Торкрет штукатурка: Торкрет-штукатурка

Торкрет штукатурка Resmix KM аналог Oxal RF Реновир Калк Торкрет

Подготовка основания

Поверхность тщательно очистить от веществ, препятствующих прочности сцепления торкрет штукатурки с основанием: пыль, грязь, масла, жир, битум, краска, ржавчина.

Разрушенные, отслаивающиеся элементы и цементное молочко удалить механически или водо- или пескоструйной установкой.

Подготовленная поверхность должна быть матово влажной, без блеска.

Приготовление материала

Соотношение при смешивании: на 25 кг сухой смеси требуется 4.5-5.5 литров воды.

Сухую смесь постепенно добавлять в отмеренное количество воды при перемешивании, добиваясь получения однородной консистенции, без комков.

Продолжительность перемешивания – 3-4 минуты. Дать растворной смеси отстояться 5 минут и повторно перемешать в течение 1 минуты.

Время использования готовой растворной смеси – не более 120 минут. Растворную смесь следует периодически перемешивать.

Торкрет штукатурка – Нанесение

Приготовленную растворную смесь наносить методом мокрого торкретирования.

Торкрет штукатурка наносится как в один, так и в несколько слоёв.

Для получения гладкой поверхности, нанесенную торкрет штукатурку разглаживают при помощи деревянной, пластмассовой или губчатой тёрки.

Обработку поверхности теркой проводить после начала схватывания ремонтной смеси

Нанесение штукатурки ручным способом

Штукатурка наносится кельмой, мастерком или ковшом сплошным слоем с последующим разравниванием теркой или правилом.

При многослойном нанесении, каждому предыдущему слою необходимо придавать шероховатость.

Уход за поверхностью

Необходимо обеспечить влажностный уход за нанесенным участком, для предотвращения быстрого высыхания поверхности торкрет штукатурки и опасности образования трещин в течение 24 часов при нормальных условиях, а при воздействии прямых солнечных лучей и ветра в течение 48 часов.

Для защиты поверхности торкрет штукатурки рекомендуется применять специальный пленкообразующий состав – Resmix NB.

Дополнительные условия

При начале схватывания растворной смеси не добавлять воду в замес. На процесс твердения влияют температура окружающей среды и температура при производстве работ.

Работы должны проводиться в спецодежде, резиновых перчатках, очках или защитной маске.

Не допускается попадание раствора на слизистые оболочки и длительное воздействие на открытые участки кожи.

При попадании на кожу необходимо удалить растворную смесь сухой материей, промыть загрязненный участок большим количеством воды с мылом.

При попадании в глаза промыть  проточной водой в течение 15 минут и обратиться к врачу.

Мы принимаем безналичные формы оплаты на основании счета как от юридических, так и физических лиц (банковский перевод).

Для получения счета необходимо отправить заявку на наш e-mail: [email protected] или связаться с нами по телефону 8 (800) 500-94-28 (звонок по России бесплатный).

В заявке необходимо указать реквизиты Вашей организации (для частного лица – ФИО), наименование и количество товара, при необходимости доставки – просим указать адрес Вашего объекта.

Торкрет-бетон, торкрет-цемент, торкрет-штукатурка. Брукс Г., Линдер Р.

, Руфферт Г. 1985 | Библиотека: книги по архитектуре и строительству

Содержание: 

В книге авторов ФРГ показана возможность широкого использования для повышения качества отделочных работ цементных и бетонных растворов, наносимых способом торкретирования. Изложены технические, физические и технологические задачи, связанные с механизацией нанесения торкрет-составов. Дан анализ особенностей использования оборудования и перспектив совершенствования его конструкции. Приведены сведения о разнообразных областях применения торкрет-бетонов и торкрет-составов. Для инженерно-технических работников строительных организаций.

Предисловие к русскому изданию

Часть 1. Торкрет-бетон и торкрет-раствор
Основные понятия и характеристики технологий
Требования к исходным материалам
Требования к свежеуложенным торкрет-бетону и торкрет-раствору
Требования к затвердевшим торкрет-бетону и торкрет-раствору
Планирование, развитие и производство строительных работ с применением торкрет-бетона и торкрет-раствора
Оборудование строительной площадки при сухом способе торкретирования
Изготовление строительных элементов
Технико-экономический анализ работ с торкрет-бетоном
Специальные торкрет-бетоны
Контроль и доказательство качества торкрет-бетона
Применение торкрет-бетона
Мокрые торкрет-бетон и торкрет-раствор

Часть 2. Торкрет-раствор и торкрет-штукатурка
Понятия о материалах и характеристики технологических процессов
Требования к исходным материалам
Требования к свежеприготовленному торкрет-раствору
Требования к затвердевшему торкрет-раствору
Штукатурные работы
Оборудование строительных площадок
Охрана труда
Специальные растворы для торкретирования
Исследования

Список литературы

Объем производства бетонных, отделочных и специальных работ методом торкретирования в последние годы во многих странах резко возрастает. Особое внимание бетонированию этим методом уделяют в ФРГ, Швейцарии, Австрии и других странах.

Метод торкретирования позволяет практически полностью механизировать производство работ с помощью высокопроизводительных машин, использовать средства малой механизации, уменьшить объем опалубочных работ, а в ряде случаев осуществлять бетонирование без опалубки. Целесообразно его применение при устройстве защитных слоев для повышения долговечности бетонных, железобетонных и металлических конструкций и сооружений, создания огнестойких, тепло-, гидро- и звукоизоляционных покрытий, а также при проведении ремонтно-восстановительных работ.

Торкретирование упрощает возведение тонкостенных железобетонных конструкций — оболочек, сводов и резервуаров. Его с успехом можно реализовать при сооружении шахт, устройстве монолитных обделок в тоннелях, укреплении откосов при строительстве автомобильных и железных дорог и др.

Авторы книги детально излагают способы производства работ методом торкретирования с использованием различных средств механизации, приводят требования к материалам, в том числе добавкам для изготовления торкрет-составов, а также рассматривают вопросы организации бетонных, отделочных и ремонтных работ и охраны труда. Много внимания уделено повышению адгезии наносимого слоя к обрабатываемой поверхности и добавкам, способствующим этому.

Для советских специалистов несомненный интерес представят разделы книги, связанные с применением в строительстве дисперсно-армированного торкрет-бетона, исследованию которого в ФРГ уделяют большое внимание. Один из разделов книги посвящен особенностям подбора состава торкрет-бетона. Детально изложены условия и особенности организации работ, а также описание торкрет-машин, насосов, различных агрегатов для сухого и мокрого способов отделки.

Следует полагать, что русское издание книги «Торкрет-бетон, торкрет-цемент, торкрет-штукатурка» заинтересует строителей, технологов-бетонщиков, инженеров-механиков, всех, кто занимается проблемой механизации бетонных работ.

Л.А. Феднер, канд. техн, наук

Строительные материалы и изделия

Растворы и бетоны

Руфферт Гюнтер

Брукс Гюнтер

Линдер Рихард

Скачать книгу: Торкрет-бетон, торкрет-цемент, торкрет-штукатурка. Брукс Г., Линдер Р., Руфферт Г. 1985

Набрызг-бетон с низкой скоростью — Торкрет-бетон

Торкрет-бетон против торкрет-бетона Что лучше?

Набрызг-бетон – Набрызг-бетон и торкрет-бетон открывают новые методы строительства из бетона. Набрызг-бетон позволяет работать с бетоном вертикально без опалубки, необходимой для заливки бетона на месте.

Бетон можно наносить на вертикальную или потолочную поверхность кельмой или пневматическим способом с помощью торкретирования или торкретирования. Хотя процессы различны, некоторые люди используют термины взаимозаменяемо. В этой статье рассматриваются различия в процессах и рассматриваются присущие им преимущества и недостатки. Обе системы требуют обученного экипажа.

Одним из явных преимуществ торкрет-бетона или торкрет-системы по сравнению с ручным нанесением является соотношение вода/цемент (В/Ц) монолитного бетона. Преимущество торкретбетона и торкретбетона заключается в том, что отношение В/Ц на месте обычно меньше, чем у смеси, которая не наносилась пневматическим способом. Одна из причин этого заключается в том, что в процессе распыления испаряется больше воды, чем в процессе затирки.

Торкрет-бетон – Торкрет-бетон представляет собой процесс подачи влажного бетона по шлангу для нанесения его на поверхность. В сопло для торкретирования добавляется воздух. Воздух из насадки для торкретирования выполняет несколько функций, включая продвижение смеси с более высокой скоростью и распределение смеси в форме конуса. Поскольку набрызг-бетон перемещается с высокой скоростью, происходит уплотнение по мере того, как частицы набрызг-бетона накапливаются на поверхности нанесения. Увеличение количества воздуха может означать более высокую скорость торкретирования и лучшее уплотнение, что приводит к получению более плотного бетона, обладающего большей прочностью на сжатие и меньшей проницаемостью. В торкрет-бетоне соотношение В/Ц контролируется на заводе или на смесительной станции. Бетон должен быть достаточно пластичным, чтобы его можно было перекачивать. Поскольку низкое соотношение В/Ц дает более прочную и водостойкую смесь, часто используются реагенты, уменьшающие количество воды. Как правило, водоцементное отношение менее 0,5 дает более прочную и водонепроницаемую смесь. Поскольку бетон перекачивается влажным, этот процесс также известен как мокрая смесь и мокрый процесс. Набрызг бетона мокрым способом является продолжением перекачки бетона.

Gunite — Gunite, который начинался как торговая марка, также называется Dry Process. Как правило, используется гораздо больший воздушный компрессор, чем при мокром процессе. Торкрет-машина обычно используется с компрессором в диапазоне от 300 до 700 кубических футов в минуту. Торкрет-машина подает контролируемое количество сухой бетонной смеси в воздушный поток. Поток воздуха переносит сухой бетонный материал вниз по шлангу к соплу. У торкрет-форсунки специалист по насадке добавляет к сухим материалам достаточное количество воды, чтобы они могли прилипнуть к наносимой поверхности и гидратироваться. Как правило, это гораздо меньше воды, чем требуется для перекачки влажной смеси. Это дает форсункам гораздо больший контроль над водоцементным отношением, чем при использовании влажной смеси. Поскольку торкрет можно наносить всухую, за одно нанесение можно получить более толстый слой. Во многих случаях для работы над головой лучшим выбором может быть сухой процесс. Дополнительный элемент оборудования, называемый предварительным демпфером, может добавлять примерно 2% воды от веса цемента в смесь перед ее добавлением в установку для сухого торкретирования. Это поможет с увлажнением и пылью. Нанесение торкрет-бетона может быть технически проще, чем распыление торкрет-бетона с мокрой смесью, но уровень ответственности форсунки за качественную работу выше.

У каждого процесса есть свои преимущества и недостатки. Знание преимуществ и недостатков позволит лучше принимать решения при выборе процесса для использования.

Стоп-старт – Например, если машина для торкретирования остановлена, для очистки нагнетательного шланга требуется всего несколько секунд. Если машина для торкретирования остановлена, шланг, который может иметь диаметр 3 дюйма и длину 300 футов, может содержать более полуметра влажного бетона, который начнет схватываться. Мерфи появляется на каждой рабочей площадке, поэтому должны быть предусмотрены процедуры очистки шланга для торкретирования в случае отказа оборудования.

В течение обычного рабочего дня любую систему нужно будет несколько раз останавливать и запускать. Для перезапуска системы торкретирования требуется больше энергии, чтобы снова привести в движение этот длинный столб бетона. Если в оборудовании для торкретирования и подающем шланге есть слабость, это станет очевидным во время одного из перезапусков.

Распылитель штукатурки Tirolessa USA может использоваться для нанесения штукатурки, торкретбетона, бетонобетона, земляных смесей, оштукатуривания дома, традиционной однослойной или трехслойной штукатурки, стеклопластика, штампованного бетона, лепных заборов, органических скульптур и многого другого!

Новый комбинированный настенно-потолочный опрыскиватель оснащен бункером из нержавеющей стали, обеспечивающим непревзойденную долговечность. Уникальный угол наклона бункера и клапан перелива позволяют использовать его на потолке или в более высоких помещениях. Его можно использовать для распыления строительного раствора, штукатурки, мелкого торкретбетона, бумажного бетона, земляных смесей и многого другого!

Распылитель для штукатурки — излюбленный инструмент бетонщиков и специалистов по штукатурке. Бункер из нержавеющей стали чрезвычайно прочен и легко моется. Удлинительная рукоятка и рукоятка бункера обеспечивают хороший контроль, баланс и комфорт при нанесении материала.

Опасная пыль – Пыль торкретбетона или торкретбетона опасна. Необходимо принять адекватные меры для защиты здоровья экипажа, особенно наводчика. Торкрет-бетон может производить гораздо больше пыли, чем торкрет-бетон. Чтобы контролировать пыль с помощью торкрет-машины, обычно смесь предварительно увлажняют путем добавления 2% воды (от веса цемента) перед тем, как смесь будет помещена в торкрет-установку. Предварительное увлажнение бетона ограничивает образование пыли, но не устраняет ее. Особенно в ограниченном пространстве пыль от процесса торкретирования ограничивает видимость больше, чем от процесса торкретирования.

Отскок — Отскок — еще одно отличие. Величина отскока от торкретирования больше, чем от торкретирования; однако при торкретировании отскок можно собрать и переработать. После торкретирования отскок представляет собой отходы.

Перетаскивание шланга – При перемещении по рабочей площадке вес шланга может стать серьезным фактором при принятии решения о торкретировании или торкретировании. Шланг для торкретирования обычно имеет диаметр 2-4 дюйма и содержит всего несколько унций материала на погонный фут. Дом из торкретбетона обычно имеет диаметр 2-3 дюйма и будет содержать около 7 фунтов материала на погонный фут.

Утечки из шланга – Если течет торкретированный шланг, немедленно возникает серьезная проблема с пылью. Если шланг для торкретирования дает течь, небольшое количество воды вытекает, и перекачиваемой смеси требуется больше энергии для перекачки столба бетона. Если утечку не устранить, вполне вероятно, что бетонная смесь затвердеет до такой степени, что ее нельзя будет перекачивать, и тогда работа будет остановлена ​​до тех пор, пока шланг не будет очищен и утечка не будет устранена.

Shotcrete Gunite Resources- Хотя большую часть работы по набрызгу бетона можно свести к выбору оборудования, во многих отношениях это можно назвать формой искусства. Важно найти наставника, который может направить вас и поделиться опытом извлеченных тяжелых уроков. В дополнение к поиску других людей, хорошо осведомленных о торкрет-бетоне, хорошим ресурсом является Американская ассоциация торкрет-бетона. У ASA есть отличный журнал, который вам захочется прочитать.

Если вам нужен совет или знакомство с другими людьми, увлеченными торкретированием, позвоните или напишите Нолану Шейду для получения дополнительной информации. Мы будем рады помочь.

Важность качественного торкрет-бетона для штукатурных работ| Новости бассейнов и спа

Предоставлено Drakeley Pool Company

Многие факторы влияют на успех гипсовой поверхности. Однако мы считаем, что одному компоненту не уделяется достаточного внимания — торкрет-основе.

Независимо от того, наносится ли торкретбетон влажным или сухим способом (последнее часто называют торкретированием), несколько факторов определяют правильность работы материала. Как и штукатуры, специалисты по торкретированию должны использовать правильный состав смеси с правильным соотношением вяжущего к заполнителю и воды к цементным материалам. В противном случае бетон не достигнет желаемой прочности, долговечности или сцепляемости.

Проблемы с торкрет-бетоном часто отражаются в штукатурке и влияют на окончательный вид, текстуру или способность поверхности к склеиванию.

Похоже, что промышленность не осознает, какой ущерб бетонная оболочка может нанести штукатурке — насколько она может ухудшить способность к склеиванию или содержание влаги, или способствовать образованию пятен и другим проблемам.

Чтобы свести к минимуму последствия некачественного нанесения торкретбетона, строители и штукатуры должны проверять оболочки на наличие признаков проблем. Если основание повреждено, штукатуры должны быть готовы обсудить эти вопросы с подрядчиком.

ШАГ ЗА ШАГОМ

При осмотре корпуса обратите внимание на следующие проблемы:

1. Посмотрите на текстуру поверхности. Он сухой или неоднородный?

Проверьте, не выглядит ли поверхность песчаной, неровной или рыхлой. Можете ли вы стереть часть материала? Эти признаки могут указывать на неправильное соотношение воды и цементных материалов или на то, что бетон не был должным образом затвердевшим. Это также может означать, что экипажи использовали рикошет где-то в корпусе, обычно в ступенях. Этот избыточный материал предполагается полностью удалить.

Появление на поверхности торкретбетона может привести к неравномерному отверждению и схватыванию штукатурки или другого отделочного материала. Это также может привести к неравномерному сцеплению материала с подложкой.

2. Как реагирует влага при смачивании скорлупы?

Вода должна поглощаться или испаряться примерно с одинаковой скоростью по всей оболочке. Если некоторые области втягивают воду, как губка, это может указывать на то, что скорлупа не обладает постоянной проницаемостью или пористостью. Некоторые участки пропускают воду, а некоторые нет.

Бетон может быть слишком пористым, если торкрет-аппликатор укладывает материал вручную, а не гидравлически. Бригады иногда прекращают стрельбу и засыпают бетон лопатой на стену или ступеньки. Он не будет иметь такого же уплотнения, как бетон, наносимый через сопло.

Избыточная пористость также приведет к тому, что бетонная оболочка будет поглощать слишком много воды из влажной штукатурки после ее нанесения, что может повлиять на прочность и консистенцию.

3. Проверить на наличие трещин.

Бетон всегда будет трескаться из-за объемных изменений по мере укрепления материала в процессе гидратации.

Однако не все трещины одинаковы. Некоторые указывают на проблему, а другие нет.

Например, следует ожидать растрескивания при пластической усадке. Оно неоднородно — похоже на разбитую о прилавок яичную скорлупу. Это происходит из-за высыхания поверхности бетона в пластическом состоянии. Он не является структурным и не проникает сквозь поверхность.

Штукатур или строитель бассейнов должен учитывать: Какой это тип растрескивания и является ли оно чрезмерным? Обычно одна-две небольшие трещинки здесь или там не имеют большого значения.

Большинство бассейнов также имеют химическое растрескивание или аутогенное растрескивание. Это происходит по мере того, как бетон начинает схватываться, твердеть и претерпевать изменения объема. Эти трещины могут проходить сквозь стену. Они служат точкой разгрузки: две стороны расходятся по мере усадки бетона. Они не структурны и не протекают. Пустоты обычно слишком узкие, чтобы могла проникнуть даже вода, поэтому они, как правило, водонепроницаемы.

Структурные трещины могут вызвать проблемы с материалом отделки. Они изменяют конструктивное назначение или долговечность судна. Он может попасть прямо в арматуру и подвергнуть ее воздействию влаги, что может привести к коррозии и образованию пятен, не говоря уже о разрушении окружающего бетона. Через эти трещины часто проходит ржавчина, и они обычно являются местом утечки, непроницаемой для воды.

Помимо повреждения конструкции, они могут отражаться через финишное покрытие.

4. Проверить наличие выщелачивания, вскипания и других признаков проницаемости.

Ищите пятна и выщелачивание кальция. Это в одном маленьком месте или по всему бассейну? Если все кончено, штукатур должен немного разобраться, почему. Это может произойти из-за трещин или несоответствия текстуры, упомянутых выше.

Отложения кальция или просачивающиеся вещества могут помешать правильному прилипанию гипса или другого отделочного материала к корпусу.

5. Осмотреть места проникновения.