Толщина газобетонного блока для дома: Толщина газобетона для строительства дома

Толщина газобетона для строительства дома

Толщина стен из газобетона влияет сразу на несколько параметров дома. В первую очередь, это теплоизоляционные свойства, то есть, способность жилья удерживать тепло в холодное время года. Также от толщины газобетонных стен зависит стоимость строительства дома, звукоизоляция в помещениях, и необходимость в дополнительном утеплении. В этом материале кратко рассмотрены теплоизоляционные свойства разных газобетонных блоков, а также показан пример расчёта оптимальной толщины стен из этого материала для конкретного региона.

Теплоизоляционные характеристики газобетона

Газобетон или газобетонные блоки — это современный строительный материал, относящийся к категории ячеистых бетонов. В силу особой технологии изготовления готовые блоки имеют равномерную пористую структуру. Поры в данном случае — это ни что иное, как пузырьки воздуха, который, как известно, очень плохо пропускает тепло или холод. Также благодаря пористой структуре газобетонные блоки отличаются сравнительно небольшим весом и высокой прочностью.

По сравнению с другими стеновыми материалами и утеплителями, по теплоизоляционным свойствам газобетон находится между массивной древесиной и минераловатными утеплителями. Например, стена из газобетонных блоков марки D500 толщиной 400 мм обладает такими же теплоизоляционными свойствами, как и 170 мм минеральной ваты, или полметра массивной древесины. В конкретных цифрах это свойство выражается, как 0,117-0,147 Вт/(м*К) теплопроводности (для марок газобетона D400-D500).

Формула расчёта оптимальной толщины стен из газобетона

Для расчёта оптимальной толщины газобетонной стены для дома постоянного проживания используются нормы, указанные в СНиП 23-02-2003, и вот такая упрощённая формула:

L = N * ʎ

В этой формуле:


  • L — искомая толщина стены из газобетонных блоков.


  • N — показатель сопротивления материала теплопередаче (берётся из специальных таблиц).


  • ʎ — коэффициент теплопроводности стенового материала.

Конкретно в случае с газобетонными блоками коэффициент теплопроводности линейно зависит от его марки и, соответственно, плотности. Например, для наиболее популярной марки в сфере частного домостроительства газобетона D500 этот коэффициент составляет 0,14.

Для наглядности рассмотрим пример расчёта толщины наружных стен из популярной марки газобетона. Показатель сопротивления материала теплопередаче N = 3,13. Подставляем известные значения в упрощённую формулу, и получаем:

L = 3,13 * 0,14 = 0,44

По результатам расчёта видно, что для дома постоянного проживания без перспективы дополнительного утепления нужны газобетонные стены толщиной 44 см. Это цифра с небольшим запасом, и для «голой» стены. С учётом же наружной и внутренней отделки полученный показатель уменьшается на 15-20%, особенно, если использовать для облицовки фасада так называемую «тёплую» штукатурку. На практике по рассмотренной климатической полосе чаще всего применяется газобетон толщиной 300 мм. Для блоков более низких марок можно и тоньше, так как они более пористые, и теплопроводность их заметно ниже.

Итоги

В среднем по стране для строительства каменных домов постоянного проживания применяются газобетонные блоки толщиной 300 мм. Для марки D500 это оптимальный размер с учётом коэффициента теплопроводности и прочности. Для временных, дачных, садовых и гостевых домов газобетон такой толщины использовать нецелесообразно. В таких проектах обычно применяются блоки сечением от 100 до 200 мм.

Назначение вентзазора в каркасном доме

Главным врагом каркасного дома, как ни удивительно, является не ветер, не холод, не механические воздействия, а безобидная на первый взгляд влага. Проникая вглубь стенового или потолочного «пирога», она делает его уязвимым перед всеми перечисленными …

Читать статью полностью

Электропроводка в доме из бруса

Электрическая проводка является одной из самых сложных систем любого брусового дома и требует не просто внимания, а высококвалифицированного монтажа и соблюдения правил эксплуатации. Ошибки, допущенные в процессе, могут стать не только причиной …

Читать статью полностью

Виды отопления в каркасном доме

Каркасный дом, хоть и отличается превосходными показателями энергоэффективности, вес же нуждается в обогреве. Конечно, есть технология, которая предусматривает полное отсутствие потерь тепла, но она настолько затратна, что дешевле будет все-таки …

Читать статью полностью

Какие газобетонные блоки выбрать: толщиной 375 или 400 мм

Самые популярные газобетонные блоки для наружных стен – толщиной 375 и 400 мм. Какие выбрать? С нашей точки зрения, конечно же 375 мм. Почему? Давайте разберёмся.

Блоки толщиной 400 мм распространены нескольким причинам, но главные из них – такие:

  • Многим производителям технологически удобнее выпускать газоблоки именно такой толщины.
  • На рынке готовых типовых проектов загородных домов 400 мм – стандартная толщина газоблоков. Учитывая это, и многие авторы индивидуальных проектов предусматривают блоки такой толщины в своих объектах.

Однако у газоблоков толщиной 375 мм целый ряд преимуществ над своими более «толстыми» собратьями. Начнём с того, что однослойные (без утепления) 375-миллиметровые газобетонные стены полностью отвечают современным требованиям по сопротивлению теплопередаче ограждающих конструкций для центральных регионов России*. При этом увеличение толщины газобетонных стен на 25 мм не даёт ощутимого прироста по теплотехнике.

Нет и принципиальной разницы в прочности. В России запрещено строить объекты ИЖС более трёх этажей (с учётом цокольного или подвального) и высотой более 20 м**. При этом у газоблоков даже невысокой плотности D400 от YTONG при толщине 375 мм несущая способность вполне достаточна, чтобы сооружать из них дома высотой 3 этажа без несущего бетонного каркаса. То есть чуть большая прочность блоков той же плотности, но толщиной 400 мм, не играет никакой роли при выборе стенового материала для малоэтажного здания.

Между тем в сравнении с более «толстыми» аналогами газобетонные блоки толщиной 375 мм имеют важное преимущество: позволяют снизить затраты на строительство. Из чего складывается эта экономия?

Прежде всего, из стоимости доставки и разгрузки. Особенность производства газобетонных блоков YTONG – в том, что палеты, в которые упаковывают готовую продукцию, имеют разную высоту в зависимости от толщины блоков (при этом длина и ширина палет всегда одинаковая). Так, у YTONG палеты с блоками толщиной 375 мм имеют высоту 1,5 м (объём газобетона – 1,406 м3), а с блоками толщиной 400 мм – 1,2 м (объём газобетона – 1,125 м3). Разница заметная: в одну палету помещается намного больше блоков, если их толщина 375 мм.

Для потребителя это означает заметную разницу в стоимости доставки и разгрузки. Судите сами:

  • В стандартную фуру помещается 27 палет, но в зависимости от толщины блоков варьируется высота палет, а значит, и объём перевозимого газобетона (при равной загрузке фуры). При толщине блоков 375 мм это примерно 38 м3. Но при толщине блоков 400 мм это около 30 м3. То есть многим заказчикам, возможно, придётся оплачивать дополнительную фуру, чтобы привезти на объект необходимое количество газоблоков. И это существенные затраты, которых можно было бы избежать, купив 375-миллиметровые блоки.
  • При разгрузке приходится оплачивать каждую палету отдельно. Чем больше палет, тем дороже разгрузка. То есть за разгрузку 400-ых блоков заказчику придётся заплатить больше, чем за разгрузку того же объёма газобетона, но при толщине блоков 375 мм.

Цена газоблоков толщиной 375 мм ниже, чем газоблоков толщиной 400 мм. Плюс к этому расход кладочного клея для более тонкой стены будет меньше. Кладочные работы также будут дешевле. Блоки меньшей толщины имеют меньший вес и потому меньше нагружают фундамент, что в ряде случаев позволяет сэкономить на подземной части здания.

Вывод очевиден: строительство из 375-ых блоков позволяет сэкономить круглую сумму денег.

У газоблоков толщиной 375 мм есть и другие преимущества над блоками толщиной 400 мм:

  • При одинаковых внешних габаритах дом из 375-миллиметровых блоков обладает большей полезной внутренней площадью, чем дом из 400-миллиметровых блоков.
  • Увеличенное количество палет с 400-ми блоками усложняет задачу складирования газобетона на участке. Согласно требованиям производителя, на объекте палеты нужно устанавливать в один ярус на ровную горизонтальную площадку, способную выдержать нагрузку не менее 1 тонны на 1 м2. Большее количество палет с 400-ми блоками требует расширения площади складирования, а это зачастую проблематично.
  • Газоблоки толщиной 375 мм весят меньше, чем газоблоки толщиной 400 мм. А значит, каменщикам проще выполнять кладочные работы. В результате скорость возведения здания возрастает.

Но вернёмся к разнице в стоимости дома. Общие затраты на строительство из 375-ых блоков меньше, чем из 400-ых блоков, и это серьёзный аргумент в пользу того, чтобы выбирать именно 375-миллиметровый газобетон. Поэтому имеет смысл изначально проектировать загородный дом под 375-ые блоки или покупать готовые типовые проекты, рассчитанные на блоки такой толщины.

Если же вы купили готовый проект, где используются 400-ые блоки, то выгоднее переделать его, обратившись к профессиональному проектировщику. Изменение толщины стен влечёт за собой изменение всего конструктива здания, а значит, переделка проекта отнимет время и деньги. Но экономия средств, которую даёт строительство из более тонких блоков, оправдает эти затраты. Конечно, есть и резервный вариант: строить из 375-ых блоков, внося изменения в здание с помощью строителей. Но это большой риск, чреватый серьёзными проблемами, и лучше изначально вложиться в переделку проекта, чем столкнуться с ними в процессе эксплуатации дома.

Самую полную информацию о строительстве дома из газобетона можно получить на бесплатных вебинарах YTONG

* СП 50.13330.2012 «Тепловая защита зданий»

** Градостроительный кодекс Российской Федерации, статья 1, пункт 39. 

особенности укладки, толщина, армирование

Возведение перегородки из газобетонных блоков в доме или квартире – это простой и быстрый способ разделить большое помещение на две и более функциональные зоны. Работу можно выполнить самостоятельно, но необходимо ознакомиться с нюансами технологии и правильно подобрать материал.

Содержание

  1. Требования к стенам
  2. Выбор газобетонных блоков
  3. Инструменты и материалы
  4. Пошаговая инструкция
  5. Разметка
  6. Гидроизоляция и вибропрофилактика
  7. Укладка первого и последующих рядов
  8. Порядок выполнения проемов
  9. Отделка

Стеновой материал легкий, поэтому требования к строительству

его часто используют для возведения перегородок

Для обеспечения комфортного и безопасного пребывания в помещении внутренние перегородки должны отвечать ряду важных требований.

Обратите внимание на следующие параметры:

  • Прочность — перегородка должна выдерживать случайные удары, а также вес размещенных на ней предметов — телевизор, микроволновая печь и другие.
  • Вес — конструкция здания не должна оказывать чрезмерного влияния на перекрытия.
  • Пожарная безопасность — материал стен не должен поддерживать горение и не должен выделять при нагревании вредных веществ.
  • Звукоизоляционные свойства актуален, когда нужно защитить себя от внутренних шумов бытовых приборов и звуков, доносящихся из соседних комнат.
  • Экологически чистые материалы .

Газобетонные перегородки соответствуют указанным свойствам, поэтому пользуются популярностью у профессиональных строителей и индивидуальных застройщиков.

Низкая стоимость

Точная геометрия

Широкий диапазон размеров

Экономичность в отделке, так как поверхность ровная

Большие габариты — стандартное изделие длиной 625 мм и высотой 250 мм заменяет по площади 5 силикатных кирпичей, что ускоряет возведение стены

Простота обработки — резка, сверление, скалывание

Пожаробезопасность и звукоизоляция

Высокая гигроскопичность

Для установки тяжелых предметов используются специально разработанные крепления, распределяющие нагрузку на большую площадь.

Выбор газобетонных блоков

Два важных параметра, которые следует учитывать при выборе блоков , это геометрические размеры и прочность изделия.

Толщина межкомнатных перегородок из газобетонных блоков определяется в зависимости от длины стены и высоты от пола до пола:

  • до 2,5, блоки выбирают толщиной 75 мм;
  • от 2,5 до 3 м — 100 мм;
  • от 3 до 5 м — от 200 мм.

Если стена будет нести нагрузку в виде каких-либо тяжелых предметов, изделия толщиной 75 мм не используются. Их также не используют, если в стене будут делаться дверные проемы.

Хорошо с Виско-изоляционными свойствами Имеет перегородку из газоблока Толщина 150-200 мм … Если параметр важен, не используйте изделия 75 и 100 мм. Перегородка газоблок с показателем плотности D500 или D600 является оптимальным решением, если стена будет действовать нагрузкой до 150 кг . .. Легкие перегородки могут быть выполнены из материала с характеристиками D350 или D400.

Инструменты и материалы

Для возведения стены и ее отделки вам потребуется:

  • дрель для крепления уголка в месте примыкания перегородки к стене;
  • каретка-дозатор, равномерно распределяющая тонкий слой клея по поверхности блока или зубчатый шпатель, если объем работ небольшой;
  • напильник для резки блоков;
  • строительный уровень и угольник, малярный шнур с порошковой краской:
  • молоток резиновый;
  • Кисть и шпатель для пенобетона;
  • Емкость для смешивания клея.

Для кладки приобретите необходимое количество клея , расход которого указан на упаковке и может варьироваться от производителя к производителю.

Каждый блок в месте примыкания к несущим стенам, потолку и полу закрепляется оцинкованной планкой или подвесами , приобретаются после проведения точных расчетов материала. Крепление осуществляется с помощью специальных дюбелей.

При пролете перегородки более 3 метров необходимо арматура полимерный стержень. Арматура укладывается через 3-4 ряда, исходя из этого расчета закупаются расходные материалы.

Металлическую фурнитуру использовать нежелательно. Взаимодействуя с известью в блоке, сталь ржавеет, а на стене появляются коричневые пятна.

Пошаговая инструкция

Работа по самостоятельному возведению перегородки состоит из нескольких технологических операций :

  • разметка;
  • гидроизоляция;
  • установка антивибрационных накладок;
  • укладка блоков и их крепление к стенам;
  • арматура по расположению рядов;
  • изготовление дверных проемов, сквозных ниш и перемычек над проемами;
  • устройство примыкания к потолку;
  • отделка.

Каждый этап выполняется с соблюдением технологии.

Разметка

Для разметки удобно использовать лазерный уровень

Чаще всего возводят газобетонные перегородки после возведения каркаса здания . Если сделать раньше, на этапе монтажа межэтажного перекрытия возможно повреждение блоков или разрушение всей перегородки.

Использовать лазерный плоскостник или обойтись пузырьковым уровнем и отвесом:

  1. На пересечении потолка и противоположных стен отметить две точки … В этих местах одна из сторон перегородки будет находиться в будущем.
  2. Малярный шнур попадает в прямую линию , соединяющую ранее нанесенные точки.
  3. С помощью отвеса нанесите разметку на пол .
  4. Верхний и нижний вырез соединить линией, которая укажет место примыкания перегородки к стене.

Валера

Голос строительного гуру

Задать вопрос

Во избежание ошибок проверяйте точность нанесения линии на полу. Для этого по всей ширине помещения несколько раз проводят контрольные замеры с помощью отвеса. Отметки на потолке и полу должны совпадать по всей длине.

Гидроизоляция и виброизоляция

Если перегородка устанавливается во влажном помещении, выполнить гидроизоляцию стены от пола. Поверхность очищается от грязи, слоев бетона, оставшихся после кладочного раствора. Используется рубероид или другой материал на битумной основе. Его просто укладывают на пол или проклеивают резино-битумной мастикой для надежности.

Поверх гидроизоляции и на стены крепятся вибропоглощающий слой . Защищает блоки и штукатурку от растрескивания от вибраций, а также снижает уровень шума, проникающего в соседние помещения.

Как и виброгасящая подушка использовать:

  • картон из минеральной ваты;
  • листы пенополистирола толщиной до 5 мм;
  • штук пробкового покрытия;
  • мягкая фибровая плита.

Если прокладка на стены не установлена ​​заранее, по окончании возведения перегородки щели запениваются монтажным клеем для газобетонных блоков.

Укладка первого и последующих рядов

Если для горизонтального выравнивания необходимо нанести слой клея более 20 мм, используйте цементно-песчаный раствор.

Уровень соседних блоков должен быть выдержан при укладке первого ряда , от этого зависит расход клея и в большей степени надежность всей конструкции.

Алгоритм укладки газобетонных блоков:

  1. Прибивается по отметке на стене плоская рейка , что обеспечит удобство при выравнивании перегородки по вертикали.
  2. Укладка на раствор вдоль разметки пола Сетка строительная полимерная или металлическая — это снизит вероятность растрескивания стен.
  3. Работу начинают от несущей стены , на расстоянии 1–5 мм от которой устанавливается первый блок. Для выравнивания выполняются легкие удары резиновой киянкой.
  4. После укладки первого ряда дают возможность застыть раствору , так как при укладке второго ряда возможны подвижки, нарушающие геометрию стены.
  5. Блок крепится к стене с помощью Подвес из мягкого металла . Жесткие уголки и стержни, заделанные в несущую стену, не применяют, так как при вибрации блок будет постепенно разрушаться.
  6. Чтобы обеспечить перевязку рядов , разрежьте один блок посередине. Если перегородка дверной проем, то разметка под резку осуществляется с учетом его. В некоторых случаях блок придется разрезать по-разному.
  7. Перед началом кладки каждого следующего ряда предыдущие 9Уровень 0031 с металлическими терками … Срезать выступы и неровности между соседними блоками. Поверхность должна быть ровной и горизонтальной, чтобы избежать чрезмерного напряжения в блоках.
  8. Потяните за маркировочный шнур , чтобы облегчить выравнивание второго и последующих рядов.
  9. Используется в качестве связующего раствора специальный клей для газоблоков … Раздача состава осуществляется покупным или самодельным лафетом. После каждого нанесения корпус устройства очищают от клея, так как он быстро схватывается.
  10. После трех рядов укладывается первый армирующий слой … В поверхности делается канавка, в которую закладывается клей. По всей длине перегородки в штробу укладывается арматура и паз заполняется клеем.
  11. Продолжают выкладывать ряды до потолка.
  12. Между последним рядом и нахлестом оставляют компенсационный зазор 15 — 20 мм, который по окончании строительства заполняется пенополиуретаном.

Размер блоков настраивается файлом. При резке угловой шлифовальной машиной образуется много пыли, которую трудно полностью удалить до нанесения клея на блок.

Порядок выполнения проемов

Схема кладки

Газобетонные перегородки не являются несущими стенами, поэтому железобетонные перемычки над дверными проемами не устанавливаются.

Для установки блоков на стандартные двери шириной от 600 до 800 мм используют стальной уголок с полками 30-50 мм. Углы должны быть на 50-60 см длиннее проема, чтобы обеспечить надежное пересечение со стенками перегородки.

Если ширина пролета требует установки двух блоков, их обрезают таким образом, чтобы шов находился над серединой дверного проема.

Для длинных арок используется не уголок, а швеллер с подходящей шириной под блок. Канал встроен в стену. Под перегородку арки устанавливаются опоры, чтобы швеллер или уголок не прогибался. Опору удаляют после высыхания клея.

Альтернативный вариант устройства пола изготовление армированного пояса :

  1. Деревянный ящик делается шириной с перегородку, высотой 4–5 см.
  2. Уложите три стержня арматуры диаметром не менее 12 мм.
  3. Залить короб клеем или цементно-песчаным раствором.
  4. Устанавливайте газобетонные блоки, не дожидаясь высыхания раствора.
  5. Опалубку снимают через 2–3 дня, когда клей полностью затвердеет.

Ряды над перемычкой устанавливаются в последнюю очередь.

Перед чистовой отделкой, при необходимости, перегородка заделывается, прокладывается электропроводка, монтируются розетки.

Отделка

Газобетонные стены подлежат отделке. Приступить к работе не ранее, чем через месяц после укладки. Это связано с тем, что материал дает усадку на 2-3 мм на метр высоты и отделка разрушается.

Наиболее распространенные варианты крышки для перегородок:

  • Вагонка различных видов — деревянная, пластиковая, МДФ;
  • штукатурка малярная;
  • обои.

Штукатурка отделочная

В первом случае набивают на стену обрешетку , к которой крепится вагонка. Обязательно оставьте деформационные зазоры 3-5 мм от пола, потолка и стен.

Валера

Голос строительного гуру

Задать вопрос

Штукатурку и шпаклевку не допускается производить самодельными цементно-песчаными составами, так как трудно добиться надежного сцепления раствора с газом блок. Из-за разного температурного расширения цементная штукатурка обязательно покроется трещинами и будет постепенно отслаиваться.

Перед оштукатуриванием перегородки грунтуют составами глубокого проникновения.

Перед покупкой грунтовки необходимо убедиться, что она подходит для газобетонных блоков.

Для выравнивания и последующего шпаклевания приобретите специальные составы . Стены из газобетона ровные, поэтому расход штукатурки не будет большим и не повлечет значительных финансовых затрат.

Строительная научная лаборатория Стива Блюстоуна

Стив Блустоун, нью-йоркский застройщик, проявляющий особый интерес к строительному материалу, который большинство строителей игнорирует, собирается приступить к самофинансируемому эксперименту, который проверит эффективность стен большой массы в холодном климате.

Компания Bluestone в прошлом году построила дом в Хиллсдейле, штат Нью-Йорк, из газобетона автоклавного твердения (AAC). Блоки, произведенные одним производителем в США, легче обычных бетонных блоков и обладают лучшими теплоизоляционными свойствами. Несколько высокопроизводительных сборщиков используют их, но большинство этого не делает. Синеносый подумал, что они заслужили попробовать.

Наружные стены дома площадью 4200 квадратных футов построены из газобетонных блоков толщиной 8 дюймов, обернутых снаружи 4 1/2 дюйма жесткой изоляцией из полиизола и отделанных фиброцементным сайдингом James Hardie. Недавно он узнал, что здание, описанное ранее в этом году в статье GBA, будет сертифицировано Институтом пассивного дома США. Насколько известно Bluestone, это будет первое сертифицированное здание AAC в Северной Америке.

Теперь он набросал планы деревообрабатывающего цеха на участке, что поможет ему больше узнать о строительстве газобетона: есть ли менее затратные способы его использования (он признает, что дом был дорогим), и можно ли компьютерное моделирование пассивного дома с высокими -масса стен точная.

«Я еще не закончил разбираться с этим AAC, и посмотреть, что он может делать, и как это сделать дешевле, и я подумал: почему бы не построить магазин с AAC и не попробовать что-нибудь без этой подвесной платы полиизо-Hardie- дорогая система?»

Поэтапная теплоизоляция

Вместо изоляции стен полиизолом Bluestone планирует использовать минеральную вату Roxul, прикрепляя ее непосредственно к внешней стороне блока и отделывая штукатуркой. Это должно снизить трудозатраты. А вот внешнее утепление сразу не пойдет. Bluestone планирует добавлять его постепенно, потратив два-три года на то, чтобы выяснить, насколько необходима внешняя изоляция, прежде чем здание будет соответствовать энергетическим требованиям строительного стандарта PHIUS.

В то время как внешние стены Bluestone будут подвергаться изменениям, крыша из конструкционной теплоизоляционной панели (SIP), окна и изоляция перекрытий будут спроектированы так, чтобы с самого начала соответствовать требованиям пассивного дома. Добавляя изоляцию стен поэтапно и измеряя энергопотребление на каждом этапе, Bluestone, по сути, будет проверять точность компьютерного программного обеспечения (PHPP), которое проектировщики используют для прогнозирования энергопотребления в зданиях пассивного дома.

Строящийся дом из газобетона на Статен-Айленде, штат Нью-Йорк, является одним из трех домов, построенных девелоперской компанией Bluestone. (Фото: Леон Дэвис)

Блустоун объяснил это так: «Я включу тепловой насос и дам ему поработать год и посмотрю, насколько плохо он работает, потому что это всего лишь R-10 с массой стенки. Затем, на втором году, утепляю снаружи, постепенно добавляю его, иду второй год, третий год, пока не дойду до уровня пассивного дома.

«Программа пассивного дома может сказать 10 дюймов Roxul, — продолжил он, — но у меня будет эта массовая стена и это неизвестное — эффект массовой стены. Что произойдет, если я буду делать это каждый год с шагом в 4 дюйма — ноль дюймов в первый год, и вот мой счет за электроэнергию для обогрева помещения, 68 градусов в течение всего года… Второй год, положите 4 дюйма Roxul снаружи и найти способ временно слить воду, а затем следить еще год. Подсчитайте по истечении года, перейдите к третьему году и нанесите еще 4 дюйма Roxul.

«Теперь у меня есть 8 дюймов Roxul и 8 дюймов блока, и, о чудо, может быть, этого достаточно», — сказал он. «Я хочу убедиться, что программа верна, работая над ее числом, и если я достигну потребления пассивного дома в ваттах на квадратный фут, прежде чем я на самом деле надену столько изоляции, которую пассивный дом сказал, ну, что была бы интересная история».

Результаты лабораторных испытаний

Толстые стены из тяжелых, плотных материалов, таких как саман в традиционных домах на юго-западе США, могут при определенных погодных условиях поглощать тепло днем ​​и отдавать его ночью. Это позволяет людям чувствовать себя комфортно, защищая их от солнечного тепла в течение дня и согревая их ночью после захода солнца. К тому времени, когда стены за ночь потеряли все свое тепло, солнце встает, чтобы снова согреть их.

Массивные стены были краеугольным камнем раннего пассивного солнечного дизайна. Но в холодном климате, где зимой дневные температуры никогда не бывают очень высокими, стены промерзают и остаются холодными месяцами. Они могут быть помехой, а не преимуществом.

Характеристики стен с большой массой изучались учеными-строителями, в том числе исследователями из Национальной лаборатории Ок-Ридж, но Блюстоун говорит, что не хватает эмпирических доказательств, которые должен был бы дать его эксперимент. И это может помочь опровергнуть некоторые заявления строителей, сделанные за эти годы.

«Есть целая куча людей, с которыми я имею дело в конкретном мире, и многие из них говорят: «О, массовая стена. Вам не нужна дополнительная изоляция снаружи. Вы просто используете 12-дюймовый блок, и все готово, вы можете делать пассивный дом», — сказал Блюстоун. «И я говорю: «Звучит здорово. Вы сделали это?» И они говорят: «Хабба-да-хабба-да-хабба». Они построили дом и следили за ним? Хабба-да-хабба-да-хабба. Так что, может быть, в теории, но на самом деле я не знаю».

Блюстоун не позиционирует себя как ученого-строителя или исследователя, и кто-то должен будет интерпретировать данные, которые он собирает в своем многолетнем эксперименте. Например, неясно, как он будет учитывать вариации местных погодных условий — холодная зима в один год, теплая зима в следующий — влияющие на количество энергии, необходимой для обогрева здания. Временная облицовка, защищающая изоляцию из минеральной ваты, будет иметь другие свойства, чем постоянная отделка штукатуркой, которую он планирует в конце. Это тоже может исказить результаты.

Но Bluestone надеется, что проект добавит новую информацию к тому, что уже известно о характеристиках массивных стен, и, в конечном итоге, продвинет использование газобетона.

В электронном письме он напомнил о продолжающейся переписке с архитектором и автором, который утверждает, что все данные, которые Bluestone хочет получить о AAC, уже доступны.

«Мы были чем-то вроде поцарапанной пластинки (или компакт-диска), которая постоянно пропускает», — написал Блюстоун. «Излишне говорить, что он никогда не приводил доказательств того, что утверждал. Может быть, все это просто мой способ доказать, что он не прав? Возможно, но в глубине души я ищу самую простую, дешевую и долговечную систему ограждающих конструкций пассивного дома, которую может построить почти каждый».

Аналогичный проект поблизости

Проект магазина деревянных изделий Bluestone позаимствовал несколько страниц у своего коллеги по AAC Дэна Леви, который почти закончил работу над домом и прилегающим к нему гаражом в Вудстоке, штат Нью-Йорк, городке примерно в 50 милях к юго-западу от Хиллсдейла на шоссе. западный берег реки Гудзон.

Дом Леви площадью 2400 квадратных футов построен из газобетонных блоков толщиной 8 дюймов, утепленных снаружи 6-дюймовым Roxul ComfortBoard IS, а не нефтехимической пеной. Под опорами находится слой изоляции Foamglas, еще одного нехимического продукта.

Стены утеплены по Р-34, потолок по Р-88 с надувной целлюлозой, плита и фундаменты утеплены по Р-34. Предварительное испытание на воздуходувку показало утечку воздуха при 0,4 воздухообмена в час при перепаде давления 50 Па. Леви говорит, что здания AAC могут быть намного более плотными, чем это, и подозревает, что щели в потолочной мембране и вокруг водопроводных линий могут объяснить его результат. Он тоже будет искать сертификат PHIUS, когда дом будет готов.

Леви — 64-летний бывший профессор промышленного образования, который поддержал работы по восстановлению жилых домов, когда рабочие места в его области иссякли. Впервые он использовал блок AAC в пристройке к своему дому в Мэриленде — только блок и без внешней изоляции. Он увлекся и два года назад купил недвижимость в Вудстоке, чтобы построить там дом.

В соседнем Вудстоке, штат Нью-Йорк, Дэн Леви близится к завершению строительства дома AAC с прилегающим к нему гаражом. Наружные стены утеплены минеральной ватой Roxul. (Фото: Дэн Леви)

«Я работал над многими старыми зданиями, и редко можно найти более старое деревянное здание, в котором не было бы много прогнивших участков», — сказал он по телефону. «И я подумал, что если этот материал делает все, о чем я читал, то стоит попробовать. Это было намного проще, чем я ожидал, и работало лучше, чем я ожидал. Я подумал, что это отличный способ начать бизнес, чтобы научить людей строить лучший дом».