Столбы для лэп: Опоры (столбы) ЛЭП железобетонные, особенности конструкции, продажа

Глубина установки опор ЛЭП 👷

Монтаж опор для прокладывания электричества происходит между домом потребителя и подстанцией. Выполняя эту работу самостоятельно необходимо выполнять рекомендации, указанные в ПУЭ и современные строительные нормы. Также важна правильная подготовка ямы для закапывания конструкции.

Нормативы по подготовке ямы для ЛЭП

Опоры ЛЭП, которые используется для подачи электроэнергии за городом могут производиться из:

• железобетона;
• деревянными;
• изредка железными.

Согласно нормативам, чтобы подготовить яму для закапывания такой конструкции, необходимо задействовать машины для бурения, кроме некоторых редких случаев (небольшой объем работ или стесненные условия). В нормативах указан именно этот тип бурения, поскольку он обеспечивает высокую прочность. Но вырыть яму для установки одиночной опоры, которая подводит электросеть к дому, разрешается.

Размеры ямы для строительства опоры

Размер ямы зависит от длины конструкции и типа грунта. Также необходимо придать ей форму, которая упростит процесс установки опоры. Глубина должна быть такой, чтобы исключить опрокидывание, вывертывание почвы, и защитить от негативного воздействия ветра. Средний показатель глубины закапывания составляет 1,5-2 метра.

Для столбов промежуточного типа, что устанавливаются в цилиндрическую яму, применяется бурильная машина. В труднодоступном для работы техники месте, используют лопаты и готовят место вручную. Дистанция между опорами составляет минимум 2,5 метра в месте, к которому трудно попасть. На непроезжей части улицы и дорожки для прогулок его можно увеличить до 3,5 метров.

Выделяют несколько групп плотности. Первая включает супесь, влажный суглинок, песчаный, торфяной грунт и почву растительного слоя. Требования к глубине и размеру ямы будут такими:

• длина до 8,5 метров – глубина не менее 1,8 метров;
• длина 11-12 метров – глубина 2,15 м.
• Грунты второй группы плотности – это влажная глина, суглинок, мелкий и средний гравий. Габариты ямы при этом составляют:
• опора высотой до 8,5 метров – глубина 1,5 м;
• опора в пределах11, 12 метров – глубина 1,8 м.
• Грунты третьей группы включают среднетяжелую глину и суглинок. Нормативы для выкапывания ямы:
• длина опоры составляет 8,5 метров – глубина не менее 1,35 м;
• опора длиной от 11-12 метров – глубина минимум 1,6 м.

Грунты из четвертой группы по показателям плотности, предусматривают выкапывание резервуара 1,1 м для опоры длиной до 9,5 м. Но при выкапывании ямы учитывают расстояние между столбами. С его увеличением возрастает глубина резервуара.

Форма ямы для строительства

Метод создания ямы зависит на ее форму. Если задействуется бурильная техника, она будет цилиндрической. При ручной работе должен получиться ступенчатый профиль.

Яма, в которую будет проводиться установка подкоса для увеличения устойчивости опоры, имеет форму ступенек или длинной траншеи. Это важно, поскольку данная часть сети электропередачи обеспечивает поддержку главной опоре и устанавливается под небольшим углом. В некоторых случаях эти части закапываются и скрепляются ригелем под землей.

Подкос устанавливают на угловой опоре, угол составляет меньше 90°, но больше 20°. На концевой опоре могут дополнительно применяться оттяжки.

Процесс установки опор для абонентского подключения электросети

Состав работ по установке опоры ЛЭП включает транспортировку ее элементов, подготовку места, сборку и монтаж конструкции. При этом важно следить за тем, чтобы не повредить столбы. Они не должны подвергаться ударам. Запрещается разгружать путем сбрасывания и волочить по грунту.

Установка конструкции для ввода электричества в дом, проводится с правильной подготовкой скважины. Она должна быть глубже уровня промерзания грунта. Бурить яму можно вручную ямобуром или использовать БКМ. Сейчас для использования доступен бензобур, который упрощает задачу и помогает сэкономить время. При необходимости на дно высыпают щебень. После столб кладут на ступеньки так, чтобы торец упирался в выкопанную яму.

Канаты крепят на 2/3 опоры и с их помощью начинают поднимать изделие. Необходимо тянуть в соответствии с линией укладки. Чтобы зафиксировать подъем канаты растягивают в сторону. В вертикальном положении столб закрепляется с помощью распор. После можно закапывать яму, тщательно утрамбовывая грунт. Возле столба нужно насыпать почвы, чтобы получился небольшой холм высотой до 200 мм. Теперь опора считается установленной.

404 Страница не найдена

полюсов и колонн | Прокладка проводов и кабелей

Опоры Tele-Power — это простой и экономичный способ подключения электропитания, связи и аудио/видео в любом месте вдали от стены. Колонны Vista Architectural позволяют питать многочисленные рабочие станции, обеспечивают подключение к большой площади или даже поддерживают цифровые вывески — и все это, придавая элегантный вид любому интерьеру.

ФИЛЬТР И СОРТИРОВКА РЕЗУЛЬТАТОВ

Категория

• Управление проводами и кабелями
  (62)

  • Столбы и колонны

    (62)

    • Стальные телеэлектрические столбы

      (34)

    • Алюминиевые опоры Tele-Power

      (18)

    • Архитектурные колонны Vista

      (9)

    • Удлинители опор Tele-Power

      (1)

Бренд

Бренд

Выберите один из брендов Legrand.

• Wiremold
  (62)

Цвет

Цвет

Цвет самого изделия

• слоновая кость
  (16)

• Белый
  (15)

• Серый
  (1)

Страна происхождения

• Соединенные Штаты
  (62)

Как изготавливаются деревянные опоры для инженерных сетей

Деревянные опоры уже более века являются важной частью американской инфраструктуры связи и электроснабжения. По оценкам, в Северной Америке установлено около 150 миллионов столбов, и деревянные столбы стали настолько повсеместными, что даже стали источником вдохновения для создания стихов.

Деревянные столбы являются частью нашей общей культуры, потому что мы живем в стране, благословленной богатыми лесными ресурсами. Наши предки рано научились использовать этот ресурс для удовлетворения наших потребностей, а универсальность древесины позволила нам приспособить ее к изменяющимся условиям.

Даже в 21 веке, где преобладают технологии, деревянные столбы остаются лучшим выбором для инженерных сетей. Имея большой опыт работы, конкурентоспособные, рентабельные цены и гораздо большие экологические преимущества по сравнению с альтернативами, деревянные столбы будут продолжать обеспечивать электроэнергией дома и предприятия в Северной Америке в следующем столетии.

История деревянных столбов

Первое задокументированное использование деревянных столбов относится к 1844 году, когда был изобретен телеграф. Сэмюэл Морс получил грант в размере 30 000 долларов от Конгресса США на строительство 40-мильной телеграфной линии между Балтимором и Вашингтоном, округ Колумбия. Первоначально Морс пытался проложить свои новые телеграфные линии под землей, но на первых нескольких милях линии вышли из строя. Поэтому он начал размещать линии над головой и объявил о покупке 700 «прямых и прочных» деревянных столбов.

Успех телеграфных проводов привел к использованию столбов для проводов для распределения электричества. С развитием производства электроэнергии и необходимостью доставлять это электричество в дома и на фабрики увеличился спрос на деревянные столбы для переноски проводов, изоляторов и других необходимых предметов.

На рубеже веков возникла потребность в стандартах для обеспечения стабильного предложения деревянных опор с предсказуемыми структурными характеристиками. В 1908 году были разработаны стандарты для круглых лесоматериалов, а вскоре после этого — Американский национальный институт стандартов , или ANSI, принял стандарты специально для деревянных опор, определяя допустимые размеры и характеристики.

В то же время Американской ассоциацией защиты древесины или AWPA были разработаны стандарты обработки древесины под давлением консервантами для продления ее срока службы. В Канаде стандарты лечения вводятся через Канадскую ассоциацию стандартов или CSA.

В течение следующих восьми десятилетий деревянные опоры электропередач стали важной частью электротехнической инфраструктуры Северной Америки, где установлено около 150 миллионов опор. Деревянные опоры давно зарекомендовали себя при эксплуатации на месте, где срок службы был увеличен до 70 лет и более.

Благодаря исследованиям, тестированию и разработке новых технологий мы узнали больше о конструктивных возможностях опор, и это отражено в современных стандартах. В США спецификации деревянных опор, включая производство, размеры класса, качество работы и отделки, маркировку, обращение, хранение и осмотр, подробно описаны в стандарте ANSI O5.1 . В Канаде технические характеристики деревянных столбов опубликованы в стандарте CSA Standard O15-15 , Деревянные опоры и арматурные стойки.

Изготовление деревянных столбов

Долговечность и долговечность являются важными требованиями к столбам электропередач. Как природный материал, деревянные столбы, находящиеся на открытом воздухе, сталкиваются со значительными угрозами со стороны хищников, таких как плесень, гниющие грибки и насекомые, такие как термиты и древоточцы. Эти организмы стремятся разрушить древесное волокно, снижая структурную прочность и пригодность древесины к эксплуатации.

Обработка консервантом создает химический барьер, защищающий деревянные столбы от этих угроз, что позволяет им оставаться в эксплуатации десятилетиями.

Консерванты находятся не только на поверхности, они проникают глубоко в древесину, обеспечивая длительную защиту. В результате срок службы деревянного столба может быть увеличен до 70 и более лет.

В процессе обработки используется давление, при котором консерванты проникают в древесное волокно. Несмотря на то, что сегодня используется различных консервантов , производственный процесс практически одинаков для всех.

В лес

Лучший старт с шестом в лесу. Столбы обычно изготавливаются из трех пород: пихты Дугласа, западного красного кедра и южной сосны. Бревна, которые могут стать деревянными столбами, выбираются в лесу, часто пока деревья еще стоят.

Деревья оцениваются по длине, прямолинейности, конусности и другим характеристикам, которые могут повлиять на несущую способность. В типичном лесном насаждении только 7 процентов деревьев обладают качествами, необходимыми для изготовления столба. Затем их собирают и транспортируют на производство с помощью прицепов, специально предназначенных для перевозки более длинной древесины.

Оказавшись во дворе, кора снимается с дерева по всей длине, а шесту придается максимально прямая форма. Каждая опора проверяется, оценивается и присваивается класс в соответствии со стандартами ANSI. Рассматриваемые характеристики включают ориентацию зерен, наличие гниения, сучков и расколов.

Затем столбы могут быть надрезаны, просверлены или подвергнуты кондиционированию, чтобы подготовить древесину к нанесению консерванта. Другие отверстия для оборудования на опоре просверлены, сохраняя защитную оболочку, позволяя обработке проникать во все отверстия. Затем каждый столб маркируется и маркируется, а затем складывается для обработки.

Подготовка столба

Перед подготовкой деревянных столбов к обработке они должны быть выдержаны или кондиционированы таким образом, чтобы сохранить прочностные характеристики. Столбы можно сушить на воздухе и в печи, подобно тому, как это делается при сушке пиломатериалов. Поляки также можно готовить на пару или бултонизировать в длинном цилиндре под давлением, также называемом ретортой.

Пропаривание в основном используется для жердей южной сосны, однако жерди дугласовой пихты, обработанные консервантами на водной основе, также можно обрабатывать паром. Пихта Дугласа обычно подвергается бултонизации, когда реторта находится под давлением, а консервант нагревается до 180–220 градусов по Фаренгейту. минимум час.

Вливание консервантов

Процесс консервирования начинается после того, как жерди загружаются на тележки и перемещаются в реторту, длина которой может достигать 130 футов. В зависимости от типа лечения применяется давление воздуха или вакуум. Затем реторту готовят для заполнения консервантами, которые будут введены в древесное волокно.

Пять консервантов, используемых в настоящее время для деревянных опор: пентахлорфенол (пента), хромированный арсенат меди (CCA), нафтенат меди (CuN), креозот и аммиачный арсенат меди и цинка (ACZA или хемонит). Каждый из этих консервантов одобрен и регулируется EPA.
Дополнительные сведения см. в разделе «Консерванты».

Раствор консерванта перекачивается из емкостей хранения, полностью заполняя реторту. Внутри реторты постоянно прикладывается давление, чтобы консервант проникал в клетки древесины. Время пребывания полюсов в реторте будет зависеть от размера, вида, консерванта и других факторов.

В конце процесса обработки. реторта опорожняется от консервантов, которые перекачиваются обратно в резервуары для повторного использования. Обработанные стержни выходят на капельную подушку, где улавливается избыток консерванта.