Устройство топингового пола: Топинговый пол

Содержание

Устройство топпинговых полов — Группа компаний «СМК»

Бетонные полы отличаются долговечностью, доступной стоимостью, простотой ухода. Поэтому они часто используются на промышленных предприятиях. Но, им присущи отдельные недостатки: появление трещин, сколов, выбоин, образованию пыли. Предотвратить их появление можно с помощью топпинга. Устройство топпинговых полов предполагает нанесение на их поверхность специального защитного покрытия, которое повышает их прочность, устойчивость к воздействию химически агрессивных веществ, уменьшает пылеобразование. Для увеличения водонепроницаемости бетона используют гидроизоляционные добавки.

Что такое топпинг

Топпинг – это специальная смесь, используемая для упрочнения бетонных поверхностей. Она состоит из цемента и добавок, придающих смесям определенные свойства. В качестве наполнителей используются:

Мелкие частицы металла. Металлизированный топпинг находит применение там, где существует возможность очень больших нагрузок, создаваемых работающим оборудованием, тяжелой складской техникой. Нанесение металлизированной смеси значительно увеличивает прочность бетонных полов и намного увеличивает срок их эксплуатации.

Корундовая крошка. Топпинг состоит из цемента, пластификаторов, корундовой крошки, песка. Корунд по твердости не уступает алмазу. Поэтому благодаря добавке этого вещества можно придать поверхностям большую прочность и износоустойчивость. Вкрапление корундовых частиц в поверхность пола придает ему незначительный блеск.

Порошок или крошка из кварца. Такая добавка позволяют упрочить бетон не менее чем в 2 раза. Кроме этого устройство топпинговых полов при помощи смесей, содержащих кварцевый песок и красящие пигменты, позволяет придать помещению эстетичный вид. Кварцевый топпинг находит широкое применение там, где нет высоких нагрузок: на СТО, подземных парковках, торговых помещениях, в гаражах. Может использоваться как на новых, так и старых бетонных основаниях.

Выбор топпинга осуществляется в зависимости от условий эксплуатации бетонного пола.

Преимущества топпинга

Сейчас промышленные полы, выполненные с топпингом, проектируются при строительстве аэропортов, вокзалов, офисных помещений, промышленных предприятий, складских терминалов, торговых центров, пр. Используя этот метод, удается обеспечить:

Повышенную устойчивость к ударным воздействиям. При падении различных тяжелых предметов на полу не будет сколов, выбоин, трещин.

Отсутствие большого количества пыли.

Простоту ухода. Пол с топинговым покрытием меньше загрязняется, его легко мыть.

Увеличение эксплуатационного ресурса.

Эстетические свойства. Бетонная поверхность становится более гладкой. Широкая цветовая гамма позволяет выбрать смесь требуемого оттенка в соответствии с внешним видом и назначением помещения.

Минимальные затраты времени на нанесение топингового покрытия.

Стойкость к проникновению в бетонную поверхность масел, бензина и других загрязняющих веществ.

Повышение уровня влагостойкости.

Устройство топпинговых полов – этапы выполнения работ

Большей популярностью на строительном рынке пользуются сухие смеси. При их нанесении большое значение имеет соблюдение технологии. Они могут использоваться не для всех видов бетонных оснований. Большое значение имеет толщина заливаемой стяжки. При обработке нового бетонного пола его толщина должна быть не меньше чем 12 см. Если укладка топпинга выполняется на старый бетонный пол, допустимой считается толщина от 70 мм и выше.

Все работы следует выполнять при температуре воздуха в помещении не меньше чем 5 градусов тепла. Затирка бетона с упрочняющими смесями производится не раньше, чем через 6 — 7 часов после того, как была залита бетонная стяжка. Работы осуществляются в следующей последовательности:

Равномерное распределение топпинга по бетонной поверхности (не менее половины общего количества). Он будет впитывать влагу, содержащуюся в бетоне. Изменение цвета сухой смеси на более темный оттенок послужит сигналом, что она уже впитала достаточное количество влаги. Работы производятся до того момента, пока сухая смесь будет полностью внедрена в структуру бетона.

Затирка пола при помощи специальной затирочной машины до неполного его затвердения.

Распределение по бетонной поверхности оставшегося количества топпинга. Выжидание до полного высыхания пола.

Шлифование пола с использованием специального оборудования до появления зеркального блеска.

Нанесение закрепляющей пропитки. Данная операция позволит избежать изменения цвета поверхности. После высыхания на ней образуется тонкая пленка, препятствующая быстрому испарению влаги и увеличивающая износоустойчивость пола.

Накрыв полиэтиленовой пленкой пол, следует ожидать два дня. После этого делаются усадочные швы, которые покрываются герметиком не менее чем через две недели. При условии соблюдения всех технологических этапов бетонное покрытие станет особо прочным и не будет в будущем требовать ремонта. Расход материала будет зависеть от предполагаемого уровня нагрузки на пол.

Преимущества сотрудничества с ГК СМК

Устройство топпинговых полов – одна из многих услуг, оказываемых нашей компанией. Мы выполним подготовку под укладку бетонных полов с использованием современного оборудования, нанесем топпинг, произведем нарезку усадочно — деформационных швов. Обратившись к нам, вы можете быть уверены в надежности и гарантированном качестве выполненных работ.

Наши специалисты имеют большой опыт и высокую квалификацию. Звоните нам по телефонам, указанным на сайте или отправляйте заявку в электронном виде. Опытные консультанты расскажут вам об условиях сотрудничества с группой компаний СМК. Наш специалист на строительном объекте оценит объем предстоящих работ и рассчитает стоимость топпинговых полов. Вы сможете убедиться, что цены в ГК СМК отличаются доступностью, а услуги – высоким качеством.

Комментарии (0)

топпинговое покрытие бетонных полов цена м2 – ПромПолимерПол

Компания «ПромПолимерПол» выполняет устройство топинговых полов под ключ: укладка бетонной стяжки + нанесение упрочняющего топпингового покрытия. Можем отдельно выполнить только упрочнение пола топпингом.

Топинг представляет собой упрочняющую смесь, которой обрабатывается поверхность бетонного пола с целью обеспыливания и увеличения долговечности.

Работаем по всему Уралу: выполняем устройство топпинговых полов в Екатеринбурге, Челябинске, Тюмени!

Делаем быстро! Низкие цены! Опыт 20 лет! Гарантия!

Расчет сметы и прием заявок на [email protected] или ждем ваших звонков по тел.: +7 (343) 328-09-44. Вызов замерщика бесплатный!

Благодаря проверенным и качественным материалам для топинга пола, а также опыту наших специалистов, мы можем гарантировать прочность покрытия на долгие годы!

Топпинговые полы не являются стойкими к химическим веществам и жидкостям, кроме того, нанесение покрытия поднимет поверхность пола на 7-8 см, это необходимо учитывать.

Цены на топинговые полы

Материалы
Наименование работ	Используемый материал	Цена, руб/кг	Расход кг/м2	Стоимость 1 м²
Укладка бетонной стяжки (100мм)	Бетонный раствор М300	5	105	525
Укладка бетонной стяжки (100мм)	Фибра металлическая	130	2.5	325
Нанесение и затирка упрочнителя	Мастертоп 450	25	4	100
Финишная обработка	Пропитка TopSL	480	0.12	57,6
Эксплуатация механизмов	Расходные материалы			140
Итого материалы:				1147,6
Работы
Площадь пола	До 100 м²	до 500 м²	до 1000 м²	свыше 1000 м²
Стоимость работ	1500	900	850	750
Итого стоимость топпингового пола, работы и материалы (с учётом скидки на объём)	2700	2000	1950	1800
Срок производства работ	2 дня	3 дня	5 дней	Индивидуально
Гарантия	2 года	2 года	2 года	2 года

Реализованные проекты

топпинговое покрытие паркинг

топинговый паркинг 2

паркинг 3

паркинг 4

паркинг 5

топпинг в цех

красный топ

красный топ 2

топинг в пищевом цехе

пищевой 2

топпинг в ТЦ

Бетонные покрытия обладают высокой прочностью и устойчивостью ко многим видам механического воздействия. Слабое звено бетонных полов — низкая устойчивость к истиранию, износу. Разрушение верхнего слоя при интенсивной эксплуатации полов происходит с выделением цементной пыли и попаданием загрязнений в открывающиеся поры.

Появление новых пластифицирующих добавок, закрепителей и красителей позволило модернизировать давно известную технологию упрочнения бетонной поверхности — железнение. Суть покрытия топпингом бетонного пола: закрепление верхнего слоя бетона производится нанесением сверху на свежую поверхность слоя сухого цемента с последующей затиркой.

Сейчас цемент используется с добавками, имеются различные машины и приспособления для затирки и шлифовки. Термин «топпинг» переводится с английского как «верхушка», что в отношении бетона можно трактовать как верхний слой.

Свойства топингового пола

Свойства топпингового покрытия пола:

Износостойкость и декоративность. Существенные критерии для помещений с высокой проходимостью: вокзалы, выставочные помещения, торговые центры.

Ударопрочность и трещиностойкость. Необходимые качества любого покрытия.

Устойчивость к химическому воздействию. Свойство, важное для предприятий с агрессивными средами, а также бассейнов и аналогичных сооружений.

Морозостойкость. Важный показатель для холодных цехов.

Гигиеничность, отсутствие пыли. Параметры, необходимые для фармацевтических предприятий, пищевых производств, учреждений здравоохранения.

Антистатичность. Отсутствие статического напряжения позволит не только работать в комфортных условиях, но и устранить возможность возгорания и взрыва в условиях пылящих производств.

Возрастает интерес к топпинговым полам у индивидуальных застройщиков. Он вызван простотой ухода, большим сроком эксплуатации без ремонта, и высокой декоративности при использовании цветных составов.

Топпинговые смеси: виды, состав, назначение

Промышленный топпинг выпускаются в сухом порошкообразном либо жидком виде. Жидкие топинги пола имеют в составе воду, иногда называются силерами.

В порошкообразные и жидкие смеси добавляются различные пигменты для создания декоративных покрытий.

В качестве наполнителей используются;

Кварц. Применяется для поверхностей с нагрузками до 3 кг/м2 и при высокой влажности в помещениях.

Корунд используется в качестве наполнителя топпингов для покрытий с нагрузкой до 5 кг/м2.

Металл. Защищённая от коррозии металлическая стружка используется как наполнитель топпинга в производствах со значительной механической нагрузкой на полы.

Для придания топпингам дополнительных свойств в состав могут включаться базальт, оксид титана, карбид железа, кремния. Пластификаторы предназначены для повышения удобоукладываемости смеси. Морозостойкость покрытия увеличивают противоморозные добавки.

Технология нанесения топпингового покрытия пола

Схематический порядок устройства топпингового пола:

Подготовка основания: заливка и выравнивание до заданной отметки, предварительное схватывание. Солевые добавки в растворе недопустимы.

С помощью передвижного дозатора сухие топпинговые полы распределяются по поверхности толщиной до 10 мм.

Потемнение смеси указывает на набор достаточной влажности, после чего производится заглаживание топпинга затирочным приспособлением. Поверхность обрабатывается дважды.

Для защиты от высыхания раньше нормативного срока, после затвердевания поверхность покрывается полимерными пропитками.

Деформационные швы с заполнением герметизирующим составом нарезаются на третий день.

Технология жидкого топпинга

Порядок выполнения работ:

Подготавливается, ремонтируется и выравнивается покрываемая поверхность.

Жидкий состав равномерно наносится с помощью ручных инструментов или распылителя.

Второй слой наносится после высыхания первого.

Через час покрытие увлажняется.

После полимеризации остатки топпинга удаляются.

Выгоды сотрудничества

Сотрудничать с нами выгодно по ряду причин:

Наши цены на устройство полов с топпингом всегда разумны и обоснованны.

Мы работаем только с качественными материалами.

Мы работаем быстро, скорость выполнения работ всегда рассчитана в точном соответствии с технологическими нормами.

Заливка, ремонт и упрочение полов — специализация нашей компании.

СПОСОБ УКЛАДКИ БЕТОННОГО НАПОЛЬНОГО ПОКРЫТИЯ

Настоящая заявка претендует на приоритет по предварительной заявке США № 61/354,122, поданной 11 июня 2010 г., раскрытие которой включено в настоящее описание посредством ссылки.

Настоящее изобретение в целом относится к бетонным покрытиям и, в частности, к цементному напольному покрытию, имеющему тонкую, прочную, удобную в уходе гладкую поверхность, и к способу получения такого покрытия в виде сплошной поверхности.

В настоящее время при изготовлении бетонных полов типичная последовательность операций, известная в данной области техники, состоит в следующем: заливка влажной бетонной смеси в сформированную зону; а затем стяжка; плавающий; и затирку бетонной поверхности для получения плоской поверхности, как более подробно описано ниже.

Как правило, первым этапом изготовления такого напольного покрытия является заливка/укладка бетона на формуемую основу, которая может представлять собой либо гофрированный стальной лист, либо землю, покрытую дробленым гравием и, возможно, подходящим пароизоляционным материалом – все это известно в данной области техники. Затем бетонную смесь разравнивают линейкой после ее заливки, а затем затирают, когда бетон затвердевает. Следующим этапом является затирка бетонной поверхности, как это известно в технике. Целью операции затирки является уплотнение бетона и предотвращение образования пустот. Как правило, для плавания используется плоский плавающий инструмент, такой как «бычий поплавок».

Стандартный бетонный пол может иметь цвет или смесь красителей для окрашивания готового пола. В традиционной технике весь пол обычно формируется как единое целое без использования промежуточных форм, контролирующих высоту или толщину пола и тем самым создающих так называемую монолитную плиту.

Следующим этапом затирки является стандартная и предпочтительная техника, обычно используемая в настоящее время в качестве финишной операции на залитом бетонном полу.

Примером предшествующего уровня техники, отражающим методы, описанные выше, является патент США No. № 4,281,496 Danielsson, чье раскрытие включено сюда в качестве ссылки. Даниэльссон описывает метод формирования бетонного пола в виде монолитной единицы, при котором влажная бетонная смесь укладывается и разравнивается для достижения в целом однородной толщины бетона, при этом заполнитель уплотняется или осаждается для получения тонкого верхнего слоя, сформированного в основном из песка и цемента, после чего затирание бетона для устранения неровностей поверхности, а затем шлифование верхней поверхности бетонного пола после его затвердевания для получения плоской поверхности с «отшлифованной» поверхностью.

В некоторых случаях на бетонном полу выполняются дополнительные операции с поверхностью для получения дополнительных эффектов, таких как декоративные/декоративные эффекты или дополнительные элементы поверхности.

Palermo et al., в патенте США No. В US 7591967, раскрытие которого включено сюда в качестве ссылки, описан способ формирования бетонного пола в виде монолитного блока, при котором влажная бетонная смесь укладывается и обрабатывается для достижения в целом однородной ровности бетона и добавления к его верхнему слою декоративный агрегатный материал. Затем поверхность бетона обрабатывают, дают частично высохнуть, а затем шлифуют и полируют, чтобы в значительной степени удалить неровности поверхности и выявить декоративный заполнитель. Затем поверхность пола можно покрыть герметиком, чтобы добиться эффекта терраццо.

Технологии предшествующего уровня техники, используемые для создания бетонных полов и их последующей отделки, также применялись для ремонта поверхностей существующих бетонных полов и/или их повторной отделки, и такие поверхности обычно называют «покрытиями для пола».

Все предшествующие способы покрытия бетонных полов требуют дополнительного времени, материалов и труда для достижения хороших результатов. Поэтому существует потребность в производстве тонкой, гладкой, высококачественной и прочной бетонной поверхности/покрытия пола, что требует значительно меньше времени, материалов, труда и, как следствие, снижения общих затрат на производство.

В соответствии с идеями настоящего изобретения предлагается способ формирования интегрированного цементного покрытия пола на объекте, включающий этапы: оценки объекта и подготовки образцов материалов и цветов, которые смешиваются и заливаются для удовлетворения спецификация клиента; подготовка площадки с основанием для принятия и обеспечения комплексного сцепления с бетонной смесью для заливки; внесение добавок в бетонную смесь и заливка смеси; затирка и последующее выдерживание поверхности смеси; начало полировки поверхности с последующим нанесением уплотнителя и сушкой; и возобновление полировки для получения готовой начинки толщиной от 2 до ¼ дюймов.

Предпочтительно покрытие пола формируется без необходимости удаления текущей плиты. Как правило, напольное покрытие формируется без необходимости обнажения заполнителя в процессе полировки.

Изобретение описано здесь только в качестве примера со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором:

РИС. 1 представляет собой блок-схему, показывающую этапы способа укладки покрытия пола в соответствии с вариантом осуществления настоящего изобретения.

Варианты осуществления настоящего изобретения, как правило, относятся к бетонному полу и, в частности, к бетонному полу, имеющему тонкую, прочную, удобную в уходе гладкую поверхность, и к способу получения такой же сплошной поверхности. В одном варианте осуществления настоящего изобретения, как подробно описано ниже, постепенная операция полировки отвержденного покрытия дает неожиданные результаты: поверхность пола/покрытие пола имеют уникальный внешний вид, напоминающий камень, с преимуществом значительно меньшего времени, материалов, труда. и, соответственно, снижение общих затрат.

Вышеупомянутые преимущества обусловлены прежде всего тем фактом, что варианты осуществления настоящего изобретения позволяют устанавливать/изготавливать более прочное и тонкое покрытие по сравнению с известным уровнем техники, как дополнительно указано ниже.

В настоящее время делается ссылка на фиг. 1, которая представляет собой блок-схему, показывающую этапы способа установки напольного покрытия 10 в соответствии с вариантом осуществления настоящего изобретения. Этап 20 , оценка, включает в себя оценку участка, подлежащего отделке, для подготовки образцов материалов и цветов, которые можно смешивать и наливать в соответствии со спецификацией клиента. На этапе оценки клиенту сообщают о различных вариантах напольных покрытий, включая, помимо прочего, бетонные покрытия. После того, как клиент укажет свои предпочтения в отношении цвета/цвета и отделки, могут быть подготовлены образцы для проверки вкусов клиента и получения его подписи на всю работу по напольному покрытию.

После оценки 20 , на этапе 25 , подготовка существующего пола и/или основания (далее совместно именуемые «основание») подготавливается (т. заливаемой смеси, как известно в технике. На этапе 30 комбинирование добавок комбинация добавок добавляется в бетонную смесь для уменьшения усадки, предотвращения растрескивания и уменьшения количества используемой воды при ускорении процесса отверждения, как описано ниже.

Бетонную смесь готовят путем смешивания добавок, как описано ниже. Обратите внимание, что количества добавок могут быть смешаны в аналогичном соотношении для увеличения или уменьшения размера покрытия, при этом следующие количества подходят для покрытия пола, имеющего площадь поверхности приблизительно 100 квадратных футов и толщину приблизительно 0,5 дюймы.

Смешайте примерно 25 галлонов песка с 1 стандартным мешком цемента, примерно: 6 литров гидропеска, 6 литров кварцевой муки, 3 унции микроволокон, 8 унций пластификатора, 8 унций поглотителя трещин, 8 унций ускорителя , 6 унций водоотталкивающего средства и 1 галлон полимеров, разбавленных примерно до 4 галлонов. Количества, указанные выше, являются приблизительными, и каждое из них может быть изменено примерно на +/- 20%. Цвет, заполнители и/или вставки могут быть дополнительно добавлены в соответствии со спецификациями и требованиями работы на этом этапе шага 9.0037 30 .

После смешивания добавок укладывается топпинг путем заливки бетонной смеси, все на этапе 30 . и в Шаге 32 , затирка, ручная затирка сначала выполняется для труднодоступных и наклонных областей. Затирочные машины затем могут быть доставлены для работы на основных этажах. Продолжение затирки пола при увеличении скорости машины может быть выполнено для полировки пола до получения окончательного слоя, подлежащего полировке.

При приготовлении топпинга предшествующего уровня техники типичным следующим этапом было бы измельчение топпинга. Эта дорогостоящая процедура (т.е. использование алмазных дисков, рабочей силы и времени) устраняется в вариантах осуществления настоящего изобретения и обеспечивает значительную экономию средств и времени. На этом этапе следующим этапом является этап 35 , процесс отверждения, при котором залитая и затертая бетонная поверхность отверждается.

Процесс отверждения включает «отдыхание» бетона, что означает предоставление залитому шпателем бетону возможности затвердеть и укрепиться, как это известно в данной области техники. Обычно отверждение занимает 24-72 часа.

Шаг 40 , начать полировку, следует за процессом отверждения. Полировку обычно проводят с использованием алмазных подушечек, известных в данной области техники. Первоначально используется малая зернистость, такая как 400, за которой обычно следует более высокая зернистость 800, как известно в данной области техники. Однако перед использованием подушки с зернистостью 800 на этапе 45 нанесение уплотнителя на поверхность покрытия наносится уплотняющее вещество. Уплотнитель служит для закрытия пор бетона и оставляет более твердую поверхность.

Следующим этапом является этап 50 , сушка, когда уплотнитель высохнет. На шаге 55 возобновить полировку, начинается полировка с зернистостью 800. В зависимости от желаемого уровня полировки, полирование с более высокой зернистостью (например, 1600 и 3000) может продолжаться как часть этапа 55 до тех пор, пока не будет получена желаемая чистота поверхности.

После достижения желаемого результата (матовый, полуматовый или блестящий) пола на этапе 55 можно использовать полировальные и полировальные подушечки для завершения процесса. Шлифовка/полировка может быть выполнена приблизительно через 24-72 часа после затирки, чтобы закрыть поры цементного покрытия. (В некоторых случаях полировку можно продолжать до 28 дней.) Бетон сохраняет природную характерную пористость, которая способствует восприимчивости к жидкостям и может привести к образованию стойких пятен. Для смягчения пятен, а также для придания полу пыленепроницаемости и стойкости к истиранию состав можно распылить или нанести на поверхность пола. Необязательно или дополнительно можно использовать воски, герметики и/или эпоксиуретаны по желанию.

Варианты осуществления настоящего изобретения обеспечивают возможность изготовления бетонного пола, который можно затирать для истинного бетонного покрытия вместо стандартного пола, т. е. деревянного пола, плитки, ковра и т. пол и залить бетоном. Например, пользователь может залить бетон, чтобы получить толщину верхнего слоя в диапазоне от 2 до ¼ дюймов, а чаще от ⅜ до ½ дюймов, и добиться истинной отделки бетона. Полученное бетонное покрытие может выглядеть и ощущаться как традиционная бетонная плита толщиной 4 дюйма без необходимости снимать текущую плиту и/или обнажать заполнитель в процессе полировки пола, что представляет собой существенную экономию труда, материалов. , и время.

Кроме того, хотя рекомендуется начинать полировку (этап 40 ) через 48 или более часов после затирки, варианты осуществления настоящего изобретения позволяют начинать полировку (этап 40 ) уже через 24 часа после затирки.

Топпинг может иметь сплошную окраску и/или встраивать в него предметы, такие как стекло, металл или камни. Кроме того, покрытие можно затирать машинной теркой и полировать до матового или зеркального блеска. Варианты бетонных покрытий могут быть самыми разнообразными, их можно смешивать по индивидуальному заказу для разных тонов с использованием белой или серой цементной смеси, а отделка может варьироваться от губчатой или обработанной до других полированных вариантов. Дизайн пола также может быть достигнут с помощью дополнительных материалов, таких как камень, металлы и т. Д. Дополнительный цвет может быть введен с использованием красителей, кислотных пятен или отвердителей цвета, и / или использование трафаретов и / или распилов может обеспечить больше вариантов на пол.

На этапах, описанных выше, будет очевидно, что использование машин и другого оборудования, в зависимости от размера площади пола, может быть предпочтительным. Однако варианты осуществления настоящего изобретения включают применение на меньших участках и участках, в которых нельзя использовать автоматизированное оборудование, например, по краям зданий или сооружений. В таких ситуациях/применениях различные этапы могут выполняться вручную или с использованием оборудования, предназначенного для обработки кромок. Например, различные описанные системы шлифовки и полировки также обычно доступны в небольших или одноголовочных устройствах, которые можно использовать для шлифовки и полировки краев и углов бетонных полов.

Варианты осуществления настоящего изобретения могут быть использованы для изготовления поверхности/покрытия пола, которые могут быть уникальными в соответствии с предпочтениями потребителя/клиента. Такие варианты осуществления также могут быть использованы для изготовления других видов внутренних и наружных поверхностей в соответствии с предпочтениями потребителя, например столешниц, настенных покрытий и/или бетонной мебели, которые могут обеспечить истинное бетонное покрытие, пригодное для машинной затирки.

Следует понимать, что вышеприведенные описания предназначены только для использования в качестве примеров, и что возможны многие другие варианты осуществления в пределах объема настоящего изобретения, как определено в прилагаемой формуле изобретения.

FLOOR-TOP STG — покрытие бетонного пола

Описание продукта
Техническая литература
Технические характеристики

Описание продукта самовыравнивающееся напольное покрытие и подложка, которые можно накачивать или заливать. FLOOR-TOP STG специально разработан для выравнивания неровностей, шероховатостей или незначительных повреждений бетонных полов внутри помещений.

РАСПИСАНИЕ ВСТРЕЧИ А

Образец запроса продукта

Запрос литература по продукту

Техническая литература

Спецификации и детали

Лист данных о продукте

03 54 13

№ 400

ПОЛ _® STG
Самонивелирующийся верхний слой/подложка стандартного класса

ОПИСАНИЕ
FLOOR-TOP STG – это стандартное, пригодное для эксплуатации, однокомпонентное, безусадочное самовыравнивающееся напольное покрытие и подложка, которое можно наливать или заливать насосом. FLOOR-TOP STG специально разработан для выравнивания неровностей, шероховатостей или незначительных повреждений бетонных полов внутри помещений.

ПРИМЕНЕНИЕ
FLOOR-TOP STG идеально подходит для выравнивания бетонных и жестких внутренних оснований перед нанесением напольной системы или покрытия. FLOOR-TOP STG при отверждении образует твердую износостойкую поверхность, пригодную для пешего и легкого передвижения на резиновых колесах. FLOOR-TOP STG можно усилить цветом с помощью составных красителей, красителей, покрытий, герметиков или кислотных пятен. Продукт предназначен для жилых, коммерческих, торговых и офисных приложений. Он не подходит для транспортных средств со стальными колесами или вилочных погрузчиков.

ОСОБЕННОСТИ/ПРЕИМУЩЕСТВА

Может наноситься толщиной до 1 дюйма (25,4 мм) за один раз.
Однокомпонентный; требует только добавления воды.
Можно переливать или перекачивать.
Специально разработан для быстрого выравнивания полов.
Может быть окрашен или окрашен кислотой.
Подходит для систем инженерных деревянных полов.
Принимает ранний пешеходный трафик.
Напольное покрытие можно укладывать всего за 18 часов.
Может использоваться с системами теплого пола.
Совместим с LIQUI-HARD _® уплотнителем бетона и химическим отвердителем от W. R. MEADOWS.

УПАКОВКА
Мешки по 50 фунтов (22,7 кг). FLOOR-TOP STG PRIMER выпускается в пластиковых ведрах по 1 галлону (3,78 л) (четыре в ящике) или по 5 галлонов (18,9 л) с носиком.

РАСХОД/ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ
Расход на мешок 50 фунтов (22,7 кг) составляет 0,50 фута³ (0,014 м³).

Глубина в дюймах (мм)	Футов² (м ² ) на 50 фунтов (22,7 кг) Единица
1/8 (3,17) 1/4 (6,35) 3/8 (9,52) 1/2 (12,7) 1 (25,4)	50 (4,65) 25 (2,32) 18,75 (1,74) 12,5 (1,16) 6,25 (0,58)

Урожайность, указанная выше, зависит от профиля субстрата, количества воды в смеси и количества отходов. Необходимо провести полевые испытания для определения урожайности на основе реальных условий на строительной площадке. Примечание: FLOOR-TOP STG является самовыравнивающимся продуктом и выравнивается по уклону пола; поэтому нецелесообразно применять одинаковую глубину на наклонном полу. Это означает, что если желаемая минимальная глубина нанесения составляет 1/4″ (6,35 мм), а уклон пола составляет 1/2″ (12,7 мм) от края до края, то фактическая глубина нанесения будет 1/4″ (6,35 мм). ) до 1/2″ (12,7 мм) для средней глубины 3/8″ (90,52 мм).

НАПОЛЬНАЯ ПРАЙМЕР STG, производительность 400 футов²/галлон. (5 м²/л) в неразбавленном виде, в зависимости от пористости основания.

СРОК ГОДНОСТИ
Хранить на поддонах в прохладном, сухом месте. Не храните продукт на открытом воздухе. Срок годности правильно хранящихся продуктов составляет один год с даты изготовления при хранении в невскрытой заводской упаковке.

ГОТОВЫЙ ВНЕШНИЙ ВИД
Светло-серый. Это натуральный материал на минеральной основе, поэтому цветовые вариации и дефекты являются нормальными, что улучшает общий внешний вид естественного вида. Если FLOOR-TOP STG остается незащищенным, перед нанесением необходимо сделать пробную плиту, чтобы убедиться, что все соответствующие стороны удовлетворены окончательным внешним видом. Эта процедура является очень распространенной практикой в индустрии напольных покрытий.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
Следующие физические свойства были определены с использованием отношения воды к порошку 5,75 кварт (5,19 л) на мешок 50 фунтов (22,7 кг) при 72ºF (23,5ºC).

Время установки по ASTM C 191
Начальное Окончательное Рабочее время Время лечения	60 минут 90 минут 30 минут 20 минут
Прочность на сжатие по ASTM C 109
за 1 день за 7 дней за 28 дней	2300 фунтов на кв. дюйм (15,8 МПа) 3000 фунтов на кв. дюйм (20,7 МПа) 5500 фунтов на кв. дюйм (37,9 МПа)
Прочность на изгиб по ASTM 348
за 1 день за 28 дней	500 фунтов на кв. дюйм (3,45 МПа) 1000 фунтов на кв. дюйм (6,9 МПа)
Время высыхания
Время до минимального пешеходного движения Время до нанесения напольной системы Толщина нанесения		4 часа 18-24 часа 1″ (25,4 мм) при однократном нанесении
Все технические данные являются типовой информацией и могут изменяться в зависимости от методов, условий и процедур тестирования. Можно ожидать разумных вариаций.

ПРИМЕНЕНИЕ
Для достижения наилучших результатов … FLOOR-TOP STG не следует использовать в качестве ремонтного раствора. Не наносить, если температура окружающей среды или поверхности продукта ниже 65°F (18,3°C). Беречь от замерзания. Продукт предназначен для внутренних работ; не используйте в наружных применениях. Не допускайте чрезмерной потери воды из-за жары, солнца или ветра. Не добавляйте никаких примесей. Не растушевывайте. Превышение требований к жидкости должно привести к снижению физических свойств. Учтите, что время отверждения, рабочее время и время отверждения будут уменьшаться по мере повышения температуры продукта, воздуха, субстрата и жидкости для смешивания. FLOOR-TOP STG не подходит для влажной, погруженной в воду и подобных сред. Герметизация FLOOR-TOP STG повысит износоустойчивость. FLOOR-TOP STG с улучшенным цветом следует загерметизировать 100%-ным акриловым герметиком, предназначенным для архитектурного бетона, например, DECRA-SEAL 9.0158 ® W/B от W. R. MEADOWS, после окончательной укладки. Несоблюдение отраслевых стандартов может привести к ухудшению характеристик материала.

Подготовка основания … Отремонтируйте основание с помощью ремонтных материалов MEADOW-CRETE _® или MEADOW-PATCH _{_®} от W. R. MEADOWS за 24 часа до нанесения FLOOR-TOP STG. Любые дефекты в подложке будут распространяться на поверхность. Не перекрывайте подвижные трещины. Расширьте существующие регулирующие и компенсационные швы с помощью FLOOR-TOP STG. Заполните все неподвижные сухие трещины REZI-WELD 9.0158™ LV от W. R. MEADOWS непосредственно перед нанесением FLOOR-TOP STG.

Подготовьте бетонное основание в соответствии с Техническим руководством № 310.2-1997 Международного института ремонта бетона (ICRI): Подготовка бетонной поверхности для нанесения герметиков, покрытий и полимерных покрытий. Механически или водоструйной струей высокого давления придать существующему бетонному основанию шероховатость до минимального профиля поверхности бетона (CSP) CSP-4 или выше. Удалите весь непрочный бетон и создайте профилированную поверхность. Основание должно быть структурно прочным, очищенным от пыли и жира, масла, грязи, отвердителей, разделительных составов или любых других поверхностных или проникающих загрязняющих веществ, которые могут неблагоприятно повлиять на сцепление. Шлифовка, шлифовка или проволочная шлифовка не являются одобренными методами подготовки поверхности. Новые бетонные полы должны иметь полную расчетную прочность на сжатие и иметь возраст не менее 28 дней.

Перед нанесением FLOOR-TOP STG определите влажность и паропроницаемость основания. Полы должны быть полностью сухими и иметь коэффициент пропускания водяного пара < 3 фунта/1000 футов² (1,36 кг/92,9 м²) в течение 24 часов с использованием теста на хлорид кальция (ASTM F 1869). Перед нанесением FLOOR-TOP STG необходимо определить приемлемость содержания влаги или скорости проникновения водяного пара для стандартных систем напольных покрытий и покрытий.

Система деревянного настила должна соответствовать требованиям «одобренных инженерных деревянных оснований», таким как руководство по спецификациям напольных покрытий Национальной ассоциации напольных покрытий. Деревянный пол должен быть прочным и не должен двигаться из-за прогиба. Такие деревянные подложки включают в себя фанеру для наружных работ группы 1 с рейтингом APA, с заглушками CC или лучше, соответствующую стандарту продукции США PS-1 или классификации COFI SELECT, или фанеру для наружных работ, соответствующую стандарту CSA-0121 для пихты Дугласа. Используйте металлическую или синтетическую рейку в сочетании с правильно спроектированным деревянным полом.

Грунтовка … Справочная таблица использования грунтовки для правильного выбора грунтовки в зависимости от типа основания.

Встряхнуть или смешать FLOOR-TOP STG PRIMER перед использованием. Разбавьте FLOOR-TOP STG PRIMER с высоким сухим остатком 1 к 1 по объему прохладной питьевой водой. Один галлон неразбавленной грунтовки дает два галлона пригодной к использованию грунтовки. Нанесите ПРАЙМЕР FLOOR-TOP STG PRIMER из расчета 200 футов²/галлон. (5 м²/л) с помощью валика с коротким ворсом или садового опрыскивателя. При распылении скатайте валиком с коротким ворсом. В зависимости от пористости основания может потребоваться два нанесения разбавленной грунтовки. Если требуется два слоя, дайте первому слою разбавленной грунтовки полностью высохнуть перед нанесением второго слоя.

Дайте разбавленной грунтовке полностью высохнуть перед нанесением FLOOR-TOP STG. Время высыхания зависит от температуры и влажности, но обычно составляет 1-3 часа. Не скапливайте и не скапливайте разбавленную грунтовку. Надлежащая подготовка поверхности и нанесение грунтовки обеспечат хорошее сцепление. Неправильное грунтование или подготовка поверхности для кондиционирования основания могут привести к сокращению рабочего времени, ухудшению текучести и выравнивающей способности, в результате чего на финишном покрытии появятся следы от инструментов. Недостаточное грунтование и кондиционирование могут привести к появлению микроотверстий на поверхности из-за выхода воздуха из подложки.

Разбавленный FLOOR-TOP STG PRIMER необходимо использовать в течение семи дней после разбавления; любая оставшаяся разбавленная грунтовка через семь дней должна быть утилизирована в соответствии с местными, государственными и федеральными нормами. Разбавленную грунтовку перед использованием необходимо повторно перемешать.

Справочный лист технических данных для правильных инструкций по нанесению REZI-WELD LV перед использованием с FLOOR-TOP STG.

Смешивание … Смешивать только полные пакеты. Выдержите материал при температуре 65–85 °F (18,3–35 °C) в течение ночи перед использованием. Смешайте 5,75–6,25 кварт (5,43–5,90 литров) питьевой воды на 50-фунтовый мешок порошка FLOOR-TOP STG. Добавьте 2/3 необходимого количества воды в сосуд для смешивания. Затем медленно добавляйте FLOOR-TOP STG, одновременно перемешивая низкоскоростной дрелью для тяжелых условий эксплуатации (минимум 750 об/мин) и винтовой мешалкой, такой как миксеры COLLOMIX Hexafix моделей MM, WK, MK, KR и KRK. Лопастные смесители, смесители для бурового раствора и т.п. не рекомендуются и могут привести к дефектам поверхности в окончательном виде. Смешивайте в течение 2-3 минут или до тех пор, пока смесь не станет однородной и без комков. Добавьте оставшуюся 1/3 воды и продолжайте перемешивать продукт, пока он не станет однородным и без комков. Переувлажнение продукта приведет к образованию светло-серовато-белого порошкообразного остатка и обесцвеченных линий расслоения на готовой поверхности. Слегка отшлифуйте поверхность, как описано ниже в разделе УЛУЧШЕНИЕ ПОВЕРХНОСТИ, чтобы частично скрыть обесцвечивание. Переувлажнение проявляется в виде пены на поверхности и расслоения песка на дне ведра.

Не перемешивать. Чрезмерное смешивание или перемещение миксера вверх и вниз во время процесса смешивания приведет к захвату воздуха, что сократит жизнеспособность и время заживления, а также приведет к появлению следов инструментов и точечных отверстий на окончательной отделке.

НАПОЛЬНЫЙ STG можно смешивать с помощью роторно-статорного смесителя непрерывного действия и насоса для больших площадей. Для достижения более эффективного и беспроблемного нанесения W. R. MEADOWS рекомендует смеситель непрерывного действия Machine Technologies D-25.

Укладка … Глубина нанесения составляет минимум 3/8″ (9,52 мм), если оставить незащищенным от ног и легкого движения на резиновых колесах, минимум ¼” (6,35 мм) для покрытия и минимум 1/8″ (3,17 мм) для напольные покрытия, такие как эластичные напольные покрытия.

Не наносить, если температура окружающей среды, основания или продукта ниже 65° F (18,3° C). При работе на высоте более 1000 футов ² (93 м ² ) используйте соответствующий насос смесителя непрерывного действия, такой как система смесителя и насоса Machine Technologies D25/P25. Убедитесь, что все двери и окна закрыты, чтобы предотвратить сквозняки. Не дуйте с принудительной подачей воздуха непосредственно на затвердевающий продукт в течение семи дней. Не применять при относительной влажности ниже 35%. Если относительная влажность ниже 35 %, используйте внешний увлажнитель для достижения надлежащей относительной влажности. Чрезвычайно низкая относительная влажность приведет к быстрой потере воды и потенциальному растрескиванию. Для температур выше 85° F (29° C), следуйте рекомендациям Американского института бетона (ACI) по применению в жаркую погоду.

Налейте или нанесите правильно перемешанный FLOOR-TOP STG на должным образом подготовленную и загрунтованную поверхность в виде ленты. Всегда поддерживайте мокрый край. Если невозможно сохранить мокрый край, уменьшите ширину заливки. Ширина нанесения 20 футов (6 м) является разумной шириной, чтобы гарантировать сохранение надлежащего мокрого края. Использование комбинированной системы смесителя и насоса Machine Technologies D25/P25 или аналогичной системы увеличит ширину внесения, тем самым снизив трудозатраты. Всегда наливайте или перекачивайте немного за мокрый край, таким образом удерживая мокрый край вперед от одной стороны области к другой стороне. Налейте медленно во влажный край; не бросайте продукт на мокрый край, это приведет к разбрызгиванию и волнистости.

Сразу после укладки распределите материал с помощью калибровочных граблей, установленных на желаемую глубину, и разгладьте с помощью сглаживающего инструмента, такого как Magic Trowel от TexMaster Tools. FLOOR-TOP STG не может быть склеен сам с собой без помощи эпоксидно-песчаного метода. Перед запуском приложения подготовьтесь, подготовьте все необходимое и подготовьте все необходимые инструменты и дополнительный продукт. После запуска приложения вы не сможете остановиться ни на какое время. Задержка в непрерывном применении приведет к холодному соединению и гребням.

Улучшение поверхности … FLOOR-TOP STG можно окрашивать кислотой и/или ацетоновым красителем для бетона или морилкой на водной основе. Подумайте о том, чтобы слегка отшлифовать поверхность с помощью шлифовального круга с проволочной сеткой зернистостью 80–140 и орбитальной шлифовальной машины перед нанесением кислотного красителя или красителя, чтобы добиться более однородного внешнего вида.

FLOOR-TOP STG может быть полностью окрашен неорганическим пигментом, таким как Buddy Rhodes Ultra Fine Pigment. Доступны мастера по бетону, которые являются экспертами в применении улучшений цвета для превосходной отделки.

Изменение цвета от смеси к смеси из-за добавления воды, глубины и фактического количества пигмента, добавляемого в смесь, является нормальным явлением, поэтому можно рассмотреть возможность обработки поверхности для придания однородности системе напольного покрытия. Интегральные пигменты продлевают срок службы цвета по сравнению с системами, окрашенными кислотой, особенно в местах с интенсивным движением, где обработка поверхности может изнашиваться, тем самым подвергая светло-серый FLOOR-TOP STG, который не был пигментирован, той же цветовой гамме, что и обработка поверхности.

Всегда герметизируйте после кислотного окрашивания, окрашивания или любого другого красителя двумя слоями DECRA-SEAL W/B. FLOOR-TOP STG может быть покрыт стандартными системами, подходящими для бетона, такими как эпоксидные, полимочевины, бесшовные стойкие напольные покрытия на основе винилового эфира, виниловые композитные плитки, ковровые покрытия, линолеум, твердая плитка, бетонные краски, деревянные полы и т.п. Клей для напольных покрытий, совместимый с бетоном, можно использовать с FLOOR-TOP STG.

Ответственность за окончательный внешний вид лежит исключительно на аппликаторе, поскольку W. R. MEADOWS не предоставляет продукты для улучшения цвета и не контролирует методы нанесения для улучшения цвета.