Тип перекрытий железобетонные: Железобетонные перекрытия: виды и монтаж монолита

Железобетонные перекрытия: виды и монтаж монолита

Содержание

  • 1 Преимущества и недостатки
  • 2 Типы
  • 3 Технология изготовления
  • 4 Выводы

Железобетонные перекрытия используются в коттеджном и промышленном строительстве, служат потолком для нижнего этажа и полом для верхнего. Существует два вида железобетонных перекрытий: монолитные и сборные. Монолитные делают непосредственно на месте стройки, после заливки они представляют собой единую горизонтальную плоскость. Сборные – собираются из заводских плит, которые монтируются одна за другой, промежутки заполняются раствором, результат – монолитная поверхность. Длина выпускаемых плит колеблется от 2 до 7,2 м, ширина от 0,8 до 2 м, высота до 22 см.

Преимущества и недостатки

Монолитные железобетонные перекрытия – одни из самых надежных и универсальных. К их преимуществам относят:

  1. Высокие несущие возможности.
  2. Долгий срок эксплуатации. В первые 50 лет бетон только набирает прочности, такие панели могут прослужить нескольким поколениям людей.
  3. Возможность заливки перекрытий любых размеров и форм. Единственное условие для больших помещений – требуется установка дополнительных опор.
  4. Пожаробезопасность. Бетон не горит и не способствует горению.
  5. Отсутствие швов и переходов.
  6. Толщина меньше чем у готовых плит.

Недостатки монолитного перекрытия:

  1. Сложность устройства. Необходимость использования специализированного оборудования, что значительно усложняет возможность самостоятельного обустройства.
  2. Большой вес оказывает сильную нагрузку на стены и фундамент, что делает невозможным использование в некоторых постройках (деревянных домах).
  3. Сезонность работ. При температуре ниже 5°С надо применять противоморозные добавки, что значительно удорожает процесс.
  4. Непрерывность заливки. Не рекомендуется, чтобы встречался «старый» и «новый» бетон, это может привести к появлению трещин.

Часто на стройках пользуются готовыми железобетонными плитами. В этих перекрытиях есть свои преимущества:

Заводские железобетонные плиты распространенный строительный материал, используемый для перекрытии.

  1. Сравнительная дешевизна.
  2. Скорость монтажа.
  3. Прочность и долговечность.
  4. Простота монтажа. Уложить плиты можно автокраном при помощи нескольких стропальщиков.
  5. Шумоизоляция. Пустоты в плитах снижают уровень шума.
  6. Надежность. Плиты изготавливают в заводских условиях, что гарантирует качество.

Недостатки сборного железобетонного перекрытия:

  1. Необходимость привлечения грузоподъемной техники.
  2. Меньший уровень жесткости в сравнении с монолитным перекрытием.
  3. Наличие пролетов между плитами, что требует дополнительной отделки.

Вернуться к оглавлению

Типы

В зависимости от принципов устройства, перекрытие железобетонное бывает нескольких типов:

  • ребристое;
  • кессонное;
  • безбалочное.

Заливка перекрытия монолитной железобетонной плитой ребристого типа поможет сократить количество использованного бетона, уменьшить давление на фундамент, стены.  Используется обычно для обустройства промышленных зданий, когда надо залить большие пролеты.

Это монолитное перекрытие включает в себя плиту и идущие вдоль нее балки (могут идти в одном и двух направлениях). Балки есть главные, которые опираются на колоны, стены, и второстепенные, опирающиеся на главные. Плиты опираются на второстепенные балки. Ребрами плита ложится на стены либо колоны. Ширина плит от 1,8 до 2,8 м, это позволяет делать плиты минимальной толщины (5-8 см). Надо отметить, что установка опалубки для такой конструкции сложнее, чем при заливке плоских плит, а потолки получаются ребристые и требуют обшивки гипсокартонном. Толщина ребристого перекрытия меньше на 5-6 см от обычного. Устройство перекрытий ребристыми монолитными плитами в 2 раза выгоднее от обычного.

Схема кессонного перекрытия.

При заливке больших площадей пользуется популярностью и кессонное перекрытие. В таком перекрытии балки размещены в двух направлениях (перпендикулярно) с шагом до 1,5 м, сверху расположена монолитная бетонная плита. Балки должны иметь высоту не менее 1/20 пролета, толщина плиты от 4 см.

Легкость железобетонному перекрытию придают пустоты между ребрами, которые формируются при помощи пластиковых форм-пустотобразователей, исполняющих функцию съемной или несъемной опалубки. Устройство кессонного перекрытия позволяет сэкономить до 55% материала в сравнении с плоскими плитами. Кессонные еще называют частореберными, частобалочными, или вафельными монолитными перекрытиями.

Безбалочные перекрытия делают в помещениях с большими равномерными нагрузками и когда хотят получить гладкие потолки, удобные для монтирования подвесного транспорта, разводки коммуникаций. Это могут быть многоэтажные склады, холодильники, мясокомбинаты. Безбалочное перекрытие представляет собой плоскую железобетонную неразрезную панель. Опирается она на колоны или капители грибовидной формы. Особенность этой конструкции в том, что нагрузка через панель передается непосредственно на колоны. Сетка колон делается квадратной или прямоугольной формы с шагом 6 м. Вверху колоны расширяются, образуя капители. Безбалочная конструкция имеет ряд преимуществ: улучшаются санитарные показатели, облегчается вентиляция помещений, упрощается прокладка коммуникаций, уменьшается площадь, требующая дополнительной отделки (потолки получаются гладкими), высота потолка ниже, чем при использовании ребристых или кессонных конструкций, что позволяет экономить на обслуживании здания (отоплении, охлаждении).

Вернуться к оглавлению

Технология изготовления

Для заливки монолитных конструкций необходимо подготовить следующие материалы: арматуру, цемент (марка от М-400), щебень, песок, аппарат для сварки арматуры, доски для опалубки, электроинструмент (для резки досок, арматуры). Когда материал готов, можно приступать к сборке опалубки, ее дно может быть сделано из досок толщиной 3-4 см, или водостойкой фанеры толщиной 2 см, для боковых стенок используют доски толщиной 2-3 см. Если щиты со щелями, их надо закрыть пленкой, это предотвратит вытекание раствора.

Первое что нужно сделать, это уложить щиты днища, для монтажа используют поперечные балки и опоры. Расстояние между стойками (опорами) 1-1,2 м. После этого монтируют боковые стенки. Опалубка должна быть прочной, быть выставлена строго горизонтально, дно можно устелить пленкой или рубероидом, это придаст гладкости поверхности, уберет мелкие неровности досок.

Расчет армирования в железобетонном перекрытии должен проводиться специалистом. Советуют использовать арматуру с диаметром 8-14 мм (зависимо от предполагаемых нагрузок).

Армирование проводится в два шара, нижний устанавливается на пластмассовые подставки. Из арматуры делают сетку с шагом 150-200 мм. Арматура к сетке крепится мягкой проволокой. Арматура берется цельная, если длины мало, то дополнительный кусок крепится с нахлестом, равным 40-кратному диаметру прута. Стыки размещают в шахматном порядке. Сетки по краям соединяются п-образными усилениями. Каркас после заливки должен быть скрыт шаром бетона от 2 см.

В зависимости от площади заливки проводится дополнительное усиление. Оно делается отдельными отрезками арматуры длиной 40-200 см. Нижнюю сетку надо усилить в проеме, верхнюю – над несущими стенами. В местах опирания на колоны армирование требует отдельных объемных усиливающих элементов.

Для заливки перекрытий используют бетон марки М400 (1 часть бетон, 2 – песок, щебень -4, вода). Бетон заливают в опалубку, начав в одном углу, и закончив в противоположном. При укладке нужно использовать глубинный вибратор, это поможет удалить пустоты с бетона. Железобетонная плита заливается без перерывов, толщиной в 8-12 см. После заливки поверхность выравнивается устройствами, похожими на швабры.

Снять опалубку можно через 2-3 недели после заливки, тогда плита набирает 80% своей прочности. Если опалубка снимается раньше, то опоры оставляют. Использовать плиты можно через 28 дней (после полного высыхания). Чтобы избежать пересыхания и появления трещин, первую неделю после заливки бетон надо регулярно увлажнять, поливать водой. Иногда поверхность накрывают мешковиной или пленкой для дополнительного сохранения влаги.

Вернуться к оглавлению

Выводы

Сегодня как в частном, так и в промышленном строительстве часто делают перекрытия железобетоном. Популярность этот вид конструкций получил благодаря своей прочности, долговечности. В зависимости от типа помещений, назначения можно выбрать наиболее оптимальный вид и тип перекрытий.

Важно помнить, что бетонное перекрытие оказывает сильное давление на стены, фундамент, поэтому выбором и расчетом такой конструкции должен заниматься специалист.

монолитные, пустотные размеры и цены фото

/в Плита перекрытия /от admin

Что такое плита перекрытия? Так называют изделия из железобетона, которые применяются в качестве перекрытий между этажами жилых домов, промышленных объектов и общественных зданий. Одна сторона такой плиты становится элементом потолка одного этажа, а вторая – частью пола другого этажа. Их также часто используют в процессе прокладывания теплотрасс и постройки тоннелей.

Материалом для производства перекрытий могут быть такие разновидности бетона:

  • тяжелый бетон;
  • плотный силикатный бетон;
  • конструкционный бетон с плотной структурой и небольшой массой.

Существуют также перекрытия, которые работают на изгиб. Для их производства применяют напряженный железобетон. Материал класса В15 и В25 используется в предварительно напряженных плитах, а плиты без такого напряжения делают из бетона классов В15 или В20.

В целом железобетонные плиты перекрытия делят на монолитные (ребристые) и пустотные. Характерной особенностью монолитных конструкций является их высокая прочность и стойкость к внешним воздействиям. Такие изделия почти не провисают и не деформируются со временем. Однако железобетон имеет серьёзные недостатки – очень большой вес, высокий уровень теплопроводности и плохая звукоизоляция.

Пустотные плиты

Железобетонное перекрытие

Форма пустот может быть круглой или овальной. Пустоты зачастую расположены горизонтально, но можно встретить и вертикальные. Нижняя часть обычной пустотной плиты, которая становится потолком нижнего этажа, готова к отделке. Верхняя же сторона будет основанием для пола верхнего этажа.

Пустотные железобетонные перекрытия имеют такие преимущества:

  • Прочность таких конструкций не уступает монолитным, а их вес за счет пустот становится намного меньше;
  • Благодаря воздушной прослойке в каналах улучшаются тепло- и звукоизоляционные свойства помещений;
  • Плиты хорошо защищены от мороза, поэтому помещения с такими плитами могут обходиться без отопления;
  • Пустотные перекрытия обладают хорошей влагостойкостью, что позволяет использовать их в условиях повышенной влажности;
  • Пространство между плитами можно использовать для скрытия коммуникаций.

Ребристые (монолитные) плиты

Монолитное перекрытие с установленной опалубкой

Ребра таких плит могут быть направлены вниз или вверх. Железобетонные перекрытия с ребрами вниз в основном используются в зданиях промышленного типа. Плиты с ребрами вверх предназначены для устройства пола.

Достоинства ребристых ЖБ перекрытий:

  • Расположенные вдоль ребра жесткости позволяют значительно повышают прочность плит и их стойкость к механическим воздействиям. Таким образом, они могут выдержать огромный вес, не деформируясь при этом.
  • Можно найти монолитные конструкции больших размеров, предназначенные для перекрытий над большими торговыми залами, развлекательными центрами и общественными зданиями.

Недостаток таких плит состоит в их не очень эстетичном виде. Это единственная причина, по которой их пока что редко используют в строительстве многоэтажных домов.

Размеры ЖБ плит

В целом длина сборных пустотных плит перекрытия составляет от 2,8 до 6,4 м. В некоторых случаях ширина может достигать 3,2 м, а высота 0,22 м. Не менее важный показатель – толщина панелей. Так, для пустотных конструкций толщина самой плиты составляет от 25-30 мм, ребер – от 30-35 мм. Монолитные изделия имеют толщину около 50-60 мм. Их ширину часто определяют в зависимости от длины – чтобы градация массы не была больше грузоподъемности кранов 3-5 т. Например, если полка с пустотами имеет ширину 3,2 м и длину 6 м, она весит примерно 5-6 т. Такая плита может полностью перекрыть жилое помещение.

Монолитные железобетонные перекрытия сооружают на месте строительства. Они могут приобретать любую форму, поэтому их использование даёт возможность проектировать дом как угодно, не придерживаясь канонов, которых требуют сборные железобетонные перекрытия. Монолитную плиту сооружают в несколько этапов – монтаж опалубки, создание каркаса из арматуры, заливка цемента и разборка опалубки после застывания конструкции.

Опалубку можно сделать из фанеры или обрезной доски. Лучше всего отдать предпочтение первому варианту, так как фанерная поверхность будет ровнее и потребует меньше швов. Хорошим выбором станет также металлическая опалубка. Сначала плоские детали опалубки устанавливают на горизонтальных балках из дерева или металла, расположенных на вертикальных опорах. В качестве опор желательно выбрать металлические стойки с регулирующейся высотой – так можно будет точно установить горизонтальную плоскость для заливки бетона. Стойки не обязательно покупать, можно взять в аренду. Собранная опалубка должна иметь жесткую форму и в процессе работы выдерживать вес залитой плиты, арматуры, а также любые другие нагрузки.

Собранный арматурный каркас должен быть ровным. Первый его слой – защитный – должен возвышаться над опалубкой на 20-50 мм. Его высота зависит от толщины ЖБ конструкции, а также её параметров. Защитный слой получил такое название, потому что она защищает арматуру от коррозии и делает каркас огнеустойчивым. Арматуру устанавливают на пластиковые опоры, которые и держат её на определённой высоте над опалубкой. Существует много видов этих опор, или фиксаторов, которые подбирают в соответствии с толщиной первого слоя бетона и разреза арматуры. Благодаря специальным арматурным элементам второй слой каркаса поддерживается над первым.

Хранение ЖБ перекрытий

С момента покупки и до монтажа железобетонных плит может пройти много времени, в течение которого их нужно где-то хранить. Таким образом, неправильное хранение может испортить материал и сделать его непригодным для использования. Например, категорически запрещено держать бетон на земле или под открытым небом: бетон имеет пористую структуру, и легко впитывает влагу от грунта или дождевую воду. Резкие изменения температуры – из минусовой в плюсовую и наоборот – приводят к необратимым разрушениям материала. Периодическое намокание может также вызвать так называемое «выщелачивание», или коррозию бетона, что также уменьшает его прочность.

Штабель плит перекрытия при правильном складировании и хранении

Примечание

Если перекрытия подлежат длительному хранению, их нужно накрыть, к примеру, полиэтиленовой плёнкой, рубероидом, шифером и тд. Плиты должны храниться на ровной поверхности, при этом их нужно укладывать штабелями (стопками) так, чтобы высота штабеля не была выше 2,5 м, а монтажные петли находились вверху.

Чтобы в теле изделий не появились трещины, между ними нужно проложить деревянные бруски в местах размещения монтажных петель. Бруски на разных уровнях в этом случае будут находиться друг под другом. Такое хранение железобетонных плит будет соответствовать принятой расчетной схеме во время подъема плиты монтажным краном.

 

Похожие статьи

Армированные цементобетонные полы | Типы железобетонных полов

Содержание

В этой статье мы обсудим железобетонные полы.

 

  1. Введение   

Полы современных зданий неизменно изготавливаются из армированного цементобетона (ЖБК) из-за неотъемлемых преимуществ этого типа конструкции. Бетон хоть и крепок на сжатие, но слаб на растяжение. Однако это. соответствующим образом укреплен с помощью стальных стержней, которые принимают на себя все напряжение изгиба. Благодаря этому общая толщина R.C.C.

Полы сравнительно небольшие, что снижает собственный вес самого пола. R.C.C. полы также сравнительно пожаробезопасны и влагостойки. Метод построения также прост, за исключением того, что требуется центрирование. Эти полы также могут использоваться на больших пролетах и, следовательно, больше подходят для больших помещений, холлов и т. д.

  2. Типы железобетонных перекрытий типы:

(i) Простые настилы для плиты

(ii) Усиленные кирпичные полы

(iii) Полы на полов лучевой сляки

(iv) Плоские сляные полы

(v). пустотелые кафельные полы

 

  2.1. Простая плита перекрытия  

напольное покрытие, R.C.C . плита изгибается навстречу, вызывая натяжение нижних волокон в середине пролета. Благодаря этому арматура из стержней из мягкой стали размещается в нижней части плиты с минимальным зазором в 15 мм. Половина этих стержней согнута ближе к концам, чтобы воспринимать отрицательный изгибающий момент, возникающий из-за частичной фиксации на концах.

Эта основная арматура укладывается в направлении пролета плиты, равного ширине помещения, особенно когда длина помещения более чем в 1,5 раза превышает ширину помещения. Такая плита известна как односторонняя армированная плита. Номинальное армирование (известное как армирование температуры/распределения) размещается в перпендикулярном направлении. Крюки размещаются на конце каждого простого стержня, хотя в ребристых стержнях они не требуются (тор-армирование).

Опирание плиты на стену должно быть не менее ее толщины и не менее половины ширины стены. Такие плиты вполне пригодны и экономичны для пролетов до 5 м. Плита отливается на деревянной или стальной опалубке. После возведения центровки правильно согнутая арматура укладывается на место. Между арматурой и опалубочной плитой размещают прокладки из камня или бетона, чтобы сохранить надлежащее покрытие. Затем заливается цементобетон соответствующей смеси (обычно смесь М20 или смесь 1:1½:3) и хорошо уплотняется.

После этого плита правильно отверждена. Опалубку снимают только после полного застывания бетона. Если длина помещения меньше ширины помещения более чем в 1,5 раза, плита прогибается/изгибается в обоих направлениях. Важно обеспечить армирование в обоих направлениях. Такая плита известна как двухсторонняя армированная плита. На углах вверху и внизу предусмотрено подходящее армирование сеткой, чтобы предотвратить их поднятие. План армирования двухполосной плиты сверху и снизу.

2.2. Пол из армированного кирпича

Армированная кирпичная кладка представляет собой типичный тип конструкции, в которой прочность кирпича на сжатие используется для восприятия сжимающего напряжения, а стальные стержни используются для восприятия растягивающего напряжения в плите. Другими словами, обычный цементобетон заменяется кирпичом.

Однако, поскольку размер кирпича ограничен, непрерывность плиты достигается путем заполнения швов между кирпичами цементным раствором. Арматурные стержни заделываются в зазор между кирпичами, который заполняется цементным раствором. Такая конструкция вполне удобна и дешева для малопролетных плит перекрытий, несущих сравнительно легкие нагрузки.

Толщина армированной кирпичной плиты зависит от толщины доступных кирпичей. Модульные кирпичи имеют толщину 10 см (номинальную). Следовательно, толщина плиты может быть сохранена равной 10 см или 20 см. Если с точки зрения дизайна требуется толщина 15 см, плитка толщиной 5 см используется на кирпичах толщиной 10 см, чтобы получить общую толщину 15 см. Швы между двумя слоями плитки и кирпичей заполняются цементным раствором. Перед использованием кирпичи должны быть тщательно вымочены в воде. Арматурные стержни, укладываемые в швы, не должны соприкасаться с кирпичами.

При использовании двух слоев кирпича следует использовать вертикальные швы в кирпичах (в шахматном порядке), чтобы плита не срезалась вдоль шва. Кирпичи у края должны наполовину упираться в несущую стену, чтобы избежать вертикального шва над краем стены. Для таких работ следует использовать первоклассный кирпич. Цементный раствор, используемый для заполнения швов и т. д., должен иметь соотношение 1:3 с надлежащим соотношением воды и цемента, чтобы сделать раствор пригодным для работы.

Ширина шва между соседними кирпичами обычно составляет 2 см. Прочность на сжатие армированной кирпичной кладки иногда увеличивают, увеличивая зазор (скажем, около 4 см) между кирпичами и нанося слой цементобетона толщиной от 2,5 до 5 см поверх кирпичей.

 

 

 

  2.3. Балка-плита Перекрытие

Когда ширина помещения становится больше, увеличивается пролет плиты, и простой Ж.К. плита становится неэкономичной. В этом случае конструкция пола состоит из R.C.C . балки и плиты отлиты монолитно.

Балки, известные как тавровые балки, действуют как промежуточные опоры для плиты, которая является непрерывной над этими балками. Когда размер помещения (т. е. зала) очень велик, эти балки перекрытия опираются на продольные балки, которые, в свою очередь, опираются либо на ЖБИ, либо на ЖБИ. колонны или торцевые стены.

 

 

  2.4. Плоская плита перекрытия

Плоская плита представляет собой типичный тип конструкции, в которой армированная плита строится монолитно с опорными колоннами и армируется в двух или более направлениях без каких-либо балок.

Таким образом, плоская плита передает нагрузку непосредственно на опорные колонны, расположенные на соответствующем расстоянии под плитой. Из-за исключения балочных систем в этом типе конструкции плоская получается потолок , что придает ему привлекательный внешний вид с архитектурной точки зрения.

Гладкий потолок лучше рассеивает свет и считается менее уязвимым в случае пожара, чем обычная балочная конструкция. Бетон более логичен в этом типе конструкции, и, следовательно, в случае больших пролетов и большой нагрузки общая стоимость значительно меньше.

Плита в конструкции плоской плиты может быть как с перепадом, так и без перепада. Перепад — это та часть плиты вокруг колонны, которая имеет большую толщину, чем остальная часть плиты. Армирование в плите может располагаться как по двухполосной, так и по четырехполосной системе. Двусторонняя система армирования обычно используется для плит, подвергающихся обычным нагрузкам.

 

  2.5. Ребристый пол или пол из полой плитки  

Бетон не способен противостоять натяжению, возникающему в нижней части толщины плиты. Эта нижняя часть не является несущей, поэтому ее часть можно заменить пустотелыми плитами, что позволит уменьшить вес плиты. В результате получается ребристая система пола. В отличие от Т-образной балки. конструкция, ребра пустотелой черепичной конструкции расположены близко друг к другу.

Бетонные полы

Расстояние между ребрами в свету зависит от размера имеющихся пустотелых блоков, но обычно оно не должно превышать 50 см. Ширина ребер может варьироваться от 6 до 10 см. Размах ребер может достигать 7 м. Однако при пролете более 3 м боковые ребра такой же ширины, как и основные продольные, предусматривают с интервалом от 1 до 3 м. В этом случае продольные ребра выполнены в виде неразрезных балок.

Основное усиление расположено в нижней части нервюры. Для сопротивления опорному моменту (отрицательному) в верхней части ребра размещается дополнительный стержень. Предусмотрено минимальное покрытие 2,5 см. Глубина ребра рассчитывается на основе изгибающего момента, а также соотношения стоимости стали. и бетон.

Глубина ребра обычно поддерживается на уровне не менее L/20 при свободной опоре и не менее L/25 при фиксированной опоре, где L — размах ребер. Из-за малого пролета плита обычно не анализируется. Толщина плит обычно составляет от 4 до 5 см. Проверить его на растрескивание и правильно распределить нагрузку, усадку и температуру

Последние статьи

5 распространенных видов армирования промышленных бетонных полов