Содержание
32 мм — 100 отверстий
ФСНБ-2020
Вход/Регистрация
Утверждены
Приказом Министерства строительства
и жилищно-коммунального хозяйства
Российской Федерации
от 26 декабря 2019 г. № 876/пр
Сверление установками алмазного бурения в железобетонных конструкциях горизонтальных отверстий глубиной 200 мм диаметром: 32 мм — 100 отверстий
Состав работ:
| 1. | Разметка мест сверления отверстий. |
| 2. | Установка, выверка и крепление станка с присоединением к электро- и водопроводным сетям. |
| 3. | Опускание привода со сверлом к месту сверления. |
| 4. | Сверление отверстий. |
| 5. | Подъем привода со сверлом. |
| 6. | Удаление и уборка керна. |
| 7. | Установка удлинителей при сверлении отверстий на глубину свыше 350 мм. |
| 8. | Смена сверл. |
9. | Перестановка станка. |
Ресурсы:
| Код | Наименование | К-во | Ед. |
|---|---|---|---|
| 1-100-40 | Затраты труда рабочих (Средний разряд — 4) | 23.3 | чел.-ч |
| 2 | Затраты труда машинистов | 23.8 | чел.-ч |
| 91.14.02-001 | Автомобили бортовые, грузоподъемность до 5 т | 1.8 | маш.-ч |
| 91.21.20-013 | Установки для сверления отверстий в железобетоне диаметром до 250 мм | 22 | маш.-ч |
| 01.7.03.01-0001 | Вода | 1.078 | м3 |
| 01.7.17.09-0064 | Сверло кольцевое алмазное, диаметр 32 мм | П | шт |
Добавьте в избранное
Вы можете сравнивать 2 или 3 расценки из одной базы.
Перейдите на страницу нужной расценки и нажмите кнопку «Добавить» — будет сформирована кнопка на страницу с результатом.
Все Расценки Таблицы
Таблица 46-03-002. Сверление установками алмазного бурения горизонтальных отверстий в железобетонных конструкциях
| Номер расценки | Наименование и характеристика работ и конструкций | чел./ч | маш./ч |
|---|---|---|---|
| ФЕР46-03-002-01 | Сверление установками алмазного бурения в железобетонных конструкциях горизонтальных отверстий глубиной 200 мм диаметром: 20 мм — 100 отверстий | 23.3 | 23.8 |
| ФЕР46-03-002-02 | Сверление установками алмазного бурения в железобетонных конструкциях горизонтальных отверстий глубиной 200 мм диаметром: 25 мм — 100 отверстий | 23.3 | 23.8 |
| ФЕР46-03-002-03 | Сверление установками алмазного бурения в железобетонных конструкциях горизонтальных отверстий глубиной 200 мм диаметром: 32 мм — 100 отверстий | 23.3 | 23.8 |
| ФЕР46-03-002-04 | Сверление установками алмазного бурения в железобетонных конструкциях горизонтальных отверстий глубиной 200 мм диаметром: 40 мм — 100 отверстий | 31. 3 | 31.3 |
| ФЕР46-03-002-05 | Сверление установками алмазного бурения в железобетонных конструкциях горизонтальных отверстий глубиной 200 мм диаметром: 45 мм — 100 отверстий | 31.3 | 31.3 |
| ФЕР46-03-002-06 | Сверление установками алмазного бурения в железобетонных конструкциях горизонтальных отверстий глубиной 200 мм диаметром: 50 мм — 100 отверстий | 31.3 | 31.3 |
| ФЕР46-03-002-07 | Сверление установками алмазного бурения в железобетонных конструкциях горизонтальных отверстий глубиной 200 мм диаметром: 55 мм — 100 отверстий | 36.1 | 35.8 |
| ФЕР46-03-002-08 | Сверление установками алмазного бурения в железобетонных конструкциях горизонтальных отверстий глубиной 200 мм диаметром: 60 мм — 100 отверстий | 36.1 | 35.8 |
| ФЕР46-03-002-09 | Сверление установками алмазного бурения в железобетонных конструкциях горизонтальных отверстий глубиной 200 мм диаметром: 70 мм — 100 отверстий | 41 | 40. 3 |
| ФЕР46-03-002-10 | Сверление установками алмазного бурения в железобетонных конструкциях горизонтальных отверстий глубиной 200 мм диаметром: 80 мм — 100 отверстий | 41 | 40.3 |
| ФЕР46-03-002-11 | Сверление установками алмазного бурения в железобетонных конструкциях горизонтальных отверстий глубиной 200 мм диаметром: 90 мм — 100 отверстий | 47.5 | 46.8 |
| ФЕР46-03-002-12 | Сверление установками алмазного бурения в железобетонных конструкциях горизонтальных отверстий глубиной 200 мм диаметром: 100 мм — 100 отверстий | 47.5 | 46.8 |
| ФЕР46-03-002-13 | Сверление установками алмазного бурения в железобетонных конструкциях горизонтальных отверстий глубиной 200 мм диаметром: 110 мм — 100 отверстий | 64 | 61.8 |
| ФЕР46-03-002-14 | Сверление установками алмазного бурения в железобетонных конструкциях горизонтальных отверстий глубиной 200 мм диаметром: 125 мм — 100 отверстий | 64 | 61. 8 |
| ФЕР46-03-002-15 | Сверление установками алмазного бурения в железобетонных конструкциях горизонтальных отверстий глубиной 200 мм диаметром: 140 мм — 100 отверстий | 64 | 61.8 |
| ФЕР46-03-002-16 | Сверление установками алмазного бурения в железобетонных конструкциях горизонтальных отверстий глубиной 200 мм диаметром: 160 мм — 100 отверстий | 64 | 61.8 |
| ФЕР46-03-002-17 | На каждые 10 мм изменения глубины сверления добавляется или исключается: к расценке 46-03-002-01 — 100 отверстий | 0.37 | 1.1 |
| ФЕР46-03-002-18 | На каждые 10 мм изменения глубины сверления добавляется или исключается: к расценке 46-03-002-02 — 100 отверстий | 0.46 | 1.1 |
| ФЕР46-03-002-19 | На каждые 10 мм изменения глубины сверления добавляется или исключается: к расценке 46-03-002-03 — 100 отверстий | 0.46 | 1.1 |
| ФЕР46-03-002-20 | На каждые 10 мм изменения глубины сверления добавляется или исключается: к расценке 46-03-002-04 — 100 отверстий | 0. 64 | 1.47 |
| ФЕР46-03-002-21 | На каждые 10 мм изменения глубины сверления добавляется или исключается: к расценке 46-03-002-05 — 100 отверстий | 0.64 | 1.47 |
| ФЕР46-03-002-22 | На каждые 10 мм изменения глубины сверления добавляется или исключается: к расценке 46-03-002-06 — 100 отверстий | 0.64 | 1.47 |
| ФЕР46-03-002-23 | На каждые 10 мм изменения глубины сверления добавляется или исключается: к расценке 46-03-002-07 — 100 отверстий | 0.64 | 1.7 |
| ФЕР46-03-002-24 | На каждые 10 мм изменения глубины сверления добавляется или исключается: к расценке 46-03-002-08 — 100 отверстий | 0.64 | 1.7 |
| ФЕР46-03-002-25 | На каждые 10 мм изменения глубины сверления добавляется или исключается: к расценке 46-03-002-09 — 100 отверстий | 0.94 | 1.93 |
| ФЕР46-03-002-26 | На каждые 10 мм изменения глубины сверления добавляется или исключается: к расценке 46-03-002-10 — 100 отверстий | 0. 94 | 1.93 |
| ФЕР46-03-002-27 | На каждые 10 мм изменения глубины сверления добавляется или исключается: к расценке 46-03-002-11 — 100 отверстий | 0.94 | 2.25 |
| ФЕР46-03-002-28 | На каждые 10 мм изменения глубины сверления добавляется или исключается: к расценке 46-03-002-12 — 100 отверстий | 0.94 | 2.25 |
| ФЕР46-03-002-29 | На каждые 10 мм изменения глубины сверления добавляется или исключается: к расценке 46-03-002-13 — 100 отверстий | 0.94 | 3 |
| ФЕР46-03-002-30 | На каждые 10 мм изменения глубины сверления добавляется или исключается: к расценке 46-03-002-14 — 100 отверстий | 0.94 | 3 |
| ФЕР46-03-002-31 | На каждые 10 мм изменения глубины сверления добавляется или исключается: к расценке 46-03-002-15 — 100 отверстий | 1.36 | 3 |
| ФЕР46-03-002-32 | На каждые 10 мм изменения глубины сверления добавляется или исключается: к расценке 46-03-002-16 — 100 отверстий | 1. 36 | 3 |
| ФЕР46-03-002-33 | Сверление установками алмазного бурения в железобетонных конструкциях горизонтальных отверстий на высоте от опорной площади более 1 м добавляется к расценкам с 46-03-002-01 по 46-03-002-16 — 100 отверстий | 4.05 |
| 91.14.02-001 | Автомобили бортовые, грузоподъемность до 5 т |
| 91.05.05-015 | Краны на автомобильном ходу, грузоподъемность 16 т |
| 91.05.01-017 | Краны башенные, грузоподъемность 8 т |
| 91.01.01-035 | Бульдозеры, мощность 79 кВт (108 л.с.) |
| 91.06.06-048 | Подъемники одномачтовые, грузоподъемность до 500 кг, высота подъема 45 м |
| 01.7.04.01-0001 | Доводчик дверной DS 73 BC «Серия Premium», усилие закрывания EN2-5 |
| 01.7.03.01-0001 | Вода |
| 20.3.03.07-0093 | Светильник потолочный GM: A40-16-31-CM-40-V с декоративной накладкой |
04. 3.01.12-0111 | Раствор готовый отделочный тяжелый, цементно-известковый, состав 1:1:6 |
| 14.5.01.10-0001 | Пена для изоляции № 4 (для изоляции 63-110 мм) |
Актуальная ФСНБ-2022
API расценок ФГИС ЦС
ФСНБ-2020 включая дополнение №9 (приказы Минстроя России от 20.12.2021 № 961/пр, 962/пр) действует с 01.02.2022
Нашли ошибку? Напишите в Техподдержку
Что такое алмазное бурение и сверление — Статьи — РАЗУМ ПЛЮС Алмазный инструмент
Что такое алмазное бурение, сверление?
Общие сведения об установках для алмазного бурения
Область применения алмазного бурения
Плюсы алмазного бурения
Правильный выбор установки для алмазного бурения
Что такое алмазное бурение, сверление?
Алмазное бурение – сложный безударный процесс получения идеально круглых технологических отверстий в изделиях из бетона, железобетона и кирпича с применением инструмента, оснащенного коронкой с алмазными зубцами.
Основными преимуществами является отсутствие пыли и шума при работе. В результате получаются ровные отверстия в горизонтальных и вертикальных плоскостях необходимого диаметра и глубины.
Безударное воздействие позволяет делать отверстия без ущерба для поверхности. Во время работы исключено возникновение таких дефектов, как трещины и сколы. Также не возникает отслоение материалов. Готовое отверстие не требует дополнительной обработки для придания ровности и гладкости поверхности.
Строительные работы редко проходят без создания огромного количества отверстия в стенах. Любой здание нуждается в коммуникациях и инженерных сетях, отверстия нужны для прокладки труб, систем вентиляции, кондиционирования, средств связи и т.д. Они должны быть ровными, при их сверлении желательно обойтись без пыли, шума и ударных воздействий.
Строительная сфера развивается так быстро, что еще несколько десятков лет назад для создания отверстия использовали молоток. Это была трудная и монотонная работа.
Потом появились дрели, и работы уже занимали пару минут, а не часов. Следующим инструментом стал перфоратор, и он выполнял работу за несколько секунд. Перфоратор отличный инструмент, но он справляется только с отверстиями небольшого диаметра. Именно поэтому создание установок алмазного бурения существенного облегчило и ускорило строительные процессы. Установки алмазного бурения и перфораторы не стоит даже сравнивать, это разные инструменты с разной ценой и функциями.
Установки могут создавать отверстия, диаметр которых может доходить до нескольких десятков сантиметров. Они обладают высокой скоростью, точностью бурения, качеством получаемой поверхностью. Алмазное бурение не создает динамических ударных воздействий, благодаря этому риск возникновения трещин минимальный. Также значимым достоинством является тихая и пыльная работа, установки алмазного бурения применяются не только на строящихся объектах, но и в уже эксплуатируемых зданиях. Сверления железобетона настоящая проблема для многих строителей, но алмазную установку не сможет повредить ни одна арматура.
Вращения в алмазной установке создает дрель алмазного бурения. Но удерживать самостоятельно установку во время работы очень сложно. Поэтому нужна специальная стойка. На данную стойку при помощи суппорта устанавливается дрель. Зубья суппорта цепляются за зубья стойки, и благодаря этому происходит управление устройством. Коронку установки надо постоянно охлаждать, поэтому необходимо непрерывная подача воды. Алмаз не переносит перегрева, высокие температуры ослабляют его.
Для удаления пыли к установке подключают строительный пылесос, а для сбора грязной воды используются водосборные кольца.
Область применения алмазного бурения
Алмазное бурение бетона производится:
- В стенах и перегородках;
- В перекрытиях;
- В стяжке пола и фундаменте;
- Получение сквозных отверстий и небольших углублений;
- Проведение системы отопления, разводка водоснабжения в помещении, а также для проведения магистралей электросетей;
- Сверление отверстий на лестничных маршах под установку перил и ограждений;
В монтаже системы вентиляции, дымоходов и системы кондиционирования алмазное бурение является неотъемлемой частью процесса.
Плюсы алмазного бурения
- Скорость выполнения работ работы.
- Ровная поверхность полученного отверстия.
- Точные размеры.
- Большой диапазон диаметров отверстий.
- Низкий уровень шума.
- Получение отверстий на горизонтальных и вертикальных поверхностях.
- Возможность получения косых отверстий.
Правильный выбор установки для алмазного бурения
Выбирая установку алмазного сверления, Вы должны четко понимать какие именно задачи будете решить с её помощью. Все профессиональные установки для сверления предназначены для выполнения значительных объемов работ и бурения отверстий больших диаметров. Обратите внимание на такие показатели, как максимальный диаметр сверления, скорость вращения вала, вес и мощность, ведь, по большому счету, именно они определяют сферу применения и характер использования установки.
На Российском рынке можно найти установки для бурения от разных производителей, одни будут дороже, а другие дешевле.
Кстати сказать, внимание надо обратить и на стоимость. Однако цена не всегда определяет качество установки алмазной установки.
Чтобы гарантированно заполучить в своё распоряжение качественную установку алмазного бурения лучше выбирать не только марку известного производителя, но и профессионального продавца с надежной репутацией.
В компании «РАЗУМ ПЛЮС» не только помогут подобрать необходимое оборудование,
но и поделятся опытом.
АЛМАЗНОЕ БУРЕНИЕ
Алмазное бурение
Алмазное бурение – методы разведочного бурения
Алмазное колонковое бурение
Бурение RVC
Секции бурения
Бурение является кульминацией процесса разведки полезных ископаемых, когда
определяется третье измерение перспективы, геометрия недр.
Бурение дает большую часть информации для окончательной оценки
перспектива и в конечном итоге определит, пригодна ли перспектива для добычи.
Геохимический анализ буровых проб дает основание для
определение среднего содержания руды месторождения. Тщательная регистрация
образцы бурения помогают очертить геометрию и рассчитать объем
руды и предоставляет важные структурные детали. Два принципа
виды бурения – алмазное бурение и обратная промывка
бурение (или бурение РВК).
Алмазное колонковое бурение
Алмазное колонковое бурение
вращается на конце буровой штанги (или трубы) (Рисунок 16 – 1).
отверстие на конце алмазного долота позволяет сплошному столбу породы
двигаться вверх по бурильной трубе и извлекаться на поверхность.
Стандартные размеры сердечника: 7/8 дюйма (EX), 1 3/16 дюйма (AX), 1 5/8 дюйма (BX).
и 2 1/8 дюйма (NX). Большинство буровых штанг имеют длину 10 футов. После
пробурены первые 10 футов, новый отрезок трубы ввинчен в
верхний конец, поэтому комбинацию труб можно вбить еще на 10 футов вглубь.
земля. Алмазное долото медленно вращается с легким давлением
при смазывании водой для предотвращения перегрева.
глубина сверления оценивается путем подсчета количества сверел
стержни.
Рисунок 16 – 1. Алмазная коронка.
Бурильщик очень внимательно слушает сверло, чтобы оценить
состояние бурения ниже. Он будет регулировать вращение
скорость, давление и циркуляция воды для различных типов горных пород и
условия бурения, чтобы избежать проблем, таких как получение долота
застрял или перегрелся. Сильно трещиноватые породы (часто встречаются
вблизи поверхности), кроме риска заклинивания долота,
жидкости вытекают, что приводит к перегреву. Проблема сведена к минимуму
путем закачки «бурового раствора» (или опилок или других материалов) в
пробурить скважину, чтобы «заткнуть» трещины и предотвратить утечку флюидов.
Внутри бурильной трубы находится «колонновая труба», которая имеет фиксирующий механизм.
прикреплен к кабелю. В конце каждого 10-футового пробега кабель
используется для подъема колонковой трубы, содержащей новый керн породы, на поверхность
где его можно восстановить. Буровой керн хранится в специальном
разработанные стержневые ящики, содержащие отсеки для хранения секций
основной. Стандартные стержневые ящики имеют длину 2,5 фута и содержат четыре
отсеков, поэтому в каждом ящике можно хранить десять футов керна.
Керн сначала промывается и регистрируется квалифицированным геологом, а затем
затем разделить пополам, чтобы получить образец для геохимического анализа.
Так как столько времени, сил и денег тратится на получение дрели
ядро, стоит очень внимательно изучить и зарегистрировать ядро. А
стандартизированная форма журнала используется для регистрации ядра. Форма имеет
столбцы для каждого из типов информации, которая будет записана,
с галочками, обозначающими отснятый материал.
Информация, как правило,
показанный включает процент извлечения, литологию, изменение, минерализацию,
данные о качестве горных пород (RQD) и структурные детали. Хотя
простирание и падение плоских элементов, таких как слоистость, слоистость, разломы и
жилок не известно, угол этих особенностей по отношению к оси
оси бурового керна отмечается, потому что она по-прежнему обеспечивает ценную
информацию о геометрии элементов. Минеральные испытания
также может быть выполнено, включая тестирование на флуоресценцию (шеелит),
тестирование на вскипание с разбавленной HCl (изменение карбоната) или
минеральное окрашивание (полевые шпаты или карбонаты). Часто ядро будет
так же фотографировал. % восстановления представляет собой отношение фактического
длина керна по сравнению с указанным интервалом сверления. Пустоты и
зоны перелома вызывают плохое восстановление. Например, если бурение
10 футов дают 8 футов керна, извлечение составляет 80 %.
буровые каротажи, используемые для построения буровых секций (поперечные разрезы, показывающие
буровые скважины), которые иллюстрируют подповерхностную геометрию руды
тело. Текущая тенденция заключается в создании журналов бурения в цифровом или
формат электронной таблицы, облегчающий построение секций бурения
с помощью компьютера.
Разделение керна производится с помощью каменной пилы или ударного керна.
сплиттер. Всегда существует проблема получения
репрезентативный раскол ядра. Необходимо проявлять большую осторожность, чтобы
избежать этой проблемы. Иногда анализируется весь керн, чтобы избежать
эта проблема, но обычно только в том случае, если ведение журнала очень тщательное.
В некоторых случаях по всей длине собирается ряд мелких стружек.
ядро для формирования «каркасного ядра» для целей архивирования.
Бурение РВК
Бурение РВК принципиально отличается от
алмазное колонковое бурение, как с точки зрения оборудования, так и с точки зрения отбора проб.
Одним из основных отличий является то, что при бурении RVC образуется мелкая каменная крошка.
вместо твердого ядра. Другие существенные различия заключаются в скорости
проникновение и стоимость за фут. Бурение RVC намного быстрее, чем
алмазное колонковое бурение, а также намного дешевле.
Для бурения РВК требуется гораздо более мощное оборудование, в том числе высокопроизводительное
воздушный компрессор. Компрессор нагнетает воздух во внешнее пространство
труба с двойными стенками (Рисунок 16-2). Воздух циркулирует обратно вверх
по внутренней трубе, несущей каменную крошку, которая извлекается при
поверхность. Стружка движется с такой высокой скоростью, что должна быть
замедлили сначала, используя «циклон». «Обратка» направляет
стружка отскакивала от внутренней стенки камеры циклона, а затем
по спирали вниз к дну циклона, теряя скорость в
процесс. Стружка собирается непрерывно по мере того, как сверло
продвигается в землю.
Бурильные трубы, используемые для бурения РВК,
обычно либо 6 дюймов, либо 8 дюймов в диаметре и 20 футов в длину. Каждый
труба очень тяжелая и требует использования лебедки для подъема и
положение над просверленным отверстием.
Рис. 16. 2. Двустенная бурильная труба RVC (с трехшарошечным долотом)
показан воздушный тракт (от NEW ERA Engineering Corp.).
Буровые долота RVC также полностью отличаются от алмазных сверл.
биты. Один тип называется «молотковая бита» в честь того, как она
быстро забивает и измельчает поверхность скального грунта. Этот тип бит
хорошо работает в условиях сухого бурения (т.е. выше уровня грунтовых вод) и в
скальные образования, которые являются плотными и твердыми. Ниже уровня грунтовых вод,
вода в пласте на самом деле амортизирует долото, делая его намного
менее эффективен при разрушении камня. Другой тип сверла,
называемое «треугольным долотом», имеет три вращающихся конусообразных шлифовальных круга, которые
вращаются вместе, как шестерни дифференциала в трансмиссии автомобиля.
Долота Tricone медленнее бурят твердые породы, но очень
эффективен в мягких породах и в условиях мокрого бурения.
Образцы бурового шлама обычно собирают на высоте более пяти футов.
интервалы. Большой диаметр просверленного отверстия создает огромную
объем материала для каждого образца, который обычно «разделяется» на
разумный объем для обработки и отправки в лабораторию для
анализ. В условиях сухого бурения (над водой
таблица), используется сухой разделитель (также известный как разделитель Джонса) (рис.
16 — 3). Обычно собирается 1/8 часть суммы.
Разделитель Джонса состоит из уровней, каждый из которых разделяет образец.
в половине. После разделения третьего уровня 1/8 от первоначальной суммы
остается образец, который собирается в мусорное ведро или ведро. Когда
бур достигает глубины уровня грунтовых вод, роторный «мокрый» делитель
используется (Рисунок 16 — ).
Мокрый сплиттер вращается и
разбивает образец, используя ряд ребер, похожих на ребра в
двигатель с турбиной. Каждая вторая камера направляет материал в трубу
который направляет материал в ведро.
Рисунок 16–3. Типовой отбор проб с помощью сухого делителя (A) и мокрого делителя
устройства для отбора проб (B).
Непрерывно собираются небольшие репрезентативные образцы чипсов.
в процессе отбора проб и помещают в пластиковые ящики с
отсеки, называемые «лотками для стружки». Они тщательно соблюдаются и
зарегистрирован компетентным геологом. Конечно, некоторые виды
информацию, такую как структурные детали, невозможно получить в
отсутствие твердой породы. Несмотря на этот недостаток, многое
Ценную информацию все еще можно получить из каменной крошки.
Например, чипы гораздо легче исследовать под
микроскоп. Тестирование флуоресценции и шипения легко
удавшийся.
Секции бурения
Данные бурения интерпретируются путем построения «секций бурения», которые показывают
просверлить отверстия в вертикальном профиле по аналогии с поперечными сечениями.
Строительство буровой секции начинается так же, как и геологическая.
поперечное сечение путем создания топографического профиля. Затем «ошейник»
места (где бур входит в землю) нанесены вдоль
топографический профиль. Отверстие вертикального бурения (погружение = -90 градусов) будет
график в виде вертикальной линии на секции сверла, а отверстия под углом
нарисовано с указанием соответствующего наклона. Длина
линия (линии), которые иллюстрируют отверстие, определяются масштабом
раздел сверла. Например, если масштаб сечения сверла равен 1 дюйму =
10 футов, то пробуренная скважина общей глубиной (TD) 100 футов будет равна 10
дюймов в длину.
Просверлите отверстия, расположенные не точно по линии сечения сверла.
могут быть «проецированы» на плоскость сечения сверла (в
разумное расстояние) (Рисунок 16 – 4). Проекция делается вдоль
линия, перпендикулярная линии сечения сверла. Если наклонное сверло
отверстие не погружается прямо в вертикальную плоскость сверла
секции, то его наклон на секции сверла появится в виде
«явный провал». Кажущийся угол наклона всегда меньше истинного.
окунать. Кажущийся угол падения зависит от истинного угла падения и
угол между линией сечения сверла и трассировкой поверхности отверстия в
просмотр карты (Таблица 16 – 1).
Если скважина пересекает таблитчатую минерализованную зону или слой породы
под углом 90 градусов, то толщина зоны или слоя, видимого на
буровой керн или записанный в журнале бурения представляет собой «истинный
толщина». Если скважина пересекает зону или слой в
любой угол меньше 90 градусов, то наблюдаемая толщина называется
«кажущаяся толщина».
Истинная мощность минерализованной зоны
необходимо знать, чтобы рассчитать объем зоны (Объем =
длина х ширина х толщина). Если падение минерализованного
известна зона и угол наклона скважины, то
истинная толщина может быть рассчитана с помощью простой тригонометрии.
Рисунок 16 — 4. Карта, показывающая проекцию нескольких скважин
положения муфты на линии сечения бура.
Таблица 16 – 1. Углы кажущегося падения как функция истинного падения и простирания
ориентация.
На каждом отверстии в секции сверла должно быть указано название сверла
отверстие вверху и общая глубина (TD) внизу (Рисунок 16 — 5). В этот
момент, принимается решение о том, какая информация будет показана.
Обычно в каждой скважине показаны интервалы, содержащие значительные или
значения содержания руды. Часто это делается путем выделения или заключения в скобки
эти интервалы. Теперь геолог может интерпретировать геометрию
рудной зоны путем экстраполяции между скважинами, что является
соединение верхнего и нижнего контактов зоны от одной скважины до
следующий.
Геологию можно интерпретировать по-разному.
разные геологи (рис. 16 — 6). Чтобы помочь с
интерпретации, могут быть построены дополнительные разрезы бурения, которые показывают
различные аспекты данных бурения. Например, еще одна дрель
может быть построен раздел, который показывает конкретное изменение или
тип минерализации.
Рисунок 16 – 5. Секция бурения с рудными перемычками и геологическим строением.
Рис. 16-6. Две разные интерпретации одного и того же сверла
раздел (из Справочника SME Mining & Engineering Handbook).
Алмазное бурение 101: толкание блока
Как и во многих других отраслях промышленности, алмазное бурение имеет свой язык. Я написал несколько блогов об аббревиатурах и терминологии, которые должны знать новички в отрасли. Всегда есть несколько выражений, которые не попадают в список, и «нажатие блока» — одно из них.
В то время как большинство опытных бурильщиков знают, что такое толкание блока, не все знают, а новые бурильщики могут вообще не быть знакомы с этим выражением.
Итак, к чему это относится и почему вам следует избегать этого?
Чтобы понять толкание блока, вам нужно понять, что такое основной блок. Давайте представим, что вы бурите в рыхлом или разбитом грунте. По мере продвижения бурового долота и внешней трубы в отверстии сломанные и клиновидные куски керна могут заклиниваться, когда керн входит во внутреннюю трубу. Бурильщик должен заметить скачок давления воды из-за расширения запорных клапанов на узле головки. Этот сигнал ни в коем случае нельзя игнорировать.
Когда это происходит и вы продолжаете продвигаться вперед, это называется «толканием блока», а толкать блок — это то, что вы не хотите делать. Повторюсь — не игнорируйте признаки сердечника! Повышение давления воды является признаком того, что активная зона заблокирована, и если вы продолжите продвигаться вперед, запорные клапаны сожмутся из-за прилагаемой силы подачи. Это сжатие заставит их расширяться в диаметре, пока они не растянутся и не коснутся стенок буровой штанги.
Это будет препятствовать свободному течению буровой воды. Конечно, исключением является случай, когда вы бурите сухую скважину. Бурение всухую распространено в некоторых регионах, например в Неваде. Мы обсудим эту тему в другом блоге.
Когда буровой раствор не может поддерживать промывку долота, что происходит из-за сжатия запорных клапанов, вы рискуете прожечь коронку. Буровые растворы не будут охлаждать долото, а шлам не будет смываться с поверхности долота. Если вы не сожжете биту сразу, вы все равно можете сократить срок ее службы. Когда запорные клапаны сдавливаются под действием направленной вверх внутренней трубы, выделяется достаточно тепла, чтобы сжечь их и повредить подшипники и другие детали узла головки.
Так что же делать? Когда вы сталкиваетесь с блоком сердцевины, немного оттяните подачу и подождите некоторое время, пока давление воды не вернется к норме. Если он упадет, вы можете попробовать продвинуться снова. Если вы не можете добиться какого-либо продвижения без повышения давления воды, вы должны вытащить трубку, удалить сердечник и повторить попытку.