Технология укладки штучного паркета на стяжку: Советы по укладка паркетной доски на бетонную стяжку шаг за шагом

Технология укладки паркета на стяжку

Паркет смело можно назвать одним из востребованных напольных покрытий еще со времен царской России. Но технология укладки паркетной доски на стяжку, как и штучного паркета, значительно видоизменилась и упростилась.

Финишные отделочные материалы из дерева по-прежнему остаются одними из износостойких и долговечных.

Содержание

• 1 Каким способом монтировать паркет на стяжку
• 2 Инструменты
• 3 Поэтапная технология монтажа
  • 3.1 1 этап. Подготовка основания
  • 3.2 2 этап. Гидроизоляция и установка ограничителей по периметру
  • 3.3 3 этап. Монтаж паркета
  • 3.4 4 этап. Циклевка и шлифование паркетного пола
• 4 Как защитить паркет от влаги на стяжке
• 5 Что делать, если лопнул паркет

Каким способом монтировать паркет на стяжку

Укладка паркета на бетонную стяжку проводится в несколько этапов. Но для начала разберемся с понятиями «паркет» и «паркетная доска», так как многие обыватели подразумевают под этими терминами одно и то же. Однако это абсолютно разные материалы.

Паркет – это строганные до идеальной гладкости планки из массива, то есть цельные элементы небольших размеров. Длина – 15-90 см, ширина – 3-12 см, толщина – 1,5-2,5 см. Монтаж производится несколькими способами: на клей, метизы (саморезы, гвозди, шпильки), специальные скобы или при помощи пластикового шнура, протянутого в теле планок (натяжной паркет).

А вот паркетная доска – это многослойное покрытие из нескольких сегментов. Верхний слой – это шпон ценного дерева до 6 мм, покрытый лаком или масляно-восковыми составами. Декоративная часть приклеена к плите из срощенных волокон хвойных породе. Нижняя часть представляет собой стабилизирующий слой из тонкоструганной древесины. Габариты: длина до 2,2 м, ширина – до 25 см, толщина – до 14 мм.

Зачем переплачивать? Большой выбор качественных напольных покрытий и плинтусов с оперативной доставкой на объект: ПОСМОТРЕТЬ АССОРТИМЕНТ И СРАВНИТЬ ЦЕНЫ МОЖНО ЗДЕСЬ >>>.

Выпускается с замковой системой соединения Click шести видов, но может приклеиваться к основанию либо прикручиваться саморезами. Обработки поверхности (циклевка, шлифовка, грунтование, нанесение защитного слоя лака, масла или воска) не требует. Фактически после сборки это готовое к эксплуатации покрытие. Цена квадратного метра паркетной доски ниже, чем стоимость массивного паркета.

Есть разница и в монтаже покрытий. Например, укладка паркета на стяжку осуществляется только при помощи скоб либо натяжным способом. Связано это с тем, что на бетон паркет клеить или прибивать нельзя – слишком большая разница в степени термического расширения. Финишное покрытие просто вздуется, поэтому рекомендуется предварительно застелить бетон листовым материалом из древесины – фанера, ДСП, ОСП и т.п.

Технология укладки паркетной доски на стяжку допускает клеевой и замковый способы. Поперечное расположение волокон каждого их слоев компенсирует терморасширение материала, поэтому он более устойчив к перепадам температуры и влажности в помещении.

Клей для паркетной доски на стяжку лучше использовать дисперсионный или полиуретановый.

Инструменты

Для монтажа паркета на стяжку потребуются следующие инструменты:

1. Пила с мелкими зубьями или электролобзик с полотнами по дереву.
2. Молоток (желательно специальный, паркетный).
3. Нож строительный.
4. Дрель, шуруповерт.
5. Угольник, строительный карандаш рулетка, шнур.
6. Гидроуровень.
7. Ограничительные клинья и подбивочный брусок или клинышек длиной около 30 см.
8. Шпатель из нержавеющей стали,
9. Циклевочная или паркетношлифовальная машина, строительный пылесос, плоско- и углошлифовальн аппарат.

Помимо этого потребуются:

1. Гидроизоляционная пленка.
2. Шпатлевка по дереву тонированная либо жидкость для приготовления шпатлевочного состава на основе мелкостружечных опилок.
3. Грунтовка адгезионная для дерева и пропитка глубокого проникновения для бетона.
4. Лакокрасочные материалы для финишной обработки паркета.

Поскольку в итоге получится «плавающий» пол, то есть независимый от основания, специалисты рекомендуют не использовать лаки, создающие на поверхности монолитную твердую пленку. Лучше обработать паркет маслами или воском.

Поэтапная технология монтажа

Монтаж паркетного пола бесклеевым способом проводится в 4 этапа.

1 этап. Подготовка основания

Поверхность бетонной плиты практически никогда не соответствует основному требованию – идеально ровное, сухое, твердое основание. Для ее выравнивания используются несколько методов:

1. Стяжка цементно-песчаным раствором. Прекрасно нивелирует все перепады, повреждения и дефекты плиты, но после нанесения требуется технологический перерыв – не менее 28 суток. После этого рекомендуется снять верхний слой – слабое цементное молочко, – скребком или барабанной шлифмашиной. После окончания работ основание грунтуется укрепляющим составом. Допустимая влажность основания – не более 6%. Если планируется монтаж системы «теплый пол» или просто утепление, то все работы проводятся именно на этом этапе.
2. Нивелирующие смеси: черновой наливной пол или ровнитель на гипсовой либо цементно-гипсовой основе. Это промышленные сухие смеси, требующие только разведения водой и нанесения слоем не более 1-5 см. Срок сушки – 1-2 недели в зависимости от состава. Влажность – до 1,5%.
3. Пескоструйная или дробеструйная обработка и вышлифовка при помощи соответствующих агрегатов. Это быстрый способ выравнивания, но перед началом работ все трещинки и раковины нужно закрыть эпоксидной быстросохнущей шпатлевкой или заполнить цементно-песчаным раствором.

На поверхности не должно быть пятен масла, лакокрасочных покрытий, мусора. Все лишнее счищается, поверхность обеспыливается и грунтуется укрепляющим составом. Допустимый перепад – не более 1 мм на каждый квадратный метр основания.

2 этап. Гидроизоляция и установка ограничителей по периметру

На подготовленное должным образом основание настилается гидроизоляционная пленка. Полосы укладываются с нахлестом 15-20 см, края скрепляются скотчем. Под паркет нельзя укладывать подложки, используемые под ламинат или паркетную доску.

Производители монтажных комплектов предлагают специальный самоклеющийся резиновый шнур, монтируемый по периметру комнаты. Он заменяет ограничительные клинья при укладке и вместе с тем отлично компенсирует термическое расширение материала.

3 этап. Монтаж паркета

Собственно укладка паркета на стяжку требует соблюдения определенных условий: температура должна быть комнатной, в пределах от +18°С до 25°С, влажность в помещении около 45-60%.

Паркетные планки нужно занести в комнату за несколько дней до монтажа, чтобы материал акклиматизировался.

Если основание подготовлено по всем правилам, то сама укладка сложности не представляет. По аналогии с обычной напольной доской, паркет настилается вдоль потоков света, то есть торцевой стороной к окну.

При монтаже на стальные скобы (Junckers, Nexus) порядок действий такой: к обратной стороне каждой планки (за исключением ламелей для последнего ряда) вбиваются крепежные элементы таким образом, чтобы половина длины скобы оставалась свободной. Расстояние между соседними скобами должно быть 15-40 см.

Планки укладываются в ряд, при этом торцы промазываются клеем ПВА. После этого второй ряд монтируется таким образом, чтобы свободный край скобы вошел в соседнюю планку, образовав жесткое соединение с предыдущим. Также скрепляются все остальные паркетины. Последний ряд не фиксируется на скобы, а приклеивается к предпоследнему.

Натяжной паркет монтируется несколько иначе. В каждой планке на одинаковом расстоянии просверливаются отверстия небольшого диаметра (менее 1 см). На основании планки собираются в центральный ряд, от которого пойдет все остальное полотно. Каждый шип плитки вставляется в паз предыдущей со смещением на 1/4 или ½ длины, то есть отверстия в теле паркетин должны совпадать. Выступающие части срезаются.

Зачем переплачивать? Большой выбор качественных напольных покрытий и плинтусов с оперативной доставкой на объект: ПОСМОТРЕТЬ АССОРТИМЕНТ И СРАВНИТЬ ЦЕНЫ МОЖНО ЗДЕСЬ >>>.

После того, как пол собран, от стенки до стенки протягиваются пластиковые крепежные шнуры. Они эластичны, поэтому легко компенсируют сезонные изменения геометрии напольного покрытия.

Далее с одной стороны на край струны надевается фиксирующая стальная заглушка со шляпкой и утапливается в монтажное отверстие. Зажимным механизмом другой конец шнура натягивается, фиксируется такой же заглушкой.

4 этап. Циклевка и шлифование паркетного пола

После окончания монтажных работ производится грубая шлифовка паркета паркетношлифовальной машиной с насадкой-барабаном зернистостью 40-60 единиц. Предварительно мелкие дефекты, сколы закрываются шпатлевочным составом. Затем производится более тонкая доработка плоскошлифовальной и углошлифовальной машинками зернистостью от 120 единиц и выше.

После окончания шлифовальных работ наносится грунтовочный состав и защитное покрытие. У стен зазоры закрываются плинтусами.

Как защитить паркет от влаги на стяжке

По технологии укладки паркета на стяжку ее влажность по стандартам должна быть в пределах 6-12%. Но лучше перестраховаться и приступать к собственно монтажу лишь тогда, когда влажность стяжки уменьшится до 4%.

Не следует торопить события и пытаться просушить залитую стяжку самостоятельно, искусственным способом – при помощи вентилятора или обогревательных приборов. Это приведет к неравномерному просыханию основания, в результате чего основание потрескается и просядет.

Стоит запастись терпением и дождаться окончания технологического перерыва. И только после этого застелить пол гидроизоляционной, а не пароизоляционной пленкой с проклеиванием стыков.

Что делать, если лопнул паркет

К сожалению, треснувшие планки качественной реставрации не подлежат. В идеале их нужно заменить сразу же после возникновения дефекта. Но не всегда есть такая возможность, поэтому в качестве временной меры можно использовать шпатлевку готовую или силиконовый тонированный герметик. Работать нужно аккуратно, обработанный участок нельзя нагружать в течение 2-3 суток для полного высыхания.

После окончания всех монтажных работ не забывайте о том, что паркет нуждается в уходе. Приобретите в магазине напольных покрытий специальную линейку ухаживающих средств для деревянных покрытий. Периодически (хотя бы раз в год) масляно-восковую защиту тоже нужно обновлять. Тогда паркетный пол прослужит вам долго, будет радовать взгляд своим эстетическим совершенством и теплом натурального дерева.

Укладка штучного паркета: технология укладки штучного паркета

Продукты системы

Sika® Primer Pro

Водно-дисперсионный универсальный акриловый грунт

Sika® Remover-208

Жидкий растворитель для очистки от полиуретанового клея

Sika® Level Universal

Наливной пол с быстрым набором прочности для финишного выравнивания от 2 до 20 мм

Опубликовано:

30-07-2018

Время на чтение:
14 минуты

Количество прочтений:10500

Рейтинг:

Нет времени читать?

Содержание:

• ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ ПЕРЕД УКЛАДКОЙ ПАРКЕТА
• ТЕХНОЛОГИИ УКЛАДКИ ШТУЧНОГО ПАРКЕТА
• ВИДЫ УКЛАДКИ ПАРКЕТА
• Правила, которые необходимо соблюдать при монтаже
• Чем чреваты нарушения технологии
• Что может предложить компания Sika при монтаже ламината

Скрип, плесень, вздутия и щели – результат нарушения технологии укладки полов. В этой статье мы расскажем, на что обратить внимание при выполнении работ и какие выбрать материалы. Кроме того, рассмотрим частые ошибки, допускаемые при монтаже и приводящие к различным негативным последствиям.

Технология укладки штучного паркета

ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ ПЕРЕД УКЛАДКОЙ ПАРКЕТА

Благодаря правильно проведенной подготовке укладка штучного паркета значительно упрощается, и Вы гарантированно получите удовлетворительный результат работы, без серьезных недостатков, способных в дальнейшем привести к порче напольного покрытия и прочим неприятным сюрпризам. Рассмотрим подробней, какие мероприятия потребуется выполнить, чтобы обеспечить качественный монтаж:

• Чтобы предотвратить усыхание или, наоборот, разбухание паркетных планок и появление плесени от избытка влаги, проверьте остаточную влажность в помещении. Точные данные можно получить с помощью влагомера. Влажность стен должна быть не выше 6 %, влажность полов – не выше 5 %, а относительная влажность помещения – не менее 35 и не более 60 %. Если эти параметры превышены, стоит убедиться в том, что вентиляция на объекте работает соответствующим образом. Если же данные показатели временно превышены из-за проводившихся ранее отделочных и других работ, необходимо проветрить помещение. В холодное время года можно использовать тепловые пушки и проветривание.
• Выберите основание. Им может служить деревянный или бетонный пол с перепадом высот не более 1 мм на 1 м.
• Осмотрите деревянное основание на предмет провалов и скрипа. При необходимости нужно дополнительно зафиксировать расшатавшиеся половицы саморезами и отциклевать. Если исправить дефекты старого деревянного пола не удается, то придется разбирать пол до лаг, проверять и при необходимости менять лаги. При выборе деревянного основания лучше собирать его из древесноволокнистых плит. Они имеют большую площадь, а значит, надежно соединяются с поверхностью без негативных изменений геометрии поверхности.
• Отремонтируйте и отшлифуйте бетонное основание. Цементную пыль соберите пылесосом и только после этого заливайте стяжку. Для усиления адгезии (сцепления) подойдет однокомпонентный Sika® Primer-215, а для самой стяжки – самовыравнивающаяся смесь Sika® Level Universal со сроком высыхания 24 часа. Смесь легко растекается по поверхности и имеет низкий уровень усадки – при высыхании не появятся трещины. Ходить по такому покрытию можно будет уже через 4 часа. Бетонные полы в качестве основания более практичны, и если есть такая возможность, стоит залить стяжку. Технически реализовать такую возможность не получится только на вторых этажах частных домов, где перекрытия выполнены из дерева.

• 
  Установите фанерную подложку на лаги или бетонное основание. Толщина фанеры должна составлять не менее ⅔ толщины паркетной планки. Например, если толщина паркета 15 мм, то фанеру надо выбирать 10–12 мм. Для планок 20 мм толщина фанеры должна быть не менее 15 мм. Большие листы следует раскроить на квадраты, размером 50х50 мм или 75х75 мм. Расположить фанеру нужно так, чтобы расстояние между листами составляло 1–2 мм, а расстояние до стены —10–20 мм. В пристенный зазор лучше поместить клинья, чтобы в процессе работы листы не смещались. К лагам фанеру крепят дюбель-гвоздями или саморезами, утапливая их шляпки на 1–2 мм, к бетонному основанию – приклеивают, дополнительно фиксируя дюбель-гвоздями. Будьте осторожны и не повредите бетон при забивке. После фиксации фанеру следует отшлифовать, чтобы убрать минимальные перепады высот между краями листов, тщательно пропылесосить и прогрунтовать. Теперь ваш пол готов к укладке паркета.

Обратите внимание: если нет необходимости в дополнительной тепло- и звукоизоляции полов, то штучный паркет можно укладывать непосредственно на цементно-песчаную стяжку, используя однокомпонентный клей SikaBond®-54 Parquet. Он эластичен, поглощает звук шагов, не имеет запаха и быстро сохнет – полы можно будет шлифовать уже через 12 часов. Кроме того, такое основание имеет более высокие несущие свойства с учетом класса прочности самого паркета.

ТЕХНОЛОГИИ УКЛАДКИ ШТУЧНОГО ПАРКЕТА

Технология укладки штучного паркета напрямую зависит от характеристик, параметров и конфигурации доски. Предусмотрены следующие методики монтажа:

• Плавающий способ. Фиксация планок только с использованием замка «шип–паз», при котором планки соединяются друг с другом, образуя монолитную поверхность. Это облегчает ремонт напольного покрытия, однако даже одно расшатанное соединение приведет к деформации всего пола. Для укладки данным способом основание должно быть максимально ровным, исключающим деформацию покрытия. Кроме того, потребуется определенный профессионализм, чтобы выполнить работы качественно, обеспечив необходимую долговечность полов.
• Укладка паркета на клей. Более трудоемкий способ, такой пол будет сложно ремонтировать. Однако при использовании эластичного клея можно снизить нагрузку и перераспределить напряжение между планками и основанием. Это увеличивает срок службы покрытия. Примером такого клея может служить полуэластичный SikaBond® T-45 для планок, имеющих соединение «шип–паз», или жестко-эластичный SikaBond®-95 для паркета без такого соединения. Перед монтажом рекомендуется выкладывать рисунок частями без клея для оценки готового результата, что поможет избежать помарок в дальнейшем.

Таким образом, подходящий метод укладки подбирается, исходя из индивидуальных особенностей самого паркета, типа и подготовленности основания, а также ряда других, не менее важных факторов.

ВИДЫ УКЛАДКИ ПАРКЕТА

• Палубная укладка. Продольное размещение планок со смещением на ⅓–½ высоты. Наиболее простой способ, позволяющий добиться качественного результата, даже без специализированных навыков. Лучше всего подходит для крупноформатной паркетной доски.
• Елочка. Таким способом можно уложить паркет, если 2 угловые стороны планки имеют крепление «шип», а в двух других – «паз». Этот способ является традиционным в понимании большинства людей для штучного паркета. Можно получить оригинальный рисунок и долговечный, надежный пол благодаря прочному соединению всех планок между собой.
• Квадраты. Равносторонние блоки из планок. Такая укладка возможна, если длина короткой стороны планки кратна размеру длинной. Требует определенного мастерства от монтажника, квадраты лучше также собирать заранее, чтобы подобрать планки, идеально подходящие по всем параметрам и внешнему виду.
• Плетенки. Укладка штучного паркета блоками по несколько штук с контрастной вставкой между ними. Для данной работы приобретаются специальные паркетные наборы. Также изготовить контрастные вставочные элементы можно из планок паркета той же серии, но другого оттенка, предварительно напилив их в размер самостоятельно.
• Шереметьевская звезда. Самый сложный в исполнении вариант. Блоки планок в виде ромбов стыкуются под углом в 90°. Эффектнее всего такая укладка смотрится, когда создается иллюзия объемных деревянных кубов. Реализовать такой вариант самостоятельно достаточно сложно, так как нужен опыт в составлении декоративных сегментов и подборе планок нужного типа, размера, текстуры.

Обратите внимание: важна не только технология укладки паркета, но и сочетание материалов. Лучше выбирать продукты одного производителя, которые будут усиливать эффект друг друга. Стяжки, грунтовки, клей не менее важны для качества будущего пола, чем сам паркет. Укладка своими руками становится проще, когда выбраны подходящие материалы и оборудование.

Правила, которые необходимо соблюдать при монтаже

Технология укладки паркета имеет ряд важных нюансов, без учета которых сложно добиться нужного результата, более того, можно повредить плашки, увеличив общий объем отходов, материальные и временные расходы на монтаж. Так, нужно помнить о следующих правилах:

• При укладке покрытия плавающим способом. Нужно соблюдать технологию замкового соединения, шип аккуратно вставляется в паз, при этом планку с пазом нужно держать под углом в 45 градусов, затем она опускается, закрывая замок, и подбивается киянкой для фиксации и закрытия стыка. Проследите за тем, чтобы на поверхности не было каких-либо загрязнений, которые могут попадать в пространство стыка, мешая его правильному и полному сведению. Для работ нужно использовать деревянную киянку или резиновый молоток, так как они не будут деформировать волокна древесины при ударах. Но в любом случае необходимо соблюдать аккуратность при подгонке сегментов.
• При монтаже на клей. Клеящий состав наносится на нижнюю и на боковые части планки таким образом, чтобы каждый сегмент был соединен не только с основанием пола, но и с соседними планками. Это значительно повысит прочность фиксации всех компонентов, продлит долговечность покрытия. Если при укладке на поверхности выступают излишки клея, их необходимо сразу же удалять, так как после застывания они могут оставить неэстетичные следы на деревянной поверхности. Для удаления подойдет влажная ткань или специальные салфетки. Клей для работ должен соответствовать своему назначению, при выборе учитывайте, что некоторые материалы могут быть агрессивны по отношению к лакированным поверхностям.

Правильный подход к соблюдению технологических нюансов поможет избежать проблем в дальнейшем и снизить необходимость периодического обслуживания покрытия.

Чем чреваты нарушения технологии

Если работы проводятся с нарушением технологии, к примеру, основание плохо подготовлено, деревянный пол не укреплен, наблюдается люфт несущей поверхности, либо есть перепады высоты на бетонном поле, покрытие может быстро прийти в негодность. То же касается и неправильной сборки планок. Рассмотрим подробней, с чем можно столкнуться:

• Расхождением стыков. Возникает в результате люфта поверхности или наличия неровностей основания, из-за которых на планки приходится неравномерная нагрузка. Со временем паркет расходится по шву.
• Вспучиванием покрытия. Как правило, возникает в результате попадания влаги и ее проникновения под поверхность. Напитавшись водой, дерево расширяется и начинает давить на соседние планки, из-за чего образуются бугры на поверхности. Такая проблема возникает из-за недостаточно качественной подгонки досок друг к другу и свойственна покрытиям, смонтированным по технологии плавающего пола.
• Появлением плесени, гниением, неприятным запахом. Такие ситуации возникают в результате попадания воды в стыки между отдельными сегментами. Чаще всего данный дефект встречается на клееных полах из-за того, что плохо заполнено пространство стыков, и они недостаточно подогнаны друг к другу.
• Чрезмерным истиранием. Проблема возникает из-за того, что неправильно подобран класс прочности паркета для конкретного помещения. Сводится к тому, что в сжатые сроки с поверхности стирается защитное покрытие и декор.

Исключить возникновение подобных и прочих недостатков поможет правильный подход к выбору материалов и проведению монтажных работ.

Что может предложить компания Sika при монтаже ламината

Компания Sika, международный концерн по производству строительных материалов и технологий, предлагает широкий ассортимент товаров, в том числе для укладки паркета. Помимо грунтовок, стяжки и клея, концерн предлагает подложки для снижения вибраций, пистолеты для герметиков и шпатели для клея.

Профессионалы оценят следующие товары:

• устройство для нанесения эластичного клея Sika ® Dispenser-5400, которое позволит работать стоя, с меньшим напряжением и большей эффективностью;
• салфетки для рук Sika® TopClean-T и жидкий растворитель Sika®Remover 208 для очистки инструмента. Удаляют масла, жиры, герметики и незатвердевший клей с любой поверхности. Упаковка наиболее экономична для строительных бригад.

Широкая дилерская сеть позволяет купить продукцию во многих регионах. Вопросы по наиболее эффективному использованию продуктов задавайте в карточках товаров на сайте – консультанты и технологи помогут вам с выбором.

Поделиться:

Автор: Петр Смирнов
Менеджер по продукту Sika

Оцените материал!

Продукты системы

Sika® Primer Pro

Водно-дисперсионный универсальный акриловый грунт

Sika® Remover-208

Жидкий растворитель для очистки от полиуретанового клея

Sika® Level Universal

Наливной пол с быстрым набором прочности для финишного выравнивания от 2 до 20 мм

Добавить комментарий

Вверх
Где купить

Лазерная стяжка пола | BECOSAN® Guide

Но как убедиться, что один большой смежный участок бетонного пола абсолютно плоский и совершенно ровный? Ответ — лазерная стяжка .

1 Что такое лазерная стяжка пола

2 Преимущества лазерной стяжки пола

3 Как сделать лазерную стяжку идеальной

3.1 Обработка BECOSAN®

Что такое лазерная стяжка пола

На небольшом участке бетона все, что вам нужно, чтобы сделать его ровным и выровненным, — это два колышка, спиртовой уровень и веревка, но это невозможно на расстоянии более 10 м.

Лазерная стяжка пола представляет собой бетонный пол, выровненный с помощью машины, использующей лазер для точной стяжки пола на одной и той же высоте по всему полу.

Лазер действует как очень точная и очень длинная струна.

На схеме ниже видно, что система состоит из двух компонентов: лазерного излучателя и нивелира.

Лазерный передатчик очень похож на лазерную систему, которую вы регулярно видите на строительных проектах и ​​общественных работах. Он передает лазерный луч по площади пола с точной точностью.

Аппарат излучает лазерный луч на высоте около 2 м над необходимой поверхностью пола.

Система нивелирования состоит из лазерного датчика, блока вибрации и скребка .

Скребок устанавливается на фиксированном расстоянии от высоты лазерный датчик . Скребок проводится по свежезалитому бетону, выравнивая поверхность с полной точностью. За ним следует вибрационная установка , которая делает бетонную поверхность абсолютно гладкой.

Существует два основных типа лазерных нивелиров; двухколесная система с ручным управлением, такая как мини-лазерная плита Hiking EV850-2S Mini, или четырехколесная машина с сиденьем для пассажиров, такая как лазерная плита Somero S-485.

Перед тем, как бетон полностью затвердеет, поверхность обычно обрабатывают

0003 отделка для сухого встряхивания .

Некоторые передовые системы лазерного выравнивания, например, лазерная виброрейка Somero SXP-D, включают устройство для сухого встряхивания.

Преимущества лазерной стяжки пола

• Готовый пол гарантированно будет абсолютно ровным и ровным.
• Очень большие площади бесшовного бетона можно создать гораздо быстрее, чем традиционными методами. Мы в Becosan считаем, что в час можно укладывать площади более 300 м².
• В укладке пола задействовано меньше людей.
• Вероятность ошибок при построении значительно снижена.
• Поскольку это быстрее и требует меньшего количества людей, стоимость укладки пола значительно снижается.
• Благодаря быстрой укладке бетон имеет большую структурную целостность, а вероятность появления трещин на поверхности значительно снижается.

Как сделать пол с лазерной стяжкой идеальным

После укладки бесшовный бетонный пол с лазерной стяжкой будет более привлекательным и износостойким, чем традиционный бетонный пол с швами.

Тем не менее, это всего лишь бетон, а частицы бетона могут распадаться и превращаться в пыль. Кроме того, поверхность стяжки может впитывать жидкость и оставлять пятна.

Обе эти проблемы могут быть устранены с помощью системы промышленных полов BECOSAN® .

Система BECOSAN начинается с полировки пола до блеска. Затем на пол наносится BECOSAN® Concrete Densifier . Это связывает химические вещества в бетоне, оставляя более твердую поверхность, устойчивую к износу и, следовательно, не образующую пыли.

После дополнительной полировки наносится BECOSAN® Concrete Sealer . Это делает стяжку пола устойчивой к пролитию жидкости, которая не впитывается и может быть легко вымыта шваброй.

Бетонный пол, обработанный системой BECOSAN® System , прослужит очень много лет и позволит получить поверхность, сравнимую с любым мраморным полом, при меньшей стоимости.

Используйте эти кнопки, чтобы поделиться одним щелчком мыши в вашей любимой социальной сети.

Когда и как делать стяжку

Ламинированные и виниловые полы могут выйти из строя, если поверхность, на которую они уложены, неровная. Стяжки используются для формирования плоской и ровной поверхности с достаточной прочностью и устойчивостью к вдавливанию, на которую укладывают другие напольные покрытия. Традиционно стяжка укладывается толщиной около 65 мм на бетонное основание. Это квалифицированная работа, обычно выполняемая штукатурами при оштукатуривании стен и потолка. Смесь для стяжки является относительно прочной, но не предназначена для использования в качестве изнашиваемой поверхности. Основное назначение стяжек состоит в использовании одной части цемента на три части мелкозернистого песка, и при правильном выполнении получается гладкий и ровный пол, на который можно уложить выбранное вами напольное покрытие. Стяжка также является предпочтительной средой при укладке труб теплого пола.

При укладке плитки, ламината или винила необходимо использовать стяжку, если структурный пол неровный. Как правило, поверхность пола не должна отличаться более чем на 3 мм на метр.

В стяжках нет ничего конструктивного, а в некоторых конструкциях их вообще нет. Однако пол под стяжкой, как правило, не укладывается на таком высоком уровне. Кроме того, подвесные системы перекрытий из сборного железобетона, которые в настоящее время все чаще используются вместо монолитных бетонных плит, имеют заметный изгиб, что создает проблемы при укладке большинства напольных покрытий. Таким образом, хотя стяжка может быть дорогой, большинство строителей укладывают ее, когда планируется верхний этаж.

Традиционный способ укладки стяжки – это смешивание песка и цемента на месте с помощью миксера. Разметчики всегда ищут идеальное сочетание. Он довольно сухой, почти порошкообразный, по сравнению с кирпичными и штукатурными растворами. Проблема в том, что смешивание этого путем загрузки песка и цемента в миксер и доставки их на бетоноукладчики полностью занимает рабочего, что само по себе дорого. Таким образом, произошел заметный сдвиг в сторону использования готовых стяжек, доставляемых грузовиками в начале дня. В готовые стяжки добавляются замедлители схватывания, чтобы вы могли работать весь день с одной загрузкой.

Для стандартизации процесса существует новая тенденция к использованию насосных плит, которые поставляются и монтируются специализированными бригадами. В этих стяжках в качестве связующего используется гипс; они также известны как стяжки из сульфата кальция или ангидрита. Они стоят примерно на 50% больше за кубический метр, чем цементная смесь, но они намного быстрее укладываются и могут быть успешно уложены на глубину 50 мм или даже 35 мм, где нет труб для покрытия пола с подогревом, тогда как обычная стяжка должна быть уложена. глубиной не менее 65 мм.

Процесс укладки сильно отличается от того, к чему мы привыкли при использовании цементных стяжек. Самой большой переменной является объем используемой стяжки из-за увеличения глубины, особенно на неровных основаниях. Нередко глубина стяжки колеблется от 40 мм до 80 мм поперек пола. Типичные затраты, скажем, на 100 м² со средней глубиной 50 мм составляют от 2800 до 4800 долларов.

Сам процесс прокачки очень быстрый. Стяжка должна быть тщательно отделена (с помощью полиэтиленового листа) от любой изоляционной пленки, расположенной ниже, поскольку могут происходить химические реакции, хотя это происходит очень редко.

Какую бы систему вы ни использовали, обеспечьте достаточное время для высыхания. Эмпирическое правило состоит в том, чтобы выделить день на каждый миллиметр глубины, так что 70 дней — это рекомендуемое стандартное время. Если у вас трубы теплого пола заглублены в стяжку, можно ускорить процесс, но только очень осторожно: специалисты рекомендуют месяц ничего не делать, затем включить отопление на минимум, увеличивая его на 3°C в день до тех пор, пока достигается рабочая температура.

Наконец, есть проблема с теплыми полами. В соответствии с передовой практикой, во избежание проблем с перемещением, стяжки не должны покрывать площадь более 40 м2 или расстояние в одном направлении более 8 м. Компенсационные швы должны разделять большие участки стяжки. В качестве альтернативы вы можете поместить в стяжку антитрещинную сетку или добавить волокна в саму смесь.

Выравнивающие стяжки могут обеспечить достаточную глубину для прокладки каналов для таких коммуникаций, как электрические и телефонные кабели. В системах напольного отопления все чаще устанавливаются выравнивающие стяжки, поскольку они обеспечивают тепловую массу для рассеивания тепла, обеспечивая постоянную температуру по всей площади с постепенным повышением и понижением с течением времени.

Толщина стяжки позволяет ей выдерживать нормальные колебания ровности и ровности основания, на которое она уложена. К распространенным типам напольных покрытий, укладываемых на выравнивающие стяжки, относятся ковровые покрытия и ковровая плитка, линолеум, ламинат и виниловые полы и плитка, деревянные блоки и керамическая плитка.