Температура бетона в конструкции: Как влияет температура на прочность бетона?

Содержание

Температуры перевозки, заливки, набора прочности и плавления бетона

Содержание:

  • Температура производства и перевозки бетона
  • При какой температуре заливают бетон?
  • График набора прочности бетоном в зависимости от температуры окружающей среды
  • Бетонирование в зимних условиях
  • Какие высокие температуры выдерживает бетон?
  • Какова температура плавления бетона?


Температура окружающей среды при укладке бетонной смеси, схватывании, наборе прочности – один из важнейших показателей, влияющих на качество затвердевшего бетона. Существуют оптимальные температуры самой смеси и окружающей среды при ее изготовлении, перевозке, заливке в тонкостенные или массивные конструкции, твердении. Если показатели выше или ниже оптимальных, на помощь приходят различные технологические приемы.

Температура производства и перевозки бетона


В ГОСТе 7473-2010 диапазон температур окружающей среды при изготовлении не определен. В более ранней редакции было указано, что температура бетонной смеси после ее изготовления и при перевозке к месту назначения должна составлять +18…20°C. Отклонения от этих величин не должны превышать 3°C в обе стороны. Подвижность приготовленной смеси определяют при температурах +10…+30°C не позднее, чем через полчаса после ее производства.

При какой температуре заливают бетон?


Оптимальная температура укладки смеси – +15…+20°C. Укладка смеси при более низких температурах приводит к замедлению процесса схватывания и твердения продукта. Если в смесь не входят специальные противоморозные добавки, то падение температуры окружающей среды ниже 0°C приводит практически к остановке твердения продукта. Специалисты считают, что бетон способен выдержать однократное замораживание при условии, что после размораживания температура окружающей среды в течение трех суток должна быть не ниже +10°С.


Максимальная температура бетона при бетонировании массивных конструкций с модулем поверхности менее трех составляет +25°C, с модулем поверхности более трех – +30 °C. При напорном бетонировании температура смеси – +5…+20°C.

График набора прочности бетоном в зависимости от температуры окружающей среды


Нормальными условиями твердения бетона считается диапазон температур +15…+25°C. Если запланировано твердение бетонного продукта при более высоких температурах, вводится повышающий коэффициент на расход цемента:

  • +26…+29°C – 1,03;
  • +30 и выше – 1,06.


Представление о влиянии температуры на набор прочности бетона обеспечивает следующий график:

Бетонирование в зимних условиях


Бетон можно заливать при температуре окружающей среды не ниже +5°С. Если же этот показатель ниже, то используют различные технологические приемы. Один из них – прогрев смеси, который необходимо продолжать до набора бетоном критической прочности. Значение критической прочности устанавливают в проектной документации. Если такая информация в проекте отсутствует, то этот показатель принимают равным 70% от марочной прочности.


Способы прогрева смеси:

  • Термос. Этот метод применяется для массивных конструкций. Температура укладываемой смеси в этом случае должна быть +10°C и более. Химическая реакция твердения бетона относится к экзотермическим, то есть проходящим при выделении тепла. При отсутствии теплопотерь температура пластичного материала может достигнуть +70°C. Защита опалубки эффективным теплоизоляционным материалом позволяет сохранить выделяющееся тепло и обеспечить нормальные условия схватывания и твердения пластичного продукта до достижения критической прочности.
  • Электронагрев – электродами, индукционный, с помощью электронагревательных приборов. Один из популярных методов – прогрев смеси электродами. Индукционный нагрев сложен в реализации, поэтому применяется редко. К электронагревательным приборам, используемым в этом случае, относятся электроматы, которые раскладываются на поверхности бетонной конструкции и подключаются к бытовой или трехфазной сети.


Для прогрева бетона в тонкостенных конструкциях эффективна технология пароподогрева. Для ее осуществления в опалубке оставляют отверстия, в которые пропускают пар. Температура нагрева смеси – до +80°C. Ее сочетание с благоприятной влажностью обеспечивает ускорение твердения материала. За 2 дня он может набрать такой уровень прочности, для достижения которого в нормальных условиях понадобится не менее недели.

Какие высокие температуры выдерживает бетон?


Бетон боится не только низких, но и слишком высоких температур. При температуре воздуха выше +35°C и влажности менее 50% происходит быстрое испарение влаги из бетонной смеси, что затрудняет процесс гидратации вяжущего. Для понижения температуры приготовленной смеси используют охлажденную воду или воду, смешиваемую со льдом. В этом случае необходимо обеспечить герметичность и водонепроницаемость опалубки, чтобы не допустить потерь влаги.

Какова температура плавления бетона?


Этот строительный материал относится к огнеупорным и пожаробезопасным, что повышает его популярность в гражданском и промышленном строительстве. При пожаре по внешнему виду бетона можно определить примерную температуру пламени и подобрать лучший способ его тушения:

  • +300°C – материал приобретает розоватый оттенок, на его поверхности осаждаются продукты горения;
  • +400…+600°C – бетонная конструкция имеет красноватый оттенок, сажа выгорает;
  • более +600°C – бетон становится светло-серым.


Бетон под воздействием огня разрушается медленно, постепенно. Если пожар длится долго, то в структуре бетонного элемента появляются трещины. Температура полного плавления этого материала составляет +1200°C.

Работа и разрушение бетона в условиях высоких и низких температур

Работа и разрушение бетона в условиях высоких и низких температур


Бетонные и железобетонные конструкции порой работают в сложных условиях связанных с высокой или низкой температурой, в условиях агрессивных сред, динамических воздействий и т.д. Наиболее часто возникающими неблагоприятными условиями работы бетона в процессе эксплуатации железобетонных конструкций являются высокие температуры технологического процесса или при пожаре и низкие температуры, в т. ч. циклическое замораживание-оттаивание бетона, в холодный период года.


Наиболее частая причина разрушения бетона — воздействие низких температур, а именно попеременное замораживание-оттаивание влажного бетона незащищенных от атмосферных воздействий бетонных и железобетонных конструкций. Отрицательное воздействие низких температур на бетон в первую очередь связано с процессом замерзания химически несвязанной воды, находящейся в теле бетона (в порах и капиллярах цементного каркаса). При этом разрушение бетона при действии отрицательных температур может происходить под действие одного или нескольких факторов одновременно:

  • гидростатическое давление жидкости на стенки пор и капилляров цементного камня в процессе льдообразования;

  • гидравлическое давление незамерзшей жидкости при ее отжатии от фронта промерзания растущими кристаллами льда в резервные (незаполненные водой) поры и капилляры;

  • непосредственное давление растущих кристаллов льда на стенки пор и капилляров, а также макро- и микроскопическая сегрегация льда;

  • осмотическое давление, возникающее в капиллярах и порах цементного камня в процессе массо- теплопереноса при замораживании и оттаивании бетона;

  • температурные напряжения, возникающие в бетоне из-за различных коэффициентов температурных деформаций жесткого скелета и льда.


Кроме того дополнительные напряжения в бетоне под воздействие низких температур создаются благодаря различию деформаций по температуре различных составляющих железобетонных конструкций.


Под действие отрицательных температур, т.е. попеременного замораживания-оттаивания, можно наблюдать четыре основных типа разрушения бетона:

  • возникновение трещин в бетоне по всем направлениям по поверхности изделия;

  • отслаивание защитного слоя бетона конструкций;

  • коррозия арматуры;

  • поверхностные сколы бетона конструкций.


Защита бетона от разрушения на улице и способность сопротивляться воздействию низких температур характеризуется маркой по морозостойкости F, количественно выраженной в циклах попеременного замораживания-оттаивания до появления видимых признаков разрушения и до определенной потери бетоном ряда нормируемых показателей – плотность, прочность, динамическая упругость. Марка по морозостойкости определяется по результатам лабораторных испытаний образцов бетона, замораживанием и оттаиванием, с визуальным контролем их состояния, контролем веса образцов, скорости прохождения ультразвука через образцы, определением динамического модуля упругости бетона образцов и сравнения их с начальными значениями [1].


Другим полюсом температурных воздействий на бетон являются высокие температуры, обусловленные технологическими процессами или огневым воздействием в условиях пожара. Поскольку бетонные и железобетонные конструкции, подвергающиеся воздействиям высоких температур вследствие технологических процессов, обычно, имеют какую либо защиту от таковых воздействий, их рассмотрение имеет некоторую специфику. Для упрощения ограничимся рассмотрением температурного воздействия в условиях пожара на бетон незащищенных конструкций, что хоть и является аварийным воздействие, однако имеет большее распространение, чем высокотемпературные воздействия от технологических процессов.


В процессе пожара температура в помещении может подниматься до 1000-1200˚С при продолжительности пожара 1-2 часа [4]. В условиях пожара в железобетонных конструкциях происходит снижение прочности бетона и арматуры и при достижении определенной температуры это снижение становиться необратимым. Так при до нагреве 400˚С бетон начинает резко терять прочность и при достижении температуры 800˚С и выше (температура разрушения бетона) бетон теряет 90% и более своей прочности. При этом, если температура бетона не достигла 500˚С, то его прочность может восстановиться до 90% начального значения в течении года[4, 5]. При больших температурах прочность бетона снижается необратимо, а при остывании и выдерживании в нормальных условиях продолжает снижаться. Данное снижение прочности происходит вследствие нарушения структуры затвердевшего портландцемента из-за усиливающейся разнозначности деформации гелеобразной части цементного камня неразложившихся зерен клинкера, а также из-за дегидратации Са(ОН)2 [4]. Также бетон получает дополнительное снижение прочности при тушении пожара, т.е. при охлаждении бетона водой после нагрева в условиях пожара.


Кроме изменения прочности при нагревании бетона происходит изменение его упругопластических свойств, модуль упругости снижается и при этом происходит рост пластических деформаций бетона под нагрузкой [4]. Так при нагреве до 500˚С происходит снижение модуля упругости до 43% а при 700˚С до 18% от начального значения [4]. При этом при достижении бетоном температуры 400˚С начинается резкий рост пластических деформаций, что также обуславливается нарушением и изменением структуры бетона.


Кроме того, при нагреве бетона до высоких температур происходит его необратимая усадка [4, 5]. Также при нагреве бетона в условиях пожара может наблюдаться его взрывообразное разрушение в виде отколов бетона на глубину 5-10см [4] вследствие возникновения высокого давления пара в замкнутых порах.


Однако следует отметить, что бетонные и железобетонные конструкции обладают значительными размерами сечений, а сам бетон обладает некоторым сопротивлением теплопередаче, в силу чего для его прогрева до высоких температур на всю толщину требуется значительное время и при быстрой ликвидации пожара часто необратимые повреждения получают только поверхностные слои бетона конструкций. Поэтому, поврежденные в результате пожара железобетонные и бетонные конструкции не всегда оказываются непригодными к дальнейшей эксплуатации или последующему восстановлению.


Возможность дальнейшей эксплуатации или последующего восстановления бетонных и железобетонных конструкций, получивших повреждения от воздействия низких или высоких температур определяют по результатам инженерно-технического обследования, в ходе которого определяется глубина и степень поражения бетона, его прочность, оценивается состояние арматуры и, при необходимости, производится отбор и испытания ее образцов на предмет прочности. По итогам выполненного обследования разрабатываются рекомендации по дальнейшей надежной и безопасной эксплуатации, выбираются методы и средства восстановления конструкций, их усиления.


Научная работа в области изучения работы бетона в сложных и экстремальных условиях продолжается, в т.ч. активно ведутся работы в области температуро-стойких бетонов, разрабатываются методы повышения сопротивляемости бетонов воздействиям как низких, так и высоких температур, совершенствуются методы расчета конструкций, подвергающихся температурным воздействиям, разрабатываются методы защиты, покрытие бетона от разрушения. Таким образом, работа бетона в сложных условиях представляет собой обширное поле деятельности для ученых и значительное количество научных проблематик для дальнейшего разрешения.


СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

  1. ГОСТ 10060-2012 “Бетоны. Методы определения морозостойкости”.

    GOST 10060-2012 “Concretes. Methods for determination of frost-resistance”.

  2. Москвин В. М., Капкин М. М., Мазур Б. М., Подвальный А. М. Стойкость бетона и железобетона при отрицательной температуре. Госстройиздат,1967. 132c.

    Moskvin V. M., Kapkin M. M., Mazur B. M., Podval’nyi A. M. Stoikost’ betona i zhelezobetona pri otritsatel’noi temperature [Resistance of concrete and reinforced concrete at negative temperature]. Gosstroiizdat. 1967. 132p.

  3. А. Ф. Милованов. Железобетонные температуростойкие конструкции. М.: Издательство НИИЖБ, 2005. 234с.

    A. F. Milovanov. Zhelezobetonnye temperaturostoikie konstruktsii [Reinforced concrete heat-resistant constructions]. Moscow: Izdatel’stvo NIIZhB. 2005. 234p.

  4. А. Ф. Милованов. Стойкость железобетонных конструкций при пожаре. М.:, Стройиздат, 1998. 304с.

    A. F. Milovanov. Stoikost’ zhelezobetonnykh konstruktsii pri pozhare [Resistance of reinforced concrete structures in case of fire]. Moscow: Stroiizdat. 1998. 304p.

  5. В.С. Федоров, В.Е. Левитский, И.С. Молчадский, А.В. Александров. Огнестойкость и пожарная опасность строительных конструкций. М.: АСВ, 2009. 410с.

    V.S. Fedorov, V.E. Levitskii, I.S. Molchadskii, A.V. Aleksandrov. Ognestoikost’ i pozharnaya opasnost’ stroitel’nykh konstruktsii [Fire resistance and fire hazard of building constructions]. Moscow: ASV. 2009. 410p.

  6. Ильин Н.А. Последствия огневого воздействия на железобетонные конструкции. М.: Стройиздат. 1979. 128с.

    Il’in N.A. Posledstviya ognevogo vozdeistviya na zhelezobetonnye konstruktsii [The effects of fire exposure for concrete constructions]. Moscow: Stroiizdat. 1979. 128p.

  7. Бабушкин В.И. Физико-химические процессы коррозии бетона и железобетона. М.: Стройиздат. 1968. 187с.

    Babushkin V.I. Fiziko-khimicheskie protsessy korrozii betona i zhelezobetona [Physical and chemical corrosion processes of concrete and reinforced concrete]. Moscow: Stroiizdat. 1968. 187p.

  8. Горчаков Г.И. Капкин М.М. Скрамтаев Б.Г. Повышение морозостойкости бетона промышленных и гражданских сооружений. М.: Стройиздат. 1965. 195с.

    Gorchakov G.I. Kapkin M.M. Skramtaev B.G. Povyshenie morozostoikosti betona promyshlennykh i grazhdanskikh sooruzhenii [Increase of frost resistance of concrete of industrial and civil constructions]. Moscow: Stroiizdat. 1965. 195p.

  9. Москвин В.М., Иванов Ф.М., Алексеев С.Н., Гузеев Е.А. Коррозия бетона и железобетона, методы их защиты. М.: Стройиздат, 1980. 536 с.

    Moskvin V.M., Ivanov F.M., Alekseev S.N., Guzeev E.A. Korroziya betona i zhelezobetona, metody ikh zashchity [Corrosion of concrete and reinforced concrete, methods of their protection]. Moscow: Stroiizdat. 1980. 536p.

  10. Кунцевич О.В. Бетоны высокой морозостойкости для сооружений Крайнего Севера. Л.: Стройиздат, 1983. 130 с.

    Kuntsevich O.V. Betony vysokoi morozostoikosti dlya sooruzhenii Krainego Severa [High frost resistance concretes for buildings of the Far North]. Leningrad: Stroiizdat. 1983. 130p.


Методы ограничения температуры бетона

Повышение температуры бетона выше определенного уровня вызовет серьезные проблемы. Поэтому очень важно ограничить температуру заливки бетона. Если повышение температуры бетона нельзя контролировать, это приведет к расслоению бетона до его затвердевания, замедлению образования эттрингита и т. д.

Причина повышения температуры бетона

В процессе гидратации выделяется тепло и он рассеивается в окружающую среду в виде тепловой энергии. В результате реакции воды и цемента выделяется тепло. Это сложная реакция, и необходимо обсудить реакцию нескольких материалов. C 3 S и C 3 A являются компонентами цемента, в наибольшей степени влияющими на теплоту гидратации. Они производят больше тепла по сравнению с другими компонентами.

Максимально допустимая температура для заливки бетона

Максимально допустимое повышение температуры бетона не может быть зафиксировано на точном значении. Это зависит от типа бетона и его состава. Однако существуют общие нормы ограничения температуры бетона.

Американский институт бетона также предоставляет некоторые рекомендации по колебаниям температуры.

В соответствии с общими нормами в строительной отрасли фиксируется на 70 по Цельсию . Однако в зависимости от проекта строительства это значение может меняться. Основная цель ограничения повышения температуры в бетоне состоит в том, чтобы избежать растрескивания незрелого бетона и избежать замедленного образования эттрингита.

Точная температура, выше которой образуются замедленные эттрингиты, не может быть указана, поскольку повышение температуры пытаются ограничить до 70 градусов Цельсия.

В некоторых руководствах этот предел был поднят выше указанного выше значения в зависимости от количества добавляемых материалов, таких как летучая зола. Кроме того, добавление такого материала, как летучая зола, в качестве наполнителя снижает теплоту гидратации и, как следствие, снижает повышение температуры бетона.

По общим нормам допускается добавление золы-уноса до 35% . Кроме того, следующие ограничения также учитываются в строительных проектах для контроля повышения температуры.

  • Обычной практикой является ограничение разницы температур между внешней поверхностью бетона и сердцевиной до  по Цельсию 20 . Однако в некоторых проектах это значение сохраняется на уровне 25 градусов по Цельсию с учетом масштаба и типа используемого бетона.
  • Кроме того, градиент температуры не должен превышать 25 по Цельсию на погонный метр. Если строительство выполняется с соблюдением вышеизложенного, растрескивание бетона в раннем возрасте может быть сведено к минимуму.

Кроме того, отслеживается повышение температуры в активной зоне и на поверхности, чтобы проверить, находятся ли они в допустимых пределах, с помощью пробного испытания, которое представляет точное состояние на площадке.

Зачем ограничивать температуру бетона

Самый важный вопрос. Причина ограничения температуры. Фактически температура является показателем тепла, выделяющегося в процессе гидратации. Чем меньше жара, тем меньше риск.

Идея предельной температуры бетона заключается в том, чтобы избежать причин растрескивания на разных этапах его жизни. Повышает износостойкость бетона. Это один из Факторы, влияющие на долговечность бетона . Следующие проблемы могут возникнуть, если температура не контролируется.

  • Растрескивание незрелого бетона
  • Внутренние трещины из-за повышения внутренней температуры
  • Внутренние/поверхностные лицевые трещины из-за более высокого градиента температуры
  • Образование замедленного эттрингита и как в результате трещина в бетоне

Как ограничить температуру при заливке бетона

Существует несколько методов, которые можно использовать для контроля повышения температуры бетона. Каждый из них обсуждается следующим образом.

Снижение температуры укладки

Температура укладки непосредственно влияет на повышение температуры бетона, поскольку она начинает повышаться от этой температуры. Поэтому необходимо предпринимать необходимые действия при замешивании бетона. Согласно BS 5328 Часть 1 , температура укладки должна быть 30 градусов Цельсия , если не указано иное.

Можно предпринять следующие действия.

  • Предварительное охлаждение заполнителя
  • Использование охлажденной/ледяной воды для замешивания бетона
  • Забор воды из подземных заглубленных труб.
  • Хранить материал вдали от прямых солнечных лучей. Непрерывное распыление воды может быть сделано для поддержания температуры заполнителя.
  • Храните цемент в условиях низкой температуры. При хранении цемента в силосах их целесообразно накрывать. Кроме того, на силосы можно нанести светоотражающую краску, чтобы свести к минимуму поглощение тепла. Кроме того, когда цемент хранится на складе, его можно должным образом проветривать, чтобы предотвратить повышение температуры.

Контроль повышения температуры в незрелом бетоне

  • Уменьшение повышения температуры в процессе гидратации благодаря более высокому содержанию цемента. Замещающий материал, такой как летучая зола, может использоваться для контроля содержания цемента в качестве понизителя температуры.
  • Тщательно выбирайте градацию заполнителя. Использование крупных заполнителей на основе бетонной смеси может быть причиной снижения повышения температуры бетона.
  • Бетон заливают в несколько приемов, чем укладку сразу.
  • Эффективное отверждение бетона. К статье можно отнести методы твердения бетона .
  • Используйте трубы, встроенные в бетон, для поглощения тепла, выделяемого в процессе гидратации.
  • Обеспечьте изоляцию для контроля градиента температуры.
  • Используйте низкотемпературный цемент. Следует избегать использования быстротвердеющего цемента, чтобы уменьшить выделение тепла из-за высокой скорости гидратации.
  • Использование добавок. Замедлители могли задержать процесс гидратации и, как следствие, выделение тепла не могло быть внезапным.
  • Бетонировать ночью.
  • Защищайте бетон от прямых солнечных лучей.
  • Смешивание и укладка бетона должны производиться как можно раньше. Чем больше времени тратится на транспортировку, тем больше тепла будет создаваться за счет трения.

 

 

 

 

Температура массива бетона и дифференциальный анализ

Тщательный мониторинг температуры бетона имеет решающее значение для обеспечения надлежащего набора прочности бетонных конструкций и устойчивости бетона независимо от их применения или размера. Однако, когда речь идет о массивных бетонных конструкциях, необходимо также учитывать перепады температур из-за риска большой разницы между относительно высокой внутренней температурой и холодной температурой поверхности. При слишком большом перепаде температур поверхность массивного бетона начинает трескаться, что отрицательно сказывается на его прочности и сроке службы.

Что такое Массобетон?

Масса бетона не определяется какими-либо конкретными размерами. По данным Американского института бетона (ACI), массивный бетон — это «любой объем бетона с размерами, достаточно большими, чтобы требовать принятия мер, чтобы справиться с выделением тепла от гидратации цемента и сопутствующим изменением объема для минимизации растрескивания». Некоторые примеры массивного бетона включают плотины, большие мостовые опоры и колонны, матовые плиты и фундаменты.

Узнайте, как компания Concor Construction справилась с мониторингом температуры при заливке массы!

Важно отметить, что небольшие конструкции также могут быть отнесены к категории массивного бетона в зависимости от нескольких факторов, таких как тип и количество цемента, отношение объема к поверхности бетона, погодные условия, температура укладки бетона, степень ограничения объема. изменения, а также влияние термического растрескивания на функциональность, долговечность и внешний вид.

Почему важно контролировать температуру массива бетона?

Для обеспечения надлежащего затвердевания массивного бетона и достижения необходимой прочности его необходимо заливать при температуре окружающей среды 10–16 °C (50–60 °F). При слишком низкой температуре химические реакции, укрепляющие бетон, значительно замедляются и в определенный момент полностью прекращаются. Если температура слишком высока, это приведет к тому, что бетон будет иметь высокий набор прочности на ранних стадиях, но, следовательно, получит меньшую прочность на более поздних стадиях, что приведет к снижению общей долговечности конструкции.

Как перепады температур влияют на массу бетона?

Когда бетон увлажняется и затвердевает, он выделяет тепло. При возведении конструкций из массивного бетона вероятно развитие значительных растягивающих напряжений и деформаций из-за разницы между температурой ядра конструкции и температурой поверхности (эта разница известна как температурный перепад). Эти напряжения возникают из-за того, что объем более теплого бетона расширяется, а более холодный бетон сжимается.

Вероятность термического растрескивания увеличивается, поскольку внутреннее ядро ​​массивного бетона продолжает нагреваться (гидратация), а внешняя поверхность бетона охлаждается (тепловыделение). Это усугубляется экстремальными холодами, которые быстро охлаждают внешнюю поверхность бетона, но не достигают внутреннего ядра.

Узнайте больше о термическом крекинге здесь!

Согласно ACI 301-16: Спецификации для конструкционного бетона, максимальная разница температур бетона не должна превышать 35 °F (19°С) во время отверждения. В большинстве ситуаций такой подход очень консервативен, но в других случаях может быть завышена оценка допустимого перепада температур.

Без контроля перепадов температур в монолитном бетоне подрядчики и руководители проектов могут столкнуться с серьезными проблемами, такими как растрескивание, сокращение срока службы, задержки проекта и несоблюдение требований. Эти проблемы могут затруднить создание устойчивой бетонной конструкции.

Как лучше всего отслеживать перепады температур?

На строительных площадках перепады температур обычно измеряются с помощью термопар или регистраторов данных. К сожалению, использование этих инструментов для сбора данных и последующего анализа данных на компьютере отнимает много времени, что негативно сказывается на графике проекта.

К счастью, подрядчики и инженеры могут воспользоваться преимуществами передовой технологии, использующей метод зрелости для контроля температуры бетона. Одной из таких технологий является SmartRock® от Giatec, который был переработан с инновационными возможностями двухтемпературного режима. Этот надежный беспроводной датчик, используемый на более чем 6200 объектах по всему миру, устанавливается на арматуру перед заливкой бетона и позволяет одновременно измерять температуру бетона в двух местах.

Эти простые в установке датчики обеспечивают точные показания температуры в режиме реального времени для массивной заливки бетона на поверхности и в центре плиты, которые немедленно отправляются на мобильное устройство пользователя.

Для лучшего контроля над мониторингом и анализом температуры массивных бетонных элементов владельцы проектов и подрядчики могут дополнить SmartRock SmartHub™, системой удаленного мониторинга, которая позволяет пользователям получать доступ к данным SmartRock в любое время и в любом месте (даже за пределами объекта).

Узнайте больше о SmartHub здесь!

Почему перепады температур в монолитном бетоне так важны зимой?

В ACI 306: Руководство по бетонированию в холодную погоду бетонирование в холодную погоду определяется как «период, когда более трех дней подряд среднесуточная температура воздуха падает ниже 40°F (5°C) и остается ниже 50°F ( 10°C) более половины любого 24-часового периода».

Помимо замедления процесса отверждения, холодная погода также вызывает замерзание и расширение воды в бетоне, растрескивание и ослабление бетона. В некоторых случаях бетон может даже оказаться бесполезным. Тем не менее, его все еще можно успешно залить и разместить зимой, если будут приняты правильные меры предосторожности для его надлежащего обогрева.

Вот несколько советов о том, как контролировать температуру бетона в холодную погоду:

  • Храните бетон в сухом и отапливаемом помещении, пока он не будет готов к использованию.
  • Установка внутреннего электрического обогрева: для этого необходимо использовать встроенные катушки и изолированные электрические резисторы.
  • Оптимизируйте свою бетонную смесь: используйте низкотемпературный цемент; заменители заполнителей, такие как летучая зола, известняк или шлак; и низкое соотношение воды и цементных материалов — все это хорошие способы оптимизировать вашу бетонную смесь для сохранения тепла в холодную погоду.
  • Используйте изоляцию: многослойность помогает сохранить тепло, выделяемое бетоном. Методы изоляции, такие как нагревательные одеяла или опалубка, позволяют контролировать разницу температур между сердцевиной и поверхностью плиты.
  • Охладите бетонную массу перед укладкой: это можно сделать с помощью охлажденной воды, колотого или струженого льда или жидкого азота.
  • Охладите бетон после укладки: перед укладкой бетона используйте встроенные нержавеющие охлаждающие трубы. Это отводит тепло за счет циркуляции холодной воды из близлежащего источника.
  • Удалите стоячую воду: сбрасываемую воду необходимо испарить или удалить с помощью швабры или пылесоса.

Дополнительные советы по бетонированию в холодную погоду можно найти в нашем блоге, посвященном 7 распространенным ошибкам, которых следует избегать при бетонировании в холодную погоду!

Бетонирование в жаркую погоду

Обычно температура бетона во время гидратации ограничивается 70°C (160°F). Если температура бетона во время гидратации слишком высока, это приведет к тому, что бетон будет иметь высокий набор прочности на ранней стадии, но, следовательно, приобретет меньшую прочность на более поздней стадии, что приведет к снижению долговечности конструкции в целом. Кроме того, было замечено, что такие температуры препятствуют образованию эттрингита на начальной стадии и впоследствии способствуют его образованию на более поздних стадиях; что вызывает реакцию расширения и последующее растрескивание.