси. На данном этапе специалисты сопоставляют полученные данные с нормами в специальной документации.

До окончания всех стадий застывания бетонной смеси, строго избегается любое механическое воздействие на конструкции, а так же тщательно контролируется температурный режим.

В готовой бетонной смеси, как вовремя, так и после укладки происходят сложные и долгие химические процессы, которые необходимо учитывать при строительном расчете. Чем лучше условия превращения раствора в крепкий бетонный материал, тем качественнее и надежнее будет результат.

Поделиться:

Сохраняйте бетон влажным для максимальной прочности

ВОПРОС: Мне сказали, что новый бетон должен оставаться влажным не менее трех дней во время отверждения. Мне интересно, насколько сильнее он может стать и как долго он должен вылечиваться для достижения максимальной прочности?

ОТВЕТ: Сохранение влажности бетона способствует процессу отверждения. Бетон затвердевает в результате химической реакции между цементом и водой, называемой гидратацией, а не в результате высыхания.

Затвердевание или отверждение продолжается до тех пор, пока в бетоне остается влага. Если через испарение из бетона теряется слишком много воды, процесс твердения замедляется или прекращается.

Бетон продолжает набирать прочность после заливки до тех пор, пока он сохраняет влагу, но чем дольше он затвердевает во влажном состоянии, тем медленнее скорость набора прочности.

Бетон влажного твердения в течение 20 дней более чем удваивает свою прочность по сравнению с четырьмя днями влажного твердения, что считается минимумом. Хотя наибольший прирост приходится на первую неделю-две после заливки, процесс отверждения продолжается в течение нескольких месяцев.

Бетон, который вообще не отверждается во влажном состоянии, высыхает слишком быстро и достигает менее половины своей потенциальной проектной прочности. Он также будет иметь большее количество усадочных трещин.

Наиболее распространенным методом влажного отверждения является настил влагоудерживающей ткани, такой как мешковина, на бетон после того, как он достаточно затвердеет, чтобы предотвратить повреждение поверхности. Ткань следует тщательно пропитать садовым шлангом, чтобы пленка воды оставалась на всей поверхности бетона в течение всего периода твердения.

Как бороться с водяными пятнами на потолке

В: Водяные пятна на потолке продолжают проступать каждый раз, когда я перекрашиваю потолок. Как я могу запечатать это пятно навсегда?

A: Во-первых, вы должны быть уверены, что устранили проблему, вызвавшую появление пятен. После остановки потока воды нанесите на пятно слой пигментированного шеллака. Подождите пару недель, прежде чем наносить финишное покрытие, чтобы убедиться, что проблема решена.

Как безопасно работать при кровельных работах

В: У меня есть 2,5-этажный дом, который нуждается в перекрытии, и я мог бы воспользоваться некоторыми советами по безопасной работе на многоскатной крыше с крутым уклоном. Меня также интересует наиболее экономичный и практичный способ выполнения работы. Крыша теперь состоит из трех слоев кедровой стружки поверх рубероида и досок разной ширины. Между многими досками есть промежутки в 1 или 2 дюйма. Нам нравятся встряски, но стоимость кажется непомерно высокой по сравнению с битумной черепицей.

A: Для безопасной работы на крыше носите свободную одежду, чтобы вы могли свободно передвигаться. Также носите обувь с мягкой подошвой, чтобы предотвратить скольжение. Рекомендуются высокие кроссовки с хорошей поддержкой щиколотки. Никогда не выходите на крышу в сырой или ветреный день. Черепица может быть скользкой во влажном состоянии.

На крутой крыше кровельная лестница должна быть закреплена на месте с помощью кронштейна или каркаса, выступающего над коньком или козырьком крыши. Это особенно важно для крыш с уклоном от 4 до 12 и более. (Первое число указывает, на сколько футов крыша поднимается по вертикали на каждые 12 футов горизонтального расстояния.) Вы также можете использовать кровельные кронштейны в сочетании с лестницей.

Ступени лестницы обеспечивают надежную опору, предотвращающую скольжение, а также удобные ручки. Расположите лестницу так, чтобы вам не приходилось тянуться к бокам, чтобы работать. Если вам все же приходится тянуться в сторону, всегда держите лестницу другой рукой и держите бедра между поручнями лестницы.

Что касается перекладки, независимо от того, используете ли вы битумную черепицу или битумную черепицу, вам сначала придется удалить три существующих слоя. Если вы используете деревянную черепицу, она может проходить поверх существующих досок. Однако, если вы хотите использовать асфальт, вам придется покрыть кровельные доски фанерной обшивкой. Это необходимо для того, чтобы перекрыть зазоры между досками, чтобы битумная черепица не провисала, образуя горизонтальные канавки в кровле.

Вас беспокоит разница в цене между виброизоляцией и битумной черепицей. Деревянная черепица значительно дороже, чем битумная, в три-четыре раза дороже, и ее установка требует больше времени. Профессионал может брать в пять-шесть раз больше за коктейли.

Асфальтовая черепица выпускается в различных весовых категориях от 210 до 400 фунтов на квадрат кровли. Площадь кровли равна 100 кв. Чем тяжелее черепица, тем выше ее долговечность и выше стоимость. Однако стоимость первоклассной битумной черепицы выгодно отличается от стоимости обычной деревянной черепицы.

Отверстие в крышке, оставшееся после снятия обогревателей

В: Недавно я установил в своем доме систему центрального отопления. Старые обогреватели размером 20 на 60 дюймов вмонтированы спиной к спине в стене между комнатами. Удаление этих блоков оставит огромный сквозной проход между комнатами.

Я хочу обрамить проемы и отремонтировать стены, чтобы заплата не была заметна. Должен ли я использовать планку и штукатурку, или я должен попытаться сделать заплату заподлицо с более легкой в ​​обращении стеновой панелью?

A: Если вы хотите, чтобы стена была идеально гладкой, вы должны покрыть всю стену от угла до угла стеновой панелью. Добиться совершенства с помощью патча очень сложно. В зависимости от того, как свет падает на стену, вы увидите волнистые тени на залатанных стыках.

Но, если вы собираетесь повесить на эту стену картины или покрыть ее текстурной краской или обоями, заплатки будет вполне достаточно. Из-за размера проема лучше всего заполнить его стеновыми панелями.

3 способа воздействия влаги на прочность бетона

Дом /
Блог /
3 способа влияния влаги на прочность бетона

Вода является важным компонентом при производстве бетона. Влага, которую обеспечивает вода, также придает бетону прочность в процессе отверждения. Хотя вода является одним из наиболее важных компонентов бетона, она также может быть наиболее разрушительной в чрезмерных количествах. Как один из наиболее распространенных строительных материалов, используемых в строительстве, для обеспечения прочности и безопасности бетона необходимы соответствующие растворы для сушки бетона.

Источники избыточной влаги в бетоне

  • Свободная вода или слишком много воды в бетонной смеси
  • Влага, поднимающаяся из-под плиты
  • Отсутствие возможности установки пароизоляции
  • Плохая вентиляция
  • Утечки
  • Грунтовые воды и плохой дренаж
  • Несоответствующий уровень благоустройства
  • Точка росы конденсации
  • Высокий уровень относительной влажности
  • Отсутствие защиты от элементов
  • Недостаточное высыхание и отверждение бетона
  • Отсутствие климат-контроля

Влияние влаги на прочность бетона

Увеличенное расстояние между зернами цемента : Более высокое водоцементное отношение приводит к увеличению расстояния между заполнителями в цементе, что влияет на уплотнение. Точно так же повышенный уровень влажности снижает прочность бетона на сжатие и долговечность. По мере увеличения площади поверхности бетона, особенно с добавлением мелких заполнителей, увеличивается потребность в воде. Увеличение количества воды приводит к более высокому водоцементному отношению.

Когда избыток воды создает большие промежутки между заполнителями, пустоты заполняются воздухом после испарения влаги. В результате недостаточное уплотнение снижает прочность бетона. Бетон с уровнем захваченного воздуха всего 10 процентов испытывает снижение прочности до 40 процентов.

pH уровни : Уровни относительной влажности и pH в бетоне напрямую связаны. По мере увеличения уровня влажности увеличивается pH и температура бетона. По мере увеличения уровня pH в бетоне клеевые соединения напольного покрытия с большей вероятностью разрушатся. Хотя более высокие температуры позволяют бетону сохнуть быстрее, в результате получается менее структурированный и более пористый продукт.

Вода, содержащая ионы бикарбоната и двуокись углерода, вызывает в бетоне реакцию, известную как карбонизация. Это часто происходит при наличии солей и кислотных дождей. Поскольку кислотные вещества снижают рН бетона, карбонат кальция в заполнителях растворяется и снижает прочность бетона. В конце концов, бетон рассыплется на песок и камни. По мере того, как бетон становится более кислым и повреждение прогрессирует, кислоты в конечном итоге воздействуют на защитный слой оксида железа на стальной арматуре, что приводит к коррозии. Сталь расширяется при коррозии. Это расширение внутри уже ослабленного бетона приведет к его дальнейшему разрушению и растрескиванию.

 

Микробный рост : Высокий уровень относительной влажности, повышенные температуры и пористый бетон создают идеальные условия для размножения плесени, бактерий и других организмов. Хотя бетон не содержит достаточного количества органических материалов для питания плесени, он задерживает пыль, пыльцу, микроорганизмы и соли, которые являются источниками пищи. Когда плесень питается частицами, попавшими в бетон, она выделяет кислоты, которые ухудшают прочность и целостность строительного материала. Чтобы предотвратить рост плесени, сухой бетон не должен оставаться влажным более 24 часов.

Construction Drying Solutions

Чрезмерная влажность наиболее проблематична для бетона при отсутствии климат-контроля и циркуляции воздуха. Чтобы лучше гарантировать прочность материала и соблюдение сроков проекта, лучше всего следовать рекомендациям производителя по установке и сушке для вашего соответствующего региона и сочетать эти знания с временными решениями для контроля климата. Решения по контролю влажности и температуры обеспечивают идеальные условия для высыхания и отверждения бетона независимо от погодных условий. Создавая хорошую основу для напольных покрытий, покрытий поверхностей и других конструктивных элементов, вы обеспечиваете их прочность и долгосрочный успех. Поговорите со специалистом Polygon сегодня, чтобы узнать больше о том, как технологии сушки строительных конструкций принесут пользу вашему рабочему месту.