Содержание
Буронабивные сваи — технология устройства, подготовка и установка
Устойчивость зданиям и сооружениям придает фундамент. Для его создания используют разные технологии. Выбор конкретного варианта зависит от множества факторов, в том числе от особенностей почвы.
На слабых грунтах, а также в условиях городской застройки оптимальным решением является буронабивной фундамент. Для его создания применяют буронабивные сваи.
Что такое буронабивные сваи
Технология установки буронабивных опор широко используется в современном строительстве. Работы проводятся в два этапа:
- необходимо пробурить скважину в грунте;
- затем в нее установить каркас из металлической арматуры и залить бетон.
Конструкции, получившиеся после застывания бетона – это и есть буронабивные сваи. Они обеспечивают превосходную устойчивость на различных грунтах, в том числе слабых, обводненных, болотистых..
Область применения
Область применения буронабивных свай чрезвычайно широка.
Буронабивной фундамент – это оптимальное решение, когда строительство ведется:
- на слабых грунтах – например, если почва болотистая или представляет собой слой торфа;
- на крутом склоне или на участке с чрезвычайно неровным рельефом;
- в городе – технология буронабивных свай не оказывает динамической нагрузки на объекты, расположенные поблизости, к тому же уровень шума при их установке значительно ниже, чем при традиционной забивке.
Буронабивными сваями часто пользуются, когда необходимо возвести тяжелые объекты, например, производственные предприятия.
Недостаток этой технологии – сравнительно высокая стоимость работ. Поэтому технологией буронабивных свай нецелесообразно пользоваться при строительстве легких каркасных и деревянных построек – это попросту невыгодно с экономической точки зрения. При возведении частных домов желательно использовать опоры диаметром до 200 мм, чтобы можно было обойтись без спецтехники.
Разновидности буронабивного фундамента
Есть две основных методики создания буронабивного фундамента.
На глинистых и других плотных грунтах используется технология непрерывного полого шнека – НПШ. Ее особенность заключается в применении полой трубы, дополненной спиралью, по которой изымаемый из скважины грунт поднимается на поверхность. Полый шнек по конструкции напоминает привычный бур, а для того чтобы исключить попадание грунта внутрь трубы, она закрывается обратным клапаном.
Шнек погружается до нужной глубины, а затем в полость трубы под давлением подается бетон. Он открывает клапан и заполняет скважину по мере того, как шнек поднимается наверх. При этом с помощью мощного вибратора вводится армирующий каркас, используемый в качестве опалубки. После застывания бетонной смеси готовые буронабивные сваи приобретают значительную несущую способность и выдерживают большие нагрузки.
Другая технология буронабивного фундамента применяется на зыбких, особенно слабых грунтах. В этом случае применяется обсадная труба. Она не только служит как опалубка, но и обеспечивает скважине защиту от обрушения при введении в нее армирующего каркаса или из-за избыточного давления на залитый раствор.
Трубу помещают методом вращения, вдавливают вибратором либо просто устанавливают, а впоследствии извлекают.
Также в строительных правилах СП 50-102-2003 и других документах указаны и альтернативные варианты. Например, стенки отверстия в слабых грунтах можно защитить от осыпания путем подачи бетонитового раствора, создающего противодавление.
Технология устройства фундамента из буронабивных свай
Технология буронабивного фундамента на различных грунтах, как слабых, так и сравнительно устойчивых, подразумевает выполнение работ в несколько этапов. Специалистам необходимо провести расчеты и подготовить площадку, а также строго соблюдать технологические требования. Только в этом случае основание приобретет требуемую прочность, а здание или сооружение на буронабивных сваях будет долго стоять, не создавая проблем владельцам.
Расчеты
Есть несколько важных параметров, которые надо рассчитать при установке буронабивных опор. Это:
- количество свай и, соответственно, расход арматуры и необходимый объем бетонной смеси;
- заглубление каждой опоры;
- диаметр опор.
Для того чтобы определить количество буронабивных свай, которые вам потребуются, необходимо знать общую массу здания или сооружения. Она включает в себя вес стен, перегородок и перекрытий, коммуникаций, мебели и так далее. Для устройства буронабивных фундаментов обычно используется бетон марки М300; характеристики стандартного армирования тоже известны. Поэтому несущая способность одной опоры легко рассчитывается с помощью специальных таблиц.
Разделите массу здания на несущую способность одной опоры, чтобы узнать количество буронабивных свай, которое вам понадобится. Полученный результат умножьте на 1,2 – желательно иметь запас, который пригодится, если возникнут непредвиденные обстоятельства. К тому же не стоит забывать, что в большинстве регионов России в холодное время года нагрузка увеличивается из-за выпавшего снега.
Заглубление буронабивных свай считается следующим образом:
- узнайте глубину замерзания почвы в данной местности;
- добавьте к этому показателю еще 20 см.
При проведении работ на некоторых грунтах, например, сыпучих, подвижных и болотистых, необходимо достичь пластов с твердой породой. Возможно понадобятся дополнительные исследования.
Диаметр определяется в соответствии с действующими СНиПами после геодезических изысканий и с учетом климатических и геологических особенностей.
Подготовка
Буронабивной фундамент необходимо спланировать заранее. Надо создать съемку свайного поля, на которой обозначается, где будут располагаться буронабивные сваи. Для того чтобы убедиться, что участок является прямоугольным, надо замерить диагонали между его углами. Если они равны, значит, все в порядке, и можно вести работы дальше.
- В каждом месте, где будет сделана скважина, забивается колышек – поэтому надо заранее подготовить базовый комплект того, что понадобится специалисту: рулетку, моток шнура, набор колышков и молоток для их забивки;.
- Первые четыре буронабивные сваи устанавливаются по углам.
- Остальные опоры равномерно распределяются там, где во время строительства будут возводиться несущие стены.
Обязательно надо обращать внимание на расстояние между буронабивными сваями. Если создается буронабивной фундамент с ростверком, в соответствии с требованиями технологии оно не должно превышать 2 м. Также расстояние между опорами должно быть не менее 3 свайных диаметров, чтобы не нарушить структуру почвы.
Для создания основания на буронабивных сваях обычно применяется специальная техника. Если нужно сделать скважину диаметром менее 200 мм, достаточно портативного бура. Этот вариант часто применяется при частном строительстве. Если же диаметр должен быть больше, необходимо использовать специальные буровые установки. Поэтому до начала строительства и бурения необходимо убедиться, что не возникнет проблем с доступом техники на участок.
Установка
Установка буронабивных свай при любом строительстве – частном, промышленном и так далее – производится только после того, как выполнены все подготовительные работы. Первый этап заключается в том, чтобы пробурить скважину на заданную глубину в соответствии с заранее сделанной разметкой.
Также к этому моменту специалисты определяются с тем, какая методика будет использоваться – шнек или обсадная труба – и надо ли дополнять сваи ростверком. Например, на неустойчивых, особенно обводненных грунтах при строительстве сравнительно тяжелых объектов лучше сделать выбор в пользу технологии, использующей обсадную трубу.
В готовое углубление опускают металлический армирующий каркас либо обсадную трубу. Вертикальность положения обязательно проверяется с помощью высокоточного измерительного оборудования. Углубление окружают опалубкой, после чего наступает следующий этап – заливка бетонной смеси. Предварительно можно засыпать пространство между трубой и станками отверстия землей, которая периодически утрамбовывается.
Раствор утрамбовывается с помощью ручной трамбовки или вибратора. После этого надо выждать 2-3 недели, пока не произойдет его полное застывание.
Устройство ростверка
Буронабивной фундамент нередко дополняют так называемым ростверком – лентой или рамой из железобетона.
Он необходим для большей прочности. Важная функция ростверка заключается в том, что он равномерно распределяет давление на все буронабивные сваи.
Устройство ростверка близко к технологии строительства стандартного ленточного фундамента. Однако его нижняя часть чаще всего не располагается в грунте, а находится на весу. Основу ростверка составляют оголовки свай, поднятые над землей на проектную высоту.
Есть три основных типа ростверка:
- высокий – его подошва находится значительно выше уровня земли;
- низкий – полностью расположен в грунте, его верхняя часть находится на уровне почвы или ниже;
- повышенный – нижняя часть располагается на уровне почвы.
Технология, с помощью которой создается ростверк при строительстве зданий и сооружений, определяется конкретными особенностями объекта и участка, на котором он возводится.
Ширина ростверка равняется толщине несущих стен. Высота ростверка зависит от того, из какого материала создаются стены.
Если они деревянные или пенобетонные, то этот параметр равен ширине. При строительстве каменных и кирпичных зданий и сооружений высота ростверка должна быть на 50% больше ширины. Также при определении высоты ростверка стоит учитывать нагрузку от здания.
Создание ростверка и установка опалубки выполняются только после застывания бетона в скважине.
Во время работ с ростверком заливка производится в несколько этапов:
- сначала монтируется опалубка – она представляет собой короб, в котором проделываются отверстия для свай и будущих инженерных коммуникаций, изготовленный из рубероида, пластика или асбестоцемента;
- следующая стадия – заливка в опалубку бетонной смеси;
- когда заливка схватится, опалубка демонтируется;
- производится гидроизоляция поверхности ростверка: для этого используют ленту из рубероида, сложенную в два слоя, либо обмазочные составы.
Опалубку необходимо убирать только тогда, когда залитая в нее смесь действительно схватится.
Поэтому его состояние надо периодически проверять. Опалубка удерживает незастывшую смесь в нужном положении, и убирать ее надо только после создания монолита. Обычно срок застывания составляет 15 суток, а при низких температурах его рекомендуется увеличить. Опалубка демонтируется только по завершении этого срока.
Монолитный ростверк обязательно армируется в соответствии с требованиями, установленными для конструкций из железобетона, которые применяются во время строительства. Его каркас связывается с выступающей арматурой буронабивных свай.
Преимущества технологии
Технология строительства на буронабивных сваях имеет ряд бесспорных преимуществ относительно других методик. Это:
- обеспечение устойчивости зданий и сооружений, которые возводятся на слабых грунтах;
- универсальность – она подходит для возведения и частных домов, и крупных промышленных объектов;
- возможность применения в городских условиях, даже в плотной застройке, без риска повреждения окружающих строений;
- высокая несущая способность буронабивных свай, большой запас прочности, что позволяет создавать масштабные объекты;
- экономия времени – основание создается заметно быстрее, чем ленточный фундамент или шведская плита;
- простота монтажа – фактически надо лишь подготовить участок, разметить места будущих опор и пробурить отверстия, а затем залить смесь, дождаться, пока она застынет, и провести работы по созданию ростверка;
- возможность погружать опоры на глубину до 45 метров и более, что невозможно при применении традиционной копровой технологии;
- долговечность – готовое основание при соблюдении условий эксплуатации способно прослужить до 150 лет и даже больше.
Хотя стоимость работ довольно велика, они все же обходятся дешевле, чем создание традиционного фундамента ленточного типа. Показатели надежности, прочности и долговечности при этом являются сопоставимыми. Поэтому такие опоры подходят для использования при строительстве не только промышленных объектов, но и частных домов.
Устройство буронабивных свай с применением обсадных труб: технология и диаметры в компании «Райдекс»
Буронабивные сваи представляют собой сварную конструкцию цилиндрической формы, которая состоит из продольной рифленой арматуры класса А1–А3, соединенной поперечными круглыми перемычками. Диаметр прутков определяется размерами конструкции.
Условия выбора технологии
Технология буронабивных свай с обсадной трубой является одной из наиболее безопасных в современном строительстве. Она применяется:
- на территории с очень плотной застройкой;
- на оползневых грунтах и участках со значительным уклоном;
- в местностях со сложными геологическими условиями (например, повышенной сейсмичностью).
Использующаяся при установке обсадная труба обеспечивает безопасность свайных работ любой сложности. Она позволяет перекрыть горизонты плавунных грунтов и контролировать параметры скважины.
Технология устройства буронабивных свай с обсадной трубой является универсальной и может использоваться при закладке фундамента для зданий различной архитектуры и назначения. Такой метод применяется для жилых домов, производственных объектов, административных, торговых и иных сооружений. В силу своей высокой надежности он особенно востребован в транспортном и мостовом строительстве.
Особенности применения обсадных труб
Они представляют собой конструкцию из стальных цилиндров, соединенных анкерами или резьбовым крепежом.
Обсадные трубы для буронабивных свай могут извлекаться, после того как бетон залит, или оставаться в грунте.
Первый вариант применяется при работах в проблемных и влажных грунтах. Обсадная труба защищает скважину от проникновения грунтовых вод и обрушения стенок. Ее извлечение производится сразу после заполнения полости бетоном.
Второй вариант используется, если работы ведутся в глинистой, песчаной или супесчаной почве с высоким уровнем грунтовых вод. Последние могут разрушить сваю на стадии отвердевания бетонного раствора. Обсадная труба в этом случае выполняет дополнительную защитную функцию.
Преимущества буронабивных свай
Малый уровень шума. Это позволяет вести работы ночью. При установке свай с обсадной трубой отсутствует вибрация, поэтому такая технология может применяться недалеко от жилых зданий.
Экономичность. Конструкция изготавливается прямо на месте строительства с использованием монолитного бетона.
Общая стоимость сваи с трубами будет меньше, чем цена готового ЖБИ тех же размеров.
Надежность. Несущая способность буронабивных свай более высокая, чем у забивных. Каждая конструкция выдерживает нагрузку до 400 тонн (до 15 тонн на 1 погонный метр). Применение труб исключает образование в скважине шеек из смеси грунта и воды.
Универсальность. Устройство буронабивных свай с применением обсадных труб может производиться на грунтах любого типа: песчаных, гравийных, рыхлых, плотных и других. Работа по такому способу позволяет выполнять задачи в скальных породах, например, разбуривать и извлекать валуны.
Оперативность. В данной технологии применяется компактное и мобильное оборудование, которое легко доставляется на объект строительства. Количество установок определяется требуемыми темпами закладки свай. При этом стоимость работ и их высокое качество остаются неизменными.
Технология устройства буронабивных свай с обсадными трубами
Предварительный этап.
Специалисты выезжают на объект. Производится инженерно-геологическое исследование местности. Определяется тип почвы, наличие/отсутствие уклона, оползневых явлений, уровень залегания грунтовых вод и т. д. Полученная информация учитывается в дальнейших работах.
Проектирование. Расчет буронабивных свай и необходимых обсадных труб выполняется с учетом следующих факторов:
- давления, оказываемого оползневыми грунтами;
- глубины заложения труб и свай в коренные породы;
- расстояния между сваями, расположенными в одном ряду.
Производится проверка на возможность отклонения от вертикали, на сдвиги по плоскости в сторону падения, перемещение в толще коренных пород по менее плотным прослойкам.
Работы по установке. Бурится скважина по размеру диаметра обсадной трубы для буронабивной сваи. При этом используется вращательная методика и соответствующее оборудование. Такой способ предусматривает поочередное бурение для каждой секции.
Сначала выполняется скважина под первую часть трубы. Затем бурится следующий участок и т. д. Таким образом, путем поэтапного погружения в скважину монтируется вся конструкция. В установленную трубу опускается каркас из арматуры. В зависимости от расчетной нагрузки он может погружаться полностью (на всю длину) или частично для верхнего сцепления с ростверком. Обсадная труба обеспечивает надежность установки буронабивной сваи и высокое качество бетонирования.
Подготовленная скважина с металлическим каркасом заполняется бетонным раствором. Для этого используется способ вертикально перемещающейся трубы. На последней установлен вибратор, уплотняющий бетонный раствор, которым залит каркас. По мере того как скважина заполняется, обсадная труба извлекается наружу.
Использующаяся техника
Casagrande B155E. Оборудование предназначается для установки буронабивных свай методом вертикально перемещающейся трубы. Casagrande B155E используется для укладки конструкций с заглублением до 50 м.
Ширина техники составляет 2500 мм со сдвинутыми гусеницами и 3900 мм – с выдвинутыми. Установка оснащена двигателем 3126 B ATAA мощностью 150 кВт (при 1800 об/мин). Максимальный диаметр бурения для сваи составляет 1500 мм, с обсадным столом – 1300 мм.
Casagrande B300XP. Модель отличается широкой функциональностью и может применяться при работе по различным методам: Jet Grouting, «стена в грунте», келли-штанга и т. д. Максимальный диаметр бурения Casagrande B300XP составляет 2500 мм, глубина – до 90 м. Высокий крутящий момент и мощность двигателя дают возможность быстро и качественно выполнять свайные работы любой сложности.
100+ объектов выполнено
Объект в промышленно-логистическом парке Новосибирска
Новосибирская область 2018 г.
Подробнее
Мостовой переход через реку Енисей в г. Кызыле
Республика Тыва 2018 г.
Подробнее
Западно-сибирский комплекс глубокой переработки углеводородного сырья (УВС) в полиолефины
Тобольск 2016 г.
Подробнее
Жилой дом по ул. Дуси Ковальчук
Новосибирск 2015 г.
25 этажный жилой дом в центре города, в плотной застройке
Подробнее
Многоэтажный жилой дом на ул. Сибревкома
Новосибирск 2015 г.
25 этажный жилой дом с подземной автостоянкой.
Подробнее
Жилой дом на ул. Декабристов
Новосибирск 2014 г.
Многоэтажный жилой дом с помещениями общественного назначения и подземной автостоянкой
Подробнее
Жилой дом по ул. Военная горка
Новосибирск 2014 г.
Многоэтажный жилой дом с общественными помещениями и подземной автопарковкой
Подробнее
Жилой дом по ул. Семьи Шамшиных
Новосибирск 2013 г.
Подробнее
Жилой дом по улице 1905 года
Новосибирск 2013 г.
Подробнее
Многоэтажный жилой дом на ул.
Коммунистической
Новосибирск 2015 г.
Устройство горизонтальных грунтовых анкеров по технологии «Атлант»
Подробнее
Промышленный объект в Иркутской области
Иркутск 2017 г.
Подробнее
Тепловая станция Алтайский край
Барнаул 2017 г.
Подробнее
Смотреть объекты
Наши предложения
Строительная компания «Райдекс» проводит работы по установке буронабивных свай диаметром до 2500 мм на глубину до 90 м. Размеры конструкции и заглубление подбираются по типу грунта и величине нагрузки. Помимо метода «в обсадной трубе» мы также используем способ «стена в грунте». Он предусматривает устройство выемок и траншей различной конфигурации, в которых затем возводятся сборные или монолитные конструкции из железобетона. Этим способом могут сооружаться подземные гаражи и переходы, туннели для метро, фундаменты зданий, отстойники.
Чтобы обсудить работы на объекте, позвоните специалистам по контактному номеру или заполните форму заявки, и мы с Вами свяжемся.
ОСНОВНАЯ ИНФОРМАЦИЯ, КОТОРУЮ НУЖНО ЗНАТЬ О МАШИНЕ ДЛЯ БУРЕНИЯ СВАЕВ В ТИПОВЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ ПРОЕКТАХ
Концепция буронабивной сваебойной машины:
Буронабивная сваебойная машина — тип строительного оборудования, используемого для создания буронабивных свай в технологии строительства из бетона или цемента раствор (т.е. подъем почвы с земли для образования ямы. копание) методом бурения.
Буронабивной станок
В основном буронабивной станок бывает 3-х типов:
Машина для бурения буронабивных свай (витой способ): при бурении в землю буровые лопасти работают как сверла по дереву или стали, выталкивая землю вверх через витые крылья. Существует также бур для куриных кишок, состоящий из нескольких сверл, клетки-клетки, которая скручена вместе и выстроена в ряд (3 сверла), используется для сверления для формирования заколочных свай и стены диафрагмы для укрепления фундамента (стена диафрагмы).
созданный с помощью этого устройства, имеет вид ряда круглых поперечных сечений, посаженных внахлест и друг за другом). Буронабивные сваи подходят для бурения множества различных типов буронабивных свай, из которых наиболее распространены четыре типа:
— Буронабивные сваи — это сваи, сооруженные различными методами бурения (бурение ковшом, бурение с обратной промывкой и т.д.).
— Буронабивная свая с нижним расширением представляет собой разновидность буронабивной сваи, диаметр нижней части которой больше диаметра тела сваи.
— Барретные сваи имеют некруглое поперечное сечение с множеством различных поперечных сечений, это одна из наиболее часто используемых буронабивных свай во Вьетнаме.
— Сваи буронабивные с промывочным размывом и насосом для цементного раствора с армированием дна — буронабивные сваи, в которых применена технология промывки дна и насос для армирования дна цементного раствора. Таковы этапы развития технологии строительства буронабивных свай.
Буронабивной сваебойный станок (ковшового типа): при работе ковш вращается по буровой штанге, срезает грунт, наполняет бункер копателя, затем грунт в бункере копания поднимается вместе с бункером копания, потянув за рычаг сверлить.
Машина для бурения буронабивных свай с насосом обратной циркуляции: лопасти судового гребного винта (т. е. гребного типа) бурят в почве, прикрепляясь к головке бура, которая представляет собой трубы насоса, которые вращаются. После того, как почва превратилась в выбуренный гумус, ее перекачивают насосом большой производительности, нагнетая на землю раствор, удерживаемый на стенке скважины, через буровой канат. 9№ 0003
Буронабивной станок для бурения свай Иллюстрация
С точки зрения конструкции буронабивной станок для буронабивных свай включает систему буровой штанги (вала) и головки бура (ковша). Вся эта система обычно монтируется на гусеничном кране весом от 30 до 80 тонн, в основном с использованием гидравлического двигателя, называемого обрабатывающей буровой головкой.
Для стандартных машин, таких как BAUER, существует много типов машин для бурения свай, но во Вьетнаме популярны упомянутые выше мачтовые буры. Эта машина бурит буронабивные сваи хорошего качества, может бурить большие сваи пород с высокой плотностью твердых частиц.
Буронабивной станок Bauer BG40
Конструктивно буронабивной станок для буронабивных свай включает в себя систему буровой штанги (вала) и головки бура (ковша). Вся эта система обычно монтируется на гусеничном кране весом от 30 до 80 тонн, в основном с использованием гидравлического двигателя, называемого обрабатывающей буровой головкой. Буровая штанга изготовлена из стали, состоящей из 3-5 сцепляющихся секций по типу антенной стойки, длина штанги от 12м до 18м. При бурении внутренние сегменты выступают наружу до тех пор, пока не будут пробурены все 5 сегментов, глубина бурения колеблется от 30 м до 64 м. Буровая штанга включает в себя два типа фрикционной штанги и стопорный рычаг.
Для каждого геологического типа, который использует эти рычаги. Типично сверла серии BAUER BG46. Bauer BG46 — одна из самых современных машин для бурения буронабивных свай, представленных в настоящее время на рынке буровых машин для промышленного строительства, разработанная и изготовленная немецкой компанией Bauer Group.
BAUER BG46
Барабаны в форме барабана имеют диаметр от 600 мм до 3000 мм и более. Типы станков для бурения свай, используемых во Вьетнаме, перечислены как HITACHI, NIPON, SUMITOMO и т. д., производимые Японией для гусеничных кранов.
HITACHI Kh350HD – 65T
В настоящее время при реализации крупных проектов, требующих высоких технологий и хорошего качества свай, многие подразделения используют мачтовые буровые установки с более высокими технологиями, способными бурить большие диаметры и бурить геотермальные участки. большинство машин нельзя сверлить. Являясь одной из ведущих компаний по строительству фундаментов во Вьетнаме с брендом, подтвержденным сотнями крупных и малых проектов в стране и за рубежом, лидирующей в области механических мощностей и технологического оборудования, DUAFAT с уверенностью гарантирует прогресс — улучшайте качество, повышайте имидж.
проекта на новый уровень, соответствовать всем требованиям и увеличить выгоду для инвестора… честь быть выбранным генеральным подрядчиком строительства, особенно в категории буронабивных свай проекта. Поэтому Duafat использует буронабивной станок Bauer, специализированную буровую машину для крупных проектов, произведенную в Германии.
Обратите внимание на некоторые типы станков для бурения свай DUAFAT, используемых для строительства фундамента:
BAUER BG46:
Диаметр бурения: 3700 мм
Глубина бурения: 126,0 м
Крутящий момент: 553 кНм Мощность двигателя 9: 570 л.с.
Макс. Высота: 36,6 м
BAUER BG46
BAUER BC35:
Общая высота: 12,6 м
Длина канала: 2800 мм
Хвост: 9H0002 Хвост0002 Максимальный крутящий момент: 91 кНм
Скорость вращения: 0-25 об/мин
BAUER BC35
Применение свай — буронабивные сваи, монолитные сваи, CFA
1 9000 имеют свои отличительные черты, и в зависимости от типа грунта существуют существенные различия в том, как следует ухаживать за сваями.
Благодаря обширному опыту и знаниям Junttan в самых разных областях применения свай вы всегда можете рассчитывать на получение наилучшего возможного решения для любой ситуации.
Забивка свай
В технологии забивки свай предварительно изготовленная, нарезанная по размеру свая (сборный железобетон, сталь или дерево) поднимается и устанавливается в землю путем удара по верхнему концу гидравлическим молотом. Углубляясь в землю, нижний конец сваи вытесняет грунт вокруг себя.
Технология забивки свай известна своей экологичностью. Благодаря минимальным скрытым эффектам в цепочке обработки сваи экологический след остается максимально легким. Быстрый процесс вождения без удаления почвы и минимальной потребности во вспомогательном оборудовании дополнительно обеспечивают как экономическую эффективность, так и устойчивость.
Забивка свай / Забивная свая с соединением
Для оптимизации общего процесса забивки свай используются свайные соединения для уменьшения длины отдельной секции сваи.
Соединения могут быть как механическими, так и сварными. Сваебойные установки Junttan известны своей высокой точностью при работе со сваями, что делает использование свайных соединений исключительно эффективным — даже при наклонных сваях. Junttan также поставляет на свои буровые установки специальные гидравлические приспособления для простого соединения механических соединений.
Забивка свай / Предварительно забуренная свая
Сваебойные установки Junttan могут быть оснащены дополнительным боковым шнеком для предварительного бурения. Предварительное бурение используется для ускорения процесса забивки свай при наличии очень твердого или плотного слоя грунта, покрывающего площадку фундамента. Использование предварительного бурения не только защищает сваю от чрезмерного забивания, но и эффективно минимизирует шум и вибрацию.
Забивка свай / Сборные забивные сваи
Сборные сваи из бетона, стали или дерева производятся по заданной длине на специализированных свайных заводах.
Свойства и размеры свай оптимизированы для удовлетворения требований каждого режима движения.
Забивная монолитная
Труба, оснащенная экстракционной муфтой и съемным наконечником, устанавливается в грунт с помощью гидромолота. По достижении заданной глубины устанавливается необходимое армирование. Затем в трубу укладывается свежий бетон, который затем извлекается с помощью специального экстракционного устройства. Бетон сжимается за счет постукивания молотка.
Высококачественные буровые установки Junttan для монолитного бурения обеспечивают выдающуюся стабильность. Поскольку сила извлечения должна быть существенной, требуется надежная система управления нагрузкой. Поскольку компания Junttan уделяет пристальное внимание производительности и надежности буровых установок, а также безопасности на рабочем месте, эти функции были полностью учтены.
CFA (непрерывный шнековый шнек)
В технологии CFA почва непрерывно перемещается от кончика шнека вверх скребками.
Скважина стабилизируется шнеком, заполненным грунтом. Использование удлинителя Келли увеличивает глубину бурения с 6 до 8 метров. Затем бетон закачивается бетононасосом через полый шток после достижения конечной глубины, при этом шнек вытягивается. При подтягивании скребки очищаются шнекоочистителем.
Буронабивная свая
В технологии буронабивной сваи рабочая труба помещается в грунт путем ее вращения. Войдя в землю, труба убирает почву со своего пути. Когда кончик сваи достигает заданной глубины, в трубу устанавливается необходимая арматура. Затем в трубу укладывается свежий бетон. При этом трубку постепенно извлекают. Бетон добавляется в котлован так, чтобы он оставался заполненным. Арматура также может быть вдавлена в свежеуложенный бетон с помощью гидравлического или электрического вибратора.
Буронабивная свая большого диаметра
При бурении по методу Келли отправной точкой является установка защитного стартового кожуха (обычно длина 6 м) или секционного бурового кожуха с приводом вращения буровой установки.