Содержание
Угол внутреннего трения грунта – описание свойства, формулы, таблицы
Угол внутреннего трения (ϕ) – это отношение вертикального или нормального напряжения к горизонтальному (касательному). Их совместное действие провоцирует смещение частиц грунта относительно друг друга. На показатель влияет сила трения. Его определяют при испытаниях связных и несвязных дисперсных грунтов на устойчивость к сдвигу.
Угол внутреннего трения грунта
От чего зависит и на что влияет угол внутреннего трения
Как определить угол внутреннего трения
Лабораторные испытания
Методы полевых испытаний
Оборудование
Подготовка к испытаниям
Обработка результатов
Практическое применение показателя
От чего зависит и на что влияет угол внутреннего трения
Для понимания сути этого параметра нужно представить себе откос, на который действует гравитация.
Чем больше крутизна стенок, тем сильнее напряжение, которое возникает из-за силы тяжести. В какой-то момент сцепление между частицами разрушается, и они смещаются.
Наклон стенки по отношению к основанию, при котором она остается стабильной, называют углом естественного откоса. У дисперсных несвязных грунтов он совпадает с углом внутреннего трения. Зерна в них скрепляются только за счет трения между собой. В связных и скальных грунтах устойчивость к сдвигу обеспечивается еще и сцеплением, которое обеспечивается более прочными связями – коллоидными, цементационными и кристаллическими. Детальнее о них вы можете прочитать в статье Прочность грунта.
В таблице даны значения углов естественного откоса для разных типов грунтов.
Угол естественного откоса в природном сложении, утрамбованном и разрыхленном состоянии отличается. В следующей таблице мы разместили значения показателя для некоторых грунтов и пород после их разрыхления.
При испытаниях на сопротивляемость сдвигу на грунт воздействуют две силы – одна направлена сверху вниз (нормальная, или вертикальная нагрузка), другая горизонтально (касательная).
Угол внутреннего трения напрямую зависит от вертикального давления. По вектору своего действия она похожа на гравитацию – сила направлена сверху вниз.
Как видно из приведенных выше описаний, показатель находится в прямой зависимости от силы трения.
На нее, в свою очередь, влияют:
- Текстура поверхности
Зерна с гладкой поверхностью легче смещаются относительно друг друга. - Форма
Контакты между частицами неправильной формы более прочные, чем между круглыми. - Гранулометрический состав
В мелкозернистых грунтах больше суммарная площадь поверхности элементов. Это значит, что количество контактов между ними тоже больше. - Пористость
В материале с большим количеством пор частицы находятся на большем расстоянии и слабее контактируют между собой. В результате они легче сдвигаются.
Прочность на сдвиг во многом зависит от угла внутреннего трения.
Чем большее вертикальное давление может выдержать массив без деформации, перемещения частиц и потери целостности, тем выше его несущая способность.
Дальше мы рассмотрим, как определяется показатель.
Как определить угол внутреннего трения
Испытания грунта на определение исключительно угла внутреннего трения не проводят. Показатель вычисляют опытным путем, во время которого определяется прочность грунтов на сдвиг. Испытания проводятся в лабораторных или полевых условиях.
Лабораторные испытания
Лабораторные методики испытания грунтов описывает ГОСТ 12248-2010.
Они включают:
- Одноплоскостной срез
- Трехосное сжатие
Каждый из них также в свою очередь делится на несколько методов.
Одноплоскостной срез может быть:
- Быстрым неконсолидированным – для водонасыщенных просадочных, глинистых и плодородных грунтов с текучестью менее 0,5
- Медленным консолидировано-дренированным – для всех остальных грунтов без учета влаги в порах
Трехосное сжатие включает в себя методы:
- Неконсолидировано-недренированный – для материалов с природным сложением, без отведения влаги в дренаж
- Консолидировано-недренированный – с насыщенным влагой и разуплотненным грунтом
- Консолидировано-дренированный – грунт сначала насыщают влагой и разуплотняют, затем отводят воду через дренаж и повторно уплотняют
Детальнее об этих методиках вы можете прочитать в статье Прочность грунта на сдвиг.
При использовании метода одноплоскостного среза сначала вычисляют вертикальное (σ) и касательное (τ) напряжение по формулам:
Испытания проводятся минимум 3 раза. Полученные цифры отмечают на графике.
Угол внутреннего трения зависит от τ и σ. Он выражается уравнением:
При наличии более прочных связей в грунтах добавляют еще показатель сцепления (с).
Уравнение выглядит так:
Чтобы точно вычислить угол внутреннего трения, обрабатывают экспериментальные данные τ, отмеченные точками на графике.
Затем проводят расчеты по формуле:
При трехосном сжатии вычисляют эффективный угол внутреннего трения (ϕ’).
Используют формулу:
Методы полевых испытаний
Для определения показателя непосредственно в массиве используется метод среза целиков грунта – небольших образцов, только частично отделенных от массива. Грунт испытывают в строительных котлованах, карьерах, шахтах. Его срезают в заданной фиксированной плоскости, одновременно сжимая сверху вниз.
Описание методики можно найти в ГОСТ 20276-2012.
Испытывать можно грунты со следующими параметрами:
- Естественным сложением и влажностью
- Насыпные и намывные с любой влажностью
- Крупнообломочные, с нарушенным сложением, определенными параметрами влажности и плотности
Чтобы найти угол внутреннего трения, опыт повторяют трижды. Срезают грунт в одном месте и на одинаковой глубине.
Оборудование
В исследовании используются такие приборы:
- Кольцо, диаметр которого по внутреннему ободку 200 мм, а высота составляет его половину
- Штампы жесткие, которые свободно помещаются в кольце, но плотно прилегают к его стенкам
- Приспособления для создания давления на грунт
- Срезающий механизм с анкером; он обеспечивает касательную нагрузку в строго определенной плоскости, с разрешенными колебаниями не более 30 мм
- Прибор, измеряющий деформации и давление
Испытания проводятся со ступенчатой или непрерывной нагрузкой.
Подготовка к испытаниям
С помощью кольца из массива вырезают образец грунта.
Порядок работы:
- Стенки кольца изнутри покрывают жиром.
- Грунт разравнивают и ставят на него кольцо, при этом внимательно следят, чтобы оно не перекосилось.
- На кольцо надавливают руками или домкратом, чтобы оно вошло в массив. Грунт вокруг обрезают и удаляют.
- Когда над ободком появится грунт, его выравнивают. Сверху насыпают слой песка с низкой влажностью, толщиной 1-2 см для глинистого и 3 см для крупнообломочного грунта. Это необходимо для лучшего выравнивания поверхности и контакта со штампом, чтобы нагрузка равномерно распределялась на весь объем грунта.
- Под кольцом, между его краем и массивом, оставляют зазор 1-2 см (но не менее половины от наибольшего диаметра зерен и включений грунта). В этом месте будет проходить срез. Крупнообломочные грунты отделяют от массива на 1-2 см ниже кольца, закрывают его и переносят образец к испытательному механизму.
- Когда все готово, штамп припасовывают к кольцу и готовят срезной механизм.
- Далее измерительный прибор, которым будут фиксировать смещение грунта и уменьшение его высоты, приводят в готовность.
Для проведения опыта выбирают один из трех методов:
- Медленный консолидированно-дренированный
- Быстрый неконсолидированный
- Метод «плашек» на специально подготовленной поверхности
Детальнее о них читайте в продолжении текста.
Медленный консолидировано-дренированный срез
Образец уплотняют штампом. Нужно создать давление (р), при котором грунт будут срезать для определения его сопротивления (τ). Давление увеличивают ступенями, их показатели мы разместили в таблице.
Стабильное давление на каждой ступени выдерживают:
- Пески и грунты из крупных обломков – 5 мин
- Глинистые грунты – 30 мин
- Органические почвы – 60 мин
Последняя ступень выдерживается до момента, когда частицы перестают смещаться, а объем пробы остается одинаковым (наступает стабилизация деформаций).
Этот момент наступает приблизительно за одинаковое время у однотипных грунтов.
В таблице показаны цифры давления, при котором происходит стабилизация деформаций при сжатии и срезе.
Когда образец уплотняют, фиксируют его сжатие (изменение высоты, деформацию):
- У крупнообломочных грунтов данные отмечают в начале и конце промежуточных ступеней. На последней порядок фиксации следующий: первые 30 мин – записывают изменения каждые 10 мин, вторые 30 мин – каждые 15 мин. Дальше фиксацию проводят каждые полчаса, пока высота пробы не перестанет изменяться.
- При испытании глинистых грунтов на промежуточных ступенях изменения высоты отмечают каждые 10 мин. Порядок фиксации деформаций на последней ступени: первый час – каждые 15 мин, второй час – каждые 30 мин, после этого ежечасно до момента стабилизации высоты.
Когда грунт уплотнен и зазор установлен, переходят к следующему этапу – плавному или ступенчатому срезанию.
При ступенчатом срезе нагрузка по касательной на каждой ступени не должна превосходить вертикальное давление больше, чем на 10%.
Деформации замеряют каждые 2 минуты, пока они не стабилизируются.
Стабилизацией считают момент, когда за определенный отрезок времени кольцо перемещается не более, чем на 1 мм. Значения времени для разных типов грунтов даны в таблице выше.
Опыт заканчивается, если после очередного увеличения нагрузки грунтовые пласты резко смещаются по отношению друг к другу (срываются) либо если образец деформирован больше, чем на 10%.
Если грунт срезают непрерывно, деформации также фиксируются каждые 2 минуты. Скорость среза для некоторых разновидностей грунтов подана в таблице.
Непрерывное срезание заканчивают тогда, когда скорость повышается до максимума и начинает снижаться либо возникает деформация, превосходящая 10%.
После окончания опыта с применением любого из описанных способов отбирают часть грунта, чтобы определить влажность.
Неконсолидированный быстрый срез
Быстрым неконсолидированным срезом проводят испытания глинистых грунтов. Вертикальное давление передается в одну ступень.
В таблице поданы его значения. Именно при таком давлении будет проводиться срез.
Если грунт под давлением выдавливается из кольца, опыт повторяют со сниженной нагрузкой. В этом случае она может не соответствовать приведенным в таблице данным.
Когда давление достигает нужных цифр, грунт срезают. Сделать это нужно не позднее, чем через 5 минут после начала подачи нагрузки.
При ступенчатом способе среза давление по горизонтали не должно превышать нагрузку по вертикали больше, чем на 10%. Перерывы между ступенями делают в 10-30 с. При непрерывном методе грунт срезают со скоростью 5-20 мм/мин.
Метод «плашек»
Метод применяется на глинистых грунтах, если к объекту предъявляются особые требования. Опыт проводят после завершения испытаний образцов с природной влажностью и естественным сложением. Перед его началом поверхность подготавливают.
Порядок проведения работ:
- Все механизмы (кроме анкера), которые остались в земле после предыдущего опыта, извлекают.
- Кольцо с его содержимым переворачивают вверх той поверхностью, на которой срезался грунт.
- Выемку зачищают и разравнивают. Участок округляют, его диаметр должен на 20-30 см превосходить диаметр кольца.
- Кольцо опять переворачивают и ставят его на выравненный участок.
- Кольцо поднимают на 5-10 мм, чтобы между его нижним ободком и массивом получился зазор.
- Монтируют оборудование.
- Грунт срезают до тех пор, пока его сопротивление сдвигу не достигнет стабильных цифр.
После завершения среза часть оборудования убирают, давление домкрата снижают до ноля. Фиксируют изменение высоты грунтовой пробы. Данные горизонтальных сдвигов берут из предыдущих опытов.
Гидродомкратом, закрепленным на стенке, грунт передвигают на место, которое он занимал до срезания. В этот момент приборы зафиксируют нулевую отметку. Домкрат убирают и проводят опыт методом медленного сдвига.
Обработка результатов
Вычисление результатов после завершения испытаний любым из описанных методов будет одинаковым.
На основании трех проведенных опытов строят график. На оси абсцисс отмечают вертикальное или нормальное напряжение, на оси ординат – касательное. Точки соединяют линией. Затем перпендикулярно оси ординат проводят условную линию. Угол между этой прямой и графиком и будет углом внутреннего трения.
На практике часто пользуются готовыми значениями угла внутреннего трения для разных грунтов. Они фиксируются при стандартных нагрузках – 1 кг/м2.
Данные угла внутреннего трения разных типов грунтов вы можете найти в таблицах. Они соответствуют требованиям СП 22.13330.2016.
Угол внутреннего трения для песков
Угол внутреннего трения для глинистых грунтов
Практическое применение показателя
Угол внутреннего трения и еще один показатель – сцепление – используются для расчета сопротивления грунтов сдвигу.
Сопротивление сдвигу, или прочность на сдвиг важно знать в таких ситуациях:
- При постройке зданий
- При строительстве автомобильных и железных дорог
- При возведении дамб и плотин
- При разработке закрытых шахт и открытых карьеров
- Для прогноза риска оползней в горной местности
- Для укрепления крутых склонов и берегов рек
Детальнее об этом вы можете узнать в статье Прочность грунта на сдвиг.
Угол внутреннего трения – это один из параметром, определяющий устойчивость грунтов к сдвигу. Вычисляют его после лабораторных или полевых испытаний. На практике часто пользуются готовыми показателями. Для проведения исследований необходима профессиональная техника и опыт. Услугу оказывают геодезические компании. Заказать ее стоит перед началом любого строительства, ведь от качества грунтового основания зависит прочность и долговечность всего здания или дороги.
Определение пригодности грунтов для засыпки металлических гофрированных сооружений
04.01.2016
Проблема отсутствия или высокая стоимость необходимого грунта для засыпки гофрированных арок и труб становится всё более актуальной. Большинство осадок и деформаций гофрированных сооружений связано именно с ней. Соответственно, вопрос пригодности материалов для отсыпки грунтовых обойм гофрированных конструкций стоит сегодня в ряду важнейших в дорожной отрасли.
|
|
|
директора по проектированию
Объемы строительства арочных сооружений и труб с применением металлических гофрированных конструкций (МГК) растут с каждым годом, достигаются новые рекорды. 15 лет назад массовое строительство ограничивалось круглыми трубами диаметром до 3 метров. В наши дни размеры гофрированных сооружений 10-12 метров стали обычными, пролёты МГК производства ЗАО «Гофросталь» уже превышают 17 метров. Такое стремительное развитие обусловлено не только меньшей ценой по сравнению с традиционными конструкциями, но и удобной транспортировкой материалов для работы, быстрой монтажа, и низкой стоимостью эксплуатации.
Основой безопасности строительства и эксплуатации гибких засыпных конструкций является совместная работа с грунтом обоймы вокруг оболочки. Если недавно нормативы и расчетные комплексы имели ряд сложностей, то современная расчетно-конструктивная база позволяет надежно проектировать и рассчитывать грунто-стальные структуры с учетом односторонней работы грунта на сжатие и сдвиг. Программные комплексы вычисляют параметры напряженно-деформированного состояния всех элементов сооружения на любом этапе возведения и эксплуатации. Чтобы назначить параметры будущих грунтов засыпки, проектом достаточно установить только технические требования к физико-механическим свойствам.
Современная нормативная база ограничивает зерновой состав грунтов для засыпки, а требования к сжимаемости грунтов устанавливаются проектным модулем деформации грунта, который может варьироваться от 15 до 100 МПа в зависимости от размеров сооружения, высоты засыпки. Требования к коэффициенту уплотнения от 0,95 до 0,98.
Сочетание этих трех параметров и определяют будущие свойства обоймы грунто-стальной конструкции.
Ограничение количества глинистых частиц предупреждает возможность морозного пучения и обеспечивает фильтрацию воды. Максимальный размер обломков должен быть таким, чтобы они свободно умещались, не заклиниваясь во впадине гофра.
Этим требованиям соответствуют пески средней крупности, крупные, гравелистые, щебенисто-галечниковые и дресвяно-гравийные грунты, не содержащие обломков размером более 50 мм. Грунты не должны содержать более 10% частиц размером менее 0,1 мм, в том числе более 2% глинистых размером менее 0,005 мм [1].
В проектах арочных сооружений и труб большого диаметра для обеспечения надежности проектировщиками применяется ПЩС (песчано-щебеночная смесь) по [2], или ПГС (песчано-гравийная смесь) по [3]. Модуль деформации грунта E, определяется расчетами.
С этого момента основной задачей становится обеспечение соответствия применяемого грунта засыпки требованиям норм и проекта.
И возникает проблема, описанная в предисловии.
Для решения этого вопроса следует определить грунты, которые имеются в наличии и выполнить испытания. Компрессионные испытания грунтов необходимо сделать даже в том случае, если применяется хорошо фракционированный материал, так как сжимаемость грунта зависит не только от зернового состава, но и от других механических свойств грунта.
Пренебрежение компрессионными испытаниями грунта обязательно приведет к неконтролируемым осадкам арки в случае, если модуль деформации грунта окажется ниже проектного. Если не принимать меры, то возможны прогибы свода, а так же обрушение конструкций под собственным весом. Осадка сооружения проходит в течение 4-6 месяцев, реже – за год или более, в зависимости от стабилизации грунтов всей насыпи. За это время сооружение уже может быть введено в эксплуатацию, а устранить последствия можно только заменой грунта обоймы. Случай с обрушением путепровода под г.
Симферополем (фото 1, фото 2) приобрел широкую известность, в том числе по этой причине.
Рассмотрим пример засыпки путепровода пролетом 17 метров (фото 3). Проектом установлены следующие требования к грунту: зерновой состав в соответствии с [1], модуль деформации грунтовой обоймы в зоне механизированного уплотнения не менее 50МПа, для зоны ручного уплотнения 90МПа.
Для устройства обоймы были исследованы три материала (см. график):
- ПЩС С6 по ГОСТ 25607-2009 [2] – кривая 1;
- ПГС по ГОСТ 23735-79 [3] – кривая 2;
- Песок мелкий по ГОСТ 8736-2014 [4] – кривая 3.
Проектом предусматриваются достаточно жесткие требования по деформативным свойствам грунта, заранее был риск, что испытания не покажут требуемых значений. Поэтому Заданием было дополнительно предусмотрено ускоренное определение предела прочности в возрасте 7 суток с последующим вычислением модуля деформации ПГС с цементом 6% по массе и смеси ПЩС с цементом 4% по массе.
Приготовление и испытания цементогрунта были проведены в соответствии с [5].
Согласно Заданию, для выбора оптимального грунта засыпки МГК из имеющихся вариантов при лабораторных испытаниях определены следующие характеристики образцов:
- Зерновой состав, весовые параметры, естественная влажность, оптимальная влажность для максимального уплотнения;
- Угол внутреннего трения и значения модулей деформации в интервале давлений 0.1 — 0.6 МПа для проб грунта;
- Угол внутреннего трения и значения модулей деформации в интервале давлений 0.1 — 0.6 МПа для смеси грунта и цемента в соответствии с Заданием.
ТАБЛИЦА ПРИГОДНОСТИ ОБРАЗЦОВ ГРУНТА ДЛЯ ЗАСЫПКИ
(ВСЕ ПРОТОКОЛЫ МОЖНО ПОСМОТРЕТЬ ПО ССЫЛКАМ В ТАБЛИЦЕ)
|
|
|
|
|
| ||
|
|
|
| ||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| ||
ОДМ, [1]
Модуль деформации принят средним по результатам испытаний в интервале давлений 0,2-0,4 МПа.
Согласно расчетам, расчетное давление в грунте обойм составляет 0,28МПа. Модуль деформации цементогрунта определен по табл.1 ВСН 164-69 [5] с учетом ф.4.
По результатам испытаний приняты следующие решения. Грунтовая обойма отсыпалась из ПГС по [3] при оптимальной влажности с коэффициентом уплотнения не менее 0.95 максимальной стандартной плотности. В зоне 0–500 мм от стенки МГК грунтовая обойма выполнялась из смеси ПЩС С6 по [2] с добавлением 4% цемента с коэффициентом уплотнения не менее 0.95. Технология устройства обоймы и контроль за деформациями арки выполнялись в соответствии со специально разработанным технологическим регламентом (pdf 18 МБ).
Специалисты ЗАО «Гофросталь» готовы оказать содействие в любых вопросах по проектированию и строительству сооружений из МГК, а так же в разработке и утверждении технологических схем производства работ, в определении оптимального грунтового материала для обеспечения надежной работы пролетного строения сооружения.
Литература
- ОДМ 218.2.001-2009 «Рекомендации по проектированию и строительству водопропускных сооружений из металлических гофрированных структур на автомобильных дорогах общего пользования с учетом региональных условий (дорожно-климатических зон)».
-
ГОСТ 25607-2009 «Смеси щебеночно-гравийно-песчаные для покрытий и оснований автомобильных дорог и аэродромов». -
ГОСТ 23735-79 «Смеси песчано-гравийные для строительных работ». -
ГОСТ 8736-2014 «Песок для строительных работ. Технические условия». -
ВСН 164-69 «Технические указания по устройству дорожных оснований из обломочных материалов, укрепленных цементом».
Возврат к списку
Поиск геотехнической информации Геотехнический форум Геотехнические публикации Геотехническое программное обеспечение Техническое руководство Учебный центр Развитие карьеры | Угол внутреннего трения
| Технические ресурсы
Другие геотехнические ссылки Прочие геотехнические ресурсы
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Com. Комментарии можно отправлятьВлияние формы частиц на угол внутреннего трения и влияние на динамику отложений на крутом песчано-гравийном пляже
NASA/ADS
Влияние формы частиц на угол внутреннего трения и влияние на динамику отложений на крутом песчано-галечном пляже.
- Старк, Н.
- Хэй, А. Э.
- Чил, Р.
- Лейк, Си-Би
;
;
;
Аннотация
Влияние формы частиц на угол внутреннего трения и, как следствие, на динамику пляжных отложений до сих пор плохо изучено. В районах, характеризующихся отложениями специфической формы, особенно неокатанными частицами, это может привести к большим отклонениям от ожидаемой динамики отложений. Крутой склон (1 : 10) смешанного песчано-галечного пляжа в гавани Адвокат стабилен в крупномасштабной морфологии на протяжении десятилетий, несмотря на высокий диапазон приливов 10 м и более и интенсивное действие береговых волн во время штормов.
Было обнаружено, что песок Advocate (d < 2 мм) имеет эллиптическую пластинчатую форму (индекс формы Кори, CSI ≈ 0,2-0,6). С помощью прямого сдвига были определены большие углы внутреннего трения этого материала в диапазоне от φ ≈ 41 до 49°.°, а гравий от круглой до угловатой характеризовался как φ = 33°. Добавление к гравию 25 % эллиптического пластинчатого материала размером с песок привело к немедленному увеличению угла трения до φ = 38°. Кроме того, во время сдвига произошла реорганизация частиц, характеризующаяся короткой фазой оседания и уплотнения, за которой следует ярко выраженное сильное растягивающее поведение и сопутствующее сильное увеличение сопротивления сдвигу и, таким образом, напряжения сдвига. Длительное срезание (24 ч) с помощью кольцевого сдвига приводило к разрушению частиц без повторного уплотнения. Наконец, мобилизация погруженных частиц была смоделирована с использованием наклонного лотка, погруженного в заполненный водой резервуар. Несмотря на гладкую поверхность тарелки, движение частиц не начиналось до достижения углов наклона тарелки 31° и более, что на 7° круче, чем при инициировании движения гравийных смесей.