Строительные бетонные блоки: Стеновые блоки

Содержание

Бетонные блоки: виды, состав, характеристики

Содержание

Виды бетонных блоков
Состав и технические характеристики
Состав и технология изготовления
Технические характеристики
Области использования
Достоинства

При строительстве жилых зданий и промышленных помещений специалисты часто используют такой строительный материал, как бетонные блоки. Они считаются наиболее востребованными при монтаже несущих конструкций и возведении фундамента, но почему?

Бетон универсальный материал, который благодаря таким качествам как долговечность, водостойкость и прочность используется не только для мало- и многоэтажного строительства, но и для строительства дорог тротуаров и многого другого.

Есть несколько оснований, почему застройщики предпочитают использовать цементно-бетонные блоки для строительных работ:

Благодаря габаритам блоков увеличивается скорость возведения постройки;
Высокая прочность и долговечность – срок эксплуатации, возведенной по всем правилам постройки, достигает рубежа в сто лет;
Доступность и невысокая цена;
Экономия на укладочных растворах – бетонные блоки ложатся на цементный раствор;
Возможность установки самостоятельно без привлечения профессиональных строителей;
Устойчивость строительных бетонных блоков к огню, воде и перепадам температур.

Давайте подробно рассмотрим такие изделия как бетонные блоки, изучим их основные свойства и узнаем, какие бывают бетонные блоки, а также какими плюсами и минусами они обладают.

Виды бетонных блоков

Итак, что же такое бетонные блоки? Бетонные блоки — это изделия, выполненные из монолитного бетона, которые используются для строительства конструкций различного функционала.

Блоки из бетона делятся на три категории: фундаментные, стеновые и перегородочные. Фундаментные блоки выполнены в виде полнотелого блока с армированием и используются при установке фундамента, строительства цокольных помещений и несущих опор.

Фундаментные блоки из бетона имеют специальную маркировку, которая указывает размеры изделия.

Давайте более подробно рассмотрим виды бетонных блоков, которые используются для строительства стен и перегородок. Прежде всего, выделяется два основных типа бетонных блоков – пустотелые и полнотелые, которые в свою очередь имеют разделение в зависимости от специфики применения.

Производители предлагают следующий ассортимент блоков из бетона:

Перегородочные элементы – отличаются меньшей толщиной и весом;
Лего блоки и пазогребневые блоки – за счет своей формы позволяют возводить строения в кратчайшие сроки и уменьшить затраты на укладочные материалы;
Монолитные блоки и плиты перекрытия – применяются для возведения несущих стен;
Бетонные блоки с отверстиями – изделия с выемками под руки, позволяют более удобно переносить блоки;

Блоки пустотелые — усиленные и облегченные, так же бывают одно-, двух- и трехпустотные изделия;
П-образные бетонные блоки – используются для созданий перемычек, оконных и дверных проемов, для провода коммуникаций, отвода воды и проведения скрытой проводки;
Щелевые блоки из бетона — внутри блока обычно располагается от 4 до 8 параллельных щелей;
Доборные элементы – перемычки, доборные блоки нестандартной формы;
Бетонные блоки U-образной формы – используются для скрытия коммуникация и перемычек.

Стеновые блоки имеют разную форму и размер, бывают крупные и малые бетонные блоки, схожие по габаритам с кирпичом. Для усиления конструкции некоторые блоки выпускаются уже армированные или имеют специальные выемки для прокладки арматуры.

Блоки полнотелого типа специалисты советуют использовать при работах по строительству несущих опор, фундамента, технических и подвальных помещений. Для возведения стен здания лучше отдать предпочтение пустотелым изделиям.

Многие производители выпускают декоративные блоки для облицовки фасада, они имеют разную цветовую палитру и фактуру. Например, потребители часто используют изделия имитирующие рванный камень.

Согласно Гост бетонные блоки в стандартном виде имеют следующие размеры:

Высота – 20 см;
Ширина – 20 см;
Длина – 40 см.

Вес бетонного блока стандартной формы колеблется от 16 кг до 31 кг, в зависимости от типа изделия (полнотелый или пустотелый).

Состав и технические характеристики

Бетон практичный материал для изготовления строительных плит, блоков и других конструкций. Простой рецепт и доступность ингредиентов позволяют проводить работы по заливке бетонных блоков своими руками.

Как сделать блоки из бетона, и чем отличаются самодельные элементы от заводских блоков, рассмотрим ниже.

Состав и технология изготовления

Процесс изготовления блоков из бетонного раствора не отличается сложностью и не требует специальных знаний.

Для работы понадобится:

Бетономешалка;
Лопата;
Емкости для ингредиентов;
Форма;

Так же желательно наличие вибростола или вибрационного аппарата для лучшей трамбовки. Так как технология вибропрессования позволяет создать блоки с более высокими показателями прочности и плотности.

Самый прочный считается вибропрессованный бетонный блок

Отливка стандартных бетонных блоков выполняется по следующему алгоритму:

Изготовление и подготовка форм для бетонных блоков – опалубка изготавливается из прочных материалов, способных выдержать давление бетона. Можно использовать железные, силиконовые формы или выполненные из ламинированной фанеры;

Замешивание бетонной смеси – очень важно соблюдать последовательность добавления компонентов, вначале сухие, затем вода;
Заливка массы в формы и тщательное уплотнение раствора;
Усадка и предварительное затвердевание смеси;
Вынимание из формы и складирование до полного набора прочности. Хранить бетонные блоки необходимо с большом сухом и вентилируемом помещении.

Средняя толщина и габариты блока составляют 200мм/200мм/400мм, стоит учитывать эти параметры при изготовлении формы.

При изготовлении бетонных блоков важно использовать ингредиенты высокого класса состав: бетон используется только марки М400 или М500, песок тщательно очищен от грязи и мусора, лучше карьерный.

Для улучшения качеств готового изделия многие производители используют при изготовлении пластификаторы, которые повышают показатели морозостойкости, водостойкости и прочности.

При изготовлении бетонных блоков используется простые и доступные материалы, которые можно найти в любом строительном магазине. В состав входят следующие компоненты:

Портландцемент;
Песок или щебень мелкой фракции;
Чистая вода;
Пластификаторы и присадки (при желании).

Ингредиенты при замешивании стандартного цементного раствора добавляются в следующих пропорциях:

Цемент – 1 часть;
Наполнитель – 7 — 9 частей;
Вода – 0,5 части.

Для изготовления более плотных блоков необходимо использовать раствор с небольшим количеством воды, такая бетонная смесь имеет не жидкий, а рассыпчатый вид. Технология изготовления таких блоков имеет свои особенности: для превращения такого раствора в качественный стеновой блок необходимо на этапе трамбовки подвергнуть его действию вибрации и высокого давления.

Технические характеристики

Блоки, выполненные из бетонной массы, отличаются высокими показателями прочности и плотности, они имеют следующие характеристики:

Плотность блока колеблется от 1350 – 2250 кг/м в кубе в зависимости от вида и типа изделия, полнотелый блок будет заметно прочнее блока с пустотами;
Прочность так же зависит от типа изделия и степени тяжести блока, она находится в диапазоне от 75 до 25 кг/ см²;
Морозостойкость – бетонные блоки выдерживают до 50 циклов;
Срок эксплуатации – по заверениям производителей блоки из бетона служат до 100 лет и выше при надлежащем уходе;
Теплопроводность варьируется от 0,51 до 1,14 Вт/м*С.

Бетонные блоки негорючие, изготавливаются из экологически чистых материалов, поэтому не оказывают влияние на здоровье человек.

Области использования

Бетонный блок распространенный материал среди стеновых материалов, его используют в частном и общественном строительстве. Из бетонных блоков возводят как здания малой этажности, так и высотки.

Для чего используются изделия из бетона:

Монтаж фундамента;
Строительств цокольных помещений;
Ограждений;
Возведение несущих стен и межкомнатных перегородок.

Блоки используются для строительства следующих зданий:

Жилые дома, коттеджи и дачи;
Подсобные и хозяйственные помещения;
Промышленные здания – склады, заводы, амбары и т.п.;
Учреждения общественного назначения – образовательные, здравоохранительные, правоохранительные, магазины и т.п.

Находят применение бетонные блоки и при обустройстве придомовой территории. Многие потребители используют материал для возведения оград и столбов для заборов. Выполненные из бетонных блоков сараи, беседки, летние кухни и различные пристройки получаются прочными и долговечными.

Для облицовки зданий используются фасадные бетонные блоки, они имеют множество цветов и фактур, что позволяет подобрать материал в любой стилистике.

Изделия нестандартной формы: специалисты часто используют U-образные и П-образные бетонные блоки для слива воды и скрытия коммуникаций.

Достоинства

При выборе материла для строительных работ стоит внимательно изучить не только технические свойства материала, но и его положительные и отрицательные стороны.

Преимущества, выявленные на основе отзывов о бетонных блоках:

Экономичность – изделия, выполненные из бетона, имеют невысокую стоимость, так же можно сократить расходы на укладочный раствор, используя обычный цементный раствор;
Теплоизоляция;
Разнообразие форм и размеров — производители выпускают различные виды блоков, подходящих для любой работы;
Устойчивость к перепадам температур — позволяет проводить строительные работы в любых климатических условиях;

Паропроницаемость;
Долговечность – строения из бетона эксплуатируются до 100 лет;
Износостойкость – блоки устойчивы к внешним воздействиям;
Устойчивость к биологическим воздействиям – на поверхности бетонной стены не появляется плесень и грибок;
Водостойкость – бетон имеет низкие показатели водопоглащения, что позволяет использовать материал во влажных местах и подвальных помещениях;
Устойчивость к огню;
Морозостойкость — до 50 циклов замерзания и оттаивания;
Звукоизоляция;
Экологичность;
Универсальность – возведение построек различного типа и функционала;
Габариты – масса и объем блоков позволяют проводить работы за короткие сроки.

Блоки из бетона востребованный материал для работ по возведению жилых и нежилых помещений. Работать с ним достаточно просто, блоки имеют практичный размер и небольшой вес, благодаря чему на строительные работы тратиться не так как много времени, как, например, на кладку кирпича.

Специалисты, выполняющие строительство из бетонных блоков, описывая впечатления о материале, оставляют положительные отзывы. Они отмечают прочность бетона, устойчивость к влаге, долговечность и теплоизоляцию.

Производители выпускают большой ассортимент изделий, среди них можно найти стеновые и фундаментные блоки, мелкие бетонные блоки, доборные элементы, сборные бетонные блоки, с наличием пустот и без них и т.п.

Стеновые Блоки из Бетона: Виды, Характеристики, ГОСТ, Фото

Бетон – это широкопрофильный материал, применяемый во многих сферах строительной деятельности

Применение бетонных блоков в малоэтажном строительстве завоевало большую популярность, благодаря многим положительным качеством этой продукции, которую можно применять при возведении стен и перегородок, навесов и хозяйственных построек. Главная особенность заключается в простоте работы и высокой скорости возведения строений.

В этой статье пойдет речь о том, какие бывают блоки стеновые из бетона и в чем их преимущества.

Содержание статьи

Особенности материала
- Пустотелые бетонные блоки
- Газобетон
- Пенобетон
- Полистиролбетон
- Керамзитобетон
Калькулятор объема бетона
Характеристики стеновых блоков

Особенности материала

На фото видна структура керамзитоблоков, обеспечивающая их положительные эксплуатационные свойства

Стеновые бетонные блоки привлекательны по многим причинам. Одна из них заключается в том, что для работы с этим материалом не требуется наличия особых навыков, инструментов и техники. Это тот случай, когда дом можно построить своими руками.

Важно! Скорость возведения строений гораздо выше, нежели при использовании кирпича. Связано это с тем, что размеры бетонного блока больше, чем у кирпича, но, не смотря на это, они обладают незначительным весом и могут переноситься по стройплощадке в руках.

На фото – процесс возведения стены из

Стоит сразу отметить, что стеновые бетонные изделия различаются по внутренней структуре, компонентам и способу изготовления, а потому можно говорить о различных эксплуатационных характеристиках таких изделий.

Из наиболее распространенных разновидностей стоит отметить следующие:

Пустотелые и полнотелые;
Газобетонные;
Пенобетонные;
Полистиролбетонные;
Керамзитобетонные.

Пустотелые бетонные блоки

Пустотелый блок

Пустотелые стеновые бетонные блоки 20х20х40 чаще применяют в малоэтажном строительстве.

Из положительных качеств этого материала можно отметить следующее:

Небольшой вес;
Доступная цена;
Теплоизоляционные свойства;
Паропроницаемость;
Не горючий материал;
Звукоизоляционные свойства.

Стеновые блоки из бетона имеют удобный размер, превышающий кирпич, что позволяет ускорить процесс строительства. Материал обладает достаточной влагостойкостью, а наличие пор позволяет ему не разрушаться при попадании влаги в наружный слой.

Возведение стен

Пустотелые блоки могут быть бетонными (ГОСТ 6133*99) или железобетонными (ГОСТ 13015*2012), изготавливаться из лёгкого или тяжёлого бетона. Возведение стен, в зависимости от варианта и размеров пустот, может осуществляться путём заливки в образующиеся каналы ячеистого теплоизоляционного бетона (возможно полимерного пенистого утеплителя).

Как вариант, изделия используют в качестве несъёмной опалубки, заливая в пустоты тяжёлый бетон с установленной в него вертикальной стержневой арматурой, и получая при этом сборно-монолитную конструкцию.

Газобетон

Бетонный стеновой блок

Эта разновидность ячеистых бетонных блоков наиболее распространена в частном строительстве. Благодаря особому, сообщающемуся строению пор этот материал лучше пропускает пар, однако нуждается в качественной защите от влаги.

Материал для изготовления состоит из натурального сырья – извести, портландцемента, воды и кварцевого песка. Образование пустот в растворе происходит в результате газообразующего процесса, в котором участвует алюминиевая пудра.

Стены из газобетона

Смешение составляющих происходит с соблюдением пропорции, после чего сырье разливают по формам и загружают в автоклав для обработки изделий водяным паром под высоким давлением. В процессе затвердевания изделия наделяются своими отличительными особенностями точными размерами, небольшим весом и высокой плотностью.

Существует еще безавтоклавный способ производства газобетонных изделий, когда они высыхают естественным путем, но качество такого материала ниже.

На фото видно насколько тонким получается кладочный шов

Важно! В зависимости от назначения газобетонные изделия бывают теплоизоляционными, конструкционно-теплоизоляционными и конструкционными. Отличаются они различными показателями плотности, теплопроводности и прочности на сжатие.

Стеновой бетонный блок

Также изделия отличаются формой, размером и наличием на поверхности вспомогательных выемок и углублений:

При возведении стен используют изделия с пазо-гребневой системой смыкания, что позволяет более плотно устанавливать изделия другу к другу, используя более тонкий шов из раствора или специального клеевого состава. Это в свою очередь положительно сказывается на теплоэффективности строения;
Перегородки и ненесущие стены возводят из обычных гладких или перегородочных блоков, более тонких и крупных;
Перемычки над оконными и дверными проемами устраивают при помощи U-образных элементов.

Единовременное возведение стены из газобетона и облицовка ее кирпичом ускорят процесс строительства дома в целом

Пенобетон

Блоки бетонные стеновые 20х20х40

Это еще одна разновидность ячеистых бетонов. В его составе:

Песок;
Цемент;
Вода;
Пенообразователи.

Вспененное сырье помещают в разборные формы на 10-12 часов или в массивную опалубочную конструкцию на 4-10 часов, а затем извлекают для твердения естественным образом. При удалении опалубки, большой массив разрезают на боле мелкие заданных размеров на специальном оборудовании.

Строительство дома из пенобетона

Если сравнивать этот материал с газобетоном, то он отличается формой пор, прочностью и геометрическими параметрами в плане точности граней. В малоэтажном строительстве такие изделия применяют в качестве стеновых, а при каркасном возведении строений, пеноблоками заполняют проемы между несущими элементами.

Полистиролбетон

Одна из разновидностей стеновых изделий из ячеистого бетона, легкость которых обеспечивается гранулами полистирола, входящими в их состав. Это позволяет использовать их, как в качестве строительного материала, так и утеплителя.

Полистиролбетон с декоративным лицевым слоем

Из положительных качеств этого материала можно отметить:

Простой монтаж;
Для фиксации применяется клеевой состав, который позволяет выполнять тонкий шов;
Наличие пористой структуры обеспечивает качественную адгезию с отделочными материалами;
Элементы имеют строгие геометрические параметры и не требуют подгонки на стройплощадке;
Материал прочен и может применяться в сейсмоактивных регионах строительства;
Материал не боится температурных перепадов и воздействий окружающей среды;
Не подвержен деформациям и образованию плесени и грибка;
Обладает звуко- и теплоизоляционными свойствами;
Обладает паропроницаемостью.

Керамзитобетон

Бетонные стеновые блоки ГОСТ 6133-99

Керамзитобетонные стеновые изделия изготавливают с применением технологии вибрационного литья в формы. По ГОСТ блоки стеновые бетонные, в составе таких изделий должно содержаться поровну керамзита и цемента. Используются они для возведения стен и перегородок.

Перегородочный блок из керамзитобетона

Бетонные стеновые блоки размеры, которых гораздо превышают параметры кирпича, обеспечивают быстрое строительство объектов. Теплоизоляционные свойства и прочность таких изделий довольно высоки, благодаря внутренним полостям, выполняющим функцию ребер жесткости.

Сплошная стенка, расположенная перпендикулярно относительно полостей, при укладке элементов отверстиями вниз позволяет экономить раствор.

Керамзитобетон

Керамзитовые блоки тяжелее пено-и газобетона, но достаточно «легки» для того, чтобы не использовать дополнительную технику на стройплощадке. Как и другие изделия этой категории, они подразделяются в зависимости от плотности на теплоизоляционные и конструкционные.

Сфера применения не ограничивается возведением жилых строений. Материал применяют для возведения перегородок, заборов, ограждений, хозпостроек, подпорных стен.

На заметку: Из керамзитобетона изготавливают и так называемые теплоблоки, представляющие собой камень из двух слоёв бетона с утеплительной прослойкой и фактурной лицевой стороной. Их применение сокращает количество технологических операций при возведении стен, что в конечном итоге снижает их себестоимость.

Бетонный блок стеновой с утеплителем и декоративным наружным слоем

Калькулятор объема бетона

Площадь плиты	м².
Толщина плиты	м.

Характеристики стеновых блоков

Подпорные стенки на придомовом участке

При выборе стеновых блоков, изготовленных по той или иной технологии, учитывают их технические свойства и предстоящие эксплуатационные условия.

Блоки бетонные для подпорных стенок с декоративным лицевым слоем

Все изделия характеризуются по следующим показателям:

По прочности;
По экологичности;
По пожаробезопасности;
По морозостойкости;
По теплопроводности и необходимой степени утепления;
По паро- и воздухопроницаемости;
По усадке;
По необходимости выполнения армирования кладки;
По требованиям к типу и мощности фундамента;
По требованиям к устройству армопоясов и типам перекрытий;
По стоимости изделий;
По стоимости выполняемых работ.

На стройке применяются изделия различного размера, каждое из которых выполняет свою функцию

Инструкция по работе с этим материалом проста, а видео в этой статье расскажет о том, как правильно использовать бетонные блоки для подпорных стенок.

Как сделать бетонные блоки своими руками

Бетонные кирпичи и блоки можно легко сделать дома, используя всего несколько предметов. Изготовление собственных бетонных кирпичей и блоков может сэкономить вам деньги, если вы хотите построить небольшую конструкцию дома. Вы даже можете начать свой собственный небольшой бизнес по производству этих экономически эффективных строительных материалов.

Эти строительные блоки могут быть полнотелыми или пустотелыми – все зависит от предпочтений строителя. Изготовление бетонных кирпичей и блоков довольно просто, но они должны иметь стандартный размер и постоянное качество, если их нужно продавать с целью получения прибыли.

Где делать бетонные кирпичи

Убедитесь, что у вас есть доступ к ровному участку земли, достаточно большому для хранения оборудования, материалов и готовых кирпичей. Также должно быть достаточно места для хранения заполнителей (щебня, гравия и песка) и цемента. Не храните заполнители или цемент снаружи на голой земле или под деревьями, так как это может привести к повреждению от влаги и загрязнению.

Держите заполнители и цемент сухими и разделенными до тех пор, пока вам не понадобится их смешать. В идеале мешки с цементом следует хранить в сухом помещении. Вам понадобится место для производства и хранения бетонных кирпичей и блоков. Идеально подойдет плоская бетонная плита. Вы сможете хранить 1000 кирпичей или 200 блоков для отверждения и сушки на площади около 50 квадратных метров.

Подходящее оборудование для изготовления бетонных блоков

Вам потребуется ряд инструментов общего назначения, а также формовочная машина. Вы получаете два типа формовочных машин — стационарную формовочную машину, которая производит один кирпич за раз на поддоне, и машину «яйцоукладчика», которая формирует кирпичи на бетонной плите.

Бетономешалки облегчат процесс, но они не обязательны. Смешивание бетона вручную сэкономит деньги, но это более тяжелая работа. Бетон можно перемешивать лопатой на плоской бетонной плите или стальном листе. Никогда не смешивайте бетон прямо на земле — почва загрязнит бетонную смесь.

Если вы можете использовать бетономешалку, следует использовать только тарельчатый миксер. Барабанные смесители не подойдут, так как они не могут смешивать полусухой бетон, необходимый для изготовления кирпичей. Другое оборудование, которое вам понадобится, включает шланги, тачки, лопаты и пластиковую пленку.

Использование правильного цемента и заполнителей

Цемент, используемый для изготовления бетонных блоков, должен иметь класс прочности 42,5N или выше, так как бетон должен затвердевать как можно быстрее. Песок и камни образуют заполнители для бетонных блоков. Можно использовать карьерный или мелкий речной песок, крупный песок (размером до 5 мм) или камни размером не более 10 мм для пустотелого кирпича или 13 мм для полнотелого кирпича. Обычно бетонные кирпичи можно делать только из крупного песка, но также можно использовать комбинацию заполнителей.

При изготовлении первой партии кирпичей старайтесь использовать только крупнозернистый песок. Затем замените часть мелким речным песком и камнями, чтобы увидеть, что создаст самую прочную смесь для ваших кирпичей. Старайтесь использовать соотношение заполнителя и цемента 6:1, 8:1 и 10:1 (230 литров, 300 литров и 380 литров заполнителя на 50-килограммовый мешок цемента).

Для каждого соотношения или комбинации смешайте партию бетона с водой и с помощью формовочной машины изготовьте несколько тестовых кирпичей. Таким образом, вы можете найти идеальную смесь для ваших нужд. Чем тяжелее свежевылепленный кирпич, тем лучше. Постучите высушенные кирпичи вместе, чтобы проверить их прочность. Если вы слышите глухой стук, это означает, что кирпичи могут быть слабыми. Если вы слышите звон, значит, ваши кирпичи крепкие.

Изготовление бетонных блоков своими руками

Как только вы нашли «рецепт» лучшей смеси для бетонных блоков и кирпичей, вы можете начать делать их в больших количествах. Убедитесь, что у вас достаточно цемента и заполнителей, чтобы сделать необходимое количество кирпичей.

Если вы используете соотношение заполнителя и цемента 8:1 с тремя с половиной мешками цемента и кубометром заполнителя, вы произведете достаточно бетонной смеси, чтобы сделать около 400 кирпичей. Это число может варьироваться в зависимости от размера кирпичей и от того, являются ли кирпичи пустотелыми или полнотелыми. Когда известно приблизительное количество воды, необходимое для замеса, отмерьте около 90% от этой суммы и добавляйте ее к будущим партиям. Оставшиеся 10% воды можно добавлять медленно, чтобы получить нужную консистенцию бетона.

Важно, чтобы бетонная смесь была достаточно влажной, чтобы склеиваться при уплотнении. Но она не должна быть настолько влажной, чтобы кирпичи провисали и теряли форму при извлечении из формы. Если вы заметили рябь на кирпичах после того, как они отлиты в форму, ваша смесь содержит слишком много воды. Если бетон слишком сухой, кирпичи не скрепятся должным образом и рассыплются, когда высохнут.

Для смешивания бетона высыпьте песок на бетонную плиту или стальную пластину. Песок должен быть толщиной от 5 до 10 см. Распределите цемент поверх песка и добавьте заполнители. Используйте лопату, чтобы смешать песок и цемент, пока не будет достигнут однородный цвет. Сбрызните водой поверхность смеси. Продолжайте смешивать, пока не будет достигнута правильная консистенция бетона.

Поместите бетон в формовочную машину и уплотните его шесть-восемь раз. Это обеспечит правильную форму кирпича. Аккуратно выньте формованные кирпичи из машины и положите их где-нибудь для застывания на семь дней. Защищайте кирпичи от дождя и прямых солнечных лучей, пока они затвердевают.

Чтобы предотвратить потерю влаги, вы можете накрыть кирпичи пластиковой пленкой. Если жарко и ветрено, возможно, придется слегка сбрызнуть водой. Это позволит кирпичам правильно вылечиться и не высохнуть слишком быстро.

___

Освободите свое внутреннее творческое начало и погрузитесь в модные проекты «сделай сам». Мы делимся способами добавить индивидуальности в вашу жизнь с помощью самодельного декора и уникальных идей для поделок.

___

Подпишитесь на нас в Facebook, Instagram и Pinterest, чтобы не пропустить новые статьи, видео и материалы, которые помогут вам вдохновиться.

___

Mobimeme предлагает контент-маркетинг, SEO, аналитику, управление социальными сетями и экспертное руководство в цифровой сфере. Создание и расширение онлайн-аудитории для вашего бизнеса — это то, что мы делаем лучше всего. Свяжитесь с нами, чтобы узнать больше о наших пакетных предложениях и о том, как вы можете улучшить свой веб-сайт и подписку.

Бетонные блоки в архитектуре: как строить из этого модульного и недорогого материала

Автор: Хосе Томас Франко
12 марта 2018 г.

Бетонные блоки представляют собой сборный материал, который в основном используется для возведения стен. Как и кирпичи, блоки укладываются вместе и соединяются раствором, обычно состоящим из цемента, песка и воды. Блоки полые внутри, что позволяет использовать стальные стержни и заполнять раствором.

Эти блоки бывают разных размеров и текстур, от традиционных гладких поверхностей до рифленых или шероховатых поверхностей, а также специальные блоки для углов или балок с продольным армированием. Размеры этих блоков варьируются от классических 8x8x16 дюймов (около 19x19x39 см), который предназначен для структурного использования, до размера 8×3,5×39 дюймов (приблизительно 19x9x39 см) для перегородок. Как мы можем творчески включить их в наши проекты?

+ 19

через Викимедиа, пользователь: katorisi под лицензией CC BY-SA 3.0

Хотя первые блоки изготавливались вручную, в настоящее время они производятся автоматически, и в час можно изготовить тысячи блоков. Однако, не требуя обжига, каждый блок может быть изготовлен на месте неквалифицированными каменщиками.

С точки зрения теплового поведения блочная стена может работать хорошо, если будут приняты соответствующие меры. Например, важно обеспечить правильное размещение смеси во всех швах, чтобы избежать тепловых мостов. Кроме того, изоляторы, такие как EPS или стекловата и полиэтилен в качестве пароизоляции, могут быть включены во внутреннюю часть блоков для использования в качестве внешней изоляционной штукатурки.

Вообще говоря, его производство состоит из 4 процессов:

- Смешивание : после взвешивания смешивают соответствующие количества воды, гравия и сухого цемента, а затем добавляют воду.
- Формовка : В специальной машине смесь уплотняется на формах, которые определяют форму и размер ее внутренних полостей и ее внешнюю текстуру. Этому процессу обычно способствуют механические вибрации.
- Отверждение : Блоки помещают в паровые печи (низкого или высокого давления) для затвердевания.
- Кубирование : Сухие блоки укладываются в кубы для хранения.

«Бетон, обычно используемый для изготовления бетонных блоков, представляет собой смесь порошкообразного портландцемента, воды, песка и гравия. В результате получается светло-серый блок с прекрасной текстурой поверхности и высокой прочностью на сжатие», — говорят создатели сайта How Products Are Made. Таким образом, блоки обладают хорошей механической прочностью, негорючестью и звукоизоляцией.

Базовый блок был изменен, чтобы обеспечить более полные решения, такие как гидроизоляция. Некоторые современные модели содержат добавки, добавляемые в смесь, из которой они состоят, чтобы увеличить поверхностное натяжение блока и препятствовать прохождению воды. Также есть блоки с разными краями, чтобы отводить воду от ее поверхности.

Основная конструкция

Перед началом работы необходимо ознакомиться с местными строительными нормами и стандартами.

1. Если мы используем ленточный фундамент, он должен быть в два раза шире блочного. Контрольные линии наносят ниткой или мелом, а испытание проводят без строительного раствора.

2. Замешать раствор и нанести его на ленточный фундамент (предварительно увлажненный) по ширине блока. Начальный слой должен быть толщиной 1 дюйм (2,5 см).

3. Блоки укладываются с углов и на их вертикальные швы наносится раствор.

4. В конце каждого ряда проверьте, выровнены ли они по вертикали и горизонтали, и при необходимости отрегулируйте их, нажимая на них. Повторите процесс для всех спроектированных стен.

5. Соединение отверстий в каждом элементе начинает формировать непрерывную вертикальную полость, в которую можно вставить металлическую арматуру.

6. Убедившись, что строительный раствор достаточно твердый, чтобы оставить след, вы должны закончить и выровнять швы и удалить излишки.

+ 19

Архитектурный дизайн

Несмотря на то, что этот материал широко используется в мире, его дизайнерские возможности не используются. Бетонные блоки обычно ассоциируются с самостоятельным строительством и недорогим жильем, ситуациями, которые предоставляют несколько пространств для изучения, помимо функционального дизайна.

Благодаря безупречной работе проекты некоторых архитекторов, таких как Terra e Tuma, Natura Futura, Agustín Lozada или Takao Shiotsuka Atelier, побуждают нас думать о новых способах использования этого материала. В их работе блоки появляются как главные герои пространств, полностью обнаженные и демонстрирующие свой первоначальный цвет, придающие текстуру и внешний вид, отличные от кирпича; более брутальный, но очень хорошо адаптируемый к другим материалам и элементам, таким как растительность и вода. Используя этот материал, этим архитекторам удалось снизить стоимость своих проектов без ущерба для пространственного и архитектурного качества.

Какие еще варианты дизайна возникают? Его стандартные размеры и модульная природа позволяют нам легко проектировать, как «Лего», создавая рельефы, которые могут образовывать мебель или неровности. Поворачивая его исходное положение, его перфорации могут создавать проницаемые стены. Вот несколько простых идей, которые могут обеспечить хорошие решения, не будучи недоступными.

Casa entre Bloques / Natura Futura Arquitectura. Изображение © JAG Studio Касас Каталинас / Агустин Лосада. Изображение © Gonzalo Viramonte

Если вы работали с этим материалом, мы приглашаем вас поделиться своим опытом в разделе комментариев ниже.

Ссылка: Франко, Хосе Томас. «Бетонные блоки в архитектуре: как строить с использованием этого модульного и недорогого материала» [Arquitectura con bloques de цемент: ¿cómo construir con este material module y de bajo costo?] 12 марта 2018 г.