Толщина штукатурки внутренних стен по газобетону норматив: Толщина штукатурки по газобетону — какой слой штукатурки наносить

1 ⁵ / ₈ -длина в дюймах; хвостовик 0,086 дюйма;

¹⁵ / ₆₄ -INCH HEAD ^C Гипсовая доска или гипс

Панельный продукт

1 ⁵ / ₈ -длина в дюймах; хвостовик 0,086 дюйма;

¹⁵ / ₆₄ Головка в дюймах ^c

Для SI: 1 дюйм = 25,4 мм, 1 фунт на фут = 14,59 Н/м.

1. Значения не суммируются с другими значениями горизонтальной диафрагмы и относятся к кратковременной ветровой или сейсмической нагрузке. Значения должны быть уменьшены на 25 процентов для нормальной нагрузки.
2. Значения должны быть снижены на 50 процентов для категорий D, E и F сейсмостойкости.
3. 1 ¹ / ₄ -дюймовые винты № 6 типа S или W разрешается заменять перечисленные гвозди.

2508.6.1 Пропорции диафрагмы

Максимально допустимые пропорции диафрагмы должны составлять 1 ¹ / ₂ :1 между элементами сопротивления сдвигу. Условия вращения или консольного положения не допускаются.

2508.6.2 Установка

Изделия из гипсокартона или гипсокартона, используемые в горизонтальном диафрагменном потолке, должны устанавливаться перпендикулярно элементам каркаса потолка. Торцевые стыки соседних рядов гипсокартона не должны располагаться на одной и той же балке.

2508.6.3 Блокировка кромок по периметру

Края по периметру должны быть заблокированы деревянным элементом номинальным размером не менее 2 дюймов на 6 дюймов (51 мм на 152 мм). Блокирующий материал должен быть установлен ровно поверх верхней плиты стены, чтобы обеспечить поверхность для гвоздей шириной не менее 2 дюймов (51 мм) для крепления гипсокартона или гипсокартона.

2508.6.4 Крепеж

Крепеж, используемый для крепления изделий из гипсокартона или гипсокартона к горизонтальному диафрагменному потолку, должен соответствовать таблице 2508.6. Крепежи должны располагаться на расстоянии не более 7 дюймов (178 мм) от центра всех опор, включая блокировку по периметру, и не более ³ / ₈ дюйма (9,5 мм) от краев и концов изделия из гипсокартона или гипсокартона.

2508.6.5 Ограничения по боковым силам

Изделия из гипсокартона или гипсокартона не должны использоваться в диафрагменных потолках для сопротивления боковым силам, создаваемым кирпичной или бетонной конструкцией.

2509.1 Влажные помещения

Стены душевых и общественных туалетов должны соответствовать Разделу 1209.2.

2509.2 Основание для плитки

Материалы, используемые в качестве основы для настенной плитки в ваннах и душевых, а также стеновые и потолочные панели в душевых, должны быть из материалов, перечисленных в таблице 2509.2, и укладываться в соответствии с рекомендациями производителя. Водостойкая гипсовая подложка должна использоваться в качестве основы для плитки в стенах туалетных комнат при установке в соответствии с GA-216 или ASTM C840 и рекомендациями производителя. Обычная гипсокартонная плита допускается под плиткой или стеновыми панелями в других областях стен и потолков при установке в соответствии с GA-216 или ASTM C840.

TABLE 2509.2

BACKERBOARD MATERIALS

2509.3 Ограничения

Водостойкая гипсовая подложка не должна использоваться в следующих местах:

1. Поверх пароизолятора в душевых или ванных комнатах.
2. В местах прямого контакта с водой или в местах с постоянной высокой влажностью.

2510.1 Общее

Наружная и внутренняя цементная штукатурка и обрешетка должны быть выполнены с использованием соответствующих материалов, перечисленных в таблице 2507.2 и главе 35.

2510.2 Защита от непогоды

Материалы должны храниться таким образом, чтобы защитить их от непогоды.

2510.3 Установка

Установка этих материалов должна соответствовать требованиям ASTM C926 и ASTM C1063.

2510.5 Основа

Основа или рейка должны обеспечивать достаточную жесткость для нанесения штукатурки.

2510.5.1 Опора обрешетки

Там, где обрешетка на вертикальных поверхностях проходит между стропилами или другими подобными выступающими элементами, должна быть установлена ​​сплошная опора для поддержки обрешетки и приспособлений.

2510.5.2.1 Гипсокартон в качестве подложки

Гипсовая рейка или гипсокартон не должны использоваться в качестве подложки для цементной штукатурки.

Исключение: Гипсовая рейка или гипсокартон с водоотталкивающим барьером разрешены в качестве основы для металлической рейки или рейки из проволочной ткани и цементной штукатурки при соблюдении одного из следующих условий:

1. На горизонтальных опорах потолков или софитов крыши.
2. На внутренних стенах.

2510.5.2.2 Гипсовая обшивка Подложка

Гипсовая обшивка допускается в качестве подложки для металлической или проволочной сетки и цементной штукатурки на стенах. В соответствии с разделом 2510.6 должен быть предусмотрен водостойкий барьер.

2510.5.3 Подложка не требуется

Проволочная подложка не требуется под просечно-вытяжной решеткой или проволочной сеткой с мягкой подложкой.

2510.6 Водонепроницаемые барьеры

Водонепроницаемые барьеры должны быть установлены в соответствии с требованиями Раздела 1403.2 и, при нанесении на деревянную обшивку, должны включать водостойкий паропроницаемый барьер с характеристиками, по крайней мере, эквивалентными два слоя водонепроницаемого барьера, соответствующего стандарту ASTM E2556, тип I. Отдельные слои должны быть установлены независимо друг от друга таким образом, чтобы каждый слой представлял собой отдельную непрерывную плоскость и любую гидроизоляцию (установленную в соответствии с разделом 1404. 4), предназначенную для стока в водостойкий барьер направлен между слоями.

Исключения:

1. Если водостойкий барьер, наносимый на деревянную обшивку, имеет водонепроницаемость, равную или превышающую водонепроницаемость водонепроницаемого барьера, соответствующего стандарту ASTM E2556, тип II, и отделен от штукатурка промежуточным, по существу неводопоглощающим слоем или дренажным пространством.
2. Если водостойкий барьер наносится на деревянную обшивку в климатических зонах 1А, 2А или 3А, между штукатуркой и водостойким барьером должен быть обеспечен вентилируемый воздушный зазор.

2510.7 Подготовка кладки и бетона

Поверхности должны быть чистыми, без высолов, достаточно влажными и шероховатыми для надлежащего сцепления. Если поверхность недостаточно шероховатая, наносят разрешенные вяжущие вещества или портландцементную шпаклевку, смешанную в пропорции не более двух объемных частей песка на одну объемную часть портландцемента или пластического цемента. Связующее покрытие dash остается нетронутым и должно быть отвердено во влажном состоянии не менее 24 часов.

2511.1 Общие положения

Штукатурная гипсовая штукатурка или цементная штукатурка должна наноситься не менее чем в три слоя при нанесении на металлическую решетку или проволочную решетку и не менее чем в два слоя при нанесении поверх других оснований, разрешенных настоящей главой.

Исключение: Гипсовая штукатурка и цементная штукатурка, специально разработанная и одобренная для нанесения в один слой.

2511.1.1 Монтаж

Монтаж обрешетки и штукатурных материалов должен соответствовать таблице 2511.1.1 и разделу 2507.

TABLE 2511.1.1

INSTALLATION OF PLASTER CONSTRUCTION

2511.

2 Ограничения

Штукатурка не должна наноситься непосредственно на волокнистую изоляционную плиту. Цементная штукатурка не должна наноситься непосредственно на гипсовую планку или гипсовую штукатурку, за исключением случаев, указанных в разделах 2510.5.1 и 2510.5.2.

2511.3 Основания

Если они установлены, основания должны обеспечивать минимальную толщину штукатурки, как указано в ASTM C842 и ASTM C926. Толщина штукатурки измеряется от лицевой стороны рейки и других оснований.

2511.4 Внутренняя кладка или бетон

Состояние поверхностей должно соответствовать разделу 2510.7. Разрешается использовать одобренную специально подготовленную гипсовую штукатурку, предназначенную для нанесения на бетонные поверхности, или утвержденную акустическую штукатурку. Общая толщина основного слоя штукатурки, нанесенного на бетонные потолки, должна соответствовать требованиям ASTM C842 или ASTM C926. Если для потолочных поверхностей требуется толщина, превышающая максимальную разрешенную в ASTM C842 или ASTM C926, на такие поверхности перед оштукатуриванием должна быть уложена металлическая решетка или решетка из проволочной сетки.

2511.5 Влажные помещения

Стены душевых и общественных туалетов должны соответствовать разделам 1209.2 и 1209.3. Если стены и перегородки из деревянного каркаса покрыты изнутри цементной штукатуркой или плиткой из аналогичного материала и подвержены воздействию брызг воды, каркас должен быть защищен одобренным гидроизоляционным материалом.

2512.1 Общие положения

Штукатурка цементной штукатуркой должна быть нанесена не менее чем в три слоя при нанесении на металлическую решетку или проволочную решетку или основу из гипсокартона, как указано в Разделе 2510.5, и не менее чем в два слоя при нанесении на каменную кладку или конкретный. Если штукатурная поверхность должна быть полностью покрыта шпоном или другим облицовочным материалом или полностью скрыта другой стеной, штукатурка должна наноситься только в два слоя при условии, что общая толщина соответствует требованиям ASTM C9.26.

2512.1.1 Плита перекрытия на уровне земли

На конструкции с деревянным каркасом или стальными стойками с системой перекрытий из бетона на уровне земли наружная штукатурка должна наноситься таким образом, чтобы покрыть, но не расширить внизу планка и бумага. Применение реек, бумаги и гидроизоляции или капельных стяжек должно соответствовать ASTM C1063.

2512.1.2 Проливные стяжки

Минимум 0,019 дюйма (0,48 мм) (калибр из оцинкованного листа № 26), коррозионно-стойкая проливная стяжка с минимальным вертикальным присоединительным фланцем 3 ¹ / ₂ дюйма (89 мм) должны быть предусмотрены на или ниже линии фундаментной плиты на наружных опорных стенах в соответствии со стандартом ASTM C926. Водоотводная стяжка должна располагаться не менее чем на 4 дюйма (102 мм) над землей или на 2 дюйма (51 мм) над мощеными участками и должна быть такого типа, чтобы скопившаяся вода могла стекать наружу здания. Водостойкий барьер должен прилегать к фланцу крепления. Внешняя планка должна закрывать и заканчиваться фланцем крепления сливной стяжки.

Upcodes Diagrams

2512.2 Агенты пластичности

В портландцемент или смешанные цементы можно добавлять только утвержденные агенты пластичности и их утвержденные количества. При использовании пластичного или кладочного цемента не допускается добавление дополнительной извести или пластификаторов. Гашеную известь или эквивалентное количество известковой замазки, используемой в качестве пластификатора, разрешается добавлять в цементную штукатурку или цементно-известковую штукатурку в количестве, не превышающем количество, установленное в ASTM C9.26.

2512.3 Ограничения

Нанесение гипсовой штукатурки на наружные поверхности не допускается.

2512.4 Цементная штукатурка

Штукатурные покрытия должны быть защищены от замерзания в течение не менее 24 часов после затвердевания. Штукатурка должна наноситься при температуре окружающей среды выше 40°F (4°C), если не приняты меры для поддержания температуры цементной штукатурки выше 40°F (4°C) во время нанесения и в течение 48 часов после этого.

2512.5 Нанесение второго слоя

Второй слой должен быть доведен до нужной толщины, протерт и затерт достаточно грубо, чтобы обеспечить адекватное сцепление финишного слоя. Второй слой не должен иметь отклонения более ¹ / ₄ дюймов (6,4 мм) в любом направлении под 5-футовой (1524 мм) прямой кромкой.

2512.6 Отверждение и интервал

Первый и второй слои цементной штукатурки должны быть нанесены и отверждены во влажном состоянии, как указано в ASTM C926 и табл. 2512.6.

TABLE 2512.6

CEMENT PLASTERS

1. Первые два слоя должны соответствовать требованиям для первых слоев наружной штукатурки, за исключением того, что период отверждения во влажном состоянии между первым и вторым слоями должен составлять не менее 24 часов. . Влажное отверждение не требуется, если работа и погодные условия благоприятны для удержания влаги в цементной штукатурке в течение необходимого периода времени.
2. Минимальный интервал в сутки между слоями внутренней цементной штукатурки. Альтернативный метод применения см. в Разделе 2512.8.
3. Финишную штукатурку разрешается наносить на внутреннюю цементную штукатурку через 48 часов.

2512.7 Нанесение на твердые основания

При нанесении поверх гипсовой основы, как указано в Разделе 2510.5, или непосредственно на кирпичную поверхность, разрешается наносить второй слой, как только первый слой достигнет достаточной твердости.

2512.8 Альтернативный метод нанесения

Второй слой можно наносить, как только первый слой приобрел достаточную жесткость для нанесения второго слоя.

2512.8.1 Добавки

При использовании этого способа нанесения в смесь допускается добавлять кальциево-алюминатный цемент в количестве до 15 процентов от массы портландцемента.

2512.8.2 Отверждение

Разрешается не проводить отверждение первого слоя, а второй слой должен быть отвержден в соответствии с ASTM C926 и таблицей 2512.6.

2512.9 Финишные покрытия

Цементно-гипсовые финишные покрытия должны наноситься поверх базовых покрытий, которые находились на месте в течение периодов времени, указанных в ASTM C9.26. Третий или финишный слой должен быть нанесен с достаточным количеством материала и давлением, чтобы склеить и покрыть коричневый слой, и должен быть достаточной толщины, чтобы скрыть коричневый слой.

2513.1 Общие положения

Открытый натуральный или полностью окрашенный заполнитель разрешается частично внедрять в натуральный или окрашенный слой цементной штукатурки или гипсовой штукатурки в соответствии с положениями настоящего раздела.

2513.2 Заполнитель

Заполнитель должен наноситься вручную или механически и должен состоять из мраморной крошки, гальки или аналогичных прочных, умеренно твердых (три или более по шкале Мооса), нереакционноспособных материалов.

2513.3 Пропорции подсыпного слоя

Подкладочный слой для внутренних или наружных поверхностей должен состоять из одной части портландцемента и одной части извести типа S; или одна часть смешанного цемента и одна часть извести типа S; или кладочный цемент; или пластичный цемент и не более трех объемных частей фракционированного белого или природного песка. Подстилающий слой для внутренних поверхностей должен состоять из 100 фунтов (45,4 кг) чистой гипсовой штукатурки и не более 200 фунтов (90,8 кг) фракционированного белого песка. Допускается использование постельного белья заводского изготовления для внутренних и наружных работ. Подстилочное покрытие для наружных поверхностей должно иметь минимальную прочность на сжатие 1000 фунтов на квадратный дюйм (psi) (689).5 кПа).

2513.4 Нанесение

Подстилочный слой разрешается наносить непосредственно поверх первого слоя штукатурки при условии, что конечная общая толщина составляет не менее ⁷ / ₈ дюймов (22 мм), включая планку. На бетонных или каменных поверхностях общая толщина должна быть не менее ¹ / ₂ дюймов (12,7 мм).

2513.5 Основания

Штукатурку с открытым заполнителем разрешается наносить на бетон, кирпичную кладку, базовые покрытия из цементной штукатурки или базовые покрытия из гипсовой штукатурки, установленные в соответствии с Разделом 2511 или 2512.

2513.7 Отверждение базовых слоев

Базовые слои цементной штукатурки должны быть отверждены в соответствии со стандартом ASTM C926. Покрытия из цементной штукатурки должны сохранять достаточную влажность для гидратации (затвердевания) не менее 24 часов или, при необходимости, должны поддерживаться влажными в течение 24 часов путем легкого распыления воды.

2514.1 Общие положения

Армированный гипсобетон должен соответствовать требованиям ASTM C317 и ASTM C956.

2514.2 Минимальная толщина

Минимальная толщина армированного гипсобетона должна составлять 2 дюйма (51 мм), за исключением того, что минимальная необходимая толщина должна быть уменьшена до 1 ¹ / ₂ дюйма (38 мм), при условии соблюдения следующих условий:

1. Общая толщина, включая опалубку, не менее 2 дюймов (51 мм).
2. Пролет гипсобетона в чистоте между опорами не превышает 33 дюймов (838 мм).
3. Мембранное действие не требуется.
4. Расчетная динамическая нагрузка не превышает 40 фунтов на квадратный фут (psf) (1915 Па).

КОНТРОЛЬ УТЕЧКИ ВОЗДУХА В БЕТОННЫХ СТЕНАХ

ТЭК 06-14А

ВВЕДЕНИЕ

Энергоэффективность в зданиях приобретает все большее значение. Соблюдение новых энергетических кодексов или получение признания за устойчивые методы строительства, снижение общего энергопотребления в новых и существующих зданиях по-прежнему остается главной задачей проектных групп.

Для повышения энергоэффективности зданий используется множество методов. Одним из соображений является уменьшение утечки воздуха через ограждающие конструкции здания. В дополнение к негативному влиянию на энергоэффективность здания (из-за потери кондиционированного воздуха из-за эксфильтрации и/или поступления некондиционированного воздуха из-за инфильтрации), утечка воздуха в зданиях также может влиять на контроль влажности, качество воздуха в помещении, акустику и людей. комфорт.

Уменьшенная утечка воздуха — это одна из областей, где каменные стены превосходят стены других типов, если применяются надлежащие критерии проектирования. В этом TEK рассматривается доступная информация об утечке воздуха из каменной кладки, анализируются самые последние критерии норм, представлены бетонные каменные стены, соответствующие этим критериям, и даются общие рекомендации по улучшению контроля утечки воздуха в каменной кладке.

УТЕЧКА ВОЗДУХА

Утечка воздуха состоит из инфильтрации воздуха снаружи в кондиционируемые помещения зданий и/или эксфильтрации кондиционированного внутреннего воздуха из зданий. Хотя при перепаде давлений воздух может проходить непосредственно через многие материалы, утечка воздуха происходит в основном через множество щелей, зазоров, неправильно спроектированных или построенных соединений, инженерных коммуникаций, соединений между стеной и оконными и дверными рамами, соединений между стеновыми и кровельными узлами, и другие проспекты.

Исторически основным источником вентиляции здания была утечка воздуха. Однако, поскольку это не контролируется и зависит от погодных условий, прямым результатом утечки воздуха является увеличение потребления энергии для поддержания кондиционирования воздуха. Признание этого повышенного энергопотребления привело к тому, что утечка воздуха регулируется нормами для многих новых коммерческих зданий.

Однако снижение скорости утечки воздуха может привести к потенциально неблагоприятным последствиям для здоровья из-за спертого и загрязненного воздуха за счет уменьшения воздухообмена, разбавляющего загрязняющие вещества. Системы механической вентиляции обычно требуются для удовлетворения требований воздухообмена, которые исторически удовлетворялись за счет неконтролируемой утечки воздуха. Несмотря на то, что спроектированная система механической вентиляции требует дополнительных затрат, теоретически они компенсируются экономией энергии, связанной с уменьшением утечек воздуха. Установки рекуперации тепла или энергии (HRV/ERV) можно использовать для уменьшения объема кондиционирования воздуха, необходимого для кондиционирования свежего воздуха. Однако эти системы следует проектировать тщательно, поскольку некоторые исследования показывают, что энергия, потребляемая при работе систем HRV/ERV, может превышать затраты на кондиционирование свежего воздуха (ссылка 1).

Исследования показали, что утечку воздуха в зданиях трудно точно предсказать и измерить (ссылка 2). Прогнозирование и измерение скорости утечки воздуха в стенах было предметом изучения как американских, так и зарубежных исследователей. Результаты США были сосредоточены в первую очередь на конструкции стен из деревянных каркасов с волокнистой изоляцией, обычной для жилищного строительства. Международные исследования рассматривали каменные стены, а также стены с деревянным каркасом, потому что каменная кладка является традиционным европейским методом строительства.

МЕСТА УТЕЧКИ ВОЗДУХА

Ключевым вопросом при решении проблемы утечки воздуха является значительная разница между утечкой воздуха в незаметных местах, например, в местах соединения элементов и в дверных и оконных проемах, где возникает проблема герметизации и герметизации, по сравнению с диффузной утечкой воздуха, которая может происходить непосредственно через сборку стены. Глава 16 справочника ASHRAE Fundamentals Handbook (ссылка 3) включает результаты исследований утечек воздуха в жилых помещениях, которые показывают, что наибольший источник утечек воздуха возникает через трещины в стенах, стыки и инженерные коммуникации. Другими основными источниками утечек являются утечки вокруг дверей и окон, проходы через потолки и инженерные коммуникации на чердак, а также системы ОВКВ. Те же исследования показали, что диффузия через стенки составляет менее 1%; т. е. по сравнению с инфильтрацией через отверстия и другие отверстия диффузия через стены не была важным механизмом потока в жилых зданиях. Эти данные показаны на рис. 1.9.0005

Рисунок 1—Типичные места утечки воздуха в жилых помещениях (сноска 3)

КРИТЕРИИ УТЕЧКИ ВОЗДУХА

Чтобы уменьшить скорость утечки воздуха, системы воздушных барьеров иногда проектируются и устанавливаются как часть ограждающих конструкций здания. В качестве альтернативы тепловая оболочка может быть спроектирована и детализирована для работы в качестве системы воздушного барьера. Действующие строительные нормы и правила (ссылка 4) не устанавливают количественных требований к воздушным барьерам, а вместо этого требуют, чтобы внешняя оболочка была герметизирована, чтобы свести к минимуму инфильтрацию/эксфильтрацию воздуха через оболочки как коммерческих, так и жилых зданий.

Однако Международный кодекс по энергосбережению (IECC) 2012 г. (ссылка 5) и некоторые местные юрисдикции приняли требования к эффективности контроля утечек воздуха в коммерческих зданиях. IECC 2012 года предусматривает три уровня соответствия, применимые к материалам воздушной перегородки, узлам воздушной перегородки или всему зданию. Эти коммерческие критерии воздушного барьера применяются только к зданиям в климатических зонах с 4 по 8. Критерии соответствия (должно быть выполнено только одно из этих условий):

• здание , материал , предназначенный для использования в качестве воздушного барьера, должен иметь воздухопроницаемость менее 0,004 куб.
• сборка из материалов, предназначенных для использования в качестве воздушного барьера, например, сборка бетонной каменной стены, должна иметь коэффициент утечки воздуха менее 0,04 кубических футов в минуту/фут² при перепаде давления 1,57 фунт/фут² (0,2 л/с -м² при 75 Па), или
• здание должно иметь скорость утечки воздуха менее 0,4 кубических футов в минуту/фут² при перепаде давления 1,57 фунта/фут² (2,0 л/с-м² при 75 Па).

В код также включены несколько материалов и сборок, «считающихся соответствующими требованиям». Следующие материалы и сборки, связанные с каменной кладкой, включены в этот список и, следовательно, считаются соответствующими коду:

• бетонная кладка с полным раствором (хотя этот вариант соответствия указан как материал, этот вариант соответствия более точно считается сборкой),
• в качестве материала, портландцемент/песчаная смесь или гипсовая штукатурка минимальной толщиной ⅝ дюйма (16 мм),
• в сборе, портландцемент/песчаная смесь, штукатурка или штукатурка минимальной толщиной ½ дюйма (13 мм) и
• стен из бетонной кладки, покрытых одним нанесением блочной шпаклевки и двумя слоями краски или герметика.

Последний вариант оправдан исследованиями начала 2000-х годов. В более поздних исследованиях были задокументированы дополнительные варианты материалов и покрытий, позволяющие узлам бетонной кладки соответствовать требованиям к максимальной утечке воздуха в сборке 0,04 куб. . Хотя эти проверенные сборки не включены явно в нормы, они могут быть одобрены в соответствии с разделом 102 IECC «Альтернативные материалы» как соответствующие цели нормы. Испытания описаны в разделе «Кладочные конструкции стен» ниже, а результаты обобщены в разделе «Рекомендации» на стр. 7.

IECC 2012 также перечисляет следующие материалы в качестве приемлемых материалов для защиты от воздуха (ссылка 5). Любая из них может использоваться в сочетании с бетонной кладочной конструкцией, как показано на рисунках 2 и 3.

• изоляционная плита из экструдированного полистирола минимальной толщиной ½ дюйма (13 мм) с герметизированными швами,
• изоляционная плита из полиизоцианурата с фольгированной основой минимальной толщиной ½ дюйма (13 мм) с герметизированными стыками,

Изоляция из напыляемой пены с закрытыми порами

• с минимальной плотностью 1,5 фунта на фут (2,4 кг/м³) и минимальной толщиной 1 ½ дюйма (36 мм),

Изоляция из напыляемой пены с открытыми порами

• плотностью от 0,4 до 1,5 фунтов на фут (0,6–2,4 кг/м³) и минимальной толщиной 4 ½ дюйма (114 мм) и

Гипсокартонная плита

• минимальной толщиной 1/2 дюйма (13 мм) с герметизированными швами.

Рис. 2—Детали каменной полой стены

Рис. 3—Варианты соблюдения требований по воздухопроницаемости для одинарных бетонных каменных стен доступны для соответствия перечисленным выше требованиям к утечке воздуха в коммерческом здании. В дополнение к вариантам, которые считаются соответствующими, существует множество запатентованных воздухонепроницаемых материалов и аксессуаров. Большинство воздухонепроницаемых материалов представляют собой тот или иной тип покрытия, которое обычно наносится на полостную сторону задней стенки. Кроме того, некоторые типы напыляемой изоляции или жесткой изоляции (с герметичными соединениями) могут использоваться в качестве воздушного барьера, как показано на рис. 2.9.0005

Одинарные стены Wythe

Доступные варианты для одинарной бетонной кладки показаны на рис. 3. Возможна сплошная заливка раствором, а также покрытие краской, герметиком или блочным наполнителем. Кроме того, для облицовки наружных стен и внутренней отделки стен предлагаются такие решения, как шпаклевка, штукатурка, штукатурка, различные утеплители и гипсокартон. Обратите внимание, что краски, герметики или наполнители для блоков эффективны при нанесении на внутреннюю или внешнюю поверхность бетонной кладки. Следовательно, когда указано покрытие, покрытие не должно ставить под угрозу архитектурную отделку.

Испытание на утечку воздуха из бетонной кладки

Исследования, спонсируемые NCMA и Образовательным и исследовательским фондом NCMA (ссылки 6, 7), документально подтвердили наличие дополнительных стеновых конструкций из бетонной кладки, которые могут соответствовать требованиям к сборке воздушного барьера 0,04 кубических футов в минуту/фут² при давлении дифференциал 1,57 фунта/фут² (0,2 л/с-м² при 75 Па). Результаты приведены ниже. См. ссылки 6 и 7 для полного описания сборок и результатов испытаний.

Коммерческая латексная краска

В рамках одного проекта (ссылка 6) было проверено влияние латексной краски коммерческого класса на скорость утечки воздуха из стеновых конструкций из бетонной кладки. Стены не были залиты раствором, за исключением четырех краев (которые были залиты сплошным раствором, чтобы изолировать воздухопроницаемость испытательной поверхности площадью 1 м²). В исследовании использовался модифицированный ASTM E2178, Стандартный метод испытаний на воздухопроницаемость строительных материалов (ссылка 8), поскольку не существует стандартизированной процедуры испытаний, специально подходящей для испытаний бетонных кладочных конструкций. Три комплекта стен были построены из кладки из простого серого бетона, каждый из которых был изготовлен из бетонной смеси разного состава, а затем протестированы на утечку воздуха.

Стеновые секции были окрашены обычной товарной латексной краской (содержание твердых веществ 28% по объему), затем повторно была измерена скорость утечки воздуха. Исследование зафиксировало, что скорость утечки воздуха уменьшалась по мере увеличения толщины краски: было установлено, что скорость утечки воздуха через стену была обратно пропорциональна толщине нанесенной краски.

Хотя текстура поверхности не измерялась напрямую в этом исследовании, считается, что текстура поверхности гладких бетонных блоков влияет на способность материала покрытия образовывать сплошное покрытие, что важно для снижения скорости утечки воздуха через конструкции. .

Результаты этого исследования показывают, что скорость утечки воздуха 12-дюймов. Стены из бетонной кладки (305 мм) можно уменьшить до 0,04 кубических футов в минуту/фут² или меньше при перепаде давления 1,57 фунта/фут² (0,20 л/с-м² при 75 Па) путем нанесения от 3,3 до 14,6 мил (от 0,084 до 0,371 мм). ) технической водоэмульсионной краски для бетонных кладочных элементов с гладкой фактурной поверхностью и шероховатой фактурной поверхностью соответственно.

Высококачественная латексная краска

Более поздние исследования (ссылка 7) оценивали влияние четырех дополнительных покрытий: высококачественной латексной краски, наполнителя для каменных блоков, водоотталкивающих поверхностных покрытий и гипсокартона. Блоки бетонной кладки, использованные в этом исследовании, также были простыми серыми блоками среднего веса «коммунального типа» с довольно открытой текстурой поверхности (см. Рисунок 4). Также было исследовано использование интегральных гидрофобизирующих добавок.

Латексная краска, используемая в этом проекте, была высококачественной розничной краской с содержанием твердых веществ 28% по объему и 47% по весу. Для оценки этой краски был нанесен один слой со средней толщиной сухой пленки 1,28 мил (0,033 мм). Краска уменьшила скорость утечки воздуха на 94%, до расчетной средней скорости утечки воздуха 0,011 куб. .

Результаты показывают, что при использовании высококачественной латексной краски одного слоя достаточно для создания непрерывного покрытия и обеспечения необходимого барьера для воздушного потока.

Рисунок 4—Фото, показывающее текстуру поверхности испытанных блоков (ссылка 7)

Наполнитель для каменных блоков

Оцениваемый наполнитель для блоков представлял собой грунтовку для каменной кладки на водной основе, предназначенную для использования на бетонных и бетонных каменных поверхностях. Этот материал обычно используется в качестве базового грунтовочного покрытия на бетонных и каменных поверхностях при подготовке к покраске. Это более густой материал покрытия, чем латексная краска, предназначенный для заполнения пор и дефектов поверхности каменных стен. Согласно информации, предоставленной производителем, этот материал имеет содержание твердых веществ 46% по объему и 55% по весу.

Был нанесен один слой блочной шпаклевки со средней толщиной сухой пленки 2,10 мил (0,053 мм). Скорость утечки воздуха была снижена на 86% благодаря наличию покрытия наполнителя блока до 0,011 кубических футов в минуту/фут² (0,05 л/с-м²). Этот результат значительно ниже требований к воздушному барьеру в 0,04 кубических футов в минуту/фут² (0,2 л/с-м²).

Гипсокартонная панель

Набор сборок также был оценен на утечку воздуха после установки гипсокартона толщиной 1/2 дюйма (12,7 мм) для имитации сборки с одной ветвью и внутренней отделкой из гипсокартона.

Когда гипсовая стеновая плита была испытана сама по себе, ее воздухопроницаемость была ниже требований к воздухонепроницаемому материалу 0,004 кубических футов в минуту/фут² (0,02 л/с-м²). Когда сборка бетонной кладки была испытана с прикрепленной к ней стеновой панелью, было очевидно, что производительность сборки во многом зависит от воздухопроницаемости стеновой панели, так как была измерена очень небольшая утечка воздуха, а результаты были ниже 0,004 кубических футов в минуту/фут² (0,02 л/с-м²) требование к воздухонепроницаемому материалу.

Водоотталкивающие покрытия для поверхностей

Поскольку во многих монолитных бетонных кладочных конструкциях используются некоторые типы водоотталкивающих покрытий, эти покрытия могут быть эффективным способом снижения скорости утечки воздуха. Оценивали как силан/силоксановое, так и акриловое микроэмульсионное водоотталкивающее покрытие.

Несмотря на то, что оба водоотталкивающих покрытия снижают скорость утечки воздуха из конструкций, этого снижения недостаточно для соответствия требованиям IECC 2012 г. к воздухозащитным конструкциям для коммерческих зданий.

Интегральные гидрофобизаторы

Также оценивалось влияние интегральных гидрофобизаторов на блоки бетонной кладки и кладочный раствор. Встроенные гидрофобизаторы в блоки бетонной кладки могут улучшить уплотнение блока, что приводит к несколько более плотной бетонной матрице и, в некоторых случаях, к более однородной текстуре поверхности.

Испытываемый набор бетонных блоков кладки содержал встроенную водоотталкивающую добавку в соответствующей дозировке для придания водоотталкивающих свойств.

По сравнению со сборками без встроенного водоотталкивающего средства добавление встроенного водоотталкивающего средства уменьшило скорость утечки воздуха в среднем на 28%. Это снижение, вероятно, связано с несколько более плотной структурой пор в результате использования встроенного водоотталкивающего средства. Однако снижения скорости утечки было недостаточно для снижения скорости утечки воздуха в сборке до уровней, соответствующих стандарту IECC 2012 года.

БЕТОННАЯ КЛАДКА В СРАВНЕНИИ С КАРКАСНОЙ КОНСТРУКЦИЕЙ

Типичная каменная конструкция не включает в себя некоторые места протечек, характерные для каркасных стен. Кирпичные стены не имеют подошвенных плит (порогов), так как стена представляет собой сплошную сборку от основания доверху. Верх каменной стены обычно представляет собой анкерную или связующую балку. Фермы или стропила устанавливаются на плиту, прикрепленную к верхнему ряду кладки. Качественная герметизация и герметизация важны на краю отделки потолка. Также требуется герметизация входов на чердак, а также вокруг любых отверстий в стенах.

Коммерческие здания

Были скомпилированы измеренные скорости утечки воздуха из существующих коммерческих зданий, построенных в течение или после 1980 г. (ссылка 9). Согласно этим данным, в 84% включенных каменных зданий измеренная скорость утечки воздуха во всем здании составляет менее 2 кубических футов в минуту/фут² при перепаде давления 1,57 фунта/фут² (10 л/с-м² при 75 Па). Для сравнения, только в 30 % зданий с каркасными стенами измеренная скорость утечки воздуха 2 во всем здании составляет менее 2 куб. отметил, что ни одно из этих зданий не было построено в соответствии со стандартом воздухонепроницаемости). Сообщаемые скорости утечки были нормализованы по надземной площади ограждающей конструкции. Данные были собраны из различных ссылок и представляют собой различные климатические условия и типы зданий, что затрудняет получение определенных выводов. Однако результаты показывают, что существующие каменные здания, как правило, имеют гораздо более низкую скорость утечки воздуха, чем существующие здания с каркасными стенами.

Жилые здания

Скорость утечки воздуха через каменные стены также широко изучалась в Европе такими группами, как Центр вентиляции и инфильтрации воздуха в Англии (ссылка 10). Результаты детальной работы по утечке воздуха, проведенной в Финляндии, показывают, что бетонная кладка и легкие бетонные (панельные) дома со стенами имеют гораздо более низкую скорость утечки воздуха, чем конструкции с деревянным каркасом (ссылка 11). Рисунок 5 иллюстрирует эти различия, сравнивая более старые деревянные каркасные дома со средним воздухообменом 7,3 в час (ACH) при 50 Па, с более современными деревянными каркасными домами, построенными на месте, со средним воздухообменом 8,5 ACH, с очень широким диапазоном значений. Дома из сборных деревянных элементов (панельные) были лучше – 6,0 ACH. Однако как в домах из бетонной кладки, так и в домах из легкого бетона скорость воздухообмена примерно в два раза меньше, чем в обычных панельных домах с деревянным каркасом.

Надлежащая герметизация компонентов в шероховатых отверстиях в каменной кладке может быть более важной, чем уменьшение утечки воздуха через блоки каменной кладки. Доктор Хироси Йошино из японского Университета Тохоку исследовал утечку воздуха в японских домах (ссылка 12) в широком сравнении с данными из других стран. Он классифицировал точки данных из своего собственного исследования и других исследователей по категориям воздухонепроницаемости. Он заметил, что некоторые бетонные многоквартирные дома были настолько герметичными, что это приводило к проблемам с качеством воздуха в помещении и конденсацией, и требовалась вентиляция. Дома из бетонной кладки «герметичной» конструкции считаются одними из лучших в Японии по воздухонепроницаемости. Несколько других японских отчетов, которые он процитировал, также показали, что дома из бетона и бетонной кладки имеют более низкую скорость утечки воздуха, чем типичные японские каркасные дома.

Бельгийские исследователи использовали последовательный метод в каменных домах для изучения дополнительных мер утечки воздуха (ссылка 14). На Рисунке 6 показано изменение скоростей воздухообмена при 50 Па от «нормальной конструкции», которая, очевидно, не предполагает никаких мер по снижению утечек воздуха, до каменной стены со всеми окнами, дверями и проходами, загерметизированными и защищенными от атмосферных воздействий. Герметизация только этих элементов привела к уменьшению утечки воздуха примерно на 87%. Наибольшие улучшения наблюдаются после герметизации дверных и оконных рам в соответствующих грубых отверстиях, что согласуется с данными ASHRAE (ссылка 3). Бельгийские выводы также согласуются с заявлением в сборнике европейских результатов утечки воздуха, в котором говорится: «Критические детали с точки зрения воздухонепроницаемости связаны с (качеством) образования отверстий в каменных стенах…» (ссылка 14).

Рисунок 5—Коэффициент утечки воздуха при 50 Па для отдельных домов (ссылка 11)

Рисунок 6—Постепенное улучшение утечки воздуха в каменном доме, полевые результаты (ссылка 14)

ВОЗДЕЙСТВИЕ НА ВЛАГУ

Когда требуется воздухоизоляционный материал, его размещение может иметь решающее значение для контроля влажности и, следовательно, для долговечности стены. Во-первых, потому что движение воздуха может переносить значительное количество влаги внутрь здания или через него, а во-вторых, потому что воздушный барьер может действовать как пароизолятор. Обратите внимание, что воздушный барьер предназначен для контроля движения воздуха как в оболочку здания, так и из нее, тогда как замедлитель пара предназначен для ограничения диффузии водяного пара через строительные материалы и последующей конденсации. Поскольку замедлитель испарения может также препятствовать высыханию, потребность в замедлителе испарения зависит от климата, типа конструкции и использования здания.

Хотя функции воздухоизоляции и пароизоляции различаются, в некоторых случаях один компонент может выполнять обе задачи. В конструкциях, где используется один материал для контроля движения воздуха и водяного пара, важно, чтобы материал был сплошным, чтобы обеспечить требуемый уровень герметичности. Если установлены отдельные замедлители воздушного потока и пара, необходимо позаботиться о том, чтобы воздушный барьер не вызывал конденсацию влаги. Этого можно добиться за счет выбора паропроницаемых материалов или правильного размещения.

Более подробную информацию о замедлителях испарения в бетонных каменных стенах можно найти в TEK 6-17B, Контроль образования конденсата в бетонных каменных стенах (сноска 13).

Измерения утечки воздуха показывают, что правильно построенные стены из бетонной кладки могут иметь лучшую естественную устойчивость к утечке воздуха, чем типичная каркасная конструкция. Если требуется дальнейшее снижение скорости утечки воздуха, доступны различные варианты. Модернизация для уменьшения утечки воздуха в конструкции из бетонной кладки проста, поскольку задействовано меньше разнородных швов. Кроме того, штукатурка, краски и мастики, как правило, дешевле, чем новая обшивка, полимерная бумага и т. д.

РУКОВОДЯЩИЕ ПРИНЦИПЫ

Считается, что следующие бетонные блоки стен удовлетворяют утечке воздуха менее 0,04 куб.

В соответствии с предписывающими критериями IECC (ссылка 5):

• Полностью залитая бетонная кладка.
• Бетонная кладка с песчано-портландцементной смесью, штукатуркой или гипсом минимальной толщиной 1/2 дюйма (13 мм).
• Стены из бетонной кладки с однократным нанесением шпатлевки и двухкратным нанесением краски или герметика.

По результатам лабораторных испытаний (ссылки 6, 8):

• 12 дюймов. Бетонная кладка толщиной 305 мм, покрытая не менее чем двумя слоями латексной краски промышленного класса.
• 8 дюймов. Бетонная кладка толщиной 203 мм, покрытая одним слоем высококачественной водоэмульсионной краски.
• 8 дюймов. Бетонная кладка толщиной 203 мм, покрытая одним слоем шпаклевки для каменных блоков.

Можно разумно предположить, что соответствие будет также достигнуто путем нанесения этих покрытий на стены, имеющие большую толщину, чем испытанные.

Когда требуются такие покрытия, как краска или наполнитель для блоков, их можно наносить как на внутреннюю, так и на внешнюю сторону бетонной кладки, поэтому архитектурная отделка каменной кладки не должна подвергаться риску.

Ссылки

1. Шерман, Макс Х. и Иэн С. Уокер, LBNL 62341. Энергетическое воздействие норм жилищной вентиляции в США, Национальная лаборатория Лоуренса Беркли, 2007.
2. Карр, Д. и Дж. Киз, Значения утечки компонентов и их связь с инфильтрацией воздуха, Steven Winter Associates, 1984.
3. Справочник ASHRAE 2009 г. – Основы. Американское общество инженеров по отоплению, охлаждению и кондиционированию воздуха, Inc., 2009 г.

.

4. Международный кодекс энергосбережения. Совет по международному кодексу, 2006 и 2009 гг.
5. Международный кодекс энергосбережения. Международный совет по кодексам, 2012 г.
6. Биггс, Дэвид Т., Испытание на воздухопроницаемость стеновых конструкций из бетонной кладки, FR06. Национальная лаборатория исследований и разработок в области бетонной кладки, январь 2008 г.
7. Оценка эффективности гидрофобизаторов и других поверхностных покрытий при снижении воздухопроницаемости одинарных конструкций из бетонной кладки Wythe, MR36. Национальная ассоциация бетонщиков, 2010 г.

.

8. Стандартный метод испытаний на воздухопроницаемость строительных материалов, E2178-03. ASTM International, 2003.
9. Эммерлих С. ​​Дж., Макдауэлл Т., Анис В., Исследование влияния воздухонепроницаемости ограждающих конструкций коммерческих зданий на энергопотребление систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха, NISTIR 7238. Национальный институт стандартов и технологий, 2005 г.
10. Центр вентиляции и инфильтрации воздуха, Old Bracknell Lane West, Bracknell, Berkshire, RG12 4AH, Великобритания.