Торкрет штукатурка что это такое: торкрет-штукатурка | Перевод торкрет-штукатурка?

Торкрет бетон

Торк­рет или торк­ре­тиро­вание (от лат. tor — шту­катур­ка и cret — уп­лотнён­ный) — это тех­но­логия бе­тон­ных работ, суть ко­торой сос­то­ит в том, что раст­вор на­носят на по­верх­ность под дав­ле­ни­ем воз­ду­ха.

Торкрет бетон


При этом сам торк­рет бетон не яв­ля­ет­ся спе­ци­аль­ным ма­тери­алом. Кроме спо­соба из­го­тов­ле­ния, он ничем не от­ли­ча­ет­ся от ли­того, цент­ри­фуго­ван­но­го бе­тона, или бе­тона под­водно­го бе­тони­рова­ния.

Торк­ре­тиро­вание ис­поль­зу­ет­ся, нап­ри­мер, при стро­итель­стве мо­нолит­ных со­ору­жений, когда ра­бочую смесь на­носят на ар­ма­туру с од­носто­рон­ней опа­луб­кой. Кроме того, эту тех­но­логию ис­поль­зу­ют для на­несе­ния за­щит­ных слоёв в ре­монт­ных ра­ботах, а также для уси­ления конс­трук­ций. Ис­поль­зу­ет­ся торк­ре­тиро­вание и при стро­итель­стве про­мыш­ленных объ­ек­тов — нап­ри­мер, для на­несе­ния ог­не­упор­ных ма­тери­алов на ста­леп­ла­виль­ные печи. К тому же эта тех­но­логия поз­во­ля­ет ка­чест­вен­нее нак­ла­дывать смесь на вы­пук­лые или вог­ну­тые по­верх­нос­ти.

При торк­ре­тиро­вании бе­тон­ную смесь по­да­ют к месту ра­боты под вы­соким дав­ле­ни­ем по зак­ры­тым шлан­гам или тру­боп­ро­водам (их ис­поль­зу­ет реже, в ос­новном — для вер­ти­каль­ной по­дачи бе­тона на боль­шие расс­то­яния.

Торк­рет бетон можно транс­пор­ти­ровать на расс­то­яние до 100 мет­ров. При этом ди­аметр тру­боп­ро­вода дол­жен быть в три раза боль­ше, чем мак­си­маль­ный раз­мер час­ти­цы круп­но­го за­пол­ни­теля торк­рет бе­тона. Обыч­но он сос­тавля­ет от 35 до 76 мм.

Как и при дру­гих спо­собах про­веде­ния бе­тон­ных работ, уп­лотне­ние торк­рет бе­тона про­ис­хо­дит по мере по­тери воз­ду­ха. Круп­ные час­ти­цы за­пол­ни­теля со­уда­ря­ют­ся, что при­водит к по­яв­ле­нию воз­душных ём­костей. При этом, по за­кону Бойля-Ма­ри­от­та, сжи­ма­ет­ся и его проч­но за­купо­рива­ют пос­ле­ду­ющие слои торк­рет бе­тона. Пос­коль­ку пу­зырь­ки воз­ду­ха не со­еди­ня­ют­ся, то ка­чест­во уло­жен­но­го ме­тодом торк­ре­тиро­вания мел­ко­зер­нисто­го бе­тона не ухуд­ша­ет­ся. Вы­сокая проч­ность и плот­ность по­луча­емой по­верх­нос­ти поз­во­ля­ют вы­дер­жи­вать и воз­дей­ствие влаги, и низ­кие тем­пе­рату­ры. Ещё одно дос­то­инс­тво такое тех­но­логии — ми­нималь­ное за­пыле­ние ра­боче­го места при мок­ром спо­собе по срав­не­нию с сухим.

Виды торкретирования бетона

Торк­ре­тиро­вание бы­ва­ет двух видов — сухое и мок­рое. И для каж­до­го при­меня­ет­ся раз­ная тех­ни­ка.

При сухом торк­ре­тиро­вании вода сме­шива­ет­ся с сухой смесью в сопле на конце шлан­га, от­сю­да конс­трук­тивные осо­бен­ности ус­та­новок для су­хого торк­ре­тиро­вания. Далее по­лучен­ный раст­вор под дав­ле­ни­ем выб­ра­сыва­ет­ся на об­ра­баты­ва­емую по­верх­ность со ско­ростью до 150 мет­ров в се­кун­ду. На по­верх­ность смесь нак­ла­дыва­ет­ся слоем тол­щи­ной 10–15 мил­ли­мет­ров. Ми­нусы су­хого торк­ре­тиро­вания в том, что оно тре­бу­ет вы­сокой ква­лифи­кации ра­бочих, боль­ших тру­дозат­рат и нем­но­го боль­ше­го рас­хо­да смеси.

Спе­ци­алис­ты от­да­ют пред­почте­ние мок­ро­му торк­ре­тиро­ванию (его также иног­да на­зыва­ют пнев­мо­бето­ниро­вани­ем). При такой тех­но­логии смесь по­да­ет­ся в ра­бочую стан­цию уже в го­товом виде — раз­ме­шан­ная с водой в нуж­ных про­пор­ци­ях. Кроме этого, тех­но­логия прак­ти­чес­ки не от­ли­ча­ет­ся от су­хого торк­ре­тиро­вания: смесь так же под вы­соким дав­ле­ни­ем по­пада­ет на стену, об­ра­зуя креп­кий мо­нолит­ный слой.

В ус­та­нов­ках для мок­ро­го торк­ре­тиро­вания при­меня­ют­ся два типа уст­рой­ств, обес­пе­чива­ющих по­дачу смеси в стан­цию — это пнев­ма­тичес­кие наг­не­тате­ли и пнев­ма­тичес­кие бе­тоно­насо­сы. Об­ра­тите вни­мание на то, что ис­точни­ки сжа­того воз­ду­ха, тре­бу­ющиеся для ра­боты этих при­боров, не вхо­дят в комп­лект пос­тавки ус­та­нов­ки для торк­ре­тиро­вания.

Пре­иму­щест­ва есть у обоих видов аг­ре­гатов. Не­кото­рые пнев­мо­наг­не­тате­ли поз­во­ля­ют ра­ботать на ком­пакт­ных пло­щад­ках или в мес­тах, где вы­соки тре­бова­ния к уров­ню шума. Од­на­ко глав­ное пре­иму­щест­во бе­тоно­насо­са в том, что смесь по­да­ёт­ся в сопло неп­ре­рыв­но (тогда как при ис­поль­зо­вании пнев­мо­наг­не­тате­ля — пор­ци­ями), что поз­во­ля­ет более рав­но­мер­но и плав­но по­давать её на по­верх­ность.

Цены

От вы­бора между этими аг­ре­гата­ми во мно­гом за­висит цена торк­ре­та. Сто­имость самой ус­та­нов­ки — при­мер­но от 200 до 500 тысяч руб­лей.

Штукатурный хоппер ковш для нанесения штукатурки на стены и потолок

Что такое хоппер ковш

Так как обычными торкрет-установками торкретирование панелей SCIP невозможно, инструментом механизирующим процесс торкретирования панелей несъемной опалубки является шнековая станция или хоппер ковш. Пневматическое нанесение всегда будет более качественным и производительным чем ручное нанесением раствора.

Выбор хоппер ковша — это оптимальный вариант между покупкой дорогих штукатурных станций и выполнением штукатурных работ вручную.

Хоппер-ковш может быть неплохим вариантом штукатурного инструмента, если вам нужно ускорить штукатурные работы и вы не хотите арендовать или вкладывать деньги в штукатурные станции или штукатурные установки.

Хоппер ковш — приспособление, похожее на ковшик-лопатку. Представляет собой алюминиевый бункер вместимостью около 3,5 л готового бетона. В нижней части бункера выполнены 3 или 4 отверстия, через которые подается сжатый воздух от компрессора. Система подключается к линии сжатого воздуха через клапан, которым управляет рабочий. Бетонный раствор зачерпывается ковшом из ёмкости.

Необходимый сжатый воздух может подаваться обычным поршневым компрессором производительностью 500 л/мин, требуемое давление составляет 6 до 10 атмосфер (обычно 7-8 атмосфер), давление в таком диапазоне не разрушает термоизолятор сэндвич-панели SCIP, будь то пенополистирол, минвата или другой утеплитель. Применение компрессора, обеспечивающего требуемые характеристики сжатого воздуха, позволяет обеспечить высокое качество торкретирования. Подача клапаном сжатого воздуха выталкивает материал на наносимую поверхность.

Отдельно существуют хоппер-ковши для нанесения бетона на стены, и потолочного и торкретирования наклонных поверхностей. Объем бункера этих систем тот же, однако направление подачи бетона соответствует их специфическому назначению.

Достоинства хоппер-ковша

⭐ Штукатурить с хоппер ковшом может любой человек, не нужны дополнительные навыки.
⭐ Хоппер ковш в несколько раз искоряет рабочий процесс по сравнению с ручным набросом.
⭐ Благодяря силе удара раствора по стене по сравнению с ручным накидыванием, качество штукатурки или бетона увеличивается.
⭐ Использование хоппер ковша на штукатурных работах экономит материал.

С помощью хоппер ковша трёхметровую сэндвич-панель SCIP SOTA можно забетонировать толщиной слоя 10-15 мм за 15-20 минут. Производительность торкретирования с помощью хоппера будет зависеть от того, какой используется тип компрессора.

Австрийский стеновой хоппер-ковш Tigre на цельновырезанном из пенополистирола лестничном марше (SCIP Emmedue). Открыть изображение в новом окне

Хоппер ковши бывают стеновые и потолочные. Оба вида хоппер ковшей предназначены для работы любыми видами растворов с песком или отсевом 5-8 мм.

Для штукатурных работ с хоппер ковшом можно использовать либо электрический компрессор либо с двигателем внутреннего сгорания. Существуют различные варианты подсоединения ковшей в зависимости от мощности компрессора и количества подключенных ковшей.

КОМПРЕССОР

ХОППЕРЫ-РАСПЫЛИТЕЛИ
Количество штук

Мощность
лошадиных сил

Производительность
литров в минуту

3-4

350 — 450

1

5-6

600 — 800

2-3

8-10

900 — 1200

3-4

Например, для работы со SCIP-панелями с помощью 1 хоппера на 3 сопла, оптимальным будет использование компрессора с производительностью от 350 литров/мин, рабочее давление которого 5-6 атмосфер, однофазный 220В или трехфазный 380В. Ресивер — не менее 100 литров, а лучше более объёмный. Подходит любой компрессор прямого действия постоянного давления. Хоппер с тремя соплами требует не менее 350 л/мин, на 4 сопла — 450 л/мин.

Для увеличения производительности штукатурных работ, рекомендуется одновременное подключение нескольких хоппер ковшей к одному компрессору. Это очень удобно, особенно когда штукатурные работы выполняются несколькими штукатурами (см рис.).

Схематическое изображение работы нескольких постов хоппер ковшом от одного компрессора. Фото австрийского хоппера Tigre. Открыть изображение в новом окне

Австрийский потолочный хоппер-ковш Tigre. Открыть изображение в новом окне

Если сравнивать хоппер с торкрет-установкой, то на торкрете работает 1 сопло, а на хопере 4; на торкрете сопло 12 мм, а на хопере 20 мм. Можно подать меньше давление воздуха, и спокойно выполнять затирку по маякам правилом; а можно подать 5 атмосфер, при которых летит не раствор, а водная пыль — можно затирать затирочными машинками.

#

Если у вас есть вопросы по хоппер-ковшу, вы можете спросить личным сообщением в Telegram, WhatsApp, написать электропочтой или в форму обратной связи (в нижней части страницы). Также вы можете задать вопрос публично в Чат Telegram или YouTube.

Вопросы и ответы. Содержание FAQ SCIP

Цементная внутренняя отделка плавательных бассейнов «ВОДОНЕПРОНИЦАЕМАЯ» и «ВОДОНЕПРОНИЦАЕМАЯ»

Загрузить копию в формате .pdf

В Техническом руководстве Национального совета штукатуров указано, что штукатурка бассейна при правильном смешивании, укладке и отделке должна создавать желаемую декоративную отделку, которую можно ремонтировать и которая водонепроницаема. 1 На самом деле водонепроницаемость
бассейна достигается за счет сочетания торкретбетонной или бетонной конструкции и внутреннего финишного покрытия. Хотя все бассейны должны быть водонепроницаемыми, не все бассейны являются водонепроницаемыми. Влага и водяной пар проникают через
структура плавательного бассейна, но жидкая вода не должна. 1,2,3 При необходимости некоторые конструкции плавательных бассейнов могут быть сделаны водонепроницаемыми (или почти водонепроницаемыми) за счет специального проектирования и проектирования. 4,5

Конструкция плавательного бассейна и проходы 1,2,3,7

Большинство подземных бассейнов в Соединенных Штатах изготавливаются из торкретбетона (влажные или сухие бетонные смеси, которые впрыскиваются с высокой скоростью), хотя залитые бетонные конструкции бассейнов, а также. Хорошая структура торкретбетона вместе с хорошей внутренней отделкой
покрытие не должно пропускать воду. Хотя набрызг-бетон можно спроектировать и разместить таким образом, чтобы создать водонепроницаемую конструкцию, нереально ожидать, что набрызг-бетон будет водонепроницаемым в местах проникновения или там, где он стыкуется до
разнородный материал.

Плавательные бассейны обычно изготавливаются монолитно, что означает одно непрерывное нанесение, без разгрузочных швов. Таким образом, это нормально, что вокруг мест проникновения сквозь структуру торкретбетона (сантехника, освещение и т. д.) образуется некоторое разделение. Этот
происходит из-за нормальной усадки, которая происходит во время схватывания гидравлического цемента. Хотя набрызг-бетон полностью покрывает трубы, световые ниши и другие проходы, определенное разделение вокруг этих проходов неизбежно.

Проникновение воды в проходки из-за конструкции до применения
внутреннего финишного покрытия

Поэтому все проходы через набрызг-бетон необходимо герметизировать или заглушить. Внутренняя отделка, которая постоянно затирается до окончательного схватывания (или сильно затирается), способна герметизировать эти проходы без необходимости предварительной герметизации.
Для других видов внутренней отделки, где затирка прекращается до окончательного схватывания, может потребоваться, чтобы все проходы были загерметизированы или заглушены перед нанесением покрытия для внутренней отделки. Обычной практикой является выкапывание (также известное как «чашка» или «коробка»)
для этой цели набрызг-бетон вокруг некоторых или всех проходок. Как правило, выемки для обратных линий имеют номинальную глубину 1 ½–2 дюйма и номинальные 3–4 дюйма вокруг трубопровода. Всасывающие линии требуют значительно большей выемки, в зависимости от типа основного трубопровода.
дренажное основание и крышка, которые будут установлены.

Сантехнические проходки с фитингами и предварительно герметизированными

Выемки обеспечивают лучший доступ к трубопроводу, упрощая отрезание трубы достаточно далеко назад, чтобы фитинги были заподлицо с предполагаемой поверхностью внутреннего финишного покрытия. Выемки также обеспечивают доступ и пространство для нанесения герметика или заглушки.
материал вокруг проходов, гарантируя их водонепроницаемость. Другие проходки, которые не требуют какой-либо другой регулировки или работы перед нанесением покрытия для внутренней отделки, часто могут практически не выкапываться или не выкапываться. Бремя обеспечения
то, что проходки загерметизированы и/или заглушены, может принадлежать Строителю, Штукатуру или Бригаде Подготовки Штукатурки, в зависимости от того, на какую сторону возложена ответственность. Для коммерческих и общественных работ Инженер, Архитектор или Дизайнер должны предусмотреть
сторона, ответственная за герметизацию или закупорку всех отверстий таким образом, чтобы обеспечить их водонепроницаемость.

При герметизации или закупорке проходок рекомендуется учитывать следующие соображения относительно типа материала и метода установки:

  1. Использование безусадочного или малоусадочного цементного тампонажа.
  2. Нешлифованные цементные материалы следует использовать только в качестве тонкого слоя суспензии внутри выемки в соответствии с рекомендациями производителя, и их нельзя использовать в качестве метода заполнения всей выемки.
  3. Включение полимерного фортификатора, стабильного под водой, с цементным тампонажным материалом в соответствии с рекомендациями производителя.
  4. Использование герметиков, несовместимых с цементными материалами, должно ограничиваться герметизацией только непосредственной зоны на границе проходки и набрызгбетона и не должно использоваться для герметизации или покрытия внутренней части котлована,
    трубопроводы или другие приспособления.
  5. Удаление любого сыпучего материала или мусора и тщательная промывка вокруг отверстий для обеспечения хорошей адгезии или «сцепления» внутреннего финишного покрытия с торкрет-бетоном.
  6. Заделка или заполнение выемок заподлицо с общей поверхностью торкретбетона, в отличие от использования отделочного материала при оштукатуривании, может помочь предотвратить дифференциальное обесцвечивание от гидратации, вызванное увеличенной толщиной внутренних отделочных покрытий.
    на раскопках.
  7. Перед нанесением внутреннего финишного покрытия необходимо дать материалу заглушки полностью высохнуть и/или отвердеть в соответствии с рекомендациями производителя.

Заделка трещин в основании
Крайне важно, чтобы смесь для торкретирования плавательных бассейнов ограничивала проникновение воды. Как правило, это требует, чтобы состав торкретбетонной смеси содержал достаточное количество вяжущего.
материал; низкое соотношение вода:цемент; добавка пуццолана или полимерного модификатора; или их комбинация для получения водонепроницаемого торкретбетона. Хороший состав торкретбетонной смеси уменьшит количество и размер усадочных трещин, которые образуются на поверхности.
Надлежащее армирование, структурный дизайн, а также правильное смешивание и размещение материалов для торкретирования гарантируют, что в конструкции бассейна не будет трещин. На поверхности большинства монолитных конструкций видны пластические, автогенные или усадочные трещины.
торкрет-конструкции; однако эти трещины затыкаются и закрываются внутренним отделочным покрытием. Тем не менее, после нанесения внутренней отделки трещины структурного смещения могут вновь открыть существующие трещины или создать новые трещины.

Отверждение подложки
Отверждение — это метод поддержания достаточной влажности внутри материала вблизи поверхности для обеспечения непрерывной гидратации цементного вяжущего, которое в противном случае может высохнуть. Обычно это преднамеренное
предпринятые действия, такие как запотевание, замачивание или покрытие поверхности для поддержания повышенного уровня влажности в матрице материала (в идеале, это 85% относительной влажности или выше в матрице материала). Как и для любого торкретбетона и бетона
структур, правильное отверждение снижает скорость и размер усадочных трещин вблизи поверхности. Надлежащее отверждение также улучшает общие свойства прироста прочности, что, в свою очередь, придает водонепроницаемость конструкции бассейна.
1,6

Было показано, что продление мокрого отверждения с трех до семи дней может привести к снижению усадочного растрескивания на верхней поверхности на 10-20%. Для конструкций бассейнов из торкретбетона, на которые должно быть нанесено цементное финишное покрытие, ASA
Документ с изложением позиции «Отверждение торкретбетона для плавательных бассейнов» и Техническое руководство Национального совета штукатуров (NPC) рекомендуют продолжать влажное отверждение в течение 28 дней. В идеале первые семь дней торкрет-бетон следует пропитывать три-пять раз.
ежедневно, в зависимости от климата или региона страны. В более прохладных регионах или в более прохладное время года может потребоваться меньше. Обычно это делается путем распыления воды на поверхность торкретбетона из садового шланга. 1,6

Установка внутренней отделки 1
Поверхность внутренней отделки должна быть уложена и отделана таким образом, чтобы обеспечить водонепроницаемость бассейна. Не должно быть открытых трещин, отверстий,
или зазоры на линии плитки, камнях или других переходных участках, через которые вода могла бы свободно проходить через покрытие. Нанесение штукатурки должно быть завершено таким образом, чтобы обеспечить плотное прилегание к сантехническим приборам, осветительным приборам и другим объектам.
проходки сквозь торкрет-конструкцию.

Хотя на всех цементных покрытиях для внутренней отделки плавательных бассейнов образуются трещины при усадке или растрескивания до того, как они будут заполнены водой, эти трещины обычно повторно закрываются под водой, поскольку цементное вяжущее продолжает гидратироваться
под водой.
8, 14, 15

Набрызг-бетон и внутренние отделочные покрытия считаются полупроницаемыми мембранами. Таким образом, влага и водяной пар со временем проникают через конструкцию в почву. Тем не менее, бассейны спроектированы так, чтобы быть водонепроницаемыми. Свободная жидкая вода не должна
пройти сквозь конструкцию. В определенных условиях размещения может потребоваться, чтобы бассейн был водонепроницаемым (или почти водонепроницаемым), и поэтому должны быть предусмотрены специальные конструкции и инженерные решения.

Водонепроницаемые конструкции 4,8-20
Настоящий технический бюллетень не предназначен для объяснения материалов и их применения для гидроизоляции плавательных бассейнов. Этот раздел предназначен исключительно для демонстрации различий
между «водонепроницаемостью» и «водонепроницаемостью», а также научить общим свойствам обоих.

Каждый производитель гидроизоляционных материалов продвигает свою уникальную систему, включающую запатентованные материалы и уникальные процедуры нанесения; следовательно, эти системы должны быть квалифицированы и продемонстрированы как применимые для конкретного использования, основанного на индивидуальном подходе.
проект и/или среда размещения. В конечном счете, производитель гидроизоляции должен обеспечить совместимость своей гидроизоляционной системы со всеми компонентами бассейна, на которые воздействует система, а также обеспечить долгосрочную совместимость.
гидроизоляционных материалов для воды и химикатов для плавательных бассейнов.

Существует множество систем гидроизоляции на выбор.

  • Integral-to-Threadcrete (добавляется в смесь для торкретирования во время нанесения)
  • Интегральное покрытие в суспензию (добавляется в суспензию или грунтовку перед нанесением штукатурки)
  • Интегральная отделка для внутренней отделки (добавляется в смесь для внутренней отделки во время нанесения)
  • Мембраны (как правило, гибкое водонепроницаемое покрытие, наносимое на внутреннюю часть бассейна)
  • Spray-On (сторона отрицательного давления)
  • Spray-On (сторона избыточного давления)

Ниже приведены примеры случаев, когда может потребоваться гидроизоляция, и предлагаются возможные варианты.

Строительство подвесного бассейна (например, встроенного в полку, пилястры и т. д.) или отрицательных кромок, где будет видна внешняя (обратная сторона) конструкции. В некоторых случаях гидроизоляция только с положительной стороны (внутри) может быть неэффективной.
достаточно для таких мест. Может оказаться необходимым, чтобы сама конструкция бассейна была сделана водонепроницаемой с помощью встроенной гидроизоляции, добавленной к дизайну смеси цементных материалов. Опционально способ конвертирования (внутри и снаружи)
конструкция путем нанесения водонепроницаемой мембраны или проникающего гидроизоляционного материала, обеспечивающего гидроизоляцию всей конструкции. Это включает в себя гидроизоляцию на всем протяжении до палубы (за плиткой периметра) и в верхней части отрицательного края (бесконечный край).
стены. Отсутствие полной гидроизоляции такой конструкции может привести к миграции влаги и, в конечном итоге, к неприглядному выцветанию (накоплению солей), проявляющемуся в областях со стороны отрицательного давления конструкции.

Предотвращение проникновения или скопления воды снаружи конструкции (противодавление). Нельзя допускать, чтобы вода скапливалась или скапливалась на внешней стороне конструкции бассейна. Если вода скапливается на стороне отрицательного давления (задняя
стороны) конструкции бассейна градиент давления может привести к отслоению гидроизоляционной мембраны, связующего слоя или внутренней отделки. Это может включать воду из дождя, орошения или другого источника, где вода затруднена и не может
побег из непосредственной зоны конструкции бассейна. Даже сезонный дождь или протечка ирригационного трубопровода могут создать значительное обратное давление, что приведет к изгибу, растяжению и, возможно, отслоению водонепроницаемой мембраны, склеиванию.
пальто или внутренняя отделка.

Другие примеры, когда рекомендуется гидроизоляция.

1. Возвышающиеся над землей конструкции, такие как определенные фонтаны или водные объекты, или части бассейна, где видна задняя сторона конструкции. 2. Конструкции, которые не являются монолитными или имеют общую стену или часть другой конструкции,
например, здание, дом или затонувший бар.

Также рекомендуется, чтобы бассейны и спа, которые построены на гаражах, многоэтажных зданиях, домах или подобных сооружениях, были построены внутри водонепроницаемого свода, имеющего дренажную систему, которая устраняет любое просачивание, утечку или перелив воды. прочь
из структуры.

ССЫЛКИ
Водонепроницаемость/Проницаемость/Отверждение

  1. Национальный совет штукатуров, Техническое руководство, 9-е издание, 2016 г.
  2. Американская ассоциация торкретбетона, Комитет по бассейну и рекреации, Документ с изложением позиции 4, Водонепроницаемый торкретбетон для плавательных бассейнов, [email protected]
  3. Американская ассоциация торкретбетона, Комитет по бассейну и рекреации, Документ с изложением позиции 6, Формование и подложки в торкретбетоне для бассейнов, [email protected]
  4. Американский институт бетона, ACI 515. 2R – Руководство по выбору защитных средств для бетона, www.concrete.org
  5. Американский институт бетона, ACI 365.1R-17 – Отчет о прогнозировании срока службы, www.concrete.org
  6. Американская ассоциация торкретбетона, Комитет по бассейну и рекреации, Документ с изложением позиции 7, Отверждение торкретбетона для плавательных бассейнов, [email protected]
  7. Дж. Донгелл, Проникновение в бассейн, журнал Shotcrete Magazine, Vol. 17, № 3, лето 2015, стр. 10 — 11

Гидроизоляция

  1. А. Йоханссон-Селандер, Дж. Трагард, Дж. Сильфвербранд, М. Янц, Водоотталкивающая обработка – «Важность достижения достаточной глубины проникновения», Бетон в тяжелых условиях: Окружающая среда и нагрузка – Материалы 6-й Интернационал
    Конференция по бетону в тяжелых условиях, CONSEC’10, 2010, стр. 1173–1179.
  2. В. Спэт, Дж. П. Леконт, М.П. Дельпланке, Дж. Орловски, Т. Бюттнер, «Влияние гидрофобного порошка на основе силана и силоксана на цементный раствор», Advanced Materials Research 687. 100, 2013, стр. 100–106
  3. П. Рейтерман, Дж. Паздерка, «Кристаллическое покрытие и его влияние на перенос воды в бетоне», Достижения в области гражданского строительства, Vol. 2016
  4. Дж. Паздерка, Э. Хайкова, «Кристаллические добавки и их влияние на отдельные свойства бетона», Acta Polytechnica Vol. 56, выпуск 4, 2016, стр. 306-311
  5. В. Г. Каппеллессо, П. Дос Сантос, Д. Молин, А. Масуэро, «Использование кристаллической гидроизоляции для уменьшения капиллярной пористости бетона», Журнал строительной патологии и реабилитации, Vol. 1, выпуск 1, 2016, с. 9
  6. Г. Ли, С. Хуанг, Дж. Лин, С. Цзян, С. Чжан, «Активированные химические вещества цементных капиллярно-кристаллических гидроизоляционных материалов и их самовосстановление», Строительные материалы, 10 марта 2019 г., стр. 36-45
  7. шт. Тран, К. Кобаяши, Т. Асано, С. Кодзима, «Механизм защиты от карбонизации поверхностных пропиток на основе силиката», Журнал Advanced Concrete Technology, Vol. 16, выпуск 10, 2018, стр. 512-521
  8. П. Азарса, Р. Гупта, А. Бипарва, «Влияние кристаллических гидроизоляционных добавок на самовосстановление и проницаемость бетона», 1-я Международная конференция по новым горизонтам в гражданском строительстве, NHICE-01, 2018 г.
  9. Ф. Цинь, Ф. Ян, Х. Лю, «Меры водонепроницаемости для плавательных бассейнов: использование проницаемых кристаллических водонепроницаемых композитных покрытий на основе цемента», Chemical Engineering Transactions, Vol. 59, 2017, стр. 535-540
  10. А. Бипарва, «Интегральная кристаллическая гидроизоляция, долговечность бетона в будущем», журнал Structure, Vol. 52, февраль 2015 г.
  11. Л. В. Тенг, Р. Хуан, Дж. Чен, А. Ченг, Х.М. Хсу, «Исследование кристаллического механизма материалов для герметизации проникновения», Материалы, Том. 7, выпуск 1, 2014, стр. 399-412
  12. Б. Сенгупта, А. Чакраборти, «Уменьшение проницаемости бетона, раствора и штукатурки с помощью химического вещества, замедляющего просачивание воды и перенос соли», WIT Transactions in Built Environments, Vol. 137, 2014, стр. 639-650
  13. GZ Lu, WX Zhao, LJ Zhou, XJ Ding, «Анализ механизма и применения цементного капиллярно-кристаллического гидроизоляционного покрытия», Proc. Международной конференции по механике и гражданскому строительству 2014 г., ICMCE-14, 2014 г.

Готовые сухие растворы, штукатурка и торкретбетон

МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНЫЕ | ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ПРОЧНОСТЬ | ЛЕГКАЯ СМЕСЬ | ГАРАНТИЯ КАЧЕСТВА

Наши предварительно смешанные сухие строительные смеси, штукатурки и торкретбетоны представляют собой предварительно смешанные высококачественные песок, цемент и добавки для достижения высочайшего уровня качества и прочности. Премикс можно использовать для кладки кирпича/блоков и штукатурки. Качество премикса приводит к уменьшению растрескивания и повышению прочности. Все, что необходимо, это добавить достаточное количество воды для достижения желаемой консистенции и крепости.

ЛЕГКО И ГОТОВО К СМЕШИВАНИЮ
СУХОЙ РАСТВОР И ШТУКАТУРКА

Наш готовый сухой раствор состоит из высококачественного предварительно перемешанного песка, цемента и добавок, которые можно использовать для кладки кирпича/блоков, просто добавляя воду.

  • Гарантия стабильного качества и прочности.
  • На месте не требуется песок или цемент.
  • Все необходимое для строительства в одном пакете.
  • Удобное хранение Снижение растрескивания и потерь

ЗАПРОС СЕЙЧАС

КАК СМЕШИВАТЬ
ПРЕДВАРИТЕЛЬНО СМЕШАННЫЕ СУХИЕ РАСТВОРЫ И ШТУКАТУРКИ

1. ПУСТОЕ СОДЕРЖИМОЕ

Вылейте содержимое предварительно смешанных продуктов. Всегда надевайте защитные очки и водонепроницаемые перчатки при работе с раствором.

2. ДОБАВЬТЕ ВОДУ

Просто добавьте воду в предварительно смешанные продукты. Никаких дополнительных добавок для достижения конечного результата не требуется.

3. СОДЕРЖИМОЕ СМЕСИ

Тщательно перемешайте воду и предварительно смешанные продукты для достижения желаемой консистенции. Повторное смешивание продукта с дополнительным количеством воды снизит конечную прочность.

4. ПРИМЕНЕНИЕ СМЕСИ

Конечный продукт нельзя использовать после того, как он затвердеет. Обычно через 2 часа.

ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЕ СУХИЕ РАСТВОРЫ И ШТУКАТУРКИ СООТНОШЕНИЯ СМЕШИВАНИЯ

ОДИН 40-КГ МЕШОК = 8 ЛИТРОВ ВОДЫ | ОДИН МЕШОК ВЕСОМ 25 КГ = 5 ЛИТРОВ ВОДЫ | ОДНО 5-КГ ВЕДРО = 660 МЛ ВОДЫ

ЛЕГКО И ГОТОВО К ЗАМЕШИВАНИЮ
НАБОРБРЕТ

Наш торкрет-бетон представляет собой сухую цементную смесь с вязкостью 30 МПа, подходящую для строительства бассейнов, подземных и открытых горных работ, которую можно приготовить вручную. упакованы или нанесены с помощью машины. Просто добавьте необходимое количество воды в наш высококачественный торкрет-бетон, и можно приступить к работе.

  • Гарантия стабильного качества и прочности.
  • Упакованы в мешки по 40 кг и 25 кг для удобства транспортировки и хранения
  • Все необходимое для строительства в одном пакете.
  • Песок на месте не требуется.