Содержание
Уголь: характеристика, как вид полезного ископаемого — Информация — Пресс-центр — РосУголь
УГОЛЬ ИСКОПАЕМЫЙ, горючая
осадочная порода органического (растительного) происхождения, состоящая
из углерода, водорода, кислорода, азота и других второстепенных
компонентов. Цвет варьирует от светло-коричневого до черного, блеск —
от матового до яркого блестящего. Обычно четко выражена слоистость, или
полосчатость, которая обусловливает его раскалывание на блоки или
таблитчатые массы. Плотность угля от менее 1 до ~1,7 г/см3
в зависимости от степени изменения и уплотнения, которое он претерпел
в процессе углеобразования, а также от содержания минеральных
составляющих.
Углеобразование. Начиная
с девонского периода в древних торфяных болотах в анаэробных условиях
(в восстановительной среде без доступа кислорода) накапливалось
и консервировалось органическое вещество (торф), из которого
формировались ископаемые угли. Первичная торфяная залежь состояла
из массы тканей растений от полностью разложившихся (гелефицированных)
до хорошо сохранивших свое клеточное строение. В аэробных условиях при
воздействии на остатки растений обогащенных кислородом вод или
на контакте с атмосферой происходило полное окисление (разложение)
органического вещества с выделением диоксида углерода и легких
углеводородов (метана, этана и др.), не сопровождавшееся
торфообразованием.
Превращение торфа в ископаемый уголь, называемое углефикацией,
происходило в течение многих миллионов лет и сопровождалось
концентрацией углерода и уменьшением содержания трех основных
углеобразующих элементов — кислорода, азота и водорода. Главными
факторами углефикации являются температура, давление и время. В России
принято выделять следующие стадии углефикации: буроугольную (с ранней
подстадией — лигнитовой), каменноугольную, антрацитовую и графитовую.
При этом шло последовательное образование бурых углей, каменных углей,
антрацита и графита. В США, Канаде, Германии, Великобритании и многих
других странах принято считать, что в процессе углефикации из торфа
образуются лигниты, суббитуминозные угли, битуминозные угли, антрацит
и графит (что не противоречит российской классификации).
Современное торфообразование происходит в разных масштабах
в пределах всех материков, кроме Антарктиды. Крупные торфяники известны
на территории Канады, России, Ирландии, Шотландии и других стран.
Возраст угля. Изучение
сохранившихся в углях остатков растений позволило проследить эволюцию
углеобразования — от более древних угольных пластов, образованных
низшими растениями, до молодых углей и современных торфяных залежей,
характеризующихся большим разнообразием высших
растений-торфообразователей. Возраст угольного пласта и связанных с ним
пород определяют путем определения видового состава остатков
содержащихся в угле растений.
Самые древние угольные залежи образовались в девонский период,
примерно 350 млн. лет назад. Наиболее интенсивное углеобразование
происходило в интервале от 345 до 280 млн. лет назад, и поэтому этот
период был назван каменноугольным. К нему относится бóльшая часть
угленосных бассейнов на востоке и в центральных районах США, в Западной
и Восточной Европе, Китае, Индии и Южной Африке. В пермский период
(280-235 млн. лет) интенсивное углеобразование происходило в Евразии
(угольные бассейны Южного Китая, Кузнецкий и Печорский — в России).
Мелкие месторождения угля в Европе сформировались в триасовый период.
Новый всплеск интенсивности углеобразования пришелся на начало юрского
периода (185-132 млн. лет). Примерно 100-65 млн. лет назад, в меловой
период, сформировались угольные месторождения Скалистых гор США,
Восточной Европы, Центральной Азии и Индокитая. В третичный период,
примерно 50 млн. лет назад и позднее, возникли месторождения в основном
бурых углей в различных районах США (на севере Великих равнин, севере
Тихоокеанского побережья и в прибрежных районах Мексиканского залива),
в Японии, Новой Зеландии и Южной Америке, а также в Западной Европе. В
Европе и Северной Америке образование торфа происходило в теплые
межледниковые периоды и в послеледниковье.
Условия залегания. В
результате движений земной коры, в ходе которых происходила смена
относительного положения суши и моря, мощные толщи угленосных пород
испытывали поднятие и складкообразование. С течением времени
приподнятые части толщи (антиклинали) разрушались за счет эрозии,
а опущенные (синклинали) сохранялись в широких неглубоких бассейнах,
где уголь находится на глубине не менее 900 м от поверхности. Например,
в США в Скалистых горах и на севере Тихоокеанского побережья угленосные
отложения залегают в основном на глубинах 1200-1850 м и в
исключительных случаях достигают глубины 6100 м. В Великобритании,
Бельгии, Германии, на Украине и в России (Донбасс) уголь в некоторых
местах добывается с глубины более 1200 м. Угольные пласты,
продолжающиеся на глубину 5-8 км, в настоящее время разрабатывать
нерентабельно.
Угольные пласты. Мощность
отдельных угольных пластов колеблется от 10 см до 240 м (как, например,
в штате Виктория в Австралии). Пласты мощностью 120 м встречаются
в Китае; 60 м — в США (шт. Вайоминг) и Германии; 30 м — в США
(шт. Вайоминг), Канаде (провинция Британская Колумбия) и других
районах. Такие мощные пласты обычно занимают небольшую площадь. Чаще
всего встречаются пласты толщиной 90-240 см. Они распространяются
на большие территории, и с ними связаны значительные запасы добываемого
угля. В толщах угленосных пород содержится от двух-трех до нескольких
десятков угольных пластов. Например, в США в детально изученной
угленосной толще в Западной Виргинии было установлено 117 угольных
пластов.
Стадии метаморфизма.
Главные классы угля (принятые в США и некоторых европейских странах)
по возрастанию стадий метаморфизма включают лигнит (в России лигнит
является термином свободного пользования), суббитуминозный уголь,
битуминозный уголь и антрацит. Различия в стадии метаморфизма
определяются на основе химических анализов, свидетельствующих
о последовательном уменьшении влажности и выхода летучих веществ,
а также увеличении содержания углерода. От относительного количества
влаги, летучих веществ, углерода и теплотворной способности (теплоты
сгорания) зависят прочность угля при транспортировке и хранении,
а также активность горения. Крупным потребителям необходимо знать
свойства различных углей и сравнительную стоимость добычи
и транспортировки различных категорий угля, чтобы решить, какая
категория в наибольшей мере удовлетворяет их нужды.
Лигнит имеет отчетливую волокнистую структуру древесины,
чаще светло-коричневый и коричневый, реже — черный цвет. По свойствам
и составу отличается от настоящего бурого угля, который встречается
преимущественно в Канаде и Европе. По сравнению с торфом лигнит
содержит меньше воды и отличается более высокой теплотворной
способностью. Большинство молодых (недавно образовавшихся) углей
представлено лигнитом, но там, где они подверглись высокому давлению
или интенсивному тепловому воздействию, их качество более высокое.
Суббитуминозный уголь характеризуется черным цветом,
незначительным проявлением, а иногда и отсутствием волокнистой
древесной структуры, содержит меньше воды и летучих веществ
по сравнению с лигнитом и отличается более высокой теплотворной
способностью. Суббитуминозный уголь легко выветривается на воздухе
и крошится во время транспортировки.
Битуминозный уголь отличается черным цветом, относительно
низким содержанием влаги и наибольшей теплотворной способностью среди
всех углей. В большинстве высокоразвитых стран битуминозный уголь
используется в промышленности в бóльших количествах, чем уголь других
категорий, так как у него не снижается качество при транспортировке
и он имеет высокую теплотворную способность; кроме того, некоторые
разновидности битуминозного угля используются для получения
металлургического кокса.
Антрацит характеризуется очень высоким содержанием
углерода, низкой влажностью и малым выходом летучих компонентов.
Он имеет смоляно-черный цвет и при сжигании не дает копоти. Чтобы
поджечь антрацит, требуется больше тепла и усилий, но загоревшись,
он дает устойчивое, чистое, горячее, голубое пламя и горит дольше, чем
уголь более низких стадий метаморфизма. До 1920-х годов антрацит широко
использовался для обогрева домов, а затем ему на смену пришли нефть
и природный газ.
Сортность. В процессе
торфообразования в уголь попадают разные элементы, бóльшая часть
которых концентрируется в золе. Когда уголь сгорает, сера и некоторые
летучие элементы выделяются в атмосферу. Относительное содержание серы
и золообразующих веществ в угле определяют сортность угля. В
высокосортном угле меньше серы и меньше золы, чем в низкосортном,
поэтому он пользуется бóльшим спросом и дороже.
Количество содержащихся в угле золообразующих веществ (минеральная
составляющая) может изменяться от 1 до 50 весовых процентов, но для
большинства углей, используемых в промышленности, оно составляет 2-12%.
Золообразующие вещества дают дополнительный вес, что удорожает
транспортировку угля. Кроме того, часть золы попадает в воздух
и загрязняет его. Некоторые компоненты золы спекаются с образованием
шлака на колосниковых решетках и затрудняют горение.
Хотя содержание серы в углях может меняться от 1 до 10%,
в большинстве углей, используемых в промышленности, ее содержание
составляет 1-5%. Однако примеси серы нежелательны даже в небольших
количествах. Когда уголь сгорает, бóльшая часть серы выделяется
в атмосферу в виде вредных загрязняющих веществ — оксидов серы. Кроме
того, примесь серы оказывает негативное влияние на качество кокса
и стали, выплавленной на основе использования такого кокса. Соединяясь
с кислородом и водой, сера образует серную кислоту, корродирующую
механизмы работающих на угле тепловых электростанций. Серная кислота
присутствует в шахтных водах, просачивающихся из отработанных
выработок, в шахтных и вскрышных отвалах, загрязняя окружающую среду
и препятствуя развитию растительности.
Ресурсы. Общие мировые
ресурсы угля, т. е. количество угля, которое находилось в недрах
до того, как его начали добывать, оцениваются суммарной величиной более
15 000 млрд. т; из них примерно половина доступна для добычи. Основная
масса мировых ресурсов угля находится в Азии и сосредоточена
преимущественно в Китае и России, которые входят в число крупнейших
производителей угля. Северная Америка и Западная Европа занимают
соответственно второе и третье места по ресурсам угля и также являются
весьма крупными производителями.
Классификации. Оценка
ископаемых углей ведется по трем параметрам: степени метаморфизма,
которая определяется как степень изменения содержания углерода в угле;
качеству, оцениваемому по содержанию горючего компонента, количеству
золообразующих веществ, содержанию влаги, серы и других элементов
и по составу ископаемых растений-углеобразователей, химическим
преобразованиям, которые произошли в процессе углефикации.
В настоящее время общепринятой является «Международная система
кодификации углей среднего и высокого рангов» (МК – 88), основанная на
таких качественных показателях угольной продукции, как показатель
отражения витринита, содержание инертинита, выход летучих веществ,
индекс свободного вспучивания, зольность, содержание серы и теплота
сгорания. С учетом этих характеристик формируется 14-ти значный код для
углей среднего и высокого рангов.
Классификация бурых углей, разработанная Комитетом по углю
Европейской экономической комиссии ООН, существенно проще и основана на
разделении углей на классы по общей рабочей влажности и на группы по
выходу смолы полукоксования.
В России и странах СНГ в настоящее время действует принятая еще в
СССР Единая классификация углей по ГОСТ 25543-88, (ЕК – 88) «Угли
бурые, каменные и антрациты. Классификация по генетическим и
технологическим параметрам», основанная на 7-значных кодах, которые
формируются на основе показателя отражения витринита, содержания
инертинита и выхода летучих веществ, величине пластического слоя,
индексу Рога (остаточная спекаемость), что совпадает с первыми тремя
параметрами системы кодификации МК – 88.
Краткое описание характеристик и потребительских свойств марок углей (применительно к России и СНГ)
Марка Б (Бурый)
Угли бурые характеризуются низким значением показателя отражения
витринита (менее 0,6%) и высоким выходом летучих веществ (более 45%).
Бурые угли делятся в зависимости от влажности на технологические группы: 1Б (влажность свыше 40%), 2Б (30-40%), 3Б (до 30%).
Бурые угли Канско-Ачинского угольного бассейна представлены в основном
группой 2Б и частично – 3Б (показатель отражения витринита 0,27-0,46%),
бурые угли Подмосковного бассейна относятся к группе 2Б, угли
Павловского и Бикинского месторождений (Приморский край) относятся к
группе 1Б.
Бурые угли используются как энергетическое топливо и химическое сырье.
Марка Д (длиннопламенный)
Угли длиннопламенные представляют собой угли с показателем отражения
витринита от 0,4 до 0,79% с выходом летучих веществ более 28-30% при
порошкообразном или слабоспекающемся нелетучем остатке.
Длиннопламенные угли не спекаются и относятся к энергетическим углям.
Направления использования этих углей – энергетическое и
коммунально-бытовое топливо, поэтому их наиболее существенной
характеристикой является теплота сгорания. При переходе к следующей
марке ДГ теплотворная способность углей существенно увеличивается.
Исследования показали, что длиннопламенные угли с невысокой зольностью
могут служить хорошим сырьем для производства синтетического жидкого
топлива и химических продуктов, получения формованного кокса и
сферических абсорбентов,низкотемпературного (до 700 градусов)
коксования.
Марка ДГ (длиннопламенный газовый)
Угли длиннопламенные газовые представляют собой угли с показателем
отражения витринита от 0,4 до 0,79% с выходом летучих веществ более
28-30% при порошкообразном или слабоспекающемся нелетучем остатке. Эти
угли являются переходными между углями марок Д и Г. От длиннопламенных
углей они отличаются наличием спекаемости (толщина пластического слоя
6-9 мм, а от газовых с аналогичной спекаемостью – более незначительной
хрупкостью и повышенной механической прочностью. Последнее
обстоятельство обусловливает преобладание среди таких углей
крупно-средних классов.
Угли марки ДГ также относят к группе энергетических углей. Для участия
в коксовых шихтах они мало пригодны, т.к. образующийся кокс отличается
низкой механической прочностью и повышенной реакционной способностью.
Марка Г (газовый)
Угли газовые имеют две технологические группы. Витринитовые угли
(показатель отражения витринита от 0,5 до 0,89%) с выходом летучих
веществ 38% и более, при толщине пластического слоя от 10 до 12 мм
образуют группу 1Г, витринитовые и инертинитовые угли с показателем
отражения витринита 0,8 – 0,99%, выходом летучих веществ 30% и выше и
толщиной пластического слоя от 13 до 16 мм образуют группа 2Г.
Влажность газового угля обычно не превышает 10 %, зольность изменяется в пределах от 7 до 35% с преобладанием зольности 10-15%.
Газовые угли используются в основном как энергетическое и коммунально-бытовое топливо.
На коксование направляются угли группы 2Г с толщиной пластического слой
более 13 мм. Ограниченная возможность применения газовых углей в шихтах
коксохимических заводов, производящих металлургический кокс, связана с
тем, что они при слоевом коксовании обусловливают образование
микротрещин в коксе, существенно снижающих его прочность.
Газовые угли с толщиной пластического слоя 8-12 мм используются для
производства формованного кокса и сферических абсорбентов, а угли с
толщиной пластического слоя менее 8 мм – для газификации и
полукоксования. Витринитовые малозольные угли марки Г с выходом летучих
веществ более 42% являются хорошим сырьем для производства
синтетического жидкого топлива.
Марка ГЖО (газовый жирный отощенный)
Угли газовые жирные отощенные по значениям выхода летучих веществ и
толщины пластического слоя занимают промежуточное положение между
углями марок Г и ГЖ.
Выделяют две технологические группы. В технологическую группу 1ГЖО выделены угли с показателем отражения витринита менее
0,8% и выходом летучих веществ менее 38%, с толщиной пластического слоя
от 10 до 16 мм. В группу 2ГЖО входят угли с показателем отражения
витринита 0,80-0,99%, выходом летучих веществ менее 38%, с толщиной
пластического слоя 10-13 мм, а также угли с показателем отражения
витринита 0,80-0,89% с выходом летучих веществ 36% и более при толщине
пластического слоя 14-16мм.
Влажность марки ГЖО колеблется в пределах 6-8%, зольность – 6-40%.
Содержание углерода изменяется в пределах 78-85%, водорода – от 4,8 до
6,0%, серы 0,2-0,8%.
Угли марки ГЖО характеризуются широкой вариацией свойств, что не
позволяет рекомендовать для их использования какое-либо одно
направление.
Угли группы 1ГЖО при толщине пластического слоя менее 13 мм могут
составлять не более 20% шихт коксохимических заводов, и лишь при
условии, что остальная часть шихты содержит хорошо спекающиеся угли с
показателем отражения витринита от 1 до 1,5%.
Угли группы 2ГЖО являются хорошим сырьем для коксования (особенно при
показателе отражения витринита не менее 0,85%) и могут составлять более
половины шихты.
Фюзинитовые угли группы 1ГЖО (подгруппа 1ГЖОФ) совершенно непригодны
для производства металлургического кокса, и могут использоваться в
коммунально-бытовом (крупные классы) или энергетическом (мелкие классы)
секторах.
Марка ГЖ (газовый жирный)
Угли газовые жирные занимают промежуточное положение между марками углей Г и Ж и делятся на две группы.
Группа 1ГЖ объединяет угли с показателем отражения витринита 0,5-0,79%,
выходом летучих веществ 38% и более и толщиной пластического слоя более
16 мм.
Группа 2ГЖ объединяет угли с показателем отражения витринита 0,8-0,99%,
выходом летучих веществ 36% и более, толщиной пластического слоя 17-25
мм.
От газовых углей марка ГЖ отличается более высокой спекаемостью, а от углей марки Ж — более высоким выходом летучих веществ.
Угли марки ГЖ в основном используются в коксохимической промышленности
и входят в группу марок углей, особо ценных для коксования. В
большинстве случаев они могут полностью заменить жирные угли в шихтах
коксохимических заводов.
Концентраты углей марки ГЖ с зольностью менее 2% целесообразно
применять в качестве связующего при производстве электродной и
углеграфитовой продукции; угли марки ГЖ пригодны и для производства
синтетического жидкого топлива.
Марка Ж (жирный)
Угли жирные подразделяются на две группы. К первой группе (1Ж)
относятся угли с показателем отражения витринита 0,8-1,19%, выходом
летучих веществ 28-35,9% и толщиной пластического слоя 14-17 мм. Ко
второй группе (2Ж) относятся угли с показателем отражения витринита
0,8-0,99%, выходом летучих веществ 36% и более, при толщине
пластического слоя 26 мм и более. К этой же группе относятся угли с
такими же значениями показателя отражения витринита, но с выходом
летучих веществ от 30 до 36% при толщине пластического слоя 18 мм и
выше. Также в группу 2Ж включаются угли с показателем отражения
витринита 1-1,19% с выходом летучих веществ не менее 30% при толщине
пластического слоя не менее 18 мм.
Угли марки Ж относятся к особо ценным коксующимся углям и применяются
главным образом в коксохимической промышленности, составляя от 20 до
70% коксовых шихт. Кокс, полученный из углей марки Ж, обладает высокой
структурной прочностью.
Марка КЖ (коксовый жирный)
Угли коксовые жирные выделяются как угли с показателем отражения
витринита 0,9-1,29%, толщиной пластического слоя 18 мм, с выходом
летучих веществ 25-30%.
Основным потребителем улей марки КЖ является коксохимическая
промышленность. Из всех марок углей, применяемых для получения кокса,
они обладают наиболее высокой коксуемостью. Высококачественный
металлургический кокс из них получается без смешивания с углями других
марок. Кроме того, они способны принимать без изменения качества кокса
до 20% присадочных углей марок КО, КС и ОС.
В настоящее время угли этой марки не добываются.
Марка К (Коксовый)
Угли коксовые характеризуются показателем отражения витринита от 1
до 1,29%, а также хорошей спекаемостью. Толщина пластического слоя
составляет 13-17 мм у углей с показателем отражения витринита 1,0-1,29%
и 13 мм и выше с показателем отражения витринита 1,3-1,69%. Выход
летучих веществ находится в пределах 24-24,9%.
Без смешивания их с углями других марок обеспечивают получение
кондиционного металлургического кокса. Качество кокса может существенно
возрастать при смешивании углей марки К с 20-40% углей марок Ж, ГЖ и КЖ.
Марка КО (Коксовый отощенный)
Угли коксовые отощенные представляют собой угли с выходом летучих
веществ, близким по значениям к коксовым углям, но с меньшей толщиной
пластического слоя – 10-12 мм. Показатель отражения витринита –
0,8-0,99%.
Угли марки КО применяются в основном для производства металлургического
кокса в качестве одного из присадочных углей к маркам ГЖ и Ж.
Марка КСН (коксовый слабоспекающийся низкометаморфизованный)
Угли коксовые слабоспекающиеся низкометаморфизованные
характеризуются показателем отражения витринита от 0,8 до 1,09%. При
коксовании без смешивания с другими углями они дают механически мало
прочный, сильно истирающийся кокс.
Применяются как в коксохимической промышленности, так и в энергетике и
коммунально-бытовом секторе. Уголь марки КСН может также использоваться
для получения синтетического газа.
Марка КС (Коксовый слабоспекающийся)
Угли коксовые слабоспекающиеся характеризуются низкой спекаемостью
(толщина пластического слоя 6-9 мм с показателем отражения витринита
1,1-1,69%.
Угли марки КС используются в основном в коксохимической промышленности
в качестве отощающего компонента. Часть угля используется для слоевого
сжигания в промышленных котельных и в коммунально-бытовом секторе.
Марка ОС (отощенный спекающийся)
Угли отощенные спекающиеся имеют показатели отражения витринита от
1,3 до 1,8% и выход летучих веществ не более 21,9%. Толщина
пластического слоя для группы 2ОС составляет 6-7 мм, а для группы 1ОС –
9-12 мм при витринитовом составе и 10-12 мм при фюзинитовом.
Влажность добытых углей марки ОС не превышает 8-10%. Зольность
колеблется от 7 до 40%. Содержание серы в Кузнецком бассейне не
превышает 0,6%, в Карагандинском достигает иногда 1,2%, в Донбассе
1,2-4,0%. Содержание углерода составляет 88-91%, водорода 4,2-5,%.
Основным потребителем углей марки ОС является коксохимическая
промышленность; эти угли – одна из лучших отощающих компонентов в
коксовых шихтах. Некоторые угли марки ОС даже без смешивания с углями
других марок дают высококачественный металлургический кокс; но при
коксовании они развивают большое давление распирания на стенки коксовых
печей, кокс из печей выдается с большим трудом, что приводит к быстрому
выходу печей из строя. Поэтому угли марки ОС обычно коксуют в смеси с
углями марок Г и ГЖ, обладающими высокой степенью усадки.
Марка ТС (тощий слабоспекающийся)
Угли тощие слабоспекающиеся характеризуются выходом летучих веществ
менее 22% и весьма низкой спекаемостью (толщина пластического слоя
менее 6 мм.
Влажность добытого угля марки ТС низкая – 4-6%. Зольность находится в
пределах 6-45%. Содержание углерода 89-91%, водорода
4,0-4,8%.Содержание серы в углях Кузбасса 0,3-0,5%, Донбасса 0,8-4,5%.
Угли марки ТС используются как в коксохимической промышленности, так и,
в основном, в энергетике; крупно-средние классы углей этой марки
являются хорошим бездымным топливом для мелких котельных и
индивидуального бытового применения.
Марка СС (слабоспекающийся)
Угли слабоспекающиеся характеризуются показателем отражения
витринита в пределах 0,7-1,79%, толщиной пластического слоя менее 6 мм
и выходом летучих веществ, характерным для хорошо коксующихся углей
марок Ж, КЖ, К, КС и ОС.
Влажность добытого угля достигает 8-9%. Зольность колеблется от 8 до
45%. Содержание серы обычно не превышает 0,8%. Содержание углерода
колеблется от 74 до 90%, водорода от 4,0 до 5,0%.
Применяются главным образом на крупных электростанциях, в промышленных
котельных и коммунально-бытовом секторе. В ограниченном количестве
отдельные разновидности углей марки СС применяются в шихтах
коксохимических заводов.
Марка Т (тощий)
Угли тощие характеризуются выходом летучих веществ от 8 до 15,9% с
показателем отражения витринита от 1,3 до 2,59%; спекаемость
отсутствует.
Используются в основном в электроэнергетике и в коммунально-бытовом
секторе; при условии малой зольности могут использоваться для получения
углеродистых наполнителей в электродном производстве.
Марка А (антрацит)
Антрациты объединяют угли с показателем отражения витринита более
2,59%. При выходе летучих веществ менее 8% к антрацитам относятся также
угли с показателем отражения витринита от 2,2 до 2,59%.
Основная масса антрацитов используется в энергетических целях. Средние
и крупные классы их служат в качестве бездымного топлива в
коммунально-бытовом секторе.
Часть антрацитов направляется на производство термоантрацита, который,
в свою очередь, используется в качестве основного углеродистого
наполнителя при изготовлении катодных блоков для электролизеров в
алюминиевой промышленности. Антрациты применяются также для
производства карбида кремния и карбида алюминия.
Угли. Термины и определения – РТС-тендер
Обозначение: ГОСТ 17070-2014
Статус: действующий
Название русское: Угли. Термины и определения
Название английское: Coal. Terms and difinitions
Дата актуализации текста: 01. 01.2021
Дата актуализации описания: 01.01.2021
Дата издания: 20.07.2015
Дата введения в действие: 01.04.2016
Опубликован: Официальное издание. М.: Стандартинформ, 2015 годФактическая дата официального опубликования стандарта — июль 2015 года (информация с сайта http://www.gost.ru/ по состоянию на 23.07.2015)
Утверждён в: Росстандарт
ГОСТ 17070-2014
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
МКС 73.040
Дата введения 2016-04-01
Предисловие
Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1. 0-92 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2-2009 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, применения, обновления и отмены»
Сведения о стандарте
1 ПОДГОТОВЛЕН Техническим комитетом по стандартизации Российской Федерации ТК 179 «Твердое минеральное топливо»
2 ВНЕСЕН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии (Росстандарт)
3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 14 ноября 2014 г. N 72-П)
За принятие проголосовали:
Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97 | Код страны по | Сокращенное наименование национального органа по стандартизации |
Азербайджан | AZ | Азстандарт |
Беларусь | BY | Госстандарт Республики Беларусь |
Киргизия | KG | Кыргызстандарт |
Казахстан | KZ | Госстандарт Республики Казахстан |
Россия | RU | Росстандарт |
Таджикистан | TJ | Таджикстандарт |
Узбекистан | UZ | Узстандарт |
4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 20 мая 2015 г. N 396-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 17070-2014 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 апреля 2016 г.
5 Настоящий стандарт соответствует международному стандарту ISO 1213-2:1992* Solid mineral fuels — Vocabulary — Part 2: Terms relating to sampling, testing and analysis (Твердое минеральное топливо. Словарь. Часть 2. Термины, относящиеся к отбору проб, испытаниям и анализу).
________________
* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым в тексте, можно получить, обратившись в Службу поддержки пользователей. — Примечание изготовителя базы данных.
Степень соответствия — неэквивалентная (NEQ)
6 ВЗАМЕН ГОСТ 17070-87
Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет
Установленные в стандарте термины расположены в систематизированном порядке, отражающем систему понятий данной области знания.
Для каждого понятия установлен один стандартизованный термин.
Не рекомендуемые к применению термины-синонимы приведены в круглых скобках после стандартизованного термина и обозначены пометой «Нрк.».
Приведенные определения можно при необходимости изменить, вводя в них произвольные признаки, раскрывая значения используемых в них терминов, указывая объекты, относящиеся к определенному понятию. Изменения не должны нарушать объем и содержание понятий, определенных в данном стандарте.
В случаях, когда в термине содержатся все необходимые и достаточные признаки понятия, определение не приводится, и вместо него ставится прочерк.
В стандарте приведены иноязычные эквиваленты стандартизованных терминов на английском (en) языке.
В стандарте приведен алфавитный указатель терминов на русском языке, а также алфавитный указатель иноязычных эквивалентов на английском языке.
Стандартизованные термины набраны полужирным шрифтом, а нерекомендуемые термины-синонимы — курсивом.
Настоящий стандарт устанавливает термины и определения понятий, относящихся к отбору и подготовке проб, к генетическим типам и видам, петрографическому составу, к химическим, физическим, технологическим свойствам и анализу бурых, каменных углей и антрацитов, а также продуктов их обогащения. Для правильного ограничения области применения терминов и определений, в случае их цитирования или публикации в отрыве от контекста, необходимо вставлять сразу за термином после тире ограничительную фразу «угля».
Термины, установленные настоящим стандартом, обязательны для применения во всех видах документации и литературы, входящих в сферу действия стандартизации или использующих результаты этой деятельности.
2.1 уголь: Твердая горючая осадочная порода, образовавшаяся преимущественно из отмерших растений в результате их биохимических, физико-химических и физических изменений. | fossil coal (coal) | |
2.2 углеобразование: Последовательное превращение отмерших растений в торф, бурый, каменный уголь и антрацит. | coalification | |
2.3 гелификация: Превращение преимущественно лигнито-целлюлозных тканей растений в бесструктурное коллоидное вещество — гель. | gelification | |
2. 4 фюзенизация: Превращение части веществ отмерших растений в мацералы групп инертинита и семивитринита. | fusainisation | |
2.5 диагенез угля: Превращение торфа в бурый уголь. | diagenesis of coal | |
2.6 метаморфизм угля: Превращение бурого угля последовательно в каменный уголь и антрацит в результате изменения химического состава, структуры и физических свойств угля в недрах преимущественно под влиянием повышенной температуры и давления. | metamorphism of coal | |
2.7 стадия метаморфизма: Степень изменения состава и свойств угля, достигнутая при углеобразовании и определяющая его положение в генетическом ряду: бурый уголь — каменный уголь — антрацит. | rank | |
2. 8 восстановленность углей: Различие углей одинаковой стадии метаморфизма и петрографического состава по химическим, физическим и технологическим свойствам, обусловленное особенностями исходной растительности и условиями ее превращения при углеобразовании. | restorability of coal, recoverability of coal | |
2.9 генетическая классификация: Систематизация углей в зависимости от характера исходной растительности, условий ее накопления и изменений при углеобразовании. | genetic classification | |
2.10 промышленная классификация: Систематизация углей по показателям, характеризующих их пригодность для промышленного использования. | industrial classification | |
2.11 марка угля: Условное обозначение разновидностей углей, близких по генетическим признакам и основным энергетическим и технологическим характеристикам. | coal mark | |
2.12 технологическая группа угля: Условное обозначение группы углей, входящих в марку, ограниченную установленными пределами основных технологических характеристик в соответствии с нормативно-технической документацией. | technological group of coal |
3.1 гумолит: Уголь, образовавшийся преимущественно из продуктов превращения отмерших высших растений. | humolite | |
3.2 липтобиолит: Гумолит, образовавшийся преимущественно из биохимических устойчивых компонентов растений, к которым относятся кутикулы, споры, пыльца, смолистые вещества и пробковые ткани. | liptobiolite | |
3.3 сапропелит: Уголь, образовавшийся преимущественно из продуктов превращения отмерших низших растений и простейших животных организмов в анаэробных условиях. | sapropelite | |
3.4 бурый уголь: Угли низкой стадии метаморфизма, характеризующиеся высокими значениями содержания влаги и выхода летучих веществ и низкой высшей теплотой сгорания — менее 24 МДж/кг (на влажное беззольное состояние угля). | brown coal and lignite | |
3.5 лигнит: Разновидность бурого угля, представленная ископаемой слабоуглефицированной древесиной бурого цвета, сохранившей анатомическое строение растительных тканей. По внешнему виду лигнит сходен с неизмененной древесиной. | lignite | |
3.6 каменный уголь: Уголь средней стадии метаморфизма с показателем отражения витринита от 0,40% до 2,59% при условии, что высшая теплота сгорания (на влажное беззольное состояние) равна или выше 24 МДж/кг, а выход летучих веществ (на сухое беззольное состояние угля) равен 8% и более. | hard coal | |
Примечание — В некоторых странах каменные угли, образующие в результате необратимых физико-химических превращений при нагревании без доступа воздуха пластическую массу, называют битуминозными. Угли, имеющие стадию метаморфизма ниже битуминозных, но не образующие при нагревании без доступа воздуха пластическую массу, называют суббитуминозными углями. | ||
3.7 антрацит: Уголь высокой стадии метаморфизма с выходом летучих веществ (на сухое беззольное состояние) менее 8% мас. | anthracite | |
Примечание — В Российской Федерации при классификации углей по ГОСТ 25543 к антрацитам относят угли с показателем отражения витринита более 2,2%. | ||
3.8 ксилит: Макроскопическая составная часть торфа и бурого угля, представляющая собой слаборазложившуюся древесину с сохранившимся анатомическим строением тканей. | xylite | |
3.9 окисленный уголь (Нрк. выветрелый уголь): Уголь, изменивший свойства в результате воздействия кислорода и влаги при залегании в пластах или при хранении. | oxidized coal |
4.1 петрографический состав угля: Количественная характеристика угля по содержанию основных групп мацералов, микролитотипов, литотипов и минеральных включений. | petrographic composition of coal | |
4.2 литотипы: Составные части угля, различимые невооруженным глазом, отличающиеся по блеску, цвету, излому, структуре, текстуре и трещиноватости. | lithotype | |
4.3 витрен: Литотип угля, встречающийся в пластах угля в виде линз и прослоев, блестящий, однородный, хрупкий, с раковистым изломом, с хорошо выраженной эндогенной трещиноватостью, перпендикулярной наслоению. | vitrain | |
Примечание — Под микроскопом витрен представлен мацералами группы витринита. | ||
4.4 фюзен: Литотип угля, встречающийся в пластах угля в виде линз и прослоев, матовый, с шелковистым блеском, волокнистой структурой, сажистый, очень хрупкий. | fusain | |
Примечание — Под микроскопом фюзен представлен мацералами группы инертинита. | ||
4.5 кларен: Литотип угля, образующий прослои и пачки в пластах угля, по блеску близкий к витрену, с угловатонеровным изломом, относительно хрупкий, однородный и полосчатый. | clarain | |
Примечание — Под микроскопом кларен представлен более чем на 75% мацералами группы витринита. | ||
4.6 дюрен: Литотип угля, образующий прослои и пачки в пластах угля, матовый, однородный, твердый, плотный, с шероховатой поверхностью и неровным зернистым изломом. | durain | |
Примечание — Под микроскопом дюрен представлен более чем на 75% мацералами группы инертинита и липтинита. | ||
4.7 мацерал: Органическая составляющая угля, различимая под микроскопом, с характерными морфологическими, структурными признаками, цветом и показателем отражения. | maceral | |
4.8 минеральные включения: Минералы и их ассоциации, встречающиеся в угле. | mineral inclusions | |
4.9 микролитотип: Сочетание мацералов в прослоях угля шириной не менее 50 мкм или на площади 50х50 мкм. | microlithotype | |
4.10 карбоминерит: Сростки минералов с микролитотипами угля. | ||
4.11 группа мацералов: Совокупность генетически подобных мацералов угля с близкими химическими и физическими свойствами. | maceral group | |
4.12 группа гуминита: Группа мацералов бурого угля, характеризующаяся серым цветом различных оттенков в отраженном свете, хорошо различимой структурой растительных тканей и являющаяся предшественником группы витринита. | huminite | |
4.13 группа витринита: Группа мацералов угля, характеризующаяся ровной, гладкой, однородной поверхностью, серым цветом различных оттенков в отраженном свете, слабо выраженным микрорельефом и способностью при определенной стадии метаморфизма переходить при нагревании в пластическое состояние. | vitrinite | |
4.14 группа инертинита (Нрк. группа фюзинита): Группа мацералов угля, характеризующаяся цветом от белого до желтого в отраженном свете, резко выраженным микрорельефом и отсутствием способности переходить при нагревании в пластическое состояние. | inertinite | |
4.15 группа семивитринита: Группа мацералов угля, занимающая промежуточное положение между группами витринита и инертинита и характеризующаяся серым или беловато-серым цветом в отраженном свете, отсутствием микрорельефа и способностью при определенной стадии метаморфизма размягчаться, не переходя в пластическое состояние. | semivitrinite | |
4.16 группа липтинита (Ндп группа лейптинита): Группа мацералов угля, характеризующаяся темно-коричневым, черным или темно-серым цветом в отраженном свете, сохранившимися морфологическими признаками и способностью при определенной стадии метаморфизма переходить при нагревании в пластическое состояние. | liptinite | |
4.17 фюзенированные компоненты угля: Расчетная величина, численно равная сумме мацералов группы инертинита и двум третям группы семивитринита. | fusainized components of coal |
5.1 опробование: Совокупность операций по отбору, обработке и анализу проб угля. | testing | |
5.2 партия: Количество угля, однородного по своим качественным показателям, произведенное и отгруженное потребителю за установленный интервал времени, и сопровождаемое одним документом о качестве. | lot | |
5.3 точечная проба: Часть топлива, отобранная за единичную операцию пробоотборника. | increment | |
Примечание — Для некоторых типов пробоотборников единичная операция включает двойной проход (вперед и назад) через поток топлива. | ||
5.4 общая (объединенная) проба: Проба, состоящая из всех точечных проб, отобранных от партии или подпартии. | common sample | |
5.5 лабораторная проба: Проба угля, полученная в результате обработки точечной или объединенной пробы до крупности зерен менее 3 мм или крупности, предусмотренной специальными методами анализа, и предназначенная для лабораторного испытания и приготовления аналитических проб. | laboratory sample | |
5.6 товарная проба: Проба, отбираемая от угля, отгруженного или поступившего к потребителям, для характеристики качества товарной продукции. | trade sample | |
5.7 сборная проба: Проба для определения среднего качества угля, отгружаемого с предприятия в течение установленного интервала времени, и составленная отдельно по видам продукции путем набора по одной порции от пробы, приготовленной от каждой партии угля. | composite sample | |
5.8 эксплуатационная проба: Проба, отбираемая от добытого угля для характеристики качества угля, выдаваемого из отдельной лавы или участка при нормальном технологическом процессе добычи. | exploatation sample | |
5.9 технологическая проба: Проба угля, отбираемая для контроля за технологическим процессом и работой основного оборудования обогатительных фабрик и производств по переработке угля. | technological sample | |
5.10 аналитическая проба для общего анализа: Проба угля, измельченная до прохождения через сито с номинальным размером отверстий 212 мкм. | general analysis test sample | |
Примечание — Допускается применение сита с номинальным размером отверстий 200 мкм. | ||
5.11 пластовая проба: Проба, отбираемая от пласта угля. | complete seam profile sample for each bench | |
5.12 проба для испытания: Проба, приготовленная в соответствии с требованиями конкретного метода испытания. | test sample | |
5.13 систематический отбор проб: Отбор точечных проб через одинаковые интервалы массы или времени в соответствии с заранее составленным планом. | systematic sample | |
5.14 механизированный отбор проб: отбор и накопление точечных проб с помощью механических устройств. | mechanical sampling | |
5.15 дублированный отбор проб: Отбор точечных проб через определенные интервалы и объединение их попеременно в разных контейнерах для получения двух или более проб приблизительно равной массы. | replicate sampling | |
5.16 ручной отбор проб: Извлечение точечных проб без помощи механических устройств. | manual sampling | |
5.17 приготовление пробы: процесс приведения проб в состояние, необходимое для анализа или испытания. | sample preparation | |
5.18 измельчение пробы: Этап в процессе приготовления пробы, на котором размер частиц пробы уменьшают путем дробления или растирания. | sample reduction | |
5.19 деление пробы с постоянной кратностью: Метод деления пробы, в процессе которого части, остающиеся от отдельных точечных проб, частичных проб или объединенных проб, имеют массу, пропорциональную массе точечной пробы, частичной пробы или объединенной пробы. | fixed rate division | |
5.20 подготовка пробы вне пробоотборной системы: Подготовка пробы, выполняемая вручную или с помощью механического оборудования, не связанного с механическим пробоотборником. | off-line sample preparation | |
5.21 подготовка пробы в рамках пробоотборной системы: Подготовка пробы, выполняемая с помощью механического оборудования, неотделимого от механического пробоотборника. | on-line sample preparation | |
5.22 проход при делении пробы: Пропускание точечной или иной пробы один раз через делитель проб. | pass in sample division | |
5.23 просеивание вручную: Операция, посредством которой осуществляется попытка пропустить каждую частицу твердого минерального топлива через отверстие стационарного сита, используя все возможные ориентации частицы, но без приложения усилия. | hand placing | |
5.24 сегрегация: Случайное разделение частиц с различными физическими свойствами. | segregation | |
Примечание — При сегрегации частицы (или куски) угля с различными физическими свойствами и геометрическими характеристиками неравномерно распределяются к периферии и по высоте слоя. | ||
5.25 класс крупности: Совокупность кусков угля с размерами, определяемыми размерами отверстий сит, применяемых для выделения этих кусков. | size fraction | |
5.26 фракция: Совокупность кусков угля с установленным диапазоном плотности. | density grain | |
5.27 гранулометрический состав (Нрк. ситовый состав угля): Характеристика угля, отражающая массовую долю кусков разных классов крупности в испытываемой пробе. | granular compositii (size distribution) | |
5.28 фракционный состав: Характеристика угля, отражающая массовую долю кусков фракций различной плотности в испытываемой пробе. | density grain distribution | |
5.29 размер частицы: Размер отверстия сита, через которое проходит рассматриваемая частица. Это может относиться к ситам с отверстиями круглой или прямоугольной формы; форма отверстия должна быть указана. | particle size | |
5.30 средний размер частиц: средневзвешенный размер частиц любой пробы. | mean size | |
5. 31 аншлиф-штуф: Образец (кусок) твердого минерального топлива размером, подходящим для исследования под микроскопом. | lump section | |
Примечание — Одну из поверхностей такого куска, обычно перпендикулярную плоскости наслоения, шлифуют и полируют. | ||
5.32 аншлиф-брикет: Твердый образец, состоящий из частиц представительной пробы измельченного угля и связующего, отлитый в форму, одна из поверхностей которого отшлифована и отполирована. | particulate block |
Долговременное исследование характеристик выщелачивания потоков отходов углепереработки
Сохранить цитату в файл
Формат:
Резюме (текст)PubMedPMIDAbstract (текст)CSV
Добавить в коллекции
- Создать новую коллекцию
- Добавить в существующую коллекцию
Назовите свою коллекцию:
Имя должно содержать менее 100 символов
Выберите коллекцию:
Не удалось загрузить вашу коллекцию из-за ошибки
Повторите попытку
Добавить в мою библиографию
- Моя библиография
Не удалось загрузить делегатов из-за ошибки
Повторите попытку
Ваш сохраненный поиск
Название сохраненного поиска:
Условия поиска:
Тестовые условия поиска
Эл. адрес:
(изменить)
Который день?
Первое воскресеньеПервый понедельникПервый вторникПервая средаПервый четвергПервая пятницаПервая субботаПервый деньПервый рабочий день
Который день?
ВоскресеньеПонедельникВторникСредаЧетвергПятницаСуббота
Формат отчета:
РезюмеРезюме (текст)АбстрактАбстракт (текст)PubMed
Отправить максимум:
1 шт. 5 шт. 10 шт. 20 шт. 50 шт. 100 шт. 200 шт.
Отправить, даже если нет новых результатов
Необязательный текст в электронном письме:
Создайте файл для внешнего программного обеспечения для управления цитированием
Полнотекстовые ссылки
Эльзевир Наука
Полнотекстовые ссылки
. 2020 июнь;249:126081.
doi: 10.1016/j.chemosphere.2020.126081.
Epub 2020 6 февраля.
Мохаммад Резаи
1
, Рик Кью Хонакер
2
Принадлежности
- 1 Пенсильванский государственный университет, семейный факультет Джона и Уилли Леоне, Департамент энергетики и разработки полезных ископаемых (EME), Энергетический институт EMS и Центр критических полезных ископаемых, США. Электронный адрес: [email protected].
- 2 Университет Кентукки, факультет горного дела, США.
PMID:
32062206
DOI:
10. 1016/j.chemosphere.2020.126081
Мохаммад Резаи и др.
Хемосфера.
2020 9 июня0005
. 2020 июнь;249:126081.
doi: 10.1016/j.chemosphere.2020.126081.
Epub 2020 6 февраля.
Авторы
Мохаммад Резаи
1
, Рик Кью Хонакер
2
Принадлежности
- 1 Пенсильванский государственный университет, семейный факультет Джона и Уилли Леоне, Департамент энергетики и разработки полезных ископаемых (EME), Энергетический институт EMS и Центр критических полезных ископаемых, США. Электронный адрес: m.rezaee@psu. edu.
- 2 Университет Кентукки, факультет горного дела, США.
PMID:
32062206
DOI:
10.1016/j.chemosphere.2020.126081
Абстрактный
Исследование подвижности петрогенных и потенциально опасных микроэлементов из отходов углепереработки проводилось с использованием двух типов выщелачивающих испытаний. Базовый тест на выщелачивание моделирует стабильное хранение отходов под водой, тогда как кинетический тест моделирует хранение отходов в более изменчивых условиях, включая периодическое воздействие воздуха и колебания влажности. Крупные и мелкие отходы были получены с трех промышленных углеобогатительных фабрик, которые использовались для повышения качества рядового битуминозного угля США, содержащего от низкого до высокого количества пиритной серы. Анализы дифракции рентгеновских лучей выявили большие различия в минералогии между крупными и мелкими потоками мусора из-за фракционирования минералов, которое происходит на перерабатывающих установках и заводе. Образцы крупного мусора содержали более высокое содержание пирита, в то время как образцы мелкого мусора имели высокое содержание глины и незначительное количество кальцита. Это изменение минералогического состава привело к относительно большой разнице в характеристиках выщелачивания потоков отходов. Самый кислый рН и наибольшее выделение микроэлементов наблюдались в фильтрате крупных отходов, содержащих среднее или высокое количество каменноугольного пирита, в то время как образцы мелкого мусора выделяли меньшее количество микроэлементов в своем околонейтральном фильтрате. Наименьшее количество микроэлементов наблюдалось в фильтрате малопиритных сточных вод. Данные испытаний свидетельствуют о том, что наиболее эффективной практикой удаления угольных отходов является разделение и изоляция угольного пирита и совместное удаление крупных и мелких потоков отходов.
Ключевые слова:
Утилизация угольных отходов; выщелачивание; окисление пирита; Мусор; Микроэлементы.
Copyright © 2020 Elsevier Ltd. Все права защищены.
Похожие статьи
Характеристика выщелачивающей и буферной способности основных компонентов зольного остатка при сжигании и газификации RDF применительно к сценариям повторного использования или захоронения.
Рокка С., ван Зомерен А., Коста Г., Дийкстра Дж.Дж., Команс Р.Н., Ломбарди Ф.
Рокка С. и др.
Управление отходами. 2012 Апрель; 32 (4): 759-68. doi: 10.1016/j.wasman.2011.11.018. Epub 2012 9 января.
Управление отходами. 2012.PMID: 22226920
Влияние совместного захоронения зольной пыли бурого угля и пустой породы угольных шахт на AMD и качество фильтрата.
Куреши А., Морис С., Оландер Б.
Куреши А. и др.
Environ Sci Pollut Res Int. 201926 февраля (4): 4104-4115. doi: 10.1007/s11356-018-3896-8. Epub 2018 17 декабря.
Environ Sci Pollut Res Int. 2019.PMID: 30560529
Выброс микроэлементов из золы при сжигании, утилизируемой вместе с твердыми бытовыми отходами.
Монрой Сармьенто Л.Е., Клавьер К.А., Таунсенд Т.Г.
Monroy Sarmiento LE, et al.
Хемосфера. 2020 авг; 252:126436. doi: 10.1016/j.chemosphere.2020.126436. Epub 2020 12 марта.
Хемосфера. 2020.PMID: 32182511
Рекультивация и восстановление растительности на площадках для захоронения летучей золы — проблемы и потребности в исследованиях.
Хейнс Р.Дж.
Хейнс Р.Дж.
J Управление окружающей средой. 2009 Январь; 90 (1): 43-53. doi: 10.1016/j.jenvman.2008.07.003. Epub 2008, 15 августа.
J Управление окружающей средой. 2009.PMID: 18706753
Обзор.
Классификация летучей золы углей на основе pH, содержания CaO, стеклообразных компонентов и выщелачиваемости токсичных элементов.
Секи Т., Огава Ю., Иноуэ К.
Секи Т. и др.
Оценка окружающей среды. 2019 9 мая; 191(6):358. doi: 10.1007/s10661-019-7489-x.
Оценка окружающей среды. 2019.PMID: 31073910
Обзор.
Посмотреть все похожие статьи
термины MeSH
вещества
Полнотекстовые ссылки
Эльзевир Наука
Укажите
Формат:
ААД
АПА
МДА
НЛМ
Добавить в коллекции
- Создать новую коллекцию
- Добавить в существующую коллекцию
Назовите свою коллекцию:
Имя должно содержать менее 100 символов
Выберите коллекцию:
Не удалось загрузить вашу коллекцию из-за ошибки
Повторите попытку
Отправить по номеру
Характеристики угля и антрацита
ISSN: 2576-1463
Наша группа ежегодно организует более 3000 глобальных конференций в США, Европе и Азии при поддержке еще 1000 научных обществ и публикует более 700 журналов открытого доступа, в которых публикуются более 50000 выдающихся личностей, известных ученых в качестве членов редакционной коллегии.
- Письмо редактору
- Innov Ener Res, Том 10(10)
- DOI: 10.4172/2576-1463.1000250
- Ахмед Кадим Хуссейн *
- Факультет машиностроения, Вавилонский университет, Ирак
* Автор, ответственный за переписку:
Ахмед Кадхим Хусейн, факультет машиностроения, Вавилонский университет, Ирак, тел.: 9645896436521, электронная почта: [email protected]
Получено: 13 октября 2021 г. /
Дата принятия: 18 октября 2021 г. /
Дата публикации: 22 октября 2021 г. DOI: 10.4172/2576-1463.1000250 /
Просмотреть PDF Загрузить PDF
Введение
Уголь представляет собой горную породу, состоящую из почти безупречного или чистого углерода. Уголь разных месторождений имеет разный состав, поэтому уголь классифицируется по разным категориям. Антрацит относится к категории темно-черных углей высшего качества. Он очень твердый, имеет низкое содержание влаги и содержание углерода около 95. Кроме того, антрацит, как правило, самый древний уголь, образовавшийся из биомассы, захороненной 350 миллионов лет назад. Образование антрацита требует не только длительного времени, но и исключительно высоких температур. Температуры, необходимые для разработки антрацитовых углей, как бы мыслимы на границах горных поясов. Эти регионы подходят, поскольку метод строительства горы проталкивает пласты горных пород поверх слоев, в которых формируется уголь. Это происходит в пластах, содержащих уголь, продавливаемых на глубину 8-10 км, где температура может достигать 300°С.
Характеристики
Антрацит содержит большое количество связанного углерода от 80 до 95 процентов и исключительно низкое содержание серы и азота менее 1 процента каждого. Содержание летучих веществ низкое, примерно 5 процентов, возможно содержание золы от 10 до 20 процентов. Влажность обычно составляет от 5 до 15 процентов. Уголь медленно горит, и его трудно воспламенить из-за его высокой плотности, поэтому его сжигают лишь немногие пылевидные угольные электростанции.
Теплотворная способность
Антрацит горит с самой высокой температурой среди углей (обычно 900 градусов и выше). Отходы угля, выбрасываемые при добыче антрацита, называемые соломой, обычно содержат до БТЕ на фунт. Он может быть использован для различных целей во всех областях и отраслях. Ниже приведены некоторые из распространенных применений.
Системы отопления
Как один из наиболее хрупких видов угля, антрацит является идеальным ресурсом для производства тепла в течение длительного периода времени. Когда уголь сгорает, он образует горячее голубое пламя, которое может генерировать достаточно тепла для питания систем отопления целых зданий, домов и офисов. Учитывая, что даже минимальное количество этого материала прослужит дольше, чем древесина, он считается экономичным и эффективным.
Плавка
Благодаря высокому содержанию углерода идеально подходит для использования в сталелитейной промышленности. Он всегда готов к употреблению в натуральном виде и не нуждается в коксовании, как другие виды угля. Его долговечный характер делает его идеальным для плавильных, производственных, печных компаний, брикетирования древесного угля, производства окатышей из металлического железа и многого другого в металлургической промышленности.
Локомотивы
Его также называли «каменным углем» из-за его жесткости. Инженеры-локомотивисты считали его идеальным источником энергии для поездов. В то время как немногие поезда больше работают на угле, все еще есть некоторые, которые все еще используют этот вид угля. Особенно важно использовать более чистый уголь для снижения локального уровня загрязнения.
Антрацит Системы фильтрации воды
Этот материал имеет особую плотность и уникальную форму, которая идеально подходит для использования в системах фильтрации воды.