Свойства растворов и растворных смесей: Свойства растворных смесей и растворов

Свойства растворных смесей и растворов









Естественно, что свойства свежеприготовленной растворной смеси и затвердевшего раствора совершенно различны. Основными свойствами растворной смеси являются
удобоукладываемость, пластичность (подвижность) и водоудерживающая способность, а затвердевших растворов — плотность, прочность и долговечность.

Правильный выбор области применения растворов всецело зависит от их свойств.

Свойства растворных смесей



Удобоукладываемость — свойство растворной смеси легко укладываться плотным и тонким слоем на пористое основание и не расслаиваться при
хранении, транспортировании и перекачивании насосами.

Она зависит от пластичности (подвижности) и водоудерживающей способности смеси.

Пластичность смеси характеризуют ее подвижностью, т. е. способностью растекаться под действием собственного веса или приложенных к ней внешних сил.
Подвижность почти всех растворных смесей определяют глубиной погружения (в см) стандартного конуса массой (300:4:2) г.

Высота конуса 180 мм, диаметр основания 150 мм, угол при вершине 30 °.

В лаборатории конус устанавливают на штативе (рис. 1,а), в условиях строительной площадки его подвешивают на цепочке с кольцом (рис. 1,6).






Рис.1. Штатив

Конус 3, удерживаемый за кольцо, подносят к смеси так, чтобы он вершиной касался ее поверхности. Затем конус отпускают и он погружается в смесь под
действием собственного веса.

По делениям на шкале 6 или на поверхности конуса определяют глубину погружения его в смесь.Если конус погрузился на глубину 6 см, это значит, что
подвижность растворной смеси равна 6 см.

Подвижность растворной смеси зависит прежде всего от количества воды и вяжущего, вида вяжущего и заполнителя, соотношения между вяжущим и заполнителем.
Жирные растворные смеси подвижнее тощих. При прочих равных условиях растворы на извести и глине более подвижны, чем на цементе; растворы на природном
песке подвижнее растворов на песке искусственном (дробленом).

Вид вяжущего подбирают и состав раствора задают в зависимости от требуемой прочности раствора и условий эксплуатации здания.

Подвижность растворной смеси можно регулировать, увеличивая или уменьшая расход вяжущею или воды. Увеличивая в растворной гмеси содержание воды и вяжущего,
получают более пластичные (подвижные) и удобоукладываемые смеси

Удобоукладываемая растворная смесь получается при правильно назначенном зерновом составе ее твердых составляющих (песка, вяжущего, добавки). Тесто вяжущего
не только заполняет пустоты между зернами песка, но и равномерно обволакивает песчинки тонким слоем, уменьшая внутреннее трение.

Растворная смесь с нормальной водоудерживающей способностью — удобообрабатываемая и удобоукладываемая, мягкая, не тянется за лопатой штукатура,
обеспечивает высокую производительность труда.

От удобоукладываемости смеси зависит качество каменной кладки и штукатурки.

Правильно подобранная и хорошо перемешанная растворная смесь плотно заполняет неровности, углубления, трещины в основании, поэтому получается большая
площадь контакта между раствором и основанием, в результате возрастает монолитность кладки и штукатурки, увеличивается их долговечность.

Расслаиваемость — способность растворной смеси разделяться на твердую и жидкую фракции при транспортировании и перекачивании ее по
трубам и шлангам.

Растворную смесь часто перевозят автосамосвалами и перемещают по трубопроводам с помощью растворонасосов. При этом не редки случаи, когда смесь разделяется
на воду (жидкая фаза) и песок и вяжущее (твердая фаза), в результате чего в трубах и шлангах могут образоваться пробки, устранение которых связано с
большими потерями труда и времени.

Расслаиваемость растворной смеси определяют в лаборатории.

Проверить смесь на расслаиваемость упрощенно можно так. В ведро помещают растворную смесь слоем высотой около 30 см и определяют ее подвижность эталонным
конусом. Через 30 мин снимают верхнюю часть раствора (около 20 см) и вторично определяют глубину погружения конуса. Если разность значений погружения
конуса близка нулю, то растворную смесь считают нерасслаивающейся, если она находится в пределах 2 см — смесь считают средней расслаиваемости.

Разность значений погружения конуса более 2 см свидетельствует о том, что растворная смесь расслаивается.

Если состав растворной смеси подобран правильно и водовяжущее отношение назначено верно, то растворная смесь будет подвижной, удобоукладываемой, она будет
обладать хорошей водоудерживающей способностью и не будет расслаиваться.

Пластифицирующие добавки как неорганические, так и органические повышают водоудерживающую способность растворных смесей и уменьшают их расслаиваемость




Смотрите также:

Свойства растворов

Водонепроницаемость, морозостойкость, усадка строительных растворов

4.

2. Свойства растворных смесей и растворов

Строительные
растворы по существу являются
мелкозернистыми бетонами, поэтому по
аналогии с бетонами перед изучением
строительных растворов следует
рассмотреть свойства свежеприготовленных
растворных смесей.

Свойства
растворных смесей.

Основным
свойством растворной смеси является
удобоукладываемость, под которой
понимают способность смеси укладываться
на поверхности тонким однородным слоем.
Удобоукладываемость смесей зависит от
степени их подвижности и водоудерживающей
способности.

Подвижностью
растворной смеси называют ее способность
легко растекаться по поверхности камня
тонким слоем и заполнять все неровности
до основания. Степень подвижности
растворной смеси определяют при помощи
стандартного конуса массой 300 г с углом
вершины 30о и высотой 15 см (рис.14).
Конус погружают в растворную смесь
вершиной. Чем больше глубина его
погружения, тем большей подвижностью
обладает растворная смесь. За показатель
подвижности принимают глубину погружения
конуса в сантиметрах.

Рис.14.
Стандартный конус для определения
подвижности растворной смеси (1 –
подвижный стержень с конусом; 2 – линейка;
3 – штатив; 4 – сосуд с растворной смесью).

Степень
подвижности смеси зависит от количества
воды затворения, от состава и свойств
исходных материалов. Для повышения
подвижности растворных смесей в их
состав вводят пластифицирующие
минеральные добавки. Пластифицирующие
добавки позволяют достигать требуемую
подвижность растворной смеси при меньшем
расходе воды и цемента, т. е. получать
растворы большей прочности или экономить
цемент. Рабочую подвижность раствора
в летних и зимних условиях принимают в
зависимости от его назначения и вида
стенового материала.

Водоудерживающей
способностью называют свойство
растворной смеси удерживать воду при
укладке ее на пористое основание и не
расслаиваться в процессе транспортирования.
В том случае, когда растворная смесь
обладает хорошей водоудерживающей
способностью, частичное отсасывание
воды уплотняет растворную смесь в
кладке, что повышает прочность раствора.
Водоудерживающая способность зависит
от соотношения составных частей
растворной смеси. Она повышается при
увеличении расхода цемента, замене
части цемента известью, введении
высокодисперсных добавок (зол, глин и
др.), а также некоторых поверхностно-активных
веществ.

Свойства
строительных растворов. Основные
свойства строительных растворов –
прочность и морозостойкость.

Прочность
затвердевшего раствора зависит от
активности вяжущего, водоцементного
отношения, длительности и условий
твердения (температуры и влажности
окружающей среды). При укладке растворных
смесей на пористое основание, способное
интенсивно отсасывать воду, прочность
затвердевших растворов значительно
выше, чем тех же растворов, уложенных
на плотное основание. Прочность раствора
характеризуется его маркой. Марку
раствора устанавливают по пределу
прочности при сжатии образцов в виде
кубов размером 70,7х70,7х70,7мм или балочек
размером 40х40х160мм, изготовленных из
растворной смеси после 28-суточного
твердения их при 15– 25оС. Для
строительных растворов предусмотрены
следующие марки: 4, 10, 25, 50, 75, 100, 150, 200 и
300.

Растворы,
как и бетон, при нахождении в нормальных
условиях способны твердеть и набирать
прочность в течение длительного времени.
Например, средняя прочность раствора
в возрасте 7 сут составляет 40 – 50 %
марочной, 14 сут – 60 – 75%, 60 сут – 120 % и 90
сут – 130%. Если твердение цементных и
смешанных растворов происходит при
температуре, отличной от 15оС, то
величину относительной прочности этих
растворов принимают по специальным
таблицам.

При
применении растворов на шлакопортландцементе
и пуццолановом портландцементе следует
учитывать резкое замедление нарастания
прочности при температуре твердения
ниже 10оС, а при температуре ниже
0оС их твердение практически
прекращается.

Морозостойкость
затвердевшего раствора характеризуется
следующими марками: Мрз 10, 15, 25,
35, 50, 100, 150, 200 и 300. Требуемую марку раствора
получают расчетом и подбором состава.
Проверяют морозостойкость раствора
путем испытания образцов-кубов в
морозильных камерах.

Миномет для подземных работ | SPEC MIX

Превосходное сцепление и выдающаяся устойчивость к замораживанию-оттаиванию Стандарт
(UG-01)

SPEC MIX® Underground Utility Mortar представляет собой сухую предварительно смешанную растворную смесь, содержащую портландцемент и гашеную известь, кладочный цемент или растворный цемент и высушенную кладку Песок разработан для превосходного сцепления и выдающейся устойчивости к замораживанию и оттаиванию во всех применениях в подземных сборных железобетонных конструкциях. Соответствует ASTM C 270, ASTM C 1714 и CSA A 179требования. В дополнение к нестандартным составам смесей, которые доступны для конкретных применений или свойств, раствор SPEC MIX Underground Utility разработан так, чтобы быть совместимым с характеристиками указанной сборной бетонной конструкции или кирпича, используемого в строительстве люков и водосборников. SPEC MIX Underground Utility Mortar подходит для использования выше или ниже уровня земли, для соединения всех типов подземных сборных железобетонных конструкций, а также для укладки бетонного кирпича в люки и водосборники.

SPEC MIX Underground Utility Mortar производится в соответствии со строгими производственными стандартами, и при каждой партии осуществляется полный контроль качества. Цифровая распечатка, отображающая правильные пропорции для каждой партии, может храниться в качестве постоянной записи. Документы доступны по запросу для сертификации в соответствии с применимыми стандартами ASTM, TMS и CSA.

• Разработан в соответствии с характеристиками указанной сборной бетонной конструкции или кирпича, используемого в строительстве люков и водосборников.
• Приемлем для использования выше или ниже уровня земли, для соединения всех типов подземных сборных железобетонных конструкций, а также для укладки бетонного кирпича в колодцах и водосборниках.
• Производится в соответствии со строгими производственными стандартами, и при каждой партии осуществляется полный контроль качества.

SPEC MIX Миномет для подземных коммуникаций Типичные свойства раствора (лабораторные испытания согласно ASTM C 270)
Прочность на сжатие — 28 дней 2500 фунтов на квадратный дюйм (17,2 МПа)
Удержание воды 75%
Примечание. Приведенные значения урожайности являются приблизительными и зависят от методов труда, условий на месте и плана работ. Выходы включают типичные отходы. Пожалуйста, свяжитесь с вашим местным представителем для получения более подробной информации об урожайности в вашем регионе.

Из каждого 80-фунтового (36,2 кг) мешка SPEC MIX Underground Utility Mortar можно получить примерно 0,7 куб. фута (19,8 л) влажного кладочного раствора, а из 3000-фунтового (1360,7 кг) мешка навалом получится приблизительно 26,2 куб. 742 л) мокрого кладочного раствора.

Для соединения бетонных труб убедитесь, что стыки бетонных труб тщательно очищены и высушены перед нанесением SPEC MIX Underground Utility Mortar. Заполните раствором кольцевое пространство на бетонной трубе и загладьте внутреннюю часть, оставив гладкий слой раствора на внешнем соединении. Укладывайте бетонный кирпич в люки или водосборники, следуя стандартным методам кладки. SPEC MIX Underground Utility Mortar можно использовать в качестве грунтовки поверх кирпича в люке или водосборнике. Продукты SPEC MIX должны храниться сухими, накрытыми и защищенными от непогоды и других повреждений.

SPEC MIX Underground Utility Mortar доступен в упаковках по 80 фунтов (36,2 кг) для удобной загрузки вручную или в многоразовых мешках по 3000 фунтов (1360,7 кг) для использования с различными силосными системами SPEC MIX. При использовании силосной системы, как только объемные мешки с раствором доставляются на проектную площадку, переносной бункер загружается вилочным погрузчиком, и продукт дозируется в механический смеситель периодического действия.

НАДЕВАЙТЕ НЕПРОНИЦАЕМЫЕ ПЕРЧАТКИ , например, из нитрила.

1. Лучше всего смешивать с помощью механического миксера, чтобы обеспечить оптимальную удобоукладываемость и производительность.
2. Используйте чистую питьевую воду; добавьте количество воды, соответствующее оптимальной удобоукладываемости, которое обеспечивает достаточное количество воды для удовлетворения начальной скорости впитывания каменной кладки.
3. Время перемешивания составляет от четырех до пяти минут при использовании механического смесителя периодического действия и должно оставаться постоянным от партии к партии.
4. Придерживайтесь одних и тех же процедур смешивания для обеспечения согласованности на протяжении всего проекта.
5. Инструментальный раствор для швов, когда поверхность твердая, как отпечатки пальцев. Следите за тем, чтобы время обработки было постоянным.
6. Замешивать строительный раствор вручную только с письменного одобрения спецификатора, который должен описать процедуры.
7. Используйте раствор в течение 2,5 часов после первого смешивания.
8. Повторный отпуск раствора производить только при потере воды затворения из-за испарения.

Преимущества цементно-известкового раствора | Graymont

Известь уже более 2000 лет является важным компонентом строительных растворов. Характеристики гашеной извести обеспечивают уникальные преимущества при применении в каменной кладке, которые отличают цементно-известковые растворы от других материалов для кладочных растворов. Основные преимущества:

Прочность сцепления при изгибе

Цементные и известково-гашеные растворы типа S показали высокие уровни прочности сцепления при изгибе. Высокая прочность сцепления при растяжении повышается за счет следующих свойств цементно-известковых растворов:

  1. Прочность сцепления при растяжении  – это прочность раствора, скрепляющего элементы кладки. Высокая прочность на растяжение достигается за счет следующих характеристик раствора:
    • Известь обеспечивает высокую водоудерживающую способность, что обеспечивает максимально раннее отверждение цементных материалов.
    • Высокая начальная текучесть, позволяющая легко и полностью покрыть элементы кладки.
    • Низкое содержание воздуха в цементно-известковом растворе увеличивает прочность сцепления.
  2. Степень связки  — Степень связки представляет собой процент кирпича, к которому прилипает раствор. Низкое содержание воздуха, тонкость и липкость частиц гашеной извести увеличивают степень сцепления раствора с кирпичом. Эти факторы позволяют цементно-известковым растворам глубоко проникать в кирпич и герметизировать границу раздела кирпич/раствор.
  3. Долговечность связи  — (см. раздел «Долговечность» ниже)

Ряд исследований демонстрирует превосходную прочность сцепления цементно-известковых растворов. Для получения копий этих исследований, пожалуйста, свяжитесь с Graymont.

Утечка воды

Исследования показали, что цементно-известковые растворы можно использовать для сведения к минимуму возможности проникновения воды в каменные стены.

  1. Степень схватывания  — Низкое содержание воздуха, мелкий размер частиц, высокая пластичность и водоудерживающая способность обеспечивают превосходную степень схватывания цементно-известковых растворов. Это устраняет легкие пути миграции для проникновения воды.
  2. Автогенное заживление  — Когда в растворе появляются микротрещины, гашеная известь вступает в реакцию с углекислым газом в атмосфере. В результате этой реакции образуется известняк, который помогает заделывать трещины и заполнять пустоты в растворе. Это объясняет повышенную влагостойкость, отмеченную после шести месяцев отверждения в двух исследованиях.

Долговечность

Кирпичная конструкция представляет собой долговечную систему, не требующую особого ухода. Использование извести в строительных растворах способствует долговечности этой системы. Стойкость известкового раствора подтверждается следующим:

  1. Эластичность  — Исследования показали , что растворы с высоким содержанием извести медленно затвердевают и остаются эластичными или гибкими. Таким образом, известь повысила способность конструкции выдерживать напряжения, вызванные движением здания и циклическими изменениями, без чрезмерного растрескивания.
  2. Автогенное заживление  — Когда в растворе появляются микротрещины, гашеная известь вступает в реакцию с углекислым газом в атмосфере. В результате этой реакции образуется известняк, который помогает заделать трещину.
  3. Проверенная эффективность  — До начала 1930-х годов все каменные здания строились с использованием извести или смеси цемента и извести. Портландцемент не производился в Соединенных Штатах до 1871 года. До этого известь использовалась в качестве основного ингредиента всех строительных растворов. Долговечность этих конструкций служит свидетельством долговечности известковых растворов.

Прочность на сжатие

ASTM C270 позволяет определять строительные растворы по пропорциям или свойствам. Цементно-известковые (CL) растворы, смешанные в соответствии со спецификацией пропорций, обычно имеют достаточную прочность на сжатие, чтобы соответствовать следующей самой высокой спецификации свойств C270. Например, цементно-известковый раствор типа N, как определено спецификацией пропорций, будет иметь достаточную прочность, чтобы соответствовать спецификациям свойств раствора типа S. Указание смесей CL по пропорции обеспечивает запас прочности в отношении прочности на сжатие. Если высокая прочность на сжатие нежелательна, можно увеличить содержание извести и использовать спецификации свойств. В любом случае уровни прочности на сжатие цементно-известкового раствора являются регулируемыми и предсказуемыми.

Гашеная известь повышает прочность раствора за счет нескольких механизмов:

  1. Карбонизация  — Гашеная известь реагирует с углекислым газом в атмосфере с образованием известняка.