Термостойкая замазка: Замазка для печей EcoLine термостойкая 1.5 кг — купить по низкой цене на KALOMBO.RU

Термостойкие герметики для печей: какие бывают и как выбрать подходящий

Содержание

1. Назначение
2. Виды печных герметиков
3. На что обратить внимание при выборе герметика для печи
4. Топ популярных герметиков
5. Заключение

Назначение

Обязательным условием функционирования печей и каминов является выполнение требований пожарной безопасности. Печные конструкции из кирпича и стали должны быть полностью герметичны и безопасны. Появление трещин и зазоров приводит к возникновению ряда проблем в работе:

• увеличение расхода топлива в связи с неполным его сгоранием;
• наличие сажи и копоти внутри и снаружи конструкции;
• частая чистка внутренних поверхностей от нагара;
• появление угарного газа в помещении.

При строительстве и дальнейшей эксплуатации печей, каминов, дымоходов для устранения трещин, замазки швов и стыков используются термоустойчивые герметики, способные сохранять свои функции при высоких температурах эксплуатации.

Виды печных герметиков

Термостойкие герметики для печей отличаются по составу. При кладке печей или ремонте их частей, непосредственно контактирующих с огнем, применяются жаростойкие смеси, а для остальных поверхностей — термостойкие соединения. Силикатные жаропрочные герметики в своей основе имеют силикат натрия и внешне представляют собой неэластичную черную пасту. Такой состав используется уже после усадки изделия и при отсутствии дальнейших вибрационных нагрузок. Технические характеристики силикатных смесей:

• температура применения до 1300°С;
• краткий температурный пик до 1400-1500 °С;
• время отвердевания 15 минут;
• деформация в пределах 7%.

Силикатные герметики незаменимы для заделки мест, соприкасающихся с пламенем и горячими газами. Второй вид герметиков — это силиконовые термостойкие уплотнители красного цвета. Пластичность состава позволяет применять их в любых местах, подверженных деформации или усадке. Водонепроницаемость и нейтральность к ультрафиолету делает такие герметики незаменимыми для применения на наружных поверхностях дымоходов и крыш.   Свойства силиконовых герметиков:

• полное отвердевание 20 минут;
• температура применения до +300°С;
• использование для глубоких и узких щелей;
• возможность применения для теплых и холодных поверхностей.

На что обратить внимание при выборе герметика для печи

При выборе огнестойкого герметика в первую очередь необходимо определиться с рабочей температурой. Для разных частей печи специалисты применяют либо силиконовую пасту, либо силикатный состав.  Обязательно принять к сведению рекомендации производителя по огнеупорности, если герметик планируется наносить внутри камина или печи.  Важным условием является отсутствие токсичности в ингредиентах герметика, чтобы при нагревании и появлении паров не возник риск отравления.

Топ популярных герметиков

Термостойкие герметики выбирайте из линеек известных производителей, зарекомендовавших себя качественной продукцией. Обратите внимание на наличие подробной инструкции по применению, удобство упаковки, адекватную цену. Наиболее популярны следующие марки высокотемпературных герметиков: Силикатный препарат Рenosil 1500 Подходит для наружных и внутренних поверхностей, совместим с металлом, камнем, кирпичом и бетоном. Достоинства:

• универсальность;
• высокое качество;
• простота применения;
• низкая стоимость.

К недостаткам можно отнести необходимость быстро убирать излишки во  избежание скорого затвердевания. Силикатный огнеупорный герметик KraftflexFR150 Применяется для печных труб, дымоходов, панелей, контактирующих с открытым огнем. Несомненными достоинствами являются долговечность и надежность состава, а из недостатков отметим отсутствие водоустойчивости без термической обработки. Термостойкий силиконовый состав Poli-R Используется для уплотнения печей, дымоходов, отопительных сооружений. Плюсы:

• совместим с металлическими и оцинкованными поверхностями;
• устойчив к химическим веществам;
• долговечная эластичность.

Минусом является невозможность окрашивания и покрытия лаком.

Заключение

При ремонте печей и каминов используйте подходящий по назначению герметик в соответствии с рекомендациями производителя. Все действия производите только после прекращения горения и остывания поверхностей. Герметику требуется время для застывания, вместе с тем нужно сразу убирать излишки состава. При выполнении мер предосторожности и советов по использованию результат будет соответствовать заявленному изготовителем.

Термостойкая затирка для печей и каминов, огнеупорные марки

Камины и печи на даче или в загородном доме выполняют как функции отопления помещения, так и декоративные.

Все материалы, используемые в строительстве и декорировании приборов отопления, должны выдерживать высокие температуры: кирпич, клей, штукатурка, облицовочная плитка и затирка для печи. Кроме того, выбор каждого из указанных материалов имеет свои особенности, связанные с их функциональным назначением. Элементы облицовки и швы между ними находятся на поверхности печи, поэтому должны обладать не только термостойкостью, но еще и декоративными свойствами, органично вписываясь в интерьер помещения.

Содержание

• 1 Виды и назначения затирок
  • 1.1 Существующие термостойкие марки
  • 1.2 Как рассчитать расход, калькулятор
• 2 Технология приготовления смеси
  • 2.1 Правильное нанесение своими руками
• 3 Чем шпаклевать печь

Виды и назначения затирок

Замазка для печи представляет собой многокомпонентную смесь, которую используют для заполнения плиточных швов. Она предназначена для укрепления, защиты от неблагоприятных воздействий и придания декоративных свойств облицовке печи или камина.

Термостойкая затирка в зависимости от состава бывает цементной и эпоксидной. Цементная изготавливается на основе портландцемента и продается в сухом виде.

Эпоксидная замазка содержит в своем составе эпоксидную смолу и отвердитель. Она отличается более высокой ценой и сложностью применения, однако более долговечна и красива.

Различаются и по способу нанесения на печи. Затирка швов кирпичной кладки может осуществляться полусухим методом, с помощью пистолета или путем распределения по всей поверхности.

Существующие термостойкие марки

Производители предлагают большое количество затирок, отличающихся уровнем стойкости к высоким температурам.

Так, высокой термостойкостью обладает затирка жаростойкая белая «Терракот». Она способна выдерживать температуры до 400°С. Продается в виде сухой смеси, которая разводится водой комнатной температуры. Применяется для обработки швов на нагревающихся поверхностях приборов отопления.

Термоклей Полимин П-11 выдерживает температуру до 160°С и используется для облицовки отопительных приборов и заполнения швов между плитками на всех видах поверхностей.

Еще одна марка термоклея, активно используемого для монтажа и обработки швов — Суперкамин от Плитонит. Огнеупорная замазка может выдержать температуру до 150°С.

Для заполнения швов при укладке клинкерной плитки может быть использована фуга FUGA KL MIXONIT, жаростойкостью до 100°С.

Не рекомендуется использовать для поверхностей печей термостойкие составы, предназначенные для других целей, например смеси от Litokol для монтажа теплого пола.

Как рассчитать расход, калькулятор

Коэффициенты плотности растворов:
Данные в списке примерные по этому просим уточнять данные коэффициенты у производителей. Усредненный показатель автоматически указан в нашем калькуляторе.
Kerakoll Fugalite Eco — 1. 55
Kesto Kiilto — 1.6
Litokol Litochrom — 1.9
Litokol Litochrom Luxury — 1.9
Litokol Starlike — 1.55
Mapei Ultracolor Plus — 1.6
Mapei Kerapoxy Design — 1.6

Расход затирки для плитки на единицу площади определяется рядом параметров: размерами керамической плитки, шириной и глубиной швов, качеством укладки и плотностью затирки и способом ее нанесения.

Примерно рассчитать, в каком количестве понадобится затирка жаростойкая для облицовки 1 кв.м печи или камина, поможет следующая формула:

М = (Lп+Bп)/ (Lп×Bп)×Hп×Bш×1,6

Где

Lп — длина плитки в мм;

Bп — ширина плитки в мм;

Hп — толщина плитки в мм;

Bш — ширина швов в мм;

1,6 — усредненный коэффициент плотности затирки;

М — расход затирки на 1 кв.м в кг.

Расход на всю площадь:

Технология приготовления смеси

Затирка для печей и каминов из сухой смеси готовится следующим образом. В сухое вещество в качестве растворителя добавляется вода комнатной температуры, смесь тщательно размешивается. Пропорции разведения указаны на упаковке и могут отличаться у разных производителей. Так, для затирки «Терракот» рекомендовано на 1 кг смеси добавлять 280 мл воды. Готовая смесь должна быть израсходована в течение 1 часа.

Правильное нанесение своими руками

Затирка швов проводится через сутки после укладки облицовочных элементов. Выбор подходящего способа нанесения определяется характеристиками самой замазки, наличием необходимых навыков и инструмента. Обработка швов может выполняться с помощью строительного пистолета или без него.

Если используется пистолет, то высокотемпературная замазка разводится до консистенции сметаны и помещается в инструмент. Носик пистолета срезается примерно под углом 60°, получившееся отверстие должно быть диаметром 6-8 мм. Затем швы равномерно замазываем составом до уровня плитки. Примерно через 2 часа излишки раствора убираются с помощью широкой отвертки.

При нанесении фуги без пистолета ее можно развести до состояния мокрого песка и с помощью специального инструмента набить в шов.

Часто используется и такой способ: смесь разводится до консистенции жидкой сметаны, ее слой наносится по всей поверхности плитки и разравнивается резиновой теркой. В качестве ограничителей часто используют металлические рейки. После подсыхания затирки следует снять излишки с керамической поверхности.

Затирку, чтобы не трескалась, следует правильно развести: как недостаток, так и излишек воды могут привести к растрескиванию. Также этому способствует неровная укладка плитки.

Чем шпаклевать печь

Для отделки печей используется только термостойкая шпаклевка. Штукатурный слой нетермостойких марок быстро растрескается от нагрева. Шпаклевка на печи может выполнять функции основы для последующей облицовки плиткой или играть роль декоративного слоя. Зашпаклевать печь можно с помощью шпаклевок «Терракот», «ПечникЪ», «Termo +999» от PRO и других, имеющих соответствующую маркировку.

Затирка

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:

kul-therm-термостойкая-замазка-2lb-907g-jar — Partsmaster

Нажмите здесь, чтобы увеличить изображение СТАНДАРТНАЯ УПАКОВКА: 1 ШТ.

Описание продукта

Легко поддающийся формованию и нагреванию материал, используемый в компаундах двойного назначения для нагревания и нагревания. материала от воздействия тепла. Тестообразная консистенция шпаклевки Kul-Therm™ позволяет легко формовать сложные детали. Он будет прилипать к большинству поверхностей, что делает его идеальным для использования в качестве зажимного приспособления или изолятора для свариваемых деталей. Шпаклевка Kul-Therm не деформируется и не дает усадку при нагревании.

Kul-Therm также можно использовать в качестве радиатора для поглощения тепла и предотвращения обесцвечивания поверхности чувствительных к нагреву деталей. При использовании в качестве тепловой перемычки шпатлевка Kul-Therm предотвращает попадание тепла в области, которые могут быть повреждены при воздействии тепла, например, на уплотнительные кольца, сальниковые уплотнения, стекло и краску. Замазка Kul-Therm идеально подходит для фиксации или позиционирования трудно выравниваемых деталей. Замазка Kul-Therm предотвратит деформацию при сварке легких металлов, таких как нержавеющая сталь.

• Блокирует теплопередачу при сварке, пайке или пайке
• Действует как фиксирующий и фиксирующий состав
• Не содержит токсичных элементов
• Сохраняет форму при нагревании
• Выдерживает температуру до 3000ºF (1649°C)
• может быть восстановлен с водой для повторного использования

Kul-Therm Heat Resipt Pulty 2LB (907G) JAR

555595050

• Технические характеристики
• Сопроводительные документы

KUL-TRES07G) JAR

Название продукта:	KUL-Therm
Пункт:	Greatant
Тип:	. Чистый Содержание: 2 фунта БАНЕ.0055 Цвет: Blue Название продукта: KUL-Therm . Контейнер: JAR СОЕДИНЕНИЕ Содержание: 2 фунт CAN Размер: 2 фунт . ВЫ0052 Цвет: Синий Паспорта безопасности (SDS) SDS 3 Куплены Когда следует использовать высокотемпературную замазку для капитального ремонта 6 октября 2021 г. Такие металлы, как литой алюминий, чугун, сталь и нержавеющая сталь, имеют множество промышленных применений. Они используются для шестерен, клапанов, цилиндров, печей, печей, турбин и других применений. Поэтому может быть неприятно, когда появляются трещины, коррозия, несплошности, дефекты литья и другие дефекты1. Затраты на ремонт могут быть огромными. Существуют прямые затраты, связанные […] Такие металлы, как литой алюминий, чугун, сталь и нержавеющая сталь, имеют множество промышленных применений. Они используются для шестерен, клапанов, цилиндров, печей, печей, турбин и других применений. Поэтому может быть неприятно, когда появляются трещины, коррозия, несплошности, дефекты литья и другие дефекты 1 . Стоимость ремонта может быть огромной. Есть прямые затраты, связанные с заменой оборудования и деталей. И косвенные расходы, связанные с простоями, задержками, незапланированными накладными расходами и возможными судебными разбирательствами. Хотя сварка является стандартным решением, она не всегда подходит и может даже привести к дальнейшему повреждению. Высокотемпературная замазка является излюбленным решением для ремонта дефектов литого алюминия, чугуна, стали и нержавеющей стали в условиях интенсивного нагревания. Когда следует избегать сварки Часто сварка требует полной разборки и перевозки детали в мастерскую по ремонту литья. Разборка, транспортировка и повторная обработка значительно увеличивают затраты и время простоя. Преимущество проведения ремонта на месте заключается в том, что техник может выехать на место со своими инструментами, что снижает трудозатраты. Подготовка поверхности для нанесения высокотемпературной шпаклевки Очень важно правильно обработать все поверхности, чтобы обеспечить прочную связь между основанием и высокотемпературной шпаклевкой. Очистите все поверхности от масла, жира и грязи. Зашлифуйте острые края и неровные выступы. Используйте сетку, проволочную щетку или абразивный диск, чтобы очистить поверхности от ржавчины и других посторонних веществ. Это приведет к увеличению площади сцепления между основанием и высокотемпературной шпаклевкой. Металлы, подвергшиеся воздействию морской воды или других солевых растворов, можно обдать струей воды под высоким давлением и оставить на ночь. Это позволит солям просочиться на поверхность. После этого нанесите замазку как можно скорее, чтобы свести к минимуму вероятность повторного окисления, ржавчины или повторного загрязнения. Нанесение высокотемпературной шпаклевки Чтобы обеспечить пригодность к эксплуатации, убедитесь, что поверхности надлежащим образом подготовлены, шпаклевка правильно замешана и нанесена, а связанная смесь дала время затвердеть. Убедитесь, что шпаклевка Смешана в правильном соотношении Наносится на подложку до восстановления толщины поверхности Также убедитесь, что соблюдаются инструкции производителя. Преимущества высокотемпературной замазки Высокотемпературная замазка снижает количество отходов и брака. Надежно герметизирует микропоры, поры и микротрещины.